NL1004864C1 - Manufacture of products stamped from metal sheet - Google Patents

Abstract

Stamped products, e.g. spacers, are produced in an apparatus consisting of at least one oscillating stamp with a stationary plate containing at least one opening for the product. A plate from which the product is stamped is passed over the stamp and an oscillating pusher passes the product from the stamp to the plate. Also claimed is an apparatus for manufacturing the products described above with a movable pusher supplying a number of stamped products to a free position, a movable system to remove products from this position, a holder to collect products before removal and driving means.

Description

INRICHTING TER VERVAARDIGING EN INRICHTING TER VERWERKING VAN UIT TE STANSEN PRODUKTENAPPARATUS FOR MANUFACTURE AND APPARATUS FOR PROCESSING PRODUCTS TO BE PUT OUT

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting ter vervaardiging van uit te stansen produkten, zoals bijvoorbeeld wattenschijven. De uitvinding heeft tevens betrekking op een inrichting ter verwerking van 5 uitgestanste produkten, zoals bijvoorbeeld wattenschijven alsmede een combinatie van deze inrichtingen.The invention relates to a device for manufacturing punched products, such as cotton pads. The invention also relates to a device for processing punched products, such as cotton pads and a combination of these devices.

De bestaande gemechaniseerde inrichtingen ter vervaardiging van uit te stansen produkten, zoals bijvoorbeeld wattenschijven, maken gebruik van een 10 verticaal verplaatsbaar stempel waar onder een contraplaat met uitsparing is aangebracht. Tussen het stempel en de contraplaat wordt een materiaalstrook gevoerd waaruit de produkten gestanst worden. De uitgestanste produkten komen in de uitsparing in de 15 contraplaat en worden daarbij ondersteund door een verticaal verplaatsbare drager. Deze verticaal verplaatsbare drager wordt meer naar beneden verplaatst wanneer de erop gelegen stapel van uitgestanste produkten toeneemt. Na het uitstansen van een stapel uitgestanste 20 produkten die verder verwerkt dient te worden stopt de stansbewerking en wordt de drager waarop zich de stapel uitgestanste produkten bevindt naar boven verplaatst, zodanig dat de uitgestanste produkten door het stempel naar boven worden gedrukt, alwaar zij aan de van de 25 contraplaat afgekeerde zijde worden verwijderd voor verdere verwerking. De drager dient vervolgens weer teruggevoerd te worden naar de uitgangsstand, dat wil zeggen een positie waarin het ondersteuningsoppervlak op korte afstand is gelegen van de bovenzijde van de 30 contraplaat. Inrichtingen waarmee deze werkwijze wordt 2 uitgevoerd blijken goed te functioneren maar hebben als nadeel dat de cyclustijd voor het vervaardigen van een stapel uit te stansen produkten voor ongeveer een kwart van de tijd bestaat uit tijd benodigd voor het 5 verplaatsen van drager, dit wil zeggen dat gedurende ongeveer een kwart van de cyclustijd er geen produkten worden uitgestanst.The existing mechanized devices for the production of punched-out products, such as cotton pads, for example, use a vertically displaceable stamp under which a counter plate with recess is arranged. A strip of material from which the products are punched is fed between the stamp and the counter plate. The punched-out products enter the recess in the counter plate and are supported by a vertically displaceable carrier. This vertically displaceable carrier is displaced more downward as the stack of punched products on it increases. After punching out a stack of punched products to be further processed, the punching operation stops and the carrier on which the stack of punched products is located is moved upwards, such that the punched products are pressed upwards by the stamp, where they are attached to the sides facing away from the counter plate are removed for further processing. The carrier must then be returned to the starting position, ie a position in which the support surface is located a short distance from the top of the counter plate. Devices with which this method is carried out appear to function well, but have the drawback that the cycle time for manufacturing a stack of punched products consists for about a quarter of the time required for moving the carrier, that is to say that no products are punched out for about a quarter of the cycle time.

De onderhavige uitvinding heeft tot doel het verschaffen van een verbeterde inrichting voor het 10 vervaardigen en verwerken van uit te stansen produkten, waarin de afvoer van uitgestanste produkten geen invloed heeft op de cyclustijd. Daarnaast dient de inrichting relatief eenvoudig te zijn van constructie en betrouwbaar te zijn tijdens gebruik.The object of the present invention is to provide an improved device for the production and processing of punched products, in which the removal of punched products has no influence on the cycle time. In addition, the device should be relatively simple in construction and reliable during use.

15 De onderhavige uitvinding verschaft daartoe een inrichting ter vervaardiging van uit te stansen produkten, zoals bijvoorbeeld wattenschijven, omvattende: - ten minste één heen en weer beweegbare stempel, een boven het stempel geplaatste op het stempel 20 aansluitende stationaire contraplaat voorzien van ten minste één uitsparing voor doorlating van een uitgestanst produkt, - doorvoermiddelen voor het tussen de stempel en contraplaat doorvoeren van een materiaalstrook waaruit de 25 produkten gestanst worden, - heen en weer beweegbare opduwmiddelen voor het door het stempel opduwen van een uitgestanst produkt tot in de uitsparing in de contraplaat, en - aandrijfmiddelen voor het aandrijven van het stempel, 30 de doorvoermiddelen en de opduwmiddelen.The present invention provides for this purpose a device for manufacturing punched products, such as, for example, cotton pads, comprising: - at least one reciprocable stamp, a stationary counter plate placed on the stamp 20 connecting to the stamp and provided with at least one recess for passage of a punched product, - feed-through means for passing a strip of material from which the products are punched between the stamp and counter plate, - reciprocating pushing means for pushing a punched product through the stamp into the recess in the counter plate , and - driving means for driving the punch, the feed-through means and the pushing means.

De uitsparing in de contraplaat vormt bij voorkeur een houder voor het verzamelen van een aantal uitgestanste produkten, en de stansinrichting omvat voorts bij voorkeur een met de van het stempel afgekeerde 35 zijde van de houder samenwerkende uitnemer voor het in van de stempel afgekeerde zijde uit de houder afvoeren van uitgestanste produkten. Door het verticaal beweegbare stempel dat onder de contraplaat staat opgesteld is het 1004864 3 mogelijk na iedere slag het te vervaardigen produkt in de opening in de contraplaat te drukken zonder dat dit de lengte van de cyclustijd beïnvloedt. Het zich in de contraplaat, op de houder van de contraplaat, bevindend 5 uitgestanst produkt, of de stapel uitgestanste produkten, valt niet naar beneden omdat de uitsparing in de contraplaat zodanig nauw is uitgevoerd dat de weerstand uitgeoefend op het onderste uitgestanste produkt voldoende groot is om te voorkomen dat dit naar beneden 10 valt. Voor verdere afvoer van de uitgestanste produkten kan de uitnemer de produkten in de van de stempel afgekeerde zijde afvoeren. Ook dit beïnvloedt de cyclustijd van de stansbewerking niet. De onderhavige uitvinding heeft als voordeel dat slechts de 15 opeenvolgende stansbewerkingen voor het uitstansen van de afzonderlijke produkten van een stapel uit te stansen produkten maatgevend is voor de lengte van de totale cyclustijd. De afvoer van de uitgestanste produkten beïnvloedt deze cyclustijd niet, dit in tegenstelling tot 20 de werking van de inrichtingen zoals bekend in de stand der techniek. De inrichting overeenkomstig de uitvinding heeft aldus als voordeel dat de capaciteit van de stansinrichting wordt vergroot zonder vergroting van stanssnelheid of aantal stansstations.The recess in the counter plate preferably forms a holder for collecting a number of punched-out products, and the punching device furthermore preferably comprises an extractor co-acting with the side of the holder facing away from the stamp for the side facing away from the stamp. holder to dispose of punched products. The vertically movable punch arranged under the counter plate makes it possible to press the product to be manufactured into the opening in the counter plate after each stroke without affecting the length of the cycle time. The punched product located in the counter plate, on the holder of the counter plate, or the stack of punched products, does not fall down because the recess in the counter plate is so narrow that the resistance exerted on the bottom punched product is sufficiently high. to prevent this from falling down 10. For further removal of the punched-out products, the remover can discharge the products in the side remote from the stamp. This also does not affect the cycle time of the punching operation. The present invention has the advantage that only the successive punching operations for punching out the individual products from a stack of punched products is indicative of the length of the total cycle time. The discharge of the punched out products does not affect this cycle time, in contrast to the operation of the devices as known in the art. The device according to the invention thus has the advantage that the capacity of the punching device is increased without increasing the punching speed or number of punching stations.

25 In een voorkeursuitvoering is de uitnemer een grijper en zijn in de houder uitsparingen aangebracht voor het langs een stapel uitgestanste produkten voeren van een grijperdeel. Tevens is deze uitnemer bij voorkeur opgenomen in een slede, welke slede verplaatsbaar is 30 tussen een positie aansluitend op de houder in een contraplaat en een positie gelegen op afstand van de houder in de contraplaat voor verdere verwerking van de uitgestanste produkten. Een dergelijke uitnemer maakt het mogelijk een grijper in de houder te plaatsen tijdens de 35 stansbewerking, waardoor er steeds meer uitgestanste produkten in de houder gebracht worden. Indien het aantal uitgestanste produkten overeenkomt met de gewenste hoeveelheid verder te verwerken produkten kan de grijper ; O A ; ·; ..In a preferred embodiment the extractor is a gripper and recesses are arranged in the holder for carrying a gripper part along a stack of punched-out products. This extractor is also preferably included in a slide, which slide is movable between a position connecting to the holder in a counter plate and a position located at a distance from the holder in the counter plate for further processing of the punched products. Such a take-out makes it possible to place a gripper in the holder during the punching operation, whereby more and more punched products are introduced into the holder. If the number of punched-out products corresponds to the desired amount of products to be further processed, the gripper can be used; O A; ·; ..

4 worden gesloten en wordt deze uit de houder genomen met een zich daarin bevindende stapel uitgestanste produkten. Onderwijl kan de stansbewerking gewoon doorgaan en kunnen de eerste uitgestanste produkten van een volgende stapel 5 alweer in de houder worden gebracht. Wanneer de uitnemer is opgenomen in de slede, is het mogelijk deze slede in zijn geheel te verplaatsen naar een positie voor verdere verwerking van de stapel uitgestanste produkten. Het moge duidelijk zijn dat de inrichting zoals bovengaand 10 beschreven kan worden uitgevoerd met één of meerdere bewerkingsstations. In de praktijk zal er gebruik gemaakt worden van een veelheid aan bewerkingsstations, bijvoorbeeld 8 of 20 parallele bewerkingsstations.4 are closed and taken out of the container with a stack of punched products therein. In the meantime, the punching operation can continue as usual and the first punched products from a next stack 5 can be put back into the holder. When the extractor is included in the slide, it is possible to move this slide in its entirety to a position for further processing of the stack of punched products. It will be clear that the device as described above can be carried out with one or more processing stations. In practice, use will be made of a plurality of processing stations, for example 8 or 20 parallel processing stations.

Daarbij is in het bijzonder de sledeconstructie voordelig 15 omdat daarmee gelijktijdig een groot aantal grijpers kan worden verplaatst.In addition, the slide construction is advantageous in particular because it allows a large number of grippers to be moved simultaneously.

De onderhavige uitvinding verschaft tevens een inrichting ter verwerking van uitgestanste produkten, zoals bijvoorbeeld wattenschijven, omvattende: 20 - een verplaatsbare uitnemer voor aanvoer naar een lospositie van een stapel uitgestanste produkten, - een boven de lospositie van de uitnemer geplaatst losorgaan waarvan een onderdeel, na vrijlating van de uitgestanste produkten door de uitnemer, van boven de 25 uitnemer door de uitnemer verplaatsbaar is, - een onder de lospositie geplaatste produkthouder voor het opnemen van door het onderdeel van het losorgaan uit de uitnemer verwijderde stapel uitgestanste produkten, en - aandrijfmiddelen voor het aandrijven van uitnemer en 30 losorgaan.The present invention also provides an apparatus for processing punched products, such as cotton pads, comprising: - a movable ejector for supply to a unloading position of a stack of punched products, - a unloading member placed above the unloading position of the ejector, a part of which, after release of the punched-out products by the pick-up, movable from above the pick-up by the pick-up, - a product holder placed under the unloading position for receiving stack of punched-out products removed from the part of the unloading member, and - drive means for driving the extractor and release member.

Daarbij is de uitnemer bij voorkeur een grijper die is opgenomen in een slede, welke slede verplaatsbaar is tussen een positie aansluitend op een stansinrichting en de lospositie. In een voorkeursuitvoering is het 35 losorgaan een cilinder en wordt het onderdeel van het losorgaan voor aangrijping van de uitgestanste produkten bij voorkeur gevormd door een zuigerstang. Een dergelijke inrichting ter verwerking van uitgestanste produkten is ' ' ~ ~ Λ 5 zeer eenvoudig en dus goedkoop te vervaardigen en maakt het mogelijk op snelle wijze een uitnemer te ledigen. Dit laatste is van belang omdat de uitnemer binnen 1 cyclustijd voor het vervaardigen van een stapel 5 uitgestanste produkten deze stapel aan moet kunnen grijpen, de stapel vervolgens moet verplaatsen naar de lospositie, geleegd dient te worden en weer dient te worden teruggebracht naar de aangrijppositie voor een volgende stapel uitgestanste produkten.The extractor is preferably a gripper which is incorporated in a slide, which slide is movable between a position adjoining a punching device and the unloading position. In a preferred embodiment, the release member is a cylinder and the part of the release member for engaging the punched-out products is preferably formed by a piston rod. Such a device for processing punched products is very simple and thus inexpensive to manufacture and makes it possible to empty an extractor quickly. The latter is important because the taker must be able to grip this stack within 1 cycle time for manufacturing a stack of punched products, then move the stack to the unloading position, empty it and return it to the engaging position for another stack of punched products.

10 De onderhavige uitvinding zal verder worden verduidelijkt aan de hand van de in navolgende figuren weergegeven niet-limitatieve uitvoeringsvoorbeelden. Hierin toont:The present invention will be further elucidated on the basis of the non-limitative exemplary embodiments shown in the following figures. Herein shows:

Fig. 1 een gedeeltelijk opengewerkt perspektivisch 15 aanzicht op een stansinrichting overeenkomstig de uitvinding,Fig. 1 is a partly cut away perspective view of a punching device according to the invention,

Fig. 2 een perspektivisch detailaanzicht op een aantal elementaire onderdelen uit de stansinrichting getoond in fig. 1, 20 Fig. 3 een gedeeltelijk opengewerkt perspektivisch aanzicht op de stansinrichting getoond in fig. 1, waarboven een slede met uitnemer is aangebracht in een stand voor het doorzetten van het uit te stansen materiaal, 25 Fig. 4 een perspektivisch detailaanzicht op de uitnemers getoond in fig. 3,Fig. 2 is a perspective detail view of a number of elementary parts from the punching device shown in FIG. 1, FIG. 3 is a partly cut-away perspective view of the punching device shown in FIG. 1, above which a slide with extractor is arranged in a position for pushing through the punched material, FIG. 4 is a perspective detail view of the extractors shown in FIG. 3,

Fig. 5 een gedeeltelijk opengewerkt perspektivisch aanzicht op de stansinrichting getoond in fig. 3 in stanspositie, 30 Fig. 6 een perspektivisch detailaanzicht op de stansinrichting getoond in de positie zoals eveneens weergegeven in fig. 5,Fig. 5 shows a partly cut-away perspective view of the punching device shown in FIG. 3 in the punching position, FIG. 6 is a perspective detail view of the punching device shown in the position as also shown in FIG. 5,

Fig. 7 een gedeeltelijk opengewerkt perspektivisch aanzicht op de stansinrichting zoals getoond in de 35 figuren 3 en 5, waarbij de slede zich in de uitneempositie bevindt, 1 0 0 4 '0 Ό 4 6Fig. 7 is a partly cut away perspective view of the punching device as shown in Figures 3 and 5, with the carriage in the take-out position, 1 0 0 4 '0 Ό 4 6

Fig. 8 een perspektivisch detailaanzicht op enkele relevante onderdelen van de stansinrichting in de toestand zoals weergegeven in fig. 7, enFig. 8 is a perspective detail view of some relevant parts of the punching device in the state shown in FIG. 7, and

Fig. 9 een schematisch perspektivisch aanzicht op 5 een inrichting voor het verwerken van de uitgestanste produkten overeenkomstig de uitvinding.Fig. 9 is a schematic perspective view of a device for processing the punched products according to the invention.

Fig. 1 toont een stansinrichting 1 waarvan een stempel 2 is voorzien van stempelnippels 3. Het stempel 2 is star verbonden met een ramdeel 4. Dit ramdeel 4 kan 10 door middel van een conventionele aandrijving verticaal heen en weer worden bewogen. Het stempel 2, althans de stempelnippels 3 van het stempel 2, werken samen met een contraplaat 5, welke contraplaat 5 star is verbonden met contraplaatdrager 6. In de stempelnippels 3, de 15 contraplaat 5 en de contraplaatdrager 6 zijn uitsparingen aangebracht voor het doorlaten van opduwers 7. Dit zal nader worden verduidelijkt in fig. 2. De opduwers 7 zijn in verticale richting verplaatsbaar door het verplaatsen van een opduwplaat 8. In de contraplaatdrager 6 zijn 20 houders 9 opgenomen voor uitgestanste produkten 10.Fig. 1 shows a punching device 1 of which a punch 2 is provided with punching nipples 3. The punch 2 is rigidly connected to a ram part 4. This ram part 4 can be moved vertically back and forth by means of a conventional drive. The stamp 2, at least the stamping nipples 3 of the stamp 2, cooperate with a counter plate 5, which counter plate 5 is rigidly connected to counter plate carrier 6. In the stamping nipples 3, the counter plate 5 and the counter plate carrier 6, recesses are provided for passage pusher 7. This will be further elucidated in fig. 2. The pusher 7 can be moved in vertical direction by displacing a pusher plate 8. In the counter plate carrier 6, 20 holders 9 are accommodated for punched products 10.

Tussen de contraplaat 5 en de stempel 2 is een materiaalvlies 11 verplaatsbaar, waaruit de uitgestanste produkten 10 worden vervaardigd. Na het passeren van de stansinrichting 1 is het materiaalvlies 11 voorzien van 25 gaten 12 daar waar de produkten 10 uit het vlies 11 zijn gestanst.A web of material 11 is displaceable between the counter plate 5 and the punch 2, from which the punched products 10 are manufactured. After passing the punching device 1, the material web 11 is provided with 25 holes 12 where the products 10 are punched out of the web 11.

Fig. 2 toont in detail de stansinrichting 1 getoond in fig. 1, waarbij tussen het stempel 2 en de contraplaat 5 een knelplaat 13 is aangebracht waarover het 30 materiaalvlies 11 kan worden geplaatst. De knelplaat 13 is voorzien van uitsparingen die groter zijn dan de stempelnippels 3 zodat deze onbelemmerd kunnen samenwerken met de contraplaat 5. Deze figuur toont twee houders 9 waarvan er voor de duidelijkheid één is gevuld 35 met uitgestanste produkten 10 terwijl de andere leeg is. Deze situatie zal in de praktijk niet voorkomen daar de houders 9 zoals navolgend zal blijken gelijktijdig worden geleegd. Fig. 2 toont de opduwers 7 in de toestand kort . ^ r> / "· " λ 7 na het uitstansen van een produkt 10 waarbij de opduwers 7 door de stempelnippels 3 en de daartoe aangebrachte uitsparingen 14 in de contraplaat 5 naar boven zijn bewogen, zodat de laatst uitgestanste produkten 10 door 5 de opduwers 7 in de houders 9 worden gedrongen. De naar boven gerichte beweging van de opduwers 7 wordt gerealiseerd door het naar boven verplaatsen van de opduwplaat 8. In deze opduwplaat 8 zijn uitsparingen 15 aangebracht waardoor stangen 16 steken voor het 10 onafhankelijk van de positie van de opduwplaat 8 bedienen van het stempel 2.Fig. 2 shows in detail the punching device 1 shown in FIG. 1, wherein between the punch 2 and the counter plate 5 a clamping plate 13 is arranged over which the material web 11 can be placed. The clamping plate 13 is provided with recesses that are larger than the stamping nipples 3 so that they can cooperate freely with the counter plate 5. This figure shows two holders 9, one of which, for clarity, is filled with punched products 10 while the other is empty. This situation will not occur in practice, as the containers 9 are emptied simultaneously, as will appear below. Fig. 2 shows the pushers 7 in the short state. ^ r> / "·" λ 7 after punching out a product 10, the pusher 7 being moved upwards by the punching nipples 3 and the recesses 14 provided in the counter plate 5, so that the last punched-out products 10 are moved by the pusher 7 into the holders 9. The upward movement of the pusher 7 is realized by displacing the pusher plate 8 upwards. Recesses 15 are provided in this pusher plate 8, through which rods 16 project to operate the punch 2 independently of the position of the pusher plate 8.

Fig. 3 toont een perspektivisch aanzicht op de stansinrichting 1 waarboven een slede 17 is bevestigd, zodanig dat deze lineair heen en weer beweegbaar is 15 overeenkomstig de pijl PI. In de slede 17 zijn uitnemers 18 aangebracht die aan de hand van fig. 4 nader zullen worden beschreven. De slede 17 is ingericht voor het uit de houders 9 hemen van stapels uitgestanste produkten 10 om deze vervolgens in horizontaal vlak te transporteren 20 naar een positie waar de stapels uitgestanste produkten 10 verder kunnen worden verwerkt. Het met behulp van de uitnemers 18 uit de houders 9 nemen van de stapels uitgestanst produkt 10 kan plaatsvinden zonder dat de stansbewerking van de stansinrichting hiervoor 25 onderbroken hoeft te worden.Fig. 3 shows a perspective view of the punching device 1 above which a slide 17 is mounted, such that it can be moved reciprocally in a linear manner in accordance with arrow P1. In the carriage 17, extractors 18 are provided, which will be described in more detail with reference to Fig. 4. The carriage 17 is adapted to lift stacks of punched products 10 from the holders 9 and subsequently transport them in horizontal plane to a position where the stacks of punched products 10 can be further processed. Taking the stacks of punched product 10 out of the holders 9 with the aid of the removers 18 can take place without the punching operation of the punching device having to be interrupted for this purpose.

In deze figuur is tevens duidelijk zichtbaar dat de opduwplaat 8 zich in een meer neerwaartse positie bevindt dan in fig. 1. De neerwaartse positie van de opduwplaat 8 heeft tot gevolg dat de opduwers 7 niet boven de rand van 30 de stempelnippels 3 uitsteken. Hierdoor kan het materiaalvlies 11 worden doorgezet of kan wanneer dit reeds is gebeurd een volgende stansbewerking worden uitgevoerd.In this figure it is also clearly visible that the pusher plate 8 is in a more downward position than in Fig. 1. The downward position of the pusher plate 8 means that the pusher 7 does not protrude above the edge of the stamping nipples 3. The material web 11 can hereby be continued or, if this has already been done, the next punching operation can be performed.

Fig. 4 toont in perspektivisch detail een deel van 35 de slede 17. Daarin zijn uitneemvingers 19 zichtbaar die twee aan twee tegenover elkaar zijn opgesteld en aan de onderzijde zijn voorzien van een oplegvlak 20. De uitneemvingers 19 zijn bevestigd op assen 21, waarvan er 8 in deze figuur slechts één is weergegeven, die de bediening van een cilinder 22 over enkele graden kunnen worden geroteerd. De beperkte rotatie van de assen 21 maakt het mogelijk de oplegvlakken 20 van de vingers 19 5 zodanig ver uiteen te plaatsen, dat de vingers 19 langs een stapel uitgestanste produkten 10 die zich in de houder 9 bevindt naar beneden te bewegen zonder dat de oplegvlakken 20 daarbij in contact komen met de uitgestanste produkten 10. De houders 9 zijn daartoe 10 voorzien van verticale sleuven 23 waardoor de vingers 19 met de daaraan bevestigde oplegvlakken 20 naar beneden kunnen worden bewogen, zonder in contact te komen met de uitgestanste produkten 10. Zodra de stansinrichting 1 voldoende produkten heeft uitgestanst, dit kan worden 15 bijgehouden door het aantal stansbewerkingen van de stansinrichting 1 te tellen, zullen de onderzijden van twee samenwerkende vingers 19 naar elkaar worden bewogen waardoor de oplegvlakken 20 bij het verticale naar boven bewegen van de vingers 19 in de houder 9 het onderste 20 uitgestanste produkt 10 van de stapel aan zullen grijpen. Deze verticale verplaatsing van de vingers 19 wordt gerealiseerd door het naar boven bewegen van een uitnemerplaat 24. Op deze uitnemerplaat 24 zijn de vingers 19 bevestigd alsook de rotatieassen 21 en de 25 cilinder 22 voor het bedienen voor de rotatieassen 21. In deze figuur is tevens een behuizing 25 getekend waarmee de cilinder 22 op de uitnemerplaat 24 is bevestigd. Voor een goede werking van de uitnemers 18 is het van groot belang dat de uitnemerplaat 24 transleert zonder dat de 30 positie ervan wijzigt. Daartoe is een constructie in de slede 17 ingebouwd waarvan hefboomarm 26 deel uitmaakt en die meer algemeen is getoond in fig. 3.Fig. 4 shows, in perspective detail, a part of the slide 17. There are visible removal fingers 19 which are arranged two by two opposite each other and are provided on the underside with a bearing surface 20. The removal fingers 19 are mounted on shafts 21, of which 8 in this figure shows only one, that the actuation of a cylinder 22 can be rotated by a few degrees. The limited rotation of the shafts 21 makes it possible to place the bearing surfaces 20 of the fingers 19 5 so far apart that the fingers 19 move downwards along a stack of punched products 10 located in the holder 9 without the bearing surfaces 20 thereby coming into contact with the punched-out products 10. The holders 9 are for this purpose provided with vertical slots 23 through which the fingers 19 with the bearing surfaces 20 attached thereto can be moved downwards, without coming into contact with the punched-out products 10. As soon as the punching device 1 has punched out sufficient products, this can be kept by counting the number of punching operations of punching device 1, the undersides of two co-operating fingers 19 will be moved towards each other, so that the bearing surfaces 20 move vertically upwards in fingers 19. the holder 9 will engage the bottom 20 punched product 10 of the stack. This vertical displacement of the fingers 19 is realized by moving an extractor plate 24 upwards. The fingers 19 are mounted on this extractor plate 24, as are the rotary axes 21 and the cylinder 22 for operating the rotary axes 21. In this figure, a housing 25 is drawn with which the cylinder 22 is fastened to the extractor plate 24. It is of great importance for the correct operation of the extractors 18 that the extractor plate 24 translates without its position changing. To this end, a construction is built into the carriage 17, of which lever arm 26 forms a part and which is more generally shown in Fig. 3.

Fig. 5 toont de stansinrichting 1 tijdens de stansbewerking. Het stempel 2 is daartoe naar boven 35 verplaatst zodanig dat de stempelnippels 2 contact maken met de contraplaat 5. Dit zal in meer detail worden weergegeven in fig. 6. De slede 17 wordt naar rechts bewogen overeenkomstig de pijl P2, hetgeen wil zeggen dat 1004364 9 de uitnemers 18 zijn gevuld met uitgestanste produkten. Weliswaar is één van de uitnemers 18 in niet gevulde stand weergegeven maar dit is slechts ter verduidelijking van de constructie. In werkelijkheid dient ook deze lege 5 uitnemer 18 gevuld te zijn met een volledige stapel uitgestanste produkten 10. De hoeveelheid uitgestanste produkten in de houders 9 is zeer beperkt daar de slede 17 juist is vertrokken voor het afvoeren van de uitgenomen stapels uitgestanste produkten 10. Dit wil 10 zeggen, dat nog kortgeleden de uitnemers 18 de houders 9 hebben geleegd en er dus ook nog maar weinig tijd is geweest voor het uitstansen van nieuwe produkten 10.Fig. 5 shows the punching device 1 during the punching operation. The punch 2 has been moved upwards for this purpose such that the punch nipples 2 make contact with the counter plate 5. This will be shown in more detail in fig. 6. The carriage 17 is moved to the right according to the arrow P2, i.e. 1004364 9 the removers 18 are filled with punched products. It is true that one of the extractors 18 is shown in an unfilled position, but this is only to clarify the construction. In reality, this empty extractor 18 must also be filled with a complete stack of punched products 10. The amount of punched products in the holders 9 is very limited, since the slide 17 has just left for the removal of the removed stacks of punched products 10. This 10 means that recently the takers 18 have emptied the holders 9 and therefore there has been little time left for punching out new products 10.

Fig. 6 toont een deel van de stansinrichting 1 in de toestand zoals weergegeven in fig. 5, hetgeen zichtbaar 15 is doordat de stempelnippels 3 in contact staan met de contraplaat 5. Daarbij wordt het hele materiaalvlies 11 van de knelplaat 13 gelicht. De volgende stap na de hier weergegeven situatie is het naar boven bewegen van de opduwers 7 om zo de uitgestanste produkten 10 tot in 20 houders 9 te dringen.Fig. 6 shows a part of the punching device 1 in the position as shown in FIG. 5, which is visible because the stamping nipples 3 are in contact with the counter plate 5. The entire web of material 11 is lifted from the clamping plate 13. The next step after the situation shown here is to move the pusher 7 upwards in order to penetrate the punched products 10 into holders 9.

Fig. 7 geeft de toestand weer waarin de slede 17 aansluit op de stansinrichting 1. De uitnemerplaat 24 van de slede 17 is daarbij volledig naar beneden bewogen door een cilinder 27 aan de bovenzijde van de slede 17. De 25 stabilisator met hefboomarm 26 draagt er daarbij zorg voor dat de uitnemerplaat 24 zich steeds in volledige vlakke positie bevindt. De vingers 19 bevinden zich in de verticale sleuven 23 in de houders 9. Dit is duidelijker zichtbaar in fig. 8. Voor het goed aangrijpen van het 30 onderste uitgestanste produkt 10 van een stapel produkten 10 in een van de houders 9 wordt bij het met behulp van de vingers 19 aangrijpen van de stapel aangestanste produkten 10 deze stapel op dat moment opgeduwd door een opduwer 7. De opduwplaat 8 is hier overeenkomstig de pijl 35 P3 naar boven verplaatst.Fig. 7 shows the state in which the carriage 17 connects to the punching device 1. The extractor plate 24 of the carriage 17 is thereby moved completely downwards by a cylinder 27 on the top of the carriage 17. The stabilizer with lever arm 26 ensures that before the extractor plate 24 is always in a completely flat position. The fingers 19 are located in the vertical slots 23 in the holders 9. This is more clearly visible in Fig. 8. In order to properly engage the bottom punched-out product 10 of a stack of products 10 in one of the holders 9, the the stack of stamped products 10 engaging this stack 10 by means of fingers 19 at this time being pushed up by a pusher 7. The pusher plate 8 is here moved upwards in accordance with arrow P3.

Fig. 8 toont de situatie waarin de opduwers 7, aan de bovenzijde zijn voorzien van een ondersteuningsvlak 28, waarin zijdelings uitsparingen 29 zijn aangebracht.Fig. 8 shows the situation in which pusher 7 is provided at the top with a support surface 28, in which recesses 29 are arranged laterally.

1 n C / · " /: 101 n C / "":: 10

Een stapel uitgestanste produkten 10 in een houder 9 wordt door een opduwer 7 zodanig opgeduwd dat de oplegvlakken 20 van twee samenwerkende vingers 19 niet in contact kunnen komen met het oppervlak 28. Door het over 5 enkele graden roteren van de assen 21 zullen de onderzijden van de vingers 19 naar binnen worden bewogen overeenkomstig de pijl P4. De vingers 19 kunnen nu naar boven worden bewogen en de oplegvlakken 20 van de vingers 19 zullen daarbij het onderste uitgestanste produkt 10 aangrijpen en de hele stapel kan naar boven worden verplaatst overeenkomstig de pijl P5.A stack of punched-out products 10 in a holder 9 is pushed by a pusher 7 such that the bearing surfaces 20 of two co-operating fingers 19 cannot come into contact with the surface 28. By rotating the shafts 21 a few degrees, the undersides of fingers 19 are moved inward according to arrow P4. The fingers 19 can now be moved upwards and the bearing surfaces 20 of the fingers 19 will thereby engage the lower punched product 10 and the whole stack can be moved upwards according to the arrow P5.

Fig. 9 toont een inrichting 30 voor het verwerken van stapels uitgestanste produkten. Door middel van een slede 17 zoals reeds beschreven aan de hand van de 15 voorgaande figuren kunnen stapels uitgestanste produkten worden aangevoerd van bijvoorbeeld een stansinrichting 1 waarvan in deze figuren slechts enkele gesteldelen 31 zijn weergegeven. De slede 17 is bevestigd aan een horizontale geleiding 32 en is middels een cilinder 33 20 langs deze geleiding 32 verplaatsbaar. De slede 17 alsook de inrichting 30 is achtvoudig uitgevoerd maar het moge duidelijk zijn dat de keuze hiertoe afhankelijk is van de benodigde capaciteit. Zo is er bijvoorbeeld ook reeds een inrichting 30 ontwikkeld die twintigvoudig is uitgevoerd. 25 Wanneer de slede 17 wordt verplaatst naar een positie gelegen in het gestel 34 bevindt deze zich op een lospositie. Boven iedere uitnemer 18 bevindt zich op dat moment een losorgaan 35. Een losorgaan 35 kan bestaan uit een afzonderlijke cilinder maar in deze figuur is er 30 gekozen voor het uitvoeren van de losorganen 35 door middel van stangen die zijn bevestigd op een drager 36 welke drager 36 door een centrale cilinder 37 verticaal verplaatsbaar is. Het naar beneden bewegen van de losorganen 35 dient plaats te vinden zodra de uitnemers 35 18 de stapels uitgestanste produkten 10 loslaten. Daarbij is het tevens van belang, dat de neerwaartse snelheid van de losorganen 35 voldoende groot is om te voorkomen dat ^ ‘v. v * 11 de onderste uitgestanste produkten 10 onbeheerst naar beneden dwarrelen.Fig. 9 shows an apparatus 30 for processing stacks of punched products. By means of a slide 17 as already described with reference to the preceding figures, stacks of punched-out products can be supplied from, for instance, a punching device 1, of which only a few frame parts 31 are shown in these figures. The carriage 17 is attached to a horizontal guide 32 and can be moved along this guide 32 by means of a cylinder 33. The carriage 17 as well as the device 30 has an eight-fold design, but it will be clear that the choice for this depends on the required capacity. For example, a device 30 has already been developed which is designed twentyfold. When the carriage 17 is moved to a position located in the frame 34, it is in a release position. Above each extractor 18 there is at that moment a unloading member 35. A unloading member 35 can consist of a separate cylinder, but in this figure 30 has been chosen for carrying out the unloading members 35 by means of rods mounted on a carrier 36, which carrier 36 is vertically displaceable by a central cylinder 37. Moving the unloading members 35 downwards should take place as soon as the removers 35 release the stacks of punched products 10. It is also important in this respect that the downward speed of the unloading members 35 is sufficiently great to prevent that. v * 11 the bottom punched out products 10 whirl down uncontrollably.

Bij het naar beneden verplaatsen van de uitgestanste produkten 10 door losorganen 35 worden deze door 5 geleidingsbuizen 38 gevoerd om vervolgens te belanden in een produkthouder 39. Deze produkthouder 39 kan als een doos zijn uitgevoerd waarin zich acht afzonderlijke kokers 40 bevinden maar het is ook mogelijk de kokers 40 als afzonderlijke produkthouders uit te voeren. De 10 produkthouder 39 is geplaatst op een bandtransporteur 41 die de produkthouder 39 kan overzetten op een tweede bandtransporteur 42 voor verder transport van de uitgestanste produkten.When the punched products 10 are moved downwards by unloading members 35, they are passed through 5 guide tubes 38 and subsequently end up in a product holder 39. This product holder 39 can be designed as a box in which eight separate tubes 40 are present, but it is also possible the sleeves 40 as separate product holders. The product holder 39 is placed on a belt conveyor 41 which can transfer the product holder 39 to a second belt conveyor 42 for further transport of the punched products.

* * ★ ★ ★ βOO 4O 8 '* * ★ ★ ★ βOO 4O 8 '

Claims (8)

1. Inrichting ter vervaardiging van uit te stansen produkten, zoals bijvoorbeeld wattenschijven, omvattende: - ten minste één heen en weer beweegbare stempel, een boven het stempel geplaatste op het stempel 5 aansluitende stationaire contraplaat voorzien van ten minste één uitsparing voor doorlating van een uitgestanst produkt, - doorvoermiddelen voor het tussen de stempel en contraplaat doorvoeren van een materiaalstrook waaruit de 10 produkten gestanst worden, - heen en weer beweegbare opduwmiddelen voor het door het stempel opduwen van een uitgestanst produkt tot in de uitsparing in de contraplaat, en - aandrijfmiddelen voor het aandrijven van het stempel, 15 de doorvoermiddelen en de opduwmiddelen.Device for manufacturing punched-out products, such as cotton pads, comprising: - at least one reciprocating stamp, a stationary counter plate placed above the stamp connecting to the stamp 5 and provided with at least one recess for the passage of a punched-out product, - feed-through means for passing a material strip from which the products are punched between the stamp and counter plate, - reciprocating pushing means for pushing a punched product through the stamp into the recess in the counter plate, and - drive means for driving the punch, the feed-through means and the push-on means. 2. Stansinrichting volgens conclusie l, waarbij de uitsparing in de contraplaat een houder vormt voor het verzamelen van een aantal uitgestanste produkten, en de stansinrichting voorts een met de van het stempel 20 afgekeerde zijde van de houder samenwerkende uitnemer omvat voor het in van de stempel afgekeerde zijde uit de houder afvoeren van uitgestanste produkten.Punching device according to claim 1, wherein the recess in the counter plate forms a holder for collecting a number of punched-out products, and the punching device further comprises an ejector cooperating with the side of the stamp facing away from the stamp 20 for inserting the stamp remove the punched-out product from the holder. 3. Stansinrichting volgens conclusie 2, waarbij de uitnemer een grijper is en in de houder uitsparingen zijn 25 aangebracht voor het langs een stapel uitgestanste produkten voeren van een grijperdeel.3. Punching device according to claim 2, wherein the extractor is a gripper and recesses are arranged in the holder for carrying a gripper part along a stack of punched-out products. 4. Stansinrichting volgens conclusie 2 of 3, waarbij de uitnemer is opgenomen in een slede, welke slede verplaatsbaar is tussen een positie aansluitend op de 30 houder in de contraplaat en een positie gelegen op afstand van de houder in de contraplaat voor verdere verwerking van de uitgestanste produkten.4. Die-cutting device according to claim 2 or 3, wherein the extractor is included in a slide, which slide is movable between a position adjoining the holder in the counter plate and a position located at a distance from the holder in the counter plate for further processing of the punched products. 5. Inrichting ter verwerking van uitgestanste produkten, zoals bijvoorbeeld wattenschijven, omvattende: 5. een verplaatsbare uitnemer voor aanvoer naar een lospositie van een stapel uitgestanste produkten, - een boven de lospositie van de uitnemer geplaatst losorgaan waarvan een onderdeel, na vrijlating van de uitgestanste produkten door de uitnemer, van boven de 10 uitnemer door de uitnemer verplaatsbaar is, - een onder de lospositie geplaatste produkthouder voor het opnemen van door het onderdeel van het losorgaan uit de uitnemer verwijderde stapel uitgestanste produkten, en - aandrijfmiddelen voor het aandrijven van uitnemer en 15 losorgaan.5. Device for processing punched products, such as cotton pads, comprising: 5. a movable ejector for supply to a unloading position of a stack of punched products, - a unloading member placed above the unloading position of the ejector, a part of which, after release of the punched-out products can be moved by the extractor from above the extractor, by the extractor, - a product holder placed under the unloading position for receiving stack of punched products removed from the extractor by the part of the unloader, and - drive means for driving the extractor and 15 release member. 6. Inrichting volgens conclusie 5, waarbij de uitnemer een grijper is en is opgenomen in een slede, welke slede verplaatsbaar is tussen een positie aansluitend op een stansinrichting en de lospositie.The device of claim 5, wherein the extractor is a gripper and is contained in a carriage, which carriage is movable between a position adjacent to a punching device and the unloading position. 7. Inrichting volgens conclusie 5 of 6, waarbij het losorgaan een cilinder is en het onderdeel van het losorgaan voor aangrijping van de uitgestanste produkten wordt gevormd door een zuigerstang.An apparatus according to claim 5 or 6, wherein the release member is a cylinder and the part of the release member for engaging the punched-out products is formed by a piston rod. 8. Inrichting ter vervaardiging en verwerking van 25 uit te stansen produkten, zoals bijvoorbeeld wattenschijven, omvattende een inrichting ter vervaardiging van uit te stansen produkten volgens één der conclusies 1-4 en een inrichting ter verwerking van uitgestanste produkten volgens conclusie 5 of 6. 30 *****8. Device for the manufacture and processing of punched-out products, such as, for example, cotton pads, comprising a device for the production of punched-out products according to any one of claims 1-4 and a device for processing punched products according to claim 5 or 6. 30 *****