NL1012661C2 - Garen en werkwijze voor het vervaardigen van een garen met superabsorberende vezels. - Google Patents

Garen en werkwijze voor het vervaardigen van een garen met superabsorberende vezels. Download PDF

Info

Publication number
NL1012661C2
NL1012661C2 NL1012661A NL1012661A NL1012661C2 NL 1012661 C2 NL1012661 C2 NL 1012661C2 NL 1012661 A NL1012661 A NL 1012661A NL 1012661 A NL1012661 A NL 1012661A NL 1012661 C2 NL1012661 C2 NL 1012661C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
fibers
yarn
superabsorbent
wick
polyacrylate
Prior art date
Application number
NL1012661A
Other languages
English (en)
Inventor
Johannes Adrianus Gerar Meijer
Ludovicus Bernardus Kimmenade
Original Assignee
Vepetex B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vepetex B V filed Critical Vepetex B V
Priority to NL1012661A priority Critical patent/NL1012661C2/nl
Priority to PCT/NL2000/000501 priority patent/WO2001006047A1/en
Priority to ES00946557T priority patent/ES2213589T3/es
Priority to DK00946557T priority patent/DK1198628T3/da
Priority to DE60009079T priority patent/DE60009079T2/de
Priority to US10/031,541 priority patent/US6576338B1/en
Priority to AT00946557T priority patent/ATE262061T1/de
Priority to EP00946557A priority patent/EP1198628B1/en
Priority to JP2001511251A priority patent/JP2003512536A/ja
Application granted granted Critical
Publication of NL1012661C2 publication Critical patent/NL1012661C2/nl

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/30—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D02G3/04—Blended or other yarns or threads containing components made from different materials
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/02—Moisture-responsive characteristics
    • D10B2401/022—Moisture-responsive characteristics hydrophylic
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2904—Staple length fiber
    • Y10T428/2909—Nonlinear [e.g., crimped, coiled, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2922—Nonlinear [e.g., crimped, coiled, etc.]
    • Y10T428/2924—Composite
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2927—Rod, strand, filament or fiber including structurally defined particulate matter

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Description

5
GAREN EN WERKWIJZE VOOR HET VERVAARDIGEN VAN EEN GAREN MET SUPERABSORBERENDE VEZELS
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een garen dat superabsorberende vezels uit polyacrylaat bevat. Dergelijke superabsorberende vezels kunnen een veelvoud van hun eigen gewicht asui 10 water absorberen. De uitvinding heeft met name betrekking op het vervaardigen van garens die meer dan 25 keer hun eigen gewicht aan water kunnen absorberen.
Superabsorberende vezels uit polyacrylaat zijn zeer 15 kwetsbaar zodat zij bij een relatief lage mechanische belasting beschadigen of breken. Ze zijn dan ook ongeschikt om tot een garen te worden verwerkt, tenzij zij eerst worden gemengd met steunvezels van een steviger materiaal. De steunvezels beschermen de super-20 absorberende vezels tijdens het vervaardigen van het garen tegen beschadigen en breken en in het gerede garen zorgen ze voor samenhang en sterkte van het garen. De steunvezels zijn bijvoorbeeld vervaardigd uit polyester, polypropyleen, nylon, katoen, viscose, etc.
25 US-A-5249248 beschrijft dergelijke garens en vermeldt dat een mengsel van dergelijke vezels dat tenminste voor 30% uit polyester steunvezels bestaat" verwerkings-karakterstieken heeft die overeenkomen met die van 30 polyester vezels.
Het is gebruikelijk deze garens te vervaardigen door zowel de superabsorberende vezels als de steunvezels afzonderlijk toe te voeren naar een menginrichting 35 (Eng.: blender), waarin de beide vezels worden gemengd in wervelende lucht, waarna de vezels tot een lont (Eng.: sliver) worden gevormd. Om te voorkomen dat de superabsorberende vezels beschadigen en breken wordt 101 266 1 2 daarbij de krasbehandeling (Eng.: carding) zodanig ingesteld dat deze slechts met gereduceerd vermogen werkt, dat wil zeggen langzamer, waarbij de mengende vezels minder worden belast.
5
In het lont bevinden de kwetsbare superabsorberende vezels zich tussen de steviger steunvezels, waardoor zij worden beschermd tegen mechanische belasting. Daarom kan het lont op een gebruikelijke wijze worden behandeld, 10 zoals tijdelijk worden opgeslagen en worden toegevoerd naar een spinmachine om op de gebruikelijke wijze te worden verwerkt tot een garen.
In de spinmachine wordt het lont gestrekt, dat wil 15 zeggen tot een grotere lengte uitgetrokken, zodat de vezels in hoofdzaak in de lengterichting van het lont komen te liggen, waarna het lont wordt getwist of wordt voorzien van een erom gewikkelde fixatiedraad.
20 Een langere vezel bevordert de samenhang en sterkte zowel van het lont als van het garen en het is gebruikelijk dat de vezels die tot een garen worden verwerkt een lengte hebben van meer dan 40 mm, bij voorkeur meer dan 50 mm.
25
De uitvinding beoogt een werkwijze voor het vervaardigen .van een garen dat superabsorberende vezels uit poly-acrylaat bevat, waarin relatief korte superabsorberende vezels aanwezig zijn. Bij voorkeur hebben daarbij de 30 superabsorberende vezels relatief grote onderlinge tussenruimten.
Hiertoe wordt volgens de uitvinding bij de in de aanhef genoemde werkwijze voor het vervaardigen van een garen 35 dat superabsorberende vezels uit polyacrylaat bevat, waarbij de superabsorberende vezels worden gemengd met steunvezels van een sterker materiaal dan het materiaal 101 2661 3 van de superabsorberende vezels teneinde een lont te vormen van een mengsel van de vezels, welk lont tot een garen wordt gesponnen, de open eind (Eng.: open end) spinmethode toegepast waarbij de vezels van het lont 5 onder mechanische belasting van de vezels worden geïndividualiseerd en vervolgens individueel in een luchtstroom worden toegevoerd aan een roterende spinruimte, van waaruit het garen wordt gesponnen.
10 Hoewel het onlogisch lijkt dat de kwetsbare superabsorberende vezels uit het lont worden geïndividualiseerd zodat zij beschadigen en breken, is gebleken dat de aanwezigheid van de kortere superabsorberende vezels voor bepaalde toepassingen van het garen voordelen 15 heeft. Met name geldt dat voor medische toepassingen waarbij grote tussenruimten tussen de vezels tot gevolg hebben dat het garen minder zwelt bij het absorberen van een bepaalde hoeveelheid vloeistof. De grotere tussenruimten zijn het gevolg van de minder geordende ligging 20 van de vezels. De superabsorberende vezels, die tijdens het individualiseren beschadigen en breken, liggen na het spinnen minder geordend in het garen.
De open eind spinmethode, waarbij de vezels relatief 25 zwaar mechanisch worden belast, is een op zichzelf bekende spinmethode. Het garen wordt daarbij getwist .doordat het garen uit een snel roterende spinruimte worden getrokken door een opening die nabij de rotatieas is gelegen. Het garen wordt daarbij samengesteld uit 30 vezels die zich in de spinruimte bevinden en die individueel, dat wil zeggen zonder onderlinge samenhang, aan de spinruimte zijn toegevoerd, zodat elke vezel individueel de rotatie van de spinruimte kan gaan volgen.
35
Bij voorkeur bevat het mengsel van vezels waaruit het lont wordt vervaardigd meer dan 30%, bij voorkeur meer 10126 61 4 dan 40% en meer bij voorkeur meer dan 50% superabsor-berende vezels, teneinde een hoog absorberend vermogen te verkrijgen.
5 In een voorkeursuitvoering worden de vezels van het lont geïndividualiseerd door middel van een roterend kaard-orgaan dat de vezels onder een aanzienlijke mechanische belasting uit het lont trekt, waarbij althans een deel van de superabsorberende vezels breekt.
10
De uitvinding heeft voorts betrekking op een garen, bevattende superabsorberende vezels uit polyacrylaat en steviger steunvezels uit ander materiaal, waarbij de vezels uit polyacrylaat gemiddeld korter zijn dan de 15 steunvezels uit ander materiaal. Daarbij is bij voorkeur de lengte van de vezels uit polyacrylaat gemiddeld minder dan 80%, bij voorkeur minder dan 65%, van de lengte van de steunvezels uit ander sterker materiaal.
20 Bij voorkeur is de superabsorberende vezel oorspronkelijk ongeveer 51 ram en is die lengte na het spinnen tot een garen gemiddeld korter dan de oorspronkelijke lengte, bij voorkeur minderdan 80 %, meer bij voorkeur minder dan 65% van de oorsponkelijke lengte.
25
Ter verduidelijking van de uitvinding zal de werkwijze .voor het vervaardigen van een garen worden toegelicht aan de hand van een schematische weergave in de tekening.
30
Figuur 1 toont schematisch de gebruikelijke werkwijze voor het vervaardigen van het garen met superabsorberende vezels, en figuur 2 toont schematisch de werkwijze volgens de 35 uitvinding.
Volgens figuur 1 worden aan een mengkamer 3 superabsor- i · , 101 2661 5 berende vezels 1 van polyacrylaat en steunvezels 2 van een sterker materiaal toegevoerd. De toegevoerde vezels 1,2 kunnen op een gebruikelijke manier uit een voorraad worden losgemaakt, waarna het mengen in mengkamer 3 kan 5 plaatsvinden in een wervelende luchtstroom. Het losmaken van de superabsorberende vezels 1 en het mengen dient met de nodige voorzichtigheid plaats te vinden om te voorkomen dat de kwetsbare superabsorberende vezels 1 beschadigen en breken.
10
Vervolgens worden de gemengde vezels 1,2 op een gebruikelijke wijze tot een lont 4 gevormd. In het lont 4 liggen de kwetsbare superabsorberende vezels 1 in de omgeving van steviger steunvezels 2 die ze beschermen 15 tegen beschadigen en breken. Het lont 4 wordt vervolgens, eventueel na te zijn opgeslagen, toegevoerd aam een spinmachine 5 waarin het lont 4 wordt gestrekt en getwist tot een garen 6.
20 Volgens figuur 2 worden eveneens superabsorberende vezels 1 en steunvezels 2 toegevoerd aan een mengkamer 3 en tot een lont 4 gevormd. Het lont 4 wordt vervolgens toegevoerd naar een inrichting 7 dat de vezels uit het lont 4 individualiseert door ze mechanisch uit het lont 25 4 te trekken door middel van een roterend kaardorgaan.
.Daarna worden de geïndividualiseerde vezels in een luchtstroom, aangegeven met pijl 8, asm de roterende spinruimte 9 van een open eind spinmachine toegevoerd 30 teneinde die machine te verlaten als gesponnen (getwist) garen 10.
Tijdens het individualiseren van de vezels beschadigen en breken de kwetsbare superabsorberende vezels, hetgeen 35 beoogt wordt, en blijven de steunvezels intact, zodat het vervolgens gesponnen garen 10 voldoende samenhang en sterkte heeft.
1012661

Claims (5)

1. Werkwij ze voor het vervaardigen van een garen dat superabsorberende vezels uit polyacrylaat bevat, 5 waarbij de superabsorberende vezels worden gemengd met steunvezels van een steviger materiaal dan het materiaal van de superabsorberende vezels teneinde een lont te vormen van een mengsel van de vezels, welk lont tot een garen wordt gesponnen, met het 10 kenmerk, dat een open eind spinmethode wordt toegepast waarbij de vezels van het lont worden geïndividualiseerd en vervolgens in een luchtstroom worden toegevoerd aan een roterende spinruimte, van waaruit het garen wordt gesponnen. 15
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het mengsel meer dan 30%, bij voorkeur meer dan 40% en meer bij voorkeur meer dan 50% superabsorberende vezels bevat. 20
3. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de vezels van het lont worden geïndividualiseerd door middel van een roterend kaardorgaan. 25
4. Garen, bevattende superabsorberende vezels uit polyacrylaat en steunvezels uit sterker materiaal, met het kenmerk, dat de vezels uit polyacrylaat gemiddeld korter zijn dan de steunvezels. 30
5. Garen volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de lengte van de vezels uit polyacrylaat gemiddeld minder dan 80%, bij voorkeur minder dan 65%, is van de lengte van de steunvezels. 10126 61
NL1012661A 1999-07-21 1999-07-21 Garen en werkwijze voor het vervaardigen van een garen met superabsorberende vezels. NL1012661C2 (nl)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1012661A NL1012661C2 (nl) 1999-07-21 1999-07-21 Garen en werkwijze voor het vervaardigen van een garen met superabsorberende vezels.
PCT/NL2000/000501 WO2001006047A1 (en) 1999-07-21 2000-07-17 Yarn and method for manufacturing a yarn containing super absorbent fibres
ES00946557T ES2213589T3 (es) 1999-07-21 2000-07-17 Hilo y metodo de fabricar un hilo que contiene fibras superabsorbentes.
DK00946557T DK1198628T3 (da) 1999-07-21 2000-07-17 Garn og fremgangsmåde til fremstilling af garn indeholdende superabsorberende fibre
DE60009079T DE60009079T2 (de) 1999-07-21 2000-07-17 Garn und verfahren zur herstellung eines garnes mit superabsorbierenden fasern
US10/031,541 US6576338B1 (en) 1999-07-21 2000-07-17 Yarn and method for manufacturing a yarn containing super absorbent fibers
AT00946557T ATE262061T1 (de) 1999-07-21 2000-07-17 Garn und verfahren zur herstellung eines garnes mit superabsorbierenden fasern
EP00946557A EP1198628B1 (en) 1999-07-21 2000-07-17 Yarn and method for manufacturing a yarn containing super absorbent fibres
JP2001511251A JP2003512536A (ja) 1999-07-21 2000-07-17 糸及び超吸収性繊維を含む糸の製造方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1012661 1999-07-21
NL1012661A NL1012661C2 (nl) 1999-07-21 1999-07-21 Garen en werkwijze voor het vervaardigen van een garen met superabsorberende vezels.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1012661C2 true NL1012661C2 (nl) 2001-01-23

Family

ID=19769612

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1012661A NL1012661C2 (nl) 1999-07-21 1999-07-21 Garen en werkwijze voor het vervaardigen van een garen met superabsorberende vezels.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6576338B1 (nl)
EP (1) EP1198628B1 (nl)
JP (1) JP2003512536A (nl)
AT (1) ATE262061T1 (nl)
DE (1) DE60009079T2 (nl)
DK (1) DK1198628T3 (nl)
ES (1) ES2213589T3 (nl)
NL (1) NL1012661C2 (nl)
WO (1) WO2001006047A1 (nl)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020193030A1 (en) * 2001-04-20 2002-12-19 Li Yao Functional fibers and fibrous materials
JP2005501983A (ja) * 2001-09-10 2005-01-20 ポレックス，コーポレーション 繊維性セルフシール部品
US8043700B2 (en) 2006-12-22 2011-10-25 Sca Hygiene Products Ab Bicomponent superabsorbent fibre
DE102007049429A1 (de) 2007-08-03 2009-02-05 Birgit Riesinger Wundpflegeartikel, aufweisend superabsorbierende Polymere in Faser- und/oder Garnform
DE102008034363A1 (de) 2007-08-03 2009-02-05 Birgit Riesinger Wundpflegeartikel mit absorbierender Hülle
DE102007054127A1 (de) 2007-11-11 2009-05-14 Birgit Riesinger Hygiene- oder Pflegeartikel, aufweisend einen Anteil an hydroaktiven Polymeren, und eine Zubereitung aufweisend Bakteriophagen oder mindestens einen Bestandteil derselben
DE102007063294A1 (de) 2007-12-27 2009-07-02 Birgit Riesinger Wundauflage enthaltend superabsorbierende Polymere
EP2721103A1 (en) 2011-06-15 2014-04-23 Porex Corporation Sintered porous plastic liquid barrier media and applications thereof
US9675501B2 (en) 2011-12-19 2017-06-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent article including superabsorbent yarn
DE102012100842A1 (de) 2012-02-01 2013-08-14 Birgit Riesinger Wundpflegeartikel, aufweisend mindestens eine Oberfläche mit abrasiven Eigenschaften
EP2809363B1 (de) 2012-02-01 2022-06-22 BSN medical GmbH Wundpflegeartikel, aufweisend mindestens eine oberfläche mit abrasiven eigenschaften
GB2511528A (en) * 2013-03-06 2014-09-10 Speciality Fibres And Materials Ltd Absorbent materials

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB712683A (en) * 1948-12-31 1954-07-28 Frans Donatus Timmermans Improved method of preparing highly adsorbent and water-absorbent artificial fibres
GB896955A (en) * 1959-03-16 1962-05-23 Du Pont Composite synthetic textile fibres
EP0342370A1 (de) * 1988-05-20 1989-11-23 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Zuführen und Auflösen eines Faserbandes an einer Offenend-Spinnvorrichtung
WO1994004728A1 (en) * 1992-08-18 1994-03-03 Alan Nicholas Jacobsen Improved method and apparatus for open end yarn spinning

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3092809A (en) 1958-12-29 1963-06-04 Gen Electric Spurious signal suppression in automatic symbol reader
JPH02200820A (ja) * 1989-01-27 1990-08-09 Kanebo Ltd 混紡コーマ糸の紡出方法
JPH0516301A (ja) * 1991-07-10 1993-01-26 Kuraray Plast Kk 防水シート
US5249248A (en) 1991-11-27 1993-09-28 At&T Bell Laboratories Communication cable having a core wrap binder which provides water-blocking and strength properties
JPH06228839A (ja) * 1992-12-11 1994-08-16 Teijin Ltd 化合繊長短複合糸
JP3470452B2 (ja) * 1995-03-08 2003-11-25 村田機械株式会社 紡績装置
JPH08325858A (ja) * 1995-05-25 1996-12-10 Toyota Autom Loom Works Ltd ロータ式オープンエンド精紡機
JPH0931796A (ja) * 1995-07-18 1997-02-04 Toyobo Co Ltd 編織物
JP3055821U (ja) * 1998-07-13 1999-01-29 有限会社藤原興産 保温性編地

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB712683A (en) * 1948-12-31 1954-07-28 Frans Donatus Timmermans Improved method of preparing highly adsorbent and water-absorbent artificial fibres
GB896955A (en) * 1959-03-16 1962-05-23 Du Pont Composite synthetic textile fibres
EP0342370A1 (de) * 1988-05-20 1989-11-23 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Zuführen und Auflösen eines Faserbandes an einer Offenend-Spinnvorrichtung
WO1994004728A1 (en) * 1992-08-18 1994-03-03 Alan Nicholas Jacobsen Improved method and apparatus for open end yarn spinning

Also Published As

Publication number Publication date
ES2213589T3 (es) 2004-09-01
DE60009079D1 (de) 2004-04-22
JP2003512536A (ja) 2003-04-02
DK1198628T3 (da) 2004-07-19
DE60009079T2 (de) 2004-09-09
ATE262061T1 (de) 2004-04-15
EP1198628B1 (en) 2004-03-17
EP1198628A1 (en) 2002-04-24
US6576338B1 (en) 2003-06-10
WO2001006047A1 (en) 2001-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL1012661C2 (nl) Garen en werkwijze voor het vervaardigen van een garen met superabsorberende vezels.
EP3128070B1 (en) Hydrophilized cellulose acetate tow band, and absorbent material produced using same
JP4267694B2 (ja) 編まれた創傷ドレッシング及びその製造方法
CN101688333B (zh) 可剥离共轭纤维、其聚集体以及由其制成的纤维形式
EP2753735B1 (de) Vorrichtung zur herstellung von maschenware
NO177192B (no) Syntetisk tokomponent-fiber og fremgangsmåte til dens fremstilling
EP0842312B1 (en) Polyester tow
CN1646746A (zh) 用于再生用过的耐热高性能细纱产品的方法
JP2021515118A (ja) 紡績糸用の酢酸セルロースを含有するスライバー
CN108842227A (zh) 一种边角料制作涤短纤维的加工方法
DE202015009656U1 (de) Filament-Kern für ein elastisches Garn, ein elastisches Verbundgarn, Textilgewebe und Anordnung zur Herstellung des elastischen Garns
CN108950773A (zh) 一种麻纤维与精梳棉混纺环锭纺纱线及其纺纱工艺
JP3704576B2 (ja) 極細繊維からなるスライバーを用いた綿棒
WO1980001171A1 (en) Method for increasing the cover of textile fabrics and the fabric obtained by applying this method
EP1340845B1 (de) Verfahren zur herstellung feiner stauchgekräuselter kabel aus synthetischen filamenten sowie deren weiterverarbeitung zu textilen hygieneartikeln
DE102009040054A1 (de) Mineralfaden
Moryganov et al. Modification of flax fibres: From research to realization.
JPS61275435A (ja) スライバ−からの結束糸の真空精紡
Reddy et al. Pineapple Fibers: Natural Cellulose Fibers from Renewable Resources
DE2462400C2 (de) Verfahren zum Herstellen eines Umwindegarnes
JPS5818432A (ja) 複合糸およびその製造方法
JP2005232672A (ja) 極細繊維からなるスライバー
WO1992010600A1 (en) Yarn comprising polyalkene fibres and a process for producing the yarn
Landstreet et al. Irregularities in Fiber Properties of Cotton in Commercial Mill Mixes 1
DE2003398A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum UEberfuehren von Textilabfaellen in ein gewerblich verwertbares Erzeugnis

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20070201