NL1012105C2 - Apparatus and method for bending the connections of electronic components. - Google Patents

Apparatus and method for bending the connections of electronic components. Download PDF

Info

Publication number
NL1012105C2
NL1012105C2 NL1012105A NL1012105A NL1012105C2 NL 1012105 C2 NL1012105 C2 NL 1012105C2 NL 1012105 A NL1012105 A NL 1012105A NL 1012105 A NL1012105 A NL 1012105A NL 1012105 C2 NL1012105 C2 NL 1012105C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
engaging member
bending
molded
lead
engaging
Prior art date
Application number
NL1012105A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Adrianus Wilhelmus Van Dalen
Original Assignee
Fico Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fico Bv filed Critical Fico Bv
Priority to NL1012105A priority Critical patent/NL1012105C2/en
Priority to TW88111667A priority patent/TW454432B/en
Priority to PCT/NL2000/000336 priority patent/WO2000070927A1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1012105C2 publication Critical patent/NL1012105C2/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • H05K13/0092Treatment of the terminal leads as a separate operation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Inrichting en werkwijze voor het buigen van de aansluitingen van elektronische componenten.Apparatus and method for bending the connections of electronic components.

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het buigen van de aansluitingen 5 van elektronische componenten met twee ten opzichte van elkaar beweegbare vormdelen ingericht voor het opnemen van tenminste één te vervormen elektronische component. De uitvinding heeft tevens betrekking op een werkwijze voor het buigen van de aansluitingen van de elektronische componenten.The invention relates to a device for bending the terminals 5 of electronic components with two molded parts movable relative to each other, adapted to receive at least one electronic component to be deformed. The invention also relates to a method for bending the connections of the electronic components.

10 Het huigen van de aansluitingen van elektronische componenten, in het bijzonder de leads van chips, vraagt een grote mate van nauwkeurigheid omdat het veelal zeer kleine objecten betreft waarvan de dimensies na bewerking nauwkeurig moeten vastliggen om de verdere verwerking ervan (bijvoorbeeld inbouw of samenbouw) niet te belemmeren. Een en ander vraagt om met de aansluitingen meebewegende aangrijporganen, dit om 15 onder andere de kans op beschadigingen aan de aansluitingen te beperken.10 Obstructing the connections of electronic components, in particular the leads of chips, requires a high degree of accuracy because it often concerns very small objects, the dimensions of which must be accurately fixed after processing in order to be processed further (for example, installation or assembly). not to hinder. All this requires engaging members moving with the connections, this in order, among other things, to limit the risk of damage to the connections.

Volgens de stand van techniek wordt een aangrijporgaan lineair aangedreven om door een geleiding tot een gekromde bewegingsbaan te worden gedwongen. Nadelen van de stand van techniek zijn dat met een aldus aangedreven aangrijporgaan niet in alle 20 gewenste richtingen de gezochte krachten uitgeoefend kunnen worden (min of meer loodrecht op de lineaire aandrijfrichting kan geen of kunnen slechts zeer beperkte krachten worden uitgeoefend) en dat de inrichting volgens de stand van techniek zeer gevoelig is voor slijtage en verontreiniging. Het is dan ook tot op heden niet mogelijk om met hoge snelheid de aansluitingen van elektronische componenten in alle gewenste 25 vormen te buigen. Daarnaast zijn de bestaande inrichtingen kostbaar in het gebruik (onder andere vanwege revisie- en storingsgevoeligheid).According to the prior art, an engaging member is linearly driven to be forced into a curved path of movement by a guide. Disadvantages of the prior art are that with a thus driven gripping member the desired forces cannot be applied in all desired directions (more or less perpendicular to the linear drive direction no or only very limited forces can be exerted) and that the device is the state of the art is very sensitive to wear and contamination. It is therefore heretofore not possible to bend the connections of electronic components in all desired shapes at high speed. In addition, the existing establishments are expensive to use (partly because of revision and failure sensitivity).

De uitvinding heeft tot doel het verschaffen van een verbeterde inrichting en werkwijze voor het buigen van de aansluitingen van elektronische componenten waarmee met 30 grote snelheid en grote nauwkeurigheid de aansluitingen tot in alle gewenste vormen zijn te buigen.The object of the invention is to provide an improved device and method for bending the connections of electronic components with which the connections can be bent into all desired shapes with great speed and great accuracy.

De uitvinding verschaft daartoe een inrichting van het in aanhef genoemde type, waarbij een van de vormdelen een ten opzichte van een vormdeelbasis verplaatsbaar 1012105 -2- aangrijporgaan omvat voor aangrijping op een aansluiting, welk aangrijporgaan onder tussenkomst van tenminste één roteerbare excenteras is verbonden met de vormdeelbasis. Bij voorkeur is het verplaatsbare aangrijporgaan onder tussenkomst van tenminste twee roteerbare excenterassen verbonden met de vormdeelbasis. Door het 5 aangrijporgaan te verplaatsen onder tussenkomst van een roteerbare excenteras is het mogelijk in alle richtingen de gewenste krachten uit te oefenen. Hierdoor wordt het ook mogelijk de aansluitingen te voorzien van kleine en scherpe hoeken anders dan volgens de stand der techniek. Afhankelijk van de gekozen constructie kan deze zeer weinig onderhoudsgevoelig worden uitgevoerd. Daarnaast behoeft een kleine slijtage niet direct 10 te leiden tot een drastische vermindering van het buigresultaat van de inrichting. Wanneer het aangrijporgaan door tenminste twee roteerbare excenterassen wordt verplaatst kunnen hiermee zuivere translaties worden uitgevoerd hetgeen het mogelijk maakt een aangrijporgaan daar waar het aangrijpt op een aansluiting en de aangegrepen aansluiting een exact gelijke weg af te laten leggen. Bij het ontbreken van een 15 onderlinge verplaatsing tussen aangrijporgaan en aansluiting wordt ook de kans op beschadiging van de leads verder beperkt.The invention provides for this purpose a device of the type mentioned in the preamble, wherein one of the molded parts comprises an engaging member movable relative to a molded part base for engaging on a connection, which engaging member is connected to the intermediate shaft at least one rotatable eccentric shaft. molded base. Preferably, the movable engaging member is connected to the molded base via at least two rotatable eccentric shafts. By displacing the engaging member via a rotatable eccentric shaft, it is possible to exert the desired forces in all directions. This also makes it possible to provide the connections with small and sharp corners other than according to the prior art. Depending on the chosen construction, it can be performed with little maintenance. In addition, a small wear need not directly lead to a drastic reduction in the bending result of the device. When the engaging member is displaced by at least two rotatable eccentric shafts, pure translations can hereby be carried out, which makes it possible to have an engaging member travel exactly the same way where it engages with a connection and the engaged connection. In the absence of a mutual displacement between gripping member and connection, the risk of damage to the leads is further limited.

Voor het doen roteren van de excenteras is de inrichting bij voorkeur voorzien van aandrijfmiddelen. Hierdoor wordt het mogelijk het aangrijporgaan een gedwongen 20 beweging te laten maken welke wordt beheerst door de aandrijfmiddelen. De aandrijfmiddelen kunnen specifiek zijn voor het doen roteren van de excenteras maar het is ook mogelijk gebruik te maken van een meer universele aandrijving; een voorbeeld hiervan zijn de aandrijfmiddelen van het ramdeel van een pers waarin de buiginrichting wordt ingebouwd.The device is preferably provided with drive means for rotating the eccentric shaft. This makes it possible for the engaging member to make a forced movement which is controlled by the drive means. The drive means can be specific for rotating the eccentric shaft, but it is also possible to use a more universal drive; an example of this are the driving means of the ram part of a press into which the bending device is built.

2525

In een voorkeursuitvoering is de excenteras star gekoppeld met een vertand wiel, welk vertand wiel aangrijpt op een tandheugel door lineaire verplaatsing waarvan de excenteras verplaatsbaar is. De inrichting kan daarbij zo zijn uitgevoerd dat een enkele tandheugel aangrijpt op meerdere, star met de excenterassen gekoppelde, vertande 30 wielen. Nog meer bij voorkeur is de tandheugel vrij verplaatsbaar opgenomen in een bijbehorende vormdeelbasis, zodanig dat wanneer de vormdelen tegen elkaar aanliggen een doorgezette beweging van de vormdelen resulteert in de verplaatsing van de f012105 -3- tandheugel ten opzichte van de vormdeelbasis. De in elkaar grijpende vertandingen voorkomen slip zodat de verhouding tussen een bepaalde lineaire verplaatsing van de tandheugel en een hoekverdraaiing van de excenteras vast liggen. Een dergelijke overbrenging is bovendien constructief eenvoudig en behoeft slechts een beperkte 5 nauwkeurigheid voor het gewenste doel. Daarbij is het mogelijk met een enkele tandheugel meerdere excenterassen gelijktijdig te verdraaien. Aldus kan een volledige translatie van een aangrijporgaan worden gerealiseerd dat wordt verplaatst door middel van meerdere excenterassen die allen worden aangedreven door een enkele tandheugel. Aldus zijn deze excenterassen bovendien gesynchroniseerd. Wanneer de buiginrichting 10 zo is uitgevoerd dat de tandheugel aangrijpt op een ramdeel van een pers waarin de buiginrichting is ingebouwd is het mogelijk in een geopende stand van een buiginrichting de tandheugel in een eindstand (bijvoorbeeld door middel van een aanslag) te fixeren. Wanneer de vormdelen van de buiginrichting in contact komen met elkaar kan het verder naar elkaar bewegen van de ramdelen resulteren in een relatieve 15 verplaatsing van de tandheugel ten opzichte van de bijbehorende vormdeelbasis; hierdoor wordt tenminste één excenteras verdraaid hetgeen de gewenste verplaatsing van een aangrijporgaan oplevert.In a preferred embodiment, the eccentric shaft is rigidly coupled to a toothed wheel, which toothed wheel engages a rack by linear displacement of which the eccentric shaft is movable. The device can be designed in such a way that a single rack engages several toothed wheels which are rigidly coupled to the eccentric shafts. Even more preferably, the rack is freely movable in an associated molded part base, such that when the molded parts abut each other, a continued movement of the molded parts results in the displacement of the f012105 -3 rack with respect to the molded part base. The interlocking teeth prevent slippage so that the relationship between a certain linear movement of the rack and an angular rotation of the eccentric shaft is fixed. Moreover, such a transmission is structurally simple and requires only limited accuracy for the desired purpose. It is also possible to rotate several eccentric shafts simultaneously with a single rack. Thus, a full translation of an engaging member which is displaced by a plurality of eccentric shafts all driven by a single rack can be achieved. These eccentric axes are thus also synchronized. When the bending device 10 is designed such that the rack engages on a ram part of a press in which the bending device is built-in, it is possible to fix the rack in an end position (for instance by means of a stop) in an open position of a bending device. When the molded parts of the bending device come into contact with each other, moving the ram parts further together may result in a relative displacement of the rack relative to the associated molded part base; at least one eccentric shaft is hereby rotated, which results in the desired displacement of an engaging member.

In de praktijk is de buiginrichting bij voorkeur meervoudig uitgevoerd zodanig dat een 20 enkel vormdeel is voorzien van meerdere aangrijpdelen. De meeste elektronische componenten zijn voorzien van meerdere aansluitingen die met afzonderlijke aangrijporganen moeten worden verbogen. Met een meervoudige inrichting kan dit in een enkele procesgang geschieden.In practice, the bending device is preferably of multiple design, such that a single molded part is provided with several engaging parts. Most electronic components have multiple connectors that must be bent with separate engaging members. With a multiple device this can be done in a single process.

25 Voor een goede aangrijping op een aansluiting en voor een beheerste eindvorm van de aansluiting naar het buigproces hebben een aangrijpdeel van een eerste vormdeel en een daarmee samenwerkend contra-contactdeel van een tweede vormdeel in hoofdzaak op elkaar aansluitende oppervlaktevormen.For a good engagement on a connection and for a controlled final form of the connection to the bending process, an engagement part of a first mold part and a co-operating counter-contact part of a second mold part have substantially contiguous surface molds.

30 De uitvinding verschaft tevens een werkwijze voor het buigen van de aansluitingen van elektronische componenten door het met tenminste één aangrijporgaan aangrijpen op een aansluiting en een onder tussenkomst van een excenter langs een gekromde Y012105 -4- bewegingsbaan verplaatsen van het aangrijporgaan. Daarbij wordt het aangrijporgaan bij voorkeur zodanig langs een gekromde bewegingsbaan verplaatst dat tijdens het buigen daar waar het aangrijporgaan aangrijpt op een aansluiting de bewegingsbanen van aangrijporgaan en aansluiting in hoofdzaak overeenkomen. Met behulp van deze 5 werkwijze kunnen de voordelen worden gerealiseerd zoals reeds bovengaand beschreven aan de hand van de inrichting overeenkomstig de uitvinding.The invention also provides a method for bending the connections of electronic components by engaging a connection with at least one engaging member and displacing the engaging member via an eccentric along a curved Y012105-4 movement path. The engaging member is preferably moved along a curved movement path such that during the bending where the engaging member engages a connection, the movement paths of the engaging member and connection substantially correspond. With the aid of this method, the advantages can be realized as already described above on the basis of the device according to the invention.

De onderhavige uitvinding zal verder worden verduidelijkt aan de hand van het in navolgende figuren weergegeven niet-limitatieve uitvoeringsvoorbeeld. Hierin toont: 10 figuur 1 een dwarsdoorsnede door de inrichting overeenkomstig de uitvinding met twee zich op afstand van elkaar bevindende vormdelen, figuur 2a een dwarsdoorsnede door de in figuur 1 getoonde inrichting met een tussen de vormdelen geplaatste chip in een toestand waarin de vormdelen op elkaar aansluiten maar de buigbewerking nog niet is uitgevoerd, 15 figuur 2b een dwarsdoorsnede door de inrichting en chip getoond in figuur 2a na het uitvoeren van de buigbewerking, figuur 3 a een detail aanzicht op de lead van een chip met de daarmee in aangrijping komende delen van de inrichting overeenkomstig de uitvinding voor het uitvoeren van de buigbewerking, en 20 figuur 3b een detail aanzicht op de lead van een chip en de daarmee in aangrijping komende delen van de inrichting overeenkomstig de uitvinding na het uitvoeren van de buigbewerking.The present invention will be further elucidated on the basis of the non-limitative exemplary embodiment shown in the following figures. Herein: figure 1 shows a cross-section through the device according to the invention with two spaced-apart molded parts, figure 2a a cross-section through the device shown in figure 1 with a chip placed between the molded parts in a condition in which the molded parts are placed on top of each other Fig. 2b shows a cross-section through the device and chip shown in Fig. 2a after the bending operation has been carried out, Fig. 3a shows a detail view of the lead of a chip with the parts of it engaging therewith. the device according to the invention for performing the bending operation, and figure 3b shows a detailed view of the lead of a chip and the parts of the device according to the invention engaging therewith after the bending operation has been performed.

Figuur 1 toont een buiginrichting 1 met een bovenste vormdeel 2 en een onderste 25 vormdeel 3 die samengebouwd kunnen worden met ten opzichte van elkaar beweegbare delen van een pers. In het onderste vormdeel 3 is een uitsparing 4 aangebracht voor het opnemen van een elektronische component met te verbuigen aansluitingen. Onder de uitsparing 4 zijn uitwerpmiddelen 5 aangebracht voor het uit de uitsparing 4 verwijderen van een elektronische component nadat de buigbewerking is uitgevoerd. Rond de 30 uitsparing 4 bevinden zich opstaande randen 6 waarvan de van de uitsparing 4 gekeerde buitenzijden 7 zijn gevormd voor het bepalen van de eindvorm van verbogen aansluitingen. Dit zal nader worden verduidelijkt aan de hand van de figuren 3a en 3b.Figure 1 shows a bending device 1 with an upper molding part 2 and a lower molding part 3, which can be assembled with parts of a press movable relative to each other. A recess 4 is provided in the lower mold part 3 for receiving an electronic component with bendable connections. Under the recess 4, ejection means 5 are provided for removing an electronic component from the recess 4 after the bending operation has been performed. Around the recess 4 there are raised edges 6 of which the outer sides 7 facing away from the recess 4 are formed for determining the final shape of bent connections. This will be further elucidated with reference to Figures 3a and 3b.

101 21 OS101 21 OS

-5--5-

Ook het bovenste vormdeel 2 is voorzien van een uitsparing 8 voor het gedeeltelijk opnemen van een elektronische component. Deze uitsparing 8 is aangebracht in een vormdeelbasis 9. In de vormdeelbasis 9 zijn uitsparingen aangebracht voor het doorlaten van van tanden voorziene tandheugels 10. Deze tandheugels 10 zijn vrij verplaatsbaar 5 ten opzichte van de vormdeelbasis 9; in deze figuur verkeert de vormdeelbasis 9 in een onderste stand ten opzichte van de tandheugels 10. Deze stand kan bijvoorbeeld worden gerealiseerd door in deze figuur niet weergegeven aanslagen.The top mold part 2 is also provided with a recess 8 for partially accommodating an electronic component. This recess 8 is arranged in a molded base 9. Recesses are provided in the molded base 9 for the passage of toothed racks 10. These toothed racks 10 are freely movable relative to the molded base 9; in this figure, the molded base 9 is in a lower position relative to the toothed racks 10. This position can be realized, for example, by stops not shown in this figure.

De tandheugels 10 zijn bevestigd aan een kopplaat 20 waarin uitsparingen 21 zijn 10 aangebracht. In deze uitsparingen 21 zijn drukveren 22 aangebracht die de uitkragende randen 23 welke star zijn verbonden met de tandheugels 10 tegen de randen van de uitsparingen 21 dringen. Overigens zij opgemerkt dat de veren 22 ook anders kunnen worden uitgevoerd bijvoorbeeld in de vorm van veerkrachtige blokken. Ook is het mogelijk de tandheugels 10 star te verbinden met de kopplaat 20, edoch dit leidt tot een 15 verminderde functionaliteit. De drukveren 22 begrenzen in de weergegeven situatie immers de maximale druk die door de kopplaat 20 op de tandheugels 10 kan worden uitgeoefend. Zo kan worden voorkomen dat bij het vastlopen van het bovenste vormdeel 2 de tandheugels 10 of de elementen waarop deze aangrijpen worden beschadigd. De begrenzing is eveneens voordelig wanneer na het bereiken van een uiterste stand (zie 20 hiervoor figuur 2b) de kopplaat 20 nog verder wordt verplaatst in de richting van het onderste vormdeel 3.The toothed racks 10 are attached to a head plate 20 in which recesses 21 are arranged. Compression springs 22 are arranged in these recesses 21 which press the protruding edges 23 which are rigidly connected to the toothed racks 10 against the edges of the recesses 21. Incidentally, it is noted that the springs 22 can also be designed differently, for example in the form of resilient blocks. It is also possible to rigidly connect the toothed racks 10 to the head plate 20, but this leads to a reduced functionality. After all, the compression springs 22 limit the maximum pressure which can be exerted on the racks 10 by the head plate 20. In this way it can be prevented that when the upper mold part 2 gets jammed, the toothed racks 10 or the elements on which they engage are damaged. The limitation is also advantageous if, after reaching an extreme position (see figure 20b above), the head plate 20 is moved even further in the direction of the lower mold part 3.

Het bovenste vormdeel 2 is voorts voorzien van vier vertande wielen 11 die roteerbaar rond centraal geplaatste assen (niet weergegeven) verdraaibaar zijn. De vertande wielen 25 11 zijn verder voorzien van excentrisch geplaatste openingen waarin verdraaibaar excenterassen 12 zijn gestoken. De excenterassen 12 zijn op van de vertande wielen 11 afgekeerde zijde star verbonden met twee aangrijp organen 13. Aan de naar het onderste vormdeel 3 toegekeerde zijde zijn de aangrijporganen 13 voorzien van voorgevormde contactzijden 14 welke tijdens bedrijf aanliggen tegen de aansluitingen van een 30 elektronische component. Voor een verdere verduidelijking hiervan wordt verwezen naar de navolgende figuren.The top mold part 2 is further provided with four toothed wheels 11 which are rotatably rotatable about centrally placed shafts (not shown). The toothed wheels 11 are further provided with eccentrically placed openings into which rotatable eccentric shafts 12 are inserted. On the side facing away from the toothed wheels 11, the eccentric shafts 12 are rigidly connected to two engaging members 13. On the side facing the lower mold part 3, the engaging members 13 are provided with preformed contact sides 14 which, during operation, abut against the connections of an electronic component . For further clarification of this, reference is made to the following figures.

1012105 -6-1012105 -6-

Aan de van het onderste vormdeel 3 afgekeerde zijde van het bovenste vormdeel 2 zijn koppelmiddelen 15 aangebracht waarmee een eenvoudige samenbouw kan worden gerealiseerd met een ramdeel van een pers.Coupling means 15 are provided on the side of the upper mold part 2 remote from the lower mold part 3, with which a simple assembly can be realized with a ram part of a press.

5 Figuur 2a toont de inrichting 1 in een toestand waarin tussen het bovenste vormdeel 2 en het onderste vormdeel 3 een chip 16 is geplaatst met nog niet verbogen aansluitingen 17. De vormdelen 2, 3 zijn zover naar elkaar toe bewogen dat de opstaande randen 6 van de uitsparing 4 hen de contactzijden 14 van de aangrijporganen 13 aanliggen tegen de aansluitingen of leads 17. De buigbewerking is nog niet in gang gezet; de tandheugels 10 10 verkeren nog in dezelfde toestand ten opzichte van de vormdeelbasis 9 dan als weergegeven in figuur 1.Figure 2a shows the device 1 in a state in which a chip 16 is placed between the upper molded part 2 and the lower molded part 3, with connections that have not yet been bent. The molded parts 2, 3 have moved so far that the upright edges 6 of the recess 4 abuts the contact sides 14 of the engaging members 13 against the connections or leads 17. The bending operation has not yet been initiated; the toothed racks 10 are still in the same condition with respect to the molded base 9 than as shown in figure 1.

In figuur 2b zijn de vormdelen 2, 3 nog verder naar elkaar toe bewogen; dit resulteert in het buigen van de leads 17. Het verder naar elkaar toe bewegen van de vormdelen 2, 3 _ 15 resulteert in een relatieve verplaatsing van de tandheugels 10 ten opzichte van de vormdeelbasis 9 van het bovenste vormdeel 2. De vormdeelbasis 9 kan immers niet verder naar het onderste vormdeel 3 bewogen worden omdat dit reeds afsteunt op niet verplaatsbare delen van leads 17. Het toch naar elkaar toe dringen van de vormdelen 2, 3 dringt de tandheugels 10 naar beneden waardoor de vertande wielen 11 worden 20 verdraaid. Het verdraaien van de vertande wielen 11, rond de niet weergegeven centrale rotatieassen, resulteert in een relatieve verplaatsing van de excenterassen 12 ten opzichte van de vormdeelbasis 9 en dus gelijktijdig in een relatieve verplaatsing van met de excenterassen gekoppelde aangrijporganen 13. De resulterende translatie van de aangrijporganen 13, en in het bijzonder de voorgevormde contactzijde 14 ervan leidt tot 25 de gewenste verbuiging van de leads 17. Dit proces wordt nader geïllustreerd aan de hand van de figuren 3a en 3b.In Fig. 2b, the molded parts 2, 3 have moved even further together; this results in the bending of the leads 17. The further moving of the mold parts 2, 3 _ 15 results in a relative displacement of the toothed racks 10 relative to the mold part base 9 of the upper mold part 2. After all, the mold part base 9 can cannot be moved further towards the lower mold part 3 because this already rests on non-movable parts of leads 17. The squeezing of the mold parts 2, 3, however, forces the racks 10 downwards, so that the toothed wheels 11 are rotated. Rotating the toothed wheels 11 about the central rotation shafts (not shown) results in a relative displacement of the eccentric shafts 12 relative to the mold base 9 and thus simultaneously in a relative displacement of engaging members 13 coupled to the eccentric shafts. The resulting translation of the engaging members 13, and in particular the preformed contact side 14 thereof, leads to the desired bending of the leads 17. This process is further illustrated with reference to Figures 3a and 3b.

Figuur 3a toont een detailaanzicht van de situatie zoals weergegeven in figuur 2a. Een chip 16 met leads 17 is voor een deel opgenomen in de uitsparingen 4 en 8. De 30 opstaande rand 6 van de uitsparing 4 ligt aan de onderzijde aan tegen een lead 17 en een afsteunrand 18 van de vormdeelbasis 9 ligt aan bovenzijde aan tegen dezelfde lead 17. Het aangrijporgaan 13 bevindt zich nog niet in contact met de lead 17. Middels de 1012105 -7- onderbroken lijn 19 is de bewegingsbaan weergegeven van het aangrijporgaan 13 die zal worden doorlopen voor het bereiken van de stand weergegeven in figuur 3b.Figure 3a shows a detailed view of the situation as shown in figure 2a. A chip 16 with leads 17 is partly included in the recesses 4 and 8. The upright edge 6 of the recess 4 abuts a lead 17 at the bottom and a supporting edge 18 of the molded base 9 abuts the same at the top lead 17. The engaging member 13 is not yet in contact with the lead 17. The path of movement of the engaging member 13 which will be traversed to reach the position shown in figure 3b is shown by means of the broken line 19.

In figuur 3b is de stand weergegeven van een detailaanzicht na het doorlopen van de 5 buigbewerking (het doorlopen van de bewegingsbaan 19). De voorgevormde contactzijde 14 van het aangrijporgaan 13 sluit aan op de verbogen lead 17. Tijdens het uitvoeren van de buigbewerking vindt er geen relatieve verplaatsing plaats tussen contactzijde 14 en de lead 17. Het voordeel hiervan is dat er minder snel beschadigingen zullen optreden aan de lead 17 dan wanneer er een schuifkracht tussen contactzijde 14 10 en de aansluiting 17 zou ontstaan. Bij het doorlopen van de bewegingsbaan 19 kan het aangrijporgaan 13 overal een voldoende grote kracht uitoefenen op de lead 17 zelfs in het laatste deel van het traject ook al is de bewegingsrichting dan voor een belangrijk deel binnenwaarts (dat wil zeggen naar een centrale hartlijn van de inrichting 1) gericht.Figure 3b shows the position of a detail view after passing through the bending operation (passing through the movement path 19). The preformed contact side 14 of the engaging member 13 connects to the bent lead 17. During the bending operation, there is no relative displacement between contact side 14 and the lead 17. The advantage of this is that damage is less likely to occur to the lead 17 than if a shear force would arise between the contact side 14 and the connection 17. When traversing the trajectory 19, the gripping member 13 can exert a sufficiently great force on the lead 17 everywhere, even in the last part of the trajectory, even if the direction of movement is then largely inward (i.e. towards a central axis of the device 1) oriented.

15 Hoewel de uitvinding aan de hand van slechts een enkel uitvoeringsvoorbeeld is toegelicht zal het eenieder duidelijk zijn dat de uitvinding geenszins tot het beschreven en getoonde uitvoeringsvoorbeeld is beperkt. Integendeel zijn binnen het kader van de uitvinding voor een vakman nog vele variaties mogelijk.Although the invention has been elucidated with reference to only a single exemplary embodiment, it will be clear to everyone that the invention is by no means limited to the exemplary embodiment described and shown. On the contrary, many variations are still possible for a skilled person within the scope of the invention.

20 101210520 1012105

Claims (8)

1. Inrichting voor het buigen van de aansluitingen van elektronische componenten met twee ten opzichte van elkaar beweegbare vormdelen ingericht voor het opnemen 5 van tenminste één te vervormen elektronische component, waarbij een van de vormdelen een ten opzichte van een vormdeelbasis verplaatsbaar aangrijporgaan omvat voor aangrijping op een aansluiting, welk aangrijporgaan onder tussenkomst van tenminste één roteerbare excenteras is verbonden met de vormdeelbasis. 101. Device for bending the connections of electronic components with two movable molded parts adapted to receive at least one electronic component to be deformed, one of the molded parts comprising an engaging member movable relative to a molded part for engaging on a connection, which engaging member is connected to the molding base via at least one rotatable eccentric shaft. 10 2. Inrichting volgens conclusie 1, waarbij het verplaatsbare aangrijporgaan onder tussenkomst van tenminste twee roteerbare excenterassen is verbonden met de vormdeelbasis.2. Device as claimed in claim 1, wherein the displaceable gripping member is connected to the molding base via at least two rotatable eccentric shafts. 3. Inrichting volgens conclusie 1 of 2, waarbij de inrichting tevens is voorzien van aandrijfmiddelen voor het doen roteren van de excenteras.Device as claimed in claim 1 or 2, wherein the device is also provided with drive means for rotating the eccentric shaft. 4. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de excenteras star is gekoppeld met een vertand wiel, welk vertand wiel aangrijpt op een tandheugel door 20 lineaire verplaatsing waarvan de excenteras verplaatsbaar is.4. Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the eccentric shaft is rigidly coupled to a toothed wheel, which toothed wheel engages on a rack by linear displacement of which the eccentric shaft is displaceable. 5. Inrichting volgens conclusie 4, waarbij een enkele tandheugel aangrijpt op meerdere, star met excenterassen gekoppelde, vertande wielen.The device of claim 4, wherein a single rack engages multiple toothed wheels rigidly coupled with eccentric shafts. 6. Inrichting volgens conclusie 4 of 5, waarbij de tandheugel vrij verplaatsbaar is opgenomen in een bijbehorende vormdeelbasis, zodanig dat wanneer de vormdelen tegen elkaar aanliggen een doorgezette beweging van de vormdelen resulteert in de verplaatsing van de tandheugel ten opzichte van de vormdeelbasis.6. Device as claimed in claim 4 or 5, wherein the toothed rack is accommodated in a freely displaceable manner in an associated molded part base, such that when the molded parts abut each other, a continued movement of the molded parts results in the toothed rack moving relative to the molded part base. 7. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de inrichting meervoudig is uitgevoerd, zodanig dat een enkel vormdeel is voorzien van meerdere aangrijpdelen. T012105 -7- onderbroken lijn 19 is de bewegingsbaan weergegeven van het aangrijporgaan 13 die zal worden doorlopen voor het bereiken van de stand weergegeven in figuur 3b. In figuur 3b is de stand weergegeven van een detailaanzicht na het doorlopen van de 5 buigbewerking (het doorlopen van de bewegingsbaan 19). De voorgevormde contactzijde 14 van het aangrijporgaan 13 sluit aan op de verbogen lead 17. Tijdens het uitvoeren van de buigbewerking vindt er geen relatieve verplaatsing plaats tussen contactzijde 14 en de lead 17. Het voordeel hiervan is dat er minder snel beschadigingen zullen optreden aan de lead 17 dan wanneer er een schuifkracht tussen contactzijde 14 10 en de aansluiting 17 zou ontstaan. Bij het doorlopen van de bewegingsbaan 19 kan het aangrijporgaan 13 overal een voldoende grote kracht uitoefenen op de lead 17 zelfs in het laatste deel van het traject ook al is de bewegingsrichting dan voor een belangrijk deel binnenwaarts (dat wil zeggen naar een centrale hartlijn van de inrichting 1) gericht.Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the device is of multiple design, such that a single molded part is provided with several engaging parts. D012105 -7- broken line 19 shows the path of movement of the engaging member 13 which will be traversed before reaching the position shown in figure 3b. Figure 3b shows the position of a detail view after passing through the bending operation (passing through the movement path 19). The preformed contact side 14 of the engaging member 13 connects to the bent lead 17. During the bending operation, there is no relative displacement between contact side 14 and the lead 17. The advantage of this is that damage is less likely to occur to the lead 17 than if a shear force would arise between the contact side 14 and the connection 17. When traversing the trajectory 19, the gripping member 13 can exert a sufficiently great force on the lead 17 everywhere, even in the last part of the trajectory, even if the direction of movement is then largely inward (i.e. towards a central axis of the device 1) oriented. 15 Hoewel de uitvinding aan de hand van slechts een enkel uitvoeringsvoorbeeld is toegelicht zal het eenieder duidelijk zijn dat de uitvinding geenszins tot het beschreven en getoonde uitvoeringsvoorbeeld is beperkt. Integendeel zijn binnen het kader van de uitvinding voor een vakman nog vele variaties mogelijk. 20 1012105Although the invention has been elucidated with reference to only a single exemplary embodiment, it will be clear to everyone that the invention is by no means limited to the exemplary embodiment described and shown. On the contrary, many variations are still possible for a skilled person within the scope of the invention. 20 1012105
NL1012105A 1999-05-19 1999-05-19 Apparatus and method for bending the connections of electronic components. NL1012105C2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1012105A NL1012105C2 (en) 1999-05-19 1999-05-19 Apparatus and method for bending the connections of electronic components.
TW88111667A TW454432B (en) 1999-05-19 1999-07-09 Device and method for bending the leads of electronic components
PCT/NL2000/000336 WO2000070927A1 (en) 1999-05-19 2000-05-17 Device and method for bending the leads of electronic components

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1012105A NL1012105C2 (en) 1999-05-19 1999-05-19 Apparatus and method for bending the connections of electronic components.
NL1012105 1999-05-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1012105C2 true NL1012105C2 (en) 2000-11-21

Family

ID=19769220

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1012105A NL1012105C2 (en) 1999-05-19 1999-05-19 Apparatus and method for bending the connections of electronic components.

Country Status (3)

Country Link
NL (1) NL1012105C2 (en)
TW (1) TW454432B (en)
WO (1) WO2000070927A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102601270B (en) * 2012-03-29 2014-07-09 嘉兴市科讯电子有限公司 Reed pipe bending device
CN110102947A (en) * 2019-06-05 2019-08-09 杰森能源技术有限公司 A kind of steel tape butt welding system with automatic detection function

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0438853A1 (en) * 1990-01-25 1991-07-31 Y. K. C. Co., Ltd. Forming press for semiconductor package leads
EP0513425A1 (en) * 1990-02-22 1992-11-19 ISHII, Mitoshi Method of bending lead of electric part and bender therefor
GB2277702A (en) * 1993-04-14 1994-11-09 Advanced Systems Automation Pt A method and apparatus for forming leads of semiconductor devices using a single point contact swing cam

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0438853A1 (en) * 1990-01-25 1991-07-31 Y. K. C. Co., Ltd. Forming press for semiconductor package leads
EP0513425A1 (en) * 1990-02-22 1992-11-19 ISHII, Mitoshi Method of bending lead of electric part and bender therefor
GB2277702A (en) * 1993-04-14 1994-11-09 Advanced Systems Automation Pt A method and apparatus for forming leads of semiconductor devices using a single point contact swing cam

Also Published As

Publication number Publication date
TW454432B (en) 2001-09-11
WO2000070927A1 (en) 2000-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR890002735B1 (en) Three-dimensional transferring device
US5628614A (en) Continuous motion stacking apparatus and methods
US7077042B2 (en) Three-side trimmer
US9550628B2 (en) Module for a modular conveyor belt
NL1012105C2 (en) Apparatus and method for bending the connections of electronic components.
JPH05507040A (en) Molding removal device for molding machines, especially injection molding machines
RU99116016A (en) DEVICE FOR SUBMITTING PREPARATIONS TO THE PACKING MACHINE
CN217597169U (en) Sugar strip cutting and pushing system
NL1002691C2 (en) Press for encapsulating electronic components and methods for using the press.
CN214981127U (en) Material positioning and clamping device and turnover manipulator
CN210470081U (en) Plug auxiliary mechanism and communication equipment
EP0457443A2 (en) Connector
CN109650109B (en) Paper sheet conveying device
JP7084760B2 (en) Centering unit for transfer compartment in diagnostic laboratory
NL1027231C2 (en) Device and method for positioning moving food products.
WO2013024503A1 (en) Bread removal device
NL1003916C2 (en) Method and device for bending a connecting frame.
CN210998782U (en) Material taking mechanical claw
CN217114232U (en) Movable contact riveting equipment of relay
EP1001900B1 (en) Dough packing machine with tiltable spoons
CN214988759U (en) Mechanical claw for stacking box body
NL9101737A (en) DEVICE FOR ADJUSTING THE ADJUSTMENT POSITION OF A MOVING AND WEATHER MOVING DEVICE, A PRESS WITH SUCH A DEVICE, AND A METHOD FOR ADJUSTING THE ADJUSTMENT OF A MOVING AND WEATHER MOVABLE DEVICE.
JPS6123046A (en) Plate-like article take-out device
JPH07266383A (en) Separating method of loss synthetic resin from lead frame for electronic part, and separation device using the method
SU1507682A1 (en) Device for preaccumulating and transfering articles

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20031201