NL1029352C2 - Separator for separating a mixture of solid, liquid and / or gas. - Google Patents
Separator for separating a mixture of solid, liquid and / or gas. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1029352C2 NL1029352C2 NL1029352A NL1029352A NL1029352C2 NL 1029352 C2 NL1029352 C2 NL 1029352C2 NL 1029352 A NL1029352 A NL 1029352A NL 1029352 A NL1029352 A NL 1029352A NL 1029352 C2 NL1029352 C2 NL 1029352C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- flow
- mixture
- cyclone separator
- openings
- fraction
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 63
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 32
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 20
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 25
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 8
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0042—Degasification of liquids modifying the liquid flow
- B01D19/0052—Degasification of liquids modifying the liquid flow in rotating vessels, vessels containing movable parts or in which centrifugal movement is caused
- B01D19/0057—Degasification of liquids modifying the liquid flow in rotating vessels, vessels containing movable parts or in which centrifugal movement is caused the centrifugal movement being caused by a vortex, e.g. using a cyclone, or by a tangential inlet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/26—Separation of sediment aided by centrifugal force or centripetal force
- B01D21/265—Separation of sediment aided by centrifugal force or centripetal force by using a vortex inducer or vortex guide, e.g. coil
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
- B01D45/16—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by the winding course of the gas stream, the centrifugal forces being generated solely or partly by mechanical means, e.g. fixed swirl vanes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C3/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex flow following a screw-thread type line remains unchanged ; Devices in which one of the two discharge ducts returns centrally through the vortex chamber, a reverse-flow vortex being prevented by bulkheads in the central discharge duct
- B04C3/06—Construction of inlets or outlets to the vortex chamber
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/34—Arrangements for separating materials produced by the well
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C3/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex flow following a screw-thread type line remains unchanged ; Devices in which one of the two discharge ducts returns centrally through the vortex chamber, a reverse-flow vortex being prevented by bulkheads in the central discharge duct
- B04C2003/006—Construction of elements by which the vortex flow is generated or degenerated
Description
! i j j i i SCHEIDER VOOR HET SCHEIDEN VAN EEN MENGSEL VAN VASTE STOF,! i j j i i SEPARATOR FOR SEPARATING A MIXTURE OF SOLID MATERIAL,
VLOEISTOF ΕΝ/OF GASLIQUID / OR GAS
55
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een cycloonscheider voor het scheiden van een mengsel bevattende vaste deeltjes, vloeistof en/of gas in een zware fractie en een lichte fractie.The present invention relates to a cyclone separator for separating a mixture containing solid particles, liquid and / or gas into a heavy fraction and a light fraction.
10 Voor het scheiden van dergelijke mengsels, zoals mengsels van olie en gas, zijn scheidingsinrichtingen bekend waarin gebruik wordt gemaakt van de verschillen in soortelijk gewicht van de delen waaruit het mengsel is opgebouwd. Een cycloonscheider bestaat over het algemeen uit een buis waarin 15 een centraal stromingslichaam is aangebracht. Op het stromingslichaam zijn geleidingsvinnen voorzien waarmee het onder overdruk de buis binnenstromende mengsel in draaiing gebracht wordt. Als gevolg van de door de draaiing optredende centrifugaal-krachten wordt de relatief zware fractie van het 20 mengsel naar buiten geslingerd, terwijl de relatief lichte fractie van het mengsel zich in een zone langs het stromingslichaam verplaatst. Doordat de lichte en zware fractie zich verplaatsen in afzonderlijke zones kan door op een geschikte plaats afvoervoorzieningen aan te brengen, een 25 scheiding van het mengsel tot stand Worden gebracht en kunnen de gescheiden lichte en zware fracties afzonderlijk afgevoerd worden.For the separation of such mixtures, such as mixtures of oil and gas, separation devices are known in which use is made of the differences in specific weight of the parts from which the mixture is composed. A cyclone separator generally consists of a tube in which a central flow body is arranged. Guide fins are provided on the flow body with which the mixture flowing into the tube under overpressure is brought into rotation. As a result of the centrifugal forces occurring due to the rotation, the relatively heavy fraction of the mixture is flung out, while the relatively light fraction of the mixture moves in a zone along the flow body. Because the light and heavy fraction is displaced in separate zones, by arranging discharge provisions at a suitable location, a separation of the mixture can be achieved and the separated light and heavy fractions can be discharged separately.
Cycloonscheiders worden in een groot aantal situaties toegepast. ïnlaatcyclonen worden bijvoorbeeld toegepast in 30 zwaartekracht-scheidingsvaten. ïnlaatcyclonen zorgen dat het binnentredende mengsel een bepaalde voorbehandeling ondergaat alvorens een verdere scheiding plaatsvindt. De inlaatcycloon is hiertoe verbonden met de inlaat van het zwaartekracht- 1029352- 2 scheidingsvat en wordt voorzien van een uitlaat voor de zware fractie en een uitlaat voor de lichte fractie, waarbij beide uitlaten uitmonden in het binnenste van het zwaartekracht scheidingsvat voor verdere scheiding van het mengsel. Een 5 voorbeeld van een inlaatcycloon is beschreven in de Europese octrooiaanvrage EP 1 187 667 A2.Cyclone separators are used in a large number of situations. inlet cyclones are used, for example, in gravity separation vessels. inlet cyclones cause the incoming mixture to undergo a certain pre-treatment before further separation takes place. To this end, the inlet cyclone is connected to the inlet of the gravitational separation vessel and is provided with an outlet for the heavy fraction and an outlet for the light fraction, both outlets opening into the interior of the gravity separation vessel for further separation of the mixture. An example of an inlet cyclone is described in the European patent application EP 1 187 667 A2.
Een ander type cycloonscheider is de zogenoemde inlijn scheider waarin het binnenkomende mengsel en ten minste een deel van het uitgaande mengsel door een pijpleiding 10 stroomt, waarbij de scheider in wezen opgelijnd is met de pijpleiding. In-lijn cycloonscheiders kunnen onderverdeeld worden in twee verschillende types.Another type of cyclone separator is the so-called in-line separator in which the incoming mixture and at least a part of the outgoing mixture flows through a pipeline 10, the separator being essentially aligned with the pipeline. In-line cyclone separators can be divided into two different types.
In een eerste type, eveneens bekend als een "degasser", scheidt de scheider gas van vloeistof. De 15 degasser wordt gebruikt wanneer de continue fase, in geval van een gas/vloeistofmengsel, vloeistof is. Een voorbeeld van een degasser is bekend uit WO 01/00296 Al. In de degasser wordt de vloeistof-continue stroming in rotatie gebracht door j een aantal werveling veroorzakende geleidingsschoepen. Wegens j 20 het dichtheidsverschil tussen het gas en het vloeistof en het [ geïnitieerde centrifugale veld, wordt het gas gedwongen naar het midden van de scheider, hetgeen een stabiele kern van gas oplevert. Verwijdering van de gaskern wordt tot stand gebracht door middel van een in het midden van de cycloon 25 gerangschikte en van afvoeropeningen voorziene gasafvoerbuis.In a first type, also known as a "degasser", the separator separates gas from liquid. The degasser is used when the continuous phase, in the case of a gas / liquid mixture, is liquid. An example of a degasser is known from WO 01/00296 A1. In the degasser, the liquid-continuous flow is brought into rotation by a number of swirling-causing guide vanes. Because of the density difference between the gas and the liquid and the initiated centrifugal field, the gas is forced to the center of the separator, which yields a stable core of gas. Removal of the gas core is accomplished by means of a gas discharge tube arranged in the center of the cyclone and provided with discharge openings.
Wegens de geometrie van de scheider, vindt verwijdering van het gas via de afvoeropeningen in radiale richting plaats.Due to the geometry of the separator, removal of the gas via the outlet openings takes place in radial direction.
Een tweede type in-lijn cycloonscheider is een scheider, tevens een "deliquidiser" genoemd, waarin een 30 gascontinue toevoer in rotatie wordt gebracht door een aantal werveling veroorzakende geleidingsschoepen. De deliquidiser scheidt in dit geval het vloeistof van het gas. De vloeistof wordt in de richting van de pijpwand gedwongen, hetgeen 1029352- 3 resulteert in een stabiele vloeistof film (laag) die zich in de richting van de gasuitlaat verplaatst. In het uitlaatgebied worden het gas en de vloeistof gescheiden op een vaste stroomgewijze positie. De gasuitlaat is een 5 cilindrische open pijp, die bevestigd is in de stromingsruimte van de scheider. Het gas wordt in langsrichting afgevoerd. Een voorbeeld van een deliquidiser is beschreven in WO 02/056999 Al.A second type of in-line cyclone separator is a separator, also referred to as a "deliquidizer", in which a gas continuous supply is set in rotation by a number of swirl-causing guide vanes. In this case, the deliquidiser separates the liquid from the gas. The liquid is forced in the direction of the pipe wall, which results in a stable liquid film (layer) that moves in the direction of the gas outlet. In the outlet area, the gas and the liquid are separated at a fixed streamwise position. The gas outlet is a cylindrical open pipe, which is mounted in the flow space of the separator. The gas is discharged in the longitudinal direction. An example of a deliquidizer is described in WO 02/056999 A1.
Een bezwaar van de bekende cycloonscheiders is dat 10 deze relatief omvangrijk zijn, omdat in de scheider voorzieningen moeten voorzien voor het afzonderlijk afvoeren van de gescheiden zware fractie en de gescheiden lichte fractie. Deze voorzieningen zijn meestal voorzien stroomafwaarts van de geleidingsvinnen, hetgeen een relatief 15 grote minimale lengte van dergelijke cycloonscheiders met zich meebrengt.A drawback of the known cyclone separators is that they are relatively bulky, because provisions must be provided in the separator for separately discharging the separated heavy fraction and the separated light fraction. These provisions are usually provided downstream of the guide fins, which entails a relatively large minimum length of such cyclone separators.
Het is een doel van de onderhavige uitvinding een verbeterde cycloonscheider te verschaffen waarin bovengenoemd bezwaar is ondervangen.It is an object of the present invention to provide an improved cyclone separator in which the above-mentioned drawback is obviated.
20 Volgens de uitvinding wordt daartoe een cycloonscheider verschaft voor het scheiden van een mengsel bevattende vaste deeltjes, vloeistof en/of gas in een zware fractie en een lichte fractie, waarbij de scheider omvat: - een omhulling die een doorstroomruimte definieert 25 door welke het mengsel moet stromen, waarbij de omhulling een inlaat voor het te scheiden mengsel en een uitlaat voor de afvoer van hetzij de zware fractie of de lichte fractie van het mengsel heeft; - een in de doorstroomruimte gerangschikt langgerekt 30 stromingslichaam langs welk het te scheiden mengsel gevoerd kan worden; - ten minste één tussen het stromingslichaam en de binnenste omhulling gerangschikt, werveling-opwekkend 1029352- 4 element, waarbij het werveling-opwekkende element gekromd is teneinde het daarlangs stromende mengsel in rotatie te brengen voor het scheiden van het mengsel in de zware fractie en de lichte fractie; 5 - afvoermiddelen voor het afvoeren van de gescheiden zware en lichte fractie, waarin de afvoermiddelen ten minste een binnenin het genoemde ten minste ene werveling-opwekkende element gedefinieerde stromingsdoorlaat omvatten.According to the invention, a cyclone separator is provided for separating a mixture containing solid particles, liquid and / or gas into a heavy fraction and a light fraction, the separator comprising: an enclosure defining a through-flow space through which the mixture must flow, the envelope having an inlet for the mixture to be separated and an outlet for discharging either the heavy fraction or the light fraction of the mixture; - an elongated flow body arranged in the flow-through space, along which the mixture to be separated can be passed; at least one swirl-generating element arranged between the flow body and the inner envelope, the swirl-generating element being curved to rotate the mixture flowing therethrough to separate the mixture into the heavy fraction and the heavy fraction light fraction; Discharge means for discharging the separated heavy and light fraction, wherein the discharge means comprise at least one flow passage defined within said at least one swirl-generating element.
Door gebruik te maken van de ruimte binnen in het 10 swirlelement, zoals bijvoorbeeld een geleidingsvin die geheel of gedeeltelijk hol is of waarin één of meer kanalen zijn voorzien, kan tenminste één van beide fracties (dat wil zeggen hetzij de lichte, hetzij de zware fractie) reeds ter plaatse van het swirlelementen afgevoerd worden, hetgeen de 15 compactheid van de cycloonscheider ten goede komt.By making use of the space inside the swirl element, such as, for example, a guide vane that is wholly or partly hollow or in which one or more channels are provided, at least one of the two fractions (i.e. either the light or the heavy fraction) can ) are already discharged at the location of the swirl elements, which benefits the compactness of the cyclone separator.
In de eerder genoemde cycloonscheider die in het vakgebied bekend staat als een "degasser", wordt de lichte fractie stroomafwaarts van de geleidingsvinnen_naar binnen toe geleid in een zich centraal in langrichting van de 20 cycloonbuis uitstrekkende afvoerbuis en vervolgens in de richting van het stroomafwaartse uiteinde van de cycloonbuis geleid. Ook de zware fractie blijft zijn weg in langsrichting vervolgen. Alhoewel deze "degasser" een goed scheidings-resultaat laat zijn, is de "degasser" in langsrichting 25 tamelijk groot. Om de afmeting van een dergelijke degasser te verkleinen wordt volgens een verder aspect van de uitvinding een cycloonscheider verschaft, omvattende: - ten minste één tweede stromingsdoorlaat die is gedefinieerd binnen het stromingslichaam en die verbonden is 30 met de eerste stromingsdoorlaat in het wervelingselement; - een rondom de binnenste omhulling gerangschikte buitenste omhulling, waarbij de buitenste en binnenste 1029352- 5 omhulling een met de eerste stromingsdoorlaat verbonden derde stromingsdoorlaat definiëren; waarin de afvoermiddelen verder één of meer openingen in het stromingslichaam omvatten, waarbij de openingen verbonden 5 zijn met de tweede stromingsdoorlaat binnen het stromingslichaam teneinde de gescheiden lichte fractie via de openingen en de tweede, eerste en derde doorlaten respectievelijk af te voeren.In the aforementioned cyclone separator known in the art as a "degasser", the light fraction is led downstream of the guide fins inwardly in a discharge tube extending centrally in the longitudinal direction of the cyclone tube and then in the direction of the downstream end of the cyclone tube. The heavy fraction also continues its way in the longitudinal direction. Although this "degasser" allows a good separation result, the "degasser" is relatively large in the longitudinal direction. In order to reduce the size of such a degasser, according to a further aspect of the invention, a cyclone separator is provided, comprising: - at least one second flow passage defined within the flow body and connected to the first flow passage in the swirl element; - an outer casing arranged around the inner casing, the outer and inner casing defining a third flow casing connected to the first flow passage; wherein the discharge means further comprises one or more openings in the flow body, the openings being connected to the second flow passage within the flow body to discharge the separated light fraction via the openings and the second, first and third passages respectively.
In deze cycloonscheider wordt derhalve de lichte 10 fractie via het stromingslichaam, het swirlelement en een rondom de eerste stroomruimte aangebracht tweede stroomruimte afgevoerd. Dit betekent dat een in langsrichting zeer compacte scheider gerealiseerd kan worden, hetgeen de cycloonscheider met name geschikt maakt voor "well-head"-15 toepassingen. Doordat bovendien optimaal gebruik kan worden gemaakt van de beschikbare ruimte treedt een lagere drukval over de cycloonscheider op.In this cyclone separator, therefore, the light fraction is discharged via the flow body, the swirl element and a second flow space arranged around the first flow space. This means that a separator very compact in the longitudinal direction can be realized, which makes the cyclone separator particularly suitable for well-head applications. Moreover, because optimum use can be made of the available space, a lower pressure drop occurs over the cyclone separator.
Volgens een verdere voorkeursuitvoeringsvorm zijn de openingen voorzien in een gebied dicht bij het 20 stroomafwaartse uiteinde van het stromingslichaam. Nabij het stroomafwaartse einde van het stromingslichaam heeft het mengsel een zodanig grote afstand (of scheidingslengte) afgelegd, dat het mengsel goed gescheiden is.According to a further preferred embodiment, the openings are provided in an area close to the downstream end of the flow body. Near the downstream end of the flow body, the mixture has traveled such a large distance (or separation length) that the mixture is well separated.
Volgens een verdere voorkeursuitvoeringsvorm heeft 25 het stromingslichaam een convergerend deel aan het stroomafwaartse einde daarvan, opdat een graduele afvoer van de lichte fractie gerealiseerd kan worden. Bovendien voorkomt deze vorm van het stromingslichaam een zuigend effect van de uitlaat, hetgeen het scheidingsresultaat negatief had kunnen 30 beïnvloeden.According to a further preferred embodiment, the flow body has a converging part at the downstream end thereof, so that a gradual discharge of the light fraction can be realized. Moreover, this shape of the flow body prevents a suction effect of the outlet, which could have had a negative effect on the separation result.
De openingen in het stromingslichaam zijn in een bepaalde uitvoering alleen voorzien in het convergerende deel van het stromingslichaam. In het overige, in hoofdzaak 1029352- 6 cilindrische deel van het stromingslichaam zijn geen openingen aangebracht. Ter plaatse van het cilindrische deel vindt dan alleen scheiding plaats, terwijl ter plaatse van het convergerende deel afvoer plaatsvindt. Deze 5 uitvoeringsvorm is met name gunstig wanneer relatief weinig gas (minder dan circa 20%) in de vloeistof in het geval van een vaste stof/vloeistofscheider, zoals een zand/vloeistofscheider, aanwezig is.In a specific embodiment, the openings in the flow body are only provided in the converging part of the flow body. No openings are provided in the remaining, substantially 1029352-6 cylindrical part of the flow body. Separation then only takes place at the location of the cylindrical part, while discharge takes place at the location of the converging part. This embodiment is particularly favorable when relatively little gas (less than approximately 20%) is present in the liquid in the case of a solid-liquid separator, such as a sand / liquid separator.
In een andere uitvoeringsvorm waarin het 10 stromingslichaam zowel een in hoofdzaak cilindrisch deel als een convergerend deel heeft, zijn de openingen voorzien in zowel het cilindrische deel als in het convergerende deel.In another embodiment in which the flow body has both a substantially cylindrical part and a converging part, the openings are provided in both the cylindrical part and in the converging part.
Ook ter plaatse van het cilindrische deel vindt dan reeds een eerste scheiding plaats. Deze uitvoeringsvorm is met name 15 gunstig wanneer relatief veel gas (tot 80% of meer) in de vloeistof in het geval van een vaste stof/vloeistofscheider, zoals een zand/vloeistofscheider, aanwezig is. Gebleken is dat het scheidingsrendement aanzienlijk toeneemt wanneer niet alleen openingen in het convergerende deel, maar ook in het 20 cilindrische deel zijn aangebracht.A first separation then also takes place at the location of the cylindrical part. This embodiment is particularly favorable when a relatively large amount of gas (up to 80% or more) is present in the liquid in the case of a solid-liquid separator, such as a sand / liquid separator. It has been found that the separation efficiency increases considerably when openings are not only provided in the converging part, but also in the cylindrical part.
Volgens een verdere voorkeursuitvoeringsvorm heeft het convergerende deel van het stromingslichaam een in hoofdzaak conische vorm. Ook de genoemde binnenomhulling heeft bij voorkeur een convergerende vorm. Dit levert een 25 zware fractie uitlaat met een geringe doorsnede op opdat zo min mogelijk lichte fractie (bijvoorbeeld vloeistof in een zand/vloeistofscheider) met de zware fractie (zand in de genoemde zand/vloeistofscheider) meekomt en via de zware fractie uitlaat wordt afgevoerd.According to a further preferred embodiment, the converging part of the flow body has a substantially conical shape. The said inner envelope also preferably has a converging shape. This yields a heavy fraction outlet with a small cross-section so that as little light fraction as possible (for example liquid in a sand / liquid separator) comes along with the heavy fraction (sand in the said sand / liquid separator) and is discharged via the heavy fraction outlet.
30 Volgens een verdere voorkeursuitvoeringsvorm is de onderlinge afstand tussen de binnenomhulling en het stromingslichaam in hoofdzaak constant. Dit heeft een stabiliserend effect op de stroming. Wanneer de snelheid als 1029352- 7 gevolg van de wrijving stroomafwaarts van de swirl elementen dreigt af te nemen, kan de scheider zijn uitgevoerd zodat de onderlinge afstand in stromingsrichting (langsrichting) zelfs enigszins afneemt, hetgeen een snelheidsverhoging 5 teweegbrengt ter compensatie van de snelheidsverlaging als gevolg van de wrijving.According to a further preferred embodiment, the mutual distance between the inner envelope and the flow body is substantially constant. This has a stabilizing effect on the flow. When the speed threatens to decrease as a result of the friction downstream of the swirl elements, the separator may be designed so that the mutual distance in the flow direction (longitudinal direction) even slightly decreases, which causes a speed increase 5 to compensate for the speed reduction as due to friction.
De niet-voorgepubliceerde aanvrage NL 1 028 238 van aanvraagster beschrijft een cycloonscheider waarin de zware fractie wordt afgevoerd via openingen die in de cycloonbuis 10 zijn aangebracht, terwijl de lichte fractie zijn weg door de cycloonbuis blijft vervolgen om via het uiteinde daarvan afgevoerd te kunnen worden. Dit document beschrijft tevens een cycloonscheider waarin de lichte fractie afgevoerd wordt door in het stromingslichaam afvoeropeningen te voorzien die 15 in verbinding staan met een zich door het stromingslichaam uitstrekkend kanaal en een daarop aangesloten afvoerpijp. De lichte fractie wordt via openingen in deze doorlaat afgevoerd, terwijl de zware fractie zijn weg door de cycloonbuis vervolgt om aan het uiteinde van de cycloonbuis 20 te kunnen worden afgevoerd.Applicant's non-prepublished application NL 1 028 238 describes a cyclone separator in which the heavy fraction is discharged via openings arranged in the cyclone tube 10, while the light fraction continues to continue its way through the cyclone tube so that it can be discharged via the end thereof . This document also describes a cyclone separator in which the light fraction is discharged by providing discharge openings in the flow body which are connected to a channel extending through the flow body and a discharge pipe connected thereto. The light fraction is discharged through openings in this passage, while the heavy fraction continues its way through the cyclone tube to be discharged at the end of the cyclone tube.
In beide uitvoeringen van de bekende cycloonscheider moeten de zware fractie of lichte fractie respectievelijk via de wand van de cycloonbuis of via het stromingslichaam worden afgevoerd. Het deel van de zware fractie dat relatief ver 25 verwijderd is van het binnenoppervlak van de cycloonbuis respectievelijk het deel van de lichte fractie dat relatief ver verwijderd is van het buitenoppervlak van het stromingslichaam is echter minder goed door de afvoeropeningen te "vangen" hetgeen in sommige situaties 30 nadelig is voor de scheidingsefficiency van de cycloon.In both embodiments of the known cyclone separator, the heavy fraction or light fraction must be discharged, respectively, via the wall of the cyclone tube or via the flow body. However, the part of the heavy fraction that is relatively far away from the inner surface of the cyclone tube or the part of the light fraction that is relatively far away from the outer surface of the flow body is less easy to "catch" by the discharge openings, which in some situations is detrimental to the cyclone separation efficiency.
Het is tevens een doel van de onderhavige uitvinding om dit bezwaar te ondervangen.It is also an object of the present invention to overcome this drawback.
1029352- 81029352-8
Volgens een verder aspect van de uitvinding wordt daartoe een cycloonscheider verschaft, waarin de afvoermiddelen (discharge means) verder omvatten: - één of meer openingen in het wervelingselement, 5 waarbij de openingen verbonden zijn met de eerste stromingsdoorlaat, - een tweede stromingsdoorlaat die is verbonden met de eerste stromingsdoorlaat in het genoemde ten minste ene wervelingselement, waarbij het tweede stromingslichaam zich 10 uitstrekt tot een tweede stromingslichaamuitlaat voor afvoer van de zware of lichte fractie, waarbij de andere fractie af te voeren is vanuit de uitlaat van de omhulling.According to a further aspect of the invention, a cyclone separator is provided for this purpose, wherein the discharge means further comprise: - one or more openings in the swirl element, the openings being connected to the first flow passage, - a second flow passage connected with the first flow passage in said at least one swirl element, the second flow body extending to a second flow body outlet for discharging the heavy or light fraction, the other fraction being discharged from the outlet of the enclosure.
Door de afvoeropeningen in het swirlelement zelf te plaatsen, kan een verbeterde afvoer van de zware fractie of 15 de lichte fractie worden bereikt. Bovendien kan door een juiste dimensionering en/of positionering van de afvoeropeningen in het swirlelement naar wens een groter of kleiner deel van de lichte of zware fractie worden afgevoerd.By placing the discharge openings in the swirl element itself, an improved discharge of the heavy fraction or the light fraction can be achieved. Moreover, due to correct dimensioning and / or positioning of the discharge openings in the swirl element, a larger or smaller part of the light or heavy fraction can be discharged as desired.
Opgemerkt wordt dat genoemde openingen in het 20 swirlelement in de plaats van de reeds eerder genoemde openingen in de cycloonbuis en/of het strominglichaam kunnen zijn voorzien. In andere uitvoeringen zijn de afvoeropeningen zowel in de cycloonbuis, het swirlelement en/of het stromingslichaam voorzien.It is noted that said openings in the swirl element can be provided instead of the openings previously mentioned in the cyclone tube and / or the flow body. In other embodiments, the discharge openings are provided in both the cyclone tube, the swirl element and / or the flow body.
25 Volgens een eerste voorkeursuitvoeringsvorm worden de openingen voorzien in een omtrekszone naast de cycloonbuis teneinde de zware fractie door de eerste en tweede stroompassages naar de uitlaat van de tweede stroompassage te geleiden. Wanneer de openingen in deze zone worden 30 aangebracht, wordt derhalve via het swirlelement de zware fractie afgevoerd. In een andere voorkeursuitvoeringsvorm zijn de openingen voorzien in een omtrekszone naast het stromingslichaam teneinde de lichte fractie door de eerste en 1029352- 9 de tweede passages naar de uitlaat van de tweede stroompassage te leiden. In deze uitvoeringsvorm wordt derhalve de lichte fractie via het swirlelement afgevoerd.According to a first preferred embodiment, the openings are provided in a peripheral zone adjacent to the cyclone tube in order to guide the heavy fraction through the first and second flow passages to the outlet of the second flow pass. When the openings are made in this zone, the heavy fraction is therefore discharged via the swirl element. In another preferred embodiment, the openings are provided in a peripheral zone adjacent to the flow body in order to guide the light fraction through the first and the second passages to the outlet of the second flow passage. In this embodiment, the light fraction is therefore discharged via the swirl element.
Volgens een verdere voorkeursuitvoeringsvorm is de 5 tweede stroompassage gedefinieerd binnen in het stromingslichaam, bijvoorbeeld door het stromingslichaam geheel of gedeeltelijk hol te maken of daarin één of meer kanalen te voorzien. Hiermee kan op constructief eenvoudige wijze en zonder de stroming in de stroomruimte rondom het 10 stroomlichaam nadelig te beïnvloeden de betreffende fractie (zware of lichte fractie) afgevoerd worden.According to a further preferred embodiment, the second flow passage is defined inside the flow body, for instance by making the flow body completely or partially hollow or by providing one or more channels therein. The fraction (heavy or light fraction) can hereby be discharged in a constructively simple manner and without adversely affecting the flow in the flow space around the flow body.
Ongeacht waar de openingen in het swirlement zijn aangebracht, kan de tweede stroompassage tevens gedefinieerd worden tussen de binnenste omhulling en een tweede, buitenste 15 omhulling die gerangschikt is rondom de eerste omhulling. De via de openingen afgevoerde fractie (lichte of zware fractie) wordt in deze uitvoering niet naar binnen toe afgevoerd via het stromingslichaam, maar wordt radiaal naar buiten toe via een rondom de eerder genoemde stromingsruimte genoemde tweede 20 stromingsruimte vanaf daar afgevoerd. In deze uitvoering kan een zeer compacte bouwwijze gerealiseerd worden, dat wil zeggen dat de lengte van de cycloonscheider relatief klein kan zijn.Regardless of where the openings are arranged in the swirl element, the second flow passage can also be defined between the inner enclosure and a second, outer enclosure arranged around the first enclosure. In this embodiment, the fraction discharged via the openings (light or heavy fraction) is not discharged inwards via the flow body, but is discharged radially outwards via a second flow space mentioned around the aforementioned flow space. In this embodiment, a very compact design can be realized, that is, the length of the cyclone separator can be relatively small.
Verdere voordelen, kenmerken en details van de 25 onderhavige uitvinding zullen worden verduidelijkt aan de hand van de navolgende beschrijving van de voorkeursuitvoeringen daarvan. In de beschrijving wordt verwezen naar de bijgevoegde figuren, waarin tonen: figuur 1: een gedeeltelijk opengewerkt aanzicht in 30 perspectief van een eerste voorkeursuitvoering van de cycloonscheider volgens de onderhavige uitvinding; t029352- I ' 10 figuur 2: een langsdoorsnede van de in figuur 1 weergegeven eerste voorkeursuitvoeringsvorm van de cycloonscheider volgens de onderhavige uitvinding; figuur 3: een gedeeltelijk opengewerkt aanzicht in 5 perspectief van een tweede voorkeursuitvoeringsvorm van de cycloonscheider volgens de onderhavige uitvinding; figuur 4: een gedeeltelijk opengewerkt aanzicht in perspectief van een derde voorkeursuitvoeringsvorm van de cycloonscheider volgens de onderhavige uitvinding; 10 figuur 5: een langsdoorsnede van de in figuur 4 getoonde derde voorkeursuitvoeringsvorm van de cycloonscheider volgens de onderhavige uitvinding; figuur 6: een gedeeltelijk opengewerkt aanzicht in perspectief van een vierde voorkeursuitvoeringsvorm van de 15 cycloonscheider volgens de onderhavige uitvinding; figuur 7: een langsdoorsnede van de in figuur 6 getoonde vierde voorkeursuitvoeringsvorm van de cycloonscheider; figuur 8: een gedeeltelijk opengewerkte lijntekening 20 in perspectief van een vijfde voorkeursuitvoeringsvorm van de cycloonscheider volgens de onderhavige uitvinding; figuur 9 een gedeeltelijk opengewerkt aanzicht in perspectief van de vijfde voorkeursuitvoeringsvorm van figuur 8; en 25 figuur 10 een gedeeltelijk opengewerkte lijntekening van een zesde voorkeursuitvoering van de cycloonscheider volgens de uitvinding.Further advantages, features and details of the present invention will be elucidated on the basis of the following description of the preferred embodiments thereof. Reference is made in the description to the accompanying figures, in which: figure 1 shows a partly cut-away perspective view of a first preferred embodiment of the cyclone separator according to the present invention; figure 2: a longitudinal section of the first preferred embodiment of the cyclone separator according to the present invention shown in figure 1; figure 3: a partly cut-away perspective view of a second preferred embodiment of the cyclone separator according to the present invention; Figure 4 is a partially cut-away perspective view of a third preferred embodiment of the cyclone separator according to the present invention; Figure 5: a longitudinal section of the third preferred embodiment of the cyclone separator according to the present invention shown in figure 4; figure 6: a partly cut-away perspective view of a fourth preferred embodiment of the cyclone separator according to the present invention; Figure 7: a longitudinal section of the fourth preferred embodiment of the cyclone separator shown in Figure 6; Figure 8 is a partially cut-away line view in perspective of a fifth preferred embodiment of the cyclone separator according to the present invention; Figure 9 is a partially cut-away perspective view of the fifth preferred embodiment of Figure 8; and figure 10 shows a partly cut-away line drawing of a sixth preferred embodiment of the cyclone separator according to the invention.
De uitvoeringsvormen van de schelders volgens de uitvinding zoals getoond in figuren 1-6 zijn in het 30 bijzonder, maar niet exclusief, bedoeld voor scheiding van een gasfase (gasfasedamp) van een vloeibare fase (water/olie), bijvoorbeeld in een naar een olieplatform leidende pijpleiding. Zoals eerder is aangegeven, kunnen de 1029352- 11 schelders echter gebruikt worden voor het scheiden van het willekeurige mengsels van één of meer vloeistoffen, één of meer gassen en/of één of meer verschillende typen vaste deeltjes. In figuren 8-10 zijn bijvoorbeeld in het bijzonder, 5 maar niet exclusief, voor zand/vloeistofscheider geschikte scheiders weergeven (waarbij in de vloeistof in meer of mindere mate ook gas aanwezig kan zijn).The embodiments of the detectors according to the invention as shown in figures 1-6 are intended in particular, but not exclusively, for separation of a gas phase (gas phase vapor) from a liquid phase (water / oil), for example in an oil platform leading pipeline. However, as previously indicated, the 1029352-11 scanners can be used to separate the random mixtures of one or more liquids, one or more gases, and / or one or more different types of solid particles. Figures 8-10, for example, show in particular, but not exclusively, separators suitable for sand / liquid separators (whereby gas may also be present to a greater or lesser extent in the liquid).
Figuren 1 en 2 tonen in een eerste uitvoeringsvorm van een scheider 1, omvattende een cycloonbuis 2 die aan zijn 10 proximale einde voorzien is van een inlaat 3 voor verbinding met het toevoerdeel van een pijpleiding (niet weergegeven). Aan het distale einde van de cycloonbuis 2 is een uitlaat 3' voorzien voor verbinding met een afvoerdeel van de ! pijpleiding (niet weergegeven). In de doorstroomruimte 4 die j 15 gedefinieerd is in het binnenste van de buis 2, is een centraal stromingslichaam 5 gerangschikt, dat zich in de axiale richting (z-richting, zoals is getoond in figuur 1) uitstrekt. Tussen het binnenoppervlak van de buis 2 en het buitenoppervlak van het stromingslichaam 5 is een gekromde 20 geleidingsvin 10 aangebracht.Figures 1 and 2 show in a first embodiment of a separator 1, comprising a cyclone tube 2 which is provided at its proximal end with an inlet 3 for connection to the supply part of a pipeline (not shown). At the distal end of the cyclone tube 2, an outlet 3 'is provided for connection to a discharge part of the! pipeline (not shown). In the flow-through space 4 which is defined in the interior of the tube 2, a central flow body 5 is arranged, which extends in the axial direction (z-direction, as shown in Figure 1). A curved guide vane 10 is arranged between the inner surface of the tube 2 and the outer surface of the flow body 5.
Tussen het proximale einde 11 en het distale einde 12 van de geleidingsvin 10 zijn drie verschillende gebieden gedefinieerd. Zich uitstrekkend vanaf het proximale einde in stroomafwaartse richting is een entreegebied (E) 25 gedefinieerd. Zich uitstrekkend vanaf het achterste einde 12 van de geleidingsring 10 in stroomafwaartse richting is een drukterugwingebied (P) gedefinieerd, terwijl in het gebied tussen het entreegebied (E) en het drukterugwingebied (P) een tussenliggend gebied of verwijdergebied (R) gedefinieerd is. 30 De functie van de geleidingsvin in het entreegebied (E) is om het binnenkomend mengsel (figuur 2, Px) dat langs de geleidingsvin 10 stroomt, in rotatie te brengen (zoals is getoond door pijl P2 in figuur 1).Three different regions are defined between the proximal end 11 and the distal end 12 of the guide fin 10. Extending from the proximal end in the downstream direction, an entrance area (E) is defined. Extending from the rear end 12 of the guide ring 10 in a downstream direction, a pressure recovery area (P) is defined, while in the area between the entrance area (E) and the pressure recovery area (P) an intermediate area or removal area (R) is defined. The function of the guide vane in the entrance area (E) is to rotate the incoming mixture (Figure 2, Px) that flows along the guide vane 10 (as shown by arrow P2 in Figure 1).
1029352- 121029352-12
Teneinde de roterende beweging van het mengsel te veroorzaken start de hoek Oi, die is gedefinieerd als de hoek tussen de axiale richting (z-richting) en de geleidingsvin 10 op het buitenoppervlak van het stroomlichaam 5, met een 5 waarde van ongeveer 0 graden en neemt deze hoek geleidelijk toe om de kromming van de geleidingsvin te verhogen. In het tussenliggende gebied (R) blijft de genoemde hoek α constant of bijna constant teneinde het mengsel te laten roteren met een min of meer gelijke rotatiesnelheid. In het 10 drukterugwingebied (P) wordt de hoek Oi geleidelijk gereduceerd vanaf de waarde in het tussenliggende gebied tot in hoofdzaak 0 graden teneinde de rotatie van het langste geleidingsvin 10 stromende mengsel te reduceren.In order to cause the rotating movement of the mixture, the angle O 1, which is defined as the angle between the axial direction (z direction) and the guide vane 10, starts on the outer surface of the flow body 5, with a value of approximately 0 degrees and this angle gradually increases to increase the curvature of the guide vane. In the intermediate region (R) the said angle α remains constant or almost constant in order to cause the mixture to rotate at a more or less equal rotational speed. In the pressure recovery area (P), the angle i 1 is gradually reduced from the value in the intermediate area to substantially 0 degrees in order to reduce the rotation of the longest guiding vane mixture flowing.
In de getoonde uitvoeringsvorm wordt een rand van 15 elke geleidingsvin bevestigd aan het binnenoppervlak van de buis of omhulling 2, terwijl de tegenoverliggende rand van de geleidingsvin 10 bevestigd is aan het stromingslichaam 5. Andere rangschikkingen zijn echter eveneens mogelijk, bijvoorbeeld waarin de geleidingsvinnen slechts bevestigd 20 zijn aan het stromingslichaam 5.In the embodiment shown, an edge of each guide vane is attached to the inner surface of the tube or casing 2, while the opposite edge of the guide vane 10 is attached to the flow body 5. However, other arrangements are also possible, for example in which the guide vanes are only attached 20 are attached to the flow body 5.
In de getoonde uitvoeringsvormen draait het mengsel met de wijzers van de klok mee. Men zal begrijpen dat in andere uitvoeringsvormen (niet getoond) de rotatie evenzeer tegen de klok in kan plaatsvinden.In the embodiments shown, the mixture rotates clockwise. It will be understood that in other embodiments (not shown) the rotation may be equally counter-clockwise.
25 Als gevolg van de kromming van de geleidingsvin 10 in het entreegebied (E), wordt een deel van het mengsel, dat wil zeggen de relatief zware fractie van het mengsel, door de roterende beweging naar buiten toe geworpen en wordt dit deel getransporteerd naar een in hoofdzaak ringvormige buitenzone 30 O (figuur 2) wanneer dit eenmaal het tussenliggende gebied (R) bereikt heeft. Een ander deel van het mengsel, dat wil zeggen het relatief lichtgewicht deel daarvan, zal in een centrale zone of kernzone C blijven. In figuren 1 en 2 is de 1029352- 13 grens tussen de buitenzone O en zone C aangeduid met een stippellijn. In de praktijk is er echter geen abrupte grens tussen beide zones. In feite bestaat er een overgangsgebied tussen beide zones.As a result of the curvature of the guide fin 10 in the entrance area (E), a part of the mixture, that is to say the relatively heavy fraction of the mixture, is thrown out by the rotary movement and this part is transported to a substantially annular outer zone 30 (Figure 2) once it has reached the intermediate region (R). Another part of the mixture, i.e. the relatively lightweight part thereof, will remain in a central zone or core zone C. In figures 1 and 2 the boundary between the outer zone O and zone C is indicated by a dotted line. In practice, however, there is no abrupt border between the two zones. In fact, there is a transition area between the two zones.
5 De relatief zware fractie van het mengsel dat aanwezig is in het intreegebied in stromingruimte en dat naar buiten wordt geworpen komt in het tussenliggende gebied (R) uiteindelijk terecht bij één of meer openingen of perforaties 13 die zijn voorzien in de geleidingsvin 10. De zware fractie 10 wordt via deze openingen 13 afgevoerd (P3) naar een holle ruimte 15 binnenin de geleidingsvin 10 en via deze holle ruimte 15 afgevoerd naar in het stromingslichaam 5 voorziene binnenste stroompassage 8. In de weergegeven uitvoering wordt de stroompassage gevormd door het stromingslichaam 5 als ten 15 minste gedeeltelijk holle buis uit te voeren. In andere, niet-weergegeven uitvoeringen worden de passages door het stromingslichaam 5 uitgevoerd in één of meer kanalen of buizen die zijn aangebracht in of op het stromingslichaam 5.The relatively heavy fraction of the mixture that is present in the entry area into the flow space and that is thrown out eventually ends up in the intermediate area (R) at one or more openings or perforations 13 provided in the guide fin 10. The heavy fraction 10 is discharged via these openings 13 (P3) to a hollow space 15 inside the guide fin 10 and via this hollow space 15 discharged to inner flow passage 8 provided in the flow body 5. In the embodiment shown, the flow passage is formed by the flow body 5 as at least partially hollow tube. In other embodiments, not shown, the passages through the flow body 5 are carried out in one or more channels or tubes arranged in or on the flow body 5.
De binnenste stroompassage 11 kan verbonden zijn met 20 een afvoerpijp 14 via welke in dit geval de zware fractie kan worden afgevoerd (P4-P6). In de getoonde uitvoering blijft de lichte fractie van het binnenkomende mengsel in de binnenste ; zone C en komt derhalve niet terecht op dat deel van de geleidingsvin 10 waar de openingen 13 gesitueerd zijn. De 25 lichte fractie vervolgt zijn weg (P7) en wordt via de uitlaat 3'(Pe) afgevoerd.The inner flow passage 11 can be connected to a discharge pipe 14 via which in this case the heavy fraction can be discharged (P4-P6). In the embodiment shown, the light fraction of the incoming mixture remains in the interior; zone C and therefore does not end up on that part of the guide fin 10 where the openings 13 are situated. The light fraction continues its path (P7) and is discharged via the outlet 3 '(Pe).
Figuur 3 toont een tweede voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding waarbij stromingsopeningen 16 in de geleidingsvin 10 zijn voorzien in de binnenzone C. Doordat de 30 openingen 13 in deze uitvoeringsvorm voorzien zijn in de binnenzone, zullen de openingen fungeren als afvoer voor de in deze zone C bevindende lichte fractie. Een soortgelijke wijze als hierboven voor de eerste uitvoeringsvorm beschreven 1029352- 14 ί i is, wordt de in het centrale gebied C terecht gekomen lichte fractie via de in de geleidingsvin 10 voorziene passage 15 en de in het stromingslichaam voorzien passage 11 worden afgevoerd in de richting van de afvoerpijp 14 via welke de 5 lichte fractie afgevoerd kan worden.Figure 3 shows a second preferred embodiment of the invention in which flow openings 16 in the guide vane 10 are provided in the inner zone C. Because the openings 13 in this embodiment are provided in the inner zone, the openings will function as discharge for the in this zone C light fraction. A manner similar to that described above for the first embodiment 1029352-14, the light fraction ending up in the central region C is discharged in the direction via the passage 15 provided in the guide fin 10 and the passage 11 provided in the flow body from the discharge pipe 14 through which the light fraction can be discharged.
Figuren 4 en 5 tonen een derde bevoorkeurde i uitvoeringsvorm van de uitvinding, waarin de passage(s) 16 binnen in de geleidingsvin 10 in stroomverbinding staat(n) met een tweede doorstroomruimte 17 buiten de cycloonbuis 2.Figures 4 and 5 show a third preferred embodiment of the invention, in which the passage (s) 16 are in flow communication inside the guide fin 10 with a second flow space 17 outside the cyclone tube 2.
10 In deze voorkeursuitvoeringsvorm wordt de afscheiden en via de openingen binnengetreden fractie in plaats van radiaal naar binnen toe in de richting van het stromingslichaam 5 in radiale richting naar buiten toe naar de tweede doorstroomruimte 17 gevoerd. Wanneer bijvoorbeeld de 15 afvoeropeningen 13 in de buitenzone (0) zijn voorzien en derhalve de openingen de zware fractie afvoeren, wordt de zware fractie radiaal naar buiten toe afgevoerd in de j richting van de tweede stromingsruimte 17 (P10) en vervolgens in langsrichting van de scheider afgevoerd (Pn). De zich in 20 het centrumgebied © bevindende lichte fractie vervolgt zijn weg langs de eerste stroomruimte en wordt aan het uiteinde daarvan afgevoerd (P12) ·In this preferred embodiment, the separated and entered fraction through the openings is fed to the second flow-through space 17 instead of radially inwards in the direction of the flow body 5 in radial direction outwards. When, for example, the discharge openings 13 are provided in the outer zone (0) and therefore the openings discharge the heavy fraction, the heavy fraction is discharged radially outwards in the direction of the second flow space 17 (P10) and subsequently in the longitudinal direction of the separator removed (Pn). The light fraction located in the center area © continues its way along the first flow space and is discharged at the end thereof (P12)
Wanneer daarentegen de afvoeropeningen 13 zijn voorzien in het binnenste, centrale gebied (C), fungeren deze 25 openingen als afvoer voor de lichte fractie. Deze uitvoering is bijvoorbeeld weergegeven in figuren 6 en 7. In deze uitvoeringsvorm wordt de eenmaal in de binnenruimte van de geleidingsvin 10 terechtkomende lichte fractie radiaal naar buiten toe afgevoerd (P10) in de richting van de tweede 30 stromingsruimte 17 en vervolgens in langsrichting van de tweede stromingsruimte afgevoerd (Pn). In de hierin genoemde eerste tot en met vierde uitvoeringsvormen van de uitvinding komen de berekende scheidingsresultaten gezien het feit dat 1029352-5 15 de cycloon een stabiele stroming verschaft, goed overeen met de gemeten scheidingswaarden, hetgeen een goede optimalisatie van de cycloon voor een specifieke toepassing mogelijk maakt.On the other hand, when the discharge openings 13 are provided in the inner, central region (C), these openings function as a discharge for the light fraction. This embodiment is shown, for example, in figures 6 and 7. In this embodiment, the light fraction once entering the inner space of the guide fin 10 is discharged radially outwards (P10) in the direction of the second flow space 17 and subsequently in the longitudinal direction of the second flow space discharged (Pn). In the first to fourth embodiments of the invention mentioned herein, the calculated separation results, given that the cyclone provides a stable flow, well correspond to the measured separation values, which is a good optimization of the cyclone for a specific application makes possible.
Dit voordeel heeft eveneens de in figuren 8 en 9 5 getoonde vijfde, in het bijzonder voordelige voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding. Deze voorkeursuitvoeringsvorm is met name geschikt voor het scheiden van een zand-/vloeistofmengsel waarbij de lichte fase (de vloeistof) via een binnenpijp en de 10 geleidingsvin(nen) wordt afgevoerd. De cycloonscheider 20 bestaat uit een langgerekte binnenbuis 21 (gedeeltelijk weggesnederi weergegeven) en een concentrisch daaromheen aangebrachte buitenbuis 22. Tussen het buitenoppervlak van de binnenbuis 21 en het binnenoppervlak van de buitenbuis 22 is 15 een doorstroomruimte 23 gedefinieerd. Aan het stroomopwaartse uiteinde van de buiten- en binnenbuis 22, 21 is een in hoofdzaak ringvorming tussenschot 24 voorzien zodat de doorstroomruimte 23 aan dat uiteinde afgesloten is. Het tussenschot 24 kan worden bevestigd aan een flens 25 welke 20 flens voorzien is van bevestigingsopeningen 26 waarmee de flens aan het uiteinde van een pijp (niet weergegeven) van een pijpleiding kan worden bevestigd. Evenzo is aan het tegenover liggende uiteinde van de scheider 20 een flens 27 aangebracht welke op soortgelijke wijze is voorzien van 25 bevestigingsopeningen 28 voor het bevestigen van een volgende pijp (niet weergegeven) van de pijpleiding. In de binnenbuis 21 is een stromingslichaam 30 aangebracht. Dit stromingslichaam 30 is in de weergegeven uitvoering een langgerekte buis die aan haar stroomopwaarts uiteinde een 30 convergerend, in het weergegeven voorbeeld conische gevormd deel 40 heeft. Voor de duidelijkheid van de tekening is een deel van de buis van het stromingslichaam 30 in weggesneden toestand weergegeven. In werkelijkheid is het 1029352·? 16 stromingslichaam 30 echter gesloten (met uitzondering uiteraard van de openingen die toegang bieden tot de geleidingsvinnen en de openingen 41 aan het uiteinde van het stromingslichaam, zoals later uiteengezet wordt).This advantage also has the fifth, particularly advantageous, preferred embodiment of the invention shown in figures 8 and 9. This preferred embodiment is particularly suitable for separating a sand / liquid mixture in which the light phase (the liquid) is discharged via an inner pipe and the guide fin (s). The cyclone separator 20 consists of an elongated inner tube 21 (shown partially cut away) and an outer tube 22 arranged concentrically around it. Between the outer surface of the inner tube 21 and the inner surface of the outer tube 22, a flow-through space 23 is defined. At the upstream end of the outer and inner tube 22, 21, a substantially annular partition 24 is provided so that the flow-through space 23 is closed off at that end. The partition 24 can be attached to a flange 25 which is provided with mounting openings 26 through which the flange can be attached to the end of a pipe (not shown) of a pipeline. A flange 27 is likewise arranged at the opposite end of the separator 20, which flange is provided in a similar manner with mounting openings 28 for mounting a subsequent pipe (not shown) of the pipeline. A flow body 30 is arranged in the inner tube 21. In the embodiment shown, this flow body 30 is an elongated tube which, at its upstream end, has a converging, conically shaped part 40 in the example shown. For the sake of clarity of the drawing, a part of the tube of the flow body 30 is shown in a cut-away state. In reality it is 1029352 ·? However, the flow body 30 is closed (with the exception of course of the openings that provide access to the guide fins and the openings 41 at the end of the flow body, as will be explained later).
5 In het buitenoppervlak van het stromingslichaam 30 en/of aan het binnenoppervlak van de binnenbuis 21 zijn geleidingsvinnen 31 en 32 aangebracht. Elk van de geleidingsvinnen 31, 32 omvat een stroomopwaarts deel 33 dat zich nagenoeg in axiale richting van de scheider 20 zich 10 uitstrekt en een gekromd stroomafwaarts deel dat ervoor zorgt dat het daar langs stromende mengsel in rotatie wordt gebracht. In het binnenste van elk van de geleidingsvinnen 31, 32, bij voorkeur (maar niet daartoe beperkt) in het stroomopwaartse deel 35 daarvan, zijn kanalen 36 voorzien die 15 enerzijds zijn aangesloten op de binnenruimte 35 van het stromingslichaam 30 en anderzijds via opening 37 zijn aangesloten op de doorstroomruimte 23 tussen de binnenbuis 21 en de buitenbuis 22.Guide fins 31 and 32 are provided in the outer surface of the flow body 30 and / or on the inner surface of the inner tube 21. Each of the guide fins 31, 32 comprises an upstream portion 33 extending substantially axially from the separator 20 and a curved downstream portion that causes the mixture flowing therethrough to be rotated. In the interior of each of the guide fins 31, 32, preferably (but not limited to) in the upstream part thereof, channels 36 are provided which are connected on the one hand to the inner space 35 of the flow body 30 and on the other hand via opening 37 connected to the flow-through space 23 between the inner tube 21 and the outer tube 22.
Ter plaatse van het convergerende deel 40 van het 20 stromingslichaam zijn openingen aangebracht. In de weergegeven uitvoering zijn de openingen gekromde sleuven 41 welke openingen toegang verschaffen vanaf de doorstroomruimte 29 die is gedefinieerd tussen het buitenoppervlak van het stromingslichaam 30 en het binnenoppervlak van de binnenbuis 25 21 tot het binnenste 35 van het stromingslichaam 30.Openings are provided at the location of the converging part 40 of the flow body. In the embodiment shown, the openings are curved slots 41 which provide openings access from the flow-through space 29 defined between the outer surface of the flow body 30 and the inner surface of the inner tube 21 to the inner 35 of the flow body 30.
Nabij het convergerende deel 40 van het stromingslichaam 30 en in de weergegeven uitvoeringsvorm enigszins stroomafwaarts daarvan is de binnenbuis 21 eveneens voorzien van convergerend deel 45 opdat de tussenafstand 30 tussen het buitenoppervlak van het stromingslichaam 30 en het binnenoppervlak van de binnenbuis 21 nagenoeg constant blijft, ook in het gebied waarin zich het confergerende deel 40 van het stromingslichaam 30 bevindt. De doorstroomruimte 1029352» 17 29 mondt uit in een nagenoeg centraal in de doorstroomruimte aangebrachte en zich uitstrekkende afvoerbuis 46 die op zijn beurt uitkomt in een afvoerbuis 47 waarlangs een deel van het mengsel kan worden afgevoerd, zoals later uiteen gezet wordt.Near the converging part 40 of the flow body 30 and in the illustrated embodiment somewhat downstream thereof, the inner tube 21 is also provided with converging part 45 so that the intermediate distance 30 between the outer surface of the flow body 30 and the inner surface of the inner tube 21 remains substantially constant, also in the area in which the opposing portion 40 of the flow body 30 is located. The flow-through space 1029352, 17, 29 flows into a discharge tube 46 which is arranged substantially centrally in the flow-through space and which in turn opens into a discharge tube 47 along which a part of the mixture can be discharged, as will be explained later.
5 Doorstroomruimte 23 tussen het buitenoppervlak van de binnenbuis 21 en het binnenoppervlak van de buitenbuis 22 mondt uit in een relatief breed deel 23' aan het distale uiteinde 46 van de scheider 20 om het daarin stromende deel van het mengsel af te voeren in de richting van het volgende 10 deel van de pijpleiding (niet weergegeven).Flow-through space 23 between the outer surface of the inner tube 21 and the inner surface of the outer tube 22 opens into a relatively wide portion 23 'at the distal end 46 of the separator 20 to discharge the part of the mixture flowing therein in the direction of the next part of the pipeline (not shown).
In gebruik treedt aan het proximale uiteinde 47 van de scheider 20 het te scheiden mengsel binnen (P13) en komt terecht in de doorstroomruimte 29. Met onder druk staande mengsel vervolgt zijn weg en stroomt langs de buitenzijde van 15 het stromingslichaam 30 totdat het mengsel de geleidingsvinnen 31, 32 bereikt heeft. De geleidingsvinnen 31, 32 brengen het daarlangs stromende mengsel in rotatie (P14) waardoor het mengsel op bekende wijze een roterende beweging in de doorstroomruimte 29 maakt. De relatief zware 20 delen, bijvoorbeeld de vaste deeltjes in een zand- /vloeistofscheider, komen terecht in een gebied nabij het binnenoppervlak van de binnenwand 21, terwijl de relatief lichte delen van het mengsel, dat wil zeggen in het onderhavige voorbeeld de vloeistof, komt terecht in een 25 gebied nabij het buitenoppervlak van het stromingslichaam. Wanneer de lichte fractie het conische, van openingen 41 voorziene uiteinde van 40 van het stromingslichaam 30 bereikt heeft, wordt de lichte fractie radiaal (P15) en vervolgens axiaal (P16) in de richting van het proximale deel 47 van de 30 scheider afgevoerd. De lichte fractie wordt aldus teruggestuurd in de richting van de kanalen 36 die zijn voorzien in de geleidingsvinnen. Zoals eerder is vermeld is, er een vrije doorgang tussen de binnenruimte 35 van het '*029352- 18 stromingslichaam 30 en de doorstroomruimte 23 tussen de buitenbuis 22 en de binnenbuis 21. Als gevolg hiervan wordt de lichte fractie via de kanalen 36 naar de doorstroomruimte 23 gevoerd (P17) en vervolgens via doorstroomruimte 23' ; j 5 (richting P18) afgevoerd in de richting van het distale einde j 46 van de scheider. Aldaar wordt de afgescheiden lichte fractie via de pijpleiding (niet weergegeven) afgevoerd worden (P19) .In use, the mixture to be separated enters at the proximal end 47 of the separator 20 (P13) and enters the flow-through space 29. The pressurized mixture continues its course and flows along the outside of the flow body 30 until the mixture reaches the has reached guide fins 31, 32. The guide fins 31, 32 rotate the mixture flowing along it (P14), so that the mixture makes a rotating movement in the flow-through space 29 in a known manner. The relatively heavy parts, for example the solid particles in a sand / liquid separator, end up in an area near the inner surface of the inner wall 21, while the relatively light parts of the mixture, i.e. in the present example the liquid, comes into an area near the outer surface of the flow body. When the light fraction has reached the conical 40 end of the flow body 30 provided with openings 41, the light fraction is discharged radially (P15) and then axially (P16) in the direction of the proximal part 47 of the separator. The light fraction is thus sent back in the direction of the channels 36 provided in the guide fins. As previously stated, there is a free passage between the inner space 35 of the flow body 30 and the flow-through space 23 between the outer tube 22 and the inner tube 21. As a result, the light fraction passes through the channels 36 to the flow-through space 23 (P17) and then via flow-through space 23 '; j5 (toward P18) discharged toward the distal end of the separator. There the separated light fraction is discharged via the pipeline (not shown) (P19).
De zware fractie daarentegen, die als gevolg van de 10 centrifugaal krachten een roterende beweging nabij het binnenoppervlak 21 van de binnenbuis 21 maakt, blijft in de doorstroomruimte 29 en komt terecht (P19, P2o en P21) in de eerder genoemde afvoerbuis 46. Deze afvoerbuis 46 voert de zware fractie via uitlaat 47 (P22) af. Op deze wijze kan een 15 zeer compacte scheider die volledig is opgelijnd met de pijpleiding (een zogenaamde in-line scheider) tot stand worden gebracht.The heavy fraction, on the other hand, which, as a result of the centrifugal forces, makes a rotating movement near the inner surface 21 of the inner tube 21, remains in the flow-through space 29 and ends up (P19, P20 and P21) in the aforementioned discharge tube 46. This discharge tube 46 discharges the heavy fraction via outlet 47 (P22). In this way a very compact separator that is fully aligned with the pipeline (a so-called in-line separator) can be created.
In figuur 10 is een zesde voorkeursuitvoeringsvorm van de cycloonscheider weergegeven. Deze uitvoeringsvorm komt 20 nagenoeg geheel overeen met de eerder hierin beschreven vijfde uitvoering van de scheider, zodat een gedetailleerde beschrijving van de werking van de scheider -voor zover gelijk aan die van de vijfde uitvoering- hier achterwege kan blijven. In de onderhavige uitvoering zijn niet alleen 25 openingen 41 aangebracht in het distale deel 40 van het stromingslichaam, maar zijn tevens openingen 50 voorzien in het meer proximaal gelegen cilindrische deel 49 van het stromingslichaam. Met name wanneer de lichte fase (vloeistof/gas in een vaste stof/vloeistofscheider) relatief 30 veel gas bevat, leveren de extra openingen 50 in het stromingslichaam een verbeterde afvoer van de lichte fractie op, hetgeen ten goede komt aan het te behalen scheidingsrendement van de cycloonscheider.Figure 10 shows a sixth preferred embodiment of the cyclone separator. This embodiment corresponds almost entirely to the fifth embodiment of the separator described hereinbefore, so that a detailed description of the operation of the separator - as far as that of the fifth embodiment - can be omitted here. In the present embodiment not only openings 41 are provided in the distal part 40 of the flow body, but openings 50 are also provided in the more proximally located cylindrical part 49 of the flow body. In particular when the light phase (liquid / gas in a solid / liquid separator) contains relatively much gas, the additional openings 50 in the flow body provide an improved discharge of the light fraction, which benefits the separation efficiency of the cyclone separator.
1029352η i 191029352η 19
De onderhavige uitvinding is niet beperkt tot de hierin beschreven voorkeursuitvoeringsvormen daarvan. De gevraagde rechten worden veeleer bepaald door de navolgende conclusies, binnen de strekking waarvan velerlei modificaties ί j 5 denkbaar zijn.The present invention is not limited to the preferred embodiments thereof described herein. The rights sought are rather determined by the following claims, within the scope of which many modifications are conceivable.
1029352-1029352-
Claims (21)
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1029352A NL1029352C2 (en) | 2005-06-28 | 2005-06-28 | Separator for separating a mixture of solid, liquid and / or gas. |
| PCT/NL2006/000320 WO2007001174A1 (en) | 2005-06-28 | 2006-06-28 | Separator for separating a solid, liquid and/or gas mixture |
| EP06757813.8A EP1919590B1 (en) | 2005-06-28 | 2006-06-28 | Separator for separating a solid, liquid and/or gas mixture |
| US11/917,851 US7846343B2 (en) | 2005-06-28 | 2006-06-28 | Separator for separating a solid, liquid and/or gas mixture |
| BRPI0612495-0A BRPI0612495B1 (en) | 2005-06-28 | 2006-06-28 | Cyclone separator for separating a mixture containing solid particles, liquid and / or gas into a heavy fraction and a light fraction, gravity separation vessel, and method of separating a mixture containing solid particles, liquid and / or gas into a heavy fraction and one light fraction in a cyclone separator |
| CN2006800234296A CN101296738B (en) | 2005-06-28 | 2006-06-28 | Separator for separating a solid, liquid and/or gas mixture |
| AU2006262980A AU2006262980B2 (en) | 2005-06-28 | 2006-06-28 | Separator for separating a solid, liquid and/or gas mixture |
| CA002613306A CA2613306A1 (en) | 2005-06-28 | 2006-06-28 | Separator for separating a solid, liquid and/or gas mixture |
| NO20080512A NO344349B1 (en) | 2005-06-28 | 2008-01-28 | Separator to separate a mixture of solid, liquid and / or gas |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1029352A NL1029352C2 (en) | 2005-06-28 | 2005-06-28 | Separator for separating a mixture of solid, liquid and / or gas. |
| NL1029352 | 2005-06-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1029352C2 true NL1029352C2 (en) | 2007-01-02 |
Family
ID=35717706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1029352A NL1029352C2 (en) | 2005-06-28 | 2005-06-28 | Separator for separating a mixture of solid, liquid and / or gas. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7846343B2 (en) |
| EP (1) | EP1919590B1 (en) |
| CN (1) | CN101296738B (en) |
| AU (1) | AU2006262980B2 (en) |
| BR (1) | BRPI0612495B1 (en) |
| CA (1) | CA2613306A1 (en) |
| NL (1) | NL1029352C2 (en) |
| NO (1) | NO344349B1 (en) |
| WO (1) | WO2007001174A1 (en) |
Families Citing this family (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2400258C (en) | 2002-09-19 | 2005-01-11 | Suncor Energy Inc. | Bituminous froth inclined plate separator and hydrocarbon cyclone treatment process |
| GB2457012B (en) | 2008-01-22 | 2012-09-12 | Caltec Ltd | Separation system and method |
| GB2456759B (en) | 2008-01-22 | 2012-04-18 | Caltec Ltd | Sand separation system and method |
| NO332062B1 (en) | 2008-02-28 | 2012-06-11 | Statoilhydro Asa | Assembly for separating a multiphase stream |
| US8202415B2 (en) * | 2009-04-14 | 2012-06-19 | National Oilwell Varco, L.P. | Hydrocyclones for treating drilling fluid |
| JP4881977B2 (en) * | 2009-07-24 | 2012-02-22 | ヤマホ工業株式会社 | Inline strainer |
| CA2777839C (en) * | 2009-10-23 | 2013-09-17 | Fmc Technologies C.V. | Cyclone separator for high gas volume fraction fluids |
| CA2689021C (en) | 2009-12-23 | 2015-03-03 | Thomas Charles Hann | Apparatus and method for regulating flow through a pumpbox |
| RU2457889C1 (en) * | 2011-02-10 | 2012-08-10 | Эдуард Владимирович Юрьев | Vertical separation packing |
| WO2013043358A1 (en) * | 2011-09-02 | 2013-03-28 | Wesley Mark Mcafee | Self cleaning high pressure abrasive slurry/fluid check valve |
| RU2502564C2 (en) * | 2012-04-11 | 2013-12-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Эколот" | Cyclone separator |
| WO2013184814A1 (en) * | 2012-06-07 | 2013-12-12 | The Regents Of The University Of California | Crossflow filtration particle separator |
| CN102716819B (en) * | 2012-06-14 | 2013-12-11 | 东北石油大学 | Variable-section multiple-blade deflector type inner cone separator |
| NL2009299C2 (en) | 2012-08-08 | 2014-02-11 | Taxon B V | Apparatus for cyclone separation of a fluid flow into a gas phase and a liquid phase and vessel provided with such an apparatus. |
| EP2735352A1 (en) | 2012-11-23 | 2014-05-28 | Alfa Laval Corporate AB | A centrifugal separator |
| EP2735351B1 (en) | 2012-11-23 | 2014-12-31 | Alfa Laval Corporate AB | Centrifugal separator for separating particles from a gas stream |
| US9157307B2 (en) | 2013-09-12 | 2015-10-13 | Thru Tubing Solutions, Inc. | Downhole gas separator |
| EP2946836B1 (en) | 2014-05-23 | 2020-02-19 | Alfa Laval Corporate AB | A centrifugal separator |
| DE102015008525A1 (en) * | 2014-08-12 | 2016-02-18 | Mann + Hummel Gmbh | Centrifugal separator and filter arrangement |
| EP3177801A4 (en) | 2014-10-14 | 2018-02-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Drilling debris separator |
| CN104549789B (en) * | 2014-11-21 | 2017-05-03 | 东北石油大学 | Gas-liquid-solid three-phase separator capable of achieving outflowing in same direction |
| WO2017076425A1 (en) | 2015-11-03 | 2017-05-11 | Fmc Separation Systems, Bv | Process and system for purification of gas by adsorbing gaseous compounds to moving adsorbent particles |
| CN105536299B (en) * | 2016-01-22 | 2018-11-30 | 杰瑞能源服务有限公司 | Underground gas-liquid separation device and its working method |
| CN105999868B (en) * | 2016-05-10 | 2024-04-19 | 中国石油大学(北京) | Gas-liquid separator for open flow in oil-gas well test |
| CN108499239B (en) * | 2017-02-27 | 2020-01-10 | 中国石油化工股份有限公司 | High-efficient multistage defroster |
| CN109092004A (en) * | 2018-09-28 | 2018-12-28 | 上海交通大学 | A kind of simple flue gas is quickly cooled down and dedusting pretreatment unit and method |
| CN109731375A (en) * | 2019-02-20 | 2019-05-10 | 湖南三友环保科技股份有限公司 | A kind of suspension type machinery swirl concentrator |
| US11351492B2 (en) | 2019-02-20 | 2022-06-07 | B/E Aerospace, Inc. | Inline vortex demister |
| US11007542B2 (en) * | 2019-04-08 | 2021-05-18 | Fmc Technologies, Inc. | Cyclone separator and methods of using same |
| DE102019119349A1 (en) * | 2019-07-17 | 2021-01-21 | Krones Aktiengesellschaft | Swirl and throttle body for an inlet valve of a degassing container and method for introducing a liquid into a degassing container |
| CN112604323A (en) * | 2020-12-14 | 2021-04-06 | 淮南冠东信息科技有限公司 | Oil-water separator of diesel vehicle |
| CN112832734B (en) * | 2020-12-30 | 2022-08-30 | 东北石油大学 | Gas-liquid three-stage cyclone separation device in injection-production shaft of same well |
| CN113061472B (en) * | 2021-04-22 | 2022-03-29 | 南京年达炉业科技有限公司 | Biomass pyrolysis gas treatment device and method |
| US11692418B2 (en) * | 2021-06-18 | 2023-07-04 | Baker Hughes Oilfield Operations Llc | Inflow control device, method and system |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2413324A (en) * | 1939-06-09 | 1946-12-31 | Holzwarth Gas Turbine Co | Gas purifying apparatus |
| US2847087A (en) * | 1954-11-26 | 1958-08-12 | American Radiator & Standard | Dust collectors |
| US3693329A (en) * | 1970-08-24 | 1972-09-26 | Porta Test Mfg | Hub assembly for in-line centrifugal separator |
| US4179273A (en) * | 1978-10-27 | 1979-12-18 | Grumman Aerospace Corporation | Dual scavenging separator |
| US4666476A (en) * | 1983-12-21 | 1987-05-19 | R. Goodwin International Limited | Fluid/fluid separators |
| WO1999043439A1 (en) * | 1998-02-24 | 1999-09-02 | Read Process Engineering A/S | Device and method for the separation of fluids |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2147671A (en) * | 1937-07-15 | 1939-02-21 | Motor Power Inc | Centrifugal gas separator |
| US2993480A (en) * | 1957-07-31 | 1961-07-25 | Huet Andre | Tubular evaporator |
| US3201919A (en) * | 1962-05-23 | 1965-08-24 | Bass Brothers Entpr Inc | Drilling mud degasser |
| US3641745A (en) * | 1969-01-31 | 1972-02-15 | Lester P Moore | Gas liquid separator |
| US3754658A (en) * | 1970-10-19 | 1973-08-28 | H Messing | Pulp thickener having two vertical perforated screens with nonmoving spirally wrapped blades therebetween |
| US3793812A (en) * | 1972-05-12 | 1974-02-26 | R Willis | In-line multitube centrifugal separator |
| US5474601A (en) * | 1994-08-02 | 1995-12-12 | Conoco Inc. | Integrated floating platform vertical annular separation and pumping system for production of hydrocarbons |
| US5531811A (en) * | 1994-08-16 | 1996-07-02 | Marathon Oil Company | Method for recovering entrained liquid from natural gas |
| US6039116A (en) * | 1998-05-05 | 2000-03-21 | Atlantic Richfield Company | Oil and gas production with periodic gas injection |
| NL1012245C2 (en) | 1999-06-04 | 2000-12-06 | Spark Technologies And Innovat | Apparatus and method for processing a mixture of gas with liquid and / or solid. |
| NL1012451C1 (en) | 1999-06-28 | 2001-01-02 | Cds Engineering B V | Apparatus and method for separating natural gas and water. |
| NO318709B1 (en) | 2000-12-22 | 2005-05-02 | Statoil Asa | Device for separating a liquid from a multiphase fluid stream |
| WO2004096408A1 (en) * | 2003-03-26 | 2004-11-11 | Gnesys, Inc. | Hydrocyclone for down-hole use |
| NL1028238C2 (en) * | 2005-02-10 | 2006-08-11 | Flash Technologies N V | Cyclone separator and method for separating a mixture of solid, liquid and / or gas. |
-
2005
- 2005-06-28 NL NL1029352A patent/NL1029352C2/en active Search and Examination
-
2006
- 2006-06-28 WO PCT/NL2006/000320 patent/WO2007001174A1/en active Application Filing
- 2006-06-28 BR BRPI0612495-0A patent/BRPI0612495B1/en active IP Right Grant
- 2006-06-28 AU AU2006262980A patent/AU2006262980B2/en active Active
- 2006-06-28 US US11/917,851 patent/US7846343B2/en active Active
- 2006-06-28 CA CA002613306A patent/CA2613306A1/en not_active Abandoned
- 2006-06-28 CN CN2006800234296A patent/CN101296738B/en active Active
- 2006-06-28 EP EP06757813.8A patent/EP1919590B1/en active Active
-
2008
- 2008-01-28 NO NO20080512A patent/NO344349B1/en unknown
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2413324A (en) * | 1939-06-09 | 1946-12-31 | Holzwarth Gas Turbine Co | Gas purifying apparatus |
| US2847087A (en) * | 1954-11-26 | 1958-08-12 | American Radiator & Standard | Dust collectors |
| US3693329A (en) * | 1970-08-24 | 1972-09-26 | Porta Test Mfg | Hub assembly for in-line centrifugal separator |
| US4179273A (en) * | 1978-10-27 | 1979-12-18 | Grumman Aerospace Corporation | Dual scavenging separator |
| US4666476A (en) * | 1983-12-21 | 1987-05-19 | R. Goodwin International Limited | Fluid/fluid separators |
| WO1999043439A1 (en) * | 1998-02-24 | 1999-09-02 | Read Process Engineering A/S | Device and method for the separation of fluids |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BRPI0612495A2 (en) | 2010-11-23 |
| NO20080512L (en) | 2008-01-28 |
| BRPI0612495B1 (en) | 2018-01-23 |
| WO2007001174A1 (en) | 2007-01-04 |
| AU2006262980A1 (en) | 2007-01-04 |
| EP1919590A1 (en) | 2008-05-14 |
| AU2006262980B2 (en) | 2010-09-30 |
| CA2613306A1 (en) | 2007-01-04 |
| US20090084714A1 (en) | 2009-04-02 |
| CN101296738A (en) | 2008-10-29 |
| EP1919590B1 (en) | 2016-09-07 |
| NO344349B1 (en) | 2019-11-11 |
| CN101296738B (en) | 2013-03-13 |
| US7846343B2 (en) | 2010-12-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL1029352C2 (en) | Separator for separating a mixture of solid, liquid and / or gas. | |
| NL1028238C2 (en) | Cyclone separator and method for separating a mixture of solid, liquid and / or gas. | |
| NL1026268C2 (en) | In-line cyclone separator. | |
| US7381235B2 (en) | Cyclone separator, liquid collecting box and pressure vessel | |
| EP2882536B1 (en) | Apparatus for cyclone separation of a fluid flow into a gas phase and a liquid phase and vessel provided with such an apparatus | |
| NL1029747C2 (en) | Hydrocyclone. | |
| US6190543B1 (en) | Cyclonic separator | |
| AU2004200362B2 (en) | Separating cyclone and method for separating a mixture | |
| NL1020531C2 (en) | Device and system for separating a mixture. | |
| US11571701B2 (en) | Cyclone separator and methods of using same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| SD | Assignments of patents |
Owner name: FMC TECHNOLOGIES C.V. Effective date: 20080513 |