NL1024985C2 - Zelfcompenserende spelingsafdichting voor centrifugaal pompen. - Google Patents

Zelfcompenserende spelingsafdichting voor centrifugaal pompen. Download PDF

Info

Publication number
NL1024985C2
NL1024985C2 NL1024985A NL1024985A NL1024985C2 NL 1024985 C2 NL1024985 C2 NL 1024985C2 NL 1024985 A NL1024985 A NL 1024985A NL 1024985 A NL1024985 A NL 1024985A NL 1024985 C2 NL1024985 C2 NL 1024985C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
seal
pump
groove
radial
impeller
Prior art date
Application number
NL1024985A
Other languages
English (en)
Other versions
NL1024985A1 (nl
Inventor
Graeme Robert Addie
Original Assignee
Giw Ind
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Giw Ind filed Critical Giw Ind
Publication of NL1024985A1 publication Critical patent/NL1024985A1/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL1024985C2 publication Critical patent/NL1024985C2/nl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/08Sealings
    • F04D29/10Shaft sealings
    • F04D29/12Shaft sealings using sealing-rings
    • F04D29/126Shaft sealings using sealing-rings especially adapted for liquid pumps
    • F04D29/128Shaft sealings using sealing-rings especially adapted for liquid pumps with special means for adducting cooling or sealing fluid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/08Sealings
    • F04D29/16Sealings between pressure and suction sides
    • F04D29/165Sealings between pressure and suction sides especially adapted for liquid pumps
    • F04D29/167Sealings between pressure and suction sides especially adapted for liquid pumps of a centrifugal flow wheel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

Korte aanduiding: Zelfcompenserende spelingsafdichting voor centrifugaal pompen
Technisch vakgebied
Deze uitvinding heeft in het algemeen betrekking op centrifugaalpompen en, meer in het bijzonder, op smerende 5 pompdichtingen voor centrifugaalpompen die de slijtage beperken tussen de roterende en stilstaande oppervlakken van pompen die gebruikt worden voor het verpompen van een mengsel van vaste stoffen en een dragervloeistof, welk mengsel gewoonlijk een suspensie genoemd wordt.
10 Achtergrond
Centrifugaalpompen maken gebruik van de centrifugaalkracht om vloeistoffen van een lager niveau naar een hoger niveau te verplaatsen of om een druk te verhogen. Dergelijke pompen omvatten typisch een waaier bestaande uit een verbindingsnaaf met een aantal 15 schoepen en zijplaten, die ronddraait in een slakkenhuisvormige collector of behuizing (zie Figuren 1 en 2). Vloeistof wordt aangezogen in het centrum van de waaier, opgepikt door de schoepen en tot een hoge snelheid versneld door het draaien van de waaier. De vloeistof wordt vervolgens door de centrifugaalkracht afgeleverd in 20 de behuizing en verlaat de uitlaatopening van de behuizing. Wanneer vloeistof van het centrum van de waaier wordt weggedreven wordt, een vacuüm gecreëerd, waardoor opnieuw vloeistof naar het centrum van de waaier stroomt. Als gevolg is er een voortdurende stroom doorheen de pomp.
25 Door het ronddraaien van de schoepen van de waaier ontstaat er een hogere druk in de slakkenhuisvormige collector dan ter hoogte van de aanzuiging, waardoor een stroming ontstaat. Deze hogere druk moet afgedicht worden ten opzichte van de lagere aanzuigdruk aan één zijde, alsook aan de andere zijde ter hoogte van de asdoorvoer (op 30 een lagere atmosferische druk) in de collector, om lek- en vermogenverliezen te vermijden. In het geval van de as is de meest gebruikelijke afdichtingwijze het gebruik van een pakkingbus met pakkingringen. Aan de voorzijde, of aanzuigzijde, is bij waterpompen de meest gebruikelijke afdichtingwijze het toepassen van een kleine 1024985-! 2 radiale speling tussen de waaier en de behuizing en het gebruiken van radiale dichtingsringen. Bij pompen die gebruikt worden om een suspensie te verpompen is het afdichten moeilijker. Terwijl radiale dichtingsringen doeltreffend zijn voor toepassingen waarbij zuiver 5 water verpompt wordt, leert de ervaring dat de deeltjes die door de spleet tussen de dichtingsoppervlakken worden geduwd van het draaiende radiale oppervlak van de dichtingsring van de waaier gegooid worden, waardoor veel slijtage ontstaat aan de natte oppervlakken van de pomp.
10 Slijtage ontstaat voornamelijk als gevolg van deeltjes die botsen met de natte oppervlakken of er langs schuiven. De grootte van de slijtage hangt af van de grootte en de vorm van de deeltjes, 'het soortelijk gewicht van de vaste stoffen en de scherpte van de vaste deeltjes, wat voor het grootste deel opgelegd wordt door de functie 15 en de botsings.snelheid (of concentratie) van de vaste stoffen.
Om de slijtage te beperken gebruiken sommige pompen waterspoeling om deeltjes te verdunnen en weg te houden, sommige gebruiken semi-axiale spleten die schuin onder een hoek naar binnen lopen, en sommige gebruiken spelingschoepen die uit de voorste 20 zijplaat van de waaier uitsteken in de ruimte tussen de waaier en de aanzuigvoering. Voor al deze methodes geldt echter dat ze ofwel het slijtageprobleem niet bevredigend oplossen, ofwel de slijtage beperken ten koste van het pomprendement. Er is een dichtingsconstructie nodig die eenvoudig en doeltreffend is en de 25 prestaties van de pomp niet in het gedrang brengt.
Samenvatting
Deze uitvinding is gericht op een dichtingssamenstel voor centrifugaalpompen. Het dichtingssamenstel is in het bijzonder geschikt voor gebruik in een centrifugaalpomp van het type dat 30 gebruikt wordt voor het verpompen van een schurende suspensie waarbij slijtage door vaste deeltjes bijzonder problematisch is. Het dichtingssamenstel kan worden geïnstalleerd in een pomp omvattende een groef voor een dichtingsring in het stilstaande pomphuis en een middel om een zuiver spoelwater onder druk toe te voeren in de groef 35 van de dichtingsring. Hoewel deze uitvinding geïnstalleerd kan worden op een aantal types pompen, wordt hierin een voorbeeldinstallatie op een ééntraps, enkelstroom centrifugaalpomp in detail uitgelegd.
1024985- 3 Eén uitvoeringsvorm omvat een radiale dichting die aangebracht is in de groef voor de dichtingsring van het stilstaande pomphuis van een centrifugaalpomp. De radiale dichting is kleiner dan de groef zodat ze vrij kan bewegen in de groef. De radiale 5 (cirkelvormige) dichting heeft een ongeveer rechthoekige dwarsdoorsnede en is gemaakt uit een slijtvast smeedbaar ijzer, elastomeer of keramisch materiaal.
De dichting omvat een dichtings- of voorste uiteinde en een spoelwaterinvoer of achterste uiteinde. Het achterste uiteinde van de 10 dichting omvat ten minste één opening waarlangs dichtingswater onder druk binnenkomt. Het dichtingsuiteinde van de dichting omvat meerdere op afstand van elkaar perforaties waar het spoelwater gelijkmatig doorheen stroomt. De grootte van de perforaties is zodanig dat de totale oppervlakte van alle perforaties samen kleiner is dan de 15 oppervlakte van de inlaatopening van de dichting of van de groef van de dichtingsring. De keuze van de grootte van de perforaties zorgt ervoor dat, wanneer spoelwater onder druk toegevoerd wordt naar de groef van de dichtingsring, de druk ervoor zorgt dat de dichting naar buiten uitsteekt uit de groef van de dichtingsring in de spleet 20 tussen het stilstaande pomphuis en het draaiende waaieroppervlak. Hydrostatisch neemt de tegendruk tussen de waaier en de radiale dichting toe naarmate de dichting het oppervlak van de waaier nadert. Dit zorgt voor een drukevenwicht op de dichting zodat de dichting niet rechtstreeks in contact komt met de waaier met een beduidende 25 wrijvingskracht. Op deze wijze wordt de slijtage geminimaliseerd, terwijl het dichtingswater zorgt voor het smeren en reinigen van de natte oppervlakken.
In een andere uitvoeringsvorm heeft het dichtingsuiteinde van de dichting van deze uitvinding een centraal gevormde uitsparing. Het 30 is wenselijk dat ze zorgt voor een "douchekopachtige", of conische, verdeling van het spoelwater. Met deze vormgeving verspreidt het spoelwater zich uit de perforaties over een nog grotere vooraf bepaalde oppervlakte. Wanneer het spoelwater in de uitsparing komt, neemt de druk in het uitgespaarde deel toe, waardoor opnieuw de 35 hydrostatische krachten tussen de dichting en het waaieroppervlak in evenwicht gebracht worden, waardoor de dichting naar buiten beweegt maar de waaier nooit echt raakt.
1024985- 4
In de beschreven uitvoeringsvormen vormt het hydrostatisch evenwicht tussen de dichting en de pompwaaier een "zelfinstellende" speling die niet alleen de pompslijtage vermindert, maar tevens een efficiëntere werking van de pomp verzekert.
5 Korte beschrijving van de tekeningen
Figuur 1 is een vereenvoudigde schets die de basisonderdelen en de werking van een gebruikelijke ééntraps centrifugaalpomp illustreert;
Figuur 2 is een dwarsdoorsnede van de binnenzijde van een 10 gebruikelijke ééntraps centrifugaalpomp;
Figuur 3 is een zijaanzicht op grote schaal van de spleet voor de radiale speling uit Figuur 2, dat de plaatsing van de dichting van deze uitvinding illustreert;
Figuur 4 is een perspectief van de voorzijde van de gehele 15 radiale dichtingsring van deze uitvinding met een conisch dichtingsoppervlak en perforaties die gevormd zijn doorheen de zijden van de dichting en het dichtingsoppervlak;
Figuur 5 is een gedeeltelijk perspectief van de dichtingsring van deze uitvinding met een wezenlijk vlak dichtingsoppervlak; 20 Figuur 6 is een gedeeltelijk perspectief van een alternatieve uitvoeringsvorm van de dichtingsring van deze uitvinding met een dichtingsuiteinde met een uitsparing;
Figuur 7 is gedeeltelijk perspectief van de voorzijde van de centrifugaalpomp uit Figuur 3 met de dichtingsring uit Figuur 6 erin 25 geplaatst;
Figuur 8 is gedeeltelijk aanzicht van de dichtingsring dat een uitvoeringsvorm van de ring voorstelt met een verlengde lip;
Figuur 9 is een gedeeltelijk perspectief van de voorzijde van de dichtingsring en de centrifugaalpomp waarbij de verlengde lip zich 30 weg van de inlaatbuis uitstrekt;
Figuur 10 is nog een gedeeltelijk perspectief van de voorzijde van de dichtingsring en de centrifugaalpomp waarbij de verlengde lip zich uitstrekt naar de inlaatbuis;
Figuur 11 is een grafische weergave van de curven; en 35 Figuur 12 illustreert de variabelen van de vergelijkingen die in deze beschrijving uiteengezet worden in verband met de dichting en de pomp.
)102498o- 5
•A
Gedetailleerde beschrijving van de voorkeursuit- voeringsvormen
In Figuur 3 wordt een doorsnede op grote schaal getoond van de neusspeling van de waaier en dichtingsoppervlakken van het 5 pomphuis voor een enkelstroom, ééntraps centrifugaalpomp voor suspensie, in het algemeen aangeduid als 10.
Pomp 10 omvat een stilstaande behuizing, of slakkenhuis, 12, waarin zich de enkelvoudige waaier 22 bevindt. Zoals gewoonlijk bij centrifugaalpompen wordt waaier 22 rondgedraaid door een as (niet 10 afgebeeld) die verbonden is met een aandrijving (niet afgebeeld) zoals een elektrische motor. De aanzuigopening 13 van de pomp is axiaal uitgelijnd met waaier 22. Aanzuigopening 13 is de plaats waar suspensie die in waaier 22 aangezogen wordt binnen treedt.
Aanzuigopening 13 is typisch verbonden met een aanzuigbron via een 15 leiding (niet afgebeeld) die past op een aanzuigflens rondom aanzuigopening 13. De suspensie gaat binnen in de aanzuigopening en beweegt over de lengte van het aanzuigdeel naar oog 22a van waaier 22. Waaier 22 draait tegen de wijzers van de klok in en duwt de suspensie tegen de achterzijde van waaierschoepen 22b, waardoor de 20 'suspensie een radiale beweging en een drukverhoging ondervindt. De suspensie wordt naar buiten gedwongen via een afvoerdeel van de behuizing (niet afgebeeld) dat typisch verbonden is met afvoerleidingen. In functie van de grootte van de pomp en de draaisnelheid van waaier 22, wordt per minuut honderden of duizenden 25 gallon suspensie via aanzuigopening 13 naar binnen gezogen en onder druk afgevoerd.
Zoals afgebeeld is in Figuur 3 wordt de radiale dichting 30 van deze uitvinding geplaatst in de stilstaande behuizing 12 van de centrifugale suspensiepomp. Zoals afgebeeld is het draaiende 30 onderdeel, d.w.z. de waaier 22, uitgevoerd zoals gebruikelijk en vereist deze geen wijzigingen. De aanzuigzijde 12a van het pomphuis 12, waar gewoonlijk naar verwezen wordt als aanzuigvoering, heeft een doorlopende en cirkelvormige groef 12b voor een dichtingsring, met een ongeveer rechthoekige dwarsdoorsnede, om radiale dichting 30 te 35 ontvangen. Zoals hier gebruikt verwijst de term "radiale dichting" naar eender welk type dichting of pakking die in een groef geplaatst j wordt voor het afdichten van de natte oppervlakken van behuizing 12 en waaier 22. Tevens verwijst de term "dichten", zoals hier gebruikt, / 1024985- 6 naar de functie van het verminderen van lekken of stroming tussen oppervlakken van onderdelen. Zoals voor vakmensen duidelijk zal zijn, is het volledig elimineren van lekken of stroming tussen oppervlakken in bepaalde toepassingen niet gewenst.
5 Bij voorkeur is groef 12b zodanig gedimensioneerd dat de diepte groter is dan de breedte. Zodoende houdt de groef de radiale dichting 30 stabiel op zijn plaats, zonder dat enige wezenlijke vervorming of rotatie mogelijk is. Er wordt minstens één aansluiting 12c voorzien voor het toevoeren van water, zodat zuiver water onder 10 druk ingespoten kan worden in groef 12b terwijl de pomp werkt of tijdens het vullen met vloeistof. Zoals hier gebruikt verwijst de term "zuiver water" naar water dat wezenlijk vrij is van vaste stoffen.
De volledige radiale dichting 30 is het best afgebeeld in 15 Figuur 4. De dichting 30 is gevormd uit een duurzaam elastomeer, keramisch materiaal of smeedbaar metaal, zoals ijzer met een grote corrosiebestendigheid; de keuze van materialen is daar echter niet toe beperkt. Hoewel het niet vereist is dat het dichtingmateriaal bijzonder bestand is tegen corrosie, wegens de continue spoeling met 20 zuiver water, verhogen corrosiebestendige materialen de levensduur van dichting 30. Dichting 30 is gevormd als een doorlopende cirkelvormige ring. Hij is in iedere richting iets kleiner dan groef 12b zodat hij vrij lateraal kan bewegen in groef 12b, maar zodanig dat hij niet zal torderen of op een andere wijze vervormen. Zo kan 25 bijvoorbeeld een dichting 30 met een dikte van ongeveer 25,4 mm (1,000 inch) en een diepte van ongeveer 38,1 mm (1,500 inch) gebruikt worden in een groef 12b met een breedte van ongeveer 25,91 mm (1,020 inch) en een diepte van ongeveer 50,8 mm (2,000 inch).
Zoals afgebeeld in de Figuren 3 en 4, heeft dichting 30 een 30 buitenste uiteinde 30a dat zich in de groef 12b bevindt, een binnenste oppervlak 30b, en tegenover elkaar liggende zijden 30g en 30h. Binnenste oppervlak 30b vormt het dichtingsoppervlak van de dichting ten opzichte van het neusoppervlak 22a van de waaier. Een reeks openingen 30c zijn op een afstand van elkaar gevormd over de 35 omtrek van buitenste uiteinde 30a van dichting 30 en strekken zich uit door het lichaam van de dichting 30. Deze openingen 30c laten het binnenkomen en doorstromen toe van dichtingswater onder druk dat binnenkomt langs inlaat 12c. Wanneer het dichtingswater door een 1024985- 7 opening 30c beweegt, wordt het naar buiten gedrukt door perforaties 30f die gevormd zijn in binnenste oppervlak 30b. De afmetingen van openingen 30c en perforaties 30f zijn zo gekozen 'dat een tegendruk gehandhaafd wordt in groef 12b tussen dichting 30 en het binnenste 5 uiteinde 12e van groef 12b. Doordat de afmetingen van de openingen 30c en 30f zijn beperkt, veroorzaakt het toepassen van spoelwater onder druk in opening 30c een "sproeikop" effect, waardoor dichting 30 naar binnen gedrukt wordt naar neusoppervlak 22a van de waaier. De afmeting van opening 30c bedraagt tussen 10 en 80 procent van de 10 breedte van de dichting.
Nu verwijzend naar de Figuren 5. en 6, worden twee uitvoeringsvormen van de dichting van deze uitvinding getoond waar delen uit weggelaten zijn. Figuur 5 illustreert een dichting 50 met openingen 50c voor het binnenlaten van spoelwater onder druk in 15 dichting 50. De in Figuur 5 afgebeelde uitvoeringsvorm heeft een dichtingsuiteinde 50b dat wezenlijk vlak is over de hele breedte van de dichting 50. Door dichtingsuiteinde 50b zijn openingen 50f gevormd die communiceren met openingen 50c. De afmetingen van de oppervlakte van de openingen 50c zijn zo gekozen dat ze kleiner zijn dan de 20 oppervlakte van de groef 12b, zodat een tegendruk ontstaat tussen dichting 50 en groef 12b wanneer spoelwater onder druk toegelaten wordt via inlaat 12c.
Zoals afgebeeld in Figuur 6 is in een tweede uitvoeringsvorm van deze uitvinding een wezenlijk deel van het dichtingsoppervlak van 25 de dichting 30 uitgespaard. Figuur 6 is een doorsnede van dichting 30 die reeds getoond wordt in de Figuren 3, 4 en 7. Zoals afgebeeld in Figuur 6 heeft dichtingsuiteinde 30b van dichting 30 een uitgespaard deel 30e dat centraal in dichtingsoppervlak 30b gevormd is. üitgespaard deel 30e maakt ongeveer 10 procent tot ongeveer 30 30 procent uit van de breedte van de dichting. Er werd gevonden dat met deze configuratie water onder druk, dat door openingen 30c en 30f in uitgespaard deel 30e terechtkomt, uitgespaard deel 30e vult en er een druk in opbouwt. Dit verzekert een wezenlijk grotere oppervlakte voor het spoelen en balanceren van de druk tussen dichting 30 en 35 waaierneus 22a. Hoewel uitgespaard deel 30e afgebeeld is met een ongeveer conische dwarsdoorsnede, kan het halfcirkelvormig, parabolisch, enz. zijn, zolang het volledig omringd wordt door delen 1024985- 8 van dichtingsuiteinde 30b zodat een tegendruk ontstaat wanneer water het uitgespaarde deel 30e vult.
Verwijzend naar Figuur 7 wordt een samenstellingstekening gegeven van dichting 30 van deze uitvinding, geplaatst in een 5 gebruikelijke centrifugale suspensiepomp 10.
In werking wordt water onder druk ingespoten in groef 12b door inlaat 12c. Het is wenselijk dat de druk van het water tussen ongeveer 70 g en 1,4 kg per vierkante centimeter (1 en 20 pond per vierkante inch) groter is dan de uitlaatdruk van de pomp. Het water 10 gaat doorheen openingen 30c, 50c en naar buiten door perforaties 30f, 50f. Aangezien de afmetingen van de perforaties 30f, 50f beperkt zijn, drukt de druk van het dichtingswater de dichting 30, 50 lateraal naar buiten in spleet 14, die bepaald wordt door binnenste oppervlak 12h van behuizing 12a en neusoppervlak 22a van waaier 22.
15 Wanneer dichting 30, 50 naar buiten uitsteekt naar oppervlak 22a, veroorzaakt het dichtingswater dat door de perforaties 30f, 50f gedrukt wordt een tegendruk tussen dichtingsoppervlak 30b, 50b en neusoppervlak 22a van de waaier. De tegendruk tussen de tegenover elkaar liggende oppervlakken verhindert dat dichting 30, 50 20 neusoppervlak 22a van de waaier werkelijk raakt. Zodoende creëert de dichtingsopstelling onder druk van deze uitvinding een zelfinstellende speling tussen de tegenover elkaar liggende oppervlakken 30b, 50b en 22a. Aangezien oppervlakken 30b, 50b niets raken is er geen wrijvingsslijtage van de dichting, veroorzaakt door 25 contact met vaste stoffen, op behuizing 12 of waaier 22. Voorts verschaft het water onder druk een smerend en reinigend medium voor de natte oppervlakken van de centrifugale suspensiepomp 10.
Zoals afgebeeld in de Figuren 8, 9 en 10, heeft de dichtingsring een verdere uitvoeringsvorm waarin een lipgedeelte 31a 30 en b zich uitstrekt vanaf dichting 30 aan de zijde tegenover neusoppervlak 22a van de waaier. Het uitstekende lipgedeelte kan zich uitstrekken naar zuiginlaat 13 toe of weg van zuiginlaat 13 zoals afgebeeld in de Figuren 9 en 10.
Meer in detail wordt de zelfinstellende eigenschap van de 35 dichting, omvattende water dat doorheen de gaten van de dichting gespoten wordt, geïllustreerd door de volgende vergelijkingen. De variabelen van de vergelijkingen worden voorts gedefinieerd in Figuur 12 en de resulterende curven worden afgebeeld in Figuur 11. De 1024985- 9 vergelijkingen veronderstellen een lineaire drukval in de spleet; de axiale kracht die op de ring inwerkt is: F - \(rï - j+ P, * p*rs* p'r') 3 Vo+Ti en de overeenkomstige gemiddelde druk: 5 P = -(PG +Ρχ + Ρβ7β*-Ρ1γ±) 3 Yg+Y\
De druk PG is: PG=PltPst2 —^Pwol=P4"*"^Pst6
Waarin :
Pst2 = statische opvoerhoogte van de waaier (druk) 10 ΔΡνο1 = drukval in de zijdelingse ruimte tussen γ2 en yG te wijten aan het draaien van de vloeistof, en:
3 re+riJJ
voor */ ίΟΛίΓ-ίι-ΑΡ. met een goede benadering.
/Yg 2 * 15 De drukval ΔΡνοι en bijgevolg ΔΡ8Ϊ variëren met het lekdebiet
Ql. Overeenkomstig in ons labo uitgevoerde experimenten;
Pg=Pgo - const. Qh met PGo zijnde de druk, als QL=0.
De constante hangt af van de verhouding ^G/ en de breedte van / / 2 20 de zijdelingse ruimte . Hoe kleiner en hoe kleiner , hoe groter de invloed van het lekdebiet.
ƒ> = p
Als c , is de kracht die op de ring werkt nul.
P >- P
Als c , zal de ring naar voor geduwd worden en zullen de spleet en het lekdebiet afnemen. Overeenkomstig de formule hierboven 25 nemen de druk PG en bijgevolg de kracht op de voorzijde van de ring toe.
De voorwaartse beweging van de ring zal stoppen als opnieuw PC=P.
Een voorbeeld toont wat er gebeurt: 1024985- 10 γ2 = 250 mm; γι = 100 mm ;Ζ
Yg = 125 mm; = 0.05 m = 1000 Rpm; H= 35 m; Q=300 m3/h; H**/ - 0.75-» Η}Λ - 26.3m
Ervan uitgaande dat ' n 5 Per definitie: p.g.Hst2 is het verschil met PI.
Voorts, uitgaande van een gemiddelde hoeksnelheid van de vloeistof in de zijdelingse ruimte β0 zonder lekdebiet: (mn\ «--35-
Zodoende is de drukval tussen y2 en yG: „ "--«"-(“ϊίΐπ
Meo- 20.5m’AW6o-uy(g
Afgeleid uit Figuur 11, kan men bepalen dat = 0.5 en /ft = 0.05.
ΔΗΆσ-ΔΗ^-203>-%-·£- ‘u3 2g 20.5-1384^,:(¾^] ql/qd Γ5 I 0.02 I 0.04 I 0.05 0.06 Komt overeen met
Pg-Pi AHstG[m] 20.5 18.2 15.9 14.7 13.6 15
Uitgaande van een NPSH (toevoerdrukhoogte) van 10 m en met verwaarlozing van de snelheidshoogte is druk Pi de atmosferische druk. Indien alle drukken de atmosferische druk zijn, geldt het volgende: p = ;^srffJlfT1 +—!iL_|-iorJ[i«r]
20 3 l 125 + 100J
P = 0.519^ff-8-9 10-i; 1024985- 11 ql/qd TÖ 10.02 10.04 10.05 I 0.06 I = Pc (boven de atmosferische druk) “ ΓΓ04 0.93 0.81 0.75 0.69
P
[bar]
Indien water ingespoten wordt aan de achterzijde van de ring met een druk van:
Pc = 0,93 bar dan is QL/QD = 0,02 5 Pc = 0,75 bar dan is Ql/Qd = 0,05
Hoewel deze uitvinding beschreven werd ten aanzien van voorkeursuitvoeringsvormen, dient te worden verstaan dat wijzigingen en variaties gebruikt kunnen worden zonder af te stappen van de geest en de beschermingsomvang van de uitvinding, zoals vakmensen direct 10 zullen begrijpen. Dergelijke wijzigingen en variaties worden beschouwd als zijnde binnen de draagwijdte en beschermingsomvang van de bij gevoegde conclusies en hun equivalenten.
1024985-

Claims (23)

1. Dichting voor gebruik in een centrifugaalpomp van het type met een waaier, een groef voor een dichtingsring die gevormd is in 5 een pomphuis, en middelen voor het toevoeren van spoelwater naar de groef voor de dichtingsring, omvattende: een radiale dichting met een dichtingsuiteinde, een waterinlaatuiteinde en tegenover elkaar liggende zijden, die geschikt is voor plaatsing in de groef voor de dichtingsring, waarbij door de 10 radiale dichting een veelheid aan openingen gevormd is voor het doorvoeren van water, en waarbij de radiale dichting automatisch beweegt naar een zelfinstellende evenwichtspositie tussen het pomphuis en de waaier van de pomp.
2. Dichting volgens conclusie 1, voorts omvattende een 15 lipgedeelte dat zich naar buiten uitstrekt vanaf het dichtingsuiteinde.
3. Dichting volgens conclusie 2, waarbij het lipgedeelte zich uitstrekt naar de aanzuigopening toe.
4. Dichting volgens conclusie 2, waarbij het lipgedeelte zich 20 weg van de aanzuigopening uitstrekt.
5. Dichting volgens een of meer van de conclusies 1-4, waarbij de radiale dichting kleiner is dan de groef voor de dichtingsring, en naar binnen en naar buiten kan bewegen in de groef van de dichtingsring.
6. Dichting volgens een of meer van de conclusies 1-5, waarbij een dwarsdoorsnede van de radiale dichting in hoofdzaak rechthoekig is.
7. Dichting volgens een of meer van de conclusies 1-6, waarbij het dichtingsuiteinde van genoemde radiale dichting wezenlijk vlak 30 is.
8. Dichting volgens een of meer van de conclusies 1-7, waarbij het dichtingsuiteinde van de radiale dichting een uitgespaard deel omvat dat erin gevormd is.
9. Dichting volgens conclusie 8, waarbij genoemd uitgespaard 35 gedeelte in hoofdzsak conisch is.
10. Dichting volgens' conclusie 8, waarbij genoemd uitgespaard gedeelte in hoofdzaak halfcirkelvormig is.
11. Dichting volgens conclusie 8, waarbij genoemd uitgespaard gedeelte in hoofdzaak parabolisch is. 1024985-
12. Dichting volgens een of meer van de conclusies 1-11, waarbij de afmetingen van de veelheid aan openingen zo gekozen zijn dat water onder druk de radiale dichting naar buiten drukt uit de groef naar de pompwaaier, terwijl ze toelaten dat water door de openingen stroomt.
13. Dichting volgens een of meer van de conclusies 1-12, waarbij de radiale dichting gevormd is uit een materiaal dat gekozen is uit de groep van materialen die bestaat uit slijtagebestendig ijzer, een elastomeer en een keramisch materiaal.
14. Centrifugaalpomp van het type dat gebruikt wordt voor het 10 verpompen van een schurende suspensie, omvattende: a) een pomp met een behuizing, waarbij minstens één waaier is behuisd in de behuizing, een groef voor een dichtingsring die gevormd is in het pomphuis, en middelen voor het toevoeren van spoelwater; 15 b) een radiale dichting met een dichtingsuiteinde, een waterinlaatuiteinde, en tegenover elkaar liggende zijden die geschikt is voor plaatsing in de groef voor de dichtingsring, waarbij door de radiale dichting een veelheid aan openingen gevormd is voor het doorvoeren van water, en waarin de radiale 20 ' dichting automatisch naar een zelfinstellende evenwichtspositie i tussen het pomphuis en de waaier van de pomp beweegt.
15. Pomp volgens conclusie 14, voorts omvattende een lipgedeelte dat zich naar buiten uitstrekt vanaf het dichtingsuiteinde van de dichting.
16. Pomp volgens conclusie 15, waarbij het lipgedeelte zich uitstrekt naar de aanzuigopening van de pomp toe.
17. Pomp volgens conclusie 15, waarbij het lipgedeelte zich weg van de aanzuigopening van de pomp uitstrekt.
18. Pomp volgens een of meer van de conclusies 14-17, waarbij de 30 radiale dichting kleiner is dan de groef voor de dichtingsring, waarbij de radiale dichting naar in en naar buiten kan bewegen in de groef van de dichtingsring.
19. Pomp volgens een of meer van de conclusies 14-18, waarbij een dwarsdoorsnede van de radiale dichting in hoofdzaak rechthoekig is.
20. Pomp volgens een of meer van de conclusies 14-19, waarbij het dichtingsuiteinde van de radiale dichting een uitgespaard deel omvat dat erin gevormd is. 1024985 -
21. Pomp volgens een of meer van de conclusies 14-20, waarbij de afmetingen van de veelheid aan openingen zo gekozen zijn dat water onder druk de radiale dichting naar buiten drukt uit de groef naar de pompwaaier, terwijl ze toelaten dat water doorheen de openingen 5 stroomt.
22. Pomp volgens een of meer van de conclusies 14-21, waarbij de radiale dichting gevormd is uit een materiaal dat gekozen is uit de groep van materialen bestaande uit slijtagebestendig ijzer, een elastomeer en een keramisch materiaal.
23. Werkwijze voor het afdichten van de spleet tussen de waaier en de stilstaande behuizing van een centrifugaalpomp van het type met een groef voor een dichtingsring die gevormd is in de stilstaande behuizing en een inlaat voor het toevoeren van spoelwater naar de groef voor de dichtingsring, omvattende: 15 a)het plaatsen van een radiale dichting met een veelheid van openingen in de groef voor de dichtingsring; en b) het toevoeren van spoelwater onder druk naar de inlaat van de groef voor de dichtingsring zodat water door de veelheid aan openingen stroomt, waardoor de radiale dichting automatisch naar een 20 zelfinstellende evenwichtspositie beweegt tussen het pomphuis en de pompwaaier. 1024985-
NL1024985A 2003-12-03 2003-12-10 Zelfcompenserende spelingsafdichting voor centrifugaal pompen. NL1024985C2 (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US52627003P 2003-12-03 2003-12-03
US52627003 2003-12-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NL1024985A1 NL1024985A1 (nl) 2005-07-11
NL1024985C2 true NL1024985C2 (nl) 2005-09-08

Family

ID=34885929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1024985A NL1024985C2 (nl) 2003-12-03 2003-12-10 Zelfcompenserende spelingsafdichting voor centrifugaal pompen.

Country Status (3)

Country Link
US (1) US7189054B2 (nl)
BE (1) BE1015820A4 (nl)
NL (1) NL1024985C2 (nl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102022356B (zh) * 2009-09-18 2013-12-11 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 风扇装置
US20170234332A1 (en) * 2014-10-15 2017-08-17 Tianyi Xing Auxiliary shaft seal flushing system of a centrifugal pump and an axial flow pump
EP3486491B1 (en) * 2017-11-20 2020-09-30 Sulzer Management AG Pump for a fluid

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2109679A (en) * 1936-04-13 1938-03-01 Sr Aloys Neveling Sealing device for pumps
US2679412A (en) * 1950-03-24 1954-05-25 Read Standard Corp Seal
US2925290A (en) * 1956-05-16 1960-02-16 Garrett Corp Self-equalizing seal for a rotating shaft
US3272572A (en) * 1964-05-20 1966-09-13 Roger A Lloyd Dynamic seal

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2736265A (en) * 1956-02-28 higgins
CH467941A (de) * 1967-07-03 1969-01-31 Escher Wyss Ag Labyrinthdichtung an einer hydraulischen Kreiselmaschine, deren Läufer zeitweise in Wasser und zeitweise in Luft umläuft.
CH598487A5 (nl) * 1975-12-02 1978-04-28 Escher Wyss Ag
US4913619A (en) * 1988-08-08 1990-04-03 Barrett Haentjens & Co. Centrifugal pump having resistant components
AUPN143795A0 (en) * 1995-03-01 1995-03-23 Sykes Pumps Australia Pty Limited Centrifugal pump
US5971704A (en) * 1997-04-23 1999-10-26 Toyo Pumps North America Corporation Device for adjusting the running clearance of an impeller
US6739829B2 (en) * 2002-07-08 2004-05-25 Giw Industries, Inc. Self-compensating clearance seal for centrifugal pumps

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2109679A (en) * 1936-04-13 1938-03-01 Sr Aloys Neveling Sealing device for pumps
US2679412A (en) * 1950-03-24 1954-05-25 Read Standard Corp Seal
US2925290A (en) * 1956-05-16 1960-02-16 Garrett Corp Self-equalizing seal for a rotating shaft
US3272572A (en) * 1964-05-20 1966-09-13 Roger A Lloyd Dynamic seal

Also Published As

Publication number Publication date
BE1015820A4 (nl) 2005-09-06
US7189054B2 (en) 2007-03-13
US20050123395A1 (en) 2005-06-09
NL1024985A1 (nl) 2005-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7037069B2 (en) Impeller and wear plate
CN105003458B (zh) 用于离心泵的叶轮、离心泵及其使用
US20220268293A1 (en) Rotary Parts For A Slurry Pump
KR101737420B1 (ko) 수중 슬러지 이송용 펌프 임펠러
US8858157B2 (en) Centrifugal pump having an apparatus for the removal of particles
AU719375B2 (en) Peripheral pump
US5209635A (en) Slurry pump
KR101607428B1 (ko) 디스크 임펠러를 구비한 펌프
NL1024985C2 (nl) Zelfcompenserende spelingsafdichting voor centrifugaal pompen.
US6739829B2 (en) Self-compensating clearance seal for centrifugal pumps
CA3115850A1 (en) Inlet component for a slurry pump
KR101677072B1 (ko) 웨어링을 갖는 케이싱링 및 이를 포함하는 양흡입 펌프
KR100732196B1 (ko) 사각 회오리 로터
KR101156783B1 (ko) 불균질의 고농축 슬러리 전용 원심펌프
KR200229322Y1 (ko) 원심펌프
US10883508B2 (en) Eddy pump
CN111954764B (zh) 用于流体泵的泵壳体装置和流体泵
KR102471404B1 (ko) 수중 펌프의 유로 막힘 방지 장치
KR101081707B1 (ko) 불균질의 고농축 슬러리 전용 원심펌프
RU2232919C2 (ru) Центробежный насос для перекачки неоднородных сред
KR200407691Y1 (ko) 사각 회오리 로터
KR20010099143A (ko) 용존공기부상 펌프 및 그 구동방법
WO2024156406A1 (en) A liner arrangement for a centrifugal pump for processing slurries
CN115523153A (zh) 包括用于载有固体的液体的泵的切割头和叶轮的组件
KR20000002878A (ko) 원심형 롤러 펌프

Legal Events

Date Code Title Description
AD1A A request for search or an international type search has been filed
PD2A A request for search or an international type search has been filed
MM Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20190101