NL1029215C2 - Lattice girder for greenhouse, comprises upper and lower beams connected by bars formed by pairs of parallel bar profiles - Google Patents

Lattice girder for greenhouse, comprises upper and lower beams connected by bars formed by pairs of parallel bar profiles Download PDF

Info

Publication number
NL1029215C2
NL1029215C2 NL1029215A NL1029215A NL1029215C2 NL 1029215 C2 NL1029215 C2 NL 1029215C2 NL 1029215 A NL1029215 A NL 1029215A NL 1029215 A NL1029215 A NL 1029215A NL 1029215 C2 NL1029215 C2 NL 1029215C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
profiles
members
longitudinal
greenhouse construction
greenhouse
Prior art date
Application number
NL1029215A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Wilhelmus Jacobus Van Der Ven
Original Assignee
W J Van Der Ven Holding B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by W J Van Der Ven Holding B V filed Critical W J Van Der Ven Holding B V
Priority to NL1029215A priority Critical patent/NL1029215C2/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1029215C2 publication Critical patent/NL1029215C2/en

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G9/00—Cultivation in receptacles, forcing-frames or greenhouses; Edging for beds, lawn or the like
    • A01G9/14—Greenhouses
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C3/08—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with apertured web, e.g. with a web consisting of bar-like components; Honeycomb girders
    • E04C3/09—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with apertured web, e.g. with a web consisting of bar-like components; Honeycomb girders at least partly of bent or otherwise deformed strip- or sheet-like material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/06—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders
    • E04C5/065—Light-weight girders, e.g. with precast parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0486—Truss like structures composed of separate truss elements
    • E04C2003/0491—Truss like structures composed of separate truss elements the truss elements being located in one single surface or in several parallel surfaces
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)

Abstract

The girder comprises upper and lower beams (5, 6) positioned one above the other and connected via solid bars (7, 8, 12, 13) which are under pressure. Each bar comprises a pair of parallel profiles (12, 13) which are welded to the two beams at either end and are spaced apart in the girder width direction. An independent claim is also included for a method for producing the girder, the two profiles in the pair being formed from a single straight piece of metal by bending.

Description

! Tralieligger.! Lattice girder.

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een kasconstructie omvattende een aantal kolommen, aan die kolommen bevestigde tralieliggers en op elke tralieligger 5 ten minste twee afsteunende kapconstructies.The present invention relates to a greenhouse construction comprising a number of columns, lattice girders attached to these columns and at least two supporting roof constructions on each lattice girder.

Een dergelijke kasconstructie is bekend uit BE 1007222A3. Daarbij worden tralieliggers gebruikt specifiek voor kassen vervaardigd door het massief zijn van de trek- en drukorganen. Daardoor wordt de lichtinval van buiten zo weinig mogelijk beïnvloed.Such a greenhouse construction is known from BE 1007222A3. In addition, lattice girders are used specifically for greenhouses made by the tension and pressure members being solid. As a result, the incidence of light from outside is influenced as little as possible.

10 Het streven bestaat steeds minder kolommen in de kassenbouw toe te passen waardoor de tralieliggers voor steeds grotere overspanningen moeten zorgen. Daardoor worden steeds hogere eisen gesteld aan de sterkte daarvan. Dit kan onder andere verkregen worden door de afstand tussen de langsdragers die het tralieprofiel vormen te vergroten. Echter is het daarbij noodzakelijk met name de op druk belaste tralie 15 zwaarder uit te voeren. Bij het dikker uitvoeren van dergelijke massieve tralies ontstaan bewerkingsproblemen. Volgens berekeningen zouden dikten van 18 mm en meer noodzakelijk zijn om de vereiste druksterkte te bereiken.The aim is to use fewer and fewer columns in greenhouse construction, as a result of which the lattice girders must ensure ever greater spans. As a result, increasingly stringent requirements are imposed on their strength. This can be achieved by, among other things, increasing the distance between the longitudinal members forming the grating profile. However, it is then necessary, in particular, to make the rail 15 loaded with pressure heavier. With the construction of such massive bars thicker, processing problems arise. According to calculations, thicknesses of 18 mm and more would be necessary to achieve the required compressive strength.

Dit betekent dat de productie van tralieliggers met op druk belaste organen gecompliceerder wordt en kostbaarder.This means that the production of lattice girders with pressure loaded organs becomes more complicated and more expensive.

20 Uit DE 26 05 494, FR 2 242 532 en GB 826.026 zijn tralieliggers bekend die voor volledig andere toepassingen, d.w.z. buiten het gebied van de kassenbouw bedoeld zijn.From DE 26 05 494, FR 2 242 532 and GB 826.026, lattice girders are known which are intended for completely different applications, i.e. outside the field of greenhouse construction.

Het is het doel van de onderhavige uitvinding in een tralieligger te voorzien waarbij het mogelijk is de afstand tussen de langsdragers te vergroten teneinde de 25 sterkte van de tralieligger en zo de daarmee te overbruggen vrije overspanning te vergroten zonder dat daarbij bijzondere maatregelen genomen dienen te worden voor het vervaardigen van het op druk belaste orgaan.It is the object of the present invention to provide a lattice girder whereby it is possible to increase the distance between the longitudinal beams in order to increase the strength of the lattice girder and thus the free span to be bridged therewith without having to take special measures. for manufacturing the pressure loaded member.

Dit doel wordt bij een hierboven beschreven tralieligger verwezenlijkt doordat die tralieliggers elk omvatten op afstand liggende bovenste en onderste langsdragers en 30 zich daartussen onder een hoek uitstrekkende verbindingsorganen, welke verbindingsorganen uit massief materiaal bestaan, waarbij die verbindingsorganen omvatten op trekbelaste organen en op druk belaste organen, waarbij die op druk belaste organen omvatten steeds een paar in hoofdzaak parallelle verbindingsproBelen 1029215 2 die in de breedte van die langsdragers op afstand van elkaar liggen en aan die langsdragers zijn vastgelastThis object is achieved with a lattice girder described above in that said lattice girders each comprise spaced upper and lower longitudinal carriers and connecting members extending at an angle therebetween, said connecting members being solid material, said connecting members comprising tension-loaded members and pressure-loaded members wherein said pressure-loaded members always comprise a pair of substantially parallel connecting sections 1029215 2 which are spaced apart in the width of said longitudinal members and are welded to said longitudinal members

Volgens de onderhavige uitvinding is een op druk belast orgaan opgebouwd uit twee op druk belaste verbindingsprofielen. Deze strekken zich in hoofdzaak parallel ten 5 opzichte van elkaar uit. Onder parallel dient hier begrepen te worden ongeveer in dezelfde richting. Daarmee wordt bedoeld dat deze richting uitdrukkelijk anders is dan de richting van het op trek belaste orgaan. Door gebruik te maken van twee verbindingsprofielen voor het opnemen van de druk die naast elkaar liggend i aangebracht zijn kan op eenvoudige wijze dezelfde druksterkte verkregen worden als 10 een enkel op druk belast orgaan met zeer veel grotere diameter.According to the present invention, a pressure-loaded member is composed of two pressure-loaded connection profiles. These extend substantially parallel to each other. Parallel is understood here to mean approximately in the same direction. This means that this direction is explicitly different from the direction of the tension-loaded member. By using two connecting profiles for taking up the pressure which are arranged next to each other, the same compressive strength can be obtained in a simple manner as a single pressure-loaded member with a much larger diameter.

Doordat de op druk belaste verbindingsprofielen een wezenlijk kleinere diameter kunnen hebben, is het mogelijk deze op eenvoudige wijze te verwerken. Daarbij wordt verwezen naar gebruikelijke buigmachines. Bovendien is gebleken dat het materiaal waaruit de op druk belaste verbindingsprofielen vervaardigd worden indien dit een 15 kleinere diameter heeft verhoudingsgewijs (per kilo) goedkoper te verkrijgen is. Meer in het bijzonder is het volgens de onderhavige uitvinding mogelijk om uitgaande van een op een rol gewikkeld materiaal, na het strekken daarvan door buigen de gewenste verbindingsprofielen te verkrijgen.Because the connection profiles loaded with pressure can have a substantially smaller diameter, it is possible to process these in a simple manner. Reference is made to conventional bending machines. Moreover, it has been found that the material from which the pressurized connection profiles are manufactured if it has a smaller diameter is relatively cheaper (per kilo) to obtain. More in particular, it is possible according to the present invention to obtain the desired connection profiles starting from a material wound on a roll, after stretching thereof by bending.

Volgens een verdere van voordeel zijnde uitvoering van de uitvinding wordt het 20 hanteren van de gebruikte op druk belaste verbindingsprofielen en de bevestiging daarvan aan de betreffende langsligger vergemakkelijkt indien een paar van de hierboven beschreven naast elkaar liggende verbindingsprofielen onafhankelijk van de langsdragers met elkaar verbonden zijn bij de vrije einden daarvan. Volgens een van voordeel zijnde uitvoering wordt een dergelijke verbinding verwezenlijkt door het 25 aanbrengen van een U-bocht. Deze U-bocht is bij voorkeur zodanig uitgevoerd dat deze vlak op een van de langsdragers komt te liggen en vervolgens op eenvoudige wijze door lassen daaraan bevestigd kan worden. Hoewel het in principe slechts noodzakelijk is een zijde van de U-bocht vast te lassen met de lastdrager wordt er de voorkeur aan gegeven elk zich van de U-bocht uitstrekkend verbindingsprofiel steeds van een las te 30 voorzien. Een dergelijke las kan aan een zijde aangebracht worden van elk verbindingsprofiel.According to a further advantageous embodiment of the invention, handling of the used pressure-loaded connection profiles and their attachment to the relevant longitudinal girder is facilitated if a pair of the above-described adjacent connection profiles are connected to each other independently of the longitudinal girders at the free ends thereof. According to an advantageous embodiment, such a connection is realized by providing a U-bend. This U-bend is preferably embodied such that it comes to lie flat on one of the longitudinal supports and can subsequently be attached to it in a simple manner by welding. Although it is in principle only necessary to weld one side of the U-bend tightly with the load carrier, it is preferred to always provide a weld for each connecting profile extending from the U-bend. Such a weld can be made on one side of each connection profile.

33

Volgens een verdere van voordeel zijnde uitvoering van de uitvinding strekken de op druk belaste verbindingsprofielen zich niet onder dezelfde hoek uit. Wel liggen deze steeds naast elkaar op een van de langsdragers van de tralieligger.According to a further advantageous embodiment of the invention, the connection profiles loaded with pressure do not extend at the same angle. However, these are always next to each other on one of the side members of the lattice girder.

Volgens een verdere van voordeel zijnde uitvoering van de uitvinding bestaan de 5 op druk belaste verbindingsprofielen uit ijzermateriaal.According to a further advantageous embodiment of the invention, the pressurized connection profiles consist of iron material.

De tralieligger kan bestaan uit een enkele bovenlangsdrager en een enkele onderlangsdrager. Het is ook mogelijk twee (of meer) boven en/of langsdragers aan te brengen om in een stijvere constructie te voorzien.The lattice girder may consist of a single upper longitudinal carrier and a single lower longitudinal carrier. It is also possible to provide two (or more) top and / or longitudinal carriers to provide a stiffer structure.

Meer in het bijzonder worden volgens de uitvinding langsliggers met 10 verschillende breedteafmetingen toegepast. Daarbij zal in het algemeen de langsligger met de grootste breedteafineting boven aangebracht worden.More in particular, according to the invention, side members with 10 different width dimensions are used. In this case, the longitudinal beam with the largest width dimension will generally be fitted above.

De uitvinding heeft eveneens betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een in een kas te gebruiken tralieligger omvattende het voorzien in twee op afstand liggende langsdragers en het daartussen door lassen bevestigen van 15 verbindingsorganen, welke verbindingsorganen omvatten op trek en op druk belaste organen, waarbij die op druk belaste organen twee in hoofdzaak evenwijdige bindingsprofielen omvatten, waarbij die verbindingsprofielen bij de vrije einden daarvan met elkaar verbonden zijn, welke twee in hoofdzaak evenwijdige verbindingsprofielen uitgaande van een recht metaaldeel door buigen vervaardigd 20 worden.The invention also relates to a method for manufacturing a lattice girder to be used in a greenhouse, comprising providing two spaced-apart longitudinal carriers and securing connecting members therebetween, which connecting members comprise tension and pressure-loaded members, wherein which pressure-loaded members comprise two substantially parallel binding profiles, said connecting profiles being connected to each other at the free ends thereof, which two substantially parallel connecting profiles are produced by bending from a straight metal part.

De uitvinding zal hieronder nader aan de hand van een in de tekening afgebeeld uitvoeringsvoorbeeld verduidelijkt worden. Daarbij toont:The invention will be explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment shown in the drawing. It shows:

Fig. 1 schematisch een deel van een kasconstructie;FIG. 1 schematically a part of a greenhouse construction;

Fig. 2 een detail van de daarin gebruikte tralieligger; en 25 Fig. 3 een detail van een variant van een tralieligger.FIG. 2 a detail of the lattice girder used therein; and FIG. 3 a detail of a variant of a lattice girder.

In fig. 1 is een deel van een kasconstructie in het geheel met 1 aangegeven. Deze i j bestaat uit een aantal kappen 2 die gedeeltelijk afsteunen op een tralieligger 4 die op gebruikelijke wijze bevestigd is aan twee kolommen 3.In Fig. 1, a part of a greenhouse construction is indicated in its entirety by 1. This consists of a number of caps 2 which partially rest on a lattice girder 4 which is attached to two columns 3 in the usual manner.

De tralieligger 4 bestaat uit een bovenprofiel 5 en een onderprofiel 6 waartussen 30 zich op trek belaste tralies 7 en op druk belaste tralieorganen uitstrekken (fig.2).The lattice girder 4 consists of an upper profile 5 and a lower profile 6 between which 30 strain-loaded bars 7 and pressure-loaded grating members extend (Fig. 2).

Zoals bovendien uit fig. 2 blijkt bestaat elk op druk belast tralieorgaan uit twee op druk belaste tralies 12 en 13 die zich in de breedterichting van het bovenprofiel 5 en onderprofiel 6 naast elkaar liggend uitstrekken. De twee op druk belaste tralies 12 en 13 4 ! zijn nabij een uiteinde daarvan met elkaar verbonden door een bocht 9. Met 10 is de lasverbinding aangegeven met het onderprofiel. Met 11 is de lasverbinding aangegeven van de op trek belaste tralie.As is furthermore apparent from Fig. 2, each pressure-loaded grating member consists of two pressurized bars 12 and 13 which extend adjacent each other in the width direction of the upper profile 5 and lower profile 6. The two pressurized bars 12 and 13 4! are connected to one another near one end thereof by a bend 9. The weld connection is indicated by 10 with the bottom profile. Reference numeral 11 indicates the weld connection of the tension-loaded grating.

Alle hier getoonde tralies bestaan in hoofdzaak uit massief materiaal bij voorkeur 5 stafmateriaal uit (laag gelegeerd) staal.All bars shown here consist essentially of solid material, preferably rod material of (low-alloyed) steel.

Uit de tekening blijkt dat de op druk belaste tralies 12, 13 zich in hoofdzaak parallel aan elkaar uitstrekken. De vervaardiging van de in fig. 2 getoonde tralieligger is eenvoudig. Immers de op druk belaste tralies 12, 13 zijn eenvoudig te hanteren doordat deze bij 9 met elkaar verbonden zijn. Een dergelijke constructie bestaande uit 10 een op druk belast orgaan kan op eenvoudige wijze met een buigmachine verwezenlijkt worden. Gebleken is dat het totale materiaalverbruik van het op druk belaste orgaan 8 kleiner is dan indien slechts een enkele dikkere op druk belaste tralie aanwezig zou zijn. Bovendien is gebleken dat het lichtverlies optreedt bij inval van licht van buiten door de kappen 2 kleiner is dan bij gebruik van een enkel verhoudingsgewijs dikkere 15 druk belaste tralie.The drawing shows that the pressurized bars 12, 13 extend substantially parallel to each other. The manufacture of the lattice girder shown in Fig. 2 is simple. After all, the bars 12, 13 which are subject to pressure are easy to handle because they are connected to each other at 9. Such a construction consisting of a pressure-loaded member can be realized in a simple manner with a bending machine. It has been found that the total material consumption of the pressure-loaded member 8 is smaller than if only a single thicker pressure-loaded grating were present. Moreover, it has been found that the light loss occurring when light enters from outside through the caps 2 is smaller than when a single relatively thicker pressure-loaded grating is used.

In fig. 3 is een variant van de constructie uit fig. 2 getoond. Daarbij strekken de druk belaste tralies 14 en 15 zich niet onder exact dezelfde hoek uit. Bovendien komen deze niet op het horizontale vlak van het onderprofiel 6 uit maar daarnaast en zijn ook zijdelings daaraan bevestigd door lassen. Nabij de bovenzijde is weer de hierboven 20 beschreven bocht 9 aanwezig. Begrepen dient te worden dat deze bocht eventueel weggelaten kan worden. Uit fig. 3 blijkt dat de op druk belaste tralies 14 en 15 naast elkaar liggend zijn aangebracht.Fig. 3 shows a variant of the construction from Fig. 2. The pressure-loaded bars 14 and 15 do not extend at exactly the same angle. Moreover, they do not end up on the horizontal surface of the bottom profile 6 but in addition and are also laterally attached thereto by welding. Near the top, the bend 9 described above is again present. It must be understood that this bend can possibly be omitted. It can be seen from Fig. 3 that the pressurized bars 14 and 15 are arranged side by side.

Bij vergelijking van fig. 2 en 3 zullen bij degene bekwaam in de stand van de techniek dadelijk vele varianten opkomen voor het verwezenlijken van het op druk 25 belaste orgaan 8. In plaats van twee op druk belaste tralies kunnen ook meer op druk belaste tralies gebruikt worden. Door het op afstand liggen van de op druk belaste tralies is het mogelijk dat de op trek belaste tralies de op druk belaste tralies 14, 15 kruisen, zich uitstrekkend vanaf het bovenprofiel 5 naar het benedenprofiel 6.When comparing Figs. 2 and 3, many skilled in the art will immediately come up with many variants for realizing the pressure-loaded member 8. Instead of two pressure-loaded bars, more pressure-loaded bars can also be used to become. Due to the spacing of the pressurized bars it is possible for the strained bars to cross the pressurized bars 14, 15 extending from the upper profile 5 to the lower profile 6.

Gebleken is dat met de hierboven beschreven constructie een in het bijzonder 30 knikstijf drukorgaan verkregen wordt waarmee aan alle eisen voldaan wordt bij een geringer materiaalverbruik, eenvoudiger hanteerbaarheid en hogere lichtdoorlatendheid.It has been found that with the construction described above a particularly kink-stiff pressure member is obtained with which all requirements are met with less material consumption, easier handling and higher light transmittance.

55

Na het lezen van het bovenstaande zullen bij de vakman verdere varianten opkomen die liggen binnen het bereik van bijgaande conclusies.After reading the above, further variations will occur to those skilled in the art that are within the scope of the appended claims.

1 Π 9 Q 9 1 R1 Π 9 Q 9 1 R

Claims (12)

1. Kasconstructie (1) omvattende een aantal kolommen (3), aan die kolommen bevestigde tralieliggers (4) en op elke tralieligger ten minste twee afsteunende 5 kapconstructies (2), met het kenmerk, dat die tralieliggers elk omvattenop afstand liggende bovenste (5) en onderste (6) langsdragers en zich daartussen onder een hoek uitstrekkende verbindingsorganen (7,8; 14,15), welke verbindingsorganen uit massief materiaal bestaan, waarbij die verbindingsorganen omvatten op trekbelaste organen (7) en op druk belaste 10 organen (8; 14,15), waarbij die op druk belaste organen omvatten steeds een paar in hoofdzaak parallelle verbindingsprofielen (12,13,14,15) die in de breedte van die langsdragers op afstand van elkaar liggen en aan die langsdragers zijn vastgelast.1. Greenhouse construction (1) comprising a number of columns (3), lattice girders (4) attached to said columns and at least two supporting roof constructions (2) on each lattice girder, characterized in that said lattice girders each comprise spaced-apart upper (5) ) and lower (6) longitudinal members and connecting members (7,8; 14,15) extending at an angle therebetween, which connecting members consist of solid material, said connecting members comprising tension-loaded members (7) and pressure-loaded members (8) 14,15), wherein said pressure-loaded members always comprise a pair of substantially parallel connection profiles (12,13,14,15) which are spaced apart in the width of said longitudinal carriers and are welded to said longitudinal carriers. 2. Kasconstructie volgens conclusie 1, waarbij van een paar verbindingsprofielen de vrije einden met elkaar verbonden zijn.Greenhouse construction as claimed in claim 1, wherein the free ends of a pair of connecting profiles are connected to each other. 3. Kasconstructie volgens conclusie 2, waarbij die verbinding een U-bocht (9) omvat. 20Greenhouse construction according to claim 2, wherein said connection comprises a U-bend (9). 20 4. Kasconstructie volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij van een paar verbindingsprofielen het eerste profiel (14) zich onder een andere hoek ten opzichte van een langsligger uitstrekt dan het tweede profiel.Greenhouse construction according to one of the preceding claims, wherein the first profile (14) of a pair of connecting profiles extends at a different angle to a longitudinal beam than the second profile. 5. Kasconstructie volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij die verbindingsprofielen ijzermateriaal omvatten.5. Greenhouse construction as claimed in any of the foregoing claims, wherein said connection profiles comprise iron material. 6. Kasconstructie volgens een van de voorgaande conclusies, omvattende drie langsdragers. 30Greenhouse construction according to one of the preceding claims, comprising three longitudinal carriers. 30 7. Kasconstructie volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij die langsliggers (5, 6) een verschillende breedte hebben en het breedste deel bovenliggend aangebracht is. i ! 1029215Greenhouse construction according to one of the preceding claims, wherein said longitudinal beams (5, 6) have a different width and the widest part is arranged above. i! 1029215 8. Kasconstructie volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij die langsliggers (holle) kokerprofielen omvatten.8. Greenhouse construction as claimed in any of the foregoing claims, wherein said longitudinal beams comprise (hollow) box profiles. 9. Kasconstructie volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij die organen 5 aan de naar elkaar toe gerichte zijden van die bovenste (5) en onderste (6) langsdragers bevestigd zijn.Greenhouse construction as claimed in any of the foregoing claims, wherein said members 5 are attached to the mutually facing sides of said upper (5) and lower (6) longitudinal carriers. 10. Kasconstructie volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij die langsdragers rechthoekige (holle) kokeiprofielen omvatten. 10Greenhouse construction according to one of the preceding claims, wherein said longitudinal members comprise rectangular (hollow) coke profiles. 10 11. Werkwijze voor het vervaardigen van een in een kas te gebruiken tralieligger (4) omvattende het voorzien in twee op afstand liggende langsdragers (5,6) en het daartussen door lassen bevestigen van verbindingsorganen, welke verbindingsorganen omvatten op trek (7) en op druk (8; 14,15) belaste organen, 15 met het kenmerk, dat die op druk belaste organen twee in hoofdzaak evenwijdige bindingsprofielen omvatten, waarbij die veibindingsprofielen (12, 13; 14,15) bij de vrije einden daarvan met elkaar verbonden zijn, welke twee in hoofdzaak evenwijdige verbindingsprofielen uitgaande van een recht metaaldeel door buigen vervaardigd worden. 20A method for manufacturing a lattice girder (4) to be used in a greenhouse, comprising providing two spaced-apart longitudinal carriers (5, 6) and securing connecting members therebetween, which connecting members comprise on tension (7) and on pressure loaded members (8; 14,15), characterized in that said pressure loaded members comprise two substantially parallel bonding profiles, said bonding bonding profiles (12, 13; 14,15) being connected to each other at the free ends thereof which two substantially parallel connection profiles are produced by bending from a straight metal part. 20 12. Werkwijze volgens conclusie 11, waarbij dat rechte metaaldeel een van een rol afkomstig gestrekt metaaldeel is. 1 n 29215The method of claim 11, wherein said straight metal member is a stretched metal member originating from a roll. 1 n 29215
NL1029215A 2005-06-08 2005-06-08 Lattice girder for greenhouse, comprises upper and lower beams connected by bars formed by pairs of parallel bar profiles NL1029215C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1029215A NL1029215C2 (en) 2005-06-08 2005-06-08 Lattice girder for greenhouse, comprises upper and lower beams connected by bars formed by pairs of parallel bar profiles

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1029215 2005-06-08
NL1029215A NL1029215C2 (en) 2005-06-08 2005-06-08 Lattice girder for greenhouse, comprises upper and lower beams connected by bars formed by pairs of parallel bar profiles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1029215C2 true NL1029215C2 (en) 2006-12-11

Family

ID=35677512

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1029215A NL1029215C2 (en) 2005-06-08 2005-06-08 Lattice girder for greenhouse, comprises upper and lower beams connected by bars formed by pairs of parallel bar profiles

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1029215C2 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB826026A (en) * 1956-04-17 1959-12-23 Donges Stahlbau G M B H Lattice girder
FR2242532A1 (en) * 1973-08-29 1975-03-28 Rheinbau Gmbh Lattice beam for concrete reinforcement - triangular spacers between horizontals have out-turned projecting ends
DE2605494A1 (en) * 1975-02-13 1976-08-26 Pitto Mixed steel and concrete composite lattice girder - helical central configuration welded to base-plate and top lengthways bar
BE1007222A3 (en) * 1993-06-16 1995-04-25 Bom P L J Beheer Bv Commercial hothouse construction method - using pairs of rods having horizontal metal stays fitted in between which hook with lip to base of rods and are fastened by self-tapping screws

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB826026A (en) * 1956-04-17 1959-12-23 Donges Stahlbau G M B H Lattice girder
FR2242532A1 (en) * 1973-08-29 1975-03-28 Rheinbau Gmbh Lattice beam for concrete reinforcement - triangular spacers between horizontals have out-turned projecting ends
DE2605494A1 (en) * 1975-02-13 1976-08-26 Pitto Mixed steel and concrete composite lattice girder - helical central configuration welded to base-plate and top lengthways bar
BE1007222A3 (en) * 1993-06-16 1995-04-25 Bom P L J Beheer Bv Commercial hothouse construction method - using pairs of rods having horizontal metal stays fitted in between which hook with lip to base of rods and are fastened by self-tapping screws

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2008519730A5 (en)
CA2451695A1 (en) Pallet rack with camber beams
CN104203796B (en) There is the hoisting crane of at least one crane beam, particularly crane in bridge type or overhead crane
AU2013375196B2 (en) Pallet with single cargo layer having inserts
NL1029215C2 (en) Lattice girder for greenhouse, comprises upper and lower beams connected by bars formed by pairs of parallel bar profiles
FR2816593B1 (en) TRANSPORT PALLET
US2916153A (en) Storage rack frame
CN101262963A (en) Fabricating a metal beam
NL1033869C2 (en) Department store.
JP4608354B2 (en) Thick steel plate skin pass rolling machine and skin pass rolling method
KR200385967Y1 (en) main girder Structure of a temporary bridge
NL9300990A (en) Fence and method of manufacturing a carrier for a fence.
NL2024637B1 (en) Support beam provided with reinforcement
BE1020404A3 (en) SUPPORT CONSTRUCTION FOR A BUILDING INCLUDING STANDS AND SPRINGS, A SPORT AND A METHOD FOR MANUFACTURING A SPORT.
KR20130065667A (en) Composite deck plate integrated with a bar truss and method for manufacturing same
NL2007806C2 (en) HORTICULTURAL GREENHOUSE.
SI9520152A (en) Roll post with a closed frame construction
KR200495508Y1 (en) Panel fixing unit for panel load type cart
KR20200127427A (en) A shelf for rack structure
NL1038190C2 (en) DEVICE FOR THE KIND STIFFNESS OF A COLUMN D.M.V. ENCLOSE.
CN108178064B (en) A kind of crane truss-like spandrel girder
EP1083251B1 (en) Metallic fabric and method of manufacturing
GB2373782A (en) Strip Accumulator
JP5066119B2 (en) Gate-type press frame
JP4666410B2 (en) High tensile steel grating

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20100101