NL1015732C2 - Throughflow oven for plastic tubes has tunnel-type housing with input and output, provided with floor with opening extending over length of housing, two side walls and upper wall, devices - Google Patents

Throughflow oven for plastic tubes has tunnel-type housing with input and output, provided with floor with opening extending over length of housing, two side walls and upper wall, devices Download PDF

Info

Publication number
NL1015732C2
NL1015732C2 NL1015732A NL1015732A NL1015732C2 NL 1015732 C2 NL1015732 C2 NL 1015732C2 NL 1015732 A NL1015732 A NL 1015732A NL 1015732 A NL1015732 A NL 1015732A NL 1015732 C2 NL1015732 C2 NL 1015732C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
housing
oven
opening
side wall
air
Prior art date
Application number
NL1015732A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Gerard Kaper
Original Assignee
Gemco Furnaces Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gemco Furnaces Bv filed Critical Gemco Furnaces Bv
Priority to NL1015732A priority Critical patent/NL1015732C2/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1015732C2 publication Critical patent/NL1015732C2/en

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/46—Machines having sequentially arranged operating stations
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
    • F26B15/12—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
    • F26B15/14—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined the objects or batches of materials being carried by trays or racks or receptacles, which may be connected to endless chains or belts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
    • F27B9/24—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace being carried by a conveyor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/12—Travelling or movable supports or containers for the charge
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/06—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity heated without contact between combustion gases and charge; electrically heated
    • F27B9/10—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity heated without contact between combustion gases and charge; electrically heated heated by hot air or gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B9/40—Arrangements of controlling or monitoring devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D21/00—Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
    • F27D21/0014—Devices for monitoring temperature

Abstract

The throughflow oven (1) for plastic tubes has a tunnel-type housing (2) with input and output, provided with a floor (3) with an opening (4) extending over the length of the housing, two side walls (5,6) and an upper wall (7), devices (20) for heating the air in the housing and devices for circulating the heated air. Transport devices (11) move the plastic tubes (8) from the inlet to the outlet. Individual supports (12) are provided for the tubes in the housing and drive devices are positioned outside the housing. Coupling devices connect the drive devices with the supports which extend through the opening in the floor. The opening is located on one side of a side wall.

Description

> c> c

Korte aanduiding: Doorloopoven.Short indication: walk-through oven.

De uitvinding heeft betrekking op een doorloopoven voor beeldbuizen omvattende een tunnel achtige behuizing met een ingang en een 5 uitgang, voorzien van een bodem met een zich over de lengte van de behuizing uitstrekkende opening, twee zijwanden en een bovenwand, verwarmingsmiddelen voor het verwarmen van de lucht in de behuizing, circulatiemiddelen voor het via een circulatiecircuit met daarin opgenomen de verwarmingsmiddelen in een circulatierichting circuleren van de 10 verwarmde lucht in de behuizing, transportmiddelen voor het in een transportrichting transporteren van de beeldbuizen vanaf de ingang naar de uitgang, voorzien van individuele dragers voor ondersteuning van de beeldbuizen in de behuizing, van aandrijfmiddelen buiten de behuizing en van koppelingsmiddelen voor het koppelen van de aandrijfmiddelen met de 15 dragers die zich uitstrekken door de opening in de bodem.The invention relates to a walk-through oven for display tubes comprising a tunnel-like housing with an entrance and an exit, provided with a bottom with an opening extending along the length of the housing, two side walls and an upper wall, heating means for heating the air in the housing, circulation means for circulating the heated air in the housing via a circulation circuit with the heating means included therein, transport means for transporting the display tubes in a transport direction from the entrance to the exit, provided with individual carriers for supporting the display tubes in the housing, of driving means outside the housing and of coupling means for coupling the driving means with the carriers extending through the opening in the bottom.

Dergelijke ovens hebben veelal een lengte van vele tientallen meters en zijn over hun lengte opgedeeld in verschillende temperatuursegmenten. Een typische temperatuur die in een dergelijke oven heerst is 450°C. De ovens vinden hun toepassing bij diverse deelprocessen 20 die onderdeel uitmaken van het productieproces van beeldbuizen. Hierbij moet men onder andere denken aan het bij verhoogde temperatuur vacuüm trekken van de beeldbuis en het verbinden van het scherm aan de conus middels een emaille tussenlaag. Tijdens dergelijke processen is het van groot belang dat ten minste in dwarsrichting gezien een homogene 25 temperatuurverdeling van de beeldschermen wordt verkregen. Het eventueel optreden van temperatuurverschillen kan tot grote thermische spanningen in de beeldschermen leiden waartegen het glasachtige materiaal waaruit de beeldschermen worden vervaardigd slecht bestand is. Het eventuele breken van de beeldschermen onder invloed van de thermische spanningen kan in 30 het uiterste geval leiden tot de noodzaak om een productielijn stil te zetten hetgeen hoge uitval kosten met zich meebrengt. Het transport van de beeldbuizen door de tunnelachtige behuizing vindt plaats met aandrijfmiddelen die onder de behuizing zijn opgesteld. Het eventueel binnen de behuizing aanbrengen van de aandrijfmiddelen blijkt slechts 35 gepaard te kunnen gaan met stofontwikkeling binnen de behuizing hetgeen de kwaliteit van de beeldbuizen niet ten goede komt. De beeldbuizen zijn 101573± 2 in de behuizing gelegen op dragers die door koppelingsmiddelen met de aandrijfmiddelen zijn gekoppeld. Bij de bekende doorloopovens is hiertoe in het midden van de bodem van de behuizing een in lengterichting doorlopende opening voorzien waardoorheen de koppelingsmiddelen zich 5 uitstrekken.Such ovens often have a length of many tens of meters and are divided over their length into different temperature segments. A typical temperature prevailing in such an oven is 450 ° C. The ovens find their application in various sub-processes 20 that are part of the production process of display tubes. One has to think, among other things, of vacuuming the display tube at an elevated temperature and connecting the screen to the cone by means of an enamel intermediate layer. During such processes it is of great importance that a homogeneous temperature distribution of the displays is obtained, viewed at least in the transverse direction. The possible occurrence of temperature differences can lead to large thermal stresses in the displays against which the glassy material from which the displays are made is poorly resistant. The possible breaking of the screens under the influence of the thermal stresses can in the extreme case lead to the necessity of stopping a production line, which entails high failure costs. The transport of the display tubes through the tunnel-like housing takes place with drive means arranged under the housing. The possible provision of the drive means within the housing appears to be accompanied only by dust development within the housing, which does not improve the quality of the display tubes. The display tubes are 101573 ± 2 located in the housing on carriers which are coupled to the drive means by coupling means. To this end, in the known through-going furnaces, a longitudinally extending opening is provided in the middle of the bottom of the housing through which the coupling means extend.

De uitvinding berust nu op het inzicht dat deze positie van de opening nadelig is voor de gewenste homogene temperatuurverdeling. Dit hangt samen met het feit dat via de opening lucht afkomstig van de buitenzijde van de behuizing, de behuizing zal instromen. In verband met 10 de centrale ligging onder de beeldbuis is deze luchtstroom in hoofdzaak gericht op de beeldbuis waardoor er een koude luchtstroom in de richting van de beeldbuis ontstaat.The invention is now based on the insight that this position of the opening is disadvantageous for the desired homogeneous temperature distribution. This is related to the fact that through the opening air coming from the outside of the housing will flow into the housing. In connection with the central location below the display tube, this airflow is mainly directed at the display tube, as a result of which a cold airflow occurs in the direction of the display tube.

Om voor deze nadelen een oplossing te bieden wordt de oven volgens de uitvinding gekenmerkt doordat de opening aan een zijde 15 van een zijwand is gelegen. Door deze maatregel ligt de opening buiten het midden van de bodem waardoor enerzijds de afstand tussen beeldbuis en opening wordt vergroot ten opzichte van de overeenkomstige afstand volgens de stand van de techniek en anderzijds de stroming die door de opening plaatsvindt ten minste in mindere mate op de beeldbuis is gericht. 20 Bijkomend voordeel is dat de baan van het circulatiecircuit dusdanig kan worden uitgevoerd dat per strekkende meter transporti engte kan worden volstaan met een kleiner aantal ventilatoren alsmede met minder andere, met een circulatiecircuit samenhangende, elementen. Dientengevolge kan de lengte van de temperatuurzones van een doorloopoven eenvoudig worden 25 verlengd.In order to provide a solution for these disadvantages, the oven according to the invention is characterized in that the opening is situated on one side of a side wall. As a result of this measure the opening lies outside the center of the bottom, whereby on the one hand the distance between the display tube and the opening is increased with respect to the corresponding distance according to the state of the art and on the other hand the flow through the opening is at least to a lesser extent on the picture tube is oriented. An additional advantage is that the path of the circulation circuit can be designed in such a way that a smaller number of fans and fewer other elements associated with a circulation circuit will suffice per running meter of transport. As a result, the length of the temperature zones of a continuous oven can easily be extended.

Met verder voordeel is het circulatiecircuit voorzien van eerste geleidingsmiddelen voor het via ten minste een deel van een eerste zijwand neerwaarts aanblazen van de beeldbuizen. Hierdoor wordt de eerste zijwand extra verwarmd waardoor de koude uitstraling van het 30 binnenoppervlak van de eerste zijwand naar de beeldbuis beperkt blijft.The circulation circuit is furthermore provided with first guide means for blowing down the display tubes via at least a part of a first side wall. As a result, the first side wall is additionally heated, so that the cold appearance of the inner surface of the first side wall to the display tube remains limited.

Met voordeel omvatten de eerste geleidingsmiddelen ten minste één geperforeerde plaat gelegen boven en evenwijdig aan de beeldbuizen hetgeen, gezien de licht gekantelde positie waarin de beeldbuizen in de dragers worden ondersteund, betekent dat de geperforeerde 35 plaat een lichte hellingshoek met de bodem maakt. Zo kan boven de geperforeerde plaat een ruimte met een zekere overdruk worden gecreëerd 1015731 3 en vindt vanuit deze overdrukruimte door de perforaties heen een homogene 1 oodrechte aanbl azi ng van verwarmde 1 ucht op de beeldbui zen, meer specif iek , op het oppervlak van de beeldschermen, plaats. !Advantageously, the first guide means comprise at least one perforated plate located above and parallel to the display tubes, which, in view of the slightly tilted position in which the display tubes are supported in the carriers, means that the perforated plate makes a slight inclination with the bottom. A space with a certain overpressure can thus be created above the perforated plate and from this overpressure space through the perforations a homogeneous 1 upright appearance of heated 1 uight on the image tubes, more specifically, on the surface of the screens, location. !

Ter verdere beperking van de koude luchtstroom afkomstig 5 uit de opening is deze opening gelegen aan de zijde van de eerste zijwand.To further limit the cold air flow coming from the opening, this opening is located on the side of the first side wall.

Hierdoor zal de in hoofdzaak opgaande koude luchtstroom afkomstig uit de opening zich kunnen mengen met de neerwaartse warme luchtstroom langs de eerste zijwand.As a result, the substantially rising cold air stream coming from the opening will be able to mix with the downward warm air stream along the first side wall.

Ter versterking van dit effect wordt volgens een 10 voorkeursuitvoeringsvorm de oven gekenmerkt doordat tussen de beeldschermen en de eerste zijwand een stralingsscherm is voorzien, die tezamen met de eerste zijwand een stromingskanaal bepaalt uitmondend nabij de opening.In order to enhance this effect, according to a preferred embodiment, the oven is characterized in that a radiation screen is provided between the screens and the first side wall, which screen determines, together with the first side wall, a flow channel ending in the vicinity of the opening.

Toepassing van het stralingsscherm bewerkstel!igt enerzijds een gerichte neerwaartse luchtstroming in de richting van de opening en fungeert 15 anderzijds als barrière voor de relatief koude straling afkomstig van de binnenzijde van de eerste zijwand.Application of the radiation screen causes on the one hand a directed downward air flow in the direction of the opening and on the other hand acts as a barrier for the relatively cold radiation originating from the inside of the first side wall.

Volgens een verdere voorkeursuitvoeringsvorm wordt de oven gekenmerkt doordat de verwarmingsmiddelen en circulatiemiddelen in de behuizing aan de zijde van de bovenwand zijn gelegen voor het in 20 hoofdzaak van bovenaf aanblazen van de beeldbuizen. Hierdoor is de afstand die de lucht na verwarming moet afleggen tot aan de beeldbuizen beperkt hetgeen het energieverbruik ten goede komt omdat de warmteverliezen beperkt blijven.According to a further preferred embodiment, the oven is characterized in that the heating means and circulation means are located in the housing on the side of the top wall for blowing the display tubes substantially from above. As a result, the distance that the air has to travel after heating to the display tubes is limited, which benefits energy consumption because the heat losses remain limited.

Volgens een andere voorkeursuitvoeringsvorm wordt de 25 oven gekenmerkt doordat het circulatiecircuit is voorzien van tweede geleidingsmiddelen voor het na passage door de verwarmde lucht van de beeldbuizen langs een tweede zijwand opwaarts aanzuigen van de lucht door de circulatiemiddelen. Net als bij de eerste geleidingsmiddelen heeft dit als voordeel dat ook de koude uitstraling van de tweede zijwand naar de 30 beeldbuizen beperkt blijft.According to another preferred embodiment, the oven is characterized in that the circulation circuit is provided with second guide means for, after passing through the heated air of the display tubes along a second side wall, sucking up the air through the circulation means. As with the first guide means, this has the advantage that the cold radiation from the second side wall to the display tubes remains limited.

Het is gebleken dat een verbeterde controle van de temperatuur wordt verkregen indien de verwarmingsmiddelen in de circulatierichting gezien tussen de beeldschermen en de circulatiemiddelen zijn gelegen.It has been found that an improved control of the temperature is obtained if the heating means, viewed in the direction of circulation, are situated between the screens and the circulation means.

35 De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van een voorkeursuitvoeringsvorm zoals weergegeven in het figuur. Dit ;; > ·. ί 4 figuur toont een schematische dwarsdoorsnede van een doorloopoven volgens de uitvinding.The invention will be further elucidated with reference to a preferred embodiment as shown in the figure. This ;; > ·. Figure 4 shows a schematic cross section of a continuous oven according to the invention.

Doorloopoven 1 omvat een tunnel achtige behuizing 2 in hoofdzaak opgebouwd uit een bodem 3 met daarin een opening 4, zijwanden 5 5, 6 en bovenwand 7. Vanaf de niet nader getoonde ingang worden beeldbuizen 8, die zijn opgebouwd uit beeldscherm 9 en conusvormig lichaam 10, naar de niet nader getoonde uitgang getransporteerd door transportsysteem 11. Dit transportsysteem 11 is in hoofdzaak opgebouwd uit dragers 12, koppelstuk 13 en aandrijfmiddelen 14 bestaande uit een in koppelstuk 13 10 gelegerde wiel 15 en een motor 16 bevestigd aan koppelstuk 13 voor aandrijving van wiel 15. Koppelstuk 13 strekt zich uit door opening 4. Onder opening 4 zijn buiten de behuizing geleidingsmiddelen 17 voorzien ter voorkoming van ongewenste kanteling van het transportsysteem. Drager 12 die op zich bekend is heeft een enigszins scheve oriëntatie waardoor 15 de beeldbuizen ook enigszins scheef zijn georiënteerd. Aan de bovenzijde in de behuizing is een centrifugaal ventilator 18 voorzien waarvan de aandrijvende as 19 zich uitstrekt door bovenwand 7. De ventilator 18 wordt aangedreven door niet nader getoonde aandri jfmiddelen. Lucht verwarmd door een elektrische warmtewisselaar 20 wordt vanaf de onderzijde door 20 ventilator 18 aangezogen en vervolgens in radiale richting weggeblazen. Warmtewisselaar 20, die overigens ook vervangen zou kunnen worden door andere geschikte verwarmingsmiddelen zoals bijvoorbeeld een gasbrander, wordt in hoofdzaak omgeven door geleidingsplaten 21, 22 en 23. Via de ruimte tussen geleidingsplaat 22 en zijwand 6 bereikt de verwarmde lucht 25 procesruimte 24. Deze procesruimte 24 wordt in hoofdzaak gedefinieerd door geleidingsplaat 23, zijwand 6, geperforeerde plaat 25 en geleidingsplaat 26. Via gekromde diffuserplaat 27 komt de lucht in eerste instantie in een overdrukruimte 28 die aan de onderzijde wordt begrensd door twee geperforeerde platen 29. Deze geperforeerde platen zijn evenwijdig gelegen 30 aan het beeldscherm 9 hetgeen betekent dat ze een ten opzichte van de bodem enigszins scheve oriëntatie hebben. Door deze scheve oriëntatie is de afstand tussen de geperforeerde platen 29 en het daaronder gelegen beeldscherm 9 gezien in de richting loodrecht op de geperforeerde platen 29 over de gehele oppervlakte van beeldscherm 9 gelijk. Lucht afkomstig 35 van overdrukruimte 28 verplaatst zich nu via perforaties in de perforatie-platen 29 in de richting van de beeldbuis 8 waardoor deze beeldbuis 8 wordt 1015731 « \ 5 verwarmd. Een beperkt deel van de lucht die door de perforaties van de perforatieplaten 29 stroomt passeert het beeldscherm via de ruimte tussen stralingsscherm 30 en zijwand 6 die samen een stromingskanaal 31 definiëren. Dit stromingskanaal 31 mondt uit onder het beeldscherm nabij 5 opening 4. De koude luchtstroom afkomstig van opening 4 wordt zo voorgemengd met verwarmde lucht afkomstig uit stromingskanaal 31 alvorens eventueel beeldscherm 8 te bereiken. Na passage van beeldscherm 8 of door stromingskanaal 31 verzamelt de inmiddels enigszins afgekoelde lucht zich in onderdrukruimte 32 via perforaties in de geperforeerde plaat 25. 10 Ventilator 18 zuigt vanuit onderdrukruimte 32 in opwaartse richting via stromingskanaal 34 gedefinieerd door geleidingsplaat 26 en zijwand 5 naar warmtewisselaar 20 waar de lucht opnieuw wordt verwarmd.Walk-through oven 1 comprises a tunnel-like housing 2 substantially built up from a bottom 3 with an opening 4 therein, side walls 5, 6 and top wall 7. From the entrance not shown in more detail, display tubes 8, which are made up of display screen 9 and conical body 10 , transported to the output (not shown) by transport system 11. This transport system 11 is essentially composed of carriers 12, coupling piece 13 and drive means 14 consisting of a wheel 15 mounted in coupling piece 13 and a motor 16 attached to coupling piece 13 for driving wheel 15. Coupling piece 13 extends through opening 4. Below opening 4, guide means 17 are provided outside the housing to prevent undesired tilting of the transport system. Carrier 12, which is known per se, has a somewhat oblique orientation, as a result of which the display tubes are also slightly skewed. A centrifugal fan 18 is provided at the top in the housing, the driving shaft 19 of which extends through top wall 7. The fan 18 is driven by drive means (not shown). Air heated by an electric heat exchanger 20 is sucked in from below by fan 18 and then blown away in the radial direction. Heat exchanger 20, which, incidentally, could also be replaced by other suitable heating means such as, for example, a gas burner, is substantially surrounded by guide plates 21, 22 and 23. The heated air 25 reaches process space 24 via the space between guide plate 22 and side wall 6. This process space 24 is essentially defined by guide plate 23, side wall 6, perforated plate 25 and guide plate 26. Through curved diffuser plate 27 the air initially enters an overpressure space 28 which is bounded at the bottom by two perforated plates 29. These perforated plates are parallel located on the display screen 9, which means that they have a slightly crooked orientation relative to the bottom. Due to this skewed orientation, the distance between the perforated plates 29 and the display screen 9 located below it is the same over the entire surface of the display screen 9 viewed in the direction perpendicular to the perforated plates 29. Air coming from overpressure space 28 now moves via perforations in the perforation plates 29 in the direction of the display tube 8, so that this display tube 8 is heated. A limited part of the air flowing through the perforations of the perforated plates 29 passes through the screen via the space between radiation screen 30 and side wall 6 which together define a flow channel 31. This flow channel 31 flows out under the screen near opening 4. The cold air flow from opening 4 is thus premixed with heated air from flow channel 31 before possibly reaching screen 8. After passing through screen 8 or through flow channel 31, the now slightly cooled air collects in underpressure space 32 via perforations in the perforated plate 25. Fan 18 sucks from underpressure space 32 in upward direction via flow channel 34 defined by guide plate 26 and side wall 5 to heat exchanger 20 where the air is heated again.

Zowel geleidingsplaat 26 als stralingsscherm 30 voorkomen dat de relatief koude zijwanden 5, 6 direct beeldschermen 8 15 kunnen aanstralen.Both guide plate 26 and radiation screen 30 prevent the relatively cold side walls 5, 6 from directly irradiating screens 8.

De regeling van de temperatuur kan onder andere plaatsvinden door verse onverwarmde lucht toe te laten aan de onderzijde van ventilator 18 via klep 35. Tevens is het mogelijk om verwarmde lucht af te voeren uit de tunnel via afvoerklep 36. Beide kleppen 35, 36 kunnen 20 hetzij handmatig worden bediend hetzij via een regel circuit waarbij de temperatuur gemeten door thermokoppel 37 vergeleken wordt met de gewenste temperatuur.The temperature can be regulated, among other things, by admitting fresh unheated air to the underside of fan 18 via valve 35. It is also possible to discharge heated air from the tunnel via discharge valve 36. Both valves 35, 36 can operated either manually or via a control circuit where the temperature measured by thermocouple 37 is compared with the desired temperature.

- , ·* '? 7 3 T-, · * '? 7 3 T

Claims (10)

1. Doorloopoven voor beeldbuizen omvattende een tunnelachtige behuizing met een ingang en een uitgang, voorzien van een 5 bodem met een zich over de lengte van de behuizing uitstrekkende opening, twee zijwanden en een bovenwand, verwarmingsmiddelen voor het verwarmen van de lucht in de behuizing, circulatiemiddelen voor het via een circulatiecircuit met daarin opgenomen de verwarmingsmiddelen in een circulatierichting circuleren van de verwarmde lucht in de behuizing, 10 transportmiddelen voor het in een transportrichting transporteren van de beeldbuizen vanaf de ingang naar de uitgang, voorzien van individuele dragers voor ondersteuning van de beeldbuizen in de behuizing, van aandrijfmiddelen buiten de behuizing en van koppelingsmiddelen voor het koppelen van de aandri jfmiddelen met de dragers die zich uitstrekken door 15 de opening in de bodem, met het kenmerk, dat de opening aan een zijde van een zijwand is gelegen.1. Video tube walk-through oven comprising a tunnel-like housing with an entrance and an exit, provided with a bottom with an opening extending along the length of the housing, two side walls and an upper wall, heating means for heating the air in the housing, circulating means for circulating the heated air in the housing via a circulating circuit including the heating means included therein, conveying means for conveying the picture tubes in a conveying direction from the entrance to the exit, provided with individual carriers for supporting the picture tubes in the housing, of drive means outside the housing and of coupling means for coupling the drive means to the carriers extending through the opening in the bottom, characterized in that the opening is situated on one side of a side wall. 2. Oven volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het circulatiecircuit is voorzien van eerste geleidingsmiddelen voor het langs ten minste een deel van een eerste zijwand neerwaarts aanblazen van de 20 beeldbuizen.2. Oven as claimed in claim 1, characterized in that the circulation circuit is provided with first guide means for blowing down the display tubes along at least a part of a first side wall. 3. Oven volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de eerste geleidingsmiddelen ten minste één geperforeerde plaat omvatten gelegen boven en evenwijdig aan de beeldbuizen.Oven according to claim 2, characterized in that the first guide means comprise at least one perforated plate located above and parallel to the display tubes. 4. Oven volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de ten 25 minste ene geperforeerde plaat een lichte hellingshoek maakt met de bodem.4. Oven as claimed in claim 3, characterized in that the at least one perforated plate makes a slight angle of inclination with the bottom. 5. Oven volgens conclusie 2, 3 of 4, met het kenmerk, dat de opening is gelegen aan de zijde van de eerste zijwand.Oven according to claim 2, 3 or 4, characterized in that the opening is located on the side of the first side wall. 6. Oven volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat tussen de beeldschermen en de eerste zijwand een stralingsscherm is voorzien, 30 die tezamen met de eerste zijwand een stromingskanaal bepaalt uitmondend nabij de opening.6. Oven as claimed in claim 5, characterized in that a radiation screen is provided between the screens and the first side wall, which radiation screen, together with the first side wall, defines a flow channel terminating near the opening. 7. Oven volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de verwarmingsmiddelen en circulatiemiddelen in de behuizing aan de zijde van de bovenwand zijn gelegen voor het in hoofdzaak van 35 bovenaf aanblazen van de beeldbuizen. 1015731 « i7. Oven as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the heating means and circulation means are located in the housing on the side of the top wall for blowing the display tubes substantially from above. 1015731 «i 8. Oven volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het circulatiecircuit is voorzien van tweede geleidings-middelen voor het na passage door de verwarmde lucht van de beeldbuizen langs een tweede zijwand opwaarts aanzuigen van de lucht door de 5 circulatiemiddelen.8. Oven as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the circulation circuit is provided with second guide means for, after passing through the heated air of the display tubes along a second side wall, sucking up the air through the circulation means. 9. Oven volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de verwarmingsmiddelen in de circulatierichting gezien tussen de beeldschermen en de circulatiemiddelen zijn gelegen.Oven according to one of the preceding claims, characterized in that the heating means, viewed in the direction of circulation, are located between the screens and the circulation means. 10. Oven volgens één der voorgaande conclusies, met het 10 kenmerk, dat toevoermiddelen voor het in circulatiecircuit brengen van lucht afkomstig van buiten de behuizing en afvoermiddelen voor het onttrekken van lucht uit het circulatiecircuit zijn voorzien. 101*73110. Oven as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that supply means for introducing air from outside the housing into circulation circuit and discharge means for extracting air from the circulation circuit are provided. 101 * 731
NL1015732A 2000-07-18 2000-07-18 Throughflow oven for plastic tubes has tunnel-type housing with input and output, provided with floor with opening extending over length of housing, two side walls and upper wall, devices NL1015732C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1015732A NL1015732C2 (en) 2000-07-18 2000-07-18 Throughflow oven for plastic tubes has tunnel-type housing with input and output, provided with floor with opening extending over length of housing, two side walls and upper wall, devices

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1015732 2000-07-18
NL1015732A NL1015732C2 (en) 2000-07-18 2000-07-18 Throughflow oven for plastic tubes has tunnel-type housing with input and output, provided with floor with opening extending over length of housing, two side walls and upper wall, devices

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1015732C2 true NL1015732C2 (en) 2002-01-22

Family

ID=19771756

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1015732A NL1015732C2 (en) 2000-07-18 2000-07-18 Throughflow oven for plastic tubes has tunnel-type housing with input and output, provided with floor with opening extending over length of housing, two side walls and upper wall, devices

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1015732C2 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4350514A (en) * 1980-05-19 1982-09-21 Hitachi, Ltd. Method for manufacturing cathode ray tubes
US4498884A (en) * 1981-03-16 1985-02-12 U.S. Philips Corporation Method of manufacturing a display tube
US4752268A (en) * 1985-07-30 1988-06-21 Chugai Ro Co., Ltd. Exhaust oven for cathode ray tubes
US5201682A (en) * 1990-11-21 1993-04-13 Chugai Ro Co., Ltd. CRT exhaust oven
FR2767813A1 (en) * 1997-08-29 1999-03-05 Chugai Ro Kogyo Kaisha Ltd Method and apparatus for the treatment of a glass panel
US6015288A (en) * 1995-05-18 2000-01-18 Stein Atkinson Stordy Limited Oven for glass article
WO2000027765A1 (en) * 1998-11-05 2000-05-18 Stein Atkinson Stordy Ltd. Improvements in or relating to manufacture of glass articles or the like

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4350514A (en) * 1980-05-19 1982-09-21 Hitachi, Ltd. Method for manufacturing cathode ray tubes
US4498884A (en) * 1981-03-16 1985-02-12 U.S. Philips Corporation Method of manufacturing a display tube
US4752268A (en) * 1985-07-30 1988-06-21 Chugai Ro Co., Ltd. Exhaust oven for cathode ray tubes
US5201682A (en) * 1990-11-21 1993-04-13 Chugai Ro Co., Ltd. CRT exhaust oven
US6015288A (en) * 1995-05-18 2000-01-18 Stein Atkinson Stordy Limited Oven for glass article
FR2767813A1 (en) * 1997-08-29 1999-03-05 Chugai Ro Kogyo Kaisha Ltd Method and apparatus for the treatment of a glass panel
WO2000027765A1 (en) * 1998-11-05 2000-05-18 Stein Atkinson Stordy Ltd. Improvements in or relating to manufacture of glass articles or the like

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3515058B2 (en) Reflow soldering equipment
EP0120075B1 (en) High efficiency impingement heating and cooling apparatus
US20090139976A1 (en) Impingement quartz conveyor oven
JPH02302573A (en) Display case having opened front
KR20080033412A (en) Sheet glass stove
CN102037283B (en) Microwave oven
KR890006258A (en) How to sterilize heat-resistant container under clean room
KR100613510B1 (en) Cooling system of cooker
NL1015732C2 (en) Throughflow oven for plastic tubes has tunnel-type housing with input and output, provided with floor with opening extending over length of housing, two side walls and upper wall, devices
CN101257822B (en) Heating device of food
EP3003095B1 (en) Refrigerated sales furniture
CN206109469U (en) Built -in heated air circulation heating tempering furnace of guipure formula
CN104470811A (en) Heat-shrinking installation comprising heat diffusion means forming a unitary assembly
CN111868464A (en) Method and device for drying boards
CN101411249A (en) Reflow furnace
KR102144899B1 (en) hot blast type oven for hardening electronic device
JP2010019513A (en) Showcase
CN108289458B (en) Oven with improved traction
JP7390653B2 (en) Showcase
JP2946076B2 (en) Hot air circulation furnace
KR20030016276A (en) An oven for the heat treatment of glass articles or the like
JP2006105520A (en) Heat treatment apparatus
JPH11188308A (en) Drying oven
US6878915B1 (en) Air flow system for microwave cooking appliance
JP3040642B2 (en) heating furnace

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20050201