MXPA05001975A - Aparato fluidizador. - Google Patents

Abstract

Un aparato fluidizador incluye un conducto de suministro (1) para suministrar liquido bajo presion a una porcion inferior del recipiente (1) y que contiene un material fluidizable. El conducto de suministro (1) se extiende hacia el recipiente. El extremo de salida del aparato incluye un o mas chorros (212) para dirigir el flujo de liquido hacia el recipiente (11) de manera sustancialmente transversal al eje mayor del conducto de suministro (1). Tambien se incluye un conducto de salida (12) para remover al material fluidizado del recipiente (11).

Description

APARATO FLUIDIZADOR CAMPO DE LA INVENCION La presente invención se relaciona con un aparato fluidizador.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION Los fluidizadores son conocidos por el transporte hidráulico de material suelto. Una aplicación típica de fluidizadores es la remoción de arena de un recipiente. La arena en la base de recipientes tiende a empaquetarse de manera sustancialmente sólida y por lo canto es difícil de mover. Un aparato fluidizador descrito en la US 4,978,251 funciona descargando un líquido bajo presión hacia un recipiente que contiene arena. El líquido presurizado emerge en un flujo anular hacia abajo el cual crea un vértice con una región adyacente del recipiente (conocida como el "radio de influencia") . El líquido se mezcla con la arena y fluidiza esta para formar una suspensión. La suspensión puede entonces entrar a un tubo de descarga para ser transportada hacia un lugar remoto. Desafortunadamente, existen varios problemas asociados con esos fluidizadores convencionales. Primero, esos fluidizadores son colocados dentro del recipiente.

Esto hace el mantenimiento de difícil acceso y puede interferir con otros componentes internos dentro del recipiente. Además, los tubos que suministran el líquido presurizado y el tubo que descarga la suspensión están arreglados de modo que están concéntricos a lo largo de una porción significativa de sus longitudes. Por lo tanto, si uno de los tubos se daña o queda bloqueado entonces está implicada una cantidad significativa de trabajo y interrupción para reparar el problema. El agua turbulenta que emerge del tubo de descarga también tiene el riesgo de regresar a ese dispositivo. Otra desventaja es que el "radio de influencia" de fluidizadores convencionales está relativamente limitado en las direcciones radiales hacia el tubo de suministro de agua. Los fluidizadores convencionales requieren dos tubos para penetrar el recipiente y acoplarse a este, y pueden ser difíciles de colocar. La US 5,637,278 describe un fluidizador de un diseño similar al de la US 4,978,251, pero que se proyecta hacia arriba, hacia la base del recipiente. Cuando ese aparato es usado en un recipiente en el cual toma lugar separación por gravedad de aceite y agua el vórtice que crea produce una perturbación que se extiende una distancia considerable hacia el recipiente. Esto puede perturbar la separación por gravedad y el agua y el aceite pueden mezclarse nuevamente. El vórtice también puede jalar aceite hacia el aparato de modo que el aceite sea descargado en la suspensión. Si ocurre esto entonces el aceite usualmente tendrá que ser separado de la suspensión para evitar contaminación y pérdidas monetarias . La US 3,178,233 muestra un arreglo fluidizador para una cámara que incluye un tubo de entrada el cual es concéntrico con y rodeando un conducto de salida . Puede ser conectado un sombrerete de modo que los chorros de entrada se localicen debajo de la superficie inferior del deflector. La GB 1348042 muestra un aparato que tiene un conducto de entrada cilindrico giratorio con una sola boquilla en su extremo superior. Se usan varillas de detección para determinar el nivel de material en el tanque y se usa la retroalimentación de detectores para controlar la velocidad de rotación.

SUMARIO DE LA INVENCION De acuerdo a un primer aspecto de la presente nvención se proporciona un aparato fluidizador que ncluye : un conducto de suministro para suministrar íquido bajo presión a una porción inferior de un ecipiente que contiene un material fluidizable, extendiéndose el conducto de suministro hacia el recipiente e incluyendo en el extremo de salida del mismo uno o más chorros para dirigir el flujo del líquido hacia el recipiente sustancialmente transversal al eje mayor del conducto ' de suministro; y un conducto de salida para remover el material fluidizado del recipiente, donde el extremo de entrada del conducto de salida está protegido contra el ingreso del material no fluidizado contra el miembro de reborde localizado entre los forros y el extremo de entrada del conducto de salida, el miembro de reborde adaptado para desviar el flujo de material fluidizado a lo largo del lado inferior del miembro de reborde antes de que entre al extremo de entrada del conducto de salida. El conducto de salida puede rodear al extremo de salida del conducto de suministro y puede estar sustancialmente coaxial con este. El miembro de reborde pueden ser colocados alrededor de una porción del conducto de suministro localizado dentro del recipiente. El miembro de reborde también puede ayudar a dirigir el material fluidizado hacia el conducto de salida. El diámetro del miembro de reborde puede ser al menos igual a una porción adyacente del diámetro del conducto de salida. El miembro de reborde puede incluir una ranura en su superficie orientada hacia el conducto de salida. El conducto de salida puede proyectarse al menos parcialmente hacia la ranura. La distancia entre el conducto de salida y el miembro de reborde puede ser ajustable. El conducto de suministro y/o el conducto de salida pueden ser sustancialmente cilindricos. El diámetro del conducto de salida puede variar a lo largo de su longitud. Típicamente, la porción superior del conducto de salida será más estrecha que en la porción inferior. El aparato fluidizador puede estar alojado parcialmente dentro de un alojamiento que se extienda hacia abajo desde la base del recipiente. Puede existir un espacio entre la superficie interna del alojamiento y la superficie externa del conducto de salida. El aparato puede incluir además una porción de cuerpo que rodea el conducto de suministro y bloquea sustancialmente el conducto de salida separado de una abertura a través de la cual pueda pasar el material fluidizado. La abertura puede localizarse entre la superficie externa del conducto de suministro y la superficie interna del conducto de salida. En una modalidad, puede estar presente una abertura u orificio que actúe como una desviación entre el conducto de suministro y el conducto de salida. Puede ser colocada una válvula en la abertura u orificio de desviació . El conducto de suministro y/o el conducto de salida pueden incluir una porción en forma de L, de modo que un tubo sustancialmente horizontal pueda conducir a/del aparato fluidizador para la conexión con los conductos . El conducto de suministro puede dirigir el flujo de líquido hacia un recipiente en una pluralidad de direcciones sustancialmente radiales al eje mayor del conducto de suministro. El extremo de salida del conducto de suministro puede ser equipado con una pluralidad de boquillas. Las boquillas pueden estar arregladas en una pluralidad de hileras verticales. Las boquillas pueden producir un rocío plano o rocío en abanico. De manera alternativa, el extremo de salida del conducto de suministro puede incluir una tapa que tenga una pluralidad de ranuras arregladas radialmente. El conducto de suministro puede estar lejos del conducto de salida. El conducto de suministro puede estar paralelo en parte a lo largo de su longitud con parte del conducto de salida. Una porción del conducto de suministro puede extenderse hacia el recipiente a través de la base del recipiente. La porción que se extiende hacia el recipiente puede tener una longitud más corta que el diámetro del recipiente. El aparato puede incluir además un hidrociclón, típicamente adyacente al conducto de salida. De acuerdo a un segundo aspecto de la invención, en ella se . proporciona un recipiente equipado con un aparato fluidizador sustancialmente como se describió anteriormente . El recipiente puede ser un bote abierto o cerrado. El conducto de suministro puede estar conectado directamente al conducto de salida vía una válvula. La válvula puede permitir que sea ajustada la concentración de la suspensión en el conducto de salida. El -conducto de salida puede pasar a través de un ciclón, preferiblemente un ciclón que reduzca la presión que tenga una sola salida. La velocidad de flujo en el conducto de salida puede ser detectada y la velocidad de flujo en el conducto de suministro controlada en consecuencia . De acuerdo a otro aspecto más de la presente invención en ella se proporciona un método para tratar material fluidizable, el método incluye los pasos de: suministrar un líquido bajo presión a un recipiente, siendo el líquido emitido hacia una porción inferior del recipiente como uno o más chorros sustancialmente transversales al eje mayor del conducto de suministro, y renovar el material fluidizado del recipiente donde el extremo de entrada del conducto de salida está protegido contra el ingreso del material no fluidizado por un miembro de reborde localizado entre los chorros y el extremo de entrada del conducto de salida, el miembro de reborde adaptado para desviar el flujo del material fluidizado a lo largo del lado inferior del miembro de reborde antes de que entre al extremo de entrada del conducto de salida. Aunque la invención ha sido descrita anteriormente, se extiende cualquier combinación inventiva de las características expuestas anteriormente o en la siguiente descripción.

BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS La invención puede . ser llevada a cabo de varias maneras, y a manera de ejemplo únicamente, ahora serán descritas modalidades de la misma, haciéndose referencia a los dibujos acompañantes, en los cuales: La Figura 1 ilustra esquemáticamente un recipiente abierto equipado con un fluidizador; La Figura 2 da los detalles de una primera modalidad del fluidizador, y Las Figuras 3 a 9 dan detalles de modalidades alternativas del fluidizador.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION Refiriéndose a la Figura 1, un tubo de entrada 1 conduce a una válvula 2 la cual es controlada por un controlador de flujo (FC) 4. El controlador 4 está conectado a un detector de flujo (FT) 6 el cual está ligado a un elemento de flujo (FE) 9 colocado sobre el tubo 1 en un punto corriente debajo de la válvula 2. El cubo 1 suministra agua presurizada a un aparato fluidizador 10 colocado en la base de un recipiente 11. El fluidizador produce una suspensión la cual es descargada a través de un tubo de descarga 12. Un tubo 14 que se bifurca del tubo de descarga 12 cerca del fluidizador 10 y que conduce nuevamente a una conexión con el tubo de entrada 1 en un punto cerca de donde el ~ubo 1 entra al fluidizador 10. Una válvula 16 sobre el tubo bifurcado 14 es usada para controlar la cantidad de agua (si la hay) que pueda pasar directamente del tubo de entrada 1 hacia el tubo de descarga 12, permitiendo por lo tanto que sea ajustada la concentración de la suspensión en el tubo 12. El tubo de descarga 12 pasa a través de un ciclón 18. El ciclón 18 es preferiblemente un ciclón reductor de presión similar al descrito en la GB 2296106A, el cual tiene una entrada pero únicamente una salida. Sin embargo, deberá comprenderse que podría ser usado un ciclón convencional con dos salidas. Un tubo 19 se bifurca del tubo de salida 12 antes de entrar al ciclón 18. El tubo bifurcado 19 pasa a través de un Transmisor de Diferencial de Presión (PDT) 20 y entonces se liga nuevamente al tubo de descarga 12 en un punto corriente abajo del ciclón 18. El PDT 20 está conectado a un convertidor de flujo 24 el cual es usado para regular el controlador de flujo 4. Se apreciará que el tubo bifurcado 19, el PDT 20 y el convertidor 24 son opcionales . El recipiente 11 mostrado en el ejemplo de la Figura 1 es un "bote abierto" donde el afluente de líquido a través del tubo 1 no es forzado para acoplarse al efluente de suspensión en el tubo de descarga 12. Un bote abierto es un recipiente que contiene gas así como líquido y por lo tanto permite una acumulación o descarga neta de líquido del recipiente por la expansión de la compresión del gas, o un recipiente con al menos otro orificio que pueda acomodar una diferencia en las velocidades de afluente y efluente. Los recipientes abiertos son considerados "botes abiertos" cuando satisfacen ambos criterios. Se apreciará que los componentes de control del flujo de entrada 2, 4, 6, 8 pueden no requerirse si el recipiente 11 es un bote cerrado, por lo que no se requiere medir la velocidad de flujo de la suspensión. Un bote cerrado es un recipiente donde el efluente de líquido en el tubo 1 es forzado a igualar el afluente de suspensión en el tubo de descarga 12. Los botes cerrados no contienen gas además de líquido y no tienen ningún orificio adicional para acomodar una diferencia en las velocidades de flujo. Pueden ser usados componentes de control de flujo como se muestra en la Figura 1, pero es más probable que pueda ser usado un circuito de control de flujo sobre el agua de entrada. En el caso donde el agua que entre al tubo de entrada de agua 1 y el recipiente 11 y la suspensión que entre al cubo de descarga 12 estén todas a una presión esencialmente constante, un orificio fijo puede ser adecuado para el control de flujo de agua entrante. Pasando a la Figura 2, se detalla una primera modalidad del fludizador 10 de acuerdo a la invención. El tubo de entrada de agua 1 entra a través del lado de la superficie curva de un bloque base sustancialmente cilindrico 202. El tubo de entrada conduce a una porción horizontal de un conducto en forma de L 203 formado por perforaciones pasantes en el bloque base. La abertura en la porción vertical del conducto en forma de L 203 está conectada a un tubo sustancialmente vertical 204 que se extiende hacia arriba, hacia fuera del bloque base 202 y hacia una parte inferior del recipiente 11 a través de una abertura sustancialmente centrada en la base del recipiente. El tubo vertical 204 está alojado dentro de un alojamiento cilindrico 206 que se extiende desde la abertura en la base del recipiente 11 hacia abajo, hacia la superficie superior del bloque base 202. Una junta de fibra sin asbesto 207 es colocada entre el bloque base 202 y el alojamiento 206. Puede ser incluida una válvula de retención en el conducto de entrada del aparato. La válvula puede localizarse en el tubo 1; sin embargo, esta es colocada preferiblemente en el tubo vertical 204 puesto que tener este en el aparato usualmente es más barato que colocarla en la tubería externa. La válvula puede ayudar a prevenir reversiones momentáneas de presión de la arena que empuja hacia los chorros del aparato . Colocado dentro del alojamiento 206 y extendiéndose hacia la base del recipiente 11 se encuentra un componente de recolección de suspensión 208. El componte de recolección 208 es sustancialmente cilindrico y rodea el tubo de suministro vertical 204 y es sustancialmente coaxial con este . Una porción superior (aproximadamente un quinto de su longitud) del componente de recolección 208 tiene un diámetro menor que su porción inferior restante. La pared lateral del componente 208 se usa para formar una forma sustancialmente frustocónica entre la porción superior más estrecha y la porción inferior más ancha. Es en la porción más estrecha del componente de recolección 208 la que se prolonga hacia el recipiente 11. La longitud del tubo vertical 204 es mayor que la del componente de recolección 208 y por lo tanto el tubo 204 se proyecta aún más hacia el recipiente 11. Existe un espacio 209 entra la superficie interna y el alojamiento 206 y la superficie externa del componente de recolección 208. Colocado alrededor de una porción del tubo vertical 204 que se extiende por encima de la parte superior del componente de recolección 208 se encuentra un miembro de reborde 214. La superficie inferior del miembro de reborde 214 incluye una ranura anular 215. Al menos parte del miembro de reborde (típicamente la porción que forma la ranura 215) puede ser formada de un material de difícil desgaste. Al menos parte del tubo vertical 208 (típicamente su porción superior) también puede ser formada de un material de difícil desgaste, como el Carburo de Tungsteno. En una modalidad alternativa, la ranura anular con el perfil superior en forma de domo mostrado en la Figura 2 es reemplazada por una ranura de forma anular que tiene un perfil superior plano. Se pretende que esto permita que el espacio entre el interior del componente de recolección 2D8 y la superficie externa del tubo vertical 204 se incremente. La posición del miembro de reborde 214 sobre el tubo vertical 204 puede ser ajustada (como es mostrado por las flechas verticales) antes o durante la instalación de modo que la distancia entre el miembro de reborde 214 · y el componente de recolección 208 pueda variar. De manera preferible, la distancia mínima entre las dos superficies es tal que el extremo superior del componente de recolección 208 se proyecta aproximadamente a la mitad hacia la ranura 215 (como se muestra en la Figura 2) . La distancia máxima puede ser tal que el extremo superior del componente de recolección 208 se localice ligeramente por debajo de la superficie inferior del miembro de reborde 214. Colocado sobre el extremo superior del tubo vertical 204 se encuentra un cabezal de rocío de boquillas 210. El rocío de boquillas 210 incluye nueve boquillas de rocío en abanico Lurmark 212 (parte no C 10) arregladas radialmente alrededor de tres hileras verticales . La longitud de la porción de un aparato que se proyecta hacia el recipiente 11 es típicamente alrededor de 150 mm. El diámetro de entrada del recipiente que puede ser usado en conjunto con el aparato puede variar entre 400 mm y 2500 mm, típicamente de 900 mm a 2500 mm. De este modo, la porción del aparato que se proyecta hacia el recipiente normalmente es de una longitud más corta que el diámetro del recipiente. Los ejemplos muestran el aparato que es usado en conjunto con el recipiente que está orientado verticalmente ; sin embargo, se comprenderá que el aparato también puede ser conectado a un recipiente que esté orientado horizontalmente . En este caso, es probable que el diámetro del recipiente varíe entre 1800 mm y 5000 mm, con una longitud típica de entre 4 a 8 veces su diámetro. Aunque en los ejemplos se han dado dimensiones ejemplares, se apreciará que el aparato puede ser usado en recipientes de otros tamaños. La porción base 202 incluye un segundo conducto en forma de L 216. La abertura en la porción vertical del conducto 216 se localiza entre la superficie externa del tubo vertical 204 y la superficie interna del componente de recolección 208. Un extremo del tubo de descarga 12 está conectado a la abertura en la porción horizontal del conducto en forma de L 216. En uso, el líquido presurizado entra vía el tubo de entrada 1 y pasa a través de la pieza en forma de L 203 y hacia arriba hacia el tubo vertical 204. El agua es eyectada como una pluralidad de chorros separados en direcciones sustancialmente radiales al eje mayor del tubo 204 hacia el recipiente 11. El agua eyectada se mezcla en la arena en la porción circundante del recipiente, aflojando esta y creando una suspensión. La suspensión es movida por presión en el recipiente y, en un grado menor, con gravedad hacia abajo, hacia la base del recipiente. La arena normalmente se sedimentará en el espacio 209 y la mayoría de esta no será fluidizada. La presión obliga a la suspensión a deslizarse a lo largo de la superficie superior externa del componente de recolección 208, empujando está hacia la superficie inferior del miembro de reborde 214. La suspensión es guiada por la superficie ranurada 215 hacia el componente de recolección 208, donde entra al conducto en forma de L 216 y pasa hacia el tubo de descarga 12. El miembro de reborde 214 también ayuda a prevenir que el material fluidizado entre al espacio 209 entre el componente de recolección 208 y el tubo vertical 204, cuando el material no esté siendo extraído fuera del recipiente. Pasando a la Figura 3, en ella se muestra una modalidad alternativa del fluidizador 10. Los componentes sustancialmente idénticos a aquellos de la modalidad de la Figura 2 se les dieron números de referencia idénticos. En la modalidad de la Figura 3, el extremo superior del tubo vertical 204 está alojado dentro de una tapa en forma de domo 310 en lugar de estar equipado con el rocío del cabezal de boquilla 210. La base del domo 310 reposa sobre la superficie superior del miembro de reborde 214 y un perno 311 se proyecta a través de la parte superior del domo hacia un tope 312 colocado en el extremo superior del tubo vertical 204. El tope 302 incluye una pluralidad de orificios radiales que permiten que pase agua del interior del tubo vertical 204 hacia el interior de la tapa 310. Las ranuras de rocío 314 se proporcionan radialmente alrededor de la circunferencia de la tapa 310. La modalidad de la Figura 4 es sustancialmente idéntica a la de la Figura 2, excepto que el componente de recolección 208 es reemplazado por el componente de recolección 410. El componente de recolección 402 es también sustancialmente cilindrico pero su porción superior (alrededor de dos tercios de su longitud) tiene un diámetro relativamente pequeño y se ahusa hacia afuera a una porción inferior restante de diámetro mayor. Por lo tanto, el espacio 209 entre las paredes externas del componente 402 y las paredes internas del alojamiento 206 es mayor en volumen que la modalidad de la Figura 2. La modalidad de la Figura 5 es una combinación de las modalidades de las Figuras 3 y 4, es decir que la tapa en forma de domo ranurada 310 es usada junto con el componente de recolección 402. También se muestra un orificio opcional 501 en la Figura 5. El orificio 501 es un agujero .taladrado entre el conducto de entrada en forma de L 203 y el conducto de salida en forma de L 216. El orificio 501 actúa como una desviación interna que puede eliminar la necesidad de la válvula 16 de la Figura 1 y su tubería asociada 14. Si se requiere una desviación interna ajustable entonces puede ser colocada una válvula 502 en el orificio 501. Se apreciará que el orificio y/o válvula de desviación puede ser usada en cualquiera de las modalidades mostradas. Las modalidades de las Figuras 3 y 5 tienen chorros localizados más cerca del fondo del recipiente que las modalidades de las Figuras 2 y 4 y esto puede producir una suspensión densa en el nivel de arena inferior en el recipiente. Las tapas en forma de domo 310 de las modalidades de las Figuras 3 y 5 no se proyectan tan lejos hacia el fondo del recipiente como el rocío del cabezal de boquillas 210 y de este modo pueden ser usadas cuando el espacio de tracción debajo del recipiente sea limitado. Las modalidades de las Figuras 3 y 5 también son menos susceptibles al ingreso de arena hacia los componentes que formen los chorros que las modalidades de la Figura 2 y 4 y pueden también ser desmanteladas para limpiarse más fácilmente.

El componente de recolección "estrechado en la parte baja" 402 puede reducir el volumen de arena que sedimenta en el espacio entre el tubo vertical 204 y el componente 402 si el flujo de suspensión es detenido antes de la descarga completa. Los componentes de recolección 402 son también más fáciles de remover de la boquilla del recipiente que el componente 208 debido a que la arena sedimentada está menos inclinada para formar un puente entre el espacio del alojamiento 206 y el componente 402 y atascar el componente 402. La modalidad de la Figura 6 es similar a la de la Figura 3, pero difiere en dos formas principales. Primero, el componente de recolección 208 es reemplazado por un componente de recolección 602 el cual es un cilindro regular. Segunda, el miembro de reborde 214 es reemplazado por un miembro de reborde 604 el cual es de forma sustancialmente frustocónica y cuelga de la superficie inferior de la tapa en forma de domo 310 en lugar de estar colocado alrededor del tubo vertical 204. El reborde 604 dirige los chorros de agua en direcciones más generalmente hacia abajo que las otras boquillas/ranuras. Existen espacios 606 entre el extremo inferior del reborde 602 y el extremo superior del componente de recolección 602. La modalidad de la Figura 7 es sustancialmente similar a la de la Figura 6, excepto que el cabezal de rocío de boquillas 210 está colocado sobre el extremo del tubo vertical 204 en lugar del tope 312. Algunas de las boquillas del cabezal de rocío 210 se localizan encima de la superficie superior de la tapa 312, mientras que otras boquillas se localizan dentro de la tapa en forma de domo 310. El agua eyectada a través de las boquillas dentro de la tapa 310 produce chorros dirigidos en direcciones generalmente hacia abajo. Se pretende que los chorros producidos por las modalidades de las Figuras 6 y 7 fluidicen cualquier arena sedimentada dentro del componente de recolección 602. Se apreciará que pueden ser empleadas diferentes configuraciones de componentes de suministro y recolección. Por ejemplo, el componente de recolección podría ser un tubo separado alejado del tubo de suministro y no necesita estar coaxial o paralelo con este. En la modalidad alternativa mostrada en la Figura 8, un tubo de suministro 804 está colocado dentro del componente de recolección 208, pero el tubo de suministro 804 está angulado, de modo que se desvía cerca de su extremo inferior hacia un lado del componente de recolección 208. Esto permite presentar una abertura más grande 801 en la parte superior del bloque base 202 de modo que pueda usarse un tubo de descarga más ancho si se requiere . Puede ser colocado un hidrociclón dentro del aparato en lugar de estar externo a este (como el hidrociclón externo 18 de la Figura 1) . Este puede ser más fácil de instalar y por lo tanto más barato que tener un hidrociclón externo. En la modalidad mostrada en la Figura 9 el bloque base 902 del fluidizador incluye un orificio 904 que actúa como un conducto entre el espacio 209 y la entrada del hidrociclón 906. El hidrociclón 906 se localiza dentro de un manguito cilindrico 908 que es colocado usando una junta de CAF 910 en el fondo de la unidad base 902. La base del manguito 908 está cubierta por un disco 912. Una placa de desgaste 914 se coloca por medio de un sello anular 916 entre la superficie inferior de la base 902 y la parte superior del hidrociclón 906. Un revestimiento de desgaste 918 es colocado en la superficie inferior del hidrociclón. El revestimiento 918 incluye un orificio a través del cual la suspensión que ha pasado a través del hidrociclón puede entrar a un espacio 920 en el fondo del manguito 908. La suspensión puede entonces fluir a través de una salida 12 localizada en un lado del espacio 920. Las modalidades descritas anteriormente pueden producir un "radio de influencia" (es decir afectar a una región adyacente del recipiente) de hasta aproximadamente 750 mtn, y de este modo la operación de fluidizacion puede ser más efectiva. Las pruebas han demostrado que esto puede limpiar la arena de un diámetro de aproximadamente 1500 mm alrededor del alojamiento a través del cual se proyecta la boquilla del aparato.

Claims (36)

NOVEDAD DE LA INVENCION Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes : REIVINDICACIONES

1. Un aparato fluidízador, caracterizado porque incluye : un conducto de suministro para suministrar líquido bajo presión a una porción inferior de un recipiente que contiene un material fluidizable, extendiéndose el conducto de suministro hacia el recipiente e incluyendo el extremo de salida del mismo uno o más chorros para dirigir el flujo del líquido hacia el recipiente de manera sustancialmente transversal al eje mayor del conducto de suministro, y un conducto de salida para remover el material fluidizado del recipiente, caracterizado porque el extremo de entrada del conducto de salida se proyecta desde el ingreso del material no fluidizado por un miembro de reborde localizado entre los chorros y el extremo de entrada del conducto de salida, el miembro de reborde adaptado para desviar el flujo del material fluidizado a lo largo del lado inferior del miembro de reborde antes de que entre al extremo de entrada del conducto de salida.

2. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el conducto de salida rodea al extremo de salida del conducto de suministro y está sustancialmente coaxial con este.

3. El aparato de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el miembro de reborde está colocado alrededor de una porción del conducto de suministro que se extiende hacia el recipiente .

4. El aparato de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el miembro de reborde también ayuda a dirigir el material fluidizado hacia el conducto de salida.

5. El aparato de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el diámetro del miembro de reborde es al menos igual al diámetro de una porción adyacente del conducto de salida.

6. El aparato de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el miembro de reborde incluye una ranura sobre su superficie que se orienta hacia el conducto de salida.

7. El aparato de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque el conducto de salida se proyecta al menos parcialmente hacia la ranura.

8. El aparato de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la distancia entre el conducto de salida y el miembro de reborde es ajustable.

9. El aparato de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el conducto de suministro y/o el conducto de salida es sustancialmente cilindrico.

10. El aparato de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque el diámetro del conducto de salida varía a lo largo de su longitud.

11. El aparato de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque la porción superior del conducto de salida es más estrecha que una porción inferior.

12. El aparato de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el aparato fluidizador está alojado parcialmente dentro de un alojamiento que se extiende hacia abajo de la base del recipiente .

13. El aparato de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque existe un espacio entre la superficie interna del alojamiento y la superficie externa del conducto de salida.

14. El aparato de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 9 a 13, caracterizado porque incluye además una porción de cuerpo que rodea al conducto de suministro y bloquea sustancialmente un conducto de salida separado de una abertura a través de la cual puede pasar el material fluidizado.

15. El aparato de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque incluye además una abertura u orificio que actúa como una desviación entre el conducto de suministro y el conducto de salida .

16. El aparato de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque es colocada una válvula en la abertura u orificio de desviación.

17. El aparato de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el conducto de suministro incluye una porción en forma de L y está conectado a un tubo sustancialmente horizontal que conduce al aparato fluidizador.

18. El aparato de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el conducto de salida incluye una porción en forma de L que conduce a un tubo sustancialmente horizontal que conduce lejos del aparato fluidizador.

19. El aparato de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el conducto de suministro dirige el flujo del líquido hacia el recipiente en una pluralidad de direcciones sustancialmente radiales al eje mayor del conducto de suministro .

20. El aparato de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque el extremo de salida del conducto de suministro está equipado con una pluralidad de boquillas arregladas radialmente a su través .

21. El aparato de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque las boquillas están arregladas en la pluralidad de hileras verticales.

22. El aparato de conformidad con la reivindicación 20 ó 21, caracterizado porque las boquillas producen un rocío en abanico.

23. El aparato de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque el extremo de salida del conducto de suministro incluye una tapa que tiene una pluralidad de ranuras arregladas radialmente.

24. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el conducto de suministro está alejado del conducto de salida.

25. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el conducto de suministro es paralelo a lo largo de parte de su longitud con parte del conducto de salida.

26. El aparato de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la porción del conducto de suministro se extiende hacia el recipiente a través de la base del recipiente.

27. El aparato de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado porque la porción que se extiende hacia el recipiente tiene una longitud más corta que el diámetro del recipiente.

28. El aparato de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque incluye además un hidrociclón adyacente al conducto de salida .

29. Un recipiente equipado con un aparato fluidizador de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes.

30. El recipiente de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado porque el recipiente es un bote abierto.

31. El recipiente de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado porque el recipiente es un bote cerrado .

32. El recipiente de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 29 a 31, caracterizado porque el conducto de suministro está conectado directamente al conducto de salida vía una válvula.

33. El recipiente de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 31 a 32, caracterizado porque el conducto de salida pasa a través de un ciclón reductor de presión.

34. El recipiente de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 29 a 33, caracterizado porque la velocidad de flujo en el conducto de salida es detectada y la velocidad de flujo del líquido en el conducto del suministro es controlada en consecuencia.

35. Un método para tratar material fluidizable en un recipiente, el método se caracteriza porque incluye los pasos de : suministrar líquido bajo presión a un recipiente, siendo el líquido emitido hacia una porción inferior del recipiente como uno o más chorros sustancialmente transversales al eje mayor del conducto de suministro, y remover el material fluidizado del recipiente, el método caracterizado porque el extremo de entrada del conducto de salida está protegido contra el ingreso del material no fluidizado pox~ un miembro de reborde localizado entre los chorros y el extremo de entrada del conducto de salida, el miembro de reborde está adaptado para desviar el flujo del material fluidizado a lo largo del lado inferior del miembro de reborde antes de que entre al extremo de entrada del conducto de salida.

36. El aparato fluidizador sustancialmente como se describe aquí con referencia a los dibujos acompañantes .