MX2014000523A - Expendedor y tira de productos en hojas. - Google Patents

Abstract

Una combinación de expendedor y tira de rollos. La tira comprende una tira de rollos entre doblados donde las líneas de corte de un rollo se desplazan desde las líneas de corte de otro rollo en dirección longitudinal.

Description

EXPENDEDOR Y TIRA DE PRODUCTOS EN HOJAS CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con un expendedor que contiene una tira de productos en hojas que define una vía expendedora desde un depósito del producto que contiene y sostiene la tira hasta una abertura de suministro a través de la cual se suministran los productos en hojas.

ANTECEDENTES DE LA TÉCNICA La patente de EEUU 2011/0101020 Al divulga un aparato expendedor que suministra materiales de toallitas de limpieza pre-cortadas presentadas como una tira de material de rollo de papel plegado en forma de acordeón. El material de rollo de papel pre-cortado define productos de toallitas de limpieza separadas. Este documento divulga el expendedor que incluye un contenedor que provee una plataforma horizontal inferior sobre la cual yace una tira de material de toallitas de limpieza durante el suministro. Cuando el contenedor debe rellenarse con un repuesto de tira de material de rollo de papel, la tira existente de material de rollo de papel se mueve para conectarse con una superficie horizontal superior y el repuesto de la tira de material se coloca detrás de la tira existente de material en la secuencia de suministro. Para asegurar la continuidad entre la tira de material actualmente en use y el repuesto de tira de material cuando el material es jalado por un operador, las dos filas se juntan por medio de una unión para que el ultimo pliegue de material en la tira existente se una al primer pliegue de material del repuesto de la fila.

La plataforma horizontal inferior se encuentra en la parte inferior del expendedor y el expendedor se orienta para que el peso de la tira repose sobre la plataforma horizontal inferior. En una parte superior del expendedor, se encuentra un elemento de forma convexa o redondeada que soporta y permite el movimiento de una porción delantera del material de rollo de papel plegado en forma de acordeón pre-cortado desde una parte superior de la tira hasta una abertura de suministro que se encuentra en la parte inferior del expendedor. El expendedor se configura para que el peso de la tira no se apoye sobre la porción delantera de material de rollo de papel que se suministra por la abertura de suministro, y por lo tanto podrá considerarse un expendedor que permita el suministro hacia arriba del material en red. Esto puede ser ventajoso porque el material de rollo de papel que se suministra no es cargado por el peso de la tira por lo tanto existe menor chance de ruptura accidental del producto. Además, en expendedores de técnicas previas, donde el peso de la tira se coloca en el rollo de papel que se suministra, existe mayor chance de que el usuario arranque una pluralidad de productos en hojas cuando solo intenta quitar uno porque la tira se comprime más en la parte inferior por el peso del resto de tira en su parte superior.

Si bien la operación de expendición hacia arriba de la patente de EEUU 2011/0101020 Al, y otros expendedores ascendentes (como la patente de EEUU 4,516,71 1 y WO 2006/071 148 Al) podrán ser deseables por las razones anteriores, existe una tendencia a que el rollo de papel que se suministra se rompa en un lugar a lo largo de la vía expendedora antes que el rollo de papel pase por la abertura de suministro, dificultando el suministro de producto en hoja subsecuente, si no imposible, sin abrir una cubierta del expendedor.

Teniendo en cuenta esta dificultad, la patente de EEUU 201 1/0101020 Al propone formas curvas sobresalientes cooperadoras para conectarse en las superficies mayores opuestas del rollo de papel que se suministra que se encuentran alrededor de una abertura de suministro. A pesar de estas medidas, podrá persistir el problema para el usuario al no encontrar una hoja subsecuente para lomar en la abertura de suministro. La presente invención tiene como objetivo solucionar este problema de manera simple y confiable.

Además, en la patente de EEUU 2011/0101020 Al , cuando el contenedor del expendedor está lleno desde la plataforma horizontal en la parte inferior del contenedor hasta una placa horizontal superior, el elemento de forma convexa o redonda para soportar y permitir el movimiento del material de rollo de papel no se acopla por completo con el material de rollo de papel ya que la parte superior de la tira estará sobre el elemento de forma convexa o redonda, el cual no cumple con su función durante las condiciones de llenado del contenedor del expendedor. En consecuencia el suministro es inconsistente. Las realizaciones de la presente invención sirven además para soslayar este problema.

LA INVENCIÓN En un aspecto de la invención, se provee un expendedor que comprende; al menos una tira de rollos de papel entre dobladas, donde la tira comprende: un primer rollo de papel alargado dividido en productos en hoja definido entre líneas de corte separadas en forma longitudinal a través del primer rollo. un segundo rollo de papel alargado dividido en productos en hoja definido entre líneas de corte separadas en forma longitudinal a través del segundo rollo; donde el primer y segundo rollo se entre pliegan para formar la tira para que las líneas de corte del primer rollo se desplacen desde las líneas de corte del segundo rollo en dirección longitudinal del primer rollo; un alojamiento que define un depósito de producto, donde la al menos una tira de rollos de papel entre dobladas se encuentra en el depósito de producto; una abertura de suministro; donde una porción delantera del primer y segundo rollo de la tira es soportada en una dirección expendedora desde el depósito del producto hasta la abertura de suministro; donde el peso de la tira se orienta hacia abajo para apoyarse contra una parte inferior de la tira y la porción delantera del primer y segundo rollo se extiende desde una parte superior de la fila.

De acuerdo con la combinación de expendedor y tira de la presente invención, se utiliza la parte superior de la operación de suministro de la tira y se instalan rollos de papel de desplazamiento. En una realización, la porción delantera podrá extenderse hacia arriba desde la parte superior de la fila. El suministro hacia arriba o superior significa que el peso de la tira no se apoya sobre la(s) hoja(s) que atraviesan la dirección expendedora. Esto es ventajoso ya que la ruptura de las hojas en lugares no deseados es menos probable aún para filas de gran peso o filas múltiples. Esto se combina en forma sinergística con el uso de rollos de papel de desplazamiento ya que los rollos de papel múltiples tienden a soportarse entre sí, evitando rupturas no deseadas del producto que se expende. Por lo tanto, podrán realizarse expendedores con filas más extensas con el beneficio combinado incompatible anterior de menor probabilidad de ruptura en hojas no deseada.

Otra ventaja radica en que los rollos de papel de desplazamiento proveen en forma alternativa porciones sobresalientes de cejilla que pueden jalarse en la abertura de suministro como consecuencia natural de rollos de papel entre dobladas apropiadamente expendidas con líneas de corte de desplazamiento relativas entre sí.

En una realización, se provee una primera dentellada en o adyacente a la abertura de suministro que se conecta en forma opuesta a las superficies mayores de los rollos de papel para que cuando un usuario jala un rollo de papel más avanzada en dirección de suministro, un producto en hoja de otro rollo de papel es jalado para pasar en forma parcial por la primera dentellada y cuando un producto en hoja de un rollo de papel pasa por completo por la primera dentellada, el producto en hoja de un rollo de papel se rompe en la línea de corte que ha pasado por la primera dentellada para dejar la primera dentellada conectado a las superficies mayores opuestas de los rollos de papel y la otro rollo de papel más avanzada en dirección de suministro que la de los rollos de papel. El suministro procede de esta manera para que una porción de un rollo de papel esté alternativamente más avanzada desde una porción de otro rollo de papel.

En una realización, la primera dentellada posee un primer y segundo rodillo que se conectan respectivamente a las superficies mayores opuestas de los rollos de papel.

Los rodillos convenientemente proveen la correcta cantidad de fuerza de jalado para asegurar un suministro suave, asegurando a la vez que el producto en hoja se rompa en las líneas de corte una vez que pasan por la primera dentellada.

La primera dentellada provee resistencia para caer debajo de los rollos de papel, necesario teniendo en cuenta el peso de al menos parte de la porción delantera con dirección contra la vía expendedora hacia arriba y por ende tiende a caer debajo de la porción delantera de la fila.

En una realización, se provee una segunda dentellada a lo largo de la vía expendedora a través de la porción delantera de los rollos de papel desde el depósito del producto hasta la primera dentellada, donde la segunda dentellada se conecta con las superficies mayores opuestas de los rollos de papel.

En una realización, la primera dentellada se libera al abrir una puerta para rellenar el depósito de producto. En tal caso, la presencia de una segunda dentellada corriente arriba asegura que la caída del rollo de papel no ocurra durante el rellenado.

En una realización, se provee una superficie de bloqueo para bloquear la al menos una tira y no se extienda sobre la superficie de bloqueo en la vía expendedora. En una realización, los rollos de papel pasan sobre la superficie de bloqueo en la vía expendedora.

De este modo, el expendedor de la presente invención provee una dirección expendedora que se extiende en forma ascendente aun cuando el depósito del producto se rellena a un límite definido por la superficie de bloqueo. Este aspecto asegura el suministro consistente si el expendedor es llenado a un límite o en condición agotada ya que los rollos de papel siempre tienen que extenderse hacia arriba.

En una realización, los rollos de papel que se extienden hacia arriba desde la parte superior de la fila, se apoyan en una porción de punta de la dirección expendedora y se extienden hacia abajo hacia la abertura de suministro. En una realización, la porción de punta de la dirección expendedora se encuentra sobre la parte superior del depósito de producto y la abertura de suministro se encuentra sobre debajo de la parte superior del depósito de producto. La parte superior del depósito de producto podrá definirse por la superficie de bloqueo que se describe antes. En tales realizaciones, el efecto de suministro ascendente puede ser logrado, y el expendedor puede ser alto con flexibilidad con respecto a la posición de la abertura de suministro como resultado de los rollos de papel que se extienden hacia abajo desde la porción de punta de la dirección expendedora. En una realización, la segunda dentellada se encuentra en la porción de punta de la dirección expendedora. Se asegura así que la caída del rollo de papel no ocurra en un lugar perjudicial para reclamar el producto ya que el desliz de producto más allá de la porción de punta podría hacer retornar los rollos de papel a la fila, dando lugar a una recarga del expendedor en la dirección expendedora.

En una realización, la dirección expendedora se define por al menos un elemento guía que soporta los rollos de papel en la dirección expendedora. En una realización, un elemento guía define una porción de punta curva alrededor de la cual se envuelven los rollos de papel en transición desde una parte ascendente de los rollos de papel a una parte descendente de los rollos de papel a lo largo de la dirección expendedora a la abertura de suministro. En una realización, al menos parte del al menos un elemento guía se conecta con superficies mayores de los rollos a lo largo de una longitud de los rollos para que la superficie mayor opuesta quede desconectada por el mismo a lo largo de la longitud. En una realización, la parte del elemento guía es palana que se extiende hacia abajo para definir una porción que cuelga sustancialmente libre de los rollos. Esta configuración del elemento o elementos guía asegura que los rollos se muevan por la dirección expendedora con mínima resistencia.

En una realización, un elemento guía define una porción sobresaliente de la dirección expendedora para que este se extienda en dirección normal a la dirección de la tira del expendedor (o desde la parte inferior a la superior) ara que una porción de al menos un rollo cuelgue en forma separada desde una pared delantera del expendedor en dirección normal en la abertura de suministro. El usuario puede lomar así el rollo en forma suave.

En una realización, un elemento guía que define una porción de punta de la dirección expendedora forma una parte de la segunda dentellada conectado contra una superficie mayor de los rollos y una segunda parte de la dentellada opuesto a la primera parte de la dentellada se conecta a la superficie mayor opuesta de los rollos para poder lomar así el rollo en la porción de punta de la dirección expendedora. De este modo, el elemento guía se usa convenientemente para formar parte de la segunda dentellada. En una realización, la segunda dentellada se conecta contra las superficies mayores de los rollos para resistir el movimiento del rollo hacia atrás a lo largo de la dirección expendedora (fuera de la abertura de suministro hacia el depósito del producto) y se configura para que al moverse los rollos hacia adelante a lo largo de la dirección expendedora, liberar una fuerza de la dentellada sobre Las superficies mayores opuestas del rollo para que el rollo se mueva hacia adelante. En una realización, la segunda parte se forma con un elemento que pivotea que yace contra la superficie mayor del rollo para resistir el movimiento hacia atrás del rollo a lo largo de la dirección expendedora (fuera de la abertura de suministro hacia el depósito del producto) que pivotea al moverse los rollos hacia adelante a lo largo de la dirección expendedora para liberar una fuerza de dentellada sobre superficies mayores opuestas del rollo.

En otra realización, los rollos se extienden entre la primera y segunda dentellada para conectarse por un elemento guía en una de las superficies mayores opuestas de los rollos a lo largo de una línea lateral o cuelga libremente para que ninguna superficie mayor de los rollos se conecte a lo largo de la porción que se extiende entre la primera y segunda dentellada. Este aspecto reduce la resistencia de suministro para evitar la ruptura accidental de los rollos de papel.

En una realización, el expendedor se configura para que una tira precedente en el depósito del producto deba levantarse en el depósito del producto para posicionar una nueva tira subsecuente en el depósito del producto debajo de la tira precedente.

En una realización, el alojamiento del producto podrá incluir una pared delantera, revelada al abrir una puerta que llena el expendedor, que cubre parcialmente un lado delantero de la tira de rollos entre doblados y está parcialmente abierta para permitir el acceso a la fila. La abertura de acceso podrá ser lo suficientemente grande para permitir que la mano de un usuario pueda insertarse y tomar la fila. En una realización, la abertura se extiende en dirección de la tira desde una parte inferior del depósito del producto para que la parte inferior de la tira inferior en el depósito del producto pueda ser agarrada hasta una posición al menos tan alta como la cantidad de espacio necesario para acomodar una nueva y completa fila. En una realización, la abertura se extiende al menos un 25% de la altura del depósito del producto en dirección de la fila, al menos un 50% o al menos 75%, o la abertura se extiende desde la parte superior a la inferior del depósito del producto. La pared delantera podrá incluir primera y segunda parte de paredes que cubren una pared delantera de la tira en extremos opuestos del lado delantero de la tira separadas en forma transversal con respecto a la dirección de la tira para proveer la abertura que se extiende en dirección de la fila.

La abertura de acceso permite al personal de mantenimiento levantar en forma conveniente la tira inferior en forma manual para insertar una nueva, mientras la parte cerrada de la pared delantera asegura que el alojamiento del producto corresponde a la tira para sostener la tira en forma segura en el alojamiento del producto.

En una realización, las líneas de corte se forman por abertura a través del rollo, como incisiones, y partes de conexión, como cejillas de conexión, donde las líneas de corte tienen una relación promedio de las partes conectoras con los espacios de 4/100 a 8/100 o 5/100 a 7/100 y preferentemente 6/100. Estas relaciones son mayores a lo convencional (ej. 2/100), y proveen más fuerza para permitir que los rollos sean suministrados en forma ascendente sin que las líneas de corte se separen antes de lo necesario. La fuerza aumentada no compromete una ruptura accidental de los rollos por el efecto de soporte natural de los rollos entre doblados, que promueven la ruptura sólo en las líneas designadas de corte aún con las líneas de corte con fuerza aumentada que se especifican antes.

En una realización, el depósito del producto comprende una pluralidad de filas de rollos entre doblados desplazables y filas adyacentes se unen entre sí para que al jalar los rollos por la dirección expendedora de una tira anterior se jalan los rollos de una tira siguiente por tener una unión en la interfaz de las dos filas. En una realización, la unión posee una capa de adherencia, como una tira adhesiva, un cierre de gancho y lazo, o medios similares. en un segundo aspecto de la invención, se provee un sistema de un expendedor como se define antes y una nueva tira de rollos entre doblados con líneas de corte de desplazamiento a lo largo de los rollos, donde la nueva tira comprende una capa de adherencia para unir los rollos de una tira en el depósito del producto del expendedor con los rollos de una nueva fila, donde la capa de adherencia incluye una parte liberadora que debe removerse para revelar el material de adherencia debajo para unir los rollos de la nueva tira a los rollos de la tira en el depósito del producto.

En realizaciones, los rollos entre doblados definen productos en hojas para limpiarse, como productos en hoja de toallitas de papel, productos en hoja de servilletas, productos en hoja de toallitas de papel húmedas, o similares.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La fig. 1 muestra un ejemplo de disposición de rollos entre doblados donde las líneas de corte de un rollo se desplazan desde las líneas de corte de otro rollo en dirección longitudinal. La figura 1 es altamente esquemática para ilustrar el modelo de entre doblado y los lugares de las líneas de corte a lo largo de los rollos.

La fig. 2 muestra una realización de un expendedor de acuerdo con la presente invención. El expendedor se muestra en estado sustancialmente lleno con una porción delantera de la tira no posicionada aún en la dirección expendedora y no posicionada aún adyacente a la abertura de suministro. El expendedor se muestra en estado abierto donde una puerta del expendedor está abierta para permitir el llenado y carga del expendedor lisio para el suministro.

La fig. 3 muestra el expendedor de la fig. 2 donde un depósito del producto se encuentra en estado más agotado. La fig. 3 muestra una porción delantera del rollo en la dirección expendedora, que sobresaldrá de la abertura expendedora cuando se cierra la puerta.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS REALIZACIONES DE LA INVENCIÓN La fig. 1 muestra un primer y segundo rollo 1 , 2 entre doblados entre sí para que las líneas de corte indicadas por los puntos de relleno se desplacen en forma longitudinal por un rollo en comparación con el otro. Los lugares del pliegue se indican con la letra F. El primer y segundo rollo 1 , 2 se pliegan con líneas de pliegue que se extienden en forma lateral para que los rollos juntos se compriman en estado tipo acordeón para formar una tira de rollos entre doblados. Las líneas de pliegue para el primer rollo 1 y las líneas de pliegue para el segundo rollo 2 coinciden en forma longitudinal con respecto a la dirección longitudinal del rollo 1 , 2.

Las líneas de corte para un rollo dado 1 , 2 se extienden lateralmente y definen productos separados que se extienden en forma longitudinal Pwn entre líneas adyacentes de corte 8donde W representa el número de rollos y N el número de productos contados en forma consecutiva comenzando desde el producto delantero) Las líneas de pliegue que se extienden en forma lateral F dividen los productos Pwn en un cierto número de paneles M. En las realizaciones que se muestran cada producto Pwn se compone de dos paneles divididos por una línea de pliegue F. En las realizaciones de la fig. 1 , las líneas de corte de cada rollo se alinean en forma longitudinal con una línea de pliegue F en el otro rollo.

Los rollos 1 , 2 de la fig. 2 se muestran en una configuración longitudinalmente más recta que lo que estará al comprimirse. En estado comprimido natural de la fila, cada panel de un rollo yace plano contra un panel adyacente del otro rollo. Las figs. 2 y 3 muestran una representación más realista de cómo se verá una tira de rollos entre doblados desplazables con respecto a los signos de referencia 5, 6, 7, 8.

La presente invención no se limita a la configuración entre doblada en particular de la fig. 1. Por ejemplo, se prevé que cada producto P pueda dividirse en uno, dos, tres o más paneles. El número de rollos podrá ser mayor que los dos que se muestran. Por ejemplo, las filas con tres, cuatro o más rollos entre plegados desplazables podrán alojarse en la combinación de expendedor y tira de la presente invención. Además, las líneas de corte de un rollo no tendrán que estar alineadas en forma longitudinal con una línea de pliegue del otro rollo. Por lo tanto, las líneas de corte en cada rollo podrán estar entre líneas de pliegue en el otro rollo, como a mitad de camino o de otra manera.

Cada tira podrá incluir al menos 100 productos en hojas Pwn, at menos 200, al menos 300, al menos 400, al menos 500, al menos 1000 y al menos 2000 productos en hojas.

A continuación se describe la combinación de expendedor y tira de acuerdo con una realización de la presente invención.

La fig.2 muestra un expendedor 10 que comprende un alojamiento de producto 1 1 que define un área interior que forma un depósito de producto para alojar al menos uno, con preferencia una pluralidad de filas 5, 6, 7, 8 de rollos entre doblados desplazables. El alojamiento del producto 1 define una pared delantera 13, una pared trasera 15 y una primera y segunda pared lateral 14 que conectan la pared delantera 13 y pared trasera 15. Estas paredes 13, 14, 15 juntas definen un área interior para alojar la pluralidad de filas 5, 6, 7, 8. Las paredes 13, 14, y 15 poseen una forma tal que se ajustan a las dimensiones transversales de las filas 5, 6, 7, 8 cuando la sección transversal se toma a través de la dirección de la fila.

La pared delantera 13 se abre en forma parcial y define una abertura que se extiende en dirección de la tira entre partes de la pared delantera opuesta respectivamente conectadas a la primera y segunda pared lateral 14. La pared trasera 15 y la primera y segunda pared lateral 14 cubren respectivos lados de las filas 5, 6, 7, 8 mientras que la pared delantera solo cubre parcialmente un lado delantero de las filas 5, 6, 7, 8. Esta pared delantera parcialmente abierta carga las filas 5, 6, 7, 8 en el área interior definida por el alojamiento del producto 11 , como se analiza en detalle más adelante.

El alojamiento del producto 1 1 comprende además un elemento base 12 contra el cual yace el peso de las filas 5, 6, 7, 8 y forma una pared inferior del área interior definida por el alojamiento del producto 1 1. Una parte superior del alojamiento del producto 1 1 esta al menos parcialmente abierto para que una porción delantera de las filas 5, 6, 7, 8 pueda ser suministrada desde el área interior definida por el alojamiento del producto 1 a una dirección expendedora y finalmente a una abertura de suministro 20 que se detalla debajo.

El expendedor 10 además comprende un elemento guía 16. El elemento guía 16 define la dirección expendedora desde una parte superior del área interior definida por el alojamiento del producto 1 1 hacia arriba y sobre una porción de punta 17 del elemento guía 16 y luego hacia abajo a lo largo de una porción plana 19 del elemento guía 16 que se extiende sustancialmente hacia abajo, por una dentellada 29 y finalmente en la abertura de suministro 20. El elemento guía 16 define una superficie de bloqueo 18 que se proyecta en el área interior definida por el alojamiento del producto 11 para que el alojamiento del producto 1 1 no pueda llenarse hacia arriba más allá de la superficie de bloqueo 18. Desde la superficie de bloqueo 18, el elemento guía 16 transita a una porción de punta 17 curva para que una porción delantera del primer y segundo rollo pueda atravesar suavemente una porción que se extiende hacia arriba de la dirección expendedora a una porción que se extiende hacia abajo de la dirección expendedora. La porción que se extiende hacia abajo de la dirección expendedora se define al menos en parte por una porción sustancialmente plana 19 del elemento guía 16 que se extiende hacia abajo directamente para quedar paralela a la pared delantera del alojamiento del producto 1 1. Un extremo de la porción de punta 17 del elemento guía 16 transita en la porción plana 19. El elemento guía 16 transita desde la porción plana 19 a una porción 22 que se proyecta fuera de la pared delantera 13 del alojamiento del producto 11 hacia la abertura de suministro 20, donde una primera parte 21 de la dentellada de la abertura de suministro 29 se encuentra sobre la porción de proyección 22. Luego de la parte de dentellada 21 , el elemento guía 16 define en su extremo una porción curva de conducto 23 que se curva para que los rollos que cuelgan hacia abajo se desvíen hacia afuera por la abertura de suministro 20. En particular, la porción curva de conducto 23 se curva desde una orientación que se extiende hacia abajo, o paralela a la pared delantera 13 del alojamiento del producto 1 1 , a una configuración que señala hacia afuera desde la pared delantera 13 a la abertura de suministro 20.

El elemento guía 16 cubre al menos una mayoría de un lado delantero de las filas 5, 6, 7, 8, es decir que se extiende lateralmente a lo largo de al menos la mayor parte del ancho de la pared delantera de las filas 5, 6, 7, 8 (donde la longitud de la tira debe tomarse en dirección de la tira o suministro), para así soportar y guiar los rollos 1 , 2 a través del alcance lateral de los rollos a medida que los rollos atraviesan la dirección expendedora definido por el elemento guía 16 .

El expendedor 10 comprende además una puerta 12 montada en bisagras con respecto al alojamiento del producto 11 y el elemento guía 16 entre una configuración abierta donde el alojamiento del producto 1 1 puede ser llenado o rellenado y una posición cerrada para el normal suministro. Las figs. 2 y 3 muestran la puerta 12 en posición abierta. La puerta 12 se monta sobre bisagras con respecto al alojamiento del producto 1 1 para que un eje de rotación se extienda en dirección de la tira del expendedor y para que en la configuración abierta quede expuesto el espacio abierto definido entre las partes opuestas de la pared delantera 13.

La puerta 12 define la abertura de suministro 20. De este modo, cuando la puerta 12 se encuentra en posición cerrada, un usuario agarra un producto en hojas y lo arrastra por la abertura de suministro 20 en la puerta 12.

Asegurado a la puerta se encuentra una segunda parte 24 de la dentellada 29 opuesta a la primera parte 21 para conectarse en las superficies mayores opuestas de la porción delantera de los rollos a suministrar por la abertura de suministro cuando la puerta 12 se encuentra en posición cerrada. Cuando la puerta se encuentra en posición abierta, la primera y segunda parte 21 , 24 de la dentellada 29 se separan porque la segunda parte 24 de la dentellada 29 se mueve con la puerta 12. De esta manera se ejerce una fuerza de dentellada en los rollos previamente en la dentellada 29 que se libera cuando la puerta se encuentra en posición abierta 12 y se refuerza cuando la puerta 12 se encuentra en posición cerrada relativa al alojamiento del producto 11.

La puerta 12 posee una superficie guía 25 montada a la misma que coopera con una parte de proyección 22 del elemento guía 16 para guiar los rollos fuera de la pared delantera 13 del alojamiento del producto a una posición que se proyecta apenas desde el piano general de la puerta 12 para que con los rollos en la dentellada 29, una porción sobresaliente de uno de los rollos cuelgue en relación separada en dirección normal a la pared delantera 13 del alojamiento del producto 1 1 desde la puerta 12 en la abertura de suministro 20, facilitando el agarre físico de la porción sobresaliente de los rollos para que su suministro por la abertura de suministro 20.

En la fig. 3, se ¡lustra una segunda dentellada 26, montada en forma pivotante al alojamiento del producto 11 para que una barra 27 se oponga a la porción de punta 17 del elemento guía 16, por el cual la porción de punta 17 y la barra 27 forman partes opuestas de las dentelladas 26 para conectarse en forma respectiva a superficies mayores del primer y segundo rollo. El rodillo 27 pivotea para liberar una fuerza de dentellada de la dentellada 26 para permitir al primer y segundo rollo el movimiento hacia adelante en dirección de suministro, pero resisten el movimiento del primer y segundo rollo hacia atrás en dirección de suministro.

En la fig. 3, una porción delantera 30 del primer y segundo rollo se extiende sobre un elemento guía 16 más allá de la primer dentellada 29 para que al menos el primer o segundo rollo se proyecten en la abertura de suministro para que el usuario pueda lomarlo cuando la puerta 12 se encuentra en posición cerrada. En estado agotado del alojamiento del producto 1 1 , la tira8 yace contra la base 9, mientras que una porción delantera 30 se extiende desde una parte superior de la tira8 en la parte inferior del alojamiento del producto 1 1 , hacia arriba lo largo del alojamiento del producto 1 1 en dirección de la tira (o dirección de suministro) a una posición que pasa por una porción de punta 17 del elemento guía 16 a lo largo de la dirección expendedora definido por el elemento guía 16 a la abertura de suministro 20 como se describe antes. En estado sustancialmente agotado, la tira8 define una estructura de acordeón comprimida donde los paneles yacen paralelos entre sí, y la parte de la porción delantera que se extiende desde la parte inferior del alojamiento del producto 1 1 define una estructura de acordeón extendida, donde un ángulo entre los paneles se extiende a más de 90° y hacia 180° para que la porción delantera 30 cruce el espacio entre la tira8 y la porción de punta 17. Las líneas de corte en la porción delantera 30 se oprimen por el primer y segundo rollo 1 , 2 y se levantan fuera de la tira8 que yace contra la base 9. Es por ello que se utilizan líneas reforzadas de corte como se describe antes.

A continuación se describe una operación de relleno y llenado del expendedor 10.

La puerta 12 se abre para exponer la pared delantera 13 del alojamiento del producto 1 1 y el espacio central que se extiende de modo lateral entre las paredes opuestas de la pared delantera 13 y se extiende en dirección de la tira desde la parte inferior a la superior del alojamiento del producto 1 1 .

Cuando la puerta 12 se abre, la primera dentellada 29 se libera, y la porción delantera cae en el alojamiento del producto 1 1 y se encoje en la parte superior de la tira8 porque la mayor parte del peso de la porción delantera 30 yace dentro del alojamiento del producto 1 1 y detrás de la porción de punta 17 del elemento guía 16 a lo largo de la dirección expendedora. Para evitar la caída del rollo, se provee una segunda dentellada 26, que pellizca el primer y segundo rollo 1 , 2 de la porción delantera 30 aun con la puerta 12 abierta.

Suponiendo que el alojamiento del producto 1 1 se encuentre vacio, una primera tira 5, 6, 7, 8 podrá ser suministrada por una abertura de llenado 28 definida entre una parte inferior de la pared delantera 13 y la base 9. Una segunda tira 5, 6, 7, 8 podrá estar en el área interior definida por el alojamiento del producto 1 1 al levantar la tira previa hacia arriba para crear espacio y acomodar la próxima tira.

Una tira podrá levantarse en forma manual usando el espacio entre la primera y segunda parte de la pared delantera 13. Este proceso de levantar e insertar podrá repetirse hasta llenar el depósito del producto definido por las paredes 13, 14 y 15 del alojamiento del producto 1 1 .

El encargado de limpieza loma el primer y segundo rollo 1 , 2 desde una parte superior de las tiras 5, 6, 7, 8, pasa los rollos sobre la porción de punta 17 del elemento guía 16 y coloca el primer y segundo rollo 1 , 2 a lo largo el elemento guía 16 para extenderse más allá de la primera parte 21 de la dentellada 29. La puerta 12 se cierra para que la segunda parte 24 de la dentellada 29 quede opuesta a la primera parte 21 de la dentellada 29 y las superficies mayores opuestas del primer y segundo rollo 1 , 2 se conectan por la dentellada 29. Con la puerta 12 cerrada y la primera dentellada 29 conectada, parte del primer y segundo rollo 1 , 2 se proyectan más allá de la primera dentellada 29 y al menos un rollo 1 , 2 se expone para ser tomado en la abertura de suministro 20.

Con referencia a la fig. 3, se describe la operación de rellenado con el depósito de producto definido por el alojamiento 1 1 sustancialmente agotado. En la fig. 3 se muestra que una tira parcial 8 queda en el área interior o depósito de producto definido por el alojamiento 1 1 .

Para insertar una nueva tira, la tira actual 8 de la fig. 3 se levanta desde la base 9 manualmente utilizando el espacio entre las paredes delanteras separadas en forma lateral 13. La nueva tira se inserta en la abertura entre la parte inferior de la pared delantera 13 y la base 9 con la tira previa 8 levantada lejos del alojamiento del producto para acomodar una nueva tira.

A continuación se describe una operación de suministro de productos en hoja de la primera y segunda hoja 1 , 2. En la fig. 3 con la puerta 12 cerrada, la porción delantera 30 sobresale para ser lomada en la abertura de suministro 20. Cuando un usuario toma esta porción saliente, el usuario tomará el primer o segundo rollo 1 , 2 ya que un resultado natural de líneas de corte desplazables de los rollos 1 , 2 seria que el primer o segundo rollo sobresalga más allá del otro durante el suministro de forma alternativa.

Suponiendo que el usuario tome el primer rollo, el usuario tomará parte de una prolongación de hoja P1 N, donde el producto en hoja P1 N se encuentra en parte detrás de la primera dentellada 29 en dirección de suministro y en parte más allá de la dentellada 29 en dirección de suministro. El segundo rollo posee solo una porción delantera marginal que sobresale más allá de la primera dentellada 29 para que el usuario pueda tomar en forma natural el primer rollo 1 más avanzado en dirección de suministro. A medida que se jala el primer rollo 1 por la primer dentellada 29, el segundo rollo 2 se jala con el mismo como consecuencia natural de la interacción cara a cara entre el primer y segundo rollo 1 , 2. Una vez que la parte remanente del producto en hoja P1 N del primer rollo 1 es jalado en forma marginal más allá de la primera dentellada 29, la resistencia que provee la primera dentellada 29 provoca la ruptura del primer rollo 1 en la línea de corte que define el producto en hoja P1 N para así separar el producto en hoja expendido para el usuario. Habiendo realizado esta operación, parte de un producto en hoja P2N del segundo rollo 2 se extiende por la primera dentellada 29 y se encuentra más avanzada relativa a la parte delantera marginal del primer rollo 1 que sale desde la primera dentellada 29. El usuario tomará naturalmente el segundo rollo 2 y el proceso se repite para que el producto en hoja se suministre en forma alternativa desde el primer rollo 1 y segundo rollo 2 proporcionando una porción saliente en la abertura de suministro 20 que automáticamente se presenta al jalar más producto.

Durante el suministro del primer y segundo rollo 1 , 2 la segunda dentellada 26 se libera cuando los rollos se mueven hacia adelante por acción de pivote asociada con el elemento de rodillo 27. Cuando cesa el suministro, el rodillo 27 naturalmente cae para conectar el primer y segundo rollo en la segunda dentellada 26 y evitar la caída de la porción delantera 30 de los rollos 1 , 2.

Las tiras se unen entre si durante el llenado o rellenado ya que una parte inferior de una tira vieja y/o una parte superior de una nueva tira se provee con una capa adherente, que une los rollos de la tira vieja a los rollos de la tira nueva de modo que como el extremo de la vieja tira es jalado en dirección expendedora, los rollos de la nueva tira son jalados con él. En caso que un empleado de limpieza deba liberar una capa cubritiva para exponer el material adherente para unir la parte inferior de una tira a la parte superior de una tira adyacente.

Podrán proveerse varias alternativas a las realizaciones de las figuras, como lo apreciaran los expertos en la técnica.

Por ejemplo, el expendedor de las figuras es particularmente alto para que una pluralidad de tiras puedan colocarse juntas para que la dirección de la tira de cada tira pueda alinearse en dirección de arriba hacia abajo. En particular, la realización muestra que cuatro tiras 5, 6, 7, 8 podrán acomodarse en el expendedor 0. Los principios de la presente invención, principalmente las ventajas sinergísticas logradas al combinar un expendedor que expende hacia arriba con rollos entre doblados desplazables, se aplica a otras aplicaciones incluyendo expendedores que solo pueden contener una tira completa o dos tiras completas o expendedores donde las tiras son de menos tamaño. Por ejemplo, si el numero de productos en hoja en las tiras 5, 6, 7, 8 de las figs. 2 y 3 es mayor a 1000, se prevé un expendedor diseñado para alojar dos tiras completas entre 50 y 200 productos en hoja en cada tira.

En la realización presentada, el elemento guía 16 es un solo elemento. Se prevé sin embargo, que el elemento guía 16 podrá separarse en más de una parte, particularmente una parte respectiva para cada parte 17, 18, 19, 22 y 23 que se describe antes.

En las realizaciones, la primera dentellada 29 posee rodillos opuestos y la segunda dentellada posee una barra de pivote 27 y una porción de punta 17 del elemento guía 16. Puede preverse que la segunda dentellada podrá contar con rodillos opuestos que permitan a la porción delantera 30 de los rollos 1 , 2 pasar hacia adelante a lo largo de la dirección expendedora. Si bien los rodillos se usan para la primera dentellada 29, podrán utilizarse otras configuraciones de dentelladas, que cooperen en forma adecuada con superficies suavemente curvas.

Claims (19)

REIVINDICACIONES

1 . Un expendedor caracterizado porque comprende: al menos una tira de rollos de papel entre dobladas, donde la tira comprende al menos dos rollos que incluyen: un primer rollo de papel alargado dividido en productos en hoja definido entre líneas de corte separadas en forma longitudinal que se extiende a través del primer rollo; y un segundo rollo de papel alargado dividido en productos en hoja definido entre líneas de corte separadas en forma longitudinal que se extiende a través del segundo rollo; donde los rollos se entre pliegan para formar la tira para que las líneas de corte del primer rollo se desplacen desde las líneas de corte del segundo rollo en dirección longitudinal del primer rollo; un alojamiento que define un depósito de producto, donde la al menos una tira de rollos de papel entre dobladas se encuentra en el depósito de producto; una abertura de suministro; donde una porción delantera de los rollos de la tira es soportada en una dirección expendedora desde el depósito del producto hasta la abertura de suministro; donde el peso de la tira se orienta hacia abajo para apoyarse contra una parte inferior de la tira y la porción delantera del primer y segundo rollo se extiende desde una parte superior de la fila, en donde los rollos de papel que se extienden hacia arriba desde la parte superior de la fila, se apoyan en una porción de punta de la dirección expendedora y se extienden hacia abajo hacia la abertura de suministro, con respecto a la dirección expendedora a lo largo de la vía expendedora.

2 . El expendedor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque la porción delantera podrá extenderse hacia arriba desde la parte superior de la fila.

3 . El expendedor de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque una primera dentellada se provee en o adyacente a la abertura de suministro que se conecta en forma opuesta a las superficies mayores de los rollos de papel.

4 . El expendedor de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque comprende una segunda dentellada a lo largo de la vía expendedora a través de la porción delantera de los rollos de papel desde el depósito del producto hasta la primera dentellada, en donde la segunda dentellada se conecta con las superficies mayores opuestas de los rollos de papel.

5 . El expendedor de conformidad con la reivindicación 3 ó 4, caracterizado porque la primera dentellada se libera al abrir una puerta para rellenar el depósito de producto.

6 . El expendedor de conformidad con la reivindicación 4 ó 5, caracterizado porque la segunda dentellada se conecta contra las superficies mayores de los rollos para resistir el movimiento del rollo hacia atrás a lo largo de la dirección expendedora y se configura para que al moverse los rollos hacia adelante a lo largo de la dirección expendedora, liberar una fuerza de la dentellada sobre las superficies mayores opuestas del rollo para que el rollo de mueva hacia adelante.

7 . El expendedor de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque se provee una superficie de bloqueo para bloquear la al menos una tira y no se extienda sobre la superficie de bloqueo en la vía expendedora.

8 . El expendedor de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque la porción de punta de la dirección expendedora se encuentra sobre la parte superior del depósito de producto y la abertura de suministro se encuentra sobre debajo de la parte superior del depósito de producto.

9. El expendedor de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque un elemento guía define una porción de punta curva alrededor de la cual se envuelven los rollos de papel en transición desde una parte ascendente de los rollos de papel a una parte descendente de los rollos de papel a lo largo de la dirección expendedora a la abertura de suministro.

10 . El expendedor de conformidad con la reivindicación 8 ó 9, dependiendo de conformidad con la reivindicación 4, 5 o 6, caracterizado porque la segunda dentellada se encuentra en la porción de punta de la dirección expendedora.

11 . El expendedor de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque un elemento guía que define una porción de punta de la dirección expendedora desde el depósito de producto hasta la abertura de suministro forma una parte de la segunda dentellada conectado contra una superficie mayor de los rollos y una segunda parte de la dentellada opuesta a la primera parte de la dentellada se conecta a la superficie mayor opuesta de los rollos para poder tomar así el rollo en la porción de punta de la dirección expendedora.

12 . El expendedor de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la dirección expendedora se define por al menos un elemento guía que soporta los rollos de papel en la dirección expendedora.

13 . El expendedor de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el expendedor se configura para que una tira precedente en el depósito del producto deba levantarse en el depósito del producto para posicionar una nueva tira subsecuente en el depósito del producto debajo de la tira precedente.

14 . El expendedor de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque el alojamiento del producto podrá incluir una pared delantera, que cubre parcialmente un lado delantero de la tira de rollos entre doblados y está parcialmente abierta para permitir el acceso a la parte delantera de la fila.

15 . El expendedor de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque la abertura que provee la parte abierta se extiende desde una parte inferior del depósito del producto al menos un 25% de la altura del depósito del producto en dirección de la fila, al menos un 50% o al menos 75%, o la abertura se extiende desde la parte superior a la inferior del depósito del producto.

16 . El expendedor de conformidad con la reivindicación 14 ó 15, caracterizado porque la pared delantera se revela al abrir una puerta que llena el expendedor.

17 . El expendedor de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque un elemento guía define una porción sobresaliente de la dirección expendedora para que este se extienda en dirección normal a la dirección de la tira del expendedor para que una porción de al menos un rollo cuelgue en forma separada desde una pared delantera del expendedor en dirección normal en la abertura de suministro.

18. El expendedor de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las líneas de corte se forman por aberturas a través del rollo, como incisiones, y partes de conexión, en donde las líneas de corte tienen una relación promedio de las partes conectoras con los espacios de 4/100 a 8/100 o 5/100 a 7/100 y preferentemente 6/100.

19 . El expendedor de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el depósito del producto comprende una pluralidad de filas de rollos entre doblados desplazables y filas adyacentes se unen entre sí para que al jalar los rollos por la dirección expendedora de una tira anterior se jalan los rollos de una tira siguiente por tener una unión en la interfaz de las dos filas.