NL1029191C2 - Dakkapel, werkwijze en mal voor het vervaardigen daarvan. - Google Patents

Description

i > . r |

Dakkapel, werkwijze en mal voor het vervaardigen daarvan

De uitvinding betreft een mal voor het vormen van een dakkapel uit kunststof omvattende ten minste een dakmaldeel voor het vormen van een dakdeel van de 5 dakkapel, ten minste een onder een hoek op het dakmaldeel aansluitende frontmaldeel voor het vormen van een frontdeel van de dakkapel, en ten minste twee op overliggende uiteinden van zowel het dakmaldeel als het frontmaldeel aansluitende zijwandmaldelen voor het vormen van de zijwanden van de dakkapel. De uitvinding betreft tevens een werkwijze voor het vervaardigen van een kunststof dakkapel met behulp van een 10 dergelijke mal. De uitvinding betreft bovendien een dakkapel vervaardigd met behulp van een dergelijke mal.

Kunststof dakkapellen worden in een mal uit kunststof gevormd. Dergelijke dakkapellen kunnen worden aangebracht op bestaande schuine daken, waartoe een deel 15 van het schuine dak verwijderd dient te worden om plaats voor de dakkapel te maken.

Een kunststof dakkapel is relatief licht en daardoor relatief eenvoudig op een schuin dak te plaatsen. Kunststof dakkapellen hebben bovendien het voordeel dat zij uit één stuk vervaardigd zijn, zodat geen speciale handelingen verricht moeten worden om de dakkapel waterdicht te maken.

20

Een dakkapel bestaat uit een dakdeel, dat aan een eerste zijde aan het dak bevestigd wordt, en aan een tweede zijde, tegenoverliggend aan de eerste zijde, onder een hoek op een frontdeel aansluit. De hoek is 90° voor dakkapellen met een vlak dakdeel, voor dakkapellen met een aflopend of oplopend dakdeel kan deze hoek afwijken. Het 25 frontdeel is doorgaans ingericht voor plaatsing van raamkozijnen voor het vormen van één of meerdere ramen, en wordt op het dak geplaatst loodrecht gericht ten opzichte van de grond. De dakkapel is verder afgedicht door op tegenoverliggende uiteinden van zowel het dakdeel als het frontdeel aansluitende zijwanden. De hoek tussen dakdeel en frontdeel, in combinatie met de lengte van het dakdeel en de hoogte van het frontdeel, 30 dienen'overeen te komen met de dakhelling waarop de dakkapel geplaatst is. Het vervaardigen van dakkapellen is maatwerk waarbij de dimensies moeten overeenstemmen met de helling het schuine dak en de in het dak aangebrachte opening.

Daartoe dient voor elke nieuwe situatie een nieuwe mal te worden vervaardigd, hetgeen arbeidsintensief en tijdrovend is. Het gebruik van een standaardmal biedt hiervoor geen 1029191- 2

.f I

goede oplossing, omdat de keuzevrijheid voor de vorm en grootte van de dakkapel beperkt wordt. Bovendien is een standaardmal slechts voor daken van de overeenkomende helling bruikbaar, zowel in esthetisch als technisch opzicht.

5 De uitvinding beoogt het mogelijk te maken eenvoudig een passende dakkapel te vervaardigen.

De uitvinding verschaft daartoe een mal voor het vormen van een dakkapel uit kunststof omvattende ten minste een dakmaldeel voor het vormen van een dakdeel van de 10 dakkapel, ten minste een onder een hoek op het dakmaldeel aansluitende ffontmaldeel voor het vormen van een frontdeel van de dakkapel, en ten minste twee op overliggende uiteinden van zowel het dakmaldeel als het frontmaldeel aansluitende zijwandmaldelen voor het vormen van de zijwanden van de dakkapel, met het kenmerk dat de dimensies van de mal instelbaar zijn. De mal maakt het mogelijk de mal afhankelijk van de 15 gewenste specificaties eenvoudig in te stellen. Met behulp van een dergelijke mal zijn bijvoorbeeld de gewenste grootte, vorm en/of dakhelling van de gewenste dakkapel eenvoudig verkrijgbaar. Voor het instellen van de dimensies zijn verschillende stelmiddelen denkbaar. Parameters die verstelbaar kunnen worden uitgevoerd om de dimensies aan te passen zijn bijvoorbeeld de hoeken tussen de verschillende maldelen, 20 en de afmetingen in de lengte en/of breedte van één of meerdere maldelen. Het moge duidelijk zijn voor een vakman dat niet alle parameters onafhankelijk van elkaar gewijzigd kunnen worden, aangezien doorgaans een dakkapel gevormd uit één stuk kunststof gewenst is. De hoek tussen het dakmaldeel en het frontmaldeel is bij voorkeur gefixeerd op 90°, omdat zo het instellen van de overige hoeken relatief eenvoudig is.

25 Bovendien hebben dakkapellen met een dergelijke hoek een plat dak, waardoor een optimale inhoud van de te vormen dakkapel wordt bewerkstelligd. Het vergroten van de ruimte van te vormen dakkapel kan ook door verbreding van de dakkapel. Een verbreding van het dakmaldeel zal normaliter tevens een verbreding van het frontmaldeel inhouden, omdat voor de te vormen dakkapel over deze onderdelen een ' 30 gelijke breedte gewenst is. Analoog zal een verandering in het oppervlak van het in hoofdzaak driehoekige zijwand slechts zinnig zijn indien tevens de aansluitende zijden van het dakmaldeel en het frontmaldeel de zijden van de driehoek volgen. Bij voorkeur kraagt het van de frontmaldeel afgekeerde uiteinde van het dakmaldeel uit in een eerste afdichtstrookmaldeel voor aansluiting op de hellingshoek van het dak, en kraagt de het

102919H

* l 3 frontmaldeel uit in een tweede afdichtstrookmaldeel. Aldus wordt een optimale aansluiting van de te vervaardigen dakkapel op het dak gewaarborgd.

Het is voordelig indien ten minste twee aangrenzende maldelen verbonden zijn middels 5 zwenkbare verbindingsmiddelen, zodanig dat de hoek tussen de maldelen variabel is. Aldus is het mogelijk de mal aan te passen aan een gewenste dakhelling waarop de met de mal vervaardigde dakkapel geplaatst dient te worden. Gangbare dakhellingshoeken liggen tussen in het bijzonder tussen 30° en 50°. Indien de hoek tussen het dakmaldeel en het frontmaldeel door de zwenkbare verbindingsmiddelen verstelbaar is, kan tevens 10 de helling van het dakdeel van de dakkapel ingesteld worden.

Bij voorkeur omvatten de zwenkbare verbindingsmiddelen ten minste een scharnier. Scharnieren bewerkstelligen een goede mechanische sterkte van de zwenkbare waardoor de mal duurzaam in het gebruik is.

15

In een voorkeursuitvoering zijn de zwenkbare verbindingsmiddelen voorzien van een mediumdichte flexibele laag ten minste aan een contactzijde van de mal ingericht voor het vormen van de kunststof. Aldus wordt voorkomen dat in de mal aangebrachte kunststof met de zwenkbare verbindingsmiddelen in contact komt, en daarmee de 20 zwenkbaarheid van de verbindingsmiddelen negatief beïnvloedt. Dit komt de duurzaamheid van de mal ten goede. Met mediumdicht wordt bedoeld in hoofdzaak ondoordringbaar voor het in de mal gebruikte kunststof. De mediumdichte flexibele laag kan bijvoorbeeld een uit flexibele kunststof of rubber materiaal bestaan, of een flexibel metaalfolie. Bij voorkeur sluit de mediumdichte flexibele laag naadloos aan op 25 de maldelen. Aldus wordt een goed afgewerkte dakkapel uit de mal verkregen. Het is voordelig indien de mediumdichte flexibele laag een flexibel schuimmateriaal omvat. Met een dergelijk schuim kan eenvoudig een naadloze aansluiting van de maldelen worden gerealiseerd.

30 In een voorkeursuitvoering zijn de afmetingen van ten minste één maldeel instelbaar. Aldus zijn de dimensies van de mal eenvoudig in te stellen. Met de afmetingen worden de breedte en/of de lengte van het betreffende maldeel bedoeld. Bij voorkeur omvat het instelbare maldeel ten minste stelmiddelen voor de breedte van het maldeel. Met breedte wordt bedoeld de richting in de breedte van de te vormen dakkapel. Hiertoe dienen 1029191-

f I

4 zowel de breedte van het dakmaldeel als de het frontmaldeel instelbaar te zijn, aangezien het dakmaldeel en het frontmaldeel op elkaar aansluiten en derhalve normaliter in hoofdzaak dezelfde breedte dienen te hebben. Tevens is het voordelig indien de lengte van een maldeel instelbaar is. In een frontmaldeel komt de lengte 5 overeen met de hoogte van het fi-ontdeel van de te vormen dakkapel. In een dakmaldeel komt de lengte overeen met de lengte die zich uitstrekt vanaf het aanhechtpunt van het frontmaldeel naar de aanhechtpositie van het dak van de dakkapel met het hellende dak waarop de dakkapel geplaatst wordt. Voor het instellen van de afmetingen van een maldeel zijn diverse stelmiddelen geschikt. | 10

In een voorkeursuitvoering is het instelbare maldeel samengesteld uit uitwisselbare modules. Aldus is door het uitwisselen van verschillende afmetingen, of het toevoegen dan wel verwijderen van modules, de afmetingen van het instelbare maldeel te wijzigen.

Door modules toe te voegen kunnen de afmetingen vergroot worden. Het vergroten van 15 de afmetingen is tevens mogelijk door uitwisselen van een module voor een andere module met grotere afmetingen. De modules kunnen bijvoorbeeld onderling losneembaar koppelbare aansluitende elementen zijn. De elementen kunnen losneembaar koppelbaar zijn door een profiel en een op het profiel aansluitend contraprofiel, zoals een groef-mes verbinding. Bij voorkeur is de aansluiting van de 20 modules naadloos. Aldus wordt een goed afgewerkt product verkregen. Het is voordelig indien de modules voor het instellen van de breedte van de mal een breedte hebben die een meervoud van 30 cm is. Aangezien gangbare dakpannen een breedte hebben van 30 cm wordt aldus het plaatsen van de te vervaardigen dakkapel op een dak vereenvoudigd, doordat voor het maken van een dakopening geen dakpannen op maat gemaakt hoeven 25 te worden, aangezien eenvoudig een geheel aantal dakpannen kan worden weggenomen.

In een andere voorkeursuitvoering zijn de afmetingen van het maldeel instelbaar door verplaatsbare onderling aansluitende plaatvormige elementen van het maldeel. Aldus kan eenvoudig en snel een juiste afmeting bereikt worden. De plaatvormige elementen 30 kunnen bijvoorbeeld wigvormig zijn, waarbij de dunne gedeelten van de wigvormige j elementen overlappen en zo een naadloze overgang bewerkstelligen, terwijl het dikke zijde gedeelte van het wigvormige element voor voldoende mechanische sterkte zorgt.

Een andere mogelijkheid is om over elkaar schuivend dun plaat materiaal te gebruiken, zoals metaalplaten.

1029191 - I ..-- - ! I t 1 \ 5 i i

Het is voordelig indien ten minste één van de maldelen losneembaar koppelbaar is verbonden met de overige maldelen. Aldus kan een maldeel eenvoudig verwijderd worden. Dit is voordelig voor onderhoud van de mal. Tevens biedt dit de mogelijkheid 5 eenvoudig een maldeel uit te wisselen. Het is in het bijzonder voordelig indien ten minste een zijwandmaldeel losneembaar koppelbaar is. Aldus kan bij een verandering van de afmetingen en/of onderlinge hoek van het frontmaldeel en het dakmaldeel eenvoudig het zijwandmaldeel worden vervangen door een ander, passend op het frontmaldeel en het dakmaldeel zijwandmaldeel.

10

Het is voordelig indien de maldelen tevens ten minste één op ten minste één ander maldeel aansluitend gootmaldeel omvat voor het vormen van een goot aan de dakkapel. Aldus hoeven aan de te vervaardigen dakkapel geen aparte goten of andere waterafvoer bevestigd te worden. Bovendien komt dit de waterdichtheid van de geplaatste dakkapel 15 ten goede. Bij voorkeur omvat de mal ten minste twee gootmaldelen aansluitend op de zijwandmaldelen.

Bij voorkeur is de mal voorzien van een relatief glad oppervlak ten minste aan de contactzijde van de mal ingericht voor het vormen van de kunststof. Aldus is een in de 20 mal gevormde dakkapel na harden eenvoudig uit de mal te nemen. Bovendien wordt een glad afgewerkt resultaat bewerkstelligd. Het gladde oppervlak kan bijvoorbeeld een gepolijst metaaloppervlak zijn. Bij voorkeur is het gladde oppervlak vervaardigd uit staal en aluminium. Deze bieden een glad oppervlak dat tevens goed warmte geleid, waardoor de in de mal vervaardigde kunststof dakkapel na verwarming gelijkmatig kan 25 uitharden.

In een voorkeursuitvoering is het relatief gladde oppervlak ten minste gedeeltelijk vervaardigd uit melamine. Melamine blijkt bijzonder geschikt als contactoppervlak, omdat de in een dergelijke mal vervaardigde dakkapel eenvoudig uit de mal te nemen is, 30 zonder dat daarbij beschadigingen aan de dakkapel optreden. Melamine kan bijvoorbeeld worden gebruikt als laminaat aangebracht op een dragerlaag van hout of kunststof.

1029191- [ -- - --— ^ i I » 6

Bij voorkeur zijn de maldelen ondersteund door een draagstructuur. Door een dergelijke draagstructuur worden de maldelen ondersteund. De draagstructuur kan bijvoorbeeld een houten of een metalen frame zijn. Bij voorkeur is de draagstructuur vervaardigd uit aluminium. Aluminium combineert een goede mechanische sterkte met een relatief licht 5 gewicht in vergelijking met andere geschikte materialen zoals staal.

Het is voordelig indien de mal is voorzien van verplaatsingsmiddelen. Een dergelijke mal maakt flexibel werken mogelijk. Zo kan de mal op verschillende locaties in een werkplaats worden gebruikt. Zo kan bijvoorbeeld de mal in een eerste locatie worden 10 ingesteld naar de gewenste dimensies, in een andere locatie van bijvoorbeeld door verwarming week gemaakte kunststof worden voorzien, om vervolgens met behulp van de verplaatsingsmiddelen verplaatst te worden naar een geacclimatiseerde ruimte voorzien van temperatuurcontrolemiddelen voor gelijkmatige uitharding van het kunststof. De verplaatsingsmiddelen kunnen bijvoorbeeld wielen omvatten, waarmee 15 de mal verreden kan worden. Een andere mogelijkheid zijn ophangmiddelen voor hangende bevestiging aan een rails waarlangs een hangende mal verplaatst kan worden.

De uivinding verschaft tevens een werkwijze voor het vervaardigen van een kunststof dakkapel met behulp van een mal volgens één der voorgaande conclusies, omvattende 20 de volgende bewerkingsstappen: A) het instellen van de dimensies van de mal, B) het vormen uit kunststof van de dakkapel in de mal, en C) het uit de mal nemen van de naar de dimensies van de mal gevormde dakkapel. Volgens een dergelijke werkwijze wordt eenvoudig en snel een dakkapel van de gewenste afmetingen uit kunststof vervaardigd. Het resultaat kan nog worden geoptimaliseerd wanneer na het instellen van 25 de dimensies van de mal en voorafgaand aan het in de mal brengen van de kunststof de binnenzijde van de mal die in contact komt met de kunststof, wordt afgeplakt met hittebestendig kleefband. In het bijzonder is hiervoor kleefband voorzien van een metaalfolie geschikt, zoals aluminiumkleefband. Als kunststof kunnen voor dakkapellen gangbare kunststoffen worden gebruikt, zoals polyester en epoxyharsen, of combinaties 30 daarvan, eventueel in combinatie met andere geschikte bouwmaterialen zoals versterkende vezelmaterialen.

De uitvinding verschaft tevens een dakkapel vervaardigd met behulp van een mal ! volgens de uitvinding, omvattende ten minste een dakdeel, een onder een hoek op het 1029191- t t 7 dakdeel aansluitende frontdeel, en ten minste twee op overliggende uiteinden van zowel het dakdeel als het frontdeel aansluitende zijwanden. Een dergelijke kunststof dakkapel is precies afgesteld op de gewenste afmetingen en de dakhelling waarop de dakkapel geplaatst wordt. Bovendien geeft een dakkapel volgens de uitvinding een betere 5 waterdichtheid. Derhalve is het minder arbeidsintensief om de dakkapel te plaatsen, omdat geen of relatief weinig aanpassingen aan de dakkapel en/of het dak waarop de dakkapel geplaatst wordt hoeven te worden verricht.

i i

De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van de volgende niet-limitatieve 10 uitvoeringsvormen.

Figuur la en lb tonen een dakkapel vervaardigd met behulp van een mal volgens de uitvinding.

Figuren 2a-d tonen enkele voorkeursuitvoeringen van een mal volgens de uitvinding.

15 Figuren 3a-c tonen het vervaardigen van een dakkapel met behulp van een mal volgens de uitvinding.

Figuur 1 a toont een kunststof dakkapel 1, omvattende een dakdeel 2, een onder een hoek A op het dakdeel aansluitende frontdeel 3, en twee op overliggende uiteinden van 20 zowel het dakdeel als het frontdeel aansluitende zijwanden 4, waarvan er in dit aanzicht slechts één zichtbaar is. Hoek A is in dit voorbeeld 90°, zodat de dakkapel 1 bij plaatsing op een dak met de bijpassende dakhelling een plat dakdeel 2 heeft. Het frontdeel 3 is voorzien van een uitsparing 5 waarin raamkozijnen en ramen kunnen worden bevestigd. De dakkapel 1 is tevens aan weerszijden voorzien van op de 25 zijwanden 4 aansluitende goten 6 voor waterafvoer. De helling van de goten komt overeen met de dakhelling van het dak waarop de dakkapel geplaatst zal worden.

Tevens kraagt het van de frontzijde 3 afgekeerde uiteinde van het dakdeel 2 uit in een eerste afdichtstrook 7 voor aansluiting op het dak. De onderzijde van de frontzijde 3 kraagt eveneens uit in een tweede afdichtstrook 8. De breedte B van de dakkapel in 30 combinatie met hoek A en de dakhelling bepaalt de benodigde uitsparing in het dak voor plaatsing van de dakkapel.

Figuur lb toont de kunststof dakkapel 1 uit figuur la, met overeenkomende nummering, in zijaanzicht geplaatst op een dak 10 met dakhoekhelling C. Hoek A is in dit voorbeeld 1029191- r ) 8 90°. De afmetingen van de dakkapel zijn ingesteld in de mal om de dakkapel passend te maken voor de betreffende dakhoekhelling C, die bepaald is door de verhouding tussen de lengte D van het platte dakdeel 2 en de hoogte E van het onder hoek A op het dakdeel 2 aansluitende frontdeel 3.

5

Figuur 2a toont een mal 20 volgens de uitvinding voor het vervaardigen van een dakkapel volgens de uitvinding zoals beschreven in figuren la en lb. De mal 20 omvat • een aluminium draagstructuur 21 die de maldelen ondersteunt. De draagstructuur is voorzien van zwenkwielen 22 waarmee de mal eenvoudig te verplaatsen is. De mal 20 10 is ingericht voor het vervaardigen van dakkapellen in een omgekeerde positie, waardoor het eenvoudig is het kunststof materiaal aan te brengen. De mal 20 een omvat een dakmaldeel 23 voor het vormen van een dakdeel van de dakkapel, een onder een haakse hoek op het dakmaldeel 23 aansluitende frontmaldeel 24 voor het vormen van een frontdeel van de dakkapel, en twee op overliggende uiteinden van zowel het dakmaldeel 15 23 als het frontmaldeel 24 aansluitende losneembare zijwandmaldelen 25 voor het vormen van de zijwanden van de dakkapel. De dimensies van de mal zijn instelbaar door het tussenvoegen van modulaire maldelen 26,27,28 in het dakmaldeel, en het frontmaldeel. De modulaire maldelen 26,27,28 worden door het onderliggende frame 21 ondersteund. Door toevoegen van een modulair maldeel 26 van de gewenste 20 afmetingen wordt de breedte van de te vervaardigen dakkapel ingesteld. Hiertoe moet tevens een modulair dakdeel 28 van overeenkomstige breedte in het frontmaldeel worden tussengevoegd. Om de lengte van het dakmaldeel te vergroten, kan ook in de lengterichting een modulair maldeel 27 worden toegevoegd. Bij het veranderen van de lengte van dakmaldeel 23 verandert tevens de dakhelling A waarvoor de te vervaardigen 25 dakkapel geschikt is, hetgeen tevens consequenties heeft voor de vorm en het oppervlak van de zijwandmaldelen 25. Hiertoe zijn de zijwanddelen 25 losneembaar uitgevoerd, zodat deze vervangen kunnen worden door zijwanddelen 25 passend bij de hoogte van het frontmaldeel 24 en de lengte van het dakmaldeel 23. De zijwanddelen 25 zijn | vervaardigd van met melamine gelamineerd hout, waardoor eenvoudig en snel een 30 . passend zijwanddeel 25 te vervaardigend is. Tevens is een afdichtstrookmaldeel 29 van het dakmaldeel 23 voor vorming van de eerste afdichtstrook 7, zoals getoond in figuur la, schamierbaar uitgevoerd, zodat de gevormde afdichtstrook 7 de juiste dakhelling krijgt. De aangrenzende gootmaldelen 30 zijn uitgevoerd als draagbalken welke tevens meeschamieren. Tevens omvat de draagstructuur twee steunbalken 31 (waarvan er één 1029191- » * 9 te zien is), die in de lengterichting X in de lengterichting van het dakmaldeel 23 verplaatsbaar zijn. Als alternatief zou ook gekozen kunnen worden voor een steunbalk 31 die in de hoogterichting Y verstelbaar is.

5 Figuur 2b toont de mal uit figuur 2a in een zijaanzicht, met overeenkomstige nummering. Duidelijk te zien in dit zijaanzicht is het scharnier waarmee de hoek A van de gootmaldelen 30 met een bepaalde dakhoekhelling in overeenstemming kan worden gebracht.

10 Figuur 2c toont een detail vergelijkbaar met de aansluiting tussen modulaire maldelen 25,27 en het dakmaldeel 23 zoals getoond in figuur 2a. Te zien hoe een modulair maldeel 40 door middel van een mes-groef verbindingen 41 aan weerszijden gekoppeld met een dakmaldeel 42. De in hoofdzaak naadloze verbinding 43 kan nog verder worden afgedicht met bijvoorbeeld aluminiumkleefband 44. Het modulaire maldeel 40 15 en het dakmaldeel 42 zijn aan de contactzijde voor het vormen van kunststof gelamineerd met melamine 45, hetgeen een relatief glad oppervlak vormt. Aan de onderzijde worden zowel het dakmaldeel 42 als het modulaire maldeel 40 ondersteund door aluminium kokerbalken 46 welke deel uitmaken van de draagstructuur van de mal.

20 Figuur 2d toont een detail van de schamierbare afdichtstrookmaldeel 29 tussen een afdichtstrookmaldeel en de rest van het dakmaldeel 23 uit figuur 2a en 2b met overeenkomstige nummering. Op de aluminium draagstructuur 21 is het dakmaldeel 23 bevestigd, waaraan via een pianoscharnier 32 het afdichtstrookmaldeel 29 is bevestigd voor het instellen van de dakhellingshoek A. De overgang tussen het 25 afdichtstrookmaldeel 29 en de rest van het dakmaldeel 23 is opgevuld met een flexibel schuimmateriaal 50 en afgedicht met aluminium kleefband 51, zodat een in hoofdzaak naadloze overgang ontstaat met de gladde melamine toplaag 52 van de mal.

Figuur 3a toont de vorming van een goot van een dakkapel uit een 30 kunststofplaatmateriaal 60. Door thermische behandeling met bijvoorbeeld een hete lucht pistool wordt kunststofplaatmateriaal 60 plaatselijk week gemaakt, waarna een deel van het kunststofmateriaal 60 om een aluminium profielbalk 61 wordt gebogen die gebruikt wordt als gootmaldeel. Hierdoor wordt een opstaande rand 62 uit het kunststofplaatmateriaal 60 gevormd die na uitharden als goot voor de dakkapel 1029191·

I I

10 functioneert. De aluminium profielbalk 61 sluit aan op de rest van de mal 63 waarmee de overige delen van de dakkapel worden gemaakt. Overigens kan een soortgelijk effect worden bereikt door een week uitgangsmateriaal langs chemische of thermische methode (afhankelijk van het gebruikte materiaal) uit te harden.

5

Figuur 2a toont hetzelfde plaatmateriaal 60 uit figuur 3b na uitharden. De opstaande rand vormt de goot 62 van de gevormde dakkapel. Eventueel kan het uit geharde kunststof materiaal nog een oppervlaktebehandeling ondergaan, zoals schuren, verven, coaten en dergelijke.

10

Het moge duidelijk zijn dat voor een deskundige in het vakgebied nog vele voorkeursuitvoeringen van de uitvinding denkbaar zijn.

1029191-

Claims (15)

1. Mal voor het vormen van een dakkapel uit kunststof omvattende - ten minste een dakmaldeel voor het vormen van een dakdeel van de dakkapel, 5. ten minste een onder een hoek op het dakmaldeel aansluitende frontmaldeel voor het . vormen van een frontdeel van de dakkapel, en - ten minste twee op overliggende uiteinden van zowel het dakmaldeel als het frontmaldeel aansluitende zijwandmaldelen voor het vormen van de zijwanden van de dakkapel, 10 met het kenmerk dat de dimensies van de mal instelbaar zijn.

2. Mal volgens conclusie 1, met het kenmerk dat ten minste twee aangrenzende maldelen verbonden zijn middels zwenkbare 15 verbindingsmiddelen, zodanig dat de hoek tussen de maldelen variabel is.

3. Mal volgens conclusie 2, met het kenmerk dat de zwenkbare verbindingsmiddelen ten minste een scharnier omvat.

4. Mal volgens conclusie 2 of 3, met het kenmerk dat de zwenkbare verbindingsmiddelen voorzien van een mediumdichte flexibele laag ten minste aan een contactzijde van de mal ingericht voor het vormen van de kunststof.

5. Mal volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk dat 25 de afmetingen van ten minste één maldeel instelbaar zijn.

6. Mal volgens conclusie 5, met het kenmerk dat het instelbare maldeel is samengesteld uit uitwisselbare modules.

7. Mal volgens conclusie 5 of 6, met het kenmerk dat de afmetingen van het maldeel instelbaar zijn door verplaatsbare onderling aansluitende plaatvormige elementen van het maldeel.

8. Mal volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk dat '1029191- * 4 ten minste één van de maldelen losneembaar koppelbaar is verbonden met de overige maldelen.

9. Mal volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk dat 5 de maldelen tevens ten minste één op ten minste één ander maldeel aansluitend gootmaldeel omvat voor het vormen van een goot aan de dakkapel.

10. Mal volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de mal is voorzien van een relatief glad oppervlak ten minste aan de contactzijde van de mal 10 ingericht voor het vormen van de kunststof.

11. Mal volgens conclusie 10, met het kenmerk dat de relatief gladde oppervlak ten minste gedeeltelijk is vervaardigd uit melamine.

12. Mal volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de maldelen ondersteund zijn door een draagstructuur.

13. Mal volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de mal is voorzien van verplaatsingsmiddelen. 20

14. Werkwijze voor het vervaardigen van een kunststof dakkapel met behulp van een mal volgens één der voorgaande conclusies, omvattende de volgende bewerkingsstappen: A) het instellen van de dimensies van de mal,

25 B) het vormen uit kunststof van de dakkapel in de mal, en C) het uit de mal nemen van de naar de dimensies van de mal gevormde dakkapel.

15. Dakkapel vervaardigd met behulp van een mal volgens één der conclusies 1-13, omvattende ten minste een dakdeel, een onder een hoek op het dakdeel aansluitende 30 frontdeel, en ten minste twee op overliggende uiteinden van zowel het dakdeel als het frontdcel aansluitende zijwanden. 1029191-