MXPA01011863A - Separador para separar sustancias solidas de una mezcla de liquido y sustancia solida que se produce en un sitio de tratamiento odontologico. - Google Patents

Separador para separar sustancias solidas de una mezcla de liquido y sustancia solida que se produce en un sitio de tratamiento odontologico.

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Abstract

Se describe un separador para la separacion de sustancias solidas de una mezcla de liquidos y sustancias solidas que se producen en un sitio de tratamiento odontologico; el separador presenta una caja con un recipiente de sedimentacion en el que se encuentran dispuestas dos zonas de sedimentacion una encima de la otra. Tanto la entrada de la mezcla como la salida de liquido son dispuestas por encima de una altura de sedimentacion predeterminada, en donde la salida de liquido esta provista como rebosadero libre en un tubo de desagüe.

Description

SEPARADOR PARA SEPARAR SUSTANCIAS SOLIDAS DE UNA MEZCLA DE LIQUIDO Y SUSTANCIA SOLIDA QUE SE PRODUCE EN UN SITIO DE TRATAMIENTO ODONTOLÓGICO CAMPO TÉCNICO La invención se refiere a un separador para la separación de sustancias sólidas de la mezcla de líquidos y sustancias sólidas que se producen en un sitio de tratamiento odontológico succionadas de la boca del paciente, con una caja que presenta una entrada de la mezcla y una salida del líquido, provista con un área de separación de sustancias sólidas. Las sustancias sólidas contienen polvo de taladrado, esquirlas, partículas de amalgama que contienen mercurio, y posiblemente también partículas de metales dentales, como oro dental, etc., en donde particularmente el mercurio no debe entrar en las aguas residuales por razones de protección al medio ambiente.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Desde hace aproximadamente 20 años, por lo menos una porción considerable de las sustancias sólidas se separa de la mezcla, para lo que se ofrecen principalmente tres posibilidades: la sedimentación de partículas pesadas por la influencia de la gravedad, la sedimentación con & -i -t au> - * *-* -* - —i-J--..^- apoyo activo de fuerzas centrífugas en tambores centrífugos o similares, así como la retención de partículas superiores a cierto tamaño a través de filtros, tamices, etc. Cada una de las tres posibilidades presenta desventajas: La retención de sustancias sólidas por filtros y tamices introducidos en la corriente conduce a una obturación relativamente rápida de los poros y mallas; la sedimentación por gravedad requiere de una circulación lenta, si es posible continua, a través del área de separación de sustancias sólidas que difícilmente puede lograrse durante las actividades odontológicas, ya que circulan cantidades altamente fluctuantes, y la separación por medio de centrifugado requiere dispositivos mucho más aparatosos con motor de impulsión, control, etc. Un propósito de la invención es el mejoramiento de la separación mediante gravedad de sustancias sólidas de una mezcla dental de líquidos y sustancias sólidas en un separador compacto, en donde, por ejemplo, debe ser posible la elaboración de volúmenes de líquidos en circulación de 6 a 8 I/minuto. Otro propósito de la invención es la separación adicional de aire aspirado que transporta la mezcla de líquidos y sustancias sólidas antes de la entrada de la mezcla en el área de separación de sustancias sólidas, por lo que se proporciona una separación en tres etapas. Otro propósito de la invención es la separación de sustancias sólidas de una mezcla de aire aspirado, líquidos y sustancias sólidas, en donde se separa primero el aire aspirado de la mezcla de líquidos y sustancias sólidas, después se sedimentan las sustancias sólidas del líquido por medio de gravedad y finalmente se mezcla nuevamente el aire aspirado con el líquido libre de sustancias sólidas para transportarlo en conjunto a la bomba aspiradora. Otro propósito de la invención es una separación adicional de iones de metales pesados, que dañan al medio ambiente, del líquido clarificado que sale del área de separación de sustancias sólidas. Este y otros propósitos adicionales pueden resolverse con un separador de la invención, cuya área de separación de sustancias sólidas presenta una primera zona de sedimentación inferior que se encuentra unida con la entrada de la mezcla, y, por lo menos, una segunda zona de sedimentación dispuesta por encima de la primera zona de sedimentación, en cuyo extremo de circulación se conforma un rebosadero libre como salida del líquido. Debido al rebosadero de líquidos dispuesto en la parte superior, una parte considerable del área de separación de sustancias sólidas se encuentra inundada, por lo que la disposición de por lo menos dos zonas de sedimentación, una por encima de la otra, asegura zonas de sedimentación de tamaño suficiente en un área pequeña, en las que se proporcionan buenas condiciones de sedimentación aun con volúmenes de líquidos en circulación altamente fluctuantes. En una primera modalidad preferente se prevé que en el área de separación de sustancias sólidas se proporcionen por lo menos dos bandejas fc-i.i -i,i.ia,.A.. :J..» > ¿»ttl i * - «, de sedimentación dispuestas coaxialmente una encima de la otra, que compongan el área de sedimentación de la segunda zona de sedimentación. Las bandejas de sedimentación son particularmente provistas con aperturas del fondo no alineadas y cilindros huecos que las rodean y que se extienden hacia arriba, predeterminando una altura de la sedimentación. Las aperturas del fondo dislocadas producen una desviación lateral de la corriente entre las bandejas de sedimentación, que alarga el camino de la circulación ascendente. En una segunda modalidad preferente se prevé que la segunda zona de sedimentación superior presente por lo menos dos cámaras separadas por almas de rebose que forman un área de sedimentación; en la última de estas cámaras se prevé la salida del líquido conformada como rebosadero libre. Las cámaras separadas por almas de rebose son conformadas en un elemento que puede ser insertado en el recipiente de sedimentación, y que presenta dos aperturas del fondo diametralmente opuestas, en donde la primera apertura del fondo produce una unión de circulación de la primera zona de sedimentación que se encuentra en la parte baja, y a través de una segunda apertura en el fondo conduce la salida de líquidos. En esta modalidad, el área de separación de sustancias sólidas está particularmente provista con un recipiente de sedimentación para las sustancias sólidas, cuya corriente de circulación puede ser unida por un conducto de alimentación superior y un canal de aguas residuales inferior, y >,-. *.*... JLi de la salida de líquidos en la última cámara se conduce un tubo que puede ser unido con el canal de aguas residuales, a través del recipiente de sedimentación, hacia abajo. Aquí también se inunda por lo menos una parte considerable del área de separación de sustancias sólidas y se proporciona una inversión vertical de la corriente. El separador de líquidos puede, además, abarcar un área de separación previa con cubetas inundadas de arriba hacia abajo en forma de cascadas, de donde la mezcla fluye a través de un área anular de entrada fuera de la segunda zona de sedimentación superior, hacia abajo, en la primera zona de sedimentación inferior. El área de entrada que presenta un ancho menor contribuye considerablemente al silencio en el área de separación sustancias sólidas, ya que es difícil que las turbulencias del área de entrada se transmitan al interior del recipiente de sedimentación. En una modalidad preferida, el área de entrada anular se encuentra alargada hacia abajo por una pared de inmersión, por lo que la inversión de la corriente es condicionada por el borde inferior de la pared de inmersión. El borde inferior de la pared de inmersión no se extiende de forma horizontal, sino presenta un área más profunda por debajo de la entrada de la mezcla. La extensión del borde inferior de la pared de inmersión se elige, de preferencia, de tal forma que la distancia entre la entrada de la mezcla y el borde es aproximadamente igual en cada lugar. Al principio de la separación, se producirá una corriente en la que predomina una componente descendente vertical alejándose de la entrada de la mezcla, hasta que el mismo material en proceso de sedimentación bloquea este camino de corriente preferido. Por ello, la corriente se disloca y recibe cada vez más una componente periférica a lo largo de la pared de inmersión. De esta forma, no sólo se eleva la altura de sedimentación a un nivel que se encuentra considerablemente por encima del área más profunda de la pared de inmersión, por lo que se alcanza una capacidad muy grande del recipiente de sedimentación y el tiempo de sedimentación no sólo se mantiene sino que aumenta. En otra modalidad preferida también se separa el aire aspirado que transporta de la mezcla en un área de separación de aire, conformada en una caja por encima del recipiente de sedimentación, en la que el aire es conducido a través de superficies desviadoras y aspirado por una salida de aire que, de preferencia, se prevé en un tubo central que se dirige hacia abajo en la caja. En esta modalidad, el líquido prácticamente libre de sustancias contaminantes no sólo puede ser conducido al canal de aguas residuales, sino que también puede ser añadido nuevamente al aire aspirado cuando se utiliza, por ejemplo, una bomba neumática hidrorrotativa como bomba aspirante, que requiere de líquido obturador. En este caso, el líquido purificado puede ser embebido nuevamente por la corriente de aire en una cámara de salida dispuesta por debajo del recipiente de sedimentación y descargado por ésta. Cuando la segunda zona de sedimentación está provista en un elemento de inserción, éste también consta de una apertura del fondo central a través de la cual se conduce el tubo de la salida de aire.
En el área de entrada anular a la primera zona de sedimentación pueden, particularmente cuando se encuentra conformada un área de separación de aire, estar provistas láminas que ascienden en dirección de afluencia cuyos bordes radiales son dispuestos con distancia entre ellos uno por encima de otro. El área de entrada se divide, por consiguiente, en una serie de ranuras de penetración entre las láminas que producen la contención de la mezcla afluyente. Para poder eliminar también compuestos de mercurio disueltos del líquido, puede ser provisto que en la segunda zona de sedimentación se provea una inclusión o relleno que enlaza mercurio y/o iones de mercurio, por ejemplo, carbón activo. A continuación se describe la invención con mayor detalle con base en figuras de los dibujos anexos, sin limitarse a ello. Se muestran: Fig. 1 Una sección longitudinal a través de una primera modalidad de un separador, Fig. 2 Una sección longitudinal a través de una segunda modalidad de un separador, Fig. 3 Una sección longitudinal a través de una tercera modalidad de un separador, Fig. 4 Una perspectiva oblicua de una bandeja de sedimentación desde arriba, Fig. 5 La perspectiva oblicua de una bandeja de sedimentación desde abajo, ** •* **-"-* «->•* * -' - i i , i Fig. 6 Una sección longitudinal a través de una cuarta modalidad de un separador, Fig. 7 Una sección longitudinal a través de una quinta modalidad de un separador, de conformidad con la línea V-V de la Figura 8, Fig. 8 Una planta de un elemento de inserción del recipiente de sedimentación, y Fig. 9 Una sección longitudinal a través de una sexta modalidad de un separador. La Figura 1 muestra un separador para la separación de sustancias sólidas de un líquido en donde la mezcla succionada de la boca del paciente mediante un aspirador de saliva 62 (Fig. 3) fue separada del aire aspirado en un separador de aire previo y es distribuido a través de una compuerta acondicionada a presión, una válvula o similares, del área de depresión de un equipo odontológico. Por lo tanto, el separador está bajo presión de aire normal y la mezcla entra a través de la entrada de la mezcla 4 en la caja 1 , en cuya área de entrada de la mezcla está provista una pared anular central 33, por debajo de la cual está provista la entrada 24 para el líquido libre de sustancias sólidas en un tubo de desagüe vertical 25 y que sirve de pantalla la salida de líquidos 24 contra el área de entrada de la mezcla. Por debajo del área de entrada de la mezcla, la caja 1 rodea un área de separación de sustancias sólidas 12 con un recipiente de sedimentación 13, en el que las sustancias sólidas se separan del líquido en dos zonas de sedimentación 22, 36. Por arriba del recipiente de sedimentación 13, está provista un área de separación previa, particularmente para partículas más gruesas y pesadas, en la que están provistas bandejas 27 por las que circula el líquido, que constan de un fondo inclinado 28 y tres almas anulares 29, por lo que se conforman tres cámaras de depósito concéntricas que se suceden en forma de cascada. El fondo 28 de la superior de las bandejas 27 se encuentra inclinado hacia el interior y presenta una apertura central 30 que deja al descubierto el paso a la asegunda bandeja 27 dispuesta abajo, y dentro de la cual se levanta la pared anular 33 del área central de la segunda bandeja 27. La segunda bandeja 27 presenta un fondo 28 inclinado hacia fuera, en el que también están provistas tres almas anulares 29 que forman cámaras de depósito concéntricas adicionales que suceden en forma de cascada. El líquido y las sustancias sólidas circulan a través del borde exterior de la segunda bandeja 27 hacia abajo, en un canal de alimentación de la mezcla 21 formado por un área anular 50 de poco ancho, hacia la primera zona de sedimentación 22, provista en el área inferior del recipiente de sedimentación 13, en donde puede estar provista una apertura cerrada, que no se muestra en los dibujos, en el lugar más profundo del fondo inclinado de la caja 2. El canal de alimentación de la mezcla 21 es delimitado en la parte exterior por la pared de la caja, y en el interior, por paredes limitadoras exteriores 20 que forman en conjunto un tubo, de varias bandejas de sedimentación 14, dispuestas una encima de la otra en forma coaxial, que forman una segunda i»*? it-?i -?*-)t.- l-,liíí>- i t fe l . - zona de sedimentación 36. El recipiente de sedimentación 13 se encuentra siempre lleno de líquido durante la operación, debido a que la salida de líquido 24 de la segunda zona de sedimentación 36, por arriba de la bandeja de sedimentación superior 14 está provista como rebosadero libre en el tubo de desagüe vertical 25, cuyo extremo superior sobresale en la Fig. 1 de la bandeja de sedimentación superior 24. En el extremo inferior del tubo formado por las paredes limitadoras 20 de las bandejas de sedimentación 14, la circulación en el líquido se desvía hacia adentro y hacia arriba, llevando consigo particularmente partículas finas y muy finas, que se asientan ahora en las bandejas de sedimentación 14 en las que la corriente circula desde abajo hacia arriba. Cada una de las bandejas de sedimentación 14 presenta un fondo 15, en el que está provista una variedad de aperturas rodeadas por cilindros huecos 16, que se extienden hacia arriba, y conos truncados huecos 17 que se extienden hacia abajo. Las caras superiores de los cilindros huecos 16 definen la altura máxima de sedimentación en cada una de las bandejas de sedimentación 14. La pared limitadora exterior 20 de cada una de las bandejas de sedimentación 14 se extiende también hacia abajo desde el fondo, por lo que permanece entre las caras superiores de los cilindros huecos 16 y la cara inferior del fondo 15 de la bandeja de sedimentación 14 dispuesta arriba, un área libre en la que se elevan los conos truncados huecos 17. Las bandejas de sedimentación 14 presentan además paredes limitadoras interiores que rodean una apertura central, a través de las cuales se extiende -A?étAj¿f4M?.l * A? n- - ^g^^^^ "- - -- • - * . i t el tubo de desagüe 25 para el líquido hacia abajo y al que se adjunta una salida de la caja inferior 26. El cilindro hueco 16 y los conos truncados huecos 17 son dispuestos en filas que se extienden en forma radial, en donde se inserta una fila corta entre dos filas que terminan con una distancia mayor a la pared limitadora exterior 20, que inician en la parte exterior y termina aproximadamente a la mitad del radio. Para facilitar una sedimentación buena, también de las partículas más finas en las bandejas de sedimentación 14, las aperturas en los fondos 15 de la bandeja de sedimentación 14 no deben o no pueden estar alineadas, es decir, no pueden existir canales de circulación continuos, sino que el líquido que sale de los cilindros huecos 16 debe ser desviado lateralmente en el área libre 18 hacia por lo menos uno de los conos truncados huecos 17. Como puede inferirse de las figuras 4 y 5, las paredes limitadoras exteriores 20 de las bandejas de sedimentación 14 están provistas con tres almas de retención 31 que se extienden hacia abajo y escotes de retención correspondientes 32, así que pueden ser colocadas en fila una encima de la otra y enclavadas. Los escotes 32 no están provistos de forma concéntrica entre las almas de retención 31 , por lo que las bandejas de sedimentación 14 son rotadas durante la superposición no en 60°, sino, vistas en dirección de la flecha en la Fig. 4, por menos de 60° una en relación con la otra. En las modalidades que se muestran en las figuras 4 y 5, son conformadas 18 filas con cinco cilindros huecos 16 cada una, que forman un ángulo de 20° entre sí. Concéntricamente entre dos filas con cinco cilindros huecos 16 y conos truncados huecos 17, es insertada una fila con tres cilindros huecos 16 y conos truncados huecos 17. Una rotación de 10°, 30°, 50°, etc., coloca una fila con cinco cilindros huecos/conos truncados huecos y una fila con tres cilindros huecos/conos truncados huecos una encima de la otra, en donde los cilindros huecos 16 de la bandeja de sedimentación 14 inferior se encuentra dislocada sólo en dirección radial respecto a los conos truncados huecos 17 de la bandeja de sedimentación 14 colocada encima. En cambio, en las secciones longitudinales de las figuras 1 a 3 las disposiciones de los cilindros huecos/conos truncados huecos coinciden solamente en cada cuarta bandeja de sedimentación 14, como puede inferirse de las secciones de la bandeja de sedimentación inferior y superior (quinta) 14. Esta disposición se produce cuando el ángulo de 120° entre las almas de retención vecinas se distribuye a una proporción de 55° y 65°, de tal forma que la coincidencia se obtiene no antes de la cuarta bandeja de sedimentación 14, ya que entonces el ángulo de 4 x 55° = 220° y 4 x 65° = 260° representa un múltiple de número entero del ángulo de 20° entre las filas de cilindros huecos/conos truncados huecos 16, 17. (Todas las indicaciones de ángulos se refieren a los niveles centrales radiales ideados de las almas de retención 31 , escotes de retención 32, cilindros huecos 16 y conos truncados huecos 17).
La Fig. 4 muestra el curso de las líneas de corte A, B, C, D y E de las cinco bandejas de sedimentación 14 de conformidad con las figuras 1 a 3. La bandeja de sedimentación 14 superior, es decir, la última en dirección de la circulación antes de la salida de líquido 24, recibe de preferencia un relleno 19 que enlaza iones de mercurio disueltos y/o mercurio elemental o en forma de vapor dispersado finamente. Este pueden ser, por ejemplo, hilos metálicos, telas metálicas, espumas metálicas, etc. de un metal que alea mercurio o que sea innoble con respecto al mercurio (hierro, zinc, estaño, magnesio, cobre, etc.). Para la eliminación de iones de mercurio puede estar provisto un relleno que intercambia iones, por ejemplo, materiales de intercambio de iones de tiol, tiourea o similares. El relleno 19 también puede incluir carbón activo. En las modalidades de conformidad de la Fig. 2, la caja 1 contiene adicionalmente un área de separación de aire 5 por encima del área de separación de sustancias sólidas 12, por lo que el aire aspirado que transporta la mezcla por el conducto 63 (Fig. 3) a la caja separadora 1 se separa dentro del mismo aparato antes de la separación de las sustancias sólidas. El área de separación del aire 5 contiene una superficie de desviación 6, 7 en forma de faldón y cúpula, embutida profundamente en el centro, en donde la salida de la mezcla 4 está provista por encima y al exterior de la superficie de desviación en forma de faldón 6. El aire aspirado se transporta a una salida de aire 10, provista en un tubo de salida de aire 9 que se eleva en el centro del tubo de salida de líquidos 25, cuyo extremo superior se encuentra dentro de la pared anular 33 del área de separación previa, que presenta, en esta modalidad, una apertura superior 8, sobre la que se alza el área embutida a profundidad de la superficie de desviación 7 en forma de cúpula. El tubo de salida de aire 9 presenta en su extremo inferior una conexión 34 para un conducto hacia la bomba aspiradora. La conformación del área de separación de sustancias sólidas 12 se describe en la Fig. 1. Sin embargo, el tubo de desagüe 25, en cambio, desemboca en una cámara colectora 35 dispuesta por debajo de la caja 1 , provista con una salida de la caja 26 inferior para el líquido purificado. En la modalidad de conformidad con la Fig. 3 se describe también un separador en cuya caja 1 , al igual que en la Fig. 2, están provistas un área de separación de aire 5 y un área de separación de sustancias sólidas 12. La conformación del área de salida para aire y líquidos es distinta con respecto a la construcción, ya que el extremo superior del tubo de desagüe 25 abarca la salida aire 10 y la salida de líquidos 24. En esta modalidad se une nuevamente el aire separado con el líquido purificado, y en la salida de la caja 26 adjuntada al tubo de desagüe 25, es conectado un conducto 65 hacia la bomba aspiradora 64 conformada como bomba neumática hidrorrotativa que, por ende, también requiere la alimentación de líquidos. La Fig. 6 muestra una segunda modalidad sin separación de aire, en la que la mezcla entra a través de la entrada de la mezcla 4 en un recipiente de sedimentación 13 provisto con una tapa 58, cuya área de í ^Si£.¡ts>* y. entrada 50 se encuentra separada del área central por un alma anular 52. Por debajo del área de entrada 50, el recipiente de sedimentación 13 presenta la primera zona de sedimentación 22, en la que se recogen, sobre todo, las partículas más gruesas y pesadas, y que se encuentra inundada de arriba hacia abajo por la mezcla. En el extremo inferior de una pared de inmersión 57 provista como prolongación del alma anular 52 a lo largo de una parte del perímetro, la corriente en el líquido se desvía hacia el interior y hacia arriba a la segunda zona de sedimentación 36, en donde aún se llevan partículas finas y muy finas. En cuanto la sedimentación ha alcanzado el nivel hi predeterminado por el borde inferior de la pared de inmersión 57, se bloquea el camino de la corriente y ésta se disloca a lo largo de la pared de inmersión 57 de forma periférica hasta su extremo, por lo que el camino de la corriente no se acorta a pesar de la superficie de sedimentación ascendente. La altura de sedimentación máxima h2 de la primera zona de sedimentación 22 es definida por el borde inferior del alma anular 52. La segunda zona de sedimentación 36 está provista en un elemento de inserción 42 que se inserta en el recipiente de sedimentación 13, provisto con el alma anular 52 e incluyendo un fondo 43, del que, como puede observarse particularmente en la Fig. 8, se elevan almas de rebose 47 que son paralelas entre sí y que delimitan las cámaras 48. El fondo 48 consta de una primera apertura 45, que representa la conexión de la corriente con la primera zona de sedimentación 22, y en la última cámara 48 una segunda apertura 46 atravesada por un tubo de desagüe 25, que cruza el recipiente de sedimentación 13, que conecta hacia abajo a la cámara de salida 35,, El borde superior del tubo 25 forma la salida de líquidos 24 del recipiente de sedimentación 13, constituido como un rebosadero libre, al que pasa líquido prácticamente libre de sustancias sólidas después de haber atravesado las cámaras 48 de la segunda zona de sedimentación 36. La cámara de salida 35 está provista con una salida 26 que puede conectarse con un conducto de desagüe. La salida de la mezcla 4 se encuentra a la misma altura, de preferencia ligeramente más arriba, que el borde superior del alma rebosadero más alto 47, por lo que el recipiente de sedimentación 13 se llena hasta este borde superior con líquido. Las aletas de estabilización 49 están provistas adicionalmente para evitar turbulencias, por lo menos en el área de entrada 50, que pueden perturbar la sedimentación. La primera apertura 45 en el elemento de inserción 42 puede, como lo muestra la Fig. 6, estar cubierta también con un complemento 55 que enlaza iones de mercurio disueltos y/o mercurio elemental y/o en forma de vapor finamente dispersado. El complemento 55 puede ser, por ejemplo, un hilado metálico, una tela metálica, una espuma metálica, etc. de un metal que alea mercurio o que sea innoble con respecto al mercurio (hierro, zinc, estaño, magnesio, cobre, etc.). Para la eliminación de iones de mercurio, el complemento 55 puede presentar propiedades de intercambio de iones, y abarcar, por ejemplo, materiales de intercambio de iones de tiol, tiourea o similares. El complemento 55 también puede incluir carbón activo.
En la modalidad de conformidad con la Fig. 7, el separador consta de una caja 1 que, a su vez, presenta un área de separación de aire 5 por encima del recipiente de sedimentación 13, por lo que el aire aspirado que transporta la mezcla aspirada mediante un aspirador de saliva 62 por un conducto 63 a través de la entrada de la mezcla 4 al separador, se separa dentro del mismo aparato antes de la separación de las sustancias sólidas. El área de separación del aire 5 contiene una superficie de desviación 6 en forma de faldón y una superficie de desviación 7 en forma y cúpula, embutida a profundidad en el centro, en donde la entrada de la mezcla 4 está provista por encima y al exterior de la superficie de desviación en forma de faldón 6. El aire aspirado se transporta a una salida de aire 10, provista en un tubo 9 que se eleva en el centro del recipiente de sedimentación 13, cuyo extremo superior se encuentra a una mayor altura que la cara inferior de la superficie de desviación 6 en forma de faldón. El alma anular 52 unida con el fondo 43 del elemento de inserción 42 presenta aproximadamente a la mitad del perímetro en ambos lados de la entrada de la mezcla 4 una pared de guía 59 que se eleva en la superficie de desviación 6, para bloquear el camino directo del aire aspirado hacia la salida de aire 10. La mezcla liberada de aire sale del área de separación de aire 5 a través de una salida de la mezcla 41 periférica que se extiende alrededor de la superficie de desviación 6 en forma de faldón, y cae en el área de entrada 50 que se encuentra por debajo y que se divide en varias ranuras de penetración por láminas 51 oblicuas que se elevan transversalmente a la dirección de la entrada de la corriente. Los bordes J?eA¡&,Xt Jrt<fl¡*¡+í - i S?* - _ tjíUmiKlm****. ^, » « «.. -«. jmifcCtm»- radiales de láminas 51 sucesivas se encuentran aproximadamente uno sobre el otro. El elemento de inserción 42 de esta modalidad presenta, como lo muestra la Fig. 8, una tercera apertura central 44, que es atravesada por el tubo 9 que desemboca por debajo del recipiente de sedimentación 13 en la cámara de salida 35, en la que se une nuevamente el aire separado con el líquido purificado. En la salida de la caja 26 adjuntada a la cámara de salida 35 se encuentra conectada un conducto 65 hacia una bomba aspiradora 64 conformada como bomba neumática hidrorrotativa que, por consiguiente, también requiere la alimentación de líquidos. Para no perturbar la sedimentación de las sustancias sólidas restantes, sobre todo finas, en la segunda zona de sedimentación 36, ésta está protegido contra el área de separación de aire 5 con una cubierta cónica 53 que consta de una apertura central 54 atravesada por el tubo 9. El recipiente de sedimentación 13 es desmontable tanto desde la cámara de salida 35 que forma una parte inferior de la caja 1 , como desde la parte superior de la caja 1 que rodea el área de separación de aire 5, y se reemplaza por un recipiente de sedimentación 13 vacío cuando se alcanza el relleno correspondiente con sustancias sólidas. La Fig. 9 muestra otra modalidad de un separador con un área de separación de aire 5 por encima del recipiente de sedimentación 13, que se distingue de la modalidad de conformidad de la Fig. 7 en algunos detalles, que producen particularmente un alargamiento del camino de la corriente a - .i ., j f . ... t »-t fc . > . JJtf^«És.«. . : través de la primera zona de sedimentación 22. La pared de inmersión 57, en comparación con la Fig. 7, se extiende mucho más hacia abajo en el recipiente de sedimentación 13, y el borde inferior se extiende horizontalmente en un ángulo de aproximadamente 240° y remata de forma ascendente y oblicua. Con otras palabras, la pared de inmersión 57 presenta en la cara opuesta a la entrada de la mezcla 4 una degolladura 60 en forma de V. Por ello, el líquido, después del incremento del camino directo de la corriente, en cuanto el sedimento ha alcanzado la altura h-i, debe circular por una desviación periférica de por lo menos 120°, para llegar al interior de la primera zona de sedimentación 22, a través de la degolladura en forma de V 60. La altura máxima de sedimentación h2 se define por el borde inferior del alma anular 52 en el área de la degolladura 60. Además, la cubierta 53 de la segunda zona de sedimentación 36 es un disco oblicuo, en cuyo punto más profundo, una apertura 61 en el alma anular 52 facilita el reflujo de líquido separado del aire desviado y se acumula posiblemente en la cubierta 53 al área de entrada 50. • ?.„. itkii- „ „-

Claims (35)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES
1.- Un separador para separar sustancias sólidas de una mezcla de líquidos y sustancias sólidas que se produce en un sitio de tratamiento odontológico, con una caja (1 ) que incluye una entrada de la mezcla (4) y una salida de líquidos (24), en la que está provista un área de separación de sustancias sólidas (12), caracterizado porque el área de sustancias sólidas (12) comprende una primera zona de sedimentación inferior (22), cuya corriente es unida con la entrada de la mezcla (4), y por lo menos una segunda zona de sedimentación (36) dispuesta por encima de la primera zona de sedimentación (22), en cuyo extremo de circulación es conformado un rebosadero libre en un tubo (25), constituido como salida de líquidos (24), que desciende a través del área de separación de sustancias sólidas (12).
2.- El separador de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque en el área de separación de sustancias sólidas (12) están provistas por lo menos dos bandejas de sedimentación (14) dispuestas coaxialmente una encima de la otra, cada una formando un área de sedimentación de la segunda zona de sedimentación (36).
3.- El separador de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque las bandejas de sedimentación (14) son provistas con aperturas del fondo no alineadas y cilindros huecos (16) extendidos hacia arriba que las rodean y que predeterminan una altura de sedimentación.
4.- El separador de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado además porque cada bandeja de sedimentación (14) presenta una pared limitadora exterior (20) que define la altura del área libre (18) por encima de la altura de sedimentación.
5.- El separador de conformidad con la reivindicación 3 y 4, caracterizado además porque cada apertura del fondo es rodeada por un cono truncado hueco (17) que se extiende hacia abajo en el área libre (18).
6.- El separador de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado además porque la pared limitadora exterior (20) se extiende desde el fondo (15) de la bandeja de sedimentación (14) hacia abajo.
7.- El separador de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado además porque las paredes limitadoras exteriores (20) de las bandejas de sedimentación (14) se complementan entre sí para formar un tubo que divide el área de separación de sustancias sólidas (12), al exterior de las cuales es conformado un canal de alimentación de la mezcla (21 ) que se extiende desde la entrada de la mezcla (4) hacia abajo, en cuyo extremo se desvía la dirección de la corriente hacia el interior y hacia arriba.
8.- El separador de conformidad con la reivindicación 6 ó 7, caracterizado además porque la pared limitadora exterior (20) de la primera bandeja de sedimentación inferior (14) se extiende con una profundidad diferente en la primera zona de sedimentación (22). L_.l:.tt* *s «E-t 'i. ¿jaJ-- ?.._« .-.agjttá -f. *-•<••:* ai mí *&$#dÍ3g§ ¡f áted ^^^^wa^^^^^j*^ .
9.- El separador de conformidad con una de las reivindicaciones 2 a 8, caracterizado además porque el tubo de desagüe (25) para el líquido liberado de sustancias sólidas es dispuesto en forma central, y las bandejas de sedimentación (14) constan de paredes limitadoras interiores (23) que rodean al tubo de desagüe.
10.- El separador de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado además porque entre la entrada de la mezcla (4) y el canal de alimentación de la mezcla (21 ) está provista un área de separación previa del área de separación de sustancias sólidas (12), con bandejas (27) en las que la corriente circula desde arriba para abajo, provistas con un fondo oblicuo y varias almas anulares concéntricas (29), en donde la salida de líquido superior (24) está dispuesta más abajo que el área de separación previa.
11.- El separador de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque un alma anular exterior (29) está dispuesta en el área circunferencial, y un alma anular interior (29) en el área de una apertura central (30) de las bandejas (27).
12.- El separador de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque las bandejas (27) están dispuestas alternadamente una encima de la otra en forma oblicua.
13.- El separador de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque en la caja por encima del área de separación de sustancias sólidas (12) está provista un área de separación de aire (5) provista con superficie de desviación (6, 7), abierta hacia abajo en el área de separación de sustancias sólidas (12), al que se encuentran adjuntadas la entrada de la mezcla (4) y una salida de aire (10).
14.- El separador de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado además porque el tubo de desagüe central (25) está abierto hacia el área de separación de aire (5) dispuesto por encima, y la salida de líquido (24) también representa la salida de aire (10).
15.- El separador de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado además porque el tubo de desagüe central (25) es atravesado por un tubo de salida de aire (9) abierto hacia el área de separación de aire (5), cuyo extremo superior forma la salida de aire (10) del área de separación de aire (5).
16.- El separador de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la segunda zona de sedimentación superior (36) consta de por lo menos dos cámaras (48) separadas por almas de rebose (47) y formando cada una un área de sedimentación, en cuya última está provista la salida de líquido (24) conformado como rebosadero libre en el tubo (25).
17.- El separador de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado además porque el área de separación de sustancias sólidas está provista con un recipiente de sedimentación (13) para las sustancias sólidas cuya corriente puede unirse con el conducto de afluencia superior y un canal de aguas residuales inferior, y en donde la salida de líquido (24) en la última cámara (48) se extiende un tubo (25) que puede ser unido con el canal de aguas residuales a través del recipiente de sedimentación (13) hacia abajo. ^ .
18.- El separador de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado además porque la segunda zona de sedimentación (36) es conformada en un elemento de inserción (42) que puede ser insertado en el recipiente de sedimentación (13), que presenta dos aperturas del fondo opuestas diametralmente y almas de rebose (47) paralelas entre ellas, en donde la primera apertura del fondo (45) representa la conexión de corrientes de la segunda zona de sedimentación (22) que se encuentra por debajo, y una segunda apertura del fondo (46) recibe el tubo (25).
19.- El separador de conformidad con la reivindicación 17 ó 18, caracterizado además porque por debajo del recipiente de sedimentación (13) se encuentra dispuesta una cámara de salida (35) cuya corriente puede ser unida con el canal de aguas residuales, y el tubo (25) atraviesa el recipiente de sedimentación (13) hacia la cámara de salida (35).
20.- Un separador de un equipo de aspiración odontológico para la separación de la mezcla de aire aspirado, sustancias sólidas y líquido que consta de una bomba aspiradora, una boquilla de aspiración que aspira la mezcla de la boca del paciente y un conducto de aspiración que se extiende entre la boquilla de aspiración y la bomba aspiradora, y que se divide en dos secciones por el separador, en donde el separador presenta una caja (1 ) con un área de separación de sustancias sólidas (12) caracterizado porque comprende: un área de separación de aire (5), provista con superficies de desviación (6, 7), cuya corriente puede ser unida con la primera sección del conducto de aspiración que presenta una salida de aire (10) y una salida (41 ) I? l.i ,, ate.» f¿ Í A • sa- *^**& ?* ^*$* i as. *.•*. » , <.. para la mezcla de sustancias sólidas y líquidos; un recipiente de sedimentación (13) para las sustancias sólidas cuya corriente es conectada con la salida (41) para la mezcla de sustancias sólidas y líquidos, dispuesto por debajo del área de separación de aire (5), en la que es conformada una primera zona de sedimentación inferior (22) y una segunda zona de sedimentación superior (36), y que presenta por arriba de la altura de sedimentación predeterminada un rebosadero libre como salida de líquidos (24); y una cámara de salida (35) cuya corriente puede ser unida con la segunda sección del conducto de aspiración, dispuesto por debajo del recipiente de sedimentación (13), en donde la salida de aire (10) del área de separación de aire (5) y la salida de líquido (24) del recipiente de sedimentación (13) están provistos en un tubo que se extiende a través del recipiente de sedimentación (13) hacia la cámara de salida (35).
21.- El separador de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado además porque la salida de aire (10) y la salida de líquido (24) están provistas cada una en un tubo (9, 25), y ambos tubos (9, 25) desembocan libremente en la cámara de salida (35).
22.- El separador de conformidad con la reivindicación 21 , caracterizado además porque los dos tubos (9, 25) se extienden paralelos uno al otro, en donde el tubo (9) de la salida de aire (10) está dispuesto céntricamente y el tubo (25) de la salida de líquido (24) en la pared lateral del recipiente de sedimentación (21 ).
23.- El separador de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado además porque el recipiente de sedimentación (13) forma una parte central intercambiable que es conectado desmontablemente con una parte superior que rodea el área de separación de aire (5) y una parte superior formada por la cámara de salida (35).
24.- El separador de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado además porque la segunda zona de sedimentación (36) presenta por lo menos dos cámaras (48) separadas por dos almas de rebose (47) paralelos entre sí, en cuya última está provista la salida de líquido (24).
25.- El separador de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado además porque la segunda zona de sedimentación (36) es conformada en un elemento de inserción (42) que puede ser insertado en el recipiente de sedimentación (13), que presenta tres aperturas del fondo y almas de rebose paralelos entre sí (47), en donde una primera apertura del fondo (45) representa la unión de corrientes de la primera zona de sedimentación (22) dispuesta abajo, y una segunda apertura del fondo (46), dispuesta opuesta diametralmente a la primera apertura del fondo (45) que recibe el tubo (25) de la salida de líquido (24), y en donde el tubo (9) de la salida de aire (10) atraviesa una tercera apertura del fondo central (44).
26.- El separador de conformidad con la reivindicación 16, 18, 20, 24 ó 25, caracterizado además porque la segunda zona de sedimentación (36) es rodeada por un alma anular (52), al exterior del cual está provista un área de entrada periférica (50) a la primera zona de sedimentación (22). I AjtlJ ??t?ti M&iJ^^tu?u ***.^ :t.SMJa-J. ». «.ri . , ..- , . ... . . . , í^.„. «.. fci i i i.
27.- El separador de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado además porque está provista una pared de inmersión (57), por una parte del perímetro del alma anular (52), que desciende a partir del alma anular a una profundidad diferente a la primera zona de sedimentación (22).
28.- El separador de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado además porque en el área de entrada (50) se encuentran dispuestas láminas (51 ) que ascienden transversalmente a la dirección de entrada de la corriente, cuyos bordes radiales están dispuestos uno encima del otro con distancia entre ellos.
29.- El separador de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado además porque dentro del alma anular (52) está provista una cubierta (53) de la segunda zona de sedimentación (36) que presenta una apertura central (54) atravesada por el tubo (9) de la salida de aire (10).
30.- El separador de conformidad con una de las reivindicaciones 13 a 29, caracterizado además porque en el área de separación de sustancias sólidas (12) están provistas por lo menos dos bandejas de sedimentación (14) dispuestas coaxialmente una encima de la otra, cada una formando un área de sedimentación de la primera zona de sedimentación (22).
31.- El separador de conformidad con la reivindicación 30, caracterizado además porque las bandejas de sedimentación (14) están provistas con aperturas del fondo no alineadas y cilindros huecos (16) que se extienden hacia arriba y las rodean, predeterminando cada una una altura de sedimentación. ÜSJt-ti & M
32.- El separador de conformidad con la reivindicación 31 , caracterizado además porque cada bandeja de sedimentación (14) presenta una pared limitadora (20) que define la altura del área libre (18) por encima de la altura de sedimentación.
33.- El separador de conformidad con la reivindicación 31 y 32, caracterizado además porque cada apertura del fondo es rodeada por un cono truncado hueco que desciende al el área libre (18).
34.- El separador de conformidad con la reivindicación 32, caracterizado además porque la pared limitadora exterior (20) se extiende a partir del fondo (15) de la bandeja de sedimentación (14) hacia abajo.
35.- El separador de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 34, caracterizado además porque en la segunda zona de sedimentación está provisto un complemento (19, 55) que enlaza mercurio y/o iones de mercurio.
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