MXPA06005896A - Enfriador de material a granel para enfriar material caliente a ser enfriado - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un enfriador de material a granel con una parrilla de enfriamiento portadora del material a ser enfriado como, por ejemplo, cemento clinker, que transporta el material a ser enfriado, a través del cual circula un gas de enfriamiento, desde un extremo de carga del material a ser enfriado hasta el extremo de descarga del material a ser enfriado, caracterizado porque comprende las características siguientes:a) la parrilla de enfriamiento se compone de varios elementos de piso alargados que dispuestos lado a lado se extienden en la dirección longitudinal del enfriador, los cuales al menos parcialmente se pueden mover independientemente uno de otro de manera controlada entre una posición de carrera avanzada en la dirección de transporte del material a ser enfriado y una posición de carrera retraída, de manera que el material a ser enfriado se transporta gradualmente a través del enfriador de acuerdo al principio de transporte de piso andador;b) los elementos de piso, vistos en sección transversal comprenden una parte superior portadora del material a ser enfriado y permeable de abajo hacia arriba para el gas de enfriamiento, y una parte inferior cerrada, espaciada de aquella, que impide que el material a ser enfriado se cuele por la parrilla;c) la parte inferior de los elementos de piso comprende varias aberturas de entrada para gas de enfriamiento distribuidas a lo largo para ventilar los elementos de piso y, por consiguiente, la parrilla de enfriamiento.

Description

GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, — vor Ablaufderßr Anderungen der Anspriiclie gehenden ZM, ZW), euias?sches (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, Frist; Verdgenllichung wird wiederholt, falls Anderungen TJ, TM), europaisches (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, e?ptrefen EE, ES, ?, FR, GB, GR, HU, IE,IS, GG, LU,MC,NL, PL, . .. ,. PT, R?, SE, SI, SK, tR>, ?API (BF, BJ,CF,CG,CI, CM, _ _ „.'. X X . , . „ , , , r GA? , GN, p GnQ. G r>Wu, MnL, T MSÍRD, M NEE, ? SNI, T T?D, t TnG\). Zur Erklarung ? d, er Z ,weibuc .h.s..taben-Codes . und der anderen Ab- kurzungen wird a?c¡ die ErKlarungen ( Gmdance Notes on Co- ?erdffentficht: des andAbbreviations") am Anfang jeder regularen Ausgabe der — mil i emalionalern Recherchenberi ht PCT-G zetle verwiesen. ! (57) Zusammenfassung: Um einen Schpt^utkShler ?psbesGpdere fdr heißen Zemepfi infeer zu schaffen, wobei die Fdrderleistung nnd der Wiriamgsgtad des KShlers eritetht ond die VeiscMe?SproHeme gemindert sind, witd erñndungsgemaß vorgeschlagep, den KüHrost aps mehreren sica in KdhlerslangsrichtQng erstreckeaden nebeneipaader angeoidnetep langl?chen Bodenelementen (10 bis 12) zusammenzpsetzen, die unabhangig vopdnanderzwisdiea einer ?forimbposit?on (13) ?n KühlgiittraBsportrichtung und einer Rückhubpositíon (14) gesteaert so bswegbar s?ná, dass das KShlgiit {15) schriltwe?se nach dem Wall?ng Floor-Forderprinzip durch den Kühler gefonieit wird, wobei die Bodepetemsnie (10 bis 12) ais HoHlsSrper ansgebOdet qnd iür die Kíílulnft (16) dprchlassig sind, jedoch ein KBtógnt-RostdipcM'all •veripndem.

ENFRIADOR DE MATERIAL A GRANEL PARA ENFRIAR MATERIAL CALIENTE A SER ENFRIADO DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un enfriador de material a granel con una parrilla de enfriamiento portadora del material a ser enfriado como, por ejemplo, cemento clinker caliente, la cual transporta el material a ser enfriado, por el gue circula un gas de enfriamiento, desde el extremo de carga del material a ser enfriado hasta el extremo de descarga del material a ser enfriado. Los enfriadores de parrilla se usan en la industria de las piedras y las tierras para inmediatamente a continuación enfriar intensamente el producto previamente calcinado en un horno, como, por ejemplo, cemento clinker u otros productos minerales sobre la parrilla de enfriamiento.

Para el transporte del material caliente a ser enfriado a lo largo del trayecto de enfriamiento se han difundido ampliamente, además de los enfriadores de parrilla viajeros en particular los enfriadores de parrilla por empuje, en los que el sistema de parrillas consta de una multitud de soportes de placas de parrilla alternadamente estacionarios y móviles sobre los cuales se fijan varias placas de parrilla provistas con aberturas para aire de enfriamiento y a través de las cuales el aire de enfriamiento circula sustancialmente de abajo hacia arriba. Vistas en la dirección de transporte, REF.:173008 las hileras de placas de parrilla estacionarias alternan con hileras de placas de parrilla que se mueven en vaivén, que mediante sus soportes de placas de parrilla móviles en vaivén de manera análoga se fijan sobre uno o varios bastidores de empuje impulsados que se montan para movimiento longitudinal. Mediante el movimiento oscilatorio común de todas las hileras de placas de parrilla móviles el producto caliente a ser enfriado se transporta gradualmente y se enfría. También se conoce, para preservar las placas de parrilla contra excesivo esfuerzo térmico y mecánico, proporcionar en la parte superior de la plancha artesas respectivamente bolsas para recibir y retener material a ser enfriado el cual entonces constituye una capa de protección contra desgaste para el material caliente a ser enfriado que se desliza por encima (EP-B-0 634 619) . Para que en el enfriador por parrillas de empuje evitar el problema del desgaste en la zona de traslape de las hileras de placas de parrilla móviles y estacionarias adyacentes, provocado por el rozamiento con cemento clinker y atascamientos de material en la zona de traslape de las placas de parrilla, como alternativa a un enfriador de parrilla de empuje convencional se conoce por el documento EP-B-1 021 692 así como por el documento DE-A-100 18 142 un tipo de enfriador de parrilla en el cual la parrilla de enfriamiento a través de la que circula el aire de enfriamiento no se mueve sino que esta estacionaria, siendo que por encima de la superficie de parrilla estacionaria se disponen, transversales a la dirección de transporte del material a ser enfriado, varias hileras adyacentes de elementos de empuje con forma de viguetas, de movimiento alternativo, los cuales se mueven entre una posición de carrera avanzada en la dirección de transporte del material a ser enfriado y una posición de carrera retraída, de manera que mediante el movimiento alternativo de estos elementos de empuje en el lecho de producto a ser enfriado el material se mueve sucesivamente desde el principio del enfriador hasta el final del enfriador, y se enfría. A consecuencia de los elementos de empuje muy exigidos que se mueven en el lecho de producto a granel, el lecho de material a granel se entremezcla, lo cual tiene un efecto desfavorable sobre el grado de efectividad térmica de este tipo de enfriador. En la capacidad de transporte de material a granel influye de manera decisiva la diferencia entre el volumen de cemento clinker que se mueve en la dirección de transporte con cada carrera de avance y el volumen de clinker que indeseablemente se mueve en contra de la dirección de transporte con el movimiento de carrera de retroceso. Además, en este tipo de enfriador de parrilla conocido, los elementos de empuje con forma de viguetas transversales se fijan sobre la parte superior de placas de impulsión verticales orientadas en la dirección longitudinal del enfriador, las cuales se extienden a través de correspondientes ranuras longitudinales de la parrilla de enfriamiento y son impulsadas desde abajo de la parrilla de enfriamiento. Se sobreentiende que es complejo obturar la parrilla de enfriamiento cargada con material para que este no se cuele a través de la parrilla en los sitios de paso de las placas de impulsión y mantener al mismo tiempo dentro de límites tolerables el desgaste de material que se produce. Finalmente se conoce por el documento DE-A-196 51 741 un túnel de enfriamiento para enfriar y/o refrigerar material a ser enfriado mediante aire frío utilizando el principio de transporte llamado "piso andador" (walking-floor según se conoce en inglés) , en el cual los varios elementos de piso del túnel de enfriamiento dispuestos lado a lado se mueven juntos hacia adelante en la dirección de transporte pero no juntos de regreso, sino independientemente unos de otros. Sobre los elementos de piso se debe formar un montón alto de material a granel gue llena toda la sección transversal del túnel de enfriamiento, de manera que el gas de enfriamiento circula a contracorriente a través del material a granel que se mueve gradualmente. Los elementos de piso mismos no son enfriados por el gas de enfriamiento, de manera que ya debido a esto el túnel de enfriamiento conocido no sería adecuado para enfriar el cemento clinker caliente al rojo vivo que cae desde el extremo de descarga de un horno tubular giratorio. El contacto directo del cemento clinker caliente fresco con la superficie de los elementos de piso tendría por efecto una elevada carga de desgaste termo-mecánica y por lo tanto una vida útil insuficiente de un túnel de enfriamiento de este tipo en el caso de cemento clinker caliente. La invención tiene por objeto la tarea de crear un enfriador de material a granel, en particular para cemento clinker caliente, siendo que se aumenta la capacidad de transporte, la vida útil y el grado de efectividad del enfriador y se disminuyen los problemas de desgaste. De conformidad con la invención este problema se resuelve con un enfriador de material a granel que tiene las características de la reivindicación 1. Los perfeccionamientos favorables de la invención se especifican en las reivindicaciones subordinadas . En el enfriador de material a granel de conformidad con la invención, la parrilla enfriadora portadora del material caliente a ser enfriado se compone de varios elementos de piso alargados dispuestos lado a lado que se extienden en la dirección longitudinal del enfriador, los cuales se pueden mover en forma controlada en forma al menos parcialmente independiente uno de otro entre una posición de carrera avanzada en la dirección de transporte del material a ser enfriado y una posición de carrera retraída, de manera que el material a ser enfriado se transporta gradualmente a través del enfriador de acuerdo al principio de transporte llamado "piso andador" . La parrilla de enfriamiento compuesta de esta manera es permeable al aire de enfriamiento que circula a través de la parrilla de enfriamiento así como del lecho de material a granel que descansa sobre ella en flujo transversal de abajo hacia arriba, es decir, los elementos de piso sirven simultáneamente como elementos de transporte de material a granel y como elementos de ventilación de la parrilla de enfriamiento. No existen elementos de empuje que se mueven en el lecho de material a granel por encima de la parrilla de enfriamiento, los cuales estarían expuestos a un desgaste particularmente elevado y que entremezclarían el lecho de material a granel. Como ejemplo se indica que los elementos de piso en su movimiento de carrera de avance se mueven juntos hacia adelante pero en su movimiento de carrera de retroceso no juntos, sino consecutivamente en al menos dos grupos en al menos dos etapas temporalmente sucesivas, en las que en cada caso únicamente se mueve de regreso una parte de los elementos de piso, por ejemplo, en cada caso sólo cada segundo elemento de piso visto sobre la anchura del enfriador. En su movimiento de carrera de retroceso los elementos de piso se retraen de manera controlada debajo del lecho en reposo de material a granel de manera que el lecho de material a granel permanece en reposo y no acompaña el movimiento de carrera de retroceso . Los elementos de piso individuales del enfriador de material a granel de conformidad con la invención que se mueven controlados se configuran a manera de un perfil de cuerpo hueco alargado, y vistos en sección transversal comprenden una parte superior portadora del material a ser enfriado y permeable de abajo hacia arriba al paso de gas de enfriamiento, y una parte inferior cerrada, espaciada de aquella, que impide que el material a ser enfriado se cuele fuera de la parrilla. La parte inferior de todos los elementos de piso comprende varias aberturas de entrada de gas de enfriamiento distribuidas sobre la longitud, para ventilar los elementos de piso y, por lo tanto, la parrilla de enfriamiento. El mecanismo de impulsión de los elementos de piso para su movimiento entre su posición de carrera avanzada y su posición de carrera retraída se lleva a cabo debajo de la parrilla de enfriamiento. Para que la parte superior de los elementos de piso sea permeable para el gas de enfriamiento, las partes superiores de los elementos de piso portadoras del material a ser enfriado pueden estar provistas con cualesquiera perforaciones . De acuerdo con una característica particular de la invención, las partes superiores de los elementos de piso que a lo largo se mueven individualmente solos y/o en grupos pueden consistir de perfiles en V con forma de techo de dos aguas en cada caso simétricamente opuestos con separación pero que se disponen transpuestos uno respecto a otro, cuyas alas en V intervienen una en otra con espacio intermedio, último este que constituye un laberinto para el material a ser enfriado así como para el aire de enfriamiento, es decir que el laberinto formado de esta manera es permeable al aire de enfriamiento pero impide simultáneamente que el material a ser enfriado se cuele fuera de la parrilla hacía abajo. Para minimizar el desgaste entre la superficie de las partes superiores de los elementos de piso portadoras del material a ser enfriado se pueden disponer sobre estas partes superiores barras que se colocan transversales a la dirección de transporte del material a ser enfriado para retener la capa de material a granel inferior y para evitar un movimiento relativo entre esta capa inferior y el elemento de piso, es decir, durante la operación del enfriador de material a granel de conformidad con la invención únicamente se da un movimiento relativo entre la capa retenida de material a granel inferior y el lecho de material a granel que se encuentra encima de ella. De conformidad con otra característica de la invención, en los lados longitudinales fronteros de los elementos de piso de movimiento controlado adyacentes se pueden disponer piezas de unión en cada caso traslapadas con configuración de en cada caso un intersticio de obturación horizontal atendiente a cero, mediante lo cual se impide el paso de aire de enfriamiento en la región entre elementos de piso adyacentes. Esta obturación horizontal trabaja sin aire de lavado y, con la asistencia de una fuerza elástica se puede configurar para un reajuste automático que siempre lleva al intersticio de obturación horizontal hacia cero. Convenientemente la parrilla de enfriamiento del enfriador del material a granel de conformidad con la invención, vista a lo largo y a lo ancho del enfriador se compone de varios módulos de elementos de piso, siendo que los módulos de elementos de piso dispuestos sucesivamente en la dirección de transporte del material a ser enfriado se acoplan de manera que los elementos de acoplamiento de los sucesivos módulos de elementos de piso correspondientes a respectivamente una hilera se someten, en particular, únicamente a esfuerzo de tracción. En el enfriador de parrilla de conformidad con la invención, el mecanismo de impulsión para el transporte del material a ser enfriado es totalmente independiente de la ventilación de la parrilla de enfriamiento. También se puede recurrir al movimiento individual o • en grupos de los elementos de piso para distribuir en forma objetiva sobre la parrilla de enfriamiento el material a granel, como, por ejemplo, cemento clinker caliente. La invención y sus características y ventajas adicionales se explican con más detalle mediante los ejemplos de realización que se representan esquemáticamente en las figuras . Muestran: Figura 1 en vista en perspectiva un módulo de elementos de piso, siendo que la parrilla enfriadora del enfriador de material a granel de conformidad con la invención se compone de una multitud de estos módulos que se disponen uno tras otro y uno al lado de otro, Figura 2 una sección transversal a través del módulo de la figura 1, transversal a su dirección de movimiento, y Figura 3 destacado en forma amplificada el detalle III de la invención. Explicada con el módulo de la figura 1, la parrilla de enfriamiento del enfriador de material a granel de conformidad con la invención se compone por módulo de, por ejemplo, tres elementos 10, 11, 12 alargados con forma aproximada de tina dispuestos lado a lado, que se extienden en la dirección longitudinal del enfriador, los cuales se pueden mover de manera controlada independientemente uno de otro entre una posición 13 de carrera avanzada en la dirección de transporte del material a ser enfriado y una posición 14 de carrera retraída, de manera que el material 15 a ser enfriado alojado sobre los elementos de piso y esbozado en la figura 2 se transporta gradualmente a través del enfriador de acuerdo al principio de transporte de "piso andador" . Como se indica en la figura 1 en el elemento 12 de piso, la impulsión de los elementos 10, 11, 12 individuales de los módulos de elementos de piso se efectúa desde abajo de la parrilla de enfriamiento a través de bastidores de emp je que se apoyan sobre rodillos corredizos y que son atacados por cilindros de trabajo. Los elementos 10, 11, 12 de piso de todos los módulos se configuran como cuerpos huecos, específicamente, vistos en sección transversal comprenden una parte superior portadora del material 15 a ser enfriado y que es permeable de abajo hacia arriba para el aire 16 de enfriamiento, y una parte 17 inferior cerrada espaciada de aquella, que impide que el material a ser enfriado se cuele por la parrilla. Las partes 17 inferiores de todos los elementos de piso comprenden, distribuidas a lo largo, varias aberturas 18 de entrada para aire 16 de enfriamiento para ventilar los elementos de piso y enfriar el material a granel alojado sobre estos. Las partes superiores de los elementos de piso pueden estar provistas con cualesquiera perforaciones que permiten el paso del aire 16 de enfriamiento. Como se puede identificar en el ejemplo de realización de la figura 2, es particularmente ventajoso que las partes superiores de los elementos 10, 11, 12 de piso de movimiento longitudinal consten en cada caso de perfiles 19, 20 en V con forma de techo de dos aguas simétricamente opuestos con separación pero dispuestos en forma mutuamente transpuesta, cuyas alas en V intervienen una en otra con espacio intermedio, siendo que este último constituye un laberinto para el material 15 a ser enfriado y para el aire-16 de enfriamiento. Mediante esto se asegura que el enfriador de material a granel de conformidad con la invención está asegurado contra colado por la parrilla. Sobre la parte superior de los elementos 10 a 12 de piso convenientemente se disponen barras 21a, 21b, 21c transversales a la dirección de transporte de material a ser enfriado para retener la capa inferior de material a granel y para evitar un movimiento relativo de esta capa inferior y el respectivo elemento de piso, lo cual contribuye a la protección contra desgaste de estos elementos de piso. El dibujo de detalle de la figura 3 muestra que para obturar el espacio intermedio entre los elementos de piso adyacentes, móviles de manera controlada, en los lados longitudinales fronteros de elementos de piso adyacentes se disponen piezas de unión longitudinales en cada caso traslapadas, específicamente la pieza de unión 22 longitudinal superior y la pieza de unión 23 longitudinal inferior, con la configuración de en cada caso un intersticio de obturación horizontal tendiente a cero. Esta obturación horizontal trabaja sin aire de lavado y se puede configurar para reajuste automático mediante el uso de fuerza elástica. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (6)

1. REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1. Enfriador de material a granel con una parrilla de enfriamiento portadora del material a ser enfriado como, por ejemplo, cemento clinker, que transporta el material a ser enfriado, a través del cual circula un gas de enfriamiento, desde un extremo de carga del material a ser enfriado hasta el extremo de descarga del material a ser enfriado, caracterizado porque comprende las características siguientes: a) la parrilla de enfriamiento se compone de varios elementos de piso alargados que dispuestos lado a lado se extienden en la dirección longitudinal del enfriador, los cuales al menos parcialmente se pueden mover independientemente uno de otro de manera controlada entre una posición de carrera avanzada en la dirección de transporte del material a ser enfriado y una posición de carrera retraída, de manera que el material a ser enfriado se transporta gradualmente a través del enfriador de acuerdo al principio de transporte de piso andador; b) los elementos de piso, vistos en sección transversal comprenden una parte superior portadora del material a ser enfriado y permeable de abajo hacia arriba para el gas de enfriamiento, y una parte inferior cerrada, espaciada de aquella, que impide que el material a ser enfriado se cuele por la parrilla; c) la parte inferior de los elementos de piso comprende varias aberturas de entrada para gas de enfriamiento distribuidas a lo largo para ventilar los elementos de piso y, por consiguiente, la parrilla de enfriamiento.
2. 2. Enfriador de material a granel de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque las partes superiores de los elementos de piso que a lo largo se mueven individualmente solos y/o en grupos consisten en cada caso de perfiles en V con forma de techo de dos aguas simétricamente opuestos con separación pero que se disponen transpuestos uno respecto a otro, cuyas alas en V intervienen una en otra con espacio intermedio, último este que constituye un laberinto para el material a ser enfriado así como para el aire de enfriamiento .
3. 3. Enfriador de material a granel de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque sobre la parte superior de los elementos de piso se disponen barras transversales a la dirección de transporte del material a ser enfriado para retener la capa inferior de material a granel y para evitar un movimiento relativo de esta capa inferior y el elemento de piso.
4. 4. Enfriador de material a granel de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque en los costados longitudinales fronteros de los elementos de piso adyacentes que se mueven en forma controlada se disponen piezas de unión en cada caso traslapadas con configuración de en cada caso un intersticio de obturación horizontal tendiente a cero.
5. 5. Enfriador de material a granel de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque, vista a lo largo y a lo ancho del enfriador de material a granel la parrilla de enfriamiento se compone de varios módulos de elementos de piso, siendo que se acoplan los módulos de elementos de piso dispuestos uno tras otro en la dirección de transporte del material a ser enfriado de respectivamente una hilera.
6. 6. Enfriador de material a granel de conformidad con las reivindicaciones 1 ó 5, caracterizado porque la impulsión de los elementos de piso individuales de los módulos de elementos de piso para el movimiento entre la posición de carrera avanzada y la posición de carrera retraída se efectúa desde abajo de la parrilla de enfriamiento, siendo que la impulsión se efectúa de manera que los elementos de conexión de los módulos de elementos de piso sucesivos de respectivamente una hilera se someten, en particular, únicamente a esfuerzo de tracción.