NL1021702C2 - Endless chain assembly method, especially for transmission chains, using support containing closed ring of bores for locating chain pieces whilst links are fitted - Google Patents

Endless chain assembly method, especially for transmission chains, using support containing closed ring of bores for locating chain pieces whilst links are fitted Download PDF

Info

Publication number
NL1021702C2
NL1021702C2 NL1021702A NL1021702A NL1021702C2 NL 1021702 C2 NL1021702 C2 NL 1021702C2 NL 1021702 A NL1021702 A NL 1021702A NL 1021702 A NL1021702 A NL 1021702A NL 1021702 C2 NL1021702 C2 NL 1021702C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
chain
links
bores
closed ring
bore
Prior art date
Application number
NL1021702A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Jacobus Hubertus Maria V Rooij
Original Assignee
Gear Chain Ind Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gear Chain Ind Bv filed Critical Gear Chain Ind Bv
Priority to NL1021702A priority Critical patent/NL1021702C2/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1021702C2 publication Critical patent/NL1021702C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21LMAKING METAL CHAINS
    • B21L19/00Appurtenances for chain-making not restricted to any particular process
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21LMAKING METAL CHAINS
    • B21L9/00Making chains or chain links, the links being composed of two or more different parts, e.g. drive chains
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21LMAKING METAL CHAINS
    • B21L9/00Making chains or chain links, the links being composed of two or more different parts, e.g. drive chains
    • B21L9/02Making chains or chain links, the links being composed of two or more different parts, e.g. drive chains of roller-chain or other plate-link type
    • B21L9/06Sorting, feeding, assembling, riveting, or finishing parts of chains
    • B21L9/065Assembling or disassembling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

The chain is assembled from individual pairs of elongated pieces with adjoining length sides, these pairs being joined together by links with corresponding bearing holes. The pieces are held in a closed ring of bores in a support whilst being assembled into a chain. Each bore has a depth which is less than the length of the pieces. Two adjacent pairs can be joined together using a link so that the parts of the pieces protruding from the support are provided with links over a given length, then the support is removed. An Independent claim is also included for a apparatus used in this assembly method, comprising a supporting assembly body containing a closed ring of locating bores corresponding to the desired chain size, the top end of each bore being bordered by two raised profiles separated from each other by a radial distance, and the bottom end of each bore being sealed by a stepped stop.

Description

ττ

Korte aanduiding: Werkwijze en inrichting voor het assembleren van een in zich gesloten ketting, in het bijzonder transmissiekettingBrief indication: Method and device for assembling a chain enclosed within it, in particular transmission chain

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het assembleren van een in zich gesloten ketting, in het bijzonder een transmissieketting, opgebouwd uit individuele stellen van steeds twee, met lange zijden tegen elkaar gelegen langwerpige elementen 5 welke stellen twee aan twee met elkaar zijn gekoppeld door van corresponderende opneemopeningen voorziene schalmen.The invention relates to a method for assembling an enclosed chain, in particular a transmission chain, built up of individual sets of two elongate elements 5, which are positioned against each other with long sides, said sets being coupled to each other by two links provided with corresponding receiving openings.

Het vervaardigen van een dergelijke ketting geschiedt op de gebruikelijke wijze in grote lengten waarvan steeds een gedeelte met een lengte overeenkomstig de omtrek van de beoogde te vervaardigen 10 lengte wordt afgescheiden. De inrichtingen, nodig voor het op deze wijze vervaardigen van een ketting zijn gecompliceerd en duur.The manufacture of such a chain takes place in the usual manner in large lengths from which always a part with a length corresponding to the circumference of the intended length to be manufactured is separated. The devices required for manufacturing a chain in this manner are complicated and expensive.

De uitvinding beoogt een werkwijze als bovenomschreven voor te stellen die het voordeel heeft zowel met de hand als geautomatiseerd te kunnen worden uitgevoerd. Volgens de uitvinding wordt deze 15 werkwijze zodanig uitgevoerd dat men de respectievelijke stellen onderling evenwijdig ondersteunt in een aantal in een gesloten kring gerangschikte en in een ondersteuning gevormde opneemopeningen, elk met een diepte kleiner dan de lengte van de elementen en men vervolgens telkens volgens een gewenst patroon twee naast elkaar 20 gelegen stellen met elkaar koppelt door het daarop aanbrengen van een schalm totdat het uit de ondersteuning uitstekend gedeelte van de elementen over een gewenste lengte van schalmen is voorzien. Men kan het aldus verkregen geheel dan van de ondersteuning losnemen. Eventueel kan men dit geheel omkeren en op het dan resterend vrije 25 gedeelte van de langselementen volgens het gewenste patroon dè resterende schalmen aanbrengen.It is an object of the invention to propose a method as described above which has the advantage that it can be carried out by hand as well as automatically. According to the invention, this method is carried out in such a way that the respective sets are mutually supported parallel in a number of receiving openings arranged in a closed circuit and formed in a support, each with a depth smaller than the length of the elements and then each time in accordance with a desired The pattern connects two sets of juxtaposed sets by placing a link thereon until the portion of the elements protruding from the support is provided with links over a desired length. The whole thus obtained can then be detached from the support. Optionally, this whole can be inverted and applied to the remaining free part of the longitudinal elements according to the desired pattern, the remaining links.

Met de boven omschreven werkwijze wordt aldus in één cyclus die bestaat uit een aantal eenvoudige assemblagestappen een complete ketting gevormd. Het aantal gespecialiseerde gereedschappen dat voor 30 het uitvoeren van deze werkwijze nodig is is minimaal terwijl het feit dat de schalmen slechts over een beperkte lengte over de 102170? I _2“ langwerpige elementen behoeven te worden geschoven (bijvoorbeeld I niet groter dan de helft van de lengte van deze lengte) de werkwijze vergemakkelijkt.With the method described above, a complete chain is thus formed in one cycle consisting of a number of simple assembly steps. The number of specialized tools required for carrying out this method is minimal, while the fact that the links only over a limited length are 102170. Elongated elements need to be slid (for example, I no greater than half the length of this length) facilitates the process.

Bij voorkeur wordt de werkwijze zodanig uitgevoerd dat men de 5 langste van deze twee elementen ondersteunt op een niveau dat lager ligt dan het ondersteuningsniveau van het kortste element. Daarmee I wordt het voordeel verkregen dat reeds direct in de voltooide I ketting de einden van de kortere elementen op vrijwel gelijke afstanden van de einden van de langere elementen zullen liggen.The method is preferably carried out in such a way that one supports the longer of these two elements at a level that is lower than the support level of the shortest element. Thus, the advantage is obtained that the ends of the shorter elements will already lie directly in the finished chain at substantially equal distances from the ends of the longer elements.

10 De gevraagde uitsluitende rechten omvatten voorts een I gereedschap voor het uitvoeren van de hierboven beschreven werkwijze. Dit gereedschap omvat volgens de uitvinding een ondersteunend montagelichaam met een daarin gevormde met de afmeting van de te assembleren ketting overeenkomende gesloten krans 15 opneemboringen, elk met een aan de configuratie van de combinatie van twee naast elkaar gelegen langselementen aangepaste dwarsdoorsnede en met een diepte kleiner dan de lengte daarvan, waarbij elke boring aan de bovenzijde wordt begrensd door twee op radiale afstand van elkaar gelegen verhogingen en aan de onderzijde 20 wordt afgesloten door een getrapte aanslag, een en ander zodanig dat elk langste element over een grote afstand in een boring wordt opgenomen dan het kortere.The requested exclusive rights further include a tool for performing the method described above. According to the invention, this tool comprises a supporting mounting body with a closed ring receiving holes formed therein and corresponding to the size of the chain to be assembled, each having a cross section adapted to the configuration of the combination of two adjacent longitudinal elements and having a depth of less than the length thereof, wherein each bore is delimited at the top by two radially spaced elevations and is closed at the bottom by a stepped stop, all such that each longest element is received over a large distance in a bore than the shorter one.

De werkwijze en het gereedschap volgens de uitvinding worden in het navolgende toegelicht aan de hand van de tekening. Daarbij 25 toont: fig. 1 een perspectivisch bovenaanzicht van het gereedschap volgens de uitvinding; fig. 2 in perspectief het montagelichaam en de daarbij behorende H afsluitschijf; 30 fig. 3 in perspectief de stellen langwerpige elementen, H aangebracht in het montagelichaam; H fig. 4 een detail van fig. 3 op vergrote schaal; fig. 5 een ketting gevormd op het montagelichaam in de half geassembleerde toestand; -3- fig. 6 het montagelichaam met de daarop rustende, omgekeerde, half geassembleerde ketting; fig. 7 een detail van fig. 6; en fig. 8 de compleet geassembleerde ketting.The method and the tool according to the invention are explained below with reference to the drawing. 25: Fig. 1 shows a perspective top view of the tool according to the invention; Fig. 2 shows a perspective view of the mounting body and the associated H closing disc; Fig. 3 shows in perspective the sets of elongated elements H arranged in the mounting body; Fig. 4 shows a detail of Fig. 3 on an enlarged scale; Fig. 5 shows a chain formed on the mounting body in the semi-assembled state; Fig. 6 shows the mounting body with the upside-down, inverted, semi-assembled chain; Fig. 7 shows a detail of Fig. 6; and Fig. 8 the fully assembled chain.

5 Fig. 1 toont een complete inrichting voor het assembleren van een transmissieketting onder gebruikmaking van de werkwijze volgens de uitvinding. Deze, in zijn geheel met het verwijzingscijfer 2 aangeduide inrichting bestaat uit de voet 4 van waaruit de spil 6 uitsteekt. Daaromheen kunnen draaien een montageschijf 8 en een 10 sluitschijf 10, in detail weergegeven in fig. 2. Voorts omvat de inrichting 2 de opstaande staander 12 waarlangs is geleid een arm 16 die via een eenvoudig aandrijfmechanisme, aangedreven door middel van de bedieningshefboom 18 in de richting van de pijlen 20, op en neer kan worden bewogen. Aan het vrije einde draagt de arm 16 een 15 grijperkop 22 met bekken 24 waarmee steeds een schalm op een stel langwerpige kettingelementen kan worden gedrukt. Zoals de figuren tonen is nabij de buitenomtrek 8a van de montageschijf (die uiteraard ook een montagering zou kunnen zijn) een krans van axiale opneemopeningen 30 gevormd, opgenomen tussen de verhoogde eindrand 20 32 van de schijf en een verhoogde binnenrand 34. Elk van deze openingen heeft een configuratie die overeenkomt met de buitenomtrek van een stel van twee met de lange zijden tegen elkaar gelegen langwerpige elementen van de te assembleren transmissieketting, zoals nader toe te lichten aan de hand van de fig. 3 en 4. Het 25 bovenoppervlak 10a van de, onder de montageschijf 8 te plaatsen sluitschijf 10 is voorzien van een aantal radiale ondiepe uitsparingen waarvan de breedte overeenkomt met de dikte van het langste van de langsten van de langwerpige elementen.FIG. 1 shows a complete device for assembling a transmission chain using the method according to the invention. This device, which is indicated in its entirety by reference numeral 2, consists of the base 4 from which the spindle 6 protrudes. A mounting disk 8 and a closing disk 10, shown in detail in Fig. 2, can rotate around it. Furthermore, the device 2 comprises the upright upright 12 along which an arm 16 is guided which, via a simple drive mechanism, is driven by means of the operating lever 18 in the direction of the arrows 20 can be moved up and down. At the free end, the arm 16 carries a gripper head 22 with jaws 24, with which a link can always be pressed onto a set of elongated chain elements. As the figures show, near the outer circumference 8a of the mounting disk (which could of course also be a mounting ring) a ring of axial receiving openings 30 is formed, received between the raised end edge 32 of the disk and a raised inner edge 34. Each of these openings has a configuration corresponding to the outer circumference of a set of two elongated elements of the transmission chain to be assembled with the long sides, as further explained with reference to Figs. 3 and 4. The upper surface 10a of the closing disk 10 to be placed under mounting disk 8 is provided with a number of radial shallow recesses whose width corresponds to the thickness of the longest of the longest of the elongate elements.

Zoals fig. 3 toont wordt eerst de sluitplaat 10 en vervolgens de 30 montageschijf 8 rond de spil 6 geplaatst en wel in een zodanige onderlinge stand dat de verdiepte sleuven 36 in de sluitplaat 10 daar onder de boringen 30 komen te liggen waar de langste van de elementen worden ingestoken. Dit is uiteraard op eenvoudige wijze te realiseren. Daar werkwijze en inrichting volgens de uitvinding in 35 het bijzonder bestemd zijn voor het assembleren van een Η -4- transmissieketting van de soort zoals beschreven in het Europese octrooi EP 0741255 respectievelijk het Amerikaans octrooi ÜS 5728021, beide ten name van aanvraagster, zal een stel langwerpige transmissie-elementen, in de fig. 3 en 4 als stel aangegeven met het 5 verwijzingscijfer 40, bestaan uit een lange pen 42 en een wat kortere afrolstrip 44; de, langere, pennen 42 staan tijdens bedrijf in contact met de conische kegelschijven en realiseren de krachtoverdracht naar de schalmen waarvan er enige in detail zijn H getoond in fig. 4 en daar zijn aangegeven met het verwijzingscijfer 10 46. Steeds wordt de combinatie van een pen 42 en een strip 44 H geplaatst in een opneemopening 30 waarbij de pen 42 iets lager komt te liggen dan de strip omdat het einde van de pen zal vallen in de H radiale uitsparing 36. Fig. 3 toont de situatie waarin alle stellen H pen-strip in de montageschijf zijn geplaatst en fig. 4 toont het H 15 begin van het daaromheen aanbrengen van de schalmen 46. Dit H geschiedt volgens het gewenste patroon en kan gemakkelijk met de H hand geschieden dan wel mechanisch worden uitgevoerd. In de H weergegeven uitvoeringsvorm worden de schalmen door de bekken 24 H tijdens het naar beneden bewegen van de hefboom 18 over de pen-strip H 20 samenstellen gedrukt. Fig. 5 toont de situatie waarin de H transmissieketting voor de helft is geassembleerd: van elk pen-strip H samenstel is het bovenste gedeelte door een schalm met het H aangrenzend stel gekoppeld.As Fig. 3 shows, first the closing plate 10 and then the mounting disc 8 are placed around the spindle 6 and in such a mutual position that the recessed slots 36 in the closing plate 10 come to lie below the bores 30 where the longest of the elements are inserted. This can of course be achieved in a simple manner. Since the method and device according to the invention are intended in particular for assembling a Η -4 transmission chain of the kind described in European patent EP 0741255 and US patent ÜS 5728021, both in the name of the applicant, a set of elongated transmission elements, designated as a set in figures 3 and 4 by the reference numeral 40, consist of a long pin 42 and a somewhat shorter unwinding strip 44; the longer pins 42 are in contact with the conical conical discs during operation and realize the force transfer to the links, some of which are shown in detail in Fig. 4 and are indicated there by the reference numeral 46. The combination of a pin 42 and a H strip 44 are placed in a receiving opening 30 with the pin 42 slightly lower than the strip because the end of the pin will fall into the H radial recess 36. FIG. Fig. 3 shows the situation in which all sets of H pin strip are placed in the mounting disk and Fig. 4 shows the H beginning of fitting the links 46 around it. This H takes place according to the desired pattern and can easily be done with the H hand then be performed mechanically. In the embodiment shown in the H, the links are pressed by the jaws 24 H during the downward movement of the lever 18 over the pin strip H 20 assemblies. FIG. 5 shows the situation in which the H transmission chain is half assembled: the upper part of each pin-strip H assembly is coupled to the H adjacent set by a link.

Het aldus verkregen geheel 50 wordt nu van de montageschijf 8 25 losgenomen, omgekeerd en weer op de montageschijf 8 gelegd: dit is de situatie volgens fig. 6. Nu blijkt ook het nut van de opstaande omtreksranden 32 respectievelijk 34: zij sluiten de uit het reeds H gevormde schalmpakket 50 uitstekende einden van pennen en strippen tussen zich in waardoor het gevormde pakket gepositioneerd blijft.The assembly 50 thus obtained is now detached from the mounting disk 8, inverted and put back on the mounting disk 8: this is the situation according to FIG. 6. Now the utility of the upright peripheral edges 32 and 34 also appears: they close the already formed H packet package 50 protruding ends of pins and strips between them so that the formed packet remains positioned.

30 Fig. 7 toont hoe de eerste schalmen 52 het reeds gevormde pakket gaan aanvullen en fig. 8 tenslotte toont de voltooide transmissieketting 54.FIG. 7 shows how the first links 52 will supplement the already formed package and FIG. 8 finally shows the completed transmission chain 54.

In het bijzonder fig. 4 toont een gunstig detail van de I configuratie van pennen respectievelijk strippen en wel de I 35 afschuining 56 respectievelijk 58 aan het kopeinde die het plaatsen I Ί Π 0 “ "7 .·*' λ -5- van de schalmen over de pen-strip samenstellen vergemakkelijken, in het bijzonder wanneer de pennen en strippen met een klempassing met de schalmen worden gekoppeld.In particular Fig. 4 shows a favorable detail of the I configuration of pins or strips, namely the chamfer 56 and 58, respectively, at the head end that position the I-Π Π 0 "" 7. links across the pin-strip facilitate assembly, in particular when the pins and strips are coupled to the links with a clamp fit.

Claims (4)

2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk dat men het verkregen samenstel omkeert en op het dan resterend vrije gedeelte van de langselementen volgens het gewenste patroon de resterende schalmen aanbrengt.Method according to claim 1, characterized in that the resulting assembly is inverted and the remaining links are applied to the then remaining free part of the longitudinal elements according to the desired pattern. 3. Werkwijze volgens conclusie 1-2 voor het assembleren van een ketting waarvan in elk stel langwerpige elementen er steeds één korter is dan de andere, met het kenmerk dat men de langste van H deze twee elementen ondersteunt op een niveau dat lager ligt dan het 25 ondersteuningsniveau van het kortste element.3. Method as claimed in claims 1-2 for assembling a chain of which in each set of elongated elements one is always shorter than the other, characterized in that the longer of H supports these two elements at a level lower than the 25 support level of the shortest element. 4. Gereedschap voor het uitvoeren van de werkwijze volgens conclusie 2-3 gekenmerkt door een ondersteunend montagelichaam met I een daarin gevormde met de afmeting van de te assembleren ketting I 30 overeenkomende gesloten krans opneemopeningen, elk met een aan de I configuratie van de combinatie van twee naast elkaar gelegen I langselementen aangepaste dwarsdoorsnede en met een diepte kleiner I dan de lengte daarvan, waarbij elke boring aan de bovenzijde wordt -7- begrensd door twee op radiale afstand van elkaar gelegen verhogingen en aan de onderzijde wordt afgesloten door een getrapte aanslag, een en ander zodanig dat elk langste element over een grote afstand in een opening wordt opgenomen dan het kortere. 5Method for carrying out the method according to claims 2-3, characterized by a supporting mounting body with a closed wreath receiving openings formed therein and corresponding to the size of the chain to be assembled, each having a configuration of the combination of two adjacent longitudinal elements adapted to cross-section and having a depth smaller than the length thereof, wherein each bore is limited at the top by two radially spaced elevations and is closed at the bottom by a stepped stop, all this in such a way that each longest element is received over a large distance in an opening than the shorter one. 5 5. Gereedschap volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de getrapte aanslagen zijn gevormd in een apart, aan de onderzijde van de respectievelijke opneemopeningen aansluitend, orgaan.5. Tool as claimed in claim 4, characterized in that the stepped stops are formed in a separate member which connects to the underside of the respective receiving openings.
NL1021702A 2002-10-18 2002-10-18 Endless chain assembly method, especially for transmission chains, using support containing closed ring of bores for locating chain pieces whilst links are fitted NL1021702C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1021702A NL1021702C2 (en) 2002-10-18 2002-10-18 Endless chain assembly method, especially for transmission chains, using support containing closed ring of bores for locating chain pieces whilst links are fitted

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1021702A NL1021702C2 (en) 2002-10-18 2002-10-18 Endless chain assembly method, especially for transmission chains, using support containing closed ring of bores for locating chain pieces whilst links are fitted
NL1021702 2002-10-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1021702C2 true NL1021702C2 (en) 2004-04-20

Family

ID=32589060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1021702A NL1021702C2 (en) 2002-10-18 2002-10-18 Endless chain assembly method, especially for transmission chains, using support containing closed ring of bores for locating chain pieces whilst links are fitted

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1021702C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1579933A1 (en) * 2004-03-26 2005-09-28 Gear Chain Industrial B.V. Method and set-up for assembling an endless chain, in particular a transmission chain
EP1803511A1 (en) * 2004-09-30 2007-07-04 JTEKT Corporation Manufacturing method for power transmission chain and pin holding tool

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1579933A1 (en) * 2004-03-26 2005-09-28 Gear Chain Industrial B.V. Method and set-up for assembling an endless chain, in particular a transmission chain
EP1803511A1 (en) * 2004-09-30 2007-07-04 JTEKT Corporation Manufacturing method for power transmission chain and pin holding tool
EP1803511A4 (en) * 2004-09-30 2009-05-27 Jtekt Corp Manufacturing method for power transmission chain and pin holding tool

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69840636D1 (en) MANUFACTURING METHOD FOR A CSP PACK WITH GREAT DUKTIELDS SOLDERING BALLS
NL1017671C2 (en) Link chain.
FR2478497A1 (en) PUNCHING PRESS WITH TOOL HOLDER TURRETS
FR2563451A1 (en) APPARATUS FOR ASSEMBLING A HEAT EXCHANGER WITH FINS
NL1021702C2 (en) Endless chain assembly method, especially for transmission chains, using support containing closed ring of bores for locating chain pieces whilst links are fitted
FR2546024A1 (en) APPARATUS FOR AUTOMATICALLY MOUNTING CHIP-TYPE CIRCUIT ELEMENTS ON PRINTED CIRCUIT BOARDS
US7140173B2 (en) Method and device for assembling an endless chain, in particular a transmission chain
CH625380A5 (en)
EP1579933B1 (en) Method and set-up for assembling an endless chain, in particular a transmission chain
BE1017018A3 (en) METHOD FOR MANUFACTURING BRUSHES
JP2008188597A (en) Method of producing power transmission chain and press-fitting apparatus used in the method
EP0823098B1 (en) Laminating device for joining a metal strip and an insulating material strip
JP3646288B2 (en) Lead wire cut and clinching method and apparatus
CN110802694A (en) Full-automatic bamboo equal-dividing slitter
CA2461062C (en) Method and device for assembling an endless chain, in particular a transmission chain
EP1152845B1 (en) Method for assembling sheet metals and rigid structure obtained by said method
FR2539951A1 (en) Grafting machine
FR2467142A1 (en) MACHINE FOR COVERING BOXES WITH FLANKS OF SHEET MATERIAL
FR2486725A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR PRESBOWING SOLDER BALLS ON CONNECTING LEGS
FR2503636A1 (en) MACHINE FOR CONNECTING PACKETS OF PERFORATED SHEETS
EP0545837B1 (en) Manufacturing process for a device carrying marks for marking conductors
CH705577B1 (en) A routing device for tool parts.
FR2792230A1 (en) Method and appliance for finishing non-cutting shaping of homocinetic joints involve inner cavity of outer part, with t racks, calibrating pin between jaws
EP0790095B1 (en) Device for positioning and clamping a manufacturing unit on the frame of a machine
EP1228896B1 (en) Method of producing a filing appliance and appliance produced thereby

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20140501