NL1007948C2 - Crushing machine for empty food cans - Google Patents

Abstract

The empty can (7) is placed between the jaws (4). The user pulls down on the operating handle. The handle operates a system of levers. A blade (13) shears off the base (8) of the can (7). The jaws then close compacting the cylindrical part of the can.

Description

Korte Titel: Werkwijze en inrichting voor het verwerken van blikverpakkingenShort Title: Method and device for processing tin packaging

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en een inrichting voor het verwerken van lege blikverpakkingen met een wand en een bodem, waarbij de blikverpakkingen worden platgedrukt door middel van een drukorgaan.The invention relates to a method and an apparatus for processing empty tin packaging with a wall and a bottom, wherein the tin packaging is pressed flat by means of a pressure member.

55

Bekend is om lege blikverpakkingen geschikt te maken voor bijvoorbeeld recycling van het blikmateriaal door de blikverpakkingen eerst plat te drukken. Hierdoor wordt het volume van het blikafval aanzienlijk verminderd. Het pro-10 bleem bij het plat drukken is echter dat dit, met name bij grotere blikverpakkingen, bijvoorbeeld verfblikken van 10 liter of meer, veel perskracht vergt. In het bijzonder rondom de bodem zijn de blikken zeer stijf en moeilijk vervormbaar. Met name in de verfindustrie wordt zeer veel 15 gebruik gemaakt van grote aantallen grote blikken van 10 liter of meer. Door het grote gewicht aan verf dat deze blikken moeten kunnen houden, zijn deze blikken uitgevoerd met relatief dikke wanden en een sterke felsverbinding tussen de bodem en de rand van de blikken. Schildersbe-20 drijven hebben daardoor dagelijks grote hoeveelheden lege blikverpakkingen als afval, die zeer moeilijk zijn plat te drukken.It is known to make empty tin packaging suitable for, for example, recycling the tin material by first flattening the tin packaging. This significantly reduces the volume of the canned waste. The problem with flattening, however, is that this requires a lot of pressing force, especially with larger tin packaging, for example paint cans of 10 liters or more. In particular around the bottom, the cans are very rigid and difficult to deform. In the paint industry in particular, large numbers of large cans of 10 liters or more are used. Due to the great weight of paint that these cans must be able to hold, these cans are made with relatively thick walls and a strong seam between the bottom and the edge of the cans. Painter companies therefore have large quantities of empty tin cans as waste every day, which are very difficult to crush.

Het doel van de uitvinding is een werkwijze en een inrich-25 ting te verschaffen, waarmee met zo weinig mogelijk kracht het volume van blikafval zoveel mogelijk kan worden verkleind.The object of the invention is to provide a method and an apparatus with which the volume of can waste can be reduced as much as possible with as little force as possible.

Dit doel van de vinding wordt bereikt met een werkwijze 30 waarbij voordat de blikverpakkingen worden plat gedrukt, de bodem met behulp van snijmiddelen tenminste gedeeltelijk wordt losgesneden van de gesloten wand. Hiermee wordt bereikt dat de wand van de blikverpakking niet meer wordt verstijfd door de bodem en daardoor met veel geringere 35 kracht kan worden platgedrukt.This object of the invention is achieved with a method in which the bottom is cut away at least partly from the closed wall by means of cutting means before the can packaging is pressed flat. This ensures that the wall of the can packaging is no longer stiffened by the bottom and can therefore be flattened with much less force.

1007948 21007948 2

Bij een voorkeursuitvoering van de werkwijze volgens de uitvinding wordt het te verwerken blik eerst ingeklemd tussen een eerste klemdeel en een tweede klemdeel en snijden vervolgens de snijmiddelen de bodem voor meer dan de 5 helft los, waarna het eerste klemdeel tezamen met de snijmiddelen verder in de richting van het tweede klemdeel worden bewogen waarbij het te verwerken blik wordt samengedrukt terwijl tegelijkertijd de rest van de bodem wordt losgesneden. Het inklemmen, los snijden en samendrukken van 10 de blikverpakking kunnen op deze wijze kort achter elkaar en gedeeltelijk tegelijkertijd plaats vinden.In a preferred embodiment of the method according to the invention, the can to be processed is first clamped between a first clamping part and a second clamping part, and then the cutting means cut the bottom for more than half, after which the first clamping part, together with the cutting means, continues in the in the direction of the second clamping part, compressing the can to be processed while simultaneously cutting the rest of the bottom. The clamping, cutting loose and compression of the can packaging can in this way take place in quick succession and partly at the same time.

Het doel van de vinding wordt tevens bereikt met een inrichting die een eerste klemdeel en een tweede klemdeel 15 omvat waartussen met behulp van eerste aandrijfmiddelen een te verwerken blikverpakking of blik kan worden geklemd onder vrijlating van een rand van het blik nabij de bodem, en snijmiddelen voor het met behulp van tweede aandrijfmiddelen lossnijden van de genoemde rand van het blik, waarbij 20 via schuifgeleidingen de snijmiddelen en het tweede klemdeel in de richting van het eerste klemdeel dat vast is bevestigd aan een frame, kunnen worden bewogen. Met deze maatregel wordt bereikt dat de boven beschreven werkwijze op eenvoudige en doeltreffende wijze kan worden uitgevoerd. 25 Het blik behoeft door de gebruiker slechts in de inrichting te worden geplaatst, waarna het te verwerken blik wordt geklemd en samengedrukt terwijl of nadat de bodem wordt los gesneden.The object of the invention is also achieved with a device comprising a first clamping part and a second clamping part 15 between which a can packaging or can to be processed can be clamped with the aid of first driving means, leaving an edge of the can near the bottom, and cutting means for cutting said rim of the can away by means of second drive means, wherein the cutting means and the second clamping part can be moved via sliding guides in the direction of the first clamping part which is fixedly attached to a frame. This measure achieves that the above-described method can be carried out in a simple and effective manner. The can need only be placed by the user in the device, after which the can to be processed is clamped and compressed while or after the bottom is cut loose.

30 De snijmiddelen bestaan bij voorkeur uit een mes dat in de lengterichting met behulp van de tweede aandrijfmiddelen via een schuifgeleiding op en neer kan worden bewogen in i een richting die loodrecht staat op de wand van het te verwerken blik wanneer het blik is vast geklemd tussen de 35 klemdelen. Dergelijke snijmiddelen zijn op eenvoudige en doeltreffende wijze tegen geringe kosten te realiseren.The cutting means preferably consist of a knife which can be moved up and down in the longitudinal direction by means of the second drive means via a sliding guide in a direction perpendicular to the wall of the can to be processed when the can is clamped between the 35 clamping parts. Such cutting means can be realized in a simple and effective manner at a low cost.

j jj j

Bij voorkeur heeft het mes een snijrand met een in hoofd- : zaak driehoekig verloop met een in de snijrichting uitste- 1007948 3 kende punt. Dit heeft als voordeel dat eerst de naar beneden toe uitstekende punt in de wand van de af te snijden rand doordringt en dat vervolgens pas de rest behoeft te worden losgesneden. Hierdoor kan met minder kracht het mes 5 in de door te snijden rand binnen dringen. Dit voordeel kan eveneens op vergelijkbare wijze worden bereikt indien het mes een snijrand met een in hoofdzaak gekromd verloop met een in de snijrichting bollende kromming.Preferably, the knife has a cutting edge with a substantially triangular course with a point projecting in the cutting direction. This has the advantage that first the downwardly protruding point penetrates into the wall of the edge to be cut and only then the rest has to be cut loose. This allows the knife 5 to penetrate into the edge to be cut with less force. This advantage can also be achieved in a comparable manner if the knife has a cutting edge with a substantially curved course and a curvature curving in the cutting direction.

10 De aandrijfmiddelen voor het inklemmen en plat drukken van een te verwerken blikverpakking bestaan bij voorkeur uit een hefboom die met de hand kan worden bediend. Dergelijke middelen kunnen voldoende kracht uitoefenen op grote blikken om deze geheel plat te drukken.The drive means for clamping and flattening a can package to be processed preferably consist of a lever that can be operated by hand. Such means can exert sufficient force on large cans to push them completely flat.

1515

Ook de aandrijfmiddelen voor de snijmiddelen bestaan bij voorkeur uit een hefboom die met de hand kan worden bediend. Hierdoor kan de inrichting op eenvoudige wijze worden bediend. Deze aandrijfmiddelen kunnen indien gewenst 20 worden ondersteund of eventueel worden vervangen door een hulpmotor of een hydraulische cilinder.The drive means for the cutting means preferably also consist of a lever which can be operated by hand. The device can hereby be operated in a simple manner. These drive means can, if desired, be supported or optionally replaced by an auxiliary motor or a hydraulic cylinder.

Bij voorkeur kunnen na het inklemmen van het te verwerken blik en het lossnijden van het grootste deel van de bodem 25 van het blik, de eerste aandrijfmiddelen het tweede klem-deel tezamen met de snijmiddelen verder bewegen in de richting van het eerste klemdeel. Het lossnijden en samendrukken vinden daardoor gedeeltelijk tegelijkertijd plaats, zodat het verwerken van de blikken sneller en efficiënter 30 kan plaats vinden.Preferably, after clamping the can to be processed and cutting off most of the bottom of the can, the first drive means can move the second clamping part together with the cutting means in the direction of the first clamping part. The cutting and compression therefore take place partly simultaneously, so that the processing of the cans can take place faster and more efficiently.

De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van de tekening. Hierin toont: 35 Figuur 1: Inrichting volgens de uitvinding in zijaan zicht ;The invention will be further elucidated with reference to the drawing. Herein shows: Figure 1: Device according to the invention in side view;

Figuur 2: Inrichting overeenkomstig figuur 1 in voor aanzicht ;Figure 2: Device according to figure 1 in front view;

Figuur 3: Inrichting overeenkomstig figuur 1 en 2 met 1007948 4 ingeklemd blik;Figure 3: Device according to Figures 1 and 2 with 1007948 4 clamped tin;

Figuur 4: Inrichting overeenkomstig figuur 1 en 2 tij dens het lossnijden van de bodem van een blik; 5 Figuur 5: Inrichting overeenkomstig figuur 1 en 2 na het plat drukken van een blik.Figure 4: Device according to Figures 1 and 2 while cutting the bottom of a can; Figure 5: Device according to figures 1 and 2 after flattening a can.

Figuur 1 toont een inrichting 1 voor het verwerken van lege blikverpakkingen zonder deksel. De inrichting 1 is in 10 figuur 2 in vooraanzicht weergegeven. De inrichting 1 omvat een frame 2 bestaande uit twee evenwijdige staanders 3. Tussen de staanders 3 is een klemorgaan of drukorgaan 4 aangebracht, dat bestaat uit een onderste klemdeel 5 en een bovenste klemdeel 6. Het onderste klemdeel 5 is vast ver-15 bonden aan de staanders 3 en kan niet op en neer worden verschoven. Het bovenste klemdeel 6 is verschuifbaar in de lengterichting van de staanders 3. De naar elkaar toe gerichte zijden van het bovenste en het onderste klemdeel 5, 6 zijn V-vormig uitgevoerd zodanig dat in het onderste 20 klemdeel 5 een te verwerken blikverpakking kan worden ingelegd. In figuur 1 is op het onderste klemdeel 5 een te verwerken blik 7 gelegd met een bodem 8 die naar de achterzijde van de inrichting 1 is gericht. Het bovenste klemdeel 6 kan heen en weer in de richting van het onderste klemdeel 25 5 worden bewogen met behulp van aandrijfmiddelen 9, die bij dit uitvoeringsvoorbeeld bestaan uit een hefboom.Figure 1 shows a device 1 for processing empty tin can packaging without a lid. The device 1 is shown in front view in figure 2. The device 1 comprises a frame 2 consisting of two parallel uprights 3. Between the uprights 3 a clamping member or pressure member 4 is provided, which consists of a lower clamping part 5 and an upper clamping part 6. The lower clamping part 5 is fixedly connected to the uprights 3 and cannot be moved up and down. The upper clamping part 6 is slidable in the longitudinal direction of the uprights 3. The mutually facing sides of the upper and the lower clamping part 5, 6 are V-shaped such that a tin packaging to be processed can be inserted into the lower clamping part 5 . In figure 1, a can 7 to be processed is placed on the lower clamping part 5 with a bottom 8 which is directed towards the rear of the device 1. The top clamping part 6 can be moved back and forth in the direction of the bottom clamping part 5 with the aid of drive means 9, which in this exemplary embodiment consist of a lever.

Beide staanders 3 van het vaste deel van het frame 2 omvatten in de naar elkaar toe gerichte zijden elk een profiel j 30 met een sleuf 10 die zich in de lengterichting van de staanders uitstrekt. Een verticaal hellende plaat 11 is aan ! beide zijden verschuifbaar opgenomen in de beide sleuven 10. De plaat 11 kunnen aldus ten opzichte van de staanders 3 op en neer bewogen worden in de lengterichting van de 35 staanders 3. De verticaal hellende plaat 11 is scharnierend verbonden met het onderste uiteinde van een eerste stang 12. Aan de naar beneden toe gekeerde zijde van de verticaal hellende plaat 11 zijn snijmiddelen bevestigd die in dit voorbeeld bestaan uit een mes 13 dat grotendeels achter het 1007948 5 bovenste klemdeel 6 is geplaatst en in de tekening met stippellijnen is weergegeven. Het mes 13 is verschuifbaar in een richting die evenwijdig is aan de lengterichting van de staanders 3. Zoals is weergegeven in figuur 1 omvat het 5 mes 13 een in hoofdzaak driehoekige snijrand 14 met naar binnen toe gekromde zijden en met een naar beneden toe stekende punt 15.Both uprights 3 of the fixed part of the frame 2 each have in the facing sides a profile j 30 with a slot 10 extending in the longitudinal direction of the uprights. A vertically inclined plate 11 is on! both sides are slidably received in the two slots 10. The plate 11 can thus be moved up and down relative to the uprights 3 in the longitudinal direction of the uprights 3. The vertically inclined plate 11 is hinged to the lower end of a first rod 12. On the downwardly facing side of the vertically inclined plate 11, cutting means are attached, which in this example consist of a knife 13 which is largely placed behind the top clamping part 6 and is shown in dotted lines in the drawing. The knife 13 is slidable in a direction parallel to the longitudinal direction of the uprights 3. As shown in figure 1, the knife 13 comprises a substantially triangular cutting edge 14 with inwardly curved sides and a downwardly projecting point 15.

Een tweede stang 16 is aan een uiteinde scharnierend ver-10 bonden met het klemdeel 6 en schuift met het andere uiteinde in een derde stang 17. De derde stang 17 is aan een uiteinde scharnierend verbonden aan een draailichaam 18 en schuift over de tweede stang 16. Het draailichaam 18 is scharnierend verbonden aan een ten opzichte van de staan-15 ders 3 vast punt 19. De omgekeerd U-vormige hefboom of hendel 9 is vast aan het draailichaam 18 bevestigd. Deze hendel 9 is niet draaibaar ten opzichte van het draailichaam 18. De hendel 9 is alleen verbonden met het draailichaam 18 en niet met de overige delen van de inrichting 1.A second rod 16 is hingedly connected at one end to the clamping member 6 and slides with the other end into a third rod 17. The third rod 17 is hinged at one end to a pivot body 18 and slides over the second rod 16 The pivot body 18 is hingedly connected to a point 19 fixed relative to the uprights 3. The inverted U-shaped lever or handle 9 is fixedly attached to the pivot body 18. This handle 9 is not rotatable relative to the turning body 18. The handle 9 is only connected to the turning body 18 and not to the other parts of the device 1.

20 Het draailichaam 18 is tevens scharnierend verbonden met een hydraulische cilinder 9 en de derde stangen 17 en is in scharnierpunten 21 scharnierend verbonden met de eerste stangen 12.The turning body 18 is also hingedly connected to a hydraulic cylinder 9 and the third rods 17 and is hingedly connected in hinge points 21 to the first rods 12.

25 In figuur 3 is de inrichting 1 weergegeven waarbij het bovenste klemdeel 6 omlaag is bewogen waardoor een blik 7 is ingeklemd tussen het bovenste en het onderste klemdeel.Figure 3 shows the device 1 in which the top clamping part 6 has been moved downwards, whereby a can 7 is clamped between the top and the bottom clamping part.

De rand rondom de bodem van het blik wordt echter door het bovenste klemdeel 6 vrij gelaten. Ook de stangen 12, 16 en 30 17 zijn nu omlaag bewogen waarbij de hendel 9 en het draailichaam 18 zijn verdraaid om scharnierpunt 19.However, the rim around the bottom of the can is left free by the top clamping part 6. The rods 12, 16 and 30 17 have now also been moved downwards, with the handle 9 and the turning body 18 being rotated about pivot point 19.

Indien vervolgens een gebruiker de hefboom 9 omlaag draait, dan draait het draailichaam 18 verder om scharnierpunt 19 35 en worden de stangen 12 en daardoor de verticaal hellende plaat 11 in verticale richting omlaag geduwd via de schuif-geleiding 10. Tevens schuiven de stangen 16 en 17 verder in elkaar waardoor het bovenste klemdeel 6 op zijn plaats blijft. Het mes 13 raakt de wand van het blik 7 vlak nabij 1007948 6 de bodem. De naar beneden toe gerichte punt 15 van de snij-rand 14 dringt als eerste in de wand van het blik 7 totdat de stang 12 en de scharnierpunten 19 en 21 van draailichaam 18 meer in eikaars verlengde liggen waarbij de bodem voor 5 het grootste deel is los gesneden, zoals is weergegeven in figuur 4. De stangen 16 en 17 zijn nu maximaal in elkaar geschoven en beginnen een drukkende kracht uit te oefenen op het bovenste klemdeel 6. De hefboom 9 wordt nu verder om scharnierpunt 19 gedraaid, waardoor het bovenste en het 10 onderste klemdeel naar elkaar toe worden gedrukt. Doordat de bodem voor het grootste deel reeds is losgesneden, heeft de bodem geen verstijvende werking en kan het blik 7 met veel geringere kracht worden samen gedrukt. Tegelijk met het bovenste klemdeel 6 worden ook de stangen 12 en de 15 verticaal hellende plaat 11 omlaag bewogen. Hierdoor wordt tijdens het plat drukken ook het laatste deel van de bodem los gesneden van de rest van het blik 7.If a user subsequently rotates the lever 9 downwards, the turning body 18 continues to rotate about pivot point 19, and the rods 12 and thereby the vertically inclined plate 11 are pushed down vertically via the sliding guide 10. Also, the rods 16 and 17 further apart leaving the top clamping portion 6 in place. The knife 13 touches the wall of the can 7 just near the bottom. The downwardly pointed point 15 of the cutting edge 14 first penetrates into the wall of the can 7 until the rod 12 and the pivot points 19 and 21 of the turning body 18 are more in line with each other, the bottom being the largest part cut loose, as shown in figure 4. The rods 16 and 17 are now pushed together to the maximum and start to exert a pressing force on the top clamping part 6. The lever 9 is now further rotated about pivot point 19, so that the top and the lower clamping part are pressed together. Because the bottom is already largely cut loose, the bottom has no stiffening effect and the can 7 can be compressed with much less force. At the same time as the upper clamping part 6, the rods 12 and the vertically inclined plate 11 are also moved downwards. As a result, the last part of the bottom is also cut loose from the rest of the can during flattening 7.

In figuur 5 is de inrichting 1 weergegeven in de positie 20 waarbij het te verwerken blik geheel is platgedrukt. De V-vormen in het bovenste en onderste klemdeel persen het blik ook in deze V-vorm waardoor het blik plat gedrukt blijft.In figure 5 the device 1 is shown in the position 20 in which the can to be processed is completely flattened. The V-shapes in the top and bottom clamping part also press the can into this V-shape, so that the can remains pressed flat.

Het uiteinde van het mes 13 bevindt zich op een zekere afstand onder het onderste klemdeel 5, zodat de bodem van 25 het blik geheel is losgesneden. Doordat bij de laagste stand van de hendel 9 het scharnierpunt 21 naar achter is geduwd en de stangen 12 en de scharnierpunten 19 en 21 niet meer in eikaars verlengde liggen, zijn de stangen 12, de verticaal hellende plaat 11 en daarmee het mes 13 weer iets 30 omhoog gekomen. Van het te verwerken blik 7 resteert uiteindelijk alleen de plat gedrukte, enigszins V-vormig geperste wand en de van zichzelf reeds platte bodem. Het totale volume van blikafval is aldus tot een minimum teruggebracht.The end of the knife 13 is located at a certain distance below the lower clamping part 5, so that the bottom of the can is completely cut loose. Because the hinge point 21 is pushed backwards at the lowest position of the handle 9 and the rods 12 and the hinge points 19 and 21 are no longer in line, the rods 12, the vertically inclined plate 11 and thus the knife 13 are slightly 30 come up. Of the can 7 to be processed, ultimately only the flat pressed, somewhat V-shaped pressed wall and the already flat bottom itself remain. The total volume of canned waste is thus reduced to a minimum.

3535

De cilinder 9 dient om de inrichting 1 na het plat drukken van een blikverpakking weer in de uitgangspositie van figuur 1 te brengen. Indien gewenst kan de cilinder 9 ook worden gebruikt als vervanging van of als hulpkracht voor 1007948 7 de hendel 9, om het mes 13 en het bovenste klemdeel 6 omlaag te bewegen.The cylinder 9 serves to return the device 1 to the starting position of figure 1 after flattening a can package. If desired, the cylinder 9 can also be used as a replacement for or as an auxiliary force for the handle 9 to lower the blade 13 and the upper clamping part 6.

Onder het frame is een opvangbak 22 geplaatst voor het 5 opvangen van de los gesneden bodems en de geplette blikken 7.A receptacle 22 is placed under the frame to collect the loosened bottoms and the crushed cans 7.

10079481007948

Claims (8)

1. Werkwijze voor het verwerken van lege blikverpakkingen met een wand en een bodem, waarbij de blikverpakkingen worden platgedrukt door middel van een drukorgaan met het kenmerk, dat voordat de blikverpakkingen (7) worden 5 plat gedrukt, de bodem (8) met behulp van snijmiddelen (13) tenminste gedeeltelijk wordt losgesneden van de gesloten wand.Method for processing empty tin packaging with a wall and a bottom, wherein the tin packaging is pressed flat by means of a pressure member, characterized in that before the tin packaging (7) is pressed flat, the bottom (8) is cutting means (13) is cut at least partially from the closed wall. 2. Werkwijze volgens conclusie 1 met het kenmerk, 10 dat het te verwerken blik (7) eerst wordt ingeklemd tussen een eerste klemdeel (5) en een tweede klemdeel (6) en dat vervolgens de snijmiddelen (13) de bodem voor meer dan de helft lossnijden, waarna het eerste klemdeel tezamen met de snijmiddelen verder in de richting van het tweede klemdeel 15 worden bewogen waarbij het te verwerken blik wordt samengedrukt terwijl tegelijkertijd de rest van de bodem wordt losgesneden.Method according to claim 1, characterized in that the can (7) to be processed is first clamped between a first clamping part (5) and a second clamping part (6) and then the cutting means (13) for more than the bottom cut loose by half, after which the first clamping part together with the cutting means are moved further in the direction of the second clamping part 15, whereby the can to be processed is compressed while at the same time the rest of the bottom is cut off. 3. Inrichting voor het verwerken van lege blikverpakkin-20 gen met een wand en een bodem, met het kenmerk, dat de inrichting (1) een eerste klemdeel (5) en een tweede klemdeel (6) omvat waartussen met behulp van eerste aan-drijfmiddelen (9, 16, 17) een te verwerken blikverpakking of blik kan worden geklemd onder vrijlating van een rand 25 van het blik nabij de bodem, en snijmiddelen (13) voor het met behulp van tweede aandrijfmiddelen (9, 12) lossnijden van de genoemde rand van het blik, waarbij via schuifgelei-dingen de snijmiddelen en het tweede klemdeel (6) in de richting van het eerste klemdeel (5) dat vast is bevestigd I 30 aan een frame (2), kunnen worden bewogen.Device for processing empty tin packaging with a wall and a bottom, characterized in that the device (1) comprises a first clamping part (5) and a second clamping part (6) between which, with the aid of first flotation means (9, 16, 17) a can package or can to be processed can be clamped, leaving an edge 25 of the can near the bottom, and cutting means (13) for cutting off the second packing means (9, 12). said rim of the can, wherein via sliding guides the cutting means and the second clamping part (6) can be moved in the direction of the first clamping part (5) which is fixedly attached to a frame (2). 4. Inrichting volgens conclusie 3 met het kenmerk, dat de snijmiddelen bestaan uit een mes (13) dat in de lengterichting met behulp van de tweede aandrijfmiddelen 35 via een schuifgeleiding (10) op en neer kan worden bewogen in een richting die loodrecht staat op de wand van het te 1007948 verwerken blik (7) wanneer het blik is vast geklemd tussen de klemdelen (5, 6).Device according to claim 3, characterized in that the cutting means consist of a knife (13) which can be moved up and down in the longitudinal direction with the aid of the second drive means 35 via a sliding guide (10) in a direction perpendicular to the wall of the can (1007948) to be processed when the can is clamped between the clamping parts (5, 6). 5. Inrichting volgens één van de conclusies 3 tot en met 5. met het kenmerk, dat het mes (13) een snijrand (14) met een in hoofdzaak driehoekig verloop heeft met in de snijrichting uitstekende punt (15).Device according to any one of claims 3 to 5, characterized in that the knife (13) has a cutting edge (14) with a substantially triangular shape with a tip (15) projecting in the cutting direction. 6. Inrichting volgens één van de conclusies 3 tot en met 10. met het kenmerk, dat het mes een snijrand met een in hoofdzaak gekromd verloop heeft met in de snijrichting lopende kromming.Device according to any one of claims 3 to 10, characterized in that the knife has a cutting edge with a substantially curved course with curvature running in the cutting direction. 7. Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies 3 15 tot en met 6 met het kenmerk, dat de aandrijfmiddelen voor het inklemmen en plat drukken van een te verwerken blikverpakking een hefboom (9) omvatten.Device according to one of the preceding claims 3 to 6, characterized in that the drive means for clamping and flattening a can package to be processed comprise a lever (9). 8. Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies 20 met het kenmerk, dat de aandrijfmiddelen voor de snijmid- delen een hefboom (9) die met de hand kan worden bediend, omvatten. 1 1 007948 Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies 25 met het kenmerk, dat na het inklemmen van het te verwerken blik en het lossnijden van het grootste deel van de bodem van het blik de aandrijfmiddelen het tweede klemdeel (6) tezamen met de snijmiddelen (13) verder kunnen bewegen in de richting van het eerste klemdeel (5). 30Device according to any one of the preceding claims 20, characterized in that the cutting means driving means comprise a lever (9) which can be operated by hand. An apparatus according to any one of the preceding claims, characterized in that after clamping the can to be processed and cutting off most of the bottom of the can, the drive means the second clamping part (6) together with the cutting means ( 13) can move further in the direction of the first clamping part (5). 30