NL1010964C1 - Drying wet material, e.g. sludge, on conveyor belt with hot air, has moisture laden air removed via bottom side of belt - Google Patents

Drying wet material, e.g. sludge, on conveyor belt with hot air, has moisture laden air removed via bottom side of belt Download PDF

Info

Publication number
NL1010964C1
NL1010964C1 NL1010964A NL1010964A NL1010964C1 NL 1010964 C1 NL1010964 C1 NL 1010964C1 NL 1010964 A NL1010964 A NL 1010964A NL 1010964 A NL1010964 A NL 1010964A NL 1010964 C1 NL1010964 C1 NL 1010964C1
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
conveyor belt
moisture
gas flow
belt
containing substances
Prior art date
Application number
NL1010964A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Ronaldus Antonius Adria Dielis
Original Assignee
Ronaldus Antonius Adrianus Die
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ronaldus Antonius Adrianus Die filed Critical Ronaldus Antonius Adrianus Die
Priority to NL1010964A priority Critical patent/NL1010964C1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1010964C1 publication Critical patent/NL1010964C1/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/02Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
    • F26B17/04Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being all horizontal or slightly inclined
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00Heating arrangements
    • F26B23/001Heating arrangements using waste heat
    • F26B23/002Heating arrangements using waste heat recovered from dryer exhaust gases
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

The hot air flows in the opposite direction to the running direction of the belt, and the moisture-laden air from the top side of the belt is then removed beneath and in direct contact with the bottom side of the belt, so that the condensation energy of the moisture in the gas is used to heat the belt. An Independent claim is also included for the drying apparatus.

Description

Korte aanduiding: Werkwijze voor het onder toepassing van een warme gasstroom drogen van vochtbevattende stoffen, alsmede inrichting voor het uitvoeren van een dergelijke werkwijze.Brief designation: Method for drying moisture-containing substances using a hot gas stream, and apparatus for carrying out such a method.

55

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het onder toepassing van een warme gasstroom drogen van vochtbevattende stoffen die zich op de bovenzijde van een beweegbare eindloze transportband bevinden. Verder heeft de onderhavige uitvinding 10 betrekking op een inrichting voor het onder toepassing van een warme gasstroom drogen van vochtbevattende stoffen die zich op de bovenzijde van een beweegbare eindloze transportband bevinden.The present invention relates to a method for drying moisture-containing substances on the top side of a movable endless conveyor belt using a hot gas flow. The present invention further relates to a device for drying moisture-containing substances which are located on the top side of a movable endless conveyor belt using a hot gas flow.

Een dergelijke werkwijze voor het door middel van een beweegbare transportband drogen van vochtbevattende stoffen is op zich 15 bekend. Aldus heeft het Duitse Offenlegungsschrift 42 30 364 betrekking op een transportband die door een ruimte wordt geleid, welke ruimte is onderverdeeld in verschillende compartimenten. Om een bijzonder goede droging van de vochtbevattende stoffen tot stand te brengen wordt het drooggas ten minste gedeeltelijk van het ene compartiment in ten minste 20 een, ten aanzien van de verplaatsingsrichting van de transportband, daarvoor liggend compartiment geleid. Bovendien wordt de vochtbevattende circulerende luchtstroom in contact gebracht met de aan het droogsysteem toe te voeren luchtstroom om aldus een energieterugwinning tot stand te brengen. Hoewel er sprake is van energieterugwinning, is het totale 25 energierendement nog voor verbetering vatbaar.Such a method for drying moisture-containing substances by means of a movable conveyor belt is known per se. Thus German Offenlegungsschrift 42 30 364 relates to a conveyor belt which is passed through a space, which space is divided into different compartments. In order to achieve a particularly good drying of the moisture-containing substances, the drying gas is led at least partly from one compartment into at least one compartment lying opposite the direction of movement of the conveyor belt. In addition, the moisture-containing circulating air stream is brought into contact with the air stream to be supplied to the drying system, so as to effect an energy recovery. Although there is talk of energy recovery, the total energy efficiency can still be improved.

Het Amerikaanse octrooi schrift 4.490.924 heeft betrekking op een werkwijze en inrichting voor het drogen van materiaal onder toepassing van een transportband. De aldus toegepaste inrichting beschrijft dat de toe te voeren verse lucht onder toepassing van een 30 inlaatwarmtewisselaar wordt verwarmd, welke verwarmde lucht vervolgens in een andere warmtewisselaar van de hierin opgeslagen condensatie-energie wordt ontdaan, welke energie vervolgens nuttig wordt hergebruikt voor het opwarmen van de toevoer!ucht. Het energierendement van een dergelijke inrichting is echter laag.U.S. Patent 4,490,924 relates to a method and apparatus for drying material using a conveyor belt. The device thus used discloses that the fresh air to be supplied is heated using an inlet heat exchanger, which heated air is subsequently stripped of the condensation energy stored therein in another heat exchanger, which energy is then usefully reused for heating the supply! ucht. However, the energy efficiency of such a device is low.

35 Uit het Britse octrooi schrift 336.009 is bovendien een inrichting voor het drogen van vochtbevattende stoffen onder toepassing 1 0 1 0964 2 van een beweegbare transportband bekend waarbij de transportband door een aantal compartimenten in een droogruimte wordt geleid. Aldus is elk compartiment van de droogruimte voorzien van een afzonderlijke ventilator die voorziet in het vereiste volume en snelheid, alsook temperatuur van 5 de toe te voeren lucht. De toepassing van verschillende compartimenten vereist een complexe inrichting en aanvullende apparatuur.British patent 336.009 also discloses an apparatus for drying moisture-containing substances using a movable conveyor belt, wherein the conveyor belt is guided through a number of compartments in a drying room. Thus, each compartment of the drying space is provided with a separate fan that provides the required volume and speed, as well as temperature of the air to be supplied. The use of different compartments requires complex equipment and additional equipment.

Het doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een werkwijze voor het onder toepassing van een warme gasstroom drogen van vochtbevattende stoffen die zich op de bovenzijde 10 van een beweegbare eindloze transportband bevinden, welke werkwijze de nadelen, in het bijzonder die met betrekking tot het energierendement, volgens de hiervoor beschreven stand van de techniek opheft.The object of the present invention is to provide a method for drying moisture-containing substances which are located on the top side of a movable endless conveyor belt using a hot gas flow, which method has the drawbacks, in particular those relating to the cancels energy efficiency according to the prior art described above.

Een ander doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een werkwijze en inrichting voor het drogen van materiaal 15 onder toepassing van een transportband, welke werkwijze en inrichting in het bijzonder geschikt zijn voor het drogen van stoffen met een hoog vochtgehalte.Another object of the present invention is to provide a method and apparatus for drying material 15 using a conveyor belt, which method and apparatus are particularly suitable for drying substances with a high moisture content.

Een andere doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een werkwijze en inrichting voor het drogen van materiaal 20 onder toepassing van een transportband, welke werkwijze en inrichting met name geschikt zijn voor een continue procesvoering waarbij het droogproces plaatsvindt bij optimale temperatuurverschillen tussen de te drogen, vochtbevattende stoffen en de warme gasstroom.Another object of the present invention is to provide a method and device for drying material 20 using a conveyor belt, which method and device are particularly suitable for a continuous process in which the drying process takes place at optimum temperature differences between the to be dried. , moisture-containing substances and the warm gas flow.

De werkwijze zoals vermeld in de aanhef wordt volgens 25 de onderhavige uitvinding gekenmerkt doordat de warme gasstroom in een richting tegengesteld aan de verplaatsingsrichting van de transportband met de te drogen vochtbevattende stoffen in contact wordt gebracht, waarna de aldus van vocht voorziene gasstroom van de bovenzijde van de transportband wordt afgevoerd en in direct contact wordt gebracht met de 30 van de bovenzijde van de transportband afgekeerde zijde zodat de in de vochtbevattende gasstroom aanwezige condensatie-energie wordt toegepast ter verwarming van de transportband.The method as stated in the preamble according to the present invention is characterized in that the hot gas flow is brought into contact with the moisture-containing substances to be dried in a direction opposite to the direction of movement of the conveyor belt, after which the gas flow thus provided with moisture from the top side of the conveyor belt is contacted. the conveyor belt is discharged and brought into direct contact with the side remote from the top of the conveyor belt, so that the condensation energy present in the moisture-containing gas stream is used to heat the conveyor belt.

Volgens de onderhavige werkwijze wordt een warme gasstroom over de te drogen stoffen geleid. De te drogen stoffen worden 35 onder toepassing van een gesloten transportsysteem in contact gebracht met de warme gasstroom. Ten gevolge van de warme gasstroom vindt eenAccording to the present method, a warm gas stream is passed over the substances to be dried. The substances to be dried are brought into contact with the hot gas flow using a closed transport system. Due to the warm gas flow, a

1 0 1 Π Q R A1 0 1 Π Q R A

3 verdamping van de vochtbevattende stoffen plaats waardoor de verdampte vloeistof, te weten de gasvormige bestanddelen, in de over de bovenzijde van de transportband te leiden warme gasstroom wordt opgenomen. De aldus van vocht voorziene warme gasstroom wordt vervolgens afgevoerd en komt 5 via een leiding in direct contact met de van de bovenzijde van de transportband afgekeerde zijde, bij voorkeur de onderzijde van de transportband waarop zich de te drogen vochtbevattende stoffen bevinden. Aldus vindt tegen de van de bovenzijde van de transportband afgekeerde zijde afkoel ing van de warme gasstroom plaats waardoor condensatie optreedt 10 waarbij de hierbij vrijkomende condensatie-energie voor opwarming van de transportband zorgt. De aldus opgewarmde transportband zorgt ervoor dat de vochtbevattende stoffen, die op de bovenzijde hiervan liggen, worden verwarmd en aldus wordt het totale droogproces gunstig beïnvloed.3 evaporation of the moisture-containing substances takes place, whereby the evaporated liquid, i.e. the gaseous components, is taken up in the warm gas flow to be passed over the top of the conveyor belt. The warm gas stream thus provided with moisture is subsequently discharged and comes into direct contact via a pipe with the side remote from the top of the conveyor belt, preferably the bottom side of the conveyor belt on which the moisture-containing substances are to be dried. Thus, on the side remote from the top of the conveyor belt, cooling of the hot gas flow takes place, as a result of which condensation occurs, whereby the condensation energy released thereby causes heating of the conveyor belt. The conveyor belt thus heated ensures that the moisture-containing substances, which lie on the top thereof, are heated and thus the entire drying process is favorably influenced.

Het moet duidelijk zijn dat de onderhavige uitvinding 15 niet is beperkt tot waterbevattende stoffen, maar dat elk vluchtig bestanddeel uit de substantie Aanwezig op de bovenzijde van de transportband kan worden verdampt onder toepassing van de warme gasstroom. In de onderhavige beschrijvingsinleiding moet onder de term "bovenzijde" worden verstaan de zijde van de transportband waarop zich de te drogen vocht-20 bevattende bestanddelen bevinden. Nadat het drogen heeft plaatsgevonden zullen de gedroogde stoffen van de bovenzijde van de transportband worden afgenomen en vervolgens zal opnieuw vochtig materiaal op de bovenzijde van de transportband worden aangebracht.It is to be understood that the present invention is not limited to water-containing substances, but any volatile constituent of the substance Present on the top of the conveyor belt can be evaporated using the hot gas stream. In the present description introduction, the term "top side" is to be understood to mean the side of the conveyor belt on which the moisture-containing components to be dried are situated. After the drying has taken place, the dried materials will be removed from the top of the conveyor belt and then moist material will be applied to the top of the conveyor belt again.

In een bijzondere uitvoeringsvorm van de onderhavige 25 werkwijze verdient het de voorkeur dat de vochtbevattende gasstroom in de richting tegengesteld aan de verplaatsingsrichting van de transportband met de van de bovenzijde van de transportband afgekeerde zijde, bij voorkeur de onderzijde hiervan in direct contact wordt gebracht.In a special embodiment of the present method it is preferred that the moisture-containing gas flow is brought into direct contact in the direction opposite to the direction of movement of the conveyor belt with the side remote from the top side of the conveyor belt, preferably the underside thereof.

Volgens een dergelijke uitvoeringsvorm wordt warmte 30 toegevoerd op die plaats waar de warmte het meest noodzakelijk is, te weten aan het einde van de transportband. Het zal duidelijk zijn dat het verwijderen van het laatste percentage vocht uit de vochtbevattende stoffen liggend op de transportband de meeste hoeveelheid energie vereist, en het is derhalve gewenst de van vocht voorziene gasstroom tegengesteld aan de 35 verplaatsingrichting van de transportband met de van de bovenzijde van 1010964 4 de transportband afgekeerde zijde, bij voorkeur de onderzijde hiervan in direct contact te brengen.According to such an embodiment, heat 30 is supplied at the place where the heat is most necessary, namely at the end of the conveyor belt. It will be appreciated that removing the last percentage of moisture from the moisture-containing materials lying on the conveyor belt requires the most amount of energy, and it is therefore desirable to provide the moisture-supplied gas flow opposite the direction of displacement of the conveyor with the top side of the conveyor belt. 1010964 4 to bring the side facing away from the conveyor belt, preferably the bottom side thereof, into direct contact.

In een bijzondere uitvoeringsvorm van de onderhavige werkwijze verdient het bovendien de voorkeur dat de aan de bovenzijde van 5 de ene transportband onttrokken gasstroom wordt toegevoerd aan de van de bovenzijde van de transportband afgekeerde zijde, bij voorkeur de onderzijde van een andere transportband.In a special embodiment of the present method it is moreover preferable that the gas stream extracted from the top of one conveyor belt is supplied to the side remote from the top of the conveyor belt, preferably the bottom side of another conveyor belt.

In een dergelijke uitvoeringsvorm is het mogelijk een aantal, parallel naast elkaar geplaatste transportbanden in een 10 gemeenschappelijk droogproces op te nemen. Aldus kan bijvoorbeeld een zeer vochtige gasstroom, waarin zich aldus een zeer grote hoeveelheid condensatie-energie bevindt, aan de onderzijde van een transportband worden toegevoerd waarbij een zeer gering gehalte restvocht van het te drogen materiaal wordt verlangd. Onder toepassing van een dergelijk kruisproces 15 vindt een optimaal energiegebruik plaats.In such an embodiment it is possible to receive a number of conveyor belts placed parallel to each other in a common drying process. Thus, for example, a very moist gas stream, which thus contains a very large amount of condensation energy, can be supplied to the underside of a conveyor belt, whereby a very small residual moisture content of the material to be dried is required. Optimal use of energy takes place using such a cross process.

De werkwijze volgens de onderhavige uitvinding wordt bij voorkeur zodanig uitgevoerd dat de temperatuur van de aan de bovenzijde van de transportband afgevoerde vochtbevattende gasstroom ten minste hoger is dan het kookpunt van de te verdampen vluchtige of vochtige bestanddelen. 20 Onder toepassing van bijvoorbeeld een waterbevattende reststroom, zoals nat slibmateriaal, en een warme gasstroom van bijvoorbeeld 200 °C, wordt een oververhitte stoom gecreëerd met behulp van het uit de vochtbevattende stoffen verdampte water. Indien daarentegen de temperatuur van de vochtbevattende gasstroom lager is dan 100 °C zal reeds 25 condensatie aan de bovenzijde van de transportband plaatsvinden, hetgeen het droogproces nadelig beïnvloedt.The method according to the present invention is preferably carried out such that the temperature of the moisture-containing gas stream discharged from the top of the conveyor belt is at least higher than the boiling point of the volatile or moist components to be evaporated. Using, for example, a water-containing residual flow, such as wet sludge material, and a warm gas flow of, for example, 200 ° C, an superheated steam is created with the aid of the water evaporated from the moisture-containing substances. If, on the other hand, the temperature of the moisture-containing gas flow is lower than 100 ° C, condensation will already take place at the top of the conveyor belt, which has an adverse effect on the drying process.

Doordat na het afvoeren van de aldus van vocht voorziene gasstroom van de bovenzijde van de transportband deze in direct contact wordt gebracht met de van de bovenzijde van de transportband afgekeerde 30 zijde, bij voorkeur de onderzijde van de transportband, zal hier condensatie plaatsvinden. De hierbij vrijkomende condensatie-energie zorgt voor een warmtetransport naar de bovenzijde van de transportband waarop zich de te drogen vochtbevattende stoffen bevinden. De transportband is zodanig uitgevoerd dat nagenoeg geen warmteverliezen optreden en dat het warmte-35 transport door de transportband snel wordt uitgevoerd. Doordat in de praktijk niet alle bestanddelen in de van vocht voorziene gasstroom zullen 1 ΓΜ nnr a 5 condenseren, ontstaat er een fase van gecondenseerde bestanddelen en een fase van niet gecondenseerde bestanddelen, welke fasen gescheiden worden afgevoerd. De fase van niet-gecondenseerde bestanddelen wordt bijvoorbeeld naar de buitenlucht afgevoerd, eventueel na warmte-uitwisseling met een 5 ander medium, terwijl de fase van gecondenseerde bestanddelen nuttig kan worden hergebruikt.Because after the thus-supplied moisture stream of gas from the top of the conveyor belt has been discharged, it is brought into direct contact with the side remote from the top side of the conveyor belt, preferably the underside of the conveyor belt, condensation will take place here. The condensation energy released during this process ensures a heat transport to the top of the conveyor belt on which the moisture-containing substances to be dried are located. The conveyor belt is designed in such a way that practically no heat losses occur and that the heat transport through the conveyor belt is carried out quickly. Because in practice not all components will condense in the moisture-supplied gas stream 1 nr nnr a 5, a phase of condensed components and a phase of non-condensed components are created, which phases are removed separately. For example, the phase of non-condensed components is removed to the outside air, optionally after heat exchange with another medium, while the phase of condensed components can be usefully reused.

De onderhavige uitvinding heeft verder betrekking op een inrichting voor het onder toepassing van een warme gasstroom drogen van vochtbevattende stoffen d_i_e__zich op de bovenzijde van een beweegbare 10 eindloze transportband bevinden, welke inrichting volgens de onderhavige uitvinding wordt gekenmerkt doordat de transportband aan de bovenzijde hiervan is voorzien van een gastoevoerkanaal en een gasafvoerkanaal, welk gasafvoerkanaal via een leiding is verbonden met de van de bovenzijde van de transportband afgekeerde zijde, bij voorkeur de onderzijde van de 15 transportband.The present invention further relates to a device for drying moisture-containing substances using a hot gas flow, which are located on the top side of a movable endless conveyor belt, which device according to the present invention is characterized in that the conveyor belt is provided on the top side thereof. of a gas supply channel and a gas discharge channel, which gas discharge channel is connected via a pipe to the side remote from the top of the conveyor belt, preferably the bottom side of the conveyor belt.

Doordat de warme gasstroom aan de bovenzijde van de transportband via het gastoevoerkanaal wordt toegevoerd, vervolgens de te verdampen vloeistof uit de stoffen liggend op de transportband opneemt en vervolgens de aldus van vocht voorziene gasstroom via het gasafvoer-20 kanaal van de bovenzijde van de transportband wordt afgevoerd en via een leiding aan de onderzijde van de transportband wordt toegediend, zal de in de vochtbevattende gasstroom aanwezige condensatie-energie nuttig worden toegepast ter verwarming van de transportband en dientengevolge tevens de zich op de bovenzijde van de transportband bevindende, vochtbevattende 25 stoffen.Because the hot gas flow is supplied to the top of the conveyor belt via the gas supply channel, it subsequently absorbs the liquid to be evaporated from the materials lying on the conveyor belt and then the gas stream thus provided with moisture is supplied via the gas discharge channel from the top of the conveyor belt. discharged and supplied via a conduit to the bottom of the conveyor belt, the condensation energy present in the moisture-containing gas stream will be usefully used to heat the conveyor belt and, consequently, the moisture-containing substances located on the top of the conveyor belt.

Het verdient in een bijzondere uitvoeringsvorm de voorkeur dat de onderhavige inrichting een transportband omvat die zodanig gesloten is uitgevoerd dat geen transport van vocht van de onderzijde naar de bovenzijde van de transportband kan plaatsvinden. Bovendien is het met 30 name gewenst de transportband zodanig uit te voeren dat nagenoeg geen warmteverliezen optreden, in het bijzonder bij het vrijkomen van de condensatie-energie ten gevolge van het contact met de van vocht voorziene gasstroom afkomstig van de bovenzijde van de transportband.In a special embodiment it is preferred that the present device comprises a conveyor belt which is designed in such a way that no moisture can be transported from the bottom to the top of the conveyor belt. In addition, it is particularly desirable to design the conveyor belt in such a way that practically no heat losses occur, in particular when the condensation energy is released as a result of contact with the moisture-supplied gas stream from the top of the conveyor belt.

De gesloten transportband is met name vereist om te 35 voorkomen dat de reeds gedroogde stoffen, die zich op de bovenzijde van de transportband bevinden, j)pnieuw worden bevochtigd ten gevolge van het 1 0 1 0 9 R 4 6 contact van de aan de bovenzijde van de transportband afgevoerde gasstroom met de onderzijde van de transportband.The closed conveyor belt is in particular required to prevent the already dried substances, which are located on the top of the conveyor belt, j) being wetted again as a result of the contact of the top side gas flow discharged from the conveyor belt with the underside of the conveyor belt.

Het verdient verder de voorkeur dat zich in de onderhavige inrichting aan de onderzijde van de transportband een leiding 5 bevindt voor het gescheiden afvoeren van gecondenseerde bestanddelen en ni et-gecondenseerde bestanddelen.It is further preferred that the present device has a conduit 5 on the underside of the conveyor belt for the separate discharge of condensed components and non-condensed components.

Het gescheiden afvoeren van gecondenseerde bestanddelen en niet-gecondenseerde bestanddelen is met name gunstig omdat aldus slechts een ten aanzien van het volume geringe reststroom, te weten de geconden-10 seerde bestanddelen, achterblijft.The separate discharge of condensed components and non-condensed components is particularly advantageous because thus only a small residual flow, i.e. the condensed components, remains small in volume.

De onderhavige uitvinding zal hierna nader worden toegelicht onder toepassing van een voorbeeld, welk voorbeeld echter niet als beperkend voor de werkwijze en de inrichting moet worden opgevat.The present invention will be explained in more detail below using an example, which example is not to be construed as limiting the method and apparatus, however.

Voorbeeld 15 Als vochtbevattende stof dient slib met een watergehalte van 70% te worden gedroogd in de onderhavige inrichting. Het te drogen slib wordt over een gesloten roestvrij stalen transportband verspreid, welke transportband zich bevindt in een gesloten ruimte. De temperatuur van het slibmateriaal is 20 °C. De gesloten ruimte is zodanig uitgevoerd 20 dat de transportband is op te vatten als de vloer van de gesloten ruimte. Aan het einde van de gesloten ruimte wordt via een gastoevoerkanaal een gasstroom met een temperatuur van 300 °C in tegenstroom over het te drogen, op de transportband liggend sl ibmateriaal geleid. De warme gasstroom neemt het in het sl ibmateriaal aanwezige vocht op waardoor een oververhitte stoom 25 wordt gecreëerd. In de gesloten ruimte heerst aldus een circulerende waterdamp met een temperatuur van ongeveer 300 °C. Het gedroogde sl ibmateriaal wordt aan het einde van de transportband afgevangen. De aldus van vocht voorziene gasstroom verlaat via een gasafvoerkanaal de gesloten ruimte aan het begin van de transportband en wordt vervolgens toegevoerd aan een 30 leiding verbonden met de onderzijde van de transportband waarop zich het te drogen slib bevindt. De intredende, van vocht voorziene gasstroom heeft een temperatuur van ongeveer 200 °C en wordt in een richting tegengesteld aan de verplaatsingsrichting van de transporband met de onderzijde hiervan in direct contact gebracht. De in de van vocht voorziene gasstroom 35 aanwezige waterdamp condenseert tegen de onderzijde van deze transportband en de hierbij vrijkomende condensatie-energie wordt opgenomen door de 1010964 - i 7 transportband, welke energie vervolgens wordt getransporteerd naar de vochtbevattende stoffen die zich op de bovenzijde van de transportband bevinden. Het moet duidelijk zijn dat aan het begin van de transportband, waarop zich het nog relatief koude slibmateriaal met een temperatuur van 5 20 °C bevindt, een bijna volledige condensatie van de waterdamp zal plaatsvinden. Aldus wordt theoretisch gezien vrijwel de volledige energie-inhoud van de af te voeren, van vocht voorziene gasstroom nuttig benut, en hiermee wordt een deel van de verdampingsenergie, welke verdampings-energie nodig was om het vocht uit de vochtbevattende stoffen te 10 onttrekken, teruggewonnen.Example 15 As a moisture-containing substance, sludge with a water content of 70% should be dried in the present device. The sludge to be dried is spread over a closed stainless steel conveyor belt, which conveyor belt is located in a closed space. The temperature of the sludge material is 20 ° C. The closed space is designed such that the conveyor belt can be regarded as the floor of the closed space. At the end of the closed space, a gas stream with a temperature of 300 ° C is passed in countercurrent flow over a gas material lying on the conveyor belt via a gas supply channel. The warm gas flow absorbs the moisture present in the sludge material, whereby an superheated steam is created. A circulating water vapor with a temperature of about 300 ° C thus prevails in the closed space. The dried sludge material is collected at the end of the conveyor belt. The gas stream thus provided with moisture leaves the closed space via a gas discharge channel at the beginning of the conveyor belt and is then supplied to a pipe connected to the underside of the conveyor belt on which the sludge to be dried is located. The entering moisturized gas stream has a temperature of about 200 ° C and is brought into direct contact with the underside thereof in a direction opposite to the direction of displacement of the conveyor belt. The water vapor present in the moisture-supplied gas stream 35 condenses against the underside of this conveyor belt and the condensation energy released thereby is absorbed by the 1010964 - i 7 conveyor belt, which energy is subsequently transported to the moisture-containing substances which are located on the top of the conveyor belt. conveyor. It should be clear that at the beginning of the conveyor belt, on which the still relatively cold sludge material with a temperature of 20 ° C is located, an almost complete condensation of the water vapor will take place. Thus, theoretically, almost the entire energy content of the moisture-supplied gas stream to be discharged is usefully utilized, and this recovers part of the evaporation energy, which evaporation energy was required to extract the moisture from the moisture-containing substances. .

Hoewel in dit voorbeeld sprake is van een sl ibmateriaal, moet het duidelijk zijn dat de onderhavige werkwijze, alsmede de onderhavige inrichting, hiertoe niet beperkt is. Als vochtbevattende stoffen kunnen worden genoemd: mest, papier, voedingsmiddelen en dergelijke. 15 Bovendien is door het ontbreken van zuurstof de kans op zelfontbranding van het te drogen materiaal minimaal.Although this example refers to a slip material, it should be understood that the present method, as well as the present device, is not limited thereto. The following can be mentioned as moisture-containing substances: manure, paper, foodstuffs and the like. Moreover, the lack of oxygen minimizes the risk of self-ignition of the material to be dried.

10109641010964

Claims (10)

1. Werkwijze voor het onder toepassing van een warme gasstroom drogen van vochtbevattende stoffen die zich op de bovenzijde 5 van een beweegbare eindloze transportband bevinden, met het kenmerk, dat de warme gasstroom in een richting tegengesteld aan de verplaatsings-richting van de transportband met de te drogen vochtbevattende stoffen in contact wordt gebracht, waarna de aldus van vocht voorziene gasstroom van de bovenzijde van de transportband wordt afgevoerd en in direct contact 10 wordt gebracht met de van de bovenzijde van de transportband afgekeerde zijde zodat de in de vochtbevattende gasstroom aanwezige condensatie-energie wordt toegepast ter verwarming van de transportband.Method for drying moisture-containing substances which are located on the top side of a movable endless conveyor belt using a warm gas flow, characterized in that the hot gas flow in a direction opposite to the direction of displacement of the conveyor belt moisture-containing substances to be dried are brought into contact, after which the thus-supplied gas flow is discharged from the top of the conveyor belt and is brought into direct contact with the side remote from the top of the conveyor belt, so that the condensation present in the moisture-containing gas flow energy is used to heat the conveyor belt. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de vochtbevattende gasstroom in de richting tegengesteld aan de 15 verplaatsingsrichting van de transportband met de van de bovenzijde hiervan afgekeerde zijde in direct contact wordt gebracht.2. A method according to claim 1, characterized in that the moisture-containing gas flow is brought into direct contact with the side remote from its top in the direction opposite to the direction of movement of the conveyor belt. 3. Werkwijze volgens conclusies 1-2, met het kenmerk, dat de vochtbevattende gasstroom met de onderzijde van de transportband, waarop zich de te drogen vochtbevattende stoffen bevinden, in direct contact wordt 20 gebracht.3. Method according to claims 1-2, characterized in that the moisture-containing gas stream is brought into direct contact with the underside of the conveyor belt, on which the moisture-containing substances to be dried are located. 4. Werkwijze volgens conclusies 1-3, met het kenmerk, dat de aan de bovenzijde van de ene transportband onttrokken gasstroom wordt toegevoerd aan de onderzijde van een andere transportband.Method according to claims 1-3, characterized in that the gas stream extracted from the top of one conveyor belt is supplied to the bottom side of another conveyor belt. 5. Werkwijze volgens conclusies 1-4, met het kenmerk, dat 25 de temperatuur van de aan de bovenzijde van de transportband afgevoerde vochtbevattende gasstroom ten minste boven het kookpunt ligt van het uit de op de bovenzijde van de transportband liggende stoffen onttrokken vocht.5. A method according to claims 1-4, characterized in that the temperature of the moisture-containing gas stream discharged from the top of the conveyor belt is at least above the boiling point of the moisture extracted from the substances lying on the top of the conveyor belt. 6. Werkwijze volgens conclusies 1-5, met het kenmerk, dat na het direct contact tussen de transportband en de vochtbevattende 30 gasstroom een scheiding plaatsvindt tussen gecondenseerde bestanddelen en niet gecondenseerde bestanddelen.6. Method according to claims 1-5, characterized in that after the direct contact between the conveyor belt and the moisture-containing gas stream, a separation takes place between condensed components and non-condensed components. 7. Inrichting voor het onder toepassing van een warme gasstroom drogen van vochtbevattende stoffen die zich op de bovenzijde van een beweegbare eindloze transportband bevinden, met het kenmerk, dat 35 de transportband aan de bovenzijde hiervan is voorzien van een gastoevoer- i 1010964 kanaal en een gasafvoerkanaal, welk gasafvoerkanaal via een leiding is verbonden met de van de bovenzijde van de transportband afgekeerde zijde.7. Device for drying moisture-containing substances on the top of a movable endless conveyor belt using a hot gas flow, characterized in that the conveyor belt is provided on the top side thereof with a gas supply channel and a gas discharge channel, which gas discharge channel is connected via a pipe to the side remote from the top of the conveyor belt. 8. Inrichting volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat het gasafvoerkanaal via een leiding is verbonden met de onderzijde van 5 de transportband waarop zich de te drogen vochtbevattende stoffen bevinden.8. Device as claimed in claim 7, characterized in that the gas discharge channel is connected via a pipe to the underside of the conveyor belt on which the moisture-containing substances to be dried are located. 9. Inrichting volgens conclusies 7-8, met het kenmerk, dat de transportband zodanig gesloten is uitgevoerd dat geen transport van vocht van de onderzijde naar de bovenzijde van de transportband kan plaatsvinden.9. Device as claimed in claims 7-8, characterized in that the conveyor belt is closed in such a way that no moisture can be transported from the bottom to the top of the conveyor belt. 10. Inrichting volgens conclusies 7-9, met het kenmerk, dat zich aan de onderzijde van de transportband een leiding bevindt voor het gescheiden afvoeren van gecondenseerde bestanddelen en niet gecondenseerde bestanddelen..____________ 101096410. Device according to claims 7-9, characterized in that on the underside of the conveyor belt there is a pipe for the separate removal of condensed components and non-condensed components. 1010964
NL1010964A 1999-01-06 1999-01-06 Drying wet material, e.g. sludge, on conveyor belt with hot air, has moisture laden air removed via bottom side of belt NL1010964C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1010964A NL1010964C1 (en) 1999-01-06 1999-01-06 Drying wet material, e.g. sludge, on conveyor belt with hot air, has moisture laden air removed via bottom side of belt

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1010964 1999-01-06
NL1010964A NL1010964C1 (en) 1999-01-06 1999-01-06 Drying wet material, e.g. sludge, on conveyor belt with hot air, has moisture laden air removed via bottom side of belt

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1010964C1 true NL1010964C1 (en) 2000-07-07

Family

ID=19768423

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1010964A NL1010964C1 (en) 1999-01-06 1999-01-06 Drying wet material, e.g. sludge, on conveyor belt with hot air, has moisture laden air removed via bottom side of belt

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1010964C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006075920A1 (en) * 2005-01-13 2006-07-20 Hammer Asbjoern Device for drying material

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006075920A1 (en) * 2005-01-13 2006-07-20 Hammer Asbjoern Device for drying material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6094835A (en) Heat pump dryer with desciccant enhanced moisture removal
KR100269052B1 (en) Closed-loop drying process and system
KR100252150B1 (en) Device for drying gas
US4601113A (en) Method and apparatus for fluidized steam drying of low-rank coals
FI112445B (en) A method and apparatus for increasing the yield of the air drying process
RU2453137C2 (en) Method and device for extruded material drying
US20060124544A1 (en) System for liquid extraction, and methods
JPH08260338A (en) Fiber web drier
WO2021106461A1 (en) Water removing device, water removing compression system, co2 recovery system, and method for controlling water removing device
NL1010964C1 (en) Drying wet material, e.g. sludge, on conveyor belt with hot air, has moisture laden air removed via bottom side of belt
CN106196894B (en) Utilize the brown coal drying of heat recovery circuit
US5822880A (en) Method and arrangement for utilizing condensation water of drying apparatus for fibre web
JP3140359B2 (en) Method of eliminating bad smell when drying operation is stopped in steam contact dryer
NL8004618A (en) DRIER.
ES2536565T3 (en) A process for drying finely divided organic substances capable of producing explosive reactions
US653555A (en) Apparatus for recovering solvents.
GB2268254A (en) Drying tobacco
US2397973A (en) Method for producing glue from bones
BE1012532A3 (en) Working method for the drying of material containing residues with the helpof an air stream using a conveyor belt and device for the implementation ofsuch a working method
AU3777100A (en) Improvements in drying nuts and seeds
RU2265370C1 (en) Method for producing of fried coffee products
WO2018109144A1 (en) Plant and process for production of a dried product from a humid product
EP0026074B1 (en) Method and apparatus for drying products, especially corn or piece products
US1011780A (en) Drier.
RU2803964C1 (en) Dehydration device, dehydration-compression system, co2 extraction system and method for control of dehydration device

Legal Events

Date Code Title Description
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20030801