MX2007015117A - Conector de sensor de multiples contactos con mecanismo de liberacion. - Google Patents

Abstract

Un conector de sensor de múltiples contactos que se utiliza con un instrumento adaptado para manejar un paquete de sensores que contiene sensores. Los sensores tienen una pluralidad de contactos eléctricos. El conector comprende un bastidor de soporte de sensor de prueba, una superficie de conector de tarjeta de circuito impreso, una pluralidad de contactos y un sujetador de contacto El bastidor de soporte forma un orificio a través del mismo que permite que pase un sensor de prueba a través del mismo. El bastidor de soporte tiene una región superficial inclinada que es adaptada para guiar un sensor de prueba hacia el orificio y una región superficial generalmente horizontal que es adaptada para soportar el sensor de prueba en el orificio. Los contactos interactúan con los contactos eléctricos. Los contactos son situados para asegurar el sensor de prueba entre los contactos y la región superficial horizontal. Los contactos son comprimidos por el bastidor de soporte y son fijados con relación a la superficie de conector de tarjeta de circuito impreso. El sujetador de contacto es adaptado para retener los contactos y para aislar entre sí, de manera eléctrica, los respectivos contactos.

Description

CONECTOR DE SENSOR DE MULTIPLES CONTACTOS CON MECANISMO DE LIBERACION Campo de la Invención La presente invención se refiere, de manera general, a un sistema de monitoreo de fluido y de manera más particular, a un nuevo y mejorado conector de sensor y un mecanismo de liberación para un medidor o instrumento de manejo de múltiples sensores que son utilizados para examinar al menos un analito en un fluido contenido en el mismo (por ejemplo, glucosa en sangre, colesterol) .

Antecedentes de la Invención La gente que sufre de distintas formas de diabetes necesita comprobar en forma rutinaria su sangre para determinar el nivel de glucosa en sangre. Los resultados de estas pruebas pueden ser utilizados para determinar, si fuera necesario, qué tipo de insulina u otro medicamento necesita ser administrado. En un tipo de sistema de evaluación de glucosa en sangre, son utilizados sensores para evaluar una muestra de sangre. Este sensor podría tener una forma rectangular generalmente plana con un extremo frontal o de evaluación y un extremo posterior o de contacto. El sensor contiene un material de biodetección o material reactivo que reaccionará con glucosa de la sangre. El extremo de evaluación del sensor es adaptado para que sea colocado en el fluido que está siendo evaluado, por ejemplo, la sangre que se ha acumulado en el dedo de una persona una vez que el dedo ha sido pinchado. El fluido es extraído hacia un canal de capilaridad que se extiende en el sensor del extremo de evaluación al material reactivo mediante la acción de capilaridad, de modo que una sea extraída una cantidad suficiente del fluido que será evaluado hacia el sensor. A continuación, el fluido reacciona en forma química con el material reactivo en el sensor con el resultado de que es suministrada una señal eléctrica indicativa del nivel de glucosa en sangre en sangre que está siendo evaluada a las zonas de contacto situadas junto o al extremo posterior o de contacto del sensor. Para acoplar las señales eléctricas producidas en los contactos del sensor a fin de monitorear el equipo, los sensores necesitan ser introducidos en sujetadores de sensor antes de que sea colocado el extremo del sensor en el fluido que está siendo evaluado. Los sujetadores de sensor tienen las correspondientes áreas de contacto de acoplamiento que se empalman con los contactos en el sensor cuando éste sea introducido en el sujetador. En consecuencia, los sujetadores actúan como una interconexión entre el sensor y el equipo de monitoreo que acumula y/o analiza los resultados de prueba.

Antes de que sean utilizados, los sensores normalmente necesitan ser mantenidos en un nivel adecuado de humedad a fin de garantizar la integridad de los materiales reactivos en el sensor. Los sensores pueden ser empaquetados en forma individual en paquetes de rasgado, de modo que puedan ser mantenidos en el nivel conveniente de humedad. Por ejemplo, podrían ser utilizados los métodos de empaquetado de tipo de ampolleta o x blister' . En esta conexión, los paquetes pueden incluir un material desecante que mantenga la humedad adecuada en el paquete. Para utilizar un sensor individual para la evaluación de glucosa en sangre, el paquete tiene que ser abierto rasgando el sello. En forma alterna, algunos paquetes requieren que el usuario ejerza una fuerza en contra de un lado del paquete originando que el sensor explote o rompa la hoja delgada en el otro lado. Como puede apreciarse, puede ser difícil la abertura de estos paquetes. Además, una vez que el paquete sea abierto, el usuario necesita asegurarse que el sensor no sea dañado ni contaminado a medida que está siendo colocado en el sujetador de sensor y que es utilizado para evaluar la muestra de sangre. Algunos usuarios han experimentado dificultades en la operación y/o manipulación de los instrumentos de sensor de la técnica anterior. Por ejemplo, los usuarios con una destreza limitada podrían encontrar dificultad en la remoción del sensor usado del dispositivo. Debido a que el sensor usado contiene sangre u otros fluidos, el sensor tiene que ser desechado de manera inmediata una vez que sea completado el procedimiento de evaluación. Además, tiene que ser evitado el manejo físico del sensor utilizado para evitar o impedir la dispersión de las enfermedades cargadas con sangre u otros contaminantes perjudiciales. Por lo tanto, es deseable que sea removido el sensor utilizado del dispositivo y que sea sujetado o que sea manejado de otro modo por el usuario. La técnica anterior involucra la descarga del sensor de prueba utilizado mediante el desplazamiento del enganche deslizante fuera del extremo de evaluación del dispositivo y golpeando suavemente, de manera simultánea, el extremo de evaluación del dispositivo hacia abajo. Esto requiere una manipulación difícil del dispositivo que pudiera ser particularmente arduo para los usuarios, en particular para los usuarios de edad avanzada que sufren de diabetes, los cuales carecen de destreza en su muñeca, mano o dedos. Como resultado, muchos usuarios podrían ser tentados a sujetar el extremo del sensor usado para removerlo del dispositivo. Otra enseñanza de la técnica anterior, tal como se describe en la Publicación de Patente de los Estados Unidos No. US 2003/0031591, describe un botón que es presionado para liberar un sensor de prueba previamente usado del instrumento de distribución de sensor al mover los contactos de sensor del dispositivo de evaluación fuera del sensor de prueba. La alineación de los sensores de prueba con los contactos del instrumento de distribución de sensor se volvería más difícil si los contactos del medidor se movieran con relación a las paredes que posicionan el sensor de prueba. Además, la cantidad de fuerza de contacto entre el instrumento de distribución de sensor y el sensor de prueba, que es importante para garantizar una conexión eléctrica robusta, es demasiado variable en algunos dispositivos anteriores. Por lo tanto, es deseable tener un instrumento de distribución de sensor mejorado que utilice un conector mejorado de sensor en donde sea disminuida la variabilidad en la fuerza de contacto entre el instrumento de distribución de sensor y el sensor de prueba. Además, es deseable tener un conector mejorado de sensor en donde los contactos permanezcan en una posición generalmente fija.

Sumario de la Invención De acuerdo con una modalidad, un conector de sensor de múltiples contactos para uso con un instrumento de distribución de sensor es adaptado para manejar un paquete de sensores que contiene una pluralidad de sensores. Cada uno de los sensores tiene una pluralidad de contactos eléctricos. El conector de sensor de múltiples contactos comprende un bastidor de soporte de sensor de prueba, una superficie de conector de tarjeta de circuito impreso, una pluralidad de contactos y un sujetador de contacto. El bastidor de soporte de sensor de prueba forma un orificio a través del mismo. El orificio es adaptado para permitir que un sensor de prueba pase a través del mismo. El bastidor de soporte de sensor de prueba tiene una región superficial inclinada que es adaptada para guiar un sensor de prueba hacia el orificio, así como también, una región superficial generalmente horizontal que es adaptada para soportar el sensor de prueba en el orificio. La pluralidad de contactos es adaptada para interactuar con los contactos eléctricos del sensor. Los contactos son colocados para asegurar el sensor de prueba entre los contactos y la región superficial generalmente horizontal del bastidor de soporte de sensor de prueba., Los contactos son comprimidos por el bastidor de soporte de sensor de prueba. Los contactos son fijados con relación a la superficie de conector de tarjeta de circuito impreso. El sujetador de contacto es adaptado para retener la pluralidad de contactos y para aislar en forma eléctrica los respectivos contactos entre sí. De acuerdo con otra modalidad, un conector de sensor de múltiples contactos para uso con un instrumento de distribución de sensor es adaptado para manejar un paquete de sensores que contiene una pluralidad de sensores. Cada uno de los sensores tiene una pluralidad de contactos eléctricos. El conector de sensor de múltiples contactos comprende un bastidor de soporte de sensor de prueba, una pluralidad de contactos, un sujetador de contacto y un botón de liberación de sensor. El bastidor de soporte de sensor de prueba forma un orificio a través del mismo. El orificio es adaptado para permitir que un sensor de prueba pase a través del mismo. El bastidor de soporte de sensor de prueba tiene una región superficial inclinada que es adaptada para guiar un sensor de prueba hacia el orificio y una región superficial generalmente horizontal que es adaptada para soportar el sensor de prueba en el orificio. La pluralidad de contactos es adaptada para interactuar con los contactos eléctricos del sensor. Los contactos son situados en posición fija opuestos a la región superficial generalmente horizontal del bastidor de soporte de sensor de prueba para asegurar el sensor de prueba entre los contactos y la región superficial generalmente horizontal del bastidor de soporte de sensor de prueba. Los contactos pueden ser comprimidos por el bastidor de soporte de sensor de prueba. El sujetador de contacto es adaptado para retener la pluralidad de contactos. El sujetador de contacto tiene una primera pared lateral y una segunda pared lateral. El botón de liberación de sensor es adaptado para desplazar en dirección vertical el bastidor de soporte de sensor de los contactos, con lo cual se libera el sensor de prueba cuando sea presionado el botón de liberación de sensor . La primera pared lateral y la segunda pared lateral son adaptadas para posicionar en forma lateral el sensor de prueba con relación a la pluralidad de contactos. De acuerdo con una modalidad adicional de la presente invención, un montaje portador de contacto eléctrico para uso con un conector de sensor de múltiples contactos comprende una pluralidad de contactos eléctricos, y un miembro removible de unión o acoplamiento. La pluralidad de contactos eléctricos tiene un perfil generalmente idéntico.

El miembro removible de acoplamiento es adaptado para conectar en forma removible la pluralidad de contactos eléctricos y proporciona una separación lateral adecuada entre los contactos. No se pretende que el sumario anterior de la presente invención represente cada modalidad o cada aspecto de la presente invención. Las características y beneficios adicionales de la presente invención son aparentes a partir de la descripción detallada y las figuras señaladas más adelante .

Breve Descripción de las Figuras La Figura 1 es una vista en perspectiva superior de un instrumento de distribución de sensor de acuerdo con una modalidad de la presente invención. La Figura 2 es una vista en perspectiva inferior del instrumento de distribución de sensor de la Figura 1.

La Figura 3 es una vista en perspectiva del instrumento de distribución de sensor de la Figura 1 en la posición abierta que muestra la inserción de un paquete de sensores . La Figura 4 es una vista en perspectiva en despiece de las partes de componente de un paquete de sensores utilizadas con una modalidad de la presente invención. La Figura 5 es una vista en perspectiva de un sensor de prueba utilizado con una modalidad de la presente invención. La Figura 6 es una vista en perspectiva posterior de un conector de sensor de múltiples contactos de acuerdo con una modalidad de la presente invención. La Figura 7 es una vista en perspectiva frontal del conector de sensor de múltiples contactos de la Figura 6. La Figura 8 es una vista frontal de un sujetador de contacto del conector de sensor de múltiples contactos de la Figura 6. La Figura 9 es una vista frontal del conector de sensor de múltiples contactos de la Figura 6. La Figura 10 es una vista en corte transversal tomada, de manera general, a través de la línea 10-10 de la Figura 9. La Figura 11 es una vista frontal del conector de sensor de múltiples contactos de la Figura 6 en una posición de evaluación. La Figura 12 es una vista en corte transversal tomada, de manera general, a través de la línea 12-12 de la Figura 11. La Figura 13 es una vista frontal del conector de sensor de múltiples contactos de la Figura 6 en una posición de liberación. La Figura 14 es una vista en corte transversal tomada, de manera general, a través de la línea 14-14 de la Figura 13. La Figura 15a es una vista en perspectiva de un sujetador de contacto que muestra los contactos en una primera posición que está siendo ensamblada con el sujetador de contacto. La Figura 15b es una vista en perspectiva de un sujetador de contacto que muestra los contactos en una segunda posición que está siendo ensamblada con el sujetador de contacto. La Figura 15c es una vista en perspectiva de un sujetador de contacto que muestra los contactos en una tercera posición que está siendo ensamblada con el sujetador de contacto.

Descripción de las Modalidades Ilustradas A continuación, con referencia a las Figuras 1 y 2, se muestra un instrumento de distribución de sensor 10 que podría ser utilizado para determinar la concentración al menos de un analito en un fluido. Los analitos que podrían ser medidos utilizando la presente invención incluyen glucosa, perfiles de lípido (por ejemplo, colesterol, triglicéridos , LDL y HDL) , microalbúmina, hemoglobina AiC, fructosa, lactato o bilirrubina. No obstante, la presente invención no es limitada a estos analitos específicos y se contempla que podrían determinarse otras concentraciones de analito. Los analitos podrían estar, por ejemplo, en una muestra de sangre entera, una muestra de suero de sangre, una muestra de plasma de sangre o en otros fluidos corporales como ISF (fluido intersticial) y orina. El instrumento de distribución de sensor 10 incluye un alojamiento exterior 12 que tiene una cubierta superior 18 y una cubierta inferior 24, la cubierta inferior 24 pivota sobre la cubierta superior 18. La cubierta superior 18 puede ser pivotada con respecto a la cubierta inferior 24 en un modo de concha de almeja, de manera que pueda ser situado un paquete de sensores 300 (véase Figura 3) sobre un disco de indexación 30 dentro del alojamiento 12. Con el paquete de sensores 300 cargado de este modo en el alojamiento 12, una agarradera de tracción 32, que se extiende a partir del extremo posterior 22 de la cubierta superior 18 del alojamiento 12, puede ser movida para activar un mecanismo de impulsión de disco a fin de cargar el sensor 302 (Figura 5) en una posición de evaluación en el extremo frontal 14 del alojamiento 12 (véase Figura 3) . Como se muestra en la Figura 4, el paquete de sensores 300 utilizado por el instrumento de distribución de sensor 10 es del tipo que se describe en la Patente de los Estados Unidos No. 5,575,403, publicada el 19 de Noviembre de 1996, y titulada "Dispensing Instrument For Fluid Monitoring Sensors" . En general, el paquete de sensores 300 es adaptado para alojar una pluralidad de sensores de prueba 302 con cada uno de los sensores de prueba 302 en una de las respectivas de la pluralidad de cavidades separadas de sensor 304. Como se representa en la Figura 5, cada uno de los sensores 302 tiene una forma rectangular generalmente plana que se extiende a partir del extremo frontal o de verificación 306 hasta el extremo posterior 308. El extremo frontal 306 se encuentra en ángulo, de modo que perforará una porción no separada de la hoja delgada de protección 310 que se superpone a la cavidad de sensor 304 a medida que el sensor 302 está siendo forzado a salir de la cavidad de sensor 304 por una hoja de cuchilla. El extremo frontal 306 también es adaptado para ser colocado en el fluido (por ejemplo, sangre) que está siendo analizado. El extremo posterior 308 del sensor incluye una muesca pequeña 312 que es embragada a través de una hoja de cuchilla a medida que ésta expulsa el sensor 302 de la cavidad de sensor 304. Los contactos 314 junto al extremo posterior 308 del sensor 302 son adaptados para acoplarse con los contactos de metal en un conector de sensor de múltiples contactos 400 (como será descrito más adelante) cuando el sensor 302 se encuentre en una posición de evaluación. Como resultado, el sensor es acoplado con el conjunto de circuitos electrónicos en un montaje de tarjeta de circuito, de modo que la información generada en el sensor durante la evaluación pueda ser almacenada, analizada y/o visualizada . Para operar el instrumento de distribución de sensor 10, primero es jalada en forma manual la agarradera de tracción 32, a partir de una posición en espera (Figura 1) adyacente al extremo posterior 16 del alojamiento 12 hasta una posición extendida fuera del extremo posterior 16 del alojamiento 12. El movimiento hacia afuera de la agarradera de tracción 32 provoca que el mecanismo de impulsión de disco gire el paquete de sensores 300 y que coloque el siguiente sensor 302 en una posición de espera antes de que sea cargado hacia la posición de evaluación. El movimiento hacia afuera de la agarradera de tracción 32 también provoca que se encienda el instrumento de distribución de sensor 10 (es decir, el conjunto de circuitos electrónicos en el montaje de tarjeta de circuito es activado) . A continuación, la agarradera de tracción 32 es empujada en forma manual hacia adentro a partir de la posición extendida de regreso a la posición de espera (Figura 1) y hacia la posición de evaluación. El movimiento hacia dentro de la agarradera de tracción 32 provoca que el mecanismo de impulsión de disco remueva el sensor 302 del paquete de sensores 300 y que coloque el sensor 302 en un conector de sensor de múltiples contactos 400 en el extremo frontal 14 del alojamiento 12 en donde podría presentarse la evaluación . A continuación, con referencia a las Figuras 6-14 se muestra un conector de sensor de múltiples contactos 400 de acuerdo con una modalidad de la presente invención. El conector de sensor de múltiples contactos 400 es adaptado para trabajar con un instrumento de distribución de sensor, tal como el instrumento de distribución de sensor 10. Mientras que el conector de sensor de múltiples contactos 400 ha sido descrito en conexión con un instrumento de distribución de sensor que utiliza un paquete de sensores de tipo de disco, además se contempla que el conector de sensor de múltiples contactos podría ser empleado en conjunto con el instrumento de distribución de sensor utilizando un paquete de sensores de tipo de cartucho, u otros paquetes de sensores conocidos en la técnica. El conector de sensor de múltiples contactos 400 tiene un bastidor de soporte de sensor de prueba 418 que forma un orificio 402 a través del mismo (Figura 10) . El orificio 402 es adaptado para permitir que el sensor 302 pase a través de este a medida que el sensor es removido del paquete de sensores. El bastidor de soporte de sensor de prueba 418 tiene una superficie inclinada 404 en la que se desliza hacia arriba el sensor de prueba 302 a medida que el sensor de prueba 302 ingresa en el conector de sensor de múltiples contactos 400. La superficie inclinada 404 ayuda a guiar el sensor de prueba 302 hacia el conector de sensor de múltiples contactos 400 sin provocar que grandes fuerzas resistivas sean colocadas sobre el sensor de prueba 302 que pudieran dañar el sensor de prueba 302, o que pudieran hacer difícil la operación del instrumento de distribución de sensor. El bastidor de soporte de sensor de prueba 418 además tiene una superficie generalmente horizontal 406. La superficie generalmente horizontal es adaptada para ayudar en el soporte del sensor de prueba 302 en una posición de evaluación. Como se muestra en la Figura 7, el conector de sensor de múltiples contactos 400 tiene una pluralidad de contactos 408, los cuales son adaptados para interactuar con los contactos 306 del sensor de prueba 300 para acoplar en forma eléctrica el sensor de prueba 302 con un instrumento de distribución de sensor. Cuatro contactos 408 son mostrados en las Figuras 6-15, sin embargo, se contempla que el número de contactos utilizados en un conector de sensor de múltiples contactos podría variar en modalidades alternativas. Los contactos 408 además son adaptados para interactuar con un conector de tarjeta de circuito impreso ("PCB") (no se muestra) situado sobre la superficie de conector PCB generalmente horizontal 410 del conector de sensor de múltiples contactos 400. El conector PCB es adaptado para acoplar en forma eléctrica los contactos 408 con el instrumento de distribución de sensor. Los contactos 408 están contenidos dentro de un sujetador de contacto 420 (Figura 8) , el sujetador de contacto 420 soporta los contactos 408 y además sirve para aislar en forma eléctrica cada uno de los contactos 408. Los contactos 408 son adaptados para interactuar con la superficie generalmente horizontal 406 del orificio 402 con el fin de asegurar un sensor de prueba en la posición de evaluación como se muestra en las Figuras 11 y 12. Mientras que el sensor de prueba se encuentra en la posición de evaluación, los contactos 408 del conector de sensor de múltiples contactos 400 hacen empalme con los contactos 314 del sensor de prueba 302, acoplando en forma eléctrica el sensor de prueba 302 con el instrumento de distribución de sensor. Los contactos 408 ejercen una fuerza sobre el sensor de prueba 302 para asegurar el sensor de prueba 302 entre los contactos 408 y la superficie generalmente horizontal 406 del bastidor de soporte de sensor de prueba 418. Para asegurar que sea ejercida una fuerza suficiente sobre el sensor de prueba 302 por los contactos 408, los contactos 408 son diseñados de manera que tengan una carga previa. La carga previa de los contactos 408 es conseguida mediante el diseño de los contactos 408, de manera que una superficie generalmente horizontal 406 haga contacto con los contactos 408, comprimiendo una distancia los contactos 408. De acuerdo con una modalidad, se contempla que los contactos sean comprimidos aproximadamente 0.2032 mm (0.008 pulgadas). Cuando el sensor de prueba 302 ingrese en el orificio 402, los contactos 408 se comprimen aún más aproximadamente hasta 0.635 mm (0.025 pulgadas), creando una fuerza adicional entre los contactos 408, el sensor de prueba 302 y la superficie generalmente horizontal 406, de esta manera, se asegura el sensor de prueba 302. El sujetador de contacto 420 restringe los contactos en tres lados, ayudando a evitar o impedir la deformación permanente de los contactos 408 durante la operación. Como puede observarse en la Figura 10, el sensor de prueba entraría en el orificio 402 a lo largo de la superficie inclinada 404. A continuación, el sensor de prueba alcanza los contactos 408 y desplaza el contacto 408, de manera que los contactos 408 además se compriman y ayuden a asegurar el sensor de prueba entre los contactos 408 y la superficie generalmente horizontal 406 del bastidor de soporte de sensor de prueba 418. El sensor de prueba continúa moviéndose a través del orificio 402 en la dirección de la flecha A, hasta que alcanza una posición de evaluación en donde los contactos 314 del sensor de prueba 302 son alineados con los contactos 408 del conector de sensor de múltiples contactos, como se muestra en las Figuras 8 y 9. Para ayudar a asegurar la alineación adecuada entre los contactos 408 del conector de sensor de múltiples contactos 400 y los contactos 314 del sensor de prueba 302, el sujetador de contacto 420 además tiene una primera pared lateral 412 y una segunda pared lateral 414 (Figura 8) . La primera pared lateral 412 y la segunda pared lateral 414 son adaptadas para que se encuentren separadas entre sí, de manera general, el ancho del sensor de prueba 302. Mediante la separación de la primera y segunda paredes laterales 412, 414 aproximadamente el ancho del sensor de prueba 302, la posibilidad de que los contactos 314 del sensor de prueba 302 sean desalineados en forma lateral con relación a los contactos 408 del conector de sensor de múltiples contactos 400 es reducir en gran medida, mejorando la conflabilidad del rendimiento del instrumento de distribución de sensor. Los contactos 408 del conector de sensor de múltiples contactos 400 no se mueven en dirección lateral con relación a las paredes laterales 412, 414 del sujetador de contacto 420. El hecho que los contactos 408 no se muevan en dirección lateral con relación a la primera y segunda paredes laterales 412, 414 ayuda a asegurar la conexión eléctrica adecuada entre el sensor de prueba 302 y el conector de sensor de múltiples contactos 400. Una vez que haya sido evaluada una muestra por el sensor de prueba 302, el botón de liberación de sensor 416 es presionado para remover el sensor de prueba del instrumento de distribución de sensor. El botón de liberación de sensor 416 se extiende más allá de la superficie exterior de un alojamiento exterior del instrumento de distribución de sensor. De acuerdo con una modalidad, el botón de liberación de sensor 416 es cargado por resorte para desviar el botón de liberación de sensor 416 hacia una posición que se extiende más allá de la superficie exterior del alojamiento exterior. El botón de liberación de sensor 416 es adaptado para desplazar el bastidor de soporte de sensor 418 en la dirección mostrada por la flecha B en las Figuras 13 y 14. El movimiento del bastidor de soporte de sensor de prueba 418 en la dirección de la flecha B provoca que la superficie inclinada 404 y la superficie generalmente horizontal 406 sean desplazadas en la dirección de la flecha B. El movimiento de la superficie inclinada 404 y la superficie generalmente horizontal 406 en la dirección de la flecha B libera el sensor de prueba 302 de entre la superficie generalmente horizontal 406 y la pluralidad de contactos 408 a medida que la superficie generalmente horizontal 406 se mueve fuera de los contactos 408 y el sujetador de contacto 420. Los contactos 408 no son desplazados con relación a la superficie de conector PCB 410, sino más bien la compresión es liberada por el movimiento de la superficie generalmente horizontal 406. Una vez que el bastidor de soporte de sensor de prueba 418 haya sido desplazado en la dirección de la flecha B, el usuario podría inclinar el instrumento de distribución de sensor para remover el sensor de prueba 302 sin tener que hacer contacto en forma directa con el sensor 302. Una vez que el sensor 302 sea removido del instrumento de distribución de sensor, es permitido que el botón de liberación de sensor 410 regrese a su posición original, extendiéndose más allá del alojamiento exterior 12, y permitiendo que el bastidor de soporte de sensor de prueba 418 también regrese a su posición original, de manera que la superficie generalmente horizontal 406 comprima los contactos 408. A continuación, con referencia a las Figuras 15a-15c, es mostrado el montaje de los contactos 408 sobre el sujetador de contacto 420. Todos los contactos 408 tienen perfiles generalmente idénticos, de esta manera, se permite que los contactos 408 sean manufacturados en la misma herramienta de conformado al mismo tiempo y que sean acoplados por medio de un montaj e común de portador de contacto 422. El montaje común de portador de contacto 422 comprende un miembro de acoplamiento 424 adaptado para empalmar los contactos 408, de manera que todos los contactos 408 sean parte de un montaje común portador de contacto 422 de una pieza. Como se muestra en la Figura 15a, el montaje común portador de contacto 422 es situado, de manera que los contactos 408 sean colocados en el sujetador de contacto 420, de modo que la porción de los contactos 408 que interactúan con un sensor de prueba sean adecuadamente colocados para uso con el conector de sensor de múltiples contactos 400. El montaje común portador de contacto 422 proporciona una separación adecuada lateral entre los contactos 408. A continuación, como puede observarse en la Figura 15b, el miembro de acoplamiento es girado aproximadamente noventa (90) grados permitiendo que los contactos 408 sean adecuadamente configurados para interactuar con una tarjeta de circuito impreso. Finalmente, como se representa en la Figura 15c, los contactos 408 son girados aproximadamente noventa (90) grados para que sean situados en la ubicación utilizada con el conector de sensor de múltiples contactos 400. Entonces, el miembro de acoplamiento 424 es removido, aislando en forma eléctrica cada uno de los contactos 408.

Modalidad Alternativa A Un conector de sensor de múltiples contactos para uso con un instrumento de distribución de sensor es adaptado para manejar un paquete de sensores que contiene una pluralidad de sensores, cada uno de los sensores tiene una pluralidad de contactos eléctricos, el conector de sensor de múltiples contactos comprende: un bastidor de soporte de sensor de prueba que forma un orificio a través del mismo, el orificio es adaptado para permitir que un sensor de prueba pase a través del mismo, el bastidor de soporte de sensor de prueba tiene una región superficial inclinada adaptada para guiar un sensor de prueba hacia el orificio, y una región superficial generalmente horizontal adaptada para soportar el sensor de prueba en el orificio; una superficie de conector de tarjeta de circuito impreso; una pluralidad de contactos es adaptada para interactuar con los contactos eléctricos de los sensores, los contactos son colocados para asegurar el sensor de prueba entre los contactos y la región superficial generalmente horizontal del bastidor de soporte de sensor de prueba, los contactos son comprimidos por el bastidor de soporte de sensor de prueba, los contactos además son fijados con relación a la superficie de conector de tarjeta de circuito impreso; y un sujetador de contacto es adaptado para retener la pluralidad de contactos y para aislar en forma eléctrica los respectivos contactos entre sí. Modalidad Alternativa B El conector de sensor de múltiples contactos de la modalidad alternativa A, en donde los contactos son comprimidos aproximadamente de 0.2032 mm (0.008 pulgadas) a 0.635 mm (0.025 pulgadas). Modalidad Alternativa C El conector de sensor de múltiples contactos de la modalidad alternativa A, en donde el sujetador de contacto del bastidor de soporte de sensor de prueba además tiene una primera pared lateral y una segunda pared lateral, la primera pared lateral se encuentra separada de la segunda pared lateral, de manera general, el ancho del sensor de prueba, la primera pared lateral y la segunda pared lateral son adaptadas para posicionar, en forma lateral, el sensor de prueba con relación a la pluralidad de contactos. Modalidad Alternativa D El conector de sensor de múltiples contactos de la modalidad alternativa A, además comprende: un botón de liberación de sensor adaptado para desplazar el bastidor de soporte de sensor de los contactos para liberar el sensor cuando sea presionado el botón de liberación de sensor. Modalidad Alternativa E El conector de sensor de múltiples contactos de la modalidad alternativa D, en donde el botón de liberación de presión es cargado por resorte para regresar el bastidor de soporte de sensor a una posición, de manera que los contactos sean comprimidos por el bastidor de soporte de sensor cuando el botón de liberación de sensor no sea presionado. Modalidad Alternativa F El conector de sensor de múltiples contactos de la modalidad alternativa D, en donde los contactos son fijados en el lugar dentro de un sujetador de contacto. Modalidad Alternativa G El conector de sensor de múltiples contactos de la modalidad alternativa A, en donde la pluralidad de contactos tiene perfiles generalmente idénticos. Modalidad Alternativa H Un conector de sensor de múltiples contactos para uso con un instrumento de distribución de sensor es adaptado para manejar un paquete de sensores que tiene una pluralidad de sensores, cada uno de los sensores tiene una pluralidad de contactos eléctricos, el conector de sensor de múltiples contactos comprende : un bastidor de soporte de sensor de prueba que forma un orificio a través del mismo, el orificio es adaptado para permitir que un sensor de prueba pase a través del mismo, el bastidor de soporte de sensor de prueba tiene una región superficial inclinada que es adaptada para guiar un sensor de prueba hacia el orificio y una región superficial generalmente horizontal que es adaptada para soportar el sensor de prueba en el orificio; una pluralidad de contactos es adaptada para interactuar con los contactos eléctricos de los sensores, los contactos son situados en posición fija opuestos a la región superficial generalmente horizontal del bastidor de soporte de sensor de prueba para asegurar el sensor de prueba entre los contactos y la región superficial generalmente horizontal del bastidor de soporte de sensor de prueba, los contactos pueden ser comprimidos al menos por el bastidor de soporte de sensor de prueba; un sujetador de contacto es adaptado para retener la pluralidad de contactos, el sujetador de contacto tiene una primera pared lateral y una segunda pared lateral ; y el botón de liberación de sensor es adaptado para desplazar en dirección vertical el bastidor de soporte de sensor de los contactos, con lo cual se libera el sensor de prueba cuando sea presionado el botón de liberación de sensor; en donde, la primera pared lateral y la segunda pared lateral son adaptadas para posicionar en forma lateral el sensor de prueba con relación a la pluralidad de contactos .

Modalidad Alternativa I El conector de sensor de múltiples contactos de la modalidad alternativa H, en donde los contactos son comprimidos aproximadamente de 0.2032 mm (0.008 pulgadas) a 0.635 mm (0.025 pulgadas) . Modalidad Alternativa J El conector de sensor de múltiples contactos de la modalidad alternativa H, en donde el botón de liberación de presión es cargado por resorte para regresar el bastidor de soporte de sensor a una posición, de manera que los contactos sean comprimidos por el bastidor de soporte de sensor cuando el botón de liberación de sensor no sea presionado. Modalidad Alternativa K El conector de sensor de múltiples contactos de la modalidad alternativa H, en donde la pluralidad de contactos está contenida dentro de un sujetador de contacto adaptado para aislar en forma eléctrica los respectivos contactos. Modalidad Alternativa L Un montaje portador de contacto eléctrico para uso con un conector de sensor de múltiples contactos comprende: una pluralidad de contactos eléctricos que tiene un perfil generalmente idéntico; y un miembro removible de unión o acoplamiento adaptado para conectar en forma removible la pluralidad de contactos eléctricos y proporcionar una separación adecuada lateral entre los contactos. Mientras que la invención es susceptible a varias modificaciones y formas alternativas, las modalidades y métodos específicos de la misma han sido mostrados por medio de ejemplo en las figuras y son descritos en detalle en la presente. Sin embargo, debe entenderse que no se pretende limitar la invención a las formas o métodos particulares descritos, sino que por el contrario, la intención es cubrir todas las modificaciones, equivalentes y alternativas que caen dentro del espíritu y alcance de la invención como es definido por las reivindicaciones adjuntas.

Claims (12)

1. REIVINDICACIONES 1. Un conector de sensor de múltiples contactos para uso con un instrumento de distribución de sensor es adaptado para manejar un paquete de sensores que contiene una pluralidad de sensores, cada uno de los sensores tiene una pluralidad de contactos eléctricos, caracterizado porque comprende: un bastidor de soporte de sensor de prueba que forma un orificio a través del mismo, el orificio es adaptado para permitir que un sensor de prueba pase a través del mismo, el bastidor de soporte de sensor de prueba tiene una región superficial inclinada adaptada para guiar un sensor de prueba hacia el orificio, y una región superficial generalmente horizontal adaptada para soportar el sensor de prueba en el orificio; una superficie de conector de tarjeta de circuito impreso; una pluralidad de contactos es adaptada para interactuar con los contactos eléctricos de los sensores, los contactos son colocados para asegurar el sensor de prueba entre los contactos y la región superficial generalmente horizontal del bastidor de soporte de sensor de prueba, los contactos son comprimidos por el bastidor de soporte de sensor de prueba, los contactos además son fijados con relación a la superficie de conector de tarjeta de circuito impreso; y un sujetador de contacto es adaptado para retener la pluralidad de contactos y para aislar en forma eléctrica los respectivos contactos entre sí.
2. 2. El conector de sensor de múltiples contactos de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque los contactos son comprimidos aproximadamente de 0.2032 mm (0.008 pulgadas) a 0.635 mm (0.025 pulgadas).
3. 3. El conector de sensor de múltiples contactos de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el sujetador de contacto del bastidor de soporte de sensor de prueba además tiene una primera pared lateral y una segunda pared lateral, la primera pared lateral se encuentra separada de la segunda pared lateral, de manera general, el ancho del sensor de prueba, la primera pared lateral y la segunda pared lateral son adaptadas para posicionar, en forma lateral, el sensor de prueba con relación a la pluralidad de contactos.
4. 4. El conector de sensor de múltiples contactos de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende: un botón de liberación de sensor adaptado para desplazar el bastidor de soporte de sensor de los contactos para liberar el sensor cuando sea presionado el botón de liberación de sensor.
5. 5. El conector de sensor de múltiples contactos de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque el botón de liberación de presión es cargado por resorte para regresar el bastidor de soporte de sensor a una posición, de manera que los contactos sean comprimidos por el bastidor de soporte de sensor cuando el botón de liberación de sensor no sea presionado.
6. 6. El conector de sensor de múltiples contactos de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque los contactos son fijados en el lugar dentro de un sujetador de contacto.
7. 7. El conector de sensor de múltiples contactos de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la pluralidad de contactos tiene perfiles generalmente idénticos .
8. 8. Un conector de sensor de múltiples contactos para uso con un instrumento de distribución de sensor es adaptado para manejar un paquete de sensores que contiene una pluralidad de sensores, cada uno de los sensores tiene una pluralidad de contactos eléctricos, caracterizado porque comprende: un bastidor de soporte de sensor de prueba que forma un orificio a través del mismo, el orificio es adaptado para permitir que un sensor de prueba pase a través del mismo, el bastidor de soporte de sensor de prueba tiene una región superficial inclinada que es adaptada para guiar un sensor de prueba hacia el orificio y una región superficial generalmente horizontal que es adaptada para soportar el sensor de prueba en el orificio; una pluralidad de contactos es adaptada para interactuar con los contactos eléctricos de los sensores, los contactos son situados en posición fija opuestos a la región superficial generalmente horizontal del bastidor de soporte de sensor de prueba para asegurar el sensor de prueba entre los contactos y la región superficial generalmente horizontal del bastidor de soporte de sensor de prueba, los contactos pueden ser comprimidos al menos por el bastidor de soporte de sensor de prueba; un sujetador dé contacto es adaptado para retener la pluralidad de contactos, el sujetador de contacto tiene una primera pared lateral y una segunda pared lateral; y el botón de liberación de sensor es adaptado para desplazar en dirección vertical el bastidor de soporte de sensor de los contactos, con lo cual se libera el sensor de prueba cuando sea presionado el botón de liberación de sensor; en donde, la primera pared lateral y la segunda pared lateral son adaptadas para posicionar en forma lateral el sensor de prueba con relación a la pluralidad de contactos.
9. 9. El conector de sensor de múltiples contactos de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque los contactos son comprimidos aproximadamente de 0.2032 mm (0.008 pulgadas) a 0.635 mm (0.025 pulgadas).
10. 10. El conector de sensor de múltiples contactos de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el botón de liberación de presión es cargado por resorte para regresar el bastidor de soporte de sensor a una posición, de manera que los contactos sean comprimidos por el bastidor de soporte de sensor cuando el botón de liberación de sensor no sea presionado.
11. 11. El conector de sensor de múltiples contactos de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque la pluralidad de contactos está contenida dentro de un sujetador de contacto adaptado para aislar en forma eléctrica los respectivos contactos.
12. 12. Un montaje portador de contacto eléctrico para uso con un conector de sensor de múltiples contactos, caracterizado porque comprende: una pluralidad de contactos eléctricos que tiene un perfil generalmente idéntico; y un miembro removible de unión o acoplamiento adaptado para conectar en forma removible la pluralidad de contactos eléctricos y proporcionar una separación lateral adecuada entre los contactos .