NL1004055C2 - Device for treatment of synthetic playing surfaces, such as tennis courts, hockey pitches, etc. - Google Patents

Abstract

The air chamber (1) has a circular cross-section and a centre line. It has an inlet for compressed air and downwardly directed air outlet devices (2) distributed over the length of the chamber which through the movement of a movable component can be displaced crossways to the movement direction. The air chamber is mainly stationary and the movable component is a rotatable unit (3) around a shaft running parallel to the centre line of the air chamber. The rotatable unit is equipped with through passage devices for transversal alternating opening and closing of different axial parts of the air outlet devices crossways to the forward movement direction.

Description

Werkwijze en inrichting voor het behandelen van synthetische speeloppervlakken met korrelvormig instrooimateriaal daaropMethod and device for treating synthetic playing surfaces with granular spreading material thereon

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting volgens de kop van conclusie 1.The invention relates to a device according to the preamble of claim 1.

Bij een bekende inrichting van deze soort is de van een aantal over zijn lengte verdeelde spuitmonden voorziene 5 luchtkamer door een aandrijving heen en weer beweegbaar zodat lucht over de gehele lengte van de luchtkamer kan worden uitgespoten, indien de bewegingsslag tenminste even groot is als de afstand tussen naburige spuitmonden.In a known device of this kind, the air chamber provided with a number of nozzles distributed along its length is reciprocally movable by a drive, so that air can be ejected over the entire length of the air chamber, if the movement stroke is at least as great as the distance between neighboring nozzles.

De uitvinding heeft ten doel de inrichting van de 10 in de aanhef genoemde soort verder te verbeteren.The object of the invention is to further improve the device of the type mentioned in the preamble.

Hiertoe is de inrichting volgens de uitvinding daardoor gekenmerkt dat de luchtkamer in hoofdzaak stationair is en het beweegbare element is uitgevoerd als een om een evenwijdig aan de hartlijn van de luchtkamer verlopende 15 as draaibaar element, dat is uitgerust met doorlaatmiddelen voor het in dwarsrichting afwisselend openen en afsluiten van verschillende axiale gedeelten van de luchtuitlaatmidde-len dwars op de voortbewegingsrichting.To this end, the device according to the invention is characterized in that the air chamber is substantially stationary and the movable element is designed as a element rotatable about a shaft extending parallel to the axis of the air chamber and which is provided with cross-opening alternating opening means and closing off different axial portions of the air outlet means transverse to the direction of travel.

Door deze maatregelen wordt de periodieke heen en 20 weer gaande rechtlijnige beweging vermeden en vervangen door een continue draaiende beweging die veel minder slijtage en kans op storingen met zich meebrengt. Doordat telkens slechts een (ander) gedeelte van de luchtuitlaatmiddelen wordt geopend kan het luchtverbruik laag worden gehouden.By these measures, the periodic reciprocating rectilinear movement is avoided and replaced by a continuous rotating movement which entails much less wear and risk of malfunction. Because only a (different) part of the air outlet means is opened at any time, the air consumption can be kept low.

25 Dit luchtverbruik wordt tevens laag gehouden door het feit dat de uittredende luchtsporen de vorm bezitten van evenwijdige rechte lijnen (bij constante rotatie) in plaats van sinuslijnen bij de oscillerende luchtkamèr volgens de stand der techniek. Om daar een volledige dekking door de lucht-30 sporen te krijgen dienen de opeenvolgende sinuslijnen elkaar voor een groot deel te overlappen om te voorkomen dat tussen de toppen van de sinussen "gaten" in de dekking ontstaan. Volgens de uitvinding kunnen de evenwijdige rechte sporen 1 0 ü : Ü J 5 2 elkaar niet of nauwelijks overlappend worden getrokken, waardoor het luchtverbruik per oppervlakte-eenheid aanzienlijk lager kan zijn dan bij de inrichting volgens de stand van de techniek.This air consumption is also kept low by the fact that the exiting air tracks are in the form of parallel straight lines (at constant rotation) rather than sine lines in the oscillating air chamber of the prior art. In order to obtain full coverage there through the air-30 tracks, the successive sine lines must overlap to a large extent to prevent "holes" from forming between the tops of the sinuses. According to the invention, the parallel straight tracks cannot or hardly be overlapped, so that the air consumption per unit area can be considerably lower than with the device according to the prior art.

5 Voordelige uitvoeringsvormen van de uitvinding zijn in de afhankelijke conclusies gedefinieerd.Advantageous embodiments of the invention are defined in the dependent claims.

Zo is het van voordeel dat de genoemde doorlaatmid-delen over de omtrek en over de lengte van het draaibare element zijn verdeeld en door de draaiing van het draaibare 10 element afwisselend met verschillende axiale gedeelten van de luchtuitlaatmiddelen in lijn worden gebracht, waarbij bij voorkeur de doorlaatmiddelen in een of meer schroeflijnvor-raen om het draaibare element zijn verdeeld.It is thus advantageous that the said passage means are distributed over the circumference and the length of the rotatable element and are alternately aligned by the rotation of the rotatable element with different axial parts of the air outlet means, preferably the transmission means are distributed around the rotatable element in one or more helical shapes.

Op deze wijze kan een zeer fijne verdeling van 15 uitstroomopeningen voor de lucht worden bereikt zonder dat dit ten koste gaat van het luchtverbruik of de impuls van de uitgeblazen lucht. Uiteraard dient de voortbewegingssnelheid van de inrichting wel te zijn afgestemd op de zijdelingse verplaatsing van de luchtuitlaten.In this way, a very fine distribution of air outflow openings can be achieved without this being at the expense of the air consumption or the impulse of the blown out air. Of course, the speed of travel of the device must be geared to the lateral displacement of the air outlets.

20 Het draaibare element is met voordeel inwendig in de luchtkamer aangebracht en uitwendig voorzien van de luchtdoorlaatmiddelen in de vorm van een of meer schroeflijnen, terwijl de luchtuitlaatmiddelen zijn gevormd door onder de gewenste hoek met de vertikaal uitmondende spuitmonden, 25 waarvan een ingang slechts via de luchtdoorlaatmiddelen met de luchtkamer in verbinding kunnen staan.The rotatable element is advantageously arranged internally in the air chamber and externally provided with the air passage means in the form of one or more helices, while the air outlet means are formed by nozzles at the desired angle, 25 of which an entrance is only via the air permeability means can communicate with the air chamber.

Door deze maatregelen bevinden zich geen bewegende delen aan de buitenzijde van de luchtkamer hetgeen de slijtage van onderdelen ten gunste komt. Voorts kunnen de 30 luchtuitlaatmiddelen dicht bij elkaar en met een vaste uitstroomhoek worden aangebracht.Due to these measures, no moving parts are located on the outside of the air chamber, which is beneficial for the wear of parts. Furthermore, the air outlet means can be arranged close together and with a fixed outflow angle.

Voor de sterkte van de luchtkamer is het van voordeel dat de luchtkamer in de lengte op veel plaatsen in omtreksrichting doorloopt zonder wanddoorlaat. Hierdoor 35 wordt vervorming van de luchtkamer door de druk van de perslucht daarin tegengegaan.For the strength of the air chamber it is advantageous that the length of the air chamber continues in the circumferential direction in many places without wall passage. This prevents deformation of the air chamber by the pressure of the compressed air therein.

1004065 31004065 3

De uitvinding omvat tevens een werkwijze voor het behandelen van synthetische speeloppervlakken met korrelvormig materiaal daarop, zoals is gedefinieerd in conclusie 12.The invention also includes a method of treating synthetic playing surfaces with granular material thereon as defined in claim 12.

De uitvinding zal hierna verder worden toegelicht 5 aan de hand van de tekeningen die uitvoeringsvoorbeelden van de inrichting volgens de uitvinding zeer schematisch weergeeft .The invention will be further elucidated hereinbelow on the basis of the drawings which show very schematically embodiments of the device according to the invention.

Fig. 1 is een zeer schematische dwarsdoorsnede van de luchtkamer van een eerste uitvoeringsvoorbeeld van de 10 inrichting volgens de uitvinding.Fig. 1 is a very schematic cross section of the air chamber of a first exemplary embodiment of the device according to the invention.

Fig. 2 is een perspectivisch aanzicht van het draaibare element om de luchtkamer van fig. 1.Fig. 2 is a perspective view of the rotatable member about the air chamber of FIG. 1.

Fig. 3 is een langsdoorsnede van de luchtkamer van een tweede uitvoeringsvoorbeeld van de inrichting volgens de 15 uitvinding.Fig. 3 is a longitudinal section of the air chamber of a second exemplary embodiment of the device according to the invention.

Fig. 4 is een doorsnede volgens de lijn IV-IV in fig. 3.Fig. 4 is a section on line IV-IV in FIG. 3.

In de verschillende figuren zijn vergelijkbare onderdelen met dezelfde verwijzingscijfers aangeduid.In the various figures, comparable parts are designated with the same reference numerals.

20 De onderhavige uitvinding is bedoeld voor het reinigen van synthetische speeloppervlakken, zoals bijvoorbeeld tennisbanen of hockeyvelden, waarbij op een kunststof vezelmat tussen de vezels korrelvormig instrooimateriaal, zoals bijvoorbeeld zand of gravel, is gestrooid. Na verloop 25 van tijd gaat dit materiaal vastzitten en klinkt het in waardoor het veld hard en waterondoorlatend wordt en minder goed bruikbaar is. Voor het weer beter bruikbaar maken van het speeloppervlak wordt lucht door kleine stralen met grote kracht tegen het oppervlak gespoten, waardoor het instrooi-30 materiaal losraakt en door de lucht omhoog wordt geblazen. Indien het instrooimateriaal nu wordt opgevangen kan het worden gereinigd en bijvoorbeeld een scheiding worden gemaakt tussen eventueel herbruikbare grovere deeltjes en fijnere stof- en vuildeeltjes die worden verzameld en 35 afgevoerd. Indien vervolgens schoon nieuw of gereinigd korrelvormig materiaal op het speeloppervlak wordt ingestrooid, is het speeloppervlak weer goed bruikbaar.The present invention is intended for cleaning synthetic playing surfaces, such as, for instance, tennis courts or hockey fields, in which granular infill material, such as, for instance, sand or gravel, is sprinkled on a synthetic fiber mat between the fibers. Over time, this material gets stuck and settles in, making the field hard and impermeable and less useful. In order to make the playing surface more usable again, air is sprayed against the surface by small jets with great force, as a result of which the scatter material is released and blown upwards through the air. If the infill material is now collected, it can be cleaned and, for example, a separation can be made between possibly reusable coarser particles and finer dust and dirt particles that are collected and removed. If clean new or cleaned granular material is subsequently sprinkled on the playing surface, the playing surface is again usable.

i tl u · v ...i tl u · v ...

44

Niet in de tekening weergegeven is dat de inrichting is voorzien van een met een onderstel uitgevoerd frame van een zelfrijdend of voortgetrokken voertuig. Dit voertuig is voorzien van, of via een lange slang van bijvoorbeeld 5 120m aangesloten op, een luchtcompressor voor het leveren van perslucht van bijvoorbeeld ca. 10 atmosfeer. Deze perslucht wordt toegevoerd aan de inlaat van een in fig. l weergegeven luchtkamer 1, die in hoofdzaak horizontaal en min of meer dwars op de bewegingsrichting van het voertuig 10 is gemonteerd. De luchtkamer 1 heeft een cirkelvormige dwarsdoorsnede en bezit in dit geval een spieetvormige luchtuitlaat 2 die benedenwaarts en bijvoorkeur onder een hoek van ca. 15 graden ten opzichte van de vertikaal is gericht. De luchtkamer 1 kan een lengte van bijvoorbeeld 100 15 cm en een diameter van ca. 2 inch bezitten. Er kunnen een of meer luchtkamers naast elkaar in werking zijn ter vergroting van de werkbreedte.It is not shown in the drawing that the device is provided with a frame of a self-propelled or towed vehicle fitted with a chassis. This vehicle is equipped with, or connected to, via a long hose of, for example, 5 120m, an air compressor for supplying compressed air of, for example, approx. 10 atmospheres. This compressed air is supplied to the inlet of an air chamber 1 shown in Fig. 1, which is mounted substantially horizontally and more or less transversely to the direction of movement of the vehicle 10. The air chamber 1 has a circular cross-section and in this case has a spatial air outlet 2 which is directed downwards and preferably at an angle of approximately 15 degrees with respect to the vertical. The air chamber 1 may have a length of, for example, 100 cm and a diameter of approximately 2 inches. One or more air chambers may operate side by side to increase the working width.

Om de luchtkamer 1 is een draaiend aandrijfbaar element 3 aangebracht, dat is voorzien van een groot aantal 20 als luchtdoorlaatmiddelen fungerende spuitmonden 4, die over zowel de lengte als de omtrek van de luchtkamer 1, cq. het draaiende element 3 zijn verdeeld, bijvoorbeeld in een of meer reeksen schroeflijnvormig over de wand van het draaibare element 3 zijn aangebracht (zie fig. 2). Door de draaiing 25 van het draaibare element 3 om de hartlijn van de luchtkamer l, worden telkens slechts de spuitmonden 4 benut die zich in lijn met de luchtuitlaat 1 bevinden. Bij het verder draaien worden de in de omtrek gezien volgende spuitmonden 4 in lijn met de luchtuitlaat gebracht en deze spuitmonden 4 zijn in 30 axiale richting van de luchtkamer, aldus dwars op de voort-bewegingsrichting enigszins ten opzichte van de voorgaande spuitmonden versprongen waardoor op deze manier het gehele te behandelen speeloppervlak A kan worden behandeld, indien het voertuig met relatief lage snelheid dwars op deze 35 luchtkamer 1 wordt voortbewogen.A rotatably drivable element 3 is provided around the air chamber 1, which is provided with a large number of nozzles 4 acting as air permeability means, which extend over both the length and the circumference of the air chamber 1 or. the rotating element 3 are distributed, for example arranged in one or more series helically over the wall of the rotating element 3 (see fig. 2). Due to the rotation of the rotatable element 3 about the center line of the air chamber 1, only the nozzles 4 which are in line with the air outlet 1 are used in each case. When turning further, the circumferentially following nozzles 4 are aligned with the air outlet and these nozzles 4 are axially oriented in the air chamber, thus staggered slightly transversely of the direction of travel with respect to the previous nozzles, so that these the entire playing surface A to be treated can be treated if the vehicle is moved at a relatively low speed transversely to this air chamber 1.

Tussen de luchtkamer l en het draaibare element 3 dient uiteraard een voldoende afdichting ter weerszijden van 1004055 5 de luchtuitlaat 2 te zijn aangebracht, zodat alleen lucht door de in lijn met de luchtuitlaat 2 liggende spuitmonden 4 kan uittreden. Hierdoor is het luchtverbruik relatief laag en kan met een niet te grote compressor worden volstaan.Between the air chamber 1 and the rotatable element 3, a sufficient seal must of course be provided on both sides of the air outlet 2, so that only air can escape through the nozzles 4 lying in line with the air outlet 2. As a result, the air consumption is relatively low and a compressor that is not too large can suffice.

5 Uitgaande van een compressor met een capaciteit van 10,5 m3/min bij een druk van 10 ato kunnen maximaal 47 spuitmonden 4 met een doorsnede van 1,5 mm tegelijk in werking zijn. Het draaibare element 3 kan bijvoorbeeld 300 tpm draaien.5 Assuming a compressor with a capacity of 10.5 m3 / min at a pressure of 10 ato, a maximum of 47 nozzles 4 with a diameter of 1.5 mm can operate simultaneously. The rotatable element 3 can for instance rotate 300 rpm.

In fig. 1 is nog te zien dat in de voortbewegings-10 richting van het voertuig gezien (naar rechts in fig. 1) achter de luchtkamer een schuin opvangvlak 5 is geplaatst dat het opgespoten instrooimateriaal opvangt en verder afvoert, bijvoorbeeld via een flexibele transportband of schottentransporteur die het materiaal naar een punt van de 15 eenheid brengt. Van daaruit kan een verder transport via een vacuümleiding of gemotoriseerde kar plaatsvinden.In fig. 1 it can still be seen that viewed in the direction of propulsion of the vehicle (to the right in fig. 1) behind the air chamber an oblique collecting surface 5 is placed which collects and further discharges the injected infill material, for instance via a flexible conveyor belt or bulkhead conveyor that takes the material to a point of the unit. From there, further transport can take place via a vacuum line or motorized cart.

De fig. 3 en 4 tonen een tweede uitvoeringsvoor-beeld van de uitvinding, en in het bijzonder de luchtkamer 1 daarvan. Een verandering ten opzichte van het eerste uitvoe-20 ringsvoorbeeld is dat het draaibare element 3 nu inwendig in de luchtkamer 1 is ondergebracht en de vorm heeft van een, in dit geval holle cilinderwals. De luchtuitlaatmiddelen 2 hebben nu de vorm van kleine (bijv. 1,5 mm) en zeer dicht bij elkaar staande (bijv. 3 mm) spuitmonden 6, die onder de 25 gewenste en eventueel instelbare hoek met een vertikaal langsvlak door de luchtkamer 1 naar beneden zijn gericht en op nog nader beschreven wijze radiaal door de vaste wand van de luchtkamer 1 verlopen. De luchtdoorlaatmiddelen zijn in dit uitvoeringsvoorbeeld uitgevoerd als een spiraal- of 30 schroeflijnvormig over de omtrek van het draaibare element 3 verlopende groef 7 die zich niet door de gehele wand van de holle cilinderwals uitstrekt en derhalve een bodem bezit. De breedte van de groef 7 is althans ongeveer gelijk aan de hartafstand van de naburige spuitmonden 6. Bij elke omwente-35 ling van het draaibare element 3 komt elke 360° van de groef 7 telkens éénmaal in lijn te liggen met alle spuitmonden van het betreffende axiale gebied van de luchtkamer 1. Uiteraard 1 0 ΰ 0 j 5 6 zijn ook meervoudige schroeflijnvormige groeven met gelijke, verschillende of tegengestelde spoed denkbaar. Indien de breedte van de groef een enkel- of veelvoud van de hartaf-stand tussen naburige spuitmonden 6 is zal het luchtverbruik 5 in de tijd althans ongeveer constant zijn. De rotatiesnel-heid van het draaibare element 3 en de voortbewegingssnel-heid van de inrichting kunnen zodanig worden gekozen dat een luchtspoorpatroon van rechte, evenwijdige en elkaar niet of nauwelijks overlappende lijnen over het te reinigen speel-10 veld ontstaat. De voortbewegingssnelheid kan daarbij relatief hoog worde gekozen en het luchtverbruik zal relatief laag zijn door de niet-overlappende luchtsporen.Figures 3 and 4 show a second exemplary embodiment of the invention, and in particular the air chamber 1 thereof. A change from the first embodiment is that the rotatable element 3 is now housed internally in the air chamber 1 and is in the form of a, in this case, hollow cylinder roller. The air outlet means 2 are now in the form of small (e.g. 1.5 mm) and very close to each other (e.g. 3 mm) nozzles 6, which pass through the air chamber 1 at a desired longitudinal angle with a vertical longitudinal plane through the air chamber 1. are directed downwards and extend radially through the fixed wall of the air chamber 1 in a manner described in more detail yet. In this exemplary embodiment, the air passage means are designed as a spiral or helical groove 7 extending over the circumference of the rotatable element 3, which does not extend through the entire wall of the hollow cylinder roller and therefore has a bottom. The width of the groove 7 is at least approximately equal to the center-to-center distance of the neighboring nozzles 6. With each revolution of the rotatable element 3, each 360 ° of the groove 7 is aligned once with all the nozzles of the respective nozzle. axial region of the air chamber 1. Of course, multiple helical grooves with equal, different or opposite pitch are also conceivable. If the width of the groove is a single or multiple of the center distance between adjacent nozzles 6, the air consumption 5 will be at least approximately constant over time. The speed of rotation of the rotatable element 3 and the speed of movement of the device can be selected such that an air track pattern of straight, parallel and hardly overlapping lines is created over the playing field to be cleaned. The speed of travel can be chosen relatively high and the air consumption will be relatively low due to the non-overlapping air tracks.

De perslucht wordt aan de luchtkamer 1 toevoerd via een luchtinlaat 8 die met een compressor is verbonden en de 15 luchtkamer onder druk houdt. Slechts via de groeven 7 kan de perslucht via de op dat moment vrijgegeven spuitmonden 6 de luchtkamer 1 verlaten. In het weergegeven voorbeeld worden tegelijkertijd 28 gaatjes van 1,5 mm vrijgegeven.The compressed air is supplied to the air chamber 1 via an air inlet 8 which is connected to a compressor and keeps the air chamber under pressure. The compressed air can only leave the air chamber 1 via the grooves 7 via the nozzles 6 released at that time. In the example shown, 28 1.5 mm holes are released at the same time.

In de fig. 3 en 4 is te zien dat het draaibare 20 element 3 is gemonteerd op een as 9 die via lagers 10 draaibaar is gelagerd in eindwanden van de luchtkamer 1. Op een uiteinde van de as 9 is een tandwiel 11 bevestigd, dat in ingrijping is met een tandwiel 12 op de uitgaande as 13 van een elektromotor 14. Uiteraard zijn ook andere aandrij-25 vingen voor het draaibare element denkbaar, zoals een hydromotor of luchtaandrijving met behulp van de perslucht voor het reinigen van de speeloppervlakken.Figures 3 and 4 show that the rotatable element 3 is mounted on a shaft 9 which is rotatably mounted via bearings 10 in end walls of the air chamber 1. A gear 11 is mounted on one end of the shaft 9, meshing with a gear wheel 12 on the output shaft 13 of an electric motor 14. Of course, other drives for the rotatable element are also conceivable, such as a hydraulic motor or air drive using the compressed air for cleaning the playing surfaces.

In het bijzonder fig. 4 toont de constructie van de luchtkamer 1 ter plaatse van de spuitmonden 6. Zoals te zien 30 is, loopt een omtrekswand 15 van de luchtkamer 1 niet over de gehele omtrek door en deze is ten behoeve van de spuitmonden 6 onderbroken. De onderbreking van de wand 15 is opgevuld door een lineaal 16, die zich over de gehele lengte van de luchtkamer 1 uitstrekt. De lineaal 16 is aan beide 35 zijden via een zwaluwstaart vormgesloten en afdichtend verbonden met klemmen 17 die via een vertanding 18 in omtreksrichting vormgesloten en via bouten 19 krachtgesloten 1 0 Π 0 λ 5 7 aan de wand 15 zijn bevestigd in de gebieden aangrenzend aan de onderbreking. Door deze bevestigingsconstructie is de wand 15 ondanks de onderbreking in omtreksrichting zeer sterk, zodat de luchtkamer tegen vervorming door de druk 5 daarin is beschermd. Daar de spuitmonden 6 verder slechts een beperkt gedeelte van de lengte van de lineaal 16 innemen en telkens worden gescheiden door een in omtreksrichting doorlopende materiaalbrug draagt ook de linéaal 16 bij aan de sterkte van de luchtkamer 1. Door de gekozen bevesti-10 gingsconstructie zijn zowel de lineaal 16 als het draaibare element 3 eenvoudig los te nemen en te verwisselen, zodat een beschadigde of versleten lineaal kan worden vervangen, of een lineaal 16 en/of een draaibaar element 3 kunnen worden verwisseld voor één met een andere uitlaat-, resp.In particular Fig. 4 shows the construction of the air chamber 1 at the location of the nozzles 6. As can be seen 30, a circumferential wall 15 of the air chamber 1 does not extend over the entire circumference and is interrupted for the nozzles 6 . The interruption of the wall 15 is filled by a ruler 16, which extends over the entire length of the air chamber 1. The ruler 16 is form-fitted on both 35 sides via a dovetail and sealingly connected to clamps 17 which are form-fitted circumferentially via a toothing 18 and are force-locked to the wall 15 via bolts 19 1 in the areas adjacent to the interruption. Despite this interruption in the circumferential direction, the wall 15 is very strong due to this fixing construction, so that the air chamber is protected against deformation by the pressure 5 therein. Since the nozzles 6 further occupy only a limited part of the length of the ruler 16 and are each time separated by a circumferential material bridge, the ruler 16 also contributes to the strength of the air chamber 1. Due to the chosen mounting construction, both the ruler 16 as the rotatable element 3 can be easily removed and exchanged, so that a damaged or worn ruler can be replaced, or a ruler 16 and / or a rotatable element 3 can be exchanged for one with a different outlet, respectively.

15 doorlaatkarakteristiek.15 transmission characteristic.

Een radiaal binnenwaarts gekeerd afdichtgedeelte 20 van de lineaal 16 heeft aan de naar het draaibare element 3 gekeerde zijde een met het draaibare element 3 complementaire vorm en werkt afdichtend samen met de omtrek van het 20 draaibare element 3. Door beginslijtage van het afdichtgedeelte 20 zal een geringe spleet tussen beide onderdelen ontstaan doch de hierdoor ontstane lekkage van lucht is gering en op een gegeven moment zal een evenwichtssituatie ontstaan waarbij geen verdere slijtage optreedt.A radially inwardly facing sealing part 20 of the ruler 16 has a shape complementary to the rotatable element 3 on the side facing the rotatable element 3 and acts sealingly with the circumference of the rotatable element 3. Due to initial wear of the sealing part 20, a there will be a small gap between the two parts, but the resulting air leakage is small and at some point an equilibrium situation will arise in which no further wear occurs.

25 Fig. 4 toont een klein gedeelte van de inrichting buiten de luchtkamer 1. Herkenbaar is het reeds bij de eerste uitvoering genoemde opvangvlak 5 dat het losgeblazen korrelvormige materiaal opvangt voor verdere verwerking en/of afvoer. De afvoer vindt bij voorkeur plaats aan de 30 achterzijde van de inrichting waar zich een gebogen scherm 21 bevindt dat ten doel heeft de luchtstroom af te buigen volgens het "Coanda principe", waarbij de zwaardere deeltjes in een nagenoeg rechte baan in de richting van bijvoorbeeld een transportband worden geslingerd. Het fijne stof daaren-35 tegen wordt door de luchtstroom afgebogen, zodat dit bijvoorbeeld in een stofcycloon kan worden opgevangen.FIG. 4 shows a small part of the device outside the air chamber 1. Recognizable is the collecting surface 5 already mentioned in the first embodiment, which catches the blown-off granular material for further processing and / or discharge. The discharge preferably takes place at the rear of the device where there is a curved screen 21 for the purpose of deflecting the air flow according to the "Coanda principle", the heavier particles in a substantially straight path in the direction of, for example, a conveyor belt. The fine dust, on the other hand, is deflected by the air flow, so that it can be collected, for example, in a dust cyclone.

1 0 i , 81 0 i, 8

Uit het voorgaande zal duidelijk zijn dat de uitvinding een werkwijze en inrichting verschaft, die uitblinkt door eenvoud, terwijl de constructie tevens een betrouwbare en effectieve werking oplevert.From the foregoing it will be clear that the invention provides a method and device which excels in simplicity, while the construction also provides a reliable and effective operation.

5 De uitvinding is niet beperkt tot de in de tekening weergegeven en in het voorgaande beschreven uitvoeringsvoor-beelden, die op verschillende manieren binnen het kader van de uitvinding kunnen worden gevarieerd. Zo kan de hoek tussen de luchtuitlaatmiddelen en de vertikaal anders en ook 10 instelbaar zijn, bijvoorbeeld tussen 0° en 40°. Ook de hoogte tussen de luchtuitlaatmiddelen en het te behandelen oppervlak kan instelbaar worden gemaakt. Voorts is het niet noodzakelijk dat het draaibare element om de hartlijn van de luchtkamer draait. Ook een draaiing om een andere evnwijdige 15 as is mogelijk. Het draaibare element en de luchtkamer zijn dan niet concentrisch en grenzen slechts aan elkaar ter plaatse van de luchtuitlaatmiddelen.The invention is not limited to the exemplary embodiments shown in the drawing and described above, which can be varied in a number of ways within the scope of the invention. The angle between the air outlet means and the vertical can thus be adjustable differently and also 10, for instance between 0 ° and 40 °. The height between the air outlet means and the surface to be treated can also be made adjustable. Furthermore, it is not necessary for the rotatable element to rotate about the center line of the air chamber. A rotation about another external axis is also possible. The rotatable element and the air chamber are then non-concentric and adjoin each other only at the location of the air outlet means.

10040551004055

Claims (12)

1. Inrichting voor het behandelen van synthetische speeloppervlakken met korrelvormig materiaal, zoals zand, daarop, voorzien van een in een voortbewegingsrichting voort te bewegen frame, een met het frame verbonden, in hoofdzaak 5 dwars op de voortbewegingsrichting geplaatse luchtkamer met een cirkelvormige dwarsdoorsnede en een hartlijn, welke luchtkamer is voorzien van een inlaat voor perslucht en van naar beneden gerichte, over de lengte van de luchtkamer verdeelde luchtuitlaatmiddelen die zich door een beweging 10 van een beweegbaar element qua werking over de lengte van de luchtkamer en derhalve dwars op de bewegingsrichting kunnen verplaatsen, met het kenmerk, dat de luchtkamer in hoofdzaak stationair is en het beweegbare element is uitgevoerd als een om een evenwijdig aan de hartlijn van de luchtkamer 15 verlopende as draaibaar element, dat is uitgerust met doorlaatmiddelen voor het in dwarsrichting afwisselend openen en afsluiten van verschillende axiale gedeelten van de luchtuitlaatmiddelen dwars op de voortbewegingsrichting.1. Apparatus for treating synthetic playing surfaces with granular material, such as sand, thereon provided with a frame to be moved in a direction of advancement, an air chamber with a circular cross-section disposed substantially transversely of the direction of advancement and connected to the frame. center line, which air chamber is provided with an inlet for compressed air and with downwardly directed air outlet means distributed along the length of the air chamber, which can move in action over the length of the air chamber and thus transversely of the direction of movement by a movement of a movable element displacement, characterized in that the air chamber is substantially stationary and the movable element is designed as an element rotatable about a shaft running parallel to the axis of the air chamber 15 and which is provided with passage means for alternately opening and closing transversely different axial parts of the air spout means transverse to the direction of travel. 2. Inrichting volgens conclusie 1, waarbij de 20 genoemde doorlaatmiddelen over de omtrek en over de lengte van het draaibare element zijn verdeeld en door de draaiing van het draaibare element afwisselend met verschillende axiale gedeelten van de luchtuitlaatmiddelen in lijn worden gebracht.2. Device as claimed in claim 1, wherein said passage means are distributed over the circumference and the length of the rotatable element and are alternately aligned with different axial parts of the air outlet means by the rotation of the rotatable element. 3. Inrichting volgens conclusie 2, waarbij de doorlaatmiddelen in een of meer schroeflijnvormen om het draaibare element zijn verdeeld.Device as claimed in claim 2, wherein the passage means are distributed around the rotatable element in one or more helical shapes. 4. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij het draaibare element uitwendig om de luchtka-30 mer is aangebracht en is voorzien van een aantal in schroef-ijnvorm om het draaibare element verdeelde spuitmonden, terwijl de luchtkamer is voorzien van axiaal verlopende luchtuitlaatmiddelen die onder de gewenste hoek met de vertikaal zijn gericht. 1 0 0 ·; 0 J 54. Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the rotatable element is arranged externally around the air chamber and is provided with a number of nozzles distributed around the rotatable element in helical form, while the air chamber is provided with axially extending air outlet means which the desired angle to the vertical. 1 0 0 ·; 0 J 5 5. Inrichting volgens een der conclusies 1-3, waarbij het draaibare element inwendig in de luchtkamer is aangebracht en uitwendig is voorzien van de luchtdoorlaat-middelen in de vorm van een of meer schroeflijnen, terwijl 5 de luchtuitlaatmiddelen zijn gevormd door onder de gewenste hoek met de vertikaal uitmondende spuitmonden, waarvan een ingang slechts via de luchtdoorlaatmiddelen met de luchtkamer in verbinding kunnen staan.5. Device as claimed in any of the claims 1-3, wherein the rotatable element is arranged internally in the air chamber and externally provided with the air passage means in the form of one or more helices, while the air outlet means are formed at the desired angle. with the vertically opening nozzles, an entrance of which can only communicate with the air chamber via the air passage means. 6. Inrichting volgens conclusie 5, waarbij de 10 spuitmonden zijn aangebracht in een axiaal verlopende lineaal die door de wand van de luchtkamer verloopt en in omtreksrichting van de luchtkamer losneembaar en vormgeslo-ten met de wand van de luchtkamer is verbonden, terwijl het binnenwaarts gekeerde uiteinde van de lineaal min of meer 15 afdichtend met de buitenomtrek van het draaibare element samenwerkt.Apparatus according to claim 5, wherein the 10 nozzles are arranged in an axially extending ruler extending through the wall of the air chamber and detachably circumferentially of the air chamber and connected to the wall of the air chamber while closed inwardly. end of the ruler interacts more or less sealingly with the outer circumference of the rotatable element. 7. Inrichting volgens conclusie 5 of 6, waarbij het draaibare element is uitgevoerd als een al dan niet holle cilinderwals, in de buitenomtrek waarvan een of meer 20 schroeflijnvormige groeven zijn gevormd, die als luchtdoorlaatmiddelen fungeren.7. Device as claimed in claim 5 or 6, wherein the rotatable element is designed as a cylinder roller, whether or not hollow, in the outer circumference of which one or more helical grooves are formed, which function as air permeability means. 8. Inrichting volgens een der conclusies 5-7, waarbij de lineaal tenminste aan een buitenwaarts gelegen gedeelte van slijtvast materiaal is vervaardigd en aan het 25 binnenwaarts gekeerde uiteinde van een materiaal met een lage wrijvinscoëfficient is gevormd.8. Device as claimed in any of the claims 5-7, wherein the ruler is manufactured at least on an outwardly located part of wear-resistant material and is formed on the inwardly facing end of a material with a low friction coefficient. 9. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de luchtkamer in de lengte gezien over een groot deel of op een groot aantal plaatsen in omtreksrich- 30 ting doorloopt zonder wanddoorlaat.9. Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the air chamber extends in circumferential direction over a large part or in a large number of places without a wall passage. 10.Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij het draaibare element aan een uiteinde met een aandrijforgaan in verbinding staat.Device according to any one of the preceding claims, wherein the rotatable element communicates at one end with a drive member. 11.Inrichting volgens een der voorgaande conclu-35 sies, waarbij het aandrijforgaan is gevormd door een pneumatisch aadrijforgaan dat wordt gevoed door de perslucht voor de luchtkamer. ï . J11. Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the actuator is formed by a pneumatic actuator which is fed by the compressed air for the air chamber. ï. J 12.Werkwijze voor het behandelen van synthetische speeloppervlakken met korrelvormig materiaal, zoals zand, daarop, waarbij perslucht vanuit een luchtkamer onder de gewenste hoek op het speeloppervlak wordt gespoten en het 5 korrelvormige materiaal omhoog wordt geblazen en wordt opgevangen, waarbij de lucht tijdens de voortbeweging van de luchtkamer dwars op de voortbewegingsrichting afwisselend op verschillende plaatsen wordt uitgepoten, met het kenmerk, dat een ten opzichte van de luchtkamer in hoofdzaak continu 10 draaiend element via over de omtrek en de lengte verdeelde luchtdoorlaatmiddelen er voor zorgt dat de lucht telkens op andere plaatsen dwars op de voortbewegingsrichting van de luchtkamer wordt uitgespoten. .405-12. Process for treating synthetic playing surfaces with granular material, such as sand, thereon, wherein compressed air is sprayed from an air chamber at the desired angle onto the playing surface and the granular material is blown up and collected, the air being moved from the air chamber transversely to the direction of travel alternately at different locations, characterized in that an element rotating in a substantially continuous manner with respect to the air chamber via air permeability means distributed over the circumference and the length ensures that the air is always in different locations is sprayed transversely to the direction of travel of the air chamber. .405-