NL1004470C2

NL1004470C2 - Buis.

Info

Publication number: NL1004470C2
Application number: NL1004470A
Authority: NL
Inventors: Maurice Gerardus Maria Giezen
Original assignee: Leer Koninklijke Emballage
Priority date: 1996-11-07
Filing date: 1996-11-07
Publication date: 1998-05-19
Also published as: DE29719830U1; NL1004470A1

Description

Buis

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een buis met een over de gehele lengte in hoofdzaak gelijkblijvende dwarsdoorsnede, 5 welke buis met een lasverbinding aan een ander deel bevestigd moet worden, omvattende in dwarsdoorsnede ten minste een afgeplat deel dat bij de overgang naar het overige deel van de buis voorzien is van zich voorbij dat afgeplatte deel uitstrekkende uitsteeksels.

Dergelijke buizen zijn in de stand der techniek algemeen bekend. 10 Voor het vervaardigen van roosterconstructies is voorgesteld cirkelronde buizen toe te passen en deze op het kruispunt met een wrijvings-las aan elkaar te verbinden.

Gebleken is echter, dat een dergelijke lasverbinding onder bepaalde omstandigheden onvoldoende sterkte heeft. Bovendien is het in 15 bepaalde toepassingen gewenst de totale dikte van een rooster gevormd door steeds op elkaar geplaatste horizontale en verticale buizen zo klein mogelijk te houden.

Om dit probleem op te lossen is het reeds lang bekend ter plaatse van de later te verwezenlijken las in de buis indrukkingen aan te 20 brengen. Naast dergelijke indrukkingen in de buiswand ontstaan dan randen en door voor het verbinden van twee buizen, beide buizen van dergelijke randen te voorzien en deze op elkaar te leggen kan een stabielere las verkregen worden. Verwezen wordt naar "Sonderdruck" aus "Maschinenwelt und Elektrotechnik", XV Jahrgang Heft 6, 1960, "Einige 25 Anwendungen des Buckel- oder Warzenschweissens".

Door het indrukken wordt bovendien de 'hoogte' van de buis ter plaatse van de las verkleind, zodat bij het op elkaar plaatsen van twee buizen de totale dikte van een zo gevormd rooster kan afnemen.

Begrepen zal worden, dat het plaatselijk aanbrengen van indruk-30 kingen hoge eisen stelt aan de werkvoorbereiding. Immers het is absoluut noodzakelijk dat de indrukkingen op de juiste plaats aangebracht zijn en indien bijvoorbeeld een wat groter rooster gemaakt moet worden ontstaan daardoor aanzienlijke problemen. Bovendien is het aanbrengen van de indrukkingen een arbeidsintensief proces. Bij de overgang naar 35 het overige deel van de buis ontstaan door de verandering van geometrie in axiale richting (de indeuking) spanningsconcentraties, hetgeen leiden kan tot voortijdig mechanisch falen (scheurvorming).

Dit is in het bijzonder waargenomen bij het opbrengen van een 1004470 2 wissel- of trilbelasting.

De hierboven beschreven buizen worden bijvoorbeeld gebruikt voor het vervaardigen van "intermediate bulk containers". Dit zijn constructies bestaande uit een palletachtige drager waarop een rooster-5 werk aangebracht is, waarbinnen zich een kunststof houder bevindt gevuld met het te transporteren produkt. Dergelijke verpakkingen zijn bijzonder efficiënt te transporteren en kunnen bijzonder ruimtebespa-rend opgeslagen worden, zowel door stapelen als door het naast elkaar plaatsen. Gebleken is echter, dat de roosters die gebruikt worden bij 10 dergelijke verpakkingen tijdens transport aan aanzienlijke trillingen onderhevig kunnen zijn. Naast de sterkte vereist in verschillende internationaal geldende valproeven blijken sommige roosters door dergelijke trillingen voortijdig te falen.

Bovendien is gebleken, dat door de plaatselijke indrukkingen in 15 dergelijke buizen de sterkte ter plaatse van die indrukkingen.

Het is doel van de onderhavige uitvinding deze nadelen te vermijden en in een eenvoudig toe te passen buis te voorzien.

Dit doel wordt bij een hierboven beschreven buis verwezenlijkt, doordat die uitsteeksels uitstulpingen vanuit het inwendige van die 20 buis omvatten, aangebracht in een doorgaand wanddeel dat deel uitmaakt van het gesloten profiel, waarbij de tophoek van die uitsteeksels kleiner dan 180° is.

In tegenstelling tot de buis beschreven in de "Sonderdruck" wordt thans voorgesteld een geprofileerde buis te gebruiken, waarbij de buis 25 zodanig is gevormd dat deze in dwarsdoorsnede hoofdzakelijk ringvormig is met twee uitsteeksels waartussen zich een afgeplat deel bevindt. Daardoor bestaat niet langer het probleem van gecompliceerde stappen om de indrukkingen afhankelijk van het toepassingsgebied op bepaalde plaatsen aan te brengen. Bovendien is het mogelijk direkt bij het 30 vervaardigen van de buis de hierboven beschreven uitsteeksels aan te brengen.

Door het gebruik van een geprofileerde buis volgens de uitvinding zijn niet langer potentieel plaatselijke spanningsconcentraties aanwezig.

35 Begrepen zal worden, dat het overige deel van de buis, elke in de stand der techniek bekende vorm kan hebben. Het is zelfs mogelijk op het overige deel van de buis een verder afgeplat deel met uitsteeksels aan te brengen.

1004470 3

Bij de hierboven beschreven toepassingen voor een IBC zal het overige deel van de buis bij voorkeur in hoo£dzaak rond of gekromd zijn. Dit is met name van belang omdat met een ronde of gekromde dwarsdoorsnede het buigen van buizen verhoudingsgewijs eenvoudig is.

5 Tevens is het mogelijk de sterkte van de buis te laten toenemen, bijvoorbeeld door verbreding van het profiel of vergroting van de wanddikte, zonder dat de hoogte toe hoeft te nemen. Dit is van belang voor de toepassing van IBC's om het volume van de bottle zo groot mogelijk te houden.

10 Hoewel het afgeplatte deel elke voorstelbare gekromde of meerhoe kige vorm kan hebben, wordt er de voorkeur aangegeven dit deel in hoofdzaak vlak uit te voeren.

Bovendien wordt er de voorkeur aangegeven de afronding van de uitsteeksels naar het overige deel van de buis vloeiend te laten ver- 15 lopen. Ook daardoor worden spanningsconcentraties zoveel mogelijk vermeden. Er is geen wetmatigheid tussen de radius r van de geprofileerde buis ter plaatse van het uitsteeksel (de lasrand) en de radii in het overige ronde of gekromde gedeelte van de buis. Deze radii worden bpaald door de aanwezige ruimte en vereiste stijfheid en de 20 radius r van de lasrand wordt bepaald door de gewenste 'hoogte' en stabiliteit van de rand voor het lassen.

Zoals hierboven beschreven heeft de uitvinding eveneens betrekking op een verpakking en een buisrooster dat voor een dergelijke verpakking toegepast kan worden.

25 De uitvinding zal hieronder nader aan de hand van in de tekening afgebeelde uitvoeringsvoorbeelden verduidelijkt worden.

Daarbij toont fig. 1 een verpakking waarbij de buis volgens de uitvinding toegepast wordt; 30 fig. 2 een detail van fig. 1, waarin vergroot twee kruisende buizen afgebeeld zijn; fig. 3 een dwarsdoorsnede door de lasverbinding van de twee kruisende buizen in fig. 2; fig. 4 een verdere variant van de buis volgens de uitvinding is 35 en fig. 5 een aantal varianten van de buis volgens de uitvinding toont.

In fig. 1 is met 1 een zogenaamde "Intermediate Bulk Container" :004470 4 afgebeeld. Deze verpakking bestaat uit een palletachtige constructie 2 waarop een rooster 3 aangebracht is of waarbij dat rooster 3 een deel uitmaakt van een dergelijke palletachtige constructie 2. Dergelijke constructies zijn in de stand der techniek algemeen bekend en verwezen 5 wordt naar de Internationale aanvrage WO 96/19397.

Binnen het rooster 3 bevindt zich een houder 4 voor het bevatten van het te verpakken produkt dat bijvoorbeeld met behulp van een vulopening 5 afgetapt kan worden.

Voor de onderhavige uitvinding is met name het rooster 3 van 10 belang. Dit bestaat uit verticale buizen 6 en horizontale buizen 7, waarbij op dit moment niet ingegaan wordt op details van de eindverbinding van de verticale buizen 6 met de horizontaal omlopende buis.

In fig. 2 is een en ander verder in detail weergegeven. Daaruit blijkt dat de buizen 6 en 7 elk bestaan uit een cirkelrond deel 10, 15 dat ongeveer een halve cirkel vormt. Daarop aansluitend is een afgeplat deel Θ aangebracht en tussen het afgeplatte deel en het cirkelronde deel 10 bevindt zich aan beide zijden een uitsteeksel 9.

Bij het kruislings op elkaar plaatsen van buizen 6 en 7 ontstaan vier door de uitsteeksels gevormde contactplaatsen. Door weerstands-20 lassen kan ter plaatse van die contactplaatsen een las verwezenlijkt worden, zoals in fig. 3 weergegeven is en aangegeven is met 11.

De uitsteeksels hebben bij voorkeur een kleinere hoogte dan breedte zoals uit de figuren blijkt, waarin de hoogte met h en de breedte met b aangegeven is.

25 Bij toepassing in verpakkingen, zoals volgens fig. 1, wordt bij het bepalen van de krommingsstralen R van het ronde of gekromde deel 10 rekening gehouden met de beschikbare ruimte voor en de gewenste stijfheid van het rooster, terwijl bij het bepalen van de krommings-straal r van de afronding van de uitsteeksels naast de beschikbare 30 ruimte tevens de gewenste stabiliteit van de rand oor het lassen een rol speelt.

Begrepen dient te worden dat de buis volgens de uitvinding niet tot de hier getoonde uitvoering beperkt is. Eén en ander blijkt dadelijk bij bestudering van fig. 4, waarin met 12 een ander buisprofiel 35 weergegeven is, dat voldoet aan de bovengenoemde eisen.

Afgezien van de variant volgens fig. 4 zal begrepen worden dat voor de stand van de techniek nog vele andere varianten denkbaar zijn. Voorbeelden daarvan zijn in fig. 5 getoond en deze liggen alle binnen s r —r

/ U

5 het bereik van de bijgevoegde conclusies.

I0044 7υ

Claims

1. Buis, omvattende een gesloten profiel met een over de gehele lengte in hoofdzaak gelijkblijvende dwarsdoorsnede, welke buis met een lasverbinding aan een ander deel bevestigd moet worden, omvattende in 5 dwarsdoorsnede ten minste een afgeplat deel, dat bij de overgang naar het overige deel van de buis voorzien is van zich voorbij dat afgeplatte deel uitstrekkende uitsteeksels, met het kenmerk, dat die uitsteeksels (9) uitstulpingen vanuit het inwendige van die buis omvatten aangebracht in een doorgaand wanddeel dat deel uitmaakt van het geslo-10 ten profiel, waarbij de tophoek van die uisteeksels kleiner dan dan 180° is.

2. Buis volgens conclusie 1, met het kenmerk dat de hoogte {h) van de uitsteeksels kleiner dan of gelijk is aan de breedte (b) daarvan. ffthk 0 O7·

3. Buis volgens een van de voorgaande conclusies weachij het ove rige deel een in hoofdzaak rond deel (10) omvat.

4. Buis volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het cirkelronde deel ongeveer een halve cirkel omvat.

5. Buis volgens een van de voorgaande conclusies, met het ken-20 merk, dat afgeplatte deel in hoofdzaak vlak is.

6. Buisrooster omvattende elkaar kruisende buizen volgens een van de conclusies 1-5, met het kenmerk, dat de uitsteeksels (9) van de buizen door lassen aan elkaar bevestigd zijn.

7. Verpakking omvattende een palletachtige constructie verbonden 25 met een rooster waarbinnen een houder aangebracht is, met het kenmerk, dat dat rooster een buisrooster volgens conclusie 6 omvat. ****** 10 044 70