NL1024204C2 - Inrichting voor het verwarmen van vloeistoffen. - Google Patents
Inrichting voor het verwarmen van vloeistoffen. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1024204C2 NL1024204C2 NL1024204A NL1024204A NL1024204C2 NL 1024204 C2 NL1024204 C2 NL 1024204C2 NL 1024204 A NL1024204 A NL 1024204A NL 1024204 A NL1024204 A NL 1024204A NL 1024204 C2 NL1024204 C2 NL 1024204C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- sensor
- liquid container
- liquid
- boiling
- heating element
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J27/00—Cooking-vessels
- A47J27/21—Water-boiling vessels, e.g. kettles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Cookers (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
Description
. %
Inrichting voor het verwarmen van vloeistoffen
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het verwannen van vloeistoffen, omvattende: een vloeistofhouder, ten minste één met de vloeistofhouder verbonden 5 elektrisch verwarmingselement voor verwarming van in de vloeistofhouder opgenomen vloeistof, ten minste één thermisch met de binnenzijde van de vloeistofhouder verbonden kooksensor voor detectie van een kooktemperatuur in een boven de vloeistof gelegen deel van de vloeistofhouder, ten minste één met het verwarmingselement thermisch verbonden oververhittingsensor, en een elektrische schakeling waarin het 10 verwarmingselement, de kooksensor en de oververhittingsensor zodanig zijn opgenomen dat een stroomtoevoer naar het verwarmingselement onderbreekbaar is door de kooksensor en de oververhittingsensor.
Inrichtingen voor het verwarmen van vloeistoffen, zoals bijvoorbeeld IS keukenapparatuur, laboratoriumapparatuur, rijstkokers, waterkokers en elektrische waterketels, omvatten naast verwarmingselementen om de vloeistof te verwarmen doorgaans temperatuurgevoelige elektrische schakelingen ten behoeve van het beheersen van het verwarmingsproces en/of het beveiligen van de inrichting tegen bijvoorbeeld oververhitting. Een temperatuurgevoelige elektrische schakeling kan 20 bijvoorbeeld een verwarmingselement uitschakelen wanneer de verwarmde vloeistof een bepaalde gewenste temperatuur bereikt. Een andere toepassing is het gebruik van . een temperatuurgevoelige elektrische schakeling voor het voorkomen van oververhitting van een verwarmingselement in het geval er bijvoorbeeld een apparaat is ingeschakeld zonder dat er vloeistof aanwezig is waarop het verwarmingselement de 25 warmte kan overdrageh.
Voor de bovengenoemde toepassingen worden relatief ingewikkelde temperatuurgevoelige elektrische componenten en schakelingen gebruikt. Deze schakelingen zijn relatief kostbaar, en tevens impliceert het gebruik van dergelijke 30 onderdelen beperkingen in de variatiemogelijkheden die in het ontwerp en de vormgeving van de inrichting mogelijk zijn. Veel gebruikte temperatuurgevoelige ' componenten zijn onder anderen bimetaal temperatuurgevoelige schakelaars.
Ί024204' i
2 I I
Een bimetaalschakeling met een relatief hoge schakeltemperatuur, thermisch verbonden I
met een verwarmingselement, kan gebruikt worden als beveiliging tegen oververhitting. I
In veel inrichtingen voor het verwarmen van vloeistoffen, bijvoorbeeld waterkokers, is I
een dergelijke beveiliging aangebracht. De bimetaalschakeling schakelt de I
5 stroomtoevoer naar het verwarmingselement uit wanneer een bepaalde temperatuur I
wordt overschreden. Een andere toepassing van een temperatuurgevoelige bimetaal I
schakeling is die van sensor om het verwarmingsproces te reguleren, bijvoorbeeld door I
de verwarming uit te schakelen wanneer de verwarmde vloeistof kookt. Bimetaal I
schakelingen voor bijvoorbeeld kookregistratie worden doorgaans op afstand geplaatst I
10 van de vloeistof; bijvoorbeeld in een met de vloeistofhouder verbonden ruimte die voor I
damp bereikbaar is. Bij een waterkoker wordt hiervoor bijvoorbeeld een uitsparing in I
het handvat van de waterkoker voorzien, met een verbindingsopening die aansluit op de I
vloeistofhouder en die is gepositioneerd boven het maximale vulniveau van de I
waterkoker. Wanneer de vloeistof in de vloeistofhouder kookt zal damp afkomstig van I
IS de kokende vloeistof via de uitsparing de temperatuurgevoelige schakeling bereiken en I
deze verwarmen, waardoor het verwarmingselement wordt uitgeschakeld. Het moge I
duidelijk zijn dat dit tevens een relatief ingewikkelde en dure constructie inhoudt, die I
bovendien de vrijheid van ontwerp beperkt. I
20 De onderhavige uitvinding heeft tot doel het verschaffen van een inrichting welke in I
vergelijking met de stand der techniek eenvoudiger, goedkoper en meer robuust is. I
De uitvinding verschaft daartoe een inrichting van het in de aanhef genoemde type, met I
het kenmerk, dat de kooksensor en de oververhittingsensor beiden ten minste één I
25 thermistor omvatten. Een thermistor is een temperatuurgevoelige elektrische weerstand, I
waarbij het PTC type (Positieve Temperatuur Coëfficiënt) zich onderscheidt doordat I
een PTC weerstand met een oplopende temperatuur een hogere elektrische weerstand I
krijgt, en het NTC type (Negatieve Temperatuur Coëfficiënt) bij een oplopende I
temperatuur een lagere elektrische weerstand aanneemt. NTC en PTC weerstanden zijn I
30 in vele varianten te verkrijgen. Een thermistor is in principe robuuster dan bijvoorbeeld I
een bimetaal schakelaar. Een belangrijk verschil met een bimetaal schakelaar is dat een I
thermistor geen bewegende delen bevat die noodzakelijk zijn voor de werking. Voorts I
kan een thermistor meer compacte afmetingen hebben. Beide eigenschappen vergroten I
de ontwerpvrijheid voor de inrichting volgens de onderhavige uitvinding in vergelijking I
1024204 I
3 met de bekende stand van techniek. Het is mogelijk om een thermistor in een elektrische schakeling op te nemen, dusdanig dat het gewenste temperatuurafhankelijke effect voor een inrichting voor het verwannen van vloeistoffen bereikt wordt. Dergelijke elektrische schakelingen op basis van thermistoren zijn relatief zeer eenvoudig en S goedkoop. Nog een voordeel van de toepassing van thermistoren overeenkomstig de uitvinding is dat de schakeltijd van een thermistor zeer kort kan zijn. Een dergelijke korte schakeltijd heeft als voordeel dat een inrichting overeenkomstig de uitvinding snel (en dus relatief veilig) zal werken. Daarnaast is het voordelig dat de thermistoren functioneren bij lage spanningen en met lage stroomsterkten; deze hoeven (en in de 10 praktijk zullen) niet in een hoofdstroomcircuit zijn opgenomen. Nog een voordeel van het bij lage spanningen en met lage stroomsterkten functioneren van de thermistoren is dat deze kunnen worden uitgevoerd met een zeer geringe massa en daardoor ook een zeer geringe tijdsvertraging (geringe massatraagheid) kunnen werken. Een geringe vertraging bij het schakelen (korte schakeltijd heeft als gevolg dat de kans op 15 oververhitting (denk bijvoorbeeld aan “doorbranden”) aanmerkelijk wordt gereduceerd. Een geringe tijdsvertraging wordt ook wel aangeduid als een “kleine tijdsconstante". Bovendien wordt opgemerkt dat bij het gebruik van het begrip “thermistor” ook wordt gedoeld op kleine bi-metalen schakelaars die eveneens niet in een hoöfdstroomciicuit hoeven te worden opgenomen. Juist dit niet in de hoofdstroomschakeling opnemen van 20 de thermistoren (en/of kleinen bi-metalen schakelaars) bied een extra vrijheid bij de vormgeving van de inrichting waarin deze worden opgenomen. Nog een extra voordeel van het toepassen van thermistoren is dat het mogelijk is zogeheten “multitrack-elementen” toe te passen waardoor bijvoorbeeld met meerdere vlakken van een verwarmingselement een thermistor kan worden gepaard. Aldus is niet het 25 verwarmingselement als geheel beveiligd maar vindt er een detectie plaats op een geringere schaal; op afzonderlijke delen van het verwarmingselement. Ook dit leidt tot een versnelde en meer nauwkeurige detectie.
In een niet-limitatieve voorkeursuitvoering is ten minste één van de thermistoren een 30 PTC-weerstand. In een andere voorkeursuitvoering zijn beide thermistoren PTC-weerstanden. Tevens is een voorkeursuitvoering denkbaar, met het kenmerk dat ten minste één van de thermistoren een NTC-weerstand is. In een andere, eveneens niet-limitatieve voorkeursuitvoering, zijn beide thermistoren NTC-weerstanden. Uit het bovenstaande blijkt dat het tevens mogelijk is dat de inrichting volgens de onderhavige 1024204__
4 I
uitvinding zowel een NTC-weerstand als een PTC-weerstand omvat. Het is I
vanzelfsprekend dat de elektrische schakeling aangepast is aan het type weerstand dat I
gebruikt wordt, en de gewenste werktemperaturen van de inrichting. Tevens hangt de I
uitvoering van de schakeling samen met het type thermistor dat gebruikt wordt als I
5 oververhittingsensor in combinatie met het type thermistor dat gebruikt wordt als I
kooksensor. Naast thermistoren kunnen andere elektrische componenten in de I
elektrische schakeling opgenomen zijn, waaronder bijvoorbeeld een bimetaal I
schakelaar, een lekstroomschakelaar, een lekstroomsensor, weerstand, elektrische I
zekering, schakelaar, elektrische lichtbron, meetinrichting, geïntegreerde schakeling I
10 (IC) en andere componenten. I
Het is voordelig indien de kooksensor thermisch is verbonden met de binnenzijde van I
de vloeistofhouder op een locatie gelegen boven een bepaald maximaal vloeistofniveau I
van de vloeistofhouder. Hierdoor zal de kooksensor in hoofdzaak de temperatuur van de I
IS damp boven de vloeistof detecteren, waardoor voortijdig onderbreken van de I
stroomtoevoer bij het optreden van niet homogene temperatuurschommelingen in de I
verwarmde vloeistof worden vermeden. De damp komt in contact met de sensor en I
veroorzaakt daarmee een temperatuurstijging van de sensor hetgeen resulteert in I
detectie van de kooktemperatuur. De temperatuur boven de vloeistof zal pas significant I
20 stijgen wanneer de vloeistof kookt en dus relatief veel damp produceert. Bovenstaande I
technische maatregel heeft als voordeel dat voor detectie van de kooktemperatuur van I
de vloeistof een relatief minder nauwkeurige, goedkope sensor toegepast kan worden. I
In een niet-limitadeve voorkeursuitvoering is de kooksensor geplaatst in een met de I
25 vloeistofhouder verbonden kamer, zodanig dat de kamer boven het maximaal I
vloeistofniveau in verbinding staat met de vloeistofhouder. Hierdoor zal de kooksensor I
in hoofdzaak de temperatuur van de damp boven de vloeistof meten. Doordat de I
kooksensor in de kamer is geplaatst kan de kookdetectie betrouwbaarder zijn dan buiten I
de kamer, waar schommelingen in temperatuur en spatten van kokende vloeistof de I
30 detectie minder nauwkeurig maken. I
Het is voordelig indien de kooksensor mediumdicht wordt afgeschermd van de I
vloeistofhouder. Enerzijds voorkomt dit aantasting van de kooksensor en de daarmee I
verbonden elektronische schakeling door vloeistof in de vloeistofhouder. Anderzijds I
1024204 I
5 wordt voorkomen dat materiaal van de kooksensor (bijvoorbeeld door slijtage of oplossen) in de vloeistofhouder terecht komt en zo de vloeistof vervuilt De bescherming kan worden vormgegeven door bijvoorbeeld de kooksensor in het verlengde van een wand van de vloeistofhouder te verwerken, maar tevens zijn vormen 5 denkbaar waarbij de kooksensor wordt afgeschermd door een spatplaat, of waarbij de . kooksensor in een buisvormig of capsulevormig omhulsel is gepositioneerd. Het mediumdichte materiaal dat voor de afscherming wordt gebruikt kan bijvoorbeeld kunststof, metaal of keramiek omvatten.
10 In een bijzondere, niet-limitatieve voorkeursuitvoering van de onderhavige uitvinding is de kooksensor buiten de vloeistofhouder gelegen en staat de kooksensor onder tussenkomst van een thermische geleider in thermisch contact met de binnenzijde van de vloeistofhouder. De thermische geleider kan bijvoorbeeld de vorm hebben van een draad of strip, bij voorkeur vervaardigd van een metaal zoals koper of aluminium. De 15 thermische geleider kan gedeeltelijk bedekt zijn met een thermisch isolerende laag, bijvoorbeeld in de vorm van een isolerende strip, omwikkeling, buis of sok. Dit kan de warmtegeleiding door de thermische geleider naar de kooksensor efficiënter maken, en er wordt voorkomen dat warmte via de wand van de vloeistofhouder rechtstreeks naar de thermische geleider wordt geleid. Het gebruik van de thermische geleider verschaft 20 een vergrote ontwerpvrijheid voor de inrichting volgens de onderhavige uitvinding, omdat de sensor zich niet op de meetpositie hoeft te bevinden, en daardoor op vele locaties gepositioneerd kan worden. Tevens biedt de tussenkomst van de thermische geleider verbeterde mogelijkheden om de kooksensor tegen aantasting door vloeistof of vloeistofdamp te beschermen.
25
Het is nuttig indien de inrichting is voorzien van middelen waarmee het aan het verwarmingselement toe te voeren elektrisch vermogen wordt begrensd. Naast de beveiliging door de oververhittingsensor geeft dit een extra veiligheidsmechanisme. De vermogensbegrenzende middelen kunnen bijvoorbeeld een stop, een lekschakelaar, of 30 een andere in de handel verkrijgbaar vermogensbegrenzende elektronische component zijn.
In een niet-limitatieve voorkeursuitvoering omvatten de middelen waarmee het aan het verwarmingselement toe te voeren elektrisch vermogen wordt begrensd met een 1024204
6 I
middels oververhitting te activeren op het verwarmingselement aan te sluiten I
aanvullende stroomtoevoer. Hierbij kan bijvoorbeeld worden gedacht aan een onder I
tussenkomst van een bij een bepaalde temperatuur smeltend isolatiemateriaal op het
verwarmingselement (bijvoorbeeld een door middel van druktechniek aangebracht I
S circuit) aansluitende contactpen. Bij het smelten van het isolatiemateriaal wordt er een I
contact tot stand gebracht waardoor het verwarmingselement zal doorbranden. I
Voorts is het nuttig indien in de elektrische schakeling parallel aan de kooksènsor een I
tijdgestuurde elektrische schakelaar is geplaatst welke bij activering van het
10 verwarmingselement gedurende een bepaald tijdsinterval de kooksènsor kortsluit I
onafhankelijk van de toestand van de kooksènsor. Dit verschaft een gebruiker van de
inrichting de mogelijkheid om de vloeistof voor korte tijd, bijvoorkeur enkele seconden, I
te verwarmen, indien de kooksènsor het inschakelen van het verwarmingselement niet I
toestaat doordat de kooksènsor een te hoge temperatuur heeft. Dit kan bijvoorbeeld I
15 voorkomen in de periode direct volgend op het uitschakelen van het I
verwarmingselement doordat de vloeistof in de vloeistofhouder aan de kook is gebracht. I
De als kooksènsor gebruikte thermistor zal, ondanks het feit dat het I
verwarmingselement wordt uitgeschakeld, nog enige tijd warm blijven, en daardoor dus I
nog enige tijd een weerstandswaarde aannemen die het hernieuwd inschakelen van de
20 verwarmingselementen tegen gaat (onmogelijk maakt). I
De uitvinding zal navolgend nader worden toegelicht aan de hand van enkele niet- I
limitatieve uitvoeringsvoorbeelden. Hierin toont: I
figuur 1 een dwarsdoorsnede door een inrichting volgens de onderhavige uitvinding, I
25 figuur 2 dwarsdoorsnede door een alternatieve uitvoering van een inrichting volgens de I
onderhavige uitvinding waarbij de kooksènsor buiten de vloeistofhouder is gelegen, en I
figuur 3 een schema van een elektrische schakeling voor toepassing in een inrichting I
volgens de onderhavige uitvinding. I
30 Figuur 1 toont een voorkeursuitvoering van een inrichting voor het verwannen van I
vloeistoffen volgens de onderhavige uitvinding. De inrichting is voorzien van een I
vloeistofhouder 1 waarin de te verwannen vloeistof 2 kan worden opgenomen. De I
inrichting is tevens voorzien van een verwarmingselement 3 dat onder tussenkomst van I
een thermische geleider 4, in dit geval een metalen plaat, in thermisch contact staat met I
10*4204 I
7 de te verwarmen vloeistof 2. Boven het beoogde maximale vulniveau (aangegeven met stippellijn M) van de vloeistofhouder 1 bevindt zich een semi-open kamer 5 voorzien van een opening 6 waardoor damp afkomstig van de vloeistof 2 in de kamer 5 kan komen. In de kamer 5 bevindt zich een thermistor 7 welke functioneert als kooksensor..
5 Om de thermistor 7 te beschermen tegen aantasting door damp is om de thermistor 7 een mediumdichte laag 8 aangebracht. De thermistor 7 is door middel van elektrische bedrading 9 verbonden met een elektrische schakeling 10. Het verwarmingselement 3 is thermisch verbonden niét een tweede thermistor 11 welke functioneert als oververhittingsensor. Deze oververhittingsensor is eveneens verbonden met de 10 elektrische schakeling 10. De elektrische schakeling 10 zorgt voor elektrische voeding van het verwarmingselement 3 vanuit de stroombron 12, onder tussenkomst van een lósneembaar met de inrichting verbonden basisplaat 14. De basisplaat 14 is verbonden met een externe stroombron 12, en is voorzien van elektrische contactpunten a’ en b’ welke bij plaatsing van de inrichting op deze basisplaats 14 elektrisch contact maken 15 met de corresponderende contracontactpunten a en b aangebracht in de bodem van de inrichting. De elektrische schakeling 10 ingericht om de stroomtoevoer naar het verwarmingselement 3 af te sluiten door het uitschakelen van de aan/uit schakelaar .13 indien de kooksensor 7 hete damp afkomstig van kokende vloeistof 2 registreert. De aan/uitschakelaar 13 kan door een gebruiker worden ingeschakeld indien verwarming 20 dan wel koken van vloeistof 2 gewenst is. Indien de vloeistof 2 zijn kooktemperatuur bereikt zal de vrijkomende vloeistofdamp de kooksensor 7 dusdanig verwarmen dat het koken van de vloeistof 2 gedetecteerd wordt Voorts zal de stroomtoevoer naar het verwarmingselement 3 worden afgesloten indien de oververhittingsensor 11 oververhitting registreert. Dit kan bijvoorbeeld gebeuren indien de inrichting met 25 behulp van schakelaar 13 wordt ingeschakeld zonder dat zich vloeistof 2 in de vloeistofhouder 1 bevindt. Doordat het verwarmingselement 3 geen warmte aan vloeistof 2 kan overdragen zal de temperatuur stijgen tot het moment dat de oververhittingsensor 11 een bepaalde (oververhittings)temperatuur bereikt, waarbij de elektrische schakeling 10 er voor zorgt dat schakelaar 13 wordt uitgeschakeld zodat de 30 stroomtoevoer naar het verwarmingselement 3 onderbroken wordt. Het moge duidelijk zijn dat de ingestelde o.ververhittingstemperatuur aanzienlijk hoger zal liggen dan de kooktemperatuur van de te verwarmen vloeistof 2. Indien de verwarmde vloeistof 2 bijvoorbeeld water is, zal de elektrische schakeling 10 het verwarmingselement 3 uitschakelen wanneer de kooksensor 7 gedurende enige tijd verwarmd wordt door een 1024204
waterdamp met een temperatuur van 90-100 °C. De oververhitlingstemperatuur ligt in I
de regel tussen 2S0 en 300°C. I
In figuur 2 is een schematische weergave van een tweede voorkeursuitvoering volgens I
5 de onderhavige uitvinding te zien. Een vloeistofhouder 21 bevat een te verwarmen I
vloeistof 22. De vloeistof 22 wordt verwarmd door meerdere op de onderkant van een I
thermische geleidende plaat 23 gedrukte verwarmingselementen 24. De thermisch I
geleidende plaat 23 voorkomt direct contact van de verwarmingselementen 24 met de te I
verwarmen vloeistof 22. Tevens zorgt de geleidende plaat 23 voor warmtespreiding en I
10 een effectieve warmteoverdracht van de verwarmingselementen 24 naar de vloeistof 22. I
Een thermistor 25 welke functioneert als oververhittingsensor staat in deze niet- limitatieve voorkeursuitvoering in direct thermisch contact met de
verwarmingselementen 24; zo kan een temperatuurwijziging van het I
verwarmingselement 24 het snelt worden waargenomen. Een tweede thermistor 26 I
15 fungeert als kooksensor, en is buiten de vloeistofhouder 21 geplaatst. De tweede I
thermistor 26 staat thermisch in contact met de vloeistofhouder 21 onder tussenkomst I
van een thermische geleider 27. Een uiteinde 28 van de thermische geleider 27 mondt I
uit in een meetpositie boven het maximale vulniveau M van de vloeistofhouder 21. I
Over een gedeelte van zijn lengte is de thermische geleider 27 bedekt met een thermisch I
20 isolerende sok 29, welke het direct overdragen van warmte van de vloeistof 22 door de I
zijwand van de vloeistofhouder 21 naar de thermische geleider 27 tegengaat. Tevens is I
het uiteinde van de thermische geleider 27 gedeeltelijk afgeschermd door spatplaat 30 I
welke onder een hoek richting de vloeistof 22 is geplaatst om condenswater af te I
voeren. Door de plaatsing van zo een kamer zal het uiteinde van de thermische geleider I
25 27 hoofdzakelijk verwarmd worden door damp boven het maximale vulniveau Μ. I
Figuur 3 toont een vereenvoudigde elektrisch schakelschema voor toepassing in een
inrichting volgens de uitvinding. In het schakelschema is een schakelaar 31 opgenomen I
waarmee een gebruiker handmatig een stroomkring kan sluiten om aldus een inrichting I
30 in werking te stellen. In het circuit is een spoel 32 opgenomen welke bij stroomdoorvoer I
een magnetisch veld opwekt dat aangrijpt op de schakelaar 31 en de schakelaar 31 in de I
‘aan’-positie fixeert. Dergelijke schakelaars 31 zijn in de handel in vele variaties I
verkrijgbaar. Bij het sluiten van de stroomkring wordt stroom door het I
verwarmingselement 33 gevoerd. Het verwarmingselement 33 is in deze schakeling I
1024204 : I
» 9 weergegeven als een weerstand. Parallel aan het verwarmingselement 33 zijn in serie geschakeld de spoel 32, een kooksensor 34, in dit geval gevormd door een PTC-weerstand, en een oververhittingsensor 35 (eveneens een PTC-weerstand). De oververhittingssensor 35 staat thermisch in contact met het verwarmingselement 33. De 5 kooksensor 34 en de oververhittingsensor 35 zijn beiden PTC-weerstanden, welke bij opwarming een grotere elektrische weerstand verkrijgen. Indien nu de som van weerstanden van de kooksensor 34 en de oververhittingsensor 35 door verwarming van ten minste één van deze twee thermistoren een bepaalde weerstandswaarde bereikt, dan zal de stroom door de met de thermistoren in serie geschakelde spoel 32 dusdanig ldein 10 . worden dat het opgewekte magnetische veld onvoldoende krachtig is om de schakelaar 31 in de ‘aan’ positie te houden. De schakelaar 31 wordt dan door tegenwerkende krachten, bijvoorbeeld een mechanisch veetmechanisme, in de ‘uit’ stand gebracht, waardoor de stroomtoevoer naar het verwarmingselement 33 wordt onderbroken en de verwarming van vloeistof dan wel de oververhitting van het verwarmingselement 33 15 wordt gestopt. Mocht dit mechanisme bij oververhitting om onvoorziene redenen falen, dan is als tweede veiligheidsmaatregel het verwarmingselement 33 voorzien van een verzwakte zone welke bij oververhitting en/of elektrische overbelasting zal bezwijken om aldus de oververhitting te stoppen.
1024204
Claims (11)
1. Inrichting voor het verwarmen van vloeistoffen, omvattende: I een vloeistofhouder, I 5. ten minste één met de vloeistofhouder verbonden elektrisch I verwarmingselement voor verwarming van in de vloeistofhouder opgenomen I vloeistof, . I ten minste één thermisch met de binnenzijde van de vloeistofhouder verbonden I kooksensor voor detectie van een kooktemperatuur in een boven de vloeistof I 10 gelegen deel van de vloeistofhouder, I ten minste één met het verwarmingselement thermisch verbonden I oververhittingsensor, en I een elektrische schakeling waarin het verwarmingselement, de kooksensor en de I oververhittingsensor zodanig zijn opgenomen dat een stroomtoevoer naar het I 15 verwarmingselement ondeibreekbaarisdoor .de kooksensor en de I oververhittingsensor, I met het kenmerk, I dat de kooksensor en de oververhittingsensor beiden ten minste één thermistor I omvatten. I
20 I
2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk dat ten minste één van de I thermistoren een PTC-weerstand is. I
3. Inrichting volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk dat beide thermistoren I
25 PTC-weerstanden zijn. I
4. Inrichting volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk dat ten minste één van de I thermistoren een NTC-weerstand is. I
5. Inrichting volgens conclusie 4, met het kenmerk dat beide thermistoren NTC- I weerstanden zijn. I 1uü 42 04 I t
6. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de kooksensor thermisch is verbonden met de binnenzijde van de vloeistofhouder op een locatie gelegen boven een maximaal vloeistofniveau van de vloeistofhouder.
7. Inrichting volgens conclusie 6, met het kenmerk dat de kooksensor is geplaatst in een met de vloeistofhouder verbonden kamer, zodanig dat de kamer boven het maximaal vloeistofniveau in verbinding staat met de vloeistofhouder.
8. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de 10 kooksensor mediumdicht wordt afgeschermd van de vloeistofhouder.
9. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de kooksensor buiten de vloeistofhouder is gelegen en onder tussenkomst van een thermische geleider in thermisch contact staat met de binnenzijde van de 15 vloeistofhouder.
10. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de middelen waarmee het aan het verwarmingselement toe te voeren elektrisch vermogen wordt begrensd aansluiten op een middels oververhitting te activeren op aanvullende 20 stroomtoevoer.
10 I Conclusies I
11. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk dat in de elektrische schakeling parallel aan de kooksensor een tijdgestuurde elektrische schakelaar is geplaatst welke bij activering van het verwarmingselement gedurende een 25 bepaald tijdsinterval de kooksensor kortsluit onafhankelijk van de toestand van de kooksensor. 1024204
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1024204A NL1024204C2 (nl) | 2003-09-01 | 2003-09-01 | Inrichting voor het verwarmen van vloeistoffen. |
PCT/NL2004/000605 WO2005020767A1 (nl) | 2003-09-01 | 2004-08-31 | Inrichting voor het verwarmen van vloeistoffen |
DE602004019227T DE602004019227D1 (de) | 2003-09-01 | 2004-08-31 | Vorrichtung zum erhitzen von flüssigkeiten |
JP2006525287A JP2007503908A (ja) | 2003-09-01 | 2004-08-31 | 液体を加熱するためのデバイス |
CNB2004800250251A CN100477945C (zh) | 2003-09-01 | 2004-08-31 | 用于加热液体的装置 |
EP04774911A EP1662951B1 (en) | 2003-09-01 | 2004-08-31 | Device for heating liquids |
AT04774911T ATE421271T1 (de) | 2003-09-01 | 2004-08-31 | Vorrichtung zum erhitzen von flüssigkeiten |
US10/569,850 US7257321B2 (en) | 2003-09-01 | 2004-08-31 | Device for heating liquids |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1024204 | 2003-09-01 | ||
NL1024204A NL1024204C2 (nl) | 2003-09-01 | 2003-09-01 | Inrichting voor het verwarmen van vloeistoffen. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1024204C2 true NL1024204C2 (nl) | 2005-03-03 |
Family
ID=34270797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1024204A NL1024204C2 (nl) | 2003-09-01 | 2003-09-01 | Inrichting voor het verwarmen van vloeistoffen. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7257321B2 (nl) |
EP (1) | EP1662951B1 (nl) |
JP (1) | JP2007503908A (nl) |
CN (1) | CN100477945C (nl) |
AT (1) | ATE421271T1 (nl) |
DE (1) | DE602004019227D1 (nl) |
NL (1) | NL1024204C2 (nl) |
WO (1) | WO2005020767A1 (nl) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009056980A1 (de) | 2009-12-07 | 2011-06-09 | Msx Technology Ag | Gerät zum Erhitzen von Wasser mit Schallregulierung |
Families Citing this family (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2868676B1 (fr) * | 2004-04-07 | 2006-06-02 | Seb Sa | Appareil electrique de chauffage de liquide |
US7706671B2 (en) * | 2005-03-16 | 2010-04-27 | B2M Asset Management, Llc | Multi-function liquid container |
US7315692B2 (en) * | 2005-04-29 | 2008-01-01 | Hung Chow | Electrical water heater |
US20070158326A1 (en) * | 2006-01-06 | 2007-07-12 | Ming-Ren Xiao | Wax burning device |
CN103006065B (zh) * | 2006-10-24 | 2015-09-23 | 布瑞威利私人有限公司 | 泡茶器 |
DE202007006636U1 (de) * | 2007-05-07 | 2007-07-26 | Eichenauer Heizelemente Gmbh & Co. Kg | Flüssigkeitsbehälter und Reduktionsmittelversorgungssystem mit einem derartigen Flüssigkeitsbehälter |
US9038530B2 (en) * | 2007-05-17 | 2015-05-26 | Ene Holdings Ltd | Beverage brewing apparatus with pump dispensing system |
US8097834B2 (en) * | 2007-06-28 | 2012-01-17 | Strix Limited | Liquid heating vessels |
JP4828508B2 (ja) * | 2007-11-22 | 2011-11-30 | 象印マホービン株式会社 | 電気ポット |
JP5133212B2 (ja) * | 2007-11-22 | 2013-01-30 | 象印マホービン株式会社 | 加熱容器 |
GB2469011B (en) * | 2008-01-29 | 2012-11-28 | Michael Von Seidel | Culinary electric hot water appliance with automatic switch |
DE102008016442A1 (de) | 2008-03-31 | 2009-12-24 | Peter Huber Kältemaschinenbau GmbH | Vorrichtung und Verfahren zum Überwachen von beheizten Flüssigkeitsbädern auf Überhitzung und Trockengehen |
US20100044367A1 (en) * | 2008-08-21 | 2010-02-25 | Lg Electronics Inc. | Induction heating device |
US8218955B2 (en) * | 2008-12-30 | 2012-07-10 | Hatco Corporation | Method and system for reducing response time in booster water heating applications |
US8208800B2 (en) * | 2009-03-16 | 2012-06-26 | Hsien Mu Chiu | Potable water heating device |
JP5396334B2 (ja) * | 2010-05-19 | 2014-01-22 | 象印マホービン株式会社 | 湯沸し器及びその温度検知具の組み付け方法 |
JP5640461B2 (ja) * | 2010-05-31 | 2014-12-17 | タイガー魔法瓶株式会社 | 電気湯沸かし器 |
US9392902B2 (en) * | 2010-06-28 | 2016-07-19 | Nestec S.A. | Capsule sensing system |
RU2462975C1 (ru) * | 2011-04-05 | 2012-10-10 | Рувим Львович Воскобойников | Электрический чайник |
JP5626282B2 (ja) * | 2012-07-18 | 2014-11-19 | タイガー魔法瓶株式会社 | 電気ケトル |
US10085584B2 (en) * | 2014-06-09 | 2018-10-02 | Whirlpool Corporation | Method of regulating temperature for sous vide cooking and apparatus therefor |
US20160083936A1 (en) * | 2014-09-19 | 2016-03-24 | Ford Global Technologies, Llc | Harvesting and Purification of Water From A Vehicle |
FR3048350B1 (fr) * | 2016-03-01 | 2018-03-02 | Seb S.A. | Bouilloire compacte munie d'une paroi courbe |
CN106388556B (zh) * | 2016-10-21 | 2018-09-07 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种电饭锅加热温度控制方法、装置及电饭锅 |
CA3089000A1 (en) * | 2018-01-19 | 2019-07-25 | Dri-Steem Corporation | Humidifier with automatic drain interval determination |
CA3087971A1 (en) | 2018-01-19 | 2019-07-25 | Dri-Steem Corporation | Condensing, ultra-low nox gas-fired humidifier |
US11026536B2 (en) * | 2018-01-22 | 2021-06-08 | Innovo Concepts, LLC | Self-contained electronic boiling and straining system |
US10710863B2 (en) | 2018-05-30 | 2020-07-14 | Ford Global Technologies, Llc | Water bottle filling system for a motor vehicle |
USD933412S1 (en) * | 2018-10-12 | 2021-10-19 | Everich And Tomic Housewares Co., Ltd. | Teapot |
CN109480624A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-03-19 | 深圳市木木羊智能科技有限公司 | 一种利用颈箍作为玻璃壶防溢检测装置的方法 |
EP3698686B1 (en) * | 2019-02-20 | 2022-03-30 | Primus Ab | Heating chamber of an outdoor stove |
CA197795S (en) * | 2020-02-03 | 2021-12-06 | Smeg Spa | Electric kettle |
GB2608536A (en) * | 2020-03-20 | 2023-01-04 | Spectrum Brands Inc | Modular multi-cooker |
USD959187S1 (en) * | 2020-06-11 | 2022-08-02 | Midea Group Co., Ltd. | Electric kettle |
USD957861S1 (en) * | 2020-07-30 | 2022-07-19 | Midea Group Co., Ltd. | Electric kettle |
USD966774S1 (en) * | 2020-07-30 | 2022-10-18 | Midea Group Co., Ltd. | Electric kettle |
USD972357S1 (en) * | 2020-08-20 | 2022-12-13 | Midea Group Co., Ltd. | Kettle |
CA201080S (en) * | 2020-08-20 | 2021-11-29 | Midea Group Co Ltd | Electric kettle |
KR102464208B1 (ko) * | 2021-04-28 | 2022-11-09 | (주)신화셀렉스 | 온도감지센서가 구비된 조리용기 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2153190A (en) * | 1984-01-14 | 1985-08-14 | Emi Ltd | Improvements in or relating to heaters for water vessels |
US4544830A (en) * | 1983-08-12 | 1985-10-01 | Black & Decker Inc. | Thermostatically controlled electric kettle |
EP0380369A1 (en) * | 1989-01-26 | 1990-08-01 | Otter Controls Limited | Controls for electrically powered heating elements |
GB2346738A (en) * | 1999-02-11 | 2000-08-16 | Otter Controls Ltd | A cordless electrically heated water boiling vessel |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2987607A (en) * | 1959-06-18 | 1961-06-06 | Gen Electric Canada | Automatically controlled electric kettle |
GB1095161A (en) | 1964-03-11 | 1967-12-13 | Ass Elect Ind | Improvements in electrically heated vessels |
NL7206054A (nl) * | 1971-05-04 | 1972-11-07 | ||
US4360726A (en) * | 1979-08-15 | 1982-11-23 | D. H. Haden Limited | Electric kettle |
US4278873A (en) * | 1980-02-04 | 1981-07-14 | General Electric Company | Temperature-responsive control means |
JPS58133028U (ja) * | 1982-03-03 | 1983-09-07 | タイガー魔法瓶株式会社 | 電気ポツト |
CA1206505A (en) * | 1982-03-18 | 1986-06-24 | Richard A. Phillips | Immersed element protection |
CA1243067A (en) * | 1985-08-30 | 1988-10-11 | K.N. Singh Chhatwal | Thermostatically controlled kettles |
JPH0499536A (ja) * | 1990-08-20 | 1992-03-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電気湯沸かし器 |
GB2294187A (en) * | 1994-10-14 | 1996-04-17 | Philips Electronics Nv | Thermal control in a liquid heater |
JPH08112202A (ja) * | 1994-10-18 | 1996-05-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電気湯沸し器 |
JPH0910110A (ja) * | 1995-06-27 | 1997-01-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電気湯沸かし器 |
JPH11169289A (ja) * | 1997-12-16 | 1999-06-29 | Gloria Mahobin Seisakusho:Kk | 再沸騰型電熱ポツト |
-
2003
- 2003-09-01 NL NL1024204A patent/NL1024204C2/nl not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-08-31 AT AT04774911T patent/ATE421271T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-08-31 EP EP04774911A patent/EP1662951B1/en not_active Not-in-force
- 2004-08-31 US US10/569,850 patent/US7257321B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-08-31 DE DE602004019227T patent/DE602004019227D1/de active Active
- 2004-08-31 CN CNB2004800250251A patent/CN100477945C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-08-31 JP JP2006525287A patent/JP2007503908A/ja active Pending
- 2004-08-31 WO PCT/NL2004/000605 patent/WO2005020767A1/nl active Search and Examination
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4544830A (en) * | 1983-08-12 | 1985-10-01 | Black & Decker Inc. | Thermostatically controlled electric kettle |
GB2153190A (en) * | 1984-01-14 | 1985-08-14 | Emi Ltd | Improvements in or relating to heaters for water vessels |
EP0380369A1 (en) * | 1989-01-26 | 1990-08-01 | Otter Controls Limited | Controls for electrically powered heating elements |
GB2346738A (en) * | 1999-02-11 | 2000-08-16 | Otter Controls Ltd | A cordless electrically heated water boiling vessel |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009056980A1 (de) | 2009-12-07 | 2011-06-09 | Msx Technology Ag | Gerät zum Erhitzen von Wasser mit Schallregulierung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1845692A (zh) | 2006-10-11 |
ATE421271T1 (de) | 2009-02-15 |
US20070000906A1 (en) | 2007-01-04 |
WO2005020767A1 (nl) | 2005-03-10 |
US7257321B2 (en) | 2007-08-14 |
DE602004019227D1 (de) | 2009-03-12 |
WO2005020767A9 (nl) | 2005-06-23 |
JP2007503908A (ja) | 2007-03-01 |
CN100477945C (zh) | 2009-04-15 |
EP1662951B1 (en) | 2009-01-21 |
EP1662951A1 (en) | 2006-06-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL1024204C2 (nl) | Inrichting voor het verwarmen van vloeistoffen. | |
US8097834B2 (en) | Liquid heating vessels | |
US6064801A (en) | Heating element assembly for water heater with IC controller and temperature sensor mounted in thermal relation | |
NL8103747A (nl) | Waarschuwingslampen voor electrische kooktoestellen. | |
EP0380369A1 (en) | Controls for electrically powered heating elements | |
US4990987A (en) | Over-temperature sensor and protector for semiconductor devices | |
GB2185161A (en) | Controls for electrical heating elements of water heaters | |
US5635092A (en) | Controls for electrically heated water boiling vessels | |
EP1145597B1 (en) | Improvements relating to electrically heated water boiling vessels | |
GB2283155A (en) | Enhancing thermal response in a water boiling vessel | |
US5839355A (en) | Fryer with cooking medium loss protection and associated methods of protecting fryers | |
KR20070030722A (ko) | 액체가열장치 | |
GB2346738A (en) | A cordless electrically heated water boiling vessel | |
AU723009B2 (en) | Heating element assembly | |
EP1320314A1 (en) | Device for heating a liquid, and deep-frying vessel with such a device | |
GB2345597A (en) | Thermal protection | |
JP3052287U (ja) | 電気湯せん器 | |
JPS5921611B2 (ja) | 調理器の保護装置 | |
WO2012038795A1 (en) | Electronic thermostat with safety activated by resistors | |
GB2033708A (en) | Method and apparatus for controlling temperature | |
JP3173572B2 (ja) | 電気湯沸かし器 | |
JPH0461821A (ja) | 調理器具の温度過昇防止装置 | |
JPS5932722A (ja) | 電気コンロの感熱制御装置 | |
JP2005310565A (ja) | 電磁調理器 | |
JP2009279314A (ja) | 加熱機器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20100401 |