NL1006767C1 - Scaffolding bar coupling system - Google Patents
Scaffolding bar coupling system Download PDFInfo
- Publication number
- NL1006767C1 NL1006767C1 NL1006767A NL1006767A NL1006767C1 NL 1006767 C1 NL1006767 C1 NL 1006767C1 NL 1006767 A NL1006767 A NL 1006767A NL 1006767 A NL1006767 A NL 1006767A NL 1006767 C1 NL1006767 C1 NL 1006767C1
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- wedge
- opening
- ring
- elongated
- coupling
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G7/00—Connections between parts of the scaffold
- E04G7/30—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements
- E04G7/32—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements with coupling elements using wedges
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G7/00—Connections between parts of the scaffold
- E04G7/30—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements
- E04G7/302—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements for connecting crossing or intersecting bars or members
- E04G7/306—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements for connecting crossing or intersecting bars or members the added coupling elements are fixed at several bars or members to connect
- E04G7/307—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements for connecting crossing or intersecting bars or members the added coupling elements are fixed at several bars or members to connect with tying means for connecting the bars or members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
Description
KOPPELSYSTEEM VOOR STEIGERELEMENTEN EN STEIGERELEMENT VOORZIEN VAN HET KOPPELSYSTEEM.COUPLING SYSTEM FOR SCAFFOLDING ELEMENTS AND SCAFFOLDING ELEMENT FITTED WITH THE COUPLING SYSTEM.
De uitvinding heeft betrekking op een koppelsysteem voor het met behulp van een wig koppelen van een aan een verticaal steigerelement concentrisch bevestigde schijfvormige ring met een aan het einde van een horizontaal of diagonaal steiger-5 element aanwezig vorkvormig koppelstuk, van welk koppelstuk een tussen de benen van de vork aanwezige spleet over een ring is geschoven, waarbij in de ring openingen aanwezig zijn waarvan althans een aantal in radiale richting van de ring langwerpig is uitgevoerd, en waarbij verticaal verlopende 10 sleuven in de benen van het vorkvormig koppelelement in lijn worden gebracht met een van de langwerpige openingen, zodat de wig door deze sleuven en door deze opening kan worden gedreven, zodanig dat het achtervlak van de wig aanligt tegen het buitenwaarts gelegen tangentiale eindvlak van een opening 15 en het voorvlak van de wig aanligt tegen de naar het verticale steigerelement gerichte zijde van de sleuven in het koppelstuk en daardoor het koppelstuk met zijn kopeinde tegen het verticale steigerelement drukt, onder handhaving van een speelruimte tussen de voorzijde van de wig en het binnen-20 waarts gerichte tangentiale eindvlak van de opening.The invention relates to a coupling system for coupling a disc-shaped ring concentrically fixed to a vertical scaffolding element with a wedge and a fork-shaped coupling piece present at the end of a horizontal or diagonal scaffolding element, of which coupling piece a between the legs slit of the fork is slid over a ring, in which openings are provided, at least a number of which are elongated in the radial direction of the ring, and in which vertically extending slots in the legs of the fork-shaped coupling element are aligned with one of the elongated openings so that the wedge can be driven through these slots and through this opening such that the rear face of the wedge abuts the outward tangential end face of an opening 15 and the front face of the wedge abuts the vertical scaffolding element facing side of the slots in the connector and thereby the connector with its head end pressed against the vertical scaffolding member, maintaining a clearance between the front of the wedge and the inwardly directed tangential end face of the opening.
Een dergelijk koppelsysteem is bekend uit het Nederlands Octrooi nr. 175 937.Such a coupling system is known from Dutch Patent No. 175 937.
Bij dit bekende koppelsysteem zijn de langwerpige openingen 25 in de schijfvormige ringen ovaal uitgevoerd.In this known coupling system, the elongated openings 25 in the disc-shaped rings are oval.
Hoewel er bij die uitvoering van wordt uitgegaan dat de horizontale steigerelementen, ook wel liggers genaamd, in een vaste richting worden gekoppeld, wijst de praktijk uit dat deze gewenste situatie veelal niet zal optreden. Dit vindt 3 0 zijn oorzaak in het feit dat de bij het koppelen toegepaste wig, die wordt gestansd uit een in het algemeen ongeveer 1006767 i 2 6 mm. dikke stalen plaat van hoge sterkte, veelal niet een gewenste ideale vorm bezit, waarbij zijn tegen het tangentia-le eindvlak van een langwerpige opening aanliggende achterzijde exact loodrecht is gelegen op de zijvlakken van de wig.Although it is assumed in this embodiment that the horizontal scaffolding elements, also called girders, are coupled in a fixed direction, practice has shown that this desired situation will often not occur. This is due to the fact that the wedge used in the coupling, which is punched from a generally about 1006767 i 2 6 mm. thick steel plate of high strength, often not having a desired ideal shape, wherein its rear side, which abuts the tangential end face of an elongated opening, is exactly perpendicular to the side faces of the wedge.
5 Bij het koppelen en het aanslaan legt het achtervlak van de wig zich aan tegen het eindvlak van de langwerpige opening van de ring en in de bovengenoemde, veelal voorkomende niet ideale situatie neemt de wig met zijn zijvlakken zodoende het horizontale steigerelement mee in een richting die overeen-10 komt met de afwijking van de genoemde ideale situatie. Dat dit gebeurt ondanks dat de tangentiale eindvlakken van de langwerpige opening in lengte ongeveer overeen kunnen komen met de dikte van de wig vindt zijn oorzaak in de ovale vorm van de langwerpige opening. Deze ovale vorm, tezamen met de 15 bovengenoemde speelruimte tussen de voorzijde van de wig en de naar het verticale steigerelement gerichte einde van de langwerpige opening, laat zijdelings een duidelijke ruimte open zodat de voorzijde van de wig zijdelings kan uitzwenken ten opzichte van de ideale situatie, met het gevolg dat met 20 de wig het horizontale steigerelement mede uitzwenkt ten opzichte van zijn ideale positie.5 When coupling and tightening, the rear face of the wedge abuts against the end face of the elongated opening of the ring and in the above-mentioned, often not-ideal situation, the wedge with its side faces thus takes the horizontal scaffold element in a direction which corresponds to the deviation from the said ideal situation. The fact that this occurs despite the tangential end faces of the elongated opening in length approximately corresponding to the thickness of the wedge is due to the oval shape of the elongated opening. This oval shape, together with the above-mentioned clearance between the front of the wedge and the end of the elongated opening facing the vertical scaffolding element, leaves a clear space open laterally so that the front of the wedge can pivot sideways relative to the ideal situation , with the result that with the wedge the horizontal scaffolding element also pivots out from its ideal position.
De uitvinding voorziet in een oplossing voor het hierboven aangegeven probleem. Volgens de uitvinding zijn daartoe de 25 langwerpige openingen van de ringvormige schijf in hun radiale richting in hoofdzaak verbreed, bij voorkeur boogvormig uitgevoerd, maar hebben zij nabij hun naar het verticale steigerelement gerichte einde een verloop van zijvlakken gelegen tussen evenwijdig en taps onder een geringe hoek, 30 waarbij het tangentiale eindvlak van de opening daar ter plaatse de dikte van de wig in wezen niet overschrijdt.The invention provides a solution to the above-mentioned problem. According to the invention the elongated openings of the annular disc are for this purpose substantially widened in their radial direction, preferably arcuate in shape, but they have a course of side surfaces located between parallel and tapered at a small angle near their end directed towards the vertical scaffolding element. , Wherein the tangential end face of the opening there at the location does not substantially exceed the thickness of the wedge.
Hoewel de achterzijde van de wig bij het aanslaan de neiging heeft zich aan te leggen tegen de achterzijde van de langwer-35 pige opening en daarbij het horizontale steigerelement eventueel uit zijn ideale situatie laat zwenken, zal de voorzijde van de wig in het geen ruimte tot uitzwenken gevende horizontale of taps verlopende deel van de langwerpige opening in de 1006767 3 ring grijpen, waarbij het vooreinde het vorkvormig koppelstuk in een vaste, ideale richting wordt gedwongen, onafhankelijk ervan hoe de achterzijde van de wig tegen het axiale eindvlak van de opening in de ring drukt. De gekoppelde horizontale of 5 diagonale ligger zal daardoor dan ook automatisch in een vaste richting wijzen, zodat de stand van deze steigerelemen-ten generlei correctie behoeft.Although the rear of the wedge tends to abut against the rear of the elongated opening when it is being struck and the horizontal scaffolding element may swing out of its ideal position, the front of the wedge will in no way create space. swiveling horizontal or tapered portion of the elongated opening engages the 1006767 3 ring, forcing the front end of the fork-shaped connector in a fixed, ideal direction, regardless of how the rear of the wedge engages the axial end face of the opening in the ring. The coupled horizontal or diagonal beam will therefore automatically point in a fixed direction, so that the position of these scaffolding elements needs no correction.
Het verbrede middendeel van de langwerpige opening is aangebracht om bij het ontkoppelen doorgang te geven aan een uit 10 het benedeneinde van de wig stekend borgelement en zodoende aan de gehele wig. Dit borgelement blokkeert daarna in het bovenste been van het koppelstuk, zodat verlies van de wig wordt voorkomen.The widened middle part of the elongated opening is arranged to give passage to a locking element protruding from the lower end of the wedge and thus to the entire wedge when uncoupling. This locking element then blocks in the top leg of the connector, preventing loss of the wedge.
15 Bij een gunstige uitvoering volgens de uitvinding is de hoek bij taps verlopende zijvlakken kleiner dan 10°, bij voorkeur gelijk aan ongeveer 5°. Het is gebleken dat de instelling van de horizontale steigerelementen dan vrijwel ideaal is. Een iets grotere hoek dan 10° kan evenwel nog resultaat bieden.In a favorable embodiment according to the invention, the angle for tapered side surfaces is less than 10 °, preferably equal to about 5 °. It turned out that the adjustment of the horizontal scaffolding elements is then almost ideal. However, a slightly larger angle than 10 ° can still provide results.
2020
Bij een verdere gunstige uitvoering van de uitvinding hebben de naar het verticale steigerelement gerichte, tussen evenwijdig en vlak verlopende zijvlakken een lengte die gelijk is aan ongeveer 1/5 deel van de radiale lengte van de langwerpi-25 ge opening. Dit draagt ertoe bij dat de voorzijde van de wig zijn ideale positie zoekt.In a further favorable embodiment of the invention, the side faces directed towards the vertical scaffolding element have a length equal to about 1/5 of the radial length of the elongated opening between parallel and flat. This helps the front of the wedge to find its ideal position.
Bij een verdere uitvoering van de uitvinding zijn de tussen evenwijdig en taps verlopende zijvlakken rechtlijnig uitge-30 voerd, maar ook een andere vorm is mogelijk, bijvoorbeeld gebogen vlakken waarvan de kromming tegengesteld verloopt aan de kromming van het bij voorkeur boogvormig deel van de langwerpige opening.In a further embodiment of the invention, the side surfaces between parallel and tapered are rectilinear, but another shape is also possible, for instance curved surfaces, the curvature of which runs opposite to the curvature of the preferably arcuate part of the elongated opening .
35 Bij een verdere uitvoering heeft het buitenwaarts gerichte einde van de langwerpige openingen zijvlakken die eveneens een verloop hebben dat is gelegen tussen evenwijdig en taps onder een geringe hoek.In a further embodiment, the outwardly directed end of the elongated openings have side faces which also have a course that is between parallel and slightly angled.
1006767 41006767 4
De uitvinding heeft voorts betrekking op een steigersysteem dat gebruik maakt van een of meer koppelsystemen volgens de uitvinding.The invention further relates to a scaffolding system using one or more coupling systems according to the invention.
5 Een uitvoeringsvorm van de uitvinding zal, bij wijze van niet beperkend voorbeeld, aan de hand van de tekening nader worden toegelicht. In de tekening toont:An embodiment of the invention will be explained in more detail, by way of non-limiting example, with reference to the drawing. In the drawing shows:
Fig.l een schematische doorsnede van de koppeling tussen een verticale en een horizontale ligger van een 10 steiger.Fig. 1 shows a schematic cross-section of the coupling between a vertical and a horizontal beam of a scaffold.
Fig. 2 een bovenaanzicht van een aan een verticale ligger bevestigde schijfvormige ring volgens de uitvinding.Fig. 2 shows a top view of a disc-shaped ring according to the invention attached to a vertical beam.
Fig. 3 een bovenaanzicht van één van de langwerpige ope- 15 ningen in de schijfvormige ring, op grotere schaal.Fig. 3 is an enlarged plan view of one of the elongated openings in the disc-shaped ring.
In Fig. 1 is een metalen, cilindrisch, verticaal steigerele-ment aangeduid met het verwijzingscijfer 1 en is een metalen horizontaal steigerelement met het verwijzingscijfer 2 aange-20 geven. Aan het verticale steigerelement 1 zijn op regelmatige afstanden metalen schijfvormige ringen 3 bevestigd, bijvoorbeeld gelast. In Fig. 1 is een van de ringen 3 getoond en Fig. 2 geeft een bovenaanzicht van ring 3 weer. Het horizontale steigerelement 2 is aan zijn einden voorzien van een 25 koppelstuk 4, dat er in een op zichzelf bekende wijze aan is bevestigd. Het koppelstuk 4 is vorkvormig uitgevoerd. Tussen de benen 5 en 6 van de vork bevindt zich een horizontale spleet 7, zodat het koppelstuk 4 over de ring 3 kan worden geschoven. In de benen 5,6 van het koppelstuk 4 zijn vertica-30 le sleuven 9 resp. 10 aangebracht, waarvan de langwerpig verlopende horizontale richting, na montage, naar de hartlijn van het verticale steigerelement 1 wijst. Door deze sleuven 9, 10 kan een wig 8 worden gevoerd. De wig kan bijvoorbeeld zijn gevormd uit staal van hoge sterkte en kan bijvoorbeeld 35 een dikte bezitten van 6 mm.In FIG. 1 is a metal, cylindrical, vertical scaffolding element denoted by reference numeral 1, and a metal horizontal scaffolding element denoted by reference numeral 2. Metal disc-shaped rings 3 are fixed at regular intervals to the vertical scaffolding element 1, for example welded. In FIG. 1, one of the rings 3 is shown, and FIG. 2 shows a top view of ring 3. The horizontal scaffolding element 2 is provided at its ends with a coupling piece 4, which is attached to it in a manner known per se. The coupling piece 4 is fork-shaped. There is a horizontal slit 7 between the legs 5 and 6 of the fork, so that the coupling piece 4 can be slid over the ring 3. In the legs 5,6 of the coupling piece 4 there are vertical slots 9 and 10 respectively. 10, the elongated horizontal direction of which, after assembly, points to the center line of the vertical scaffolding element 1. A wedge 8 can be passed through these slots 9, 10. For example, the wedge may be formed of high strength steel and may, for example, have a thickness of 6 mm.
In de ringvormige schijf 3 zijn een aantal openingen aangebracht (zie ook Fig. 2) waarvan de met 11 aangeduide openin- 1006767 5 gen langwerpig zijn uitgevoerd. De langwerpige openingen 11 (zie ook Fig. 3) hebben een verbreed middendeel 12 dat bij voorkeur boogvormig verloopt. Aan het naar het verticale steigerelement 1 gerichte einde zijn de langwerpige openingen 5 11 uitgevperd met zijvlakken 13 die evenwijdig zijn gelegen ofwel, bij voorkeur, een taps verloop hebben met een kleine ingesloten hoek. Als de vlakken 13 taps verlopend worden uitgevoerd zal de grootte van de met de langshartlijn ingesloten hoek bij voorkeur kleiner zijn dan 10*, hoewel een 10 grotere hoek, bijvoorbeeld 15* ook nog resultaten kan opleveren. De voorkeur verdient een hoek van ongeveer 5°. De functie van deze zijvlakken 13 zal hierna worden uiteengezet.A number of openings (see also Fig. 2) are provided in the annular disc 3, the openings of which are indicated by 11 are elongated. The elongated openings 11 (see also Fig. 3) have a widened middle part 12, which preferably has an arc-shaped shape. At the end directed towards the vertical scaffolding element 1, the elongated openings 11 are flared with side surfaces 13 which are parallel or, preferably, have a tapered course with a small enclosed angle. If the surfaces 13 are tapered, the size of the angle enclosed with the longitudinal axis will preferably be less than 10 *, although a larger angle, for example 15 *, can also yield results. An angle of about 5 ° is preferred. The function of these side surfaces 13 will be explained below.
De tangentiële eindvlakken 14, 15 van de langwerpige openin-15 gen 11 hebben een lengte die in wezen overeenkomt met de dikte van de wig 8. Nabij het van het verticale steigerelement 1 afgekeerde einde van de langwerpige opening kunnen de zijvlakken 16 eveneens evenwijdig of taps verlopend zijn uitgevoerd. Bij voorkeur is de lengte van de zijvlakken 13 20 gelijk aan ongeveer 1/5 van de totale radiale lengte van een langwerpige opening. De lengte van de zijvlakken 16 kan bijvoorbeeld ongeveer 1/10 van de genoemde radiale lengte bedragen. Zowel aan de hoek bij taps verlopende zijvlakken alsmede aan de lengte van de zijvlakken kan een waarde worden 25 gegeven die enigszins van de bovengenoemde waarden afwijkt, zonder afbreuk te doen aan de uitvindingsgedachte.The tangential end surfaces 14, 15 of the elongated openings 11 have a length which essentially corresponds to the thickness of the wedge 8. Near the end of the elongated opening remote from the vertical scaffolding element 1, the side surfaces 16 can also be parallel or tapered running smoothly. Preferably, the length of the side faces 13 is equal to about 1/5 of the total radial length of an elongated opening. The length of the side faces 16 can be, for example, about 1/10 of the said radial length. Both the angle with tapered side surfaces and the length of the side surfaces can be given a value which deviates slightly from the above values, without detracting from the inventive idea.
Bij het opstellen van de steiger wordt een horizontaal steigerelement 2 met de spleet 7 in zijn vorkvormig koppel-30 stuk 4 over de ringvormige schijf 3 geschoven, zodanig dat de sleuven 9, 10 van het koppelstuk in lijn komen te liggen met een langwerpige opening 11 in de schijf 3. Dan wordt de wig 8 door de sleuven 9, 10 van het koppelstuk en door de opening 11 van de ring geschoven en aangeslagen. Daarbij komt het 35 achtervlak 17 van de wig 8 tegen het eindvlak 15 van de langwerpige opening in de ring en drukt de voorzijde 18 van de wig het koppelstuk tegen het verticale steigerelement 1, waarbij een ruimte 19 aanwezig moet blijven tussen het 1006767 6 voorvlak 18 van de wig en het vlak 14 van de langwerpige opening 11. Evenals bij de uitvoering volgens de stand van de techniek heeft het achtervlak 17 van de wig 8 de neiging om aan te liggen tegen het eindvlak 15 van de langwerpige 5 opening en indien dit eindvlak afwijkt van een zuiver haakse positie ten opzichte van de zijvlakken van de wig, hebben deze zijvlakken de neiging om het koppelstuk, en zodoende het horizontale steigerelement in een door deze afwijking bepaalde richting te drukken. Bij de uitvoering volgens de uitvin-10 ding heeft de voorzijde 18 van de wig echter geen zijdelingse speling aan de naar het verticale steigerelement gerichte einde van de langwerpige opening 11, tengevolge van de vormgeving van de zijvlakken 13. De voorzijde 18 van de wig wordt door deze zijvlakken 13 in de ideale positie gedwongen, 15 zodat het horizontale steigerelement 2 geen hoekafwijking ten opzichte van de gewenste positie kan innemen, ook niet als het achtervlak 17 van de wig niet volkomen haaks op de zijvlakken van de wig staat.When setting up the scaffolding, a horizontal scaffolding element 2 with the slit 7 in its fork-shaped coupling piece 4 is slid over the annular disc 3, such that the slots 9, 10 of the coupling piece align with an elongated opening 11 in the disc 3. Then the wedge 8 is pushed through the slots 9, 10 of the coupling piece and through the opening 11 of the ring and struck. Thereby the rear face 17 of the wedge 8 touches the end face 15 of the elongated opening in the ring and the front 18 of the wedge presses the coupling piece against the vertical scaffolding element 1, whereby a space 19 must remain between the 1006767 6 front face 18 of the wedge and the face 14 of the elongated opening 11. As in the prior art embodiment, the rear face 17 of the wedge 8 tends to abut the end face 15 of the elongated opening and if this end face deviating from a purely perpendicular position relative to the side surfaces of the wedge, these side surfaces tend to push the coupling piece, and thus the horizontal scaffolding element, in a direction determined by this deviation. However, in the embodiment according to the invention, the front 18 of the wedge has no lateral play at the end of the elongated opening 11 facing the vertical scaffolding element, due to the design of the side surfaces 13. The front 18 of the wedge is forced into these ideal positions by these side surfaces 13, so that the horizontal scaffolding element 2 cannot assume an angular deviation from the desired position, even if the rear face 17 of the wedge is not completely perpendicular to the side faces of the wedge.
20 Om verlies van de wig te voorkomen wordt in het smalle ondereinde een borgmiddel aangebracht, bijvoorbeeld een klinknagel die in dwarsrichting van de wig naar buiten steekt. Het verbrede middendeel 12 van de langwerige openin-gen is nodig om bij het ontkoppelen het ondereinde van de wig 25 met dit borgmiddel, b.v. de klinknagel, door de langwerpige opening 11 omhoog te kunnen bewegen. De sleuf 9 in het bovenste been van het koppelstuk is in op zichzelf bekende wijze zodanig met een vernauwing uitgevoerd, dat de klinknagel in verdere bovenwaartse richting wordt geblokkeerd en de 30 wig niet uit de bovenzijde van het koppelstuk kan worden verwijderd.To prevent loss of the wedge, a locking means is applied in the narrow bottom end, for instance a rivet which protrudes outwards in the transverse direction of the wedge. The widened center portion 12 of the elongated openings is needed to uncouple the lower end of the wedge 25 with this locking means, e.g. the rivet, by moving the elongated opening 11 upwards. The slot 9 in the upper leg of the coupling piece is designed in a manner known per se such that it is constricted so that the rivet is blocked in a further upward direction and the wedge cannot be removed from the top of the coupling piece.
Het zal duidelijk zijn dat de tekening en de beschrijving een voorbeeld van het koppelsysteem volgens de uitvinding betreft en dat binnen de omvang van de bijgevoegde conclusies veran-35 deringen en modificaties mogelijk zijn.It will be clear that the drawing and the description are an example of the coupling system according to the invention and that changes and modifications are possible within the scope of the appended claims.
10067671006767
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1006767A NL1006767C1 (en) | 1997-08-13 | 1997-08-13 | Scaffolding bar coupling system |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1006767A NL1006767C1 (en) | 1997-08-13 | 1997-08-13 | Scaffolding bar coupling system |
NL1006767 | 1997-08-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1006767C1 true NL1006767C1 (en) | 1999-02-16 |
Family
ID=19765487
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1006767A NL1006767C1 (en) | 1997-08-13 | 1997-08-13 | Scaffolding bar coupling system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL1006767C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113605678A (en) * | 2021-09-18 | 2021-11-05 | 安徽长青建筑制品有限公司 | Dish knot formula scaffold frame and coupling mechanism thereof |
-
1997
- 1997-08-13 NL NL1006767A patent/NL1006767C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113605678A (en) * | 2021-09-18 | 2021-11-05 | 安徽长青建筑制品有限公司 | Dish knot formula scaffold frame and coupling mechanism thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4587786A (en) | Scaffolding and locking discs therefor | |
JP3043389B2 (en) | Connection head for scaffold | |
CA3041762A1 (en) | Shelving system | |
US5314215A (en) | Flange ring | |
CN104510179A (en) | Storage rack and cross-bar support | |
NL2012924B1 (en) | Scaffolding coupling as well as scaffolding system. | |
CA2781378C (en) | Connector clip | |
US5112155A (en) | Connector for assembling components of scaffolding | |
NL1006767C1 (en) | Scaffolding bar coupling system | |
JPS60184165A (en) | Metal single tube scaffold | |
CA2012953C (en) | Perforated connecting disk for scaffolding elements | |
EP2689080B1 (en) | Standard and ledger of a scaffolding system, and method for erecting the same | |
CA2990528C (en) | Scaffolding having a coupling | |
US20060039746A1 (en) | Connecting device for scaffolding | |
US5540340A (en) | Racking storage system | |
EP3315691A1 (en) | Scaffolding for buildings and industrial buildings with a connection system for connecting uprights and guard rails supporting a planking floor | |
SE523141C2 (en) | Suspension device | |
EP1416170A1 (en) | Joint for modular frames of furnishing elements such as tables, desks, shelves or suchlike | |
US4594019A (en) | Device for connecting an upright and a horizontal member in a tubular metal scaffold for a building | |
US5172997A (en) | Connecting piece for scaffolding | |
GB2067706A (en) | Pallet rack joint | |
US11585362B2 (en) | Connecting element, a mechanical joint and use of two connecting elements in a mechanical joint | |
NL1024541C1 (en) | Extend discount. | |
KR200495018Y1 (en) | Pipe joint device | |
US6438884B1 (en) | Corner arrangement for frame sections |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
VD2 | Lapsed due to expiration of the term of protection |
Effective date: 20030813 |