NL1008994C2 - Product carrier for food. - Google Patents

Description

Productdrager voor voedingsmiddelenProduct carrier for food

De uitvinding betreft een productdrager overeenkomstig de aanhef van conclusie 1.The invention relates to a product carrier according to the preamble of claim 1.

Dergelijke productdragers zijn bekend uit EP 0777202 en zijn daar getoond in figuur 5-7 met de bijbehorende be-5 schrijvingen. Het nadeel van de bekende productdrager is dat het af te snijden voedingsmiddel tijdens het snijden onvoldoende ondersteund is. Ook is de verplaatsing van het voedingsmiddel naar het snijvlak niet regelmatig omdat het over allerlei steunranden moet glijden waardoor de regelmaat en 10 het resultaat van het snijproces nadelig wordt beïnvloed. De uitvinding beoogt bovengenoemde nadelen weg te nemen.Such product carriers are known from EP 0777202 and are shown there in Figures 5-7 with the accompanying descriptions. The drawback of the known product carrier is that the food to be cut is insufficiently supported during cutting. Also, the displacement of the food to the cutting surface is not regular because it has to slide over all kinds of supporting edges, which adversely affects the regularity and the result of the cutting process. The object of the invention is to eliminate the above drawbacks.

Daartoe is de productdrager uitgevoerd overeenkomstig het kenmerk van conclusie 1.For this purpose, the product carrier is designed according to the feature of claim 1.

Hierdoor kan het voedingsmiddel ononderbroken worden 15 toegevoerd naar het snijvlak, waar het door twee vlakken in twee richtingen wordt ondersteund. Daardoor kunnen de plakken in een regelmatige dikte glad worden afgesneden.This allows the food to be continuously fed to the cutting surface, where it is supported in two directions by two surfaces. As a result, the slices can be cut smoothly in a regular thickness.

Overeenkomstig een uitvoeringsvorm van de uitvinding vormen de bodemplaat en de opstaande rand één geheel. Hier-20 door worden kieren vermeden zodat er geen ongewenste bacte-riegroei kan optreden.According to an embodiment of the invention, the bottom plate and the upright edge form one whole. This avoids cracks so that no unwanted bacterial growth can occur.

Overeenkomstig een verdere verbetering zijn de bodemplaat en het opstaande profiel uit één geëxtrudeerd profiel vervaardigd. Hierdoor wordt op eenvoudige wijze een 25 sterk en glad onderdeel verkregen.In accordance with a further improvement, the bottom plate and the upright profile are manufactured from one extruded profile. As a result, a strong and smooth part is obtained in a simple manner.

Overeenkomstig een verbetering grijpt het schuifstuk aan om de bodemplaat en de opstaande rand. Hierdoor zijn er geen extra voorzieningen als rails en dergelijke noodzakelijk.In accordance with an improvement, the slider engages around the bottom plate and the upright edge. As a result, no extra facilities such as rails and the like are necessary.

30 Overeenkomstig een verdere verbetering van de uit vinding is het schuifstuk voorzien van een verende klemvoor het schuifbaar klemmen van het schuifstuk ten opzichte van de bodemplaat en de opstaande rand. Hierdoor wordt het schuifstuk vastgeklemd ten opzichte van de bodemplaat en wordt 35 daarmee ook het voedingsmiddel vastgeklemd ten opzichte van de bodemplaat waardoor dit niet gaat schuiven tijdens trans- 1008994 2 port door de inrichting.In accordance with a further improvement of the invention, the slider is provided with a resilient clamp for slidably clamping the slider relative to the bottom plate and the upright edge. As a result, the slider is clamped with respect to the bottom plate and thereby also the foodstuff is clamped with respect to the bottom plate, so that it does not slide during transport through the device.

Overeenkomstig een uitvoeringsvorm omvat de verende klem een strip die onder voorspanning om de bodemplaat of de opstaande rand aangrijpt. Op deze wijze wordt de benodigde 5 klemming op eenvoudige wijze gerealiseerd.In accordance with one embodiment, the resilient clamp comprises a strip which biases around the bottom plate or the upright edge. In this way the required clamping is realized in a simple manner.

Overeenkomstig een verdere verbetering van de uitvinding omvatten de klemmiddelen voor het bevestigen van de voedingsmiddelen evenwijdige pennen die tijdens gebruik evenwijdig zijn aan het aandrukvlak van het schuifstuk.In accordance with a further improvement of the invention, the clamping means for fastening the foodstuffs comprise parallel pins which, during use, are parallel to the pressing surface of the sliding piece.

10 Hierdoor kan het op stevige wijze bevestigd worden aan het schuifstuk waarbij er zo min mogelijk verlies aan het uiteinde van het voedingsmiddel plaats vindt.This allows it to be securely attached to the slider with minimal loss at the end of the food.

Overeenkomstig een uitvoeringsvorm is de lengte van j de pennen groter dan de helft van de hoogte van het schuif- , 15 stuk, bij voorkeur lopen de pennen door tot tenminste 20 mm van de bodemplaat. Hierdoor is een stevige bevestiging van het voedingsmiddel aan de pennen en dus aan het schuifstuk mogelijk.According to an embodiment, the length of the pins is greater than half the height of the slide, preferably the pins extend to at least 20 mm from the bottom plate. This allows a firm attachment of the food to the pins and thus to the slider.

Overeenkomstig een uitvoeringsvorm hebben de pennen, i 20 die rond of vierkant kunnen zijn, een diameter van ongeveer 3 mm. Hierdoor zijn ze sterk genoeg en zullen niet verbuigen.According to an embodiment, the pins, which may be round or square, have a diameter of about 3 mm. This makes them strong enough and will not bend.

Overeenkomstig een verdere verbetering is de afstand tussen de pennen en het aandrukvlak van het schuifstuk ongeveer 10 mm. Hierdoor zijn de pennen voldoende stevig in het 25 voedingsmiddel bevestigd en er treedt slechts gering verlies op.According to a further improvement, the distance between the pins and the pressing surface of the sliding piece is about 10 mm. As a result, the pins are fastened sufficiently firmly in the foodstuff and there is only slight loss.

Overeenkomstig een aspect van de uitvinding is de afstand tussen de pennen onderling ongeveer 20 mm. Hierdoor houdt het voedingsmiddel voldoende stevigheid tussen de 30 pennen zodat de pennen niet onder invloed van de krachten die ontstaan tijdens het transport uit het voedingsmiddel zullen scheuren.According to an aspect of the invention, the distance between the pins is about 20 mm. As a result, the foodstuff maintains sufficient firmness between the pins, so that the pins will not tear out of the foodstuff under the influence of the forces arising during transport.

Overeenkomstig een uitvoeringsvorm van de uitvinding zijn de pennen verbonden met een houder voorzien van een 35 geleiding voor het evenwijdig aan het aandrukvlak van het schuifstuk verplaatsen van de pennen. Hierdoor kan op eenvou-, dige wijze het voedingsmiddel op de productdrager gemonteerd worden en bevestigd worden aan het schuifstuk door de pennen evenwijdig aan het aandrukvlak in het voedingsmiddel te : .10089 9 4 ' 3 drukken.According to an embodiment of the invention, the pins are connected to a holder provided with a guide for displacing the pins parallel to the pressing surface of the sliding piece. This allows the food to be easily mounted on the product carrier and attached to the slider by pressing the pins parallel to the pressing surface in the food.

Tevens omvat de uitvinding de klemmiddelen voor het bevestigen van voedingsmiddelen aan een van een aandrukvlak voorzien schuifstuk.The invention also comprises the clamping means for fastening food products to a sliding piece provided with a pressing surface.

5 De uitvinding wordt nu beschreven aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld waarin: - figuur 1 een perspectivisch aanzicht van een pro-ductdrager toont, - figuur 2 een vooraanzicht van de productdrager van 10 figuur 1 toont, - figuur 3 een bovenaanzicht van de productdrager van figuur 1 toont, - figuur 4 een zijaanzicht van de productdrager van figuur 1 toont, en 15 figuur 5 een perspectivisch aanzicht toont van een tweede uitvoering van een houder met pennen zoals gebruikt in de productdrager van figuur 1.The invention is now described with reference to an exemplary embodiment in which: - figure 1 shows a perspective view of a product carrier, - figure 2 shows a front view of the product carrier of figure 1, - figure 3 shows a top view of the product carrier of figure 1 shows, figure 4 shows a side view of the product carrier of figure 1, and figure 5 shows a perspective view of a second embodiment of a holder with pins as used in the product carrier of figure 1.

De in de figuren 1-4 getoonde productdrager 1 wordt gebruikt in een distributie-inrichting waarin vleeswaar wordt 20 opgeslagen. In figuur 1 is met een streep-stiplijn de vleeswaar op de productdrager 1 aangegeven. In de distributie-inrichting liggen verschillende soorten vleeswaar opgeslagen en een klant kan door middel van een toetsenbord aangeven welke en hoeveel vleeswaar hij wil bestellen en in welke plakdikte 25 afgesneden. Na de bestelling wordt de vleeswaar door de distributie-inrichting naar een snij-inrichting getransporteerd en worden de gewenste plakken ter plaatse van een snijvlak S afgesneden. Om te bereiken dat de plakken netjes op een plateau vallen staat het snijmes onder een hoek van 30 bijvoorbeeld ongeveer 40° en moet de af te snijden vleeswaar ook in die hoek gekanteld worden.The product carrier 1 shown in Figures 1-4 is used in a distribution device in which meat products are stored. In figure 1 the meat product is indicated on the product carrier 1 with a dashed-dotted line. Different types of meat products are stored in the distribution device and a customer can indicate by means of a keyboard which and how much meat products he wants to order and in which slice thickness. After the order, the meat product is transported by the distribution device to a cutting device and the desired slices are cut at the location of a cutting surface S. In order to ensure that the slices fall neatly on a plateau, the cutting knife is at an angle of, for example, about 40 ° and the meat to be cut must also be tilted at that angle.

Een dergelijke distributie-inrichting staat beschreven in EP 0777202. Bij proefnemingen is gebleken dat de verschillende transporthandelingen die met de vleeswaar 35 plaats vinden het noodzakelijk maken dat de vleeswaar stevig en op de juiste wijze ondersteund op de productdrager 1 is bevestigd.Such a distribution device is described in EP 0777202. Tests have shown that the various transport operations that take place with the meat product make it necessary that the meat product is firmly and correctly supported on the product carrier 1.

De productdrager 1 is daartoe opgebouwd uit een bodemplaat 3 met een opstaande rand 2. In de ingesloten hoek .10 0 8994 4 van de bodemplaat 3 en de opstaande rand 2 kan een schuifstuk 6 in een voedingsrichting F naar het snijvlak S schuiven. Het schuifstuk 6 heeft een naar het snijvlak S gericht aandruk-vlak V, dat min of meer loodrecht staat op de voedingsrich-5 ting F. Daarbij is het schuifstuk aan de bodemplaat 3 en de opstaande rand 2 gekoppeld met een aan het schuifstuk 6 bevestigd schouderstuk 9 dat om een verdikking van de opstaande rand 2 aangrijpt. Tevens is aan het schuifstuk 6 een i klemstrip 4 bevestigd waarmee het schuifstuk 6 aan de bodem-10 plaat 3 wordt vastgeklemd, bijvoorbeeld aan een van de bodemplaat 3 deel uitmakende klemstrip 16.For this purpose, the product carrier 1 is built up from a bottom plate 3 with an upright edge 2. In the enclosed corner of the bottom plate 3 and the upright edge 2, a sliding piece 6 can slide in the feed direction F towards the cutting surface S. The sliding piece 6 has a pressing surface V directed towards the cutting surface S, which is more or less perpendicular to the feed direction F. The sliding piece is thereby coupled to the bottom plate 3 and the upright edge 2 and is attached to the sliding piece 6. shoulder piece 9 which engages around a bulge of the upright edge 2. A clamping strip 4 is also attached to the sliding piece 6, with which the sliding piece 6 is clamped to the bottom plate 3, for instance to a clamping strip 16 forming part of the bottom plate 3.

Aan het schuifstuk 6 is een houder 7 bevestigd waarmee de vleeswaar aan het schuifstuk 6 wordt verbonden. De houder 7 bestaat uit een houderplaat 8 die voorzien is van 15 geleidepennen 18, zodat de houder 7 in verticale richting evenwijdig aan het aandrukvlak V ten opzichte van het schuifstuk 6 kan bewegen. Aan de naar het snijvlak S gerichte rand van de houder 7 zijn pénnen 10 bevestigd, die aan de onderzijde voorzien zijn van scherpe punten. In de houderplaat 8 20 zijn sleufgaten 9 aangebracht waaraan een handvat 17 (zie figuren 2 en 4) bevestigd kan worden.A holder 7 is attached to the sliding piece 6, with which the meat products are connected to the sliding piece 6. The holder 7 consists of a holder plate 8 which is provided with 15 guide pins 18, so that the holder 7 can move in vertical direction parallel to the pressing surface V relative to the sliding piece 6. Pins 10, which are provided with sharp points on the underside, are attached to the edge of the holder 7 facing the cutting surface S. Slotted holes 9 are provided in the holder plate 8 to which a handle 17 (see figures 2 and 4) can be attached.

Teneinde het schuifstuk 6 bij het afsnijden van de vleeswaar langs de productdrager 1 in de voedingsrichting F te laten bewegen wordt gebruik gemaakt van een. bewegingsor-25 gaan dat gekoppeld wordt aan het schuifstuk 6. Daartoe is in het schuifstuk 6 een ijzeren strip 5 gemonteerd, waarop het bewegingsorgaan, dat deel uit maakt van de distributie-inrichting, met behulp van magneten kan vasthechten.In order to cause the sliding piece 6 to move along the product carrier 1 in the feed direction F when the meat product is cut off, use is made of a. movement member which is coupled to the sliding piece 6. For this purpose, an iron strip 5 is mounted in the sliding piece 6, on which the moving member, which forms part of the distribution device, can adhere by means of magnets.

\ De productdrager 1 ligt tijdens de opslagfase in een 30 stelling van de distributie-inrichting en wordt uit de stelling getrokken aan een gat 20 dat in de bodemplaat 3 is ] aangebracht. Voor de geleiding van de productdrager 1 tijdens het transport in de kast van de distributie-inrichting zijn aan de productdrager 1 een zij strip 12 en een onderstrip 14 35 aangebracht. In de kast zijn daartoe de in figuur 2 gestippeld weergegeven geleidingen zoals een wiel 11, dat in hoog-terichting enigszins kan veren, een geleideblok 13 en een steunblok 15 aangebracht.The product carrier 1 is in a rack of the distribution device during the storage phase and is pulled out of the rack at a hole 20 provided in the bottom plate 3. A side strip 12 and a bottom strip 14 are provided on the product carrier 1 for guiding the product carrier 1 during transport in the cabinet of the distribution device. To this end, the guides, such as a wheel 11, which can slightly spring upwards, are shown in broken lines in figure 2, a guide block 13 and a support block 15 are arranged.

In de getoonde uitvoeringsvorm van de productdrager a 1008994 5 1 zijn de bodemplaat 3, de opstaande rand 2, de zij strip 12, de onderstrip 14 en de klemstrip 16 uitgevoerd als een geëx-trudeerd profiel van een aluminiumlegering. Nabij het snijvlak S zijn de onderstrip 14 en de klemstrip 16 weggenomen, 5 zodat de vleeswaar nauwkeuriger bij het snijmes in het snijvlak S gebracht kan worden. Het geëxtrudeerde profiel is gecoat bijvoorbeeld met een laag "TEFLON" ("TEFLON" is een geregistreerd handelsmerk), zodat het materiaal eenvoudig is schoon te houden. Doordat de bodemplaat 3 en de opstaande 10 rand 2 uit één stuk gemaakt zijn is er geen verbindingsnaad zodat er geen vervuiling of bacteriegroei kan optreden en de productdrager 1 gemakkelijk is schoon te houden.In the shown embodiment of the product carrier a 1008994 5 1, the bottom plate 3, the upright edge 2, the side strip 12, the bottom strip 14 and the clamping strip 16 are designed as an extruded aluminum alloy profile. Near the cutting surface S, the bottom strip 14 and the clamping strip 16 have been removed, so that the meat products can be brought more precisely into the cutting surface S at the cutting knife. The extruded profile is coated, for example, with a layer of "TEFLON" ("TEFLON" is a registered trademark), so that the material is easy to keep clean. Because the bottom plate 3 and the upright edge 2 are made in one piece, there is no connecting seam, so that no contamination or bacterial growth can occur and the product carrier 1 is easy to keep clean.

De productdrager 1 is bij de ingesloten hoek van de bodemplaat 3 en de opstaande rand 2 glad, zodat de tussen het 15 schuifstuk 6 en het snijvlak S liggende vleeswaar zonder problemen in de voedingsrichting F bewogen kan worden. De in de ingesloten hoek liggende vleeswaar wordt tijdens het snijden in het snijvlak S door het snijmes over een groot deel van zijn lengte tegen de bodemplaat 3 en de opstaande 20 rand 2 gedrukt en daarbij in twee richtingen ondersteund.The product carrier 1 is smooth at the enclosed corner of the bottom plate 3 and the upright edge 2, so that the meat products lying between the sliding piece 6 and the cutting surface S can be moved in the feed direction F without problems. The meat product lying in the enclosed corner is pressed into the cutting surface S by the cutting knife over a large part of its length against the bottom plate 3 and the upright edge 2 during the cutting and thereby supported in two directions.

Hierdoor wordt de plak gelijkmatig afgesneden. Door de gladde ondersteuning vindt ook de voeding naar het snijvlak S gelijkmatig plaats.This will cut the slice evenly. Due to the smooth support, the feed to the cutting edge S also takes place evenly.

Het schuifstuk 6, de klemstrip 4 en het schouderstuk 25 9 zijn gemaakt van kunststof, bijvoorbeeld POM. In het uit- voeringsvoorbeeld zijn bovengenoemde onderdelen als losse onderdelen getoond, echter het is ook mogelijk om de onderdelen tot één onderdeel samen te voegen. De klemstrip 4 is steeds zodanig uitgevoerd dat het schuifstuk 6 stroef over de 30 bodemplaat 3 beweegt, en bij voorkeur alleen beweegt als het hiervoor genoemde bewegingsorgaan aan de ijzeren strip 5 vastgrijpt en het schuifstuk 6 verplaatst. Daartoe bevat de klemstrip 4 een verend element, hier uitgevoerd als een gebogen strip kunststof. De klemkracht is zodanig dat de 35 vleeswaar niet zal verschuiven bij het versnellen en vertragen van de vleeswaar tijdens het transport tussen opslag en snij-inrichting.The sliding piece 6, the clamping strip 4 and the shoulder piece 9 are made of plastic, for example POM. In the exemplary embodiment, the above-mentioned parts are shown as separate parts, but it is also possible to combine the parts into one part. The clamping strip 4 is always designed in such a way that the sliding piece 6 moves stiffly over the bottom plate 3, and preferably only moves when the aforementioned moving member grips the iron strip 5 and moves the sliding piece 6. For this purpose, the clamping strip 4 comprises a resilient element, here designed as a curved plastic strip. The clamping force is such that the meat product will not shift when the meat product accelerates and decelerates during transport between storage and cutting device.

De houder 7 is zodanig uitgevoerd dat hiermee de vleeswaar stevig wordt vastgehouden tegen het aandrukvlak VThe holder 7 is designed in such a way that the meat product is hereby held firmly against the pressing surface V.

100 899 4 6 van het schuifstuk 6. Doordat een stuk vleeswaar met bijvoorbeeld een gewicht van 10 kg makkelijk kan glijden over de bodemplaat 3, wordt ongewilde verplaatsing van de vleeswaar tijdens het transport en het snijden, waarbij de productdra-5 ger 1 bijvoorbeeld 40° naar beneden kan hangen, overwegend voorkomen doordat het aan het schuifstuk 6 bevestigd is. Daarbij kunnen aanzienlijke krachten optreden. Om een voldoende stevige bevestiging te kunnen realiseren staan de pennen 10 loodrecht op de voedingsrichting F op een afstand a 10 uit elkaar, waarbij als a bijvoorbeeld 20 mm is de meeste vleeswaar voldoende stevig bevestigd is. De pennen 10 kunnen rond of vierkant zijn en hebben een diameter van 3 mm en lopen door tot maximaal 20 mm en bij voorkeur tot ongeveer 5 mm van de bodemplaat 3 en hebben dus een lengte die groter is 15 dan de halve hoogte van het schuifstuk 6. Eventueel zijn de pennen aan de bovenzijde extra verstevigd in de lengterichting om verbuiging te voorkomen.100 899 4 6 of the sliding piece 6. Because a piece of meat product with for instance a weight of 10 kg can easily slide over the bottom plate 3, unintentional displacement of the meat product during transport and cutting, whereby the product carrier 1 for example 40 ° can hang down, mainly because it is attached to the sliding piece 6. Significant forces can occur during this. In order to be able to realize a sufficiently firm fastening, the pins 10 are perpendicular to the feed direction F at a distance a 10 apart, whereby if a is for instance 20 mm, most meat products are fastened sufficiently firmly. The pins 10 can be round or square and have a diameter of 3 mm and extend up to a maximum of 20 mm and preferably up to about 5 mm from the bottom plate 3 and thus have a length greater than half the height of the sliding piece 6 If necessary, the pins on the top are additionally reinforced in the longitudinal direction to prevent bending.

Tussen de pennen 10 en het aandrukvlak V van het schuifstuk 6 is een afstand c, die eveneens afhankelijk is 20 van de te snijden vleeswaar. Indien de vleeswaar een recht en regelmatig eind heeft en het is stevig vlees kan c relatief klein zijn. Bij zachte vleessoorten en worsten met een bolvormig uiteinde moet c groter gehouden worden. Een gebruikelijke waarde voor c is 10 mm.Between the pins 10 and the pressing surface V of the sliding piece 6 there is a distance c, which also depends on the meat product to be cut. If the meat product has a straight and regular end and it is firm meat, c can be relatively small. C should be kept larger for soft meats and sausages with a spherical end. A usual value for c is 10 mm.

25 Teneinde er voor te zorgen dat de afgesneden plakken geen ongewenste vorm hebben tengevolge van de in de vleeswaar gestoken pennen 10 moet het snijvlak S een bepaalde afstand van de pennen 10 houden. Gebleken is dat als deze afstand groter is dan 5 mm er geen nadelige invloed van de pennen in 30 de plakvorm wordt ondervonden. Tegelijk betekent dit ook dat een afstand b die de bovenplaat uitsteekt voor de pennen 10 kleiner moet zijn dan 5 mm en bijvoorbeeld 2 mm is. Hierdoor | zal het snijmes de bovenplaat 8 niet raken.In order to ensure that the cut slices do not have an undesired shape due to the pins 10 inserted in the meat product, the cutting surface S must keep a certain distance from the pins 10. It has been found that if this distance is greater than 5 mm, no detrimental influence of the pins in the adhesive form is experienced. At the same time, this also means that a distance b protruding from the top plate for the pins 10 must be less than 5 mm and, for example, 2 mm. Because of this | the cutting blade will not touch the top plate 8.

J Bij het plaatsen van de vleeswaar op de productdra- 35 ger 1 wordt als volgt te werk gegaan. De lichtbevroren vleeswaar van ongeveer -2°C wordt op de bodemplaat 3 geplaatst met de zijkant tegen de opstaande rand 2 en een uiteinde bij het snijvlak S. Het schuifstuk 6 wordt met het aandrukvlak V tegen het andere uiteinde van het vleeswaar geduwd. De gelei- J008994 7 depennen 18 van de houder 7 worden in het schuifstuk 6 geplaatst en de pennen 10 worden in de vleeswaar gedrukt tot de houderplaat 8 op het schuifstuk 6 rust. Daarna wordt het handvat 17 van de houder 7 afgenomen. Nadat de geleidepennen 5 18 in het schuifstuk 6 geschoven zijn, kunnen ze daarin automatisch geborgd worden met bijvoorbeeld een niet getoonde verende ring. Ook kan een borgschroefje gebruikt worden.J When placing the meat product on the product carrier 1, proceed as follows. The lightly frozen meat product of about -2 ° C is placed on the bottom plate 3 with the side against the upright edge 2 and one end at the cutting surface S. The sliding piece 6 is pressed with the pressing surface V against the other end of the meat product. The guide pins 18 of the holder 7 are placed in the slider 6 and the pins 10 are pressed into the meat product until the holder plate 8 rests on the slider 6. Thereafter the handle 17 is removed from the holder 7. After the guide pins 5 18 have been slid into the sliding piece 6, they can be automatically locked therein with, for example, a spring ring (not shown). A locking screw can also be used.

In het getoonde uitvoeringsvoorbeeld is gebruik gemaakt van één houder 7. Het is echter ook mogelijk met name 10 voor brede stukken vleeswaar, om meerdere houders 7 naast elkaar te plaatsen, daarbij kunnen de bodemplaat 3 en het schuifstuk 6 ook breder zijn uitgevoerd.In the exemplary embodiment shown, use is made of one container 7. However, it is also possible, in particular for wide pieces of meat products, to place several containers 7 next to each other, in which case the bottom plate 3 and the sliding piece 6 can also be made wider.

Nadat de productdrager 1 met de vleeswaar in de distributie-inrichting is geplaatst, kan deze op bekende 15 wijze naar de snij-inrichting verplaatst worden. In de snij-inrichting beweegt het bewegingsorgaan naar het schuifstuk 6, waarbij dit schuifstuk 6 op een willekeurige plaats in de lengterichting van de productdrager 1 kan staan. Op het bewegingsorgaan zijn sensoren (micro-switches) aangebracht 20 die het benaderen van het schuifstuk 6 waarnemen. Nadat het schuifstuk 6 is waargenomen worden de magneten in het bewegingsorgaan ingeschakeld waardoor het schuifstuk gekoppeld wordt aan het bewegingsorgaan. De beweging van de vleeswaar kan nu nauwkeurig gestuurd worden door het bewegingsorgaan en 25 kan de tijdens het snijden benodigde voeding krijgen. Naast deze beschreven uitvoering van het bewegingsorgaan met magneten zijn ook andere uitvoeringen mogelijk zoals bijvoorbeeld met een grijper.After the product carrier 1 with the meat product has been placed in the distribution device, it can be moved to the cutting device in a known manner. In the cutting device, the moving member moves towards the sliding piece 6, whereby this sliding piece 6 can be positioned at any desired length in the longitudinal direction of the product carrier 1. Sensors (micro-switches) are arranged on the movement member, which detect the approach of the sliding piece 6. After the sliding piece 6 has been observed, the magnets are switched on in the moving member, whereby the sliding piece is coupled to the moving member. The movement of the meat product can now be accurately controlled by the moving member and can receive the nutrition required during cutting. In addition to this described embodiment of the movement member with magnets, other embodiments are also possible, such as for instance with a gripper.

In figuur 5 is een tweede uitvoeringsvorm van de 30 houder 7 getoond waarbij de pennen 10 en de houderplaat 8 uit één stuk plaatmateriaal vervaardigd zijn. Hierdoor kan de houder op goedkope wijze vervaardigd worden. Bij deze uitvoering wordt geen gebruik gemaakt van een handvat voor het in het vlees drukken van de pennen.Figure 5 shows a second embodiment of the holder 7, wherein the pins 10 and the holder plate 8 are made from one piece of sheet material. The container can hereby be manufactured inexpensively. This embodiment does not use a handle for pressing the pins into the meat.

35 De hier getoonde productdrager 1 kan in een distri butie-inrichting verschillende afmetingen hebben, die zijn aangepast aan de verschillende afmetingen van de vleeswaar.The product carrier 1 shown here can have different dimensions in a distribution device, which are adapted to the different dimensions of the meat product.

In het hiervoor genoemde uitvoeringsvoorbeeld is het gebruik van de productdrager voor het opslaan en transport 1 0 Π PQ Q a 8 van vleeswaar beschreven. Dezelfde productdrager is echter ook bruikbaar voor transport en opslag van andere producten zoals bijvoorbeeld kaas en bijvoorbeeld ook brood, groente of vruchten.In the aforementioned exemplary embodiment, the use of the product carrier for the storage and transport of PQ Q a 8 of meat products is described. However, the same product carrier can also be used for transport and storage of other products, such as cheese and, for example, bread, vegetables or fruits.

5 De beschreven productdrager is uitgevoerd met één opstaande rand 2. Er is ook een uitvoering mogelijk met twee opstaande randen, waardoor het voedingsmiddel beter opgesloten ligt, en waarbij het schuifstuk 6 toch toegankelijk blijft voor een bewegingsorgaan.The described product carrier is designed with one upright edge 2. An embodiment is also possible with two upright edges, so that the food is better enclosed, and wherein the sliding piece 6 remains accessible for a moving member.

i , -10 0 8994i, -10 0 8994

Claims (14)

1. Productdrager (1) voor transport en opslag van voedingsmiddelen zoals onder andere vleeswaren in een inrichting voor het automatisch afsnijden van plakken van het voedingsmiddel omvattende een bodemplaat (3) voor ondersteu-5 nen van het voedingsmiddel, een schuifstuk (6) met een aan-drukvlak (V) loodrecht op haar verplaatsingsrichting (F) voor het verplaatsen van het voedingsmiddel over de bodemplaat naar een snijvlak (S) en klemmiddelen (7) voor bevestiging van het voedingsmiddel aan het schuifstuk, met het kenmerk, 10 dat de bodemplaat (3) met ten minste één opstaande rand (2) een ingesloten hoek vormt waarin het voedingsmiddel kan worden afgesteund en waarbij de wanden die aansluiten op de ingesloten hoek tussen het snijvlak (S) en het aandrukvlak ononderbroken en glad zijn.1. Product carrier (1) for transporting and storing foodstuffs, such as, for example, cold cuts, in a device for automatically cutting slices of the foodstuff, comprising a bottom plate (3) for supporting the foodstuff, a sliding piece (6) with a pressing surface (V) perpendicular to its displacement direction (F) for moving the food over the bottom plate to a cutting surface (S) and clamping means (7) for fastening the food to the slider, characterized in that the bottom plate (3) with at least one raised edge (2) forms an enclosed corner in which the food can be supported and the walls which adjoin the enclosed angle between the cutting plane (S) and the pressing surface are continuous and smooth. 2. Productdrager overeenkomstig conclusie 1, met het kenmerk, dat de bodemplaat (3) en de opstaande rand (2) een geheel vormen.Product carrier according to claim 1, characterized in that the bottom plate (3) and the upright edge (2) form a whole. 3. Productdrager overeenkomstig conclusie 2, met het kenmerk, dat de bodemplaat (3) en de opstaande rand (2) uit 20 één geëxtrudeerd profiel vervaardigd zijn.Product carrier according to claim 2, characterized in that the bottom plate (3) and the upright edge (2) are made from one extruded profile. 4. Productdrager overeenkomstig conclusie l of 2 of 3, met het kenmerk, dat het schuifstuk (6) aangrijpt om de bodemplaat (3) en de opstaande rand (2).Product carrier according to claim 1 or 2 or 3, characterized in that the sliding piece (6) engages around the bottom plate (3) and the upright edge (2). 5. Productdrager overeenkomstig conclusie 1, 2 3 of 25 4, met het kenmerk, dat het schuifstuk (6) voorzien is van een verende klem (4) voor het schuifbaar klemmen van het schuifstuk ten opzichte van de bodemplaat (3) en de opstaande rand (2).Product carrier according to claim 1, 2 3 or 25 4, characterized in that the sliding piece (6) is provided with a resilient clamp (4) for slidingly clamping the sliding piece relative to the bottom plate (3) and the upright edge (2). 6. Productdrager overeenkomstig conclusie 5, met het 30 kenmerk, dat de verende klem (4) een strip omvat die onder voorspanning om de bodemplaat (3) of de opstaande rand (2) aangrijpt.6. Product carrier according to claim 5, characterized in that the resilient clamp (4) comprises a strip which grips under pretension around the bottom plate (3) or the upright edge (2). 7. Productdrager overeenkomstig een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de klemmiddelen (7) voor het 35 bevestigen van het voedingsmiddel evenwijdige pennen (10) omvatten die tijdens gebruik evenwijdig zijn aan het aandruk- 1008994 4 « vlak (V) van het schuifstuk (6).Product carrier according to any one of the preceding claims, characterized in that the clamping means (7) for fastening the foodstuff comprise parallel pins (10) which, during use, are parallel to the pressing surface 1008994 4 "(V) of the slider (6). 8. Productdrager overeenkomstig conclusie 7, met het kenmerk, dat de lengte van de pennen (10) groter is dan de helft van de hoogte van het schuifstuk (6).Product carrier according to claim 7, characterized in that the length of the pins (10) is greater than half the height of the slider (6). 9. Productdrager overeenkomstig conclusie 7 of 8, met het kenmerk, dat tijdens gebruik de afstand van de pennen (10) tot de bodemplaat (3) maximaal 20 mm is.Product carrier according to claim 7 or 8, characterized in that during use the distance between the pins (10) and the bottom plate (3) is a maximum of 20 mm. 10. Productdrager overeenkomstig conclusie 7, 8, of 9, met het kenmerk, dat de pennen (10), die rond of vierkant i 10 kunnen zijn, een diameter van ongeveer 3 mm hebben.Product carrier according to claim 7, 8, or 9, characterized in that the pins (10), which may be round or square 10, have a diameter of about 3 mm. 11. Productdrager overeenkomstig conclusie 7, 8, 9 of 10, met het kenmerk, dat de afstand (c) tussen de pennen (10) en het aandrukvlak (V) ongeveer 10 mm is.Product carrier according to claim 7, 8, 9 or 10, characterized in that the distance (c) between the pins (10) and the pressing surface (V) is approximately 10 mm. 12. Productdrager overeenkomstig een der conclusies 15 7, 8, 9, 10 of 11, met het kenmerk, dat de afstand (a) tussen de pennen (10) onderling ongeveer 20 mm is.Product carrier according to any one of claims 15, 8, 9, 10 or 11, characterized in that the distance (a) between the pins (10) is about 20 mm. 13. Productdrager overeenkomstig een der conclusies 7-12, met het kenmerk, dat de pennen (10) zijn verbonden met , een houder (8) voorzien van een geleiding (18) voor het i ! 20 evenwijdig aan het aandrukvlak (V) verplaatsen van de pennen (10) .Product carrier according to any one of claims 7-12, characterized in that the pins (10) are connected to a container (8) provided with a guide (18) for holding it. 20 moving the pins (10) parallel to the pressing surface (V). 14. Klemmiddelen overeenkomstig een der conclusies 7-13 voor het bevestigen van voedingsmiddelen aan een van een aandrukvlak (V) voorzien schuifstuk (6). 100 899 A 'Clamping means according to any one of claims 7-13 for attaching foodstuffs to a sliding piece (6) provided with a pressing surface (V). 100 899 A '