MX2015004994A - Sistema de distribicion con los medios para detectar el nivel de liquido y un contenedor plegable para tal sistema. - Google Patents

Sistema de distribicion con los medios para detectar el nivel de liquido y un contenedor plegable para tal sistema.

Info

Publication number
MX2015004994A
MX2015004994A MX2015004994A MX2015004994A MX2015004994A MX 2015004994 A MX2015004994 A MX 2015004994A MX 2015004994 A MX2015004994 A MX 2015004994A MX 2015004994 A MX2015004994 A MX 2015004994A MX 2015004994 A MX2015004994 A MX 2015004994A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
container
movable
distribution system
collapsible container
detection means
Prior art date
Application number
MX2015004994A
Other languages
English (en)
Other versions
MX354631B (es
Inventor
Robert Kling
Original Assignee
Sca Hygiene Prod Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sca Hygiene Prod Ab filed Critical Sca Hygiene Prod Ab
Publication of MX2015004994A publication Critical patent/MX2015004994A/es
Publication of MX354631B publication Critical patent/MX354631B/es

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47KSANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K5/00Holders or dispensers for soap, toothpaste, or the like
    • A47K5/06Dispensers for soap
    • A47K5/12Dispensers for soap for liquid or pasty soap
    • A47K5/1211Dispensers for soap for liquid or pasty soap using pressure on soap, e.g. with piston
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47KSANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K5/00Holders or dispensers for soap, toothpaste, or the like
    • A47K5/06Dispensers for soap
    • A47K5/12Dispensers for soap for liquid or pasty soap
    • A47K5/1202Dispensers for soap for liquid or pasty soap dispensing dosed volume
    • A47K5/1208Dispensers for soap for liquid or pasty soap dispensing dosed volume by means of a flexible dispensing chamber
    • A47K5/1209Dispensers for soap for liquid or pasty soap dispensing dosed volume by means of a flexible dispensing chamber with chamber in the form of a cylindrical tube
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47KSANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K5/00Holders or dispensers for soap, toothpaste, or the like
    • A47K5/06Dispensers for soap
    • A47K5/12Dispensers for soap for liquid or pasty soap
    • A47K5/1211Dispensers for soap for liquid or pasty soap using pressure on soap, e.g. with piston
    • A47K5/1215Dispensers for soap for liquid or pasty soap using pressure on soap, e.g. with piston applied by a peristaltic action
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/24Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with auxiliary devices
    • B65D35/28Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with auxiliary devices for expelling contents
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47KSANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K5/00Holders or dispensers for soap, toothpaste, or the like
    • A47K5/06Dispensers for soap
    • A47K5/12Dispensers for soap for liquid or pasty soap
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47KSANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K5/00Holders or dispensers for soap, toothpaste, or the like
    • A47K5/06Dispensers for soap
    • A47K5/12Dispensers for soap for liquid or pasty soap
    • A47K5/122Dispensers for soap for liquid or pasty soap using squeeze bottles or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/24Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with auxiliary devices
    • B65D35/28Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with auxiliary devices for expelling contents
    • B65D35/30Pistons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/04Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
    • B65D77/06Liquids or semi-liquids or other materials or articles enclosed in flexible containers disposed within rigid containers

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Abstract

Un sistema de distribución comprende un contenedor plegable para material líquido, tal como, por ejemplo, jabón, con una salida para el retiro de material líquido durante el colapso del mismo. El sistema de distribución comprende una estructura de soporte configurada para sujetarse a la pared del sistema de distribución. La estructura de soporte comprende además por lo menos un elevador movible desviado hacia una parte plegadiza del contenedor plegable, y medios de detección para leer la posición del elevador movible. La substancia detectable puede agregarse al elevador movible o el contenedor plegable. Los medios de detección pueden activar un medio de indicación de alerta, para indicar un nivel bajo de líquido en el contenedor plegable. También un contenedor plegable con substancia detectable para utilizarse en tal sistema.

Description

SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN CON LOS MEDIOS PARA DETECTAR EL NIVEL DE LÍQUIDO Y UN CONTENEDOR PLEGABLE PARA TAL SISTEMA CAMPO DE LA INVENCION La presente invención se refiere a un sistema de distribución que comprende un contenedor plegable para material liquido, tal como, por ejemplo, jabón. En particular, la presente invención se refiere a un sistema de distribución que comprende una estructura de soporte que se configura para sujetarse a la pared del sistema de distribución.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN En el campo de distribución de material liquido, tal como jabón, a partir de un contenedor, se conocen diferentes tipos de sistema dispensador. Los dispensadores de liquido, particularmente dispensadores de jabón, del tipo que contiene un contenedor de liquido reemplazable, se hacen cada vez más populares. El uso de un contenedor de liquido reemplazable permite a los usuarios y proveedores el re-llenar rápidamente un dispensador vacio, o cambiar el tipo de liquido sin tener que limpiar o cambiar al dispensador en si.
El sistema puede incluir ya sea un contenedor que sea rígido o plegable. Mientras un contenedor rígido mantiene su forma después de vaciarse, un contenedor plegable se dobla gradualmente, es decir, su volumen interno disminuye a medida que se suministra el fluido del mismo. Los contenedores plegables son particularmente ventajosos en vista de consideraciones higiénicas, ya que la integridad del contenedor se mantiene a través de todo el proceso de vaciado, lo cual asegura que no se introduzcan contaminantes al mismo, y que sea imposible obstrucción alguna con el contenido del contenedor sin que se dañe notablemente al contenedor.
Un tipo de contenedores plegables es la simple bolsa, generalmente formada a partir del mismo material plástico suave. Las bolsas generalmente son relativamente fáciles de plegar y las paredes de la bolsa no hacen esfuerzo alguno por re-expandirse después del colapso. Por lo tanto, las paredes de la bolsa no contribuirían a presión negativa alguna en la bolsa.
Otro tipo de contenedores plegables se conoce a partir de, por ejemplo, la EP 0072 783 Al y DE 9012 878 Ul. Este tipo de contenedores plegables tiene al menos una pared relativamente rígida, hacia la cual se dirigirá el colapso de las otras paredes menos rígidas del contenedor. Por lo tanto, en lo sucesivo, este tipo de contenedor es referido como un contenedor plegable semi-rígido. Un segundo ejemplo de contenedor plegable semi-rígido se encuentra en la US 5083 678. Este contenedor se elabora de material termoplástico y es plegable desde una primera configuración hacia una segunda configuración durante la distribución del material liquido.
Sin importar si se utiliza un contenedor rígido o plegable, una de las preocupaciones a considerarse cuando se diseñan sistemas de distribución para materiales líquidos surge cuando el contenedor está por agotarse, requiriendo que se reemplace por un nuevo contenedor completo. A diferencia de otros dispensadores, tal como dispensadores de papel que suministren pilas de toallas de papel dobladas y que pueden rellenarse fácilmente mediante simple colocación de papel adicional en la parte superior de la pila de papel casi agotado, tal relleno fácil es difícil de obtener para un sistema dispensador de líquido.
Los sistemas de distribución conocidos para materiales líquidos normalmente tienen botellas de suministro, o contenedores, que se colocan boca abajo en un dispensador para mantener un flujo positivo de líquido proveniente de la salida o bomba, si la salida se conecta a una bomba. Varias versiones para el control de flujo de líquido proveniente del contenedor se han encontrado en uso durante años. Una bomba que podría moverse del viejo contenedor y adaptarse a la nueva, se ha reemplazado posteriormente con una bomba integrada al contenedor, a fin de facilitar el trabajo de mantenimiento y asegurarse de que ningún depósito obstruya una bomba vieja. Con frecuencia, la palanca o miembro dosificador para que funcione la bomba ha sido parte del cuerpo principal del dispensador, pero en otros momentos ha sido parte del contenedor en si. Se ha encontrado que durante el uso de tales sistemas de distribución, el reemplazo del contenedor debe llevarse a cabo en el momento justo para evitar que el contenedor se vacie por completo.
Con objeto de lograrlo, la US 4 570 823 sugiere un dispensador de solución jabonosa que tiene un cuerpo flotante en el depósito, es decir, contenedor. El cuerpo flotante está provisto con al menos un banderín indicador acoplado al mismo y la trayectoria de movimiento del banderín indicador se extiende a lo largo de una ventana de observación de la cubierta. De esta manera, el consumidor o usuario del dispensador es provisto con una indicación del estado de llenado del dispensador de solución jabonosa a un pequeño costo.
La US 2008/023487 Al es otro documento con relación a un dispensador que incluye un depósito plegable. El dispensador contiene también un elemento de tensión para estirar el depósito a fin de contrarrestar, o negar, la compresión del depósito. Al aplicar esta tensión, el pandeo del depósito se oprime hacia dentro en una manera homogénea. De esta manera, se reduce el riesgo de que se atrape el fluido en el depósito ya que se disminuye el riesgo de tener abolladura excesiva. El dispensador incluye además una ventana de inspección, que permite que se observe desde afuera la cantidad de liquido en el depósito.
Con respecto a otras instalaciones conocidas, la WO 2009/113920 Al describe un receptáculo de liquido de tipo bolsa-en-caja que tiene una lámina indicadora que se sujeta a la pared superior del contenedor externo. La lámina indicadora está provista además con un banderín, que pasa por una abertura del contenedor externo, para mostrar visualmente el nivel de líquido del contenedor interno. Por lo tanto, no se requiere abrir el contenedor externo y extraer al contenedor interno del mismo para determinar la cantidad de líquido que se deja en el contenedor interno. Sin embargo, este tipo de receptáculo se propone que se localice sobre una superficie horizontal tal como un desayunador o mesa de trabajo de la cocina, y no es adecuado para utilizarse en sistemas con un contenedor externo reutilizado e inserciones intercambiables y por consiguiente no es adecuado para montarse sobre una pared en habitaciones.
A pesar de la actividad en el campo, ejemplificada por las descripciones arriba citadas, permanece la necesidad de un sistema de distribución que incluya un contenedor plegable, que combine alta funcionalidad y simplicidad con la posibilidad de identificar cuando está agotándose el material liquido del sistema.
Ventajosamente, el sistema de distribución debe ser adecuado para materiales líquidos, tales como jabón.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Comenzando desde la téenica anterior, un objeto de la presente invención es mejorar un sistema de distribución que incluye un contenedor plegable para material líquido, tal como, por ejemplo, jabón. Esto se lleva a cabo conforme a la reivindicación 1.
Por lo tanto, en un primer aspecto la presente invención se refiere a un sistema de distribución que comprende un contenedor plegable para material líquido, tal como, por ejemplo, jabón. El contenedor pleqable tiene una salida para retiro de material líquido del contenedor plegable durante colapso del mismo. El contenedor plegable comprende una bomba asociada con la salida del contenedor plegable de tal manera que el material líquido pueda retirarse tras la activación de un miembro dosificador. El sistema de distribución tiene una estructura de soporte que se configura para sujeción a la pared del sistema de distribución. La estructura de soporte comprende medios de soporte de salida y medios de contacto para asegurar el contenedor plegable a la estructura de soporte. De acuerdo con la invención, la estructura de soporte comprende además al menos un elevador movible que se desvia hacia una parte plegadiza del contenedor plegable. Además, la estructura de soporte está provista con medios de detección para detectar la posición del elevador movible.
En otro aspecto de la invención, la estructura de soporte podría ser parte de un alojamiento de dispensador para abarcar el contenedor plegable.
El término "material líquido" se refiere, por ejemplo, a jabón, espuma, gel de baño/ducha, detergente o cualquier mezcla de estos materiales. El material líquido es típicamente acuoso. En otras palabras, el término se intenta que represente un cuerpo de material que puede fluir en o aproximadamente a temperatura y presión ambiental y, por consiguiente, se conciben otros materiales líquidos dentro del alcance de la invención. Otros materiales líquidos incluyen, por ejemplo, desinfectantes, líquidos para el cuidado de la piel e incluso medicamentos. Igualmente, aunqu4e la descripción a continuación, por conveniencia, se refiere a la distribución de un material jabonoso, obviamente pueden manejarse otros tipos de líquidos de manera conveniente y, por consiguiente, el uso de este término no debe considerarse en sentido limitante alguno. El término debe observarse meramente como un campo de aplicación ejemplar y deseable para las medidas inventivas.
El término "plegable" y las variaciones del mismo significan que el volumen del contenedor o el componente pueden reducirse en al menos 30% pero menos del 100% con relación a su volumen en su estado original, por ejemplo, el estado del contenedor cuando se llena con líquido. La diferencia entre un contenedor normal y un contenedor plegable es que el contenedor plegable solo tiene una abertura para expulsar el contenido al exterior y ninguna entrada para que, por ejemplo, el aire llene el volumen vaciado a medida que se permite salir al contenido, y ya que no puede entrar aire, la presión atmosférica comprimirá al contenedor en la medida que sea flexible.
Los contenedores plegables son particularmente ventajosos en vista de consideraciones higiénicas, ya que la integridad del contenedor se mantiene a través de todo el proceso de vaciado, lo cual asegura que ningún contaminante se introduzca en el mismo y que sea imposible obstrucción alguna con el contenido del contenedor sin que se dañe visiblemente el contenedor.
Al proporcionar una estructura de soporte que comprende al menos un elevador movible que se desvía hacia una parte plegable del contenedor plegable, como se mencionó arriba, se entiende que se imparte una fuerza de derivación al elevador movible que lo impulsa hacia una parte del contenedor plegable, por ejemplo, la superficie exterior del contenedor plegable. Por lo tanto, es posible que el elevador movible siga al colapso del contenedor cuando se retire el liquido de la salida del contenedor plegable. En otras palabras, cuando se retira material liquido del dispensador por el usuario, la cantidad de material liquido en el contenedor plegable se reduce, provocando que el contenedor se colapse, mediante lo cual el elevador movible sigue el rastro del colapso del contenedor debido a que el elevador movible se desvia hacia el contenedor. Al desviarse, el elevador movible sirve como un mecanismo de guia y el resultado de esta configuración téenica es por consiguiente un control mejorado del proceso de colapso del contenedor. Preferentemente, el elevador movible se desvia hacia una porción inferior del contenedor plegable, ya que normalmente contiene la mínima cantidad de material líquido.
Además, por medio de la condición de que la estructura de soporte sea provista con medios de detección para detectar la posición del elevador movible, se hace posible determinar si el dispensador necesita rellenarse con un nuevo contenedor de material líquido, por ejemplo, jabón. Esto se logra ya que los medios de detección monitorean la deformación del contenedor plegable al detectar la posición del elevador movible. Por ejemplo, cuando el elevador movible ha recorrido una cierta distancia al desviarse hacia el contenedor y debido al colapso del contenedor, finalmente se moverá hacia un área detectable de los medios de detección de tal manera que los medios de detección sean capaces de detectar el elevador movible y señalar que el contenedor plegable necesita ser reemplazado. En este contexto, el área detectable de los medios de detección corresponde a un nivel critico y remanente de jabón en el contenedor. El área detectable puede regirse por las características de los medios de detección a usarse, es decir, el tipo de sensor y substancia detectable.
La estructura de soporte se configura para sujeción a pared, preferentemente una superficie vertical, para asegurar que el sistema de distribución puede sujetarse de manera segura antes de utilizarse a fin de evitar cualquier disfunción del sistema de distribución. Al sujetar el sistema de distribución a una pared o una puerta, en una dirección vertical, la estructura de soporte (que incluye el elevador movible) se fija y coloca en una manera que sea menos dependiente al colapso del contenedor plegable que en el caso de que el sistema de distribución se hubiera colocado, por ejemplo, en una superficie de mesa. De este modo, la estructura de soporte proporciona la estabilidad necesaria al sistema de distribución.
El montaje del sistema de distribución en una dirección vertical es el estándar para permitir que el contenido fluya hacia fuera por gravedad. Siempre que exista una referencia a vertical, horizontal, hacia arriba, hacia abajo, superior, inferior, etc., en esta solicitud, se refiere a una dirección en un dispensador montado, adaptado a su uso propuesto.
Ya que la estructura de soporte está provista con medios para asegurar el contenedor plegable a la estructura de soporte en una posición reproducible, y los medios de detección se instalan sobre la estructura de soporte, se asegura que los medios de detección mantengan su foco en el elevador movible tras el colapso del contenedor. Además, se salvaguarda que la detección de la posición del elevador movible sea un reflejo adecuado de la condición del contenedor plegable. De acuerdo con lo anterior, al asegurar el contenedor plegable a la estructura de soporte, la detección de la posición del elevador movible se hace desde una ubicación que es menos dependiente de la forma del contenedor plegable, es decir, una forma que se transforma después del retiro de jabón, en comparación al caso en que los medios de detección se localizaran sobre el contenedor plegable.
Con objeto de proporcionar una dosificación de jabón a demanda y un cierre hermético a líquidos cuando no se utilice el sistema de distribución, la salida del contenedor plegable se equipa con una bomba, ya sea integral o transferida de un contenedor viejo a uno nuevo. Estas bombas son muy conocidas en la materia y el tipo exacto no es importante para la presente invención. La palanca o miembro dosificador para que funcione la bomba puede ser parte del cuerpo principal de dispensador, o ser parte del contenedor en si.
Los ejemplos de miembros dosificadores operativamente conectados de manera directa son un botón de opresión o una palanca que actúa sobre la bomba. Un ejemplo de un miembro dosificador operativamente conectado de manera indirecta puede ser un receptor remoto inalámbrico tal como una unidad portátil o unidad estacionaria que incluya un sensor activado por usuario. Otros ejemplos no exclusivos de miembros dosificadores son sensores que provocan automáticamente la distribución de material liquido mediante un sistema de control después de detectar la presencia de un huésped en la inmediación o si se activa de cualquier otro modo, por ejemplo a través de una interfaz de usuario del sistema de distribución.
Mediante los principios de la invención, es posible por lo tanto cumplir con el deseo de alta funcionalidad y control mejorado del proceso de colapso del contenedor, mientras se es capaz al mismo tiempo de mejorar el reconocimiento del nivel de material liquido del contenedor a fin de que pueda prevenirse a tiempo que se seque un sistema de distribución.
Las características opcionales preferidas del sistema de distribución se citan en las reivindicaciones de producto dependientes.
De acuerdo con la presente invención, se prefiere que la posición del elevador movible sea un reflejo de una cantidad remanente de material líquido en el contenedor plegable. De este modo, los medios de detección son capaces de detectar un material líquido en el contenedor plegable mediante detección de la posición del elevador movible.
Con objeto de reducir el número de componentes del sistema de distribución al mínimo, los medios de detección pueden ser una parte integral del elevador movible.
De manera alternativa, el elevador movible y los medios de detección pueden instalarse por separado entre sí sobre la estructura de soporte. Por separado se entiende que el elevador movible y los medios de detección se separan una distancia entre sí en al menos una dirección.
D medida que el nivel de líquido en el contenedor se hunde cuando se extrae líquido del mismo, el elevador movible se moverá por su desviación hacia el volumen previamente ocupado por el líquido, de tal manera que disminuirá la distancia entre el elevador movible y los medios de detección.
Existen varias posibilidades diferentes para detectar la posición del elevador movible de acuerdo con la invención. Por ejemplo, los medios de detección se adaptan para detectar una substancia detectable en o sobre el elevador movible. Como la substancia detectable se contemplan diferentes substancias que se encuentran disponibles para detección por un sensor. En particular, se contempla la adición de una substancia metálica al elevador movible de tal manera que un medio de detección detecte que puede utilizarse un cambio en las propiedades inductivas del elevador movible. De manera alternativa, pueden utilizarse medios de detección que detectan un cambio en las propiedades conductivas del elevador movible.
Además, puede agregarse una substancia magnética al elevador movible de tal manera que pueda utilizarse un medio de detección que detecte un cambio en las propiedades magnéticas del elevador movible. Una substancia eléctricamente conductora puede agregarse al elevador movible de tal manera que pueda utilizarse un medio de detección que detecte un cambio en las propiedades conductoras del elevador movible. Puede agregarse una substancia de color al elevador movible de tal manera que pueda detectarse un cambio de color por los medios de detección. Puede agregarse una substancia fluorescente al elevador movible de tal manera que pueda detectarse un cambio en la fluorescencia por los medios de detección. Puede agregarse una substancia radioactiva al elevador movible de tal manera que los medios de detección detecten la radiación.
También existe la posibilidad de agregar la substancia detectable a un área de la pared comprimible del contenedor plegable en si, de tal manera que el elevador movible presione esta área hacia los medios de detección a medida que colapsa el contenedor.
De acuerdo con lo anterior, la substancia detectable se selecciona a partir del grupo de substancia metálica, substancia magnética, substancia conductora, substancia de color, substancia fluorescente, substancia radioactiva.
En particular, los medios de detección se seleccionan a partir del grupo de sensor inductivo, sensor magnético, sensor capacitivo, sensor resistivo, sensor conductivo, sensor de radiación y sensor angular, de tal manera que el movimiento del elevador movible hacia los medios de detección y la presencia de la substancia detectable sobre o dentro del elevador movible detonen el sensor. También se contemplan otros sensores y substancia detectable siempre y cuando la substancia detectable pueda aplicarse al elevador movible o la pared comprimible del contenedor plegable a fin de lograr la detección confiable por un sensor.
De manera conveniente, el contenedor plegable puede tener al menos una porción rígida y al menos una porción comprimible. El término "comprimible" se refiere a una porción que puede oprimirse en conjunto o compactarse en menos espacio y es intercambiable con el término "plegable". En este contexto, el elevador movible se configura para seguir la deformación de la porción comprimible cuando se vacía el contenedor plegable. En este ejemplo, la porción comprimible se colapsará hacia la porción rígida. Este tipo de contenedores plegables se define algunas veces como un contenedor plegable semi-rígido, y es adecuado para introducción en muchos sistemas de distribución existentes. Una ventaja con este tipo de contenedor es que la información puede imprimirse sobre la porción rígida, de tal manera que la información permanezca claramente visible y sin distorsión no importando el estado de colapso del contenedor. Además, el ser comprimible la forma particular con una mitad hacia la otra asegura que los contenedores vacíos requieran particularmente poco espacio. De manera adicional, para cierto contenido, los contenedores que tiene al menos una porción relativamente rígida pueden ser preferibles sobre bolsas para un vaciado más eficaz.
También se contempla dentro del alcance de la presente invención que una porción puede ser una pared del contenedor, de tal manera que el contenedor plegable puede tener al menos una pared longitudinal rígida y al menos una pared comprimible. El elevador movible se configura entonces para seguir la deformación de la pared comprimible cuando se evacúa el contenedor plegable.
Se prefiere particularmente que la porción rígida del contenedor plegable se soporte por la estructura de soporte. De esta manera, la estructura de soporte proporciona estabilidad al contenedor plegable. Entonces el contenedor plegable, durante cada ciclo de vaciado, se encontrará en la misma posición relativa respecto a la estructura de soporte. Esto mantendrá también la precisión de la medición, especialmente cuando se agregue la substancia detectable a la pared del contenedor plegable mientras los medios de detección se coloquen siempre sobre la estructura de soporte.
En un aspecto de la invención, el elevador movible puede desviarse hacia por lo menos parte de la superficie exterior del contenedor plegable de tal manera que el elevador movible influya la deformación del contenedor plegable. Ya que el elevador movible influye, es decir, guía y configura, la deformación, se hace posible formar activamente el contenedor plegable.
Por lo tanto, se proporciona un sistema de distribución con un control incluso más perfeccionado del proceso de colapso del contenedor. Con objeto de proporcionar un elevador movible que se desvíe lo suficiente hacia el contenedor plegable, debe mantenerse un equilibrio entre la habilidad para controlar el colapso del contenedor y el riesgo de crear una deformación indeseada del contenedor plegable, es decir, para evitar que el elevador movible en sí, debido a una elevada fuerza de derivación, proporcione una deformación indeseada adicional del contenedor plegable.
Existen varias posibilidades diferentes para proporcionar un elevador movible que se desvíe lo suficiente hacia una parte plegadiza del contenedor plegable. Por ejemplo, el elevador movible puede desviarse por peso de la gravedad. En este aspecto de la invención, la estructura de soporte puede estar provista con carriles de guía para el elevador movible. De este modo, los carriles de guía son capaces de guiar al elevador movible desde una posición superior hacia una posición inferior, en la dirección vertical, de tal manera que el elevador movible influya la deformación del contenedor plegable por medio de la gravedad.
Una manera alternativa de instalar el elevador movible es utilizar doble elevador y comprimir el contenedor plegable desde ambos lados, entre los elevadores. Los elevadores movibles pueden desviarse por gravedad o por cierta fuerza apropiada, es decir, magnética.
Una manera preferida de desviar el elevador movible puede obtenerse cuando el elevador movible se sujeta giratoriamente a la estructura de soporte alrededor de un eje pivote P, el cual permite que el elevador movible siga la deformación del contenedor plegable.
Además, el elevador movible puede proporcionarse en la forma de una placa giratoriamente conectada a una palanca, mediante lo cual la palanca se sujeta giratoriamente a la estructura de soporte alrededor de un eje pivote, que permite que la placa siga e influya la deformación del contenedor plegable. De esta manera, la función del elevador movible se mejora de tal manera que el movimiento del elevador movible se hace más uniforme.
Esta placa se instala para extenderse sobre cierta longitud del contenedor plegable, en la dirección vertical. También se extiende sobre cierta amplitud. La longitud podría ser de 20-40 mm y la amplitud podría ser de 15-40 mm. Esto creará una presión distribuida sobre el contenedor plegable, de tal manera que la mayor parte del líquido será capaz de descender por gravedad al interior del contenedor y pasar el área de la placa, antes de que la placa se acerque lo suficiente para ser detectada por los medios de detección. Se asequra asi un uso económico del sistema, donde la mayoría del jabón se utilizará hasta antes de que el contenedor plegable se intercambie por uno nuevo.
Con objeto de lograr un elevador movible que se desvie positivamente hacia el contenedor plegable, el elevador movible puede desviarse por medio de un muelle. Por ejemplo, el elevador movible puede desviarse hacia una parte comprimible del contenedor plegable por medio de un muelle, que permite al elevador movible seguir e influir la deformación del contenedor plegable. El muelle vuelve al elevador movible tensado por muelle o desviado por muelle y, mediante esta configuración téenica, se hace posible proporcionar un elevador movible que actúa sobre al menos una parte de la superficie exterior del contenedor plegable en una manera homogénea. El elevador movible desviado por muelle también es independiente del estado de llenado del contenedor plegable.
Otra posibilidad para desviar el elevador movible reside en proveerlo con una tensión telescópica. Por ejemplo, el elevador movible se desvia hacia una parte plegadiza del contenedor plegable por medio de una tensión telescópica, lo cual permite que el elevador plegable siga la deformación del contenedor plegable. El elevador movible puede sujetarse, por ejemplo, a la estructura de soporte por medio de un sistema de tensión telescópica. Por sistema de tensión telescópica se entiende una solución téenica con un muelle comprimido que ejercerá una fuerza sobre el elevador movible, el cual en este caso se moverá de manera perpendicular desde la parte de la pared de la estructura de soporte hacia el contenedor plegable y los medios de detección. El muelle debe tener una fuerza lo suficientemente baja durante una distancia lo suficientemente larga para presionar sobre el contenedor plegable de la manera correcta.
Ventajosamente, el área que contiene la substancia detectable sobre o en el elevador movible puede ser detectable a través del contenedor plegable cuando el contenedor se colapse substancialmente, es decir, cuando el elevador movible se acerque a los medios de detección. En este contexto, el término "substancialmente colapsado" representa un estado del contenedor donde el contenedor se reduce en volumen por al menos 90% con relación a su volumen en su estado original.
En todavía otro aspecto de las invenciones, el área que contiene la substancia detectable sobre o en el elevador movible puede ser detectable por los medios de detección preferentemente a partir de una distancia D de menos de 15 mm. Aún más preferentemente, la substancia detectable puede ser detectable puede ser detectable por los medios de detección desde una distancia D de menos de 10 mm. Aún más preferentemente, la substancia detectable puede ser detectable por los medios de detección desde una distancia D de menos de 5 mm. Por distancia D se entiende la distancia recta entre los medios de detección y la substancia detectable. Normalmente, es la distancia que se mide entre la superficie de los medios de detección, que se encuentran de frente al elevador movible, y la superficie del área que contiene la substancia detectable sobre o en el elevador movible, que se encuentra de frente a los medios de detección. Por consiguiente, es típico que una parte del contenedor plegable se localice entre aquellas superficies.
El sistema de distribución puede comprender además medios de indicación de alerta para indicar el estado de llenado del contenedor plegable, mediante lo cual se activan los medios de indicación de alerta en respuesta a la detección del elevador movible por los medios de detección. Los medios de indicación de alerta pueden ser una parte integral del elevador movible. De manera alternativa, los medios de indicación de alerta pueden ser una parte integral de los medios de detección. También es posible que los medios de indicación de alerta puedan ser una parte separada del sistema de distribución que se conecta operativamente a los medios de detección. Los medios de indicación de alerta pueden configurarse para alertar al usuario sobre el estado de llenado del contenedor plegable. Además, o de manera alternativa, los medios de indicación de alerta pueden configurarse para detonar acciones a fin de alertar al personal de servicio sobre el agotamiento próximo del contenedor plegable, por ejemplo, para alertar al personal de servicio en un lugar remoto. Un medio de indicación de alerta preferido es una alerta visual, tal como un cambio de color de los medios de indicación de alerta. Por consiguiente, cuando los medios de indicación de alerta son una parte integral de los medios de detección, un cambio de color en los medios de detección puede constituir un medio de indicación de alerta adecuado. Otros ejemplos no exclusivos de medios de indicación de alerta adecuados son componentes que pueden proporcionar una alerta audible, una alerta vibratoria o una alerta verbal.
Es ventajoso utilizar un sistema de control para controlar la sincronización de las señales adecuadas enviadas por el sensor, y manejar la detección por el sensor y los medios de indicación de alerta. Los medios de indicación de alerta pueden situarse en la cubierta del dispensador para observarse cuando una persona se encuentra en la inmediación del dispensador. También es posible concentrar todos los medios de indicación de alerta en un área central que cubre una o más dispensadores en uno o más sanitarios, pero aún cerca de los dispensadores reales, a fin de que una persona a cargo pueda obtener rápidamente un panorama general de varios dispensadores en uno o más sanitarios.
También es concebible hacer que el sistema de control envíe señales remotas, por radio o por red, hacia otro lugar más remoto, por ejemplo, para indicar a las personas a cargo que el contenedor plegable debe intercambiarse por uno nuevo en la siguiente ronda de servicio.
El dispensador normalmente necesita abastecerse con energía eléctrica para el sistema de control, los medios de detección y los medios de indicación de alerta. Esto puede suministrarse por conexiones eléctricas normales, o para obtener más flexibilidad en la colocación del dispensador, mediante baterías reemplazables. Al utilizar una frecuencia de sincronización de sensor baja, el consumo de energía podría ser muy bajo.
Otro aspecto de la invención es un contenedor plegable para material líquido adecuado para utilizarse en un sistema de distribución para material líquido, en donde la substancia detectable se sujeta al exterior de la porción comprimible del contenedor plegable donde se encontrará en contacto con el elevador movible cuando el elevador movible se presione contra el contenedor plegable. Esto asegurará que siempre haya una cantidad reciente de substancia detectable.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La invención se describirá ahora en mayor detalle con relación a las figuras esquemáticas anexas, en los cuales: La Figura 1 muestra la combinación de un sistema de distribución y un contenedor plegable de la presente invención.
La Figura 2 es una vista en corte transversal a través del dispensador y contenedor plegable, que muestra una primera modalidad del sistema de distribución de la presente invención cuando se colapsa el contenedor plegable, e indica también el estado no colapsado.
La Figura 3 es una vista en corte transversal de las partes funcionales del sistema de distribución de acuerdo con una segunda modalidad de la presente invención.
La Figura 4 es una vista en corte transversal de las partes funcionales del sistema de distribución de acuerdo con una tercera modalidad de la presente invención.
La Figura 5 es una vista en corte transversal de las partes funcionales del sistema de distribución de acuerdo con una cuarta modalidad de la presente invención.
La Figura 6 es una vista en corte transversal de las partes funcionales del sistema de distribución de acuerdo con una quinta modalidad de la presente invención.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La presente invención se describirá ahora de manera más completa con relación a los dibujos acompañantes en los cuales se muestran modalidades ejemplares. Sin embargo, esta invención no debe considerarse como limitada a las modalidades establecidas en la presente. Las características descritas de las modalidades ejemplares pueden combinarse como se entiende fácilmente por uno de experiencia ordinaria en la materia a la cual pertenece esta invención. Los números de referencia similares se refieren a elementos similares a través de toda la misma.
Las funciones o construcciones muy conocidas no se describirán necesariamente en detalle para brevedad y/o claridad.
Las Figuras 1 y 2 ilustran un sistema de distribución 1 para líquido, de acuerdo con modalidades ejemplares. El sistema de distribución 1 se adapta a contener un contenedor plegable 10 para material líquido, tal como jabón. El contenedor plegable 10 se diseña para almacenar y transportar de manera segura y confiable al líquido antes de su uso, y para insertarse en un sistema de distribución 1, en el cual toma lugar el suministro desde la parte inferior del sistema de distribución 1. El sistema de distribución ilustrado comprende una estructura de soporte 8 para sostener el contenedor plegable 10. La estructura de soporte 8 puede ser una simple estructura, por ejemplo, un soporte o una manija. Si la estructura de soporte es una manija, la manija es adecuada para sujeción alrededor de por lo menos una parte del contenedor plegable. Sin embargo, como se observa en la figura 2, la estructura de soporte 8 es una parte integral de un alojamiento de distribución 28 que es adecuado para abarcar el contenedor plegable 10. Por lo tanto, a través de toda esta descripción, se utiliza ya sea el alojamiento de distribución 28 o estructura de soporte 8 para denotar un componente que es adecuado para contener al contenedor plegable 10.
Convencionalmente, el sistema de distribución 1 se coloca en un lugar donde se utiliza el jabón, por ejemplo, un dormitorio, cerca de lavamanos o piletas en establecimientos públicos u hospitales o premisas industriales o gastronómicas. También puede utilizarse para el suministro de espuma.
El sistema de distribución ilustrado se configura para montaje sobre una superficie vertical (por ejemplo, una pared o una puerta), y se suministra liquido desde el extremo inferior del sistema de distribución 1. La estructura de soporte 8 se configura para sujeción a pared a fin de asegurar que el sistema de distribución pueda sujetarse de manera segura antes de utilizarse a fin de evitar cualquier disfunción del sistema de distribución. Al sujetar el sistema de distribución a una pared o puerta, en una dirección vertical, la estructura de soporte (que incluye el elevador movible) se fija y coloca en una manera que es menos dependiente del colapso del contenedor plegable que en el caso de que el sistema de distribución se hubiera colocado, por ejemplo, sobre una superficie de mesa. Por lo tanto, la estructura de soporte 8 proporciona la estabilidad necesaria al sistema de distribución.
Por consiguiente, el sistema de distribución 1 puede comprender medios de montaje para montar el sistema de distribución 1 en la superficie vertical. El sistema de distribución 1 puede montarse en la pared por medio de tornillos o pernos y puede estar provisto, por consiguiente, con orificios de sujeción en sus paredes posteriores en este grado. El sistema de distribución 1 puede montarse también en la pared por medio de una unidad de succión colocada en el exterior de la pared posterior del alojamiento de dispensador 28. También son posibles otros diseños dentro del alcance de la presente invención, que permiten que el sistema de distribución 1 se sujete a una superficie vertical.
El alojamiento de distribución 28 mostrado en la figura 1 comprende una primera porción 60 y una segunda porción 62. Las porciones, primera y segunda, 60, 62 se articulan entre si, y se sujetan a través de un seguro 64. Se consideran otros medios de sujeción entre las porciones, primera y segunda, 60, 62. En la modalidad ilustrada, la primera porción 60 comprende el lado frontal del alojamiento de distribución 28, mientras que la segunda porción 62 comprende el lado posterior del alojamiento 28, y las dos porciones se articulan hacia la parte inferior 68 del alojamiento 28, aunque también son posibles otros diseños dentro del alcance de la presente invención. Las dos porciones pueden girarse además alrededor de un eje esencialmente horizontal desde la posición cerrada ilustrada hacia una posición abierta, en la cual una abertura de acceso proporciona acceso a un interior del alojamiento 28.
El alojamiento de distribución 28 puede elaborarse de cualquier material adecuado, por ejemplo, plástico o metal. Como se mencionó previamente, el alojamiento 28 mantiene al contenedor plegable 10 en su lugar y lo protege del daño y robo. Sin embargo, un alojamiento de distribución 28 no es enteramente necesario y el contenedor plegable 10 puede mantenerse en su lugar en el sistema de distribución 1 únicamente mediante la estructura de soporte 8, la cual puede ser, por ejemplo, bandas elásticas o embrague mecánico entre el contenedor plegable 10 y el sistema de distribución 1.
En una modalidad de la invención ilustrada por la Figura 1, el usuario activa el suministro de jabón mediante opresión del miembro dosificador 72 que se conecta de manera operativa a la bomba 52 del contenedor plegable 10.
Dentro del sistema de distribución 1 se instala un contenedor plegable 10 para un material líquido, tal como jabón. El contenedor plegable 10 es esa porción del sistema de distribución 1 en el cual se almacena jabón. Por lo tanto, el contenedor plegable 10 es capaz de contener un líquido que esté por suministrarse a partir del sistema de distribución 1. En la figura 2, el contenedor plegable 10 se muestra teniendo una forma generalmente cilindrica, pero son posibles otras formas tridimensionales (por ejemplo, cuboides). El contenedor plegable 10 es hueco.
La parte principal del contenedor plegable 10 puede hacerse ventajosamente de un material adaptable, por ejemplo, caucho, plásticos o material de polímero, que tolere el líquido contenido, sin degradación del liquido o del contenedor plegable. Los materiales plásticos adecuados son, por ejemplo, un material a base de polipropileno o polietileno. Es particularmente ventajoso si la bomba 52 se forma de materiales del mismo tipo que los materiales en la parte principal del contenedor plegable, si se utiliza junto con el contenedor, de tal manera que todo el contenedor plegable 10 pueda desecharse y recielarse como una sola unidad. La parte principal del contenedor plegable 10 puede moldearse por soplado ventajosamente.
El contenedor plegable 10 puede comprender dos porciones 54, 56. Una porción 54 es más suave que la otra y se colapsa a medida que el liquido se suministra desde el contenedor 10. En otras palabras, el contenedor plegable 10 es ventajosamente del tipo semi-rigido, teniendo una porción relativamente rígida 56 y una porción (comprimible) plegadiza 54. Generalmente, la diferencia en rigidez de las porciones puede obtenerse al proveer a las porciones con paredes que tienen diferentes grosores de material, teniendo la porción rígida una mayor grosor de pared que la porción plegadiza (comprimible). Sin embargo, el contenedor plegable también puede hacerse de dos partes de material diferente.
El contenedor plegable ilustrado 10 se divide en la dirección vertical, de tal manera que la porción rígida 56 forma aproximadamente una mitad vertical del contenedor y la porción plegadiza (comprimible) 54 forma aproximadamente la otra mitad vertical. Como puede observarse en la figura 2, la porción plegadiza 54 se colapsará hacia, o en dirección de, la porción rígida 56 durante el vaciado del contenedor 10. Durante el colapso, la porción rígida proporciona suficiente soporte para mantener una posición controlada del contenedor en, por ejemplo, un dispensador. Esta construcción evita el problema de la formación de vacío dentro del contenedor 10 mientras mantiene una porción del contenedor plegable 10 que es rígida, de manera adecuada para mostrar información en el mismo. Esto es particularmente ventajoso cuando debe imprimirse información en el contenedor y se desea que la información sea visible a través de, por ejemplo, una ventana en el dispensador a través de todo el proceso de vaciado. Ya que la información se imprime sobre la porción rígida 56, la información permanece claramente visible y sin distorsión, no importando el estado de colapso del contenedor.
Como se muestra en la figura 2, la porción rígida 56 del contenedor plegable 10 se sostiene por la estructura de soporte 8 en los medios de soporte 74. De esta manera, la estructura de soporte 8 proporciona estabilidad al contenedor plegable 10.
El contenedor plegable 10 comprende una salida 12 conectada a la bomba 52 para retiro de material líquido proveniente del contenedor, durante el colapso del mismo. La salida 12 se forma preferentemente a medida que se extiende desde una pared de extremo de la porción rígida del contenedor plegable. La salida 12 que forma parte de la porción rígida para descansar sobre el soporte de salida 66 es ventajosa desde un punto de vista de elaboración y asegura que sea estable la estructura y colocación de la salida. Como se mencionó arriba, la bomba 52 se conecta de manera operativa al miembro dosificador 72 de la estructura de soporte 8, de tal manera que el jabón pueda retirarse tras la activación del miembro dosificador 72.
La bomba 12 tiene una entrada, una salida, y un medio de recuperación. Como con la mayoría de las bombas, la bomba tiene una etapa de inactividad, una etapa de descarga y una etapa de recarga. En la etapa de inactividad, el mecanismo de bomba se encuentra en reposo y proporciona un sello hermético a fluidos. En la etapa de descarga, se expulsa un disparo del fluido desde la bomba 52 a través de la salida de distribución 70. Los medios de recuperación permiten que la bomba 52 regrese a la etapa de inactividad desde el final de la etapa de descarga a través de la etapa de recarga cuando se conduce un disparo del fluido hacia la bomba 52. Un ejemplo de una bomba adecuada se muestra en W02010067226. Otro ejemplo de una bomba adecuada para espuma se muestra en W02011133077. Sin embargo, ya que las características de construcción de una bomba y su conexión operativa a un dispensador son muy conocidas en la materia, no se describirán con mayor detalle. En todas las modalidades de la presente invención, la bomba puede reemplazarse con una simple válvula de bomba con objeto de proporcionar una conexión hermética a fluidos entre el contenedor plegable y la salida de distribución 70.
Además, la estructura de soporte 8 comprende medios de soporte de salida 66 para asegurar la salida 12 del contenedor plegable 10 a la estructura de soporte 8. El medio de soporte de salida 66 puede instalarse en la parte inferior de la estructura de soporte 8, como se ilustra en la figura 2. Esto asegurará una colocación fija y segura de todo el contenedor plegable, en aquellos casos en que la salida es parte de la parte rígida del contenedor plegable 10.
Los medios de soporte de la parte superior 58 pueden instalarse en la parte superior de la estructura de soporte 8, como se ilustra en las figuras 4 y 5.
Los medios de contacto 74 se instalan en cualquiera de las porciones laterales de la estructura de soporte 8, como se ilustra, por ejemplo, en la figura 2. Por lo tanto, el contenedor plegable 10 puede sostenerse para no ser movido en una dirección de lado a lado. Esto se explicará aún más en vista de las modalidades a continuación.
Como se ilustra en la figura 2, la estructura de soporte 8 comprende un elevador movible 20. El elevador movible 20 se desvia hacia una parte plegadiza del contenedor plegable 10, por ejemplo, la porción plegable 54 que se observa en la figura 2.
Al utilizar un elevador movible desviado 20 de acuerdo con la presente invención, se entiende que se imparte una fuerza de derivación al elevador movible que impulsa al elevador movible hacia una parte del contenedor plegable 10. Como se muestra en la figura 2, esta parte del contenedor plegable puede ser la superficie exterior 30 del contenedor plegable. Por consiguiente, es posible que el elevador movible 20 siga el colapso del contenedor 10 cuando se retira jabón desde el contenedor plegable 10. En otras palabras, cada vez que el usuario retira jabón del sistema de distribución 1, se reduce la cantidad de jabón en el contenedor plegable 10, lo cual provoca que el contenedor colapse un poco. Durante este proceso de colapso, el elevador movible 20 sigue el rastro del colapso del contenedor 10 debido a que el elevador movible 20 se desvia hacia el contenedor 10. Es decir, el elevador movible 20 se mueve de la posición punteada en la figura 2 hacia la posición de linea uniforme en la figura 2. Al desviarse, el elevador movible sirve como un mecanismo de guia y el resultado de esta característica téenica es, por consiguiente, un control mejorado del proceso de colapso del contenedor.
Por lo tanto, en las lineas punteadas en la figura 2, el elevador movible 20 se muestra en su posición original, es decir, cuando el contenedor plegable 10 se llena con jabón. Cuando se suministra una porción del jabón proveniente del contenedor plegable 10, el contenedor se deforma debido a sus propiedades y construcción, como se mencionó arriba. En otras palabras, la porción plegadiza del contenedor 10 se colapsará hacia la porción rígida del contenedor 10 y, cuando se vacíe el contenedor 10 o casi se vacíe, el contenedor plegable 10 puede tomar la forma que se observa en las líneas uniformes en la figura 2. Durante el colapso, el elevador movible 20 se desvía hacia la superficie exterior 30 del contenedor 10, y sigue la deformación del contenedor plegable 10. De esta manera, el elevador movible 20 sigue el rastro del colapso del contenedor 10 cuando se está retirando líquido del contenedor plegable 10.
La posición del elevador movible es, de acuerdo con la presente invención, un reflejo de una cantidad remanente de jabón en el contenedor plegable 10. De este modo, los medios de detección 22 son capaces de detectar el nivel de jabón en el contenedor plegable 10 al detectar la posición del elevador movible 20.
Con objeto de mejorar aún más el control del proceso de colapso del contenedor 10, el elevador movible 20 puede configurarse para formar activamente el contenedor plegable 10. En esta modalidad alternativa de la presente invención, el elevador movible 20 se desvia hacia por lo menos parte de la superficie exterior del contenedor plegable 10 de tal manera que el elevador movible 20 influya la deformación del contenedor plegable 10. Es decir, la fuerza de derivación que se aplica por el elevador movible 20 en el contenedor plegable 10 permite al elevador movible influir, es decir, guiar y formar, el proceso de colapso del contenedor 10. Por lo tanto, se proporciona un sistema de distribución con un control incluso más perfeccionado del proceso de colapso del contenedor.
La figura 2 muestra un sistema de distribución de acuerdo con una primera modalidad de la presente invención en una vista de corte transversal. En esta modalidad, el elevador movible 20 se sujeta de manera giratoria a la estructura de soporte 8, es decir, alojamiento de distribución 28, alrededor del eje pivote P. El elevador movible 20 se forma por una placa 14 giratoriamente conectada a una palanca 16. Por lo tanto, la palanca 16 se sujeta giratoriamente a la estructura de soporte 8, es decir, alojamiento de distribución 28, alrededor de un eje pivote P, que permite al elevador movible 20 girar alrededor del eje P hacia el contenedor plegable 10. En esta modalidad en particular, la palanca 16 se desvia por medio del muelle 34 para voltear al elevador movible 20 desviado por muelle hacia la parte de contenedor 54. Mediante esta instalación, es posible que la palanca 16 (o elevador movible 20) siga la deformación del contenedor plegable. El movimiento del elevador movible 20 es uniforme y se lleva a cabo de manera homogénea, pero también independiente del estado de llenado del contenedor plegable 10 ya que la fuerza de derivación del elevador movible proviene del muelle 34.
El elevador movible 20 debe desviarse hacia la parte inferior del contenedor plegable 10. Esto permite que el elevador movible 20 siga la parte del contenedor plegable 10 que normalmente contiene la última cantidad de jabón.
Preferentemente, el elevador movible 20 se proporciona en la forma de una placa 14, giratoriamente conectada a la palanca 16 para seguir libremente el contenedor. La placa 14 se instala para extenderse sobre un área del contenedor plegable de tal manera que no ocurra doblez en la pared de contenedor entre el elevador movible y los medios de detección. No debe permitirse borde o esquina afilada alguna sobre la placa, a fin de que no penetre la pared del contenedor. Por supuesto, el área de la placa puede variar dependiendo del tamaño del contenedor plegable y el liquido a suministrarse, pero un ejemplo no limitante es una altura vertical de 35 mm y una amplitud horizontal de 15 mm. Un rango normal es una altura vertical de 20-40 mm y una amplitud horizontal de 15-40 mm. El rango de dimensiones puede variar, por supuesto, considerablemente, dependiendo también del material flexible utilizado y la fuerza con la cual se presiona la placa sobre el contenedor plegable.
El elevador movible 20 puede desviarse de muchas maneras aparte de que la palanca 16 puede sujetarse giratoriamente al alojamiento de distribución 28 por medio de un muelle 34. Por ejemplo, se encuentra dentro del alcance de la presente invención el hacer uso de una terminal tensa en un manguito o cualquier otro medio adecuado que se conozca por el experto en la materia, que permita que la palanca 16 y el elevador movible 20 sean capaces de girar alrededor del eje pivote P y desviarse hacia la parte plegadiza 54 del contenedor plegable. Se contempla utilizar una configuración desviada del elevador movible 20 que sea suficiente para asegurar que el elevador movible 20 pueda girar de manera confiable y uniforme alrededor del eje pivote P mientras proporciona al mismo tiempo la fuerza de derivación requerida F de tal manera que el elevador movible 20 se desvíe hacia la superficie exterior 30 de la parte comprimible 54 del contenedor plegable 10. También se contempla el uso de la palanca 16 en sí como un muelle, en cuyo caso no debe permitirse girar alrededor del eje pivote P, sino más bien sujetarse a la estructura de soporte 8 en un extremo y tensarse contra el contenedor plegable 10 en su otro extremo. Las posibilidades adicionales de desviar al elevador movible se describirán a continuación.
En la modalidad anterior, el término elevador movible 20 incluye una palanca 16 y una placa 14. La placa 14 se sujeta preferentemente a la palanca 16 en una manera giratoria, de tal manera que la placa pueda mantener una alineación plana y cercana a la superficie 30 del contenedor plegable.
Sin embargo, también es posible dentro del alcance de la presente invención que el elevador movible pueda incluir componentes adicionales, por ejemplo, un muelle adicional. La palanca 16 y la placa 14 pueden ser componentes íntegros de la estructura de soporte 8 o el alojamiento de distribución 28. También es aparente que la sujeción del elevador movible a la estructura de soporte, o alojamiento de distribución, no tenga que encontrarse en la parte superior del alojamiento. El elevador movible puede sujetarse, por ejemplo, ya sea de las paredes laterales del alojamiento de distribución o incluso a la parte inferior del alojamiento de distribución. La sujeción especifica del elevador movible depende de la forma del contenedor plegable y el espacio disponible entre el alojamiento de dispensador y el contenedor plegable.
Como puede observarse en la modalidad mostrada en la figura 2, y según se explica arriba, el contenedor plegable 10 se define por una porción rígida 56 y una porción comprimible 54. El elevador movible 20 se configura en este contexto para permitir la deformación de la porción comprimible 54 cuando se evacúa el contenedor plegable 10. Además, la porción rígida 56 del contenedor plegable 10 se sujeta a la estructura de soporte 8 por el medio de soporte de salida 66 y medio de contacto 74, ilustrados, de tal manera que el contenedor 10 se sujete de manera segura a la estructura de soporte 8.
La estructura de soporte 8 comprende además medios de detección 22 para detectar la posición del elevador movible 20. En la modalidad que se ilustra en la figura 2, los medios de detección 22 se instalan separados del elevador movible 22 por una distancia en la dirección horizontal. En particular, Los medios de detección se localizan en, o próximos a, uno de los medios de contacto 74, que son parte de la estructura de soporte 8 en el sistema de distribución ilustrado 1.
Sin embargo, en algunas modalidades, también es posible que los medios de detección 22 puedan ser parte integra del elevador movible 20.
Al instalar los medios de detección 22 en la estructura de soporte 8, se hace posible determinar si el sistema de distribución 1 necesita rellenarse con un nuevo contenedor de material liquido, por ejemplo, jabón. Esto se logra ya que los medios de detección 22 monitorean la deformación del contenedor plegable al detectar la posición del elevador movible 20. Como se ilustra por la figura 2, el elevador movible 230 recorre desde un primer estado, las lineas punteadas en la figura 2, hacia un segundo estado, las líneas uniformes en la figura 2, es decir, una cierta distancia, al desviarse hacia el contenedor 10 durante el proceso de colapso del contenedor. Finalmente, el elevador movible 20 ha viajado hacia un área detectable de los medios de detección 22 de tal manera que los medios de detección 22 sean capaces de detectar al elevador movible 20. Los medios de detección 22 se instalan para detectar una substancia detectable en el elevador movible 20. Preferentemente, la placa 14 del elevador movible 20 se hace de metal, es decir, la substancia detectable es una substancia metálica, y los medios de detección 22 son un sensor inductivo, de tal manera que los medios de detección 22 detecten un cambio en las propiedades inductivas del elevador movible. Cuando elevador movible 20 se detecta por los medios de detección 22, los medios de detección 22 señalan mediante los medios de indicación de alerta adecuados (no mostrados) que el contenedor plegable 10 necesita reemplazarse. En este contexto, el área detectadle de los medios de detección corresponde a un nivel remanente y critico de jabón en el contenedor 10. El área detectable puede ser, por ejemplo, un área detectable predeterminada o un área detectable regida por los medios de detección a utilizarse.
Es ventajoso para cualquier modalidad de la invención el colocar los medios de detección 22 casi hasta abajo para asegurar que no quede demasiado jabón en el contenedor plegable 10 cuando el elevador movible 20 entre al área detectable.
Cuando los medios de detección se detonan por la cercanía del elevador movible 20, el sensor utilizado para ese medio de detección en particular podría utilizar, de maneras conocidas, un sistema de control para enviar una señal eléctrica, que podría utilizarse para una pluralidad de diferentes medios de indicación de alerta.
El sensor se conecta a un sistema de control (no mostrado) que controlará la sincronización de las señales adecuadas enviadas por el sensor, si el sensor es del tipo activo. Si el elevador movible, y con éste la substancia detectable, ha entrado en el área detectable, el sensor enviará de regreso una señal hacia el sistema de control. Los sensores pasivos no necesitan enviar señales, solo esperarán el 'mensaje' adecuado proveniente de la substancia detectable (por ejemplo, sensores de resonancia magnética, etc.).
El sistema de control puede manejar entonces una señal de respuesta desde el sensor en una manera adecuada para utilizarse en la detonación de los medios de indicación de alerta.
Los ejemplos de medios de indicación de alerta manejados por el sistema de control son lámparas de color encendidas o intermitentes, mensajes como 'por favor rellene' que se encienden, tapas de cubierta que se retiran de mensajes de texto, pictografías o áreas de señal (por ejemplo, roja). Estos pueden situarse en la cubierta del dispensador para observarse cuando una persona se encuentra en la inmediación del dispensador. También se considera el concentrar todos los medios de indicación de alerta hacia un área central que cubre uno o más dispensadores en uno o más sanitarios, pero aún cerca de los dispensadores reales, a fin de que una persona a cargo pueda tener un panorama general de varios dispensadores en uno o más sanitarios.
También es concebible hacer que el sistema de control envíe señales remotas, por radio o por red, hacia otra ubicación más remota, por ejemplo, para indicar a las personas a cargo que el contenedor plegable 10 debe intercambiarse por uno nuevo en la siguiente ronda de servicio.
El dispensador normalmente necesita suministrarse con energía eléctrica para el sistema de control, los medios de detección y los medios de indicación de alerta. Esta puede suministrarse mediante medios eléctricos normales o, para obtener mayor flexibilidad en la colocación del dispensador, mediante baterías reemplazables.
Un sensor activo funciona mediante envío de señales en una secuencia sincronizada, para verificar si habrá una respuesta positiva, y con frecuencia se utiliza para suministro, es decir, una toalla de secado para un usuario que se acerca a un dispensador de toallas. En tal caso, el tiempo de respuesta debe ser muy corto, para no dejar a un usuario esperando la toalla.
En el caso de dispensador de jabón de la presente invención, el nivel de jabón se hunde muy lentamente y la frecuencia de sincronización para un sensor puede ser muy baja, es decir, una vez cada diez minutos, o cada hora, o una vez al día - preferentemente antes de que la persona a cargo comience la ronda de mantenimiento. Esto hace posible ajustar el sistema de control en una manera que tenga un consumo de energía muy bajo, para que las baterías duren por un largo tiempo.
La substancia detectable que se proporciona ya sea a la pared del contenedor plegable o al elevador movible 20 es una substancia detectable que puede reemplazarse con un amplio rango de substancias, dependiendo del tipo de sensor seleccionado.
Como la substancia detectable, se contemplan diferentes substancias que se encuentran disponibles para detección por un sensor. En particular, la substancia detectable se selecciona a partir del gripo de substancia metálica, substancia magnética, substancia conductora, substancia de color, substancia fluorescente, substancia radioactiva.
También se contemplan otras combinaciones de sensores y substancias detectables siempre y cuando la substancia detectable pueda aplicarse al elevador movible (o la substancia detectable agregada a la pared del contenedor plegable) a fin de lograr una detección confiable por un sensor.
En un ejemplo, el elevador movible 20 puede ser detectable a través del contenedor plegable 10 cuando el contenedor se colapsa substancialmente, es decir, cuando el elevador movible 20 se encuentra en inmediata cercanía de los medios de detección 22. Este estado del contenedor se ilustra por las líneas continuas en la figura 2. En este contexto, el término "substancialmente colapsado" significa un estado del contenedor donde el contenedor se reduce en volumen por al menos 90% con relación a su volumen en su estado original.
Además, es posible elaborar una configuración adecuada de los medios de detección de tal manera que el elevador movible sea detectable por los medios de detección desde una distancia D de menos de 15 mm, más preferentemente de menos de 10 mm, y más preferentemente de menos de 5 mm. La distancia D es la distancia más cercana entre los medios de detección 22 y la substancia detectable aplicada ya sea a la pared del contenedor plegable o al elevador movible 20. Normalmente, esta es la distancia que se mide entre la superficie de los medios de detección 22, que se encuentran de frente al elevador movible, y la superficie del elevador movible 20, que se encuentra de frente a los medios de detección.
Como se explicó previamente, el contenedor plegable 10 se forma por una porción comprimible 54, que se colapsa hacia y en dirección a la porción rígida 56 a medida que el líquido se suministra desde el contenedor 10. Durante este proceso, los medios de detección 22 detectarán la posición de la substancia detectable y alertarán finalmente mediante los medios de alerta adecuados (no mostrados) si necesita reemplazarse el contenedor.
De acuerdo con lo anterior, el sistema de distribución 1 puede comprender además medios de indicación de alerta para indicar el estado de llenado del contenedor plegable 10. Los medios de indicación de alerta se activan en respuesta a la detección del elevador movible 20 mediante los medios de detección 22. Los medios de indicación de alerta pueden proporcionarse como una parte integral de los medios de detección en la forma de una alerta visual, de tal manera que ocurra un cambio en el color de los medios de indicación de alerta cuando el elevador movible 20 se detecte por los medios de detección 22. Por lo tanto, al utilizar una cubierta transparente del sistema de distribución 1, los medios de indicación de alerta son visibles al usuario desde el exterior del sistema de distribución 1. De igual modo, los medios de indicación de alerta pueden ser una parte integral del elevador movible 20. De manera alternativa, los medios de indicación de alerta pueden ser una parte separada del sistema de distribución 1 que se conecta de manera operativa a los medios de detección 22. Preferentemente, los medios de indicación de alerta pueden configurarse para alertar al usuario sobre el estado de llenado del contenedor plegable 10. Los ejemplos no exclusivos de los medios de alerta adecuados, aparte de una alerta visual, son componentes que pueden proporcionar una alerta audible, una alerta vibratoria o una alerta verbal.
Como se mencionó previamente, la estructura de soporte 8 también está provista con medios de soporte inferior 66 y medios de contacto 74 para asegurar el contenedor plegable 10 a la estructura de soporte 8. En este contexto, los medios de detección 22 se instalan sobre la estructura de soporte 8 para asegurar que los medios de detección 22 mantengan su foco sobre el elevador movible 20 tras el colapso del contenedor 10. Además, al asegurar la relación anterior entre los componentes, se salvaguarda que la lectura de la posición del elevador movible 20 sea un reflejo adecuado de la condición del contenedor plegable 10.
La presente invención proporciona varias posibilidades adicionales para desviar al elevador movible hacia la estructura de soporte del sistema de distribución.
Algunas de estas posibilidades se discutirán ahora con relación a las modalidades mostradas en las figuras 3 a 6.
La figura 3 muestra un sistema de distribución de acuerdo con una segunda modalidad de la presente invención en una vista de corte transversal. En esta modalidad, el elevador movible 20 se sujeta giratoriamente a la estructura de soporte 8 alrededor del eje pivote P.
Mediante esta configuración del elevador movible 20, es posible que el elevador movible 20 siga la deformación del contenedor plegable 10. Esto se logra ya que el elevador movible 20 se desvia hacia la superficie externa 30 del contenedor plegable 10 por medio de un muelle (no mostrado) de tal manera que el elevador movible pueda girar alrededor del eje pivote P en una dirección en sentido de las manecillas del reloj, como se muestra por la flecha en la figura 3. Para esta modalidad en particular, los medios de detección 22 son una parte integral del elevador movible 20. Debido a los medios de detección 22 en el elevador movible 20, es posible reconocer si el contenedor plegable 10 se está secando. Los medios de detección 22 se proporcionan por medio de un sensor de ángulo que se configura para medir la posición angular del elevador movible 20. El sensor angular se configura de tal manera que un cierto ángulo corresponde a un cierto estado del contenedor plegable 10, y en consecuencia, un cierto nivel de jabón. La función del elevador movible 20 puede comprenderse claramente mediante explicación de su movimiento cuando se retira jabón del sistema de distribución 1 por el usuario, lo cual da como resultado un colapso gradual del contenedor plegable 10, es decir, su volumen interno disminuye a medida que se retira jabón del mismo. Por lo tanto, cuando el contenedor plegable 10 colapsa desde su estado original hasta un estado vacio, el elevador movible 20 se mueve de una primera posición superior (A) hacia una segunda posición inferior (B), como se muestra en la figura 3. Al medir el ángulo del movimiento del elevador movible 20, los medios de detección 22 proporcionan una indicación adecuada al usuario cuando la segunda posición B se alcanza por el elevador movible 20, que corresponde a un estado vacio del contenedor plegable 10. Por lo tanto, es posible monitorear el nivel de jabón del contenedor plegable a fin de que un sistema de distribución que se está secando se reconozca a tiempo.
Podría ser ventajoso, si el contenedor plegable 10 es bastante largo y angosto, instalar la extremidad de palanca del elevador movible de manera telescópica, de tal manera que puede extenderse más cuando se encuentra en las posiciones, superior e inferior, que en la posición media, como se observa en la Figura 3. Esto asegurará un seguimiento uniforme y exacto del nivel de líquido.
La figura 4 muestra un sistema de distribución de acuerdo con una tercer modalidad de la presente invención, en una vista de corte transversal. En esta modalidad, el elevador movible 20 se sujeta de manera giratoria a la estructura de soporte 8 alrededor del eje pivote P en una manera similar a la arriba explicada para la figura 2. Aparte de las características explicadas para la figura 2, esta modalidad comprende medios de detección 22 que se instalan opuestos al elevador movible 20, en la dirección horizontal, como se observa en la figura 4. El contenedor plegable 10, que no tiene en esta modalidad una pared rígida sino dos paredes suaves que son ambas flexibles, se sujeta a una porción superior de la estructura de soporte 8 mediante los medios de soporte de la parte superior 58, y cuelga de la estructura de soporte 8, y también se sujeta en la salida 12 hacia los medios de soporte de salida 66. El contenedor plegable 10 se localiza entre el elevador movible 20 y los medios de detección 22. Mediante esta configuración del elevador movible 20, el elevador movible 2Q se desvía hacia una porción comprimible de tal contenedor plegable 10 y también hacia los medios de detección 22 en el otro lado del contenedor plegable 10, como se observa en la figura 4. En esta modalidad, la derivación se obtiene mediante el uso de una substancia magnética ya sea en el elevador movible 20 o en los medios de detección 22. Por ejemplo, el elevador movible 20 puede estar provisto con una substancia metálica y los medios de detección 22 pueden estar provistos en la forma de un sensor magnético. El sensor magnético influye el elevador movible de tal manera que cuando el contenedor plegable 10 se colapse, el elevador movible 20 haya viajado hacia los medios de detección 22 debido al campo magnético entre el elevador movible 20 y los medios de detección 22. El campo magnético se ilustra por las dos flechas en la figura 4, y se denota con una M para campo magnético. Los medios de detección 22 proporcionan una indicación adecuada al usuario cuando el elevador movible 20 se encuentra dentro de una cierta distancia D de los medios de detección 22, lo cual puede corresponder a una cierta resistencia del campo magnético. Como para la modalidad en la figura 2, la distancia D es preferentemente menor de 15 mm, más preferentemente menor de 10 mm y más preferentemente menor de 5 mm. Por lo tanto, es posible monitorear el nivel de jabón del contenedor plegable a fin de que se reconozca a tiempo un sistema de distribución que se está secando.
La figura 5 muestra un sistema de distribución de acuerdo con una cuarta modalidad de la presente invención, en una vista de corte transversal. El contenedor plegable 10 se sujeta a una porción superior de la estructura de soporte 8 mediante los medios de soporte de la parte superior 58, y cuelga hacia abajo desde la estructura de soporte 8, y también se sujeta en la salida 12 hacia los medios de soporte de salida 66. En esta modalidad, el elevador movible 20 se desvía por peso de gravedad hacia la parte comprimible del contenedor plegable 10, el cual como en la tercer modalidad no tendrá una pared rígida sino dos paredes suaves que son ambas flexibles. La estructura de soporte 8 está provista con dos elevadores movibles cilindricos 20 y cuatro carriles de guía correspondientes 76, dos carriles de guía 76 para cada elevador movible 20. El elevador movible 20 tiene una gran cantidad de peso que le permite ser guiado en la dirección vertical por gravedad. Puede hacerse de metal, caucho o plástico, etc. De este modo, los carriles de guía 76 son capaces de guiar al elevador movible desde una posición superior 78 hacia una posición inferior 80, en la dirección vertical, de tal manera que el elevador movible 20 influya la deformación del contenedor plegable por medio de la gravedad. También se contempla utilizar solo un elevador movible 20 con dos carriles de guía correspondientes 76 donde el lado posterior del contenedor plegable debe ser tan plano como sea posible para obtener buen contacto con el elevador movible cilindrico en su trayectoria descendente. Sin embargo, se considera que un sistema con dos elevadores movibles y cuatro carriles de guía sea más confiable que un sistema que incluye solo un elevador y dos carriles de guía. En esta cuarta modalidad, los medios de detección 22 se colocan en la parte inferior de la estructura de soporte 8 y se configuran de tal manera que la posición del elevador movible 20 se detecte con objeto de proporcionar una indicación adecuada cuando el elevador movible 20 ha viajado hacia la posición inferior 80. La posición inferior 80 es indicativa de un contenedor plegable 10 que se vacia. Un contenedor plegable vaciado puede tener la forma que se ilustra por las lineas punteadas del contenedor ovalado en la figura 5.
La figura 6 muestra un sistema de distribución de acuerdo con una quinta modalidad de la presente invención, en una vista de corte transversal. En esta modalidad, el elevador movible 20 se sujeta a la estructura de soporte 8, o alojamiento de distribución 28, por medio de una tensión telescópica 36 para volver al elevador movible 20 desviado hacia una parte comprimible del contenedor plegable 10. Esta sujeción permite que el elevador movible 20 siga la deformación del contenedor plegable 10 en una manera más uniforme.
Por sistema de tensión telescópica se entiende una solución téenica con un muelle comprimido que ejercerá una fuerza sobre el elevador movible, el cual en este caso se moverá perpendicularmente desde la parte de pared de la estructura de soporte hacia el contenedor plegable y los medios de detección. El muelle debe tener una fuerza lo suficientemente baja durante una distancia lo suficientemente larga para presionar el contenedor plegable de la manera correcta.
Los medios de detección 22 son, como se muestra en la figura 6, una parte integral de la estructura de soporte 8 y los medios de contacto 74 y se instalan opuestos al elevador movible 20 en la dirección horizontal.
Para todas las modalidades de la presente invención, y como se mencionó previamente, se desea que el elevador movible 20 se configure en una manera que asegure que el elevador movible 20 pueda moverse libremente y de manera uniforme contra el contenedor plegable mientras proporciona al mismo tiempo la fuerza de derivación requerida F de tal manera que el elevador movible 20 se desvie hacia la superficie exterior 30 del contenedor plegable 10. Por consiguiente, debe mantenerse un equilibrio entre la habilidad para controlar el colapso del contenedor y una deformación indeseada del contenedor plegable, es decir, para evitar que el elevador movible en si, debido a una fuerza de derivación demasiado elevada, proporcione una deformación adicional indeseada del contenedor plegable.
Además, también se prevé usar combinaciones de las configuraciones de sujeción anteriores, y se encontrarán dentro de la capacidad de aquellos expertos en la materia el realizar los ajustes requeridos para cumplir con los limites de espacio entre el alojamiento de distribución y el contenedor plegable.
En todas las modalidades de la presente invención, la estructura de soporte 8 está provista con medios de soporte de salida 66, y en algunas modalidades con medios de contacto 74 y/o medios de soporte de la parte superior 58, para asegurar el contenedor plegable 10 a la estructura de soporte 8. Además, los medios de detección 22 se instalan sobre la estructura de soporte 8 para asegurar gue los medios de detección 22 mantengan su foco en el elevador movible 20 tras el colapso del contenedor. Además, al asegurar la relación anterior entre los componentes anteriores, se salvaguarda que la lectura de la posición del elevador movible 20 sea un reflejo adecuado de la condición del contenedor plegable 10.
Se entiende fácilmente que pueden preverse numerosas modalidades alternativas por la persona experta, incorporando una o más de las características ventajosas antes mencionadas.
Para todos los posibles usos de la presente invención, el elevador movible debe construirse en una manera tal que sea factible que un usuario o persona a cargo extraiga un contenedor plegable vaciado y lo recargue con uno nuevo lleno. Normalmente, sería suficiente con sostener el elevador movible contra la acción del muelle (u otra) trabajando sobre éste con una mano, extrayendo el contenedor usado y substituyéndolo con uno nuevo, usando la otra mano.
En otro aspecto de la invención, se considera un contenedor plegable para material liquido adecuado para utilizarse en el sistema de distribución inventivo para material líquido, en donde la substancia detectable se sujeta en el exterior de la porción comprimible del contenedor plegable donde estará en contacto con el elevador movible cuando el elevador movible se presione contra el contenedor plegable.
El uso, diseño e incorporación de componentes adicionales del sistema de distribución convencional en el sistema de distribución anterior será aparente a aquellas personas expertas en la materia.

Claims (22)

REIVINDICACIONES
1. Un sistema de distribución que comprende un contenedor plegable para material líquido, tal como, por ejemplo, jabón; caracterizado porque el contenedor plegable tiene una salida en la parte inferior para retiro de material liquido del contenedor plegable durante colapso del mismo; caracterizado porque el contenedor plegable comprende una bomba conectada a tal salida del contenedor plegable de tal manera que el material líquido pueda retirarse tras la activación de un miembro dosificador asociado con tal bomba; una estructura de soporte configurada para sujeción a pared de tal sistema de distribución; y medios de soporte inferior para asegurar tal contenedor plegable a tal estructura de soporte, caracterizado porque tal estructura de soporte comprende además al menos un elevador movible; y medios de detección para detectar la posición del elevador movible.
2. Un sistema de distribución de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque los medios de detección son capaces de detectar un material líquido en el contenedor plegable mediante detección de la posición del elevador movible, de tal manera que la posición del elevador movible sea un reflejo de una cantidad remanente de material líquido en el contenedor plegable.
3. Un sistema de distribución de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones previas , caracterizado porque el elevador movible y los medios de detección se instalan separados entre si sobre la estructura de soporte, y disminuye la distancia entre el elevador movible y los medios de detección a medida que se extrae líquido del contenedor plegable.
4. Un sistema de distribución de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones previas, caracterizado porque por lo menos una parte del contenedor plegable se coloca entre el elevador movible y los medios de detección.
5. Un sistema de distribución de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones previas, caracterizado porque por lo menos un medio de contacto se instala para soportar un lado del contenedor plegable cuando se instala en la estructura de soporte.
6. Un sistema de distribución de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones previas, caracterizado porque los medios de detección se instalan para detectar una substancia detectable en o sobre el elevador movible, tal substancia detectable se selecciona a partir del grupo de substancia metálica, substancia conductora, substancia de color, substancia fluorescente, substancia radioactiva.
7. Un sistema de distribución de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones previas, caracterizado porque los medios de detección se seleccionan a partir del grupo de sensor inductivo, sensor magnético, sensor capacitivo, sensor resistivo, sensor conductivo, sensor de radiación y sensor angular.
8. Un sistema de distribución de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones previas, caracterizado porque el contenedor plegable tiene por lo menos una porción rígida y por lo menos una porción comprimible y tal elevador movible se configura para seguir la deformación de tal porción comprimible cuando se evacúa el contenedor plegable.
9. Un sistema de distribución de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque la porción rígida del contenedor plegable se sostiene por los medios de contacto de la estructura de soporte.
10. Un sistema de distribución de conformidad con las reivindicaciones 8 ó 9, caracterizado porque el elevador movible se desvía hacia por lo menos una parte de la porción comprimible del contenedor plegable de tal manera que el elevador plegable pueda influir la deformación del contenedor plegable.
11. Un sistema de distribución de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones previas, caracterizado porque el contenedor plegable se sostiene por un medio de soporte de la parte superior, sujetado en una parte superior de la estructura de soporte.
12. Un sistema de distribución de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque la estructura de soporte está provista con al menos un carril de guía para tal elevador movible, tal carril de guía es capaz de guiar el elevador movible desde una posición superior hacia una posición inferior, en la dirección vertical, de tal manera que el elevador movible influye la deformación del contenedor plegable por medio de la gravedad.
13. Un sistema de distribución de conformidad con las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque el elevador movible se sujeta giratoriamente a la estructura de soporte alrededor de un eje pivote que permite que el elevador movible siga la deformación del contenedor plegable.
14. Un sistema de distribución de conformidad con las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque el elevador movible se proporciona en la forma de una placa conectada a una palanca, mediante lo cual la palanca se sujeta giratoriamente a la estructura de soporte alrededor de un eje pivote que permite a la placa seguir la deformación del contenedor plegable.
15. Un sistema de distribución de conformidad con las reivindicaciones 1 a 10 ó 13 a 14, caracterizado porque el elevador movible se desvia hacia una porción comprimible de tal contenedor plegable por medio de un muelle que permite al elevador movible seguir la deformación del contenedor plegable.
16. Un sistema de distribución de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones previas, caracterizado porque el elevador movible es detectable a través del contenedor plegable cuando el contenedor se colapsa substancialmente, es decir, cuando el elevador movible se encuentra en la inmediación de los medios de detección.
17. Un sistema de distribución de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones previas, caracterizado porque el elevador movible es detectable por los medios de detección preferentemente desde una distancia D de menos de 15 m , más preferentemente desde menos de 10 mm, y más preferentemente desde menos de 5 mm.
18. Un sistema de distribución de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones previas, caracterizado porque el sistema de distribución comprende además medios de indicación de alerta para indicar el estado de llenado del contenedor plegable, mediante se activan los medios de indicación de alerta en respuesta a la dirección del elevador movible mediante los medios de detección.
19. Un sistema de distribución de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque los medios de indicación de alerta se configuran para detonar acciones a fin de alertar al personal de servicio sobre el agotamiento próximo del contenedor plegable.
20. Un sistema de distribución de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones previas, caracterizado porque la substancia detectable se agrega al exterior de la porción comprimible del contenedor plegable en una posición donde se encontrará en contacto con el elevador movible cuando el elevador movible se presione contra el contenedor plegable.
21. Un contenedor plegable para material liquido adecuado para utilizarse en un sistema de distribución de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones previas, caracterizado porque la substancia detectable se sujeta al exterior de la porción comprimible del contenedor plegable donde se encontrará en contacto con el elevador movible cuando el elevador movible se presione contra el contenedor plegable.
22. Un sistema de distribución de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque los medios de detección son una parte integral del elevador movible.
MX2015004994A 2012-10-25 2012-10-25 Sistema de distribución con los medios para detectar el nivel de líquido y un contenedor plegable para tal sistema. MX354631B (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/SE2012/051155 WO2014065728A1 (en) 2012-10-25 2012-10-25 Dispensing system with the means for detecting liquid level and a collapsible container for such a system.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
MX2015004994A true MX2015004994A (es) 2015-07-17
MX354631B MX354631B (es) 2018-03-14

Family

ID=50544971

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MX2015004994A MX354631B (es) 2012-10-25 2012-10-25 Sistema de distribución con los medios para detectar el nivel de líquido y un contenedor plegable para tal sistema.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9586728B2 (es)
EP (1) EP2911562A4 (es)
CN (1) CN104754999B (es)
AU (1) AU2012393021B2 (es)
MX (1) MX354631B (es)
RU (1) RU2605175C1 (es)
WO (1) WO2014065728A1 (es)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10130221B2 (en) 2015-01-23 2018-11-20 Gpcp Ip Holdings Llc Optimizing a dispensing parameter of a product dispenser based on product usage data
US10264926B2 (en) * 2015-02-04 2019-04-23 Gojo Industries, Inc. Collapsible liquid container, fluid dispenser for collapsible liquid container, and method for making collapsible liquid container
CN104925403B (zh) * 2015-05-23 2016-10-05 深圳市前海安测信息技术有限公司 具有存量显示功能的液体存放装置
WO2016187775A1 (zh) * 2015-05-25 2016-12-01 王佐良 飞机上的餐饮车
FR3045288B1 (fr) * 2015-12-17 2018-01-26 Seb S.A. Dispositif de conditionnement et de distribution
US11395566B2 (en) 2016-04-11 2022-07-26 Gpcp Ip Holdings Llc Sheet product dispenser
US11412900B2 (en) 2016-04-11 2022-08-16 Gpcp Ip Holdings Llc Sheet product dispenser with motor operation sensing
JP6903416B2 (ja) * 2016-10-26 2021-07-14 サントリーホールディングス株式会社 容器収納装置及び飲料ディスペンサ
US10874265B2 (en) 2017-05-10 2020-12-29 Gpcp Ip Holdings Llc Sheet product level sensor calibration and indication systems and methods
DE102018203616A1 (de) * 2018-03-09 2019-09-12 B. Braun Melsungen Ag Dosierspender und Gehäusestruktur hierfür
CA3050975C (en) * 2019-08-01 2022-11-15 Op-Hygiene Ip Gmbh Fluid dispenser with sensor for determining the volume of fluid in a collapsible container
US11617478B2 (en) 2019-10-09 2023-04-04 Gpcp Ip Holdings Llc Systems and methods for product level tracking of sheet product rolls
US11052625B2 (en) * 2019-10-30 2021-07-06 Fresh Press LLC Hydraulic press for food items
US11225370B2 (en) 2020-01-09 2022-01-18 Sonoco Development, Inc. Portion control dispenser
CN111956109B (zh) * 2020-08-14 2021-11-09 安徽信息工程学院 一种多功能洗浴瓶
USD944559S1 (en) * 2020-11-11 2022-03-01 Ningbo SKL International Co., LTD Liquid dispenser
CN113017458B (zh) * 2021-04-29 2022-08-12 青岛市市立医院 一种医院用卧床病人洗浴装置
DE102021114334A1 (de) * 2021-06-02 2022-12-08 Adolf Würth GmbH & Co. KG Nachfüllstation für Spenderdose mit Nachfüllsperre für unzulässigen Wirkstoff
US11744413B2 (en) 2021-10-07 2023-09-05 Deb Ip Limited Dispenser assembly
WO2024094477A1 (en) * 2022-11-04 2024-05-10 Valgarda S.R.L. Automatic dispenser for food products

Family Cites Families (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU41141A1 (ru) * 1934-04-20 1935-01-31 А.И. Рылов Мыльница
IT1110119B (it) * 1978-05-10 1985-12-23 Yamamoto Soichiro Dispositivo erogatore di dentifricio e contenitore di dentifricio per esso
SE8104836L (sv) 1981-08-14 1983-08-12 Patara Ag Anordning vid engangsbehallare
EP0116812B1 (de) 1982-12-24 1986-05-28 Cws Ag Seifenspender mit einer Anzeigevorrichtung für den Füllzustand einer Seifenlösung
US4722372A (en) * 1985-08-02 1988-02-02 Louis Hoffman Associates Inc. Electrically operated dispensing apparatus and disposable container useable therewith
US4932562A (en) * 1988-04-29 1990-06-12 Triparte, Ltd. Liquid dispensing system
US4976851A (en) * 1988-06-06 1990-12-11 Terumo Kabushiki Kaisha Liquid separator
JP2547636B2 (ja) * 1989-07-14 1996-10-23 テルモ株式会社 液体分離装置
US5083678A (en) 1990-08-27 1992-01-28 James River Corporation Collapsible dispenser bottle
DE9012878U1 (de) 1990-09-10 1990-11-22 Ophardt Product Hermann Ophardt, 4174 Issum Verpackungsbehälter für fließende Füllgüter
GB9023339D0 (en) * 1990-10-26 1990-12-05 Ici Plc Dispensing of fluids
US5255822A (en) * 1991-12-09 1993-10-26 M & D International Enterprises, Inc. Automatic soap dispenser
HUH3857A (hu) * 1992-02-21 1998-03-30 Steiner Co. International S.A. Eljárás és berendezés folyékony szappanból való hab adagonkénti előállítására
CN2143948Y (zh) * 1992-11-11 1993-10-20 江苏省科学技术情报研究所 皂液分配器
US5377871A (en) * 1993-01-04 1995-01-03 Marlingford Holdings Limited Dispenser having roller for dispensing fluid from a collapsible bag
US5323932A (en) * 1993-02-16 1994-06-28 Bauman Michael G Paste dispenser
US5553740A (en) * 1994-11-18 1996-09-10 Restaurant Automation Development Co. Apparatus and method for pumping controlled amounts of flowable material from a flexible bag
US5556005A (en) * 1995-01-09 1996-09-17 Sprintvest Corporation Nv Collapsible soap dispenser
US6067906A (en) * 1997-06-10 2000-05-30 Walter Stobb Assoicates, Inc. Method and apparatus for dispensing ink to a printing press
US6135320A (en) * 1998-12-24 2000-10-24 Arichell Technologies, Inc. Spring-loaded automatic fluid-dispensing system
US6264066B1 (en) * 1999-07-15 2001-07-24 Grand Soft Equipment Co. Apparatus and method for dispensing a desired portion of frozen product
TW503186B (en) * 2001-02-02 2002-09-21 Benq Corp Detecting device for ink storage
US20040067394A1 (en) * 2002-09-30 2004-04-08 Kabushiki Kaisha Toshiba Liquid cartridge
US20040144799A1 (en) * 2003-01-24 2004-07-29 Baxter International Inc. Liquid dispenser and flexible bag therefor
US7007824B2 (en) * 2003-01-24 2006-03-07 Baxter International Inc. Liquid dispenser and flexible bag therefor
ES2326046T3 (es) * 2006-02-07 2009-09-29 Technical Concepts Bentfield B.V. Distribuidor de producto fluido.
CN200971226Y (zh) * 2006-09-22 2007-11-07 范荣显 挤压供液器
EP1936189B1 (en) * 2006-12-19 2011-02-23 Dresser Wayne Aktiebolag Fluid pump and fuel dispenser
US8365954B2 (en) * 2007-11-07 2013-02-05 Gotohti.com, Inc. Collapsible bottle and cover
WO2009113920A1 (en) * 2008-03-10 2009-09-17 Sca Packaging Sweden Ab A liquid receptacle of 'bag-in-box' type
US20090302058A1 (en) * 2008-06-10 2009-12-10 D Aguisto Ii James Press n brush
US8113389B2 (en) 2008-12-08 2012-02-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Anti drip fluid dispenser
EP2198949A1 (de) * 2008-12-18 2010-06-23 Sika Technology AG Dispensierwerkzeug für mehrkomponentige Substanzen
BRPI1014442B1 (pt) * 2009-05-06 2019-09-10 Diversey Inc dispensador montável em parede e método de dispensação de material
US9534831B2 (en) * 2010-10-29 2017-01-03 Whirlpool Corporation Liquid dispenser with collapsible container

Also Published As

Publication number Publication date
AU2012393021A1 (en) 2015-05-14
CN104754999B (zh) 2018-02-09
MX354631B (es) 2018-03-14
AU2012393021B2 (en) 2016-09-22
EP2911562A4 (en) 2016-07-06
US9586728B2 (en) 2017-03-07
WO2014065728A1 (en) 2014-05-01
CN104754999A (zh) 2015-07-01
EP2911562A1 (en) 2015-09-02
US20150274375A1 (en) 2015-10-01
RU2605175C1 (ru) 2016-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2015004994A (es) Sistema de distribicion con los medios para detectar el nivel de liquido y un contenedor plegable para tal sistema.
US20220183511A1 (en) Dispensing system with material level detector
US9648990B1 (en) Venting system for dispenser reservoir
DK2734096T3 (en) Dispenser with optical key system
CA2919940C (en) Liquid dispenser with removable mobile dispenser
JP6328243B2 (ja) 製品分注システム
US20140263421A1 (en) Counter mount above-counter fill dispensing systems and refill units for same
EP3457904B1 (en) Method and apparatus for calibrating remaining doses of product in a refillable dispenser
US9375745B2 (en) Apparatus and method for moistening sanitary paper products
US5967197A (en) Drinking water delivery system
US12019062B2 (en) Test paper box and intelligent toilet containing same
KR200471800Y1 (ko) 디스펜서에 수용된 액체 자동 배출 장치
CN115697155B (zh) 包括可更换的液体容器的分配器
US20230051196A1 (en) Touch-free tabletop dispensers
WO2014088482A1 (en) A container comprising a free-floating level indicator body
US20110220683A1 (en) Mouthwash Dispenser
EP2402517A1 (en) Level indicator for a portable toilet
CN115697154A (zh) 包括分配器和可更换液体容器的分配器***
IT202000003613U1 (it) Distributore di prodotto
WO2023081599A1 (en) Touch-free tabletop foam sanitizer dispenser
ITTO20120167A1 (it) Macchina self-service per erogare liquidi alimentari

Legal Events

Date Code Title Description
FG Grant or registration