LU83492A1 - NEW METHOD FOR PROTECTING METAL IN METALLURGICAL CONTAINERS - Google Patents
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Description
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Nouveau procédé de protection du métal dans des récipients métallurgiques.New process for protecting metal in metallurgical vessels.
La présente invention se rapporte à un nouveau procédé de : protection du métal dans des récipients métallurgiques.The present invention relates to a new process for: protection of metal in metallurgical vessels.
ί . _ j Par récipients métallurgiques, il faut comprendre, dans le | contexte de la présente invention, toute espece de récipient destiné ä contenir du métal liquide, tel que par exemple de la fonte ou de l’acier.ί. _ j By metallurgical vessels, we must understand, in the | context of the present invention, any kind of container intended to contain liquid metal, such as for example cast iron or steel.
Parmi celles-ci, on peut citer entre autres les lingotières ordinaires en i _ ; chute ou en source, les paniers et lingotières de coulée continue, les ' différentes poches métallurgiques, les convertisseurs, les mélangeurs à fonte, etc...Among these, we can cite among others the ordinary ingot molds in _; chute or source, the baskets and ingot molds for continuous casting, the 'different metallurgical pockets, converters, cast iron mixers, etc ...
La description qui suit est axée sur le cas plus spécifique ’ ·The following description focuses on the more specific case ’·
de la coulée continue de l’acier, mais c’est uniquement à titre d’exemple,/ l’invention se rapportant en fait à la protection des métaux contenus /Vof continuous casting of steel, but this is only by way of example, / the invention in fact relates to the protection of contained metals / V
i t -1 ; · 2 * ji t -1; 2 * d
Dans les processus de coulée continue de l’acier, et spécialement dans le cas de la coulée continue de lingots de grosses sections, il est bien connu de recouvrir la surface supérieure liquide de l'acier en cours de coulée d'un matériau de protection, de composition appropriée, généralement une fine poudre pour la lingotière et un matériau pulvérulent ou granuleux pour les autres récipients.In the continuous casting process of steel, and especially in the case of the continuous casting of ingots of large sections, it is well known to cover the liquid upper surface of the steel during casting with a protective material , of suitable composition, generally a fine powder for the mold and a powdery or granular material for the other containers.
Le rôle d'un tel matériau se trouvant sous forme de poudre est multiple, notamment assurer vis-à-vis de l'air une bonne isolation thermique de la surface supérieure du lingot, protéger cette surface contre l'oxydation, capter les inclusions présentes dans l'acier et, pour les lingotières statiques ou de coulée continue, servir de lubrifiant entre le métal et la paroi du récipient.The role of such a material being in the form of powder is multiple, in particular ensuring with respect to air a good thermal insulation of the upper surface of the ingot, protecting this surface against oxidation, capturing the inclusions present in steel and, for static or continuous casting molds, serve as a lubricant between the metal and the wall of the container.
Les poudres mentionnées ci-dessus peuvent être préparées de multiples façons, notamment en effectuant des mélanges synthétiques de divers composants prébroyës ou en fondant ensemble les divers composants de la poudre et en broyant ensuite le mélange fondu ainsi obtenu, après l'avoir refroidi. 'The powders mentioned above can be prepared in many ways, in particular by making synthetic mixtures of various pre-ground components or by melting the various components of the powder together and then grinding the molten mixture thus obtained, after having cooled it. ''
Quelles que soient les qualités présentées par ces poudres, au point de vue de leur composition granulométrique et de leur efficacité relativement à la lubrification de la lingotière et à la protection du métal, elles n'en présentent pas moins un certain nombre d'inconvénients 1 inhérents à leur nature même de poudre.Whatever the qualities presented by these powders, from the point of view of their particle size composition and their effectiveness relative to the lubrication of the ingot mold and to the protection of the metal, they nevertheless have a certain number of drawbacks 1 inherent in their very nature as powder.
. ’ Parmi ces inconvénients, on peut citer : - l'existence de fines, qui sont susceptibles d'être perdues, depuis le j % stade de la fabrication jusqu’à celui de l'utilisation et qui sont en ; outre un facteur d'insalubrité du travail; i » ; c - le transport des poudres qui, par ségrégation, cause nécessairement une I altération dans l'homogénéité de leur composition.. Among these disadvantages, we can cite: - the existence of fines, which are likely to be lost, from the j% stage of manufacture to that of use and which are in; besides a factor of unsanitary work; i "; c - the transport of the powders which, by segregation, necessarily causes an alteration in the homogeneity of their composition.
Afin d'éviter les graves défauts.cités ci-dessus, la deman-[ deresse a développé des procédés visant à obtenir des produits nouveaux /In order to avoid the serious defects mentioned above, the applicant has developed processes aimed at obtaining new products /
jj destinés à la protection du métal liquide. Ces produits étaient tous /Jjj intended for the protection of liquid metal. These products were all / J
- 3 r η élaborés à partir de l'état fondu d'un mélange en proportions définies des constituants de la poudre considérée. Des recherches ultérieures ont permis de mettre au point un procédé qui présente l'avantage non . négligeable d'éviter l'opération de fusion du mélange précité avant sa " mise sous forme d'utilisation pratique..- 3 r η produced from the molten state of a mixture in defined proportions of the constituents of the powder considered. Subsequent research has made it possible to develop a process which has the advantage not. negligible to avoid the operation of melting the above-mentioned mixture before it is put into practical use form.
La présente invention a pour objet un procédé grâce auquel on peut non seulement éviter les inconvénients mentionnés ci-dessus, mais en plus réaliser la protection et l'isolation thermique du métal dans les récipients,-de façon particuliérement avantageuse, facile et efficace.The subject of the present invention is a method by which it is possible not only to avoid the drawbacks mentioned above, but also to provide protection and thermal insulation of the metal in the containers, - in a particularly advantageous, easy and effective manner.
•Le procédé, objet de la présente invention, consiste essentiellement à effectuer un· mélange en proportions définies des différents constituants de la poudre considérée, mélange qui est soumis à un traitement déterminé en vue de conférer au mélange précité une ou plusieurs formes définies.• The process which is the subject of the present invention essentially consists in carrying out a mixture in defined proportions of the various constituents of the powder in question, a mixture which is subjected to a determined treatment with a view to giving the above-mentioned mixture one or more defined forms.
Dans une première modalité opérationnelle du procédé ci-dessus, la mise sous la ou les formes s'effectue à l'état pâteux.In a first operational modality of the above process, the placing in the form or forms takes place in the pasty state.
Selon une autre modalité de mise en oeuvre du procédé, la préparation du mélange implique une ou plusieurs opérations de chauffage et/ou de refroidissement.According to another method of implementing the process, the preparation of the mixture involves one or more heating and / or cooling operations.
Suivant une autre modalité d'application du procédé de l'invention, le mélange subit un broyage, afin de présenter des caractéristiques physiques prédéfinies.According to another mode of application of the method of the invention, the mixture undergoes grinding, in order to have predefined physical characteristics.
Dans une variante préférentielle, on incorpore au mélange précité un liant avant sa mise à forme.In a preferred variant, a binder is incorporated into the above mixture before it is shaped.
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ii
Suivant une cinquième modalité de mise en oeuvre du procédé de l'invention, la mise en forme a pour effet de permettre l'utilisation du mélange précité sous forme de pâte à déposer sur le métal à protéger / et/ou de fibres et/ou de granules et/ou de rubans et/ou de plaquettes, nj i ' ! 4 * ·\According to a fifth method of implementing the method of the invention, the shaping has the effect of allowing the use of the aforementioned mixture in the form of a paste to be deposited on the metal to be protected / and / or of fibers and / or granules and / or ribbons and / or platelets, nj i '! 4 * · \
Selon une autre variante dans l’application du procédé de l’invention,' le produit obtenu après la mise à forme du mélange précité est soumis à un traitement thermique, éventuellement une fusion partielle,avant son utilisation pratique.According to another variant in the application of the process of the invention, 'the product obtained after the above-mentioned mixture has been formed is subjected to a heat treatment, possibly a partial melting, before its practical use.
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Cette opération de traitement thermique présente l’avantage de permettre d’une part d’enlever certains gaz tels CC^, d’autre part de sécher les matières obtenues et enfin dans le .cas de la fusion partielle, ; d'opérer un frittage partiel ou total du produit obtenu.This heat treatment operation has the advantage of making it possible on the one hand to remove certain gases such as CC ^, on the other hand to dry the materials obtained and finally in the case of partial melting,; to carry out a partial or total sintering of the product obtained.
La mise en oeuvre du matériau ainsi préparé peut s'effectuer de façon discrète ou continue, automatique ou non, en faisant usage du dit matériau, soit sous forme d'un ruban continu (quelle que soit la forme de la section), soit sous forme d'éléments distincts qui, spécialement dans le cas de la pâte malléable, favorisent la solidarisation in situ · en une seule masse de celle-ci, au fur et à mesure de son dépôt sur le métal se trouvant dans le récipient métallurgique ou sur la couche de matériau s'y trouvant déjà. Le dépôt peut s'effectuer à partir d'une seule alimentation ou à partir de plusieurs, si la surface supérieure du récipient· à garnir est importante.The processing of the material thus prepared can be carried out in a discrete or continuous manner, automatic or not, by making use of the said material, either in the form of a continuous ribbon (whatever the shape of the section), or in form of distinct elements which, especially in the case of malleable dough, promote the joining in situ · in a single mass thereof, as it is deposited on the metal in the metallurgical container or on the layer of material already there. The deposit can be carried out from a single supply or from several, if the upper surface of the container · to be filled is large.
Il ne sort pas du domaine de l'invention de rendre vacuolaires ou poreux en cours de fabrication les matériaux faisant l'objet du pro- ! cédé ci-dessus décrit.Une telle opération peut s'effectuer par inoculation dans la matière fluide ou pâteuse d'un gaz approprié ou d'un matériau dégageant un gaz approprié, par exemple par dégagement ou décomposition gazeuse ä chaud, en provenance des constituants du » · i ; mélange ou des agents utilisés comme liants.It is not beyond the scope of the invention to make the materials which are the subject of the pro- vacuolar or porous during manufacture! assigned above described. Such an operation can be carried out by inoculation in the fluid or pasty material of a suitable gas or of a material giving off a suitable gas, for example by evolution or hot gas decomposition, coming from the constituents of »· i; mixture or agents used as binders.
* . Les dits matériaux peuvent en outre être obtenus moulés, - étirés, filés, extrudés ..., ou sous une forme présentant un ou des creux de configuration quelconque. Cette variante permet d'accroître le pouvoir isolant thermique du dit matériau, spécialement lorsqu'il / se trouve à l'état pâteux. /?/ ! # t 5*. Said materials can also be obtained molded, - drawn, spun, extruded, etc., or in a form having one or more depressions of any configuration. This variant makes it possible to increase the thermal insulating power of said material, especially when it is in the pasty state. /? /! # t 5
* J* J
Il ne sort pas du domaine de l’invention d’utiliser un mélange de ces matériaux, soit qu'ils présentent la même forme, soit qu’ils aient des formes différentes. On peut également faire appel en sus à un ou plusieurs matériaux â l’état fibreux, granuleux ou autre, tels que par . exemple du carbone, du nitrure de bore, utilisés avec ou sans liant, et dans des proportions ne dépassant pas le plus souvent 20 % en poids du J mélange total. fj ' ' f iIt is not outside the scope of the invention to use a mixture of these materials, either because they have the same shape, or because they have different shapes. One can also use in addition to one or more fibrous, granular or other materials, such as par. example of carbon, of boron nitride, used with or without a binder, and in proportions usually not exceeding 20% by weight of the total mixture. fj '' f i
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Family Applications (1)
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LU83492A LU83492A1 (en) | 1980-07-16 | 1981-07-15 | NEW METHOD FOR PROTECTING METAL IN METALLURGICAL CONTAINERS |
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1980
- 1980-07-16 BE BE6/47219A patent/BE884348A/en not_active IP Right Cessation
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1981
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