NL1013079C2 - Bicycle parking stand has at least one support on which at least one input slope and at least one accommodation component for the bicycle bar or similar are incorproated - Google Patents
Bicycle parking stand has at least one support on which at least one input slope and at least one accommodation component for the bicycle bar or similar are incorproated Download PDFInfo
- Publication number
- NL1013079C2 NL1013079C2 NL1013079A NL1013079A NL1013079C2 NL 1013079 C2 NL1013079 C2 NL 1013079C2 NL 1013079 A NL1013079 A NL 1013079A NL 1013079 A NL1013079 A NL 1013079A NL 1013079 C2 NL1013079 C2 NL 1013079C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- substrate
- construction
- construction element
- elements
- bicycle
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/24—Prefabricated piles
- E02D5/32—Prefabricated piles with arrangements for setting or assisting in setting in position by fluid jets
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D7/00—Methods or apparatus for placing sheet pile bulkheads, piles, mouldpipes, or other moulds
- E02D7/24—Placing by using fluid jets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Abstract
Description
•· .1 · ,.:, ;· ';·, v .· _ ..-- K EB/HL/2 Maas• · .1 ·,.:,; · '; ·, V. · _ ..-- K EB / HL / 2 Maas
WERKWIJZE EN SYSTEEM VOOR HET IN EEN ONDERGROND VORMEN VAN EEN CONSTRUCTIEMETHOD AND SYSTEM FOR CONSTRUCTION CONSTRUCTION
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het in een ondergrond vormen van een constructie, bijvoorbeeld een zogeheten diepwand, door het gelijktijdig in de ondergrond spuiten van een weekmakend 5 medium, verwijderen van althans een deel van de week gemaakte ondergrond en in de zo gevormde opening brengen van ten minste één voorgevormd constructie-element. Een werkwijze die deze stappen omvat, maar bedoeld is voor het in de grond aanbrengen van palen is bekend uit het 10 Duitse "Offenlegungsschrift" 35 29 430.The invention relates to a method for forming a construction, for example a so-called diaphragm wall, in the substrate, by simultaneously injecting a plasticizing medium into the substrate, removing at least part of the plasticized substrate and in the thus formed opening of at least one preformed construction element. A method comprising these steps, but intended for the installation of piles in the ground, is known from the German "Offenlegungsschrift" 35 29 430.
Bij een conventionele werkwijze voor het vormen van constructies in de ondergrond wordt eerst op een gewenste locatie een tijdelijke damwand in de ondergrond gebracht. Deze damwand bestaat uit een groot aantal 15 gegolfde metalen damwandelementen, die naast elkaar in de ondergrond worden getrild of geslagen, en die daarbij tegelijkertijd met elkaar worden verbonden. De door de damwand begrensde ruimte wordt daarna ontgraven onder vorming van een bouwput, waarin vervolgens op een geringe 20 afstand binnen de damwand de eigenlijke constructie gevormd kan worden, in het algemeen door het vormen van een bekisting en het daarin storten van beton.In a conventional method for forming structures in the subsurface, a temporary sheet pile wall is first introduced into the subsurface at a desired location. This sheet pile consists of a large number of corrugated metal sheet pile elements, which are vibrated or hammered next to each other in the substrate, while simultaneously being connected to each other. The space bounded by the sheet pile wall is then excavated to form a construction pit, in which the actual construction can then be formed at a small distance within the sheet pile wall, generally by forming a formwork and pouring concrete therein.
Deze bekende werkwijze heeft een aantal nadelen. Zo leidt het in de ondergrond slaan van de 25 damwand vaak tot zowel geluidsoverlast als trillingsoverlast, waardoor schade kan worden veroorzaakt aan de omliggende bebouwing en infrastructuur. Daarnaast brengt de bekende bouwwijze relatief veel overlast door transport met zich mee, omdat de damwandelementen immers 30 aangevoerd en na voltooiing van de constructie ook weer afgevoerd moeten worden. Tenslotte is de duur van het bouwproject bij toepassing van de bekende werkwijze relatief lang, hetgeen eveneens tot overlast leidt, 1013079 ’ 2 terwijl bovendien de bouwkosten hierdoor relatief hoog zijn. Dit hangt ondermeer samen met het feit dat relatief veel grond wordt ontgraven, omdat er immers een werkruimte vrijgehouden moet worden tussen de damwand en 5 de eigenlijk te vormen constructie. Deze ruimte moet bovendien na vorming van de constructie weer aangevuld worden.This known method has a number of drawbacks. Punching the sheet pile 25 into the subsurface often leads to both noise and vibration nuisance, as a result of which damage can be caused to the surrounding buildings and infrastructure. In addition, the known construction method involves a relatively great deal of inconvenience due to transport, because the sheet pile elements are after all supplied and have to be removed again after the construction has been completed. Finally, the duration of the construction project when applying the known method is relatively long, which also leads to inconvenience, 1013079 2, while, moreover, the construction costs are relatively high. This is partly due to the fact that a relatively large amount of soil is excavated, because a working space must after all be kept free between the sheet pile wall and the structure actually to be formed. Moreover, this space must be replenished after the construction has been formed.
Daarnaast is het bekend om zogeheten diepwanden in een ondergrond te vormen door het eerst graven van een 10 sleuf, en het vervolgens vullen van deze sleuf met een drukvloeistof, zoals bentoniet. Daarna wordt in de zo gevulde sleuf een wapening aangebracht, waarna er beton in gestort kan worden. Daarbij wordt het bentoniet uit de sleuf gedrukt.In addition, it is known to form so-called diaphragm walls in a substrate by first digging a trench, and then filling this trench with a pressure liquid, such as bentonite. Then a reinforcement is applied in the trench filled in this way, after which concrete can be poured. The bentonite is thereby pushed out of the slot.
15 Deze bekende werkwijze is relatief tijdrovend en kostbaar.This known method is relatively time consuming and expensive.
Uit het genoemde "Offenlegungsschrift" 35 29 430 is een werkwijze bekend voor het trillingvrij in de grond brengen van palen door middel van zuigspoeling.From the aforementioned "Offenlegungsschrift" 35 29 430, a method is known for placing piles in the ground without vibration by means of suction rinsing.
20 Daarbij wordt een holle paal opgebouwd uit een aantal aan elkaar gelaste stalen kokersegmenten, en wordt in de holle ruimte een gecombineerde spoel- en zuigleiding neergelaten, waarmee een spoelvloeistof in de ondergrond wordt gespoten en de week gemaakte ondergrond wordt 25 opgezogen. De paal zakt daarbij deels onder zijn gewicht en deels door het uitoefenen van een kracht op de kop in de ondergrond weg. Om het in de ondergrond dringen van de paal te bevorderen is het onderste kokersegment aan zijn onderzijde nog voorzien van een snij rand. Nadat de paal 30 de gewenste diepte heeft bereikt wordt de spoel/zuigleiding verder omlaaggebracht en wordt de ondergrond tot ver buiten de omtrek van de paal week gemaakt en opgezogen, waarna in de zo gevormde ruimte een verbrede paalvoet van beton wordt gestort. Ook de 35 kokersegmenten worden daarna volgestort met beton.In this process, a hollow pile is built up from a number of steel tube segments welded together, and a combined flushing and suction pipe is lowered into the hollow space, with which a flushing liquid is injected into the substrate and the plasticized substrate is sucked up. The pile sinks partly under its weight and partly by exerting a force on the head in the ground. In order to promote the penetration of the pile into the ground, the bottom tube segment is still provided with a cutting edge on its underside. After the pile 30 has reached the desired depth, the rinse / suction pipe is lowered further and the substrate is softened and sucked up far beyond the perimeter of the pile, after which a widened pile base of concrete is poured into the space thus formed. The 35 tube segments are then also filled with concrete.
Deze bekende werkwijze is niet bedoeld en ook niet geschikt voor het vormen van een wand. Doordat de ondergrond tot ver buiten de omtrek van de paal wordtThis known method is neither intended nor suitable for forming a wall. Because the substrate becomes far beyond the perimeter of the pile
'101 307 S101 307 S.
3 gespoeld en gezogen kan immers niet direct naast de paal een volgende constructie-element geplaatst worden.After all, the next construction element cannot be placed directly next to the pile, rinsed and sucked.
De uitvinding heeft derhalve tot doel een werkwijze van de hiervoor beschreven soort te verschaffen 5 waarbij dit nadeel zich niet voordoet. Volgens de uitvinding wordt dit bij een dergelijke werkwijze bereikt, doordat het weekmakend medium in hoofdzaak binnen een door het constructie-element bepaalde contour in de ondergrond wordt gespoten. Door de elementen 10 waaruit de constructie gevormd wordt rechtstreeks in de ondergrond te brengen, kan worden afgezien van het aanbrengen van een afzonderlijke damwand. Verder kunnen, doordat de week gemaakte ondergrond wordt verwijderd, de constructie-elementen met minimale inspanning in de zo 15 gevormde ruimten neergelaten worden. Door het beperken van de spoelbewerking tot de contour van het constructie-element, wordt voorkomen dat de stabiliteit van de omringende ondergrond te zeer wordt beïnvloed.The object of the invention is therefore to provide a method of the type described above, in which this drawback does not arise. According to the invention, this is achieved in such a method in that the plasticizing medium is injected into the substrate substantially within a contour determined by the construction element. By placing the elements 10 from which the construction is formed directly into the subsurface, the provision of a separate sheet pile wall can be dispensed with. Furthermore, because the softened substrate is removed, the construction elements can be lowered into the spaces thus formed with minimal effort. By limiting the flushing operation to the contour of the construction element, the stability of the surrounding substrate is prevented from being influenced too much.
Opgemerkt wordt nog dat uit het Amerikaanse 20 octrooischrift 4,096,703 het gebruik van een scherm aan de onderzijde van een constructie-element voor het gedeeltelijk begrenzen van een spoelbewerking bekend is. Daarbij gaat het echter om een scherm dat zich slechts langs een zijde van het - stervormig uitgevoerde -25 constructie-element uitstrekt, en dat bedoeld is om te voorkomen dat een reeds geïnstalleerd element wordt onderspoeld. Het is niet mogelijk met dit scherm de spoelbewerking te begrenzen tot de contour van het element.It should also be noted that from US patent 4,096,703 the use of a screen on the underside of a construction element for partially delimiting a flushing operation is known. However, this is a screen which extends only along one side of the construction element, which is formed in a star shape, and which is intended to prevent an already installed element from being flooded. It is not possible with this screen to limit the flushing operation to the contour of the element.
30 Het weekmakend medium bij voorkeur door het constructie-element in de ondergrond gespoten. Ook kan de week gemaakte ondergrond door het constructie-element verwijderd, bijvoorbeeld afgezogen worden.The plasticizing medium is preferably injected into the substrate through the construction element. The softened substrate can also be removed by the construction element, for example extracted.
Wanneer het constructie-element onder invloed 35 van de zwaartekracht in de week gemaakte ondergrond wordt neergelaten, kan geheel worden afgezien van heien of andere bewerkingen waardoor trillingen zouden worden veroorzaakt.When the construction element is lowered into the softened substrate under the influence of gravity, pile-driving or other operations which would cause vibrations can be completely dispensed with.
1 o 1 30791* 41 o 1 30791 * 4
Bij voorkeur worden meerdere constructie-elementen naast elkaar aangebracht, en wordt na het aanbrengen een vulmateriaal in eventueel daartussen aanwezige ruimten aangebracht. Op deze wijze wordt uit 5 relatief handzame en goed te transporteren elementen een grote, direct dichte constructie gevormd.Preferably, several construction elements are arranged next to each other, and after filling a filling material is applied in any spaces present between them. In this way, a large, immediately closed construction is formed from 5 relatively handy and easily transportable elements.
De uitvinding betreft verder een systeem voor het uitvoeren van de hiervoor beschreven werkwijze. Een dergelijk systeem, dat voorzien kan zijn van middelen 10 voor het in de ondergrond spuiten van een weekmakend medium, middelen voor het verwijderen van althans een deel van de week gemaakte ondergrond, en middelen voor het in de zo gevormde opening brengen van tenminste één voorgevormd constructie-element, wordt volgens de 15 uitvinding gekenmerkt door middelen voor het begrenzen van de werking van het weekmakend medium. Door dergelijke begrenzingsmiddelen wordt voorkomen dat de stabiliteit van de ondergrond buiten de constructie-elementen te veel door het week maken of spoelen wordt beïnvloed. De 20 begrenzingsmiddelen omvatten daarbij met voordeel ten minste één nabij de onderzijde van het of elk constructie-element aangebracht scherm. Hierdoor wordt slechts een gering deel van de ondergrond, recht onder het constructie-element week gemaakt en verwijderd.The invention further relates to a system for carrying out the above described method. Such a system, which may be provided with means 10 for injecting a plasticizing medium into the substrate, means for removing at least part of the plasticized substrate, and means for introducing at least one preformed into the opening thus formed construction element, according to the invention characterized by means for limiting the action of the plasticizing medium. Such limiting means prevent the stability of the substrate outside the construction elements from being influenced too much by softening or rinsing. The limiting means advantageously comprise at least one screen arranged near the underside of the or each construction element. As a result, only a small part of the substrate, directly under the construction element, is softened and removed.
25 Bij voorkeur is het of elk constructie-element althans ten dele hol, en zijn de spuitmiddelen ingericht om op het constructie-element te worden aangesloten. Daarbij kan met voordeel in het holle deel van het constructie-element ten minste één met de spuitmiddelen 30 te verbinden spuitleiding aangebracht, bijvoorbeeld meegestort zijn. Zo monden de spuitleidingen uit binnen de omtrek van het constructie-element.Preferably, the or each construction element is at least partly hollow, and the spraying means are arranged to be connected to the construction element. At least one spray line to be connected to the spraying means 30 can advantageously be arranged in the hollow part of the construction element, for instance co-poured. For example, the spray lines end within the perimeter of the construction element.
Bij een voorkeursuitvoeringsvorm zijn ook de verwijderingsmiddelen ingericht om op het constructie-35 element aangesloten te worden. Ook hierbij is met voordeel in het holle deel van het constructie-element ten minste één met de verwijderingsmiddelen te verbinden buis aangebracht, bijvoorbeeld met speling daarin lu ! 3ü Γ3 5 opgehangen. De verwijderingsmiddelen zijn daarbij met voordeel afzuigmiddelen, waardoor geen bewegende onderdelen in de ondergrond gebracht hoeven te worden.In a preferred embodiment, the removal means are also arranged to be connected to the construction element. Here, too, at least one tube to be connected to the removal means is advantageously arranged in the hollow part of the construction element, for instance with play in it. 3ü Γ3 5 suspended. The removal means are advantageously suction means, whereby no moving parts need to be introduced into the underground.
De spuitmiddelen omvatten overigens met 5 voordeel tenminste één met een bron van weekmakend medium verbonden pomp.The spraying means moreover advantageously comprise at least one pump connected to a source of plasticizing medium.
Bij voorkeur omvat het systeem tevens middelen voor het tussen meerdere naast elkaar geplaatste constructie-elementen in de ondergrond brengen van een 10 vulmateriaal. Op deze wijze kan de door de elementen gevormde constructie direct dichtgemaakt worden. Daarbij omvatten de vulmateriaal-inbrengmiddelen met voordeel ten minste één naast het of elk constructie-element geplaatste, geperforeerde buis, waardoor een compacte en 15 robuuste constructie wordt verkregen.Preferably, the system also comprises means for introducing a filling material between a plurality of construction elements placed next to each other. In this way, the construction formed by the elements can be closed immediately. The filling material insertion means advantageously comprise at least one perforated tube placed next to the or each construction element, whereby a compact and robust construction is obtained.
De uitvinding wordt nu toegelicht aan de hand van een tweetal voorbeelden, waarbij verwezen wordt naar de bijgevoegde tekening, waarin:The invention is now elucidated on the basis of two examples, with reference being made to the attached drawing, in which:
Fig. 1 een schematisch aanzicht is van een 20 bouwplaats waar een aantal constructie-elementen opgeslagen is en voorzien wordt van afzuigbuizen;Fig. 1 is a schematic view of a construction site where a number of construction elements are stored and provided with extraction tubes;
Fig. 2 een gedeeltelijk opengewerkt perspectivisch aanzicht is van een constructie-element met af zuigbuizen en leidingen voor het toevoeren van een 25 weekmakend medium;Fig. 2 is a partially cutaway perspective view of a construction element with suction tubes and conduits for supplying a plasticizing medium;
Fig. 3 een gedeeltelijk opengewerkt perspectivisch aanzicht is van het in de ondergrond neerlaten van het constructie-element van fig. 2;Fig. 3 is a partially cut away perspective view of lowering the structural member of FIG. 2 into the ground;
Fig. 4 een gedeeltelijk doorgesneden 30 perspectivisch aanzicht is van een volgend constructie-element dat wordt neergelaten;Fig. 4 is a partially sectioned perspective view of a subsequent structural member being lowered;
Fig. 5 een perspectivisch aanzicht is van een hoek van de door de elementen gevormde constructie;Fig. 5 is a perspective view of a corner of the structure formed by the elements;
Fig. 6 een gedeeltelijk opengewerkt 35 perspectivisch aanzicht is van het aanbrengen van een vulmateriaal tussen twee aangrenzende constructie-elementen; 1013079 6Fig. 6 is a partially cutaway perspective view of the arrangement of a filler material between two adjacent structural members; 1013079 6
Fig. 7 een schematisch perspectivisch aanzicht is van de verschillende stappen van het afwerken van de door de elementen gevormde constructie; enFig. 7 is a schematic perspective view of the various steps of finishing the structure formed by the elements; and
Fig. 8 een alternatieve opstelling van de 5 spuitleidingen en de afzuigbuizen toont.Fig. 8 shows an alternative arrangement of the 5 spray lines and the suction tubes.
Bij een werkwijze voor het in een ondergrond 2 vormen van een constructie 1, bijvoorbeeld een diepwand, wordt gebruik gemaakt van voorgevormde constructie-ele-menten 3. Deze constructie-elementen 3 kunnen 10 bijvoorbeeld van gewapend beton zijn vervaardigd, en vertonen afmetingen die enerzijds bepaald worden door eisen met betrekking tot de stijfheid en sterkte die aan de constructie gesteld worden, en anderzijds door beperkingen met betrekking tot de mogelijkheid de 15 elementen te produceren, te vervoeren en te hanteren.In a method for forming a construction 1, for instance a diaphragm wall, in a substrate 2, use is made of preformed construction elements 3. These construction elements 3 can for instance be made of reinforced concrete, and have dimensions which on the one hand are determined by stiffness and strength requirements imposed on the structure, and, on the other hand, by restrictions on the ability to produce, transport and handle the elements.
Daarbij zal de dikte van de constructie-elementen door de sterkte- en stijfheidseisen bepaald zijn, terwijl de lengte en breedte begrensd worden door de genoemde beperkingen.The thickness of the construction elements will be determined by the strength and stiffness requirements, while the length and width will be limited by the aforementioned limitations.
20 De constructie-elementen 3 worden volgens de uitvinding in de ondergrond 2 gebracht doordat deze week gemaakt wordt door het daarin spuiten van een weekmakend medium. Dit weekmakend medium wordt volgens de uitvinding binnen een door de constructie-elementen 3 bepaalde 25 contour in de ondergrond 2 gespoten. Hiertoe vertoont elk van de constructie-elementen 3 een aantal leidingen 4, die tijdens het vormen van het constructie-element 3, voor het storten van het beton, daarin zijn aangebracht.According to the invention, the construction elements 3 are introduced into the substrate 2 in that this is rendered plastic by injecting a plasticizing medium therein. According to the invention, this plasticizing medium is injected into the substrate 2 within a contour determined by the construction elements 3. To this end, each of the construction elements 3 has a number of pipes 4, which are arranged therein during the formation of the construction element 3, for pouring the concrete.
Verder wordt volgens de uitvinding de 30 weekgemaakte ondergrond 2 verwijderd, waardoor het constructie-element 3 eenvoudig in de daardoor vrijgekomen ruimte aangebracht kan worden. Ook dit week gemaakte deel van de ondergrond 2 wordt door de constructie-elementen 3 getransporteerd, waartoe elk 35 constructie-element 3 voorzien is van een aantal kanalen 5. Als constructie-element 2 kan daarbij in het getoonde voorbeeld gebruik gemaakt worden van reeds in de handel verkrijgbare zogeheten "holle kanaalplaten", die tot nu 1013079 7 toe gebruikt worden als vloerplaten in de bouw. Overigens zouden ook constructie-elementen 3 met uitsparingen op andere plaatsen gebruikt kunnen worden, zolang de spuitleidingen 4 en afvoerkanalen 5 maar binnen de 5 contour van het element 3 uitmonden.Furthermore, according to the invention, the plasticized substrate 2 is removed, so that the construction element 3 can easily be arranged in the space thereby vacated. Also this softened part of the substrate 2 is transported by the construction elements 3, for which purpose each construction element 3 is provided with a number of channels 5. As construction element 2, in the example shown use can already be made of commercially available so-called "hollow hollow-core slabs", which have hitherto been used as floor slabs in construction. Incidentally, construction elements 3 with recesses in other places could also be used, as long as the spray lines 4 and discharge channels 5 terminate within the contour of the element 3.
De constructie 1 wordt gevormd door een aantal constructie-elementen 3 naast elkaar te plaatsen, en teneinde deze elementen met elkaar te kunnen verbinden is elk constructie-element in zijn zijwanden 6 voorzien van 10 een groef of sponning 7. De sponningen 7 van twee aangrenzende constructie-elementen 3 vormen telkens een opnameruimte, waarin een koppelelement, in dit voorbeeld een rechthoekige koppelkoker 8 opgenomen wordt. Deze koker 8 is in het getoonde voorbeeld voorzien van 15 perforaties 20, zoals hierna zal worden toegelicht.The construction 1 is formed by placing a number of construction elements 3 next to each other, and in order to be able to connect these elements to each other, each construction element in its side walls 6 is provided with a groove or rebate 7. The rebates 7 of two adjacent construction elements 3 each form a receiving space, in which a coupling element, in this example a rectangular coupling tube 8, is received. In the example shown, this tube 8 is provided with 15 perforations 20, as will be explained below.
Op de bouwplaats worden de constructie-elementen 3 liggend opgeslagen, en worden vervolgens zuigbuizen 9 in de kanalen 5 van de constructie-elementen geschoven (fig. 1). Deze zuigbuizen strekken zich uit 20 over nagenoeg de gehele lengte of hoogte van het constructie-element 3, en worden aan de bij gebruik vrijliggende zijde 11 van het constructie-element 3 geborgd. Hiertoe is elke zuigbuis 9 voorzien van een manchet 10, waardoor de buis 9 in het element 3 25 gepositioneerd wordt. Daarnaast is elke zuigbuis 9 voorzien van een eindflens 12, die dient voor het koppelen van de zuigbuis 9 aan verwijderingsmiddelen 13, die hier de gedaante hebben van flexibele leidingen 17 welke verbonden zijn met één of meer zuig/pers-pompen 30 (hier niet getoond).At the construction site, the construction elements 3 are stored horizontally, and suction pipes 9 are then slid into the channels 5 of the construction elements (fig. 1). These suction tubes extend over almost the entire length or height of the construction element 3, and are secured on the side 11 of the construction element 3 which is exposed during use. For this purpose, each suction tube 9 is provided with a sleeve 10, whereby the tube 9 is positioned in the element 3. In addition, each suction pipe 9 is provided with an end flange 12, which serves to couple the suction pipe 9 to removal means 13, which here have the form of flexible pipes 17 which are connected to one or more suction / pressure pumps 30 (not shown here). ).
De in de constructie-elementen 3 meegestorte spuitleidingen 4 vertonen een buiten het eindvlak 11 van het constructie-element 3 uitstekende kop 14, welke voorzien is van een slangkoppeling. Deze slangkoppeling 35 maakt het mogelijk de spuitleidingen 4 te verbinden met spuitmiddelen 15, in de vorm van één of meer hoge drukpompen, een bron van een weekmakend medium, zoals water en verbindingsleidingen 16.The spray lines 4 poured into the construction elements 3 have a head 14 protruding outside the end face 11 of the construction element 3 and which is provided with a hose coupling. This hose coupling 35 makes it possible to connect the spray lines 4 to spray means 15 in the form of one or more high-pressure pumps, a source of a plasticizing medium, such as water and connecting lines 16.
1013070¾1 81013070¾1 8
Voordat het constructie-element 3 in de ondergrond 2 gebracht wordt, wordt in een van de sponningen 7 een koppelkoker 8 geplaatst, die aan weerszijden van het constructie-element 3 wordt bevestigd 5 onder tussenkomst van een in de koker 8 geschoven pen 18 en een daarmee verbonden eindplaat 19, welke bijvoorbeeld door middel van bouten in het eindvlak 11 van het constructie-element 3 geschroefd kan worden. Verder worden de zuigbuizen 9 verbonden met de zuigmiddelen 13 10 door middel van de flexibele slangen 17, en worden de spuitleidingen 4 verbonden met de spuitmiddelen 15, eveneens door middel van flexibele, tegen hoge druk bestand zijnde slangen 16 (fig. 2).Before the construction element 3 is placed in the ground 2, a coupling sleeve 8 is placed in one of the rebates 7, which is fastened on either side of the construction element 3, via a pin 18 slid into the sleeve 8 and a end plate 19 connected thereto, which for example can be screwed into the end face 11 of the construction element 3 by means of bolts. Furthermore, the suction pipes 9 are connected to the suction means 13 by means of the flexible hoses 17, and the spray lines 4 are connected to the spray means 15, also by means of flexible, high-pressure resistant hoses 16 (fig. 2).
Daarna wordt het constructie-element 3 met 15 behulp van een hijskraan in een verticale stand gehesen (fig. 3) en naar de locatie gebracht waar het constructie-element 3 in de ondergrond 2 gebracht dient te worden. Bij het plaatsen van het constructie-element 3 wordt dit in beginsel aan weerszijden geleid, teneinde te 20 waarborgen dat de elementen 3 langs een rechte lijn geplaatst worden. Hiertoe kunnen twee geleidingselementen, bijvoorbeeld twee liggende heipalen 21 of stalen balken langs de gewenste locatie van het element 3 geplaatst worden.The construction element 3 is then lifted into a vertical position with the aid of a hoisting crane (fig. 3) and brought to the location where the construction element 3 is to be placed in the ground 2. When the construction element 3 is placed, this is in principle guided on both sides, in order to ensure that the elements 3 are placed along a straight line. For this purpose, two guide elements, for example two horizontal piles 21 or steel beams, can be placed along the desired location of the element 3.
25 Wanneer het constructie-element 3 tussen de geleidingselementen 21 geplaatst is, wordt een weekmakend medium, zoals bijvoorbeeld water toegevoerd door middel van de spuitleidingen 4, waarvoor de ondergrond 2 onder het constructie-element 3 week of zelfs vloeibaar gemaakt 30 wordt. Tegelijkertijd wordt de weekgemaakte ondergrond 2 verwijderd, waarbij gebruik gemaakt wordt van de zuigbuizen 9 die in de constructie-elementen 3 zijn opgenomen, en waardoor de weekgemaakte ondergrond 2 via de slangen 17 naar de pomp wordt afgezogen. Het 35 constructie-element 3 zal daarbij onder zijn eigen gewicht in de zo ontstane ruimte zakken. Dit proces van spoelen, zuigen en zakken wordt doorgezet tot het element 3 de juiste diepte heeft bereikt. Dan kan het 11013079 9 constructie-element 3 aan de twee geleidingsprofielen 21 opgehangen worden, en worden de slangen 16,17 losgenomen van de spuitleidingen 4 en de zuigbuizen 9. Ook kunnen de zuigbuizen 9 uit de kanalen 5 genomen worden, teneinde 5 deze bij een volgend constructie-element 3 te kunnen gebruiken.When the construction element 3 is placed between the guide elements 21, a plasticizing medium, such as for instance water, is supplied by means of the spray lines 4, for which the base 2 under the construction element 3 is softened or even liquefied. At the same time, the plasticized substrate 2 is removed, making use of the suction pipes 9 which are incorporated in the construction elements 3, and through which the plasticized substrate 2 is extracted via the hoses 17 to the pump. The construction element 3 will drop under its own weight in the space thus created. This rinsing, sucking and lowering process is continued until the element 3 has reached the correct depth. Then the 11013079 9 construction element 3 can be suspended on the two guide profiles 21, and the hoses 16, 17 are detached from the spray lines 4 and the suction tubes 9. Also, the suction tubes 9 can be taken out of the channels 5, so that they can be to be able to use a subsequent construction element 3.
Vervolgens worden de slangen 16,17 aangesloten op de zuigbuizen 9 en spuitleidingen 4 van het tweede constructie-element 3, welke daarna door de kraan in een 10 aangrenzende positie geplaatst wordt, en met zijn sponning 7 om het kokerprofiel 8 van het naastgelegen constructie-element 3 geschoven wordt (fig. 4). Daarna wordt het hiervoor beschreven procédé van spoelen, zuigen en zakken uitgevoerd, tot ook dit constructie-element 3 15 op de gewenste diepte gebracht is.The hoses 16, 17 are then connected to the suction pipes 9 and spray lines 4 of the second construction element 3, which is then placed in an adjacent position by the crane, and with its rebate 7 around the tubular profile 8 of the adjacent construction- element 3 is slid (fig. 4). The above-described rinsing, vacuuming and bagging process is then carried out until this construction element 3 is also brought to the desired depth.
Dit kan worden herhaald tot alle constructie-elementen 3 in de ondergrond 2 zijn gebracht, waarna de zo gevormde wand 1 kan worden afgedicht. Hiertoe wordt een groutmengsel 25 vanuit een aanvoerleiding 24 gepompt 20 in de kokerprofielen 8 tussen de aangrenzende constructie-elementen 3 (fig.6). Deze grout 25 treedt dan naar buiten door de perforaties 20 in de zijwand 23 van de kokerprofielen 8, en vult zo de naar de buitenzijde van de constructie gerichte naad tussen de twee 25 aangrenzende elementen 3. Zodra uit de gepompte hoeveelheid grout 25 kan worden vastgesteld dat voldoende grout 25 in de naad gepompt is, wordt het kokerprofiel 8 getrokken, onder voortdurende toevoeging van grout. De zuigbuizen 9 zullen dan reeds uit de constructie-30 elementen 3 genomen zijn, zodat de daarin aanwezige kanalen 5 kunnen worden volgestort met beton 26 (fig. 7). Eventueel kan daarbij eerst een wapening 27 worden aangebracht.This can be repeated until all construction elements 3 have been placed in the substrate 2, after which the wall 1 thus formed can be sealed. For this purpose, a grout mixture 25 is pumped from a supply line 24 into the box sections 8 between the adjacent construction elements 3 (fig. 6). This grout 25 then exits through the perforations 20 in the side wall 23 of the tubular profiles 8, thus filling the seam facing the outside of the construction between the two adjacent elements 3. As soon as the pumped amount of grout 25 can be determined that sufficient grout 25 has been pumped into the seam, the tubular profile 8 is drawn, with the continuous addition of grout. The suction pipes 9 will then already have been removed from the construction elements 3, so that the channels 5 present therein can be filled with concrete 26 (fig. 7). Optionally, a reinforcement 27 can first be applied.
Zoals gezegd dient te worden voorkomen dat door 35 het inspuiten van het weekmakend medium een te groot deel van de ondergrond 2 week gemaakt wordt, waardoor de gevormde constructie 1 onvoldoende gedragen zou worden en eventuele aangrenzende bebouwing zou worden 1013079¾ 10 gedestabiliseerd. Daartoe dient het inspuiten en afzuigen begrensd te worden tot de contour van het constructie-element 3. Om dit te waarborgen zijn er volgens de uitvinding ook nog middelen 28 aanwezig voor het 5 begrenzen van de spoelwerking van het weekmakend medium. Deze begrenzingsmiddelen 28 hebben daarbij de gedaante van een scherm 29 dat rond de onderzijde van elk constructie-element 3 is aangebracht. Dit scherm 29 begrenst een gebied waarin de ondergrond 2 wordt week 10 gemaakt. De ondergrond 2 buiten het scherm 29 zal dus niet met het weekmakend medium in contact komen, en zijn draagkracht behouden.As stated, it is to be prevented that by injecting the plasticizing medium, too much of the substrate 2 is softened, as a result of which the formed structure 1 would be insufficiently supported and any adjacent buildings would be destabilized. For this purpose, the injection and suction must be limited to the contour of the construction element 3. To ensure this, according to the invention, means 28 are also present for limiting the rinsing action of the plasticizing medium. These limiting means 28 take the form of a screen 29 which is arranged around the underside of each construction element 3. This screen 29 defines an area in which the substrate 2 is made week 10. The substrate 2 outside the screen 29 will therefore not come into contact with the plasticizing medium and will retain its carrying capacity.
Hoewel in het tot nu toe getoonde voorbeeld alle constructie-elementen 3 sponningen in hun zijvlakken 15 6 vertonen, zal een deel van de constructie-elementen 3 voorzien dienen te zijn van sponningen 30 in andere vlakken, wanneer het de bedoeling is een hoek in de wand 1 te maken. Bijvoorbeeld kan een eindelement 31 voorzien zijn van een sponning 30 in zijn voorvlak 32, waarmee dan 20 de verbinding met een volgende rij constructie-elementen dwars op de eerste rij kan worden gevormd (fig. 5).Although in the example shown so far, all construction elements 3 have rebates in their side surfaces 15, part of the construction elements 3 will have to be provided with rebates 30 in other surfaces, if an angle in the wall 1. For example, an end element 31 can be provided with a rebate 30 in its front face 32, with which the connection with a next row of construction elements can then be formed transversely of the first row (fig. 5).
Overigens is het ook mogelijk een andere opstelling van de spuitleidingen 4 en de afzuigbuizen 9 te kiezen dan tot nu toe getoond. Zo is het denkbaar dat 25 de zuigbuizen 9 met een nog ruimere speling in de kanalen 5 opgenomen zijn, en de spuitleidingen 4' rond de afzuigbuizen 9 zijn aangebracht en daarmee zijn verbonden (fig. 8). Hierdoor wordt de vorming van het constructie-element 3 Sterk vereenvoudigd, omdat immers geen 30 afzonderlijke spuitleidingen meegestort hoeven te worden.Incidentally, it is also possible to choose a different arrangement of the spray lines 4 and the suction pipes 9 than has hitherto been shown. It is thus conceivable that the suction pipes 9 are received with an even wider play in the channels 5, and the spray lines 4 'are arranged around the suction pipes 9 and are connected to them (fig. 8). The formation of the construction element 3 is hereby greatly simplified, because after all no separate spray lines need to be poured along.
Hoewel de uitvinding hiervoor is toegelicht aan de hand van een tweetal voorbeelden, zal het duidelijk zijn dat deze daartoe niet beperkt is. Zo zouden de leidingen en zuigbuizen in uitsparingen langs de wanden 35 in plaats van dwars door de constructie-elementen 3 kunnen lopen. Bijvoorbeeld zouden daartoe groeven in een van de vlakken van het constructie-element kunnen zijn uitgespaard. Verder is het niet altijd noodzakelijk 101 3079 ^ 11 afzonderlijke afzuigbuizen 9 te gebruiken, en zou de afzuiging ook door de kanalen 5 zelf kunnen plaatsvinden. Daarnaast kunnen de constructie-elementen 3 uiteraard elke gewenste vorm vertonen, en zouden bijvoorbeeld in 5 plaats van de getoonde plaatvormige elementen ook kolommen op deze wijze in de ondergrond aangebracht kunnen worden. Ook kan, wanneer de ondergrond zeer taai is, en de spoel- en zuigbewerking onvoldoende is om het element 3 daarin te laten zinken, het inbrengen verder 10 ondersteund worden door heien of trillen.Although the invention has been elucidated above on the basis of two examples, it will be clear that it is not limited thereto. The pipes and suction pipes could thus run in recesses along the walls 35 instead of transversely through the construction elements 3. For example, grooves in one of the surfaces of the construction element could be cut out for this purpose. Furthermore, it is not always necessary to use separate suction tubes 9, and the extraction could also take place through the channels 5 themselves. In addition, the construction elements 3 can of course have any desired shape, and columns, for example instead of the plate-shaped elements shown, could also be arranged in the substrate in this way. Also, when the substrate is very tough, and the rinsing and suction operation is insufficient to sink the element 3 therein, the insertion can be further assisted by pile driving or vibration.
In het geval van een taaie ondergrond kunnen voor het verwijderen van het weekgemaakte deel daarvan ook andere technieken dan afzuiging worden toegepast. Zo is het denkbaar dat door de kanalen 5 boren, bijvoorbeeld 15 avegaarboren in de ondergrond 2 gestoken worden, voor het losmaken en omhoog brengen van de week gemaakte ondergrond. Ook andere afvoermiddelen zoals vijzels, schoepen en dergelijke zouden in plaats van of naast de afzuiging toepassing kunnen vinden. De omvang van de 20 uitvinding wordt dan ook uitsluitend bepaald door de navolgende conclusies.In the case of a tough substrate, other techniques than extraction can also be used to remove the plasticized part thereof. For example, it is conceivable that drills, for example 15 auger drills, are inserted into the substrate 2 through the channels 5, for loosening and raising the plasticized substrate. Other discharge means such as augers, blades and the like could also be used instead of or in addition to the extraction. The scope of the invention is therefore only determined by the following claims.
1 Π 1 « ^ *? f% — I U I Ov/ * *> '1 Π 1 «^ *? f% - I U I Ov / * *> '
Claims (16)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1013079A NL1013079C2 (en) | 1999-09-17 | 1999-09-17 | Bicycle parking stand has at least one support on which at least one input slope and at least one accommodation component for the bicycle bar or similar are incorproated |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1013079 | 1999-09-17 | ||
| NL1013079A NL1013079C2 (en) | 1999-09-17 | 1999-09-17 | Bicycle parking stand has at least one support on which at least one input slope and at least one accommodation component for the bicycle bar or similar are incorproated |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1013079C2 true NL1013079C2 (en) | 2001-03-29 |
Family
ID=19769894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1013079A NL1013079C2 (en) | 1999-09-17 | 1999-09-17 | Bicycle parking stand has at least one support on which at least one input slope and at least one accommodation component for the bicycle bar or similar are incorproated |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1013079C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1706546A2 (en) * | 2003-12-15 | 2006-10-04 | The University of Maine Board of Trustees | Sheet piling panels with elongated voids |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1430820A (en) * | 1920-03-26 | 1922-10-03 | Lyman B Langworthy | Concrete pile and wall panel |
| FR2094758A5 (en) * | 1970-08-24 | 1972-02-04 | Durand Georges | |
| US4096703A (en) * | 1976-04-03 | 1978-06-27 | Friedrich Karl Luder | Concrete constructional members |
| JPS57151723A (en) * | 1981-03-10 | 1982-09-18 | Koichi Honma | Concrete sheet pile and its driving |
| DE3529430A1 (en) * | 1985-08-16 | 1987-05-07 | Hirsch Josef Dipl Ing Fh | Precast reinforced-concrete piles of assembled individual parts of annular cross-section which are prestressed and grouted after placing by means of suction flushing, deadweight and applied load |
-
1999
- 1999-09-17 NL NL1013079A patent/NL1013079C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1430820A (en) * | 1920-03-26 | 1922-10-03 | Lyman B Langworthy | Concrete pile and wall panel |
| FR2094758A5 (en) * | 1970-08-24 | 1972-02-04 | Durand Georges | |
| US4096703A (en) * | 1976-04-03 | 1978-06-27 | Friedrich Karl Luder | Concrete constructional members |
| JPS57151723A (en) * | 1981-03-10 | 1982-09-18 | Koichi Honma | Concrete sheet pile and its driving |
| DE3529430A1 (en) * | 1985-08-16 | 1987-05-07 | Hirsch Josef Dipl Ing Fh | Precast reinforced-concrete piles of assembled individual parts of annular cross-section which are prestressed and grouted after placing by means of suction flushing, deadweight and applied load |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 006, no. 256 (M - 179) 15 December 1982 (1982-12-15) * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1706546A2 (en) * | 2003-12-15 | 2006-10-04 | The University of Maine Board of Trustees | Sheet piling panels with elongated voids |
| EP1706546A4 (en) * | 2003-12-15 | 2009-09-16 | Univ Maine | Sheet piling panels with elongated voids |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5399050A (en) | Plastic concrete form for footers | |
| KR100846229B1 (en) | Establishment Method of Soil Guard Structure | |
| JP2007126846A (en) | Reinforcing cage, construction method for cast-in-place concrete pile, and cast-in-place concrete pile | |
| KR101379088B1 (en) | Soil retaining structure of two rows pile and construction method for soil retaining structure | |
| US5586416A (en) | Concrete form with integral drain | |
| NL1013079C2 (en) | Bicycle parking stand has at least one support on which at least one input slope and at least one accommodation component for the bicycle bar or similar are incorproated | |
| JP2963972B2 (en) | Construction method for underground structures | |
| BE1008084A3 (en) | Method for manufacturing an underpinning wall | |
| KR101986897B1 (en) | Cast in Place Pile with reinforced H pile | |
| JP2000248542A (en) | Solidifying material outflow preventive method from element in steel underground continuous wall construction method and steel underground continuous wall member used therefor | |
| KR100588185B1 (en) | A construction method of concrete retaining wall | |
| KR102276810B1 (en) | Earth retaing structure, earth retaing plate and construction methd using the same | |
| NL2020849B1 (en) | Modular retaining wall, retaining wall element and method for realizing a modular retaining wall | |
| NL1008925C1 (en) | Building floor by pouring concrete into foundation pit enclosed by dam walls | |
| JP3427370B2 (en) | Crushed stone input promotion device and jointing method of joint of underground continuous wall | |
| JPH0551727B2 (en) | ||
| JPH0813494A (en) | Fixing method of earth retaining wall and timbering | |
| BE1016288A3 (en) | Construction method for e.g. cellar or basement, comprises fitting wall panels between flanged beams secured inside concrete piles | |
| KR100478994B1 (en) | The freeway using a steel pile and sheet pile, and it's construction method | |
| JP3973401B2 (en) | Ground compaction method | |
| JP3076720B2 (en) | Underground diaphragm wall | |
| NL1032582C1 (en) | Laying pipes underground below water table, involves excavating trench in between dams formed in situ by mixing soil with sealing material | |
| JPS598826A (en) | Construction of underground wall by excavation of inside of pc plate | |
| JPS5920816B2 (en) | Recessed backfilling method for underground continuous walls and hardware for forming recessed shelves used in the method | |
| JP3424117B2 (en) | Construction method of continuous underground wall |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20090401 |