MX2010013569A - Composicion de revestimiento a base de poliester y politrimetileno eter diol. - Google Patents

Abstract

La presente descripción se refiere a una composición de revestimiento que tiene una adhesión y una flexibilidad excelentes. Esta invención se refiere además a una composición de revestimiento que comprende componentes derivados de recursos renovables.

Description

COMPOSICION DE REVESTIMIENTO A BASE DE POLIESTE POLITRIMETILENO ETER DIOL CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente descripción se refiere a una compo timiento que tiene una adhesión excelente atos, especialmente los sustratos que tienen una capa de revestimiento. Esta invención se s, a una composición de revestimiento que nentes derivados de recursos renovables.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Un acabado de revestimiento típico en un ende algunas o todas las capas siguientes: (1) de imprimador que proporcionan adhesión y p a, tal como protección contra la corrosión; ( apas de color, típicamente pigmentadas, que pro mente en la industria para las aplicaci timientos directos sobre metal mediante las que s evestimientos de manera directa sobre sustratos m como carrocerías de vehículos o partes de la ca es de metal, cañerías u otras estructuras industr comúnmente capas de color más capas transparente capa de acabado final de color para pro ilidad y apariencia adicionales en estas aplica timientos directos sobre metal. La adhesión entr primador, especialmente la capa de imprimador ep de color, resulta un desafío en la industria.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Esta invención se refiere a una composi timiento que comprende un aglomerante for ula; el aglomerante consiste esencialmente ente : reticulación que tiene uno o más funcionales de reticulación.

Esta invención también se refiere a un proc tir un sustrato que tiene por lo menos una timiento sobre él; ese proceso comprende las s s : (A) aplicar una composición de revestimie la capa de revestimiento existente pa una capa de revestimiento superpuesta, la composición de revestimiento comp aglomerante formador de película que esencialmente de: (i) un poliéster que tiene uno o má funcionales hidroxilo reticulables una temperatura de transición vít dentro del intervalo de -75 °C a 5 DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCIÓN Las personas de habilidad ordinaria en la enderán más fácilmente las características y ve resente descripción al leer la siguiente de iada. También debe apreciarse que dét terísticas de la descripción, que para una mayor escriben anterior y posteriormente en el con idades separadas, también pueden proporcionarse c a sola modalidad. Por otra parte, diversas caract a descripción que, con el propósito de ser br iben en el contexto de una sola modalidad, tambi rcionarse por separado o en cualquier co daria. Además, las referencias en singular puede ir el plural (por ejemplo, "uno/a" y "el/la irse a unos/as y el/los o la/las) a menos que el dique específicamente de cualquier otra forma. s, la exposición de estos intervalos tiene por ituir un intervalo continuo, que incluya t es entre los valores mínimo y máximo.

Como se usan en la presente descripción: El término w (met ) acrilato" significa metacr ato .

El término "composición de revestimiento nentes" , también conocida como composic timiento 2K, se refiere a una composi timiento que tiene dos paquetes almacenados es separados y sellados para aumentar la vida ú sición de revestimiento durante el almacenamie envases se mezclan justo antes del uso para fo a de reacción, que tiene una vida de reacción típicamente, se encuentra dentro del intervalo minutos (15 minutos a 45 minutos) a unas pocas nente que tiene "grupos funcionales reticulabl grupos funcionales posicionados en cada molécul nentes, el oligómero, el polímero, la cadena olímero, suspendido de la cadena principal del posición terminal de la cadena principal del p combinación de estos, en donde estos grupos fu capaces de reticularse con grupos funcio ulación (durante la etapa de curado) para pro timiento en la forma de estructuras ret íos con experiencia en la técnica reconocerá excluir determinadas combinaciones de onales reticulables dado que, de estar present naciones se reticularían entre sí (autorreticul liminarían su capacidad para reticularse con l onales de reticulación. Una combinación, con l trabajar, de grupos funcionales reticulables s ster, ortocarbonato o amida cíclica, que puede s hidroxilo o amina una vez que se abre la e r .

El término "componente reticulable" se refie nente que tiene "grupos funcionales reticulables s funcionales posicionados en cada molécula nentes, el oligómero, el polímero, la cadena prin ero, suspendido de la cadena principal del políme ión terminal de la cadena principal del políme nación de estos, en donde estos grupos funció es de reticularse con los grupos funció ulación (durante la etapa de curado) para pro timiento en la forma de estructuras reticuladas. xperiencia en la técnica reconocerán que se debe minadas combinaciones de grupos funcionales ret que, de estar presentes, esas combinaci ulables dado que dejaría de reticularse y pro cturas reticuladas formadoras de película. El c reticulación puede comprender uno o más ag ulación que tienen grupos funcionales de reticula Los grupos funcionales de reticulación habituales s hidroxilo, tiol, isocianato, tiois acetoxi, carboxilo, amina primaria, amina se , anhídrido, cetimino, aldimino, ortoéster, ortoc cíclica o una combinación trabajable de éstos.

Resultará claro para aquellos con experienci ca que determinados grupos funcionales de reticu ulan con determinados grupos funcionales de reti ejemplos de combinaciones apareadas de grupos fu ulables y de reticulación pueden incluir: (1) protegida, tales como grupos funcionales ce ino que generalmente se reticulan con grupos fu Como se usa en la presente descripción, el merante" se refiere a constituyentes forma ula de una composición de revestimiento. Típica nerante puede comprender un componente reticula nente de reticulación, de modo que el c ulable puede reaccionar con el compon ulación para formar estructuras reticuladas, ta ulas de recubrimiento. El aglomerante de esta además comprender otros polímeros que son e formar las películas reticuladas que tie edades deseadas. En el término no se nentes adicionales, tales como solventes, p izadores, modificadores de la reología, antio ilizadores y absorbedores de UV, agentes de ni es antiespuma, agentes antiporosidad u otros ncionales. Se puede incluir uno o más sustrato de acero recubierto con una rorrevestimiento (e-coat) y una capa de imprima ío aun puede ser un sustrato de acero recubiert de imprimador. Otro ejemplo aun puede ser un su recubierto con una capa de imprimador y una timiento de color. La capa de imprimador cir con un imprimador epoxi, un imprimador de mprimador de poliéster, u otros imprimadores las personas con experiencia en la técnica. significa una composición de imprimador compren una resina epoxi o sus derivados. Iniciador fica una composición de imprimador comprende por resina acrílica o sus derivados. Iniciador fica una composición de imprimador comprende por liéster o derivados de poliéster.

La composición de revestimiento de esta C) un componente de reticulación que comp lo menos un agente de reticulación que o más grupos funcionales de reticulación En un ejemplo, el aglomerante de la compos timiento de esta invención, además de solvente stir esencialmente de los siguiente: A) un poliéster que tiene uno o más funcionales de reticulación y una tempe transición vitrea (Tg) dentro del inter 75 °C a 5 °C; B) un politrimetileno éter diol que tien (peso molecular promedio numérico) de intervalo de 500 a 10,000; y C) un componente de reticulación que esencialmente de por lo menos un a reticulación que tiene uno o más aglutinante. En una modalidad, la composi timiento de esta invención tiene una relación mo H dentro de un intervalo de 0.8:1.0 a 1.5:1.0. idad, la relación molar entre NCO:OH puede en o de un intervalo de 0.9:1.0 a 1.1:1.0.

El poliéster adecuado para la composición de revé ta invención puede ser poliésteres que contienen tienen grupos funcionales hidroxilo reticulab steres que, típicamente, se pueden usar p ción, pueden tener un valor ácido de 15 a 60 y ular promedio (Mw) de 1,000 a 50,000. Los po n ser saturados o insaturados y, opció trarse químicamente modificados. Los poliést cto de la esterificación de uno o más ídricos, tales como alquilen dioles y glicoles,* como ácidos monocarboxílieos y ácidos policarbo valo de -75 °C a 5 °C.

Los ejemplos de alcoholes polihídricos que se pu formar el poliéster pueden incluir trioles y t como trimetilol propano, trietilol propano, t , glicerina y alcoholes dihídricos, y dioles que nglicol, propilenglicol , 1 , 3 -propanodiol , 1,3-bu utanodiol, 1 , 5-pentanodiol , 1 , 6-hexanodiol , 2,2 ropanodiol, dietilenglicol , dipropilenglicol hexano dimetanol, bisfenoles hidrogenados A y F, (marca registrada de Union Carbide) y polioles onales, tales como trimetiloletano, trimetilol eritritol. Se pueden usar alcoholes polihídricos s carboxilo, tales como ácido dimetilol propióni us siglas en inglés) .

Los ácidos y anhídridos que, típicamente, se pu formar el poliéster pueden incluir ácidos car Un ejemplo de un poliéster adecuado para esta ser el producto de la esterificac ntilglicol, trimetilol propano, 1,6 hexano dio co, ácido isoftálico y anhídrido trimelítico.

El poliéster puede ser un copoliéster icado. El copoliéster altamente ramificado pue so molecular promedio dentro de un intervalo de 0, con un ejemplo dentro del intervalo de 1,00 ejemplo dentro del intervalo de 1,500 -40,000, ío dentro del intervalo de 1,500 a 30,000, y ío dentro del intervalo de 2,000 a 30, iéster altamente ramificado puede tener uno o m onales hidroxilo reticulables .

El copoliéster altamente ramificados se erizar de manera convencional de un mezcla de ontiene un extensor de cadena seleccionado del itos en la patente de los Estados Unidos núm. 5, tente de los Estados Unidos núm. 6,998,154.

El politrimetileno éter diol adecuado para la co evestimiento de esta invención puede tener ular promedio numérico (Mn) dentro del intervalo 0. El politrimetileno éter diol puede tener u imadamente -75 °C. El politrimetileno éter di una polidispersidad dentro del intervalo de 1. mero hidroxilo dentro del intervalo de 20 a 200.

El politrimetileno éter diol adecuado se puede nte la policondensación catalizada con ácido nodiol, tal como se describe en las patentes os Unidos núms. 6,977,291 y 6,720,459. El politr diol también se puede preparar mediante la polim abertura de un anillo de éter cíclico oxetano, scribe en J. Polymer Sci., Polymer Chemistry Ed. de conversión a 1 , 3 -propanodiol y se puede icamente para mejorar el rendimiento d nodiol. Los ejemplos de rutas biológicas h n incluir las descritas en las patentes de los s núms. 5, 686,276, 5,633,362 y 5,821,092.

Los copolímeros de politrimetileno éter diol ta ados para la composición de revestimiento ción. Los ejemplos de copolímeros adecú rimetileno éter diol se pueden preparar med imerización de 1, 3 -propanodiol con otro diol, t diol, hexano diol, 2 -metil-1, 3 -propanodiol, 2,2 ropanodiol, trimetilol propano y pentaeritritol ío, los copolímeros de politrimetileno éter diol erizar de monómeros que tienen 1 , 3-propanodiol tervalo de 50 % a 99 %. En otro ejemplo, los co litrimetileno éter diol se pueden polimerizar de I peso molecular puede tener un Mn dentro de un 0 a 500 , y el Mn promedio del politrimetileno nado pueden encontrarse dentro de un intervalo . En otro ejemplo, el politrimetileno éter diol molecular puede tener un Mn dentro de un inte a 4 , 000 , y el politrimetileno éter diol de ular puede tener un Mn dentro de un intervalo y el Mn promedio de la combinación puede en o de un intervalo de 500 a 3 , 000 .

Se pueden usar combinaciones de politrimetileno os hidroxilos cicloalif ticos que contienen o les o ramificados. Estos oligómeros que xilo resultan conocidos para aquellos con exper cnica. Los ejemplos de oligómeros que contienen h n incluir los descritos por Barsotti et al. en l s Estados Unidos núm. 6 , 221 , 4 94 . alifáticos y aromáticos adecuados que se pue yen los siguientes: diisocianato de 2,4 cianato de 2 ,6-tolueno ("TDI", por sus s s) , diisocianato de 4 , 4 -difenilmetano ("MDI", s en inglés), diisocianato de 4 , 4 ' -diciclohexi MDI" , por sus siglas en inglés), diisocianato il-4 , 4 ' -bifenilo ("TODI", por sus siglas en cianato de 1,4-benceno, trans-ciclohe cianato, diisocianato de 1 , 5 -naftaleno ("NDI", s en inglés), diisocianato de 1,6- hexametilen sus siglas en inglés), diisocianato de 4, cianato de isoforona ("IPDI", por sus siglas en di-, tri- o tetra- isocianatos alif alifáticos, tales como diisocianato de 1,2-p cianato de te.trametileno, diisocianato de 2,3-cianato de octametileno, diisocianato de 2,2,4 ulas de diisocianato, tales como, diisoci etileno, uretidionas de diisocianato de hexar dionas de diisocianato de isoforona y un diol, nglicol, el aducto de 3 moléculas de diisoci etileno y 1 molécula de agua, alofanatos, tr tes, por ejemplo, de diisocianato de hexa natos, trímeros y biuretes, por ejemplo, de dii soforona y el isocianurato de diisocianato he eren el MDI, HDI, TDI y diisocianato de isoforo cuentran comercialmente disponibles.

También se pueden usar isocianatos trifuncional trifenil metano triisocianato, 1/3, ocianato, 2 , 4 , 6 -tolueno triisocianato. Los trí cianatos, tales como, el trímero de diisoci etileno, que se comercializa como Tolonate® a Corporation, y el trímero de diisocianato de ner dentro de un intervalo de 1 % a 50 % en pes idad, dentro de un intervalo de 10 % a 40 % en modalidad, dentro de un intervalo de 20 % a 40 Ún otra modalidad, en base del peso del aglome as acrílicas NAD (no acuosas dispersadas) . Esta pueden incluir, típicamente, resinas de a ular que tiene un núcleo de acrílico reticulado tre 20 a 100 °C, y los segmentos estabilizadore encuentran unidos al núcleo. Los ejemplos de la pueden incluir los descritos en las patentes os Unidos núms . 4,591,533, 5,010,140 y 5,763,528.

Típicamente, se puede usar un catalizador sición de revestimiento de esta invención para r o de curado y permitir el curado de la compos timiento a temperatura ambiente. Típicamente, encia a la temperatura ambiente como temperatur nio, haluros de hidrocarburo fosfonio, tal com il trifenil fosfonio y otras sales de fosfonio, izadores de mezclas de estos que resultan conoc xperimentados en la técnica.

La composición de revestimiento de esta invenci ender uno o más solventes. Típicamente, la compo timiento puede comprender hasta 80 % en peso, e de la composición de revestimiento, de un ntes. Típicamente, la composición de revestimient ción puede tener un contenido sólido dentr valo de 20 % a 80 % en peso en un ejemplo, dent valo de 50 % a 80 % en peso en otro ejemplo, y tervalo de 60 % a 80 % en peso en aún otro ejem en base al peso total de la composición de reves mposición de revestimiento de esta invención tamb larse con 100 % de sólidos usando un diluyente re to de isobutilo y una combinación de estos.

Típicamente, cuando la composición de revestim invención se usa como composición de revé ntada, contiene pigmentos con una relación nto y el aglomerante de 1/100 a 350/100. La compo timiento se puede usar como recubrimiento base , tal como un acabado final de color. Se pue ntos orgánicos e inorgánicos convencionales d las y polvos metálicos, tales como, hojuelas de a s de aluminio; pigmentos de efectos especiale hojuelas revestidas con mica, pigmentos de c las revestidas con aluminio, o una combinación én se pueden usar pigmentos transparentes o pigm n el mismo índice de refracción que el aglomerant eden usar los pigmentos transparentes en un re entre el pigmento y el aglomerante de 0.1/100 a idad de aproximadamente 0.1 % a 5 % en peso, en del aglomerante.

Los estabilizadores de luz ultravioleta que, típ tan adecuados para esta invención pueden fenonas, triazoles, triazinas, benzoatos, idas y mezclas de éstos. Se puede usar una combi ilizadores de luz de amina impedida, tales como y Tinuvin®123, todos ellos comercialmente dispo Specialty Chemicals, Tarrytown, Nueva York, ctivas marcas registradas.

Los absorbedores de luz ultravioleta que, típ itan adecuados para esta invención pueden xifenil benzotriazoles , tales como, 2- (2-h fenil) -2H-benzotrazol , 2- (2-hidroxi-3 , 5 -di- 1) -2H-benzotriazol , 2 [2-hidroxi-3 , tilbencil) fenil] -2H-benzotriazol , producto de re bedores de UV de hidroxibenzofenona. , tales c roxi-benzofenon , 2 -hidroxi -4 -octiloxibenzofeno xi-4-dodeciloxibenzofenona .

Los estabilizadores de la luz de amina impedi ir, típicamente, N- (1 , 2 , 2 , 6 , 6-pentametil-4 -piperi il succinimida, N (l-acetil-2 ,2,6, 6 -tetr idinil) -2-dodecil succinimida, copolímero d xietil) -2,6,6, 6-tetrametilpiperidin-4 -ol-ácido s triazina-2 , 4 , 6-triamina, N, N' " - [1 , 2 -etanodiib util (1,2,2,6, 6-pentametil-4-piperidinil) amino] -1, in-2-il] imino] -3 , 1-propanodiil] ] bis [N, N' " -dibuti ,2,2,6, 6-pentametil-4-piperidinil) ] , poli- [ [6-metilbutil) -amino] -1,3, 5-triazina-2 , 4 -diil] [2,2,6 metilpiperidinil) -imino] -1, 6-hexano-diil [(2,2,6,6 metil-4-piperidinil) -imino] ) , bis (2,2,6, 6-tetrat idinil) sebacato, bis(l,2,2,6,6 -pent hidroxi hidrocinamato) ] metano, octadecilo 3, -4-hidroxihidrocinamato, tris (2, 4-di-ter-bu to, 1,3, 5 -tris (3 , 5-di-ter-butil-4-hidroxibenci ina-2 , 4 , 6 (1H, 3H, 5H) - triona y ácido bencenepropano , 1-dimetil-etil) -4 -hidroxi-alquilésteres de icados. Los antioxidantes que, típicamente, s también pueden incluir reductores de hidro como Sanko® HCA (9 , 10-dihidro-9-oxa-10-fosfenan ) , trifenil fosfato y otros compuestos organofo como Irgafos® TNPP de Ciba Specialty Chemicals, e Ciba Specialty Chemicals, Ultranox® 626 de GE cals, Mark PEP-6 de Asahi Denka, Mark HP-10 , Irgafos® P-EPQ de Ciba Specialty Chemicals, Et bemarle, Weston 618 de GE Specialty Chemicals, Ir iba Specialty Chemicals, Irgafos® 38 de Ciba cals, Ultranox® 641 de GE Specialty Chemicals y D ol reológico, tales como sílice de alta dispersió umo o compuestos poliméricos de urea; espesante ácido policarboxílico o poliuretanos par ulados; y agentes antiespuma. Se usan adi dades convencionales que son conocidos para aqu iencia en la técnica .

Las composiciones de revestimiento de acuerdo ción pueden, además, contener compuestos react peso molecular como diluyentes de reacción es de reaccionar con el agenté de reticulac ío, se pueden usar compuestos polihidroxilo de ular, tales como etilenglicol , propil tilolpropano y 1 , 6-dihidroxihexano .

En función del tipo de agente de reticula sición de esta invención se puede formular sición de revestimiento de un componente (1K) timiento de un componente (1K) . La compos timiento puede además ajustarse a la visco do con solventes orgánicos, tal como lo d íos con experiencia en la técnica, antes ación .

En una composición de revestimiento de dos co a, los dos componentes se mezclan entre sí poco plicación. El primer componente, típicament ner el aglomerante, que incluye el poliéster o más grupos funcionales hidroxilo reticula rimetileno éter diol y opcionalmente , pigmen ntos se pueden dispersar en el primer componen eas de dispersión convencionales, por ejemplo, bolas, amasado de arena y trituración. El nente puede contener el agente de reticulación, e de reticulación de poliisocianato, y solventes mperatura ambiente, tal como temperaturas dent valo de 18 °C a 35 °C, o a temperaturas elevad temperaturas dentro de un intervalo de 35 °C ueden usar temperaturas de curado habituales de , en particular de 20 °C a 60 °C, para revestim ación o terminación de vehículos.

La composición de revestimiento se puede aplicar eas convencionales, tales como revestimiento por do electrostático, inmersión, cepillado y amente, el revestimientos se aplica sobre un ula seca de 20 a 300 micrones, preferentemen icrones y, con más preferencia, 50 a 130 micrones El uso de politrimetileno éter diol en compos timiento se descrito en las patentes de los s núms. 6,875,514, 7,169,475 y 7,268,182. Sin las patentes requieren polímeros que tengan u atos. Los revestimientos con los polímeros de a rcionan suficiente flexibilidad. Los solicita bierto, inesperadamente, que al combinar poliés Tg, es decir, una Tg inferior a 10 °C, dent valo de -75 °C a +5 °C, politrimetileno éter d e de reticulación, las capas de revestimiento p a composición de revestimiento de esta invenció una buena flexibilidad y una adhesión me entes sustratos, especialmente los sustratos q más capas de revestimiento.

Un revestimiento que se produce de la compos timiento de esta invención puede tener propie timiento balanceadas, tales como una viscosidad mezcla de reacción atomizable, una buena ad atos, una alta flexibilidad, y una buena y rápida Pueden ser adecuados para esta invención los po timientos que comprenden poliésteres lineales. orto de seco al contacto" y la dureza mayor y m típicamente, útiles para aumentar la productivid aciones de los revestimientos dado que los sust revisten pueden llevarse al siguiente pro timiento en un lapso menor.

La composición de revestimiento de esta invenci naciones con buena adhesión a diversos sustrat acero granallado y otra u otras capas de reves como capas de imprimador formadas por imp triales comunes.

La presente descripción se define más aún entes ejemplos. Debe entenderse que se incluy íos únicamente con fines ilustrativos. De lo iormente y estos ejemplos aquellos con experien ca podrán determinar las características esenc Viscosidad. La viscosidad se midió con un instr ión de viscosidad Gardner-Holdt de acuerdo con "D 1545, viscosidad tipo Zahn (copa) usando una 1 de acuerdo con la ASTM D 1084 Método D, o visc des Krebs (KU) de acuerdo con la norma ASTM ctivamente, tal como se especifica en esta invenc Prueba de dureza Persoz . El cambio en la dure ula de revestimiento se midió con respecto al t dos, después de la aplicación por medio de un in rueba de dureza Persoz modelo núm, 5854 [AST rcionado por Byk-Mallinckrodt , Wallingford, CT.

Dureza Fischer. Se midió por medio de un instr a de dureza Fischerscope® . La medición se re ns por milímetro cuadrado.

La Tg {temperatura de transición vitrea) de un etermina de acuerdo con la norma ASTM D-3418 (19 . cuadricula tiene por objeto usarse esencialm atorio. Se crea un patrón en cuadrícula usando un ial de cuadrícula con múltiples hojas preconfigu ueden usar para realizar incisiones paralelas ación correcta entre sí. Después de aplicada y de inta, se examina y clasifica el área cortada. ior se basa en un método estándar para la apl peño de estas pruebas de adhesión disponibles en D3359 B. La adhesión se puede clasificar de ac scala móvil, que va de OB (sin adhesión, es dec ) a 5B (adhesión completa, es decir, éxito to ere una clasificación de 3B y, con mayor prefere ficación de 4B o mayor. Se puede usar un disposit cación de la patente de los Estados Uni 0042724, publicada el 2 de marzo de 2006, present nio de 2005 mediante la solicitud núm. 11/154, LOS La presente invención se define más aun en los s íos. Debe entenderse que si bien estos ejemplo idades preferidas de la invención, éstos se pro ines ilustrativos únicamente. De lo tratado ante os ejemplos, aquellos con experiencia en la técni minar las características esenciales de esta inv partarse del espíritu ni el alcance de la present ducir diversos cambios y modificaciones a la adaptarla a distintos usos y condiciones. dimiento 1. Preparación de los poliésteres (A) Procedimiento de los poliésteres lineales: El poliéster se preparó cargando los s dientes de acuerdo con la Tabla 1 en un reci ión' equipado con una canasta de calentami ador de agua, termómetro y agitador, en nitróge Porción 2. Ácido isoftálico 142.80 Anhídrido itálico 127.29 Ácido adípico 62.78 Xileno 15.26 Porción 3 Acetato de etilo 113.51 Se adicionó la porción 1 al reactor, y se cale ratura de reflujo, aproximadamente 190 °C. Se c or gradualmente a 215 °C y se mantuvo hasta e de acidez era de 33 o menos. Después de que e frió a 80 °C, se adicionó la porción 2, y se c or hasta el reflujo, aproximadamente 175 °C. tó la temperatura gradualmente a 215 °C. La te ión equipado con una canasta de calentamiento, estilación de paso corto, con un separador metro y agitador, en nitrógeno. 2. Ingredientes de reacción (partes en peso) .

Porción 1 Partes en peso Caprolactona 376.04 Octoato estanoso 2.83 Xileno 43.52 Porción 2 Ácido dimetilol propiónico 188.02 Pentaeritritol 7.62 Porción 3 Metil amilcetona 252.22 dos . El polímero resultante tenía un % en os entre 64.5 y 67.5 % en peso de sólido sidad Gardner-Holdt entre N y R. dimiento 2. Preparación de dispersión de pigment Se preparó una dispersión roja usando el dimiento .

) Disponible en Ciba® Specialty Chemicals Tarrytown, Nueva York, Estados Unidos, c respectivas marcas registradas.

) Disponible como Bentone® 27 de Elementis Spec Inc., Hightstown, Nueva Jersey, Estados Unid edio de molido contenía 1816 gramos de granalla .32 cm (1/8") adicionados. Se molió la mezcla a 350 rpm. La dispersión se separó del medio d igmento se encontraba bien disperso para oto rsión uniforme con una viscosidad de 770 cps la medición con un viscosímetro Brookfield. siciones de revestimiento Se prepararon composiciones de revestimiento com cuerdo con la Tabla 4. Los ejemplos de composi timiento de esta invención se prepararon de acuer 5 para formar una mezcla de reacción individual. 4. Composiciones de revestimiento comparativas (g Comp. Comp. Comp . Com 1 2 3 4 ster lineal de baja Tg(1) 50.0 - 88.0 - ster ramificado íla} - 50.0 - 88.0 ster lineal de alta Tg(lb) — — — El poliéster lineal era del "Procedimiento 1 poliéster lineal tiene un peso molecular promed 1,700, y una Tg de +3 °C.

El poliéster ramificado era del "Procedimiento un porcentaje en peso especificado (% en caprolactona 65.78 % en peso / cido propiónico 32.89 % en peso / pentaeritritol 1 peso. El poliéster ramificado tiene un peso promedio de Mw 20,000, y una Tg de -50 °C.

Este poliéster lineal con alta Tg se formó de con el procedimiento general descrito "Procedimiento 1(A)" usando, sin embargo, los s monómeros con la relación molar especificada: t propano 13.6 / neopentil glicol 34.1 / ácido i 27.7 / anhídrido itálico 12.9 / ácido adípico poliéster lineal tiene un peso molecular promed PPG2000: polipropilenglicol que tiene un peso mol 2000, de Aldrich Chemical Company, producto núm. 8 FG-1333 es un activador de reticulación que diisocianatos , disponible en E. I. DuPont de Ne Company, Wilmington, DE, Estados Unidos. edades del revestimiento Las composiciones de revestimiento se aplicaron do sobre los sustratos. Cada sustrato era una que había sido revestida con imprimador epoxi os Corlar® 2.8-PR™) disponible en E. I. D rs and Company, ilmington, DE, Estados Unidos, ctivas marcas registradas o no registrad siciones de revestimiento se aplicaron mediante sustrato sobre la capa de imprimador seca, y película seca de aproximadamente 50 ximadamente 2 mil) de espesor.

El tiempo de secado de las capas de revestimiento uerdo con la norma ASTM D1640. La adhesión se mid ncionada prueba de adherencia a la cuadrícula. U indica que la adhesión falló completamente. Un p dica que la adhesión fue perfecta.

Las comparativas 3 y 4 mostraron una adhesión li (no obstante, no fue adecuada para fines prác mador epoxi que las comparativas 1 y 2, pero t sidad mucho más alta al mismo volumen de sólidos ultaba la aplicación por rociado. Las comparativ én tenían una vida de mezcla de reacción más c rativa 4 mostró una mayor productividad que la co rno se ilustra en el desarrollo de la dureza, en mejor accesibilidad de los grupos hidroxilo ctura ramificada del poliéster.

La comparativa 5 comprendió poliéster lineal de 20 °C) . El revestimiento tuvo una buena adhes capa de imprimador epoxi como al acero granal nte, fue menos flexible. s] se midió a 65 % del volumen de sólidos de acuerdo d se realizó con una película de revestimiento de el método de prueba de flexión de mandril. Los valores e elongación.

Se hace constar que con relación a esta fecha, o conocido por la solicitante para llevar a la itada invención; es el que resulta claro de la ipción de la invención.

Claims (1)

1. REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como ante ¡ ma como propiedad lo contenido en las s I ndicaciones : ¡ 1. Una composición de revestimiento cara I e comprende un aglomerante formador de pelí I erante consiste eséncialmente de lo siguiente: A) un poliéster que tiene uno o más I funcionalesj hidroxilo reticulables y t temperatura, de transición vitrea (Tg) d intervalo de -75 °C a 5 °C; i B) un politrimetileno éter diol que tien i (peso molecular promedio numérico) de intervalo de 500 a 10,000; y C) un componente de reticulación que I 45 la reivindicación! 1, caracterizada demás p •i ! rimetileno éter j diol es una combinac rimetileno éter di'oles de alto y de bajo peso m nde el politrimetileno éter diol tiene un peso i o de un intervalo ié 1,000 a 4,000, y el politr i diol de bajo peso molecular tiene un n dent valo de 150 a 500,! y el Mn promedio de la combi I ntra dentro de un intervalo de 1,000 a 4,000. i 4. La composición de revestimiento de co I la reivindicación ?, caracterizada porque ade ¡ rimetileno éter , diol está polimerizado i nodiol derivado biológicamente. i 5. La composición de revestimiento de co i a reivindicación 1[, caracterizada porque además i uno o más de los mencionados grupos funcio i ulación es un grupo isocianato. ntil glicol, ácido isoftálico, ácido ftálic co, y una combinación de estos. 8. La composición de revestimiento de co la reivindicación 6 , caracterizada porque ad steres ramificados tienen un peso molecular pr a 50,000 y están polimerizados de n cionados del grupo que consiste de caprolacton ilol propiónico, pentaeritritol , añadir más mon pecificación y una combinación de éstos. 9. La composición de revestimiento de confor ivindicación 1, caracterizada porque además el ulación es uno o más poliisocianatos cionados del grupo que consiste de poliis ticos, poliisocianatos cicloalifáticos, poliis ticos, isocianatos trifuncionales y aductos de iso 10. La composición de revestimiento de co la composición de revestimiento de conformidad ndicaciones 1; 2, 3, , 5, 6, 7, 8 ó 9. 12. Un proceso para revestir un sustrato, q lo menos una capa de revestimiento existente s terizado porque comprende las siguientes etapas: (A) aplicar una composición de revestimien la capa de revestimiento existente par una capa de revestimiento superpuesta, la composición de revestimiento comp aglomerante formador de película que esencialmente de: (i) un poliéster que tiene uno o má funcionales hidroxilo reticulables una temperatura de transición vít dentro del intervalo de -75 °C a 5 (ii) un politrimetileno éter diol que 13. El proceso de conformidad con la reivi caracterizado además porque el politrimetileno polimerizado de 1 , 3 -propanodiol derivado biológi 14. El proceso de conformidad con la reivi aracterizado además porque por lo menos uno o m s funcionales de reticulación es un grupo hid terizado además porque por lo menos uno o má s funcionales de reticulación es un grupo isocia 15. El proceso de conformidad con la reivi caracterizado además porque la capa de revé ente es una capa de imprimador epoxi . 16. Un sustrato caracterizado porque está el proceso de conformidad con las reivindicaci 4 ó 15.