MXPA02010580A - Composiciones en bolsa. - Google Patents

Abstract

La presente invencion se refiere a composiciones que fluyen libremente en una bolsa que tiene uno o mas compartimientos; el compartimiento y preferiblemente la bolsa en su totalidad se fabrica de material estirable, tipicamente una pelicula elastica que es soluble en agua; las composiciones preferiblemente son composiciones limpiadoras o composiciones para el cuidado de la tela, en particular composiciones para lavar ropa o lavar platos.

Description

COMPOSICIONES EN BOLSA CAMPO TÉCNICO La presente invención se refiere a composiciones en una bolsa que tiene un compartimiento que encierra un componente, el componente está formado de un material estirado de espesor no uniforme.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Actualmente las composiciones limpiadoras vienen en muchas formas de productos, tales como granulos, líquidos y tabletas, cada una tiene sus ventajas y desventajas. Recientemente, las tabletas han adquirido un renovado interés, principalmente porque son fáciles de manejar por el consumidor y fáciles de dosificar ('dosis unitaria'). Para hacer las tabletas estables en almacenamiento y para evitar la rotura de las tabletas durante el manejo, los ingredientes tienen que ser comprimidos fuertemente entre sí y generalmente se requieren agentes aglutinantes para asegurar que las tabletas no se rompan. Esto puede reducir su solubilidad y dispersibilidad que es indeseable para los consumidores, tanto desde el punto de vista de funcionamiento como desde el punto de vista de residuos en la lavadora o tela.

De este modo, son deseables modos alternativas y mejores maneras para proveer productos fáciles de manejar de dosis unitaria que no forman polvo o se rompen, pero se disuelven total y rápidamente. Los inventores han descubierto ahora un método mejorado de fabricar un producto que soluciona los problemas anteriores, particularmente mediante la incorporación de un producto, en particular productos sólidos, en una bolsa soluble en agua o que se desintegra o dispersible de modo específico, de manera que se satisfacen los requisitos antes mencionados. Bolsas para detergentes como tales se conocen en la técnica que son útiles para proveer composiciones de dosificación unitaria para ser suministradas a la lavada. Típicamente se describen como bolsas en forma de saco, que contienen sueltamente el producto. Estas bolsas se pueden fabricar de un material permeable al agua o material soluble en agua. Sin embargo, la solubilidad de estos productos en bolsa no siempre es satisfactoria. Los inventores han descubierto ahora composiciones en bolsa mejoradas con disolución mejorada, particularmente composiciones en bolsa que tienen un compartimiento fabricado de un material estirable soluble en agua, dispersible en agua o que se desintegra en agua de espesor no uniforme, este material se estira alrededor del componente en partículas (de la composición) en el compartimiento. El componente de las composiciones, y preferiblemente la composición en su totalidad, de este modo típicamente es encerrada apretadamente en el compartimiento. Se prefiere que por lo menos un compartimiento o preferiblemente la composición en su totalidad sea en partículas. Esta manera de incorporar el componente en un compartimiento (y de incorporar una composición en una bolsa) resulta en una disolución mejorada y/o controlada en agua, v.gr., más rápidamente y/o más totalmente, de tiempo controlado, mientras la composición en bolsa es estable en almacenamiento. Se cree que debido a que el compartimiento tiene un espesor no uniforme y estar prensado apretadamente contra el componente o composición en su totalidad, el agua penetra a través, o disuelve, rápidamente el material de compartimiento, en particular la parte más delgada de este, mientras que durante el almacenamiento el resto del material del compartimiento aún es adecuado para proteger el producto contra la humedad. Por otra parte, debido a que el componente está encerrado apretadamente, se logra estabilidad mejorada en almacenamiento, debido a que se logra interacción reducida de los ingredientes en el componente, similar a tabletas compactadas. Cuando el componente o la composición en su totalidad es en partículas y se incorpora mediante el método de la invención, el componente y también la composición mantiene la capacidad de fluir libremente, a diferencia de las tabletas, y por consiguiente, ia disolución de los componentes, y la composición, dentro del agua de lavar es mucho mejor.

Adicionalmente, se proveen procedimientos mejorados para formar la composición en bolsa como se describe anteriormente, de modo que el componente de la composición está encerrado por un material de compartimiento estirado no uniforme.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención provee una composición líquida o sólida en una bolsa, la bolsa comprende uno o más compartimientos y la composición uno o más componentes, el compartimiento se forma de un material estirable que se desintegra en agua, soluble en agua o dispersible en agua de espesor no uniforme. Preferiblemente, la composición comprende un componente en partículas, que se incorpora en un compartimiento. El espesor no uniforme del material de compartimiento provee la liberación muy rápida y/o controlada del componente en agua, mientras aún asegura la estabilidad en almacenamiento de la composición o componente en bolsa de esta. En particular, la composición en una bolsa de la invención se obtiene mediante un procedimiento que comprende los pasos de: a) Estirar un material estirable, preferiblemente una película, formando un compartimiento abierto, preferiblemente mediante la introducción del material en un molde y estirando el material a dentro del molde para formar el compartimiento abierto en la forma del molde; b) introducir un componente, preferiblemente un componente en partículas, en el compartimiento abierto, de modo que por lo menos 95% del volumen del compartimiento abierto se llena con el componente; c) posteriormente cerrar el compartimiento abierto. Típicamente, en el paso b) el compartimiento abierto se llena 100% o aún se llena excesivamente con ei componente en partículas, y cuando se cierra el compartimiento abierto, el material de este permanece estirado o se estira adicionalmente. El componente típicamente se empaca apretadamente de modo que se aumenta la densidad del componente en partículas, es decir, de modo que la densidad del componente después de cerrar el compartimiento es mayor que la densidad volumétrica del componente anterior a la incorporación en el compartimiento, mientras aún fluye libremente, que se puede observar cuando se retira la bolsa. Esto permite que más componente sea contenido en el volumen de la bolsa, le proporciona a la bolsa un atractivo estético más agradable a los consumidores, permite que la bolsa sea manipulada más fácilmente por los consumidores sin deformar la forma de la bolsa. La composición en la bolsa preferiblemente es tal que ia densidad volumétrica de la composición después de cerrar el compartimiento es 5% a 45% o aún a 35%. Se puede preferir que esta sea 5% a 30% o aún 10% a 25% superior al promedio de la densidad volumétrica del(los) componente(s) (en partículas) antes de introducir en el compartimiento. Preferiblemente, la bolsa en su totalidad es soluble en agua. Preferiblemente la composición es una composición limpiadora. La invención también provee procedimientos para fabricar las composiciones en bolsa de la invención, incluyendo el procedimiento que se describe anteriormente.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Bolsa y compartimiento de la misma La bolsa en la presente invención comprende una estructura cerrada que encierra un espacio volumétrico que comprende la composición. De este modo, la bolsa puede ser de cualquier forma y material que es adecuado para contener la composición antes de usar, v.gr., sin permitir ia liberación de la composición de la bolsa antes del contacto de la composición en bolsa con agua. La ejecución exacta dependerá de por ejemplo el tipo y cantidad de la composición en la bolsa, el número de compartimientos en la bolsa, las características que se requieren de la bolsa para sostener, proteger y suministrar o liberar las composiciones. La bolsa puede ser de un tamaño tal que convenientemente contiene una cantidad de dosis unitaria de la composición en la presente invención, adecuada para la operación requerida. Por ejemplo, cuando la composición es una composición limpiadora, la cantidad en la bolsa puede ser tal que es adecuada para una lavada, o solamente una dosis parcial, para permitir al consumidor mayor flexibilidad para variar la cantidad que se utiliza, por ejemplo, cuando la composición en bolsa es una composición detergente, puede depender en el tamaño y/o grado de ensuciamiento de la carga de lavar. En una modalidad preferida, la composición en bolsa tiene un la superior y un lado inferior claramente distinguibles. Preferiblemente, la composición en bolsa se forma en un molde con un fondo redondo o plano y paredes circulares. De este modo, también se prefiere que la composición en bolsa sea un esferoide o más preferiblemente en forma de cilindro. La bolsa tiene uno o más compartimientos, de los que preferiblemente por lo menos uno contiene un componente en particular. En una ejecución, más de un componente en partículas está presente y todos los componentes en partículas están presentes en uno y ei mismo compartimiento de la bolsa. Se puede preferir que uno o más compartimientos para componente(s) líquido(s) estén presentes además del(los) compartimiento(s) que comprende(n) el(los) componente(s) en partículas. Sin embargo, se puede preferir que exista solamente un compartimiento en la bolsa, que contiene de este modo la composición en su totalidad. Esto reduce el material que se requiere para formar el compartimiento y la bolsa. El compartimiento de la bolsa en la presente invención tiene una estructura cerrada fabricada de un material como se describe en la presente invención, que encierra un espacio volumétrico, que contiene el componente. De este modo, el compartimiento se fabrica de modo que es adecuado para sostener el componente antes de usar, v.gr., sin permitir la liberación de los componentes del compartimiento antes del contacto de la composición en bolsa con agua. El compartimiento puede tener cualquier forma, dependiendo de la naturaleza del material del componente, la naturaleza del componente o composición, el uso propuesto, la cantidad del componente, etc. En caso de estar presente más de un compartimiento, los compartimientos están vinculados o conectados entre sí por cualquier medio, por ejemplo sellado mediante sellado por calor o mediante sellado húmedo, pegado mediante cualquier material de pegamento conocido, como también se describe más adelante en la presente invención. El compartimiento se fabrica de un material dispersible en agua, que se desintegra en agua o preferiblemente soluble en agua, preferiblemente un material de película que es estirable. Preferiblemente, la bolsa en su totalidad se fabrica de un material que es estirable. Este material estirable se estira para formar ia forma de compartimiento abierto que se llena en más de 95% en volumen o aún 100% o aún se llena excesivamente. Por otra parte, el material preferiblemente es elástico, para asegurar un empaque apretado y para asegurar que no se forme espacio de cabeza (adicional) después de cerrar el compartimiento. Materiales estirables preferidos tienen un grado de estiramiento máximo de por lo menos 150%, preferiblemente por lo menos 200%, más preferiblemente por lo menos 400% como se determina mediante comparación de la longitud original de una pieza de material con la longitud de esta pieza de material inmediatamente antes de la rotura debido al estiramiento, cuando se aplica una fuerza de por lo menos 1 Newton. Preferiblemente, el material es tal que tiene un grado de estiramiento como se menciona anteriormente, cuando se utiliza una fuerza de por lo menos 2 Newton, o aún por lo menos 3 Newton. Preferiblemente, tiene este grado de estiramiento cuando se utiliza una fuerza de los límites inferiores antes mencionados, pero no mayor a 20 Newton, o aún 12' Newton, o aún 8 Newton. Por ejemplo, una pieza de película con una longitud de 10 cm y una anchura de 1 cm y un espesor de 40 mieras se estira longitudinalmente con una fuerza de por ejemplo 2.8 Newton y de este modo una tensión en aumento, hasta el punto que se rompe. El grado de extensión inmediatamente antes de la rotura se puede determinar midiendo continuamente la longitud y luego se puede calcular el grado de estiramiento. Por ejemplo, esta pieza de película con una longitud original de 10 cm se puede estirar con una fuerza de 2.8 Newton a 52 cm (inmediatamente antes de la rotura) y de este modo tiene un grado de estiramiento máximo de 520% (a una fuerza de por lo menos 2 Newton, específicamente 2.8 Newton). La fuerza para estirar una pieza de película de este tipo (10 cm x 1 cm 40 mieras) hasta un grado de 200% preferiblemente debe ser por lo menos 1 Newton, preferiblemente por lo menos 2 Newton, más preferiblemente por lo menos 2.5 o aún 3 Newton, y preferiblemente no más de 20 Newton, preferiblemente inferior a 12 Newton, más preferiblemente inferior a 8 Newton. Esto en particular asegura que la fuerza elástica que permanece en la película después de formar es suficientemente alta para inmovilizar los polvos dentro de la bolsa, pero no tan alta para moldear y formar fácilmente una bolsa de la misma. Como está claro de la definición en la presente invención, ei material estirable se define por un grado de estiramiento que se mide cuando no está presente en el compartimiento cerrado. Sin embargo, como se expresa anteriormente, el material se estira cuando se forma el compartimiento. Esto se puede ver por ejemplo mediante la impresión de una rejilla sobre el material, v.gr., película, antes de estirar, luego se forma un compartimiento con el componente de este material con rejilla. Se puede ver que los cuadrados de la rejilla son alargados y de este modo estirados. La elasticidad del material estirable del compartimiento y preferiblemente la bolsa en su totalidad típicamente se define en la presente invención como la 'recuperación de elasticidad'. Esto se puede determinar mediante el estiramiento del material (por ejemplo a una extensión de 200%, como se expone anteriormente), y midiendo la longitud del material después de liberar la fuerza de estiramiento. Por ejemplo, una pieza de película de una longitud de 10 cm y anchura de 1 cm y espesor de 40 mieras se estira longitudinalmente a 20 cm (200% de extensión) con una fuerza de 2.8 Newton (como se menciona anteriormente) y luego se retira la fuerza. La película regresa inmediatamente a una longitud de 12 cm, que significa una recuperación elástica de 80%. La elasticidad del material de bolsa que se menciona en la presente invención, es la elasticidad en el momento de fabricar la bolsa. Estiramiento prolongado, por ejemplo que típicamente ocurre durante el almacenamiento de la bolsa, reducirá ia elasticidad del material de bolsa debido a resbalamiento plástico. Se prefiere que en el momento de fabricar la bolsa o compartimiento de esta, el material de compartimiento tenga una elasticidad tal que la recuperación elástica es de 20% a 100%, más preferiblemente 50% o aún de 60% o aún de 75% o aún de 80% a 100%. De este modo, el material del compartimiento (y preferiblemente la bolsa en su totalidad) se estira durante la formación y/o cierre del compartimiento o bolsa, de modo que la composición en bolsa resultante tiene un compartimiento o bolsa que está por lo menos parcialmente estirada. El estiramiento del material del compartimiento cuando se forma el compartimiento se puede realizar mediante cualquier medio por ejemplo mediante la aplicación de una fuerza sobre el material, incluyendo el uso de un vacío, opcionalmente mientras se calienta el material. Típicamente y preferiblemente, el grado de estiramiento es no uniforme por todo el compartimiento o bolsa, debido al procedimiento de formación y cierre. Por ejemplo, cuando una película se coloca en un molde y se forma un compartimiento abierto mediante formado al vacío (y luego se llena con los componentes y luego se cierra), ia parte de la película en la parte inferior del molde, que está más lejos de los puntos de cierre, se estirará más que en la parte superior. El material del compartimiento típicamente tiene una variación en espesor de 10% a 1000%, preferiblemente 20% a 600%, o aún 40% a 500% o aún 60% a 400%. Esto se puede medir por cualquier método, por ejemplo mediante el uso de un micrómetro apropiado. Esto se puede medir con un par de calibradores tales como están disponibles de Mitutoyo Uk Ltd, bajo el número CD-6"CP. Por lo tanto, se puede preferir que el componente a ser suministrado primero al agua esté comprendido en una capa inferior dei compartimiento, y un componente que va a ser suministrado al agua en una etapa posterior esté comprendido en una capa subsiguiente, más cerca de la parte superior del compartimiento. Alternativamente, o adicionalmente, se puede preferir que el componente menos sensible a la humedad esté comprendido en la capa inferior del compartimiento y un componente más sensible a la humedad esté comprendido en una capa subsiguiente o superior.

Material de la bolsa v compartimiento Preferiblemente, la composición es una composición a ser suministrada al agua y de este modo, la bolsa y el(los) compartimiento(s) de esta están diseñados de modo que por lo menos uno o más de los componentes se libera en, o inmediatamente después, del momento de añadir al agua. De este modo se prefiere que el compartimiento y preferiblemente la bolsa se forme de un material que es dispersible en agua o más preferiblemente soluble en agua. En una modalidad preferida, el componente se suministra al agua dentro de 3 minutos, preferiblemente aún dentro de 2 minutos o aún dentro de 1 minuto después de poner en contacto la composición en bolsa con el agua. El material dispersible en agua preferido en la presente invención tiene una dispersibilidad de por lo menos 50%, preferiblemente por lo menos 75% o aún por lo menos 95%, como se mide por el método que se expone más adelante en la presente invención utilizando un filtro de vidrio y un tamaño máximo de poro de 50 mieras. Más preferiblemente el material es soluble en agua y tiene una solubilidad de por lo menos 50%, preferiblemente por lo menos 75%, o aún por lo menos 95%, como se mide mediante el método que se expone más adelante en la presente invención utilizando un filtro de vidrio con un tamaño máximo de poro de 20 mieras, específicamente: Método gravimétrico para determinar la solubilidad en agua o dispersibilidad en agua del material del compartimiento y/o bolsa: 50 gramos + 0.1 gramos de material se añade en un frasco de 500 ml, del que se ha determinado el peso, y se añade 245 ml ± 1 ml de agua destilada. Esto se agita vigorosamente en un agitador magnético a 600 rpm, durante 30 minutos. Luego, la mezcla se filtra a través de un filtro de vidrio sinterizado cualitativo doblado con los tamaños de poro como se define anteriormente (máximo 20 o 50 mieras). El agua se seca del filtrado recogido mediante cualquier método convencional, y se determina el peso del polímero restante (que es la fracción disuelta o dispersada). Luego, se puede calcular el porcentaje de solubilidad. Materiales preferidos son materiales poliméricos, preferiblemente polímeros que se forman en una película u hoja. El material en la forma de una película se puede obtener por ejemplo mediante vaciado, moldeado por soplado, extrusión o extrusión por soplado del material polimérico, como se conoce en la técnica. Polímeros preferidos, copolímeros o derivados de estos se seleccionan de alcoholes polivinílicos, polivinilpirrolidona, óxidos de polialquileno, acrílamida, ácido acrílico, celulosa, éteres de celulosa, esteres de celulosa, amidas de celulosa, acetatos de polivinilo, ácidos policarboxílicos y sus sales, poliaminoácidos o péptidos, poliamidas, poliacrilamida, copolímeros de ácidos maléicolacrílico, polisacáridos incluyendo almidón y gelatina, gomas naturales tales como xantano y carragenina. Más preferiblemente el polímero se selecciona de poliacrilatos y copolímeros de acrilato solubles en agua, metilcelulosa, carboximetiicelulosa sódica, dextrina, etilcelulosa, hidroxietilcelulosa, hidroxipropilmetilcelulosa, maltodextrina, polimetacrilatos, más preferiblemente alcoholes polivinílicos, copolímeros de alcohol polivinilico e hidroxipropil metiicelulosa (HPMC). El polímero puede tener cualquier peso molecular promedio ponderado, preferiblemente de 1000 a 1.000.000, aproximadamente, o aún de 10.000 a 300.000, o aún de 15.000 a 200.000 o aún de 20.000 a 150.000. También se pueden utilizar mezclas de polímeros. Esto puede ser particularmente ventajoso para controlar las propiedades mecánicas y/o de disolución del compartimiento o bolsa, dependiendo de la aplicación de estas y las necesidades requeridas. Por ejemplo, se puede preferir que una mezcla de polímeros esté presente en el material de compartimiento, mientras que un material polimérico tiene una mayor solubilidad en agua que otro material polimérico, y/o un material polimérico tiene una mayor fuerza mecánica que otro material polimérico. Se puede preferir que se utilice una mezcia de polímeros, que tienen diferentes pesos moleculares promedios ponderados, por ejemplo una mezcla de PVA (o un copolímero de este) y/o HPMC de un peso molecular promedio ponderado de 10.000-40.000, preferible-mente al rededor de ¿5.000, y del PVA (o copolímero de este) y/o HPMC con un peso molecular promedio ponderado de 100.000 a 300.000, aproximadamente, preferiblemente alrededor de 150.000. También son útiles las composiciones de mezclas de polímeros, por ejemplo que comprenden una mezcla de polímeros hidrolíticamente degradables y solubles en agua tales como poliláctido y alcohol polivinílico, que se logra mezclando poliláctido y alcohol polivinílico, típicamente que comprende 1-35% en peso de poliláctido y aproximadamente de 65% a 99% en peso de alcohol polivinílico, en caso de que el material va a ser soluble en agua. Se puede preferir que el polímero presente en el material del compartimiento sea de 60% a 98% hidrolizado, preferiblemente 80% a 90%, para mejorar la disolución del material. Los más preferidos son materiales que son materiales estirables y elásticos solubles en agua que comprenden polímero PVA que tiene propiedades tales como las películas de PVA que se comercializan bajo la referencia comercial de M8630 como son comercializadas por Chris-Craft Industrial Products de Gary, Indiana, USA. Preferiblemente, el nivel de un polímero tipo (v.gr., mezcla comercial) en el material de película, por ejemplo polímero PVA, es por lo menos 60% en peso del material o película, preferiblemente por lo menos 60% o aún por lo menos 70% o aún por ío menos 80 o 90%. El nivel superior es hasta 100%, pero típicamente 99% o aún 98% en peso. El material en la presente invención puede comprender otros ingredientes aditivos que el polímero o material polimérico. Por ejemplo, puede ser ventajoso añadir plastificantes, por ejemplo, glicerol, etilengiicol, dietilenglicol, propilenglicol, sorbitol y mezclas de estos, agua adicional, auxiliares de desintegración. Puede ser útil cuando la composición en bolsa es una composición detergente, que la bolsa o el mismo material de compartimiento comprenda un aditivo detergente a ser suministrado al agua de lavar, por ejemplo agentes poliméricos orgánicos de liberación de sucio, dispersantes, inhibidores de la transferencia del colorante. El material en la forma de una película se puede recubrir, preferiblemente solo en un lado, con cualquier método de recubrimiento y con cualquier agente de recubrimiento, dependiendo de ias propiedades requeridas; por ejemplo, puede ser ventajoso recubrir la película de modo que el compartimiento o boisa o composición dentro, es más estable en almacenamiento y/o menos sensible a la humedad y/o actúa como una barrera contra humedad mejorada. Una forma muy útil es recubrir el material o película en un lado con un recubrimiento que detiene la disolución de la película, antes de la formación del compartimiento y de este mono antes del estiramiento del material o película. Luego, mediante el estiramiento del material o película, también se estira ei recubrimiento, resultando en grietas en el recubrimiento y/o distribución no uniforme del recubrimiento sobre el material y de este modo sobre el compartimiento. Esto entonces aún asegura la estabilidad contra la humedad durante el almacenamiento, mientras que la presencia de grietas o distribución no uniforme aún asegura la disolución requerida en uso. Por consiguiente es posible fabricar una composición en bolsa que es resistente al manejo con dedos mojados cuando se recoge por los lados pero aún liberará el producto rápidamente cuando se sumerge en agua debido a la rotura de la película en los puntos más delgados. Se puede utilizar cualquier material de recubrimiento, particularmente útiles son los recubrimientos hidrófobos, o polímeros con baja solubilidad en agua, más baja de lo que se define anteriormente en la presente invención. El material de compartimiento puede ser un material encogible, de modo que el área superficial se puede reducir durante o posterior al cierre del compartimiento abierto mediante el encogimiento del material. Preferiblemente, el compartimiento abierto se cierra con una pieza del mismo material que el material del compartimiento abierto. El material de cierre y de este modo preferiblemente también el material de compartimiento abierto o material de la forma, preferiblemente es termoplástico de modo que se puede cerrar mediante sellado por calor. Alternativamente, se puede proveer un recubrimiento termoplástico, o encima de todo el material o justo en las áreas donde se van a formar los sellados. El sellado también se puede realizar mediante soldadura con disolventes o soldadura por humedecimiento. Materiales sellables por calor adecuados incluyen alcohol polivinílico, acetato de polivinilo, pirrolidona de polivinilo, óxido de polietileno, resinas acrílicas y mezclas de estos, en particular alcoholes polivinílicos.

Composiciones v componentes de las mismas La composición de la invención está presente en una boisa y en la presente invención también se menciona como composición en bolsa. La composición comprende preferiblemente por lo menos un componente en partículas, en particular porque el compartimiento abierto luego se puede llenar excesivamente con componentes en partículas y luego cerrar, para aumentar el estiramiento de la película y el empacado apretado y hasta aumentar la densidad. Generalmente, el componente en partículas es un polvo, componente granulado, extruido o en hojuelas. Preferiblemente la composición está en la forma de un polvo que fluye libremente. Preferiblemente, la composición o componente del mismo no está en la forma de una tableta. Se prefieren composiciones limpiadoras, tales como detergentes de lavar ropa, detergente de lavar platos, y composiciones para el cuidado de la tela tales como acondicionadores y otras composiciones que se añaden en el enjuague.

La composición en bolsa en la presente invención se obtiene mediante un método por medio del cual el componente se introduce en el compartimiento abierto (procedimientos preferidos de estos se describen más adelante) de modo que el compartimiento abierto está casi totalmente lleno, típicamente de modo que por lo menos 95% del volumen de ese compartimiento abierto (forma), preferiblemente por lo menos 98% o (en particular cuando el componente es en partículas) aún por lo menos 100% de la forma del compartimiento abierto se llena, antes de cerrar la forma del compartimiento abierto antes mencionado. Más preferiblemente, el compartimiento abierto (forma) se llena excesivamente con los componentes en partículas, es decir, que el volumen de los componentes es superior a 100% del volumen de la forma, preferiblemente superior a 105% o más preferiblemente superior a 110% o aún más superiora 115%. La composición en la bolsa en la presente invención se puede obtener por ejemplo mediante un procedimiento que comprende: a) estirar un material estirable, preferiblemente una película, por medio del cual se forma un compartimiento abierto, preferiblemente mediante la introducción del material en un molde y estirando el material a dentro del molde para formar el compartimiento abierto en la forma del molde; b) introducir un componente (en partículas) en el compartimiento abierto, de modo que por lo menos 95%, pero preferiblemente por lo menos 100% del volumen del compartimiento abierto se llena con el componente en partículas; c) posteriormente cerrar el compartimiento abierto. En un procedimiento preferido, el paso a), o b) y c) del procedimiento antes mencionado se puede preformar bajo presión reducida, inferior a la presión atmosférica, preferiblemente mediante la aplicación de vacío, de modo que después de llenar y cerrar bajo presión reducida o vacío, se obtiene un compartimiento empacado apretadamente. El compartimiento se puede cerrar estirando adicionalmente el material y cerrando el compartimiento, pero preferiblemente el compartimiento abierto se cierra con una pieza adicional de material, que puede ser el mismo tipo de material. Preferiblemente, el compartimiento abierto y el material de cierre son ambos películas de material estirable, preferiblemente ambos materiales solubles en agua. Luego se pueden sellar juntos mediante cualquier medio, para asegurar el cierre del compartimiento, por ejemplo mediante soldadura por humedecimiento o más preferiblemente sellado por calor. Típicamente, la incorporación del componente en partículas a dentro del compartimiento es tal que la densidad volumétrica del componente después de cerrar el compartimiento se aumenta en 5% a 45%, preferiblemente a 35%, preferiblemente 5% o aún 10% a 30% o aún a 25%, o aún 8% a 20% o aún a 15%, en comparación con la densidad volumétrica del componente anterior a la incorporación en el compartimiento. La densidad volumétrica de un componente antes de ser incorporada en la composición en bolsa se puede determinar mediante el método Repour Cup, como se describe en la norma ISO 3424-1975-E. La densidad volumétrica dei componente después de cerrar el compartimiento se puede determinar mediante un método de desplazamiento de volumen. Por ejemplo, un recipiente con un cuello ancho y un brazo de captación se llena con un disolvente de densidad conocida, que no debe afectar el material del compartimiento, hasta el nivel del brazo recolector. El componente en el compartimiento a ser probado se pesa con precisión y luego se sumerge en el líquido, por ejempio mediante la utilización de una pieza de alambre metálico delgado. La cantidad de líquido que es desplazado por la composición en bolsa en el líquido sale del recipiente a través del brazo y este se recoge y pesa cuidadosamente. El volumen de este líquido desplazado se calcula fácilmente del peso y densidad conocidas del líquido. Luego, el volumen reemplazado debido al material del compartimiento (en vez del componente dentro) se puede medir o calcular. El reemplazo de material se mide antes de 5 minutos de sumergir la bolsa en el líquido. Esto se resta del reemplazo de volumen como se mide en la prueba antes mencionada, para obtener el reemplazo de volumen del componente efectivo. Luego se puede calcular la densidad del componente como está en el compartimiento cerrado. (Los errores asociados con el alambre delgado que se utiliza para sumergir la bolsa son menores y no se toman en cuenta.) Dependiendo del material de compartimiento, se puede seleccionar un líquido adecuado. Por ejemplo, para material soluble en agua tal como PVA, el líquido preferido es glicerol o Neodol 23-5. Esto porque el compartimiento puede contener agujeros microscópicos en la película como resultado del estiramiento. Utilizando un disolvente viscoso tal como glicerol minimizará cualesquiera errores debido a ia infiltración de líquido a dentro de la bolsa. También son útiles los agentes tensioactivos no iónicos tales como Neodol 23-5. El empacado apretado se puede realizar aumentando la eficiencia del empacado y reduciendo el espacio entre las partículas del componente, por ejemplo mediante la vibración de los componentes en el compartimiento abierto, permitiendo que las partículas de componentes se asienten durante un período de tiempo, aumentando modestamente la presión siempre que el componente y típicamente la composición en su totalidad permanezca con capacidad de fluir libremente, por ejemplo mediante la aplicación de una presión de hasta 20MPa, preferiblemente hasta 10MPa o más preferiblemente hasta 5MPa o aún hasta 2MPa, en caso de utilizar cualquier presión. En caso de que el componente esté en forma de partículas, entonces la densidad volumétrica del componente se puede lograr mediante un paso de compactación. Típicamente, el componente en partículas primero se coloca en el compartimiento abierto, y luego se ejerce una presión sobre el componente antes mencionado causando que la densidad volumétrica del componente antes mencionado aumente de 5% a 50%, preferiblemente de 10% o de 15% o de 20%, y preferiblemente a 45% o a 40%, o a 35% o a 30% de la densidad volumétrica original del componente antes del paso de compactación. Se puede ejercer la presión en la forma de un cuerpo sólido, que típicamente es de un tamaño y forma que es capaz de encajar dentro del orificio del compartimiento abierto. El cuerpo sólido es capaz de aplicar presión al componente antes mencionado. Preferiblemente, el cuerpo sólido aplica una presión de hasta 20MPa, preferiblemente hasta 10 MPa o más preferiblemente hasta 5MPa o aún hasta 2MPa, al componente en partículas. En una modalidad preferida de la presente invención, una hendidura se forma en el componente en partículas, preferiblemente mediante el contacto de un cuerpo sólido al componente en partículas, aún más preferiblemente la hendidura se forma durante el paso de compactación. Esta hendidura es particularmente ventajosa en caso de que ia bolsa formada tiene en la forma de una bolsa de múltiples compartimientos, y comprende un primer compartimiento y un segundo compartimiento. El componente en partículas que tiene la hendidura formada dentro, típicamente está contenida en el primer compartimiento. La hendidura del primer compartimiento permite que el segundo compartimiento se una más fácilmente al primer compartimiento, y reduce la complejidad y dificultad del procedimiento de formar la bolsa de múltiples compartimientos y aumenta la estabilidad y resistencia estructural de la bolsa de múltiples compartimientos. Se puede preferir que la composición en la bolsa comprenda diferentes componentes, por ejemplo más de un componente en partículas o componente líquido, o mezclas de estos. Entonces, se puede preferir que los diferentes componentes estén comprendidos en diferentes compartimientos, y se puede preferir que el espesor del material de un compartimiento sea diferente a otro compartimiento, de modo que se puede lograr liberación controlada o secuencial del componente dentro. Cuando se utiliza en la presente invención, 'diferente' significa que un componente tiene por lo menos una propiedad química diferente, por ejemplo por lo menos un ingrediente diferente, que el otro componente o componentes, o un componente tiene por lo menos una propiedad física diferente al otro componente o componentes. Ejemplos se describen más adelante en la presente invención. La composición y el componente en la presente invención puede ser cualquier composición, en particular una composición granulada o en polvo que fluye libremente para ser suministrada a agua, y activa en agua. Composiciones preferidas son bebidas, composiciones comestibles, composiciones farmacéuticas, composiciones para el cuidado personal, composiciones limpiadoras, composiciones para el cuidado o acondicionamiento de la tela; más preferiblemente, las composiciones en la presente invención son composiciones limpiadoras o composiciones para el cuidado de la tela, preferiblemente composiciones de superficies duras, más preferiblemente composiciones de lavar ropa o platos, incluyendo detergentes, composiciones de pretratamiento o para el remojo o acondicionadores de tela, y otras composiciones que se añaden en el enjuague. Cuando se utilizan en composiciones limpiadoras el componente puede contener cualquier ingrediente limpiador activo. En particular se prefieren ingredientes activos tales como agentes tensioactivos, agentes quelantes, agentes mejoradores de la detergencia, enzimas, perfumes, blanqueadores, activadores de blanqueador, suavizantes, acondicionadores de tela, agentes anti-bacterianos, fuentes de efervescencia, abrillantadores, fotoblanqueadores. Composiciones para el cuidado de a tela o composiciones que se añaden en el enjuague que preferiblemente comprenden uno o más agentes suavizantes, tales como compuestos de amonio cuaternario y/o arcillas suavizantes, y preferiblemente agentes adicionales tales como auxiliares antiarrugas, perfumes, agentes quelantes, polímeros de integridad de la tela. Generalmente, el agua está presente en el componente a un nivel de hasta 10%; en particular cuando el componente es en partículas, el nivel de agua preferiblemente es de 0.2% a 5% o aún 0.2% a 3% o aún forma 0.5% a 2% en peso del componente. Aunque la naturaleza de la composición en bolsa es tal que se disuelve o dispersa fácilmente en el agua, se puede preferir que agentes de desintegración tales como fuentes de efervescencia, polímeros o arcillas que se hinchan con agua estén presentes en el mismo material de la bolsa o compartimiento, y/o en la composición que está dentro, en particular fuentes de efervescencia basadas en un ácido o una fuente de carbonato. Ácidos adecuados incluyen los ácidos carboxílicos orgánicos tales como ácido fumárico, ácido maléico, ácido máiico, ácido cítrico; fuentes de carbonato adecuadas incluyen sales de sodio de carbonato, bicarbonato, percarbonato. Niveles preferidos para los auxiliares de desintegración o las fuentes de efervescencia o ambos son de 0.05% a 15% o aún de 0.2% a 10% o aún de 0.3 a 5% en peso de la composición en bolsa. El componente en partículas preferiblemente comprende por lo menos un compuesto en partículas, pero típicamente el componente comprende por lo menos dos compuestos en partículas, preferiblemente mezclados totalmente para formar el componente. Debido a que el componente en el compartimiento de ia bolsa está empacado apretadamente, se reduce la interacción entre los diferentes ingredientes. Esto permite la incorporación en un componente de hasta ingredientes incompatibles, en caso de que se requiera. De este modo, el componente puede comprender una o más enzimas y un blanqueador tal como blanqueador de peroxígeno, tal como una sal de percarbonato. Sin embargo puede ser ventajoso incluir los agentes blanqueadores, pero en particular el blanqueador de peroxígeno, en un componente diferente que la enzimas y/u otros materiales higroscópicos o materiales anhídridos o hidratables incluyendo materiales secados excesivamente tales como aluminosilicatos, sales o ácidos anhídridos. Cuando las composiciones en bolsa son de tal manera que tienen un lado superior e inferior transparentes y están presentes diferentes componentes en la forma de capas, también puede ser ventajoso incluir en los ingredientes detergentes no gelificantes de la capa inferior, tal como sales y ácidos solubles en agua, incluyendo por ejemplo sales y ácidos efervescentes tales como sales de carbonato y ácidos carboxílicos orgánicos tal como ácido cítrico, y en una capa más elevada o la capa superior ingredientes gelificantes potenciales tales como agentes tensioactivos aniónicos y no iónicos. En la parte inferior, el material del compartimiento típicamente está más estirado, que lleva a que la región inferior se disuelva antes de la región superior de la composición en bolsa. Aún puede ser posible que parte o la totalidad de los ingredientes en el componente en partículas no están pregranulados, tales como aglomerados, secados por pulverización, extruidos, antes de ser incorporados a dentro del compartimiento, y que el componente es una mezcla de ingredientes en polvo mezclados en seco a aún materiales crudos.

Se puede preferir por ejemplo que menos de 60% o aún menos de 40% o aún menos de 20% de los componentes sean granulos pregranulados que fluyen libremente. Además, se ha descubierto que es ventajoso para el funcionamiento limpiador, cuando las composiciones limpiadoras en la presente invención o el material del componente o bolsa, preferiblemente tanto la composición como el material antes mencionado, comprenden uno o más agentes quelantes, en particular agentes quelantes que contienen fosfonato y/o carboxilato, en particular EDDS o EDTA o HEDP. Se ha descubierto también que la presencia en el agua de lavar de altos niveles de ciertos materiales del compartimiento o bolsa disueltos que tienen grupos hidroxi libres puede tener un efecto negativo en la remoción de manchas arcillosas, bajo ciertas condiciones de lavar. Por lo tanto, no solamente es ventajoso utilizar tan poco material de compartimiento como sea posible y de este modo utilizar preferible-mente una bolsa con solamente un compartimiento, sino también se ha encontrado que es ventajoso incorporar en la composición o el material de bolsa un compuesto polialcoxilado, preferiblemente un alcohol polialcoxilado, preferiblemente que tiene una longitud promedio de cadena de carbono de alcohol de 11 a 24, preferiblemente 12 a 20 o aún 14 a 18, y un grado de alcoxilación promedio de por lo menos 20 o aún por lo menos 40 o aún por lo menos 70. Muy preferidos son de 0.1% a 8%, o aún de 0.5 a 5%, o aún de 0.8% a 3% en peso de la composición en bolsa de un compuesto de este tipo; muy preferido es TAE80. Otro ingrediente preferido es un blanqueador de perhidrato, tales como las saies de percarbonato, particularmente las sales de sodio. Se ha descubierto que cuando la bolsa o compartimiento comprende un material con grupos hidroxi libres, tal como PVA, el agente blanqueador preferido comprende una sal de percarbonato y preferiblemente está libre de cualquier sales de perborato, y también sales de borato. Los boratos y perboratos interactúan con estos materiales que contienen hidroxi y esto puede reducir la disolución de los materiales y también puede resultan en una reducción del funcionamiento. También se prefiere un precursor de blanqueador de peroxiácido orgánico o compuesto activador, tal como compuestos precursores alquil percarboxílicos dei tipo imida que incluyen las alquilendiaminas N-,N,N1N1 tetra adiadas en donde el grupo alquileno contiene de 1 a 6 átomos de carbono, particularmente aquellos compuestos en que el grupo alquileno contiene 1, 2 y 6 átomos de carbono tal como tetraacetil etilendiamina (TAED), 3,5,5-tri-metil hexanoiloxibencenosulfonato de sodio (iso-NOBS), nonanoiloxibencenosulfonato de sodio (NOBS, acetoxibencenosulfonato de sodio (ABS) y pentaacetil glucosa, pero también compuestos precursores de alquil peroxiácído amida sustituido.

Ingredientes muy preferidos para utilizar en la presente invención son una o más enzimas. Enzimas preferidas incluyen las lipasas, cutinasas, amilasas, proteasas neutras y alcalinas, celulasas, endolasas, esterasas, pectinasas, lactasas y peroxidasas comercial-mente disponibles que se incorporan convencionalmente en composiciones detergentes. Enzimas adecuadas se discuten en las Patentes de los Estados Unidos 3,519,570 y 3,533,139. Enzimas de proteasa comercialmente disponibles preferidas incluyen aquellas que se comercializan bajo las marcas comerciales Alcalase, Savinase, Primase, Durazym, y Esperase por Novo Industries NS (Dinamarca), aquellas que se comercializan bajo la marca Maxatase, Maxacal y Maxapem por Gist-Brocades, aquellas comercializadas por Genencor International, y aquellas comercializadas bajo la marca comercial Opticlean y Optimase por Solvay Enzymes. Amilasas preferidas incluyen, por ejemplo, 0:-amilasas que se obtienen de una cepa especial de B licheniformis, que se describe en más detalle en la GB-1 ,269,839 (Novo). Las amilasas disponibles comercialmente preferidas incluyen por ejemplo, aquellas que se comercializan bajo la marca comercial Rapidase por Gist-Brocades, y aquellas que se comercializan bajo la marca comercial Termamyl, Duramyl y BAN por Novo Industries NS. Enzimas de amilasa muy preferidas pueden ser aquellas que se describen en la PCT/ US 9703635, y las W095/26397 y W096/23873. La lipasa puede ser de origen fúngico o bacterial y se obtiene, por ejemplo, de una cepa que produce lipasa de Humicola sp., Thermomvces sp. o Pseudomonas sp. incluyendo Pseudomonas pseudoalcaligenes o Pseudomonas fluorescens. La lipasa de mutaciones modificadas química o genéticamente de estas cepas también son útiles. Una lipasa preferida se deriva de Pseudomonas pseudoalcalígenes. que se describe en la Patente Europea Otorgada EP-B-021 8272. Otra lipasa preferida en la presente invención se obtiene mediante la donación del gen de Humicola lanuginosa y expresando el gen en Aspergillus oryza, como huésped, como se describe en la Solicitud de Patente Europea EP-A-0258 068, que está disponible comercialmente de Novo Industries NS, Bagsvaerd, Dinamarca, bajo la marca comercial Lipolase. Esta lipasa se describe también en la Patente de los Estados Unidos 4,810,414, Huge-Jensen et al., expedida el 7 de marzo de 1989. También se prefieren agentes tensioactivos aniónicos, que incluyen sales (incluyendo, por ejemplo, sales de sodio, potasio, amonio, y amonio sustituido tales como sales de mono-, di y trietanolamina) del agente tensioactivo aniónico de sulfato, sulfonato, carboxilato y sarcosinato, preferiblemente alquilbencenosulfonato lineal o ramificado, alquilsulfatos y alquil etoxisulfatos, isetionatos, N-acil tauratos, amidas de ácidos grados de metil taururo, alquil succinatos y sulfosuccinatos, monoésteres de sulfosuccinato (especialmente monoesteres C12-C18 saturados e insaturados), diésteres de sulfosuccinato (especialmente diésteres C6-C14 saturados e insaturados), N-acil sarcosinatos. Es muy preferido que cuando están presentes agentes tensioactivos aniónicos, por lo menos esté presente un agente tensioactivo de alquilsulfato, preferiblemente un agente tensioactivo de alquilsulfato ramificado, preferiblemente a un nivel de 1 % a 20% o aún a 15% en peso del componente o composición. Además se prefieren los agentes tensioactivos no iónicos tales como los agentes tensioactivos no iónicos que se seleccionan de las clases de condensados no iónicos de alquilfenoles, alcoholes etoxilados no iónicos, alcoholes grasos etoxilados/propoxilados no iónicos, condensados etoxiiados/propoxiiados no jónicos con propilenglicol, y los productos de condensación etoxilados no Iónicos con aductos de óxido de propileno/etiiendiamina. Agentes tensioactivos catiónicos y agentes suavizantes también se pueden incluir en la presente invención, por ejemplo agentes tensioactivos de amonio cuaternario y agentes suavizantes, y agentes tensioactivos de éster de colina. Agente colorante tales como óxidos e hidróxidos de hierro, tintes de azo, tintes naturales, también pueden estar presentes en la composición o preferiblemente en el material de compartimiento o bolsa, preferiblemente están presentes a niveles de 0.001 % y 10% o aún 0.01 a 5% o aún 0.05 a 1 % en peso de la composición en bolsa.

EJEMPLOS EJEMPLO 1 Una pieza de película Chris-Craft M-8630, de 38 mieras de espesor, se coloca encima de un molde y se fija en su lugar apropiado. El molde consiste de una forma cilindrica con un diámetro de 45 mm y una profundidad de 25 mm. Una capa de caucho de 1 mm de espesor permanece presente alrededor de los bordes del molde. El molde tiene algunos agujeros en el material del molde para permitir que un vacío sea aplicado. Se aplica un vacío para halar la película a dentro del molde y se hala la película a un nivel exacto con la superficie interior del molde. Se vierte dentro del molde 40 g de una mezcla de polvo detergente que comprende sal de percarbonato y sales solubles en agua y ácidos orgánicos, típicamente sales de carbonato, ácido cítrico y/o citrato, enzimas, activador de blanqueador y agente tensioactivo. Esta mezcla de polvo tiene una densidad volumétrica de 860 g/l antes de ser vertida a dentro del molde. Esto se vibra ligeramente. El molde se llena entre 105% a 115%. Después, se coloca una hoja de la misma película M-8630 encima de la parte superior del molde con el polvo y se sella la primera capa de película aplicando una pieza anular de metal plano de un diámetro interno de 46 mm y se caliente ese metal bajo presión moderada sobre el anillo de caucho en el borde del molde, para sellar por calor entre sí las dos piezas de película. El anillo metálico típicamente se calienta a una temperatura de 140-146°C y se aplica durante hasta 5 segundos. La película se estira durante este procedimiento, que se puede visualizar utilizando en este ejemplo un material de película con rejilla sobre la misma. La variación en espesor de la película es entre 20 y 40 mieras, la parte inferior es de 20 mieras, ia parte superior es de 40 mieras y los lados varían entre 20 y 40 mieras. La densidad volumétrica de la composición en bolsa luego fue probada por el método que se describe anteriormente y se encuentra que es 1020 g/l. Las bolsas que se fabrican mediante el método antes mencionados, liberaron el producto al ser sumergidas en 5 litros de agua a 10°C en menos de 10 segundos. Una pieza de 10 cm x 1 cm x 40 mieras de este mismo material de película fue probado por elasticidad y capacidad de extensión, utilizando una fuerza de 2.8 Newton, como se describe anteriormente. El máximo grado de estiramiento fue 520% y la recuperación elástica fue 85%.

EJEMPLO 2 Se repite el Ejemplo 1 , llenando la bolsa abierta en el molde primero con 17.5 g de componente detergente que comprende 8 gramos de percarbonato de sodio y 4 gramos de ácido cítrico y 5.5 gramos de carbonato de sodio y luego 17.5 gramos de un componente que comprende 0.1 gramo de enzimas, 5 gramos de agente tensioactivo aniónico y 10 gramos de zeolita, 2.4 gramos de perfume, activador de blanqueador (TAED), abrillantador, y otros aditivos menores.

EJEMPLO 3 Se repite el Ejemplo 1 , llenando la bolsa abierta en el molde primero con 30 g de componente detergente que comprende percarbonato de sodio, ácido cítrico, carbonato de sodio, enzimas, agente tensioactivo aniónico, zeolita, perfume, activador de blanqueador (TAED), abrillantadores, y otros aditivos menores como en el Ejemplo 2, el balance son sales de carga de sulfato de sodio, y luego fue añadida una segunda capa de 5 gramos de arcilla suavizante de tela. Las siguientes son composiciones detergentes que también se pueden incorporar adecuadamente en una boisa de la invención:

Claims (1)

1. NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES 1.- Una composición líquida o sólida en una bolsa, la bolsa caracterizada porque comprende uno o más compartimientos y la composición uno o más componentes, el compartimiento se forma de un material estirable que se desintegra en agua, soluble en agua o dispersible en agua de espesor no uniforme. 2.- La composición de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque es sólida, preferiblemente en partículas. 3.- La composición en una bolsa de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, caracterizada además porque se obtiene mediante un procedimiento que comprende los pasos de: a) estirar un material estirable, preferiblemente una película, formar un compartimiento abierto, preferiblemente mediante la introducción del material en un molde y estirando el material a dentro del molde para formar el compartimiento abierto en la forma del molde; b) introducir el componente en el compartimiento abierto, de modo que por lo menos 95% del volumen del compartimiento abierto se llena con el componente; c) posteriormente cerrar el compartimiento abierto. A.- La composición de conformidad con la reivindicación 3, caracterizada además porque el componente es en partículas y el procedimiento comprende el paso de aumentar la densidad volumétrica del componente con 5% a 45%, preferiblemente 5% a 35% o aún 20%, o aún 10% a 25%. 5.- La composición de conformidad con la reivindicación 3 ó 4, caracterizada además porque el paso a) o b) y c) se realizan bajo presión reducida que es inferior a la presión atmosférica, preferiblemente mediante la aplicación de un vacío. 6.- La composición de conformidad con la reivindicación 3 ó 4, caracterizada además porque en el paso b) el componente es en partículas y se introduce en el compartimiento abierto de modo que por lo menos 100%, preferiblemente por lo menos 110%, del volumen del compartimiento abierto que está ocupado por el componente. 7.- La composición en una bolsa de conformidad con cualquier reivindicación anterior, caracterizada además porque el compartimiento se forma de un material elástico, preferiblemente una película. 8.- La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 3 a 6, caracterizada además porque el compartimiento se forma de un material estirable encogibie y en el paso c) ei área superficial del compartimiento se reduce durante o posterior al cierre del compartimiento abierto encogiendo el compartimiento abierto y/o compartimiento, preferiblemente mediante encogimiento térmico. 9.- La composición de conformidad con cualquier reivindicación anterior, caracterizada además porque el compartimiento se forma de un material de un espesor no uniforme que tiene una variación en espesor de por lo menos 40%, preferiblemente hasta 500%. 10.- La composición en una bolsa de conformidad con cualquier reivindicación anterior, caracterizada además porque el material estirable tiene un grado de estiramiento máximo de por lo menos 200% y preferiblemente una recuperación elástica de 50% a 100%. 11.- La composición en una bolsa de conformidad con cualquier reivindicación anterior, caracterizada además porque el compartimiento y la bolsa son solubles en agua. 12.- La composición en una bolsa de conformidad con cualquier reivindicación anterior, caracterizada además porque el compartimiento se forma de una película que comprende polímero de alcohol polivinílico. 13.- La composición en una bolsa de conformidad con cualquier reivindicación anterior, caracterizada además porque es una composición limpiadora en una bolsa, preferiblemente un detergente de lavar ropa o platos en una bolsa. 14.- Un procedimiento de conformidad con la reivindicación 3, para fabricar el producto en bolsa como en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13.