NL1025859C2 - Electroformed screen for separating sugar crystals from massecuite, has recesses provided in land substrates - Google Patents

Abstract

A recess (12) is provided in a land substrate (8) between two intermediate regions (10) on at least one side of the screen and the surface of the land between two screen openings (20) is not raised. An electroformed screen for separating particles from a fluid comprises metal lands (14) which define screen openings. The lands comprise a metal substrate defining intermediate regions and a metal deposition layer (16) provided on the substrate. A recess is provided in the substrate between two intermediate regions on at least one side of the screen and the surface of the land between two screen openings is not raised. Independent claims are also included for the following: (1) the production of the above screen; and (2) a matrix for carrying out the process.

Description

P27139NLOO/OROP27139NLOO / ORO

Korte aanduiding: Zeef, metalen zeefskelet en werkwijze voor het vervaardigen van een zeef, alsmede matrijsBrief description: Screen, metal screen skeleton and method for manufacturing a screen, as well as mold

De uitvinding heeft betrekking op een zeef voor het scheiden van deeltjesvormige materialen uit een vloeibare massa, omvattende metalen dammen welke doorlaatopeningen omgeven, welke dammen zijn opgebouwd uit een metalen zeefskelet dat skeletdammen omvat welke 5 skelettussenruimtes omgeven, en een metalen opgroeilaag die op het zeefskelet is aangebracht.The invention relates to a screen for separating particulate materials from a liquid mass, comprising metal dams which surround passage openings, which dams are made up of a metal screen skeleton comprising skeleton dams which surround skeletal gaps, and a metal growth layer which is on the screen skeleton applied.

Een dergelijke zeef is algemeen in het vak bekend als een geëlektroformeerde zeef, d.w.z. een zeef die op galvanische wijze is vervaardigd. Bij wijze van voorbeeld zij verwezen naar het Europees 10 octrooischrift EP-0956131, dat betrekking heeft op een metalen zeef met specifieke patronen van de doorlaatopeningen. Deze zeef wordt in het bijzonder gebruikt voor het scheiden van suikerkristallen uit massecuite hetgeen plaatsvindt bij het raffineren van bietsuiker of rietsuiker. Massecuite is in de suikerproductie de benaming van een 15 mengsel van melasse - een stroperige vloeistof - en suiker. De zeef wordt toegepast in een centrifuge waarbij de zeef in cilindervorm is opgesteld en de massecuite binnenin de cilinder wordt gecentrifugeerd. De scheiding vindt plaats volgens het principe dat de melasse tijdens het centrifugeren wordt doorgelaten door de 20 doorlaatopeningen en de suikerkristallen niet.Such a screen is generally known in the art as an electroformed screen, i.e. a screen which is produced in a galvanic manner. Reference is made by way of example to the European patent EP-0956131, which relates to a metal screen with specific patterns of the passage openings. This sieve is used in particular for separating sugar crystals from massecuite, which takes place during the refining of beet sugar or cane sugar. In sugar production, massecuite is the name of a mixture of molasses - a syrupy liquid - and sugar. The screen is used in a centrifuge where the screen is arranged in the form of a cylinder and the massecuite is centrifuged inside the cylinder. The separation takes place on the principle that during the centrifugation the molasses is passed through the passage openings and the sugar crystals are not.

Bij het centrifugeren worden hoge inslagkrachten uitgeoefend op de aanstroomzijde van de zeef door de massecuite als geheel, en door de suikerkristallen in het bijzonder. Deze inslagkrachten leiden tot erosie van het zeefmateriaal enerzijds, en een verkleining van de 25 suikerkristallen anderzijds. Dit tweeledige effect heeft meerdere nadelige gevolgen. Vanwege de erosie van het zeefmateriaal wordt de standtijd van het zeefmateriaal geringer, hetgeen als secundair gevolg heeft dat, afhankelijk van de grootte van de deeltjes geërodeerd zeefmateriaal, de melasse wordt vervuild met deze 30 deeltjes, ofwel dat de doorlaatopeningen dichtslibben met deze deeltjes. Afhankelijk van de mate van verdere verkleining van de suikerkristallen, spoelen de verkleinde kristallen met de melasse weg waardoor de opbrengst kristallen binnen het filter afneemt, of 102 5859During centrifugation, high impact forces are exerted on the inflow side of the screen through the masse suite as a whole, and in particular through the sugar crystals. These impact forces lead to erosion of the screen material on the one hand, and a reduction of the sugar crystals on the other hand. This dual effect has several adverse consequences. Because of the erosion of the screen material, the service life of the screen material is reduced, which has the secondary consequence that, depending on the size of the particles of eroded screen material, the molasses are contaminated with these particles, or that the passage openings clog up with these particles. Depending on the extent of further reduction of the sugar crystals, the reduced crystals wash away with the molasses, thereby decreasing the yield of crystals within the filter, or 102 5859

I -2- II -2- I

I slibben de doorlaatopeningen dicht met de verkleinde kristallen. Bij II clog the passage openings with the reduced crystals. At I

I het dichtslibben van de doorlaatopeningen is tevens de vorm van de II clogging up the passage openings is also the shape of the I

I dammen aan de aanstroomzijde daarvan van belang. Doorgaans is deze II dams on the inflow side are important. Usually this is I

I vorm in meer of mindere mate bol vanwege het galvanisch opgroeien. II shape to a greater or lesser extent due to the galvanic growth. I

I 5 Door deze vorm heeft de doorlaatopening een brede, trechtervormige IBecause of this shape the passage opening has a wide, funnel-shaped I

I ingang. Een trechtervormige ingang bevordert het dichtslibben van een II entrance. A funnel-shaped entrance promotes the silting up of an I

I doorlaatopening omdat een dergelijke ingang een verzamelplaats vormt II passage opening because such an entrance forms a collection point I

I voor deeltjes in een bepaald groottegebied. Overigens zij opgemerkt II for particles in a certain size range. Incidentally, it should be noted I

I dat bovenstaande problemen in het algemeen optreden bij het op een II that the above problems generally occur when I

I 10 zeef aanstromen van mengsels van vaste deeltjes in fluïda, en dat de ISieve streams of mixtures of solid particles in fluids, and that the I

I problematiek dus niet beperkt is tot het filtreren van massecuite II problem is therefore not limited to filtering massecuite I

I alleen. II alone. I

I De onderhavige uitvinding beoogt een of meer van de IThe present invention contemplates one or more of the I

I bovenstaande problemen geheel of tenminste gedeeltelijk op te lossen. II completely or at least partially solve the above problems. I

I 15 Volgens een eerste aspect omvat de uitvinding daartoe een zeef IAccording to a first aspect, the invention comprises a screen I for this purpose

I van de in de aanhef beschreven soort, waarbij aan ten minste één II of the type described in the preamble, wherein at least one I

I oppervlaktezijde van de zeef, het oppervlak van een skeletdam tussen II surface side of the screen, the surface of a skeleton dam between I

I twee skelettussenruimtes een verdieping heeft en het oppervlak van II two skeletal spaces have one floor and the surface of I

I een dam tussen twee doorlaatopeningen onverhoogd is. Met andere II a dam between two passage openings is not raised. With the other I

I 20 woorden, het oppervlak van een skeletdam tussen twee I20 words, the surface of a skeleton dam between two

I , skelettussenruimtes heeft een hol karakter. Bijvoorbeeld kan de II, skeletal spaces have a hollow character. For example, the I

I verdieping in dwarsdoorsnede bezien, gekromd, ü- of V-vormig zijn. II floor viewed in cross-section, curved, ü or V-shaped. I

I Voor de duidelijkheid zij opgemerkt dat de verdieping in de skeletdam IFor the sake of clarity, it should be noted that the deepening in the skeletal dam I

I zich over de volle breedte, gezien in dwarsdoorsnede, kan II can cover the full width, seen in cross section, I

I 25 uitstrekken, of een gedeelte daarvan. Daarbij ligt het punt waar de IOr a portion thereof. The point where the I

I verdieping het grootst is, tussen de gebieden waar een dam grenst aan II floor is the largest, between the areas where a dam borders I

I twee doorlaatopeningen; in deze beschrijving worden deze gebieden ook II two passage openings; in this description these areas also become I

I als grensgebieden aangeduid. Deze specifieke vorm van de skeletdam II are designated as border areas. This specific form of the skeleton dam I

I staat toe om via elektroformering een metalen opgroeilaag op het II allows a metal growth layer to be applied to the I via electroforming

I 30 verdiepte oppervlak van de skeletdam zodanig te laten opgroeien, dat IAllow the sunken surface of the skeleton dam to grow up in such a way that I

het oppervlak van de aldus gevormde dam onverhoogd is. Met de term Ithe surface of the dam thus formed is un raised. With the term I

onverhoogd wordt bedoeld dat het oppervlak van de dam niet Iwithout being raised, it means that the surface of the dam is not I

substantieel uitsteekt t.o.v. het oppervlak van de dam ter hoogte van Isubstantially protrudes from the surface of the dam at I

de grensgebieden. Met andere woorden, het oppervlak van de dam van de Ithe border areas. In other words, the surface of the dam of the I

35 zeef heeft, afhankelijk van de hoeveelheid opgroeilaag die wordt I35 has a sieve, depending on the amount of growing-up layer that becomes I

opgegroeid, een vlak of hol karakter aan één oppervlaktezijde. Igrew up, a flat or hollow character on one surface side. I

Wanneer de dam een vlak karakter heeft, is bijgevolg ook één ITherefore, if the dam has a flat character, it is also one I

oppervlaktezijde van de zeef als geheel vlak van karakter. Bij Isurface side of the screen as a whole flat in character. At I

102 5859 I102 5859 I

-3- gebruik van de zeef als filter stroomt de vloeibare massa tegen de vlakke of holle oppervlaktezijde aan, welke zijde als aanstroomzijde of als werkzijde van de zeef wordt aangeduid.Using the screen as a filter, the liquid mass flows against the flat or hollow surface side, which side is referred to as the flow side or as the working side of the screen.

Wanneer een dergelijke zeef wordt toegepast en massecuite wordt 5 aangevoerd aan de oppervlaktezijde van de zeef met het onverhoogde damoppervlak, vormt zich op het onverhoogde damoppervlak een aanzienlijk dikkere, stabielere grenslaag van vloeistof, waardoor in aanzienlijke mate de inslagkracht van de massecuite en suikerkristallen wordt verlaagd. Bijgevolg worden de bovengenoemde 10 nadelige gevolgen die deze inslagkracht teweegbrengt bij zeven, vervaardigd volgens de stand der techniek, teruggedrongen of zelfs tenietgedaan. Verder heeft de uitvinding als toegevoegd voordeel dat aan de aanstroomzijde, het oppervlak van de opgroeilaag in mindere mate een trechtervormige, zich vernauwende ingang naar de 15 doorlaatopening tot gevolg heeft, waardoor het dichtslibben van openingen verder wordt tegengegaan.When such a screen is used and massecuite is supplied to the surface side of the screen with the unsealed dam surface, a considerably thicker, more stable liquid boundary layer forms on the unsealed dam surface, whereby the impact force of the massecuite and sugar crystals is considerably reduced. . Consequently, the above-mentioned adverse effects that this impact force produces on sieves made according to the state of the art are reduced or even canceled out. Furthermore, the invention has the added advantage that on the inflow side, the surface of the growing-up layer results to a lesser extent in a funnel-shaped, narrowing entrance to the passage opening, whereby the clogging of openings is further prevented.

In deze beschrijving zijn de hierboven geïntroduceerde terminologieën ook van toepassing op verdere aspecten en voorkeursuitvoeringsvormen van de uitvinding, die hierna volgen.In this description, the terminologies introduced above also apply to further aspects and preferred embodiments of the invention, which follow.

20 Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm van de zeef volgens de uitvinding, heeft aan ten minste één oppervlaktezijde van de zeef, het oppervlak van een dam tussen twee doorlaatopeningen een verdieping. Een dergelijke zeef heeft dezelfde voordelen als hierboven genoemd. Doordat het damoppervlak een verdieping heeft, kan 25 de grenslaag van vloeistof zelfs een grotere dikte bereiken, waardoor de effecten van de inslagkracht verder worden gereduceerd.According to a preferred embodiment of the screen according to the invention, on at least one surface side of the screen, the surface of a dam has a recess between two passage openings. Such a screen has the same advantages as mentioned above. Because the dam surface has a recess, the boundary layer of liquid can even reach a greater thickness, whereby the effects of the impact force are further reduced.

Volgens een tweede aspect omvat de uitvinding een zeefskelet van metaal voor gebruik als uitgangsmateriaal voor het vervaardigen van een zeef, in het bijzonder een zeef volgens het eerste aspect van 30 de uitvinding, omvattende skeletdammen welke skelettussenruimtes omgeven, waarbij aan ten minste één oppervlaktezijde van het zeefskelet, het oppervlak van een skeletdam tussen twee skelettussenruimtes een verdieping heeft. Deze specifieke vorm van de skeletdam staat toe om langs galvanische weg een metalen opgroeilaag 35 op het verdiepte oppervlak van de skeletdam te laten opgroeien die een onverhoogd oppervlak, of een oppervlak met een verdieping heeft. Aldus staat een dergelijk zeefskelet als uitgangsmateriaal toe om een zeef te vervaardigen met de bovengenoemde voordelen. De 102 5859According to a second aspect, the invention comprises a sieve skeleton of metal for use as a starting material for the manufacture of a sieve, in particular a sieve according to the first aspect of the invention, comprising skeleton dams which surround skeletal gaps, wherein on at least one surface side of the sieve skeleton, the surface of a skeleton dam has two floors between two skeletal spaces. This specific shape of the skeleton dam allows a metal growth layer 35 to be grown on the recessed surface of the skeleton dam by galvanic means, which has an unsealed surface, or a surface with a recess. Thus, such a sieve skeleton as a starting material allows to manufacture a sieve with the aforementioned advantages. The 102 5859

I -4- II -4- I

I skelettussenruimtes in het zeefskelet vormen dus, voorafgaande aan II therefore form skeletal gaps in the screen skeleton, prior to I

I het aanbrengen van de opgroeilaag, doorgaande openingen, terwijl na IApplying the growing-up layer, through openings, while after I

I het aanbrengen van de opgroeilaag, de reeds gedefinieerde II applying the growing-up layer, the already defined I

I doorlaatopeningen de doorgaande openingen van de zeef vormen. II passage openings form the through openings of the screen. I

I 5 Volgens een derde aspect omvat de uitvinding een werkwijze voor IAccording to a third aspect, the invention comprises a method for I

I het vervaardigen van een metalen zeef die een metalen zeefskelet en II manufacture a metal screen that has a metal screen skeleton and I

I een metalen opgroeilaag omvat, omvattende de stappen van: II comprises a metal growth layer comprising the steps of: I

I a) het op galvanische wijze vormen van een metalen zeefskelet op een II a) Galvanically forming a metal sieve skeleton on an I

I matrijs die een netwerk van elektrisch geleidende banen die II die which is a network of electrically conductive orbits that I

I 10 elektrisch isolerende gebieden begrenzen omvat, II 10 includes electrically insulating areas, I

I b) het lossen van het zeefskelet van de matrijs, en II b) releasing the sieve skeleton from the mold, and I

I c) het op galvanische wijze laten opgroeien van een metalen IC) galvanically growing a metal I

I opgroeilaag op het zeefskelet, waarbij II growing-up layer on the sieve skeleton, where I

I het oppervlak van een elektrisch geleidende baan tussen twee II is the surface of an electrically conductive path between two

I 15 elektrisch isolerende gebieden een verheffing heeft, en stap c) onder IElectrically insulating areas has an elevation, and step c) under I

I zodanige omstandigheden wordt uitgevoerd dat het oppervlak van een II conditions are carried out such that the surface of an I

I dam tussen twee doorlaatopeningen onverhoogd is. Voor de II dam between two passage openings is not raised. For the I

I duidelijkheid wordt opgemerkt dat het hoogste punt van de verheffing IFor clarity it is noted that the highest point of the elevation I

I tussen de elektrisch isolerende gebieden ligt, en dus niet grenst aan II lies between the electrically insulating areas, and is therefore not adjacent to I

I 20 het oppervlak van een elektrisch isolerend gebied. Doordat de IThe surface of an electrically insulating area. Because the I

I elektrisch geleidende banen een verheffing hebben, zal het daarop II electrically conductive tracks have an elevation, it will then I

I gegroeide zeefskelet skeletdammen omvatten die een verdieping II grown sieve skeleton skeleton dams that include a floor I

I complementair met de verheffing hebben, aan de zijde die tegen de II have complementary to the elevation, on the side against the I

I banen aanligt. Door op galvanische wijze de mate van opgroei in te II jobs. By galvanically increasing the degree of growth I

25 stellen wordt vervolgens een zeef verkregen waarvan de skeletdam aan I25 sets then a screen is obtained whose skeleton dam on I

I een zijde een onverhoogd oppervlak heeft, of juist een verdiept II a side has an uneven surface, or just a recessed I

I oppervlak. Een dergelijke werkwijze heeft als voordeel dat een zeef II surface. Such a method has the advantage that a sieve I

wordt gevormd volgens het eerste aspect van de uitvinding met de Iis formed according to the first aspect of the invention with the I

I reeds genoemde voordelen. Voor de duidelijkheid zij opgemerkt dat het II already mentioned benefits. For the sake of clarity it should be noted that the I

I 30 lossen van het zeefskelet op verschillende manieren kan worden II can release the sieve skeleton in different ways. I

I uitgevoerd. Bijvoorbeeld wordt het zeefskelet met de banen gelost van II carried out. For example, the sieve skeleton with the lanes is discharged from I

I de matrijs waarna in een volgende stap het zeefskelet van de banen II the mold after which in a next step the sieve skeleton of the lanes I

I wordt gelost. Het is echter ook mogelijk - afhankelijk van de II is released. However, it is also possible - depending on the I

I omstandigheden en het type matrijs - om het zeefskelet in een stap II conditions and the type of mold - to make the sieve skeleton in a step I

I 35 van de banen te lossen. II unload 35 of the lanes. I

I In een voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de IIn a preferred embodiment of the method according to I

uitvinding wordt een zeefskelet toegepast dat skeletdammen omvat IIn this invention, a sieve skeleton is used which comprises skeleton dams I

I welke skelettussenruimtes omgeven, waarbij II which skeletal gaps surround, where I

I 102 5859 II 102 5859 I

-5- aan ten minste één oppervlaktezijde van het zeefskelet dat wordt gelost van de matrijs, het oppervlak van een skeletdam tussen twee skelettussenruimtes een verdieping heeft. Een dergelijke werkwijze heeft dezelfde voordelen als hierboven reeds toegelicht.On at least one surface side of the screen skeleton that is released from the mold, the surface of a skeleton dam has two floors between two skeletal gaps. Such a method has the same advantages as already explained above.

5 Bij voorkeur wordt bij de werkwijze volgens de uitvinding bij stap c) een badvloeistof gebruikt die glansmiddel omvat, en wordt de badvloeistof onderworpen aan een geforceerde stroming door de doorlaatopeningen van de zeef. Als variant van deze voorkeursuitvoeringsvorm, wordt bij de werkwijze volgens de 10 uitvinding bij stap c) een badvloeistof gebruikt die glansmiddel omvat, en wordt een elektrische stroom doorgeleid. Beide voorkeursuitvoeringsvormen leiden tot een asymmetrische opgróei van de opgroeilaag, waarbij in de richting loodrecht op het oppervlak van het zeefskelet een preferentiële opgroei ontstaat. Voor verdere 15 details van deze opgroeiwijze zij bijvoorbeeld verwezen naar de Europese octrooiaanvragen EP-A-0079642 en EP-A-0049022. Deze preferentiële opgroei heeft als voordeel dat de resulterende opgroeilaag een relatief geringe dikte heeft in het vlak van de zeef en een relatief grote dikte loodrecht op dit vlak. Aldus kunnen de 20 dimensies van de zeef qua grootte van de doorlaatopeningen beter beheerst worden.Preferably in the method according to the invention in step c) a bath liquid is used which comprises brightener, and the bath liquid is subjected to a forced flow through the passage openings of the screen. As a variant of this preferred embodiment, in the method according to the invention in step c) a bath liquid is used which comprises brightener, and an electric current is passed through. Both preferred embodiments lead to an asymmetrical growth of the growth layer, with preferential growth in the direction perpendicular to the surface of the screen skeleton. For further details of this growth method, reference is made, for example, to European patent applications EP-A-0079642 and EP-A-0049022. This preferential growth has the advantage that the resulting growth layer has a relatively small thickness in the plane of the screen and a relatively large thickness perpendicular to this plane. The dimensions of the screen can thus be better controlled in terms of the size of the passage openings.

Bij verdere voorkeur wordt bij de werkwijze volgens de uitvinding het oppervlak van de elektrisch geleidende banen waarop het zeefskelet wordt gevormd, gepassiveerd voorafgaand aan stap a).More preferably, in the method according to the invention, the surface of the electrically conductive webs on which the screen skeleton is formed is passivated prior to step a).

25 De passiveringsstap kan gekarakteriseerd worden als een oxidatie van het oppervlak van de banen, en wordt bijvoorbeeld uitgevoerd met bichromaat of permanganaat als oxidator. Het voordeel van het passiveren is dat een daarna opgegroeid zeefskelet beter losbaar is, waarschijnlijk vanwege een geringere hechting tussen het 30 gepassiveerde oppervlak van de banen en het opgegroeide zeefskelet.The passivation step can be characterized as an oxidation of the surface of the webs, and is carried out, for example, with bichromate or permanganate as an oxidizer. The advantage of passivation is that a screen skeleton that has subsequently grown up is more releasable, probably because of a lower adhesion between the passivated surface of the webs and the grown-up screen skeleton.

Voorts wordt bij voorkeur bij de werkwijze volgens de uitvinding het oppervlak van het zeefskelet geactiveerd tussen stap b) en stap c). Het activeren van het oppervlak heeft het voordeel dat een verbeterde hechting tussen het skelet en de opgroeilaag wordt 35 bereikt. Het activeren kan bijvoorbeeld uitgevoerd worden door een behandeling in een zuurbad, in het bijzonder een bad van een zoutzuuroplossing.Furthermore, in the method according to the invention, the surface of the screen skeleton is preferably activated between step b) and step c). Activating the surface has the advantage that an improved adhesion between the skeleton and the growing-up layer is achieved. Activation can be carried out, for example, by treatment in an acid bath, in particular a bath of a hydrochloric acid solution.

102 5859102 5859

I -6- II -6- I

I Bij verdere voorkeur wordt bij de werkwijze volgens de IThe process according to I

I uitvinding voorafgaand aan stap a), de matrijs gevormd door het op II invention prior to step a), the mold formed by the on I

I galvanische wijze laten opgroeien van een netwerk van elektrisch II galvanically grow a network of electrical I

I geleidende banen op een elektrisch geleidende basislaag die II conductive paths on an electrically conductive base layer that I

I 5 elektrisch isolerende gebieden omvat, waarbij het netwerk wordt II 5 comprises electrically insulating regions, the network being I

I gevormd tussen de elektrisch isolerende gebieden. Aldus wordt een II formed between the electrically insulating regions. Thus an I

I werkwijze verschaft om het vormen van de matrijs te koppelen aan de II method provided to link forming of the mold to the I

I werkwijze voor het vervaardigen van een zeef volgens de uitvinding, IMethod for manufacturing a screen according to the invention, I

I en aldus in een proces alle opeenvolgende stappen uit te voeren. Vaak II and thus to perform all successive steps in a process. Often I

I 10 wordt hierbij het lossen van het op de elektrische banen opgegroeide II 10 becomes the release of the I grown up on the electric tracks

I zeefskelet in twee stappen uitgevoerd zoals hierboven beschreven. II sieve skeleton performed in two steps as described above. I

I Volgens een vierde aspect omvat de uitvinding een matrijs in IAccording to a fourth aspect, the invention comprises a mold in I

I het bijzonder geschikt voor een werkwijze volgens de uitvinding, II particularly suitable for a method according to the invention, I

I welke matrijs een basislaag omvat die is voorzien van een netwerk van II which mold comprises a base layer which is provided with a network of I

I 15 elektrisch geleidende banen die elektrisch isolerende gebieden IElectrically conductive paths which are electrically insulating regions

I begrenzen, waarbij het oppervlak van een elektrisch geleidende baan II, wherein the surface of an electrically conductive path I

I tussen twee elektrische isolerende gebieden een verheffing heeft, en II has an elevation between two electrical insulating areas, and I

I de elektrisch geleidende banen en de elektrisch isolerende gebieden IThe electrically conductive paths and the electrically insulating regions

I vast zijn verbonden met de basislaag. Een dergelijke matrijs waarin II are firmly connected to the base layer. Such a mold in which I

I 20 de vast verbonden banen een verheffing hebben, heeft als voordeel dat IThe fixed jobs connected with an elevation has the advantage that I

I deze geschikt is voor hergebruik bij het uitvoeren van de stappen a) IIt is suitable for reuse in performing steps a) I

I en b) van de werkwijze volgens de uitvinding. Het lossen van het II and b) of the method according to the invention. Unloading the I

I zeefskelet wordt met deze matrijs in één stap uitgevoerd zoals II sieve skeleton is carried out with this mold in one step as I

I hierboven is beschreven. II has been described above. I

I 25 De zeef, het zeefskelet en de opgroeilaag zijn van metaal, IThe sieve, the sieve skeleton and the growing-up layer are made of metal, I

I waarbij de keuze van metaal niet kritisch is. Bijvoorbeeld worden als II where the choice of metal is not critical. For example, if I

I metaal nikkel, roestvast staal, titaan, chroom of combinaties van IMetal nickel, stainless steel, titanium, chromium or combinations of I

I metalen toegepast, waarbij nikkel de voorkeur heeft. II used metals, nickel being preferred. I

I In het algemeen heeft de uitvinding tevens betrekking op een IIn general, the invention also relates to an I

I 30 zeef voor het scheiden van deeltjesvormige materialen uit een ISieve for separating particulate materials from an I

I vloeibare massa, omvattende dammen van dammateriaal welke ILiquid mass comprising dams of dam material which I

I doorlaatopeningen omgeven, waarbij aan ten minste één II surrounded by passage openings, wherein at least one I

I oppervlaktezijde van de zeef, het oppervlak van de dammen, in een II surface side of the screen, the surface of the dams, in an I

I dwarsdoorsnede tussen twee doorlaatopeningen, een holle vorm heeft II has a cross-section between two passage openings, a hollow shape I

I 35 ten opzichte van het dammateriaal. Voor een dergelijke zeef is de IWith respect to the dam material. For such a screen, the I

I materiaalkeuze niet beperkt tot metalen, en omvat deze bijvoorbeeld II choice of materials is not limited to metals, and includes, for example, I

I ook kunststoffen. II also plastics. I

I 102 5859 II 102 5859 I

-7--7-

De maatvoering van de doorlaatopeningen in de zeef hangt af van de gekozen toepassing. Voor suikerzeven geldt dat ronde doorlaatopeningen bij voorkeur een diameter hebben kleiner dan 90 micrometer. Sleufvormige doorlaatopeningen bezitten als 5 voorkeursafmetingen een breedte tussen 40-130 micrometer, een lengte tussen 500-1200 micrometer, en de zeef een doorlaat van 6,5-25% en een dikte van 200-300 microméter.The dimensions of the passage openings in the screen depend on the chosen application. For sugar sieves it holds that round passage openings preferably have a diameter of less than 90 micrometers. As preferred dimensions, slot-shaped passage openings have a width between 40-130 micrometers, a length between 500-1200 micrometers, and the screen has a passage of 6.5-25% and a thickness of 200-300 micrometres.

In het bijzonder bij het toepassen van de werkwijze onder omstandigheden voor preferentiële opgroei, ontstaat een opgroeilaag 10 die onverhoogd is aan de ene oppervlaktezijde van het skelet, en een opgroeilaag aan de andere oppervlaktezijde van het skelet die in dwarsdoorsnede bezien, een kolomvorm heeft met een breedte die smaller is dan de breedte van het skelet.Particularly when applying the method under preferential growing-up conditions, a growing-up layer 10 is created which is un-raised on one surface side of the skeleton, and a growing-up layer on the other surface side of the skeleton, viewed in cross-section, has a column shape with a width that is narrower than the width of the skeleton.

De uitvinding zal hierna worden verduidelijkt aan de hand van 15 de bijgevoegde tekeningen waarin:The invention will be explained below with reference to the accompanying drawings, in which:

Fig. 1 een dwarsdoorsnede is van een zeefskelet volgens de uitvinding welke is gevormd op een matrijs;FIG. 1 is a cross-sectional view of a screening skeleton according to the invention formed on a mold;

Fig. 2 een dwarsdoorsnede is van twee naast elkaar gelegen skeletdammen van een zeefskelet volgens de uitvinding; 20 Fig. 3 een dwarsdoorsnede is van twee naast elkaar gelegen dammen van de zeef verkregen via een eerste uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding;FIG. 2 is a cross-sectional view of two adjacent skeleton dams of a sieve skeleton according to the invention; FIG. 3 is a cross-sectional view of two adjacent dams of the screen obtained via a first embodiment of the method according to the invention;

Fig. 4 en 5 een dwarsdoorsnede is van een enkele dam van de zeef volgens de uitvinding, waarbij de zeef is verkregen via een 25 tweede uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding.FIG. 4 and 5 is a cross-sectional view of a single web of the screen according to the invention, the screen being obtained via a second embodiment of the method according to the invention.

In Fig. 1 is in dwarsdoorsnede een gedeelte weergegeven van een basislaag 1 van een matrijs met daarop aangebrachte elektrisch isolerende gebieden 4, bijvoorbeeld van fotolak. Tussen deze gebieden 4, zijn op galvanische wijze elektrisch geleidende banen 6 30 opgegroeid, waarop vervolgens skeletdammen 8 zijn opgegroeid. Elk gebied 4 heeft een langwerpige vorm en de weergegeven dwarsdoorsnede staat loodrecht op de lengterichting van de langwerpige vorm.In FIG. 1 shows in cross-section a part of a base layer 1 of a mold with electrically insulating regions 4 provided thereon, for example of photoresist. Between these areas 4, electrically conductive tracks 6 have been grown up galvanically, on which skeleton dams 8 have subsequently grown up. Each area 4 has an elongated shape and the shown cross-section is perpendicular to the longitudinal direction of the elongated shape.

In Fig. 2 zijn in dwarsdoorsnede drie naast elkaar gelegen skeletdammen 8 van een zeefskelet 9 weergegeven, en twee 35 skelettussenruimtes 10. Uit de figuur blijkt dat een skeletdam 8 aan de onderzijde een holle vorm heeft, terwijl aan de bovenzijde sprake is van een bolle vorm. Voor de middelste skeletdam 8 zijn de grensgebieden 11 met de skelettussenruimtes 10 aangeduid. Ten '102 5859In FIG. 2 shows in cross-section three adjacent skeleton dams 8 of a sieve skeleton 9, and two skeletal gaps 10. The figure shows that a skeleton dam 8 has a concave shape on the underside, while a convex shape is on the top side. For the middle skeleton dam 8, the border areas 11 are designated with the skeleton gaps 10. Ten '102 5859

-8- I-8- I

opzichte van deze grensgebieden 11 heeft het oppervlak van de Iwith respect to these border regions 11, the surface of the I

skeletdam 8 aan de onderzijde een verdieping 12, terwijl het Iskeleton dam 8 at the bottom a floor 12, while the I

oppervlak van de skeletdam 8 aan de bovenzijde een verheffing 13 Isurface of the skeleton dam 8 on the top side an elevation 13 I

heeft. Met stippellijnen zijn de twee oppervlaktezijden van het Ihas. Dotted lines are the two surface sides of the I

5 zeefskelet aangegeven. I5 sieve skeleton indicated. I

In Fig. 3 is een dwarsdoorsnede weergegeven van twee naast IIn FIG. 3 is a cross-sectional view of two beside I

elkaar gelegen dammen 14, welke zijn opgebouwd uit een skeletdam 8 Iadjacent dams 14, which are composed of a skeleton dam 8 I

die is opgegroeid met een opgroeilaag 16. Deze dammen 14 zijn gevormd Iwho grew up with a growing-up layer 16. These dams 14 are formed I

door het langs galvanische weg laten opgroeien van een opgroeilaag 16 Iby growing up as a galvanic layer 16 I

10 uit metaal op een zeefskelet 9 volgens fig. 2. Tussen de twee dammen I10 of metal on a sieve skeleton 9 according to fig. 2. Between the two dams I

14 is een doorlaatopening 20 aanwezig, welke kleiner is dan de I14, there is a passage opening 20 which is smaller than the I.

skelettussenruimte 10. Analoog aan de uitleg bij fig. 2, heeft het Iskeleton gap 10. Analogous to the explanation of Fig. 2, the I

oppervlak van de rechter dam 14 t.o.v. de grensgebieden 22 met de Isurface of the right dam 14 relative to the border areas 22 with the I

doorlaatopeningen, aan de onderzijde een verdieping 23 en aan de Ipassage openings, a floor 23 on the underside and on the I

15 bovenzijde een verheffing 24. Met stippellijnen zijn de twee I15 an elevation at the top 24. Dotted lines are the two I

oppervlaktezijden van de zeef aangegeven. Wanneer de zeef wordt Isurface sides of the screen indicated. When the sieve becomes I

toegepast voor het scheiden van deeltjes uit een vloeibare massa, Iused for separating particles from a liquid mass, I

wordt de onderzijde als aanstroomzijde voor de vloeibare massa Ithe underside becomes the inflow side for the liquid mass I

gebruikt. Iused. I

20 In Fig. 4 en 5 is een dwarsdoorsnede weergegeven van een enkele IFIG. 4 and 5 a cross-section of a single I is shown

dam 14 opgebouwd uit een skeletdam 8 die is opgegroeid met een Idam 14 constructed from a skeleton dam 8 that grew up with an I

opgroeilaag 16 onder omstandigheden voor preferentiële opgroei. Zoals Igrowing-up layer 16 under conditions for preferential growing-up. Like I

uit de figuur blijkt is de opgroeilaag 16 in de richting loodrecht op Ithe figure shows that the growth layer 16 is in the direction perpendicular to I

het middellangsvlak 25 van het zeefskelet veel groter dan in dat Ithe mid-plane 25 of the sieve skeleton is much larger than in that I

25 vlak. Door de omstandigheden van het galvanisch opgroeien in te I25 flat. By knowing the circumstances of galvanic growing up I

stellen, in het bijzonder de hoeveelheid lading die wordt gebruikt, Iin particular the amount of charge used, I

kan een opgroei bewerkstelligd worden die het resultaat van fig. 4 of Ia growth can be achieved which is the result of fig. 4 or I

5 bereikt. I5 achieved. I

Bij de uitvoeringsvorm volgens fig. 4 is het opgroeien van IIn the embodiment according to Fig. 4, growing up is I

30 metaal zolang voortgezet, dat de opgroeilaag 16 aan de holle zijde IMetal continues so long that the growing-up layer 16 on the hollow side I

van een skeletdam 8 een zodanige dikte heeft dat de dam 14 aan de Iof a skeleton dam 8 has such a thickness that the dam 14 on the I

onderzijde vlak is. Het oppervlak van de dam aan de onderzijde is Ibottom is flat. The surface of the dam at the bottom is I

aldus t.o.v. de grensgebieden 22 met de doorlaatopeningen onverhoogd. Ithus with respect to the border regions 22 with the passage openings not raised. I

Aan de bovenzijde geldt dat het oppervlak van de dam een relatief IOn the upper side it holds that the surface of the dam is a relative I

35 grote verheffing heeft t.o.v. de grensgebieden 22. I35 has a large elevation compared to border areas 22. I

In fig. 5 is een dam 14 weergegeven waarbij de opgroei aan de IFig. 5 shows a dam 14 with the growth on the I

onderzijde door geschikte keuze van de parameters van het galvanisch Ibottom by suitable choice of the parameters of galvanic I

proces, geringer is vergeleken met de dam 14 van fig. 4. Aldus wordt Iprocess is smaller compared to the dam 14 of Fig. 4. Thus, I

102 5859 I102 5859 I

-9- een dam 14 verkregen waarvan het oppervlak aan de onderzijde een verdieping heeft t.o.v. de grensgebieden 22. Aan de bovenzijde heeft het oppervlak dezelfde kenmerken als besproken voor fig. 4.9 a dam 14 has been obtained, the surface of which has a recess on the underside relative to the border regions 22. At the top, the surface has the same characteristics as discussed for Fig. 4.

5 De uitvinding zal hierna verder worden verduidelijkt aan de hand van het volgende voorbeeld.The invention will be further elucidated hereinafter with reference to the following example.

Voorbeeld 1 10 Op galvanische wijze wordt in een Watt's bad een patroon van elektrisch geleidende banen van nikkel neergeslagen op een basislaag van een elektrische geleidend materiaal die is voorzien van elektrisch isolerende gebieden. De elektrisch isolerende gebieden vormen een patroon dat model staat voor de uiteindelijke sleufvormige 15 doorlaatopeningen van de te vormen zeef. Dit patroon van sleufvormige doorlaatopeningen is te karakteriseren als een halfsteensformatie.Example 1 Galvanically, in a Watt's bath, a pattern of electrically conductive nickel paths is deposited on a base layer of an electrically conductive material that is provided with electrically insulating regions. The electrically insulating regions form a pattern that models the final slot-shaped passage openings of the screen to be formed. This pattern of slot-shaped passage openings can be characterized as a half-stone formation.

Het aantal gaten per inch/ ook wel het meshgetal is vanwege de sleufvorm op twee manieren gedefinieerd: in de lengterichting van de sleufvorm bedraagt het meshgetal 17, in de breedterichting 79. Bij 20 een elektrische stroom van 1500 A, wordt 650 Ah elektrische lading gebruikt voor het vormen van de banen. De banen hebben ongeveer een dikte van 40 micrometer.The number of holes per inch / also the mesh number is defined in two ways because of the slot shape: in the longitudinal direction of the slot shape the mesh number is 17, in the width direction 79. With an electric current of 1500 A, 650 Ah electric charge is used for forming the jobs. The webs have a thickness of approximately 40 microns.

Het oppervlak van de nikkelen banen wordt vervolgens gepassiveerd. Daarna wordt in een galvanisch bad van een 25 sulfamaatoplossing op galvanische wijze een nikkelen zeefskelet op de banen gegroeid bij 2000 A en met een elektrische lading van 1150 Ah. Een skelet wordt hierbij gevormd met een gemiddelde dikte van ongeveer 60 micrometer.The surface of the nickel webs is then passivated. Then, in a galvanic bath of a sulfamate solution, a nickel sieve skeleton is galvanically grown on the webs at 2000 A and with an electric charge of 1150 Ah. A skeleton is hereby formed with an average thickness of approximately 60 micrometers.

Het geheel van de banen en het zeefskelet wordt verwijderd van 30 de basislaag. Vervolgens wordt het zeefskelet gelost van de banen.The whole of the webs and the sieve skeleton is removed from the base layer. The sieve skeleton is then released from the runways.

Het zeefskelet wordt geactiveerd met een zoutzuuroplossing. Het zeefskelet wordt opgegroeid met nikkel in een galvanisch bad dat geschikt is voor preferentiële opgroei, onder een geforceerde doorstroom van de badvloeistof door het zeefskelet van 65 m3/h (het 35 debiet). Voor de opgroei wordt een elektrische stroom van 2000 A gebruikt bij een elektrische lading van 2250 Ah. Vervolgens wordt op galvanische wijze nog een toplaag chroom op de opgroeilaag aangebracht.The sieve skeleton is activated with a hydrochloric acid solution. The screen skeleton is raised with nickel in a galvanic bath suitable for preferential growth, under a forced flow of the bath liquid through the screen skeleton of 65 m3 / h (the flow rate). For the growth, an electric current of 2000 A is used with an electric charge of 2250 Ah. A top layer of chromium is then applied to the growing-up layer in a galvanic manner.

102 5859102 5859

I -10- II -10- I

I De verkregen zeef heeft een dikte van 330 micrometer en een IThe resulting sieve has a thickness of 330 micrometers and an I

I sleufbreedte van ongeveer 40 micrometer. Het open oppervlak, of de II slot width of approximately 40 micrometers. The open surface, or the I

I doorlaat, bedraagt ongeveer 11%. II is approximately 11%. I

I 102 5859I 102 5859

Claims (11)

1. Zeef voor het scheiden van deeltjesvormige materialen uit een vloeibare massa, omvattende metalen dammen welke doorlaatopeningen omgeven, welke dammen zijn opgebouwd uit een metalen zeefskelet dat 5 skeletdammen omvat welke skelettussenruimtes omgeven, en een metalen opgroeilaag die op het zeefskelet is aangebracht, met het kenmerk dat aan ten minste één oppervlaktezijde van de zeef, het oppervlak van een skeletdam (8) tussen twee skelettussenruimtes (10) een verdieping (12) heeft en het oppervlak van een dam (14) tussen twee 10 doorlaatopeningen (20) onverhoogd is.CLAIMS 1. A screen for separating particulate materials from a liquid mass, comprising metal dams surrounding passage openings, which dams are made up of a metal screen skeleton comprising skeletal dams which surround skeletal gaps, and a metal growth layer applied to the screen skeleton with the characterized in that on at least one surface side of the screen, the surface of a skeleton dam (8) between two skeletal gaps (10) has a recess (12) and the surface of a dam (14) between two passage openings (20) is not raised. 2. Zeef volgens conclusie 1, met het kenmerk dat het oppervlak van een dam (14) tussen twee doorlaatopeningen (20) een verdieping (23) heeft. 15Sieve according to claim 1, characterized in that the surface of a dam (14) between two passage openings (20) has a recess (23). 15 3. Zeefskelet van metaal voor gebruik als uitgangsmateriaal voor het vervaardigen van een zeef, in het bijzonder een zeef volgens conclusie 1 of 2, omvattende skeletdammen welke skelettussenruimtes omgeven, met het kenmerk dat aan ten minste één oppervlaktezijde van 20 het zeefskelet (9), het oppervlak van een skeletdam (8) tussen twee skelettussenruimtes (10) een verdieping (12) heeft.3. A sieve skeleton of metal for use as a starting material for the manufacture of a sieve, in particular a sieve according to claim 1 or 2, comprising skeleton dams surrounding skeletal gaps, characterized in that on at least one surface side of the sieve skeleton (9), the surface of a skeleton dam (8) has a recess (12) between two skeletal gaps (10). 4. Werkwijze voor het vervaardigen van een metalen zeef die een metalen zeefskelet en een metalen opgroeilaag omvat, omvattende de 25 stappen van: a) het op galvanische wijze vormen van een metalen zeefskelet op een matrijs die een netwerk van elektrisch geleidende banen die elektrisch isolerende gebieden begrenzen omvat, b) het lossen van het zeefskelet van de matrijs, en 30 c) het op galvanische wijze laten opgroeien van een metalen opgroeilaag op het zeefskelet, met het kenmerk dat het oppervlak van een elektrisch geleidende baan (6) tussen twee elektrisch isolerende gebieden (4) een verheffing heeft, en stap c) 35 onder zodanige omstandigheden wordt uitgevoerd dat het oppervlak van een dam (14) tussen twee doorlaatopeningen (20) onverhoogd is. .102 5859 __ -12- I4. A method for manufacturing a metal screen comprising a metal screen skeleton and a metal growing-up layer, comprising the steps of: a) galvanically forming a metal screen skeleton on a mold that forms a network of electrically conductive paths that electrically insulate bounding regions, b) releasing the screen skeleton from the mold, and c) galvanically growing a metal growth layer on the screen skeleton, characterized in that the surface of an electrically conductive path (6) between two electrically the insulating areas (4) has an elevation, and step c) 35 is carried out under conditions such that the surface of a dam (14) between two passage openings (20) is not raised. .102 5859? -12- I 5. Werkwijze voor het vervaardigen van een zeef volgens conclusie I 4, waarbij het zeefskelet skeletdammen omvat welke I skelettussenruimtes omgeven, net het kenmerk dat I 5 aan ten minste één oppervlaktezijde van het zeefskelet (9) dat wordt I gelost van de matrijs, het oppervlak van een skeletdam (8) tussen I twee skelettussenruimtes (10) een verdieping (12) heeft. IMethod for manufacturing a screen according to claim 1, wherein the screen skeleton comprises skeleton dams which surround skeletal gaps, characterized in that I5 is released from the mold on at least one surface side of the screen skeleton (9), surface of a skeleton dam (8) between two skeletal spaces (10) has a floor (12). I 6. Werkwijze voor het vervaardigen van een zeef volgens conclusie I 10. of 5, met het kenmerk dat bij stap c) een badvloeistof wordt I gebruikt dat glansmiddel omvat, en de badvloeistof onderworpen wordt I aan een geforceerde stroming door de skelettussenruimtes (10) van het I zeefskelet (9). IMethod for manufacturing a screen according to claim 10 or 5, characterized in that in step c) a bath liquid is used which comprises brightener, and the bath liquid is subjected to a forced flow through the skeletal gaps (10) of the sieve skeleton (9). I 7. Werkwijze voor het vervaardigen van een zeef volgens één van de I conclusies 4-6, met het kenmerk dat bij stap c) een badvloeistof I wordt gebruikt dat glansmiddel omvat, en een elektrische stroom wordt I doorgeleid. IMethod for manufacturing a screen according to one of the claims 4-6, characterized in that in step c) a bath liquid I is used which comprises a brightener and an electric current is passed through. I 8. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies 4-7, met het I kenmerk dat het oppervlak van de elektrisch geleidende banen waarop I het zeefskelet (9) wordt gevormd, gepassiveerd wordt voorafgaand aan I stap a). IA method according to any one of the preceding claims 4-7, characterized in that the surface of the electrically conductive paths on which I form the screen skeleton (9) is passivated before I step a). I 9. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies 4-8, met het I kenmerk dat het oppervlak van het zeefskelet (9) geactiveerd wordt I tussen stap b) en stap c). IMethod according to one of the preceding claims 4-8, characterized in that the surface of the screen skeleton (9) is activated between step b) and step c). I 10. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies 5-11, met I 30 het kenmerk dat voorafgaand aan stap a) de matrijs wordt gevormd door I het op galvanische wijze laten opgroeien van een netwerk van I elektrisch geleidende banen (6) op een elektrisch geleidende I basislaag (1) die elektrisch isolerende gebieden (4) omvat, waarbij I het netwerk wordt gevormd tussen de elektrisch isolerende gebieden I 35 (4) . I10. Method according to one of the preceding claims 5-11, characterized in that prior to step a) the mold is formed by letting a network of I electrically conductive paths (6) grow up electrically on an electrically conductive base layer (1) comprising electrically insulating regions (4), wherein the network is formed between the electrically insulating regions (4). I 11. Matrijs in het bijzonder geschikt voor een werkwijze volgens I een van de conclusies 4-10, welke matrijs een basislaag omvat die is I .102 5859 I -13- voorzien van een netwerk van elektrisch geleidende banen die elektrisch isolerende gebieden begrenzen, waarbij het oppervlak van een elektrisch geleidende baan tussen twee elektrische isolerende gebieden een verheffing heeft, met het kenmerk dat de elektrisch 5 geleidende banen (6) en de elektrisch isolerende gebieden (4) vast zijn verbonden met de basislaag (1). 102 5859A mold particularly suitable for a method as claimed in any one of claims 4-10, which mold comprises a base layer which is provided with a network of electrically conductive tracks that delimit electrically insulating regions, wherein the surface of an electrically conductive path has an elevation between two electrically insulating regions, characterized in that the electrically conductive paths (6) and the electrically insulating regions (4) are fixedly connected to the base layer (1). 102 5859