NL1007690C2 - Method and device for installing a pile in a substrate. - Google Patents

Description

Werkwijze en inrichting voor het in een ondergrond aanbrengen van een paalMethod and device for installing a pile in a substrate

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor he in hoofdzaak trillingsvrij in een ondergrond aanbrengen van een slank, staand element, in het bijzonder een paal met een verbrede voet.The invention relates to a method for arranging a slender, standing element, in particular a pole with a widened foot, substantially vibration-free in a substrate.

5 Het gebruik van een funderingspaal teneinde een constructie die op een slappe ondergrond gebouwd wordt te ondersteunen is algemeen bekend. Een dergelijke funderingspaal wordt in het algemeen over een zodanige lengte in de slappe ondergrond gebracht dat het onderste 10 uiteinde daarvan op een stabiele bodemlaag komt te rusten. Een probleem dat zich daarbij voordoet is dat de toelaatbare belasting van de paal in het algemeen aanzienlijk hoger is dan de draagkracht van de dragende bodemlaag waarop deze paal komt te rusten. Zo heeft een 15 gemiddelde funderingspaal een maximaal toelaatbare belasting van zo'n 150 tot 200 kgf/cm2 (14,7 tot 19,6 MPa) , terwijl de draagkracht van een zandbodem bijvoorbeeld maar in de orde van 50 kgf/cm2 (4,9 MPa) bedraagt. Dit heeft tot gevolg dat een dergelijke funderingspaal in 20 feite buitengewoon ondoelmatig gebruikt wordt, omdat deze slechts tot een kwart of eenderde van zijn sterkte belast kan worden.The use of a foundation pile to support a structure that is built on a soft surface is generally known. Such a foundation pile is generally introduced into the soft substrate over such a length that the lower end thereof rests on a stable bottom layer. A problem that arises here is that the permissible load on the pile is generally considerably higher than the load-bearing capacity of the load-bearing bottom layer on which this pile comes to rest. For example, a 15 average foundation pile has a maximum permissible load of about 150 to 200 kgf / cm2 (14.7 to 19.6 MPa), while the bearing capacity of a sandy bottom, for example, is only in the order of 50 kgf / cm2 (4, 9 MPa). As a result, such a foundation pile is in fact used extremely inefficiently, because it can only be loaded up to a quarter or a third of its strength.

Derhalve is reeds voorgesteld dergelijke funderingspalen te voorzien van een verbrede voet, waar-25 door de drukkracht vanuit de paal over een groter oppervlak in de dragende laag verspreid kan worden en dus een grotere belasting kan worden opgenomen. In de praktijk zal zo'n verbreding bestaan uit een verdubbeling van de diameter van de paal aan zijn onderzijde, omdat daardoor 30 immers het dragend oppervlak verviervoudigd wordt. Een dergelijke funderingspaal met verbrede voet is al bekend onder de naam "Franki-paal" welke in de praktijk gevormd wordt door het in de ondergrond aanbrengen van een tijde- 2 lijk afgesloten, aan de onderzijde open buis, waarin een betonmassa gestort wordt, die wanneer deze aardvochtig is door middel van een heibewerking uit de buis geslagen wordt ter vorming van de verbrede voet. Daarna wordt de 5 rest van de paal gevormd en de wapening aangebracht, waarbij de buis uit de bodem omhoog getrokken wordt.It has therefore already been proposed to provide such foundation piles with a widened base, as a result of which the compressive force from the pile can be spread over a larger area in the supporting layer and thus a greater load can be absorbed. In practice, such a widening will consist of a doubling of the diameter of the pile on its underside, because this will after all quadruple the load-bearing surface. Such a foundation pile with a widened base is already known under the name "Franki-pile", which in practice is formed by installing a temporarily closed, open-bottom pipe into the ground, into which a concrete mass is poured, which when it is moist, it is knocked out of the pipe by means of a pile-driving operation to form the widened foot. Then the rest of the pile is formed and the reinforcement is applied, pulling the tube up from the bottom.

Een nadeel van de bekende werkwijze voor het vormen van de "Franki-paal" is dat het heien van de verbrede voet niet in alle gevallen praktisch of zelfs 10 toegestaan is. Dit geldt met name wanneer de paal geplaatst wordt in een bebouwd en/of bewoond gebied.A drawback of the known method for forming the "Franki pile" is that the driving of the widened foot is not always practical or even permitted. This is especially true when the pile is placed in a built-up and / or inhabited area.

Daarnaast wordt in het Zwitserse octrooischrift 4 90 578 de vorming beschreven van een paal met een verbrede voet, waarbij een holle buis met beton wordt 15 gevuld en door middel van perslucht onder druk wordt gebracht. De met beton onder druk gevulde buis wordt dan in de grond geheid. Na het bereiken van de gewenste diepte wordt de buis iets omhoog getrokken, waarbij tegelijkertijd de luchtdruk verhoogd wordt, waardoor het 20 beton aan de onderzijde van de buis opzij wordt weggedrukt onder vorming van een verbrede voet.In addition, Swiss Patent Specification 4 90 578 describes the formation of a post with a widened base, wherein a hollow tube is filled with concrete and pressurized by means of compressed air. The tube filled with concrete under pressure is then driven into the ground. After reaching the desired depth, the tube is pulled up slightly, simultaneously increasing the air pressure, thereby pushing the concrete away from the bottom of the tube to form a widened base.

De uitvinding heeft nu tot doel een verbeterde werkwij ze van de hiervoor beschreven soort te verschaffen. Daartoe biedt de uitvinding een werkwijze 25 welke de stappen omvat van: het in hoofdzaak trillingsvrij in de ondergrond brengen van een buis waarvan de diameter in hoofdzaak overeenkomt met die van het aan te brengen element, het althans aan de onderzijde openen van de 30 buis, het door de buis in de ondergrond brengen van | een het element vormend materiaal, het in zijn plastisch vervormbare toestand met kracht aan de onderzijde van de buis zijdelings in de 35 ondergrond dwingen van het materiaal ter vorming van de verbrede voet, en het uit de ondergrond verwijderen van de buis onder vorming van het lichaam van het element.The object of the invention is now to provide an improved method of the type described above. To this end, the invention offers a method which comprises the steps of: introducing a tube, substantially vibration-free, into the substrate, the diameter of which substantially corresponds to that of the element to be fitted, opening the tube at least on the underside, inserting | an element-forming material, forcing the material in its plastically deformable condition laterally into the substrate laterally into the substrate to form the widened base, and removing the tube from the substrate to form the body of the element.

; ^ ηΑ '·;· g f5 g 3; ^ ηΑ '·; g f5 g 3

Door dus het materiaal als plastische betonmassa met name zijdelings in de ondergrond te dwingen, kan de paal nagenoeg geheel trillingsvrij gevormd worden. Dit in tegenstelling tot de bekende 5 werkwijze, waarbij men door middel van het uitheien van aardvochtig materiaal, dat wil zeggen door een dynamische bewerking, materiaal in de bodem dwingt.Thus, by forcing the material as a plastic concrete mass particularly laterally into the substrate, the pile can be formed almost completely vibration-free. This is in contrast to the known method, in which material is forced into the soil by means of the piling of earth-moist material, that is to say by a dynamic processing.

Bij voorkeur wordt het plastisch vervormbare materiaal onder de buis zijdelings in de ondergrond 10 gedwongen door het daarop uitoefenen van een constante of geleidelijk veranderende drukkracht. Zo wordt de verbrede voet gevormd in een nagenoeg statisch procédé, waardoor trillingen en daarmee samenhangende nadelen worden vermeden. Voor het uitoefenen van de drukkracht kan 15 gebruik gemaakt worden van een tot onder de buis verplaatsbare plunjer of van een met de buis verbonden perspomp.Preferably, the plastically deformable material under the tube is forced laterally into the substrate 10 by applying a constant or gradually changing pressure force thereon. Thus, the widened base is formed in a virtually static process, avoiding vibrations and associated disadvantages. For exerting the pressure force use can be made of a plunger movable under the tube or of a pressure pump connected to the tube.

De uitvinding betreft ook een inrichting voor het uitvoeren van de hiervoor beschreven werkwijze. Een 20 dergelijke inrichting is volgens de uitvinding voorzien van: ten minste één buis waarvan de diameter in hoofdzaak overeenkomt met die van het aan te brengen element, 25 middelen voor het in hoofdzaak trillingsvrij in een ondergrond brengen van de buis, middelen voor het in de buis brengen van een het element vormend materiaal, middelen voor het met kracht onder de buis 30 zijdelings in de ondergrond dwingen van het materiaal, en middelen voor het uit de ondergrond verwijderen van de buis.The invention also relates to a device for carrying out the above described method. According to the invention such a device is provided with: at least one tube, the diameter of which corresponds substantially to that of the element to be applied, means for placing the tube in a substantially vibration-free manner in a substrate, means for tube of material constituting the element, means for forcing the material laterally into the substrate under the tube 30, and means for removing the tube from the substrate.

De middelen voor het zijdelings verdringen van het plastisch vervormbare materiaal zijn bij voorkeur 35 ingericht voor het op het materiaal uitoefenen van een constante of geleidelijk veranderende drukkracht. Deze middelen kunnen gevormd worden door een tot onder de buis verplaatsbare plunjer of een als zodanig fungerende, i η n ' - C; ,1 , ‘ J i '•v ^ 4 afsluitbare binnenbuis. De middelen voor het zijdelings verdringen van het plastisch vervormbare materiaal kunnen echter ook gevormd worden door een boven de grond geplaatste pomp waarmee het materiaal onder druk in de 5 buis geperst wordt.The means for laterally displacing the plastically deformable material are preferably adapted to exert a constant or gradually changing pressure force on the material. These means can be formed by a plunger movable under the tube or an i η n '- C acting as such; , 1, "J i" • v ^ 4 lockable inner tube. However, the means for laterally displacing the plastically deformable material can also be formed by a pump placed above the ground with which the material is pressed under pressure into the tube.

De uitvinding wordt nu toegelicht aan de hand van een aantal voorbeelden, waarbij verwezen wordt naar de bijgevoegde tekeningen, waarin: figuur 1 een gedeeltelijk opengewerkt 10 schematisch perspectivisch aanzicht is van een deel van een eerste uitvoeringsvorm van de inrichting voor het ; vormen van een paal met verbrede voet, welke voorzien is van een afzonderlijke plunjer, figuur 2 een met figuur 1 overeenkomend 15 aanzicht is van een alternatieve uitvoeringsvorm van de inrichting met een als plunjer fungerende afsluitbare binnenbuis, figuur 3 een met figuren 1 en 2 overeenkomend aanzicht van een tweede alternatieve uitvoeringsvorm, 20 waarbij eveneens een afsluitbare binnenbuis als plunjer fungeert, figuur 4 een met de voorgaande figuren overeenkomend aanzicht is van een derde alternatieve uitvoeringsvorm, met een perspomp in plaats van een 25 plunjer, en figuur 5 schematisch de belangrijkste stappen van de werkwij ze volgens de uitvinding toont.The invention will now be elucidated on the basis of a number of examples, reference being made to the annexed drawings, in which: figure 1 is a partly cut-away schematic perspective view of a part of a first embodiment of the device for the; forming a post with a widened base, which is provided with a separate plunger, figure 2 is a view corresponding with figure 1 of an alternative embodiment of the device with a lockable inner tube acting as a plunger, figure 3 a corresponding with figures 1 and 2 view of a second alternative embodiment, wherein a closable inner tube also functions as a plunger, figure 4 is a view corresponding with the previous figures of a third alternative embodiment, with a press pump instead of a plunger, and figure 5 schematically the main steps of the method according to the invention.

Een inrichting 1 voor het in een ondergrond 2 aanbrengen van een staand, slank element, in het 30 bijzonder een paal 3 met een verbrede voet 4 omvat een in de ondergrond 2 aan te brengen buitenste buis 5, waarvan de diameter in hoofdzaak overeenkomt met de diameter van de te vormen paal 3. De inrichting 1 omvat verder (hier niet getoonde) middelen voor het in de ondergrond 2 35 brengen van de buis 5, bijvoorbeeld een boorinstallatie of schroefinstallatie.An apparatus 1 for arranging a standing, slender element in a substrate 2, in particular a post 3 with a widened base 4, comprises an outer tube 5 to be arranged in the substrate 2, the diameter of which corresponds substantially to the diameter of the pile 3 to be formed. The device 1 further comprises means (not shown here) for inserting the tube 5 into the ground 2, for instance a drilling rig or screw installation.

In het getoonde voorbeeld is in de buitenbuis 5 een binnenbuis 6 neergelaten, waarin een plunjer 7 op en . 1007690 5 neer beweegbaar is tot onder de buizen 5, 6. Deze plunjer 7 kan bijvoorbeeld gevormd worden door een zeer zwaar blok dat aan een kabel 8 is opgehangen, maar kan ook de gedaante hebben van een aandrukelement, dat door een 5 drukstang of door middel van vloeistofdruk omlaag geduwd wordt. Tussen de plunjer 7 en de binnenwand van de binnenbuis 6 is een afdichting 9 aangebracht teneinde te voorkomen dat betonmassa tussen de plunjer 7 en de binnenbuis 6 ontwijkt wanneer daarop druk uitgeoefend 10 wordt. Tussen de buitenbuis 5 en de binnenbuis 6 wordt een ringvormige ruimte 10 gevormd, waarin het materiaal 11 waarvan de paal 3 gevormd moet worden gestort of gepompt wordt volgens pijl S. In deze ringvormige ruimte 10 wordt ook de wapening 12 neergelaten, welke de paal 3 15 mede zijn uiteindelijke sterkte verleent. De ringvormige ruimte is afsluitbaar door een afsluitorgaan 13 of -wanneer het materiaal 11 van de paal gepompt wordt -eventueel door een afsluiter op de materiaalpomp.In the example shown, an inner tube 6 is lowered in the outer tube 5, in which a plunger 7 is mounted on and. 1007690 5 is movable down to below the tubes 5, 6. This plunger 7 can for instance be formed by a very heavy block suspended from a cable 8, but it can also take the form of a pressing element, which is pushed by a push rod or by fluid pressure is pushed down. A seal 9 is arranged between the plunger 7 and the inner wall of the inner tube 6 in order to prevent concrete mass from escaping between the plunger 7 and the inner tube 6 when pressure is exerted thereon. Between the outer tube 5 and the inner tube 6 an annular space 10 is formed, into which the material 11 of which the pile 3 is to be formed is poured or pumped according to arrow S. In this annular space 10 the reinforcement 12, which the pile 3 is also lowered 15 also confers its ultimate strength. The annular space can be closed by a closing member 13 or - when the material 11 is pumped from the pile - possibly by a valve on the material pump.

De buitenbuis 5 wordt in de ondergrond 2 20 gebracht tot deze een draagkrachtige bodemlaag 14 ontmoet. Vervolgens wordt het materiaal 11 in de ringvormige ruimte 10 gestort of gepompt en de ruimte afgesloten door het orgaan 13. Dan wordt de buis 5 in zijn geheel over een bepaalde hoogte gelicht, waarbij 25 tegelijkertijd de achterblijvende ruimte gevuld wordt met het materiaal (fig. 5A). Daarna wordt met behulp van de plunjer 7 druk uitgeoefend op het materiaal 11, terwijl dit nog plastisch vervormbaar is. Het materiaal 11 wordt met kracht zijdelings weggeperst door de plunjer 7 die 30 geleidelijk tot onder de buitenbuis 5 naar beneden wordt gedrukt. Daarbij wordt de omringende ondergrond 2 wegdrukt, zodat een voet 4 gevormd wordt die uitsteekt buiten de buitenbuis 5. De plunjer 7 wordt heen en weer bewogen, waarbij de daardoor gevormde ruimte steeds wordt 35 gevuld met materiaal 11 (fig. 5C, D). Doordat het materiaal 11 tijdens het op en neer bewegen van de plunjer 7 nog zeer zacht is, leidt deze beweging niet tot schokken of trillingen in de ondergrond 2.The outer tube 5 is introduced into the substrate 2 until it meets a load-bearing bottom layer 14. Subsequently, the material 11 is poured or pumped into the annular space 10 and the space is closed off by the member 13. Then the tube 5 is completely lifted over a certain height, while at the same time the remaining space is filled with the material (fig. 5A). Then, with the aid of the plunger 7, pressure is exerted on the material 11, while it is still plastically deformable. The material 11 is forcefully squeezed out sideways by the plunger 7 which is gradually pushed down below the outer tube 5. The surrounding substrate 2 is thereby pressed away, so that a foot 4 is formed which protrudes beyond the outer tube 5. The plunger 7 is moved back and forth, the space formed thereby always being filled with material 11 (fig. 5C, D). Because the material 11 is still very soft during the up and down movement of the plunger 7, this movement does not lead to shocks or vibrations in the ground 2.

1007690 61007690 6

Nadat de voet 4 gevormd is wordt de buitenbuis 5 geleidelijk uit de ondergrond 2 teruggetrokken, terwijl een constante, eventueel hydrostatische druk op de aangevoerde betonmassa 11 uitgeoefend wordt, waardoor het 5 lichaam van de paal 3 gevormd wordt. Wanneer uiteindelijk de gehele paal 3 gevormd is zullen dus de buizen 5 en 6 boven de grond 16 staan.After the base 4 has been formed, the outer tube 5 is gradually withdrawn from the substrate 2, while a constant, possibly hydrostatic pressure is exerted on the supplied concrete mass 11, whereby the body of the pile 3 is formed. When the entire pile 3 is finally formed, the tubes 5 and 6 will therefore be above the ground 16.

Bij een alternatieve uitvoeringsvorm van de inrichting 21 (figuur 2) is de binnenbuis 6 eveneens vast 10 ten opzichte van de buitenbuis 5, maar wordt de daartussen gevormde ringvormige ruimte 10 niet gebruikt voor het toevoeren van materiaal 11. Hiervoor wordt gebruik gemaakt van een tweede, nog binnen de binnenbuis 6 gelegen buis 27 die tegelijkertijd fungeert als 15 plunjer. In deze beweegbare plunjerbuis 27 wordt ook de wapening 12 geplaatst. De plunjerbuis 27 is in het getoonde voorbeeld aan zijn bovenzijde afsluitbaar door middel van een afsluitelement 23. In plaats daarvan kan -indien gebruik gemaakt worden van een materiaalpomp - ook 20 een afsluiter op de pomp toegepast worden. Voor het uitoefenen van een drukkracht op het plastisch vervormbare materiaal 11 wordt de plunjerbuis 27 door middel van het orgaan 23 afgesloten en daarna naar beneden gedrukt. Als gevolg van het afsluitorgaan 23 kan 25 het in de plunjerbuis 27 aanwezige materiaal niet ontsnappen, waardoor bij een neergaande beweging van de plunjerbuis 27 een toenemende druk wordt opgebouwd. De buitenbuis 5 dient hierbij dus slechts voor het vormen van een holte met de gewenste diameter.In an alternative embodiment of the device 21 (figure 2), the inner tube 6 is also fixed 10 with respect to the outer tube 5, but the annular space 10 formed between them is not used for supplying material 11. For this purpose, a second tube 27, still located inside the inner tube 6, which simultaneously functions as a plunger. The reinforcement 12 is also placed in this movable plunger tube 27. In the example shown, the plunger tube 27 can be closed at its top by means of a sealing element 23. Instead, if a material pump is used, a valve can also be applied to the pump. To exert a compressive force on the plastically deformable material 11, the plunger tube 27 is closed by means of the member 23 and then pressed downwards. As a result of the closing member 23, the material present in the plunger tube 27 cannot escape, whereby an increasing pressure is built up when the plunger tube 27 moves downwards. The outer tube 5 thus only serves to form a cavity of the desired diameter.

30 Bij een tweede variant van de inrichting 31 (figuur 3) is geen afzonderlijke binnenbuis 6 aanwezig, I maar is de plunjerbuis 27 rechtstreeks verplaatsbaar opgenomen in de buitenbuis 5. Voor het overige werkt deze variant net als het eerste alternatief dat weergegeven is 35 in figuur 2.In a second variant of the device 31 (figure 3), no separate inner tube 6 is present, but the plunger tube 27 is directly displaceably accommodated in the outer tube 5. For the rest, this variant works just like the first alternative shown in 35 figure 2.

In plaats van een in de buis 5 verplaatsbare plunjer kan voor het uitoefenen van een drukkracht ook gebruik gemaakt worden van een boven de grond 16 1 '> Q0768 0 7 geplaatste pomp 37, waardoor het materiaal 11 onder druk via een leiding 42 in de buitenbuis 5 geperst wordt (figuur 4). Doordat deze uitvoering geen in de buis 5 beweegbare onderdelen vergt is hij constructief 5 eenvoudiger. Daarbij dient bedacht te worden dat de buis 5 zich vaak over enkele tientallen meters in de ondergrond 2 zal uitstrekken. Daar staat tegenover dat de pomp 37 een relatief hoog vermogen zal vergen.Instead of a plunger movable in the tube 5, a pump 37 placed above the ground 16 can also be used to exert a pressure force, whereby the material 11 is pressurized via a pipe 42 in the outer tube. 5 is pressed (figure 4). Because this embodiment does not require any movable parts in the tube 5, it is structurally simpler. It should be borne in mind here that the tube 5 will often extend over a few tens of meters into the underground 2. On the other hand, the pump 37 will require a relatively high power.

Met de inrichtingen als hiervoor beschreven en 10 getoond in de figuren is het mogelijk een paal 3 met een verbrede voet 4 op geheel of nagenoeg trillingsvrije wijze in een slappe ondergrond 2 aan te brengen. Daarbij wordt gebruik gemaakt van het inzicht dat het materiaal 11 van de paal zolang dit plastisch vervormbaar is 15 eenvoudig statisch of nagenoeg statisch onder druk gebracht kan worden, waardoor geen slag- of heibewerkingen nodig zijn.With the devices as described above and shown in the figures, it is possible to arrange a pole 3 with a widened base 4 in a soft or subgrade 2 in a completely or virtually vibration-free manner. Use is made here of the insight that the material 11 of the pile can, as long as it is plastically deformable, be easily pressurized statically or virtually statically, so that no impact or pile-driving operations are required.

Hoewel de werkwijze en inrichting volgens de uitvinding hiervoor beschreven zijn aan de hand van een 20 aantal voorbeelden, zal het de deskundigen duidelijk zijn dat deze daartoe niet beperkt zijn. Zo behoeft het slanke, staande lichaam niet een paal te vormen, maar kan dit ook bijvoorbeeld ook als drainagekolom fungeren. Daarbij wordt dan als materiaal geen beton of mortel 25 gebruikt, maar grind of zand dat onder druk in de buitenbuis 5 naar beneden geblazen of gedrukt kan worden.Although the method and device according to the invention have been described above on the basis of a number of examples, it will be clear to the skilled person that these are not limited thereto. For example, the slender, upright body does not have to form a pole, but can also function as a drainage column, for example. In that case, no concrete or mortar 25 is used as the material, but gravel or sand which can be blown down or pressed into the outer tube 5 under pressure.

De omvang van de onderhavige uitvinding wordt derhalve uitsluitend bepaald door de bijgevoegde conclusies.The scope of the present invention is therefore determined solely by the appended claims.

10073201007320

Claims (10)

1. Werkwijze voor het in hoofdzaak trillingsvrij in een ondergrond aanbrengen van een slank, staand element, in het bijzonder een paal met een verbrede voet, omvattende de stappen van: 5 het in hoofdzaak trillingsvrij in de ondergrond brengen van een buis waarvan de diameter in hoofdzaak overeenkomt met die van het aan te brengen element, het althans aan de onderzijde openen van de buis, 10 het door de buis in de ondergrond brengen van een het element vormend materiaal, het in zijn plastisch vervormbare toestand met kracht aan de onderzijde van de buis zijdelings in de ondergrond dwingen van het materiaal ter vorming van de 15 verbrede voet, en het uit de ondergrond verwijderen van de buis onder vorming van het lichaam van het element.A method for arranging a slender, standing element, in particular a pole with a widened base, substantially vibration-free in a substrate, comprising the steps of: 5 introducing a tube, the diameter of which is substantially vibration-free, into the substrate substantially corresponds to that of the element to be applied, the opening of the tube at least on the underside, the introduction of a material forming the element through the tube into the substrate, the force in its plastically deformable condition on the underside of the forcing the tube laterally into the substrate to form the widened base, and removing the tube from the substrate to form the body of the element. 2. Werkwijze volgens conclusie l, met het kenmerk, dat het materiaal onder de buis zijdelings in de 20 ondergrond gedwongen wordt door het daarop uitoefenen van een constante drukkracht.2. Method according to claim 1, characterized in that the material under the tube is forced laterally into the substrate by exerting a constant pressure force thereon. 3. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de drukkracht wordt uitgeoefend door het tot onder de buis naar beneden verplaatsen van ten minste één 25 plunjer.3. Method according to claim 2, characterized in that the compressive force is exerted by moving at least one plunger downwards below the tube. 4. Werkwijze volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de plunjer gevormd wordt door een in de buis verplaatsbare, afsluitbare binnenbuis.Method according to claim 3, characterized in that the plunger is formed by a lockable inner tube which is movable in the tube. 5. Werkwijze volgens conclusie 2, met het 30 kenmerk, dat de drukkracht wordt uitgeoefend door middel van een pomp waarmee materiaal onder druk in de buis geperst wordt.5. Method according to claim 2, characterized in that the compressive force is exerted by means of a pump with which material is pressed under pressure into the tube. 6. Inrichting voor het in hoofdzaak trillingsvrij in de ondergrond aanbrengen van een slank, j Γ' -· '· ΓΊ 1 ? - staand element, in het bijzonder een paal met een verbrede voet, voorzien van: ten minste één buis waarvan de diameter in hoofdzaak overeenkomt met die van het aan te brengen 5 element, middelen voor het in hoofdzaak trillingsvrij in een ondergrond brengen van de buis, middelen voor het in de buis brengen van een het element vormend materiaal, 10 middelen voor het met kracht onder de buis zijdelings in de ondergrond dwingen van het materiaal, en middelen voor het uit de ondergrond verwijderen van de buis.6. Device for applying a slender, j Γ '- ·' · ΓΊ 1 substantially vibration-free in the substrate. - upright element, in particular a pole with a widened base, provided with: at least one tube, the diameter of which substantially corresponds to that of the element to be fitted, means for placing the tube in a substrate substantially vibration-free means for introducing a material constituting the element into the tube, means for forcing the material laterally into the substrate under the tube, and means for removing the tube from the underground. 7. Inrichting volgens conclusie 6, met het 15 kenmerk, dat de middelen voor het zijdelings verdringen van het materiaal ingericht zijn voor het op het materiaal uitoefenen van een constante drukkracht.7. Device as claimed in claim 6, characterized in that the means for laterally displacing the material are arranged for exerting a constant pressure force on the material. 8. Inrichting volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat de middelen voor het zijdelings verdringen 20 van het materiaal ten minste één tot onder de buis verplaatsbare plunjer omvatten.8. Device as claimed in claim 7, characterized in that the means for laterally displacing the material comprise at least one plunger displaceable below the tube. 9. Inrichting volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat de plunjer gevormd wordt door een in de buis verplaatsbare, afsluitbare binnenbuis.9. Device as claimed in claim 8, characterized in that the plunger is formed by a lockable inner tube displaceable in the tube. 10. Inrichting volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat de middelen voor het zijdelings verdringen van het materiaal een met de buis verbonden materiaalpomp omvatten. * ! uV ‘ ' 'Device according to claim 7, characterized in that the means for laterally displacing the material comprise a material pump connected to the tube. *! uV "" "