NL1010268C1 - Apparatus for preparing hot drink, e.g. frothed milk, comprises boiler supplying steam to heat cold drink source and hot water to clean discharge conduit after each drink is dispensed - Google Patents
Apparatus for preparing hot drink, e.g. frothed milk, comprises boiler supplying steam to heat cold drink source and hot water to clean discharge conduit after each drink is dispensed Download PDFInfo
- Publication number
- NL1010268C1 NL1010268C1 NL1010268A NL1010268A NL1010268C1 NL 1010268 C1 NL1010268 C1 NL 1010268C1 NL 1010268 A NL1010268 A NL 1010268A NL 1010268 A NL1010268 A NL 1010268A NL 1010268 C1 NL1010268 C1 NL 1010268C1
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- drink
- mixing chamber
- steam
- valve
- hot
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J31/00—Apparatus for making beverages
- A47J31/44—Parts or details or accessories of beverage-making apparatus
- A47J31/60—Cleaning devices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J31/00—Apparatus for making beverages
- A47J31/44—Parts or details or accessories of beverage-making apparatus
- A47J31/54—Water boiling vessels in beverage making machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Apparatus For Making Beverages (AREA)
Abstract
Description
Apparaat voor het bereiden van drank.Device for preparing drink.
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het bereiden 5 van dranken voorzien van: een reservoir voor het opslaan van een koude drank, een stroombron, een mengkamer die via leidingen is aangesloten op het genoemde ΐ· ' reservoir en op de genoemde stroombron, 10 - eerste middelen voor het via de leidingen toevoeren van een hoeveelheid koude drank en een hoeveelheid stoom aan de mengkamer teneinde daarin door vermenging een warme drank te verkrijgen, tweede middelen om de warme drank uit de mengkamer af te voeren. Dergelijke inrichtingen zijn op zich bekend. Het reservoir bevat 15 een koude drank, bijvoorkeur in enigszins geconcentreerde vorm. Een voorafbepaalde hoeveelheid van deze koude drank wordt afgemeten en toegevoerd aan de mengkamer. Tegelijkertijd of daarna wordt via de daartoe aanwezige leiding stoom toegevoerd aan de mengkamer. Deze stoom komt in aanraking met de koude drank waardoor de stoom zal condenseren, 20 waarbij de bij dit proces vrijkomende warmte wordt afgegeven aan de omringende vloeistof. Hierdoor stijgt de temperatuur van de drank.The invention relates to a device for preparing drinks, comprising: a reservoir for storing a cold drink, a power source, a mixing chamber which is connected via pipes to the said reservoir and to the said power source, - first means for supplying an amount of cold drink and an amount of steam to the mixing chamber via the pipes in order to obtain a hot drink therein by mixing, second means for discharging the hot drink from the mixing chamber. Such devices are known per se. The reservoir contains a cold drink, preferably in a slightly concentrated form. A predetermined amount of this cold drink is measured and supplied to the mixing chamber. At the same time or afterwards, steam is supplied to the mixing chamber via the pipe provided for that purpose. This steam comes into contact with the cold drink, as a result of which the steam will condense, whereby the heat released in this process is released to the surrounding liquid. This causes the temperature of the drink to rise.
Dit proces kan net zolang doorgaan tot de drank de gewenste temperatuur heeft bereikt. Dit zal in veel gevallen de drinktemperatuur zijn (bijvoorbeeld tussen 1|0 en 50 graden Celsius) maar kan desgewenst 25 ook het kookpunt benaderen. In dat laatste geval zal door het geringer wordende temperatuurverschil steeds minder stoom condenseren.This process can continue until the drink has reached the desired temperature. In many cases this will be the drinking temperature (for instance between 1 | 0 and 50 degrees Celsius) but can also approach the boiling point if desired. In the latter case, the decreasing temperature difference will condense less and less steam.
Aan het einde van het bereidingsproces wordt de stoomtoevoer gestopt en wordt de nu opgewarmde drank via de genoemde tweede middelen afgevoerd bijvoorbeeld in een kop of beker of in een andere geschikte 30 houder.At the end of the preparation process, the steam supply is stopped and the now heated drink is discharged via said second means, for instance in a cup or cup or in another suitable container.
Uit het oogpunt van hygiëne verdient het de voorkeur om in elk geval de mengkamer regelmatig te reinigen. Bij voorkeur wordt de mengkamer direct na elk bereidingsproces gereinigd om aankoeken van eventuele restanten van de drank aan de wanden van de mengkamer te 35 voorkomen. Ook het uitstroomgedeelte van de stoomleiding zal, bijvoorkeur zowel inwendig alsook uitwendig moeten worden gereinigd.From a hygiene point of view, it is preferable to clean the mixing chamber at least regularly. Preferably, the mixing chamber is cleaned immediately after each preparation process to prevent caking of any remnants of the beverage on the walls of the mixing chamber. The outflow section of the steam pipe will also have to be cleaned, preferably both internally and externally.
Voor het reinigen laat men na het verwijderen van de stoomuitloop uit de drank vaak nog kort even wat stoom uit de uitloop spuiten, 1010268 2 waarmee dan ook eventuele achtergebleven verontreinigingen in de uitloop worden weggespoten. De buitenzijde van de uitloop moet regelmatig op een ander wijze schoongemaakt worden.For cleaning, after removing the steam spout from the beverage, a little steam is often briefly ejected from the spout, 1010268 2, with which any impurities that are left behind are then also sprayed into the spout. The outside of the spout must be cleaned regularly in a different way.
Doel van de uitvinding is nu aan te geven op welke wijze een 5 inrichting van het in de aanhef omschreven type moet worden gemodificeerd om na elke drankbereidingscyclus een reinigingscyclus te kunnen uitvoeren.The object of the invention is now to indicate how a device of the type described in the preamble must be modified in order to be able to perform a cleaning cycle after each drink preparation cycle.
Aan deze doelstelling wordt bij een inrichting van boven omschreven soort volgens de uitvinding voldaan indien deze het kenmerk heeft 10 - dat de stroombron bestaat uit een ketel waarin tijdens bedrijf naast stoom ook tot het kookpunt verhit water aanwezig is, dat in de mengkamer een uitstroomeenheid aanwezig is die via een leiding op of nabij de onderzijde van de ketel is aangesloten en wel zodanig dat door deze leiding in hoofdzaak water zal stromen, 15 - dat in de leiding een klep is opgenomen die op een gewenst tijdstip (nadat een portie warme drank is bereid en afgeleverd) kan worden geopend teneinde heet water uit de ketel toe te voeren aan de mengkamer voor het reinigen daarvan.This object is fulfilled in a device of the above-described type according to the invention if it is characterized in that the power source consists of a boiler in which water is also heated to boiling point in addition to steam during operation, that an outflow unit is present in the mixing chamber which is connected via a pipe to or near the bottom of the boiler, such that mainly water will flow through this pipe, 15 - in which a valve is included in the pipe which at a desired time (after a portion of hot drink prepared and delivered) can be opened to supply hot water from the kettle to the mixing chamber for cleaning.
Het reinigen van de mengkamer wordt dus uitgevoerd met door de 20 ketel te leveren heet water. Dit wordt dan via de uitstroomeenheid in de mengkamer gespoten waar normaal het verwarmingsproces plaatsvindt. Om een zo groot mogelijk deel van de mengkamer en de buitenzijde van de uitstroomeenheid te bereiken wordt dankbaar gebruik gemaakt van het feit dat het water in de ketel verhit is tot het kookpunt bij de in de ketel 25 heersende druk. Hierdoor zal, zodra het water de bij de uitstroomeenheid komt waar de druk lager is dit spontaan gaan koken, wat tot gevolg heeft dat het er niet met een gelijkmatige stroom uitloopt, maar op een flink spetterende manier. Dit zorgt dan voor een verdeling van het uitstromende hete water over een groot deel van de binnenzijde van de < 30 kamer (bij voorkeur de gehele binnenwand).The cleaning of the mixing chamber is thus performed with hot water to be supplied by the boiler. This is then injected into the mixing chamber via the outflow unit, where the heating process normally takes place. In order to reach as large a part of the mixing chamber and the outside of the outflow unit as possible, grateful use is made of the fact that the water in the kettle has been heated to the boiling point at the pressure prevailing in the kettle. As a result, as soon as the water reaches the outflow unit where the pressure is lower, it will boil spontaneously, which means that it does not flow out with an even flow, but in a very splashing manner. This then ensures a distribution of the outflowing hot water over a large part of the inside of the <30 chamber (preferably the entire inner wall).
Bij voorkeur vindt het gehele proces automatisch plaats. Om dat te realiseren wordt de inrichting in een voorkeursuitvoeringsvorm bestuurd door een processor die enerzijds de genoemde eerste en tweede middelen bestuurd en anderzijds ook de genoemde klep bestuurd.Preferably, the entire process takes place automatically. In order to realize this, in a preferred embodiment the device is controlled by a processor which on the one hand controls said first and second means and on the other hand also controls said valve.
35 Aan het einde van het reinigingsproces bevindt zich in de mengkamer het nu verontreinigde water. Dit kan via dezelfde leiding als de warme drank uit de mengkamer worden afgevoerd. Het verdient echter de voorkeur dat de mengkamer naast de genoemde tweede middelen kan worden verbonden 1010268 3 met een afzonderlijke afvoerleiding voor het afvoeren van liet reinigingswater. Verder verdient het de voorkeur dat in de afvoerleiding voor het afvoeren van het reinigingswater een klep is opgenomen die door de processor wordt bestuurd.At the end of the cleaning process, the now contaminated water is in the mixing chamber. This can be drained from the mixing chamber via the same pipe as the hot drink. It is preferable, however, that the mixing chamber can be connected next to said second means to a separate discharge pipe for discharging the cleaning water. Furthermore, it is preferable that a drain is included in the discharge pipe for discharging the cleaning water, which valve is controlled by the processor.
5 In een relatief eenvoudige uitvoeringsvorm wordt de uitstroomeenheid in de mengkamer gevormd door een spuitmond die bij voorkeur zodanig is gepositioneerd dat het via de spuitmond geleverde hete water het gehele inwendige oppervlak van de mengkamer bereikt. Met een enkele spuitmond is het nauwkeurig positioneren en richten daarvan 10 vaak een lastige zaak. Het kan dan ook de voorkeur verdienen dat de uitstroomeenheid in de mengkamer wordt gevormd door een aantal parallel geschakelde spuitmonden die bij voorkeur zodanig zijn gepositioneerd dat het via de spuitmonden geleverde hete water het gehele inwendige oppervlak van de mengkamer bereikt.In a relatively simple embodiment, the outflow unit in the mixing chamber is formed by a nozzle which is preferably positioned such that the hot water supplied via the nozzle reaches the entire internal surface of the mixing chamber. With a single nozzle, accurate positioning and alignment thereof is often a difficult task. It may therefore be preferable that the outflow unit in the mixing chamber is formed by a number of nozzles connected in parallel, which are preferably positioned such that the hot water supplied via the nozzles reaches the entire internal surface of the mixing chamber.
15 De uitvinding zal in het volgende nader worden verklaard aan de hand van de bijgaande figuur waarin een uitvoeringsvoorbeeld van de inrichting volgens de uitvinding schematisch is getekend.The invention will be explained in more detail below with reference to the appended figure, in which an embodiment of the device according to the invention is schematically drawn.
De getoonde uitvoeringsvorm omvat een stoomketel 10 waarin zich een hoeveelheid water 12 bevindt. Dit water wordt door middel van een 20 verwarmingsspiraal 1^ aan de kook gehouden. Indien nodig kan koud water uit de waterleiding 26 via de klep 18 in de ketel 10 worden ingevoerd.The shown embodiment comprises a steam boiler 10 containing an amount of water 12. This water is kept at the boil by means of a heating coil 1 ^. If necessary, cold water from the water pipe 26 can be introduced into the boiler 10 via the valve 18.
De inrichting omvat verder een mengkamer 20. Via geschikte invoermiddelen 22 kan een hoeveelheid koude drank in de mengkamer worden ingevoerd en via een stoomleiding 2*1 kan een hoeveelheid stoom uit de 25 ketel naar de mengkamer worden geleid. In de stoomleiding is een klep 26 opgenomen waarmee de stoomtoevoer kan worden geregeld. De stoom wordt in de mengkamer 20 ingevoerd via een uitstroomeenheid 32.The device further comprises a mixing chamber 20. An amount of cold drink can be introduced into the mixing chamber via suitable input means 22 and an amount of steam from the boiler to the mixing chamber can be passed via a steam line 2 * 1. A valve 26 is included in the steam line with which the steam supply can be regulated. The steam is introduced into the mixing chamber 20 via an outflow unit 32.
Aan de onderzijde van de mengkamer bevindt zich een afvoerleiding 28 voor het afvoeren van de verwarmde drank in welke leiding zich een < if 30 klep 30 bevindt.At the bottom of the mixing chamber there is a discharge pipe 28 for discharging the heated drink, in which pipe a <if 30 valve 30 is located.
De kleppen 18, 26 en 30 worden bestuurd door een processor 3^ die tevens de verwarmingsspiraal 1^ stuurt. Dit laatste gebeurt onder invloed van een druksensor 36 waarmee via een leiding 38 de stoomdruk in de ketel 10 wordt gemeten. Het waterniveau in de ketel 10 wordt 35 gecontroleerd met behulp van een niveaumeter ^10. Daalt de waterspiegel onder de niveaumeter (10 dan zal de processor 3^ de klep 18 openen on koud water in te voeren totdat het niveau van de meter ^0 is bereikt op welk moment de klep 18 weer wordt gesloten.The valves 18, 26 and 30 are controlled by a processor 3 ^ which also controls the heating coil 1 ^. The latter takes place under the influence of a pressure sensor 36 with which the steam pressure in the boiler 10 is measured via a line 38. The water level in the boiler 10 is checked using a level meter ^ 10. If the water level drops below the level meter (10), the processor 3 ^ will open valve 18 to enter cold water until the level of meter ^ 0 is reached at which time valve 18 is closed again.
1010268 41010268 4
Zolang de sensor 36 de normale atmosferische druk meet zal de processor 32 de verwarmingsspiraal ingeschakeld houden. Het water 12 in de ketel 10 zal daardoor worden verwarmd. Zodra het water gaat koken beging de druk in de ketel op te lopen tot het voorafbepaalde 5 bedrijfsniveau is bereikt op welk moment de spiraal 14 wordt afgeschakeld.As long as the sensor 36 measures normal atmospheric pressure, the processor 32 will keep the heating coil turned on. The water 12 in the boiler 10 will thereby be heated. As soon as the water starts to boil, the pressure in the kettle started to rise until the predetermined operating level is reached, at which time the spiral 14 is switched off.
Het zal duidelijk zijn dat met de bovenbesproken middelen het waterniveau en de stoomdruk in de ketel 10 automatisch op peil gehouden kunnen worden.It will be clear that with the above-discussed means the water level and the steam pressure in the boiler 10 can be automatically maintained.
10 Moet nu een portie warme drank bereidt worden dan wordt eerst via de invoermiddelen een afgepaste hoeveelheid koude drank ingebracht in de mengkamer 20. Deze koude drank zal in het algemeen bestaan uit een enigszins geconcentreerde drank omdat rekening moet worden gehouden met het verdunnende effect van de condenserende stoom tijdens het hierna te 15 beschrijven verwarmingsproces.If a portion of hot drink now has to be prepared, a measured amount of cold drink is first introduced into the mixing chamber 20 via the input means. This cold drink will generally consist of a slightly concentrated drink, because the thinning effect of the condensing steam during the heating process to be described below.
Na het inbrengen van de koude drank wordt het verwarmingsproces gestart, De processor 34 zal daartoe de klep 26 openen waardoor stoom uit de ketel 10 via de uitstroomeenheid 32 in de koude drank wordt geleid waardoor de stoom condenseert en warmte afgeeft aan de koude 20 drank die daardoor in temperatuur toeneemt. Nadat de drank door middel van de erdoor stromende stoom tot de gewenste temperatuur is verwarmd wordt de klep 26 gesloten. De warme drank kan nu via de normaal met de klep 30 afgesloten leiding 28 aan de onderzijde uit de kamer 20 vloeien in een daaronder te plaatsen houder, bijvoorbeeld een drinkbeker, kopje 25 of kom. Afhankelijk van de toegevoerde hoeveelheid stoom zal een andere temperatuur van de warme drank worden bereikt. De relatie tussen temperatuur en hoeveelheid stoom kan worden gemeten zodat in de processor 34 alleen bekend hoeft te zijn hoe lang de klep 26 moet worden geopend om een bepaalde temperatuur van de warme drank te bereiken. j ·.?·? 30 Zodra de warme drank is afgeleverd wordt de klep 30 weer gesloten en kan begonnen worden met het reinigingsproces. Om dat proces uit te voeren is de inrichting verder voorzien van een heet water leiding 42 waarin een door de processor 34 bestuurde klep 44 is opgenomen. De leiding 42 komt na de klep 44 samen met de stoomleiding 24.After the cold drink has been introduced, the heating process is started. To this end, the processor 34 will open the valve 26, through which steam from the boiler 10 is led through the outflow unit 32 into the cold drink, whereby the steam condenses and gives off heat to the cold drink. thereby increases in temperature. After the beverage has been heated to the desired temperature by means of the steam flowing through it, the valve 26 is closed. The hot beverage can now flow from the chamber 20 at the bottom of the chamber 20 via the conduit 28 which is normally closed with the valve 30 into a container to be placed below it, for instance a drinking cup, cup 25 or bowl. Depending on the amount of steam supplied, a different temperature of the hot drink will be reached. The relationship between temperature and amount of steam can be measured, so that the processor 34 only needs to know how long the valve 26 has to be opened to reach a certain temperature of the hot drink. j ·.? ·? As soon as the hot drink has been delivered, the valve 30 is closed again and the cleaning process can be started. In order to carry out that process, the device is further provided with a hot water pipe 42 in which a valve 44 controlled by the processor 34 is included. The pipe 42 comes together with the steam pipe 24 after the valve 44.
35 De klep 44 wordt geopend zodat heet water uit de ketel kan stromen naar de mengkamer 20 via de uitstroomeenheid 32. Deze is bijvoorkeur zodanig gericht dat de waterstraal een zo groot mogelijk deel van de binnenwand van de kamer 20 kan bereiken. Om een zo groot mogelijk deel 1010268 5 van de mengkamer en de buitenzijde van de uitstroomeenheid te bereiken wordt verder dankbaar gebruik gemaakt van het feit dat het water in de ketel 10 verhit is tot het kookpunt bij de in de ketel heersende druk. Hierdoor zal, zodra het water de bij de uitstroomeenheid 32 komt waar de 5 druk lager is dit spontaan gaan koken, wat tot gevolg heeft dat het er niet met een gelijkmatige stroom uitloopt, maar op een flink spetterende manier. Dit zorgt dan voor een verdeling van het uitstromende hete water over een groot deel van de binnenzijde van de kamer 20 (bij voorkeur de gehele binnenwand).The valve 44 is opened so that hot water can flow from the boiler to the mixing chamber 20 via the outflow unit 32. It is preferably oriented such that the water jet can reach as large a part of the inner wall of the chamber 20 as possible. In order to reach as large a part as possible of the mixing chamber and the outside of the outflow unit 10, further grateful use is made of the fact that the water in the boiler 10 has been heated to the boiling point at the pressure prevailing in the boiler. As a result, as soon as the water reaches the outflow unit 32 where the pressure is lower, it will boil spontaneously, which means that it does not flow out with an even flow, but in a very splashing manner. This then ensures a distribution of the outflowing hot water over a large part of the inside of the chamber 20 (preferably the entire inner wall).
10 Na een voorafbepaalde periode wordt de klep *(4 gesloten zodat de toevoer van reinigingswater naar de kamer 20 stopt. Na een eventuele wachtperiode om naar beneden druipend water op te zamelen wordt de klep 28 geopend om het water met daarin de achtergebleven drankresten uit de kamer 20 te verwijderen. Dit kan via dezelfde leiding 28. liet verdient 15 echter de voorkeur dat in de leiding 28 een vork aangebracht is leidend naar een tak 28a voor het afvoeren van de warme drank en een tak 28b voor het afvoeren van het reinigingswater. De stroomrichting in de vork wordt bepaald door een klep die eveneens door de processor 32 wordt bestuurd.After a predetermined period of time, the valve * (4 is closed so that the supply of cleaning water to the chamber 20 stops. After a possible waiting period to collect dripping water, the valve 28 is opened to remove the water with the remaining beverage residues from it. chamber 20. This can be done via the same line 28. However, it is preferred that a fork is arranged in the line 28 leading to a branch 28a for discharging the hot drink and a branch 28b for discharging the cleaning water. The flow direction in the fork is determined by a valve which is also controlled by the processor 32.
20 Omdat liet reinigingsproces plaatsvindt met water met een temperatuur van ca. 100° C, vindt er ook een zekere mate van sterilisatie van de binnenkant van de houder en de leidingen plaats.Since the cleaning process takes place with water at a temperature of about 100 ° C, a certain degree of sterilization of the inside of the container and the pipes also takes place.
« ' i’-V"" I-V
10102681010268
Claims (7)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1010268A NL1010268C1 (en) | 1998-10-07 | 1998-10-07 | Apparatus for preparing hot drink, e.g. frothed milk, comprises boiler supplying steam to heat cold drink source and hot water to clean discharge conduit after each drink is dispensed |
NL1010554A NL1010554C2 (en) | 1998-10-07 | 1998-11-13 | Device for preparing a drink. |
AU62330/99A AU6233099A (en) | 1998-10-07 | 1999-10-07 | Apparatus for preparing a drink |
PCT/NL1999/000622 WO2000019875A1 (en) | 1998-10-07 | 1999-10-07 | Apparatus for preparing a drink |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1010268A NL1010268C1 (en) | 1998-10-07 | 1998-10-07 | Apparatus for preparing hot drink, e.g. frothed milk, comprises boiler supplying steam to heat cold drink source and hot water to clean discharge conduit after each drink is dispensed |
NL1010268 | 1998-10-07 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1010268C1 true NL1010268C1 (en) | 2000-04-10 |
Family
ID=19767935
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1010268A NL1010268C1 (en) | 1998-10-07 | 1998-10-07 | Apparatus for preparing hot drink, e.g. frothed milk, comprises boiler supplying steam to heat cold drink source and hot water to clean discharge conduit after each drink is dispensed |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL1010268C1 (en) |
-
1998
- 1998-10-07 NL NL1010268A patent/NL1010268C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2007303752B2 (en) | Machine to produce coffee or the like and relative method | |
RU2454164C2 (en) | Machines to make drinks and methods to operate machine to make drinks | |
RU2719893C2 (en) | Assembly and method for foaming of fluid medium | |
US9486107B2 (en) | Brewer with air evacuation | |
AU2011267761B2 (en) | Coffee machine having a brewing device and having a coffee post-heater arranged downstream of the brewing device | |
KR20080026208A (en) | Boiler system for use with a steaming device | |
US20110256289A1 (en) | Coffee Machine | |
US8007599B2 (en) | Apparatus for washing circuits involved in the preparation of milk-based beverages | |
TWI750401B (en) | Device for preparing hot drinks and method for determining a state of calcification in a device for preparing hot drinks | |
US20200100619A1 (en) | Brewing device for preparing a hot beverage and associated method | |
NL1010554C2 (en) | Device for preparing a drink. | |
CN110022732A (en) | For now boiling the full-automatic beverage dispenser of hot drink | |
JP5813205B2 (en) | Espresso pressure relief system | |
NL1010268C1 (en) | Apparatus for preparing hot drink, e.g. frothed milk, comprises boiler supplying steam to heat cold drink source and hot water to clean discharge conduit after each drink is dispensed | |
JP6846699B2 (en) | Hot water heater | |
JP6782457B2 (en) | Hot water heater | |
JP2022149700A (en) | Beverage feeding device and beverage feeding method | |
JP2018110695A (en) | Hot water supply device | |
US7095954B2 (en) | Chocolate fountain apparatus with output port | |
JP3679465B2 (en) | Beverage storage equipment | |
EP4000478B1 (en) | Beverage dispensing machine and method for operating such machine | |
WO2024120673A1 (en) | Device for automatic rinse and clean of milk froth system | |
JP2021073045A (en) | Hot water supply device | |
JP2003123136A (en) | Beverage providing device | |
RU2021104349A (en) | LIQUID DISPENSER FOR WATER AND FLAVORED DRINK DISPENSING |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
VD2 | Lapsed due to expiration of the term of protection |
Effective date: 20041007 |