ACOPLAMIENTO MACHO PARA CONECTARSE A UN ACOPLAMIENTO HEMBRA ROSCADO
Antecedentes Campo de la Invención La presente invención se refiere a acoplamientos para fluidos y, de manera mas particular, a acoplamientos para fluidos que están configurados para conectarse a un acoplamiento hembra roscado. Descripción de la Técnica Relacionada Conjuntos de acoplamiento para la transmisión de gases o fluidos pueden sujetarse juntos por movimiento axial de un acoplamiento macho hacia un acoplamiento hembra se conocen en la materia. En una aplicación típica, un acoplamiento macho y un acoplamiento hembra funcionan como un adaptador entre un conducto flexible, tal como una manguera, y un aparato, tal como una bomba. Aunque varios métodos se usan comúnmente para conectar al acoplamiento macho con el conducto flexible, tal como un adaptador de manguera con lengüetas, el acoplamiento hembra típicamente se conecta a una compuerta roscada hembra estándar en el aparato. Los fabricantes de conjuntos de acoplamiento han intentado reducir la complejidad y costos mediante integrar al acoplamiento hembra directamente dentro del aparato de su cliente
(conocido como "compuerta directa"), con ello eliminando la
necesidad por la compuerta roscada hembra estándar. Sin embargo, los clientes en ocasiones son reacios a integrar un acoplamiento hembra particular de un fabricante de acoplamientos directamente dentro de su aparato debido a que al hacerlo se haría mas difícil convertir de regreso a una compuerta roscada hembra estándar. Adicionalmente, los cientes pueden ser reacios a integrar un acoplamiento hembra de un fabricante particular directamente dentro del aparato debido a que al hacerlo los haría requerir el adquirir todas sus mangueras de reemplazo de el fabricante de acoplamientos. Hay esfuerzos continuos por mejorar sobre los diseños actuales de conjuntos de acoplamiento, particularmente para reducir la complejidad y costo de conjuntos de acoplamiento así como para diseñar acoplamientos que son compatibles con aditamentos estándar (v.gr., una compuerta roscada hembra estándar) . Compendio Un conjunto de acoplamiento se divulga que incluye primero y segundo miembros que se pueden arreglar entre posiciones desacoplada y acoplada. El primer miembro tiene una porción de recepción dimensionada para recibir por lo menos una porción del segundo miembro y roscas internas provistas en el mismo. El segundo miembro tiene una superficie exterior. Un miembro de traba de trinquete se dispone alrededor de la superficie exterior del segundo miembro y se configura para moverse entre posiciones de traba y de liberación. El miembro de traba de trinquete
también se empuja a la posición de traba y tiene una formación de retención configurada para entrelazarse con y vincular las roscas internas del primer miembro. Ante la inserción del segundo miembro dentro del primer miembro, la formación de retención del miembro de traba de trinquete progresivamente vincula las roscas internas del primer miembro, con ello trabando a los primer y segundo miembros juntos. Un acoplamiento macho se divulga para conectarse a una compuerta roscada hembra teniendo una porción de recepción provista con roscas internas. El acoplamiento macho incluye un cuerpo teniendo una porción delantera, una porción posterior, y una superficie exterior. La porción delantera se dimensiona para recibirse por la porción de recepción de la porción roscada hembra. El acoplamiento macho también incluye un número de segmentos de miembro de traba dispuestos alrededor del cuerpo y configurados para pivotear entre posiciones de traba y de liberación, donde cada segmento de miembro de traba tiene una formación de retención configurada para entrelazarse con y vincular las roscas internas de la compuerta roscada hembra. El acoplamiento macho además incluye un elemento de empuje resiliente configurado para empujar a cada segmento de miembro de traba a su posición de traba. Ante la inserción del acoplamiento macho dentro de la compuerta roscada hembra, la formación de retención de cada segmento de miembro de traba progresivamente vincula las roscas internas de la compuerta roscada hembra, con ello trabando
al acoplamiento macho y la compuerta roscada hembra juntos. Breve Descripción de los Dibujos Se apreciará que los límites ilustrados de los elementos en los dibujos representan un ejemplo de los límites. Un técnico en la materia apreciará que un solo elemento puede diseñarse como elementos múltiples o que múltiples elementos pueden diseñarse como un solo elemento. Un elemento mostrado como teniendo una característica interna puede implementarse como una característica externa y viceversa. Además, en los dibujos acompañantes y descripción que sigue, partes similares se indican a través de los dibujos y la descripción con los mismos números de referencia, respectivamente. Los dibujos pueden no estar dibujados a escala y las proporciones de ciertos elementos han sido exageradas para conveniencia de ilustración. Las figuras 1A y IB ilustran vistas en sección transversal de una forma de realización de un conjunto de acoplamiento 10 en sus posiciones desacoplada y acoplada, respectivamente . Las figuras 2A-2D ilustran vistas en sección transversal del conjunto de acoplamiento 10 en varias etapas durante la operación de acoplamiento. Las figuras 3A-3C ilustran vistas en sección transversal del conjunto de acoplamiento 10 a varias etapas durante la operación de desacoplamiento.
La figura 4A ilustra una vista en perspectiva de una forma de realización de un miembro de acoplamiento macho 400 configurado para conectarse con un acoplamiento roscado hembra 402. La figura 4B ilustra una vista en sección transversal del acoplamiento macho 400 configurado para conectarse con un acoplamiento roscado hembra 402, donde el acoplamiento macho 400 y el acoplamiento roscado hembra 402 se muestran en su posición desacoplada . La figura 4C ilustra una vista en sección transversal del acoplamiento macho 400 y el acoplamiento roscado hembra 402 en la posición acoplada. Las figuras 5A-5D ilustran vistas en sección transversal de porciones del acoplamiento macho 400 y el acoplamiento roscado hembra 402 en varias etapas durante la operación de acoplamiento . Las figuras 6A-6C ilustran vistas en sección transversal de porciones del acoplamiento macho 400 y el acoplamiento roscado hembra 402 en varias etapas durante la operación de desacoplamiento . La figura 7 ilustra una vista en sección transversal de una porción de otra forma de realización de un conjunto de acoplamiento 700 en su posición desacoplada. Descripción Detallada Cierta terminología será usada en la siguiente
descripción para conveniencia en referencia solamente y no será limitativa. Los términos "hacia adelante" y "hacia atrás" con respecto a cada componente del conjunto de acoplamiento se referirán a direcciones hacia y alejándose de, respectivamente, la dirección de acoplamiento. Los términos "hacia arriba" y
"hacia abajo" se referirán a direcciones según se toman en los dibujos en conexión con las cuales se usa la terminología. Todos de los términos anteriores incluyen los derivados y equivalentes normales de los mismos. Ilustradas en las figuras 1A y IB son vistas en sección transversal de una forma de realización de un conjunto de acoplamiento 10 mostrado en las posiciones desacoplada y acoplada, respectivamente. El conjunto de acoplamiento 10 incluye un primer miembro 12 y un segundo miembro 14 que, juntos, operan como un conjunto de acoplamiento de tipo presionar para conectar, los cuales serán discutidos en mayor detalle mas adelante. El primer miembro 12 generalmente funciona como el miembro "hembra" del conjunto de acoplamiento 10 y el segundo miembro 14 generalmente funciona como el miembro "macho" del conjunto de acopla-miento 10, tal que el primer miembro 12 se configura para recibir al segundo miembro 14. Tanto el primer y el segundo miembros 12, 14 comparten el mismo eje longitudinal central A cuando están en la posición acoplada como se muestra en la figura IB. En una forma de realización, los primer y segundo miembros 12, 14 pueden formarse de acero al carbón. En formas de realización alternati-
vas, los primer y segundo miembros 12, 14 pueden formarse de otros materiales, tales como latón, aluminio, acero inoxidable, y plástico. En la forma de realización ilustrada, el primer miembro 12 es un acoplamiento roscado hembra, tal como una compuerta roscada hembra que incluye una porción de recepción 16 teniendo un extremo receptor 18, una porción remota (no mostrada) teniendo un extremo remoto (no mostrado) , y un pasaje 20 extendiéndose entre el extremo receptor 18 y el extremo remoto que permite que fluido fluya a su través. La porción remota del primer miembro 12 se proporciona con roscas externas para unión a las roscas internas de un componente separado (no mostrado) . Alternativamente, la compuerta roscada hembra puede . integrarse directamente dentro de un aparato, tal como una bomba, múltiple, etc. En una forma de realización alternativa (no mostrada) , el primer miembro 12 puede incluir otros medios de conexión adecuados para unión a un componente separado (no mostrado) . Con referencia continua a las figuras 1A y IB, el primer miembro 12 incluye una primer superficie achaflanada 22 que se extiende hacia atrás y hacia adentro a partir del extremo receptor 18. Un conjunto de roscas internas 24 se extiende hacia atrás a partir de las roscas internas 24a- i. En la forma de realización ilustrada, las roscas internas 24 tienen un perfil de forma triangular cuando se observa en sección transversal e incluye nueve roscas 24a- i. En formas de realización alternativas
(no mostradas) , las roscas internas 24 pueden tomar la forma de otros perfiles (v.gr., trapezoidales, cuadrados, o rectangulares) cuando se observan en sección transversal e incluyen cualquier número de roscas. En otra forma de realización alternativa (no mostrada) , el primer miembro 12 puede no incluir la primer superficie achaflanada 22. La porción remota del primer miembro 12 incluye una segunda superficie cilindrica interior 30 teniendo un diámetro interior que es mas pequeño que la primer superficie interior 26. Extendiéndose hacia adelante y hacia afuera a partir de la segunda superficie interior 30 está una superficie ahusada 32 que se encuentra con la primer superficie interior 26. Como se muestra en las figuras 1A y IB, el segundo miembro 14 incluye un collar 34 que separa una porción delantera 36 teniendo un extremo delantero 38 de una porción posterior (no mostrada) teniendo un extremo posterior (no mostrado) . Extendiéndose a través del segundo miembro 14 a partir del extremo delantero 38 al extremo posterior (no mostrado) está un pasaje 40 que permite que fluido fluya a su través. En una forma de realización (no mostrada) , la porción posterior del segundo miembro 14 puede conectarse a una boquilla de manguera para recibir una manguera. En formas de realización alternativas (no mostradas) , la porción posterior puede proporcionarse con roscas externas para unión a las roscas internas de otro componente o puede contra-perforarse para recibir un tubo que se puede soldar
con latón al segundo miembro 14. La porción delantera 36 del segundo miembro 14 incluye una primer superficie cilindrica exterior 42 y una segunda superficie cilindrica exterior 44 separadas entre sí por una hendidura anular que mira hacia afuera primera 46 que se extiende radialmente hacia adentro a partir de las primer y segunda superficies exteriores 42, 44. La primer hendidura 46 es por lo menos parcialmente definida por una tercer superficie cilindrica exterior 48. En la forma de realización ilustrada, las primer y segunda superficies exteriores 42, 44 tienen el mismo diámetro exterior que se dimensiona para recibirse por la segunda superficie interior 30 del primer miembro 12. En formas de realización alternativas (no mostradas) , las primer y segunda superficies exteriores 42, 44 pueden tener diámetros diferentes siempre y cuando la primer superficie exterior 42 tenga un diámetro exterior que se dimensiona para recibirse por la segunda superficie interior 30 del primer miembro 12. La primer superficie exterior 42 del segundo miembro 14 incluye una segunda hendidura anular que mira hacia afuera 50 extendiéndose radialmente hacia adentro a partir de la misma. Colocado dentro de la segunda hendidura 50 está un anillo de soporte 52 construido de un material rígido, tal como plástico, piel, o hule duro, y un sello anular 54 construido de un material de sellado adecuado, tal como neopreno u otro material elastomé-
rico. El sello anular 54 se coloca en la segunda hendidura 50 entre el anillo de soporte 52 y el extremo delantero 38 del segundo miembro 14. El sello anular 54 se dimensiona para recepción por y para vincular a manera de sello la segunda superficie interior 30 del primer miembro 12. El anillo de soporte 52 se dimensiona para recepción por la segunda superficie interior 30 del primer miembro 12 y sirve para proteger al sello anular 54 de daño cuando el conjunto de acoplamiento 10 se usa en aplicaciones de alta presión. En otra forma de realización (no mostrada) , el anillo de soporte 52 puede eliminarse cuando el conjunto de acoplamiento se usa en aplicaciones de baja presión. En otra forma de realización alternativa (no mostrada) , el sello anular y el anillo de soporte pueden recibirse en una hendidura en la segunda superficie interior 30 del primer miembro 12 y se dimensiona para vincular a manera de sello la primer superficie exterior 42 del segundo miembro 14. El conjunto de acoplamiento 10 también incluye un miembro de traba de trinquete configurado para trabar a los primer y segundo miembros 12, 14, juntos. En la forma de realización ilustrada, el miembro de traba de trinquete está en la forma de segmentos de miembro de traba, de trinquete, separados 56 que se colocan dentro de la primer hendidura 46 del segundo miembro 14 y, juntos, forman al miembro de traba de trinquete. En una forma de realización, el miembro de traba de trinquete incluye cuatro segmentos de miembro de traba 56. En
formas de realización alternativas, el miembro de traba de trinquete puede incluir un número diferente de segmentos de miembro de traba. Como se muestra en las figuras 1A y IB, cada segmento de miembro de traba 56 incluye una superficie cilindrica exterior 58 y una superficie ahusada exterior 60 que se separan entre sí por una formación de retención que se configura para entrelazarse y vincularse con las roscas internas 24 del primer miembro 12 cuando el segundo miembro 14 se inserta dentro del primer miembro 12, lo cual se discute en mayor detalle mas adelante. En la forma de realización ilustrada, la formación de retención incluye una formación roscada parcial externa 62 que se proyecta hacia afuera a partir de la hendidura 46 mas allá de la primer superficie exterior 42 del segundo miembro 14. La formación roscada 62 se caracteriza como siendo "parcial" debido al hecho de que el miembro de traba de trinquete está comprendido de segmentos de miembro de traba 56. Por ende, la formación roscada parcial 62 de cada segmento de miembro de traba 56 comprende solamente una porción de una formación roscada. Sin embargo, se apreciará que los segmentos de miembro de traba 56, juntos, forman una formación roscada, aunque las roscas pueden no ser continuas dado que segmentos de miembro de traba adyacentes 56 tendrán un espacio pequeño entre ellos. En la forma de realización ilustrada, la formación roscada parcial 62 incluye tres roscas de forma triangular 62a-c
cuando se observan en sección transversal. Sin embargo, en formas de realización alternativas (no mostradas) , la formación roscada parcial 62 puede incluir un número diferente de roscas y/o las roscas pueden tomar la forma de otras figuras cuando se observan en sección transversal (v.gr., cuadrada, rectangular, o trapezoidal) , siempre y cuando sean capaces de entrelazarse con y vincularse con las roscas internas 24 del primer miembro 12. Adicionalmente, en formas de realización alternativas (no mostradas) , la formación de retención puede incluir una pluralidad de proyecciones o protuberancias extendiéndose hacia afuera radialmente discretas que son capaces de vincular las roscas internas 24 del primer miembro 12. En estas formas de realización, la pluralidad de proyecciones o protuberancias extendiéndose hacia afuera radialmente discretas pueden tomar la forma de cualquier figura y pueden arreglarse en cualquier patrón, siempre y cuando sean capaces de vincular las roscas internas 24 del primer miembro 12. En la forma de realización ilustrada, cada segmento de miembro de traba 56 también incluye un extremo delantero 64, un extremo trasero 66, y superficies interiores primera y segunda 68, 70. Como se muestra en las figuras 1A y IB, las primera y segunda superficies internas 68, 70 se orientan en un ángulo B relativas entre sí, tal que un borde se forme entre la primer superficie interior 68 y la segunda superficie interior 70. Este borde define un eje de pivote P (extendiéndose fuera del dibujo)
alrededor del cual cada segmento de miembro de traba 56 pivotea. El eje de pivote P de cada segmento de miembro de traba 56 se separa de y se orienta perpendicular al eje longitudinal A del conjunto de acoplamiento 10. Debido al borde que define al eje de pivote P, cada segmento de miembro de traba 56 es capaz de pivotear entre una primera posición (es decir, una posición de traba) y una segunda posición (es decir, una posición de liberación) . En la posición de traba, la primer superficie interior 68 topa contra la tercer superficie exterior 48 del segundo miembro 14 como se muestra en las figuras 1A y IB. En la posición de liberación, el segmento de miembro de traba 56 se pivotea alrededor del eje de pivote P en la dirección en sentido de las manecillas del reloj , tal que la segunda superficie interior 70 tope contra la tercer superficie exterior 48 del segundo miembro 14 (no mostrado) . Se apreciará, sin embargo, que la posición de liberación no requiere necesariamente que la segunda superficie interior 70 de cada segmento de miembro de traba 56 tope contra la tercer superficie exterior 48 del segundo miembro 14. En su lugar, cada segmento de miembro de traba 56 necesita solamente pivotear en la dirección en sentido de las manecillas del reloj una cantidad suficiente para proporcionar espacio entre las extremidades exteriores de la formación roscada parcial 62 de los segmentos de miembro de traba 56 y las extremidades interiores de las roscas internas 24 del primer miembro 12.
Provista adyacente al extremo delantero 64 de cada segmento de miembro de traba 56 está una hendidura que mira hacia afuera 72 extendiéndose radialmente hacia adentro a partir de la superficie exterior 58 de cada segmento de miembro de traba 56. Juntas, las hendiduras 72 en los segmentos de miembro de traba 56 forman una hendidura anular configurada para recibir un elemento de empuje, resiliente anular 74. El elemento de empuje 74, el cual se envuelve alrededor de todos los segmentos de elemento de traba 56, se configura para empujar a los segmentos de miembro de traba 56 a sus posiciones de traba y debido a su resiliencia, es capaz de: i) expandirse radialmente hacia afuera cuando los segmentos de miembro de traba 56 se mueven a sus posiciones de liberación, ii) regresar los segmentos de miembro de traba 56 a sus posiciones de traba sin la necesidad de fuerza adicional. En la forma de realización ilustrada, el elemento de empuje 74 es un anillo en forma de 0. En formas de realización alternativas, el elemento de empuje 74 puede ser un resorte de liga, anillo de retención dividido, o un anillo elastomérico o de plástico. En una forma de realización alternativa (no mostrada) , los segmentos de miembro de traba 56 pueden girarse 180° y colocarse dentro de la primer hendidura 46 tal que la formación de retención de cada segmento de miembro de traba se localice mas cercana al extremo delantero 38 del segundo miembro 14. En esta forma de realización, el elemento de empuje podría proporcionarse en hendiduras que miran hacia afuera en los segmentos de miembro
de traba 56 adyacentes al extremo trasero de los segmentos de miembro de traba 56. El conjunto de acoplamiento 10 también incluye un manguito de liberación 76 provisto entre los segmentos de miembro de traba 56 y el collar 34. El manguito de liberación 76 incluye una porción de manguito 78 teniendo un extremo delantero 80 y una porción de pestaña 82 que se extiende radialmente hacia afuera a partir de la porción de manguito 78. La porción de manguito 78 del manguito de liberación 76 se traslapa con una porción de la primer hendidura 46 y una porción de los segmentos de miembro de traba 56. Por consiguiente, los segmentos de miembro de traba 56 se retienen en la primer hendidura 46 en un lado por el elemento de empuje 74 y en el otro lado por la porción de manguito 78 del manguito de liberación 76. En la forma de realización ilustrada, el manguito de liberación 76 tiene un perfil generalmente en forma de L cuando se observa en sección transversal. En formas de realización alternativas (no mostradas) , el manguito de traba puede tomar la forma de otros perfiles cuando se observa en sección transversal. El manguito de liberación 76 se asienta en la segunda superficie exterior 44 del cuerpo en un arreglo axialmente movible, tal que el manguito de liberación 76 sea movible entre posiciones hacia atrás y hacia adelante. Desplazamiento axial del manguito de liberación 76 se limita en la dirección hacia atrás por el collar 34 y en la dirección hacia adelante por la rosca
parcial mas hacia atrás 62c de cada segmento de miembro de traba 56. El manguito de liberación 76 está en su posición hacia atrás como se muestra en las figuras 1A y IB. Para acoplar a los primer y segundo miembros 12, 14 juntos, el segundo miembro 14 se mueve hacia adelante (en la dirección de la flecha C) hacia el primer miembro 12 hasta que la rosca mas hacia adelante 62a de la formación roscada parcial 62 de cada segmento de miembro de traba 56 vincula a la rosca interna mas hacia adelante 24a del primer miembro 12 (figura 2A) . Ante movimiento hacia adelante continuo del segundo miembro 14, la rosca 24a del primer miembro 12 tiene interacción con y forza a los segmentos de miembro de traba 56 a pivotear en sentido de las manecillas del reloj (en la dirección de la flecha D) alrededor del eje de pivote P contra la instancia del elemento de empuje 74, con ello ocasionando que el elemento de empuje 74 se expanda radialmente hacia afuera (figura 2B) . Los segmentos de miembro de traba 56 pivotean en sentido de las manecillas del reloj alrededor del eje de pivote P hasta que funcionan como leva o "trinquete" sobre el ápice de la primera rosca 24a. Tan pronto como esto ocurre, los segmentos de miembro de traba 56 regresan o "resortean de regreso" a su posición de traba debido a la resiliencia del elemento de empuje 74, tal que la rosca parcial mas hacia adelante 62a de la formación de rosca parcial 62 se entrelaza con y se vincula con la rosca mas hacia adelante 24a del primer miembro 12 (figura 2C) .
Ante movimiento adicional hacia adelante del segundo miembro 14 hacia el primer miembro 12, la formación roscada parcial 62 de cada segmento de miembro de traba 56 funciona como leva o "trinquete" a lo largo de las roscas internas 24 del primer miembro 12, mediante alternar entre posiciones de traba y de liberación, para progresivamente entrelazarse con y vincular roscas internas adicionales 24 del primer miembro 12 (es decir, la posición acoplada del conjunto de acoplamiento 10) (figura 2D) . En esta posición, la vinculación de la formación roscada parcial 62 de los segmentos de miembro de traba 56 a las roscas internas 24 del primer miembro 12 impide el retiro del segundo miembro 14 a partir del primer miembro 12. Cuando los primer y segundo miembros 12, 14 están en la posición acoplada (figura 2D) , el sello anular 54 en el segundo miembro 14 se vincula a manera de sello con la segunda superficie interior 30 del primer miembro 12, con ello impidiendo fuga de fluidos. Dado que el segundo miembro 14 es capaz de conectarse a un acoplamiento roscado hembra (v.gr., el primer miembro 12), un adaptador hembra puede eliminarse reduciendo costos así como una trayectoria de fuga. Adicionalmente , los clientes no son requeridos mas a adquirir todas de sus mangueras de reemplazo del fabricante del conjunto de acoplamiento. Cuando se desea desacoplar al segundo miembro 14 del primer miembro 12, el manguito de liberación 76 se mueve hacia adelante (en dirección de la flecha E) a partir de su posición
hacia atrás hasta que vincule la superficie ahusada 60 de cada segmento de miembro de traba 56 (figura 3A) . Ante movimiento continuo hacia adelante del manguito de liberación 76 a su posición delantera, el manguito de liberación 76 tiene interacción con y forza a los segmentos de miembro de traba 56 a pivotear en sentido de las manecillas del reloj (en la dirección de la flecha F) alrededor del eje de pivote P contra la instancia del elemento de empuje 74, con ello ocasionando que el elemento de empuje 74 se expanda radialmente hacia afuera. Cada segmento de miembro de traba 56 pivotea en sentido de las manecillas del reloj hasta que alcanza su posición de liberación (figura 3B) . En esta posición, cada segmento de miembro de traba 56 se colapsa en la hendidura 46 para proporcionar la liberación necesaria para permitir que cada segmento de miembro de traba 56 se deslice axialmente mas allá de las roscas internas 24 del primer miembro 12. De manera acorde, el segundo miembro 14 puede desconectarse del primer miembro 12 resultando en el conjunto de acoplamiento 10 estando en la posición desacoplada (figura 3C) . Ilustradas en las figuras 4A y 4B son vistas en perspectiva y sección transversal, respectivamente, de una forma de realización de un acoplamiento macho 400 configurado para acoplarse a y separable de un acoplamiento roscado hembra 402. Juntos, el acoplamiento macho y el acoplamiento roscado hembra 402 operan como un conjunto de acoplamiento de tipo presionar para conectar, el cual será discutido en mayor detalle mas
adelante. Como se muestra en la figura 4B, el acoplamiento macho 400 y el acoplamiento roscado hembra 402 están en una posición desacoplada. En la forma de realización ilustrada, el acoplamiento roscado hembra 402 es una compuerta roscada hembra, tal como una compuerta roscada hembra estándar. En una forma de realización, la compuerta roscada hembra estándar puede ser una compuerta de protuberancia de anillo en forma de O SAE. En formas de realización alternativas, la compuerta roscada hembra estándar puede ser compuertas de anillo en forma de O ISO, DIN o BSPP. Ilustrada en la figura 4C es una vista en sección transversal del acoplamiento macho 400 y el acoplamiento roscado hembra 402 en una posición acoplada. En la posición acoplada, el acoplamiento macho 400 y el acoplamiento roscado hembra 402 funcionan como un conjunto de acoplamiento para transmitir fluidos a su través. Tanto el acoplamiento macho 400 y el acoplamiento roscado hembra 402 comparten el mismo eje longitudinal central A cuando están en la posición acoplada como se muestra en la figura 4C. En una forma de realización, el acoplamiento macho 400 y/o el acoplamiento roscado hembra 402 pueden formarse de acero al carbón. En formas de realización alternativas, el acoplamiento macho 400 y/o el acoplamiento roscado hembra 402 pueden formarse de otros materiales, tales como latón, aluminio, acero inoxidable, y plástico. En la forma de realización ilustrada, el acoplamiento roscado hembra 402 incluye una porción receptora 404 teniendo un
extremo receptor 406 y una porción remota (no mostrada) teniendo un extremo remoto. Extendiéndose a través del acoplamiento roscado hembra 402 entre el extremo receptor 406 y el extremo remoto (no mostrado) está un pasaje 408 que permite que fluido fluya a su través. En una forma de realización (no mostrada) , la porción remota del acoplamiento roscado hembra 402 puede incluir roscas externas para unión a roscas internas de un componente separado (no mostrado) o la compuerta roscada hembra puede integrarse dentro de un aparato, tal como una bomba, múltiple, etc. En una forma de realización alternativa (no mostrada), el acoplamiento roscado hembra 402 puede incluir otros medios de conexión adecuados para unión a un componente separado (no mostrado) . El acoplamiento roscado hembra 402 incluye también una superficie achaflanada 410 que se extiende hacia atrás y hacia adentro a partir del extremo receptor 406. Un conjunto de roscas internas 412 se extiende hacia atrás a partir de la superficie achaflanada 410. En la forma de realización ilustrada, las roscas internas 412 tienen un perfil de figura triangular cuando se observan en sección transversal e incluyen nueve roscas 412a-i. En formas de realización alternativas (no mostradas) , las roscas internas 412 pueden tomar la forma de otros perfiles (v.gr., trapezoidal, cuadrada, o rectangular) cuando se observan en sección transversal e incluyen cualquier número de roscas . En otra forma de realización alternativa (no mostrada) , el acopla-
miento roscado hembra 402 puede no incluir la superficie achaflanada 410. En la forma de realización ilustrada, el acoplamiento macho 400 incluye un cuerpo 414 teniendo un collar 416 que separa una porción delantera 418 teniendo un extremo delantero 420 y una porción posterior (no mostrada) teniendo un extremo posterior (no mostrado) . Extendiéndose a través del cuerpo 414 a partir del extremo delantero 420 al extremo posterior (no mostrado) está un pasaje 422 que permite que fluido fluya a su través. En una forma de realización (no mostrada) , la porción posterior del cuerpo 414 puede incluir o conectarse a una boquilla de manguera para recibir una manguera. En formas de realización alternativas (no mostradas) , la porción posterior puede proporcionarse con roscas externas para unión a las roscas internas de otro componente o puede contra-perforarse para recibir un tubo que puede soldarse con latón al cuerpo 414. La porción delantera 418 del cuerpo 414 incluye una primera superficie cilindrica exterior 424 y una segunda superficie cilindrica exterior 426 separadas entre sí por una primera hendidura anular que mira hacia afuera 428 que se extiende radialmente hacia adentro a partir de las primera y segunda superficies exteriores 424, 426. La primer hendidura 428 se define por lo menos parcialmente por una tercer superficie cilindrica exterior 430. Como se muestra en las figuras 4B y 4C, las primera y
segunda superficies exteriores 424, 426 tienen el mismo diámetro exterior que se dimensiona para recibirse por las roscas internas 412 del acoplamiento roscado hembra 402. En formas de realización alternativas (no mostradas) , las primera y segunda superficies exteriores 424, 426 pueden tener diferentes diámetros, siempre y cuando la primera superficie exterior 424 tenga un diámetro exterior que se dimensiona para recibirse por las roscas internas 412 del acoplamiento roscado hembra 402. El acoplamiento macho 400 también incluye un miembro de traba de trinquete para trabar al acoplamiento macho 400 y al acoplamiento roscado hembra 402 juntos. En la forma de realización ilustrada, el miembro de traba de trinquete está en la forma de cuatro segmentos de miembro de traba, de trinquete, separados 432 que se colocan dentro de la hendidura 428 del cuerpo 414 y, juntos, forman el miembro de traba de trinquete. En formas de realización alternativas (no mostradas) , el miembro de traba de trinquete puede incluir un número diferente de segmentos de miembro de traba. Como se muestra en las figuras 4B y 4C, cada segmento de miembro de traba 432 incluye una superficie cilindrica exterior 434 y una superficie ahusada exterior 436 que se separan entre sí por una formación de retención que se configura para entrelazarse con y vincular las roscas internas 412 del acoplamiento roscado hembra 402 cuando el acoplamiento macho 400 se inserta dentro del acoplamiento roscado hembra 402, lo cual se
discute en mayor detalle mas adelante. En la forma de realización ilustrada, la formación de retención incluye una formación roscada parcial externa 438. La formación roscada parcial 438 se proyecta hacia afuera a partir de la hendidura 428 mas allá de la primer superficie exterior 424 del cuerpo 414. La formación roscada 438 se caracteriza como siendo "parcial" debido al hecho de que el miembro de traba de trinquete está comprendido de segmentos de miembro de traba 432. Por consiguiente, la formación roscada parcial 438 de cada segmento de miembro de traba 432 comprende solamente una porción de una formación roscada. Sin embargo, se apreciará que los segmentos de miembro de traba 432, juntos, forman una formación roscada, aunque las roscas pueden no ser continuas dado que segmentos de miembro de traba adyacentes 432 tendrán un espacio pequeño entre ellos. En la forma de realización ilustrada, la formación roscada parcial 438 incluye tres roscas de forma triangular 438a-c cuando se observan en sección transversal. Sin embargo, en formas de realización alternativas (no mostradas) , la formación roscada parcial 438 puede incluir un número diferente de roscas y/o roscas pueden tomar la forma de otras figuras cuando se observan en sección transversal (v.gr., cuadrada, rectangular, o trapezoidal) , siempre y cuando sean capaces de entrelazarse con y vincular a las roscas internas 412 del acoplamiento roscado hembra 402. Adicionalmente , en formas de realización alternativas (no mostradas) , la formación de retención puede incluir una
pluralidad de proyecciones o protuberancias discretas extendiéndose radialmente hacia afuera que son capaces de vincular las roscas internas 412 de la compuerta roscada hembra 402. En estas formas de realización, la pluralidad de proyecciones o protuberancias discretas extendiéndose radialmente hacia afuera pueden tomar la forma de cualquier figura y se pueden arreglar en cualquier patrón, siempre y cuando sean capaces de vincular las roscas internas 412 de la compuerta roscada hembra 402. En la forma de realización ilustrada, cada segmento de miembro de traba 432 incluye también un extremo delantero 442, un extremo trasero 444, y primera y segunda superficies interiores 446, 448. Como se muestra en las figuras 4B y 4C, las primera y segunda superficies interiores 446, 448 se orientan en un ángulo B relativas entre sí, tal que un borde se forme entre la primer superficie interior 446 y la segunda superficie interior 448. Este borde define un eje de pivote P (extendiéndose fuera del dibujo) alrededor del cual cada segmento de miembro de traba 432 pivotea. El eje de pivote P de cada segmento de miembro de traba 432 se separa de y se orienta perpendicular al eje longitudinal A. Debido al borde que define al eje de pivote P, cada segmento de miembro de traba 432 es capaz de pivotear entre una primera posición (es decir, una posición de traba) y una segunda posición (es decir, una posición de liberación) . En la posición de traba, la primer superficie interior 446 topa contra la tercer
superficie exterior 430 del cuerpo como se muestra en las figuras 4B y 4C. En la posición de liberación, cada segmento de miembro de traba 432 se pivotea alrededor del eje P en la dirección en sentido de las manecillas del reloj, tal que la segunda superficie interior 448 tope contra la tercer superficie exterior 430 (no mostrada) . Se apreciará, sin embargo, que la posición de liberación no requiere necesariamente que la segunda superficie interior 448 de cada segmento de miembro de traba 432 tope contra la tercer superficie exterior 430. En su lugar, cada segmento de miembro de traba 432 necesita solamente pivotear en la dirección en sentido de las manecillas del reloj una magnitud suficiente para proporcionar espacio libre entre las extremidades exteriores de la formación roscada parcial 438 de los segmentos de miembro de traba 432 y las extremidades interiores de las roscas internas 412 de la compuerta roscada hembra 402. Provista adyacente al extremo delantero 442 de cada segmento de miembro de traba 432 está una hendidura que mira hacia afuera 450 extendiéndose radialmente hacia adentro a partir de la superficie exterior 434. Juntas, las hendiduras 450 en los segmentos de miembro de traba 432 forman una hendidura anular configurada para recibir un elemento resiliente anular, de empuje 452. El elemento de empuje 452, el cual se envuelve alrededor de todos los segmentos de traba 432, se configura para empujar cada segmento de miembro de traba 432 radialmente hacia adentro a sus posiciones de traba y debido a su resiliencia, es capaz de: i)
expandirse radialmente hacia afuera cuando los segmentos de miembro de traba 432 se mueven a sus posiciones de liberación, y ii) regresar a los segmentos de miembro de traba 432 a sus posiciones de traba sin la necesidad de fuerza adicional. En la forma de realización ilustrada, el elemento de empuje 452 es un anillo en forma de 0. En formas de realización alternativas (no mostradas) , el elemento de empuje 460 puede ser un resorte de liga, un anillo de retención dividido, o un anillo elastomérico o de plástico. En una forma de realización alternativa (no mostrada) , los segmentos de miembro de traba 432 pueden girarse 180° y colocarse dentro de la hendidura 428 tal que la formación de retención de cada segmento de miembro de traba se localice mas cercana al extremo delantero 420 del acoplamiento macho 400. En esta forma de realización, el elemento de empuje será provisto en hendiduras que miras hacia afuera en los segmentos de miembros de traba 432 adyacentes al extremo trasero de los segmentos de miembro de traba 432. El acoplamiento macho 400 también incluye un manguito de liberación 454 provisto entre los segmentos de miembro de traba 432 y el collar 416. El manguito de liberación 454 incluye una porción de manguito 456 teniendo una superficie cilindrica interior 458 y una superficie cilindrica exterior 460, y una porción de pestaña 462 que se extiende radialmente hacia afuera a partir de la porción de manguito 456 y tiene una superficie
cilíndrica exterior 464. La superficie exterior 460 de la porción de manguito 456 y la superficie exterior 464 de la porción de soporte 462 definen un soporte 465 entre ellas. En su extremo delantero 464, la porción de manguito 456 tiene una superficie de extremo ahusada 466 que ahúsa hacia atrás y hacia el eje longitudinal A. En la forma de realización ilustrada, el manguito de liberación 454 tiene un perfil generalmente en forma de L cuando se observa en sección transversal. En formas de realización alternativas (no mostradas) , el manguito de traba puede tomar la forma de otros perfiles cuando se observa en sección transversal . El manguito de liberación 454 se asienta en la segunda superficie exterior 426 del cuerpo en un arreglo movible axialmente, tal que el manguito de liberación 454 sea movible entre posiciones hacia atrás y hacia adelante. El desplazamiento axial del manguito de liberación 454 se limita en la dirección hacia atrás por el collar 416 y en la dirección hacia adelante por la rosca mas hacia atrás 438c de cada segmento de miembro de traba 432. El manguito de liberación 454 está en su posición hacia atrás como se muestra en las figuras 4B y 4C. La superficie exterior 464 de la porción de soporte 462 del manguito de liberación 454 incluye una hendidura anular que mira hacia afuera 468 extendiéndose radialmente desde la misma. Colocada dentro de la segunda hendidura 468 está un anillo de soporte 470 construido de un material rígido, tal como plástico,
piel, o hule duro, y un sello anular 472 construido de un material de sellado adecuado, tal como neopreno u otro material elastomérico . El anillo de soporte 470 sirve para proteger al sello anular 472 de daño cuando el conjunto de acoplamiento se usa en aplicaciones de alta presión. En otra forma de realización (no mostrada) , el anillo de soporte 470 puede eliminarse cuando el acoplamiento macho 400 se usa en aplicaciones de baja presión. En la forma de realización ilustrada, la segunda superficie exterior 426 del cuerpo incluye una segunda hendidura anular que mira hacia afuera 474 extendiéndose radialmente hacia adentro a partir de la misma. Colocados dentro de la segunda hendidura 474 están un anillo de soporte 476 construido de un material rígido, tal como plástico, piel, o hule duro, y un sello anular 478 construido de un material de sellado adecuado, tal como neopreno u otro material elastomérico. El sello anular 478 vincula a manera de sello la superficie interior 458 del manguito de liberación 454, con ello impidiendo que polvo u otros contaminantes ingresen al área delante del sello anular 478 y manteniendo la presión de fluidos dentro del acoplamiento macho 400 y el acoplamiento .roscado hembra 402. El anillo de soporte 476 se dimensiona para recepción por la superficie interior 458 del manguito de liberación 454 y sirve para proteger al sello anular 478 de daño cuando el acoplamiento macho 400 se usa en aplicaciones de alta presión. En una forma de realización alternativa (no mostrada) , el anillo de soporte 476 puede
eliminarse cuando, el acoplamiento macho 400 se usa en aplicaciones de baja presión. El acoplamiento macho 400 además incluye un inserto de manguito de liberación 480 dispuesto alrededor del manguito de liberación 454 en un arreglo movible axialmente relativo al mismo. El inserto de manguito de liberación 480 incluye una primer superficie cilindrica interior 482 y una segunda superficie cilindrica interior 484 que se separan entre sí por un soporte 486. La primer superficie interior 482 del inserto de manguito de liberación 480 se dimensiona para recibir la porción de manguito 456 del manguito de liberación 454. Como se muestra en las figuras 4B y 4C, la segunda superficie interior 484 tiene un diámetro mayor que la primer superficie interior 482. La segunda superficie interior 484 se dimensiona para recibir y vincular a manera de sello el sello anular 472 en la hendidura 468, con ello impidiendo que polvo u otros contaminantes ingresen al área delante del sello anular 472 y manteniendo presión de fluidos dentro del acoplamiento macho 400 y la compuerta roscada hembra 402. La segunda superficie interior 484 se dimensiona también para recibir el anillo de soporte 470 en la hendidura 468. El inserto de manguito de liberación 480 además incluye una primer superficie cilindrica exterior 488 y una segunda superficie cilindrica exterior 490 que se separan entre sí por un soporte 492. Como se muestra en las figuras 4B y 4C, la segunda
superficie exterior 490 tiene un diámetro mayor que la primer superficie exterior 488, mientras que la primer superficie exterior 488 tiene un diámetro mayor que la segunda superficie interior del inserto de manguito de liberación 480. En la forma de realización ilustrada, un espacio 494 se proporciona entre el soporte 492 del inserto de manguito de liberación 480 y el soporte 465 del manguito de liberación 454. Colocado dentro del espacio 494 está un elemento de empuje 496, tal como un resorte de espira, configurado para empujar al inserto de manguito de liberación 480 hacia adelante. El elemento de empuje 496 es particularmente útil cuando el acoplamiento macho 400 se usa en aplicaciones de baja presión. En una forma de realización alternativa (no mostrada) , el elemento de empuje 496 puede eliminarse cuando el acoplamiento macho 400 se usa en aplicaciones de alta presión. En formas de realización alternativas (no mostradas) , el elemento de empuje 496 puede tomar la forma de un miembro elastomérico anular (v.gr., un anillo en forma de O) , un manguito de hule cilindrico, o una arandela de onda (también conocida como una arandela de resorte) . El acoplamiento macho 400 además incluye un sello anular 498 dispuesto alrededor de la primer superficie exterior 488 del inserto de manguito de liberación 480. El sello anular 498 puede construirse de neopreno u otro material de sellado adecuado y se configura para vincular a manera de sello la superficie achaflanada 410 del acoplamiento roscado hembra 402.
En la forma de realización ilustrada, el sello anular 498 tiene un diámetro mas pequeño que el sello anular 472. Para acoplar al acoplamiento macho 400 con el acoplamiento roscado hembra 402, el acoplamiento macho 400 se mueve hacia adelante (en la dirección de la flecha C) hacia el acoplamiento roscado hembra 402 hasta que la rosca parcial mas hacia adelante 438a de la formación roscada parcial 438 de cada segmento de miembro de traba 432 vincula a la rosca mas hacia adelante 412a del acoplamiento roscado hembra 402 (figura 5A) . Ante movimiento continuo hacia adelante del acoplamiento macho 400, la rosca 412a del acoplamiento roscado hembra 402 tiene interacción con y forza a los segmentos de miembro de traba 432 para pivotear en sentido de las manecillas del reloj (en la dirección de la flecha D) alrededor del eje de pivote P contra la instancia del elemento de empuje 452, con ello ocasionando que el elemento de empuje 452 se expanda radialmente hacia afuera (figura 5B) . Los segmentos de miembro de traba 432 pivotean en sentido de las manecillas del reloj alrededor del eje de pivote P hasta que funcionen a manera de leva o "trinquete" sobre el ápice de la rosca 412a del acoplamiento roscado hembra 402. Tan pronto como esto ocurre, los segmentos de miembro de traba 432 regresan o "resortean de regreso" a su posición de traba debido a la resiliencia del elemento de empuje 452, tal que la rosca parcial 438a de la formación roscada parcial 438 se entrelace con y vincule la rosca interna 412a del acoplamiento roscado hembra
402 (figura 5C) . Ante movimiento hacia adelante adicional del acoplamiento macho 400 hacia el acoplamiento roscado hembra 402, la formación roscada 438 de cada segmento de miembro de traba 432 funciona a manera de leva o "trinquete" a lo largo de las roscas internas 412 del acoplamiento roscado hembra 402, mediante alternar entre posiciones de traba y liberación, para progresivamente entrelazarse con y vincular roscas internas 412 adicionales del acoplamiento roscado hembra 402 (es decir, la posición acoplada) (figura 5D) . En esta posición, la vinculación de la formación roscada parcial 438 de los segmentos de miembro de traba 432 a las roscas internas 412 del acoplamiento roscado hembra 402 impide el retiro del acoplamiento macho 400 a partir del acoplamiento roscado hembra 402. En aplicaciones de baja presión, el sello anular 498 en la primera superficie exterior 488 del inserto de manguito de liberación 480 es forzado para vincular a manera de sello la superficie achaflanada 410 del acoplamiento roscado hembra 402 mediante la fuerza de empuje del elemento de empuje 496 presionando contra el soporte 486 del inserto de manguito de liberación 480. De manera acorde, esta vinculación de sellado entre el acoplamiento macho 400 y el acoplamiento roscado hembra 402 impide fuga de fluidos entre ellos. En aplicaciones de alta presión, el sello anular 498 en la primera superficie exterior 488 del inserto de manguito de liberación 480 es forzado para
vincular a manera de sello la superficie achaflanada 410 del acoplamiento roscado hembra 402 ante presurización del acoplamiento macho 400 y el acoplamiento roscado hembra 402. Esto es debido a que la fuerza de empuje del elemento de empuje 496 (si está presente) presionando contra el soporte 486 del inserto de manguito de liberación 480 así como la fuerza aplicada al soporte 486 del inserto de manguito de liberación 480 por el desbalance de presión creado por la diferencia en diámetros entre el sello anular 498 (su diámetro exterior, ya sea en su estado neutro o comprimido) y la segunda superficie interior 484 del inserto de manguito de liberación 480 (es decir, el diámetro exterior del sello anular 498 tiene un diámetro mas pequeño que la segunda superficie interior 484 del inserto de manguito de liberación 480 aunque esto no se muestra a escala en las figuras 4B y 4C) . La vinculación de sellado entre el acoplamiento macho 400 y el acoplamiento roscado hembra 402 también impide fuga de fluidos entre ellos . Dado que el acoplamiento macho 400 es capaz de conectarse a un acoplamiento roscado hembra, tal como una compuerta roscada hembra estándar, un adaptador hembra puede eliminarse reduciendo costos así como una trayectoria de fuga. Adicionalmente, los clientes no serán requeridos mas a adquirir todas de sus mangueras de reemplazo del fabricante del conjunto de acoplamiento. Cuando se desea desacoplar al acoplamiento macho 400
del acoplamiento roscado hembra 402, el manguito de liberación 454 se mueve hacia adelante (en la dirección de la flecha E) contra la instancia del elemento de empuje 496 hasta que vincula a la superficie ahusada 466 de cada segmento de miembro de traba 432 (figura 6A) . Para facilitar el movimiento del manguito de liberación 462 a partir de su posición hacia atrás a su posición hacia adelante, una herramienta puede usarse para apalancamiento adicional entre la porción de soporte 462 del manguito de liberación 454 y el collar 416 para ayudar a mover al manguito de liberación 454 hacia adelante contra la fuerza de empuje del elemento de empuje 496. Ante movimiento hacia adelante continuo del manguito de liberación 454 de su posición hacia atrás a su posición hacia adelante, el manguito de liberación 454 tiene interacción con y forza a los segmentos de miembro de traba 432 para pivotear en sentido de las manecillas del reloj (en la dirección de la flecha F) alrededor del eje de pivote P contra la instancia del elemento de empuje 452, con ello ocasionando que el elemento de empuje 452 se expanda radialmente hacia afuera. Cada segmento de miembro de traba 432 pivotea en sentido de las manecillas del reloj hasta que alcanza su posición de liberación (figura 6B) . En esta posición, cada segmento de miembro de traba 432 se colapsa en la hendidura 428 y proporciona el espacio libre necesario para permitir que el acoplamiento macho 400 se deslice axialmente mas allá de las roscas internas 412 del acoplamiento roscado hembra
402. De manera acorde, el acoplamiento macho 400 puede desconectarse del acoplamiento roscado hembra 402 resultando en los dos componentes estando en la posición desacoplada (figura 6C) . Ilustrada en la figura 7 es una vista en sección transversal de otra forma de realización de un conjunto de acoplamiento 700 mostrado en su posición acoplada. El conjunto de acoplamiento 700 incluye un primer miembro 702 y un segundo miembro 704 que, juntos, operan como un conjunto de acoplamiento de tipo presionar para conectar. El primer miembro 702 generalmente funciona como el miembro "hembra" del conjunto de acoplamiento 700 y el segundo miembro 704 generalmente funciona como el miembro "macho" del conjunto de acoplamiento 700, tal que el primer miembro 702 se configura para recibir al segundo miembro 704. Ambos de los primer y segundo miembros 702, 704 comparten el mismo eje longitudinal central A cuando están en la posición acoplada como se muestra en la figura 7. En la forma de realización ilustrada, el primer miembro 702 es un acoplamiento roscado hembra, tal como la compuerta roscada hembra que es sustancialmente similar al primer miembro 12 descrito anteriormente e ilustrado en las figuras 1A y IB. Como el primer miembro 12, el primer miembro 702 incluye una porción receptora teniendo un extremo receptor 706 y una porción remota (no mostrada) teniendo un extremo remoto (no mostrado) . Extendiéndose a través del primer miembro 702 entre el extremo receptor 706 y el extremo remoto (no mostrado) está un pasaje 708
que permite que fluido fluya a su través. Con referencia continua a la figura 7, el primer miembro 702 incluye una primera superficie achaflanada 710 que se extiende hacia atrás y hacia adentro a partir del extremo receptor 708. Un conjunto de roscas internas 712 se extiende hacia atrás a partir de la primera superficie achaflanada 710 y una primera superficie cilindrica interior 714 se extiende hacia atrás a partir de las roscas internas 712a- i. En la forma de realización ilustrada, las roscas internas 712 tienen un perfil de forma triangular cuando se observa en sección transversal e incluyen nueve roscas 712a-i. En formas de realización alternativas (no mostradas) , las roscas internas 712 pueden tomar la forma de otros perfiles (v.gr., trapezoidal, cuadrada, o rectangular) cuando se observan en sección transversal e incluyen cualquier número de roscas. En otra forma de realización alternativa (no mostrada) , el primer miembro 702 puede no incluir la superficie achaflanada 710. En la forma de realización ilustrada, el segundo miembro 704 es similar al segundo miembro 14 descrito anterior-mente e ilustrado en las figuras 1A y IB. Específicamente, el segundo miembro 704 incluye un collar 716 que separa una porción delantera teniendo un extremo delantero 718 a partir de una porción posterior (no mostrada) teniendo un extremo posterior (no mostrado) . Extendiéndose a través del segundo miembro 704 a partir del extremo delantero 718 al extremo posterior (no
mostrado) está un pasaje 720 que permite que fluido fluya a su través . La porción delantera del segundo miembro 704 incluye una primer superficie cilindrica exterior 722 y una segunda superficie cilindrica exterior 724 separadas entre si por una primera hendidura anular que mira hacia afuera 726 que se extiende radialmente hacia adentro a partir de las primera y segunda superficies exteriores 716, 718. La primera hendidura 726 es por lo menos parcialmente definida por una tercera superficie cilindrica exterior 728 y una superficie cóncava extendiéndose radialmente 730 que une a las primera y tercera superficies exteriores 722, 728 juntas. La superficie cóncava 730 forma un reborde 732 que se extiende axialmente hacia una porción de la primera hendidura 726. En la forma de realización ilustrada, la primer superficie exterior 722 del segundo miembro 704 incluye una segunda hendidura anular que mira hacia afuera 734 extendiéndose radialmente hacia adentro a partir de la misma. Colocados dentro de la segunda hendidura 734 están un anillo de soporte 736 construido de un material rígido, tal como plástico, piel, o hule duro, y un sello anular 738 construido de un material de sellado adecuado, tal como neopreno u otro material elastomérico . El sello anular 738 se coloca en la segunda hendidura 734 entre el anillo de soporte 736 y el extremo delantero 718 del segundo miembro 704.
El conjunto de acoplamiento 700 también incluye un miembro de traba de trinquete configurado para trabar a los primer y segundo miembros 702, 704 juntos. En la forma de realización ilustrada, el miembro de traba de trinquete está en la forma de segmentos de miembro de traba, de trinquete, separados 740 que se colocan dentro de la primera hendidura 726 y, juntos, forman al miembro de traba de trinquete. En una forma de realización, el miembro de traba de trinquete incluye cuatro segmentos de miembro de traba 740. En formas de realización alternativas, el miembro de traba de trinquete puede incluir un número diferente de segmentos de miembro de traba. Como se muestra en la figura 7, cada segmento de miembro de traba 740 incluye una primera superficie exterior 742 y una segunda superficie exterior 744 que se separan entre sí por una formación de retención que se configura para entrelazarse con y vincular a las roscas internas 712 del primer miembro 702 cuando el segundo miembro 704 se inserta dentro del primer miembro 702, lo cual se discute en mayor detalle mas adelante. En la forma de realización ilustrada, la formación de retención incluye una formación roscada parcial externa 746 que se proyecta hacia afuera a partir de la primera hendidura 726 mas allá de la primera superficie exterior 722. En la forma de realización ilustrada, la formación roscada parcial 746 incluye tres roscas de figura triangular cuando se observan en sección transversal. Sin embargo, en formas
de realización alternativas (no mostradas) , la formación roscada parcial 746 puede incluir un número diferente de roscas y/o las roscas pueden tomar la forma de otras figuras cuando se observan en sección transversal (v.gr., cuadrada, rectangular, o trapezoidal) , siempre y cuando sean capaces de entrelazarse con y vincular las roscas internas 712 del primer miembro 702. Adicionalmente, en formas de realización alternativas (no mostradas) , la formación de retención puede incluir una pluralidad de proyecciones o protuberancias discretas extendiéndose radialmente hacia afuera que son capaces de vincular las roscas internas 712 del primer miembro 702. En estas formas de realización, la pluralidad de proyecciones o protuberancias discretas extendiéndose radialmente hacia afuera pueden tomar la forma de cualquier figura y pueden arreglarse en cualquier patrón, siempre y cuando sean capaces de vincular las roscas internas 712 del primer miembro 702. Cada segmento de miembro de traba 740 también incluye un extremo delantero curvo 748, un extremo trasero 750, y primera y segunda superficies interiores convergentes 752, 754 que forman un rebajo entre ellas. El extremo delantero curvo 748 de cada segmento de miembro de traba 738 se asienta en la superficie cóncava 730 del segundo miembro 704, permitiendo que cada segmento de traba 740 pivotee con relación al segundo miembro 704 entre una posición de traba (como se muestra en la figura 7) y una posición de liberación (no mostrada) .
Dispuesto entre los segmentos de miembro de traba 740 y la tercer superficie exterior 728 del segundo miembro 704 está un miembro compresible resiliente 756, tal como un anillo en forma de O o resorte de liga. El miembro compresible resiliente 756 se configura para empujar a los segmentos de miembro de traba 740 a sus posiciones de traba y es capaz de: i) comprimirse radialmente hacia adentro debido a su capacidad de compresión cuando los segmentos de miembro de traba 740 se mueven a sus posiciones de liberación y ii) regresar los segmentos de miembro de traba 740 a sus posiciones de traba sin la necesidad de fuerza adicional debida a su resiliencia. Se apreciará que el arreglo de los segmentos de miembro de traba 740 y el miembro compresible resiliente 756 descritos anteriormente pueden usarse en el acoplamiento macho 400 descrito anteriormente e ilustrado en las figuras 4A-4C. En una forma de realización alternativa (no mostrada) , los segmentos de miembro de traba 740 pueden girarse 180° y colocarse dentro de la primera hendidura 726 tal que la formación de retención de cada segmento de miembro de traba se localice mas cercana al extremo delantero 718 del segundo miembro 704. En esta forma de realización, el elemento de empuje seria provisto en hendiduras que miran hacia afuera en los segmentos de miembro de traba 740 adyacentes al extremo trasero de los segmentos de miembro de traba 740. El conjunto de acoplamiento 700 también incluye un
manguito de liberación 758 provisto entre los segmentos de miembro de traba 740 y el collar 716. El manguito de liberación 758 incluye una porción de manguito 760 y una porción de pestaña 762 que se extiende radialmente hacia afuera a partir de la porción de manguito 760. La porción de manguito 760 del manguito de liberación 758 traslapa una porción de la primera hendidura 726 y una porción del extremo trasero 750 de los segmentos de miembro de traba 740. Por consiguiente, los segmentos de miembro de traba 740 se retienen en la primera hendidura 726 por el reborde 732 del segundo miembro 704 y por la porción de manguito 760 del manguito de liberación 758. El manguito de liberación 758 se asienta en la segunda superficie exterior 724 del cuerpo en un arreglo axialmente movible, tal que sea movible entre posiciones hacia atrás y hacia adelante. Desplazamiento axial del manguito de liberación 758 se limita en la dirección hacia atrás por el collar 716 y en la dirección hacia adelante por la rosca parcial mas hacia atrás 746 de cada segmento de miembro de traba 740. El manguito de liberación 758 está en su posición hacia atrás como se muestra en la figura 7. La operación de acoplamiento del conjunto de acoplamiento 700 es similar a la operación de acoplamiento descrita anteriormente e ilustrada en las figuras 2A-2D. Adicionalmente, la operación de desacoplamiento del conjunto de acoplamiento 700 es similar a la operación de desacoplamiento descrita anterior-
mente e ilustrada en las figuras 3A-3C. Para todas las formas de realización discutidas anteriormente, se apreciará que una o mas de las superficies cilindricas discutidas anteriormente se pueden reemplazar con una superficie teniendo un perfil lineal que se angula con relación al eje longitudinal A del conjunto de acoplamiento (v.gr., superficies ahusadas) o una superficie curva (v.gr., superficies convexas o cóncavas) . Adicionalmente, se apreciará que una o mas de las superficies ahusadas o achaflanadas discutidas anteriormente pueden reemplazarse con una superficie cilindrica relativa al eje longitudinal A del conjunto de acoplamiento (v.gr., superficies ahusadas) o una superficie curva (v.gr., superficies convexas o cóncavas) . Se apreciará que los acoplamientos macho descritos anteriormente tienen aplicación en áreas diferentes a conectores de fluidos. Por ejemplo, un dispositivo que incluye uno de los acoplamientos macho descritos anteriormente, particularmente el miembro de traba de trinquete y manguito de liberación, se pueden usar como un dispositivo de sujeción de tipo presión para conectar que se conecta a una rosca hembra en un dispositivo separado. En este ejemplo, los componentes no necesitan transportar fluidos. Al grado que el término "incluye" o "incluyendo" se usa en la especificación o las reivindicaciones, se tiene la intención de que sea incluyente en una manera similar al término
"comprendiendo" como ese término se interpreta cuando se emplea como una palabra de transición en una reivindicación. Mas aun, al grado en que el término "o" se emplea (v.gr., A o B) se tiene la intención que signifique "A o B o ambos" . Cuando los solicitantes tienen la intención de indicar "solamente A o B pero no ambos", el término "solamente A o B pero no ambos" será empleado. Por consiguiente, el uso del término "o" presente es el uso incluyente, y no el uso excluyente. Ver, Bryan A. Garner, A Dictionary of Modern Legal Usage 624 (2da. edición 1995) . También, al grado en que los términos "en" o "dentro" se usan en la especificación o las reivindicaciones, se tiene la intención de que adicionalmente signifiquen "sobre" o "dentro" . Mas aun, al grado en que el término "conectar" se usa en la especificación o reivindicaciones, se tiene la intención de que signifique no solamente "directamente conectado a", sino también "indirectamente conectado a" tal como conectado a través de otro componente o múltiples componentes . Aunque la presente solicitud ilustra varias formas de realización, y aunque estas formas de realización han sido descritas en algún detalle, no es la intención del solicitante restringir o de alguna manera limitar el alcance de la invención reivindicada a tal detalle. Ventajas y modificaciones adicionales aparecerán fácilmente a los técnicos en la materia. Por lo tanto, la invención, en sus aspectos mas amplios, no se limita a los detalles específicos y ejemplos ilustrativos mostrados y
descritos. De manera acorde, se puede salir de tales detalles in salir del espíritu o alcance de la invención reivindicada por el solicitante. Mas aun, las formas de realización anteriores son ilustrativas, y ninguna sola característica o elemento son esenciales a todas las combinaciones posibles que pueden reivindicarse en esta o una solicitud posterior.
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