NL1004338C2 - Crown wheel shaping machine - Google Patents
Crown wheel shaping machine Download PDFInfo
- Publication number
- NL1004338C2 NL1004338C2 NL1004338A NL1004338A NL1004338C2 NL 1004338 C2 NL1004338 C2 NL 1004338C2 NL 1004338 A NL1004338 A NL 1004338A NL 1004338 A NL1004338 A NL 1004338A NL 1004338 C2 NL1004338 C2 NL 1004338C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- pinion
- angle
- tool
- teeth
- crown wheel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F15/00—Methods or machines for making gear wheels of special kinds not covered by groups B23F7/00 - B23F13/00
- B23F15/06—Making gear teeth on the front surface of wheels, e.g. for clutches or couplings with toothed faces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
Abstract
Description
Werkwijze voor het vormen van een kroonwielMethod for forming a crown wheel
De uitvinding betreft een werkwijze voor het vormen van een kroonwiel, dat voorzien is van tanden waarvan de flanken aan de binnendiameter een kleinste drukhoek hebben 5 en aan de buitendiameter een grootste drukhoek en dat kan samenwerken met een cilindrisch rondsel waarvan een tand-booghoek gelijk is aan 360° gedeeld door het aantal rond-seltanden, met een gereedschap met een bewerkingsoppervlak dat in het doorsnede-vlak door zijn rotatie-as een profiel 10 heeft dat een aantal profieltanden omvat waarvan de vorm overeenkomt met die van de tanden van het cilindrisch rondsel, waarbij het gereedschap tijdens het bewerken van een tot een kroonwiel te vormen werkstuk heen en weer bewogen wordt in de richting van een fictieve rotatie-as 15 die overeenkomt met de rotatie-as van het met het kroonwiel samenwerkende rondsel als dit in ingrijping zou zijn met het uit het werkstuk gevormde kroonwiel en waarbij bij het omkeren van de beweging het werkstuk stapsgewijs om zijn rotatie-as wordt geroteerd en het gereedschap stapsgewijs 20 tot een over een naar weerszijden van de middenstand uitstrekkende zwenkhoek zodanig wordt geroteerd om de fictieve rotatie-as dat de rotatie van werkstuk en gereedschap plaatsvindt overeenkomstig de tandentalverhouding van rondsel en kroonwiel.The invention relates to a method for forming a crown wheel, which is provided with teeth whose flanks have a smallest pressure angle on the inner diameter and a largest pressure angle on the outer diameter and which can cooperate with a cylindrical pinion of which a tooth-arc angle is equal divided at 360 ° by the number of pinion teeth, with a tool with a working surface which has a profile 10 in the cross-sectional plane through its axis of rotation which comprises a number of profile teeth whose shape corresponds to that of the teeth of the cylindrical pinion the tool being moved back and forth in the direction of a fictitious axis of rotation corresponding to the axis of rotation of the pinion co-operating with the crown wheel during machining of a crown-wheel workpiece if it were in engagement with the crown wheel formed from the workpiece and wherein the workpiece is rotated stepwise about its axis of rotation when the movement is reversed rotated and the tool is rotated stepwise about a pivot angle extending to either side of the center position about the fictitious axis of rotation such that the rotation of workpiece and tool takes place according to the gear ratio of pinion and crown wheel.
25 Een dergelijke werkwijze is bekend uit EF 0330269,Such a method is known from EF 0330269,
waarin de werkwijze besproken wordt aan de hand van gereedschap met één profieltand en de waarin de mogelijkheid van het gebruik van een aantal profieltanden eveneens genoemd wordt. Wordt de bekende werkwijze zonder meer toegepast dan 30 ontstaat er het nadeel dat bij het uit een werkstuk vormen van een bepaald gedimensioneerd kroonwiel bij een onjuiste keuze van de geometrie van het gereedschap en de door het gereedschap te maken zwenkhoek de kans bestaat dat de zijkant van het gereedschap een deel van de flanKen van de 35 verzanding van het kroonwiel zodanig bewerkt dat onbedoeld een deel van de actieve tandflank wordt weggenomen, waardoor bij het gebruik var. rondsel er. kroor.wi’e. ae tar.at-ar.Kin which the method is discussed on the basis of tools with one profile tooth and in which the possibility of using a number of profile teeth is also mentioned. If the known method is used without more than 30, the disadvantage arises that when a certain dimensioned crown wheel is formed from a workpiece, if the geometry of the tool and the swivel angle to be made by the tool are incorrect, there is a chance that the side of the tool processes part of the flanges of the crown wheel bend in such a way that part of the active tooth flank is inadvertently removed, so that var. pinion there. kroor.wi'e. ae tar.at-ar.K
1 0 0 4 33 8 2 over een beperkter deel dan maximaal mogelijke is in in-grijping komt en het door de vertanding over te dragen moment kleiner is dan mogelijk is bij een juiste keuze van het gereedschap en zwenkhoek.1 0 0 4 33 8 2 intervenes over a more limited part than the maximum possible and the torque to be transmitted by the toothing is smaller than is possible with the correct choice of tool and swivel angle.
5 De werkwijze volgens de uitvinding beoogt dit nadeel te vermijden en daartoe is de zwenkhoek groter dan de halve tandbooghoek van het cilindrisch rondsel en kleiner dan de kleinste drukhoek van de vertanding van het kroonwiel.The method according to the invention aims to avoid this drawback and for this purpose the pivoting angle is greater than the half-tooth arc angle of the cylindrical pinion and smaller than the smallest pressure angle of the toothing of the crown wheel.
Hierdoor wordt bereikt dat alle delen van de tandflan-10 ken gevormd worden door het gereedschap en dat niet te veel materiaal wordt weggehaald.This ensures that all parts of the tooth flanges are formed by the tool and that not too much material is removed.
Overeenkomstig een verdere verbetering van de uitvinding is het aantal profieltanden groter dan de grootste drukhoek min de kleinste drukhoek min 10° gedeeld door de 15 halve tandbooghoek.According to a further improvement of the invention, the number of profile teeth is greater than the largest pressure angle minus the smallest pressure angle minus 10 ° divided by the half tooth arc angle.
Hierdoor wordt bereikt dat ook bij grotere tandental-len van het rondsel, dat wil zeggen bij kleine tandbooghoe-ken, de kleinste drukhoek zo klein mogelijk gekozen kan worden waardoor de vertanding zo groot mogelijk wordt.This ensures that the smallest pressure angle can be chosen as small as possible, even with larger tooth pinion angles, that is to say with small angular teeth, so that the toothing is as large as possible.
20 De uitvinding wordt hierna toegelicht aan de hand van een tekening waarin enkele uitvoeringsvoorbeelden van de uitvinding zijn weergegeven.The invention is explained below with reference to a drawing, in which some exemplary embodiments of the invention are shown.
In de tekening tonen de figuren 1-3 een rondsel dat in ingrijping is met een kroonwiel haaks op de rotatie-as van 25 het rondsel, waarbij figuur 1 een doorsnede ter plaatse van de kleinste diameter van het kroonwiel toont, figuur 2 een doorsnede in het midden van de tandflank van het kroonwiel toont en figuur 3 een doorsnede ter plaatse van de grootste diameter van het kroonwiel toont.In the drawing, Figures 1-3 show a pinion meshing with a crown wheel at right angles to the axis of rotation of the pinion, Figure 1 showing a section at the smallest diameter of the crown wheel, Figure 2 showing a section in shows the center of the tooth flank of the crown wheel and Figure 3 shows a cross section at the largest diameter of the crown wheel.
30 Figuur 4 toont schematisch het gebied waarover het gereedschap met één rondseltand van een rondsel met twintig tanden in ingrijping is met een kroonwiel.Figure 4 schematically shows the area over which the single pinion gear of a twenty tooth pinion meshes with a crown wheel.
Figuur 5 toont de profieldoorsnede van een gereedschap volgens figuur 4 met twee profieltanden.Figure 5 shows the profile section of a tool according to Figure 4 with two profile teeth.
35 Figuur 6 toont de profieldoorsnede van een gereedschap volgens figuur 4 met drie profieltanden.Figure 6 shows the profile section of a tool according to Figure 4 with three profile teeth.
Figuur 7 toont de profieldoorsnede van*een gereedschap 1004338 3 volgens figuur 4 met vier profieltanden.Figure 7 shows the profile section of a * tool 1004338 3 according to Figure 4 with four profile teeth.
Figuur 8 toont schematisch het gebied waarover het gereedschap met één rondseltand van een rondsel met tien tanden in ingrijping is met een kroonwiel.Figure 8 schematically shows the area over which the single pinion gear of a ten-tooth pinion meshes with a crown wheel.
5 Figuur 9 toont de profieldoorsnede van een gereedschap volgens figuur 8 met twee profieltanden.Figure 9 shows the profile section of a tool according to figure 8 with two profile teeth.
Figuur 10 toont de profieldoorsnede van een gereedschap volgens figuur 8 met drie profieltanden.Figure 10 shows the profile section of a tool according to Figure 8 with three profile teeth.
In de verschillende figuren zijn overeenkomstige 10 onderdelen zoveel mogelijk aangegeven met dezelfde verwijzingen.In the different figures corresponding parts are indicated as much as possible with the same references.
In figuur 1 is een doorsnede van een rondsel 1 getoond dat ter plaatse van de kleinste diameter van een kroonwiel 2 in ingrijping is met het kroonwiel 2, in een ingrijppunt 15 a. Het rondsel 1 heeft een basiscirkel Rl, een kopcirkel R2 en een tandental zl en de tandflanken van her kroonwiel 2 worden aan de bovenzijde begrensd door een bovenvlak 3. Tijdens het roteren van het rondsel 1 om zijn rotatie-as verplaatst het ingrijppunt a langs een ingrijplijn LI. De 20 ingrijplijn LI raakt aan de basiscirkel Rl zodanig dat LI haaks staat op de tandflank van het kroonwiel. Ter plaatse van de kleinste diameter van de vertanding van het kroonwiel heeft de tandflank een minimale drukhoek ou,ir, met de verticaal. De lengte van de ingrijplijn LI is bij b be-25 grensd door de kopcirkel R2 en bij c begrensd door het bovenvlak 3.Figure 1 shows a cross-section of a pinion 1 which, at the position of the smallest diameter of a crown wheel 2, meshes with the crown wheel 2, in an engagement point 15 a. The pinion 1 has a basic circle R1, a head circle R2 and a number of teeth z1 and the tooth flanks of the crown wheel 2 are bounded at the top by an upper surface 3. During the rotation of the pinion 1 about its axis of rotation, the engagement point a moves along an engagement line L1. The engagement line LI touches the base circle Rl such that LI is perpendicular to the tooth flank of the crown wheel. At the smallest diameter of the toothing of the crown wheel, the tooth flank has a minimum pressure angle ou, ir, with the vertical. The length of the engagement line L1 is bounded at b by the head circle R2 and at c by the top surface 3.
Figuur 2 is vergelijkbaar met figuur 1, waarbij de doorsnede getoond is ter plaatse van het midden van de tandflank van het kroonwiel 2 waarbij een ingrijplijn L2 30 eveneens loodrecht op de tandflank staat en raakt aan de basiscirkel Rl.Figure 2 is similar to Figure 1, the section being shown at the center of the tooth flank of the crown wheel 2, with an engagement line L2 30 also perpendicular to the tooth flank and tangent to the base circle R1.
Figuur 3 is eveneens vergelijkbaar met figuur 1 en 2, waarbij de doorsnede getoond is ter plaatse van de grootste diameter van het kroonwiel 2. De tandflank heeft hier een 35 maximale drukhoek αΏ3χ met de verticaal en een ingrijplijn L3 staat eveneens loodrecht op de tandflank en raakt aan de basiscirkel Rl.Figure 3 is also comparable to Figures 1 and 2, where the cross section is shown at the largest diameter of the crown wheel 2. The tooth flank here has a maximum pressure angle αΏ3χ with the vertical and an engagement line L3 is also perpendicular to the tooth flank and touches the base circle R1.
1004338 41004338 4
De in de figuren 1-3 getoonde ingrijplijnen LI, L2 en L3 vormen tezamen met de andere ingrijplijnen op de naast elkaar liggende doorsneden een gewelfd ingrijpvlak, dat de verzameling is van de contactpunten van een flank van een 5 rondseltand met het kroonwiel. Voor de andere flank van het rondsel is er een vergelijkbaar vlak dat gespiegeld is om een symmetrievlak V (zie figuur 4), dat haaks op het bovenvlak 3 staat en door de rotatie-as van het rondsel gaat.The engagement lines L1, L2 and L3 shown in Figures 1-3, together with the other engagement lines on the adjacent cross-sections, form a curved engagement surface, which is the collection of the contact points of a flank of a pinion gear with the crown wheel. For the other flank of the pinion, there is a comparable plane mirrored about a symmetry plane V (see figure 4), which is perpendicular to the top plane 3 and passes through the axis of rotation of the pinion.
In de figuren 4 en 8 is schematisch getoond hoe tanden 10 van een gereedschap langs een werkstuk moeten bewegen om alle contactpunten van een tandflank te vormen. Daarbij vormen de ingrijplijnen LI en L3 respectievelijke voor de minimale drukhoek a™,, en de maximale drukhoek amax de grenzen van het ingrijpvlak, waarbij in een eerste ingrijpposi-15 tie 4 een eerste contactpunt 6 op de ingrijplijn LI ligt en in een tweede ingrijppositie 5 een laatste contactpunt 1 cp de ingrijplijn L3 ligt. Ten opzichte van het symmetrievlak V dat loodrecht op het bovenvlak 3 staat en door een hartlijn 14 van het met het kroonwiel samenwerkende rondsel 20 gaat, maakt een hartlijn Ml van een rondseltand in de eerste ingrijppositie 4 een eerste ingrijphoek γ: en een hartlijn M2 van een rondseltand in de tweede ingrijppositie 5 een laatste ingrijphoek γ2. De waarde van de eerste ingrijphoek yi is onder meer afhankelijk van het tandentai 25 van het rondsel en varieert v^n ongeveer 20° tot 35°; de waarde van de tweede ingrijphoek γ: is voornamelijk afhankelijk van de maximale drukhoek a-ax, waarbij γ: * α^χ-ΙΟ0.Figures 4 and 8 schematically show how teeth 10 of a tool must move along a workpiece to form all contact points of a tooth flank. The engagement lines L1 and L3 respectively form the boundaries of the engagement surface for the minimum pressure angle α1 and the maximum pressure angle ax max, wherein in a first engagement position 4 a first contact point 6 lies on the engagement line L1 and in a second engagement position 5 is a final contact point 1 at the engagement line L3. With respect to the plane of symmetry V which is perpendicular to the top surface 3 and passes through a center line 14 of the pinion 20 co-acting with the crown wheel, a center line M1 of a pinion tooth in the first engaging position 4 makes a first engaging angle γ: and a center line M2 of a pinion tooth in the second engagement position 5 a final engagement angle γ2. The value of the first engagement angle yi depends inter alia on the tandentai of the pinion and varies from about 20 ° to 35 °; the value of the second engagement angle γ: mainly depends on the maximum pressure angle a-ax, where γ: * α ^ χ-ΙΟ0.
Om alle contactpunten van beide tandflanken van een kroonwiel te kunnen vormen moet een rondseltand van een gereed-30 schap zodanig om de denkbeeldige hartlijn 14 van het rondsel gekanteld worden dat deze tand ten minste de grootste waarde van de ingrijpnoeken γ-, en y: in kan nemen. In de gebruikelijke toepassingen is de maximale drukhoek ot~ax ongeveer 45°, zodat de tweede ingrijphoek y: meestal naat-35 gevend is.In order to be able to form all the contact points of both tooth flanks of a crown wheel, a pinion tooth of a tool must be tilted about the imaginary center line 14 of the pinion such that this tooth has at least the greatest value of the engagement pike γ-, and y: in can take. In the usual applications, the maximum pressure angle otax is approximately 45 °, so that the second engagement angle y: is usually about -35.
In figuur 5 is een gereedschap 11 met twee prcfieitan- 1 0 0 4 33 8 5 den 8 voor het vormen van kroonwielen getoond in een door-snede-vlak door de rotatie-as van het gereedschap. De profieltanden 8 hebben een vorm die overeenkomt met de tanden van het rondsel dat met het te vormen kroonwiel kan 5 samenwerken, waarbij elke tand een hartlijn M heeft, welke hartlijnen onderling een tandbooghoek φ met elkaar maken en elkaar snijden in de denkbeeldige hartlijn 14 van het rondsel.In Figure 5, a tool 11 with two crowns 8 for forming crown wheels is shown in a section plane through the axis of rotation of the tool. The profile teeth 8 have a shape corresponding to the teeth of the pinion which can cooperate with the crown wheel to be formed, each tooth having a center line M, which center lines mutually make a tooth arc angle φ and intersect in the imaginary center line 14 of the pinion.
Tijdens het vormen van het kroonwiel komt het bewer-10 kingsoppervlak 9 in contact met het kroonwiel. In de getoonde doorsnede is een slijpschijf getoond met een constante doorsnede over de gehele omtrek. Het is echter ook denkbaar dat het gereedschap 11 een slijpschijf is met plaatselijke de genoemde doorsnede of een frees, waarbij 15 met het bewerkingsoppervlak 9 de contour van een snijkant van een freestand is aangegeven.During the formation of the crown wheel, the working surface 9 comes into contact with the crown wheel. In the section shown, a grinding wheel is shown with a constant section over the entire circumference. It is also conceivable, however, that the tool 11 is a grinding wheel with the said cross-section or a milling cutter, wherein the machining surface 9 indicates the contour of a cutting edge of a milling cutter.
Ter plaatse van de grootste breedte van het gereedschap, gezien in de richting van de rctatie-as 11 van het gereedschap 11 is er aan beide zijden een grenscirkel R3 20 aan te geven, waarbij het binnen de grenscirkel R3 liggende deel 10 van het oppervlak van het gereedschap niet meer in contact komt met het werkstuk omdat de grootste breedte van het gereedschap het werkstuk steeds als eerste zal bewerken en daarmee het vormende profiel bepaald.At the largest width of the tool, viewed in the direction of the axis of rotation 11 of the tool 11, a boundary circle R3 20 can be indicated on both sides, the part 10 of the surface of the surface of the tool no longer comes into contact with the workpiece because the largest width of the tool will always machine the workpiece first and thus determine the forming profile.
25 Indien de niet getekende rotatie-a·: van het gereed schap 11 loodrecht op het symmetrievlak V staat (zie ook figuur 4), dan zijn de ingrijplijnen LI en L3 de uiterste grenzen van het contactvlak en het gereedschap 11 zal zodanig met een zwenkhoek β om de denkbeeldige hartlijn 14 30 van het rondsel gekanteld moeten worden, dat het bewerkingsoppervlak 9 in alle punten van de ingrijplijnen L in contact komt.If the rotation α: of the tool 11 not drawn is perpendicular to the plane of symmetry V (see also figure 4), the engagement lines L1 and L3 are the extreme limits of the contact plane and the tool 11 will have such a pivot angle β must be tilted about the imaginary center line 14 of the pinion so that the working surface 9 comes into contact at all points of the engagement lines L.
Indien de minimale drukhoek amin klein is, en het gereedschap kantelt over een zwenkhoek !i die groter is dan 35 deze hoek, dan is in de figuur 5 zichtbaar dat het binnen de grenscirkel R3 liggende deel 1C van de zijkant van het gereedschap 11 de ingrijpiijr. LI gaat snijden. Dit betekent 1 0 04 338 6 dat het kroonwiel bij de minimale drukhoek α^Γ. bewerkt wordt door een niet juist deel van het profiel en dat de tandflank daar niet juist gevormd kan worden. Het zal duidelijk zijn dat de minimale waarde van de zwenkhoek de 5 halve tandbooghoek φ naar beide kanten is. Dikwijls zal de noodzakelijke zwenkhoek β groter moeten zijn, opdat de gehele ingrijplijn bij maximale drukhoek L3 doorlopen kan worden.If the minimum pressure angle amin is small, and the tool tilts over a swivel angle i greater than this angle, it can be seen in figure 5 that part 1C of the side of tool 11 situated within the boundary circle R3 is the engaging pin. . LI is going to cut. This means 1 0 04 338 6 that the crown wheel is at the minimum pressure angle α ^ Γ. is machined by an incorrect part of the profile and that the tooth flank cannot be properly formed there. It will be clear that the minimum value of the swing angle is the 5 half tooth arc angle φ to both sides. Often the necessary pivot angle β will have to be greater, so that the entire engagement line can be traversed at maximum pressure angle L3.
In figuur 6 is een met figuur 5 overeenkomend gereed-10 schap 12 getoond met drie profieltanden 8 van een rondsel met een tandental zl=20 en een tandbooghoek φ van 18° en figuur 7 toont een gereedschap 13 met vier profieltanden 8.Figure 6 shows a tool 12 corresponding to figure 5 with three profile teeth 8 of a pinion with a tooth z1 = 20 and a tooth arc angle φ of 18 ° and figure 7 shows a tool 13 with four profile teeth 8.
Figuren 9 en 10 komen overeen met de gereedschappen van respectievelijk figuren 5 en 6, waarbij het rondsel een 15 tandental zl=10 heeft en een tandbooghoek φ van 36°.Figures 9 and 10 correspond to the tools of Figures 5 and 6, respectively, the pinion having a 15 tooth zl = 10 and a tooth arc angle φ of 36 °.
Uitgaande van het verschillende aantal tanden zl van het rondsel en het verschillende aantal profieltanden n van het gereedschap is een tabel opgesteld van de minimale drukhoek amir. die met het gereedschap te maken is, uitgaande 20 van een gebruikelijke waarde voer de maximale drukhoek cu,ax van 45°. Hierbij geldt voor de waarden met * da, de minimale drukhoek ouin bepaald wordt door de tandboogier.gte φ.Based on the different number of teeth z1 of the pinion and the different number of profile teeth n of the tool, a table has been drawn up of the minimum pressure angle amir. that can be made with the tool, starting from a usual value enter the maximum pressure angle cu, ax of 45 °. For the values with * da, the minimum pressure angle ouin is determined by the dental arch size φ.
In formule is de minimale drukhoek groter dan q/2 of groter dan amin > au,**- 10°- φ*η/2. Hieruit kan ook het 25 aantal benodigde profieltanden n berekend worden, waarbij n de eerste gehele waarde is van n waarvoor n> (cw-oUur-lO0) / (0, 5φ) .In formula, the minimum pressure angle is greater than q / 2 or greater than amin> au, ** - 10 ° - φ * η / 2. The number of required profile teeth n can also be calculated from this, where n is the first integer value of n for which n> (cw-oour-lO0) / (0.5φ).
1004338 7 zl φ η = 2 η = 3 η «4 10 36° 18°* 180 * 18°* 11 33° 19° 1β°* 1β°* 12 30° 20° 15°* 15°* 13 28° 21° 140 * 140 * 14 26° 22° 13°* 13°* 15 24° 23° 120 * 12°* 16 23° 23° 12°* 12°* 17 21° 25° 14° 11°* 18 20° 25° 15° 10°* 19 19° 26° 16° 10°* 20 18° 26° 17° 9°*1004338 7 zl φ η = 2 η = 3 η «4 10 36 ° 18 ° * 180 * 18 ° * 11 33 ° 19 ° 1β ° * 1β ° * 12 30 ° 20 ° 15 ° * 15 ° * 13 28 ° 21 ° 140 * 140 * 14 26 ° 22 ° 13 ° * 13 ° * 15 24 ° 23 ° 120 * 12 ° * 16 23 ° 23 ° 12 ° * 12 ° * 17 21 ° 25 ° 14 ° 11 ° * 18 20 ° 25 ° 15 ° 10 ° * 19 19 ° 26 ° 16 ° 10 ° * 20 18 ° 26 ° 17 ° 9 ° *
De in deze tabel genoemde minimaal benodigde drukhoek oum komt overeen met de tenminste noodzakeiijke zwenkhoek 5 β. Door het aantal profieltanden n van het gereedschap groter dan één te maken, daarbij rekening houdend met de gewenste minimale drukhoek c^n, kan de voor het vormen van kro' nwielen noodzakeiijke zwenkhoek β sterk beperkt worden.The minimum required pressure angle oum stated in this table corresponds to the at least necessary swivel angle 5 β. By making the number of profile teeth n of the tool greater than one, taking into account the desired minimum pressure angle c ^ n, the pivot angle β necessary for forming crown wheels can be greatly reduced.
Moet bijvoorbeeld bij een gereedschap met één profieltanc 10 de zwenkhoek β 35° naar beide kanten zijn, bij het gebruik van een gereedschap met vier profieltanden kan de zwenkhoek β 9° naar beide kanten zijn. Dit betekent dat de bewerking van het kroonwiel waarbij dezelfde nauwkeurigheid wordt bereikt in ongeveer 25 % van de tijd kan plaatsvinden, 15 hetgeen een wezenlijke besparing in de kosten betekent.For example, with a tool with one profile tine 10, the swivel angle β must be 35 ° to both sides, when using a tool with four profile tines, the swivel angle β can be 9 ° to both sides. This means that the machining of the crown wheel achieving the same precision can take place in about 25% of the time, which means a substantial saving in costs.
10043381004338
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1004338A NL1004338C2 (en) | 1996-10-23 | 1996-10-23 | Crown wheel shaping machine |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1004338 | 1996-10-23 | ||
| NL1004338A NL1004338C2 (en) | 1996-10-23 | 1996-10-23 | Crown wheel shaping machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1004338C2 true NL1004338C2 (en) | 1998-04-24 |
Family
ID=19763726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1004338A NL1004338C2 (en) | 1996-10-23 | 1996-10-23 | Crown wheel shaping machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1004338C2 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0330289A1 (en) * | 1988-02-24 | 1989-08-30 | Crown Gear B.V. | A process for the making and/or finishing of crown wheels |
| WO1994023880A1 (en) * | 1993-04-08 | 1994-10-27 | Crown Gear B.V. | Method of producing a crown wheel |
| EP0663256A1 (en) * | 1993-12-17 | 1995-07-19 | FIATAVIO S.p.A. | A method and a machine for manufacturing crown or face gears |
-
1996
- 1996-10-23 NL NL1004338A patent/NL1004338C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0330289A1 (en) * | 1988-02-24 | 1989-08-30 | Crown Gear B.V. | A process for the making and/or finishing of crown wheels |
| WO1994023880A1 (en) * | 1993-04-08 | 1994-10-27 | Crown Gear B.V. | Method of producing a crown wheel |
| EP0663256A1 (en) * | 1993-12-17 | 1995-07-19 | FIATAVIO S.p.A. | A method and a machine for manufacturing crown or face gears |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6721223B2 (en) | Spherical involute tooth profile spiral bevel gear cutting method | |
| US5049009A (en) | Improved cutting tool | |
| KR102485829B1 (en) | Device and method for producing a chamfer on a toothed workpiece wheel | |
| AU670515B2 (en) | Method of dressing a threaded grinding wheel | |
| GB2446036A (en) | Miller Cutter Manufacturing Method | |
| JPH078454B2 (en) | Hob grinding method for helical gear | |
| CN1047137A (en) | Arc cylindrical gear and processing method | |
| NL9002611A (en) | TOOLS FOR MANUFACTURING CROWN WHEELS, AND METHOD FOR MANUFACTURING SUCH TOOLS. | |
| GB513102A (en) | Improved manufacture of gears | |
| NL1004338C2 (en) | Crown wheel shaping machine | |
| US3720989A (en) | Gear cutting methods | |
| US5395189A (en) | Method for the precision working of crowned and/or conical tooth systems | |
| US3264940A (en) | Rotary gear-shaped tool | |
| US4350059A (en) | Method of producing shaving cutter | |
| JP2003094246A (en) | Combination of gear cutter blades for manufacturing gear member and method for manufacturing gear member | |
| CN2801356Y (en) | Inner gear wheel fine drawing cutter of wheel edge speed reducer | |
| JPS61131820A (en) | Gear-shaped precision machining tool and method of dressing said precision machining tool and dressing tool | |
| NL9300226A (en) | Tools for manufacturing crown wheels. | |
| US20030054731A1 (en) | Dual-grinding method for bar blades and a grinding disc for carrying out said method | |
| CN218946531U (en) | Rolling milling cutter for processing bevel gear | |
| RU1787077C (en) | Method for machining pair of mating cylindrical gears with arc teeth | |
| SU1057210A1 (en) | Method of generating gear article with face cams | |
| RU2049608C1 (en) | Method of working involute profiles of circular teeth of cylindrical gear wheels | |
| RU2301725C2 (en) | Method for grinding cylindrical gear wheels with modified profile | |
| SU1731462A1 (en) | Method of milling inner radial conjugations |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20010501 |