NL1007324C2 - Device for packing object, such as product or stack of products - Google Patents
Device for packing object, such as product or stack of products Download PDFInfo
- Publication number
- NL1007324C2 NL1007324C2 NL1007324A NL1007324A NL1007324C2 NL 1007324 C2 NL1007324 C2 NL 1007324C2 NL 1007324 A NL1007324 A NL 1007324A NL 1007324 A NL1007324 A NL 1007324A NL 1007324 C2 NL1007324 C2 NL 1007324C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- dispensing head
- foil
- foil web
- web dispensing
- packaging
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
- B65B19/34—Packaging other rod-shaped articles, e.g. sausages, macaroni, spaghetti, drinking straws, welding electrodes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/02—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
Description
Titel: Inrichting voor het verpakken van een object, zoals een product of een stapel producten.Title: Device for packaging an object, such as a product or a stack of products.
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het verpakken van een object, zoals een product of een stapel producten zoals bijvoorbeeld een stapel emmers, deksels, bakjes of dergelijke.The invention relates to a device for packaging an object, such as a product or a stack of products such as, for example, a stack of buckets, lids, trays or the like.
5 Ten behoeve van het verpakken van objecten zijn reeds vele inrichtingen bekend. De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het verpakken van een relatief slank en hoog object, zoals bijvoorbeeld een stapel emmers, bakjes, deksels of dergelijke producten die in het 10 algemeen met behulp van een spuitgietproces worden vervaardigd. Thans worden dergelijke objecten met de hand verpakt, hetgeen omslachtig, arbeidsintensief en tijdrovend is. Bovendien wordt bij het verpakken vaak gebruik gemaakt van speciaal verpakkingsmateriaal dat op maat is gemaakt voor het 15 te verpakken object. Dit heeft tot gevolg dat het verpakkingsmateriaal relatief kostbaar is, terwijl de verpakking slechts dient voor een tijdelijke bescherming tijdens het transport en de opslag van het object.Many devices are already known for the purpose of packaging objects. The present invention relates to a device for packaging a relatively slender and high object, such as for instance a stack of buckets, trays, lids or the like, which are generally manufactured by means of an injection molding process. Currently such objects are packed by hand, which is laborious, labor intensive and time consuming. Moreover, when packaging, use is often made of special packaging material that is tailor-made for the object to be packaged. As a result, the packaging material is relatively expensive, while the packaging only serves for temporary protection during the transport and storage of the object.
De uitvinding beoogt een inrichting voor het verpakken 20 van de hierboven beschreven objecten zonder de genoemde nadelen, waarbij de inrichting relatief eenvoudig is uitgevoerd, zodat deze niet storingsgevoelig is en waarmee bovendien verschillende soorten objecten kunnen worden verpakt onder ingebruikname van hetzelfde verpakkingsmateriaal.The object of the invention is a device for packaging the objects described above without the aforementioned drawbacks, the device being of relatively simple design, so that it is not susceptible to malfunction and, moreover, with which different types of objects can be packaged using the same packaging material.
25 Volgens de uitvinding wordt een inrichting voor het verpakken van een object, zoals een product of een stapel producten zoals bijvoorbeeld een stapel emmers, deksels, bakjes of dergelijke verschaft, welke inrichting is voorzien van een foliebaanafgiftekop, welke foliebaanafgiftekop 30 relatief verplaatsbaar is langs het te verpakken object, waarbij de foliebaanafgiftekop is voorzien van tenminste twee rollen van zelfklevende foliebaan, welke roteerbaar zijn gelagerd, tenminste twee vouwelementen die elkaar ten dele 1007324* 2 overlappen, zodanig dat deze, terwijl de foliebaanafgiftekop langs het te verpakken object wordt verplaatst, uit de door de rollen af te geven foliebanen een verpakkingskoker vormen waarin het object is opgenomen, waarbij de foliebaanafgiftekop 5 tevens is voorzien van een dwarsverbindingselement voor het afsluiten van de gevormde verpakkingskoker en van een snij element voor het lossnijden van de gevormde verpakkingskoker van de zich op de rollen bevindende foliebanen.According to the invention, a device for packaging an object, such as a product or a stack of products, such as a stack of buckets, lids, trays or the like, is provided, which device is provided with a foil web dispensing head, which foil web dispensing head 30 is relatively movable along the object to be packaged, wherein the foil web dispensing head is provided with at least two rolls of self-adhesive foil web, which are rotatably mounted, at least two folding elements which partly overlap each other 1007324 * 2, such that, while the foil web dispensing head is moved along the object to be packaged, the foil webs to be dispensed by the rollers form a packaging tube in which the object is received, wherein the foil web dispensing head 5 is also provided with a cross-connecting element for closing off the formed packaging tube and with a cutting element for cutting off the formed packaging tube from the the coil standing fo lanes.
10 De hierboven beschreven inrichting biedt het voordeel dat zonder ingewikkelde sealvoorzieningen voor het vormen van een langsnaad toch uit eenvoudig op rollen verkrijgbare platte foliebanen een verpakkingskoker kan worden gevormd waarvan de grootte wordt bepaald door de vouwelementen. De 15 foliebaanafgiftekop wordt ter vorming van de verpakkingskoker langs het te verpakken object verplaatst of vice versa, waardoor de zich op de rollen bevindende foliebanen worden afgewikkeld en langs de vouwelementen tot een koker worden gevormd. Als gevolg van het feit dat de foliebanen zelfklevend 20 zijn en als gevolg van het feit dat de vouwelementen elkaar gedeeltelijk overlappen, zullen de foliebanen gedeeltelijk over elkaar komen te liggen en met elkaar verkleven zodat de verpakkingskoker wordt verkregen. Wanneer de foliebaanafgiftekop zich onder of boven het te verpakken object bevindt, wordt 25 de verpakkingskoker met behulp van het dwarsverbindingselement aan de onderzijde, respectievelijk bovenzijde afgesloten en met het snij element gescheiden van de zich op de rollen bevindende foliebaan. Een aldus verpakt object kan vervolgen worden weggenomen waarna het hierboven beschreven proces kan 30 worden herhaald.The device described above offers the advantage that, without complicated sealing provisions for forming a longitudinal seam, a packaging tube, the size of which is determined by the folding elements, can still be formed from flat film webs which are easily available on rolls. The foil web dispensing head is moved along the object to be packaged to form the packaging tube or vice versa, whereby the foil webs located on the rollers are unwound and formed into a tube along the folding elements. Due to the fact that the film webs are self-adhesive and due to the fact that the folding elements partly overlap, the film webs will partially overlap and stick together so that the packaging tube is obtained. When the foil web dispensing head is below or above the object to be packaged, the packaging tube is closed by means of the cross connection element at the bottom and top respectively, and separated with the cutting element from the foil web located on the rollers. An object thus packaged can subsequently be removed, after which the above-described process can be repeated.
Volgens een nadere uitwerking van de uitvinding is het bijzonder gunstig wanneer de foliebaanafgiftekop is voorzien van tenminste één perforatieinrichting voor het aanbrengen van tenminste één, zich in langsrichting van de verpakkingskoker 35 uitstrekkende perforatieAccording to a further elaboration of the invention, it is particularly favorable when the foil web dispensing head is provided with at least one perforating device for applying at least one perforation extending in the longitudinal direction of the packaging tube 35
Tijdens het vormen van de verpakkingskoker wordt in tenminste één van de foliebanen waaruit de verpakkingskoker 1 00 73 24-1 3 wordt gevormd in langsrichting een perforatie aangebracht. Het voordeel van het aanbrengen van een dergelijke perforatie is dat de verpakking gemakkelijk kan worden geopend wanneer het zich in de verpakkingskoker bevindende object in gebruik dient 5 te worden genomen.During the formation of the packaging tube, a perforation is provided in at least one of the foil strips from which the packaging tube is formed. The advantage of providing such a perforation is that the package can easily be opened when the object located in the packaging tube has to be put into use.
Nadere uitwerkingen van de uitvinding zijn beschreven in de volgconclusies en zullen hierna aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld, onder verwijzing naar de tekening, verder worden verduidelijkt.Further elaborations of the invention are described in the subclaims and will be further elucidated hereinbelow on the basis of an exemplary embodiment, with reference to the drawing.
10 Figuur 1 toont een perspectiefaanzicht van een uitvoeringsvoorbeeld van de inrichting; figuur 2 toont een bovenaanzicht van de in figuur 1 weergegeven inrichting; figuur 3 toont een vooraanzicht voor de in figuur 1 15 weergegeven inrichting; en figuur 4 toont een zijaanzicht van de in figuur 1 weergegeven inrichting.Figure 1 shows a perspective view of an exemplary embodiment of the device; Figure 2 shows a top view of the device shown in Figure 1; Figure 3 shows a front view for the device shown in Figure 1; and Figure 4 shows a side view of the device shown in Figure 1.
Het in de figuren weergegeven uitvoeringsvoorbeeld van een inrichting voor het verpakken van een object O is met name 20 bestemd voor het verpakken van een stapel producten, zoals bijvoorbeeld een stapel emmers, deksels, bakjes of dergelijke. De inrichting is hiertoe voorzien van een verplaatsbare foliebaanafgiftekop 1. De foliebaanafgiftekop 1 is in het onderhavige uitvoeringsvoorbeeld in verticale richting 25 verplaatsbaar langs het te verpakken object O. De foliebaanafgiftekop 1 is voorzien van twee rollen 2, 3, die zelfklevende foliebaan bevatten. De rollen zijn roteerbaar gelagerd. Verder is de foliebaanafgiftekop 1 voorzien van twee vouwelementen 4, 5 die, zoals duidelijk zichtbaar is in figuur 30 2, elkaar ten dele overlappen, zodanig dat deze, terwijl de foliebaanafgiftekop 1 langs het te verpakken object O wordt verplaatst, uit de door de rollen 2, 3 af te geven foliebanen een verpakkingskoker vormen waarin het object 0 is opgenomen. De foliebaanafgiftekop 1 is tevens voorzien van een 35 dwarsverbindingselement 6 voor het afsluiten van de gevormde verpakkingskoker en van een snijelement 7 voor het lossnijden van de gevormde verpakkingskoker van de zich op de rollen 2, 3 1 0 0 73 24·* 4 bevindende foliebanen. In het onderhavige geval wordt het dwarsverbindingselement gevormd door een paar seal/snijbalken 6, 7 waarin het snij element 7 is geïntegreerd.The exemplary embodiment of an apparatus for packaging an object O shown in the figures is in particular intended for packaging a stack of products, such as for instance a stack of buckets, lids, trays or the like. For this purpose, the device is provided with a movable foil web dispensing head 1. In the present exemplary embodiment, the foil web dispensing head 1 is displaceable in vertical direction along the object O to be packaged. The foil web dispensing head 1 is provided with two rollers 2, 3, which contain self-adhesive foil web. The rollers are rotatably mounted. Furthermore, the foil web dispensing head 1 is provided with two folding elements 4, 5, which, as is clearly visible in figure 30 2, partly overlap each other such that, while the foil web dispensing head 1 is moved along the object O to be packaged, it exits from the rollers 2, 3 film webs to be dispensed form a packaging tube in which the object 0 is accommodated. The foil web dispensing head 1 is also provided with a cross-connecting element 6 for closing off the shaped packaging tube and with a cutting element 7 for cutting off the shaped packing tube from the foil webs located on the rollers 2, 3, 0 0 73 24 * 4. In the present case, the cross-linking element is formed by a pair of sealing / cutting bars 6, 7 in which the cutting element 7 is integrated.
De beide rollen 2, 3 en de beide vouwelementen 4, 5 5 liggen in het onderhavige uitvoeringsvoorbeeld tegenover elkaar en begrenzen een opening 14 waardoorheen het te verpakken object 0 kan worden bewogen wanneer de foliebaanafgiftekop 1 in verticale richting wordt verplaatst.In the present exemplary embodiment, the two rollers 2, 3 and the two folding elements 4, 5 5 lie opposite each other and define an opening 14 through which the object 0 to be packaged can be moved when the foil web dispensing head 1 is moved in vertical direction.
Om een zeer goed gevormde verpakkingskoker te verkrijgen 10 is in deze opening 14 nog een kokervormig element 9 opgesteld dat onderdeel uitmaakt van de foliebaanafgiftekop en dat tezamen met de vouwelementen 4, 5 een ringvormige spleet 10 bepaalt waardoorheen de foliebanen worden geleid.In order to obtain a very well-shaped packaging tube 10, a tubular element 9, which forms part of the foil web dispensing head and which, together with the folding elements 4, 5, defines an annular gap 10 through which the foil webs are guided, is arranged in this opening 14.
In het onderhavige uitvoeringsvoorbeeld is de inrichting 15 verder nog voorzien van een grijper 11 voor het oppakken en in en uit de inrichting leiden van een te verpakken object O, respectievelijk verpakt object 02. Bij het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld worden de te verpakken objecten 01 en de verpakte objecten 02 aangevoerd, respectievelijk afgevoerd met 20 behulp van een transportband 15. Het is duidelijk dat deze transportband ook door allerlei andere aan- en afvoermiddelen kan worden vervangen. Verder is de inrichting voorzien van een aantal deuren 16, 17, 18, 19 die scharnierbaar zijn opgesteld, zodat de objecten in en uit de inrichting voor het verpakken 25 kunnen worden geleid. In figuur 1 zijn de deuren in beide uiterste standen weergegeven en in figuur 2 zijn de deuren in de ene stand in getrokken lijnen en in de andere stand in gestippelde lijnen weergegeven.In the present exemplary embodiment, the device 15 is further provided with a gripper 11 for picking up and guiding in and out of the device a object O to be packaged or object 02 respectively packaged. In the embodiment shown, the objects 01 to be packaged and the packaged object objects 02 are supplied or removed with the aid of a conveyor belt 15. It is clear that this conveyor belt can also be replaced by all kinds of other supply and discharge means. Furthermore, the device is provided with a number of doors 16, 17, 18, 19 which are hingedly arranged, so that the objects can be guided in and out of the packing device. In figure 1 the doors are shown in both extreme positions and in figure 2 the doors in one position are shown in solid lines and in the other position in dotted lines.
De inrichting omvat tevens een aandrukelement 12 met 30 behulp waarvan het te verpakken object 0 op een steun 13 wordt gedrukt, zodat het object tijdens het verpakkingsproces is gefixeerd. Aldus kan worden verhinderd dat de stapel producten omvalt terwijl de foliebaanafgiftekop 1 langs het object O wordt bewogen.The device also comprises a pressing element 12 with the aid of which the object 0 to be packaged is pressed on a support 13, so that the object is fixed during the packaging process. Thus, the stack of products can be prevented from falling over while the foil web dispensing head 1 is moved along the object O.
35 Bij het onderhavige uitvoeringsvoorbeeld is de foliebaanafgiftekop 1 voorzien van twee perforatie-inrichtingen 8 voor het aanbrengen van twee, zich in 1007324 1 5 langsrichting van de verpakkingskoker uitstrekkende perforaties. De perforaties kunnen bijvoorbeeld worden gecreëerd met behulp van een getand wiel dat vrij roteerbaar is opgesteld en dat ergens op de afgewikkelde foliebaan drukt, 5 al dan niet in combinatie met een glad tegendrukwiel. Het voordeel van het aanbrengen van dergelijke perforaties is dat de gevormde verpakkingskoker gemakkelijk kan worden geopend door het openscheuren van deze koker langs deze perforaties.In the present exemplary embodiment, the foil web dispensing head 1 is provided with two perforating devices 8 for arranging two perforations extending in the longitudinal direction of the packaging tube. The perforations can for instance be created with the aid of a toothed wheel which is arranged freely rotatably and which presses somewhere on the unwound foil web, whether or not in combination with a smooth counter-pressure wheel. The advantage of providing such perforations is that the shaped packaging tube can easily be opened by tearing open this tube along these perforations.
In het onderhavige uitvoeringsvoorbeeld zijn de perforaties 10 90° versprongen ten opzichte van de langsnaden aangebracht in de verpakkingskoker. De koker kan hierdoor worden geopend door aan de langsnaden van deze verpakkingskoker te trekken.In the present exemplary embodiment, the perforations are offset by 90 ° relative to the longitudinal seams provided in the packaging tube. The tube can therefore be opened by pulling on the longitudinal seams of this packaging tube.
De foliebaanrollen 2, 3 kunnen een folie bevatten die aan één oppervlak zelfklevend is of een folie die aan beide 15 oppervlakken zelfklevend is.The foil web rolls 2, 3 may contain a foil which is self-adhesive on one surface or a foil which is self-adhesive on both surfaces.
De werking van de inrichting is als volgt. Een object 01 dat dient te worden verpakt, wordt met behulp van de transportband 15 aangevoerd terwijl de deur 16 zich in een geopende stand bevindt. Wanneer het object 01 voor de 20 inrichting en met name voor de foliebaanafgiftekop 1 is aangekomen, stopt de transportband 15, en wordt de deur 16 gesloten. Vervolgens wordt met de grijper 11 het object O opgenomen en roteert de grijper 11 rond de as 20 over 180°, zodat het object 0 boven de steun 13 en onder het 25 aandrukelement 12 wordt gebracht. Vervolgens beweegt het aandrukelement 12 naar beneden, zodat het object O wordt ingeklemd tussen de steun 13 en het aandrukelement 12. Hierna beweegt de foliebaanafgiftekop 1, die zich bijvoorbeeld onder het object O bevindt langs het object O naar boven totdat de 30 foliebaanafgiftekop 1 het object 0 volledig is gepasseerd.The operation of the device is as follows. An object 01 to be packaged is supplied with the aid of the conveyor belt 15 while the door 16 is in an open position. When the object 01 for the device and in particular for the foil web dispensing head 1 has arrived, the conveyor belt 15 stops and the door 16 is closed. Subsequently, the object O is picked up with the gripper 11 and the gripper 11 rotates around the axis 20 through 180 °, so that the object 0 is brought above the support 13 and under the pressing element 12. Subsequently, the pressing element 12 moves downwards, so that the object O is clamped between the support 13 and the pressing element 12. After this, the foil web dispensing head 1, which for instance is located under the object O, moves upwards along the object O until the foil web dispensing head 1 moves the object. 0 has completely passed.
Terwijl de foliebaanafgiftekop 1 langs het te verpakken object O wordt verplaatst, geven de rollen 2, 3 foliebanen af die over de vouwelementen 4, 5 worden geleid. Bij het over de vouwelementen leiden van de op zichzelf vlakke foliebanen 35 worden deze omgevormd tot segmenten van een verpakkingskoker, welke segmenten elkaar bij de langsnaden ten dele overlappen. Doordat de foliebanen zelfklevend zijn zullen deze ter plaatse 1 0073 24·* 6 van de overlapping met elkaar worden verbonden, zodat een in langsrichting gesloten verpakkingskoker wordt verkregen. Nadat de afgiftekop 1 het te verpakken object volledig is gepasseerd, wordt het aandrukelement 12 omhoog bewogen en 5 worden de seal/snijbalken 6, 7 naar elkaar toebewogen zodat daarmee de verpakkingskoker ook in dwarsrichting wordt afgesloten en losgesneden van de foliebanen die zich op de rollen 2, 3 bevinden. Eventueel kan van de sealbalken worden afgezien wanneer de zelfklevende werking van de folie groot 10 genoeg is om een dwarsverbinding te creëren zonder sealbewerking. In dat geval kan in plaats van een paar sealbalken een paar drukbalken worden toegepast. Het kan voordeliger zijn om vlak voor het, met behulp van de dwarsverbinding afsluiten van de verpakkingskoker een 15 onderdruk in de verpakkingskoker te creëren, zodat de folie van de verpakkingskoker goed tegen het te verpakken object komt aan te liggen. Vervolgens kan het aldus verpakte object met behulp van de grijper 11 worden aangegrepen en op de transportband 15 worden geplaatst. De transportband 15 wordt 20 vervolgens in werking gezet terwijl de deur 17 wordt geopend, zodat het verpakte object 02 de inrichting kan verlaten. Vervolgens wordt de foliebaanafgiftekop 1 weer naar beneden bewogen, zodat deze in de uitgangspositie is voor het verpakken van het volgende object. De beide foliebanen zijn 25 als gevolg van de seal/snijbewerking aan de onderzijde reeds met elkaar verbonden, zodat de kop bij het volgende object omhoog kan worden bewogen en het object automatisch wordt ingepakt doordat de onderzijden van de foliebanen als gevolg van de reeds gevormde dwarsverbinding onder het object blijven 30 vastzitten.As the foil web dispensing head 1 is moved along the object O to be packaged, the rollers 2, 3 dispense foil webs which are guided over the folding elements 4, 5. When the self-flat foil webs 35 are guided over the folding elements, these are converted into segments of a packaging tube, which segments partly overlap at the longitudinal seams. Because the foil strips are self-adhesive, they will be joined together at the location of the overlap, so that a longitudinally closed packaging tube is obtained. After the dispensing head 1 has completely passed the object to be packaged, the pressing element 12 is moved upwards and 5 the sealing / cutting bars 6, 7 are moved towards each other, so that the packaging tube is also closed in the transverse direction and cut loose from the film webs that are on the rollers 2, 3. Optionally, the sealing bars can be dispensed with if the self-adhesive action of the foil is large enough to create a cross connection without sealing operation. In that case, instead of a pair of sealing bars, a pair of pressure bars can be used. It may be more advantageous to create an underpressure in the packaging tube just before closing the packaging tube by means of the cross connection, so that the foil of the packaging tube comes to lie well against the object to be packed. The object thus packaged can then be gripped with the aid of the gripper 11 and placed on the conveyor belt 15. The conveyor 15 is then put into operation while the door 17 is opened, so that the packaged object 02 can leave the device. Then, the film web dispensing head 1 is moved down again, so that it is in the starting position for packaging the next object. As a result of the sealing / cutting operation on the underside, the two foil strips are already connected to each other, so that the head can be moved upwards at the next object and the object is packed automatically because the undersides of the foil strips are formed as a result of the cross connection already formed 30 are stuck under the object.
Het is duidelijk dat de uitvinding niet is beperkt tot het beschreven uitvoeringsvoorbeeld maar dat diverse wijzigingen binnen het raam van de uitvinding mogelijk zijn.It is clear that the invention is not limited to the described exemplary embodiment, but that various modifications are possible within the scope of the invention.
Zo zou de afgiftekop 1 bijvoorbeeld in plaats van twee kunnen 35 zijn voorzien van meer dan twee foliebaanrollen en meer dan twee vouwelementen. Met name voor zeer grote objecten zou een dergelijke uitvoering van voordeel kunnen zijn.For example, instead of two, the dispensing head 1 could be provided with more than two foil web rolls and more than two folding elements. Such an embodiment could be advantageous in particular for very large objects.
1007324 ’ 71007324 7
Eventueel kan de foliebaanafgiftekop vast zijn opgesteld en kan het te verpakken object ten opzichte van de foliebaanafgif tekop worden verplaatst. Hiertoe dient dan de steun 13 en het aandrukelement 12 over een grotere afstand verplaatsbaar 5 te zijn opgesteld. De uitvinding omvat tevens uitvoeringen waarbij de verplaatsing van de foliebaanafgiftekop of van het te verpakken object in andere dan verticale richting plaatsvindt, bijvoorbeeld in horizontale richting.The foil web dispensing head can optionally be fixed and the object to be packaged can be moved relative to the foil web dispensing head. For this purpose the support 13 and the pressing element 12 must then be arranged displaceable over a greater distance. The invention also includes embodiments in which the movement of the foil web dispensing head or of the object to be packaged takes place in a non-vertical direction, for instance in a horizontal direction.
1 0 0 73 24--1 0 0 73 24--
Claims (11)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1007324A NL1007324C2 (en) | 1997-10-20 | 1997-10-20 | Device for packing object, such as product or stack of products |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1007324 | 1997-10-20 | ||
NL1007324A NL1007324C2 (en) | 1997-10-20 | 1997-10-20 | Device for packing object, such as product or stack of products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1007324C2 true NL1007324C2 (en) | 1999-04-21 |
Family
ID=19765873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1007324A NL1007324C2 (en) | 1997-10-20 | 1997-10-20 | Device for packing object, such as product or stack of products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL1007324C2 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2909877A (en) * | 1955-03-08 | 1959-10-27 | Cps Mfg Company | Container wrapping assemblage |
US5131209A (en) * | 1991-06-19 | 1992-07-21 | Appleton Papers Inc. | Vertical foam wrapping machine and method for wrapping a roll of carbonless paper |
-
1997
- 1997-10-20 NL NL1007324A patent/NL1007324C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2909877A (en) * | 1955-03-08 | 1959-10-27 | Cps Mfg Company | Container wrapping assemblage |
US5131209A (en) * | 1991-06-19 | 1992-07-21 | Appleton Papers Inc. | Vertical foam wrapping machine and method for wrapping a roll of carbonless paper |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4213285A (en) | Cartoning apparatus | |
US6591586B1 (en) | Method and a system for filling goods in bags from a coherent series of bag members | |
US3977152A (en) | Method and apparatus for automatically packaging flexible flat goods | |
US4183194A (en) | Apparatus for producing a wrapper closed by a weld seam for balls of yarn | |
EP0273240B1 (en) | Apparatus for folding and closing a blank of wrapping material around an article to be packaged | |
EP0453522A1 (en) | Form, fill, seal and separate packaging machine for reclosable containers. | |
JPS6160429A (en) | Package packaging machine | |
WO2005087591A1 (en) | Tubular banding applicator and method | |
JPS5843297B2 (en) | Goods packaging machine | |
AU607655B2 (en) | A container of flexible material | |
US4912913A (en) | Bag sealing machine | |
NO951233L (en) | Method of applying packaging to a unit of articles | |
US5426922A (en) | Bottle bagging apparatus | |
US20030228075A1 (en) | Method of applying a slider device to an open closure mechanism on a resealable bag | |
EP0814021A1 (en) | Automatic packaging machine for boxes with paper end liners | |
NL1007324C2 (en) | Device for packing object, such as product or stack of products | |
CA1061751A (en) | Reclosable bag closure system | |
HU212397B (en) | Apparatus for filling and closing packages for packing liquids | |
US4813207A (en) | Bag sealing machine | |
US3439468A (en) | Method of manufacturing bag closures | |
US5452564A (en) | Method of assembly for a wrapper-stabilized packaging tray folded from a blank of paper-like material and package tray | |
KR20040062531A (en) | A wrapping device | |
US5685129A (en) | Automatic can lid bag sealer | |
CA1080017A (en) | Cartoning apparatus | |
KR20200098890A (en) | Auto packing machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20020501 |