NL1011161C2 - Three way tap for supplying e.g. hydrocarbons to filters, contains valve body with partition wall free cavity - Google Patents
Three way tap for supplying e.g. hydrocarbons to filters, contains valve body with partition wall free cavity Download PDFInfo
- Publication number
- NL1011161C2 NL1011161C2 NL1011161A NL1011161A NL1011161C2 NL 1011161 C2 NL1011161 C2 NL 1011161C2 NL 1011161 A NL1011161 A NL 1011161A NL 1011161 A NL1011161 A NL 1011161A NL 1011161 C2 NL1011161 C2 NL 1011161C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- valve body
- filters
- ball
- shaped
- supplying
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
- F16K11/08—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks
- F16K11/087—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks with spherical plug
- F16K11/0873—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks with spherical plug the plug being only rotatable around one spindle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
Abstract
Description
Titel: Driewegkraan.Title: Three-way valve.
De uitvinding heeft betrekking op een driewegkraan, in het bijzonder bestemd om een onder druk staande gasstroom of vloeistofstroom naar keuze naar één van twee filters 5 te leiden, omvattende een klephuis met een toevoerkanaal en twee zich loodrecht op het toevoerkanaal uitstrekkende afvoerkanalen, welke kanalen uitmonden in een gemeenschappelijke kamer waarin een kogelvormig kleplichaam draaibaar is gelagerd, welk kleplichaam een doorstroomverbinding heeft die afhankelijk van de draaistand van het kleplichaam het genoemde toevoerkanaal in verbinding kan stellen 10 met het ene afvoerkanaal of met het andere afvoerkanaal.The invention relates to a three-way valve, in particular intended to direct a pressurized gas flow or liquid flow of choice to one of two filters 5, comprising a valve housing with a supply channel and two discharge channels extending perpendicularly to the supply channel, which channels open out in a common chamber in which a ball-shaped valve body is rotatably mounted, which valve body has a flow-through connection which, depending on the rotational position of the valve body, can communicate said supply channel with one discharge channel or with the other discharge channel.
Gasvormige koolwaterstoffen, zoals aardgas of vloeistoffen zoals smeerolie dienen gewoonlijk aan een filterbehandeling te worden onderworpen om zand- roest- en sluitdeeltjes te verwijderen. Apparaten zoals compressoren evenals lagers en 15 afdichtingen zullen daardoor minder vaak onderhoud behoeven en gaan langer mee.Gaseous hydrocarbons, such as natural gas or liquids such as lubricating oil, should usually be subjected to a filter treatment to remove sand, rust and sealing particles. As a result, devices such as compressors as well as bearings and 15 seals will require less maintenance and will last longer.
Gewoonlijk wordt in het toevoerkanaal van het gasverwerkende apparaat gebruik gemaakt van twee parallel geschakelde filters, waarvan er één in bedrijf is. Het andere filter kan, als het vervuild is, worden vervangen of gereinigd. Om de toevoer te kunnen omschakelen van het ene filter naar het andere filter is het bekend een in 20 de aanhef aangeduide driewegkraan toe te passen. Genoemde doorstroomverbinding in het kogelvormige kleplichaam vormt een L-vormig kanaal bestaande uit twee loodrecht op elkaar staande stromingskanalen die nabij het oppervlak van de kogel door een tussenwand van elkaar zijn gescheiden. De gasstroom die naar een gasverwerkend apparaat wordt gevoerd, staat vaak onder hoge druk. Tijdens het 25 omschakelen van de kogel vanaf een stand waarin de toevoer met het ene filter is verbonden naar een stand waarin_de toevoer met het andere filter in verbinding is gebracht, is er een moment dat genoemde tussenwand midden in de gastoevoer is gelegen. Daardoor ontstaat een drukpiek die door een beveiligingssensor wordt vastgesteld en tot het afslaan van het gasverwerkende apparaat (compressor) zal 30 leiden. Dit is in de praktijk een aanzienlijk bezwaar gebleken dat niet door snel schakelen uit de wereld kan worden geholpen.Usually, in the feed channel of the gas processing device, use is made of two filters connected in parallel, one of which is in operation. The other filter can be replaced or cleaned if it is dirty. In order to be able to switch the supply from one filter to another filter, it is known to use a three-way valve, indicated in the preamble. Said flow-through connection in the ball-shaped valve body forms an L-shaped channel consisting of two perpendicular flow channels which are separated from each other near the surface of the ball by an intermediate wall. The gas flow that is fed to a gas processing device is often under high pressure. During the switching of the ball from a position in which the supply is connected to one filter to a position in which the supply is connected to the other filter, there is a moment when said partition wall is located in the middle of the gas supply. This creates a pressure peak which is determined by a safety sensor and which will lead to the gas processing device (compressor) turning off. In practice, this has proven to be a considerable drawback that rapid switching cannot eliminate the world.
Met de uitvinding wordt beoogd bovengenoemd nadeel op eenvoudige wijze te 1011161 2 vermijden en hiertoe is de in de aanhef genoemde driewegkraan gekenmerkt doordat genoemde doorstroomverbinding in het bolvormige kleplichaam één enkele, in doorsnede sectorvormige holte zonder tussenwand vormt.The object of the invention is to avoid the above-mentioned drawback in a simple manner, and for this purpose the three-way valve mentioned in the preamble is characterized in that said flow-through connection in the spherical valve body forms a single, sector-shaped cavity without intermediate wall.
5 In het kogelvormige kraanlichaam is door toepassing van de uitvinding een brugloze uitsparing ontstaan.A bridgeless recess has been created in the ball-shaped tap body by applying the invention.
Door de afwezigheid van de tussenwand zal het kogelvormige kleplichaam minder door de lagers worden ondersteund. Daarom verdient het de voorkeur dat het 10 kogelvormige kleplichaam is gelagerd in twee ringen uit vormvast materiaal, in het bijzonder polyetheretherketon (PEEK).Due to the absence of the partition wall, the ball-shaped valve body will be less supported by the bearings. Therefore, it is preferred that the ball-shaped valve body be mounted in two rings of form-retaining material, in particular polyetheretherketone (PEEK).
De materiaaleigenschappen van PEEK kunnen nog verbeterd worden door wapening met glas- of koolstofvezels.The material properties of PEEK can be further improved by reinforcement with glass or carbon fibers.
1515
De uitvinding zal nu aan de hand van de figuren nader worden toegelicht.The invention will now be explained in more detail with reference to the figures.
Figuur 1 toont een schematische weergave van twee parallel geschakelde filters met twee driewegkranen.Figure 1 shows a schematic representation of two parallel-connected filters with two three-way valves.
2020
Figuur 2 toont een vooraanzicht van de twee driewegkranen, gedeeltelijk in doorsnede.Figure 2 shows a front view of the two three-way cranes, partly in section.
Figuur 3 toont een doorsnede volgens de lijn III-III in figuur 1.Figure 3 shows a section along the line III-III in Figure 1.
2525
Figuur 4 toont een perspectivisch aanzicht van het kogelvormige kleplichaam van de in de figuren 2 en 3 getoonde driewegkraan.Figure 4 shows a perspective view of the ball-shaped valve body of the three-way valve shown in Figures 2 and 3.
De schematische figuur 1 laat twee parallel geschakelde filters 1 en 2 zien evenals 30 twee driewegkranen 3 en 4. Deze kranen kunnen middels een hefboom 5 geschakeld worden vanaf de getekende stand waarin het filter 2 in bedrijf is en het filter 1 kan worden vervangen of gereinigd, en een stand waarin het filter 1 in bedrijf is en het filter 2 kan worden vervangen of gereinigd. De bovenste kraan 3 is aangesloten op i 1011161 3 een toevoerleiding 6 voor een onder druk staand gas, of een vloeistof terwijl de onderste kraan 4 is verbonden met een afvoerleiding 7 voor gefilterd gas (of vloeistof). Vanaf de kraan 3 strekken zich toevoerleidingen 8 en 9 naar respectievelijk filter 1 en het filter 2 uit, terwijl vanaf de filters 1 en 2 leidingen 10 5 en 11 lopen naar de driewegkraan 4.The schematic figure 1 shows two filters 1 and 2 connected in parallel as well as two three-way valves 3 and 4. These valves can be switched by means of a lever 5 from the drawn position in which filter 2 is in operation and filter 1 can be replaced or cleaned , and a position in which the filter 1 is in operation and the filter 2 can be replaced or cleaned. The top tap 3 is connected to a supply line 6 for a pressurized gas, or a liquid, while the bottom tap 4 is connected to a drain line 7 for filtered gas (or liquid). Supply lines 8 and 9 extend from filter 3 to filter 1 and filter 2 respectively, while from filters 1 and 2 lines 10 and 11 run to three-way valve 4.
De uitvinding houdt zich bezig met de uitvoering van de driewegkranen. Deze kranen omvatten een klephuis 12 met een toevoerkanaal 13 (aan te sluiten op de leiding 6 resp. 7), twee afvoerkanalen 14 en 15 (aan te sluiten op kanalen 8, 9 resp. 10, 11), en 10 een kogelvormig kleplichaam 16 dat in twee lageringen 17 en 18 draaibaar is gelagerd in een kamer 19 waarop de drie kanalen 13, 14 en 15 uitmonden.The invention is concerned with the construction of the three-way cranes. These taps comprise a valve body 12 with a supply channel 13 (to be connected to pipe 6 and 7, respectively), two discharge channels 14 and 15 (to be connected to channels 8, 9 and 10, 11, respectively), and a ball-shaped valve body 16 that in two bearings 17 and 18, it is rotatably mounted in a chamber 19 on which the three channels 13, 14 and 15 open.
In het kogelvormige kleplichaam 16 is één enkele holte 20 aangebracht die in doorsnede ongeveer een sector van 90° in beslag neemt en in de plaats is gekomen 15 van de gebruikelijke twee loodrecht op elkaar staande uitsparingen die door een tussenwand van elkaar zijn gescheiden en een L-vormig kanaal vormen. Voor de duidelijkheid is in figuur 3 de volgens de uitvinding niet aanwezige tussenwand met stippellijn getekend en met a aangeduid.In the ball-shaped valve body 16 there is provided a single cavity 20 which occupies approximately 90 ° in cross section and has replaced 15 the usual two perpendicular recesses separated by an intermediate wall and an L -shaped channel. For clarity, figure 3 shows the dividing wall not present according to the invention with dotted line and indicated with a.
20 De flenzen waarmee de kanalen 13, 14 en 15 aan de leidingen 6 resp. 8 resp. 9 zijn bevestigd hebben het verwijzingscijfer 21 resp. 22 resp. 23 gekregen.20 The flanges with which the channels 13, 14 and 15 to the pipes 6 and 10, respectively. 8 resp. 9 have the reference numerals 21 resp. 22 resp. Received 23.
De kogelvormige kleplichamen 16 zijn middels een schroefverbinding 24 schamierbaar verbonden met een gemeenschappelijke bedieningsas 25 waaraan de 25 hefboom 5 is bevestigd.The ball-shaped valve bodies 16 are pivotally connected by means of a screw connection 24 to a common operating shaft 25 to which the lever 5 is attached.
Terwijl bij de driewegkraan volgens de stand van techniek de holte in het kogelvormige kleplichaam 16 L-vormig is en op de plaats waar het ene kanaal van de L overgaat in het andere kanaal van de L een schot a is aangebracht dat bij 30 overschakeling van een gasstroom van het ene filter naar het andere filter een drukstoot veroorzaakt die tot het uitschakelen van de gasverwerkende inrichting (compressor) kan leiden, is de holte in het kogelvormige kleplichaam 16 van de driewegkraan volgens de uitvinding gevormd door een in doorsnede sectorvormige 1011161 4 uitsparing zonder schot a. Omdat een ringvormige afdichting niet over de gehele omtrek met het kogelmateriaal in aanraking is dient het kleplichaam te zijn gelagerd in materiaal ringen met buitengewoon vormvaste eigenschappen. In het bijzonder het materiaal polyetheretherketon (PEEK), bij voorkeur gewapend met glas- of 5 koolstofvezels komt in aanmerking. Dit materiaal aantoont geen of nauwelijks kruip.While in the three-way valve according to the prior art the cavity in the ball-shaped valve body 16 is L-shaped and at the location where one channel of the L merges into the other channel of the L, a partition a is provided which, when switching from a gas flow from one filter to another filter causes a pressure surge which can lead to shutdown of the gas processing device (compressor), the cavity in the ball-shaped valve body 16 of the three-way valve according to the invention is formed by a recess 1011161 in cross-sectional sector bulkhead a. Because an annular seal does not come into contact with the ball material over its entire circumference, the valve body must be mounted in material rings with exceptionally dimensionally stable properties. In particular the material polyetheretherketone (PEEK), preferably reinforced with glass or carbon fibers, is suitable. This material shows little or no creep.
Tijdens het overschakelen van het ene filter naar het andere filter wordt in plaats van een drukverhoging een drukverlaging ondervonden. Een sensor voor drukpieken kan vervallen.When switching from one filter to another filter, a pressure drop is experienced instead of an increase in pressure. A pressure peak sensor can be dispensed with.
1010
In figuur 3 is een verbindingsleiding 26 tussen de kanalen 14 en 15 getoond. In deze leiding bevindt zich een afsluiter 27. In de open stand van deze afsluiter wordt de druk tussen de kanalen 14 en 15 vereffend. Uiteraard is tijdens normaal bedrijf de afsluiter in de sluitstand gebracht.In figure 3 a connecting line 26 between channels 14 and 15 is shown. A valve 27 is located in this line. In the open position of this valve, the pressure between channels 14 and 15 is equalized. The valve is of course brought into the closed position during normal operation.
15 101116115 1011161
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1011161A NL1011161C2 (en) | 1999-01-28 | 1999-01-28 | Three way tap for supplying e.g. hydrocarbons to filters, contains valve body with partition wall free cavity |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1011161 | 1999-01-28 | ||
NL1011161A NL1011161C2 (en) | 1999-01-28 | 1999-01-28 | Three way tap for supplying e.g. hydrocarbons to filters, contains valve body with partition wall free cavity |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1011161C2 true NL1011161C2 (en) | 2000-07-31 |
Family
ID=19768564
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1011161A NL1011161C2 (en) | 1999-01-28 | 1999-01-28 | Three way tap for supplying e.g. hydrocarbons to filters, contains valve body with partition wall free cavity |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL1011161C2 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8967199B2 (en) | 2012-09-25 | 2015-03-03 | General Compression, Inc. | Electric actuated rotary valve |
WO2015193679A1 (en) * | 2014-06-20 | 2015-12-23 | Seetru Limited | Improvements to safety valve connections |
EP3006790A1 (en) * | 2014-09-29 | 2016-04-13 | Broen A/S | Valve unit |
CN112013132A (en) * | 2020-09-27 | 2020-12-01 | 湖南创大玉兔化工有限公司 | Acidolysis corrosion-resistant air compression blowing tee bend device |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2139962A1 (en) * | 1971-05-28 | 1973-01-12 | Knorr Bremse Gmbh | |
EP0092495A1 (en) * | 1982-04-21 | 1983-10-26 | MATERIEL ACCESSOIRES VINICOLE INDUSTRIE LAITIERE en abrégé M.A.V.I.L. Société à Responsabilité limitée dite: | Vintage valves |
DE3427931A1 (en) * | 1984-07-28 | 1986-01-30 | Norbert 6635 Schwalbach Scherer | Three-way valve |
DE3941153A1 (en) * | 1989-10-20 | 1991-04-25 | Ferrero Rubinetteria S N C Di | Three- or four-way ball valve - with seal rings of specified plastic material |
JPH06265033A (en) * | 1993-03-08 | 1994-09-20 | Sony Chem Corp | Three-way valve |
JPH0727238A (en) * | 1993-07-09 | 1995-01-27 | Jgc Corp | Ball valve |
DE4424122A1 (en) * | 1994-07-08 | 1996-01-18 | Xomox Int Gmbh | Control flap |
-
1999
- 1999-01-28 NL NL1011161A patent/NL1011161C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2139962A1 (en) * | 1971-05-28 | 1973-01-12 | Knorr Bremse Gmbh | |
EP0092495A1 (en) * | 1982-04-21 | 1983-10-26 | MATERIEL ACCESSOIRES VINICOLE INDUSTRIE LAITIERE en abrégé M.A.V.I.L. Société à Responsabilité limitée dite: | Vintage valves |
DE3427931A1 (en) * | 1984-07-28 | 1986-01-30 | Norbert 6635 Schwalbach Scherer | Three-way valve |
DE3941153A1 (en) * | 1989-10-20 | 1991-04-25 | Ferrero Rubinetteria S N C Di | Three- or four-way ball valve - with seal rings of specified plastic material |
JPH06265033A (en) * | 1993-03-08 | 1994-09-20 | Sony Chem Corp | Three-way valve |
JPH0727238A (en) * | 1993-07-09 | 1995-01-27 | Jgc Corp | Ball valve |
DE4424122A1 (en) * | 1994-07-08 | 1996-01-18 | Xomox Int Gmbh | Control flap |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 018, no. 677 (M - 1727) 20 December 1994 (1994-12-20) * |
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 095, no. 004 31 May 1995 (1995-05-31) * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8967199B2 (en) | 2012-09-25 | 2015-03-03 | General Compression, Inc. | Electric actuated rotary valve |
WO2015193679A1 (en) * | 2014-06-20 | 2015-12-23 | Seetru Limited | Improvements to safety valve connections |
EP3006790A1 (en) * | 2014-09-29 | 2016-04-13 | Broen A/S | Valve unit |
CN112013132A (en) * | 2020-09-27 | 2020-12-01 | 湖南创大玉兔化工有限公司 | Acidolysis corrosion-resistant air compression blowing tee bend device |
CN112013132B (en) * | 2020-09-27 | 2022-06-07 | 湖南创大玉兔化工有限公司 | Acidolysis corrosion-resistant air compression blowing tee bend device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1815171B1 (en) | Plug valve with improved flow capacity | |
JP2008286398A (en) | Switch valve | |
NL1011161C2 (en) | Three way tap for supplying e.g. hydrocarbons to filters, contains valve body with partition wall free cavity | |
US5613511A (en) | Device for washing the interior of a building, and a distribution valve associated therewith | |
WO1994019116A9 (en) | Device for washing the interior of a building, and a distribution valve associated therewith | |
JP2009512823A (en) | Pipe branching device | |
KR100821655B1 (en) | Complex control valve body for a fluid control valve | |
AU681638B2 (en) | Improvements in and relating to diverting fluid flow | |
US6360896B1 (en) | Apparatus for cleaning liquid fluids | |
US8082949B2 (en) | Non-return valve with a ball-shaped valve body | |
AU6048690A (en) | Rotary diverter valve having flat valve interfaces | |
CN2521452Y (en) | Ball valve with filter | |
JP2004105945A (en) | Continuous filtration equipment | |
AU2023336073B2 (en) | Valve flushing arrangement | |
KR20010059504A (en) | Complex valve removable the foreign substance in the strainer | |
RU2464102C1 (en) | Ore suspension separation complex | |
KR100215395B1 (en) | Sand collection valve | |
CN1119716A (en) | Fluid flow control valves | |
US20100327196A1 (en) | Purging Mechanism for a Hemi-Wedge Valve | |
CN200949671Y (en) | Wear-resisting slag-tapping valve | |
CN2641396Y (en) | Light-wt. and non-pin type butterfly valve | |
CN2514178Y (en) | Conical discharging valve | |
GB1604095A (en) | Butterfly valve arrangements | |
CN1451900A (en) | Plane rotating multi-channel valve | |
AU2007100039B4 (en) | Improved slurry valve - cylindrical open oriface slurry valve |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20180201 |