NL1003155C2 - Purification of domestic or industrial waste water - Google Patents

Abstract

Purification of waste water in an apparatus comprising a homogenising vessel (2) with an inlet for waste water aerators (3) for compressed air or another gas arranged to create a circular motion in the vessel. This is placed above, and connected to, a vertical reaction vessel (5) for performing physical, chemical and/or biochemical purification, which is provided with separators for gases and one or more exits for cleaned water, solids and gases.

Description

WaterzuiveringsinrichtingWater purifier

De uitvinding betreft een waterzuiveringsinrichting, die weinig plaats inneemt.The invention relates to a water purification device which takes up little space.

Voor het zuiveren van huishoudelijk en/of industrieel afvalwater worden doorgaans installaties 5 gebruikt, die veel plaatsruimte innemen en op grote afstand van bevolkingscentra worden gebouwd. Daarentegen beoogt de uitvinding een waterzuiveringsinrichting te verschaffen die slechts een gering bodemoppervlak nodig heeft en dichter bij een bevolkingscentrum gebouwd kan 10 worden.Plants 5, which take up a lot of space and are built at a great distance from population centers, are generally used for the treatment of domestic and / or industrial waste water. On the other hand, the invention aims to provide a water purification device which only needs a small soil surface and can be built closer to a population center.

De waterzuiveringsinrichting volgens de uitvinding wordt gekenmerkt door: - een homogeniseringsvat, met een inlaat voor het te zuiveren afvalwater en met injectiemondstukken 15 voor druklucht of een ander gas, welke mondstukken zijn aangebracht voor het opwekken van een circulatiebeweging in het vat, en - een rechtopstaand reactievat voor het uitvoeren van fysische, chemische en/of biochemische zuive- 20 ringsbewerkingen, welk reactievat is voorzien van ver-deelmiddelen voor lucht of andere gassen en van een of meer uitlaten voor gezuiverd water, vaste produkten en gassen, - welk homogeniseringsvat bovenop het reactie-25 vat is geplaatst en in open verbinding daarmee staat.The water purification device according to the invention is characterized by: - a homogenization vessel, with an inlet for the wastewater to be purified and with injection nozzles 15 for compressed air or other gas, which nozzles are arranged to generate a circulation movement in the vessel, and - an upright reaction vessel for carrying out physical, chemical and / or biochemical purification operations, which reaction vessel is provided with distributors for air or other gases and with one or more outlets for purified water, solid products and gases, which homogenization vessel is placed on top of the reaction vessel is placed and in open communication therewith.

Dankzij het rechtopstaande reactievat, met het homogeniseringsvat daarbovenop, is de inrichting compact van bouw en zal zij slechts een gering grondoppervlak in beslag nemen. Zelfs is de inrichting geschikt om onder-30 gronds te worden aangebracht, waardoor het grondoppervlak voor normale doeleinden beschikbaar blijft. Het homogeniseringsvat zorgt niet alleen voor een goede homogenisering van het binnenkomende afvalwater en voor een efficiënte menging met druklucht of een ander behandelingsgas, 1003155 2 maar ook voor het onderdrukken van geuren die uit het reactievat mochten opstijgen. Dit alles maakt het moge-lijk om de waterzuiveringsinrichting volgens de uitvinding op lokaties met een gering grondoppervlak en een 5 relatief grote bevolkingsdichtheid aan te brengen.Thanks to the upright reaction vessel, with the homogenization vessel on top, the device is compact in construction and will only take up a small footprint. The device is even suitable for being installed underground, whereby the ground surface remains available for normal purposes. The homogenizing vessel not only ensures good homogenization of the incoming waste water and efficient mixing with compressed air or another treatment gas, but also suppresses odors that may rise from the reaction vessel. All this makes it possible to arrange the water purification device according to the invention at locations with a small soil area and a relatively large population density.

Verdere kenmerken en voordelen van de uitvinding zullen uit het vervolg van de beschrijving en uit de conclusies blijken.Further features and advantages of the invention will become apparent from the remainder of the description and from the claims.

Verwezen wordt thans naar de bij wijze van 10 voorbeeld gegeven tekening die een voorkeursuitvoering van de inrichting volgens de uitvinding weergeeft.Reference is now made to the exemplary drawing which shows a preferred embodiment of the device according to the invention.

Figuren 1 en 2 tonen deze voorkeursuitvoering respectievelijk in opengebroken perspectief en in verticale doorsnede.Figures 1 and 2 show this preferred embodiment in broken-away perspective and in vertical section, respectively.

15 Figuur 3 is een horizontale doorsnede door het reactievat van de inrichting, genomen volgens de lijn δ - δ uit figuur 2.Figure 3 is a horizontal section through the reaction vessel of the device, taken along the line δ - δ from Figure 2.

De inrichting van figuur 1 tot 3 omvat in hoofdzaak een rechtopstaand cilindrisch reactievat 5 voor 20 het uitvoeren van fysische, chemische en/of biochemische zuiveringsbewerkingen, en een bovenop het reactievat geplaatst cilindrisch homogeniseringsvat 2. Beide onderdelen zijn hier ondergronds aangebracht.The apparatus of Figures 1 to 3 mainly comprises an upright cylindrical reaction vessel 5 for carrying out physical, chemical and / or biochemical purification operations, and a cylindrical homogenization vessel 2 placed on top of the reaction vessel. Both parts are arranged underground here.

Het homogeniseringsvat 2 heeft een inlaatlei-25 ding 1 met regelklep 26 voor aanvoer van het te zuiveren afvalwater, alsmede een groot aantal injectiemondstukken 3 voor druklucht of een ander gas, die op een verdeellei-ding 7 zijn aangesloten en zodanig in de cilinderwand van het vat 2 zijn aangebracht dat zij de inhoud van het vat 30 een eventueel wervelende circulatiebeweging kunnen geven. Door het ontbreken van een bodem staat het homogeniseringsvat 2 in open verbinding met het reactievat 5.The homogenization vessel 2 has an inlet line 1 with control valve 26 for supplying the waste water to be purified, as well as a large number of injection nozzles 3 for compressed air or other gas, which are connected to a distribution line 7 and such in the cylinder wall of the vessel 2 are arranged so that they can give the contents of the vessel 30 a possibly whirling circulation movement. In the absence of a bottom, the homogenization vessel 2 is in open communication with the reaction vessel 5.

Het cilindrische reactievat 5 heeft een bezin-kingskamer 17 voor vaste stoffen aan het gesloten onder-35 einde. Verder is centraal in dit reactievat 5 een bundel van co-axiale leidingen opgesteld. Daaronder vindt men in de eerste plaats een verdeelleiding 27 voor lucht of ander behandelgas, die eerst door het homogeniseringsvat 10031 F 5 3 loopt en zich dan over nagenoeg de gehele lengte (hoogte) van het reactievat 5 uitstrekt, waar zij op geschikte onderlinge afstanden diffusiemondstukken 12 draagt. Ook vindt men daar een verzamelleiding 18 voor gezamenlijke 5 afvoer van gezuiverd water, vaste stoffen en gassen, welke leiding zich vanaf een plaats nabij de bodem van het reactievat 5 door het gehele reactievat heen tot in het homogeniseringsvat 2 uitstrekt. Deze verzamelleiding 18 mondt enerzijds uit in een gasuitlaat (ontluchter) 16 10 met monnikskap en anderzijds in een uitlaatleiding 21 voor gezuiverd water en vaste stoffen (slib), welke uitlaatleiding 21, voorzien van een regelklep 26, naar een bezinkvat 19 voert. Langs de verzamelleiding loopt een luchtleiding die voor toevoer van druklucht of een 15 ander gas als transportgas naar de verzamelleiding dient.The cylindrical reaction vessel 5 has a solids collection chamber 17 at the closed bottom end. Furthermore, a bundle of co-axial pipes is arranged centrally in this reaction vessel 5. Below this, in the first place, there is a distribution pipe 27 for air or other treatment gas, which first passes through the homogenizing vessel 10031 F 5 3 and then extends over almost the entire length (height) of the reaction vessel 5, where they diffuse nozzles at suitable mutual distances. 12 carries. There is also a collection pipe 18 for the collective discharge of purified water, solids and gases, which pipe extends from a location near the bottom of the reaction vessel 5 through the entire reaction vessel into the homogenization vessel 2. This collection line 18 opens on the one hand into a gas outlet (air vent) 16 with a monkshield and on the other hand into an outlet line 21 for purified water and solids (sludge), which outlet line 21, provided with a control valve 26, leads to a settling vessel 19. An air line serves along the manifold for supplying compressed air or another gas as transport gas to the manifold.

In de bundel van centraal geplaatste leidingen vindt men verder een recirculatieleiding 8 die zich slechts over een deel van de hoogte van het reactievat uitstrekt en dient om vaste stoffen (biomassa, slib) naar 20 een hoger niveau in het reactievat 5 te transporteren. Naast de recirculatieleiding 8 is wederom een luchtleiding aanwezig voor toevoer van druklucht of een ander gas als transportgas aan de circulatieleiding.In the bundle of centrally placed pipes, one also finds a recirculation pipe 8 which extends only over part of the height of the reaction vessel and serves to transport solids (biomass, sludge) to a higher level in the reaction vessel 5. In addition to the recirculation line 8, an air line is again present for supplying compressed air or another gas as transport gas to the circulation line.

De druklucht voor het voeden van de mondstukken 25 3 in het homogeniseringsvat 2 en voor het voeden van de diffusiemondstukken 12 en het bedrijven van de verzamelleiding 18 en de recirculatieleiding 8 in het reactievat 5 wordt onder tussenschakeling van een ionisatiekamer 22, een opslagvat 23 en elektropneumatische kleppen 25 door 30 een luchtcompressor 6 op de begane grond geleverd. Voor het geval dat naast of in plaats van lucht een ander gas benodigd is, zijn gasflessen 14 aanwezig en zijn regel-kleppen 13 in de verdeelleidingen 7 en 27 aangebracht.The compressed air for feeding the nozzles 3 in the homogenizing vessel 2 and for feeding the diffusion nozzles 12 and operating the manifold 18 and the recirculation line 8 in the reaction vessel 5 is interposed with an ionization chamber 22, a storage vessel 23 and electropneumatic valves 25 through 30 provide an air compressor 6 on the ground floor. In case any other gas is required in addition to or instead of air, gas bottles 14 are provided and control valves 13 are provided in the manifolds 7 and 27.

Voor noodgevallen is de inlaatleiding 1 voor 35 afvalwater via een omloopleiding 20 en regelkleppen 24, 24 met de uitlaatleiding 21 verbonden. Tevens is in het homogeniseringsvat 2 een overloopleiding 28 aangebracht, 1003155 4 die in het bezinkvat 19 uitmondt, alsmede een extra gasafvoer (ontluchter) 15.For emergencies, the waste water inlet pipe 1 is connected to the outlet pipe 21 via a bypass pipe 20 and control valves 24, 24. An overflow pipe 28 is also arranged in the homogenization vessel 2, 1003155 4, which opens into the settling vessel 19, as well as an additional gas discharge (air vent) 15.

De voor deze inrichting benodigde meet- en regelapparatuur omvat onder andere sensoren 4 voor het 5 meten van vloeistofniveau, temperatuur, troebeling, elektrische geleidbaarheid en pH in het homogeniserings-vat 2, sensoren 9 voor het vaststellen van de aanwezigheid van gassen en toestellen 10 voor het meten van de pH in het reactievat 5. Al deze meetapparaten staan in 10 verbinding met een commandocentrale 11 voor het verzamelen van de meetwaarden en voor het bedienen van de diverse regelkleppen, zoals de kleppen 24, 26 in de waterin-laat- en uitlaatleidingen, de kleppen 25 en 13 in de diverse lucht- of gastoevoerleidingen.The measuring and control equipment required for this device includes sensors 4 for measuring liquid level, temperature, turbidity, electrical conductivity and pH in the homogenization vessel 2, sensors 9 for detecting the presence of gases and devices 10 for measuring the pH in the reaction vessel 5. All these measuring devices are connected to a command center 11 for collecting the measured values and for operating the various control valves, such as the valves 24, 26 in the water inlet and outlet pipes , valves 25 and 13 in the various air or gas supply lines.

15 Tijdens het bedrijf komt het te zuiveren afval water de inrichting binnen via de inlaatleiding 1. Na aankomst in het homogeniseringsvat 2 wordt via de mondstukken 3 geïoniseerde druklucht in het afvalwater geblazen en wel zodanig dat dit water daardoor een circuleren-20 de (draaiende) en eventueel wervelende beweging verkrijgt. De aard en de mate van beweging is afhankelijk van de hoeveelheid ingeblazen lucht en van de instelrich-ting van de mondstukken. Door de beweging van het water wordt vast organisch materiaal daarin klein gemaakt en 25 gehomogeniseerd, voorzover dat al niet in de inlaatleiding 1 is gebeurd. In het geval dat twee soorten afvalwater tegelijk door de leiding 1 binnenkomen, dient de beweging in het homogeniseringsvat ook om deze soorten goed dooreen te mengen.15 During operation, the waste water to be purified enters the installation via the inlet pipe 1. After arrival in the homogenization vessel 2, ionized compressed air is blown into the waste water via the nozzles 3, such that this water circulates through a (rotating) circle. and obtains whirling movement. The nature and the degree of movement depend on the amount of air blown in and on the setting direction of the nozzles. Due to the movement of the water, solid organic material therein is comminuted and homogenized, insofar as this has not already happened in the inlet pipe 1. In the event that two kinds of waste water enter through the pipe 1 at the same time, the movement in the homogenization vessel also serves to mix these types well together.

30 Tijdens deze fase van het bedrijf worden diver se metingen verricht, zoals metingen van het vloeistofniveau, de temperatuur, de troebeling, de pH en de elektrische geleidbaarheid van het water. De gegevens gaan naar de commandocentrale 11 (bijvoorbeeld een elektrisch/elek-35 tronische processor) terwille van de procesregeling.During this phase of the operation, various measurements are taken, such as measurements of the liquid level, the temperature, the turbidity, the pH and the electrical conductivity of the water. The data goes to the command center 11 (for example, an electric / electronic processor) for process control purposes.

Vanuit het homogeniseringsvat 2 stroomt het afvalwater naar het daaronder liggende reactievat 5, waar 10031 55 5 de zuiveringsbewerkingen door middel van fysische, chemische en/of biochemische reacties plaatsvinden.The waste water flows from the homogenization vessel 2 to the reaction vessel 5 below, where the purification operations take place by means of physical, chemical and / or biochemical reactions.

In dit reactievat 5 wordt via de verdeelleiding 7 en de diffusiemondstukken 12 op diverse hoogten druk-5 lucht in de vloeistof gevoerd. Deze druklucht vormt kleine bellen die door de vloeistof opstijgen en deze in beweging brengen, waardoor alle opgeloste en gesuspendeerde stoffen in het water met de luchtbellen in contact kunnen komen en aan de oxiderende werking van deze lucht-10 bellen zullen worden blootgesteld.In this reaction vessel 5, air is introduced into the liquid at various heights through pressure manifold 7 and the diffusion nozzles 12. This pressurized air forms small bubbles that rise through the liquid and set it in motion, allowing all dissolved and suspended substances in the water to come into contact with the air bubbles and to be exposed to the oxidizing effect of these air bubbles.

De gesuspendeerde organische stoffen, die in het vat 2 zijn gehomogeniseerd, zullen bij aanwezigheid van lucht agglutineren en vlokken vormen, die als substraat voor bacteriën en andere micro-organismen kunnen 15 dienen. Dergelijke micro-organismen zijn reeds van nature in het water aanwezig en zullen zich afhankelijk van de omstandigheden verder kunnen ontwikkelen. Bij voldoende beluchting betekent dit dat aërobe micro-organismen de overhand krijgen en het substraatmateriaal als voeding 20 zullen gebruiken, waarbij dit wordt omgezet in gassen die in het water oplossen. Tegelijkertijd vormt zich een vaste biomassa (slib) die geleidelijk aan bezinkt.The suspended organics homogenized in the vessel 2 will agglutinate and form flakes in the presence of air, which can serve as a substrate for bacteria and other microorganisms. Such micro-organisms are already naturally present in the water and will be able to develop further depending on the circumstances. With sufficient aeration, this means that aerobic microorganisms will gain the upper hand and will use the substrate material as food, which will be converted into gases that dissolve in the water. At the same time, a solid biomass (sludge) forms and gradually settles.

Door het toevoeren van druklucht of een ander gas naar de recirculatieleiding 8 kan de op een bepaald 25 niveau in de vloeistof aanwezige biomassa naar een hoger niveau worden getransporteerd. De druklucht dient daarbij als transportgas op de wijze van een luchttransportpomp.By supplying pressurized air or another gas to the recirculation pipe 8, the biomass present in the liquid at a certain level can be transported to a higher level. The compressed air serves as transport gas in the manner of an air transport pump.

Ook in deze fase van het proces worden metingen verricht, namelijk door de sensors 9 voor het meten van 30 de aanwezigheid van gassen en door de pH-meters 10. De meetresultaten gaan naar de commandocentrale 11, die vervolgens de hoeveelheid lucht regelt die vanuit de verdeelleiding 7 in het reactievat wordt gevoerd. Ook zorgt deze commandocentrale aan de hand van de meetresul-35 taten van de sensoren 4, 9 en 10 voor een juiste bediening van de inlaatleiding 1 van de inrichting, de druk-luchtmondstukken 3 van het homogeniseringsvat, de lucht-compressor 6 en de recirculatieleiding voor biomassa 8, 1003155 6 zodat de omstandigheden van het proces steeds goed ingesteld blijven.Measurements are also taken at this stage of the process, namely by the sensors 9 for measuring the presence of gases and by the pH meters 10. The measurement results go to the command center 11, which then controls the amount of air coming from the manifold 7 is fed into the reaction vessel. On the basis of the measurement results of the sensors 4, 9 and 10, this command center also ensures correct operation of the inlet pipe 1 of the device, the pressure-air nozzles 3 of the homogenization vessel, the air compressor 6 and the recirculation pipe. for biomass 8, 1003155 6 so that the conditions of the process are always properly adjusted.

Afhankelijk van het te zuiveren afvalwater kunnen naast de lucht ook andere geschikte gassen door de 5 mondstukken 3 van het homogeniseringsvat of via de leiding 7 van het reactievat worden ingevoerd teneinde in het reactievat 5 chemische reacties op te wekken. Deze gassen worden vanuit geschikte gascilinders 14 via meng-kleppen 13 in het systeem gebracht. Ook dit kan door de 10 commandocentrale 11 worden geregeld. De aard van de gassen is afhankelijk van het afvalwater en van het gewenste zuiveringsniveau. Zo kunnen chloor en fluor worden toegepast voor het verwijderen van pathogene bacteriën. In sommige gevallen kan ook het inbrengen van 15 vaste of vloeibare zouten nodig zijn voor het veroorzaken van gewenste chemische reacties in het reactievat 5. Dit kan naar keuze direct geschieden in de inlaatleiding 1 of het homogeniseringsvat 2, afhankelijk van het nodig geachte volume.Depending on the waste water to be purified, in addition to the air, other suitable gases can also be introduced through the nozzles 3 of the homogenization vessel or via the pipe 7 of the reaction vessel in order to generate chemical reactions in the reaction vessel. These gases are introduced into the system from suitable gas cylinders 14 via mixing valves 13. This can also be controlled by the command center 11. The nature of the gases depends on the wastewater and the desired purification level. For example, chlorine and fluorine can be used to remove pathogenic bacteria. In some cases, the introduction of solid or liquid salts may also be necessary to cause desired chemical reactions in the reaction vessel 5. Optionally, this can be done directly in the inlet conduit 1 or the homogenization vessel 2, depending on the volume deemed necessary.

20 De chemische en biochemische reacties die in het reactievat 5 optreden hebben ook te maken met de hydrostatische druk in het vat, de dichtheidsveranderin-gen door het inbrengen van gassen en de aërobe vergisting van organische stoffen door de biomassa. De daarbij 25 gevormde gassen kunnen via de gasuitlaten 15 of 16 worden afgevoerd, terwijl vaste, onoplosbare produkten bezinken en in de sedimentatiekamer 17 van het reactievat 5 terechtkomen .The chemical and biochemical reactions that occur in the reaction vessel 5 also have to do with the hydrostatic pressure in the vessel, the changes in density due to the introduction of gases and the aerobic fermentation of organic substances by the biomass. The gases formed thereby can be discharged via the gas outlets 15 or 16, while solid, insoluble products settle and end up in the sedimentation chamber 17 of the reaction vessel 5.

Door toevoeren van druklucht of een ander gas 30 aan de verzamelleiding 18 wordt het vaste en vloeibare materiaal uit de sedimentatiekamer 17 opgezogen, door de leiding 18 omhooggevoerd en naar het bezinkvat 19 geleid, waar het bezinksel wordt verzameld. Hierbij dient de toegevoerde druklucht als transportgas. Bovenin de lei-35 ding 18 wordt het gas door decompressie afgescheiden, waarna het door de ontluchter 16 wordt afgevoerd.By supplying pressurized air or other gas 30 to the manifold 18, the solid and liquid material is sucked from the sedimentation chamber 17, raised through the line 18 and directed to the settling tank 19, where the sediment is collected. The supplied compressed air serves as transport gas. At the top of the line 18, the gas is separated by decompression, after which it is discharged through the air vent 16.

In het externe bezinkvat 19 vindt een scheiding tussen vaste stoffen (biomassa, anorganische stoffen) en 1 0031 55 7 vloeistof (gezuiverd water) plaats. De vaste stoffen kunnen worden ingedikt, terwijl de vloeistof op het oppervlaktewater kan worden geloosd. Het via de ontluch-ter 16 ontwijkende gas kan desgewenst worden gezuiverd en 5 opnieuw gebruikt.Separation between solids (biomass, inorganic substances) and liquid (purified water) takes place in the external settling tank 19. The solids can be thickened, while the liquid can be discharged into the surface water. The gas which escapes via the deaerator 16 can be purified and reused if desired.

Bij de beschreven uitvoeringsvorm worden alle zuiveringsbewerkingen derhalve in het rechtopstaande cilindrische reactievat 5 uitgevoerd, waarbij gebruik is gemaakt van de langgerekte vorm van dit vat voor het 10 creëren van een neerwaartse stroming (propstroom) voor inkomend water en een opwaartse stroming (met luchttransport) voor uitstromend water. Ook de recirculatie van biomassa is door een opwaartse stroming met lucht als transportgas geregeld. Daarnaast is een geschikte oplos-15 sing gevonden voor de beluchting van de aërobe micro-organismen.In the described embodiment, therefore, all purification operations are performed in the upright cylindrical reaction vessel 5, using the elongated shape of this vessel to create a downward flow (plug flow) for incoming water and an upward flow (with air transport) for outflowing water. The recirculation of biomass is also regulated by an upward flow with air as the transport gas. In addition, a suitable solution has been found for the aeration of the aerobic micro-organisms.

De beluchting geschiedt op directe wijze, onder gebruikmaking van op diverse hoogten geplaatste diffusie-mondstukken (microdiffusors) die gasbellen van geringe 20 afmetingen vormen, welke slechts langzaam door de vloeistof opstijgen. Aangezien de luchtbellen minuscuul zijn, hebben zij een relatief groot contactoppervlak met de omringende vloeistof. Daarnaast zorgt de geringe stijg-snelheid voor een relatief lange contacttijd. Ook de 25 hydrostatische druk in het reactievat heeft hier een gunstige invloed. Als gevolg van deze drie factoren (contactoppervlak, contacttijd en hydrostatische druk) kan zodoende een uitermate goede zuurstofoverdracht worden verkregen.The aeration is effected directly, using diffusion nozzles (microdiffusers) placed at various heights which form gas bubbles of small dimensions, which rise only slowly through the liquid. Since the air bubbles are miniscule, they have a relatively large contact area with the surrounding liquid. In addition, the low ascent speed ensures a relatively long contact time. The hydrostatic pressure in the reaction vessel also has a favorable influence here. As a result of these three factors (contact surface, contact time and hydrostatic pressure) an extremely good oxygen transfer can thus be obtained.

30 Dankzij de geschetste maatregelen bij instroom, uitstroom, recirculatie en beluchting is het mogelijk om de zuivering van afvalwater met een rendement van meer dan 90 % uit te voeren.30 Thanks to the outlined measures for inflow, outflow, recirculation and aeration, it is possible to carry out wastewater treatment with an efficiency of more than 90%.

De inrichting volgens de uitvinding is geschikt 35 voor het verwerken van vele soorten afvalwater (huishoudelijk, industrieel en mengsels daarvan) en kan voor elke gewenste capaciteit tussen 100.000 en 200.000 inwoner-equivalenten worden ontworpen.The device according to the invention is suitable for processing many kinds of waste water (domestic, industrial and mixtures thereof) and can be designed for any desired capacity between 100,000 and 200,000 inhabitant equivalents.

1003155 81003155 8

De belangrijkste voordelen van de inrichting zijn wel de compacte bouw en de mogelijkheid tot ondergrondse plaatsing, waardoor slechts weinig grondoppervlak benodigd is. Ook kan de inrichting nabij bevolkingscentra 5 en zonodig dicht naast de bron van het afvalwater worden aangebracht, zodat weinig transportleidingen en andere hulpconstructies nodig zijn.The main advantages of the device are the compact construction and the possibility of underground installation, so that only little ground surface is required. The device can also be arranged close to population centers 5 and, if necessary, close to the source of the waste water, so that few transport pipes and other auxiliary structures are required.

Overigens is de inrichting volgens de uitvinding niet tot de beschreven uitvoeringsvorm beperkt.Incidentally, the device according to the invention is not limited to the described embodiment.

10031551003155

Claims (5)

1. Waterzuiveringsinrichting, gekenmerkt door: - een homogeniseringsvat (2) met een inlaat voor het te zuiveren afvalwater en met injectiemondstuk-ken (3) voor druklucht of een ander gas, welke mondstuk- 5 ken zijn aangebracht voor het opwekken van een circula-tiebeweging in het vat, en - een rechtopstaand reactievat (5) voor het uitvoeren van fysische, chemische en/of biochemische zuiveringsbewerkingen, welk reactievat (5) is voorzien 10 van verdeelmiddelen voor lucht of andere gassen en van een of meer uitlaten voor gezuiverd water, vaste produk-ten en gassen, - welk homogeniseringsvat (2) bovenop het reactievat (5) is geplaatst en in open verbinding daarmee 15 staat.Water purification device, characterized by: - a homogenization vessel (2) with an inlet for the wastewater to be purified and with injection nozzles (3) for compressed air or other gas, which nozzles are arranged for generating a circula- movement in the vessel, and - an upright reaction vessel (5) for carrying out physical, chemical and / or biochemical purification operations, which reaction vessel (5) is provided with distributors for air or other gases and with one or more outlets for purified water , solid products and gases, which homogenization vessel (2) is placed on top of the reaction vessel (5) and in open communication therewith. 2. Waterzuiveringsinrichting volgens conclusie 1, gekenmerkt door het feit dat de verdeelmiddelen voor lucht of andere gassen in het reactievat (5) een centraal in het reactievat geplaatste leiding (27) omvatten die 20 zich over de gehele hoogte van het reactievat (5) uitstrekt en die aan één einde een inlaat voor druklucht en verspreid over de lengte van de leiding een groot aantal diffusiemondstukken (12) heeft.Water purification device according to claim 1, characterized in that the distributing means for air or other gases in the reaction vessel (5) comprise a conduit (27) placed centrally in the reaction vessel, which extends over the entire height of the reaction vessel (5). and which has a compressed air inlet at one end and a plurality of diffusion nozzles (12) distributed along the length of the conduit. 3. Waterzuiveringsinrichting volgens conclusie 25. of 2, gekenmerkt door een gecombineerde uitlaat voor gezuiverd water, vaste stoffen en gassen, bestaande uit een centraal in het reactievat geplaatste afvoerleiding (18) die zich vanaf een plaats in de nabijheid van de bodem van het reactievat (5) tot in het homogeniserings- 30 vat (2) uitstrekt, een toevoer voor druklucht of een ander gas als transportgas heeft en aan het boveneinde uitmondt in een gasuitlaat (16) en een uitlaat (21) voor afvoer van vaste stoffen en gezuiverd water naar een uitwendig bezinkvat (19).Water purification device according to claim 25. or 2, characterized by a combined outlet for purified water, solids and gases, consisting of a discharge pipe (18) centrally located in the reaction vessel, which extends from a location near the bottom of the reaction vessel. (5) extends into the homogenizing vessel (2), has a supply of pressurized air or other gas as the transport gas and opens at the top end into a gas outlet (16) and an outlet (21) for solids discharge and purified water to an external decanter (19). 4. Waterzuiveringsinrichting volgens conclusie 1 tot 3, gekenmerkt door een recirculatieleiding (8) voor 1003155 biomassa, die centraal in het reactievat (5) is geplaatst, zich over een deel van de hoogte daarvan uitstrekt en een toevoer voor druklucht of een ander gas als transportgas heeft.Water purification device according to claims 1 to 3, characterized by a recirculation pipe (8) for 1003155 biomass, which is placed centrally in the reaction vessel (5), extends over part of its height and a supply of compressed air or another gas as transport gas. 5. Waterzuiveringsinrichting volgens conclusie 1 tot 4, gekenmerkt door een inlaat voor behandelzouten die in het reactievat (5) dienen te worden gebruikt. 1003155Water purification device according to claims 1 to 4, characterized by an inlet for treatment salts to be used in the reaction vessel (5). 1003155