NL1025943C2

NL1025943C2 - Werkwijze voor het verwerken van hout.

Info

Publication number: NL1025943C2
Application number: NL1025943A
Authority: NL
Inventors: Alexander Maslow; Peter Niels Hoogenboom
Original assignee: Hmm Trade B V
Priority date: 2004-04-14
Filing date: 2004-04-14
Publication date: 2005-10-17

Description

WERKWIJZE VOOR HET VERWERKEN VAN HOUT

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het verwerken van hout, in het bijzonder Robinia.

Tropisch hardhout wordt op allerlei terreinen veelvuldig gebruikt. Tropisch hardhout heeft als voordeel dat 5 het duurzaam is en weinig gevoelig voor rot. Tropisch hardhout wordt gekapt in natuurlijke gebieden in de tropen en deze kap zorgt voor een aanzienlijke schade van de natuur aldaar. Door de wereldwijde vraag van tropisch hardhout lopen deze gebieden, waar tropisch hardhout groeit, groot gevaar.

10 Er wordt veel aan gedaan om de productie van dergelijke tropische hardhout bossen terug te brengen, zodat de natuur weinig schade lijdt. Dit heeft echter als gevolg dat de vraag van tropisch hardhout vele malen hoger is dan het aanbod daarvan.

15 Voor tropisch hardhout zijn op het moment weinig tot geen alternatieven. In Europa groeit de houtsoort Robinia, welke gezien kan worden als een alternatief voor tropisch hardhout. Althans, Robinia heeft dezelfde duurzaamheid. Het nadeel van deze houtsoort is echter dat het moeilijk te 20 bewerken is omdat het gemakkelijk krom trekt en dat het een groene kleur heeft. De klanten voor het tropische hardhout wensen een bruine kleur omdat men daarmee vertrouwd is. De groene houtkleur is derhalve niet gewenst.

Een voordeel daarentegen van Robinia is de beperkte 25 groeitijd van 25 jaar in tegenstelling tot tropisch hardhout met groeitijden van meer dan 80 jaar.

102694 3 0 2

Het is nu een doel van de uitvinding een werkwijze te verschaffen voor het verwerken van hout, in het bijzonder Robinia, die de bovengenoemde nadelen vermindert.

Dit doel wordt bereikt met een werkwijze volgens de 5 uitvinding, die de stappen omvat: - het kappen van het hout; - het zagen van het hout; - het stapelen van het hout tot een droogpakket en het opspannen van het droogpakket; 10 - het transporteren van het droogpakket naar een drooginrichting; en - het stoomdrogen van het droogpakket, waarbij het vochtgehalte van het hout vanaf het kappen tot aan het stoomdrogen boven 30% gehouden wordt en tijdens het 15 stoomdrogen teruggebracht wordt tot onder de 30%.

Wanneer het gedroogde hout voor interieur gebruikt wordt, dan wordt de vochtigheid teruggebracht tot ongeveer 10%. Bij buitentoepassingen tot ongeveer 18%.

Door het hout, in het bijzonder Robinia, vanaf de kap 20 tot aan het moment dat het in een droogpakket gedroogd wordt door middel van stoom op een vochtgehalte van boven de 30% te houden, wordt voorkomen dat het hout onwillekeurig krom trekt en aldus moeilijk te verwerken wordt. Door vervolgens het hout te stoomdrogen in een droogpakket wordt het vochtgehalte 25 teruggebracht tot een acceptabele waarde, zonder dat het hout krom trekt, aangezien dit in een droogpakket is opgespannen.

In een voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt het hout met een oververhitte stoom gedroogd. De temperatuur van de stoom ligt bij voorkeur 30 in het gebied van 105’C tot 115*C. Het voordeel van het stoomdrogen is dat het vocht in de kern van het hout boven het kookpunt komt en zo uit het hout gedreven wordt. Door het gebruik van stoom wordt voorkomen dat de buitenkant van het 1026943 3 hout eerder uitdroogt, dan de kern, waardoor scheuren in het hout zouden kunnen ontstaan.

In een geprefereerde voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt het hout gedroogd 5 binnen 144 uur. Gewoonlijk wordt hout zeer langzaam gedroogd gedurende periodes van meer dan 60 dagen. Dit wordt gedaan om verkleuring van het hout te voorkomen.

In tegenstelling tot de gangbare praktijk wordt met de werkwijze volgens de uitvinding geprobeerd het hout zo 10 snel mogelijk te drogen waardoor een zo groot mogelijke verkleuring optreedt. Het voordeel bij Robinia is dat hierdoor de groene kleur verdwijnt en er een bruine kleur ontstaat, die sterk doet denken aan de kleur van tropisch hardhout.

15 In nog een andere uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt de stap van het stoomdrogen van het droogpakket voorafgegaan door het naspannen van het droogpakket. Zo wordt ervoor gezorgd dat het droogpakket optimaal onder spanning staat op het moment dat het 20 droogpakket in de stoomdroogoven gaat. Zo wordt zo goed mogelijk voorkomen dat het hout kromtrekt tijdens het stoomdrogen.

Bovendien zullen de vezels in het hout als gevolg van het stoomdrogen aan elkaar kleven. Doordat het hout 25 opgespannen is, zullen de vezels in deze opgespannen toestand gefixeerd worden, waardoor de eigenschappen van het hout verbeteren.

Het is mogelijk om tijdens het stoomdrogen chemische bestanddelen toe te voegen aan het stoom, waardoor bepaalde 30 kenmerken van het hout beïnvloed worden. Zo is het mogelijk om bepaalde chemische bestanddelen toe te voegen aan het stoom om zo de duurzaamheid van het hout te verhogen. Ook is 1026943 η 4 het mogelijk om kleurstoffen toe te voegen aan het stoom, waardoor de kleur van het hout verder beïnvloed wordt.

Wanneer Robinia verwerkt wordt met de werkwijze volgens de uitvinding, dan ontstaat een product, dat in 5 duurzaamheid, kleur, sterkte en gewicht grote overeenkomsten vertoont met tropisch hardhout. Het voordeel is echter dat een niet-bedreigde houtsoort gebruikt wordt, waardoor gemakkelijk voldaan kan worden aan de huidige vraag naar duurzaam hout.

10 In de onderstaande tabel wordt een voorbeelduitvoeringsvorm gegeven van een werkwijze voor het drogen van hout. Hierbij wordt in de eerste fase het hout opgewarmd, vervolgens gestoomd, waarna het gedroogd en af gekoeld kan worden. Bij deze uitvoering wordt het hout met 15 een vochtgehalte MC van boven de 30% teruggebracht naar een vochtgehalte van zo'n 10%. Bovendien is te zien dat de natte bol temperatuur tijdens het drogen 100* is. Dit betekent dat het hout van binnenuit gedroogd wordt en dus niet aan de buitenkant eerder droog kan zijn, waardoor scheurvorming 20 voorkomen wordt.

Fase Opwarmen_Stomen_Drogen_Afkoelen

Tijd [h]_ 6-10_ 60-120_ 60-80_ 6-18 T dry bulb [°C] 10-99__99_ 100-120 30_ 25 T gradiënt [°C/h] 5-20__<10__-5_ RH_ 80-95_ >95__50-60 T natte bol [°C]___100__ MC [%] >30 10 _ 30 Het is van belang dat tijdens dit proces het hout goed opgespannen is. Gezien de agressieve zuren die vrij komen bij dit droogproces hebben stalen spanbanden minder de voorkeur, aangezien hierdoor vlekken op het hout veroorzaakt kunnen worden. Daarom worden er bij voorkeur kunststof 35 spanbanden gebruikt, die tot een spankracht van tussen de 2000 en 3000 N opgespannen worden.

102-5943 5

Het hierboven gegeven voorbeeld heeft betrekking op hout met een dikte van 27tnm.

1025943

Claims

1. Werkwijze voor het verwerken van hout, in het bijzonder robinia, welke werkwijze de etappen omvat: - het kappen van het hout; - het zagen van het hout; 5. het stapelen van het hout tot een droogpakket en het opspannen van het droogpakket; - het transporteren van het droogpakket naar een drooginrichting; en - het stoomdrogen van het droogpakket, waarbij het 10 vochtgehalte van het hout vanaf het kappen tot aan het stoomdrogen boven 30% gehouden wordt en tijdens het stoomdrogen teruggebracht wordt tot onder de 30%.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij het hout met oververhitte stoom gedroogd wordt.

3. Werkwijze volgens conclusie 2, waarbij de temperatuur van de stoom ligt in het gebied van 105°C tot 115°C.

4. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij het hout wordt gedroogd binnen 144 uur.

5. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de stap van het stoomdrogen van het droogpakket voorafgegaan wordt door het naspannen van het droogpakket. i 0269 4 3