MX2011005126A - Tubo de proteccion y procedimiento para su fabricacion. - Google Patents

Tubo de proteccion y procedimiento para su fabricacion.

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Abstract

El tubo de protección comprende una pluralidad de hilos y/o cordones tejidos entre sí, y se caracteriza por el hecho de que dichos cordones están formados por estructuras textiles que se ligan entre sí y cubren de manera substancialmente completa la superficie externa de dicho tubo. El procedimiento para la fabricación del tubo de protección se caracteriza por el hecho de que comprende las siguientes etapas: tejido de una pluralidad de hilos para formar una pluralidad de cordones; y trenzado de dicha pluralidad de cordones para formar dicho tubo. Se consigue un tubo de protección que proporciona una gran resistencia a los impactos, protegiendo completamente los cables alojados en su interior.

Description

TUBO DE PROTECCIÓN Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACIÓN Campo de la Invención La presente invención se refiere a un tubo de protección, especialmente diseñado para la protección de cables de automóviles. La presente invención también se refiere a un procedimiento para la fabricación de dicho tubo de protección.
Antecedentes de la Invención En la industria del automóvil los cables de los automóviles se recubren con tubos de protección textiles. Estos tubos de protección deben presentar unas características de protección térmica y mecánica.
Habitualmente, estos tubos de protección están formados a partir de una pluralidad de hilos tejidos entre sí de diferentes materiales y características, en función de su aplicación particular. Además, si es necesario, estos tubos de protección pueden estar recubiertos de algún material que proporcione alguna mejora a sus características.
Sin embargo, en la práctica se ha demostrado que en el caso de un impacto sobre el automóvil, los tubos de protección conocidos actualmente pueden no proteger completamente los cables alojados en su interior.
Debe indicarse que se conocen tubos de protección que comprenden trenzas formadas por hilos, por ejemplo en los documentos EP-A-1 119 656 y US-5.744.206. Sin embargo, las trenzas incluidas en estos tubos de protección cubren únicamente una porción limitada de la superficie del tubo, ya que su finalidad no es la de proteger mecánicamente los cables que se alojan en su interior, sino para dejar una separación entre la superficie interna del tubo y los cables en su interior. De esta manera, estos tubos conocidos son adecuados para proporcionar protección térmica, gracias a la cámara de aire definida en el interior del tubo mediante dichos cordones.
Breve Descripción de la Invención Con el tubo de protección y el procedimiento de la invención se consiguen resolver los inconvenientes citados, presentando otras ventajas que se describirán.
Según un primer aspecto, la presente invención se refiere a un tubo de protección, que comprende una pluralidad de hilos y/o cordones tejidos entre sí, que se caracteriza por el hecho de que dichos cordones están formados por estructuras textiles que se ligan entre sí y cubren de manera substancialmente completa la superficie externa de dicho tubo.
Ventajosamente, los hilos de dichos cordones son de material polimérico, aramida, metal, polieteretercetona (PEEK), fibras de vidrio y/o derivados de sílice, o bien cualquier material que tenga una capacidad de tejeduría.
Los hilos de dichos cordones pueden ser multifilamentos rectos o texturados con torsión o sin torsión y/o monofilamentos, los cuales son de sección transversal circular, ovalada o rectangular, o de cualquier otra forma adecuada.
Preferentemente, la densidad lineal de los hilos de dichos cordones está comprendida entre 10 dTex y 10.000 dTex.
Los cordones tienen preferiblemente una sección transversal redonda, cuadrada o rectangular, estando su espesor comprendido entre 0.5 mm y 35 mm.
Respecto al tubo, su diámetro está comprendido entre 1 mm y 500 mm, y el espesor de la pared del tubo está comprendido entre 0.5 mm y 50 mm. Si se desea, dicho tubo puede estar acabado con silicona, poliuretano, resina, acrílicos, o cualquier acabado adecuado.
Según un segundo aspecto, la presente invención se refiere a un procedimiento para la fabricación del tubo de protección citado anteriormente, que se caracteriza por el hecho de que comprende las siguientes etapas: - tejido de una pluralidad de hilos para formar una pluralidad de cordones; - trenzado de dicha pluralidad de cordones para formar dicho tubo.
Dicho tejido de dichos hilos para formar los cordones se puede realizar mediante torsión, doblado, trenzado, tejido de punto circular por urdimbre, tejido de punto por urdimbre, tejido de punto circular por recogida, tejido de punto por recogida, tejido de calada y/o telas no tejidas.
Por su parte, el trenzado de dicha pluralidad de cordones para formar dicho tubo se realiza mediante trenzado posicionando el cordón como hilo recto, trenzado trenzando el cordón, tricotrenzado insertando el cordón, tricotrenzado tejiendo el cordón, tejeduría en máquinas Raschel insertando el cordón, tejiendo o tramando el cordón, tejeduría en máquinas de cintería tramando el cordón o insertando el cordón o ambas a la vez, y/o tejeduría en máquinas tricotosas insertando el cordón, tejiendo o tramando el cordón.
Debe indicarse que el tubo se puede realizar íntegramente a partir de cordones trenzados entre sí, o bien mezclando cordones y material textil.
El procedimiento puede comprender, si se desea, una etapa adicional de acabado con silicona, poliuretano, resina, acrílicos o cualquier acabado adecuado.
El tubo de protección presenta la ventaja principal de que proporciona una gran resistencia a los impactos, protegiendo completamente los cables alojados en su interior. Por ejemplo, en el caso de impacto en un automóvil, el tubo de protección de la presente invención resiste absorbe dicho impacto y no afecta a los cables alojados en su interior.
Descripción Detallada de la Invención Ejemplo 1: Tubo trenzado trenzando el cordón como hilo recto - Realización del cordón: - Número de agujas: 4 - Número de hilos: 4 - Densidad: 12 mallas en 3 cm.
-Tipo de hilo: multifilamento de poliéster (PES) 1100 dtex - Tipo de estructura: desplazamiento sobre 3 agujas El tubo que se obtiene tiene las siguientes características: - Diámetro o espesor: 2 mm - Realización del tubo: - Número de carretes: 56 - Hilos por carrete: 2 - Número de carretes de hilo recto: 28 - Hilos por carrete de hilo recto: cordón tricotrenzado de multifilamento de poliéster (PES) 1100 dtex - Densidad: 24 mallas en 3 cm.
- Tipo de hilo: multifilamento de poliéster (PES) 1100 dtex El tubo que se obtiene tiene las siguientes características: - Grueso de pared: 3 mm - Diámetro interior: 16 mm Ejemplo 2: Tubo tricotrenzado tejiendo con el cordón - Realización del cordón: - Número de agujas: 4 - Número de hilos: 4 - Densidad: 12 mallas en 3 cm.
- Tipo de hilo: multifilamento de poliéster (PES) 2200 dtex - Tipo de estructura: desplazamiento sobre 2 agujas El tubo que se obtiene tiene las siguientes características: - Diámetro o espesor: 3 mm - Realización del tubo: - Número de agujas: 12 - Número de hilos(cordones): 12 - Densidad: 3 mallas en 3 cm.
- Tipo de hilo: cordón tricotrenzado con multifilamento de poliéster (PES) 2200 dtex - Tipo de estructura: desplazamiento sobre 3 agujas El tubo que se obtiene tiene las siguientes características: - Grueso de pared: 9 mm - Diámetro interior: 16 mm A pesar de que se ha hecho referencia a una realización concreta de la invención, es evidente para un experto en la materia que el tubo de protección y el procedimiento descritos son susceptibles de numerosas variaciones y modificaciones, y que todos los detalles mencionados pueden ser substituidos por otros técnicamente equivalentes, sin apartarse del ámbito de protección definido por las reivindicaciones adjuntas. 35 mm. 8. Tubo de protección según la reivindicación 1, en el que el diámetro de tubo está comprendido entre 1 mm y 500 mm. 9. Tubo de protección según la reivindicación 1 u 8, en el que el espesor de la pared del tubo está comprendido entre 0.5 mm y 50 mm. 10. Tubo de protección según la reivindicación 1, en el que dicho tubo está acabado con silicona, poliuretano, resina o acrílicos. 11. Procedimiento para la fabricación del tubo de protección según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10. caracterizado por el hecho de que comprende las siguientes etapas: - tejido de una pluralidad de hilos para formar una pluralidad de cordones; - trenzado de dicha pluralidad de cordones para formar dicho tubo. 12. Procedimiento según la reivindicación 11, en el que el tejido de dichos hilos para formar los cordones se realiza mediante torsión, doblado, trenzado, tejido de punto circular por urdimbre, tejido de punto por urdimbre, tejido de punto circular por recogida, tejido de punto por recogida, tejido de calada y/o telas no tejidas. 13. Procedimiento según la reivindicación 11, en el que el trenzado de dicha pluralidad de cordones para formar dicho tubo se realiza mediante trenzado posicionando el cordón como hilo

Claims (1)

  1. REIVINDICACIONES 1. Tubo de protección, que comprende una pluralidad de hilos y/o cordones tejidos entre sí, caracterizado por el hecho de que dichos cordones están formados por estructuras textiles que se ligan entre sí y cubren de manera substancialmente completa la superficie externa de dicho tubo. 2. Tubo de protección según la reivindicación 1 , en el que los hilos de dichos cordones son de material polimérico, aramida, metal, polieteretercetona (PEEK), fibras de vidrio y/o derivados de sílice. 3. Tubo de protección según la reivindicación 1 ó 2, en el que los hilos de dichos cordones son m ultifilamentos rectos o texturados con torsión o sin torsión y/o monof ¡lamentos. 4. Tubo de protección según la reivindicación 3, en el que los monof ¡lamentos son de sección transversal circular, ovalada o rectangular. 5. Tubo de protección según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la densidad lineal de los hilos de dichos cordones está comprendida entre 10 dTex y 10.000 dTex. 6. Tubo de protección según la reivindicación 1 , en el que los cordones tienen una sección transversal redonda, cuadrada o rectangular. 7. Tubo de protección según la reivindicación 1 ó 6, en el que el espesor de los cordones está comprendido entre 0.5 mm y recto, trenzado trenzando el cordón, tricotrenzado insertando el cordón, tricotrenzado tejiendo el cordón, tejeduría en máquinas Raschel insertando el cordón, tejiendo o tramando el cordón, tejeduría en máquinas de cintería tramando el cordón o insertando el cordón o ambas a la vez, y/o tejeduría en máquinas tricotosas insertando el cordón, tejiendo o tramando el cordón. 14. Procedimiento según la reivindicación 11, que comprende una etapa adicional de acabado con silicona, poliuretano, resina o acrílicos.
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