LV11560B

LV11560B - Web-type flexible planar material made from a synthetic material containing no halogen compounds

Info

Publication number: LV11560B
Application number: LVP-96-183A
Authority: LV
Inventors: Kopf Manfred; Helbig Dietmar
Original assignee: Debolon Dessauer Bodenbelaege
Priority date: 1994-10-17
Filing date: 1996-06-14
Publication date: 1997-02-20
Also published as: SK75496A3; NO311045B1; BG62524B1; LT96084A; CZ177096A3; DE4438888A1; CA2179155A1; BG100659A; KR960706583A; DE4438888C2; FI962474A0; RO114359B1; WO1996012060A1; EP0734467A1; HUT73863A; NO962517D0; EP0734467B1; HU216022B; LV11560A; LT4105B

Abstract

A web-type flexible planar material consisting of a composite is made from at least one web-type homogeneous polymer melt and a planiform fibrous material. The planar material is provided with a heterogeneous structure and consists of at least one homogeneous PVC-free polymer layer and a foundation layer. The foundation layer, comprising a fibrous planar structure, is provided with a coloured pattern and the polymer layer is a transparent wear-protection layer consisting of a mixture of one or more olefin components and one or more thermoplastic elastomer components. The molecular groups of the material components form a permeation network in which the thermoplastic elastomer components form the discontinuous phase and the olefin components the continuous phase of the lattice composite. The material is suitable for use as a floor covering manufacture.

Description

LV 11560LV 11560

BAHNENFORMIGES FLEXIBLES FLĀCHENMATERIAL AUS EINEM HALOGENFREIEN KUNSTSTOFFBAHNENFORMIGE FLEXIBLES FLAGCHEMATER AUS EINEM HALOGENFREIEN KUNSTSTOFF

Bahnenformiges flexibles Flāchenmaterial aus einem halogen-verbindungsfreien Kunststoff mit einer verschleiEfesten Ober-flāche, insbesondere fiir einen gemusterten FuEbodenbelag, und Verfahren zur Herstellung eines heterogenen FlāchenmaterialsBahnenformiges flexibles Flenmaterial aus einem halogen-verbindungsfreien Kunststoff mit einer verschleiEfesten Ober-flacche, insbesondere fiir ein gemusterten FuEbodenbelag, und Verfahren zur Herstellung eines heterogenen Flāchenmaterials

Die Erfindung wird im Bereich der Anwendung von aus einem Thermoplast hergestelltem Flāchenmaterial mit einer ver-schleiSfesten und mit einer farblichen Musterung versehenen Oberflāche sowie bei der Herstellung von belagartigen Kunst-stoffbahnen, insbesondere von oberflāchenverschleiEfesten FuE-bodenbelagen, wirksam und betrifft einen Mehrschichtaufbau eines FuEbodenbelages aus einem PVC-freien Kunstoff mit einer gestalteten Ober£lach.e und ein Verfahren zu seiner Herstellung .Bleich der Anwendung von aus einem Thermoplast hergestelltem Flungenial mit einer ver-schleiSfesten and mit einer farblichen einem pvc freiene Kunstoff mit einer gestalteten Oberfachren zu seiner Herstellung.

Als Ausgangsmaterial fiir FuSbodenbelāge aus einem Kunststoff hat sich Polvvinvlchlorid, abgekurzt als PVC bekannt, als ein Thermoplast angeboten, der unter Zusatz eines Weichmachers als - 2 -Als Ausgangsmaterial fiir FuSbodenbelāge aus einem Kunststoff six sich Polvvinvlchlorid, abgekurzt als PVC bouquet, als ein Thermoplast angeboten, der unter Zusatz eines Weichmachers als - 2 -

I PVC-weich unter Verwendung von Fūllstoffen zu einera homogenen, bahnenfčrmigen FuBbodenbelag verarbeitet wird. Die guten Eigenschaften dieses Materials, das pulverformig als geschmacks- und geruchsloses Produkt als EinsatzmaterialI PVC-Weich Unter Verwendung von Füllstoffen zu einera homogenen, bahnenfčrmigen FuBbodenbelag verarbeitet wird. Die guten Eigenschaften dieses Materials, das pulverformig als geschmacks- und geruchsloses Product als Einsatzmaterial

Verwendung findēt, bestehen darin, daB es schwer entflamrabar < ist, ein geringes Wasseraufnahmevermogen und gute elektrische Isoliereigenschaften aufweist. Weiterhin zeichnet sich das PVC durch gute Verarbeitungseigenschaften bei geringen Material-kosten aus. Verarbeitet zu Produkten sind diese gegen vielerlei im norraalen Einsatzbereich als FuBbodenbelag vor-kommende Reinigungs- und Losungsmittel bestāndig und werden von diesen nicht angegriffen. Der auf der Basis von PVC her-gestellte, aus Kunststoffbahnen bestehende FuBbodenbelag ist physiologisch einwandfrei und zeichnet sich durch eine ver-schleiBfeste Oberflāche aus, wobei seine Abriebfestigkeit vom Fūllstoffgehalt abhāngig ist. Im Herstellungsverfahren lāBt sich die Oberflāche farblich gestalten und mit einer Musterung versehen. Ferner lassen sich die auf PVC Basis hergestellten Kunststoffbahnen einfach durch VerschweiBen zu groBflāchigen Gebilden verarbeiten.Verwendung find, bestehen darin, daB es schwer entflamrabar < ist, ein geringes Wasseraufnahmevermogen und gute elektrische Isoliereigenschaften aufweist. Weiterhin zeichnet sich das PVC durch gute Verarbeitungseigenschaften and geringen Material-bodied. Bloodmeal zu Produkten sind diese gegen connoterle im norenenen Einsatzbereich als FuBbodenbelag vor-commommen- sion with the Reinigungs- und Losungsmittel bestāndig und werden von diesen nicht angegriffen. Der auf der Basis von PVC-gestellte, aus Kunststoffbahnen bestehende FuBbodenbelag ist physiologisch einwandfrei und zeichnet sich durch eine ver-schleiBfeste Oberflāche aus, wobei seine Abriebfestigkeit vom Füllstoffgehalt abhāngig ist. Im Herstellungsverfahren lÃBt sich die Oberflāche farblich gestalten und mit einer Musterung verse. Ferner lassen sich die auf PVC Basis hergestellten Kunststoffbahnen einfach durch VerschweiBen zu groBflāchigen Gebilde.

Obgleich das Einsatzmaterial PVC fūr die Herstellung von Kunststoffbahnen auf Grund der Stoffeigenschaften ūber sehr gute Voraussetzung verfūgt und auch fūr die Weiterver-arbeitung, d.h. fūr das Verlegen von Kunststoffbahnen zu einem flāchenabdeckenden FuBbodenbelag Vorteile aufweist, ist diesem Material wegen des hohen Chlorgehaltes ein die Umwelt be-lastender Mangel eigen. Die Kunststoffbahnen werden aus einem weichmacherhaltigen PVC hergestellt. Hierzu wird das PVC-Pulver vor der Verarbeitung mit einem Weichmacher z.B. zu einer Paste oder zu einer rieselfāhigen Trockenmischung (Dryblend) vermischt, die dann durch Aufheizen zu einer homogenen Masse geliert. Als Weichmacher finden verschiedene - 3 - LV 11560Obgleich das Einsatzmaterial PVC fissure die-casting Steameigenschaften Auf Grund der Stoffeigenschaften uder geschung Voraussetzung verfugt und auch fur die Weiterver-arbeitung, d.h. fur das Verlegen von Kunststoffbahnen zu einem flāchenabdeckenden FuBbodenbelag Vorteile aufweist, ist diesem Material wegen des hohen Chlorgehaltes ein die Umwelt be-lastender Mangel eigen. Die Kunststoffbahnen werden aus einem weichmacherhaltigen PVC hergestell. Hierzu wird das PVC Pulver vor der Verarbeitung mit einem Weichmacher z.B. zu einer Paste oder zu einer rieselfāhigen Trockenmischung (Dryblend) vermischt, die dann durch Aufheizen zu einer homogenen Masse geliert. Als Weichmacher finden verschiedene - 3 - LV 11560

Stoffe Anwendung, von denen mehr oder weniger gesundheits-schādliche Einflūsse ausgehen, wenn aus dem verarbeiteten Material Weichmacheranteile herausdiffundieren.Stoffe Anwendung, von denen mehr oder weniger gesundheits-schādliche Einflusse ausgehen, wenn aus dem verarbeiteten Material Weichmacherante for wheezing.

Um die genannten Māngel zu umgehen, sind z.B. verschiedene Vorschlāge (nach DE 35 07 665 und EP 0 321 760), die gerichtet waren auf die Herstellung von Kunststoffbahnen aus weich-macherfreien Einsatzstoffen, entstanden. Mit den bekannt gewordenen Herstellungsverfahren sollten homogene Kunststoffbahnen erhalten werden, die hinsichtlich der Eigenschaften mit solchen, die auf PVC Basis herstellt worden waren, vergleich-bare Eigenschaften aufweisen sollten. Die Zielsetzung konnte nur hinsichtlich des Einsatzes eines weichmacherfreien Endproduktes erfiillt werden. Allen mit diesen Verfahren hergestellten Erzeugnissen ist der Mangel eigen, daB eine vergleichbare farbliche Oberflāchengestaltung zu solchen, die aus PVC Material bestehen, nicht erreicht werden kann und erhebliche Einschrānkungen hinsichtlich der VerschleiB-festigkeit sowie erhohte Aufwendungen beim VerlegeprozeB in Kauf genommen werden miissen. Die Ursachen fiir diese Māngel liegen in den Stoffeigenschaften des verwendeten Einsatz-materials. Nach den bekannten Losungen ist als Bindemittel fur Fuflbodenbelāge in hohen Masseanteilen Ethylen-Vinylacetat-Copolymerisat (EVA) zum Einsatz gekommen. Die aus diesem Ausgangsmaterial hergestellten Bahnen oder Platten eignen sich nicht als FuBbodenbelag, da das Material zu weich ist. Fiir die Oberflāchengestaltung von PVC freien homogenen Kunststoffbahnen fur FuBbodenbelāge sind Verfahren bekannt geworden, mit denen die Musterung bildende Teile in das Materal eingepreBt oder eingeschmolzen werden. 4Um die genannten Mängel zu umgehen, sind z.B. verschiedene Vorschlage (nach DE 35 07 665 and EP 0 321 760) die gerichtet waren auf die Herstellung von Kunststoffbahnen aus weich-macherfreien Einsatzstoffen, entstanden. Hollow Gewordenen Herstellungsverfahren sollten homogene Kunststoffbahnen erhalten werden, die hinsichtlich der Eigenschaften mit solchen, die auf PVC Basis herstellt worden waren, vergleich-bare Eigenschaften aufweisen sollten. Die Zielsetzung konnte nur hinsichtlich des Einsatzes eines weichmacherfreien Endproduktes erfiillt werden. Allen mit diesen Verfahren hergestellten Erzeugnissen ist der Mangel eigen, daB eine vergleichbare farbliche Oberflāchengestaltung zu solchen, die aus hichten und derhebliche Einschránkungen hinsichtlich der VerschleiB-festigkeit sowie erhohte Aufwendungen beim VerlegeprozeB in Kauf genommen werden miissen. Die Ursachen is a mängel liegen in den Stoffeigenschaften des verwendeten Einsatz-materials. Nach den bekannten Losungen ist als Bindemittel fur Fuflbodenbelāge in hohen Masseanteilen Ethyl-Vinylacetate-Copolymerate (EVA) zum Einsatz gekommen. Die aus diesem Ausgangsmaterial hergestellten Bahnen oder Platten eignen sich nicht als FuBbodenbelag, da das Material zu weich ist. Fiir die Oberflāchengestaltung von PVC freien homogenen Kunststoffbahnen fur FuBbodenbelāge you Verfahren bekannt geworden, what denen die Musterung bildende Teile in das Materal eingepreBt oder eingeschmolzen werden. 4

Zur Herstellung eines PVC freien FuBbodenbelages aus Ethylen-Vinylacetat-Copolymerisat ist nach der DE 41 27 107 und der EP A 0 5 28 194 ein Verfahren bekannt geworden, nach dem das Bindemittel Ethylen-Copolymerisat mit einer sehr geringen Dichte mit 1 Gew.% Zinksterat und einem sterisch gehinderten tZur Herstellung eines PVC Freien FuBbodenbelages aus Ethylen-Vinylacetate-Copolymeric Acid DE 41 27 107 und EP A 0 5 28 194 E ng Verfahren Kannt Geworden, nach dem das Bindemittel Ethyl-Copolymeric Acid Sehr Geringen Dichte mit 1 Gew. und einem sterisch gehinderten t

Phenol versetzt wird, das anschlieBend unter Wārmezufuhr zuerst vorgemischt und dann weiter durchgemischt wird. Diese plastifizierte Mischung wird anschlieBend zu einer Folie in einer Kalanderanlage ausgezogen. Diese Folie aus Ethylen-Copolymerisat wird mit einer in einem gleichen Verfahren hergestellten Folie aus Ethylen-Vinylacetat-Copolymerisat mit 8% Polyethylen Anteilen unter Wārmezufuhr dupliziert. Die nach diesem Verfahren gewonnene Mehrschichtfolie wird vorwiegend als durchscheinende Abdeckschicht fūr FuBbodenbelag verwendet. Die nach diesem Verfahren hergestellte Mehrschichtfolie ist als FuBbodenbelag nicht ausreichend geeignet , weil diese mit einem auf PVC Basis hergestellten FuBbodenbelag hinsichtlich der Moglichkeit einer farblichen und gemusterten Gestaltung nicht konkurrieren kann. So bleibt dieser Mehrschichtfolie nur eine Verwendung als Abdeckschicht fūr andere weichere Kunststoffbahnen. Da die Abriebfestigkeit dieser Mehrschichtfolie aber auch nicht fūr FuBbodenbelāge ausreichend ist, wird mit dieser vorgeschlagenen Losung die mangelhafte VerschleiB-festigkeit von PVC freien FuBbodenbelāgen nicht beseitigt.Phenol versetzt wird, das anschlieBend unter Warmezufuhr zuerst vorgemischt und dann weiter durchgemischt wird. Diese plastifizierte Mischung wird anschlieBend zu einer Folie in einer Kalanderanlage ausgezogen. Diese Folie aus Ethylen-Copolymer Wird mit einer in Einem Gleichen Verfahren Hergestellten Folie aus Ethylen-Vinylacetate-Copolymer mit 8% Polyethylen Anteilen Unter Warmezufuhr Double Dipper. Die nach diesem Verfahren gewonnene Mehrschichtfolie wird vorwiegend als durchscheinende Abdeckschicht für FuBbodenbelag verwendet. Die nach diesem Verfahren hergestellte Mehrschichtfolie ist als FuBbodenbelag nicht ausreichend geeignet, Weil diese mit einem auf PVC geschlichen FuBbodenbelag hinsichtlich der Moglichkeit einer farblichen und gemusterten Gestaltung nicht competitor. So bleibt dieser Mehrschichtfolie nur eine Verwendung als Abdeckschicht fur andere weichere Kunststoffbahnen. Da die Abriebfestigkeit dieser Mehrschichtfolie aber auch nicht fūr FuBbodenbelāge ausreichend ist, wied mit dieser vorgeschlagenen Losung die mangelhafte VerschleiB-festigkeit von PVC freien FuBbodenbelāgen nicht beseitigt.

Obgleich viele verschiedene Verfahren zur Oberflāchengestal-tung von bahnformigen Gebilden aus PVC freiem Kunststoff fūr FuBbodenbelāge bekannt geworden sind, bleiben die farblichen Strukturen der danach hergestellten Produkte nicht scharf be-grenzt. Mit diesen bekannten Herstellungsverfahren zur Ober-flāchengestaltung sind gleichzeitig keine befriedigenden Ergebnisse hinsichtlich der Abrieb- und Kratzfestigkeit dieser Kunststoffbahnen erreicht worden. - 5 - LV 11560Obgleich viele verschiedene Verfahren zur Oberflāchengestal-tung von bahnformigen Gebilden aus PVC frees Kunststoff fūr FuBbodenbelāge bekannt geworden sind, bleiben die farblichen Strukturen der danach hergestellten Produkte nicht scharf be-grenzt. What diesen bekannten Herstellungsverfahren zur Ober-flāchengestaltung you gleichzeitig keine befriedigenden Ergebnisse hinsichtlich der Abrieb- und Kratzfestigkeit dieser Kunststoffbahnen soicht worden. - 5 - EN 11560

Das Ziel der Erfindung besteht einerseits in der Vermeidung einer nicht vollig auszuschlieBenden Gesundheitsgefāhrdung und einer Umveltgefahr, die bei der Verwendung bzw. dem Einsatz von weichmacherhaltigem, auf der Basis von PVC Einsatzstoffen hergestelltem, bahnformigem FuBbodenbelag gegeben ist, und andererseits, bei einer Verwendung anderer chlorverbindungs-und weichmacherfreier Ausgangsstoffe sowohl in der Beibe-haltung der positiven Eigenschaften von auf PVC-Basis her-gestellten Kunststoffbahnen bezūglich der VerschleiB-festigkeit, der Farb- und Motivgestaltung und der gūnstigen Verwendungsvoraussetzungen, d.h. der positiven Moglichkeiten beira Verlegen, und besteht darūber hinausgehend, bei dem Einsatz chlorverbindungsfreier Kunststoffe, in der Sicherung eines hohen Gebrauchswertes von Flāchengebilden fūr FuB-bodenbelāge bezūglich des Planverhaltens sowie der Verlege-voraussetzungen und zusātzlich zur erforderlichen VerschleiB-festigkeit in einer hohen Widerstandsfestigkeit gegenuber Druck- und Zugbelastungen.Das Ziel der Erfindung The best of einseitsits in der Vermeidung einer nicht volluschlieBenden Gesundheitsgefāhrdung und einer Umveltgefahr, die bei der Verwendung bzw. dem Einsatz von weichmacherhaltigem, auf der Basis von PVC Einsatzstoffen hergestelltem, bahnformigem FuBbodenbelag gegeben ist, and andererseits, and einer Verwendung anderer chlorverbindungs und weichmacherfreier Ausgangsstoffe sowohl in der Beibe-haltung der positiv Eigenschaften von auf VerschleiB-painting, der Farb- und Motivgestaltung und der gūnstigen Verwendungsvoraussetzungen, dh der positiven Moglichkeiten Beira Verlegen, und besteht darūber hinausgehend, bei dem Einsatz chlorverbindungsfreier Kunststoffe, in der Sicherung eines Hohen Gebrauchswertes von Flāchengebilden fur FUB-bodenbelāge bezūglich des Planverhaltens sowie der Verlege-voraussetzungen und zusātzlich zur erforderlichen VerschleiB-festigkeit in einer Hohen Widerstandsfestigkeit gegenüber Druck - und Zugbelastungen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein aus chlorfreien Kunststoffen bestehendes flexibles bahnenformiges, eine Muste-rungsgestaltung aufweisendes Flāchenmaterial mīt einer ver-schleiBfesten Oberflāche, insbesondere fūr FuBbodenbelāge, bestehend aus einem Verbund aus mindestens einer bahnen-fdrmigen homogenen Polymerschmelze und einem flāchenformigen Fasermaterial, das eine Oberflāchengestaltung z.B. hin-sichtlich eines Musters und der einsetzbaren Farben zulāflt, und ein energiesparendes Verfahren zur Herstellung eines bahnenformigen heterogenen Flāchenmaterials zu entv/ickeln.Der invention prevent die Aufgabe zugrunde, ein aus chlorfreien Kunststoffen bestehendes FLEXIBLES bahnenformiges, eine must-rungsgestaltung aufweisendes Flāchenmaterial dwell einer ver-schleiBfesten Oberflāche, insbesondere fur FuBbodenbelāge, bestehend aus einem Verbund aus mindestens einer Bahnen-fdrmigen homogenen Polymerschmelze und einem flāchenformigen Fasermaterial, das eine Oberflāchengestaltung zB hin-sichtlich eines Musters and der einsetzbaren Farben zulāflt, und ein energendparendes Verfahren zur Herstellung eines bahnenformigen heterogenen Flāhmaterials zu entv / ickeln.

Diese Aufgabe wurde dadurch gelost, dafi ein bahnenformiges flexibles Flāchenmaterial aus einem halogenverbindungsfreien 6Diese Aufgabe wurde dadurch gelost, dafi ein bahnenformiges flexibles Flāchenmaterial aus einem halogenverbindungsfreien 6

Kunststoff mit einer verschleiBfesten Oberflāche, insbesondere fūr einen gerausterten FuBbodenbelag entwickelt wurde, bei dem das Flāchenmaterial einen heterogenen Aufbau aufweist und aus mindestens einer homogenen, PVC-freien Polymerschicht und einer Basisschicht besteht, wobei die vorzugsweise aus einem faserhaltigen Flāchengebilde bestehende Basisschicht mit einer bestimmten, vorwiegend aus farbigen Motiven bestehenden Musterung des Flāchenmaterials versehen ist und die Poly-merschicht als transparente oder durchscheinende VerschleiB-schicht ausgebildet ist.The art of refinement of the Bufesten Oberflache, insbesondere fur einen gerausterten FuBbodenbelag entwickelt wurde, and the Fluchenmaterial einen heterogenen Aufbau aufweist und aus mindestens einer homogenen. vorwiegend aus farbigen Motiven bestehenden Musterung des Flāchenmaterials versehen ist und die Poly-merschicht als transparente oder durchscheinende VerschleiB-schicht ausgebildet ist.

Weiterhin wurde ein bahnenformiges flexibles, Flāchenmaterial aus einem halogenverbindungsfreien Kunststoff mit einer verschleiBfesten Oberflāche, insbesondere fūr einen gemusterten FuBbodenbelag, entwickelt, bei dem das Flāchenmaterial einen heterogenen Aufbau aufweist und aus mindestens zwei homogenen, PVC-freien Polymerschichten und einer Basisschicht besteht, wobei die vorzugsweise aus einem faserhaltigen Flāchengebilde bestehende Basisschicht mit einer bestimmten, vorviegend aus farbigen Motiven bestehenden Musterung des Flāchenmaterials versehen ist und die Polymerschichten vorzugsweise als transparente oder durchscheinende Schichten ausgebildet sind, wovon eine als transparente, aber vorwiegend als farbig ge-tonte Zwischenschicht und die andere, den heterogenen Aufbau abschlieBende Schicht als eine VerschleiBschicht vorgesehen ist.Weiterhin wurde ein bahnenformiges flexibles, Flenchenmaterial aus einem halogenverbindungsfreien Kunststoff mit einer verschlei, Bebesten Oberflache, insbesondere fur een gemusterten FuBbodenbelag, entwickel, and demas Flufenmaterial einen heterogenen Aufbau aufweist und aus mindestens zwei homogenen, polymerschichten und einer Basisschicht besteht, wobei die vorzugsweise aus einem faserhaltigen Flachengebilde bestehende Basisschicht mit einer bestimmten, aus farbigenen motiven beste denden Musterung des Flāchenmaterials versehen und und Polymerschichten vorzugsweise als transparente oder durchscheinende Schichten ausgebildet you heterogenen Aufbau abschlieBende Schicht als eine VerschleiBschicht vorgesehen ist.

AuBerdem wurde ein bahnenformiges, flexibles Flāchenmaterial aus einem halogenverbindungsfreien Kunststoff mit einer verschleiBfesten Oberflāche, insbesondere fūr einen farbigen oder farbig strukturierten FuBbodenbelag entwickelt, bei dem das Flāchenmaterial einen heterogenen Aufbau aufweist und aus - 7 - LV 11560 mehreren, d.h. mindestens zwei homogenen, PVC-freien Polymer-schichten und einer vorzugsweise aus einem faserhaltigen Flāchengebilde gebildeten Basisschicht besteht, wobei eine der Polymerschichten vorzugsweise als eine einfarbige, einfarbig und in sich gemusterte oder farbig strukturierte Zwischen-schicht und die andere, den heterogenen Aufbau des Flāchen-materials abschlieBende Schicht als eine Verschleifischicht ausgebildet ist.AuBerdem wurde ein bahnenformiges, flexibles Flungenial aus einem halogenverbindungsfreien Kunststoff mit einer verschleiBfesten Oberflaken, insbesondere farbigen od or farbig structurally fuwbendenbelag entwickelt, et al. mindestens zwei homogenen, PVC-freien Polymer-schichten and einer vorzugsweise aus einem faserhaltigen Flacengebilde gebildeten -materials abschlieBende Schicht als eine Verschleifischicht ausgebildet ist.

Die VerschleiBschicht des bahnenformigen flexiblen Flāchen-materials weist zur Gestaltung der Oberflāche eine vorzugs-weise durch eine thermoplastische Verformung entstandene, reliefartige Struktur auf.Die VerschleiBschicht des bahnenformigen flexiblen Flüchen-materials weist zur Gestaltung der Oberflähe eu vorzugs-weise durch eu thermoplastische Verformung entstandene, reliefartige Struktur auf.

Die Basisschicht und die Mittelschicht bestehen jeweils aus einem faserhaltigen Flāchengebilde aus darin geordnet oder un-geordnet liegenden, textilen oder/und mineralischen Fasern, wobei die Basisschicht als Haftbrucke zvrischen dem Flāchen-material und einer Verlegeebene und die Mittelschicht als Haftbrucke zwischen zwei mit den bisher bekannten technischen Mitteln nicht fugbaren Polymerschichten dient.The Basischicht und die Mittelschicht bestehen jeweils aus einem faserhaltigen Flannengebilde aus darin geordnet or un-geordnet legend, textiles, and minerals, Fasern, wobei die Basisschicht als Haftbrucke zebisch und ze zwei mit den bisher bekannten technischen Mitteln nicht fugbaren Polymerschichten dient.

Zur Sicherung der Abriebfestigkeit besteht die VerschleiB-schicht aus einem Gemisch von einer oder mehreren Olefin-komponenten und einer oder mehreren thermoplastischen Elasto-merkomponenten, wobei die Molekūlgruppen der Stoffkomponenten ein Durchdringungsnetzwerk bilden, in dem die thermoplastischen Elastomerkomponenten als diskontinuierliche Phase und die Olefinkomponenten als die kontinuierliche Phase im Netz-werkverbund der VerschleiBschicht enthalten sind. 8 Fūr die farbliche Gestaltung und Musterung des Flāchen-materials ist die Innenoberflāche der Basisschicht oder die der Mittelschicht mit einera im Druckverfahren hergestellten raster-/bzw. teilflāchenformigen Auftrag aus in einem thermo-plastischen Bindemittel enthaltenen, organischen oder/und i anorganischen Farbpigmenten uberzogen.Zur Sicherung der Abriebfestigkeit Behind the VerschleiB-schicht aus einem Gemisch von einer oder Mehreren Olefin component and einer odereren Thermoplastisch Elastron components, wobei die Molekulgruppen der Stoff components, Durchdringungsnetzwerk image, in dem die thermoplastischen Elemental als disinfectant Phase und die Olefinkomponenten als die mainland Phase im Netz-werkverbund der VerschleiBschicht enthalten you. 8 Fur die farbliche Gestaltung und Musterung des Flāchen-materials ist die Innenoberflāche der Basisschicht oder die der Mittelschicht mit einera im Druckverfahren hergestellten raster- / bzw. pazflāchenformigen Auftrag aus in einem thermo-plastischen Bindemittel enthaltenen, organchen oder / und i anorganischen Farbpigmenten uberzogen.

Da sich das aus PVC-freiem Polymer bestehende Flāchenmaterial auf einer Verlegeebene nicht rutschfest, z.B. durch Verkleben verlegen lāBt, ist nach einera weiteren erfinderischen Merkmal das bahnenformige flexible Flāchenmaterial mit einer aus einem faserhaltigen Flāchengebilde bestehenden Basisschicht ver-sehen, die als Haftbrūcke zwischen dem Flāchenmaterial und der Verlegeebene des FuBbodenbelages ausgebildet ist.Da sich das aus PVC frees Polymer bestehende Flaching material auf einer Verlegeebene nicht rutschfest, z.B. durch Verkleben verlegen lāBt;

Weiterhin ist zwischen zwei homogenen nicht verbundfāhigen PVC-freien Polymerschichten eine als Haftbrūcke ausgebildete, flāchenformige, vorwiegend aus Fasermaterial bestehende Mittelschicht vorgesehen.Weiterhin ist zwischen zwei homogenen nicht verbundfāhigen PVC freien Polymerschichten eine als Haftbrūcke ausgebildete, flachenformige, vorwiegend aus Fasermaterial bestehende Mittelschicht vorgesehen.

Weiterhin wurde die Aufgabe, ein Verfahren zur Herstellung von hier vorgeschlagenen, erfindungsgemāB ausgebildeten Flāchen-materialien zu entwickeln, dadurch gelost, daB ein Verfahren zur Herstellung eines heterogenen Flāchenmaterials, bestehend aus mindestens einer homogenen, halogenverbindungsfreien Kunststoffschicht und einer als Gestaltungsschicht und oder als Haftbrūcke zu einer Verlegeebene ausgebildeten und aus Fasermaterial bestehenden Basisschicht, vorgeschlagen wird, bei dem erfindungsgemāB mit dem Fachmann bekannten technischen Mitteln ein Polymer aufgeschmolzen wird, aus dieser Polymer-schmelze ūber eine Formgebungseinrichtung ein Flāchengebilde - 9 - LV 11560 mit einer definierten Dicke hergestellt wird und dieses im Zustand der thermoplastischen Schraelze gleichzeitig mit der vorzugsweise aus einem Faservlies bestehenden und auf der dem thermoplastischen Flāchengebilde zugewandten Innenoberflāche musterlosen oder mit einem Muster versehenen Basisschicht in i einen Fūgespalt eines aus mindestens zwei Fūgemitteln bestehenden PreBverkes eingefiihrt wird und unter der Einwirkung einer linien- oder flāchenformig erzeugten, auf die Basisschicht und auf das polymere Flāchengebilde ausgeiibten AnpreBkraft durch Einpressen der faserformigen Basisschicht in die Oberflāche des thermoplastischen polymeren Flāchengebildes ein formschlūssiger Haftverbund hergestellt wird, der anschlieflend abgekuhlt wird.Weiterhin wurde die Aufgabe, ein VERFAHREN zur Herstellung von hier vorgeschlagenen, erfindungsgemāB ausgebildeten Flächen-Materialien zu entwickeln, dadurch treated, characterized in that ein VERFAHREN zur Herstellung eines heterogenen Flāchenmaterials, bestehend aus mindestens einer homogenen, halogenverbindungsfreien Kunststoffschicht und einer als Gestaltungsschicht und oder als Haftbrūcke zu einer Verlegeebene ausgebildeten und aus Fasermaterial bestehenden Basisschicht, vorgeschlagen wird, and dem erfindungsgemÃ¶B What is a Polymer aufgeschmolzen wird, aus dieser Polymer-schmelze über eine Formgebungseinrichtung ein Zustand der thermoplastischen Schraelze gleichzeit mit der vorzugsweise aus einem Faservlies bestehenden und auf der dem thermoplastischen Flāchengebilde zugewandten Innenoberflāche musterlosen oder mit einem Muster versehenen Basisschicht in i eine n Fūgespalt eines aus mindestens zwei Fūgemitteln bestehenden PreBverkes eingefiihrt wird und unter der Einwirkung einer oder linien- flāchenformig erzeugten, auf die auf das Basisschicht und Polymere Flāchengebilde ausgeiibten AnpreBkraft durch der Einpressen faserformigen Basisschicht in die Oberflāche des thermoplastischen the polymers Flāchengebildes ein formschlūssiger Haftverbund prepared as wird, der anschlieflend abgekuhlt wird.

Weiterhin wurde zur Herstellung eines heterogenen Flāchen-materials, bestehend aus mindestens zwei homogenen, halogen-verbindungsfreien Kunstoffschichten und einer als Gestaltungs-schicht und/oder als Haftbrūcke zu einer Verlegungsebene aus-gebildeten und aus Fasermaterial bestehenden Basisschicht ein Verfahren vorgeschlagen, bei dem erfindungsgemāB ein Polymer aufgeschmolzen wird, aus dieser Polymerschmelze uber eine Formgebungseinrichtung ein Flāchengebilde mit einer definierten Dicke hergestellt wird und diese im Zustand der thermoplastischen Schmelze gleichzeitig mit der vorzugsweise aus einem Faservlies bestehenden und auf der dem thermoplastischen polymeren Flāchengebilde zugewandten Innenober-flāche musterlosen oder mit einem Muster versehenen Basisschicht in einen Fūgespalt eines aus mindestens zwei Fūgemitteln bestehenden PreBwerkes eingefūhrt wird und unter der Einwirkung einer linien- oder flāchenformig erzeugten, auf die Basisschicht und das polymere Flāchengebilde ausgeūbten AnpreBkraft durch Einpressen der faserformigen Basisschicht in die Oberflāche des thermoplastischen polymeren Flāchengebildes - 10 -Weiterhin wurde zur Herstellung eines heterogenen Flenchen-materials, bestehend aus mindestens zwei homogenen, halogen verbindungsfreien Polymer aufgeschmolzen wird, aus dieser Polymerschmelze uber eine Formgebungseinrichtung ein Flāchengebilde mit einer definierten Dicke prepared as wird und diese im Zustand der thermoplastischen Schmelz gleichzeitig mit der preferably aus einem Faservlies bestehenden und auf der dem thermoplastischen the polymers Flāchengebilde zugewandten Innenober-Flach musterlosen oder mit einem Muster versehenen Basisschicht in einen Fissure spindles aus mindestens zwei Fugemitteln bestehenden PreBwerkes eingefūhrt wird und unter der Einwirkung einer linien- oder flerchenformig erzeugten, auf die Basischicht und das polymere de ausgeūbten AnpreBkraft durch Einpressen der faserformigen Basisschicht in die Oberflāche des thermoplastischen polymeren Flachengebildes - 10 -

I ein formschlūssiger Haftverbund hergestellt wird, und dieser darauffolgend in gleicher Verfahrenstechnik mit einen weiteren polymeren Flāchengebilde versehen wird, wobei das zweite polymere Flāchengebilde im Zustand der thermoplastischen Schmelze auf das erste im thermoplastischen Zustand aufge-bracht und anschlieBend dieser Haftverbund abgekūhlt wird.Formulations of the Haftverbund Hergestellt Wird, and Dehydrogenation in a Gleicher Verlachen-Welding Welding, Flobengebilde versehen, wobei das zweite polymere, zustand der thermoplastischen Schmelze aufge-erste im thermoplastischen Zustand aufge-bracht und anschlieBend dieser Haftverbund abgekuhl wird.

Ferner vnirde zur Herstellung eines heterogenen Flāchen-materials zur Ausgestaltung des vorangegangenen Verfahrens, erfindungsgemāB vorgeschlagen, das erste homogene PVC-freie folienartige polymere Flāchengebilde in bekannter Art aus einer Polymerschmelze herzustellen und diese im Zustand der thermoplastischen Schmelze einseitig mit einer als Haftbriicke zur Verlegeebene dienenden, unbedruckten Basisschicht und andererseits mit einer als zwischen zwei nicht fiigbaren polymeren Flāchengebilden dienenden Haftbriicke ausgebildeten, faserfārmigen und gestaltungsfāhigen Mittelschicht ūber eine AnpreSkraft ausiibende Fiigemittel formschliissig verbunden wird, wobei auf der als Haftbriicke ausgebildeten, f aserformigen Mittelschicht eine weitere aus PVC-freiem Polymer bestehende homogene VerschleiBschicht, die mit gleicher Verfahrens-technik aus einer Polymerschmelze erzeugt, im Zustand der thermoplastischen Schmelze aufgebracht und mittels eine AnpreBkraft ausiibender Fiigemittel formschliissig mit dieser Haftbriicke verbunden wird.Fergen materials zur Ausgestaltung des vorangegangenen Verfahrens, erfindungsgemā vorgeschlagen, das erste homogene PVC-freie folienarten polymer Flāchengebilde in banner unbedruckten Basisschicht und andererseits mit einer als zwischen zwei nicht fiigbaren the polymers Flāchengebilden dienenden Haftbriicke ausgebildeten, faserfārmigen und gestaltungsfāhigen Mittelschicht acid via eine AnpreSkraft ausiibende Fiigemittel formschliissig positively attached wird, it being possible for auf der als Haftbriicke ausgebildeten, f aserformigen Mittelschicht eine weitere aus PVC-freiem Polymer bestehende homogeneously VerschleiBschicht , die mit gleicher Verfahrens technician einer Polymerschmelze erzeugt, im Zustand der thermoplastischen Schmelze aufgebracht und mittels eine AnpreBkraft aibibender Fiigemittel form schliissig mit dieser Haftbriicke verbunden wird.

Zur weiteren Ausgestaltung des vorgeschlagenen Verfahrens zur Herstellung eines heterogenen Flāchenmaterials wird in einem getrennten Verfahren ein formschliissiger Haftverbund zwischen einem in einer bekannten Art aus einer Polymerschmelze her-gestellten ersten homogenen PVC-freien, folienartigen polymeren Flāchengebilde und einer als Haftbriicke dienenden, - 11 - LV 11560 bedruckten Mittelschicht, im Zustand der thermoplastischen Schmelze polymeren Flāchengebildes unter Einwirkung einer durch Fūgemittel ausgeūbten Kraft hergestellt, und an-schlieBend dieser zuvor aus VerschleiBschicht und bedruckter, als Haftbrūcke zwischen zwei nicht fūgbaren polymeren Flāchen-gebilden dienenden Mittelschicht bestehende, zweischichtige Haftverbund gleichzeitig mit einer als Haftbrūcke zur Ver-legeebene dienenden Basisschicht einera Fugespalt eines aus mindestens zwei Fūgeraitteln bestehenden PreBwerkes zugefūhrt, wobei gleichzeitig ein aus einer Polymerschmelze in be-kannter Weise hergestelltes polymeres Flāchengebilde im thermoplastischen Zustand zwischen dem zweischichtigen Haftverbund und der faserformigen Basisschicht eingebracht wird, wobei zwischen dieser und der Mittelschicht des Haftverbundes einerseits und der Basisschicht andererseits eine formschlūssige Verbindung hergestellt wird.Zur weiteren Ausgestaltung des vorgeschlagenen Verfahrens zur Herstellung eines heterogenen Flüchenmaterials wird in einem getrennten Verfahren ein formschliissiger Haftverbund zwischen einem in einer næntenen Polymerschmelze hergestellten ersten homogenen PVC-freien, folienartigen polymeren Flengengebilde und einer als Haftbriicke dienenden, - 11 11560 bedruckten Mittelschicht, im Zustand der thermoplastischen Schmelz the polymers Flāchengebildes unter Einwirkung einer durch Fūgemittel ausgeūbten Kraft prepared as, und an-schlieBend dieser zuvor aus VerschleiBschicht und bedruckter, als Haftbrūcke zwischen zwei nicht fūgbaren the polymers Flächen-gebilden dienenden Mittelschicht bestehende, zweischichtige Haftverbund gleichzeitig mit einer als Haftbrūcke zur Ver-legeebene dienenden Basisschicht einera Fugespalt eus aest mindestens zwei Fugeraitteln bestehenden PreBwerkes zugefūhrt, wobei gleichzeitig ein aus einer Polymerschmelze in be-kanter Weise hergest elltes polymers Flâchengebilde im thermoplastischen Zustand zwischen dem zweischichtigen Haftverbund und der faserformigen eigenwacht wird, wobei zwischen dieser und der Mittelschicht des Haftverbundes einerseits und der Basisschicht andererseits eu formschlüsige Verbindung hergestellt wird.

Innerhalb der Verfahren wird als Verfahrensschritt die Basisschicht oder die Mittelschicht vor Zufuhrung mit einer Fūge-mechanik in den Fūgespalt zwischen zwei hierzu vorgesehenen Fūgemitteln in einem Druckverfahren unter Einsatz von in einem thermoplastischen Polymer als Bindemittel eingemischten, orga-nischen oder/und anorganischen Farbpigmenten, mit einer aus farbigen Motiven bestehenden Musterung raster- oder teil-flāchenformig bedruckt. Als Druckverfahren kommen dabei das Rotationstiefdruckverfahren, das Rotationssiebdruckverfahren oder das Thermodruckverfahren zum Einsatz. Wāhrend der Her-stellung des Flāchenmaterials wird durch das dem Fūgeespalt zugefūhrte, erwārmte, d.h. sich im Zustand der thermoplas-tische Schmelze befindende polymere Flāchengebilde die mit einem Motiv bedruckte Basisschicht bzw. Mittelschicht erwārmt und dadurch das fūr die Druckfarben als Bindemittel verwendete thermoplastische Polymer angeschmolzen und damit haftver- 12 mittelnd in die formschlūssige Verbindung zwischen der Basis-schicht bzw. der Mittelschicht und dem polymeren Fāchen-gebilde integriert.Innerhalb der Verfahren wird als Verfahrensschritt die Basisschicht oder die Mittelschicht vor Zufuhrung mit einer Fugen-mechanic in fugen zwischen zwei Hydrogeehenen einer aus farbigen Motiven bestehenden Musterung raster- oder sind-flāchenformig bedruckt. The Als Druckverfahren comma das Rotationstiefdruckverfahren, das Rotationssiebdruckverfahren oder das Thermodruckverfahren zum Einsatz. Wāhrend der Her stellung des Flāchenmaterials wird durch das dem Fugespalt zugefūhrte, erwarm, d.h. sich im Zustand der thermoplas-tische Schmelze befindende polymere Flāchengebilde die mit einem Motiv bedruckte Basisschicht bzw. Mittelschicht erwārmt und dadurch das fur die Druckfarben als Bindemittel verwendete thermoplastische Polymer angeschmolzen und damit haftver- 12 non-inert die formchlüssige Verbindung zwischen der Basis-schicht bzw. der Mittelschicht und dem polymeren Fahchen-gebilde integriert.

Mit dem erfindungsgemāB vorgeschlagenen Aufbau eines flexib-len, bahnenformigen Flāchenmaterials aus chlorverbindungs-freien Kunststoffen, insbesondere fūr den Einsatz als Fufibodenbelag, liegt ein Flāchenmaterial vor, das einerseits auf Grund des weiterhin erfindungsgemāB gestalteten Herstel-lungsverfahrens mit geringen Energiekosten und andererseits durch die Verwendung billiger Einsatzmaterialien kostengūnstig hergestellt werden kann und gleichzeitig eine hohe Qualitāt aufweist, die die bekannten positiven Eigenschaften von auf PVC Basis hergestellten FuBbodenbelāgen hinsichtlich des Planverhaltens, der Abriebfestigkeit der Oberflāche des FuB-bodenbelages, der Widerstandsfestigkeit gegenūber Zug- und Druckbelastungen und gegenūber in Reinigungsmitteln ent-haltenen Losungsmitteln ubertrifft. Die hohe Zug- und Druckbe-lastung sowie das gute Planverhalten des Flāchenmaterials sind zurūckzufūhren auf die flāchenformige(n) Faserschicht(en), die im Verbund als Flāchenbewehrung wirk(en). Letztlich besteht eine groBe farbliche und durch farbliche Muster gekenn-zeichnete Gestaltungsmoglichkeit. Weiterhin ist durch den erfindungsgemāBen Aufbau die Moglichkeit einer mit Effekten versehenen plastischen Motivgestaltung gegeben.What is demerger? Einsatzmaterialien kostengūnstig prepared in werden kann und gleichzeitig eine Hohe Qualität aufweist, die die Eigenschaften von positiven to known auf Basis PVC hergestellten FuBbodenbelāgen hinsichtlich des Planverhaltens, der der Abriebfestigkeit Oberflāche des FUB-bodenbelages, der gegenüber Widerstandsfestigkeit Zug- und Druckbelastungen und gegenüber in Reinigungsmitteln ent-haltenen Losungsmitteln ubertrifft. Drainage and Druck-in-Sowie dute gutee Planverhalten des Flāchenmaterials sz zurūckzufūhren auf die flachenformige (n) Faserschicht (en), im im Verbund als Flachenbewehrung wirk (en). Letztlich besteht eine groBe farbliche und durch farbliche Muster gekenn-zeichnete Gestaltungsmoglichkeit. Weiterhin ist durch den erfindungsgemāBen Aufbau die Moglichkeit einer mit Effekten versehenen plastischen Motivgestaltung gegeben.

Die Erfindung soli nachfolgend an einem Ausfūhrungsbeispiel nāher erlāutert werden. In der zugehorigen Zeichnung zeigen: - 13 - LV 11560Die Erfindung step nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel nāher erlautert werden. In der zugehorigen Zeichnung zeigen: - 13 - EN 11560

Fig. 1 einen Aufbau eines erfindungsgemāB gestalteten Flāchenmaterials, bestehend aus einer faser-haltigen Trāgerschicht und einer aus einem PVC-freien Polyraer bestehenden VerschleiBschicht in SchnittdarstellungFIG. 1 eu Aufbau eines erfindungsgemāB gestalteten Flāchenmaterials, bestehend aus einer faser-haltigen Trägerschicht und einer aus einem PVC-freien Polyraer bestehenden VerschleiBschicht in Schnittdarstellung

Fig. 2 eine Schnittdarstellung eines erfindungsgemāB ausgebildeten Flāchenmaterials, bestehend aus einer faserhaltigen Basisschicht, einer poly-meren Zwischenschicht und einer polymeren VerschleiBschicht jevreils aus einem PVC-freien MaterialFIG. 2 eine Schnittdarstellung eines erfindungsgemāB ausgebildeten Flāchenmaterials, bestehend aus einer faserhaltigen Basisschicht, einer poly-sea Zwischenschicht und einer polymeren VerschleiBschicht jevre aus einem PVC freien Material

Fig. 3 eine Schnittdarstellung eines erfindungsgemāB ausgebildeten Flāchenmaterials, bestehend aus einer faserhaltigen Basisschicht, einer polymeren Zvischenschicht, einer faserformigen Mittelschicht und einer polymeren VerschleiBschicht.FIG. 3 Schnittdarstellung eines erfindungsgemāB ausgebildeten Flāchenmaterials, bestehend aus einer faserhaltigen Basisschicht, einer polymeren Zvischenschicht, einer faserformigen Mittelschicht und einer polymeren VerschleiBschicht.

Ein bahnenformiges flexibles Flāchenmaterial, das insbesondere fūr einen ein- oder mehrfarbig, gemusterten oder ungemusterten FuBbodenbel.ag verwendet wird, weist einen Mehrschichtenauf-bau auf. Unabhāngig von dem vom Verwendungszweck abhāngigen Schichtenaufbau ist als unterste Schicht stets eine faser-formige Basisschicht 1, die aus geordneten oder ungeordneten textilen und/oder mineralischen Fasern besteht, vorgesehen, die einerseits der Haftvermittlung zur Auslegeflāche 2 des Flāchenmaterials dient und andererseits mit einer homogenen, PVC-freien, thermoplastischen Polymerschicht f ormschliiss ig verbunden ist. In dem so vorliegenden zweischichtigen Aufbau ist die faserformige Basisschicht 1 der Trāger fur eine mit ein- oder mehrfarbigen Motiven versehene Musterung/Gestaltung - 14 -Ein bahnenformiges flexibles Flāchenmaterial, das insbesondere fur einen ein oder mehrfarbig, gemusterten oder ungemusterten FuBbodenbel.ag verwendet wird, weist einen Mehrschichtenauf-bau auf. Unabhagg von dem vom Verwendungszweck abhankgigen Schichtenaufbau ist als unterste Schicht stets eine faser-formige Basisschicht 1, die aus geordneten oder ungeordneten textile and / or minerals Fasern besteht, vorgesehen, die einerseits der Haftvermittlung zur PVC freien, Polymerschicht f ormschliiss ig verbunden ist. In dem so vorliegenden zweischichtigen Aufbau ist die faserformige Basisschicht 1 der Träger fur eine mit ein oder mehrfarbigen Motiven versehene Musterung / Gestaltung - 14 -

I des Flāchenmaterials, wobei diese in einem Druckverfahren her-gestellt ist und aus einem raster-/bzw. teilflāchenformigen, aus in einem thermoplastischen Bindemittel enthaltenen anorga-nischen oder/und organischen Farbpigmenten bestehenden auf eine Innenoberflāche 4 der Basisschicht 1 aufgebrachten Auf-trag 3 gebildet ist. Die aus einem PVC-freien Kunststoff be-stehende homogene thermoplastische Polymerschicht ist hier als transparente oder durchscheinende VerschleiBschicht 5 ausge-bildet. Diese VerschleiBschicht 5 besteht vorteilhafterweise zur Erhohung der Abriebfestigkeit aus einem Gemisch von einer oder mehreren Olefinkomponente(n) und einer oder mehreren thermoplastischen Elastomerkomponente(n). In diesem Gemisch bilden die Molekulgruppen der Stoffkomponenten ein Durch-dringungsnetzwerk, in dem die thermoplastischen Elastomer-komponenten als diskontinuierliche Phase und die Olefin-komponeten als kontinuierliche Phase im Netzwerkverbund ent-halten sind.I des Flāchenmaterials, wobei diese in einem Druckverfahren hergestellt ist und aus einem raster- / bzw. pazflāchenformigen, aus in einem thermoplastischen Bindemittel enthaltenen anorga nischen / und organchen Farbpigmenten Bestehenden aufgebrachten 4 der Basisschicht 1 aufgebrachten Auf-trag 3 gebildet ist. Die aus einem PVC-fresthe stoichi ng of a homogeneous thermoplastische Polymerschicht ist hier als transparente oder durchscheinende VerschleiBschicht 5 ausge-bildet. Diese VerschleiBschicht 5 besteht vorteilhafterweise zur Erhohung der Abriebfestigkeit aus einem Gemisch von einer oder mehreren Olefink components (n) und einer oder mehreren thermoplastischen Elastomer components (n). In diesem Gemisch bilden die Molecular-group der Stoff components, Durch-dringungsnetzwerk, in dem die thermoplastischen Elastomer component als disinfectant, Phase im Netzwerkverbund, cont.

Bei einem dreischichtigen Aufbau des Flāchenmaterials, der vorwiegend bei einer einfarbigen Gestaltung gewāhlt wird, ist zwischen der VerschleiBschicht 5 und der faserformigen Basisschicht 1 eine aus PVC-freiem Kunststoff bestehende thermoplastische Polymerschicht als Zwischenschicht 6 vorgesehen. Diese kann sowohl einfarbiger Art als auch in sich gemustert sein. Sofern die fūr die VerschleiBschicht 5 und die Zwischen-schicht 6 als Materialien eingesetzten PVC-freien Kunststoffe sich mit den bekannten Mitteln auf Grund ihrer Materialzu-sammensetzungen nicht verbinden/fūgen lassen, ist zwischen der polymeren VerschleiBschicht 5 und der polymeren Zwischen-schicht 6 eine, eine haftvermittelnde Funktion ūbernehmende faserformige Mittelschicht 7, die im Aufbau der der Basisschicht 1 entspricht, vorgesehen. Die faserformige Mittelschicht 7 wird in gleicher Weise wie die faserformige Basis- - 15 - LV 11560 schicht 3 als Trāger einer aus ein- oder mehrfarbigen Motiven bestehenen Gestaltung/Musterung im Mehrverbund eingesetzt.Bei einem dreischichtigen Aufbau des Flāchenmaterials, der vorwiegend bei einer einfarbigen Gestaltung gewāhlt wird, ist zwischen der VerschleiBschicht 5 und der faserformigen Basisschicht 1 eine aus PVC-frees Kunststoff bestehende thermoplastische Polymerschicht als Zwischenschicht 6 vorgesehen. Diese kann sowohl einfarbiger Art als auch in sich gemustert sein. Sofern die fūr die VerschleiBschicht 5 und die Zwischen-schicht 6 als Material eingesetzten PVC freien , eine haftvermittelnde Funktion ūbernehmende faserformige Mittelschicht 7, die im Aufbau der der Basisschicht 1 entspricht, vorgesehen. Die faserformige Mittelschicht 7 wird in gleicher Weise wie die faserformige Basis - 15 - EN 11560 schicht 3 als Träger einer aus ein oder manrfarbigen Motiven bestehenen Gestaltung / Musterung im Mehrverbund eingesetzt.

Die VerschleiBschicht 5 ist bei Bedarf auf ihrer Oberflāche 8 mit einer vorzugsweise durch eine thermoplastische Verformung entstandenen reliefartigen Struktur (nicht dargestellt) ver-sehen.Die VerschleiBschicht 5 ist and Bedarf auf ihrer Oberflāche 8 mit einer vorzugsweise durch een thermoplastische Verformung entstandenen reliefartigen Strutur (nicht dargestellt) ver-sehen.

Die Herstellung des bahnenformigen flexiblen Flāchenmaterials erfolgt vorzugsweise in herkommlichen Kalanderwalzwerken, wo-bei bei einem zweischichtigen Verbund des Flāchenmaterials einem Walzenspalt zwischen zwei Kalanderwalzen einerseits das faserformige Material einer Basisschicht 1 oder einer Mittel-schicht 7 und andererseits gleichzeitig ein polymeres Flāchengebilde einer VerschleiBschicht 5 oder Zwischenschicht 6 im Zustand der thermoplastischen Schmelze, die unmittelbar zuvor aus in einem Extruder aufgescholzenem Polymer ūber eine Breitschlitzduse hergestellt worden ist, zugefiihrt werden. Durch eine durch die Walzen einerseits auf die Basisschicht 1 oder Mittelschicht 7 und andererseits auf das polymere Flāchengebilde ausgeūbte AnpreBkraft wird jeweils eine faserformige Schicht mit dem polymeren Flāchengebilde formschlūssig verbunden. Die Herstellung von mehrschichtigen Verbunden eines Flāchenmaterials erfolgt in Ver-fahrensanalogie. LV 11560Die Herstellung des bahnenformigen flexiblen Flāchenmaterials is carried out preferably in herkommlichen Kalanderwalzwerken, wo-bei bei einem zweischichtigen Verbund des Flāchenmaterials einem Walzenspalt zwischen zwei Kalanderwalzen einerseits das faserformige Material einer Basisschicht 1 oder einer Mittel-schicht 7 und andererseits gleichzeitig ein POLYMERES Flāchengebilde einer VerschleiBschicht 5 oder Zwischenschicht 6 im Zustand der thermoplastischen Schmelze, die unmittelbar zuvor aus in einem Extruder aufgescholzenem Polymer Uter eine Breitschlitzduse hergestellt worden ist, zugefiihrt werden. Durch eine durch die Walzen einerseits auf die Basisschicht 1 oder Mittelschicht 7 und andererseits auf das polymere Flachengebilde earwort AnpreBkraft wird jeweils eer faserformige Schicht mit dem polymeren Flachengebilde formschlūssig verbunden. Die Herstellung von mehrschichtigen Verbunden eels Flāchenmaterials erfolgt in Ver-fahrensanalogie. LV 11560

BAHNENFORMIGES FLEXIBLES FLĀCHENMATERĪAL AUS EINEM HALOGENFREIEN KUNSTSTOFFBAHNENFORMIGES FLEXIBLES FLAGENMATER AUS EINEM HALOGENFREIEN KUNSTSTOFF

Patentansprūche 1. Bahnenformiges flexibles Flāchenmaterial aus einem halo-genverbindungsfreien Kunststoff mit einer verschleiE-festen Oberflāche, insbesondere fūr einen gemusterten FuSbodehbelag, dadurch gekennzeich-n e t , daS. das Flāchenmaterial (1; 5) einen heterogenen Aufbau aufweist und aus mehreren, mindestens einer homo-genen PVC-freien Polymerschicht und einer Basisschicht (1) besteht, wobei die vorzugsweise aus einem faserhal-tigen Flāchengebilde bestehende Basisschicht (1) mit einer bestimmten, vorwiegend aus farbigen Motiven be-stehenden Musterung des Flāchenmaterials (1; 5) versehen ist und die Polymerschicht als transparente oder durch-scheinende VerschleiEschicht (5) ausgebildet ist. 2. Bahnenf ormiges flexibles, Flāchenmaterial aus einemhalo-genverbindungsfreien Kunststoff mit einer verschleiEfe-sten Oberflāche, insbesondere fūr einen gemusterten FuE-bodenbelag, dadurch gekennzeichnet, daE das Flāchenmaterial (1; 5; 6) einen heterogenen Aufbau aufweist und aus mehreren, mindestens zwei homogenen PVC-freien Polymerschichten und einer Basisschicht (1) 17 besteht, wobei die vorzugsveise aus einem faserhaltigen Flāchengebilde bestehende Basisschicht (1) mit einer bestimmten, vorwiegend aus farbigen Motiven bestehenden Musterung des Flāchenmaterials (1; 5; 6 ) versehen ist und die Polymerschichten vorzugsweise als transparente oder durchscheinende Schichten ausgebildet sind, wovon eine, als transparente, aber vorwiegend als farbig ge-tonte Zwischenschicht (6) und die andere, den heterogenen Aufbau abschliefiende Schicht als eine VerschleiBschicht (5) vorgesehen ist. 3. Bahnenformiges flexibles, Flāchenmaterial aus einem halo-genverbindungsfreien Kunststoff mit einer verschleiB-festen Oberflāche, insbesondere fūr einen farbigen oder farbig strukturierten FuBbodenbelag, d a d u r c h gekennzeichnet, dafi das Flāchenmaterial (1; 5; 6) einen heterogenen Aufbau aufweist und aus mehreren, mindestens zwei homogenen PVC-freien Polymerschichten und einer vorzugsweise aus einem faserhaltigen Flāchengebilde gebildeten Basisschicht (1) besteht, wobei eine der Poly-merschichten vorzugsweise als eine einfarbige, einfarbig und in sich gemusterte oder farbig strukturierte Zwi-schenschicht (6) und die andere, den heterogenen Aufbau des Flāchenmaterials abschlieBende Schicht als eine VerschleiBschicht (5) ausgebildet ist. 4. Bahnenformiges flexibles Flāchenmaterial nach Anspruch 3 bis 9,dadurch gekennzeichnet, daB die zwischen zwei homogenen nicht verbundfāhigen PVC-freien Polymerschichten (3; 6) vorgesehene, als Haft-brūcke dienende flāchenformige, vorwiegend aus Faser- - 18 -Patent Attachment 1. Bahnenformiges flexibles Flāchenmaterial aus einem halo genverbindungsfreien Kunststoff mit einer verschleiE-painter Oberflāche, insbesondere fur einen gemusterten FuSbodehbelag, dadurch gekennzeich-n e t, daS. das Flāchenmaterial (1; 5) heterogeneous Aufbau aufweist und aus mehreren, Mindestens einer homogenous PVC-freien Polymerschicht und einer Basisschicht (1) vorwiegend aus farbigen Motiven stehenden Musterung des Flāchenmaterials (1; 5) versehen ist und die Polymerschicht als transparente oder durch-scheinende VerschleiEschicht (5) ausgebildet ist. 2. Bahnenf ormiges flexibles, Flenmaterial aus einemhalo-genverbindungsfreien Kunststoff mit einer verschleiEfe-steneflee, insbesondere fur einen gemusterten FuE-bodenbelag, dadurch gekennzeichnet, daE das Flāchenmaterial (1; 5; 6) een heterogenen Aufbau aufweist und aus mehreren, mindestens zwei homogenous PVC freiene Polymerschichten und einer Basisschicht (1) 17 besteht, wobei die vorzugsveise aus einem faserhaltigen Flāchengebilde bestehende Basisschicht (1) mit einer bestimmten, vorwiegend aus farbigen Motiven vorzugsweise als transparente oder durchscheinende Schichten ausgebildet te, wovon eine, als transparente, aber vorwiegend als farbig geteite Zwischenschicht (6) und dieer, den heterogenous Aufbau abschliefiende Schicht als eine VerschleiBschicht (5) vorgesehen. 3. Bahnenformiges flexibles, Flenchenmaterial aus einem halo genverbindungsfreien Kunststoff mit einer verschlei, Febigen Oberflache, insbesondere farbigen oder or farbig structureer FuBbodenbelag, dadurch gekennzeichnet, daffodil Flachen material (1; 5; 6) heterogenen Aufbau aufweist und aus mehreren, mindestens zwei homogenen PVC-freien Polymerschichten und einer vorzugsweise aus einem faserhaltigen Flachengebilde gebildeten Basisschicht (1) besteht, wobei eine der poly-merschichten vorzugsweise als einfarbige, einfarbig and in sich gemusterte oder farbig str. heterogeneous Aufbau des Flāchenmaterials abschlieBende Schicht als eine VerschleiBschicht (5) ausgebildet ist. 4. Bahnenformiges flexibles Flāchenmaterial nach Anspruch 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daB die zwischen zwei homogenen nicht verbundfāhigen PVC-freien Polymerschichten (3; 6) vorgesehene, als Haft-brūcke dienende flāchenformige, vorwiegend aus Faser- - 18 -

I LV 11560 raaterial bestehende Mittelschicht (7) als Trāger fūr die aus ein- oder mehrfarbigen Motiven bestehende Musterung ausgebildet ist. 5. Bahnenformiges flexibles Flāchenmaterial nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daB das faserhaltige Flāchengebilde aus darin geordnet oder ungeordnet liegenden, textilen oder/und minera-lischen Fasern besteht. 6. Bahnenformiges flexibles Flāchenmaterial nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daB die VerschleiBschicht (5) aus einem Gemisch von einer oder mehreren Olefinkomponenten und einer oder mehreren thermoplastischen Elastomerkomponenten besteht, wobei die Molekūlgruppen der Stoffkomponenten ein Durchdringungs-netzwerk bilden, in dem die thermoplastischen Elastomerkomponenten als diskontinuierliche Phase und die Olefin-komponenten als die kontinuierliche Phase im Netzwerkver-bund enthalten sind. 7. Bahnenformiges flexibles Flāchenmaterial nach Anspruch 1, 2, 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daB die Musterung des Flāchenmaterials aus einem im Druckverfahren hergestellten raster-/bzw. teilflāchen-formigen Auftrag (3) aus in einem thermoplastischen Bindemittel enthaltenen, organischen oder/und anorga-nischen Farbpigmenten auf einer Innenoberflāche (4) der Basisschicht (1) oder der Mittelschicht (7) besteht. 19 8. Bahnenforraiges flexibles Flāchenmaterial nach Anspruch 1 bis 7,dadurch gekennzeichnet, daB die aus einem faserhaltigen Flāchengebilde bestehende Basisschicht (1) als eine Haftbrūcke zwischen dem Flāchenmateral (1;5) bzw. (1; 5; 6) und einer Verlege- i ebene (2) des FuBbodenbelages ausgebildet ist. 9. Bahnenfčrmiges flexibles Flāchenmaterial nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daB zwischen zwei homogenen nicht verbundfāhigen PVC-freien Polymerschichten eine als Haftbrūcke ausgebildete, flāchenformige, vorwiegend aus Fasermaterial bestehende Mittelschicht (7) vorgesehen ist. 10. Bahnenformiges flexibles Flāchenmaterial nach Anspruch 2, 3 bis 9,dadurch gekennzeichnet, daB die zvischen zwei homogenen nicht verbundfāhigen PVC-freien Polymerschichten (3; 6) vorgesehene als Haftbrūcke dienende flāchenformige, vorwiegend aus Fasermaterial bestehende Mittelschicht (7) als Trāger fur die aus ein-oder mehrfarbigen Motiven bestehende Musterung ausgebildet ist. 11. Verfahren zur Herstellung eines heterogenen Flāchen-materials, bestehend aus raindestens einer homogenen, halogenverbindungsfreien Kunststoffschicht und einer als Gestaltungsschicht und oder als Haftbrūcke zu einer Verlegeebene ausgebildeten und aus Fasermaterial be-stehenden Basisschicht, dadurch gekennzeichnet, daB ein Polymer aufgeschmolzen wird, aus dieser Polymerschraelze ūber eine Formgebungseinrichtung - 20 - LV 11560 ein aus einem polymeren Schmelzefilm bestehendes Flāchengebilde mit einer definierten Dicke hergestellt wird und dieses im Zustand der thermoplastischen Schmelze gleichzeitig mit der vorzugsweise aus einem Faservlies bestehenden und auf der dem thermoplastischen polymeren Flāchengebilde zugewandten Flāche musterlosen oder mit einem Muster versehenen Basisschicht (1) in den Fūge-spalt eines aus mindestens zwei Fugemitteln bestehenden PreBwerkes eingefuhrt wird und unter der Einwirkung einer linien- oder flāchenformig erzeugten, auf die Basisschicht (1) und das polymere Flāchengebilde (5 bzw.6) ausgeubten AnpreBkraft durch Einpressen der faserformigen Basisschicht (1) in das thermoplastische polymere Flāchengebilde ein formschlūssiger Haftverbund hergestellt wird, der anschlieflend abgekuhlt wird. 12. Verfahren zur Herstellung eines heterogenen Flāchen- materials, bestehend aus mindestens zwei homogenen, halo-genverbindungsfreien Kunstoffschichten und einer als Ge-staltungsschicht und oder als Haftbrūcke zu einer Verle-geebene ausgebildeten und aus Fasermaterial bestehenden Basisschicht, dadurch gekennzeich-n e t, daB ein Polymer aufgeschmolzen wird, aus dieser Polymerschmelze ūber eine Formgebungseinrichtung ein aus einem polymeren Schmelzefilm bestehendes Flāchengebilde mit einer definierten Dicke hergestellt wird und dieses im Zustand der polymeren thermoplastischen Schmelze gleichzeitig mit der vorzugsweise aus einem Faservlies bestehenden und auf der dem thermoplastischen polymeren Flāchengebilde zugewandten Innenoberflāche (4) musterlosen oder mit einem Muster versehenen Basisschicht (1) in einen Fūgespalt eines aus mindestens zwei Fugemitteln bestehenden PreBverkes eingefuhrt wird und unter der Ein- - 21 - 1 wirkung einer linien- oder flachenformig erzeugten, auf die Basisschicht (1) und auf das polymere Flāchengebilde (6) ausgeiibten AnpreBkraft durch Einpressen der faserformigen Basisschicht (1) in die Oberflāche des thermo-plastischen polymeren Flāchengebildes ein formschliis-siger Haftverbund hergestellt wird, und dieser darauf-folgend in gleicher Verfahrenstechnik mīt einer weiteren Polymerschicht (5) versehen wird, wobei die zweite Poly-raerschicht im Zustand der thermoplastischen Schmelze auf die erste im thermoplastischen Zustand aufgebracht und anschlieBend dieser Haftverbund abgekuhlt wird. 13. Verfahren zur Herstellung eines heterogenen Flāchen- materials nach Anspruch 12, dadurch gekenn-zeichnet, daB die erste homogene PVC-freie folien-artige Polymerschicht (5) in bekannter Art aus einer Polymerschmelze hergestellt wird und diese im thermoplastischen Zustand einseitig mīt einer als Haftbriicke zur Verlegeebene (2) dienenden unbedruckten Basisschicht (1) und andererseits mīt einer als zwischen zwei nicht fiigbaren Polymerschichten (5; 6) dienenden Haftbriicke ausgebildeten faserformigen und gestaltungsfāhigen Mittelschicht (7) iiber eine AnpreBkraft ausūbende Fūge-mittel formschlūssig verbunden wird, wobei auf der als Haftbriicke ausgebildeten faserformigen Mittelschicht (7) eine veitere aus PVC-freiem Polymer bestehende, homogene VerschleiBschicht (5), die mīt gleicher Verfahrenstechnik aus einer Polymerschraelze erzeugt, im Zustand der thermoplastischen Schmelze aufgebracht und mittels eine AnpreBkraft ausiibenden Ftigemitteln formschliissig mit dieser Haftbriicke verbunden wird. - 22 - LV 11560 14. Verfahren zur Herstellung eines heterogenen Flāchen- materials nach Anspruch 12, dadurch gekenn-z e ichne t, dafi in einem getrennten Verfahren ein formschlūssiger Haftverbund zwischen einer in einer be-kannten Art aus einer Polymerschmelze hergestellten ersten homogenen PVC-freien folienartigen Polymerschicht (5) und einer als Haftbrticke dienenden, bedruckten Mittelschicht (7), im thermoplastischen Zustand der Poly-merschicht unter Einwirkung einer durch Fūgemittel ausge-ūbten Kraft hergestellt wird, und anschlieBend dieser zu-vor aus VerschleiBschicht und bedruckter, als Haftbrticke zwischen zwei nicht ftigbaren Polymerschichten (5; 6) dienenden Mittelschicht (7) bestehende zweischichtige Haftverbund gleichzeitig mīt einer als Haftbrticke zur Verlegeebene (2) dienenden Basisschicht (1) einem Ftige-spalt eines aus mindestens zwei Fūgemitteln bestehenden PreBwerkes zugefūhrt vird, wobei gleichzeitig ein aus einer Polymerschmelze in bekannter Weise hergestelltes aus einer filmartigen Polymerschmelze bestehendes, poly-meres Flāchengebilde im Zustand der thermoplastischen Schmelze zwischen dem zweischichtigen Haftverbund und der faserformigen Basisschicht (1) eingebracht wird, wobei zwischen dieser und der Mittelschicht (7) des Haft-verbundes einerseits und der Basisschicht (1) anderer-seits eine formschlūssige Verbindung hergestellt wird. 15. Verfahren zur Herstellung eines heterogenen Flāchen- materials nach Anspruch 10 bis 12, dadurch ge-kennzeichnet, daB die Basisschicht (1) oder die Mittelschicht (7) vor Zufūhrung mīt einer Fūge-mechanik in den Fugespalt zwischen zwei hierzu vorge-sehenen Fūgemitteln in einem Druckverfahren unter Einsatz von in einem thermoplastischen Polymer als Bindemittel 23 eingemischten organischen oder/und anorganischen Farb-pigmenten mit einer aus farbigen Motiven bestehenden Musterung raster- oder teilflāchenformig bedruckt wird. 16. Verfahren zur Herstellung eines heterogenen Flāchen- materials nach Anspruch 10 und 13, dadurch g e -kennzeichnet, daB die Basisschicht (1) oder die Mittelschicht (7) im Rotationstiefdruckverfahren oder ira Rotātionssiebdruckverfahren oder Thermodruckverfahren mit einer ein- oder mehrfarbigen, aus Motiven bestehenden Musterung bedruckt wird. 17. Verfahren zur Herstellung eines heterogenen Flāchen- materials nach Anspruch 10 bis 14,dadurch ge -kennzeichnet, daB durch die dera Fūgeespalt zu-gefiihrte, erwārmte, d.h. sich im therraoplastischen Zu-stand befindende Polyraerfolie die mit einem Motiv be-druckte Basisschicht (1) bzw. Mittelschicht (7) erwārmt wird und dadurch das fur die Druckfarben als Bindemittel verwendete thermoplastische Polymer angeschmolzen und damit haftvermittelnd in die formschlussige Verbindung zwischen der Basisschicht (1) bzw. der Mittelschicht (7) und der Polymerfolie integriert wird. LV 11560I EN 11560 raaterial bestehende Mittelschicht (7) als Träger fūr die aus ein oder mehrfarbigen Motiven bestehende Musterung ausgebildet ist. 5. Bahnenformiges flexibles Flāchenmaterial nach Anspruch 1, 2 or 3, dadurch gekennzeichnet, daB das faserhaltige Flachengebilde aus darin geordnet or ungeordnet limestone, textilen oder / und minera-lischen Fasern besteht. 6. Bahnenformiges flexibles Flāchenmaterial nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daB die VerschleiBschicht (5) aus einem Gemini von einer oder mehreren Thermoplastischen and einer oder manreren The best shot of the elastomeric components, wobei die Moleklausgruppen der Stoffkomponenten e. thermoplastischen als disontinuous phase und die Olefin component als die continuierliche Phase im Netzwerkver-bund enthalten you. 7. Bahnenformiges flexibles Flāchenmaterial nach Anspruch 1, 2, 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daB die Musterung des Flāchenmaterials aus einem im Druckverfahren hergestellten raster- / bzw. pazflāchen-formigen Auftrag (3) aus in einem thermoplastischen Bindemittel enthaltenen, organchen oder / anorga nischen Farbpigmenten auf einer Innenoberflāche (4) der Basisschicht (1) oder der Mittelschicht (7) besteht. 19 8. Bahnenforraiges flexibles Flāchenmaterial nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daB die aus einem faserhaltigen Flāchengebilde bestehende Basisschicht (1) als eine Haftbrūcke zwischen dem Flāchenmateral (1; 5) bzw. (1; 5; 6) und einer Verlege ebene (2) des FuBbodenbelages ausgebildet ist. 9. Bahnenfčrmiges flexibles Flāchenmaterial nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daB zwischen zwei homogenen nicht verbundfāhigen PVC-freien Polymerschichten eine als Haftbrūcke ausgebildete, flachformigen, vorwiegend aus Fasermaterial bestehende Mittelschicht (7) vorgesehen ist. 10. Bahnenformiges flexibles Flachen nach Anspruch 2, 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daB die zvischen zwei homogenen nicht verbundfāhigen PVC-freien Polymerschichten (3; 6) vorgesehene als Haftbrūcke dienende flāformform, vorwiegend aus Fasermaterial bestehende Mittelschicht (7) als Träger fur die aus ein-oder mehrfarbigen Motiven bestehende Musterung ausgebildet ist. 11. Verfahren zur Herstellung eines Heterogenous materials, bestehend aus raindestens einer homogenen, halogenverbindungsfreien Polymerschraelze acid via eine Formgebungseinrichtung - 20 - EN 11560 ein aus einem the polymers Schmelzefilm bestehendes Flāchengebilde mit einer definierten Dicke prepared as wird und dieses im Zustand der thermoplastischen Schmelz gleichzeitig mit der preferably aus einem Faservlies bestehenden und auf der dem thermoplastischen the polymers Flāchengebilde zugewandten Flach musterlosen oder mit einem The pattern versehenen Basisschicht (1) in den Fugemittal aus mindestens zwei Fugemitteln bestehenden PreBwerkes eingefuhrt wird und unter der Einwirkung einer linien- oder flerchenformig erzeugten, auf die Basisschicht (1) u nd das polymere Flāchengebilde (5 bzw.6) ausgeubten AnpreBkraft durch Einpressen der faserformigen Basisschicht (1) in das thermoplastische polymere Flāgengebilde ein formschlûsiger Haftverbund hergestellt wird, der anschlieflend abgekuhlt wird. 12. Verfahren zur Herstellung eines heterogeneous Flenchen materials, bestehend aus mindestens zwei homogenen, halo genverbindungsfreienen, undefined   ein Polymer aufgeschmolzen wird, aus dieser Polymerschmelze acid via eine Formgebungseinrichtung ein aus einem the polymers Schmelzefilm bestehendes Flāchengebilde mit einer definierten Dicke prepared as wird und dieses im Zustand der the polymers thermoplastischen Schmelz gleichzeitig mit der preferably aus einem Faservlies bestehenden und auf der dem thermoplastischen the polymers Flāchengebilde zugewandten Innenoberflāche ( 4) musterlosen oder mit einem Muster versehenen Basisschicht (1) in einen Fugempalt eine aest mindestens zwei Fugemitteln bestehenden PreBverkes eingefuhrt wird und unter der Ein - 21 - 1 wirkung einer linien- oder flachenformig erzeugten, auf d ie Basisschicht (1) und aufdas polymere Flachengebilde (6) ausgeiibten AnpreBkraft durch Einpressen der faserformigen Basisschicht (1) weiteren Polymerschicht (5) versehen wigei die zweite Poly-raerschicht im Zustand der thermoplastischen Schmelze aufgebracht und anschlieBend dieser Haftverbund abgekuhlt wird. 13. Verfahren zur Herstellung eines heterogeneous Flanchen materials nach Anspruch 12, dadurch gekenn-zeichnet, daB die erste homogeneous PVC-freie folien-artige Polymerschicht (5) in banners Art aus einer Polymerschmelze hergestellt wird und diese im thermoplastischen Zustand einseitig Haftbriicke zur Verlegeebene (2) dienenden unbedruckten Basisschicht (1) und andererseits, einer als zwischen zwei nicht fiigbaren Polymerschichten (5; 6) dienenden Haftbriicke ausgebildeten faserformigen und gestaltungsfāhigen Mittelschicht (7) iiber eine der als Haftbriicke ausgebildeten faserformigen Mittelschicht (7) eine shafts aus PVC veneers Polymer bestehende, homogeneous VerschleiBschicht (5); cke verbunden wird. - 22 - LV 11560 14. Verfahren zur Herstellung eines heterogenen Flachen-materials nach Anspruch 12, dadurch gekenn-z e ichne t, dafi in einem Getrennen ein inch ein geschen Haftverbund zwischen einer in einer be-hen hartestellten ersten homogenen PVC -freien folienartigen Polymerschicht (5) and einer als Haftbrticke dienenden, Bedruckten Mittelschicht (7), im thermoplastischen Zustand der Poly-merschicht unter Einwirkung einer durch, Fugemittel ausge-hobby Kraft hergestellt wird, und AnchchiBend dieser zu-vor aus VerschleiBschicht und bedruckter, als Haftbrticke zwischen zwei nicht ftigbaren Polymerschichten (5; 6) dienenden Mittelschicht (7) bestehende zweischichtige Haftverbund gleichzeitig ein einer als Haftbrticke zur Verlegeebene (2) dienenden Basisschicht (1) ein aus einer Polymerschmelze in banners Weise hergestell tes aus einer filmartigen Polymerschmelze bestehendes, poly-sea Flachengebilde im Zustand der thermoplastischen Schmelze zwischen dem zweischichtigen Haftverbund und der faserformigen Basisschicht (1) Anderer-Seven Meals Formschlüsige Verbindung hergestellt wird. 15. Verfahren zur Herstellung eines heterogeneous Flachen-materials nach Anspruch 10 bis 12, dadurch ge- kennzeichnet, daB die Basisschicht (1) oder die Mittelschicht (7) vor Zufurhung einer Fug-mechanic in den Fugespalt zwischen zwei hierzu vorge-sehenen Fugemitteln in einem Druckverfahren unter Einsatz von ein g thermoplastischen Polymer als Bindemittel 23 eingemischten organchen oder / und anorganischen Farb-pigment mit einer aus farbigen Motiven bestehenden Musterung raster-oder eenflåchenformig bedruckt wird. 16. Verfahren zur Herstellung eines heterogeneous Flenchen-materials nach Anspruch 10 and 13, dadurch ge- kennzeichnet, daB die Basisschicht (1) oder die Mittelschicht (7) im Rotationstiefdruckverfahren oder ira Rota-diphtruckverfahren or Thermodruckverfahren mit einer ein oder mehrfarbigen, aus Motiven bestehenden Musterung bedruckt wird. 17. Verfahren zur Herstellung eines heterogenen Flachen materials nach Anspruch 10 bis 14, dadurch ge kennzeichnet, daB durch die dera Fugespalt zu-gefiihrte, erwarm, d.h. sich im therraoplastischen Zu-stand befindende Polyraerfolie die mit einem Motiv be-druckte Basisschicht (1) bzw. Mittelschicht (7) erwārmt wird und dadurch das fur die Druckfarben als Bindemittel verwendete thermoplastische Polymer angeschmolzen und damit haftvermittelnd in die formschlussige Verbindung zwischen der Basisschicht (1) bzw. der Mittelschicht (7) und der Polymerfolie integriert wird. LV 11560

ZusammenfassungZusammenfassung

Bahnenformiges flexibles Flāchenmaterial aus einem halogen-verbindungsfreien Kunststoff mit einer verschleiSfesten Ober-flāche, insbesondere fūr einen gemusterten FuSbodenbelag, und Verfahren zur Herstellung eines heterogenen FlāchenmaterialsBahnenformiges flexibles Flenchenmaterial aus einem halogen-verbindungsfreien Kunststoff mit einer verschleiSfesten Ober-flache, insbesondere fur einen gemusterten FuSbodenbelag, und Verfahren zur Herstellung eines heterogenen

Die Aufgabe, ein aus chlorfreien Kunststoffen bestehendes, flexibles bahnformiges Flāchenmaterial bestehend aus einem Ver-bund aus mindestens einer bahnenformigen homogenen Polymer-schmelze und einem flāchenformigen Fasermaterial, das eine Oberflāchengestaltung zulāSt, und hierfur ein energiesparendes Herstellungsverfahren zu entwickeln, wird erfindungsgemāS dadurch gelost, daS das Flāchenmaterial einen heterogenen Aufbau aufweist und aus mindestens einer homogenen, PVC-freien Polymerschicht und einer Basisschicht besteht, wobei die aus einem faserhaltigen Flāchengebilde bestehende Basisschicht mit einer bestimmten farbigen Motivmusterung versehen und Poly-merschicht als transparente VerschleiSschicht ausgebildet ist, die aus einem.Gemisch von einer oder mehreren Olefinkomponenten und einer oder mehreren thermoplastischen Elastomerkomponenten besteht, wobei die Molekūlgruppen der Stoffkomponenten einDie Aufgabe, ein aus chlorfreien Kunststoffen bestehendes Flexible bahnformiges Flāchenmaterial bestehend aus einem Ver-bund aus mindestens einer bahnenformigen homogenen Polymer-Schmelz und einem flāchenformigen Fasermaterial, das eine Oberflāchengestaltung zulāSt, und hierfur ein energiesparendes Herstellungsverfahren zu entwickeln, wird erfindungsgemāS dadurch dimethylformamide, Das das Flāchenmaterial einen heterogenen aufbau aufweist und aus mindestens einer homogenen, polymerschicht und einer Basisschicht bestnel, wobei die aus einem faserhaltigen Flachengebilde bestehende Basischicht mit einer eigenbest farbigen Motivmusterung versehen und Poly-merschicht als transparente VerschleiSschicht ausgebildet ist, die aus einem.Gemisch von einer oder mehreren Olefinkomponent und einer oder mehreren thermoplastischen Bestun, elastomer components, wobei die Moleklausgruppen der Stoffkomponenten

Durchdringungsnetzwerk bilden, in dem die thermoplastischen Elastomerkomponenten als diskontinuierliche und die Olefin-komponenten als die kontinuierliche Phase im Netzwerkverbund enthalten sind.Durchdringungsnetzwerk bilden, in dem die thermoplastischen The als dieontinuierliche and die Olefin component als die continuierliche Phase im Netzwerkverbund enthalten you.

Das Anwendungsgebiet ist die von FuEbodenbelagherstellung.Das Anwendungsgebiet ist die von FuEbodenbelagherstellung.

Claims

LV 11560 ELASTĪGS, halogēnsavienojumus nesaturošs LOKŠŅVEIDA SINTĒTISKAIS VIRSMAS MATERIĀLS Patenta formula 1. Elastīgs, halogēnsavienojumus nesaturošs, lokšņveida sintētiskais virsmas materiāls ar nedilstošu virspusi, īpaši paredzēts rakstainam grīdas segumam, kas atšķiras ar to, ka virsmas materiālam (1; 5) ir heterogēna uzbūve un tas sastāv no vairākiem slāņiem - vismaz no viena homogēna, polivinilhlorīdu nesaturoša polimērslāņa un pamatslāņa (1), vēlams ar šķiedrainu virsmas struktūru, noteiktu, galvenokārt krāsainu motīvu rakstu (1; 5), un polimērslānis ir izveidots kā caurspīdīgs, nedilstošs slānis.EN 11560 ELASTIC, Halogen-free SHEETS SYNTHETIC SURFACE MATERIAL Patent Formula 1. Flexible, non-halogen-free, sheet-like synthetic surface material with a non-wetting surface, especially designed for patterned flooring, characterized in that the surface material (1; 5) has a heterogeneous structure and it consists of several layers - at least one homogeneous, polyvinyl chloride-free polymer layer and a base layer (1), preferably with a fibrous surface structure, a defined, mostly colored motif (1; 5), and the polymeric layer is formed as a transparent, non-wetting layer.

2. Elastīgs,, halogēnsavienojumus nesaturošs, lokšņveida sintētiskais virsmas materiāls ar nedilstošu virspusi, īpaši paredzēts rakstainam grīdas segumam, kas atšķiras ar to, ka virsmas materiālam (1; 5; 6) ir heterogēna uzbūve un tas sastāv no vairākiem slāņiem - vismaz diviem homogēniem, polivinilhlorīdu nesaturošiem polimērslāņiem un pamatslāņa (1), pie kam pamatslānis (1)ir galvenokārt ar šķiedrainu virsmas struktūru, noteiktu, galvenokārt krāsainu motīvu rakstu (1; 5; 6) un polimērslāņi ir galvenokārt izveidoti kā caurspīdīgi slāņi, no kuriem viens ir paredzēts kā caurspīdīgs, bet pārsvarā krāsains starpslānis (6) un otrs - heterogēno uzbūvi noslēdzošais slānis paredzēts kā nedilstošs slānis (5). -2- I2. Flexible, halogen-free, sheet-like, synthetic surface material with a non-wetting surface, specially designed for patterned flooring, characterized in that the surface material (1; 5; 6) has a heterogeneous structure and consists of several layers - at least two homogeneous , polyvinylchloride-free polymer layers and a base layer (1), the base layer (1) of which is mainly a fibrous surface structure, a pattern, mainly colored motif (1; 5; 6), and the polymer layers are mainly formed as transparent layers, one of which is intended for as a transparent but mostly colored interlayer (6) and the second, a heterogeneous structure, the sealing layer is provided as a non-wetting layer (5). -2- I

3. Elastīgs, halogēnsavienojumus nesaturošs, lokšņveida sintētiskais virsmas materiāls ar nedilstošu virspusi, īpaši paredzēts krāsainam vai krāsaini strukturētam grīdas segumam, kas atšķiras ar to, ka virsmas materiālam (1; 5; 6) ir heterogēna uzbūve un tas sastāv no vairākiem slāņiem - vismaz diviem homogēniem, polivinilhlorīdu nesaturošiem polimērslāņiem un pamatslāņa (1) galvenokārt ar šķiedrainu virsmas struktūru, pie kam viens no polimērslāņiem ir izveidots galvenokārt kā vienkrāsas, vienkrāsas ar rakstu vai krāsains strukturēts starpslānis (6) un otrs - materiāla heterogēno uzbūvi noslēdzošais slānis ir izveidots kā nedilstošs slānis (5).3. A flexible, non-halogen-free, sheet-like, synthetic surface material with a non-wetting surface, specially designed for colored or colored structured flooring, characterized in that the surface material (1; 5; 6) has a heterogeneous structure and consists of several layers - at least two homogeneous polyvinyl chloride-free polymer layers and a base layer (1) mainly having a fibrous surface structure, one of the polymer layers being formed primarily as a monochrome, monochrome, or colored structured interlayer (6) and the second, the material's heterogeneous structure, the sealing layer being formed as non-aging layer (5).

4. Elastīgs, lokšņveida virsmas materiāls saskaņā ar ikvienu punktu no 3. līdz 9., kas atšķiras ar to, ka starp diviem homogēniem, nesavienotiem polivinilhlorīdu nesaturošiem polimērslāņiem (3; 6) kā saistelements paredzētais plakanais, galvenokārt no šķiedrmateriāla sastāvošais vidusslānis (7) pa lielākai daļai ir izveidots par nesēju rakstam ar vienkrāsas vai daudzkrāsu motīviem.4. Flexible, sheet-like material according to any one of claims 3 to 9, characterized in that a flat, mainly fibrous web (7) is provided as a bonding element between two homogeneous non-bonded polyvinyl chloride polymer layers (3; 6). Mostly, it is designed as a carrier for an article with monochrome or multicolor motifs.

5. Elastīgs, lokšņveida virsmas materiāls saskaņā ar ikvienu punktu no 1. līdz 3., kas atšķiras ar to, ka šķiedrainā virsmas uzbūve sastāv no sakārtoti vai nesakārtoti gulošām tekstilšķiedrām un/vai minerālšķiedrām.5. A flexible, sheet-like surface material according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the fibrous surface structure consists of arranged or disorderly textile fibers and / or mineral fibers.

6. Elastīgs, lokšņveida virsmas materiāls saskaņā ar ikvienu punktu no 1. līdz 5., kas atšķiras ar to, ka nedilstošais slānis (5) sastāv no viena vai vairāku olefīnkomponentu un viena vai vairāku termoplastisku elastomērkomponentu maisījuma, pie kam augstmolekulāro savienojumu molekulu grupas sašujoties veido caurejošu tīklojumu, kurā termopiastiskie elastomērkomponenti ir pārtrauktā fāze un olefīnkomponenti ir nepārtrauktā fāze.A flexible sheet-like material according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the non-wetting layer (5) consists of a mixture of one or more olefinic components and one or more thermoplastic elastomeric components, wherein the molecular groups of the high molecular weight compounds are stitched together. forming a bypass network in which the thermoplastic elastomer components are a discontinuous phase and the olefin components are a continuous phase.

7. Elastīgs, lokšņveida virsmas materiāls saskaņā ar 1. vai 2.punktu vai ikvienu punktu no 4. līdz 6., kas atšķiras ar to, ka virsmas materiāla raksts ir rastera vai vienkrāsas iespieduma tehnikā veidota uzdruka (3) no organiskiem un/vai neorganiskiem krāsu pigmentiem termoplastiskā saistvielā uz pamatslāņa (1) vai vidusslāņa (7) iekšējās virsmas (4). -3- -3- LV 115607. A flexible, sheet-like surface material according to claim 1 or 2 or any one of claims 4 to 6, characterized in that the surface material pattern is a raster or monochrome printing (3) of organic and / or organic material. inorganic color pigments in a thermoplastic binder on the inner surface (4) of the base layer (1) or the middle layer (7). -3- -3- EN 11560

8. Elastīgs, lokšņveida virsmas materiāls saskaņā ar ikvienu punktu no 1. līdz 7., kas atšķiras ar to, ka pamatslānis (1) ar šķiedraino virsmas uzbūvi izveidots kā saistelements starp virsmas materiālu (1; 5) vai (1; 5; 6) un grīdas seguma stiprinājuma plāksni.8. A flexible, sheet-like surface material according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the base layer (1) is constructed as a bonding element between the surface material (1; 5) or (1; 5; 6; ) and the flooring fixing plate.

9. Elastīgs, lokšņveida virsmas materiāls saskaņa ar 2. vai 3. punktu, kas atšķiras ar to, ka starp diviem homogēniem, nesavienotiem, polivinilhlorīdu nesaturošiem polimērslāņiem kā saistelements paredzēts plakans vidusslānis (7), galvenokārt no šķiedrmateriāla.9. A flexible sheet-like material according to claim 2 or 3, characterized in that a flat middle layer (7), mainly of fibrous material, is provided as a bonding element between two homogeneous, non-bonded, polyvinyl chloride-free polymer layers.

10. Elastīgs, lokšņveida virsmas materiāls saskaņā ar ikvienu punktu no 2. līdz 9, kas atšķiras ar to, ka starp diviem homogēniem, nesavienotiem, polivinilhlorīdu nesaturošiem polimērslāņiem (3; 6) par saistelementu paredzētais plakanais, galvenokārt no šķiedrmateriāla sastāvošais vidusslānis (7) ir izveidots par nesēju rakstam ar vienkrāsas vai daudzkrāsu motīviem.10. A flexible sheet-like material according to any one of claims 2 to 9, characterized in that a flat, mainly fibrous material layer (7) is provided between two homogeneous, non-bonded, non-polyvinyl chloride polymer layers (3; 6). is designed as a carrier for an article with monochrome or multicolor motifs.

11. Heterogēna virsmas materiāla, sastāvoša vismaz no viena homogēna, halogēnsavienojumus nesaturoša plastmasas slāņa un no formu veidojoša un/vai par saistelementu pie stiprinājuma plāksnes izveidota pamatslāņa, kas sastāv no šķiedrmateriāla, iegūšanas paņēmiens, kas atšķiras ar to, ka izkausē polimēru, no šī polimērkausējuma formēšanas iekārtā izveido no polimēras kausētas plēves virsmas struktūru ar noteiktu biezumu, kuru termoplastiska kausējuma stāvoklī un vienlaikus arī galvenokārt no šķiedrvielām sastāvošo pamatslāni ar vai bez raksta uz iekšējās virsmas (4), kura pavērsta uz termoplastiskās polimēras struktūras virsmas pusi, ievieto vismaz no divām rievošanas ierīcēm sastāvošas preses rievotāja spraugā un, rievošanas ierīces radītajam spiedes spēkam iedarbojoties uz pamatslāni (1) un polimērās struktūras virsmu (5. vai 6.), šķiedrveida pamatslāni (1) iepresē termoplastiskajā polimēra struktūrā, izveidojot saslēdzošu savienojumu, kuru pēc tam atdzesē.11. A method of obtaining a heterogeneous surface material comprising at least one homogeneous layer of non-halogenated plastic material and a base layer formed of fibrous material formed from and / or bonded to the fixing plate, characterized in that it melts the polymer from this forming a polymeric melt-forming machine with a specific thickness of the surface of the polymer melted film having a thermoplastic melt and, at the same time, a base layer with or without pattern on the inner surface (4) facing the surface of the thermoplastic polymer structure at least two in the groove in the crimping tool groove slot and by applying the crushing force of the crimping device to the base layer (1) and the surface of the polymeric structure (5 or 6), the fibrous core layer (1) is inserted into the thermoplastic polymer structure, by providing a sealing compound which is then cooled.

12. Heterogēna virsmas materiāla, sastāvoša vismaz no diviem homogēniem, halogēnsavienojumus nesaturošiem plastmasas slāņiem un no formu veidojoša un/vai par saistelementu pie stiprinājuma plāksnes -4- I izveidota pamatslāņa, kas sastāv no šķiedrmateriāla, iegūšanas paņēmiens, kas atšķiras ar to, ka izkausē polimēru, no šī polimērkausējuma formēšanas iekārtā izveido no polimēras kausētas plēves virsmas struktūru ar noteiktu biezumu, termoplastiska kausējuma veidā un vienlaikus arī galvenokārt no šķiedrvielām sastāvošo pamatslāni (1) ar vai bez raksta uz iekšējās virsmas (4), kas pavērsta uz termoplastiskās polimērās struktūras virsmas pusi, ievieto vismaz no divām rievošanas ierīcēm sastāvošas preses rievotāja spraugā un, rievošanas ierīces radītajam spiedes spēkam iedarbojoties uz pamatslāni (1) un polimērās struktūras virsmu (6.), šķiedrveida pamatslāni (1) iepresē termoplastiskajā polimēra struktūrā, izveidojot saslēdzošu savienojumu un pēc tam ar līdzīgu paņēmienu uzliek nākošo polimērslāni (5), pie kam otro polimērslāni termoplastiska kausējuma stāvoklī novieto uz termoplastiskā stāvoklī esošā pirmā polimērslāņa, un beidzot šo saslēdzoša savienojumu atdzesē.12. A method for producing a heterogeneous surface material consisting of at least two homogeneous, non-halogenated plastic layers and a base layer of fibrous material formed from and / or bonded to the mounting plate -4- I, characterized in that it melts polymer, from this polymer melt forming machine, is formed from a polymer melted film surface structure with a defined thickness, thermoplastic melt, and at the same time mainly a fibrous core layer (1) with or without pattern on the inner surface (4) facing the surface of the thermoplastic polymer structure is placed in at least two of the two grooving presses in the groove of the press groove and, when the compressive force produced by the crimping device is applied to the base layer (1) and the surface of the polymeric structure (6), is injected into the thermoplastic polymer structure, i. by forming a sealing compound and then applying the next polymer layer (5) in a similar manner, wherein the second polymer layer in the thermoplastic melt state is placed on the first polymer layer in the thermoplastic state, and finally cools the sealing compound.

13. Heterogēna virsmas materiāla saskaņā ar 12. punktu iegūšanas paņēmiens, kas atšķiras ar to, ka pirmo homogēno, polivinilhlorīdu nesaturošo lokšņveida polimērslāni (5) izgatavo zināmā veidā no polimērkausējuma un to termoplastiskā stāvoklī, - vienā pusē ar neapdrukāto pamatslāni (1), kas kalpo par savienotājelementu pie stiprinājuma plāksnes (2), un otrā pusē ar šķiedrvieda, formu veidojošo vidusslāni (7) kā saistelementu starp diviem nesavienotiem polimērslāņiem (5; 6), savieno ar šo saistelementu ar rievošanas ierīces radītā spiedes spēka palīdzību, pēc tam uz šķiedrveida vidusslāņa (7) kā saistelementa uzliek termoplastiska kausējuma stāvoklī esošo nākošo polivinilhlorīdu nesaturoša polimēra homogēno, nedilstošo slāni (5), kurš iegūts no polimērkausējuma, un izveido savienojumu ar šo saistelementu ar rievošanas ierīces radītā spiedes spēka palīdzību.13. A method of producing a heterogeneous surface material according to claim 12, characterized in that the first homogeneous polyvinyl chloride-free sheet-shaped polymer layer (5) is produced in a known manner from a polymeric melt and in its thermoplastic state, on one side with a non-printed base layer (1). serves as a fastener on the mounting plate (2) and, on the other side, is bonded to the bonding element by means of a compressive force produced by the crimping device, as a binding element between the two non-bonded polymer layers (5; 6), and then on the fibrous material. the middle layer (7), as a bonding element, imposes a homogeneous, non-wetting layer (5) of the polyvinyl chloride-free polymer present in the thermoplastic melt, obtained from the polymeric melt, and establishes a bond with this bonding element by the compressive force generated by the crimping device.

14. Heterogēna virsmas materiāla saskaņā ar 12.punktu iegūšanas paņēmiens, kas atšķiras ar to, ka ar atsevišķiem paņēmieniem vispirms izveido saslēdzošu savienojumu starp zināmā veidā no polimērkausējuma iegūto pirmo homogēno, polivinilhlorīdu nesaturošo, lokšņveida polimērslāni (5) un par saistelementu kalpojošo apdrukāto vidusslāni (7), polimērslānim atrodoties termoplastiskā stāvoklī, iedarbojoties ar rievošanas ierīces radīto -5- -5- LV 11560 spiedes spēku un pēc tam šo nedilstošā slāņa un apdrukātā, par saistelementu starp diviem nesavienotiem polimērslāniem (5; 6) kalpojošā vidusslāņa (7) divslāņu saslēdzošo savienojumu reizē ar pamatslāni (1) -saistelementu pie stiprinājuma plāksnes (2) - ievieto vismaz starp divām rievošanas ierīcēm sastāvošas preses rievotāja spraugā, pie kam vienlaikus ievieto no polimērkausējuma zināmā veidā iegūto, no plēvveida polimērkausējuma sastāvošo, polimēro virsmas struktūru termoplastiska kausējuma stāvoklī starp divslāņu saslēdzošo savienojumu un šķiedrveida pamatslāni (1), pie kam starp tiem un vidusslāni (7) savienojuma vienā pusē un pamatslāni (1) otrā pusē izveido saslēdzošu savienojumu.A method of producing a heterogeneous surface material according to claim 12, characterized in that, by certain techniques, a sealing compound is first formed between the first homogeneous polyvinyl chloride-free sheet-like polymer layer (5) obtained from the polymeric molding and the printed middle layer serving the bonding element ( 7), when the polymeric layer is in the thermoplastic state under the effect of a -5- -5- LV 11560 compressive force produced by the crimping device and then this non-dense layer and the printed medium, the two layer sealing layer (7) of the bonding member between the two non-bonded polymer strands (5; 6). joining the base layer (1) to the bonding plate to the mounting plate (2) - is inserted in at least two grooves in the grooving press comprising the polymeric surface of the polymeric molding, which is formed in a known manner, is placed at the same time. a structure in the thermoplastic melt between the two-layer closure and the fibrous backing (1), with a sealing connection between them and the middle layer (7) on one side of the joint and the base layer (1) on the other side.

15. Heterogēna virsmas materiāla iegūšanas paņēmiens saskaņā ar ikvienu punktu no 10. līdz 12., kas atšķiras ar to, ka pamatslānim (1) vai vidusslānim (7) pirms mehāniskās apstrādes ar presēšanas paņēmienu rievotāja spraugā starp divām rievošanas ierīcēm, uzdrukā vienkrāsas vai krāsainu motīvu rakstu rastera vai vienkrāsas iespieduma tehnikā, lietojot termoplastiskā polimērā kā saistvielā iejauktus organiskus vai neorganiskus krāsu pigmentus.A method for producing a heterogeneous surface material according to any one of claims 10 to 12, characterized in that the base layer (1) or the middle layer (7) prints a monochrome or a color prior to machining by a pressing technique in the groove gap between the two ribbing devices. motifs in raster or monochrome printing techniques using organic or inorganic color pigments incorporated into a thermoplastic polymer as a binder.

16. Heterogēna virsmas materiāla iegūšanas paņēmiens saskaņā ar 10. vai 13. punktu, kas atšķiras ar to, ka pamatslānim (1) vai vidusslānim (7) uzdrukā vienkrāsas vai daudzkrāsu motīvu rakstu rotācijas dobspieduma, rotācijas sietspieduma vai termospieduma tehnikā.16. The method of obtaining a heterogeneous surface material according to claim 10 or 13, wherein the base layer (1) or the middle layer (7) is printed in monochrome or multicolored motifs in rotogravure, rotogravure or thermal printing.

17. Heterogēna virsmas materiāla iegūšanas paņēmiens saskaņā ar ikvienu punktu no. 10. līdz 14., kas atšķiras ar to, ka caur rievošanas ierīci izlaistās sasildītās, termoplastiskā stāvoklī esošās polimērloksnes sasilda ar rakstu apdrukāto pamatslāni (1) vai vidusslāni (7) un tādējādi tam piekausē par saistvielu lietoto termoplastisko polimēru, ietverot to saslēdzošā savienojumā starp pamatslāni (1) vai vidusslāni (7) un polimērloksni.A method for obtaining a heterogeneous surface material according to any one of the claims. 10. to 14., characterized in that the heated, thermoplastic polymer sheets released through the grinding device are heated by a pattern-printed base layer (1) or a middle layer (7), and thereby heated to a thermoplastic polymer used for the binder, including in a sealing connection between a base layer (1) or a middle layer (7) and a polymer sheet.