MX2013007125A - Bebidas conteniendo lacteo con sabores mejorados y metodo de fabricacion de las mismas. - Google Patents

Bebidas conteniendo lacteo con sabores mejorados y metodo de fabricacion de las mismas.

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Abstract

Las presentes formas de realización se relacionan con bebidas con sabores y aromas mejorados y un método de fabricación de las mismas. Algunas formas de realización de la presente divulgación están dirigidas a productos lácteos no perecibles. Otras realizaciones están relacionadas a bebidas con productos lácteos no perecible y café soluble. También son divulgados métodos de fabricación de los mismos.

Description

BEBIDAS CONTENIENDO LÁCTEO CON SABORES MEJORADOS Y MÉTODO DE FABRICACIÓN DE LAS MISMAS CAMPO DE LA INVENCIÓN Las presentes formas de realización se relacionan generalmente a bebidas conteniendo lácteos con cualidades mejoradas tal como sabor y métodos de fabricar la misma.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Muchas componentes de bebida tienen un gusto y aromo distintivo que es difícil de duplicar en manera más conveniente. Un ejemplo de un tal componente de bebida son los lácteos. Lácteos convencionales como la leche es a menudo obtenido como un líquido y provisto al consumidor de una manera que requiera un procesamiento limitado. Sin embargo, significativamente más procesamiento es requerido para productos que tienen una larga vida envasada tal como bebidas instantáneas con lácteos, bebidas carbonatadas, etc., algunas de las cuales son deseadas en una forma que contenga lácteos. Sin embargo, el lácteo es susceptible de contaminación por microorganismos y es entonces sujeto a muy estrictos guías de esterilización. Como ia\, para cualquier producto que contengan lácteos a ser aprobado para vender para consumo humano, debe ser preservado robustamente.
Muchas técnicas para preservar productos que contengan lácteos para rendir una larga vida envasada han sido intentadas, la mayoría de las cuales incluye la pasteurización y calentar el producto lácteo a altas temperaturas repetidamente por largos de periodos de tiempo de manera de matar organismos y preparar el lácteo para un procesamiento eficiente. Desafortunadamente, calentar un componente lácteo a altas temperaturas, calentar un componente lácteo múltiples veces o calentar un componente lácteo por largos periodos de tiempo causa cambios moleculares en el producto lácteo lo que lleva a gustos amargos o procesados, lo cual puede disminuir el atractivo de la bebida. Más encima, muchos aromas y sabores asociados al lácteo son muy delicados y complejos. Con métodos de calentamiento convencionales, sabores delicados puede ser degradados o perdidos durante los métodos de procesamiento y fabricación. Esta degradación puede reducir sustancialmente la calidad percibida del producto. Por esta razón, una atención especial debería tomarse en la preparación y almacenamiento de componentes lácteos de manera que aromas y sabores deseados son mejorados y, aromas y sabores indeseados son reducidos o eliminados.
Más aún, ya que bebidas instantáneas que contienen lácteos son convencionalmente expuestas repetidamente a altas temperaturas por largos periodos de tiempo durante su preparación, el sabor y la fragancia son degradados, produciendo una bebida con sabores y fragancias que están lejos de los sabores y fragancias asociadas a las bebidas frescas que contienen lácteos. Los productos lácteos no perecibles de las presentes formas de realización superan estos problemas del arte previo como también provee ventajas adicionales.
SUMARIO DE LA INVENCIÓN Las presentes formas de realización se relaciona con bebidas no perecibles, por ejemplo bebidas no perecibles que contienen componentes de café, componentes lácteos, componentes saborizantes y otros ingredientes. La preparación de componentes lácteos en forma líquida o seca es realizada de manera en que se preserva el sabor, la sensación en boca, el aroma, color y consistencia del producto lácteo mientras se vuelve sustancialmente aséptico y por lo tanto apropiado para utilizarse en un producto instantáneo o un producto no perecióle.
La preparación del componente lácteo comprende múltiple pasos tales como filtrar, concentrar, esterilizar y secar. Sin embargo, algunas formas de realización pueden comprender menos pasos, más pasos, pasos en orden diferente y/o pasos en diferentes combinaciones dependiendo del tipo de materiales lácteo en un comienzo son utilizados, su consistencia y otras característica. Varias combinaciones diferentes de filtrado, concentrado, esterilizado y secado son discutidas más adelante y cada una puede ser realizada en una amplia variedad de variables en término de, por ejemplo el tamaño de poro de los filtros en la filtración, la temperatura y duración del concentrado, la temperatura y presión del esterilizado, el tipo y temperatura de secado, etc.
La filtración es útil cuando se prepara un componente lácteo no perecible ya que puede proveer un método de bajo calor o sin calor para retirar bacteria y otros contaminantes de un componente lácteo. Evitar calor excesivo de un componente lácteo puede ayudar a preservar el sabor, la sensación en boca, el aroma, color y consistencia. Varios diferentes tipos de filtros y filtrados pueden ser utilizados aisladamente en secuencia, si es deseado. En algunas formas de realización, el componente lácteo es sujeto a repetidas rondas de filtraciones entre dos tipos diferentes de filtraciones dependiendo del resultado deseado.
La concentración de componentes de bebida puede hacer el componente de bebida más fácil de procesar, filtrar, esterilizar, transportar y almacenar. Especialmente, con una bebida instantánea o no perecible, es ventajoso tener la bebida en una forma más compacta. La concentración puede ser utilizado adicionalmente al, o en lugar del, filtrado para retirar materiales indeseados del componente lácteo. De hecho, algunos métodos de concentración incluye un aspecto de filtración, tal como la concentración por osmosis inversa. Con la concentración, el foco es en retirar el exceso de agua para reducir el tamaño del componente y reducir el costo asociado a el procesamiento, transporte y almacenamiento adicional de éste.
Aunque la filtración de un líquido puede retirar cantidades significantes de bacteria, de manera para un líquido para ser considerado aséptico como se requiere para productos no perecibles, métodos de esterilización adicionales son a menudo requeridos. Métodos de esterilización convencionales de un componente lácteo expone el componente lácteo a muy altas temperatura, expone el componente lácteo a calentamientos repetitivos o ambos. Las formas de realización presentes proveen un método que incluye una esterilización que no calienta el componente lácteo sobre una cierta temperatura o evita el calentamiento repetitivo del componente lácteo. De esta manera el sabor, la sensación en boca, el aroma, color y consistencia de un producto lácteo fresco puede ser preservado en una bebida instantánea, no perecible.
Como se describirá en mayor detalle a continuación, algunas formas de realización de la presente divulgación se relaciona con un proceso para preparar un componente lácteo líquido para uso en una bebida no perecible que involucra filtración, concentración y esterilización. Algunas otras formas de realización están relacionada con un proceso para preparar un componente lácteo seco para uso en una bebida no perecible que involucra filtración, concentración, esterilización y secado.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La Figura 1 es un diagrama de flujo de proceso que ilustra una vista global de una realización de un método para realizar una bebida de café con sabor y aroma mejorado.
La Figura 2 es un diagrama de flujo de proceso que ilustra una vista global de una realización de un método para realizar una bebida de café con sabor y aroma mejorado.
La Figura 3 es un diagrama de flujo de proceso que ilustra una vista global de una realización de un método para pulverizar un material crudo en un entorno refrigerado.
La Figura 4 es un diagrama de flujo de proceso que ¡lustra una vista global de una realización de un método para preparar un producto lácteo no perecible.
La Figura 5 es un diagrama de flujo de proceso que ilustra una vista global de una realización de un método para preparar un producto lácteo no perecible.
La Figura 6 es un diagrama de flujo de proceso que ilustra una vista global de una realización de un método para preparar un producto lácteo no perecible.
La Figura 7 es un diagrama de flujo de proceso que ilustra una vista global de una realización de un método para preparar un producto lácteo no perecible.
La Figura 8 es un diagrama de flujo de proceso que ilustra una vista global de una realización de un método para preparar un producto de café/lácteo no perecible.
La Figura 9 es un diagrama de flujo de proceso que ilustra una vista global de una realización de un método para preparar un producto de café/lácteo no perecible.
La Figura 10 es un diagrama de flujo de proceso que ilustra una vista global de una realización de un método para preparar un producto líquido, lácteo, no perecible y líquido.
La Figura 11 es un diagrama de flujo de proceso que ilustra una vista global de una realización de un método para preparar un producto lácteo, no perecible y seco.
La Figura 12 es un diagrama de flujo de proceso que ilustra una vista global de una realización de un método para pulverizar un material crudo en un entorno refrigerado.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La siguiente discusión se presenta para permitir a una persona versada en el arte, realizar y utilizar una o más de las formas de realización presentes. Los principios generales descrito acá pueden ser aplicados en formas de realización y aplicaciones otras que aquellas detallada acá abajo sin alejarse del espíritu y alcance de la divulgación. Por lo tanto, las formas de realización presentes no están pensadas para estar limitadas a las formas de realización particulares mostradas, pero deben ser acordadas el más amplio alcance consistente con los principio y características descritas o sugeridas acá.
Los lácteos son un componente común en comidas y bebidas en todo el mundo; sin embargo, preservar lácteos para utilizarse en µ? penodo extendido de tiempo después de su recolección ha demostrado ser difícil. Productos lácteos, no perecibles y convencionales han sido preparado en un intento de aproximar el sabor de un lácteo fresco pero el generalmente sabe, huele y se siente a procesado. Las formas de realización presente proveen un producto diario que sabe, huele y se siente más como un lácteo que ha sido recién obtenido. Algunas formas de realización se relacionan con componentes lácteos líquidos, tales como, por ejemplo, leche líquida, leche líquida desnatada, leche líquida sin grasa, leche líquida baja en grasa, leche líquida entera, líquidos mitad crema y mitad leche, crema ligera líquida; crema ligera, batida y líquida, nata líquida, leche líquida sin lactosa, leche líquida baja en lactosa, leche líquida sin sodio, leche líquida baja en sodio, lácteo líquido fortificado con nutrientes tales como vitaminas A, D, E, K o calcio; lácteo líquido alto en proteína, concentrado líquido de proteína de suero de leche; proteína de suero de leche, aislada y líquida, etc.
Algunas formas de realización se relacionan con componentes lácteos secos, tales como, por ejemplo, leche entera seca, leche sin grasa seca, leche baja en grasa en polvo, leche entera en polvo, sólidos de suero de leche seco, polvo de suero de leche desmineralizado, proteína de suero de leche individual, polvos caseína de lácteos, polvo de caseína individual, grasa de leche anhidra, crema seca, polvo lácteo libre de lactosa, derivados de lactosa secos, polvo lácteo bajo en sodio, etc. Las presentes formas de realización también incluyen lácteos libre de caloría, lácteo libre de colesterol, lácteo bajo en caloría, lácteo bajo en colesterol, lácteos ligero, etc. También están incluidas las combinaciones de cualquiera de los anteriores componentes lácteos líquidos o secos en cualquier proporción.
Para que un producto lácteo sea no perecible y cumpla los estándares regulatorio, debería ser aséptico. En el pasado, la pasteurización ha sido utilizada para volver los productos lácteos asépticos, pero el alto calor involucrado con la pasteurización (calentar a temperatura sobre 145°F y más) y pasos repetidos de calentamiento causan que el lácteo tome un gusto de procesado que es indeseado. Sin embargo, lácteos que no son calentados sobre una cierta temperatura o no son calentados repetidas veces típicamente no tienen este gusto de procesado. Las presente formas de realización se relacionan con bebidas no perecibles y métodos para realizar estos mismos los cuales no tienen un gusto de procesado. Una bebida no perecible típicamente puede ser almacenada a temperatura ambiente por al menos 6 meses y hasta 18 meses, sin desarrollar un sabor, una.sensación en boca, un aroma, color o consistencia objetables.
Como se describió anteriormente, exponer a alta temperatura o repetidas exposiciones al calor en un proceso de esterilización puede llevar a cualidades indeseadas en una bebida que contiene lácteo. Sin embargo, de manera de ser no perecible, la bebida debe estar sustancialmente libre de microorganismos. Un método para retirar tales microorganismos y otros contaminantes que pueda realizarse sin alta temperatura o calentamiento repetido es la filtración. Diferentes tipos de filtración pueden ser utilizados con o sin calentamiento para retirar bacterias, exceso de agua, proteínas de alto peso molecular y otros contaminantes desde los líquidos. En consecuencia, componentes lácteos pueden ser filtrados utilizando filtración por membrana como un método alternativa sin calor o de bajo calor para retirar bacterias y otros contaminantes indeseados.
Ejemplos de materiales utilizados para tales filtros de membranas incluyen acetatos de celulosa, cerámica, ésteres de celulosa, poliamidas, etc. Los tipos de filtraciones no están limitados o incluyen por ejemplo, nanofiltración, ultrafiltráción, microfiltración, filtración por osmosis inversa y cualquier combinación de éstas. Filtros de membrana pueden ser obtenidos desde Koch Filter Corporation (Louisville, Kentucky) o Millipore Inc. (Billerica, Massachusetts), por ejemplo. Ejemplos de membranas apropiadas son Romicon® realizada por Koch o Amicon® realizada por Millipore. Diámetros de poro para tales filtros pueden ser desde alrededor de 0,005 micrones a alrededor de 0,5 micrones y desde alrededor <1K a alrededor de 500K MWCO (Peso Molecular de Corte). En algunas formas de realización, el componente lácteo es filtrado utilizando microfiltración para retirar bacteria, proteína y partículas de alto peso molecular. En otras formas de realización, una combinación de métodos de filtración tales como nanofiltración, ultrafiltración, microfiltración, filtración por osmosis inversa es utilizada. Filtros de membrana también ser utilizados en las presentes formas de realización para concentrar soluciones y retirar agua, sales o proteínas, por ejemplo. Después de la filtración de un componente lácteo, los materiales tales como bacterias y proteínas de alto peso molecular bloqueadas por el filtro, pueden ser guardadas o descartadas. El líquido que pasa a través del filtro es usualmente mantenido como el producto de la filtración. En algunas formas de realización, el componente lácteo contiene significativamente menos bacteria y otros contaminantes después de estar sujeto a un proceso de filtración.
Para efecto de facilitar la filtración y otro proceso de un componente lácteo, el componente lácteo puede ser concentrado mediante la eliminación de agua y sales, por ejemplo. Además, la concentración de los componentes de la bebida puede hacer que el componente de la bebida sea más fácil de procesar, esterilizar, transportar y almacenar. En algunas formas de realización, el componente lácteo se puede concentrar utilizando las técnicas de filtración descritas anteriormente. En otras formas de realización, el componente lácteo se puede concentrar utilizando otras técnicas, tales como la concentración por congelación. La concentración por congelación implica la concentración mediante la congelación parcial del componente lácteo líquido y la subsiguiente separación de los cristales de hielo resultantes que salen de un concentrado líquido. Otros métodos de concentración son la evaporación térmica suave de baja presión/baja temperatura y alto vacío, evaporación a baja temperatura, por ejemplo. Algunas formas de realización se relacionan con la concentración mediante una combinación de los métodos anteriores. En algunas formas de realización, el componente lácteo puede ser concentrado mediante una combinación de una filtración por membrana y una concentración sin membrana. Por ejemplo, la concentración del componente lácteo puede llevarse a cabo a través de una combinación de una filtración de osmosis inversa y una concentración por congelación. En otras formas de realización, el componente lácteo puede ser concentrado a través de una combinación de diferentes tipos de filtración, tales como ultrafiltración y filtración de osmosis inversa. En aún otras formas de realización, el componente lácteo puede ser concentrado a través de una combinación de más de una técnicas sin filtración, tales como una combinación de una concentración por congelación y evaporación térmica suave a baja temperatura/baja presión.
Algunas formas de realización se refieren a los componentes lácteos en forma líquida. Otras formas de realización se refieren a productos lácteos en forma seca o en polvo. Tal como con el filtrado, la concentración y esterilización discutidos anteriormente, el secado del producto lácteo, si es realizado, debería hacerse de manera que mejore el sabor, la sensación en la boca, el aroma, color y consistencia del componente lácteo. Secar el componente lácteo debe hacerse cuidadosamente para evitar una exposición a altas temperaturas, un calentamiento repetitivo e oxígeno los cuales pueden dañar el sabor y aroma del componente lácteo. Además, debe tenerse cuidado al secar para evitar cualquier condición que puedan contaminar el componente lácteo con bacterias u otros contaminantes. Ejemplos de métodos de secado de un componente lácteo incluyen la liofilización, secado por pulverización, secado filtro-mat, secado en lecho fluidizado, secado al vacío, secado en tambor, zeodración, etc, o cualquier combinación de éstos. Zeodración implica secado con zeolitas. Las zeolitas son materiales que contienen poros que permiten el paso del agua pero no permiten el paso de ciertos otros materiales. Secado por zeodración consiste en colocar la solución húmeda en contacto con zeolitas, removiendo solamente el agua de las zeolitas y luego, la eliminación de las zeolitas dejando un producto seco.
En algunas formas de realización, el secado al vacío pueden llevarse a cabo a desde aproximadamente 10 mbar a aproximadamente 40 mbar a una temperatura de desde aproximadamente -20 °C a aproximadamente 0 °C. La liofilización puede llevarse a cabo a desde aproximadamente 0,5 mbar a aproximadamente 50 mbar y a una temperatura de desde aproximadamente -20 °C a aproximadamente 0 °C. Además, si debe retirarse agua por sublimación, la presión durante la liofilización puede estar por debajo de aproximadamente 6 mbar y la temperatura por debajo de aproximadamente 0 °C. En algunas formas de realización, la zeodración puede llevarse a cabo a una presión de desde aproximadamente 0,1 a aproximadamente 50 mbar y una temperatura de desde aproximadamente 10 °C a aproximadamente 60 °C. Rangos de temperatura y presión pueden ser monitorizados cuidadosamente para obtener solamente una sublimación del agua lo cual deja intacto los compuestos saborizante del producto. En un ejemplo, un componente lácteo puede ser secado a una temperatura inferior a aproximadamente -11 °C para preservar sustancialmente todas las propiedades saborizante. En algunas formas de realización, la temperatura puede estar por debajo de aproximadamente 0 °C hasta que la última etapa del secado (por ejemplo, desde aproximadamente 5% a aproximadamente 8% de humedad) y luego, la temperatura del producto se puede elevar por encima de aproximadamente 0 °C. En algunas formas de realización, la cantidad de tiempo que el componente lácteo se somete al secado se reduce al mínimo para evitar una degradación del sabor.
Adicionalmente, algunas formas de realización se relacionan con métodos para mantener el componente lácteo aséptico y fresco durante de la mayoría del proceso. Tales métodos ayudan además a prevenir que el producto lácteo se encuentren con calor innecesario, oxígeno y bacterias que puedan tener efectos negativos en el sabor, la sensación en boca, el aroma, color y consistencia del producto lácteo. Tales métodos incluyen la refrigeración de la maquinaria y de los gases que entran en contacto con el componente lácteo durante la filtración, la concentración y el embalaje, por ejemplo. Adicionalmente, un envasado cercano a aséptico, envasado sustancialmente aséptico y envasado aséptico pueden utilizarse para empaquetar el producto lácteo directamente después del tratamiento para minimizar la exposición al calor y microorganismos.
En algunas formas de realización, un producto lácteo líquido puede prepararse con un sabor más parecido a un producto lácteo fresco que los productos lácteos convencionales procesados y preservados. Algunos métodos para lograr un tal producto lácteo implican filtración, concentración y esterilización de un componente lácteo, no pasteurizado y crudo, sin pasteurizar el componente lácteo. Otros métodos implican filtrar, concentrar y esterilizar un componente lácteo no pasteurizado sin calentar el componente lácteo por encima de aproximadamente 145 °F, por encima de aproximadamente 144 °F, por encima de aproximadamente 143 °F, por encima de aproximadamente 142 °F, por encima de aproximadamente 141 °F, por encima de aproximadamente 140 °F, por encima de aproximadamente 139 °F, por encima de aproximadamente 138 °F, por encima de aproximadamente 137 °F, por encima de aproximadamente 136 °F, por encima de aproximadamente 135 °F, por encima de aproximadamente 133 °F, por encima de aproximadamente 130 °F, por encima de aproximadamente 127 °F , por encima de aproximadamente 125 °F, por encima de aproximadamente 123 °F, por encima de aproximadamente 122 °F, por encima de aproximadamente 121 °F por encima de aproximadamente 120 °F, por encima de aproximadamente 1 19 °F por encima de aproximadamente 1 18 °F, por encima de aproximadamente 1 17 °F, por encima de aproximadamente 1 16 °F, por encima de aproximadamente 115 °F, por encima de aproximadamente 1 10 °F, por encima de aproximadamente 00 °F, por encima de aproximadamente 90 °F, por encima de aproximadamente 80 °F, por encima de aproximadamente 70 °F, o por encima de aproximadamente 60 °F. El hecho de que el componente lácteo no es calentado por encima de una cierta temperatura permite que el componente lácteo conservar su sabor, aroma y sensación originales, consiguiendo de esta manera un producto lácteo no perecible que sabe, se siente y huele más como un producto lácteo fresco y menos como un producto lácteo procesado.
Algunas formas de realización se relacionan con la preparación de un producto lácteo seco que tiene un sabor más parecido a un producto lácteo fresco que a productos lácteos secos procesados y preservados convencionales. Algunos métodos para lograr un tal producto lácteo implican concentrar, esterilizar y secar un componente lácteo, no pasteurizado y crudo, sin calentar el componente lácteo por encima de aproximadamente 80 °F más de una vez, por encima de aproximadamente 77 °F más de una vez, por encima de aproximadamente 75 °F más de una vez, por encima de aproximadamente 70 CF más de una vez, por encima de aproximadamente 65 °F más de una vez, por encima de aproximadamente 60 °F más de una vez, por encima de aproximadamente 65 °F más de una vez, por encima de aproximadamente 60 °F más de una vez, por encima de aproximadamente 55 °F más de una vez, por encima de aproximadamente 50 °F más de una vez, por encima de aproximadamente 45 °F más de una vez, por encima de aproximadamente 40 °F más de una vez, por encima de aproximadamente 35 °F más de una vez, o por encima de aproximadamente 30 °F más de una vez.
Aunque la filtración de un líquido puede eliminar cantidades significativas de bacterias, para efecto de que un líquido sea considerado aséptico como es requerido para productos no perecible, a menudo se requieren métodos de esterilización adicionales. La esterilización del componente lácteo puede llevarse a cabo de muchas maneras diferentes, sin embargo, los métodos que no calientan el componente lácteo a más de una cierta temperatura y los métodos que implican un mínimo o ningún calentamiento repetido sobre una cierta temperatura a menudo resultan en cualidades más deseadas de una bebidas que contienen lácteos, tales como el sabor, la sensación en boca, el aroma, color y consistencia. Ejemplos de tales esterilización incluyen la esterilización por alta presión (HP), pasteurización por alta temperatura en corto tiempo (HTST), esterilización térmica asistida por presión (PATS) y la esterilización por presión asistida por temperatura (TAPS). Cuando se realiza una TAPS, muchas de las bacterias en el líquido son matadas por el aumento de la presión del proceso. Por lo tanto, con un componente lácteo correctamente filtrado, concentrado y de alguna manera preparado, una TAPS a menudo pueden dar lugar a un producto aséptico que no ha sido calentado por encima de una cierta temperatura. En algunas formas de realización, una TAPS se puede realizar a una temperatura desde . aproximadamente 60 °F hasta aproximadamente 150 °F, una presión desde aproximadamente 3000 bar hasta aproximadamente 9000 bar y durante un tiempo desde aproximadamente 30 segundos hasta aproximadamente 10 minutos. En otras formas de realización, una TAPS se puede realizar a una temperatura desde aproximadamente 80 °F hasta aproximadamente 140 °F, una presión desde aproximadamente 3000 bar hasta aproximadamente 9000 bar y durante un tiempo desde aproximadamente 1 minuto hasta aproximadamente 6 minutos. Una PATS implica llevar el componente lácteo a una temperatura alta, sin embargo, al contrario de los métodos de esterilización convencionales, una PATS sólo pueden calentar el componente lácteo sobre una cierta temperatura una sola vez, lo que resulta en cualidades más deseadas en una bebida que contiene lácteo tales como el sabor, la sensación en boca, el aroma, color y consistencia. Una PATS puede llevarse a cabo a una temperatura desde aproximadamente 250 °F hasta aproximadamente 350 °F, una presión desde aproximadamente 3000 bar hasta aproximadamente 9000 bar y durante un tiempo desde aproximadamente 30 segundos hasta aproximadamente 10 minutos.
Los métodos de procesamiento anteriormente descritos de un componente lácteo pueden realizarse en muchas combinaciones diferentes y con una amplia variedad de variables. Por ejemplo, en algunas formas de realización tanto la filtración, la concentración, la esterilización y el secado se utilizan en la preparación de una bebida que contiene lácteo no perecible. En otras formas de realización, solamente se utiliza una filtración, concentración y esterilización. En otras formas de realización, solamente se utiliza una filtración y concentración. En aún otras formas de realización, se utiliza sólo la concentración y el secado. En algunas formas de realización, se utiliza una concentración, esterilización y secado.
Las Figuras 4 - 11 a continuación ilustran realización ejemplares en las que se utilizan combinaciones y variables particulares. Sin embargo, las siguientes de ninguna manera pretenden limitar el alcance de las presentes formas de realización que abarcan modificaciones y disposiciones equivalentes incluidas dentro del espíritu y alcance de las reivindicaciones adjuntas. Se debe entender que las concentraciones descritas a continuación son para fines ilustrativos y pueden variar sin salir del alcance de la presente descripción. Cada realización ejemplar se dirige a su vez a continuación con referencia a las figuras adjuntas.
La Figura 4 muestra una vista general de una realización de un método de preparación de un producto lácteo no perecible. En esta realización, la filtración, la concentración y el secado se llevan a cabo en el componente lácteo. Se muestran ejemplos de concentraciones. En referencia a la Figura 4, un componente lácteo a una concentración 1X, mostrada en el bloque 401 , se somete a una concentración por ósmosis inversa y/o ultrafiltración (UF) como se muestra en el bloque 402. Dependiendo de las condiciones y el resultado deseado, se puede realizar sólo una concentración de ósmosis inversa o una ultrafiltración en el componente lácteo, o ambos pueden llevarse a cabo. En algunas formas de realización, la nanofiltración, microfiltración o una combinación de las mismas también se realiza en el componente lácteo a la concentración 1X. La concentración de ósmosis inversa y/o ultrafiltración de la componente lácteo de la concentración 1 resulta en un componente lácteo que está, por ejemplo, a una concentración de aproximadamente 2X mostrada en el bloque 403. Luego una concentración por congelación se lleva a cabo en el componente lácteo de concentración de aproximadamente 2X como se muestra en el bloque 404, para producir el componente lácteo a una concentración de aproximadamente 6X, por ejemplo, como se muestra en el bloque 405. Una concentración por congelación puede tener éxito en concentrar el componente lácteo a una concentración de 6X o mayor, donde otros métodos tales como la ósmosis inversa no lo son. Dependiendo del nivel deseado de concentración, diferentes métodos de concentración pueden repetirse y combinarse de muchas maneras diferentes. El componente lácteo con una concentración de aproximadamente 6X es sometido a continuación a la esterilización en el bloque 406, la cual puede ser una esterilización por alta presión (HP), una esterilización por presión asistida por temperatura (TAPS) o una combinación de las mismas. Después del ejemplo de proceso anterior, el componente lácteo pueden someterse a un procesamiento adicional o puede estar listo para el envasado final.
La Figura 5 muestra otro proceso ejemplar y similar al que se muestra en la Figura 4 pero que difiere en que el componente lácteo es secado después de la concentración y filtración opcional en vez de ser sometido a la esterilización. Tal proceso puede ser útil en la preparación de un componente lácteo en polvo seco. En el ejemplo de realización mostrado en la Figura 5, un componente lácteo a una concentración 1X, mostrado en el bloque 501 , es sometido a una concentración de ósmosis inversa y/o ultrafiltración, como es mostrado en el bloque 502. Dependiendo de las condiciones y del resultado deseado, se puede realizar sólo una concentración de ósmosis inversa o una ultrafiltración en el componente lácteo, o ambas pueden llevarse a cabo.
En algunas formas de realización, la nanofiltración, microfiltración o una combinación de las mismas también se realizan en el componente lácteo a una concentración 1X. La concentración de ósmosis inversa y/o de microfiltración resulta, por ejemplo, en un componente lácteo que está en una concentración de aproximadamente 2X mostrada en el bloque 503. Luego una concentración por congelación se lleva a cabo en el componente lácteo de concentración de aproximadamente 2X como se muestra en el bloque 504 para producir, por ejemplo, el componente lácteo a una concentración de aproximadamente 6X como se muestra en el bloque 505. Luego el componente lácteo a una concentración de aproximadamente 6X puede someterse a al menos una liofilización, secado por pulverización, secado filtro-mat, secado en lecho fluidizado, secado al vacío, secado en tambor, zeodración, etc. como se muestra en el bloque 506. Después de que el proceso ejemplar anterior, el componente lácteo puede someterse a un procesamiento adicional o puede estar listo para el envasado final.
La Figura 6 muestra una vista general de otra realización de un método de preparación de un producto lácteo no perecible en la que se incluyen sólo la concentración por congelación y una etapa opcional de secado. Este método puede ser un paso intermedio en un método más grande. En esta realización, un componente lácteo a una concentración 1X mostrado en el bloque 601 , se somete a concentración por congelación como se muestra en el bloque 602 para producir el componente lácteo a una concentración de aproximadamente 6X como se muestra en el bloque 603. Luego el componente lácteo a la concentración de aproximadamente 6X puede someterse opcionalmente a al menos una liofilización, un secado por pulverización, secado filtro-mat, secado en lecho fluidizado, secado al vacío, secado en tambor, zeodración, etc. como se muestra en el bloque 604. Después del proceso ejemplar anterior, el componente lácteo pueden someterse a un procesamiento adicional o puede estar listo para el envasado final.
La Figura 7 muestra una vista general de otra realización de un método de preparación de un producto lácteo no perecible en donde se llevan a cabo la concentración, filtración y una etapa de secado opcional. En esta realización, se utiliza la concentración por congelación, pero no. la, de osmosis inversa. Dependiendo del tipo de componente lácteo, su consistencia y otras propiedades, diferentes procesos y combinaciones de procesos pueden realizarse. Este método también puede ser un método independiente de la preparación de un componente lácteo no perecible o puede ser parte de un método más grande. En esta realización, un componente lácteo a una concentración 1X mostrado en el bloque 701 , se somete a una concentración por congelación como se muestra en el bloque 702. La concentración por congelación resulta en un componente lácteo que está, por ejemplo, a una concentración de aproximadamente 6X como se muestra en el bloque 703. Luego la ultrafiltración se lleva a cabo en el componente lácteo con una concentración de aproximadamente 6X, como se muestra en el bloque 704, para producir un componente lácteo filtrado a una concentración de aproximadamente 6X, como se muestra en el bloque 705. Luego el componente lácteo filtrado a la concentración de aproximadamente 6X, puede someterse a al menos una liofilización, un secado por pulverización, secado filtro-mat, secado en lecho fluidizado, secado al vacío, secado en tambor, zeodración, etc. como se muestra en el bloque 706. Después del proceso ejemplar anterior, el componente lácteo pueden someterse a un procesamiento adicional o puede estar listo para el envasado final.
Algunas formas de realización se refieren a la preparación de una bebida que contiene tanto un componente de café como un componente lácteo. Cuando se combinan dos componentes tales como el café y un producto lácteo, algunas o la totalidad de los métodos de filtración, concentración, esterilización y secado descritos anteriormente, pueden realizarse en ambos componentes al mismo tiempo. La Figura 8 muestra una vista general de una realización de la preparación de un producto de café/leche no perecible, donde un componente lácteo a una concentración 1X se muestra en el bloque 801 y un componente de extracto de café se muestra en el bloque 801a, son combinados para formar una combinación lácteo/ café (componente D/C) y se somete a una concentración por ósmosis inversa y/o una concentración por congelación como se muestra en el bloque 802. En algunas formas de realización, la nanofiltración, microfiltración o una combinación de éstas se realizan también en el componente combinado de extracto de café y componente lácteo a una concentración 1X. La concentración por ósmosis inversa y/o por congelación resulta en un componente lácteo/café concentrado mostrado en el bloque 803. El componente lácteo/café concentrado puede entonces ser carbonatado o tratado con gas para formar una crema como se muestra en el bloque 804. En algunas formas de realización, el gas puede ser una mezcla de gases. En algunas formas de realización, el gas puede ser uno o más gases inertes. En algunas formas de realización, el gas puede ser aire. La mezcla resultante se puede secar por cualquier método que atrapa eficazmente el gas en las partículas de leche/café tal como se muestra en el bloque 805, por ejemplo, al menos por una liofilización, un secado por pulverización, secado filtro-mat, secado en lecho fluidizado, vacío secado, secado en tambor, zeodración, etc. Después del proceso ejemplar anterior, el componente lácteo pueden someterse a un procesamiento adicional o puede estar listo para el embalaje final.
La figura 9 muestra una visión general de un método similar al que se muestra en la Figura 8 descrito anteriormente. La principal diferencia es que se muestra un componente de café pulverizado seco es combinado inicialmente con el componente lácteo. Como se discute en detalle más adelante, las presentes formas de realización abarcan muchos métodos para introducir café pulverizado a los componentes lácteos, componentes de extracto de café, componentes de carbohidratos y componentes saborizantes, por ejemplo, en muchas diferentes etapas de procesamiento. En referencia a la Figura 9, un componente lácteo a una concentración 1X mostrado en el bloque 901 y un componente de café pulverizado mostrado en el bloque 901a, se combinan y son sometidos a una concentración por ósmosis inversa y/o una concentración por congelación como se muestra en el bloque 902. En algunas formas de realización, la nanofiltración, microfiltración o una combinación de éstas también se realizan en el componente combinado de extracto de café y componente lácteo a una concentración 1X. La por ósmosis inversa y/o por congelación resulta en un componente lácteo/café concentrado mostrado en el bloque 903. El componente lácteo/café concentrado puede entonces ser carbonatado o tratado con gas para formar una crema como se muestra en el bloque 904. En algunas formas de realización, el gas puede ser una mezcla de gases. En algunas formas de realización, el gas puede ser uno o más gases inertes. En algunas formas de realización, el gas puede ser aire. La mezcla resultante se puede secar por cualquier método que atrapa eficazmente las burbujas de gas en las partículas de leche/café, comó se muestra en el bloque 905, por ejemplo, mediante al menos una liofilización, un secado por pulverización, secado filtro-mat, secado en lecho fluidizado, secado al vacío, secado en tambor, zeodración, etc. Después del proceso ejemplar anterior, el componente lácteo pueden someterse a un procesamiento adicional o puede estar listo para el embalaje final.
Algunas formas de realización se refieren a la preparación de componentes lácteos líquidos, mientras que otras formas de realización se refieren a la preparación de componentes lácteos secos. En la Figura 10, se muestra la preparación de un componente lácteo líquido. La Figura 10 muestra una visión general de un ejemplo de realización en donde un producto lácteo crudo se somete a una filtración, concentración y esterilización. Además, la Figura 10 muestra la separación del lácteo en un subcomponente acuoso y un subcomponente graso. En la realización mostrada, el subcomponente acuosa es sometido a filtración y concentración, mientras que la grasa subcomponente no lo es. Si la grasa subcomponente se recombina con el subcomponente acuosa después de que se ha filtrado y concentrado, entonces la combinación se somete a una esterilización. Haciendo referencia a la Figura 10, un componente lácteo no pasteurizado (tales como la leche cruda) mostrado en el bloque 1001 , se separa en un subcomponente acuoso (tal como leche descremada cruda) mostrada en el bloque 1003 y un subcomponente graso (por ejemplo, crema) que se muestra en el bloque 1002. El subcomponente graso puede ser descartado en esta etapa o recombinado con el subcomponente acuoso como se muestra en el bloque 1010, después de que el subcomponente acuoso ha sido objeto de concentración y filtración. El subcomponente acuoso es concentrado utilizando, por ejemplo, microfiltración como se muestra en el bloque 1004 para eliminar las bacterias y proteínas de alto peso molecular, como se muestra en el bloque 1005. El subcomponente acuoso es entonces concentrado mediante, por ejemplo, ósmosis inversa como se muestra en el bloque 1007 y ultrafiltración como se muestra en el bloque 1008. La ósmosis inversa de los subcomponentes acuosos resulta en un subcomponente acuoso concentrado que es guardado y el agua mostrada en el bloque 1006 puede ser desechada. La ultrafiltración de los subcomponentes acuosos resulta en un subcomponente acuoso concentrado que es guardado y el agua, la lactosa y la sal, mostrados en el bloque 1109, pueden ser descartados. En algunas formas de realización, el subcomponente acuoso puede ser sometido a rondas repetidas de filtración y concentración, y más de un método de filtración y concentración puede utilizarse. El subcomponente acuoso puede ser estandarizado como se muestra en el bloque 1010, con al menos una de las proteínas, sales y un subcomponente graso de la leche, tales como la crema. El subcomponente graso utilizado para estandarizar el componente acuoso puede ser el subcomponente graso mostrado en el bloque 1002 o puede ser un subcomponente grasa introducido desde otra fuente. En otras formas de realización, el subcomponente acuoso ha sido estandarizado sin un subcomponente graso, pero con proteína y sales. En todavía otra forma de realización, el subcomponente acuoso es estandarizado sólo con un subcomponente graso. El subcomponente acuoso puede entonces ser transferido a un recipiente cercano a ser aséptico, sustancialmente aséptico o aséptico, como se muestra en el bloque 101 1.
El subcomponente acuoso se puede entonces esterilizar. En algunas formas de realización, la esterilización puede ser al menos una PATS como se muestra en el bloque 1012 o una TAPS como se muestra en el bloque 1013. Una TAPS puede realizarse a una temperatura desde aproximadamente 60 °F hasta aproximadamente 140 °F, una presión desde aproximadamente 3000 bar hasta aproximadamente 9000 bar y durante un tiempo desde aproximadamente 30 segundos hasta aproximadamente 10 minutos. Una PATS puede llevarse a cabo a una temperatura desde aproximadamente 250 °F hasta aproximadamente 350 °F, una presión desde aproximadamente 3000 bar hasta aproximadamente 9000 bar y durante un tiempo desde aproximadamente 30 segundos hasta aproximadamente 10 minutos. Después de la esterilización, el producto lácteo líquido puede ser empaquetado (no se muestra). En algunas formas de realización, el embalaje se hace de una manera que evita el contacto con el aire, oxígeno, bacterias, calor o cualquier otra sustancia o condición que pueda dañar o contaminar el producto lácteo líquido. En algunas formas de realización, se utilizan técnicas de envasado asépticas, por ejemplo, la purga con nitrógeno, envasado al vacío, etc. También, nitrógeno líquido o cualquier otro eliminadores de oxígeno puede utilizarse durante el envasado para minimizar los efectos degradantes de oxígeno. Después de que el proceso ejemplar anterior, el componente lácteo puede someterse a un procesamiento adicional o puede estar listo para el envasado final.
La Figura 11 muestra una visión general de una realización de la preparación de un producto lácteo seco no perecible. Los métodos para la preparación de un componente lácteo seco pueden, en algunas formas de realización, diferir de los métodos para la preparación de un componente lácteo líquido, de manera significativa. Por ejemplo, la pasteurización no es utilizada en la preparación del componente lácteo líquido en la realización mostrada en la Figura 10. Sin embargo, la pasteurización es utilizada en la preparación de un componente de leche en polvo en la realización mostrada en la Figura 11. En referencia a la Figura 11 , un componente lácteo no pasteurizado (tal como la leche cruda) mostrado en el bloque 1101 , es separado en un subcomponente acuoso (tal como leche descremada en bruto) mostrado en el bloque 1103 y un subcomponente graso (por ejemplo, crema) mostrado en el bloque 1102. El subcomponente graso puede ser descartado en esta etapa o someterse a una pasteurización suave como se muestra en el bloque 1106, y ser recombinado con el subcomponente acuoso como se muestra en el bloque 1108 después de que el subcomponente acuoso ha sido objeto de concentración, filtración y pasteurización. El subcomponente acuoso se concentra utilizando, por ejemplo, concentración por congelación como se muestra en el bloque 1104 y filtración de membrana, tal como ósmosis inversa, como se muestra en el bloque 1105. El subcomponente acuoso puede ser opcionalmente sometido a repetidas rondas de filtración y concentración, como se muestra por la flecha que se extiende desde el bloque 1105 hasta 1104 para lograr el nivel deseado de concentración. En algunas formas de realización, se utiliza más de un método de filtración y concentración. El subcomponente acuoso concentrado puede ser entonces esterilizado, por ejemplo, mediante pasteurización. En algunas formas de realización, la pasteurización es al menos una pasteurización suave o pasteurización HTST como se muestra en el bloque 1107.
El subcomponente acuoso puede ser estandarizado como se muestra en el bloque 1108, con al menos una de las proteínas, sales y un subcomponente graso tales como crema. El subcomponente graso utilizado para normalizar el componente acuoso puede ser el subcomponente graso mostrado en el bloque 1102, o puede ser un subcomponente graso introducido desde otra fuente. En otras formas de realización, el subcomponente acuoso ha sido estandarizado sin un subcomponente graso, pero con proteína y sales. En aún otra realización, el subcomponente acuoso es estandarizado sólo con un subcomponente graso. El subcomponente acuoso puede entonces ser secado como se muestra en los bloques 1109, 1110 y 1111 utilizando al menos uno de: liofilización, un secado por pulverización, secado filtro-mat, secado en lecho fluidizado, secado al vacío, secado en tambor, zeodración, etc. En algunas formas de realización, un gas puede ser burbujeado en el subcomponente acuoso antes y/o durante el proceso de secado. En algunas formas de realización, el gas puede ser una mezcla de gases. En algunas formas de realización, el gas puede ser uno o más gases inertes. En otras formas de realización, el gas puede ser aire. Después que el componente lácteo es secado, éste puede ser envasado al vacío como se muestra en el bloque 1112. En algunas formas de realización, el embalaje se hace de manera de evitar el contacto con el aire, oxígeno, bacterias, calor o cualquier otra sustancia que pueda dañar o contaminar el producto lácteo seco. En algunas formas de realización, el envasado aséptico utiliza, por ejemplo, la purga de nitrógeno, el envasado al vacío, etc. También, nitrógeno líquido o cualquier otro captador de oxígeno puede utilizarse durante el envasado para minimizar los efectos degradantes de oxígeno.
En algunas formas de realización, se puede añadir azúcar a la bebida que contiene lácteo tal como, por ejemplo la caña de azúcar, fructosa, jarabe de maíz, dextrosa, maltodextrina, dextrosa, maltodextrina, glicerina, treitol, eritritol, xilitol, arabitol, ribitol, sorbitol, manitol, maltitol, maltotriitol, maltotetraitol, lactitol, isomaltulosa hidrogenada, almidón hidrogenado, laca de goma, acetato de celulosa, hidroxi propil metilcelulosa, almidones, almidones modificados, celulosa carboxilo, carragenano, acetato ftalato de celulosa, acetato trimelitato de celulosa, quitosano, sólidos de jarabe de maíz, dextrinas, alcoholes grasos, hidroxi celulosa, hidroxi etil celulosa, hidroxi metil celulosa, hidroxi propil celulosa, hidroxi propil etil celulosa, hidroxi propil metil celulosa, hidroxi propil metil celulosa ftalato, polietilenglicol o una combinación de éstas.
También se puede añadir un saborizante adicional a la bebida que contiene lácteo tal como, por ejemplo, vainilla, chocolate, avellana, caramelo, canela, menta, ponche de huevo, manzana, albaricoque, amargos aromáticos, plátano, baya, zarzamora, arándano, apio, cereza, arándano, fresa, frambuesa, baya de enebro, brandy, aguardiente, zanahoria, cítricos, limón, lima, naranja, pomelo, mandarina, coco, cola, mentol, ginebra, jengibre, regaliz, picante, leche, nuez, incluyendo almendras, nuez de Macadamia, maní, frutos secos, pistacho, nuez, durazno, pera, pimienta, piña, ciruela, quinina, ron, ron blanco, ron dorado, sangría, mariscos, almejas, té, té negro, el té verde, el tequila, el tomate, la parte superior nota,, vermú, vermut seco, vermut dulce, el whisky, whisky bourbon, whisky irlandés, whisky de centeno, whisky escocés, whisky canadiense, pimienta roja, pimienta negra, rábano picante, wasabi, ají jalapeño, aceites esenciales ají chipotle, esencias concretas, esencias absolutas, resinas, resinoides, bálsamos, tinturas, aceites Amyris, aceite de semilla de angélica, aceite de raíz de angélica, aceite de anís, aceite de valeriana, aceite de albahaca, aceite de estragón, aceite de eucalipto citriodora, aceite de eucalipto, aceite de hinojo, aceite de aguja de pino, aceite de gálbano, gálbano resina, aceite de geranio, aceite de pomelo, aceite de madera de guayaco, bálsamo de guayacán, aceite balsámico de guayacán, esencia absoluta de helichrysum, aceite de siempreviva, aceite de jengibre, esencia absoluta de raíz de iris, aceite de raíz de lirio, esencia absoluta de jazmín, .aceite de cálamo, aceite de manzanilla bleu, aceite de manzanilla romana, aceite de semilla de zanahoria, aceite de cascarilla, aceite de pino, aceite de menta, aceite de alcaravea, aceite de ládano, esencia absoluta de ládano, resina de ládano, esencia absoluta de lavandina, esencia de lavanda, esencia absoluta de lavanda, aceite de lavanda, aceite de hierba de limón, aceite de penicillata Bursera (lináloe), aceite de litsea-cubeba, aceite de laurel laurel, aceite de macis, aceite de mejorana, aceite de mandarina, esencia de massoirinde, esencia absoluta de mimosa, aceite de semilla de abelmosco, abelmosco tintura, aceite salbei muskatelle, aceite de nuez moscada, esencia absoluta de azahar, aceite de naranja, aceite de orégano, aceite de palmarosa, aceite de pachulí, aceite de perilla, aceite de perejil, aceite de semilla de perejil, aceite de clavo, aceite de menta, aceite de pimienta, aceite de pimiento, aceite de pino, aceite poley, esencia absoluta de rosa, aceite de rosa de madera, aceite de rosa, aceite de romero, aceite de salvia, lavandina, aceite de salvia española, aceite de sándalo, aceite de semilla de apio, aceite de lavanda de punto, aceite de anís estrella, aceite de estoraque, aceite de tagetes, aceite de pino, aceite de árbol de té, aceite de trementina, aceite de tomillo, bálsamo de Tolú, esencia absoluta de tonka, esencia absoluta de nardo, extracto de vainilla, hojas de violeta absoluta, aceite de verbena, aceite de vetiver, esencia de bayas de enebro, aceite de levadura de vino, aceite de ajenjo, aceite de gaulteria, aceite de ylang ylang, aceite de hisopo, esencia absoluta de algalia, aceite de hoja de canela, aceite de corteza de canela, etc., o una combinación de éstos.
En algunas formas de realización, café, productos lácteos, carbohidratos, aromatizantes y otros ingredientes se pueden combinar en una variedad de etapas de proceso y en muchas combinaciones diferentes. Algunas formas de realización se relacionan con un co-secado de diferentes componentes en la preparación de una bebida. Por ejemplo, café pulverizado se puede añadir a café líquido (extracto o concentrado), productos lácteos líquidos (extracto o concentrado) o líquido de café/lácteo (extracto o concentrado) y, luego la mezcla resultante puede someterse a esterilización y/o secado. En algunas formas de realización, por ejemplo café pulverizado puede añadirse a un café/bebida láctea, una bebida de café/láctea/carbohidratos, una bebida de café/láctea/carbohidrato/aromatizada, una bebida de café/carbohidratos, o una bebida de café/saborizada, etc. antes del secado de la bebida. En algunas formas de realización, el café pulverizado, por ejemplo, puede añadirse a un café/bebida láctea, una bebida de café/láctea/carbohidratos, una bebida de café/láctea/carbohidrato/aromatizada, una bebida de café/carbohidratos, o una bebida de café/saborizada, etc. durante el secado de la bebida. En algunas formas de realización, el café pulverizado, por ejemplo, puede añadirse a un café/bebida láctea, una bebida de café/láctea/carbohidratos, una bebida de café/láctea/carbohidrato/aromatizada, una bebida de café/carbohidratos, o una bebida de café/saborizada, etc. después del secado de la bebida. En algunas formas de realización, el café pulverizado, por ejemplo, puede añadirse a un café/bebida láctea, una bebida de café/láctea/carbohidratos, una bebida de café/láctea/carbohidrato/aromatizada, una bebida de café/carbohidratos, o una bebida de café/saborizada, etc. tanto antes como después del secado de la bebida. En algunas formas de realización, el café pulverizado, por ejemplo, puede añadirse a un café/bebida láctea, una bebida de café/láctea/carbohidratos, una bebida de café/láctea/carbohidrato/aromatizada, una bebida de café/carbohidratos, o una bebida de café/saborizada, etc. antes, después y durante el secado de la bebida. En algunas formas de realización, el café pulverizado, por ejemplo, puede añadirse a un café/bebida láctea, una bebida de café/láctea/carbohidratos, una bebida de café/láctea/carbohidrato/aromatizada, una bebida de café/carbohidratos, o una bebida de café/saborizada, etc. antes y durante el secado de la bebida. En algunas formas de realización, el café pulverizado, por ejemplo, puede añadirse a un café/bebida láctea, una bebida de café/láctea/carbohidratos, una bebida de café/láctea/carbohidrato/aromatizada, una bebida de café/carbohidratos, o una bebida de café/saborizada, etc. durante y después del secado de la bebida.
Algunas formas de realización se refieren a productos lácteos combinados con café soluble o instantáneo. Café y otros productos sometidos a un tratamiento necesario para hacer una forma instantánea de los productos pasan por cambios de sabor y aroma. Estos cambios provienen de la alteración de las estructuras unidas e iniciales de los compuestos dentro de los productos. Con el café, cualquier tipo de procesamiento puede alterar las estructuras unidas de los compuestos que se encuentran en los granos de café sin procesar. Algunas formas de realización se refieren a un método de adición o restauración del sabor y aroma asociado con un producto alimenticio sin procesar a una versión procesada o instantánea del producto. En algunas formas de realización, el producto es café. Algunas formas de realización se refieren a métodos que implican la pulverización de, por ejemplo, granos de café tostados, hojas frescas de té, habas de coco u otros ingredientes alimentarios como un medio de adición o restauración de la frescura, el sabor y aroma de, por ejemplo, café soluble, té, chocolates, etc. Algunas formas de realización también permiten introducir sabores y aromas diferentes y únicos en los productos alimenticios. Algunas formas de realización permiten introducir suplementos a los productos alimenticios.
La descripción anterior respecto a la preparación de un componente lácteo discute la adición de café a lácteos y combinaciones que incluyen café, lácteos y otros ingredientes. Ya que algunas formas de realización de la presente descripción está dirigidas al café soluble y a métodos de fabricación de café soluble con sabor y aroma mejorados, la siguiente divulgación proporciona detalles adicionales con respecto a la preparación de café soluble. Con referencia a la Figura 1 , de acuerdo con una realización ilustrativa, dos corrientes de granos enteros de café tostado son preparadas y tratadas. En la primera corriente, granos enteros de café tostados se pulverizan para formar café pulverizado. En algunas formas de realización, el café pulverizado tiene un tamaño de partícula de menos de aproximadamente 350 mieras de diámetro. En algunas formas de realización, el componente de café pulverizado tiene un tamaño medio de partícula de aproximadamente 350 mieras o menos. En la segunda corriente, granos enteros de café tostado son molidos o pulverizados y extraídos para producir un extracto de café húmedo. Una porción del café pulverizado a partir de la primera corriente se añade al extracto de café húmedo de la segunda corriente para formar una mezcla A.
En las formas de realización descritas en la Figura 1, la combinación de granos enteros de café tostado y pulverizados de la primera corriente con el extracto de café en grano pulverizado o molido de la segunda corriente en esta etapa húmeda del proceso añade complejidad, incluyendo un sabor y aroma a café más auténtico al café soluble. La mezcla A es secada a continuación en un proceso de secado (por ejemplo, al menos uno de: liofilización, secado por pulverización, secado filtro-mat, secado en lecho fluidizado, secado al vacío, secado en tambor, zeodración, etc.). La mezcla seca A se combina entonces con al menos un componente adicional para formar la mezcla B, la cual, en esta realización, es el producto de café soluble a granel. Tales componentes pueden incluir, por ejemplo, café pulverizado a partir de la primera corriente, extracto de café, concentrado de café, café en polvo, aceites de café, aromas de café, destilados, saborizantes en polvos, aceites de aroma, especias, semillas de cacao pulverizada o molida, granos de vainilla molida o pulverizada, vitaminas, antioxidantes, nutracéuticos, fibra dietética, aceite de omega-3, aceite de omega-6, aceite de omega-9, flavonoide, licopeno, selenio, beta-caroteno, resveratrol, inulina, beta glucano; 1-3,1-6-beta-glucano, beta-glucano de cebada, cebada b-glucano, extracto vegetal y extracto a base de hierbas, etc. En ciertas formas de realización, la mezcla seca se combina con un café pulverizado a partir de la primera corriente para formar la mezcla B.
En algunas formas de realización, la adición en seco de café pulverizado a extracto de café seco añade aroma, sabor complejidad y el cuerpo para el producto a granel terminado. La adición de café pulverizado puede llevarse a cabo por uno o más de los muchos métodos diferentes, por ejemplo, equipos centrifugadores, agitador, mezclador de cinta, mezclador PK, métodos sónicos, etc. En algunas formas de realización, otros compuestos pueden ser añadidos durante el proceso, incluyendo aceites sin café, aromas sin café, aromas de café, etc. En algunas formas de realización, el café pulverizado se puede encapsular con carbohidratos, productos de soja, ingredientes lácteos u otros agentes. Una de las ventajas de la encapsulación es de proteger contra la degradación de los factores ambientales. En algunas formas de realización, la encapsulación también puede alterar la tasa de solubilidad de los componentes de café de modo que los componentes de aroma de café y los componentes saborizante de café se liberan a partir del café molido o pulverizado, en momentos diferentes en comparación con otros ingredientes en el producto de café.
Aromas de café son los componentes volátiles de café que producen la fragancia característica de café. En algunas formas de realización, el aroma de café se puede proporcionar para el producto de bebida final en forma de un concentrado de café altamente aromatizada. El concentrado de café aromatizado se preparó mediante la adición de aroma de café a un concentrado de café. Métodos de preparación de concentrados de café son bien conocidos para un experto en la técnica.
En algunas formas de realización, el aroma de café es en forma de componentes naturales de aroma de café que se recogen durante la preparación del polvo de café soluble. En algunas formas de realización, el aroma de café natural incluye componentes de aroma altamente volátiles.
Componentes de aroma altamente volátiles son aquellos que condensan a una temperatura por debajo de aproximadamente 0 °C. Para recuperar los componentes de aroma altamente volátiles, componentes de aroma volátiles pueden ser eliminados desde el café durante el procesado usando un gas portador inerte tal como nitrógeno, dióxido de carbono gas o pellets de dióxido de carbono, por ejemplo. El gas portador cargado de aroma se enfría entonces a temperaturas inferiores a aproximadamente -40 0 C, y a veces tan baja como aproximadamente -195 ° C, para hacer que los componentes del aroma se condensen. Luego, se recogen los componentes aromáticos y condensados. Los procedimientos adecuados para la captura de aroma de café son conocidos para un experto en la técnica.
Haciendo referencia a la Figura 2, de acuerdo con una realización ilustrativa, tres corrientes de granos enteros de café tostado son tratados para formar un producto de café con componentes de sabor y aroma mejorados. En la primera corriente, los granos enteros de café tostado se pulverizan o muelen para formar café pulverizado o molido. En algunas formas de realización, el café molido o pulverizado tiene un tamaño de partícula de menos de aproximadamente 350 mieras de diámetro. En algunas formas de realización, el componente de café pulverizado tiene un tamaño medio de partícula de aproximadamente 350 mieras o menos de diámetro. El café molido o pulverizado se extrae a continuación para separar los compuestos aromáticos de los compuestos saborizante. En la segunda corriente, granos enteros de café tostados se pulverizan o muelen y se extraen para producir un extracto de café húmedo. Una porción de los componentes de aroma separados de la primera corriente se añade al extracto de café húmedo de la segunda corriente para formar la mezcla A. En la tercera corriente, granos enteros de café tostado se pulverizan y una porción del café pulverizado resultante se añade a la mezcla húmeda para formar la mezcla B.
La mezcla B se seca a continuación en un proceso de secado (por ejemplo, al menos uno de liofilización, secado por pulverización, secado filtro-mat, secado en lecho fluidizado, secado al vacío, secado en tambor, zeodración, etc). La mezcla B seca se combina a continuación con al menos uno de: café pulverizado de la tercera corriente, extracto de café, concentrado de café, café en polvo, aceites de café, aromas de café (destilados), polvos saborizantes, aceites de aroma, especias, suelo o semillas de cacao pulverizado o molido, granos de vainilla pulverizados, vitaminas, antioxidantes, productos nutracéuticos, fibra dietética, un aceite omega-3, un aceite omega-6, un aceite omega-9, un flavonoide, el licopeno, el selenio, el beta-caroteno, el resveratrol, la inulina, beta glucano; 1-3,1-6-beta-glucano, beta-glucano de cebada, cebada b-glucano, un extracto vegetal y un extracto de hierbas para formar una mezcla C, la cual, en esta realización, es el producto de café soluble a granel. En ciertas formas de realización, la mezcla B seca se combina con café pulverizado a partir de la tercera corriente para formar la mezcla C. En algunas formas de realización, los componentes saborizante del extracto de café pulverizado o molido de la primera corriente se combinan con la mezcla A. En algunas formas de realización, los componentes saborizante del extracto de café pulverizado o molido de la primera corriente se combinan con la mezcla B. En algunas formas de realización, los componentes saborizante del extracto de café pulverizado o molido de la primera corriente se combinan con la mezcla C.
En algunas formas de realización, la combinación de los componentes aromáticos separados de grano enteros de café tostado, molido o pulverizado de la primera corriente con el extracto café en grano pulverizado o molido de la segunda corriente en esta etapa húmeda del proceso añade una propiedad aromática única, incluyendo un más auténtico aroma a café, para el café soluble.
La Figura 3 representa un proceso ilustrativo para preparar de algunos de los productos de ciertas formas de realización. En este ejemplo, granos de café tostado se congelan a una temperatura por debajo de aproximadamente -5 °C y luego se llevan a través de una línea de transporte que también está refrigerado. Luego, el producto se pulveriza en presencia de nitrógeno líquido y/o dióxido de carbono y se envía a través de un pantalla separadora para asegurar el paso solamente de partículas pequeñas producto de la pulverización. En algunas formas de realización, se añade nitrógeno líquido y/o dióxido de carbono directamente en el producto. En algunas formas de realización, el nitrógeno líquido y/o dióxido de carbono se utiliza para enfriar la maquinaria de molienda o pulverización. En algunas formas de realización se añade el nitrógeno líquido y/o dióxido de carbono directamente en el producto y también se utiliza para enfriar la maquinaria de molienda o pulverización. En una realización ilustrativa, el producto molido se descarga entonces en un embalaje, sellado al vacío, purgado con nitrógeno y luego se almacena en un almacenamiento frigorífico. Sin embargo, en algunas formas de realización, el producto molido es en cambio introducido en otros pasos del proceso como los discutidos en este documento. En algunas formas de realización, el producto envasado y almacenado puede también utilizarse más tarde en otros procesos.
La Figura 12 muestra otra visión general de un ejemplo de método de pulverización de material crudo en un ambiente refrigerado. En esta forma de realización, los granos de café tostado se tratan con medios de purgado de oxígeno como el nitrógeno líquido o dióxido de carbono en forma líquida o sólida (por ejemplo, pellets) como se muestra en el bloque 1201. A continuación, el café tratado es llevado a través de una línea de transporte refrigerado que también contiene medios de purga de oxígeno como se muestra en el bloque 1202. El café tratado puede luego ser molido con un equipo de molienda que incluya una extracción de oxígeno o medios de congelación tales como el nitrógeno líquido o dióxido de carbono en forma líquida o sólida (por ejemplo, pellets) como se muestra en el bloque 1203. Opcionalmente, la separación se puede realizar en el café molido en condiciones de purga de oxígeno para tamizar las partículas mayores de aproximadamente 350 mieras como se muestra en el bloque 1204. Luego, el producto de café molido se descarga en un recipiente que ha sido tratada con medios de purga de oxígeno a una temperatura de menos de o igual a - 5 °C, como se muestra en el bloque 1205. En una forma de realización, el producto de café molido se puede entonces envasar con sellado al vacío y purgado de nitrógeno como se muestra en el bloque 1206 y se almacena en un congelador (menos de o igual a - 20 °C) como se muestra en el bloque 1208. En otra forma de realización, el producto de café molido se puede envasar bajo de menos de 9% de oxígeno con medios purgado y eliminadores de oxígeno como se muestra en el bloque 1207, y luego se almacena en un lugar fresco y seco, como se muestra en el bloque 1209.
En algunas formas de realización, un tercer producto de café pulverizado es mezclado con la primera mezcla de café seca para formar el producto de café soluble. En un ejemplo, se utilizan cuatro mezclas de cafés. Uno de los cuatro componentes de café tostado y pulverizado se añade a un extracto o concentrado obtenido a partir de las cuatro mezclas básicas. El producto resultante puede entonces ser secado, fortificado y luego, mezclado con un componente de café pulverizado a partir de una segunda, tercera o cuarta componente de grano entero de café tostado para producir el producto de café.
En algunas formas de realización, el café molido o pulverizado puede ser producido en conjunto con una refrigeración de la maquinaria de molienda. También, en algunas formas de realización, el producto de café pulverizado o molido pueden ser enfriado a medida que se aleja de la maquinaria de molienda. En algunas formas de realización, la maquinaria de molienda es refrigerada y el producto de café pulverizado o molido también se enfría a medida que sale de la maquinaria de molienda.
De acuerdo con algunas formas de realización, el café puede ser procesado como se describe anteriormente para mantener un sabor y aroma agradable. En algunas formas de realización, café en grano tostado se procesa a bajas temperaturas, por ejemplo, menos de aproximadamente 15 °C y una humedad relativa baja, por ejemplo, menos de aproximadamente 30%. En algunas formas de realización, la temperatura interna del equipo de molienda se controla para asegurar una temperatura de menos de aproximadamente 15 °C. Granos enteros de café tostados pueden ser pre-congelados y las superficies que entran en contacto con los granos de café se pueden mantener frías con un medio de refrigeración, tal como, por ejemplo, nitrógeno liquido y/o dióxido de carbono, para evitar la pérdida y degradación del sabor.
La exposición de café al oxígeno puede reducirse al mínimo utilizando métodos convencionales, por ejemplo, la purga con nitrógeno, envasado al vacío, etc. Además, el nitrógeno líquido puede utilizarse como un eliminador de oxígeno durante el procesamiento para minimizar los efectos degradantes del oxígeno. El café que se pulveriza en tales condiciones conserva mucho de su sabor y aroma originales. Tal café pulverizado puede ser mezclado con el café o encapsulado en diversas formas, incluyendo café molido, extractos, concentrado de café, café en polvo, aceites de café, aromas (destilados), carbohidratos, productos de soja, productos lácteos u otros agentes y posteriormente son añadidos a café soluble seco.
En algunas formas de realización, el café y otros productos sometidos a una pulverización son congelados a frío profundo (más frío que -5 °C) antes de la molienda. Este proceso permite una mejor pulverización del producto y produce partículas más homogéneas y reducir al mínimo la oxidación y la degradación del producto pulverizado. Líneas de suministro de la moledora pueden estar equipadas con, por ejemplo, refrigerantes o nitrógeno líquido y/o un sistema de alimentación de dióxido de carbono con el fin de mantener la temperatura baja y la eficiencia. La refrigeración y la purga de gases son ideales, ya que pueden proporcionar una refrigeración y eliminación de elementos oxidantes. Para minimizar la condensación, el equipo puede estar aislado para evitar condensaciones internas, en superficie, en equipo de transporte, en equipo de pulverización y en equipos de recolección/almacenamiento del producto molido.
Cualquier tipo de equipo de molienda puede utilizarse en las presentes formas de realización, por ejemplo, un molino de jaula, un molino de martillos, un molino de rodillos de una sola etapa, un molino de rodillo de múltiples etapas, etc., para pulverizar un producto tal como el café. En algunas formas de realización, el equipo se mantiene a muy bajas temperaturas (- 50 °C a 20 °C) a través de medios de enfriamiento. Esto ayuda a mantener la integridad del material que está siendo pulverizado. El nitrógeno líquido y/o dióxido de carbono u otros refrigerantes se pueden utilizar pára enfriar el equipo. La pulverización genera calor, lo que combinado con el oxígeno expuesto, a menudo puede degradar el producto pulverizado. La alimentación de nitrógeno líquido y/o dióxido de carbono a la cavidad de molienda es un ejemplo de una forma de mantener la máquina rectificadora a bajas temperaturas, así como desplazando y eliminando el oxígeno.
En algunas formas de realización, el producto pulverizado cae en un contenedor refrigerado a una temperatura desde aproximadamente 0 °C hasta aproximadamente 20 °C. En algunas formas de realización, el producto pulverizado cae en un contenedor refrigerado a menos de aproximadamente 20 °C. Algunas formas de realización implican el uso de nitrógeno líquido y/o de enfriamiento de dióxido de carbono del recipiente que incluye nitrógeno liquido o de gas en el Interior del contenedor para la conservación del producto. Otras formas de realización incluyen dióxido de carbono líquido o gas, pellets de C02, líquido o gas argón, aire u otros gases inertes. Durante el funcionamiento, la cavidad de descarga se debe lavar continuamente con nitrógeno gaseoso para minimizar la oxidación. En algunas formas de realización, la operación se lleva a cabo bajo condiciones ambientales controladas para proteger el producto resultante de absorber humedad.
En algunas formas de realización, con el fin de garantizar la calidad, el producto final es trasladado a un ambiente libre de oxígeno, envasado y sellado al vacío, y se almacena bajo condiciones de congelación profunda (aproximadamente -20 °C o más frío), hasta ser usado o vendidos.
Algunas formas de realización se relacionan con mezclar componentes pulverizados con líquido (mezcla en húmedo) y ingredientes de café y/o productos relacionados secos (mezcla en seco). La operación de mezcla seca o húmeda es el proceso de incorporación, adición, infusión, mezcla, encapsulado, pulverización o fluidización, etc., el producto pulverizado en una corriente de producto apropiado o de café, en una proporción requerida para entregar aroma diseño, sabor, y apariencia. Un procesamiento adecuado (mezclador de cinta, mezcladores PK, lecho fluidizados, revestidoras, mezclador de ruedas giratorias u otros) y equipos mezcladores pueden utilizarse para asegurar la homogeneidad. En algunas formas de realización, la mezcla en húmedo se lleva a cabo a temperaturas controladas, por ejemplo, menos de aproximadamente 15 °C. Sin embargo la rotación, el tiempo de ciclo y el control del proceso pueden diferir en algunas formas dé realización, estas variables se controlan de manera tal como para asegurar una distribución uniforme, y evitar la formación de espuma y la segregación de las partículas.
En algunas formas de realización, la mezcla en seco se produce en un mezclador cerrado y un entorno controlado para minimizar la oxidación y la exposición a la humedad. Una vez mezclado, el producto se puede almacenar fácilmente en un embalaje adecuado tal como, por ejemplo, ser envasado herméticamente para formar un paquete como un ladrillo con purga por nitrógeno y mantenido bajo condiciones controladas, tales como temperaturas de menos de aproximadamente 10 °C.
En algunas formas de realización, los atributos fisicoquímicos y sensoriales de productos pulverizados también pueden protegerse por medio de la encapsulación (por ejemplo, secado por pulverización, recubrimiento, extrusión, coacervación e inclusión molecular). Algunas formas de realización utilizan microencapsulación. Con la encapsulación, se logra una capa encapsuladora, por ejemplo, a través de las propiedades moleculares, interfacial, coloidal y en grueso físico-químicas de emulsiones. El recubrimiento reduce la reactividad del núcleo con respecto al ambiente exterior, por ejemplo, el oxígeno y el agua. Esto permite la extensión de la vida útil de un producto en aplicaciones de envasado convencionales. En algunas formas de realización, la encapsulación se puede utilizar para la liberación controlada del material interior o del núcleo. El producto pulverizado encerrado puede permanecer inactivo hasta contacto directo con el agua. Entonces el agua puede disolver el recubrimiento y el producto pulverizado puede reaccionar con el agua liberando aromas y sabores.
En algunas formas de realización, la encapsulación de café pulverizado se puede utilizar para optimizar la funcionalidad del producto, tamaño de partícula y/o crear una nueva forma de producto. La encapsulación se puede hacer con uno o más productos, incluyendo, por ejemplo, café, extractos de café, concentrados de café, café pulverizado seco, aceites de café u otros aceites, aromas, ingredientes funcionales, etc. Además, la encapsulación se puede también hacer con uno o más carbohidratos, productos de soja, productos lácteos, jarabe de maíz, hidrocoloides, polímeros, ceras, grasas, aceites vegetales, goma arábiga, maltodextrina, glicerina, treitol, eritritol, xilitol, arabitol, ribitol, sorbitol, manitol, maltitol, maltotriitol, maltotetraitol, lactitol, isomaltulosa hidrogenada, almidón hidrogenado, liposomas, liposomas en sol-gel, goma laca, grasas hidrolizadas, acetato de celulosa, hidroxi propil metilcelulosa, almidones, almidones modificados, alginato y ácido algínico (por ejemplo, alginato de sodio), caseinato cálcico, polipectato cálcico, carboxilo celulosa, carragenanp, acetato ftalato de celulosa, acetato trimelitato de celulosa, quitosano, sólidos de jarabe de maíz, dextrinas, ácidos grasos, alcoholes grasos, gelatina, gomas gellan, hidroxi celulosa, hidroxi etil celulosa, hidroxi metil celulosa, hidroxi propil celulosa, hidroxi propil acetato celulosa, hidroxi propil metil celulosa, hidroxi propil metil celulosa ftalato, lípidos, liposomas, polietileno de baja densidad, mono-, di- y tri-glicéridos, pectinas, fosfolípidos, glicol de polietileno, polímeros poliláctico, polímeros co-glicólico poliláctico, pyrolindone de polivinilo, ácido esteárico y sus derivados, xantano y proteínas, zeína, gluten o otros agentes para proteger contra los elementos ambientales.
En algunas formas de realización, los componentes de una bebida tal como café, productos lácteos, carbohidratos, aromatizantes o cualquier combinación de éstos pueden ser floculadas. En algunas formas de realización, la floculación se puede hacer antes del secado con métodos tales como la liofilización, secado por pulverización, secado filtro-mat, secado en lecho fluidizado, secado al vacío, secado en tambor, la zeodración, etc. El proceso de floculación se puede hacer con gas. En algunas formas de realización, el gas puede ser una mezcla de gases. En alguna forma de realización, el gas puede ser uno o más gases inertes. En algunas formas de realización, el gas puede ser aire. Algunas formas de realización se refieren a la utilización de dichos gases inertes como el C02, N2 o que eliminan el oxigeno, mejoran la vida útil y la forma de espuma tras la reconstitución del producto acabado con agua. El proceso de floculación se puede también utilizar para incorporar, por ejemplo, café pulverizado, productos lácteos (líquido o seco), carbohidratos, aromatizante, etc. para formar un café mejorado o un café mezclado con leche.
En algunas formas de realización, la floculación permite para la inserción en un componente lácteo de al menos uno de: un concentrado de café (líquido o seco), carbohidratos y aromatizantes para formar un producto mezclado. En algunas formas de realización, la floculación permite para la inserción en un componente de café de por lo menos uno de: un componente lácteo, carbohidratos y aromatizantes para formar un producto mezclado. En algunas formas de realización, la floculación permite para la inserción en un componente de carbohidratos de al menos uno de: un concentrado de café (líquido o seco), un componente lácteo y aromatizantes para formar un producto mezclado. En algunas formas de realización, la floculación permite para la inserción en un componente saborizante de al menos uno de: un concentrado de café (líquido o seco), carbohidratos y un componente lácteo para formar un producto mezclado. Además, durante la floculación, es posible incorporar al menos uno de: un extracto de café, concentrado de café, café seco, café soluble, aceites de café, aromas de café, destilados, polvos saborizantes, aceites aromáticos, especias, semillas de cacao pulverizadas o molidas, granos de vainilla pulverizados o molidos, vitaminas, antioxidantes, productos nutracéuticos, fibra dietética, aceite omega-3, aceite omega-6, aceite omega-9, flavonoide, licopeno, selenio, beta-caroteno, resveratrol, inulina, beta glucano; 1-3,1-6-beta-glucano, beta-glucano de cebada, b-glucano de cebada, extracto vegetal, extracto de café verde seco, extracto de café verde húmedo, café pulverizado, café molido y extracto de hierbas, por ejemplo.
Los siguientes ejemplos se proporcionan sólo con fines ilustrativos y no son de ninguna manera destinados a limitar el alcance de las presentes formas de realización.
EJEMPLO 1 El café fue tostado, extraído y concentrado, y luego pasado a través de un agente de floculación antes de la liofilización. Se utilizó un mecanismo de raspado de la superficie fría, que inserta aire en el café tostado, extraído y concentrado. El aire es atrapado en el café, lo que puede mejorar la tensión superficial para los procesos de sublimación. La incorporación de aire en el medio facilita la formación de cristales puros al congelarse. Las moléculas de aire forman huecos que movilizan las moléculas de agua para juntarse, lo que a su vez ayuda al proceso de sublimación. Dado que el agua se ha reunido para formar cristales de hielo, también se separan las moléculas de café. Durante la sublimación, los huecos formados por el aire permiten una sublimación selectiva del agua que deja el café y sus compuestos volátiles atrás.
EJEMPLO 2 Un componente lácteo fue floculado como se describe a continuación. Un componente lácteo líquido es pasado a través de un agente de floculación, antes de la liofilización. Se utilizó un mecanismo de raspado de la superficie fría que inserta aire en el componente lácteo. El aire es atrapado en el componente lácteo lo que puede mejorar la tensión superficial para los procesos de sublimación. La incorporación de aire en el medio facilita la formación de cristales puros al congelarse. Las moléculas de aire forman huecos que movilizan las moléculas de agua para juntarse lo que a su vez ayuda al proceso de sublimación. Una vez que la crema es congelada en una hoja delgada, ésta es granulada. Los gránulos más grandes van al proceso y los más finos vuelven al extracto. Algunas formas de realización se relacionan con un producto lácteo no perecible que comprende un componente lácteo líquido y aséptico que comprende un subcomponente acuoso, en donde el subcomponente acuoso ha sido separado de un subcomponente graso, en donde el subcomponente acuoso ha sido filtrado, concentrado y esterilizado, y en donde el subcomponente acuoso no ha sido pasteurizado.
La presente divulgación no está limitada en modo alguno a los ejemplos específicos discutidos acá, sino que abarca una amplia variedad de alteraciones y equivalentes. Algunos ejemplos de formas de realización cubiertas siguen a continuación. Algunas formas de realización se refieren a un producto lácteo no perecible que comprende un componente lácteo líquido y aséptico que comprende un subcomponente acuoso, en donde el subcomponente acuoso ha sido separado de un subcomponente graso, en donde el subcomponente acuoso ha sido filtrado, concentrado y esterilizado, y en donde el subcomponente acuoso no ha sido pasteurizado. En algunas formas de realización, al menos una porción del subcomponente graso ha sido recombinado con el subcomponente acuoso después de que el subcomponente acuoso ha sido concentrado y antes de que el subcomponente acuoso ha sido esterilizado.
En algunas formas de realización, al menos una porción del subcomponente graso ha sido descartada después de la separación del subcomponente acuoso.
En algunas formas de realización, la concentración comprende al menos uno de: una filtración de membrana y una concentración por congelación.
En algunas formas de realización, la esterilización comprende la esterilización de alta presión.
En algunas formas de realización, la filtración comprende la filtración de membrana.
En algunas formas de realización, el componente lácteo líquido y aséptico, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no han sido calentados por encima de aproximadamente 140 °F.
En algunas formas de realización, el componente lácteo líquido aséptico, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no han sido calentados por encima de aproximadamente 135 °F.
En algunas formas de realización, el componente lácteo líquido aséptico, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no han sido calentados por encima de aproximadamente 130 °F.
En algunas formas de realización, el componente lácteo líquido aséptico, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no han sido calentados por encima de aproximadamente 120 °F.
En algunas formas de realización, la filtración de membrana comprende al menos uno de: nanofiltración, microfiltración, ósmosis inversa y ultrafiltración.
En algunas formas de realización, la esterilización de alta presión comprende una esterilización por presión asistida con temperatura.
En algunas formas de realización, la filtración de membrana comprende al menos uno de: nanofiltración, microfiltración, ósmosis inversa y ultrafiltración.
En algunas formas de realización, ni el subcomponente acuoso ni el subcomponente graso contienen estabilizadores artificiales o aditivos.
En algunas formas de realización, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso contienen menos de aproximadamente 1 unidad formadora de colonias de esporas formadoras de bacterias por 1000 kg de componente lácteo líquido y aséptico.
Algunas formas de realización comprenden además un componente de café.
En algunas formas de realización, el componente de café es un componente de café soluble.
Algunas formas de realización se refieren a un método de fabricación de un producto lácteo y no perecible, el método comprende separar un componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado en un subcomponente acuoso y un subcomponente graso; filtrar el subcomponente acuoso; concentrar el subcomponente acuoso, y esterilizar el subcomponente acuoso, en donde el componente lácteo, crudo, liquido y no pasteurlzado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se pasteuriza, y en donde el producto lácteo y no perecible comprende el subcomponente acuoso filtrado, concentrado y esterilizado.
Algunas formas de realización comprenden además añadir al menos una porción del subcomponente graso al subcomponente acuoso antes de la esterilización del subcomponente acuoso, en donde el producto lácteo y no perecible comprende el subcomponente acuoso filtrado, concentrado y esterilizado, combinado con al menos una porción del subcomponente graso, y en donde ni el subcomponente acuoso ni el subcomponente graso se han calentado a una temperatura por encima de aproximadamente 140 °F.
En algunas formas de realización, el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado comprende leche cruda y sin pasteurizar.
En algunas formas de realización, la filtración del subcomponente acuoso comprende una filtración de membrana.
En algunas formas de realización, la filtración de membrana comprende al menos uno de: nanofiltración, microfiltración, osmosis inversa y ultrafiltración.
En algunas formas de realización, la concentración del subcomponente acuoso comprende al menos uno de: ósmosis inversa, microfiltración y ultrafiltración.
En algunas formas de realización, la esterilización del subcomponente acuoso comprende la esterilización de alta presión.
En algunas formas de realización, la esterilización de alta presión comprende esterilización por presión con temperatura asistida.
En algunas formas de realización, la esterilización por presión con temperatura asistida se lleva a cabo a una temperatura desde aproximadamente 60 °F hasta aproximadamente 140 °F, una presión desde aproximadamente 3000 bar hasta aproximadamente 9000 bar y durante un tiempo desde aproximadamente 30 segundos hasta 10 minutos.
En algunas formas de realización, el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 140 °F.
En algunas formas de realización, el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 135 °F.
En algunas formas de realización, el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 130 °F.
En algunas formas de realización, el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 120 °F.
Algunas formas de realización comprenden además añadir al menos un carbohidrato a al menos una de: el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso.
Algunas formas de realización comprenden además añadir saborizante a por lo menos uno de: el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso.
Algunas formas de realización comprenden además añadir al menos uno de: el componente lácteo, crudo, liquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso, al menos uno de: un extracto de café, concentrado de café, café seco, café soluble, aceites de café, aromas de café, destilados, polvos saborizantes, aceites aromáticos, especias, granos de cacao pulverizados ó molidos, granos de vainilla pulverizados o molidos, vitaminas, antioxidantes, productos nutracéuticos, fibra dietética, aceite omega-3, aceite omega-6, aceite omega-9, flavonoide, licopeno, selenio, resveratrol, inulina, glucano beta-caroteno beta, 1-3,1-6-beta-glucano, beta-glucano de cebada, b-glucano de cebada, extracto vegetal, extracto de café verde seco, extracto de café verde húmedo, café pulverizado, café molido y extracto de hierbas.
Algunas formas de realización se refieren a una bebida no perecible que comprende un producto lácteo preparado por el método que comprende separar un componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado en un subcomponente acuoso y un subcomponente graso; filtrar el subcomponente acuoso; concentrar el subcomponente acuoso, y esterilizar el subcomponente acuoso, en donde el componente lácteo, crudo, liquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se pasteuriza, y en donde el producto lácteo y no perecible comprende el subcomponente acuoso filtrado, concentrado y esterilizado.
Algunas formas de realización comprenden además añadir al menos una porción del subcomponente graso al subcomponente acuoso antes de la esterilización del subcomponente acuoso, en donde el producto lácteo y no perecible comprende el subcomponente acuoso, filtrado, concentrado y esterilizado combinado con al menos una porción del subcomponente graso, y en donde ni el subcomponente acuoso ni el subcomponente graso se han calentado a una temperatura por encima de aproximadamente 140 °F.
En algunas formas de realización, el componente lácteo, crudo, liquido y no pasteurizado comprende leche cruda y sin pasteurizar.
En algunas formas de realización, la filtración del subcomponente acuoso comprende filtración de membrana.
En algunas formas de realización, la filtración de membrana comprende al menos uno de: nanofiltración, microfiltración, ósmosis inversa y ultrafiltración.
En algunas formas de realización, la concentración del subcomponente acuoso comprende al menos uno de: microfiltración, ósmosis inversa y ultrafiltración.
En algunas formas de realización, la esterilización del subcomponente acuoso comprende la esterilización de alta presión.
En algunas formas de realización, la esterilización de alta presión comprende de esterilización a presión asistida con temperatura.
En algunas formas de realización, la esterilización a presión asistida con temperatura se lleva a cabo a una temperatura desde aproximadamente 60 °F hasta aproximadamente 140 °F, una presión desde aproximadamente 3000 bar hasta aproximadamente 9000 bar y durante un tiempo desde aproximadamente 30 segundos hasta unos 10 minutos.
En algunas formas de realización, el componente lácteo, crudo, líquido, y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 140 °F.
En algunas formas de realización, el componente lácteo, crudo, líquido, y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 135 °F.
En algunas formas de realización, el componente lácteo, crudo, líquido, y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 130 °F.
En algunas formas de realización, el componente lácteo, crudo, líquido, y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 120 °F.
Algunas formas de realización comprenden además añadir azúcar a por lo menos uno de: el componente lácteo, crudo, líquido, y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso.
Algunas formas de realización comprenden además añadir saborizante a por lo menos uno de: el componente lácteo, crudo, líquido, y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso.
Algunas formas de realización comprenden además añadir al menos uno de: el componente lácteo, crudo, líquido, y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso, al menos uno de un extracto de café, concentrado de café, café seco, café soluble, aceites de café, aromas de café, destilados, polvos saborizantes, aceites aromáticos, especias, granos de cacao pulverizados o molidos, granos de vainilla pulverizados o molidas, vitaminas, antioxidantes, productos nutracéuticos, fibra dietética, aceite omega-3, aceite omega-6, aceite omega-9, flavonoide, licopeno, selenio, beta-caroteno, resveratrol, inulina, beta-glucano, 1-3,1-6-beta-glucano, beta-glucano de cebada, b-glucano de cebada, extracto vegetal, extracto de café verde seco, extracto de café verde húmedo, café pulverizado, café molido y extracto de hierbas.
Algunas formas de realización se relacionan a un sistema para la preparación de un producto lácteo y no perecible que comprende un componente para la separación de una sustancia láctea, cruda y no pasteurizada en una sustancia acuosa y una sustancia grasa; un componente para la concentración de la sustancia acuosa; un componente para el filtrado de la sustancia acuosa; y un componente para la esterilización de la sustancia acuosa, en donde la sustancia láctea, cruda y no pasteurizada, la sustancia acuosa y la sustancia grasa no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 140 °F.
Algunas formas de realización comprenden además un componente para añadir de café a la sustancia acuosa.
En algunas formas de realización, el café comprende un café soluble.
Algunas formas de realización comprenden además un componente para añadir al menos una porción de la sustancia grasa separada a la sustancia acuosa.
Algunas formas de realización se refieren a un producto lácteo y no perecible que comprende un componente lácteo y aséptico que comprende un subcomponente acuoso, en donde el subcomponente acuoso . ha sido separado de un subcomponente graso; en donde el subcomponente acuoso ha sido concentrado, esterilizado y secado, y en donde el subcomponente acuoso no ha sido calentado por encima de aproximadamente 80 °F más de una vez durante el proceso.
En algunas formas de realización, al menos una porción del subcomponente graso es recombinada con el subcomponente acuoso después de que el subcomponente acuoso ha sido concentrado y antes que el subcomponente acuoso se haya secado.
En algunas formas de realización, al menos una porción del subcomponente graso ha sido descartada después de la separación del subcomponente acuosa.
En algunas formas de realización, la concentración comprende al menos uno de: filtración de membrana y concentración por congelación.
En algunas formas de realización, la esterilización comprende la pasteurización.
En algunas formas de realización, el secado comprende al menos uno de: liofilización, secado de filtro-mat, secado en lecho fluidizado, secado por pulverización, evaporación térmica y zeodración.
En algunas formas de realización, la filtración de membrana comprende filtración de ósmosis inversa.
En algunas formas de realización, la pasteurización comprende pasteurización HTST (alta temperatura corto tiempo).
En algunas formas de realización, el secado comprende liofilización.
En algunas formas de realización, ni el subcomponente acuoso ni el subcomponente graso han sido calentado por encima de aproximadamente 70 °F más de una véz.
En algunas formas de realización, ni el subcomponente acuoso ni el subcomponente graso han sido calentado por encima de aproximadamente 60 °F más de una vez.
En algunas formas de realización, ni el subcomponente acuoso ni el subcomponente graso han sido calentado por encima de aproximadamente 50 °F más de una vez.
En algunas formas de realización, ni el subcomponente acuoso ni el subcomponente graso contienen estabilizadores artificiales o aditivos.
En algunas formas de realización, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso contienen menos de aproximadamente 1 unidad formadora de colonias de esporas formadoras de bacterias por 000 kg de componente lácteo y aséptico.
Algunas formas de realización comprenden además un componente de café.
En algunas formas de realización, el componente de café comprende un componente de café soluble.
Algunas formas de realización se relacionan a un método de fabricación de un producto lácteo y no perecible, el método comprende separar un componente lácteo y no pasteurizado en un subcomponente acuoso y un subcomponente graso; concentrar el componente lácteo y acuoso; esterilizar el componente lácteo y acuoso, y secar el componente lácteo y acuoso, en donde el componente lácteo y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 80 °F más de una vez durante el método, y en donde el producto lácteo y no pereci le comprende el subcomponente acuoso, concentrado, esterilizado y seco.
Algunas formas de realización comprenden además añadir al menos una porción del subcomponente graso al subcomponente acuoso antes de secar el subcomponente acuoso, en donde el producto lácteo y no perecible comprende el subcomponente acuoso filtrado, concentrado, secado y combinado con al menos una porción del subcomponente graso, en donde ni el subcomponente acuoso ni el subcomponente graso se han calentado a una temperatura por encima de aproximadamente 80 CF más de una vez.
En algunas formas de realización, el componente lácteo y no pasteurizado comprende leche cruda.
En algunas formas de realización, la concentración del componente lácteo y acuoso comprende al menos uno de: filtración de membrana y concentración por congelación.
En algunas formas de realización, la esterilización del componente lácteo y acuoso comprende la pasteurización.
En algunas formas de realización, el secado de la componente lácteo y acuoso comprende al menos uno de: liofüización, secado de filtro-mat, secado en lecho fluidizado, secado por pulverización, evaporación térmica y zeodración.
En algunas formas de realización, la filtración de membrana comprende filtración de ósmosis inversa.
En algunas formas de realización, la pasteurización comprende la pasteurización HTST.
En algunas formas de realización, el secado comprende liofilización.
¦ En algunas formas de realización, ni el subcomponente acuoso ni el subcomponente graso se calientan por encima de aproximadamente 70 °F más de una vez.
En algunas formas de realización, ni el subcomponente acuoso ni el subcomponente graso se calientan por encima de aproximadamente 60 °F más de una vez.
En algunas formas de realización, ni el subcomponente acuoso ni el subcomponente graso se calientan por encima de aproximadamente 50 °F más de una vez.
Algunas formas de realización comprenden además añadir azúcar a por lo menos uno de: él componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso.
Algunas formas de realización comprenden además añadir saborizante a por lo menos uno de: el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso.
Algunas formas de realización comprenden además añadir al menos uno de: el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso en cualquier punto del método, al menos uno de: extracto de café, concentrado de café, café seco, aceites del café, café soluble , aromas de café, destilados, polvos saborizantes, aceites aromáticos, especias, granos de cacao pulverizados o molidos, granos de vainilla pulverizados o molidas, vitaminas, antioxidantes, productos nutracéuticos, fibra dietética, aceite omega-3, aceite omega-6, omega-aceite 9, flavonoide, licopeno, selenio, beta-caroteno, resveratrol, inulina, beta-glucano, 1-3,1-6-beta-glucano, beta-glucano de cebada, b-glucano de cebada, extracto vegetal, extracto de café verde seco, extracto de café verde húmedo; café pulverizado, café tostado, café tostado y molido, café soluble con café pulverizado y un extracto de hierbas.
Algunas formas de realización se relacionan a una bebida no perecible que comprende un producto lácteo preparado mediante el método que comprende: separar un componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado en un subcomponente acuoso y un subcomponente graso; concentrar el componente lácteo y acuoso; esterilizar el componente lácteo y acuoso, y secar la componente lácteo y acuoso, en donde el componente lácteo y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 80 °F más de una vez durante el método, y en donde el producto lácteo y no perecible comprende el subcomponente acuoso, concentrado, esterilizado y secado.
Algunas formas de realización comprenden además añadir al menos una porción del subcomponente graso al subcomponente acuoso antes de secar el subcomponente acuoso; en donde el producto lácteo y no perecible comprende el subcomponente acuoso, filtrado, concentrado, secado y combinado con al menos una porción del subcomponente graso, en donde ni el subcomponente acuoso ni el subcomponente graso se han calentado a una temperatura por encima de aproximadamente 80 °F más de una vez.
En algunas formas de realización, el componente lácteo y no pasteurizado comprende leche cruda.
En algunas formas de realización, la concentración del componente lácteo y acuoso comprende al menos uno de: filtración de membrana y concentración por congelación.
En algunas formas de realización, la esterilización del componente lácteo y acuoso comprende la pasteurización.
En algunas formas de realización, el secado de la componente lácteo y acuoso comprende al menos uno de: liofilización, secado de filtro-mat, secado en lecho fluidizado, secado por pulverización, evaporación térmica y zeodración.
En algunas formas de realización, la filtración de membrana comprende filtración de ósmosis inversa.
En algunas formas de realización, la pasteurización comprende la pasteurización HTST.
En algunas formas de realización, el secado comprende la liofilización.
En algunas formas de realización, ni el subcomponente acuoso ni el subcomponente graso se calientan por encima de aproximadamente 70 °F más de una vez.
En algunas formas de realización, ni el subcomponente acuoso ni el subcomponente graso se calientan por encima de aproximadamente 60 °F más de una vez.
En algunas formas de realización, ni el subcomponente acuoso ni el subcomponente graso se calientan por encima de aproximadamente 50 °F más de una vez.
Algunas formas de realización comprenden además añadir azúcar a por lo menos uno de: el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso.
Algunas formas de realización comprenden además añadir saborizante a por lo menos uno de: el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso.
Algunas formas de realización comprenden además añadir al menos uno de: el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso en cualquier punto del método, al menos uno de: extracto de café, concentrado de café, café seco, aceites del café, café soluble , aromas de café, destilados, polvos saborizantes, aceites aromáticos, especias, granos de cacao pulverizados o molidos, granos de vainilla pulverizados o molidas, vitaminas, antioxidantes, productos nutracéuticos, fibra dietética, aceite omega-3, aceite omega-6, omega-aceite 9, flavonoide, licopeno, selenio, beta-caroteno, resveratrol, inulina, beta-glucano, 1-3,1-6-beta-glucano, beta-glucano de cebada, b-glucano de cebada, extracto vegetal, extracto de café verde seco, extracto de café verde húmedo, café pulverizado, café tostado, café tostado y molido, café soluble con café pulverizado y un extracto de hierbas.
Algunas formas de realización se relacionan a un sistema para la preparación de un producto lácteo y no perecible que comprende un componente para separar de una sustancia láctea, cruda y no pasteurizada en una sustancia acuosa y una sustancia grasa; un componente para la concentración de la sustancia acuosa; un componente para el filtrado de la sustancia acuosa; un componente para la esterilización de la sustancia acuosa y un componente para el secado de la sustancia acuosa, en donde la sustancia láctea, cruda y no pasteurizada, la sustancia acuosa y la sustancia grasa no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 80 T más de una vez.
Algunas formas de realización comprenden además un componente para añadir café a la sustancia acuosa En algunas formas de realización, el café comprende un café soluble.
Algunas formas de realización se refieren a una bebida no perecible que comprende un componente lácteo, líquido y aséptico, y un componente de café soluble, en donde el componente lácteo, líquido y aséptico ha sido objeto de filtración, concentración y esterilización, y en donde el componente lácteo, líquido y aséptico no ha sido pasteurizado.
En algunas formas de realización, el componente de café soluble comprende un componente de extracto de café seco, y un componente de café pulverizado, en donde el componente de café pulverizado no se ha extraído, y en donde el componente de café pulverizado se añade a la componente de extracto de café seco después del extracto de café seco es secado.
En algunas formas de realización, el componente lácteo, líquido y aséptico comprende un subcomponente acuoso y un subcomponente graso, en donde el subcomponente acuoso ha sido separado de un subcomponente graso antes de que el subcomponente acuoso ha sido objeto de filtración y concentración.
En algunas formas de realización, al menos una porción del subcomponente graso se ha recombinado con el subcomponente acuoso después de que el subcomponente acuoso ha sido filtrado y concentrado y antes de que el subcomponente acuoso ha sido esterilizado.
En algunas formas de realización, al menos una porción del subcomponente graso ha sido desechados después de la separación del subcomponente acuoso.
En algunas formas de realización, la concentración comprende al menos uno de: una filtración de membrana y una concentración por congelación.
En algunas formas de realización, la esterilización comprende la esterilización de alta · presión.
En algunas formas de realización, la filtración comprende la filtración de membrana.
En algunas formas de realización, el componente lácteo, líquido y aséptico, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no han sido calentado por encima de aproximadamente 140 °F.
En algunas formas de realización, el componente lácteo, líquido y aséptico, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no han sido calentado por encima de aproximadamente 135 °F.
En algunas formas de realización, el componente lácteo, líquido y aséptico, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no han sido calentado por encima de aproximadamente 130 °F.
En algunas formas de realización, el componente lácteo, líquido y aséptico, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no han sido calentado por encima de aproximadamente 120 °F.
En algunas formas de realización, la filtración de membrana comprende al menos uno de: microfiltración, ósmosis inversa, nanofiltración y ultrafiltración.
En algunas formas de realización, la esterilización de alta presión comprende esterilización a presión asistida con temperatura.
En algunas formas de realización, la filtración de membrana comprende al menos uno de microfiltración, ósmosis inversa, nanofiltración y ultrafiltración.
En algunas formas de realización, el componente lácteo, líquido y aséptico, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no contienen estabilizadores artificiales o aditivos.
En algunas formas de realización, el componente lácteo, líquido y aséptico, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso contienen menos de aproximadamente 1 unidad formadora de colonia de esporas formadoras de bacterias por 1000 kg del componente lácteo, líquido y aséptico.
Algunas formas de realización se relacionan a un método de fabricación de una bebida no perecible, el método comprende separar un componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado en un subcomponente acuoso y un subcomponente graso; filtrar el subcomponente acuoso; concentrar el subcomponente acuoso; esterilizar el subcomponente acuoso, y añadir el subcomponente acuoso a un componente de café soluble, en donde el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado en un subcomponente acuoso y un subcomponente graso no se pasteuriza, y en donde la bebida no perecible comprende el componente de café soluble y el subcomponente acuoso filtrado, concentrado y esterilizado.
En algunas formas de realización, el componente de café soluble se prepara mediante: pulverizar granos de café para formar un primer producto de café pulverizado; moler granos de café para formar un segundo producto de café molido; extraer el segundo producto de café molido para formar un producto de café extraído, combinar el producto de café pulverizado con el producto de café extraído para formar una primera mezcla de café; secar de la primera mezcla de café para formar una primera mezcla de café seca, y combinar el primer producto de café pulverizado con la primera mezcla de café seca para formar el componente de café soluble.
Algunas formas de realización comprenden además añadir al menos una porción del subcomponente graso al subcomponente acuoso antes de esterilizar el subcomponente acuoso, en donde la bebida no perecible comprende el componente de café soluble y el subcomponente acuoso filtrado, concentrado, esterilizado y combinado con al menos una porción del subcomponente graso, y en donde el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 1 0 °F.
En algunas formas de realización, el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado comprende leche cruda y sin pasteurizar.
En algunas formas de realización, la filtración del subcomponente acuoso comprende filtración de membrana.
En algunas formas de realización, la filtración de membrana comprende al menos uno de: nanofiltración, microfiltración, ósmosis inversa y ultrafiltración.
En algunas formas de realización, la concentración del subcomponente acuoso comprende al menos uno de: nanofiltración, ósmosis inversa y ultrafiltración.
En algunas formas de realización, la esterilización del subcomponente acuoso comprende la esterilización de alta presión.
En algunas formas de realización, la esterilización de alta presión comprende de esterilización a presión asistida con temperatura.
En algunas formas de realización, la esterilización a presión asistida con temperatura se lleva a cabo a una temperatura desde aproximadamente 60 °F hasta aproximadamente 140 "F, una presión desde aproximadamente 3000 bar hasta aproximadamente 9000 bar y durante un tiempo desde aproximadamente 30 segundos hasta unos 10 minutos.
En algunas formas de realización, el componente lácteo, crudo, líquido, y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 140 °F.
En algunas formas de realización, el componente lácteo, crudo, líquido, y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 135 °F.
En algunas formas de realización, el componente lácteo, crudo, líquido, y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 130 °F.
En algunas formas de realización, el componente lácteo, crudo, líquido, y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 120 °F.
Algunas formas de realización comprenden además añadir azúcar a por lo menos uno de: el componente lácteo, crudo, líquido, y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso.
Algunas formas de realización comprenden además añadir saborizante a por lo menos uno de: el componente lácteo, crudo, líquido, y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso.
Algunas formas de realización comprenden además añadir al menos uno de: el componente lácteo, crudo, líquido, y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso, al menos uno de un extracto de café, concentrado de café, café seco, café soluble, aceites de café, aromas de café, destilados, polvos saborizantes, aceites aromáticos, especias, granos de cacao pulverizados o molidos, granos de vainilla pulverizados o molidas, vitaminas, antioxidantes, productos nutracéuticos, fibra dietética, aceite omega-3, aceite omega-6, aceite omega-9, flavonoide, licopeno, selenio, beta-caroteno, resveratrol, inulina, beta-glucano, 1-3,1-6-beta-glucano, beta-glucano de cebada, b-glucano de cebada, extracto vegetal, extracto de café verde seco, extracto de café verde húmedo, café pulverizado, café molido y extracto de hierbas.
Algunas formas de realización se refieren a una bebida no perecible preparada por el método que comprende separar un componente lácteo, crudo, líquido, y no pasteurizado en un subcomponente acuoso y un subcomponente graso; filtrar el subcomponente acuoso; concentrar el subcomponente acuoso; esterilizar el subcomponente acuoso, y añadir el subcomponente acuoso a un componente de café soluble, en donde el componente lácteo, crudo, líquido, y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se pasteurizan, y en donde la bebida no perecible comprende el componente de café soluble y el subcomponente acuoso, filtrado, concentrado y esterilizado.
En algunas formas de realización, el componente de café soluble se prepara mediante: pulverizar granos de café para formar un primer producto de café pulverizado; moler granos de café para formar un segundo producto de café molido; extraer el segundo producto de café molido para formar un producto de café extraído, combinar el primer producto de café pulverizado con el producto de café extraído para formar una primera mezcla de café; secar la primera mezcla de café para formar una primera mezcla de café seca; combinar el primer producto de café pulverizado con la primera mezcla de café seca para formar el componente de café soluble.
Algunas formas de realización comprenden además añadir al menos una porción del subcomponente graso al subcomponente acuoso antes de esterilizar el subcomponente acuoso, en donde la bebida no perecible comprende el componente de café soluble y el subcomponente acuoso filtrado, concentrado, esterilizado y combinado con al menos una porción del subcomponente graso, y en donde el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 140 °F.
En algunas formas de realización, el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado comprende leche cruda y sin pasteurizar.
En algunas formas de realización, la filtración del subcomponente acuoso comprende filtración de membrana.
En algunas formas de realización, la filtración de membrana comprende al menos uno de: nanofiltración, microfiltración, ósmosis inversa y ultrafiltración.
En algunas formas de realización, la concentración del subcomponente acuoso comprende al menos uno de: ósmosis inversa, nanofiltración y ultrafiltración.
En algunas formas de realización, la esterilización del subcomponente acuoso comprende la esterilización de alta presión.
En algunas formas de realización, la esterilización de alta presión comprende de esterilización a presión asistida con temperatura.
En algunas formas de realización, la esterilización a presión asistida con temperatura se lleva a cabo a una temperatura desde aproximadamente 60 °F hasta aproximadamente 140 °F, una presión desde aproximadamente 3000 bar hasta aproximadamente 9000 bar y durante un tiempo desde aproximadamente 30 segundos hasta unos 10 minutos.
En algunas formas de realización, el componente lácteo, crudo, líquido, y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 140 °F.
En algunas formas de realización, el componente lácteo, crudo, líquido, y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 135 °F.
En algunas formas de realización, el componente lácteo, crudo, líquido, y no pasteurizado, . el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 130 °F.
En algunas formas de realización, el componente lácteo, crudo, líquido, y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 120 °F.
Algunas formas de realización comprenden además añadir carbohidratos o azúcar a por lo menos uno de: el componente lácteo, crudo, líquido, y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso.
Algunas formas de realización comprenden además añadir saboreante a por lo menos uno de: el componente lácteo, crudo, líquido, y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso.
Algunas formas de realización comprenden además añadir al menos uno de: el componente lácteo, crudo, líquido, y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso, al menos uno de un extracto de café, concentrado de café, café seco, café soluble, aceites de café, aromas de café, destilados, polvos saborizantes, aceites aromáticos, especias, granos de cacao pulverizados o molidos, granos de vainilla pulverizados o molidas, vitaminas, antioxidantes, productos nutracéuticos, fibra dietética, aceite omega-3, aceite omega-6, aceite omega-9, flavonoide, licopeno, selenio, beta-caroteno, resveratrol, inulina, beta-glucano, 1-3,1-6-beta-glucano, beta-glucano de cebada, b-glucano de cebada, extracto vegetal, extracto de café verde seco, extracto de café verde húmedo, café pulverizado, café molido y extracto de hierbas.
Algunas formas de realización se relacionan con una bebida no perecible que comprende un componente lácteo y aséptico, y un componente de café soluble, en donde el componente lácteo y aséptico ha sido concentrado, esterilizado y secado, y en donde el componente lácteo y aséptico no ha sido calentado por encima de aproximadamente 80 °F más de una vez durante el proceso.
En algunas formas de realización, el componente de café soluble comprende: un componente de extracto de café seco, y un componente de café pulverizado, en donde el componente de café pulverizado no se ha extraído, y en donde el componente de café pulverizado se añade al componente de extracto de café seco después de que el extracto de café seco es secado.
En algunas formas de realización, el componente lácteo y aséptico comprende un subcomponente acuoso y un subcomponente graso, en donde el subcomponente acuoso ha sido separado de un subcomponente graso antes de que el subcomponente acuoso ha sido concentrado.
En algunas formas de realización, al menos una porción del subcomponente graso se ha recombinado con el subcomponente acuoso después de que el subcomponente acuoso es concentrado y antes de que el subcomponente acuoso se haya secado.
En algunas formas de realización, al menos una porción del subcomponente graso es desechado después de la separación del subcomponente acuoso.
En algunas formas de realización, la concentración comprende al menos uno de: filtración de membrana y concentración por congelación.
En algunas formas de realización, la esterilización comprende la pasteurización.
En algunas formas de realización, el secado comprende al menos uno de: liofilización, secado de filtro-mat, secado en lecho fluidizado, secado por pulverización, evaporación térmica y zeodración.
En algunas formas de realización, la filtración de membrana comprende filtración de ósmosis inversa.
En algunas formas de realización, la pasteurización comprende pasteurización HTST (alta temperatura corto tiempo).
En algunas formas de realización, el componente lácteo y aséptico, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no han sido calentado por encima de aproximadamente 70 °F más de una vez.
En algunas formas de realización, el componente lácteo y aséptico, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no han sido calentado por encima de aproximadamente 60 °F más de una vez.
En algunas formas de realización, el componente lácteo y aséptico, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no han sido calentado por encima de aproximadamente 50 °F más de una vez.
En algunas formas de realización, el componente lácteo y aséptico, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no han sido calentado no contienen estabilizadores artificiales o aditivos.
En algunas formas de realización, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso contienen menos de aproximadamente 1 unidad formadora de colonias de esporas formadoras de bacterias por 1000 kg de componente lácteo y aséptico.
Algunas formas de realización se relacionan con un método de fabricación de una bebida no perecible, el método comprende separar un componente lácteo líquido, crudo y no pasteurizado en un subcomponente acuoso y un subcomponente graso; concentrar el subcomponente acuoso; esterilizar el subcomponente acuoso; secar el subcomponente acuoso, y añadir el subcomponente acuoso a un componente de café soluble, en donde el componente lácteo, crudo, líquido y sin pasteurizar, y el subcomponente acuoso no es calentado a una temperatura por encima de aproximadamente 80 °F más de una vez durante el método, y en donde la bebida no perecible comprende el café soluble componente y el subcomponente acuoso, concentrado, esterilizado y seco.
En algunas formas de realización, el componente de café soluble se prepara mediante el pulverizar granos de café para formar un primer producto de café pulverizado; moler granos de café para formar un segundo producto de café molido; extraer el segundo producto de café molido para formar un producto de café extraído, combinar el primer producto de café pulverizado con el producto de café extraído para formar una primera mezcla de café; secar la primera mezcla de café para formar una primera mezcla de café secado; combinar el primer producto de café pulverizado con la primera mezcla de café seca para formar el componente de café soluble.
Algunas formas de realización comprenden además añadir al menos una porción del subcomponente graso al subcomponente acuoso antes de secar el subcomponente acuoso, en donde la bebida no perecible comprende el componente de café soluble y el subcomponente acuoso filtrado, concentrado y secado combinado con al menos una parte del subcomponente graso, en donde el componente lácteo y no pasteurizada, el subcomponente acuoso y subcomponente graso no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 80 °F más de una vez.
En algunas formas de realización, el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado comprende leche cruda.
En algunas formas de realización, la concentración del subcomponente acuoso comprende al menos uno de: filtración de membrana y concentración por congelación.
En algunas formas de realización, la esterilización del subcomponente acuoso comprende la pasteurización.
En algunas formas de realización, el secado del subcomponente acuoso comprende al menos uno de: liofilización, secado de filtro-mat, secado en lecho fluidizado, secado por pulverización, evaporación térmica y zeodración.
En algunas formas de realización, la filtración de membrana comprende filtración de ósmosis inversa.
En algunas formas de realización, la pasteurización comprende pasteurización HTST.
En algunas formas de realización, el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no han sido calentado por encima de aproximadamente 70 °F más de una vez.
En algunas formas de realización, el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no han sido calentado por encima de aproximadamente 60 °F más de una vez.
En algunas formas de realización, el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no han sido calentado por encima de aproximadamente 50 °F más de una vez.
Algunas formas de realización comprenden además añadir azúcar a por lo menos uno de: el componente de café soluble, el componente lácteo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso.
Algunas formas de realización comprenden además añadir saborizantes a por lo menos uno de: el componente de café soluble, el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso.
Algunas formas de realización comprenden además añadir al menos uno de: el componente de café soluble, el componente lácteo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso, al menos uno de: un extracto de café, concentrado de café, café seco, aceites del café, aromas de café, destilados, polvos saborizantes, aceites aromáticos, especias, granos de cacao pulverizados o molidos, granos de vainilla pulverizadas o molidos, vitaminas, antioxidantes, productos nutracéuticos, fibra dietética, aceite omega-3, aceite omega-6, aceite omega-9, flavonoide, licopeno, selenio, beta-caroteno, resveratrol, inulina, beta glucano; 1-3,1-6-beta-glucano, beta-glucano de cebada, b-glucano de cebada, extracto vegetal, extracto de café verde seco, extracto de café verde húmedo, café pulverizado, café tostado, café tostado y molido, café soluble que incluye café pulverizado y un extracto de hierbas.
Algunas formas de realización, se refieren a una bebida no perecible preparada por el método que comprende separar un componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado en un subcomponente acuoso y un subcomponente graso; concentrar el subcomponente acuoso; esterilizar el subcomponente acuoso; secar el subcomponente acuoso, y añadir el subcomponente acuoso a un componente de café soluble, en donde el componente lácteo, crudo, liquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 80 °F más de una vez durante el método, y en donde la bebida no perecible comprende el componente de café soluble y el subcomponente acuoso concentrado, esterilizada y seco.
En algunas formas de realización, el componente de café soluble se prepara mediante pulverizar granos de café para formar un primer producto de café pulverizado; moler granos de café para formar un segundo producto de café molido; extraer el segundo producto de café molido para formar un producto de café extraído; combinar el primer producto de café pulverizado con el producto de café extraído para formar una primera mezcla de café; secar la primera mezcla de café para formar una primera mezcla de café seca; combinar el primer producto de café pulverizado con la primera mezcla de café seca para formar el componente de café soluble.
Algunas formas de realización comprenden además añadir al menos una porción del subcomponente graso al subcomponente acuoso antes de secar el subcomponente acuoso; en donde la bebida no perecible comprende el componente de café soluble y el subcomponente acuosa filtrado, concentrado, seco y combinado con al menos una porción del subcomponente graso, en donde ni el subcomponente acuoso ni el subcomponente graso han sido calentado a una temperatura superior a aproximadamente 80 °F más de una vez.
En algunas formas de realización, el componente lácteo¡ crudo, líquido y no pasteurizado comprende leche cruda.
En algunas formas de realización, la concentración del subcomponente acuoso comprende al menos uno de: filtración de membrana y concentración por congelación.
En algunas formas de realización, la esterilización del subcomponente acuoso comprende la pasteurización.
En algunas formas de realización, el secado del subcomponente acuoso comprende al menos uno de: liofilización, secado de filtro-mat, secado en lecho fluidizado, secado por pulverización, evaporación térmica y zeodración.
En algunas formas de realización, la filtración de membrana comprende filtración de ósmosis inversa.
En algunas formas de realización, la pasteurización comprende pasteurización HTST.
En algunas formas de realización, el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no han sido calentado por encima de aproximadamente 70 °F más de una vez.
En algunas formas de realización, el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no han sido calentado por encima de aproximadamente 60 °F más de una vez.
En algunas formas de realización, el componente lácteo, crudo, liquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no han sido calentado por encima de aproximadamente 50 °F más de una vez.
Algunas formas de realización comprenden además añadir carbohidrato o azúcar a por lo menos uno de: el componente de café soluble, el componente lácteo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso.
Algunas formas de realización comprenden además añadir saborizantes a por lo menos uno de: el componente de café soluble, el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso.
Algunas formas de realización comprenden además añadir al menos uno de: el componente de café soluble, el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso, al menos uno de: un extracto de café, concentrado de café, café seco, aceites del café, aromas de café, destilados, polvos saborizantes, aceites aromáticos, especias, granos de cacao pulverizados o molidos, granos de vainilla pulverizadas o molidos, vitaminas, antioxidantes, productos nutracéuticos, fibra dietética, aceite omega-3, aceite omega-6, aceite omega-9, flavonoide, licopeno, selenio, beta-caroteno, resveratrol, inulina, beta glucano; 1-3,1-6-beta-glucano, beta-glucano de cebada, b-glucano de cebada, extracto vegetal, extracto de café verde seco, extracto de café verde húmedo, café pulverizado, café tostado, café tostado y molido, café soluble que incluye café pulverizado y extracto de hierbas.
Algunas formas de realización se refieren a un producto de café soluble, que comprende: un componente de extracto de café seco, y un componente de café pulverizado, en donde el componente de café pulverizado nó se ha extraído, y en donde el componente de café pulverizado se agrega al componente de extracto de café seco después de que el extracto de café seco es secado.
En algunas formas de realización, se añade el componente de café pulverizado para el componente de extracto de café seco, tanto antes como después de que el extracto de café seco es secado.
En algunas formas de realización, el componente de extracto de café seco comprende desde aproximadamente 70% hasta aproximadamente 90% del producto de café soluble y, en donde el componente de café molido comprende desde aproximadamente 10% hasta aproximadamente 30% del producto de café soluble.
En algunas formas de realización, el componente de extracto de café seco comprende desde aproximadamente 70% hasta aproximadamente 99,9% del producto de café soluble y, en donde el componente de café molido comprende desde aproximadamente 0,1% hasta aproximadamente 30% del producto de café soluble.
En algunas formas de realización, el componente de café pulverizado tiene un tamaño medio de partícula de aproximadamente 350 mieras o menos. En algunas formas de realización, el componente de café pulverizado tiene un tamaño medio de partícula de aproximadamente 350 mieras o menos.
Algunas formas de realización comprenden además un aditivo seleccionado del grupo consistente en: aceites de café, aceites no de café, aromas no de café, y aromas de café.
Algunas formas de realización comprenden además al menos un seleccionado del grupo consistente en: extracto de café, café concentrado, café en polvo, aceites de café, aromas de café (destilados), polvos saborizante, esencias saborizante, carbohidratos, amortiguadores, hidrocoloides, ingredientes no lácteos, leche de soja, leche de almendras, leche de arroz, jarabe de maíz, extracto de frutas, puré de frutas, aceites aromáticos, especias, granos de cacao pulverizados o molidos, granos de vainilla pulverizados o molidos, vitaminas, antioxidantes, productos nutracéuticos, fibra dietética, aceite omega-3, aceite omega-6, aceite omega-9, flavonoide, licopeno, setenio, beta-caroteno, resveratrol, inulina, beta glucano; 1-3,1-6-beta-glucano, beta-glucano de cebada, b-glucano de cebada, extracto vegetal, extracto de café verde seco, extracto de café verde húmedo y extracto herbal.
Algunas formas de realización se refieren a un método de fabricación de un producto de café soluble, que comprende: pulverizar granos de café para formar un primer producto de café pulverizado, moler o pulverizar granos de café para formar un segundo producto de café pulverizado o molido, extraer el segundo producto de café pulverizado o molido para formar un producto de café extraído, combinar el primer producto de café pulverizado con el producto de café extraído para formar una primera mezcla de café, secar la primera mezcla de café para formar una primera mezcla de café seca, combinar el primer producto de café pulverizado con la primera mezcla de café seca para formar el producto de café soluble.
En algunas formas de realización, el café es precongelado antes de ser pulverizado.
En algunas formas de realización, el café no es pre-congelados antes de ser pulverizado, y comprende además la etapa de refrigeración de la maquinaria de molienda y pulverización.
En algunas formas de realización, el café es pre-congelados, y comprende además la etapa de refrigeración de la maquinaria de molienda y pulverización.
Algunas formas de realización comprenden además la etapa de añadir a la primera mezcla de café, al menos un seleccionado del grupo consistente en: extracto de café, concentrado de café, café seco, aceites de café, aromas de café (déstilados), polvos de sabor, aceites de aroma, especias, granos de cacao pulverizados o molidos, granos de vainilla pulverizados o molidos, vitaminas, antioxidantes, productos nutracéuticos, fibra dietética, aceite omega-3, aceite omega-6, aceite omega-9, flavonoide, licopeno, selenio, beta- caroteno, resveratrol, inulina, beta glucano; 1-3,1-6-beta-glucano, beta-glucano de cebada, b-glucano de cebada, extracto vegetal, extracto de café verde seco, extracto de café verde húmedo y extracto herbal.
En algunas formas de realización, la molienda o pulverización se lleva a cabo a una temperatura desde aproximadamente 0 °C hasta aproximadamente 60 °C. En algunas otras formas de realización, la trituración o pulverización se lleva a cabo a desde aproximadamente 5 °C hasta aproximadamente 30 °C. En aún otras formas de realización, la molienda o pulverización se lleva a cabo desde aproximadamente 20 °C a aproximadamente 50 °C.
Algunas formas de realización comprenden además la etapa de refrigeración de la maquinaria de molienda y pulverización a una temperatura de aproximadamente -5 °C o menos.
Algunas formas de realización, se refieren a un método de fabricación de un producto de café soluble que comprende: moler o pulverizar granos de café para formar un primer producto de café pulverizado o molido, moler o pulverizar granos de café para formar un segundo producto de café pulverizado o molido, pulverizar granos de café para formar un tercer producto de café pulverizado, extraer del primer producto de café pulverizado o molido y separar el primer producto de café pulverizado o molido en un componente saborizante de café y un componente aromático de café, extraer el segundo producto de café pulverizado o molido para formar un primer producto de café extraído, combinar el componente aromático de café con el producto de café extraído para formar una primera mezcla de café, combinar la primera mezcla de café con el tercer producto de café pulverizado para formar una segunda mezcla de café, secar la segunda mezcla de café para formar una primera mezcla de café seca, combinar el tercer producto de café pulverizado con la primera mezcla de café seca para formar el café soluble.
En algunas formas de realización, el café es pre-congelados antes de la pulverización.
En algunas formas de realización, el café no está pre-congelado antes de la pulverización, y comprende además la etapa de refrigeración de la maquinaria de molienda y pulverización.
Algunas formas de realización comprenden además la etapa de añadir a la primera mezcla de café al menos un seleccionado del grupo consistente en: extracto de café, concentrado de café, café seco, aceites de café, aromas de café (destilados), polvos saborizantes, aceites aromáticos, especias, granos de cacao pulverizados o molidos, granos de vainilla pulverizadas o molidas, vitaminas, antioxidantes, productos nutracéuticos, fibra dietética, aceite omega-3, aceite omega-6, aceite omega-9, flavonoide, licopeno, selenio, beta- caroteno, resveratrol, inulina, beta glucano; 1-3,1-6-beta-glucano, beta-glucano de cebada, b-glucano de cebada, extracto vegetal, extracto de café verde seco, extracto de café verde húmedo y extracto herbal.
En algunas formas de realización, la pulverización y molienda se lleva a cabo a una temperatura desde aproximadamente 20 °C hasta aproximadamente 50 °C.
En algunas formas de realización, la pulverización y molienda se lleva a cabo a una temperatura de menos de aproximadamente 1 °C.
En algunas formas de realización, la temperatura del equipo y del producto de café en cada etapa es de aproximadamente -5 °G o menos.
Algunas formas de realización se relacionan a un producto de café soluble preparado con un método que comprende: pulverizar granos de café para formar un primer producto de café pulverizado, moler o pulverizar granos de café para formar un segundo producto de café pulverizado o molido, extraer el segundo producto de café pulverizado o molido para formar un producto de café extraído, combinar el primer producto de café pulverizado con el producto de café extraído para formar una primera mezcla de café, secar la primera mezcla de café para formar una primera mezcla de café seca, combinar el primer producto de café pulverizado con la primera mezcla de café seca para formar el producto de café soluble.
En algunas formas de realización, el componente de extracto de café seco comprende desde aproximadamente 70% hasta aproximadamente 90% del producto de café soluble y, en donde el componente de café molido comprende desde aproximadamente 10% hasta aproximadamente 30% del producto de café soluble.
En algunas formas de realización, el componente de extracto de café seco comprende desde aproximadamente 70% hasta aproximadamente 99,9% del producto de café soluble y, en donde el componente de café molido comprende de aproximadamente 0,1 % a aproximadamente 30% del producto de café soluble.
En algunas formas de realización, el componente de café molido tiene un tamaño medio de partícula de aproximadamente 350 mieras o menos. En algunas formas de realización, el componente de café pulverizado tiene un tamaño medio de partícula de aproximadamente 350 mieras o menos.
Algunas formas de realización comprenden además al menos un seleccionado del grupo consistente en: aceites de café, aceites no de café, aromas no de café, y aromas de café.
Algunas formas de realización comprenden además al menos un aditivo seleccionado del grupo consistente en: extracto de café, concentrado de café, café en polvo, aceites de café, aromas de café (destilados), polvos saborizantes, aceites aromáticos, especias, granos de cacao pulverizados o molidos, granos de vainilla pulverizados o molidos, vitaminas, antioxidantes, nutracéuticos, fibra dietética, aceite de omega-3, aceite de omega-6, aceite de omega-9, flavonoide, licopeno, selenio, beta-caroteno, resveratrol, inulina, beta glucano; 1-3,-1-6-betia- glucano, beta-glucano de cebada, b-glucano de cebada, extracto vegetal, extracto de café verde seco, extracto de café verde húmedo y extracto herbal.
Algunas formas de realización se refieren a un método de fabricación de un producto de café soluble que comprende: moler o pulverizar granos de café para formar un primer producto de café pulverizado o molido, moler o pulverizar granos de café para formar un segundo planta producto de café pulverizado o molido, pulverizar café granos para formar un tercer producto de café pulverizado, extraer del primer producto de café pulverizado o molido y separar del primer producto de café pulverizado o molido en al menos un primer componente extraído y un segundo componente extraído, extraer el segundo producto de café pulverizado o molido para formar un primer producto de café extraído, combinar el componente aromático del café con el producto de café extraído para formar una primera mezcla de café, combinar la primera mezcla de café con el tercer producto de café pulverizado para formar una segunda mezcla de café, secar la segunda mezcla de café para formar una primera mezcla de café seca, combinar el tercer producto de café pulverizado con la primera mezcla de café seca para formar el café soluble.
En algunas formas de realización, el primer componente extraído es un componente saborizante y el segundo componente extraído es un componente aromático.
En algunas formas de realización, el café se pre-congelados antes de la pulverización.
En algunas formas de realización, el café no está pre-congelado antes de la pulverización, y comprende además la etapa de refrigeración de la maquinaria de molienda y pulverización.
Algunas formas de realización comprenden además la etapa de añadir a la primera mezcla de café al menos un seleccionado del grupo consistente en: un extracto de café, concentrado de café, café se secó, aceites de café, aromas de café (destilados), polvos saborizante, aceites aromáticos, especias, granos de cacao pulverizados o molidos, granos de vainilla pulverizados o molidos, vitaminas, antioxidantes, productos nutracéuticos, fibra dietética, aceite omega-3, aceite omega-6, aceite omega-9, flavonoide, licopeno, selenio, beta-caroteno, resveratrol, inulina, beta glucano; 1-3,1-6-beta-glucano, beta-glucano de cebada, b-glucano de cebada, extracto vegetal, extracto de café verde seco, extracto de café verde húmedo y extracto herbal.
En algunas formas de realización, la pulverización y molienda se lleva a cabo a una temperatura desde aproximadamente 20 °C hasta aproximadamente 50 °C.
En algunas formas de realización, la pulverización y molienda se lleva a cabo a una temperatura de menos de aproximadamente 1 °C.
En algunas formas de realización, la temperatura del equipo y de producto de café en cada paso es de aproximadamente -5 °C o menos.
Algunas formas de realización comprenden además la etapa de añadir el primer componente extraído o el segundo componente extraído a la primera mezcla de café seco.
El vocabulario condicional, tal como, entre otros, "puede" o "podría", a menos que específicamente se indique lo contrario o entendido de otro modo en el contexto en que se utiliza, es intencionado generalmente para dar a entender que ciertas formas de realización incluyen, mientras que otras formas de realización no incluyen, ciertas características, elementos y/o etapas. Por lo tanto, tal lenguaje condicional no está destinado generalmente a implicar que las características, elementos y/o etapas son en modo alguno necesarios para una o más formas de realización, o que una o más formas de realización se incluyen necesariamente lógica para decidir, con o sin indicación o aporte del usuario, ya sea que estas características, elementos y/o pasos están incluidas o se han de realizar en cualquier realización particular.
Debe destacarse que muchas variaciones y modificaciones se pueden hacer a las formas de realización descritas anteriormente, los elementos de los cuales han de entenderse como ejemplos aceptables entre otros. Tales modificaciones y variaciones se entienden incluidas acá dentro del alcance de esta divulgación y protegidas por las siguientes reivindicaciones.

Claims (198)

REIVINDICACIONES
1. - Un producto lácteo no perecible, CARACTERIZADO porque comprende: un componente lácteo, líquido y aséptico que comprende un subcomponente acuoso, en donde el subcomponente acuoso ha sido separado de un subcomponente graso, en donde el subcomponente acuoso ha sido filtrado, concentrado y esterilizado, y en donde el subcomponente acuoso no ha sido pasteurizado.
2. - El producto lácteo no perecible de acuerdo a la reivindicación 1 , CARACTERIZADO porque al menos una porción del subcomponente graso ha sido recombinado con el subcomponente acuoso después de que el subcomponente acuoso ha sido concentrado y antes de que el subcomponente acuoso ha sido esterilizado.
3. - El producto lácteo no perecible de acuerdo a la reivindicación 1 , CARACTERIZADO porque al menos una porción del subcomponente graso ha sido descartada después de la separación del subcomponente acuoso.
4. - El producto lácteo no perecible de acuerdo a la reivindicación 1 , CARACTERIZADO porque la concentración comprende al menos uno de: una filtración de membrana y una concentración por congelación.
5. - El producto lácteo no perecible de acuerdo a la reivindicación 1 , CARACTERIZADO porque la esterilización comprende la esterilización de alta presión.
6.- El producto lácteo no perecible de acuerdo a la reivindicación 1 , CARACTERIZADO porque la filtración comprende la filtración de membrana.
7.- El producto lácteo no perecible de acuerdo a la reivindicación 2, CARACTERIZADO porque el componente lácteo líquido y aséptico, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no han sido calentados por encima de aproximadamente 140 °F.
8.- El producto lácteo no perecible de acuerdo a la reivindicación 2, CARACTERIZADO porque el componente lácteo líquido aséptico, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no han sido calentados por encima de aproximadamente 135 °F.
9. - El producto lácteo no perecible de acuerdo a la reivindicación 2, CARACTERIZADO porque el componente lácteo líquido aséptico, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no han sido calentados por encima de aproximadamente 130 °F.
10. - El producto lácteo no perecible de acuerdo a la reivindicación 2, CARACTERIZADO porque el componente lácteo líquido aséptico, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no han sido calentados por encima de aproximadamente 120 °F.
1 1 . - El producto lácteo no perecible de acuerdo a la reivindicación 4, CARACTERIZADO porque la filtración de membrana comprende al menos uno de: nanofiltración, microfiltración, ósmosis inversa y ultrafiltración.
12. - El producto lácteo no perecible de acuerdo a la reivindicación 5, CARACTERIZADO porque la esterilización de alta presión comprende una esterilización por presión asistida con temperatura.
13.- El producto lácteo no perecible de acuerdo a la reivindicación 6, CARACTERIZADO porque la filtración de membrana comprende al menos uno de: nanofiltración, microfiltración, ósmosis inversa y ultrafiltración.
14.- El producto lácteo no perecibie de acuerdo a la reivindicación 2, CARACTERIZADO porque ni el subcomponente acuoso ni el subcomponente graso contienen estabilizadores artificiales o aditivos.
15.- El producto lácteo no perecibie de acuerdo a la reivindicación 2, CARACTERIZADO porque el subcomponente acuoso y el subcomponente graso contienen menos de aproximadamente 1 unidad formadora de colonias de esporas formadoras de bacterias por 1000 kg de componente lácteo liquido y aséptico.
16.- El producto lácteo no perecibie de acuerdo a la reivindicación 1 , CARACTERIZADO porque comprenden además un componente de café.
17. - El producto lácteo no perecibie de acuerdo a la reivindicación 16, CARACTERIZADO porque el componente de café es un componente de café soluble.
18. - Un método de fabricación de un producto lácteo y no perecibie, CARACTERIZADO porque comprende: separar un componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado en un subcomponente acuoso y un subcomponente graso; filtrar el subcomponente acuoso; concentrar el subcomponente acuoso; y esterilizar el subcomponente acuoso, en donde el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se pasteuriza, y en donde el producto lácteo y no perecibie comprende el subcomponente acuoso filtrado, concentrado y esterilizado.
19.- El método de la reivindicación 18, CARACTERIZADO porque comprenden además añadir al menos una porción del subcomponente graso al subcomponente acuoso antes de la esterilización del subcomponente acuoso, en donde el producto lácteo y no perecible comprende el subcomponente acuoso filtrado, concentrado y esterilizado, combinado con al menos una porción del subcomponente graso, y en donde ni el subcomponente acuoso ni el subcomponente graso se han calentado a una temperatura por encima de aproximadamente 140 °F.
20 - El método de la reivindicación 18, CARACTERIZADO porque el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado comprende leche cruda y sin pasteurizar.
21.- El método de la reivindicación 18, CARACTERIZADO porque la filtración del subcomponente acuoso comprende una filtración de membrana.
22.- El método de la reivindicación 21 , CARACTERIZADO porque la filtración de membrana comprende al menos uno de: nanofiltración, microfiltración, ósmosis inversa y ultrafiltración.
23. - El método de la reivindicación 18, CARACTERIZADO porque la concentración del subcomponente acuoso comprende al menos uno de: ósmosis inversa, microfiltración y ultrafiltración.
24. - El método de la reivindicación 18, CARACTERIZADO porque, la esterilización del subcomponente acuoso comprende la esterilización de alta presión.
25. - El método de la reivindicación 24, CARACTERIZADO porque, la esterilización de alta presión comprende esterilización por presión con temperatura asistida.
26. - El método de la reivindicación 25, CARACTERIZADO porque, la esterilización por presión con temperatura asistida se lleva a cabo a una temperatura desde aproximadamente 60 °F hasta aproximadamente 140 °F, una presión desde aproximadamente 3000 bar hasta aproximadamente 9000 bar y durante un tiempo desde aproximadamente 30 segundos hasta 10 minutos.
27. - El método de la reivindicación 18, CARACTERIZADO porque el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 140 °F.
28. - El método de la reivindicación 18, CARACTERIZADO porque el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 135 °F.
29.- El método de la reivindicación 18, CARACTERIZADO porque el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 130 °F.
30. - El método de la reivindicación 18, CARACTERIZADO porque el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 120 °F.
31. - El método de la reivindicación 18, CARACTERIZADO porque comprenden además añadir al menos un carbohidrato a al menos una de: el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso.
32.- El método de la reivindicación 18, CARACTERIZADO porque comprenden además añadir saborizante a por lo menos uno de: el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso.
33.- El método de la reivindicación 18, CARACTERIZADO porque comprenden además añadir al menos uno de: el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso, al menos uno de: un extracto de café, concentrado de café, café seco, café soluble, aceites de café, aromas de café, destilados, polvos saborizantes, aceites aromáticos, especias, granos de cacao pulverizados o molidos, granos de vainilla pulverizados o molidos, vitaminas, antioxidantes, productos nutracéutícos, fibra dietética, aceite omega-3, aceite omega-6, aceite omega-9, flavonoide, licopeno, selenio, resveratrol, inulina, glucano beta-caroteno beta, 1-3,1 -6-beta-glucano, beta-glucano de cebada, b-glucano de cebada, extracto vegetal, extracto de café verde seco, extracto de café verde húmedo, café pulverizado, café molido y extracto de hierbas.
34.- Una bebida no perecible que comprende un producto lácteo preparado por el método CARACTERIZADO porque comprende: separar un componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado en un subcomponente acuoso y un subcomponente graso; filtrar el subcomponente acuoso; concentrar el subcomponente acuoso, y esterilizar el subcomponente acuoso, en donde el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se pasteuríza, y en donde el producto lácteo y no perecible comprende el subcomponente acuoso filtrado, concentrado y esterilizado.
35. - La bebida no perecible de la reivindicación 34, CARACTERIZADA porque comprenden además añadir al menos una porción del subcomponente graso al subcomponente acuoso antes de la esterilización del subcomponente acuoso, en donde el producto lácteo y no perecible comprende el subcomponente acuoso, filtrado, concentrado y esterilizado combinado con al menos una porción del subcomponente graso, y en donde ni el subcomponente acuoso ni el subcomponente graso se han calentado a una temperatura por encima de aproximadamente 140 °F.
36. - La bebida no perecible de la reivindicación 34, CARACTERIZADA porque el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado comprende leche cruda y sin pasteurizar.
37. - La bebida no perecible de la reivindicación 34, CARACTERIZADA porque la filtración del subcomponente acuoso comprende filtración de membrana.
38.- La bebida no perecible de la reivindicación 37, CARACTERIZADA porque la filtración de membrana comprende al menos uno de: nanofiltración, microfiltración, ósmosis inversa y ultrafiltración.
39. - La bebida no perecible de la reivindicación 34, CARACTERIZADA porque la concentración del subcomponente acuoso comprende al menos uno de: microfiltración, ósmosis • inversa y ultrafiltración.
40. - La bebida no perecible de la reivindicación 34, CARACTERIZADA porque la esterilización del subcomponente acuoso comprende la esterilización de alta presión.
41 . - La bebida no perecible de la reivindicación 40, CARACTERIZADA porque la esterilización de alta presión comprende de esterilización a presión asistida con temperatura.
42. - La bebida no perecible de la reivindicación 40, CARACTERIZADA porque la esterilización a presión asistida con temperatura se lleva a cabo a una temperatura desde aproximadamente 60 °F hasta aproximadamente 140 °F, una presión desde aproximadamente 3000 bar hasta aproximadamente 9000 bar y durante un tiempo desde aproximadamente 30 segundos hasta unos 10 minutos.
43. - La bebida no perecible de la reivindicación 34, CARACTERIZADA porque el componente lácteo, crudo, líquido, y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 140 °F.
44. - La bebida no perecible de la reivindicación 34, CARACTERIZADA porque el componente lácteo, crudo, líquido, y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 135 °F.
45.- La bebida no perecible de la reivindicación 34, CARACTERIZADA porque el componente lácteo, crudo, líquido, y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 130 °F.
46. - La bebida no perecible de la reivindicación 34, CARACTERIZADA porque el componente lácteo, crudo, líquido, y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 120 °F.
47. - La bebida no perecible de la reivindicación 34, CARACTERIZADA porque comprenden además añadir azúcar a por lo menos uno de: el componente lácteo, crudo, líquido, y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso.
48.- La bebida no perecible de la reivindicación 34, CARACTERIZADA porque comprenden además añadir saborizante a por lo menos uno de: el componente lácteo, crudo, líquido, y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso.
49.- La bebida no perecible de la reivindicación 34, CARACTERIZADA porque comprenden además añadir al menos uno de: el componente lácteo, crudo, líquido, y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso, al menos uno de un extracto de café, concentrado de café, café seco, café soluble, aceites de café, aromas de café, destilados, polvos saborizantes, aceites aromáticos, especias, granos de cacao pulverizados o molidos, granos de vainilla pulverizados o molidas, vitaminas, antioxidantes, productos nutracéuticos, fibra dietética, aceite omega-3, aceite omega-6, aceite omega-9, flavonoide, licopeno, setenio, beta-caroteno, resveratrol, inulina, beta-glucano, 1 -3, 1 -6-beta-glucano, beta-glucano de cebada, b-glucano de cebada, extracto vegetal, extracto de café verde seco, extracto de café verde húmedo, café pulverizado, café molido y extracto de hierbas.
50.- Un sistema para la preparación de un producto lácteo y no perecible CARACTERIZADO porque comprende: un componente para la separación de una sustancia láctea, cruda y no pasteurizada en una sustancia acuosa y una sustancia grasa; un componente para la concentración de la sustancia acuosa; un componente para el filtrado de la sustancia acuosa; y un componente para la esterilización de la sustancia acuosa, en donde la sustancia láctea, cruda y no pasteurizada, la sustancia acuosa y la sustancia grasa no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 140 °F.
51 .- El sistema de la reivindicación 50, CARACTERIZADO porque comprenden además un componente para añadir de café a la sustancia acuosa.
52. - El sistema de la reivindicación 50, CARACTERIZADO porque el café comprende un café soluble.
53. - El sistema de la reivindicación 50, CARACTERIZADO porque comprenden además un componente para añadir al menos una porción de la sustancia grasa separada a la sustancia acuosa.
54. - Un producto lácteo y no perecible CARACTERIZADO porque comprende: un componente lácteo y aséptico que comprende un subcomponente acuoso, en donde el subcomponente acuoso ha sido separado de un subcomponente graso; en donde el subcomponente acuoso ha sido concentrado, esterilizado y secado, y en donde el subcomponente acuoso no ha sido calentado por encima de aproximadamente 80 °F más de una vez durante el proceso.
55.- El producto lácteo y no perecible de la reivindicación 54, CARACTERIZADO porque al menos una porción del subcomponente graso es recombinada con el subcomponente acuoso después de que el subcomponente acuoso ha sido concentrado y antes de que el subcomponente acuoso se haya secado.
56.- El producto lácteo y no perecible de la reivindicación 54, CARACTERIZADO porque al menos una porción del subcomponente graso ha sido descartada después de la separación del subcomponente acuosa.
57.- El producto lácteo y no perecible de la reivindicación 54, CARACTERIZADO porque la concentración comprende al menos uno de: filtración de membrana y concentración por congelación.
58. - El producto lácteo y no perecible de la reivindicación 54, CARACTERIZADO porque la esterilización comprende la pasteurización.
59. - El producto lácteo y no perecible de la reivindicación 54, CARACTERIZADO porque el secado comprende al menos uno de: liofilización, secado de filtro-mat, secado en lecho fluidizado, secado por pulverización, evaporación térmica y zeodración.
60. - El producto lácteo y no perecible de la reivindicación 57, CARACTERIZADO porque la filtración de membrana comprende filtración de ósmosis inversa.
61. - El producto lácteo y no perecible de la reivindicación 58, CARACTERIZADO porque la pasteurización comprende pasteurización HTST (alta temperatura corto tiempo).
62. - El producto lácteo y no perecible de la reivindicación 59, CARACTERIZADO porque el secado comprende liofilización.
63. - El producto lácteo y no perecible de la reivindicación 55, CARACTERIZADO porque ni el subcomponente acuoso ni el subcomponente graso han sido calentado por encima de aproximadamente 70 °F más de una vez.
64. - El producto lácteo y no perecible de la reivindicación 55, CARACTERIZADO porque ni el subcomponente acuoso ni el subcomponente graso han sido calentado por encima de aproximadamente 60 °F más de una vez.
65.- El producto lácteo y no perecible de la reivindicación 55, CARACTERIZADO porque ni el subcomponente acuoso ni el subcomponente graso han sido calentado por encima de aproximadamente 50 °F más de una vez.
66.- El producto lácteo y no perecible de la reivindicación 55, CARACTERIZADO porque ni el subcomponente acuoso ni el subcomponente graso contienen estabilizadores artificiales o aditivos.
67.- El producto lácteo y no perecible de la reivindicación 54, CARACTERIZADO porque el subcomponente acuoso y el subcomponente graso contienen menos de aproximadamente 1 unidad formadora de colonias de esporas formadoras de bacterias por 1000 kg de componente lácteo y aséptico.
68.- El producto lácteo y no perecible de la reivindicación 54, CARACTERIZADO porque comprenden además un componente de café.
69. - El producto lácteo y no perecible de la reivindicación 68, CARACTERIZADO porque el componente de café comprende un componente de café soluble.
70. - Un método de fabricación de un producto lácteo y no perecible, CARACTERIZADO porque comprende: separar un componente lácteo y no pasteurizado en un subcomponente acuoso y un subcomponente graso; concentrar el componente lácteo y acuoso; esterilizar el componente lácteo y acuoso, y secar el componente lácteo y acuoso, en donde el componente lácteo y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 80 °F más de una vez durante el método, y en donde el producto lácteo y no perecible comprende el subcomponente acuoso, concentrado, esterilizado y seco.
71. - El método de la reivindicación 70, CARACTERIZADO porque comprenden además añadir al menos una porción del subcomponente graso al subcomponente acuoso antes de secar el subcomponente acuoso, en donde el producto lácteo y no perecible comprende el subcomponente acuoso filtrado, concentrado, secado y combinado con al menos una porción del subcomponente graso, en donde ni el subcomponente acuoso ni el subcomponente graso se han calentado a una temperatura por encima de aproximadamente 80 °F más de una vez.
72. - El método de la reivindicación 70, CARACTERIZADO porque el componente lácteo y no pasteurizado comprende leche cruda.
73. - El método de la reivindicación 70, CARACTERIZADO porque la concentración del componente lácteo y acuoso comprende al menos uno de: filtración de membrana y concentración por congelación.
74. - El método de la reivindicación 70, CARACTERIZADO porque la esterilización del componente lácteo y acuoso comprende la pasteurización.
75. - El método de la reivindicación 70, CARACTERIZADO porque el secado de la componente lácteo y acuoso comprende al menos uno de: liofilización, secado de filtro-rnat, secado en lecho fluidizado, secado por pulverización, evaporación térmica y zeodración.
76. - El método de la reivindicación 73, CARACTERIZADO porque la filtración de membrana comprende filtración de osmosis inversa.
77. - El método de la reivindicación 74, CARACTERIZADO porque la pasteurización comprende la pasteurización HTST.
78. - El método de la reivindicación 75, CARACTERIZADO porque el secado comprende liofilización.
79. - El método de la reivindicación 71 , CARACTERIZADO porque ni el subcomponente acuoso ni el subcomponente graso se calientan por encima de aproximadamente 70 °F más de una vez.
80. - El método de la reivindicación 71 , CARACTERIZADO porque ni el subcomponente acuoso ni el subcomponente graso se calientan por encima de aproximadamente 60 °F más de una vez.
81. - El método de la reivindicación 71 , CARACTERIZADO porque ni el subcomponente acuoso ni el subcomponente graso se calientan por encima de aproximadamente 50 °F más de una vez.
82. - El método de la reivindicación 71 , CARACTERIZADO porque comprenden además añadir azúcar a por lo menos uno de: el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso.
83 - El método de la reivindicación 71 , CARACTERIZADO porque comprenden además añadir saborizante a por lo menos uno de: el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso.
84.- El método de la reivindicación 71 , CARACTERIZADO porque comprenden además añadir al menos uno de: el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso en cualquier punto del método, al menos uno de: extracto de café, concentrado de café, café seco, aceites del café, café soluble , aromas de café, destilados, polvos saborizantes, aceites aromáticos, especias, granos de cacao pulverizados o molidos, granos de vainilla pulverizados o molidas, vitaminas, antioxidantes, productos nutracéuticos, fibra dietética, aceite omega-3, aceite omega-6, omega-aceite 9, flavonoide, licopeno, selenio, beta-caroteno, resveratrol, inulina, beta-glucano, 1-3,1-6-beta-glucano, beta-glucano de cebada, b-glucano de cebada, extracto vegetal, extracto de café verde seco, extracto de café verde húmedo, café pulverizado, café tostado, café tostado y molido, café soluble con café pulverizado y un extracto de hierbas.
85. - Una bebida no perecible que comprende un producto lácteo preparado mediante el método CARACTERIZADO porque comprende: separar un componente lácteo, crudo, liquido y no pasteurizado en un subcomponente acuoso y un subcomponente graso; concentrar el componente lácteo y acuoso; esterilizar el componente lácteo y acuoso; y secar la componente lácteo y acuoso, en donde el componente lácteo y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 80 °F más de una vez durante el método, y en donde el producto lácteo y no perecible comprende el subcomponente acuoso, concentrado, esterilizado y secado.
86. - La bebida no perecible de la reivindicación 85, CARACTERIZADO porque comprenden además añadir al menos una porción del subcomponente graso al subcomponente acuoso antes de secar el subcomponente acuoso; en donde el producto lácteo y no perecible comprende el subcomponente acuoso, filtrado, concentrado, secado y combinado con al menos una porción del subcomponente graso, en donde ni el subcomponente acuoso ni el subcomponente graso se han calentado a una temperatura por encima de aproximadamente 80 °F más de una vez.
87. - La bebida no perecible de la reivindicación 85, CARACTERIZADO porque el componente lácteo y no pasteurizado comprende leche cruda.
88. - La bebida no perecible de la reivindicación 85, CARACTERIZADO porque la concentración del componente lácteo y acuoso comprende al menos uno de: filtración de membrana y concentración por congelación.
89. - La bebida no perecible de la reivindicación 85, CARACTERIZADO porque la esterilización del componente lácteo y acuoso comprende la pasteurización.
90. - La bebida no perecible de la reivindicación 85, CARACTERIZADO porque el secado de la componente lácteo y acuoso comprende al menos uno de: liofilización, secado de filtro-mat, secado en lecho fluidizado, secado por pulverización, evaporación térmica y zeodración.
91.- La bebida no perecible de la reivindicación 88, CARACTERIZADO porque la filtración de membrana comprende filtración de osmosis inversa.
92. - La bebida no perecible de la reivindicación 89, CARACTERIZADO porque la pasteurización comprende la pasteurización HTST.
93. - La bebida no perecible de la reivindicación 90, CARACTERIZADO porque el secado comprende la liofilización.
94. - La bebida no perecible de la reivindicación 86, CARACTERIZADO porque ni el subcomponente acuoso ni el subcomponente graso se calientan por encima de aproximadamente 70 °F más de una vez.
95.- La bebida no perecible de la reivindicación 86, CARACTERIZADO porque ni el subcomponente acuoso ni el subcomponente graso se calientan por encima de aproximadamente 60 °F más de una vez.
96.- La bebida no perecible de la reivindicación 86, CARACTERIZADO porque ni el subcomponente acuoso ni el subcomponente graso se calientan por encima de aproximadamente 50 °F más de una vez.
97. - La bebida no perecible de la reivindicación 86, CARACTERIZADO porque comprenden además añadir azúcar a por lo menos uno de: el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso.
98. - La bebida no perecible de la reivindicación 86, CARACTERIZADO porque comprenden además añadir saborizante a por lo menos uno de: el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso.
99. - La bebida no perecible de la reivindicación 86, CARACTERIZADO porque comprenden además añadir al menos uno de: el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso en cualquier punto del método, al menos uno de: extracto de café, concentrado de café, café seco, aceites del café, café soluble , aromas de café, destilados, polvos saborizantes, aceites aromáticos, especias, granos de cacao pulverizados o molidos, granos de vainilla pulverizados o molidas, vitaminas, antioxidantes, productos nutracéuticos, fibra dietética, aceite omega-3, aceite omega-6, omega-aceite 9, flavonoide, licopeno, selenio, beta-caroteno, resveratrol, inulina, beta-glucano, 1 -3,1-6-beta-glucano, beta-glucano de cebada, b-glucano de cebada, extracto vegetal, extracto de café verde seco, extracto de café verde húmedo, café pulverizado, café tostado, café tostado y molido, café soluble con café pulverizado y un extracto de hierbas.
100. - Un sistema para la preparación de un producto lácteo y no perecible CARACTERIZADO porque comprende: un componente para separar de una sustancia láctea, cruda y no pasteurizada en una sustancia acuosa y una sustancia grasa; un componente para la concentración de la sustancia acuosa; un componente para el filtrado de la sustancia acuosa; un componente para la esterilización de la sustancia acuosa; y un componente para el secado de la sustancia acuosa en donde la sustancia láctea, cruda y no pasteurizada, la sustancia acuosa y la sustancia grasa no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 80 "F más de una vez.
101. - El sistema de la reivindicación 100, CARACTERIZADO porque comprenden además un componente para añadir café a la sustancia acuosa.
102. - El sistema de la reivindicación 101 , CARACTERIZADO porque el café comprende un café soluble.
103. - Una bebida no perecible, CARACTERIZADO porque comprende: un componente lácteo, líquido y aséptico, y un componente de café soluble, en donde el componente lácteo, líquido y aséptico ha sido objeto de filtración, concentración y esterilización, y en donde el componente lácteo, líquido y aséptico no ha sido pasteurizado.
104. - La bebida no perecible de la reivindicación 100, CARACTERIZADO porque el componente de café soluble comprende: un componente de extracto de café seco, y un componente de café pulverizado, en donde el componente de café pulverizado no se ha extraído, y en donde el componente- de café pulverizado se añade a la componente de extracto de café seco después del extracto de café seco es secado.
105.- La bebida no perecible de la reivindicación 103, CARACTERIZADO porque el componente lácteo, líquido y aséptico comprende un subcomponente acuoso y un subcomponente graso, en donde el subcomponente acuoso ha sido separado de un subcomponente graso antes de que el subcomponente acuoso ha sido objeto de filtración y concentración.
106. - La bebida no perecible de la reivindicación 105, CARACTERIZADO porque al menos una porción del subcomponente graso se ha recombinado con el subcomponente acuoso después de que el subcomponente acuoso ha sido filtrado y concentrado y antes de que el subcomponente acuoso ha sido esterilizado.
107. - La bebida no perecible de la reivindicación 105, CARACTERIZADO porque al menos una porción del subcomponente graso ha sido desechados después de la separación del subcomponente acuoso.
108.- La bebida no perecible de la reivindicación 103, CARACTERIZADO porque la concentración comprende al menos uno de: una filtración de membrana y una concentración por congelación.
109. - La bebida no perecible de la reivindicación 103, CARACTERIZADO porque la esterilización comprende la esterilización de alta presión.
110. - La bebida no perecible de la reivindicación 103, CARACTERIZADO porque la filtración comprende la filtración de membrana.
111.- La bebida no perecible de la reivindicación 106, CARACTERIZADO porque el componente lácteo, líquido y aséptico, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no han sido calentado por encima de aproximadamente 140 °F.
112.- La bebida no perecible de la reivindicación 106, CARACTERIZADO porque el componente lácteo, líquido y aséptico, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no han sido calentado por encima de aproximadamente 135 °F.
113. - La bebida no perecible de la reivindicación 106, CARACTERIZADO porque el componente lácteo, líquido y aséptico, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no han sido calentado por encima de aproximadamente 130 °F.
114. - La bebida no perecible de la reivindicación 106, CARACTERIZADO porque el componente lácteo, líquido y aséptico, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no han sido calentado por encima de aproximadamente 120 °F.
115. - La bebida no perecible de la reivindicación 108, CARACTERIZADO porque la filtración de membrana comprende al menos uno de: microfiltración, osmosis inversa, nanofiltración y ultrafiltración.
116. - La bebida no perecible de la reivindicación 109, CARACTERIZADO porque la esterilización de alta presjón comprende esterilización a presión asistida con temperatura.
117. - La bebida no perecible de la reivindicación 110, CARACTERIZADO porque la filtración de membrana comprende al menos uno de microfiltración, ósmosis inversa, nanofiltración y ultrafiltración.
118.- La bebida no perecible de la reivindicación 106, CARACTERIZADO porque el componente lácteo, líquido y aséptico, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no contienen estabilizadores artificiales o aditivos.
119.- La bebida no perecible de la reivindicación 106, CARACTERIZADO porque el componente lácteo, líquido y aséptico, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso contienen menos de aproximadamente 1 unidad formadora de colonia de esporas formadoras de bacterias por 1000 kg del componente lácteo, líquido y aséptico.
120. - Un método de fabricación de una bebida no perecible, CARACTERIZADO porque comprende separar un componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado en un subcomponente acuoso y un subcomponente graso; filtrar el subcomponente acuoso; concentrar el subcomponente acuoso; esterilizar el subcomponente acuoso; y añadir el subcomponente acuoso a un componente de café soluble, en donde el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado en un subcomponente acuoso y un subcomponente graso no se pasteuriza, y en donde la bebida no perecible comprende el componente de café soluble y el subcomponente acuoso filtrado, concentrado y esterilizado.
121. - El método de la reivindicación 120, CARACTERIZADO porque el componente de café soluble se prepara mediante: pulverizar granos de café para formar un primer producto de café pulverizado; moler granos de café para formar un segundo producto de café molido; extraer el segundo producto de café molido para formar un producto de café extraído; combinar el producto de café pulverizado con el producto de café extraído para formar una primera mezcla de café; secar de la primera mezcla de café para formar una primera mezcla de café seca; y combinar el primer producto de café pulverizado con la primera mezcla de café seca para formar el componente de café soluble.
122 - El método de la reivindicación 120, CARACTERIZADO porque comprenden además añadir al menos una porción del subcomponente graso al subcomponente acuoso antes de esterilizar el subcomponente acuoso, en donde la bebida no perecible comprende el componente de café soluble y el subcomponente acuoso filtrado, concentrado, esterilizado y combinado con al menos una porción del subcomponente graso, y en donde el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 140 °F.
123.- El método de la reivindicación 120, CARACTERIZADO porque el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado comprende leche cruda y sin pasteurizar.
124. - El método de la reivindicación 120, CARACTERIZADO porque la filtración del subcomponente acuoso comprende filtración de membrana.
125. - El método de la reivindicación 124, CARACTERIZADO porque la filtración de membrana comprende al menos uno de: nanofiltración, microfiltración, ósmosis inversa y ultrafiltración.
126.- El método de la reivindicación 120, CARACTERIZADO porque la concentración del subcomponente acuoso comprende al menos uno de: nanofiltración, ósmosis inversa y ultrafiltración.
127. - El método de la reivindicación 120, CARACTERIZADO porque la esterilización del subcomponente acuoso comprende la esterilización de alta presión.
128. - El método de la reivindicación 127, CARACTERIZADO porque la esterilización de alta presión comprende de esterilización a presión asistida con temperatura.
129. - El método de la reivindicación 128, CARACTERIZADO porque la esterilización a presión asistida con temperatura se lleva a cabo a una temperatura desde aproximadamente 60 °F hasta aproximadamente 140 °F, una presión desde aproximadamente 3000 bar hasta aproximadamente 9000 bar y durante un tiempo desde aproximadamente 30 segundos hasta unos 10 minutos.
130. - El método de la reivindicación 122, CARACTERIZADO porque el componente lácteo, crudo, líquido, y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 140 °F.
131. - El método de la reivindicación 122, CARACTERIZADO porque el componente lácteo, crudo, líquido, y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 135 °F.
132. - El método de la reivindicación 122, CARACTERIZADO porque el componente lácteo, crudo, liquido, y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 130 °F.
133.- El método de la reivindicación 122, CARACTERIZADO porque el componente lácteo, crudo, líquido, y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 120 °F.
134.- El método de la reivindicación 122, CARACTERIZADO porque comprenden además añadir azúcar a por lo menos uno de: el componente lácteo, crudo, líquido, y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso.
135.- El método de la reivindicación 122, CARACTERIZADO porque comprenden además añadir saborizante a por lo menos uno de: el componente lácteo, crudo, líquido, y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso.
136.- El método de la reivindicación 122, CARACTERIZADO porque comprenden además añadir al menos uno de: el componente lácteo, crudo, líquido, y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso, al menos uno de un extracto de café, concentrado de café, café seco, café soluble, aceites de café, aromas de café, destilados, polvos saborizantes, aceites aromáticos, especias, granos de cacao pulverizados o molidos, granos de vainilla pulverizados o molidas, vitaminas, antioxidantes, productos nutracéuticos, fibra dietética, aceite omega-3, aceite omega-6, aceite omega-9, flavonoide, licopeno, selenio, beta-caroteno, resveratrol, inulina, beta-glucano, 1 -3,1 -6-beta-glucano, beta-glucano de cebada, b-glucano de cebada, extracto vegetal, extracto de café verde seco, extracto de café verde húmedo, café pulverizado, café molido y extracto de hierbas.
137.- Una bebida no perecible preparada por el método CARACTERIZADO porque comprende: separar un componente lácteo, crudo, líquido, y no pasteurizado en un subcomponente acuoso y un subcomponente graso; filtrar el subcomponente acuoso; concentrar el subcomponente acuoso; esterilizar el subcomponente acuoso; y añadir el subcomponente acuoso a un componente de café soluble, en donde el componente lácteo, crudo, líquido, y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se pasteurizan, y en donde la bebida no perecible comprende el componente de café soluble y el subcomponente acuoso, filtrado, concentrado y esterilizado.
138 - La bebida no perecible de la reivindicación 137, CARACTERIZADA porque el componente de café soluble se prepara mediante: pulverizar granos de café para formar un primer producto de café pulverizado; moler granos de café para formar un segundo producto de café molido; extraer el segundo producto de café molido para formar un producto de café extraído; . combinar el primer producto de café, pulverizado con el producto de café extraído para formar una primera mezcla de café; secar la primera mezcla de café para formar una primera mezcla de café seca; combinar el primer producto de café pulverizado con la primera mezcla de café seca para formar el componente de café soluble.
139.- La bebida no perecible de la reivindicación 137, CARACTERIZADA porque comprenden además añadir al menos una porción del subcomponente graso al subcomponente acuoso antes de esterilizar el subcomponente acuoso, en donde la bebida no perecible comprende el componente de café soluble y el subcomponente acuoso filtrado, concentrado, esterilizado y combinado con al menos una porción del subcomponente graso, y en donde el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 140 °F.
140.- La bebida no perecible de la reivindicación 137, CARACTERIZADA porque el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado comprende leche cruda y sin pasteurizar.
141 .- La bebida no perecible de la reivindicación 137, CARACTERIZADA porque la filtración del subcomponente acuoso comprende filtración de membrana.
142.- La bebida no perecible de la reivindicación 141 , CARACTERIZADA porque la filtración de membrana comprende al menos uno de: nanofiltración, microfiltración, ósmosis inversa y ultrafiltración.
143. - La bebida no perecible de la reivindicación 137, CARACTERIZADA porque la concentración del subcomponente acuoso comprende al menos uno de: ósmosis inversa, nanofiltración y ultrafiltración.
144. - La bebida no perecible de la reivindicación 144, CARACTERIZADA porque la esterilización del subcomponente acuoso comprende la esterilización de alta presión.
145. - La bebida no perecible de la reivindicación 145, CARACTERIZADA porque la esterilización de alta presión comprende de esterilización a presión asistida con temperatura.
146. - La bebida no perecible de la reivindicación 139, CARACTERIZADA porque la esterilización a presión asistida con temperatura se lleva a cabo a una temperatura desde aproximadamente 60 °F hasta aproximadamente 140 °F, una presión desde aproximadamente 3000 bar hasta aproximadamente 9000 bar y durante un tiempo desde aproximadamente 30 segundos hasta unos 10 minutos.
147.- La bebida no perecible de la reivindicación 139, CARACTERIZADA porque el componente lácteo, crudo, líquido, y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 140 °F.
148.- La bebida no perecible de la reivindicación 139, CARACTERIZADA porque el componente lácteo, crudo, líquido, y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 135 °F.
149.- La bebida no perecible de la reivindicación 139, CARACTERIZADA porque el componente lácteo, crudo, líquido, y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 130 °F.
150. - La bebida no perecible de la reivindicación 139, CARACTERIZADA porque el componente lácteo, crudo, líquido, y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 120 °F.
151. - La bebida no perecible de la reivindicación 139, CARACTERIZADA porque comprenden además añadir carbohidratos o azúcar a por lo menos uno de: el componente lácteo, " crudo, líquido, y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso.
152. - La bebida no perecible de la reivindicación 139, CARACTERIZADA porque comprenden además añadir saborizante a por lo menos uno de: el componente lácteo, crudo, líquido, y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso.
153. - La bebida no perecible de la reivindicación 139, CARACTERIZADA porque comprenden además añadir al menos uno de: el componente lácteo, crudo, líquido, y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso, al menos uno de un extracto de café, concentrado de café, café seco, café soluble, aceites de café, aromas de café, destilados, polvos saborizantes, aceites aromáticos, especias, granos de cacao pulverizados o molidos, granos de vainilla pulverizados o molidas, vitaminas, antioxidantes, productos nutracéuticos, fibra dietética, aceite omega-3, aceite omega-6, aceite omega-9, flavonoide, licopeno, selenio, beta- caroteno, resveratrol, inulina, beta-glucano, -3, -6-beta-glucano, beta-glucano de cebada! b- glucano de cebada, extracto vegetal, extracto de café verde seco, extracto de café verde húmedo, café pulverizado, café molido y extracto de hierbas.
154. - Una bebida no perecible CARACTERIZADA porque comprende: un componente lácteo y aséptico; y un componente de café soluble, en donde el componente lácteo y aséptico ha sido concentrado, esterilizado y secado, y en donde el componente lácteo y aséptico no ha sido calentado por encima de aproximadamente 80 °F más de una vez durante el proceso.
155. - La bebida no perecible de la reivindicación 154, CARACTERIZADA porque el componente de café soluble comprende: un componente de extracto de café seco; y un componente de café pulverizado, en donde el componente de café pulverizado no se ha extraído, y en donde el componente de café pulverizado se añade al componente de extracto de café seco después de que el extracto de café seco es secado.
156. - La bebida no perecible de la reivindicación 154, CARACTERIZADA porque el componente lácteo y aséptico comprende un sub-componente acuoso y un subcomponente graso, y en donde el subcomponente acuoso ha sido separado de un subcomponente graso antes de que el subcomponente acuoso ha sido concentrado.
157.- La bebida no perecible de la reivindicación 156, CARACTERIZADA porque al menos una porción del subcomponente graso se ha recombinado con el subcomponente acuoso después de que el subcomponente acuoso es concentrado y antes de que el subcomponente acuoso se haya secado.
158.- La bebida no perecible de la reivindicación 156, CARACTERIZADA porque al menos una porción del subcomponente graso es desechado después de la separación del subcomponente acuoso.
159.- La bebida no perecible de la reivindicación 154, CARACTERIZADA porque la concentración comprende al menos uno de: filtración de membrana y concentración por congelación.
160. - La bebida no perecible de la reivindicación 154, CARACTERIZADA porque la esterilización comprende la pasteurización.
161. - La bebida no perecible de la reivindicación 154, CARACTERIZADA porque el secado comprende al menos uno de: liofilización, secado de filtro-mat, secado en lecho fluidizado, secado por pulverización, evaporación térmica y zeodración.
162. - La bebida no perecible de la reivindicación 154, CARACTERIZADA porque la filtración de membrana comprende filtración de ósmosis inversa.
163. - La bebida no perecible de la reivindicación 160, CARACTERIZADA porque la pasteurización comprende pasteurización HTST (alta temperatura corto tiempo).
164. - La bebida no perecible de la reivindicación 156, CARACTERIZADA porque el componente lácteo y aséptico, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no han sido calentado por encima de aproximadamente 70 °F más de una vez.
165. - La bebida no perecible de la reivindicación 156, CARACTERIZADA porque el componente lácteo y aséptico, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no han sido calentado por encima de aproximadamente 60 °F más de una vez.
166.- La bebida no perecible de la reivindicación 156, CARACTERIZADA porque el componente lácteo y aséptico, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no han sido calentado por encima de aproximadamente 50 °F más de una vez.
167 - La bebida no perecible de la reivindicación 156, CARACTERIZADA porque el componente lácteo y aséptico, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no han sido calentado no contienen estabilizadores artificiales o aditivos.
168 - La bebida no perecible de la reivindicación 156, CARACTERIZADA porque el subcomponente acuoso y el subcomponente graso contienen menos de aproximadamente 1 unidad formadora de colonias de esporas formadoras de bacterias por 1000 kg de componente lácteo y aséptico.
169.- Un método de fabricación de una bebida no perecible, CARACTERIZADO porque comprende: separar un componente lácteo líquido, crudo y no pasteurizado en un subcomponente acuoso y un subcomponente graso; concentrar el subcomponente acuoso; esterilizar el subcomponente acuoso; secar el subcomponente acuoso; y añadir el subcomponente acuoso a un componente de café soluble, en donde el componente lácteo, crudo, líquido y sin pasteurizar, y el subcomponente acuoso no es calentado a una temperatura por encima de aproximadamente 80 °F más de una vez durante el método, y en donde la bebida no perecible comprende el café soluble componente y el subcomponente acuoso, concentrado, esterilizado y seco.
170. - El método de la reivindicación 169, CARACTERIZADO porque el componente de café soluble se prepara mediante: pulverizar granos de café para formar un primer producto de café pulverizado; moler granos de café para formar un segundo producto de café molido; extraer el segundo producto de café molido para formar un producto de café extraído; combinar el primer producto de café pulverizado con el producto de café extraído para formar una primera mezcla de café; secar la primera mezcla de café para formar una primera mezcla de café secado; combinar el primer producto de café pulverizado con la primera mezcla de café seca para formar el componente de café soluble.
171. - El método de la reivindicación 169, CARACTERIZADO porque comprenden además añadir al menos una porción del subcomponente graso al subcomponente acuoso antes de secar el subcomponente acuoso, en donde la bebida no perecible comprende el componente de café soluble y el subcomponente acuoso filtrado, concentrado y secado combinado con al menos una parte del subcomponente graso, en donde el componente lácteo y no pasteurizada, el subcomponente acuoso y subcomponente graso no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 80 °F más de una vez.
172. - El método de la reivindicación 169, CARACTERIZADO porque el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado comprende leche cruda.
173. - El método de la reivindicación 169, CARACTERIZADO porque la concentración del subcomponente acuoso comprende al menos uno de: filtración de membrana y concentración por congelación.
174.- El método de la reivindicación 169, CARACTERIZADO porque la esterilización del subcomponente acuoso comprende la pasteurización.
175. - El método de la reivindicación 169, CARACTERIZADO porque el secado del subcomponente acuoso comprende al menos uno de: liofilización, secado de filtro-mat, secado en lecho fluidizado, secado por pulverización, evaporación térmica y zeodración.
176. - El método de la reivindicación 173, CARACTERIZADO porque la filtración de membrana comprende filtración de ósmosis inversa.
177. - El método de la reivindicación 174, CARACTERIZADO porque la pasteurización comprende pasteurización HTST.
178. - El método de la reivindicación 171 , CARACTERIZADO porque el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no han sido calentado por encima de aproximadamente 70 °F más de una vez.
179. - El método de la reivindicación 171 , CARACTERIZADO porque el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, él subcomponente acuoso y el subcomponente graso no han sido calentado por encima de aproximadamente 60 °F más de una vez.
180. - El método de la reivindicación 171 , CARACTERIZADO porque el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no han sido calentado por encima de aproximadamente 50 °F más de una vez.
181. - El método de la reivindicación 171 , CARACTERIZADO porque comprenden además añadir azúcar a por lo menos uno de: el componente de café soluble, el componente lácteo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso.
182.- El método de la reivindicación 171, CARACTERIZADO porque comprenden además añadir saborizantes a por lo menos uno de: el componente de café soluble, el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso.
183.- El método de la reivindicación 171 , CARACTERIZADO porque comprenden además añadir al menos uno de: el componente de café soluble, el componente lácteo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso, al menos uno de: un extracto de café, concentrado de café, café seco, aceites del café, aromas de café, destilados, polvos saborizantes, aceites aromáticos, especias, granos de cacao pulverizados o molidos, granos de vainilla pulverizadas o molidos, vitaminas, antioxidantes, productos nutracéuticos, fibra dietética, aceite omega-3, aceite omega-6, aceite omega-9, flavonoide, licopeno, selenio, beta-caroteno, resveratrol, inulina, beta glucano; 1-3,1-6-beta-glucano, beta-glucano de cebada, b-glucano de cebada, extracto vegetal, extracto de café verde seco, extracto de café verde húmedo, café pulverizado, café tostado, café tostado y molido, café soluble que incluye café pulverizado y un extracto de hierbas.
184.- Una bebida no perecible preparada por el método CARACTERIZADO porque comprende: separar un componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado en un subcomponente acuoso y un subcomponente graso; concentrar el subcomponente acuoso; esterilizar el subcomponente acuoso; secar el subcomponente acuoso; y añadir el subcomponente acuoso a un componente de café soluble, en donde el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no se calientan a una temperatura por encima de aproximadamente 80 °F más de una vez durante el método, y en donde la bebida no perecible comprende el componente de café soluble y el subcomponente acuoso concentrado, esterilizada y seco.
185.- La bebida no perecible de la reivindicación 184, CARACTERIZADA porque el componente de café soluble se prepara mediante: pulverizar granos de café para formar un primer producto de café pulverizado; moler granos de café para formar un segundo producto de café molido; extraer el segundo producto de café molido para formar un producto de café extraído; combinar el primer producto de café pulverizado con el producto de café extraído para formar una primera mezcla de café; secar la primera mezcla de café para formar una primera mezcla de café seca; combinar el primer producto de café pulverizado con la primera mezcla de café seca para formar el componente de café soluble.
186.- La bebida no perecible de la reivindicación 184, CARACTERIZADA porque comprenden además añadir al menos una porción del subcomponente graso al subcomponente acuoso antes de secar el subcomponente acuoso; en donde la bebida no perecible comprende el componente de café soluble y el subcomponente acuosa filtrado, concentrado, seco y combinado con al menos una porción del subcomponente graso; en donde ni el subcomponente acuoso ni el subcomponente graso han sido calentado a una temperatura superior a aproximadamente 80 °F más de una vez.
187.- La bebida no perecible de la reivindicación 184, CARACTERIZADA porque el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado comprende leche cruda.
188. - La bebida no perecible de la reivindicación 184, CARACTERIZADA porque la concentración del subcomponente acuoso comprende al menos uno de: filtración de membrana y concentración por congelación.
189. - La bebida no perecible de la reivindicación 184, CARACTERIZADA porque la esterilización del subcomponente acuoso comprende la pasteurización.
190. - La bebida no perecible de la reivindicación 184, CARACTERIZADA porque el secado del subcomponente acuoso comprende al menos uno de: liofilización, secado de filtro-mat, secado en lecho fluidizado, secado por pulverización, evaporación térmica y zeodración.
191. - La bebida no perecible de la reivindicación 188, CARACTERIZADA porque la filtración de membrana comprende filtración de osmosis inversa.
192. - La bebida no perecible de la reivindicación 189, CARACTERIZADA porque la pasteurización comprende pasteurización HTST.
193. - La bebida no perecible de la reivindicación 186, CARACTERIZADA porque el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no han sido calentado por encima de aproximadamente 70 °F más de una vez.
194. - La bebida no perecible de la reivindicación 186, CARACTERIZADA porque el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no han sido calentado por encima de aproximadamente 60 °F más de una vez.
195. - La bebida no perecible de la reivindicación 186, CARACTERIZADA porque el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso no han sido calentado por encima de aproximadamente 50 °F más de una vez.
196. - La bebida no perecible de la reivindicación 186, CARACTERIZADA porque comprenden además añadir carbohidrato o azúcar a por lo menos uno de: el componente de café soluble, el componente lácteo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso.
197. - La bebida no perecible de la reivindicación 186, CARACTERIZADA porque comprenden además añadir saborizantes a por lo menos uno de: el componente de café soluble, el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso.
198. - La bebida no perecible de la reivindicación 186, CARACTERIZADA porque comprenden además añadir al menos uno de: el componente de café soluble, el componente lácteo, crudo, líquido y no pasteurizado, el subcomponente acuoso y el subcomponente graso, al menos uno de: un extracto de café, concentrado de café, café seco, aceites del café, aromas de café, destilados; polvos saborizantes, aceites aromáticos, especias, granos de cacao pulverizados o molidos, granos de vainilla pulverizadas o molidos, vitaminas, antioxidantes, productos nutracéuticos, fibra dietética, aceite omega-3, aceite omega-6, aceite omega-9, flavonoide, licopeno, selenio, beta-caroteno, resveratrol, inulina, beta glucano; 1-3,1-6-beta-glucano, beta-glucano de cebada, b-glucano de cebada, extracto vegetal, extracto de café verde seco, extracto de café verde húmedo, café pulverizado, café tostado, café tostado y molido, café soluble que incluye café pulverizado y extracto de hierbas.
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