NL1013430C2 - Kaassaus en werkwijze voor de bereiding ervan. - Google Patents

Kaassaus en werkwijze voor de bereiding ervan. Download PDF

Info

Publication number
NL1013430C2
NL1013430C2 NL1013430A NL1013430A NL1013430C2 NL 1013430 C2 NL1013430 C2 NL 1013430C2 NL 1013430 A NL1013430 A NL 1013430A NL 1013430 A NL1013430 A NL 1013430A NL 1013430 C2 NL1013430 C2 NL 1013430C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
cheese
mixture
roux
base
processed
Prior art date
Application number
NL1013430A
Other languages
English (en)
Inventor
Frans Leonard Visee
Original Assignee
Vika Food Ingredients B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vika Food Ingredients B V filed Critical Vika Food Ingredients B V
Priority to NL1013430A priority Critical patent/NL1013430C2/nl
Priority to EP00980087A priority patent/EP1223819A1/en
Priority to PCT/NL2000/000781 priority patent/WO2001030181A1/en
Priority to AU17388/01A priority patent/AU1738801A/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1013430C2 publication Critical patent/NL1013430C2/nl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C19/00Cheese; Cheese preparations; Making thereof
    • A23C19/06Treating cheese curd after whey separation; Products obtained thereby
    • A23C19/09Other cheese preparations; Mixtures of cheese with other foodstuffs
    • A23C19/0904Liquid cheese products, e.g. beverages, sauces
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C19/00Cheese; Cheese preparations; Making thereof
    • A23C19/06Treating cheese curd after whey separation; Products obtained thereby
    • A23C19/068Particular types of cheese
    • A23C19/08Process cheese preparations; Making thereof, e.g. melting, emulsifying, sterilizing
    • A23C19/082Adding substances to the curd before or during melting; Melting salts
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L23/00Soups; Sauces; Preparation or treatment thereof
    • A23L23/10Soup concentrates, e.g. powders or cakes

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
  • Dairy Products (AREA)

Description

Kaassaus en werkwijze voor de bereiding ervan.
De onderhavige uitvinding betreft een voedselprodukt op basis van kaas.
Meer in het bijzonder betreft de onderhavige uitvinding een saus op basis van kaas, 5 alsmede een werkwijze voor de bereiding ervan.
Verder betreft de uitvinding een kaasprodukt, in het bijzonder in de vorm van een verpakt handelsprodukt, dat door de eindgebruiker kan worden verwerkt/gereconstitueerd tot een kaassaus volgens de uitvinding, bijvoorbeeld door toevoegen van water en eventueel door verwarmen. De uitvinding betreft tevens een werkwijze voor de bereiding van dit 10 kaasprodukt.
Kaassauzen worden momenteel bereid op basis van smeltkaas(poeder). Volgens de uitvinding wordt nu een kaassaus of poeder daarvoor verschaft op basis van smeltkaas en een roux.
Een bijzonder voordeel van de kaassaus volgens de uitvinding is dat deze kan worden 15 bereid met een hoog gehalte aan kaas, in het bijzonder een hoog gehalte aan verse kaas, dat 40 gew.% of meer, en tot 70 gew.% of meer van de uiteindelijke saus kan zijn.
Verdere voordelen van de kaassaus volgens de uitvinding zijn de gemakkelijke oplosbaarheid waarbij geen klontervorming optreedt; naast conventionele verwerking (bereiding) van de kaassaus in de keuken op aanrecht of bijvoorbeeld gasfornuis is de 20 kaassaus te verwerken (bereiden) in een magnetron; er treedt geen vochtafscheiding op en eenmaal bereide saus is opnieuw opwarmbaar.
In een eerste aspect betreft de aanvrage derhalve een werkwijze voor de bereiding van een kaassaus en/of een mengsel op kaasbasis dat geschikt is voor de bereiding van een kaassaus door een eindgebruiker/consument, welke werkwijze ten minste de stappen omvat 25 van: a) het verschaffen van een smeltkaasbasis, in het bijzonder een smeltkaasbasis op basis van verse kaas; b) het mengen van de smeltkaasbasis van stap a) met een roux.
De bij stap a) verschafte smeltkaasbasis wordt bij voorkeur ingezet bij stap b) terwijl 30 deze basis op een temperatuur van ten minste 40°C, bij voorkeur ten minste 70°C, en bij voorkeur op een temperatuur van 85 tot 110°C, wordt gehouden. Hierbij zal de werkwijze van de uitvinding in de regel na het mengen van de roux met/door de smeltkaasbasis de verdere stappen omvatten van: c) het uitharden van het bij stap b) verkregen mengsel; en/of 101 343 0 2 d) het verkleinen/fijnmaken van het bij stap b) of stap c) verkregen mengsel.
Het na stap b) verkregen mengsel, en in het bijzonder het na stap c) en/of stap c) verkregen uitgeharde en fijngemaakte mengsel, zal in de regel als een verpakt produkt in de handel worden gebracht en/of anderzins aan de eindgebruiker/consument worden geleverd.
5 De eindgebruiker zal dit mengsel vervolgens verder verwerken tot de uiteindelijke kaa >saus volgens de uitvinding, met name door de stappen van: e) het toevoegen van water of een andere geschikte vloeistof; en/of f) roeren en/of verwarmen.
De aldus verkregen kaassaus, alsmede het na een van de stappen b), c) en/of d) 10 verkregen mengsel, in het bijzonder in de vorm van een verpakt handelsprodukt, vorm ;n verdere aspecten van de uitvinding.
De bij de werkwijze van de uitvinding toegepaste smeltkaasbasis zal in de rege in wezen hetzelfde zijn als een bekende smeltkaas (“processed cheese”).
Deze smeltkaas(basis) kan op een op zichzelf bekende wijze worden bereid, da wil 15 zeggen door het mengen van een of meer kazen, kaassoorten en/of kaasbestanddelen π et een of meer op zichzelf bekende smeltzouten, en eventuele verdere op zichzelf bekende bestanddelen voor smeltkaas.
Als uitgangsprodukt kunnen hierbij alle op zichzelf bekende kazen, kaassoorten en/of kaasbestanddelen worden toegepast, waaronder magere, vette en volvette kaassoorten; jonge, 20 belegen of oude kazen; schimmelkazen, en dergelijke; of een geschikte combinatie hie wan, afhankelijk van de gewenste smaak van de uiteindelijke saus.
Bij voorkeur worden verse kazen, kaassoorten en/of kaasbestanddelen toegepast. Voorbeelden van geschikte kaassoorten zijn: Maaslander, Goudse kaas, Edammer kaas, Cheddar, Emmenthaler, Gruyere, "blauwe" kazen zoals Roquefort, Gorgonzola, Danish 25 blue; of een geschikte combinatie hiervan.
Voorbeelden van geschikte smeltzouten voor toepassing in de smeltkaasbasis z jn onder meer (poly)fosfaten zoals de natrium- of kaliumzouten van mono-, di-, of polyfosforzuur; de natrium- of kaliumzouten van citroenzuur; wijnsteenzuur of zouten hiervan; melkzuur of zouten hiervan; appelzuur of zouten hiervan, of andere geschikte 30 emulgerende zouten; of een geschikte combinatie hiervan.
Voorbeelden van geschikte in de handel verkrijgbare smeltzouten(mengsels) zijn Solva®35 en Solva®120 van de Firma Giulini.
De smeltkaasbasis kan verder een of meer verdere geschikte bestanddelen en/of toevoegsels voor smeltkazen bevatten, zoals een of meer van: 101 34 3 0 3
- bindmiddelen, verdikkingsmiddelen en/of stabiliseermiddelen, bijvoorbeeld natriumcaseïnaat, wei-eiwitten of andere geschikte melkeiwitpreparaten; gommen zoals Johannisbrood gom(-of meel) (“locust bean gum ”), guargom, xantaangom, Johannisbroodpit gom(-of meel) (“carob bean gum”), carragenangom; alginaten zoals E
5 400-405; - emulgeermiddelen, bijvoorbeeld lecitinen of vetzure mono- of diglyceriden; - conserveermiddelen, bijvoorbeeld sorbinezuur of de natrium- of kaliumzouten hiervan, propionzuur of de natrium- of kaliumzouten hiervan, nisine; - kleurstoffen, bijvoorbeeld annato-extracten; beta-caroteen; paprika oleoresin; en 10 smaakstoffen en/of smaakversterkers, bijvoorbeeld natriumglutamaat, kaasaroma's, kaaspoeders; - middelen voor het regelen van de pH, bijvoorbeeld een geschikt (organisch) zuur zoals fosforzuur, citroenzuur, azijnzuur, melkzuur of de natrium- of kaliumzouten hiervan; natriumbicarbonaat, calciumcarbonaat; glucono-delta-lacton; 15 in geschikte, op zichzelf bekende hoeveelheden. Eventueel kunnen als verdere toevoegsels ook nog een of meer vetten of vetbestanddelen worden toegevoegd, naast de reeds uir de kaas afkomstige hoeveelheid vet.
Het mengen van de bestanddelen van de smeltkaas zal in de regel worden uitgevoerd in een geschikte menger of smelter; onder verwarmen, bij voorbeeld op een temperatuur van 20 meer dan 70 °C, in het bijzonder in het traject van 85 tot 110 °C, bijvoorbeeld door toepassing van (directe) stoom; en eventueel onder mengen of roeren, tot een homogeen mengsel wordt verkregen.
Hierbij zullen de kaasbestanddelen doorgaans in een gebroken, gesneden, geraspte, gemalen of andere fijngemaakte/verkleinde vorm aan de smelter worden toegevoerd. Met 25 meer voorkeur zullen de kaasbestanddelen voorafgaand aan het smelten worden gekneusd/gewolfd, bijvoorbeeld in een geschikte molen of andere maalinrichting; dit zal de vorming van een homogeen smeltkaasmengsel bevorderen.
Ook kan eventueel een kleine hoeveelheid water aan het smeltkaasmengsel/de smelter worden toegevoegd, bijvoorbeeld om het mengen van de bestanddelen te vergemakkelijken. 30 Dit is echter niet vereist, en het toevoegen van grote hoeveelheden water wordt bij voorkeur vermeden.
In het algemeen zal de smeltkaasbasis de volgende samenstelling hebben: - kaas of kaasbestanddelen: 1 - 95 gew.%, bij voorkeur 40 - 95 gew.% 101 34 30 4 - smeltzouten: 1 - 4 gew.% - bindmiddel: 2-15 gew.% - conserveermiddel: 0-0,25 gew.% - water (toegevoegd) 0-20 gew.% 5 - verdere toevoegsels: 0-30 gew.% waarbij het totaal van de bestanddelen 100 gew.% zal zijn, betrokken op de smeltkaasbasis.
Aan de aldus verkregen smeltkaasbasis, gehouden in de menger/smelter op een temperatuur van meer dan 40°C, bij voorkeur meer dan 70°C, in het bijzonder in het traject van 85 tot 110 °C, wordt vervolgens de roux toegevoegd. Hierbij zal de roux in de regel 10 afzonderlijk van de smeltkaasbasis en/of van te voren zijn bereid, zoals nu zal worden beschreven.
De roux kan iedere op zichzelf bekend (bindmiddel)mengsel voor de bereiding vs n sauzen zijn, zoals een roux die bij de industriële bereiding van sauzen wordt toegepast. Bij voorkeur wordt een mengsel gebruikt op basis van een of meer geschikte vetten of 15 vetbestanddelen; een meel of een bloem; en een geschikt zetmeelbestanddeel of -toevoegsel, bijvoorbeeld een gemodificeerd zetmeel.
Als (bron van) vetten kunnen bijvoorbeeld dierlijke vetten worden gebruikt zoals boter, of plantaardige vetten zoals bijvoorbeeld palmvet; of een geschikte combinatie hiervan. De vetten hebben bij voorkeur een smeltpunt in het traject van 10 tot 40°C, eventueel 20 bestaat een deel van de vet fractie uit uitgeharde vetten met smeltpunten tot 60°C.
Als meel of bloem kan worden genoemd: tarwebloem, bloem of meel van rijst, aardappel, gierst, rogge, haver gerst, maïs, tapioca en soja zetmeel, of een andere geschikte meel- of bloemsoort; of een geschikte combinatie hiervan.
Als zetmeelbestanddeel kan worden genoemd: maïszetmeel, gemodificeerd zetmeel of 25 een andere geschikte (bron van) zetmeel; of een geschikte combinatie hiervan.
De roux kan verder een of meer andere op zichzelf bekende toevoegsels van een roux bevatten, zoals kruiden en specerijen; of een geschikte combinatie hiervan; in op zichzelf bekende hoeveelheden.
Meer in het bijzonder kan de roux de volgende samenstelling hebben: 30 - vetten of vetbestanddelen: 25 - 80 gew.% - meel of bloem: 15-50 gew.% - zetmeel: 5-25 gew.% - verdere toevoegsels: 0-4 gew.% 10 1 34 30 5 waarbij het totaal van de bestanddelen 100 gew.% zal zijn, betrokken op de roux.
De roux kan worden bereid door de bovengenoemde bestanddelen te mengen, met name onder verwarmen, in het bijzonder op een temperatuur van ten minste 40°C, bij voorkeur ten minste 70 tot 110 °C, meer in het bijzonder op ongeveer 110 °C. Bij voorkeur 5 worden de bestanddelen van de roux tijdens het mengen niet langer dan 30 minuten, met meer voorkeur niet langer dan ongeveer 10 minuten bij deze temperatuur gehouden.
De aldus verkregen roux kan vervolgens als zodanig aan de smeltkaasbasis worden toegevoegd, maar kan ook eerst worden uitgehard (d.w.z. door afkoelen) voor (tijdelijke) opslag en vervolgens voor de bereiding van een kaassaus volgens de uitvinding aan een vers 10 bereide smeltkaasbasis worden toegevoegd.
Hierbij zal de roux in de regel in geraspte, gemalen of een andere verkleinde/ fijngemaakte vorm aan de menger of smelter met de vers bereide smeltkaasbasis worden toegevoerd (waarbij de smeltkaasbasis - zoals hierboven vermeld - bij voorkeur op een temperatuur van meer dan ongeveer 40°C, bij voorkeur meer dan ongeveer 70°C, in het 15 bijzonder op een temperatuur in het traject van 85 tot 110 °C wordt gehouden); eventueel onder mengen of roeren. De roux en de smeltkaasbasis kunnen ook tegelijk aan een geschikte menger worden gedoseerd, eventueel onder roeren.
Tijdens en/of na het mengen van de smeltkaasbasis en de roux zal in de regel alleen worden gemengd/geroerd, en niet meer verder worden verwarmd. De eindtemperatuur van het 20 mengsel na het mengen van de smeltkaasbasis en de roux zal in de regel ongeveer 40-75 °C zijn.
De smeltkaasbasis en de roux zullen in de regel worden gemengd in een gewichtsverhouding van 95 : 5 tot 5 : 95, in het bijzonder in een gewichtsverhouding van 90 : 10 tot 50 : 50, worden gemengd.
25 Eventueel kunnen bij het mengen van de smeltkaasbasis en de roux nog verdere gewenste bestanddelen worden toegevoegd, zoals kruiden, specerijen en smaakstoffen, in geschikte hoeveelheden.
De samenstelling van het aldus verkregen mengsel van de smeltkaasbasis en de roux kan als volgt zijn: 30 - kaas of kaasbestanddelen: 1 - 95 gew.%, bij voorkeur 40 - 95 gew.% - smeltzouten: 0,05 - 4 gew.%, bij voorkeur 1 -4 gew.% - bindmiddel: 2-15 gew.% - conserveermiddel: 0 - 0,25 gew.% 101 343 0 6 - (bestanddelen van de) roux: 5-95 gew.%, waarvan: - vetten of vetbestandelen: 25 — 80 gew.% - meel of bloem: 15-50 gew.% 5 - zetmeel: 5-25 gew.% - verdere toevoegsels: 0-30 gew.% waarbij het totaal van de bestanddelen 100 gew.% zal zijn, betrokken op het mengsel vtn de smeltkaasbasis en de roux.
Het zal de deskundige duidelijk zijn dat alle bovengenoemde bestanddelen van de 10 kaassaus volgens de uitvinding geschikt moeten zijn voor toepassing in voedingsmidde en, en bij voorkeur verenigbaar zijn met de overige bestanddelen van het mengsel.
Het aldus verkregen mengsel wordt vervolgens uitgehard, bijvoorbeeld door het mengsel - eventueel na afvullen vanuit de smelter in een geschikte houder - te laten afkoelen van de temperatuur van het mengen tot op een temperatuur van 25 °C of minder, in het 15 bijzonder een temperatuur van ongeveer 0 tot 10 °C, gedurende bijvoorbeeld 24 tot 48 i ur, eventueel in een koelcel.
Het aldus verkregen gestolde mengsel kan vervolgens op een geschikte wijze worden fijngemaakt/verkleind, bijvoorbeeld door breken, hakken, snijden en bij voorkeur door malen of raspen bij ongeveer 8 °C tot sliert of een grof of fijn poeder. Het aldus verkregen pro lukt 20 kan vervolgens worden verpakt, bijvoorbeeld in een zakje, een doos, een bus of een anc ere geschikte houder, en wordt als zodanig in de handel gebracht. Het produkt kan eventueel ook als een ingevroren produkt in de handel worden gebracht, als een blok of bijvoorbeeld c oor het na raspen verkregen poeder of sliert in te vriezen bij een temperatuur van ongeveer -18 tot -30°C; eventueel al in de houder waarin het poeder in de handel zal worden gebracht.
25 Het op de bovenstaande wijze verkregen mengsel, eventueel in de vorm van een verpakt handelsprodukt en/of in de vorm van een ingevroren produkt, vormt een belangrijk aspect van de onderhavige uitvinding.
Dit mengsel kan vervolgens door de eindgebruiker of consument verder worden verwerkt of bereid tot de uiteindelijke kaassaus volgens de uitvinding. Dit zal in de regel 30 worden utgevoerd door het mengsel te mengen/reconstitueren met water of met een an iere geschikte vloeistof zoals melk of wijn, eventueel door/onder roeren of verwarmen, bijvoorbeeld au bain Marie of in een magnetron. Het water zal hierbij worden toegevoegd in 101 343 0 7 een geschikte hoeveelheid, afhankelijk van de specifieke samenstelling van het mengsel en het gewenste eindprodukt, bijvoorbeeld een hoeveelheid van 50 tot 90 gew.% water.
De kaassaus volgens uitvinding is daarna klaar voor consumptie en kan zowel koud als warm worden geserveerd, waarbij warm serveren doorgaans de voorkeur zal 5 verdienen.
De kaassaus volgens de uitvinding kan eventueel ook door de eindgebruiker/consument verder worden bewerkt/verwerkt, bijvoorbeeld door het toevoegen van een of meer gewenste verdere bestanddelen of ingrediënten. Ook kan de kaassaus van de uitvinding door de eindgebruiker/ consument in gerechten worden verwerkt of opgenomen.
10 Het zal de deskundige derhalve duidelijk zijn dat de uitvinding niet is beperkt tot enig eindgebruik of enige bewerking/verwerking door de eindgebruiker of de consument, zolang wordt uitgegaan van het hierboven beschreven mengsel en/of zolang het hierboven beschreven mengsel wordt toegepast. Zo kan het hierboven beschreven mengsel en/of de kaassaus volgens de uitvinding ook worden gebruikt als bestanddeel bij de (industriële) 15 bereiding van andere voedselprodukten, zoals snacks, kant en klaar maaltijden, toppings en dressings en dergelijke, die eventueel voorafgaand aan consumptie worden opgewarmd en/of verder worden bewerkt/verwerkt.
De kaassaus volgens de uitvinding (dan wel het hierboven beschreven mengsel) wordt met name gekenmerkt door de aanwezigheid van een gehalte aan een of meer smeltzouten 20 bevat, dat wil zeggen een of meer van de hierboven genoemde smeltzouten. Meer in het bijzonder zal het gehalte aan smeltzouten 0,05 tot 4% zijn, betrokken op de bestanddelen van het hierboven beschreven mengsel (d.w.z. zonder het door de eindgebruiker toe te voegen water en zonder de eventuele verdere door de eindgebruiker toegevoegde bestanddelen).
Verder wordt, ten opzichte van de bekende kaassauzen op basis van 25 smeltkaas(poeder), de kaassaus volgens de uitvinding (dan wel het hierboven beschreven mengsel) gekenmerkt door de aanwezigheid van (de een of meer bestanddelen van) de roux, in de hierboven aangegeven hoeveelheden.
Verder wordt de kaassaus volgens de uitvinding bij voorkeur tevens gekenmerkt door een hoog gehalte aan kaas of kaasbestanddelen, die 50 gew.% of meer, en zelfs 70 gew.% of 30 meer kan zijn, betrokken op de bestanddelen van het hierboven beschreven mengsel (d.w.z. zonder het door de eindgebruiker toe te voegen water en de eventuele verdere door de eindgebruiker toegevoegde bestanddelen).
Het volgende niet-beperkende voorbeeld licht de uitvinding nader toe.
10 1 34 3 0 8
Voorbeeld
Een smeltkaas(basis) werd bereid uit 673,4 kg verse, gewolfde Maaslander, 8,7 kg Solva 35; 8,7 kg Solva 120; 111,3 kg water; 1,9 kg kaliumsorbaat en 41,7 kg natriumcaseïnaat. De bereiding werd uitgevoerd door de bestanddelen in een smelter te 5 mengen, onder verwarmen met directe stoom op een temperatuur van 85-110 °C, tot een homogeen mengsel werd verkregen.
Een roux werd bereid uit 61,6 kg palmvet met een smeltpunt van ongeveer 35 °C, 20,8 kg Rafel C (een uitgeharde vetfractie van de firma Karlshamus met een smeltpunt van ongeveer 50-60 °C), 46,5 kg tarwebloem en 25,4 kg maïszetmeel.
10 De bestanddelen van de roux werden door roeren onder verwarmen op ongeveer 110 °C (gedurende niet langer dan 10 minuten) gemengd. Vervolgens werd de roux afgekoelc en geraspt.
De smeltkaasbasis en geraspte roux werden toegevoerd aan een mengbak en gemengd, waarbij een temperatuur van het mengsel van ongeveer 60-70 °C werd aangehouden, zonder 15 opnieuw verwarmen. Hierbij werd 154,3 kg van de roux aan het totaal van de hierboven vermelde bestanddelen van de smeltkaasbasis toegevoegd.
Het aldus verkregen mengsel werd direct afgevuld in een houder en gehard door afkoelen tot op een temperatuur van ongeveer 2 °C gedurende ongeveer 48 uur. Het mengsel werd vervolgens bij ongeveer 8 °C geraspt en in zakjes verpakt.
20 Het aldus verkregen mengsel werd met of water, of melk of wijn gemengd, onder verwarmen en roeren, waarbij een kaassaus volgens de uitvinding werd verkregen. De sa as was homogeen zonder klonten.
101 34 3 0

Claims (15)

1. Werkwijze voor de bereiding van een kaassaus en/of een mengsel op kaasbasis dat geschikt is voor de bereiding van een kaassaus door een eindgebruiker/consument, welke 5 werkwijze ten minste de stappen omvat van: a) het verschaffen van een smeltkaasbasis, in het bijzonder een smeltkaasbasis op basis van verse kaas; b) het mengen van de smeltkaasbasis van stap a) met een roux.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de bij stap a) verschafte smeltkaasbasis bij stap b) wordt ingezet terwijl deze basis op een temperatuur van ten minste 40°C, bij voorkeur van ten minste 70°C, en bij voorkeur op een temperatuur van 85 tot 110 °C, wordt gehouden.
3. Werkwijze volgens conclusie 2, welke werkwijze na het mengen van de roux en de 15 smeltkaasbasis de verdere stappen omvat van: c) het uitharden van het bij stap b) verkregen mengsel; en/of d) het verkleinen/fijnmaken van het bij stap b) of stap c) verkregen mengsel.
4. Werkwijze volgens een der voorafgaande conclusies, waarbij de bij stap a) 20 verschafte smeltkaasbasis de volgende samenstelling heeft: - kaas of kaasbestanddelen: 1-95 gew.%, bij voorkeur 40 - 95 gew.% - smeltzouten: 1 - 4 gew.% - bindmiddel: 2-15 gew.% - conserveermiddel: 0 - 0,25 gew.% 25. water (toegevoegd) 0-20 gew.% - verdere toevoegsels: 0-30 gew.% waarbij het totaal van de bestanddelen 100 gew.% zal zijn, betrokken op de smeltkaasbasis.
5. Werkwijze volgens een der voorafgaande conclusies, waarbij de smeltkaasbasis op 30 basis van verse kaas of kaasbestanddelen is bereid. 1013430 V
6. Werkwijze volgens een der voorafgaande conclusies, waarbij de smeltkaasba sis is bereid op basis van Maaslander, Goudse kaas, Edammer kaas, Cheddar, Emmenthaler, Gruyere, "blauwe" kazen zoals Roquefort, Gorgonzola, Danish blue.
7. Werkwijze volgens een der voorafgaande conclusies, waarbij de bij stap b) toegepaste roux de volgende samenstelling heeft: - vetten of vetbestanddelen: 25 - 80 gew.% - meel of bloem: 15-50 gew.% - zetmeel: 5-25 gew.% 10. verdere toevoegsels: 0-4 gew.% waarbij het totaal van de bestanddelen 100 gew.% zal zijn, betrokken op de roux.
8. Werkwijze volgens een der voorafgaande conclusies, waarbij de smeltkaasbasis en de roux worden gemengd in een gewichtsverhouding van 95 : 5 tot 5 : 95, in het bijzonder in 15 een gewichtsverhouding van 90 : 10 tot 50 : 50.
9. Werkwijze volgens een der voorafgaande conclusies, omvattende de verdere stappen van: e) het toevoegen van water of een andere geschikte vloeistof aan het mengsel van stap b), 20 stap c) of stap d); eventueel onder f) roeren en/of verwarmen; onder verschaffing van een kaassaus.
10. Werkwijze volgens conclusie 9, waarbij de stappen e) en f) worden uitgevoerd 25 door de consument/eindgebruiker, met name direct voorafgaand aan consumptie.
11. Mengsel van een smeltkaasbasis en een roux, dat door het toevoegen van water en eventueel door roeren en/of verwarmen tot een kaassaus kan worden gevormd, welk mangsel verkrijgbaar/verkregen is volgens de werkwijze van een van de conclusies 1-6. 30 101 3430 π
12. Mengsel volgens conclusie 11, dat de volgende samenstelling heeft: - kaas of kaasbestanddelen: 1-95 gew.%, bij voorkeur 40 - 95 gew.% - smeltzouten: 0,05 - 4 gew.%, bij voorkeur 1 -4 gew.% - bindmiddel: 2-15 gew.% 5. conserveermiddel: 0-0,25 gew.% - (bestanddelen van de) roux: 5-95 gew.%, waarvan: - vetten of vetbestandelen: 25 - 80 gew.% - meel of bloem: 15-50 gew.% 10. zetmeel: 5-25 gew.% - verdere toevoegsels: 0-30 gew.% waarbij het totaal van de bestanddelen 100 gew.% zal zijn, betrokken op het mengsel van de smeltkaasbasis en de roux.
13. Mengsel volgens conclusie 11 of 12, in de vorm van een poeder, eventueel een ingevroren poeder.
14. Mengsel volgens een der conclusies 11-13, in de vorm van een verpakt produkt, in een geschikte houder zoals een zakje, bus of doos. 20
15. Kaassaus, verkrijgbaar/verkregen volgens de werkwijze van conclusie 9 of 10, en/of verkregen uit een mengsel volgens een der conclusies 11-14. 101 34 3 0 wnmL.miu.nAnig^ v teMwtuiw t. » . f RAPPORT BETREFFENDE NIEUWHEIDSONDERZOEK VAN INTERNATIONAAL TYPE IOENTIFIKATIE VAN OE NATIONALE AANVRAGE Kenmerk van de aanvrager of van de gemachtigde NO 43183 Nederlandse aanvrage nr. Indieningsdatum 1013430 29 oktober 1999 Ingeroepen voorrangtdatom Aanvrager (Naam) Vika Food ingredients B.V. Datum van het verzoek voor een onderzoek van internationaal type Door de Inx tan tie voor Internationaal Onderzoek (ISA) aan net verzoek voor een onderzoek van internationaal type toegekend ‘nr. l SN 33875 NL I. CLASSIFICATIE VAN HET ONDERWERP (bij toepassing van verschillende ciassificaties.atte classificatiesymbolen opgeven) Volgent de Internationale classificatie (IPC1 lnt.CI.7: A23L1/40 , A23C19/09 , A23C19/082 II. ONDERZOCHTE GEBIEDEN VAN DE TECHNIEK __Onderzochte minimum documentatie___ Classificatiesysteem ClatiificatietymOolen lnt.CI.7: A23L A23C Onderzochte andere documentatie dan de minimum documentatie voor zover dergeéijke documenten in de onderzochte gebieden zijn opgenomen nr. | j GEEN ONDERZOEK MOGELIJK VOOR BEPAALDE CONCLUSIES (opmerkingen op aanvullingsblad) — -.-..111 1 ' I— l — . 1 ' 11 X. " 11 ' ' " IV- I I GEBREK AAN EENHEID VAN UITVINDING (opmerkingen op aanvullingsblad) ^ form PCT/ISA/20U*I 07.1979
NL1013430A 1999-10-29 1999-10-29 Kaassaus en werkwijze voor de bereiding ervan. NL1013430C2 (nl)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1013430A NL1013430C2 (nl) 1999-10-29 1999-10-29 Kaassaus en werkwijze voor de bereiding ervan.
EP00980087A EP1223819A1 (en) 1999-10-29 2000-10-30 Cheese sauce and method for the preparation thereof
PCT/NL2000/000781 WO2001030181A1 (en) 1999-10-29 2000-10-30 Cheese sauce and method for the preparation thereof
AU17388/01A AU1738801A (en) 1999-10-29 2000-10-30 Cheese sauce and method for the preparation thereof

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1013430 1999-10-29
NL1013430A NL1013430C2 (nl) 1999-10-29 1999-10-29 Kaassaus en werkwijze voor de bereiding ervan.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1013430C2 true NL1013430C2 (nl) 2001-05-02

Family

ID=19770160

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1013430A NL1013430C2 (nl) 1999-10-29 1999-10-29 Kaassaus en werkwijze voor de bereiding ervan.

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1223819A1 (nl)
AU (1) AU1738801A (nl)
NL (1) NL1013430C2 (nl)
WO (1) WO2001030181A1 (nl)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EG23432A (nl) 2001-12-17 2005-07-25 New Zealand Dairy Board
FI20050624L (fi) * 2005-06-13 2006-12-14 Glubikan Ab Oy Menetelmä kypsytetyn juuston saattamiseksi liukoiseen muotoon

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1087717A (fr) * 1953-11-23 1955-02-28 Procédé de fabrication d'un produit utilisable, notamment, pour la préparation depotages, et produit obtenu par ce procédé
GB928204A (en) * 1961-01-03 1963-06-12 Nat Dairy Prod Corp Cheese souffle dry mix
JPS59159757A (ja) * 1983-03-01 1984-09-10 Teruo Oota 即席ホワイトソ−スの製造法
FR2615697A3 (fr) * 1987-05-27 1988-12-02 Entremont Sa Preparation culinaire, du type prete a l'emploi
GB2267207A (en) * 1992-05-29 1993-12-01 Fuji Oil Co Ltd Process for producing an instant cooking material
JPH08294375A (ja) * 1995-02-28 1996-11-12 Showa Sangyo Co Ltd ソ−ス類の製造方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1087717A (fr) * 1953-11-23 1955-02-28 Procédé de fabrication d'un produit utilisable, notamment, pour la préparation depotages, et produit obtenu par ce procédé
GB928204A (en) * 1961-01-03 1963-06-12 Nat Dairy Prod Corp Cheese souffle dry mix
JPS59159757A (ja) * 1983-03-01 1984-09-10 Teruo Oota 即席ホワイトソ−スの製造法
FR2615697A3 (fr) * 1987-05-27 1988-12-02 Entremont Sa Preparation culinaire, du type prete a l'emploi
GB2267207A (en) * 1992-05-29 1993-12-01 Fuji Oil Co Ltd Process for producing an instant cooking material
JPH08294375A (ja) * 1995-02-28 1996-11-12 Showa Sangyo Co Ltd ソ−ス類の製造方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DATABASE WPI Week 198442, Derwent World Patents Index; AN 1984-260695, XP002139527 *
DATABASE WPI Week 199704, Derwent World Patents Index; AN 1997-036887, XP002139526 *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 9, no. 5 (C - 260) 10 January 1985 (1985-01-10) *
W.FENNEMA E.A.: "Winkler Prins Culinaire Encyclopedie", 1984, ELSEVIER, AMSTERDAM,NL, XP002139525, 014282 *

Also Published As

Publication number Publication date
EP1223819A1 (en) 2002-07-24
AU1738801A (en) 2001-05-08
WO2001030181A1 (en) 2001-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7666458B2 (en) Methods for making soft or firm/semi-hard ripened and unripened cheese and cheeses prepared by such methods
MX2008011118A (es) Productos de queso procesado con funcionalidad doble.
EP2218339A1 (en) Retortable dairy base
EP0201399A1 (en) improved cheese sauce
SK279729B6 (sk) Nízkotučná nátierka a spôsob jej výroby
NZ520994A (en) Food ingredient, product and process
JP2006238882A (ja) 大豆から製造されるプロセスチーズ
JP6231063B2 (ja) チーズ利用食品およびその製造方法
CN1105815A (zh) 高水分无脂肪干酪酱
JP4198352B2 (ja) チーズ製品およびプロセスチーズベースの調製方法
US5487910A (en) Process for preparing a meat emulsion containing meat broth and product thereof
CA2172903A1 (en) Egg and cheese food and method of making same
JP4088219B2 (ja) 大豆から製造されるプロセスチーズ
US20010041209A1 (en) Cheese sauce and method for producing it
CN106616844A (zh) 用于再制干酪的乳化盐、再制干酪及制备再制干酪的方法
NL1013430C2 (nl) Kaassaus en werkwijze voor de bereiding ervan.
JP3229838B2 (ja) ルウの製造方法
US5409730A (en) Method for preparing a meat emulsion product
CA2504376C (en) Shelf stable meltable particulate food product
JP6262780B2 (ja) チーズおよびその製造方法
JP3280620B2 (ja) チーズ加工品の製造方法
US20080038438A1 (en) Portionable, Rapid Melt Dairy Based Product
EP2709461A1 (en) Low-fat mozzarella and process of production thereof
US20110171356A1 (en) Frozen blend of sauce and vegetables
BE1008342A3 (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van een kaasprodukt.

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20060501