NL1020305C2 - Hole forming device for foam blocks, e.g. mattress cores, comprises roll for compressing and punching holes in blocks - Google Patents
Hole forming device for foam blocks, e.g. mattress cores, comprises roll for compressing and punching holes in blocks Download PDFInfo
- Publication number
- NL1020305C2 NL1020305C2 NL1020305A NL1020305A NL1020305C2 NL 1020305 C2 NL1020305 C2 NL 1020305C2 NL 1020305 A NL1020305 A NL 1020305A NL 1020305 A NL1020305 A NL 1020305A NL 1020305 C2 NL1020305 C2 NL 1020305C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- blocks
- die
- roll body
- holes
- counter
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/24—Perforating by needles or pins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/0084—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor specially adapted for perforating rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/02—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed
- B26F1/06—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed with punching tools moving with the work
- B26F1/10—Roller type punches
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
Description
Titel: Inrichting, alsmede werkwijze voor het aanbrengen van gaten in vervormbare schuimblokken.Title: Device and method for making holes in deformable foam blocks.
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het aanbrengen van gaten in vervormbare schuimblokken zoals matraslichamen.The invention relates to a device for making holes in deformable foam blocks such as mattress bodies.
De uitvinding heeft tevens betrekking op een werkwijze voor het 5 aanbrengen van gaten in vervormbare schuimblokken, in het bijzonder matrassen.The invention also relates to a method for making holes in deformable foam blocks, in particular mattresses.
Een dergelijke inrichting en werkwijze zijn uit de praktijk bekend. De bekende inrichting is voorzien van een aantal cilindervormige, holle boorlichamen. De blokken worden één voor één tegenover de boorlichamen 10 opgesteld, waarbij de boorlichamen telkens gaten in de blokken boren.Such a device and method are known from practice. The known device is provided with a number of cylindrical, hollow drilling bodies. The blocks are arranged one by one opposite the drill bodies 10, the drill bodies each drilling holes in the blocks.
Nadeel van de bekende inrichting en werkwijze is, dat de inrichting relatief veel tijd nodig heeft om de gaten in de blokken aan te brengen. Dit wordt in de eerste plaats veroorzaakt doordat het boorproces, althans ten gevolge van bijbehorende op en neer gaande boorbe we gingen 15 van de boorlichamen, op zichzelf een relatief langzame bewerkingsstap is. Bovendien zijn de boorlichamen gedurende een bepaalde periode inactief, gedurende welke dode tijd een nieuw blok tegenover de boorlichamen wordt opgesteld terwijl een bewerkt blok daarvandaan wordt afgevoerd.A drawback of the known device and method is that the device requires relatively much time to make the holes in the blocks. This is primarily caused by the fact that the drilling process, at least as a result of associated up and down drilling movements of the drilling bodies, is in itself a relatively slow processing step. In addition, the drill bodies are inactive for a certain period of time, during which dead time a new block is positioned opposite the drill bodies while a processed block is discharged therefrom.
Bijkomend nadeel van het boren van de gaten is de relatief grote 20 hoeveelheid geluid die daarbij wordt geproduceerd, hetgeen bijvoorbeeld kan leiden tot gehoorbeschadiging bij bedienend personeel. Voorts is een boorinrichting een relatief onderhoudsgevoelig apparaat. Boren is bovendien nadelig omdat daarbij doorgaans een relatief grote hoeveelheid boor-smeervloeistof dient te worden gebruikt 25 Verder kunnen met de bekende inrichting en werkwijze slechts gaten met ronde doorsnede in de blokken worden aangebracht. Derhalve kunnen bepaalde aantrekkelijke, bijvoorbeeld door consumenten gewenste, 1020305 2 gat vormen, zoals gaten die in doorsnede hoekig, hartvormig, stervormig of dergelijke zijn, niet met deze inrichting en werkwijze worden vervaardigd.An additional disadvantage of drilling the holes is the relatively large amount of noise that is produced thereby, which may, for example, lead to hearing damage among operating personnel. Furthermore, a drilling device is a relatively maintenance-sensitive device. Moreover, drilling is disadvantageous because a relatively large amount of boron lubricating liquid must generally be used in this case. Furthermore, with the known device and method only holes with a round cross-section can be provided in the blocks. Therefore, certain attractive, for example, desired by consumers, holes, such as holes that are angular, heart-shaped, star-shaped or the like, cannot be produced with this device and method.
Daarnaast is een nadeel van de bekende inrichting en werkwijze, dat daarmee doorgaans slechts gaten kunnen worden vervaardigd die zich 5 elk in één bepaalde richting, veelal haaks, in de blokken uitstrekken. Een andere richting is slechts mogelijk na een bewerkelijke aanpassing van de inrichting, hetgeen relatief veel tijd en een behoorlijke investering kost.In addition, a drawback of the known device and method is that it can generally only be used to manufacture holes which each extend in one particular direction, often at right angles, in the blocks. Another direction is only possible after a laborious adjustment of the device, which takes a relatively long time and a considerable investment.
De onderhavige uitvinding beoogt de nadelen van de bekende inrichting en werkwijze op te heffen. In het bijzonder beoogt de uitvinding 10 een inrichting en werkwijze waarmee de gaten relatief snel in de schuimblokken kunnen worden aangebracht.The present invention has for its object to obviate the drawbacks of the known device and method. In particular, the invention contemplates an apparatus and method with which the holes can be made relatively quickly in the foam blocks.
De inrichting van het in de aanhef beschreven type wordt hiertoe volgens de uitvinding gekenmerkt doordat de inrichting is voorzien van een roteerbaar stans-walslichaam dat is ingericht om de blokken samen te 15 drukken en daarbij de gaten in de blokken te stansen.To this end, the device of the type described in the opening paragraph is characterized according to the invention in that the device is provided with a rotatable die-roller body which is adapted to compress the blocks and thereby punch the holes in the blocks.
Doordat het stans-walslichaam is ingericht om de schuimblokken samen te drukken en om de gaten daarbij in de blokken te stansen, kan het stans-walslichaam tijdens rotatie de gaten relatief snel in de blokken stansen tijdens het samendrukken van die blokken. Derhalve kan deze 20 inrichting in een bepaalde tijdspanne een relatief grote hoeveelheid schuimblokken van gaten voorzien. Bijkomend voordeel is, dat de inrichting de schuimblokken tevens kan crushen tijdens het samendrukken en stansen van die blokken. Bij dit crushen worden celwanden in het schuim van de schuimblokken verbroken. Daardoor ontstaat een relatief open celstructuur 25 in de schuimblokken, hetgeen tot een verhoogd gebruikscomfort van die blokken leidt. Aangezien een stansproces wordt gebruikt om de gaten aan te brengen, zijn bovengenoemde nadelen van het gebruik van een boorinrichting en het uitvoeren van een boorproces vermeden. Deze inrichting kan de gaten op een relatief geluidsarme wijze vervaardigen.Because the die-roll body is adapted to compress the foam blocks and thereby punch the holes in the blocks, the die-roll body can punch the holes in the blocks relatively quickly during rotation during the compression of those blocks. Therefore, this device can provide a relatively large amount of foam blocks with holes in a certain period of time. An additional advantage is that the device can also crush the foam blocks during the compression and stamping of those blocks. With this crushing, cell walls are broken in the foam of the foam blocks. This results in a relatively open cell structure in the foam blocks, which leads to an increased comfort of use of those blocks. Since a punching process is used to make the holes, the aforementioned drawbacks of using a drilling device and performing a drilling process are avoided. This device can manufacture the holes in a relatively low-noise manner.
30 Bovendien is de inrichting relatief onderhoudsvriendelijk. Verder kan de 1 . . .j o u ö 3 gatvorm, althans in dwars-doorsnede, van de gaten in grote mate worden gevarieerd, afhankelijk van hoe het stans-walslichaam is ingericht om de gaten in de blokken te stansen.Moreover, the device is relatively maintenance-friendly. Furthermore, the 1. . The hole shape, at least in cross-section, of the holes can be varied to a great extent, depending on how the die-roll body is arranged to die-cut the holes in the blocks.
Bij voorkeur is de inrichting tevens voorzien van tegenover het 5 stans-walslichaam opgestelde tegenstans-middelen die zijn ingericht om met het stans-walslichaam samen te werken ten behoeve van het samendrukken van de blokken en van het stansen van de gaten in de blokken.The device is preferably also provided with counter-punching means arranged opposite the punch-rolling body and adapted to cooperate with the punch-rolling body for compressing the blocks and punching the holes in the blocks.
Zo kan het stansen bijvoorbeeld op in hoofdzaak dezelfde positie 10 worden uitgevoerd, waarbij de blokken aan het stans-walslichaam en de tegenstans-middelen worden toegevoerd. Daardoor is vermeden dat het stans-walslichaam verplaatst dient te worden ten behoeve van het stansen van de blokken. Derhalve kan de inrichting bijvoorbeeld in een relatief kleine ruimte worden opgesteld en gebruikt. De tegenstans-middelen 15 kunnen een tegenstans-walslichaam omvatten, hetgeen een relatief eenvoudige uitvoering van de tegenstans-middelen is. Door de samenwerking van het stans-walslichaam en het tegenstans-walslichaam kunnen de gaten relatief snel in de blokken worden gestanst.For example, the punching can be carried out at substantially the same position, the blocks being supplied to the punch-rolling body and the counter-punching means. This avoids having to move the die-rolling body for the purpose of die-cutting the blocks. Therefore, the device can, for example, be arranged and used in a relatively small space. The counter-punching means 15 may comprise a counter-punching roller body, which is a relatively simple embodiment of the counter-punching means. As a result of the cooperation of the punching roller body and the counter punching roller body, the holes can be punched into the blocks relatively quickly.
Volgens een nadere uitwerking van de uitvinding zijn het stans-20 walslichaam en het tegenstans-walslichaam voorzien van een regelbare aandrijving ten behoeve van het onafhankelijk van elkaar laten roteren van deze walslichamen.According to a further elaboration of the invention, the punching roller body and the counter punching roller body are provided with a controllable drive for the purpose of causing these roller bodies to rotate independently of each other.
Op deze manier kunnen deze twee walslichamen onafhankelijk van elkaar worden geroteerd, zodat hoeksnelheden van de walslichamen 25 onafhankelijk van elkaar kunnen worden geregeld. Bij voorkeur is de inrichting voorzien van een besturing die is ingericht om de aandrijving aan te sturen ten behoeve van het regelen van walsrotatie-hoeksnelheden van de walslichamen. Daardoor kunnen de walsrotatie-hoeksnelheden relatief nauwkeurig en automatisch worden geregeld, of - indien gewenst- worden 30 bij gesteld.In this way, these two roller bodies can be rotated independently of each other, so that angular velocities of the roller bodies 25 can be controlled independently of each other. The device is preferably provided with a control which is adapted to control the drive for controlling roller rotation angular speeds of the roller bodies. As a result, the roll rotation angle speeds can be controlled relatively accurately and automatically, or - if desired - adjusted.
a r\ ss λ n r1 1 0 4a r \ ss λ n r1 1 0 4
Verrassenderwijs is gebleken dat door een variatie van de hoeksnelheden van de twee walslichamen ten opzichte van elkaar de richting waarin de gaten zich in de blokken uitstrekken, kan worden gevarieerd. Derhalve kunnen de hoeksnelheden zodanig worden gekozen dat 5 de gaten zich in hoofdzaak haaks in de blokken uitstrekken. Anderzijds kunnen juist hoeksnelheden worden gekozen waarbij de gaten zich schuin in de blokken uitstrekken. Bovendien kunnen de hoeksnelheden tijdens het stansen in hoofdzaak constant worden gehouden resp. worden gevarieerd zodat de gaten zich per blok telkens in dezelfde richting resp. verschillende 10 richtingen uitstrekken.Surprisingly, it has been found that by varying the angular velocities of the two roller bodies relative to each other, the direction in which the holes extend in the blocks can be varied. Therefore, the angular velocities can be chosen such that the holes extend substantially perpendicular to the blocks. On the other hand, angular velocities can be chosen at which the holes extend obliquely in the blocks. In addition, the angular velocities during punching can be kept substantially constant or constant. can be varied so that the holes per block in the same direction resp. extend in different directions.
Bij voorkeur is de inrichting voorzien van blok-toevoermiddelen die zijn ingericht om de te stansen blokken aan het stans-walslichaam en de tegenstans-middelen langs een denkbeeldig toevoervlak toe te voeren.The device is preferably provided with block supply means which are adapted to feed the blocks to be punched to the punch-rolling body and the counter-punching means along an imaginary supply surface.
Met behulp van deze toevoermiddelen kunnen de blokken relatief 15 snel en op geautomatiseerde wijze aan het stans-walslichaam en de tegenstansmiddelen worden toegevoerd. Zo kan worden bereikt dat de gaten volgens een volcontinu proces in de blokken worden aangebracht.With the aid of these feed means, the blocks can be supplied to the die-roll body and the counter-die means relatively quickly and in an automated manner. It can thus be achieved that the holes are made in the blocks according to a continuous process.
Verrassenderwijs blijkt dat het genoemde denkbeeldige toevoervlak eveneens bepalend kan zijn voor de gatvorm van de gestanste 20 gaten, althans van de richting waarin de gaten zich in de blokken uitstrekken. Derhalve kan het genoemde toevoervlak een niet-haakse hoek insluiten met een denkbeeldig vlak waarin de hartlijnen van het stans-walslichaam en het tegenstans-walslichaam zijn gelegen, zodat een gewenste gatvorm kan worden verkregen. De genoemde hoek, die het 25 toevoervlak insluit met het vlak waarin de hartlijnen van het stans- walslichaam en het tegenstans-walslichaam zijn gelegen, kan bijvoorbeeld zodanig zijn dat de gaten in hoofdzaak haaks in elk blok worden gestanst door het stans-walslichaam. De genoemde hoek kan daarnaast tijdens het stansen in hoofdzaak constant worden gehouden resp. worden gevarieerd 30 zodat de gaten zich per blok telkens in dezelfde richting resp. verschillende o .· - , ·<λ 3 -» ( J J vj Ό 5 richtingen uitstrekken. Voorts kan gebruik worden gemaakt van een combinatie van het instellen van die hoek van het toevoervlak samen met het instellen van hoeksnelheden van de walslichamen ten opzichte van elkaar, althans wanneer de tegenstans-middelen een tegenstans-5 walslichaam omvatten, bijvoorbeeld om een gewenste gatvorm te verkrijgen.Surprisingly, it appears that said imaginary supply surface can also determine the hole shape of the punched holes, at least of the direction in which the holes extend in the blocks. Therefore, said feed surface may include a non-right angle with an imaginary plane in which the center lines of the die-roll body and the counter-die-roll body are located, so that a desired hole shape can be obtained. The said angle, which encloses the supply surface with the plane in which the axes of the die-roll body and the counter-die-roll body are located, can for instance be such that the holes are punched substantially perpendicular to each block by the die-roll body. In addition, the said angle can be kept substantially constant during the die cutting. are varied so that the holes per block are in the same direction or in each case. different o. · -, · <λ 3 - »(JJ vj Ό 5 directions. Furthermore, use can be made of a combination of adjusting that angle of the feed surface together with adjusting angular speeds of the rolling bodies relative to each other , at least when the counter-punching means comprise a counter-punch-roller body, for instance to obtain a desired hole shape.
Volgens een nadere uitwerking van de uitvinding is het stans-walslichaam voorzien van ten minste één zich vanaf een buitenomtrek van het stans-walslichaam uitstrekkende stanskoker, waarbij een van het stans-walslichaam afgekeerd uiteinde van elke stanskoker is voorzien van een 10 snijrand ten behoeve van het stansen van de gaten.According to a further elaboration of the invention, the blanking roll body is provided with at least one blanking tube extending from an outer circumference of the blanking roll body, wherein an end of each blanking tube remote from the blanking roll body is provided with a cutting edge for the purpose of punching the holes.
De vorm van de stanskoker bepaalt onder andere de vorm van de gaten die daarmee worden gestanst. Aangezien de vorm van deze stanskoker in grote mate kan worden gevarieerd, kunnen de vormen van de te stansen gaten op gelijke wijze worden gevarieerd.The shape of the die box determines, among other things, the shape of the holes that are punched with it. Since the shape of this die can be varied to a large extent, the shapes of the holes to be punched can be varied in the same way.
15 De uitvinding verschaft verder een stans-walslichaam, kennelijk bestemd voor gebruik in een inrichting volgens één van de conclusies 1-11 en/of een werkwijze volgens één van de conclusies 12-19.The invention further provides a punch-rolling body, apparently intended for use in a device according to one of claims 1-11 and / or a method according to one of claims 12-19.
Met dit stans-walslichaam kan de genoemde inrichting op eenvoudige wijze worden samengesteld en de werkwijze volgens de 20 uitvinding op eenvoudige manier worden uitgevoerd.With this die-roller body, the said device can be assembled in a simple manner and the method according to the invention can be carried out in a simple manner.
Nadere uitwerkingen zijn beschreven in de volgconclusies.Further elaborations are described in the subclaims.
De uitvinding zal hieronder worden toegelicht aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld en de tekening. Daarin toont:The invention will be explained below with reference to an exemplary embodiment and the drawing. It shows:
Figuur 1 een schematisch weergegeven zijaanzicht van een 25 uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding; figuur 2 een bovenaanzicht van het in figuur 1 weergegeven zijaanzicht; figuur 3 een eerste stap van het aanbrengen van gaten in een schuimblok; 1020305 6 figuur 4 een tweede stap van het aanbrengen van gaten in een schuimblok; figuur 5 een zijaanzicht van een schuimblok voorzien van gaten; figuur 6 een bovenaanzicht van het in fig. 5 weergegeven 5 schuimblok; en figuur 7 een zijaanzicht van een alternatieve methode voor het aanbrengen van gaten in een schuimblok.Figure 1 shows a schematic side view of an exemplary embodiment of the invention; Figure 2 is a top view of the side view shown in Figure 1; figure 3 shows a first step of making holes in a foam block; Figure 4 a second step of making holes in a foam block; figure 5 shows a side view of a foam block provided with holes; Figure 6 is a top view of the foam block shown in Figure 5; and figure 7 shows a side view of an alternative method for making holes in a foam block.
Figuren 1 en 2 tonen een uitvoeringsvoorbeeld van een inrichting voor het aanbrengen van gaten 2 in vervormbare schuimblokken 1. De 10 inrichting is voorzien van een stans-walslichaam 3 dat is ingericht om de blokken 1 samen te drukken en daarbij de gaten 2 in de blokken 1 te stansen. De inrichting is verder voorzien van een tegenover het stans-walslichaam 3 opgesteld tegenstans-walslichaam 6 dat is ingericht om met het stans-walslichaam 3 samen te werken ten behoeve van het 15 samendrukken van de blokken 1 en van het stansen van de gaten 2.Figures 1 and 2 show an exemplary embodiment of a device for making holes 2 in deformable foam blocks 1. The device is provided with a die-roll body 3 which is adapted to compress the blocks 1 and thereby the holes 2 in the blocks 1 to die. The device is furthermore provided with a counter-punch-roller body 6 arranged opposite the die-roller body 3 and adapted to cooperate with the die-roller body 3 for compressing the blocks 1 and punching the holes 2.
De rotatie-assen van het stans-walslichaam 3 en het tegenstans-walslichaam 6 zijn evenwijdig aan elkaar. De afstand tussen deze twee walslichamen 3, 6 is zodanig dat de blokken 1 tussen deze walslichamen 3, 6 worden samengedrukt. Het stans-walslichaam 3 en het tegenstans-20 walslichaam 6 zijn voorzien van een niet weergegeven regelbare aandrijving ten behoeve van het onafhankelijk van elkaar laten roteren van deze walslichamen 3, 6. De inrichting is verder voorzien van een besturing die is ingericht om de aandrijving van de walslichamen 3, 6 aan te sturen.The axes of rotation of the die-roll body 3 and the counter-die roll body 6 are parallel to each other. The distance between these two rolling bodies 3, 6 is such that the blocks 1 between these rolling bodies 3, 6 are compressed. The die-rolling roller body 3 and the counter-die-roller body 6 are provided with an adjustable drive (not shown) for the purpose of causing these roller bodies 3, 6 to rotate independently of each other. The device is furthermore provided with a control which is arranged around the drive of the rolling bodies 3, 6.
Ten behoeve van het stansen van de gaten 2 is een buitenomtrek 4 25 van het stans-walslichaam 3 voorzien van zich vanaf die buitenomtrek 4 uitstrekkende stanskokers 5. Een van het stans-walslichaam 3 afgekeerd uiteinde van elke stanskoker 5 is voorzien van een snijrand 7 ten behoeve van het stansen van de gaten 2. De snijranden 7 zijn zodanig uitgevoerd, dat deze de gaten 2 vloeiend in de blokken kunnen stansen wanneer de 30 blokken 1 tussen het stans-walslichaam 3 en tegenstans-walslichaam 6 “f Γ 1 'For the purpose of punching the holes 2, an outer circumference 4 of the blanking roller body 3 is provided with blanking sleeves 5 extending from said outer circumference 4. An end of each blanking tube 5 remote from the blanking roller body 3 is provided with a cutting edge 7 for punching the holes 2. The cutting edges 7 are designed such that they can punch the holes 2 smoothly in the blocks when the blocks 1 between the punch-rolling body 3 and counter-punching roller body 6 "f Γ 1"
I U L, W WI U L, W W
7 worden samengedrukt. Het tegenstans-walslichaam 6 is voorzien van een geschikt materiaal om beschadiging van de stanskokers 5 tijdens het stansen tegen te gaan.7 are compressed. The counter-punch roller body 6 is provided with a suitable material to prevent damage to the punch sleeves 5 during stamping.
De inrichting is voorts voorzien van blok-toevoermiddelen 10 om de 5 te stansen blokken 1 aan de genoemde walslichamen 3, 6 langs een toevoervlak V en in een toevoerrichting T toe te voeren. Deze toevoermiddelen 10 kunnen op verschillende manieren zijn uitgevoerd, bijvoorbeeld als een toevoerplateau, een toevoertransporteur of dergelijke.The device is furthermore provided with block feed means 10 for supplying the 5 blocks 1 to be punched to the said rolling bodies 3, 6 along a feed surface V and in a feed direction T. These supply means 10 can be designed in various ways, for example as a supply platform, a supply conveyor or the like.
Figuur 3 toont een eerste stap voor het aanbrengen van gaten 2 in 10 een blok 1. De twee walslichamen 3 resp. 6 worden daarbij door de genoemde aandrijving geroteerd met hoeksnelheden v3, v6, waarvan in de figuur althans de richting met pijlen v3 resp. v6 is weergegeven, terwijl het blok 1 aan de walslichamen 3, 6 langs het toevoervlak V in toevoerrichting T aan de walslichamen 3, 6 wordt toegevoerd.Figure 3 shows a first step for making holes 2 in a block 1. The two roller bodies 3 and 4 respectively. 6 are thereby rotated by said drive at angular velocities v3, v6, of which in the figure at least the direction with arrows v3 and 6 is respectively. v6 is shown, while the block 1 is supplied to the rolling bodies 3, 6 along the feed surface V in the feed direction T to the rolling bodies 3, 6.
15 Figuur 4 toont een tweede stap van het proces, waarbij het blok 1 tussen de walslichamen 3, 6 wordt doorgevoerd en door de walslichamen 3, 6 wordt samengedrukt. Daarbij worden de gaten 2 in het blok 1 gestanst door samenwerking van de stanskokers 5 van het stans-walslichaam 3 met een buitenomtrek van het tegenstans-walslichaam 6. Bij voorkeur worden 20 de hoeksnelheden v3, v6 van de walslichamen zodanig gekozen, dat de gestanste gaten 2 zich in een gewenste richting in het blok 1 uitstrekken. Figuren 5 en 6 tonen een mogelijk resultaat van deze werkwijze, waarbij de gaten 2 in hoofdzaak haaks in het blok 1 zijn gestanst. Met name bij relatief dikke schuimblokken 1, bijvoorbeeld met een dikte die ligt in het bereik van 25 1 cm - 400 cm, kan het gewenst zijn om de walslichaam-hoeksnelheden v3, v6 van elkaar te laten verschillen om de gaten 2 haaks in de blokken 1 te stansen.Figure 4 shows a second step of the process, in which the block 1 is passed between the rolling bodies 3, 6 and is compressed by the rolling bodies 3, 6. The holes 2 in the block 1 are thereby punched by cooperation of the punch sleeves 5 of the punch roller body 3 with an outer circumference of the counter punch roller body 6. Preferably, the angular velocities v3, v6 of the roller bodies are selected such that the punched ones holes 2 extend in a desired direction in the block 1. Figures 5 and 6 show a possible result of this method, wherein the holes 2 are punched substantially perpendicular to the block 1. In particular with relatively thick foam blocks 1, for example with a thickness in the range of 1 cm - 400 cm, it may be desirable to make the roller body angular speeds v3, v6 different from each other around the holes 2 perpendicular to the blocks 1 to die.
Figuur 7 toont een alternatieve uitvoering van de inrichting voor het aanbrengen van gaten 2 in de schuimblokken 1. De inrichting is 30 voorzien van geleiderollen 12 die elk toe te voeren blok 1 samen met de 1020305 8 toevoermiddelen 10 langs een bloktoevoervlak V’ en in een toevoerrichting T' naar de walslichamen 3, 6 geleiden. De bloktoevoermiddelen 10 zijn in dit geval zodanig opgesteld dat het toevoervlak Y een niet-haakse hoek α insluit met het vlak W waarin beide hartlijnen van het stans-walslichaam 2 5 en het tegenstans-walslichaam 6 zijn gelegen. De genoemde niet-haakse hoek α is zodanig gekozen, dat de gestanste gaten 2 zich in een gewenste richting in het blok 1 uitstrekken, hetgeen met name bij relatief dikke blokken 1 en bij gelijke walslichaam-hoeksnelheden v3, v6 gewenst kan zijn.Figure 7 shows an alternative embodiment of the device for making holes 2 in the foam blocks 1. The device is provided with guide rollers 12 which each block 1 to be supplied together with the 1020305 8 supply means 10 along a block supply surface V 'and in a guide the feed direction T 'to the rolling bodies 3, 6. In this case, the block feed means 10 are arranged such that the feed surface Y encloses a non-right angle α with the plane W in which both axes of the die-roll body 2 and the counter-die-roll body 6 are located. The said non-right angle α is chosen such that the punched holes 2 extend in the desired direction in the block 1, which may be desirable in particular with relatively thick blocks 1 and with the same roller body angular velocities v3, v6.
Naast het onafhankelijk variëren van de genoemde parameters 10 walslichaam-hoeksnelheid v3, v6 resp. de hoek α die het toevoervlak Y met het vlak W insluit, is een combinatie van variatie van deze parameters v3, v6, α mogelijk om gewenste gatvormen te verkrijgen. Deze parameters v3, νβ, α kunnen bovendien elk constant worden gehouden tijdens het samendrukken van één blok 1, zodat de gaten 2 in dat blok 1 zich in 15 hoofdzaak in dezelfde richting in het blok 1 uitstrekken. Daarentegen kunnen de genoemde parameters v3, v6, α ook niet-constant worden gehouden worden tijdens het samendrukken van één blok 1, zodat de gatvorm van de gaten 2 varieert in dat blok.In addition to independently varying the mentioned parameters, roller body angular velocity v3, v6 resp. the angle α which encloses the supply surface Y with the plane W, a combination of variation of these parameters v3, v6, α is possible to obtain desired hole shapes. Moreover, these parameters v3, νβ, α can each be kept constant during the compression of one block 1, so that the holes 2 in that block 1 extend substantially in the same direction in the block 1. On the other hand, the aforementioned parameters v3, v6, α can also be kept non-constant during the compression of one block 1, so that the hole shape of the holes 2 varies in that block.
Voordeel van de in de figuren weergegeven inrichting is dat de 20 gaten 2 daarmee volgens een continu proces in de schuimblokken 1 kunnen worden aangebracht. Bovendien is het stansproces relatief snel, met name ten opzichte van een boorproces. Derhalve kan met deze inrichting een relatief grote hoeveelheid schuimblokken 1 relatief snel van gaten 2 worden voorzien Bovendien kan de gatvorm van de gaten 2 op relatief eenvoudige 25 wijze worden gevarieerd.The advantage of the device shown in the figures is that the holes 2 can thereby be provided in the foam blocks 1 according to a continuous process. Moreover, the punching process is relatively fast, in particular with respect to a drilling process. Therefore, with this device, a relatively large amount of foam blocks 1 can be provided with holes 2 relatively quickly. Moreover, the hole shape of the holes 2 can be varied in a relatively simple manner.
Bij voorkeur is de inrichting voorzien van niet weergegeven uitneemmiddelen om zich in de stanskokers 5 bevindend, uit de blokken 1 gestanst materiaal uit die stanskokers 5 te verwijderen. Deze uitneemmiddelen kunnen zijn voorzien van fluïdum-toevoermiddelen om f 0 £ 0 p 0 f 9 fluïdum in de stanskoker toe te voeren voor het verdringen van het materiaal uit de stanskoker. Het materiaal kan bijvoorbeeld eenvoudig uit elke stanskoker 5 worden geblazen door luchttoevoermiddelen.The device is preferably provided with removal means (not shown) for removing material punched out of the blocks 1 in the punch sleeves 5 from said punch sleeves 5. These removal means can be provided with fluid supply means for supplying fluid into the die tube for displacing the material from the die tube. The material can for instance easily be blown out of each die tube 5 by air supply means.
Het spreekt voor zich dat de uitvinding niet is beperkt tot de 5 beschreven uitvoeringsvoorbeelden. Diverse wijzigingen zijn mogelijk binnen het raam van de uitvinding.It goes without saying that the invention is not limited to the exemplary embodiments described. Various changes are possible within the scope of the invention.
Zo kan het stans-walslichaam 3 resp. het tegenstans-walslichaam 6 op verschillende manieren zijn uitgevoerd, bijvoorbeeld cilindervormig, kegelvormig of dergelijke.Thus, the die-roller body 3 or the counter-punch roller body 6 are designed in different ways, for example cylindrical, conical or the like.
10 Verder kan het tegenstans-walslichaam 6 eveneens zijn ingericht om gaten 2 in de blokken 1 te stansen tijdens het samendrukken van de blokken 1, bijvoorbeeld doordat het tegenstans-walslichaam 6 eveneens is voorzien van stanskokers 5 die met de buitenomtrek van het stans-walslichaam 3 kunnen samenwerken.Furthermore, the counter-punch roller body 6 can also be adapted to punch holes 2 in the blocks 1 during the compression of the blocks 1, for example in that the counter-punch roller body 6 is also provided with punch sleeves 5 which with the outer circumference of the punch-roller body 3 can work together.
15 Voorts kan een schuimblok 1 tijdens toevoer aan de het stans- walslichaam 3 bijvoorbeeld in een richting evenwijdig aan de hartlijn van het stans-walslichaam 3 worden gebogen om een bepaalde gewenste gatvorm 2 te verkrijgen.Furthermore, a foam block 1 can be bent during feeding to the blanking roll body 3, for example, in a direction parallel to the axis of the blanking roll body 3 to obtain a certain desired hole shape 2.
Daarnaast kunnen de stanskokers 5 in dwars-doorsnede 20 verschillende vormen hebben, bijvoorbeeld cilindervormig, hoekvormig, stervormig, hartvormig, of dergelijke. De kokers 5 kunnen voorts bijvoorbeeld zijn ingericht om silhouetten van merken, bepaalde figuren, symbolen, dieren of dergelijke in de blokken 1 te stansen.In addition, the punch sleeves 5 can have different shapes in cross-section 20, for example cylindrical, angular, star-shaped, heart-shaped, or the like. The sleeves 5 may furthermore be arranged, for example, to punch silhouettes of brands, specific figures, symbols, animals or the like into the blocks 1.
Daarnaast kunnen de stanskokers 5 vast of losmaakbaar aan het 25 stans-walslichaam zijn bevestigd. Losmaakbare bevestiging is voordelig om beschadigde kokers 5 snel te kunnen vervangen en/of om de kokers 5 te vervangen door anders gevormde kokers 5 ten behoeve van het stansen van gaten 2 met een andere gatvorm.In addition, the punch sleeves 5 can be fixed or releasably attached to the punch roller body. Detachable attachment is advantageous in order to be able to quickly replace damaged sleeves 5 and / or to replace the sleeves 5 with differently shaped sleeves 5 for punching holes 2 with a different hole shape.
Voorts kan de snijrand 7 van elke stanskoker 5 in verschillende 30 vormen zijn uitgevoerd, bijvoorbeeld glad, gekarteld, boogvormig of een I ; , .· —Furthermore, the cutting edge 7 of each die tube 5 can be designed in different shapes, for example smooth, serrated, arcuate or an I; · -
Vj ;___ 10 combinatie van deze of andere vormen. De vorm van de snijrand 7 is bij voorkeur zodanig dat daarmee een goede stansbewerking kan worden uitgevoerd.Vj; ___ 10 combination of these or other forms. The shape of the cutting edge 7 is preferably such that a good punching operation can be carried out therewith.
De vorm van elk van de schuimblokken 1 kan variëren en is niet 5 beperkt tot de vorm van het in de figuren weergegeven blok.The shape of each of the foam blocks 1 can vary and is not limited to the shape of the block shown in the figures.
De schuimblokken 1 kunnen zijn bestemd om bijvoorbeeld matrassen, warmte-isolerende en/of geluid-isolerende platen van te maken. De schuimblokken kunnen uit samengeperste schuimvlokken van een kunststofschuim bestaan.The foam blocks 1 can be intended, for example, to make mattresses, heat-insulating and / or sound-insulating plates. The foam blocks may consist of compressed foam flakes of a plastic foam.
10 102030510 1020305
Claims (20)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1020305A NL1020305C2 (en) | 2002-04-04 | 2002-04-04 | Hole forming device for foam blocks, e.g. mattress cores, comprises roll for compressing and punching holes in blocks |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1020305 | 2002-04-04 | ||
| NL1020305A NL1020305C2 (en) | 2002-04-04 | 2002-04-04 | Hole forming device for foam blocks, e.g. mattress cores, comprises roll for compressing and punching holes in blocks |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1020305C2 true NL1020305C2 (en) | 2003-10-07 |
Family
ID=29580041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1020305A NL1020305C2 (en) | 2002-04-04 | 2002-04-04 | Hole forming device for foam blocks, e.g. mattress cores, comprises roll for compressing and punching holes in blocks |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1020305C2 (en) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2753001A (en) * | 1952-08-16 | 1956-07-03 | Gates Rubber Co | Method and apparatus for perforating a flexible conduit |
| US3217574A (en) * | 1964-01-24 | 1965-11-16 | Abbott Lab | Apparatus for shearing an elastomeric cellular material |
| US3538797A (en) * | 1968-11-22 | 1970-11-10 | Conwed Corp | Apparatus for punching acoustical board |
| US4084490A (en) * | 1977-02-14 | 1978-04-18 | Owens-Illinois, Inc. | Container bottom cutting apparatus and method |
| DE2720303A1 (en) * | 1977-05-06 | 1978-11-09 | Continental Gummi Werke Ag | Cutting shapes from plastic material webs - using rotating hollow cutter of required section which ejects by central air pulses |
| US4459891A (en) * | 1982-09-23 | 1984-07-17 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Apparatus for punching holes in boards |
| BE1005827A3 (en) * | 1992-05-27 | 1994-02-08 | Poppe Willy | Method and device for creating a spring and the spring created in that way |
| DE4437333A1 (en) * | 1994-10-19 | 1996-05-02 | Friedrich Martin | Perforating process for material for furniture and car seat coverings |
| US6039906A (en) * | 1997-08-29 | 2000-03-21 | The Procter & Gamble Company | Method for aperturing a laminate |
-
2002
- 2002-04-04 NL NL1020305A patent/NL1020305C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2753001A (en) * | 1952-08-16 | 1956-07-03 | Gates Rubber Co | Method and apparatus for perforating a flexible conduit |
| US3217574A (en) * | 1964-01-24 | 1965-11-16 | Abbott Lab | Apparatus for shearing an elastomeric cellular material |
| US3538797A (en) * | 1968-11-22 | 1970-11-10 | Conwed Corp | Apparatus for punching acoustical board |
| US4084490A (en) * | 1977-02-14 | 1978-04-18 | Owens-Illinois, Inc. | Container bottom cutting apparatus and method |
| DE2720303A1 (en) * | 1977-05-06 | 1978-11-09 | Continental Gummi Werke Ag | Cutting shapes from plastic material webs - using rotating hollow cutter of required section which ejects by central air pulses |
| US4459891A (en) * | 1982-09-23 | 1984-07-17 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Apparatus for punching holes in boards |
| BE1005827A3 (en) * | 1992-05-27 | 1994-02-08 | Poppe Willy | Method and device for creating a spring and the spring created in that way |
| DE4437333A1 (en) * | 1994-10-19 | 1996-05-02 | Friedrich Martin | Perforating process for material for furniture and car seat coverings |
| US6039906A (en) * | 1997-08-29 | 2000-03-21 | The Procter & Gamble Company | Method for aperturing a laminate |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2851683B2 (en) | Device for cutting elongated products | |
| DE102010035657A1 (en) | portioning | |
| EP1412145A1 (en) | Positioning method and device | |
| EP0509230B9 (en) | Feed mechanism for a cutting machine for cutting edible products | |
| EP2226170B1 (en) | Supply chain frame for automatic slicing machines | |
| EP1715987A1 (en) | Method and device for producing portions | |
| EP2487015A1 (en) | Device for punching moving sheets of material | |
| DE102018128110A1 (en) | Longitudinal cutting device for a packaging machine and method for setting and operating such a longitudinal cutting device | |
| EP3247214A1 (en) | Dough processing machine, method for producing dough products by means of such a dough processing machine, use thereof, and group of dough blanks | |
| EP1911555A2 (en) | Method and apparatus for producing portions | |
| EP3246260B1 (en) | Device for feeding product holders and device for pivoting a cover section of a product holder | |
| DE4338561A1 (en) | Apparatus for preparing/pretreating compression-mouldable hollow articles for recycling | |
| US8460500B2 (en) | Method for producing corrugated material | |
| NL1020305C2 (en) | Hole forming device for foam blocks, e.g. mattress cores, comprises roll for compressing and punching holes in blocks | |
| DE102018102672B3 (en) | Device for separating mixed substances of different flowability | |
| DE60116464T2 (en) | Apparatus and method for cutting films, in particular for automatic packaging equipment | |
| JP2017024073A (en) | Roll cutting device | |
| US4982637A (en) | Rotary cutting apparatus | |
| US4914995A (en) | Rotary cutting apparatus | |
| EP1588620A1 (en) | Process and apparatus for the preparation of a product based on a confectionery mass | |
| AT514646B1 (en) | Device for forming a continuous strip of dough | |
| EP3569397A1 (en) | Device and method for separating materials of varying flowability that are mixed together | |
| EP2894016A1 (en) | Method and device for cutting food products | |
| CN108326922A (en) | A kind of hand-rail type paper cutter | |
| WO2003095163A1 (en) | Rotary punch and punch pin holder |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20061101 |