NL1002413C2 - Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een gekromde folieslang uit thermoplastisch kunststofmateriaal. - Google Patents
Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een gekromde folieslang uit thermoplastisch kunststofmateriaal. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1002413C2 NL1002413C2 NL1002413A NL1002413A NL1002413C2 NL 1002413 C2 NL1002413 C2 NL 1002413C2 NL 1002413 A NL1002413 A NL 1002413A NL 1002413 A NL1002413 A NL 1002413A NL 1002413 C2 NL1002413 C2 NL 1002413C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- foil hose
- bending device
- hose
- curved
- disc
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C53/84—Heating or cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/02—Bending or folding
- B29C53/08—Bending or folding of tubes or other profiled members
- B29C53/083—Bending or folding of tubes or other profiled members bending longitudinally, i.e. modifying the curvature of the tube axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/001—Tubular films, sleeves
- B29L2023/002—Sausage casings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Description
Korte aanduiding: Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een gekromde folieslang uit thermoplastisch kunststofmateriaal.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een schroeflijnvormig gekromde folieslang uit thermoplastisch kunststofmateriaal, waarbij een uit kunststofmateriaal bestaande folieslang in opgeblazen 5 toestand door een krommingsinrichting wordt geleid en daar aan een zodanige warmtebehandeling wordt onderworpen dat de folieslang de krommingsinrichting in de vorm van een schroeflijnvormig gekromde folieslang verlaat.
Een dergelijke werkwijze is bekend uit DE-PS-3 013 989 10 ten name van aanvraagster.
Bij de bekende werkwijze wordt de folieslang in de krommingsinrichting door eerst een ringvormig verwarmings-orgaan geleid, waarin de folieslang aan één zijde sterker wordt verwarmd dan aan de tegenoverliggende zijde, en 15 vervolgens langs een afbuiginrichting, waarbij de sterkst verwarmde zijde van de folieslang kan krimpen. Op deze wijze kan een schroeflijnvormige folieslang worden verkregen, die kan dienen als kunstdarm bij de worstfabricage.
De onderhavige uitvinding heeft tot doel een verbeter-20 de werkwijze voor het vervaardigen van een gekromde folieslang uit thermoplastisch kunststof materiaal te verschaffen.
Dit doel wordt bij een in de aanhef genoemde werkwijze bereikt doordat de folieslang in de krommingsinrichting 25 over de omtrekszijde van een verwarmde roterende schijf wordt geleid, waarvan de diameter is aangepast aan de gewenste diameter van de folieslangschroef en die aan de omtrekszijde is voorzien van een aan de diameter van de folieslang aangepaste omtreksgroef heeft, en tegelijker-30 tijd, in radiale richting van de schijf gezien, aan de buitenzijde wordt verwarmd, en vervolgens in gekromde toestand wordt afgekoeld.
Op deze wijze kan een schroeflijnvormig gekromde 1002413 -2- folieslang worden verkregen waarvan de afmetingen en andere eigenschappen binnen nauwe grenzen vallen.
De uitvinding heeft eveneens betrekking op een inrichting voor het vervaardigen van een schroeflijnvormig ge-5 kromde folieslang uit thermoplastisch kunststofmateriaal omvattende een krommingsinrichting voor het krommen van een door de krommingsinrichting geleide folieslang, toevoermid-delen voor het in opgeblazen toestand aan de krommingsinrichting toevoeren van een folieslang en afvoermiddelen 10 voor afvoeren van een uit de krommingsinrichting komende schroeflijnvormig gekromde folieslang, met het kenmerk, dat de krommingsinrichting een draaibare schijf omvat die aan de omtrekszijde is voorzien van een omtreksgroef waardoorheen de te krommen folieslang kan worden geleid, alsmede 15 eerste verwarmingsmiddelen voor het verwarmen van de schijf, tweede verwarmingsmiddelen die naar de schijf toe zijn gericht en zijn ingericht voor het in radiale richting van de schijf gezien aan de buitenzijde verwarmen van een over de schijf geleide folieslang en koelmiddelen voor het 20 afkoelen van een gekromde folieslang.
Voorkeursuitvoeringsvormen van de werkwijze en de inrichting volgens de uitvinding zijn vastgelegd in de conclusies 2 t/m 4 resp. 6 t/m 10.
Opgemerkt wordt dat in het Duitse Gebruiksmodel 25 G9015311.1 een inrichting voor het krommen van kunststof worstomhulsels wordt beschreven omvattende een voorraadrol voor folieslang, waarbij de folieslang zich in opgeblazen toestand op de rol bevindt en waarbij middelen aanwezig zijn voor het regelen van de druk van het medium, bij 30 voorkeur lucht, in de folieslang, alsmede een inrichting voor het krommen van de van de voorraadrol afkomende opgeblazen folieslang, een stel knijprollen voor het platdrukken van de gekromde folieslang en een haspel voor het oprollen van de platte folieslang. De krommingsinrichting 35 is echter niet nader beschreven.
De uitvinding zal nu worden toegelicht in het hiernavolgende uitvoeringsvoorbeeld, waarin een voorkeursuitvoe 1002413 -3- ringsvorm van de uitvinding wordt beschreven aan de hand van de tekening, waarin:
Fig. 1 zeer schematisch een inrichting volgens de uitvinding weergeeft, en 5 Fig. 2 de eigenlijke krommingsinrichting met een daardoor heen geleide folieslang weergeeft, en
Fig. 3 een doorsnede is volgens de lijn IIÏ-IIÏ in fig. 2.
De in fig. 1 schematisch weergegeven inrichting voor 10 het vervaardigen van een schroeflijnvormig gekromde folieslang uit thermoplastisch kunststofmateriaal omvat een in het algemeen met 2 aangegeven krommingsinrichting voor het door middel van een warmtebehandeling krommen van een door de krommingsinrichting 2 geleide en zich in opgeblazen 15 toestand bevindende folieslang 4, een haspel 6 waarop de zich in opgeblazen toestand bevindende folieslang 4 is gewikkeld en van waaraf de folieslang 4 naar de krommingsinrichting 2 kan worden geleid, en afvoermiddelen 8 voor het afvoeren van een uit de krommingsinrichting 2 komende 20 schroeflijnvormig gekromde folieslang 10.
De krommingsinrichting 2 zal hierna nader in detail worden beschreven.
De haspel 6 kan een op zich uit het Duitse Gebruiks-model G9015311.1 bekende haspel zijn. De folieslang 4 wordt 25 in opgeblazen toestand gehouden doordat het vrije uiteinde 12 van de folieslang is aangesloten op een zich op de haspel 6 bevindende drukmediumtoevoer 14. Dit drukmedium is bij voorkeur lucht. In de drukmediumtoevoer 14 zijn middelen opgenomen voor het regelen van de druk in de folie-30 slang. De haspel 6 is op een verrijdbare bok 16 geplaatst teneinde de draaiing en verplaatsing van de haspel 6 te vergemakkelijken.
De afvoermiddelen 8 kunnen, zoals hier schematisch is aangegeven, bestaan uit een aantal horizontale staven waar 35 de uit de krommingsinrichting 2 komende schroeflijnvormige folieslang 10 overheen kan worden geleid. Andere soorten afvoermiddelen, zoals een dichte goot, zijn echter ook 1002413 -4- mogelijk.
De krommingsinrichting 2, die is gemonteerd op een in fig. 1 schematisch aangegeven gestel 18, is in fig. 2 en 3 nader in detail weergegeven. De krommingsinrichting omvat 5 een draaibare schijf 22 die aan de buitenzijde is voorzien van een omtreksgroef 24 waardoorheen de te krommen folie-slang 4 kan worden geleid. De diameter van de schijf is aangepast aan de gewenste diameter D van de schroef van de schroeflijnvormig gekromde folieslang 10. De dwarsdoorsne-10 devorm van de omtreksgroef 24 is aangepast aan de diameter van de folieslang 4. De schijf 22 heeft een in het gestel 18 van de krommingsinrichting in een lager 2 6 gelagerde as 28 en kan via deze as roteerbaar worden aangedreven. Binnenin de schijf 22 bevinden zich elektrische verwarmings-15 elementen 30 door middel waarvan de schijf 22 op een bepaalde, instelbare temperatuur kan worden gebracht en gehouden. De elektrische verwarmingselementen 30 worden gevoed via op de schijf aangebrachte sleepcontacten 32.
De krommingsinrichting 2 omvat verder een naar de 20 schijf 22 gericht blaasmondstuk 34 door middel waarvan hete lucht 36 op de, in radiale richting gezien, buitenzijde van de over de schijf 22 geleide folieslang 4 kan worden geblazen. De temperatuur van de hete lucht is instelbaar. Verder is in de krommingsinrichting een blaasmondstuk 38 aange-25 bracht door middel waarvan koellucht 40 op de gekromde folieslang kan worden geblazen.
Voor het over de schijf 22 geleiden van de folieslang 4 zijn geleidingsrollen 42, 44 aangebracht.
Tussen de haspel 6 en de krommingsinrichting 2 kunnen 30 met de folieslang 4 samenwerkende geleidings- en voortbewe-gingsorganen 52 en 54 zijn aangebracht (zie fig. l). Deze geleidings- en voortbewegingsorganen zijn bijvoorbeeld rollen, die al of niet roterend met een bepaalde instelbare snelheid aangedreven kunnen worden. Als deze rollen met een 35 instelbare aangedreven worden, kan daarmee de trekspanning in de folieslang 4 tussen de rollen 52 en 54 en tussen de rollen 54 en de (aangedreven) schijf 22 geregeld worden.
1002413 -5-
De werking van de inrichting is als volgt. Een vanaf de haspel 6 komende, zich in opgeblazen toestand bevindende, uit al of niet verstrekt kunststofmateriaal bestaande folieslang 4 wordt, al of niet geleid en voortbewogen door 5 geleidings- en voortbewegingsorganen 52 en 54, door de krommingsinrichting 2 geleid. In de krommingsinrichting 2 wordt de folieslang 4 over de verwarmde schijf 22 geleid, waarbij de geleidingsrollen 42 en 44 ervoor zorgen dat de folieslang 4 de kromming van de schijf 22 volgt. Tegelij-10 kertijd wordt via het blaasmondstuk 34 hete lucht 36 op de over de schijf 22 geleide folieslang geblazen. De temperatuur van de schijf 22 en de temperatuur van de op de folieslang 4 geblazen hete lucht 36, alsmede de trekspanning in de folieslang 4 kunnen zodanig worden ingesteld, dat het 15 kunststofmateriaal van de folieslang 4 aan de zijde van de schijf 22 krimpt en aan de tegenoverliggende buitenzijde wordt gerekt of aan de buitenzijde meer wordt gerekt dan aan de zijde van de schijf 22 of aan de zijde van de schijf 22 meer krimpt dan de buitenzijde en na het koelen van de 20 gekromde folieslang door middel van via het blaasmondstuk 38 op de folieslang 4 geblazen koellucht 40, waarbij de gekromde toestand als het ware wordt "ingevroren", de folieslangschroef 10 de gewenste diameter D heeft.
Tijdens het krommingsproces wordt de druk in de folie-25 slang op een bepaalde waarde gehouden en eventueel aangepast om de diameter d van de gekromde folieslang 10 aan te passen.
Het zal duidelijk zijn dat voor het handhaven van een bepaalde druk in de folieslang het vrije uiteinde van de 30 folieslang, in fig. 1 aangegeven met het verwijzingscijfer 56, moet zijn afgesloten, bijvoorbeeld door middel van een klem.
De vereiste temperaturen van de schijf 22 en de op de folieslang geblazen hete lucht 36 en de vereiste snelheden 35 van de rollen 52 en 54 en/of de schijf 22 worden proefondervindelijk vastgesteld, waarbij uiteraard de materiaaleigenschappen van de folieslang een rol spelen.
1002413 -6-
De gekromde folieslang wordt na het krommen van de schijf 22 afgeleid, bijvoorbeeld met behulp van een gelei-dingsorgaan 58, en als folieslangschroef 10 via de afvoer-middelen 8 afgevoerd. Wanneer de folieslangschroef 10 een 5 bepaalde lengte heeft bereikt, waarbij de lengte van de folieslang 10 in de schroef een lengte heeft van bijvoorbeeld 50 m, wordt het gevormde folieslangschroefdeel van de rest van de folieslang gescheiden. Daarbij wordt het einde van het folieslangschroefdeel en het nieuw gevormde uitein-10 de van de folieslang afgesloten, bijvoorbeeld door middel van een klem. Het gevormde folieslangschroefdeel wordt vervolgens in een opstroopinrichting op een bekende wijze op een doorn aangebracht en in deze vorm kan het folie-slangdeel naar een worstfabrikant worden gezonden.
1 0 0 2 A 1 3
Claims (10)
1. Werkwijze voor het vervaardigen van een schroeflijnvormig gekromde folieslang uit thermoplastisch kunststof-materiaal, waarbij een in hoofdzaak rechte uit kunststofma-teriaal bestaande folieslang in opgeblazen toestand door 5 een krommingsinrichting wordt geleid en daar aan een zodanige warmtebehandeling wordt onderworpen dat de folieslang de krommingsinrichting in de vorm van een schroeflijnvormig gekromde folieslang verlaat, met het kenmerk, dat de folieslang in de krommingsinrichting over de omtrekszijde 10 van een verwarmde roterende schijf wordt geleid, waarvan de diameter is aangepast aan de gewenste diameter van de folieslangschroef en die aan de omtrekszijde is voorzien van een aan de diameter van de folieslang aangepaste om-treksgroef, en tegelijkertijd, in radiale richting van de 15 schijf gezien, aan de buitenzijde wordt verwarmd, en vervolgens in gekromde toestand wordt afgekoeld.
2. Werkwijze volgens conclusie l, met het kenmerk, dat de folieslang aan de buitenzijde wordt verwarmd door middel van het op de folieslang blazen van hete lucht.
3. Werkwijze volgens conclusies 1 of 2, met het kenmerk, dat de uit de krommingsinrichting komende schroefvormige folieslang in aan de uiteinden afgesloten stukken met een bepaalde lengte wordt verdeeld.
4. Inrichting voor het vervaardigen van een schroeflijn-25 vormig gekromde folieslang uit thermoplastisch kunststof-materiaal omvattende een krommingsinrichting voor het krommen van een door de krommingsinrichting geleide folieslang, toevoermiddelen voor het in opgeblazen toestand aan de krommingsinrichting toevoeren van een folieslang en 30 afvoermiddelen voor afvoeren van een uit de krommingsinrichting komende schroeflijnvormig gekromde folieslang, met 1002413 -8- het kenmerk, dat de krommingsinrichting een draaibare schijf omvat die aan de omtrekszijde is voorzien van een omtreksgroef waardoorheen een te krommen folieslang kan worden geleid, alsmede eerste verwarmingsmiddelen voor het 5 verwarmen van de schijf, tweede verwarmingsmiddelen die naar de schijf toe zijn gericht en zijn ingericht voor het in radiale richting van de schijf gezien aan de buitenzijde verwarmen van een over de schijf geleide folieslang en koelmiddelen voor het afkoelen van een gekromde folieslang.
5. Inrichting volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de eerste verwarmingsmiddelen in de schijf aangebrachte elektrische verwarmingselementen omvatten.
6. Inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat de verwarmingselementen worden gevoed via op de schijf 15 aangebrachte sleepcontacten.
7. Inrichting volgens een der conclusies 4-6, met het kenmerk, dat de tweede verwarmingsmiddelen worden gevormd door een inrichting voor het op de buitenzijde van een door de krommingsinrichting geleide folieslang blazen van hete 2. lucht.
8. Inrichting volgens een der conclusies 4-7, met het kenmerk, dat de koelmiddelen worden gevormd door een inrichting van het op een gekromde folieslang blazen van koellucht.
9. Inrichting volgens een der conclusies 4-8, met het kenmerk, dat eerste regelmiddelen zijn aangebracht voor het regelen van de temperatuur van de schijf en de temperatuur van het door de tweede verwarmingsmiddelen geleverde ver-warmingsmedium.
10. Inrichting volgens een der conclusies 4-9, met het kenmerk, dat tweede regelmiddelen zijn aangebracht voor het 10 0 2 A 1 3 -9- regelen van de snelheid van de toevoermiddelen en/of de draaisnelheid van de schijf. 1002413
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1002413A NL1002413C2 (nl) | 1996-02-21 | 1996-02-21 | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een gekromde folieslang uit thermoplastisch kunststofmateriaal. |
DE29623616U DE29623616U1 (de) | 1996-02-21 | 1996-02-27 | Vorrichtung zur Herstellung eines gekrümmten Folienschlauches aus thermoplastischem Kunststoffmaterial |
DE1996107340 DE19607340C2 (de) | 1996-02-21 | 1996-02-27 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines schraubenlinienartig gekrümmten Folienschlauches aus thermoplastischem Kunststoffmaterial |
BE9700144A BE1010150A3 (nl) | 1996-02-21 | 1997-02-18 | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een gekromde folieslang uit thermoplastisch kunststofmateriaal. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1002413A NL1002413C2 (nl) | 1996-02-21 | 1996-02-21 | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een gekromde folieslang uit thermoplastisch kunststofmateriaal. |
NL1002413 | 1996-02-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1002413C2 true NL1002413C2 (nl) | 1997-08-25 |
Family
ID=19762361
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1002413A NL1002413C2 (nl) | 1996-02-21 | 1996-02-21 | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een gekromde folieslang uit thermoplastisch kunststofmateriaal. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE1010150A3 (nl) |
DE (1) | DE19607340C2 (nl) |
NL (1) | NL1002413C2 (nl) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10150573A1 (de) * | 2001-10-17 | 2003-04-30 | Kalle Gmbh & Co Kg | Kranzförmig gebogene, schlauchförmige Nahrungsmittelhülle auf Polyamidbasis |
EP3639669B1 (de) | 2010-03-10 | 2023-05-10 | Kolotech Fertigungstechniken GmbH | Vorrichtung und verfahren zur herstellung einer verkranzter schlauchhülle mit gleichmässiger hüllendicke |
EP2364597A1 (de) | 2010-03-10 | 2011-09-14 | CaseTech GmbH | Verkranzte Schlauchhülle mit gleichmäßiger Hüllendicke |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2308065A1 (de) * | 1973-02-19 | 1974-09-05 | Budenheim Rud A Oetker Chemie | Kranzdarm aus gas- und wasserdampfundurchlaessigen kunststoffen und verfahren zu dessen herstellung |
DE2519621A1 (de) * | 1975-05-02 | 1976-11-11 | Hoechst Ag | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von gleichmaessig gekruemmten schlaeuchen aus kunststoff sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
NL7601469A (nl) * | 1976-02-12 | 1977-08-16 | Christiaan Martin Prohn | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van gekromde hulzen. |
GB2057341A (en) * | 1979-08-30 | 1981-04-01 | Int Chem Eng Ets | Process of and apparatus for curving a casing of stretched plastic material |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1152529B (de) * | 1962-01-02 | 1963-08-08 | Dr Hugo Wilcken | Vorrichtung zum Wickeln von Schraubenfedern aus thermoplastischen Kunststoffprofilstraengen |
FR2338128A1 (fr) * | 1976-01-19 | 1977-08-12 | Nortene Sa | Procede de fabrication d'elements helicoidaux en matiere synthetique extrudes, dispositif pour sa mise en oeuvre et elements helicoidaux obtenus |
NL7906526A (nl) * | 1979-08-30 | 1981-03-03 | Int Chem Eng Ets | Werkwijze en inrichting voor het krommen van buizen. |
DE9015311U1 (de) * | 1990-11-07 | 1991-01-17 | Joh. Schmäing GmbH & Co KG, 4500 Osnabrück | Vorrichtung zum Kranzen von Kunststoffwursthüllen |
-
1996
- 1996-02-21 NL NL1002413A patent/NL1002413C2/nl not_active IP Right Cessation
- 1996-02-27 DE DE1996107340 patent/DE19607340C2/de not_active Ceased
-
1997
- 1997-02-18 BE BE9700144A patent/BE1010150A3/nl not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2308065A1 (de) * | 1973-02-19 | 1974-09-05 | Budenheim Rud A Oetker Chemie | Kranzdarm aus gas- und wasserdampfundurchlaessigen kunststoffen und verfahren zu dessen herstellung |
DE2519621A1 (de) * | 1975-05-02 | 1976-11-11 | Hoechst Ag | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von gleichmaessig gekruemmten schlaeuchen aus kunststoff sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
NL7601469A (nl) * | 1976-02-12 | 1977-08-16 | Christiaan Martin Prohn | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van gekromde hulzen. |
GB2057341A (en) * | 1979-08-30 | 1981-04-01 | Int Chem Eng Ets | Process of and apparatus for curving a casing of stretched plastic material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19607340C2 (de) | 1999-06-17 |
BE1010150A3 (nl) | 1998-01-06 |
DE19607340A1 (de) | 1997-08-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5694688A (en) | Method and apparatus for making paint roller cover | |
SU1655297A3 (ru) | Способ подачи термопластичного листа из экструдера в устройство дл формовани листовых термопластов и устройство дл его осуществлени | |
US5401938A (en) | Rotary drop former with electrical inductive heater | |
US3303251A (en) | Method and apparatus for extruding tubing with continuous internal reenforcement members | |
US6231711B1 (en) | Methods and apparatus for making paint roller covers with thermoplastic cores | |
KR100912211B1 (ko) | 멀티 성형장치 | |
KR101776701B1 (ko) | 에이펙스 필러 스트립을 위한 스트레칭 장치 및 이 스트레칭 장치를 포함하는 에이펙스 핸들링 시스템 | |
US4356201A (en) | Edible wreath-shaped food casings, especially sausage casings | |
NL1002413C2 (nl) | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een gekromde folieslang uit thermoplastisch kunststofmateriaal. | |
US4349490A (en) | Process of and apparatus for curving a casing of stretched plastic material | |
EP0172924B1 (en) | Sheet forming apparatus | |
US5951943A (en) | Process and apparatus for continuously forming rings of thermoplastic, shrinkable tubular casings | |
US4009235A (en) | Method for reclaiming extruded plastic resins | |
CA2462733A1 (en) | Method and apparatus for producing a reinforced socket on an extruded plastic tube made of thermoplastic material | |
US20050218559A1 (en) | Winding apparatus and method for production of helixes from a plastic filament | |
JP5585198B2 (ja) | 押出ゴム部材の収縮応力除去装置 | |
KR100379185B1 (ko) | 동선 압연기 및 그 압연방법 | |
US5330345A (en) | Apparatus and method for continuously winding a length of material into a helical form | |
US6508581B2 (en) | Extrusion apparatus with rotatable winding socket | |
CN209955301U (zh) | 一种阻隔性能好的塑料吹膜机 | |
US4081562A (en) | Process for the production of edible wreath-shaped food casings | |
JP3837591B2 (ja) | 合成樹脂製コイルの自動切断払出し装置 | |
JP2517530B2 (ja) | 連続成形加硫装置 | |
CA2287126C (en) | Methods and apparatus for making paint roller covers with thermoplastic cores | |
EP3733373B1 (en) | Plant and process for producing a plastic stretch film |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20110901 |