NL1018280C2 - Straalelement voor het bewerken van oppervlakken met cryogene deeltjes. - Google Patents
Straalelement voor het bewerken van oppervlakken met cryogene deeltjes. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1018280C2 NL1018280C2 NL1018280A NL1018280A NL1018280C2 NL 1018280 C2 NL1018280 C2 NL 1018280C2 NL 1018280 A NL1018280 A NL 1018280A NL 1018280 A NL1018280 A NL 1018280A NL 1018280 C2 NL1018280 C2 NL 1018280C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- length
- diameter
- over
- cryogenic particles
- processing surfaces
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
- B24C1/003—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods using material which dissolves or changes phase after the treatment, e.g. ice, CO2
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C5/00—Devices or accessories for generating abrasive blasts
- B24C5/02—Blast guns, e.g. for generating high velocity abrasive fluid jets for cutting materials
- B24C5/04—Nozzles therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
-1-
Straalelement voor het bewerken van oppervlakken met cryogene deeltjes.
De uitvinding betreft een straalelement voor het bewerken van oppervlakten met cryogene deeltjes.
os Straalelementen voor cryogene deeltjes geven veel problemen doordat het kanaal een temperatuur van minus 80 graden Celsius heeft terwijl de buitenomtrek een temperatuur van circa 20 graden Celsius heeft. Materialen welke flexibel zijn zoals polypropyleen of siliconenrubber of nitrilrubber slijten snel en worden onbetrouwbaar omdat deze onverwachts kunnen breken en daarmee een gevaar voor de operator opleveren. Metaal is door de grote io warmtegeleiding niet. geschikt omdat te veel sublimatie optreedt en ijsvorming het werk belemmert.
Gebleken is nu dat een rubberpolymeer van het type EPDM (ethyleen propyleen polymeer du) met een hardheid van 60 tot 70 graden Shore D bij temperaturen van minus 80 graden Celsius voldoende soepel is en nauwelijks aan slijtage onderhevig is. Bijkomend voordeel is dat het 15 straalelement buigzaam blijft waardoor het element gebogen kan worden om op moeilijke plaatsen te komen. Tevens is de isolatie zodanig dat ijsvorming uitblijft.
Het straalelement bestaat uit een cilindervormig element met daarin een kanaal dat achtereenvolgens cilindrisch, conisch vernauwend, conisch verwijdend en cilindrisch eindigend 20 is. Het element kan in een houder voor de operator gemonteerd worden.
Aan de hand van Fig. 1 wordt de uitvinding besproken.
In Fig. 1 is met (1) het straalelement aangegeven. Bij (2) wordt het straalmiddel met perslucht 25 toegevoerd. In straalelement (1) is een kanaal (3) dat zich over de gehele lengte uitstrekt. Vanaf toevoeropening (2) strekt zich een cilindrisch deel (4) over een lengte van (5) hetgeen dient als aansluitdeel. Vanaf cilindrisch deel (4) vernauwt het kanaal conisch (6) over een lengte van (7) tot keelopening (8). Vanaf keelopening (8) verwijdt kanaal (3) conisch (9) over een lengte van (10). Vervolgens is kanaal (3) cilindrisch (11) over een lengte van (12).
30 Lengte (5) is ongeveer 1,5 maal de diameter van cilindrisch deel (4).
Lengte (7) is ongeveer 3 maal de diameter van cilindrisch deel (4).
Lengte (10) is tussen 25 en 66 maal de diameter van de keeldoorsnede (8)
Lengte (12) is gelijk aan lengte (5).
De oppervlakte van keeldoorsnede (8) verhoudt zich tot de oppervlakte van cilindrisch deel (11) 35 als 1 : 2 tot 1 : 3.
Voorbeeld:
Het element is 600 MM lang en 40 MM in diameter.
*018280 -2-
Cilinder (4) heeft een diameter van 30 MM met een lengte van 50 MM
Conus (6) vernauwt van een diameter van 30 MM tot 12 MM over een lengte (7) van 100 MM.
Keeldiameter is 12 MM
Conus (9) verwijdt in diameter van 12 MM tot 20 MM over een lengte (10) van 400 MM. os Cilinder (11) heeft een diameter van 20 MM en een lengte (12) van 50 MM.
Het materiaal is gemodificeerd EPDM rubber met een hardheid van 60 tot 70 graden Shore D.
De keeldoorsnede kan variëren van 6 tot 16 MM en de diameter van cilinder (11) kan variëren van 9 tot 27 MM.
' ' 32 80
Claims (2)
1. Straalelement voor cryogene deeltjes met het kenmerk dat het straalelement een kanaal bevat met een boring welke aan inlaatzijde (2) over een lengte (5) cilindrisch (4) is, vervolgens os conisch vernauwt (6) over een lengte (7) naar een keeldoorsnede (8) en daarna zich verwijdt (9) over een lengte (10) naar een uitlaatdiameter en eindigt met cilindrisch deel (11) met lengte (12) waarbij de verhouding in oppervlakte van keeldoorsnede (8) tot de oppervlakte van de uitlaatdiameter van cilinder (11) tussen 1 : 2 en 1 : 3 ligt en waarbij lengte (10) van het verwijdende deel (9) tussen 25 en 66 maal de diameter van keeldoorsnede (8) ligt. 10
2. Straalelement voor cryogene deeltjes volgend conclusie 1 met het kenmerk dat het materiaal van het straalelement bestaat uit EPDM-rubber (ethyleen-propyleen-polymeer-rubber) met een hardheid tussen 60 en 70 graden Shore D. * * * * :1 0] 82 8 0
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1018280A NL1018280C2 (nl) | 2001-06-13 | 2001-06-13 | Straalelement voor het bewerken van oppervlakken met cryogene deeltjes. |
PCT/NL2002/000363 WO2003002303A1 (en) | 2001-06-13 | 2002-06-04 | Nozzle for treatment of surfaces with cryogenic particles |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1018280A NL1018280C2 (nl) | 2001-06-13 | 2001-06-13 | Straalelement voor het bewerken van oppervlakken met cryogene deeltjes. |
NL1018280 | 2001-06-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1018280C2 true NL1018280C2 (nl) | 2002-12-16 |
Family
ID=19773542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1018280A NL1018280C2 (nl) | 2001-06-13 | 2001-06-13 | Straalelement voor het bewerken van oppervlakken met cryogene deeltjes. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL1018280C2 (nl) |
WO (1) | WO2003002303A1 (nl) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2866587B1 (fr) * | 2004-02-25 | 2007-03-16 | Francois Archer | Dispositif de buse de grenaillage |
EP2343183B1 (en) | 2010-01-07 | 2015-07-22 | Armacell Enterprise GmbH & Co. KG | Elastomeric low temperature insulation |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2200587A (en) * | 1937-02-25 | 1940-05-14 | Hydroblast Corp | Method and apparatus for sand blasting |
US3102368A (en) * | 1962-06-07 | 1963-09-03 | Leslie W Smith | Abrasive spray gun |
EP0288263A2 (en) * | 1987-04-22 | 1988-10-26 | The BOC Group, Inc. | Apparatus and method for removing minute particles from a substrate |
US5487695A (en) * | 1992-10-08 | 1996-01-30 | Church & Dwight Co., Inc. | Blast nozzle combined with multiple tip water atomizer |
US5545073A (en) * | 1993-04-05 | 1996-08-13 | Ford Motor Company | Silicon micromachined CO2 cleaning nozzle and method |
-
2001
- 2001-06-13 NL NL1018280A patent/NL1018280C2/nl not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-06-04 WO PCT/NL2002/000363 patent/WO2003002303A1/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2200587A (en) * | 1937-02-25 | 1940-05-14 | Hydroblast Corp | Method and apparatus for sand blasting |
US3102368A (en) * | 1962-06-07 | 1963-09-03 | Leslie W Smith | Abrasive spray gun |
EP0288263A2 (en) * | 1987-04-22 | 1988-10-26 | The BOC Group, Inc. | Apparatus and method for removing minute particles from a substrate |
US5487695A (en) * | 1992-10-08 | 1996-01-30 | Church & Dwight Co., Inc. | Blast nozzle combined with multiple tip water atomizer |
US5545073A (en) * | 1993-04-05 | 1996-08-13 | Ford Motor Company | Silicon micromachined CO2 cleaning nozzle and method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2003002303A1 (en) | 2003-01-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20230256533A1 (en) | Method and end assembly for welding device | |
NL1018280C2 (nl) | Straalelement voor het bewerken van oppervlakken met cryogene deeltjes. | |
CN105026095B (zh) | 超声波焊接装置 | |
JP7442547B2 (ja) | Pcd材料製プリンタノズル | |
US20220324166A1 (en) | A cooled extruder, fixable to a printing carriage of a machine for quick prototyping with thread of filler material | |
KR0179193B1 (ko) | 와이어본딩 방법 및 장치 | |
CA2088965A1 (en) | Self-cleaning nozzle for a gas welding torch | |
US10457494B1 (en) | Heated belt scraper bar apparatus | |
EP0125109A2 (en) | Guard for a hot air gun | |
US4352442A (en) | Device for the melting and measured discharge of a thermoplastic adhesive material | |
HUP0001332A2 (hu) | Rögzítőszerkezet forrasztópákafej forrasztókészülékhez való rögzítéséhez | |
JPH10193220A (ja) | ドクターブレード及びロール付着物除去装置 | |
EP1288600A3 (de) | Vorrichtung zur Trocknung eines rieselfähigen Stoffs im Gegenstrom mit einem gasförmigen Fluid | |
Kruus | Production of zinc dust using ultrasound | |
Kalu et al. | A microtexture investigation of the fracture behavior of Al-Li alloy, 2090-T 81 | |
JP2005283063A (ja) | 灰乾燥機における投入装置 | |
Gao et al. | Analysis on premature failure of pushing bar of oil-spray nozzle | |
Lalymov et al. | Surface tension of ultrafine particles | |
JP2006207848A (ja) | 気流乾燥機 | |
JP3421839B2 (ja) | 粉体搬送装置 | |
CA2352299A1 (en) | Improvements in or relating to refractory products | |
JPH07256460A (ja) | ガスシールドアーク溶接用コンタクトチップ | |
Yochum | Hardfacing: Tips and techniques to prevent wear | |
US993631A (en) | Method of manufacturing hollow metal rods, bars, and the like. | |
NL1013978C2 (nl) | Inrichting voor het bewerken van oppervlakken met koolzuurkristallen in een koolzuurgasstraal. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20070101 |