NL1024339C2 - Making a glass plate with a classical glass structure comprises, e.g., heating a sheet of float glass until it is plastically deformable and mechanically deforming the sheet - Google Patents

Abstract

Making a glass plate with a classical glass structure comprises either M1 heating a sheet of float glass until it is plastically deformable, mechanically deforming the sheet and cooling the sheet, or M2 fusing an irregular layer of glass to at least one side of a sheet of float glass. Independent claims are also included for: (a) window pane comprising a glass plate made as above; and (b) window comprising a pane as above.

Description

Korte aanduiding: Vervaardiging van een glasplaat.Short indication: Manufacture of a glass plate.

In schuifvensters en andere vensters in historische gebouwen gebouwen werd en wordt traditioneel gebruik gemaakt van 5 een enkele glasplaat van klassiek glas, zoals geslingerd glas (ofwel schijven- of kroonglas), cilinderglas, getrokken glas, gegoten glas of glas dat een soortgelijke structuur heeft. Een glasplaat van klassiek glas heeft een onregelmatig gevormde structuur en oppervlak, dat bijzonder goed bij het historische 10 karakter van het betreffende gebouw past.In sliding windows and other windows in historic buildings, buildings have been and are traditionally used for a single glass plate of classical glass, such as flanged glass (or disc or crown glass), cylinder glass, drawn glass, cast glass or glass with a similar structure. A glass plate of classical glass has an irregularly shaped structure and surface that fits particularly well with the historic character of the building in question.

Teneinde bij restauratie- en onderhoudswerkzaamheden aan historische gebouwen de thermische isolatie, de geluidsisolatie, de zonwerendheid, de kogelwerendheid, de doorgooi- en/of doorbraakvertraging, de doorvalbeveiliging en de 15 (inbraak)veiligheid van vensterruiten te verbeteren, is het gebruik van twee of meer glasplaten in plaats van één glasplaat in de vensters overwogen, zoals is beschreven in de niet-voorgepubliceerde Nederlandse octrooiaanvrage no. 1020845.In order to improve the thermal insulation, sound insulation, sun resistance, bullet resistance, puncture and / or breakthrough delay, fall-through protection and (burglary) safety of window panes in restoration and maintenance work on historic buildings, the use of two or more glass plates instead of one glass plate in the windows, as described in the non-prepublished Dutch patent application No. 1020845.

Een vensterruit van ten minste twee glasplaten kan worden 20 uitgevoerd als een vensterruit van dubbel glas, d.w.z. twee glasplaten die evenwijdig aan elkaar en op enige afstand van elkaar zijn opgesteld, waarbij langs de randen van de glasplaten een metalen afstandhouder is aangebracht, en waarbij de spouwruimte die is omsloten door de glasplaten en de 25 afstandhouder is gevuld met een gas, zoals lucht. Teneinde de gewenste uitstraling van klassiek glas te verkrijgen, kan een van de glasplaten van de vensterruit als klassiek glas zijn uitgevoerd. Een bezwaar van dubbel glas is echter dat elke glasplaat op zich ten minste zelfdragend dient te zijn, en dus 30 een zekere dikte dient te hebben. Dit leidt in praktische uitvoeringsvormen vaak tot een relatief hoog specifiek gewicht van de vensterruit, wat ongewenst is uit oogpunt van de hanteerbaarheid, en de vereiste sterkte en bijbehorende afmetingen van de venstersteunconstructie. Een ander bezwaar is 1024339A window pane of at least two glass plates can be designed as a double-pane window pane, ie two glass plates arranged parallel to each other and at some distance from each other, a metal spacer being arranged along the edges of the glass plates and the cavity which is enclosed by the glass plates and the spacer is filled with a gas, such as air. In order to achieve the desired appearance of classical glass, one of the glass plates of the window pane can be designed as classical glass. A drawback of double glass, however, is that each glass plate must per se at least be self-supporting, and thus have a certain thickness. In practical embodiments, this often leads to a relatively high specific weight of the window pane, which is undesirable from the viewpoint of handling, and the required strength and associated dimensions of the window support structure. Another objection is 1024339

I 2 II 2 I

I de relatief grote dikte van de vensterruit, waarbij de IThe relatively large thickness of the window pane, the I

I sponningen en houtafmetingen van bestaande vensters vaak niet II rebates and timber dimensions of existing windows are often not

I geschikt zijn om het relatief dikke dubbele glas op te nemen. II are suitable for accommodating the relatively thick double glass. I

I Een verder bezwaar is de relatief hoge prijs van de vensterruit II A further drawback is the relatively high price of the window pane I

I 5 van dubbel glas. II 5 of double glazing. I

I Een vensterruit van ten minste twee glasplaten kan ook IA window pane of at least two glass plates can also be I

I worden uitgevoerd als een vensterruit van gelaagd glas, d.w.z. II are designed as a window pane of laminated glass, i.e. I

I glasplaten die evenwijdig aan elkaar zijn opgesteld, waarbij IGlass plates arranged parallel to each other, wherein I

I tussen de glasplaten een relatief dunne laag hars en/of folie is II is a relatively thin layer of resin and / or foil between the glass plates

I 10 aangebracht, die de glasplaten met elkaar verbindt. Het I10, which connects the glass plates with each other. The I

I aanbrengen van de harslaag of folie wordt ook wel als een IApplying the resin layer or foil is also referred to as an I

I lamineerproces aangeduid. Teneinde de gewenste uitstraling van II laminating process indicated. In order to achieve the desired appearance of I

I klassiek glas te verkrijgen, kan een van de glasplaten van de II obtain classic glass, one of the glass plates of the I

I vensterruit als klassiek glas zijn uitgevoerd. Als gevolg van de II window pane are designed as classic glass. As a result of the I

I 15 toepassing van een dunne harslaag en/of folie kan gelaagd glas IThe use of a thin resin layer and / or foil can be laminated glass

I aanzienlijk dunner zijn dan dubbel glas bij een gelijke dikte II are considerably thinner than double glazing with the same thickness I

I van elk van de samenstellende glasplaten. De toepassing van II of each of the component glass plates. The application of I

I gelaagd glas biedt echter nauwelijks soelaas ten aanzien van het IHowever, laminated glass hardly offers any relief with regard to the I

I hierboven gesignaleerde probleem van een relatief hoog specifiek IThe problem of a relatively high specific I mentioned above

I 20 gewicht van de vensterruit. Het lamineerproces vereist nu II 20 weight of the window pane. The laminating process now requires I

I eenmaal een zekere minimale dikte van de samenstellende II once a certain minimum thickness of the constituent I

I glasplaten van de vensterruit, zodat gelaagd glas zoals II glass plates of the window pane, so that laminated glass such as I

I hierboven is omschreven, geen verdere perspectieven ten aanzien II described above, no further perspectives on I

I van gewichtsvermindering biedt. Een verder bezwaar is de II of weight reduction offers. A further objection is the I

I 25 relatief hoge prijs van de vensterruit van gelaagd glas. II relatively high price of the laminated glass pane. I

I Er bestaat derhalve een behoefte aan een glasplaat, in het IThere is therefore a need for a glass plate in the I

I bijzonder voor gebruik als vensterruit, die de uitstraling van II particularly for use as a window pane that enhances the appearance of I

I klassiek glas heeft, en waarbij het bezwaar van een relatief II has classic glass, and where the objection of a relative I

I hoog specifiek gewicht althans gedeeltelijk wordt ondervangen. IHigh specific weight is at least partially overcome. I

I 30 Een ander doel van de uitvinding is het verschaffen van een IAnother object of the invention is to provide an I

I glasplaat, in het bijzonder voor gebruik als vensterruit, die IGlass plate, in particular for use as a window pane, which I

I een gewenste thermische isolatie bezit, en een goede II has a desired thermal insulation, and good I

I geluidsisolatie en zonwerendheid verschaft. II provided sound insulation and sun protection. I

1024339 I1024339 I

33

Een verder doel van de uitvinding is het verschaffen van een glasplaat, in het bijzonder voor gebruik als vensterruit, die relatief goedkoop is.A further object of the invention is to provide a glass plate, in particular for use as a window pane, which is relatively inexpensive.

Ten minste een van voornoemde doelen wordt bereikt met de 5 werkwijze volgens de uitvinding voor het verschaffen van een glasplaat met een structuur van klassiek glas, welke werkwijze de stappen omvat van: het verschaffen van een glasplaat van floatglas; het verwarmen van de glasplaat totdat deze plastisch vervormbaar is; het mechanisch vervormen van de glasplaat; en 10 het afkoelen van de glasplaat. Floatglas als uitgangsmateriaal is algemeen verkrijgbaar in grote afmetingen tegen een gunstige prijs. De grote afmetingen van de glasplaat maken het mogelijk bij het snijden van vensterruiten uit de glasplaat een goed snijrendement te verkrijgen. De glasplaat van floatglas wordt, 15 indien deze op omgevingstemperatuur is en het glas in hoofdzaak onvervormbaar en breekbaar is, met geschikte middelen, zoals stralingsmiddelen of convectiemiddelen, verwarmd totdat het plastisch vervormbaar is. Dit is de toestand waarin de vorm van de glasplaat in hoofdzaak behouden blijft, maar waarin door het 20 uitoefenen van een externe kracht op de glasplaat een vormverandering daarvan teweeggebracht kan worden. Vervolgens wordt de glasplaat mechanisch vervormd voor het verkrijgen van een structuur van klassiek glas. Na afkoeling van de glasplaat zal de verkregen structuur zijn gefixeerd. Aldus wordt op 25 voordelige wijze tegen relatief lage kosten in een eenvoudige productiewerkwijze op basis van gangbaar floatglas een als klassiek glas uitziende glasplaat verkregen.At least one of the aforementioned objects is achieved with the method according to the invention for providing a glass plate with a structure of classical glass, which method comprises the steps of: providing a glass plate of float glass; heating the glass plate until it is plastically deformable; mechanically deforming the glass plate; and cooling the glass plate. Float glass as a starting material is generally available in large dimensions at a favorable price. The large dimensions of the glass plate make it possible to obtain a good cutting efficiency when cutting window panes from the glass plate. The glass plate of float glass, if it is at ambient temperature and the glass is substantially undeformable and breakable, is heated with suitable means, such as radiation or convection means, until it is plastically deformable. This is the state in which the shape of the glass plate is substantially retained, but in which a shape change thereof can be brought about by exerting an external force on the glass plate. The glass plate is then mechanically deformed to obtain a classic glass structure. After cooling of the glass plate, the resulting structure will be fixed. A glass plate which looks like a classical glass is thus advantageously obtained at a relatively low cost in a simple production method on the basis of conventional float glass.

Het is ook mogelijk de structuur van klassiek glas reeds bij de vervaardiging van de glasplaat van floatglas tot stand te 30 brengen door voorafgaand aan het afkoelen van het floatglas, wanneer het floatglas nog plastisch vervormbaar is, de gewenste mechanische vervorming aan te brengen.It is also possible to achieve the structure of classical glass already in the manufacture of the glass plate of float glass by applying the desired mechanical deformation prior to cooling of the float glass, when the float glass is still plastically deformable.

Bij voorkeur wordt de vervorming tot stand gebracht door een stempel met een Vooraf bepaald patroon onder druk in contact 1024339Preferably, the deformation is accomplished by a stamp with a predetermined pattern under pressure in contact 1024339

4 I4 I

te brengen met ten minste een zijde van de glasplaat. Op de Iwith at least one side of the glass plate. On the I

plaats van het contact zal de structuur van de glasplaat IInstead of the contact, the structure of the glass plate I

veranderen op basis van het gekozen patroon en de overige Ichange based on the chosen pattern and the remaining I

procesomstandigheden van het contact, zoals de contactdruk, de Iprocess conditions of the contact, such as the contact pressure, the I

5 contacttijd, de contactsnelheid, het contactoppervlak, en I5 contact time, contact speed, contact surface, and I

dergelijke. Iof such. I

In een voorkeurswerkwijze is de stempel een roteerbare rol IIn a preferred method, the stamp is a rotatable roller I

die op een in hoofdzaak cilindervormig oppervlak van een patroon Ithat on a substantially cylindrical surface of a cartridge I

is voorzien, waarbij de rol en de glasplaat in een lijncontact Iis provided, the roller and the glass plate in a line contact I

10 met elkaar worden gebracht. De rol kan draaibaar rond een vast I10 are brought together. The roll can be rotated around a fixed I

opgestelde as zijn gelagerd, en de glasplaat kan worden bewogen Imounted axle are mounted, and the glass plate can be moved I

langs de omtrek van de rol met in hoofdzaak dezelfde snelheid Ialong the circumference of the roll at substantially the same speed I

als de omtreksnelheid van de rol totdat het oppervlak van een Ias the peripheral speed of the roll until the surface of an I

zijde van de glasplaat in hoofdzaak geheel in contact met de rol Iside of the glass plate substantially entirely in contact with the roller I

15 is geweest. Het is ook mogelijk, de as van de rol in een vlak I15 has been. It is also possible, the axis of the roller in a plane I

evenwijdig aan een zijde van de glasplaat te verplaatsen om Imove parallel to one side of the glass plate to I

aldus te bewerkstelligen dat het oppervlak van een zijde van de Ithus causing the surface of one side of the I

glasplaat in hoofdzaak geheel in contact met de rol komt. Ithe glass plate comes substantially in contact with the roller. I

Daarbij kan de glasplaat stationair zijn, of bewegen. Bij IThe glass plate can thereby be stationary or move. At I

20 voorkeur bewegen de rol en de glasplaat niet-slippend ten IPreferably, the roller and the glass plate move non-slip

opzichte van elkaar, maar een slippende beweging is ook Irelative to each other, but a slippery movement is also I

mogelijk. De rotatie van de rol kan gedwongen zijn, bijvoorbeeld Ipossible. The rotation of the roll can be forced, for example I

door middel van een aandrijfmotor met een vooraf bepaalde, Iby means of a drive motor with a predetermined, I

eventueel variabele of bestuurbare snelheid, maar de rol kan ook Ipossibly variable or controllable speed, but the role can also be I

25 vrijdraaiend zijn, waarbij een rotatie daarvan het gevolg is van I25 are freely rotating, a rotation thereof being the result of I

de grootte van een tussen de glasplaat en de rol optredende Ithe size of an I occurring between the glass plate and the roller

wrijving bij een onderlinge beweging van de glasplaat en de rol. Ifriction with mutual movement of the glass plate and the roller. I

De glasplaat kan aan de van de rol afgekeerde zijde worden IThe glass plate can be placed on the side remote from the roll I

ondersteund door een oppervlak, een reeks steunrollen, of Isupported by a surface, a series of support rollers, or I

30 dergelijke. Op deze wijze kan de vervorming van de glasplaat I30 such. In this way the deformation of the glass plate I

worden beperkt tot een zijde daarvan, maar het is ook mogelijk Ibe limited to one side thereof, but it is also possible I

om aan beide zijden van de glasplaat een of meer rollen te laten Ito have one or more rollers on both sides of the glass plate I

inwerken voor het teweegbrengen van een vervorming. Iact to cause a distortion. I

1024339 I1024339 I

55

In een voorkeurswerkwijze is de stempel in een richting onder een hoek, bijvoorbeeld een hoek van in hoofdzaak 90°, op een zijde van de glasplaat beweegbaar. Wanneer een glasplaat in een baan evenwijdig aan de zijde van de glasplaat in het gebied 5 van de stempel wordt bewogen, kan de stempel naar de glasplaat worden bewogen en in contact daarmee worden gebracht. Een dergelijke stempel kan een oppervlak hebben met een patroon dat de beoogde structuur van het klassieke glas teweeg kan brengen, waarbij de oppervlakte in hoofdzaak gelijk is aan, of kleiner is 10 dan de oppervlakte van een zijde van de glasplaat. Tijdens het contact tussen de glasplaat en de stempel zijn beide stationair, of beweegt de glasplaat in een richting evenwijdig aan een zijde daarvan ten opzichte van de stempel, of beweegt de stempel in een richting evenwijdig aan een zijde van de glasplaat ten 15 opzichte van de glasplaat, of bewegen zowel de glasplaat als de stempel met dezelfde of verschillende snelheid en richting. De glasplaat kan aan de van de stempel afgekeerde zijde worden ondersteund door een oppervlak, een reeks steunrollen, of dergelijke. Op deze wijze kan de vervorming van de glasplaat 20 worden beperkt tot een zijde daarvan, maar het is ook mogelijk om aan beide zijden van de glasplaat een of meer stempels te laten inwerkên voor het teweegbrengen van een vervorming.In a preferred method, the stamp is movable in a direction at an angle, for example an angle of substantially 90 °, on one side of the glass plate. When a glass plate is moved in a path parallel to the side of the glass plate in the area of the stamp, the stamp can be moved to the glass plate and brought into contact with it. Such a stamp can have a surface with a pattern that can bring about the intended structure of the traditional glass, the surface being substantially equal to or smaller than the surface of one side of the glass plate. During the contact between the glass plate and the stamp, both are stationary, or the glass plate moves in a direction parallel to a side thereof relative to the stamp, or the stamp moves in a direction parallel to a side of the glass plate relative to the stamp. glass plate, or move both the glass plate and the stamp at the same or different speed and direction. The glass plate can be supported on the side remote from the stamp by a surface, a series of supporting rollers, or the like. In this way the deformation of the glass plate 20 can be limited to one side thereof, but it is also possible to have one or more stamps acting on both sides of the glass plate for causing a deformation.

In een voorkeurswerkwijze wordt de vervorming tot stand gebracht door de glasplaat op een oppervlak met een vooraf 25 bepaald patroon te plaatsen. De glasplaat kan tevoren zijn verwarmd, of de warmte kan via het oppervlak of op andere wijze worden toegevoerd wanneer de glasplaat zich op het oppervlak bevindt. Door de werking van de zwaartekracht zal de in een plastisch vervormbare toestand gebrachte glasplaat de vorm van 30 het patroon aannemen, en na afkoeling behouden.In a preferred method, the deformation is accomplished by placing the glass plate on a surface with a predetermined pattern. The glass plate can be pre-heated, or the heat can be supplied via the surface or otherwise when the glass plate is on the surface. Due to the action of gravity, the glass plate brought into a plastically deformable state will take the form of the pattern and will retain it after cooling.

In een voorkeurswerkwijze wordt de vervorming tot stand gebracht door de glasplaat over een aantal niet gebalanceerde roteerbare rollen te bewegen. Wanneer de rollen gebalanceerd zouden zijn, zouden de oppervlakken van de rollen in elke 1024339In a preferred method, the deformation is accomplished by moving the glass plate over a number of unbalanced rotatable rollers. If the rolls were balanced, the surfaces of the rolls would be in every 1024339

I 6 II 6 I

I hoekpositie daarvan een gemeenschappelijk raakvlak hebben. Bij II corner position thereof have a common interface. At I

I niet gebalanceerde rollen is dit niet het geval, bijvoorbeeld II unbalanced roles this is not the case, for example I

I als gevolg van een excentriciteit van ten minste een van de II due to an eccentricity of at least one of the I

I rollen ten opzichte van de draaias daarvan, of als gevolg van II roll with respect to the axis of rotation thereof, or as a result of I

I 5 het niet evenwijdig zijn van de draaiassen van de rollen, of als IThe rotation axes of the rollers not being parallel, or if I

I gevolg van het niet cilindrisch zijn van de omtrek van ten II due to the circumference of at least I being non-cylindrical

I minste een van de rollen, of door enige andere oorzaak. Door de IAt least one of the roles, or for any other reason. By the I

I werking van de zwaartekracht zal de in plastisch vervormbare IThe effect of gravity will be the plastic deformable I

I toestand gebrachte glasplaat die over niet gebalanceerde rollen II glass plate that has been brought over unbalanced rolls I

I 10 wordt gevoerd, vervormen om de beoogde structuur van klassiek II 10 is deformed to the intended structure of classical I

I glas aan te nemen. De rollen kunnen draaibaar rond een vast II take glass. The rollers can be rotated around a fixed I

I opgestelde as zijn gelagerd, en de glasplaat kan worden bewogen II mounted axle are mounted, and the glass plate can be moved I

I langs de omtrek van de rollen met in hoofdzaak dezelfde snelheid II along the circumference of the rollers at substantially the same speed I

I als de omtreksnelheid van de rol totdat het oppervlak van een II as the peripheral speed of the roll until the surface of an I

I 15 zijde van de glasplaat grotendeels of in hoofdzaak geheel in IThe side of the glass plate is largely or substantially entirely in I

I contact met de rollen is geweest. Het is ook mogelijk, de assen II have been in contact with the roles. It is also possible, the axes I

I van de rollen in een vlak evenwijdig aan een zijde van de II of the rollers in a plane parallel to one side of the I

I glasplaat te verplaatsen om aldus te bewerkstelligen dat het II to move the glass plate to cause the I

I oppervlak van een zijde van de glasplaat grotendeels of in II surface of one side of the glass plate largely or in I

I 20 hoofdzaak geheel in contact met de rollen komt. Daarbij kan de IBasically comes into full contact with the rollers. In addition, the I

I glasplaat stationair zijn, of bewegen. Bij voorkeur bewegen de II glass plate are stationary, or moving. Preferably the I

I rollen en de glasplaat niet-slippend ten opzichte van elkaar, II roll and the glass plate non-slip relative to each other, I

I maar een slippende beweging is ook mogelijk. De rotatie van de II but a slippery movement is also possible. The rotation of the I

I rollen kan gedwongen zijn, bijvoorbeeld door middel van een II rolling can be forced, for example by means of an I

I 25 aandrijfmotor met een vooraf bepaalde, eventueel variabele of IDrive motor with a predetermined, possibly variable, or I

I bestuurbare snelheid, maar de rollen kunnen ook vrijdraaiend II controllable speed, but the rollers can also run freely

I zijn, waarbij een rotatie daarvan het gevolg is van de grootte II, a rotation thereof being due to the size I

I van een tussen de glasplaat en de rollen optredende wrijving bij II of a friction occurring at I between the glass plate and the rollers

I een onderlinge beweging van de glasplaat en de rollen. II a mutual movement of the glass plate and the rollers. I

I 30 Indien slechts een zijde van de glasplaat wordt vervormd, IIf only one side of the glass plate is deformed, I

I is of wordt de andere zijde van de glasplaat bij voorkeur van II is or becomes the other side of the glass plate preferably from I

I een coating, zoals een warmtewerende, zonwerende of II a coating, such as a heat-resistant, solar-resistant or I

I reflecterende coating, voorzien. Het tijdstip van aanbrengen van II reflective coating. The time of application of I

I de coating kan derhalve voorafgaand aan de verwarming van de IThe coating can therefore be pre-heated prior to the heating of the I

I 1024339 7 glasplaat, tijdens de verwarming van de glasplaat, voorafgaand aan de vervorming van de glasplaat, tijdens de vervorming van de glasplaat, of na de vervorming van de glasplaat zijn. Overigens kan ook de vervormde zijde van de glasplaat van een coating zijn 5 of worden voorzien.I 1024339 7 glass plate, during the heating of the glass plate, before the deformation of the glass plate, during the deformation of the glass plate, or after the deformation of the glass plate. Incidentally, the deformed side of the glass plate can also be coated or provided with.

Indien beide zijden van de glasplaat worden vervormd, is of wordt ten minste een van de zijden van de glasplaat van een coating voorzien.If both sides of the glass plate are deformed, at least one of the sides of the glass plate is or will be coated.

Voor het bereiken van ten minste een van de voornoemde 10 doelen verschaft de uitvinding voorts een werkwijze voor het vervaardigen van een glasplaat met een structuur van klassiek glas, omvattende de stappen van: het verschaffen van een glasplaat van floatglas; en het versmelten van een onregelmatig gevormde laag glas met de glasplaat aan ten minste een zijde van 15 de glasplaat. De onregelmatig gevormde laag glas kan zeer dun worden uitgevoerd, zodat het specifieke gewicht van de glasplaat slechts weinig wordt verhoogd door de toevoeging van de laag glas, terwijl anderzijds het gewenste effect van het vormen van een structuur van klassiek glas wordt verkregen.To achieve at least one of the aforementioned objects, the invention further provides a method for manufacturing a glass plate with a classical glass structure, comprising the steps of: providing a float glass glass plate; and fusing an irregularly shaped layer of glass with the glass plate on at least one side of the glass plate. The irregularly shaped layer of glass can be made very thin, so that the specific weight of the glass plate is only slightly increased by the addition of the layer of glass, while on the other hand the desired effect of forming a structure of classical glass is obtained.

20 In een voorkeurswerkwijze is of wordt, voorafgaand aan het versmelten, de glasplaat aan de naar de onregelmatig gevormde laag glas te keren zijde van een coating voorzien. Aldus wordt de coating bij het versmelten van de laag glas op voordelige wijze opgesloten tussen de laag glas en de glasplaat, en kan de 25 coating niet worden beschadigd. In aanvulling hierop, of los hiervan kan de andere zijde van de glasplaat, d.w.z. de zijde die van de onregelmatig gevormde laag glas is afgekeerd, van een coating zijn of worden voorzien, zoals hierboven reeds is toegelicht.In a preferred method, prior to fusing, the glass plate is or is coated on the side to be turned towards the irregularly shaped layer of glass. Thus, when the layer of glass is melted, the coating is advantageously confined between the layer of glass and the glass plate, and the coating cannot be damaged. In addition to this, or separately from this, the other side of the glass plate, i.e. the side facing away from the irregularly shaped layer of glass, can be or be coated, as has already been explained above.

30 Het zal duidelijk zijn, dat het aanbrengen van een laag glas kan worden gecombineerd met de vervorming van een glasplaat voor het bereiken van de gewenste structuur van klassiek glas.It will be clear that the application of a layer of glass can be combined with the deformation of a glass plate to achieve the desired structure of classical glass.

De glasplaat wordt bij voorkeur gebruikt ter vervaardiging van een vensterruit voor toepassing in een venster.The glass plate is preferably used to manufacture a window pane for use in a window.

10243391024339

I 8 II 8 I

I De uitvinding wordt in de volgende beschrijving in detail IThe invention is described in detail I in the following description

I toegelicht aan de hand van de bijgaande tekening, waarin: II explained with reference to the accompanying drawing, in which: I

I fig. 1 schematisch in zijaanzicht een eerste werkwijze IFig. 1 shows diagrammatically in side view a first method I

I volgens de uitvinding illustreert; II according to the invention; I

I 5 fig. 2 schematisch in zijaanzicht een tweede werkwijze IFig. 2 schematically shows a second method in side view

I volgens de uitvinding illustreert; II according to the invention; I

I fig. 3 schematisch in zijaanzicht een derde werkwijze IFig. 3 schematically shows a third method in side view

I volgens de uitvinding illustreert; II according to the invention; I

I fig. 4 schematisch in zijaanzicht een vierde werkwijze IFig. 4 shows diagrammatically in side view a fourth method I

I 10 volgens de uitvinding illustreert; I10 according to the invention; I

I fig. 5a en 5b schematisch in zijaanzicht een eerste I5a and 5b schematically show a first I in side view

I respectievelijk een tweede uitvoeringsvorm van een vijfde II and a second embodiment of a fifth I, respectively

I werkwijze volgens de uitvinding illustreren; en II illustrate a method according to the invention; and I

I fig. 6 schematisch in zijaanzicht het aanbrengen van een IFig. 6 shows diagrammatically in side view the application of an I

I 15 coating illustreert. IIllustrates a coating. I

I In de verschillende figuren hebben gelijke II In the various figures have the same I

I verwijzingscijfers betrekking op gelijke onderdelen of II reference numbers refer to identical parts or I

I onderdelen met een gelijke functie. Verder zij opgemerkt, dat de II components with the same function. Furthermore, it should be noted that the I

I onderlinge verhoudingen van in de figuren getoonde elementen II mutual relationships of elements shown in the figures I

I 20 niet volgens de werkelijkheid zijn weergegeven; met name de INot shown in accordance with reality; in particular the I

I dikte van de glasplaten is voor de duidelijkheid overdreven IFor the sake of clarity, the thickness of the glass plates is exaggerated

I groot weergegeven. II displayed large. I

I Fig. 1 toont een verwarmingsmiddel 2, zoals een middel voor IFIG. 1 shows a heating means 2, such as a means for I

I het opwekken van stralingswarmte of convectiewarmte, IThe generation of radiant heat or convection heat, I

I 25 bijvoorbeeld een gasbrander, waarmee glasplaten 4 van floatglas II, for example, a gas burner with which glass plates 4 of float glass I

I (vanaf de zijkant - de dikterichting - gezien) kunnen worden II (seen from the side - the thickness direction -) I

I verwarmd tot een temperatuur waarop zij plastisch vervormbaar II heated to a temperature at which they are plastically deformable I

I zijn. De glasplaten 4 kunnen op niet nader getoonde wijze II are. The glass plates 4 can be arranged in a manner not further shown

I continu of intermitterend in de richting van pijl 6 worden II become continuous or intermittent in the direction of arrow 6

I 30 bewogen in (lijn)contact met een rond een as 8 roteerbare rol II moved in (line) contact with a roller I rotatable about an axis 8

I 10, die vrijdraaiend is gelagerd of (eventueel bestuurbaar) is I10, which is journalled or (possibly controllable) is I

I aangedreven door een niet nader getoonde aandrijfinrichting, en II driven by a drive device (not shown), and I

I die aan de buitenomtrek van een patroon is voorzien. Dit II which is provided with a pattern on the outer circumference. This I

I resulteert erin, dat de zijde van de glasplaten 4 die naar de II results in the side of the glass plates 4 facing the I

1024339 I1024339 I

9 rol 10 is gekeerd, vervormd wordt. Na afkoeling van de glasplaten 4 zal de vervorming gefixeerd zijn. Indien de oppervlaktesnelheid van de rol 10 naar grootte en richting gelijk is aan de voortbewegingssnelheid van de glasplaten 4, zal 5 een afdruk van het patroon van de rol 10 in de tegenoverliggende zijde van de glasplaten 4 verschijnen. Indien sprake is van een snelheidsverschil (naar grootte en/of richting) tussen de glasplaten 4 en de omtrek van de rol 10, zal een door het patroon van de rol 10 bepaalde vervorming van de 10 tegenoverliggende zijde van de glasplaten worden teweeggebracht. De verkregen vervorming verschaft aan de glasplaten de structuur van klassiek glas. De zijde van de glasplaten 4 die van de rol 10 is afgekeerd, is voorzien van een warmtewerende, zonwerende en/of reflecterende coating 12. Er kan meer dan één rol 10 15 worden toegepast, waarbij verschillende rollen van gelijke of verschillende diameter kunnen zijn, en gelijke of verschillende patronen kunnen bezitten.9 roll 10 has been turned, is deformed. After cooling of the glass plates 4, the deformation will be fixed. If the surface speed of the roller 10 is equal in size and direction to the speed of travel of the glass plates 4, a print of the pattern of the roller 10 will appear in the opposite side of the glass plates 4. If there is a speed difference (in size and / or direction) between the glass plates 4 and the circumference of the roller 10, a deformation of the opposite side of the glass plates determined by the pattern of the roller 10 will be effected. The distortion obtained provides the glass plates with the structure of classical glass. The side of the glass plates 4 facing away from the roll 10 is provided with a heat-resistant, sun-resistant and / or reflective coating 12. More than one roll 10 can be used, wherein different rollers can be of the same or different diameter, and may have the same or different patterns.

Fig. 2 toont evenals fig. 1 glasplaten 4 van floatglas die in de richting van de pijl 6 kunnen worden verplaatst. Een 20 stempel 14 is ten minste in de richtingen van de dubbele pijl 16 beweegbaar. Aan de naar de glasplaten 4 toegekeerde zijde van de stempel 14 is een patroon aangebracht. Nadat de glasplaten 4 met het verwarmingsmiddel 2 tot een temperatuur zijn verwarmd waarbij zij plastisch vervormbaar zijn, wordt de stempel 14 25 tegen het zich daartegenover bevindende oppervlak van de glasplaten 4 gedrukt, waarbij de betreffende zijde van de glasplaten 4 volgens het patroon van de stempel 14 wordt vervormd. Hierbij kunnen de stempel 14 en de daarmee in contact zijnde glasplaat 14 beide stationair zijn, of beide met dezelfde 30 snelheid in dezelfde richting bewegen, of beide met verschillende snelheid en/of richting bewegen. Na afkoeling van de glasplaten 4 is de vervorming gefixeerd, en hebben de glasplaten de structuur van klassiek glas verkregen. Er kan meer dan één stempel 14 worden toegepast, waarbij verschillende 1024339FIG. 2 shows, like FIG. 1, glass plates 4 of float glass which can be moved in the direction of the arrow 6. A stamp 14 is movable at least in the directions of the double arrow 16. A pattern is provided on the side of the stamp 14 facing the glass plates 4. After the glass plates 4 have been heated with the heating means 2 to a temperature at which they are plastically deformable, the stamp 14 is pressed against the opposite surface of the glass plates 4, the relevant side of the glass plates 4 according to the pattern of the stamp 14 is distorted. The punch 14 and the glass plate 14 in contact therewith can both be stationary, or both move at the same speed in the same direction, or both move at different speed and / or direction. After cooling of the glass plates 4, the deformation is fixed, and the glass plates have obtained the structure of classical glass. More than one stamp 14 can be used, with different 1024339

I 10 II 10 I

I stempels gelijke of verschillende oppervlakten of patronen II stamps the same or different surfaces or patterns

I kunnen bezitten. II can own. I

I Fig. 3 illustreert hoe een glasplaat 4 van floatglas is IFIG. 3 illustrates how a glass plate 4 is made of float glass I

I geplaatst op een tafel 18 met een naar de glasplaat 4 gekeerd II placed on a table 18 with a glass plate 4 facing I

I 5 oppervlak dat van een patroon is voorzien. Door de glasplaat 4 ISurface provided with a pattern. Through the glass plate 4 I

I met een verwarmingsmiddel 2 te verwarmen tot een temperatuur II to heat with a heating means 2 to a temperature I

I waarbij de glasplaat 4 plastisch vervormbaar is, wordt de naar II wherein the glass plate 4 is plastically deformable, the to I

I de tafel 18 gekeerde zijde van de glasplaat 4 naar het patroon IThe side of the glass plate 4 facing the table 18 faces the pattern I

I van de tafel 18 vervormd als gevolg van de werking van de II of the table 18 deformed as a result of the operation of the I

I 10 zwaartekracht. Aldus wordt een zijde van de glasplaat 4 vervormd II 10 gravity. Thus, one side of the glass plate 4 is deformed

I waarop voorafgaand aan de vervormingsbehandeling een coating 12 IOn which prior to the deformation treatment a coating 12 I

I is aangebracht. II has been applied. I

I Fig. 4 toont glasplaten 4 van floatglas die met een IFIG. 4 shows glass plates 4 of float glass that with an I

I verwarmingsmiddel 2 worden verwarmd tot een temperatuur waarop IHeating means 2 are heated to a temperature at which I

I 15 zij plastisch vervormbaar zijn, en op niet nader getoonde wijze IThey are plastically deformable, and in a manner not further shown

I in de richting van de pijl 6 worden voortbewogen over niet II in the direction of the arrow 6 are advanced over staple I

I gebalanceerde rollen 20. De werking van de zwaartekracht zorgt II balanced roles 20. The effect of gravity ensures I

I ervoor, dat de glasplaten 4 door een dergelijke verwerking II ensure that the glass plates 4 are processed by such a processing

I vervormen, d.w.z. aan beide zijden een vervorming ondergaan voor II deform, i.e. undergo deformation on both sides for I

I 20 het verkrijgen van de gewenste structuur van klassiek glas. Een IObtaining the desired structure of classical glass. An I

I coating 12 is voorafgaand aan de verwerking aangebracht op de II coating 12 was applied to the I prior to processing

I zijde van de glasplaten 4 die naar de rollen 20 is toegekeerd. IThe side of the glass plates 4 facing the rollers 20. I

I Fig. 5a en 5b illustreren het plaatsen van een laag glas 22 IFIG. 5a and 5b illustrate the placement of a layer of glass 22 I

I op een glasplaat 4 van floatglas, waarna de laag glas 22 door II on a glass plate 4 of float glass, after which the layer of glass 22 passes through I

I 25 een verwarmingsmiddel wordt versmolten met de glasplaat 4. IA heating means is fused with the glass plate 4. I

I Voorafgaand aan het aanbrengen van de laag glas 22 is de IPrior to applying the layer of glass 22, the I

I glasplaat 4 voorzien van een coating 12. Volgens fig. 5a bevindt II glass plate 4 provided with a coating 12. According to Fig. 5a, I

I de coating 12 zich aan de van de laag glas 22 afgekeerde zijde IThe coating 12 is on the side I remote from the layer of glass 22

I van de glasplaat 4, terwijl de coating zich volgens fig. 5b aan II of the glass plate 4, while the coating adheres to I according to Fig. 5b

I 30 de tegenoverliggende zijde van de glasplaat 4 bevindt, en IThe opposite side of the glass plate 4 is located, and I

I derhalve bij het aanbrengen van de laag glas 20 tussen de laag II therefore when applying the layer of glass 20 between the layer I

I glas 22 en de glasplaat 4 wordt opgesloten. IThe glass 22 and the glass plate 4 are confined. I

I Fig. 6 toont het voortbewegen van glasplaten 4 in de IFIG. 6 shows the movement of glass plates 4 in the I

I richting van de pijl 6 langs een eerste verwarmingsmiddel 2a, II direction of the arrow 6 along a first heating means 2a, I

I 1024339 II 1024339 I

11 een coatingsinrichting 24 en een tweede verwarmingsmiddel 2b. Op een vervormde zijde van een glasplaat 4 die met het eerste verwarmingsmiddel 2a op een vooraf bepaalde temperatuur is gebracht wordt door de coatingsinrichting 24 een coating 12 5 aangebracht, die vervolgens met het tweede verwarmingsmiddel 2b wordt nabehandeld.11 a coating device 24 and a second heating means 2b. On a deformed side of a glass plate 4 which has been brought to a predetermined temperature with the first heating means 2a, a coating 12 is applied by the coating device 24, which coating is subsequently treated with the second heating means 2b.

Het zal duidelijk zijn, dat de glasplaten 4 bij de behandelingen volgens fig. 1-4 en 6 aan een of beide zijden van een coating 12 kunnen worden voorzien, en dat de glasplaten 4 10 bij de behandeling volgens fig. 5a en 5b zelfs maximaal van drie lagen coating 12 kan worden voorzien: één aan de van de laag glas 22 afgekeerde zijde van de glasplaat 4, één tussen de glasplaat 4 en de laag glas 22, en één aan de van de glasplaat 4 afgekeerde zijde van de laag glas 22.It will be clear that the glass plates 4 in the treatments according to Figs. 1-4 and 6 can be provided with a coating 12 on one or both sides, and that the glass plates 4 in the treatment according to Figs. 5a and 5b are even maximally three layers of coating 12 can be provided: one on the side of the glass plate 4 remote from the layer of glass 22, one between the glass plate 4 and the layer of glass 22, and one on the side of the glass layer 22 remote from the glass plate 4 .

15 102433915 1024339

Claims (16)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van een glasplaat met een I I structuur van klassiek glas, omvattende: I I 5 het verschaffen van een glasplaat van floatglas; I I het verwannen van de glasplaat totdat deze plastisch I I vervormbaar is; I I het mechanisch vervormen van de glasplaat; en I I het afkoelen van de glasplaat. I I 10 IA method for manufacturing a glass plate with an I-structure of classical glass, comprising: providing a glass plate of float glass; Heating the glass plate until it is plastically deformable; Mechanically deforming the glass plate; and cooling the glass plate. I I 10 I 2. Werkwijze volgens conclusie 1,. waarbij de vervorming tot I I stand wordt gebracht door een stempel met een vooraf bepaald I I patroon onder druk in contact te brengen met ten minste een I I zijde van de glasplaat. I I 15 I2. Method according to claim 1. the deformation being brought to I I by pressure contacting a stamp with a predetermined I I pattern with at least one I side of the glass plate. I I 15 I 3. Werkwijze volgens conclusie 2, waarbij de stempel een I I roteerbare rol is, en waarbij de rol en de glasplaat in een I I lijncontact met elkaar worden gebracht. I I 20The method of claim 2, wherein the stamp is an I rotatable roll, and wherein the roll and the glass plate are brought into line contact with each other. I 20 4. Werkwijze volgens conclusie 3, waarbij de rol en de I I glasplaat niet-slippend ten opzichte van elkaar bewegen. IThe method of claim 3, wherein the roller and the glass plate move non-slip relative to each other. I 5. Werkwijze volgens conclusie 2, waarbij de stempel in een I I richting onder een hoek op een zijde van de glasplaat beweegbaar I I 25 is. I5. Method as claimed in claim 2, wherein the stamp is movable in an I direction towards an angle on a side of the glass plate. I 6. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de vervorming tot I I stand wordt gebracht door de glasplaat op een oppervlak met een I I vooraf bepaald patroon te plaatsen. I I 30 IThe method of claim 1, wherein the deformation is accomplished by placing the glass plate on a surface with an I predetermined pattern. I I 30 I 7. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de vervorming tot I I stand wordt gebracht door de glasplaat over een aantal niet I I gebalanceerde roteerbare rollen te bewegen. I 1024339 IThe method of claim 1, wherein the deformation is accomplished by moving the glass plate over a number of non-balanced rotatable rollers. I 1024339 I 8. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij een zijde van de glasplaat wordt vervormd, en waarbij de andere zijde van een coating is of wordt voorzien.The method of claim 1, wherein one side of the glass plate is deformed, and wherein the other side is or is provided with a coating. 9. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij beide zijden van de glasplaat worden vervormd, en waarbij ten minste een van de zijden van de glasplaat van een coating is of wordt voorzien.The method of claim 1, wherein both sides of the glass plate are deformed, and wherein at least one of the sides of the glass plate is or is coated. 10. Werkwijze voor het vervaardigen van een glasplaat met een 10 structuur van klassiek glas, omvattende: het verschaffen van een glasplaat van floatglas; en het versmelten van een onregelmatig gevormde laag glas met de glasplaat aan ten minste een zijde van de glasplaat.10. A method for manufacturing a glass plate with a classical glass structure, comprising: providing a float glass glass plate; and fusing an irregularly shaped layer of glass with the glass plate on at least one side of the glass plate. 11. Werkwijze volgens conclusie 10, waarbij voorafgaand aan het versmelten de glasplaat aan de naar de onregelmatig gevormde laag glas te keren zijde van een coating is of wordt voorzien.A method according to claim 10, wherein prior to fusing the glass plate is coated on the side to be turned towards the irregularly shaped layer of glass. 12. Werkwijze volgens conclusie 10, waarbij een zijde van de 20 glasplaat van de onregelmatig gevormde laag glas is voorzien, en de andere zijde van de glasplaat van een coating is of wordt voorzien.12. Method as claimed in claim 10, wherein one side of the glass plate is provided with the irregularly shaped layer of glass, and the other side of the glass plate is or is provided with a coating. 13. Werkwijze volgens conclusie 8, 9, 11 of 12, waarbij de 25 coating een warmtewerende, zonwerende of reflecterende coating is.13. Method according to claim 8, 9, 11 or 12, wherein the coating is a heat-resistant, sun-resistant or reflective coating. 14. Glasplaat, verkregen met de werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies. 30Glass plate obtained with the method according to one of the preceding claims. 30 15. Vensterruit, vervaardigd uit de glasplaat volgens conclusie 14.A window pane made from the glass plate according to claim 14. 16. Venster, voorzien van een vensterruit volgens conclusie 15. 102433916. A window provided with a window pane according to claim 15. 1024339