LU81399A1 - ROTATING VALVE FOR THE CASTING OF A LIQUID METAL - Google Patents

ROTATING VALVE FOR THE CASTING OF A LIQUID METAL Download PDF

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LU81399A1
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LU
Luxembourg
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ceramic
revolving door
casting
parts
upper plate
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LU81399A
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French (fr)
Inventor
E Shapland
Original Assignee
Uss Eng & Consult
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14Closures
    • B22D41/22Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/26Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings characterised by a rotatively movable plate

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)

Description

•t f• t f

La présente invention se rapporte aux vannes tournantes pour poches de coulée, décrites dans les Brevets Allemand 2 411 800 et Suisse 374 454, vannes dont le but de principe e3t d'adapter deux buses ou tubes de coulée différents à une seule ouverture de coulée en lingotière à la partie 5 inférieure d'une poche de coulée en lingotière. Le principal avantage de la vanne de type tournant est que la portion non perforée de la pièce en rotation y dispose d'une plus grande longueur de course que dans la vanne de type à mouvement alternatif, ce qui réduit l'érosion et les percements,The present invention relates to rotary valves for ladles, described in German Patents 2 411 800 and Switzerland 374 454, valves whose principle purpose is to adapt two different nozzles or pouring tubes to a single opening in ingot mold at the lower part of a mold casting ladle. The main advantage of the rotary type valve is that the non-perforated portion of the rotating part has a longer stroke length there than in the reciprocating type valve, which reduces erosion and drilling,

Les aciers à haute teneur en manganèse ont une action êrosive 10 marquée. Dans un atelier possédant une poche de coulée de 300 tonnes, où l'on coule des lingots de cinq tonnes, il faut 60 coupures distinctes pour vider la poche, Une vanne coulissante à mouvement alternatif typique ne résisterait pas pendant autant de coupures. Par conséquent l'avantage de la vanne tournante, qui permet d'obtenir ce nombre de coupures, est évident, Les vannes du type corres-15 pondant à la technique actuelle toutefois sont de construction spéciale et n'assurent pas le remplacement facile et rapide des buses.Steels with a high manganese content have a marked erosive action. In a workshop with a 300-ton ladle, where five-ton ingots are poured, 60 separate cuts are needed to empty the pocket. A typical reciprocating sliding valve would not withstand as many cuts. Consequently the advantage of the rotary valve, which makes it possible to obtain this number of cuts, is obvious. The valves of the type corres-15 corresponding to the current technique however are of special construction and do not ensure the easy and fast replacement nozzles.

Un autre problème auquel il faut faire face dans la coulée de métal fondu en lingotière est le blocage du métal au bord inférieur du tube de coulée. On désigne ce phénomène sous le nom de formation d'un loup. Une fois 20 commencée cette formation d'un loup, cette première formation d'un métal bloqué fournit une surface permettant la poursuite de ce blocage. En utilisant un matériau à basse conductivité, on peut traiter avec succès ce phénomène de blocage ou de formation de loup, mais un tel matériau s'érode plus rapidement et il faut donc pouvoir remplacer cette buse pendant la durée de vie de la vanne. 25 De plus, s'il est prévu une buse inférieure remplaçable, on peut utiliser un trou plus petit pour démarrer la coulée lorsque la pression est élevée et lorsque la pression diminue, l'érosion va ouvrir le trou et maintenir ainsi le mime débit de coulée.Another problem which must be faced in the casting of molten metal in an ingot mold is the blocking of the metal at the lower edge of the pouring tube. This phenomenon is known as the formation of a wolf. Once this wolf formation has started, this first formation of a blocked metal provides a surface allowing this blocking to continue. By using a material with low conductivity, this blocking or wolf formation phenomenon can be successfully treated, but such a material erodes more quickly and it is therefore necessary to be able to replace this nozzle during the lifetime of the valve. In addition, if a replaceable lower nozzle is provided, a smaller hole can be used to start casting when the pressure is high and when the pressure decreases, erosion will open the hole and thus maintain the same flow rate. casting.

Lorsque l'on utilise un tube noyé, lorsque la poche s'obstrue, il 30 est très difficile d'y ouvrir un trou de coulée. Avec une vanne tournante à tube court, on peut utiliser une lance à oxygène pour ouvrir ce trou de coulée puis on fait tourner la vanne pour commencer la coulée par le tube noyé. On peut également rapporter le tube noyé après remplissage de la poche ä l'aide d'une fixation-baïonnette.When a flooded tube is used, when the pocket becomes blocked, it is very difficult to open a taphole there. With a rotary valve with short tube, one can use an oxygen lance to open this tap hole then one makes turn the valve to start the casting by the flooded tube. The flooded tube can also be brought back after filling the bag with the aid of a bayonet fixing.

- 25 L'invention se rapporte ä une vanne tournante pour poches de coulée en lingotière de métaux fondus et en particulier aux vannes dans lesquelles on peut remplacer la partie inférieure de la buse de la porte tournante. Pour permettre ce remplacement, le matériau métallique qui forme boîtier pour 2 + J,a plaque tournante ainsi que ses prolongements formant buse comportent dûs moyens de fixation par interverrouillage qui permettent la dépose et le rern ' placement d’une partie inférieure d’une buse pour les remplacer* particulièrement lorsqu’il se produit de l’érosion ou une formation de loup, L'invent.ien a 5 également pour objet une plaque supérieure et une porte tournante qui sont constituées de pièces identiques, deux ou plus sur la plaque supérieure et deux ou plus sur la porte tournante. Les buses utilisées sur la plaque supérieure s'engagent, en s'y adaptant, dans des collets prévus sur des évidements circulaires sur la plaque, dans le but qu’il ne puisse pas se produire d’érosion 10 ou que de l'acier fondu ne puisse pas venir directement au contact de la plaque supérieure ou de la plaque de porte tournante sauf dans la situation de coupure. De cette façon les deux ouvertures peuvent être faites de différentes céramiques présentant les caractéristiques appropriées vis à vis de l'érosion et de la conductivité pour s'adapter au type de métal a couler.The invention relates to a rotary valve for ladles in molten metal ingot molds and in particular to valves in which the lower part of the nozzle of the rotary door can be replaced. To allow this replacement, the metallic material which forms a housing for 2 + J, a turntable as well as its extensions forming a nozzle have due to means of fixing by interlocking which allow the removal and rern 'placement of a lower part of a nozzle to replace them * particularly when erosion or wolf formation occurs, The invention also relates to an upper plate and a revolving door which are made up of identical parts, two or more on the plate upper and two or more on the revolving door. The nozzles used on the upper plate engage, by adapting to them, in collars provided on circular recesses on the plate, so that erosion cannot occur or only steel melted cannot come directly into contact with the upper plate or the revolving door plate except in the cut-off situation. In this way the two openings can be made of different ceramics having the appropriate characteristics with respect to erosion and conductivity to adapt to the type of metal to be poured.

15 La méthode de l'invention comporte les stades de montage de la plaque supérieure et de la porte tournante à partir de quatre ou plus pièces identiques, chacune étant placée en face d'une pièce semblable et définissant des pièces de réception de base qui présentent un collet extensible qui vient se loger dans la rainure correspondante de la pièce formant bouchon ou buse. On monte 20 alors ces pièces et on les bloque dans un boîtier pour les fixer de façon t ce qu'il ne se présente pas de fuite entre elles, La pièce inférieure comporte de plus des logements pour buse avec prolongements type verrou qui permettant l'insertion et la dépose du prolongement de buse. Cette méthode permet efficacement l'insertion de prolongements de buse de diamètre d'alésage plus grand et 25 moins grand ainsi que l’utilisation de pièces rapportées â basse conductivité pour combattre le blocage et la formation de loup qui se produiraient à defaut lors de la coulée de certains aciers au moyen de céramique à haute conductivité présentant de meilleures caractéristiques vis à vis de l’érosion»The method of the invention comprises the stages of mounting the upper plate and the revolving door from four or more identical parts, each being placed opposite a similar part and defining basic receiving parts which have an expandable collar which is received in the corresponding groove of the part forming a plug or nozzle. These parts are then mounted 20 and blocked in a box to fix them so that there is no leakage between them. The lower part also has nozzle housings with bolt-like extensions which allow the inserting and removing the nozzle extension. This method effectively allows for the insertion of larger and smaller bore diameter nozzle extensions as well as the use of low conductivity inserts to combat blockage and wolf formation which would otherwise occur during casting of certain steels using high conductivity ceramics with better erosion characteristics ”

Par conséquent l’objet principal de l'invention est de fout:·:; s 30 vanne tournante dans laquelle on puisse changer facilement la partie ioféri ; des buses de coulée.Therefore the main object of the invention is fout: · :; s 30 rotary valve in which the ioféri part can be easily changed; pouring nozzles.

Un autre objet de l'invention se rapporte à une vanne tournante dont les portions de coulée et la portion non perforée soient formées â parti’’ d’un secteur unique et consiste à assurer la retenue mécanique des différents ,35 éléments de coulée que l'on peut former à partir du matériau céramique le plus souhaitable pour le métal et l'opération de coulée particuliers. Un autre objet de l'invention est encore de fournir une méthode de montage d’une vanne tournante â partie réfractaire remplaçable qui permette d'adapter la plaque S’jpé·" rieure et la porte tournante aux conditions de coulée d'un client donnés sans* 3 «r nécessiter d'outillage important ni de stock important de plaques supérieures, portes tournantes et tubes de coulée, C'est encore un autre objet de l'invention de fournir une méthode pour compenser la différence de pression statique dans une poche de coulée en 5 lingotiêre entre le début et la fin de la coulée avec des débits variant largement.Another object of the invention relates to a rotary valve, the casting portions and the non-perforated portion of which are formed from a single sector and consists in ensuring the mechanical retention of the various casting elements which the can be formed from the most desirable ceramic material for the particular metal and casting operation. Another object of the invention is also to provide a method of mounting a rotary valve with a replaceable refractory part which makes it possible to adapt the S'jpé · "rieure plate and the revolving door to the casting conditions of a given customer. without * 3 "r requiring large tools or large stock of upper plates, revolving doors and pouring tubes, It is yet another object of the invention to provide a method for compensating for the difference in static pressure in a pocket casting in 5 mold between the beginning and the end of casting with widely varying flow rates.

Un autre objet de l'invention est de fournir une vanne tournante et une méthode pour la fabriquer qui soit intrinsèquement sûre en service et qui réduise le risque de percement, fuite, et toute condition de coulée ouverte 10 non contrôlable par l'opérateur.Another object of the invention is to provide a rotary valve and a method for manufacturing it which is intrinsically safe in service and which reduces the risk of piercing, leakage, and any open casting condition 10 not controllable by the operator.

Un autre objet de l'invention est de fournir une vanne tournante dont l'entretien soit facile et rapide avec remplacement des pièces réfractaires par une main d’oeuvre non technique et inexpérimentée, dans les conditions de travail défavorables d'une fosse de coulée en aciérie.Another object of the invention is to provide a rotary valve whose maintenance is easy and quick with replacement of the refractory parts by a non-technical and inexperienced workforce, in the unfavorable working conditions of a casting pit in steelworks.

15 Ces deux derniers objectifs sont atteints en utilisant des dispo sitifs de pression répartis sous toute la surface de la plaque tournante pour la rappeler constamment vers le haut contre la plaque fixe. La pression fournie par ces dispositifs de pression est suffisante pour donner à la plaque et à son boîtier métallique qui l'entoure une flèche suffisante, restant dans la limite 20 élastique, pour que la plaque tournante s'adapte à la plaque fixe même si cette plaque fixe n'est pas complètement plane. L'élasticité des dispositifs de pression permet également des écarts d'épaisseur de plaque et des dépassements de course lorsque l'on utilise des dispositifs tels que des dispositifs a bascule, dans la réalisation représentée, pour fixer le châssis support à la 25 poche.These last two objectives are achieved by using pressure devices distributed under the entire surface of the turntable to constantly bring it up against the fixed plate. The pressure supplied by these pressure devices is sufficient to give the plate and its metal casing which surrounds it a sufficient deflection, remaining within the elastic limit, so that the turntable adapts to the fixed plate even if this fixed plate is not completely flat. The elasticity of the pressure devices also allows variations in plate thickness and overshoots when using devices such as rocking devices, in the embodiment shown, for fixing the support frame to the pocket.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre de plusieurs exemples de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels :Other characteristics and advantages of the invention will be better understood on reading the description which follows of several exemplary embodiments and with reference to the appended drawings in which:

La Figure 1 est une vue en élévation de la partie inférieure d'une poche de 30 coulée utilisant une vanne tournante objet de l'invention,FIG. 1 is an elevation view of the lower part of a ladle using a rotary valve object of the invention,

La Figure 2 est une vue inférieure de la vanne à porte tournante de la Fig,l montrant la même partie à même échelle,Figure 2 is a bottom view of the revolving door valve of Fig, l showing the same part on the same scale,

La Figure 3 est une section de la vanne tournante de la Fig,2 prise le long de la ligne III-III de la Fig,2 et montrant la partie inférieure des 35 buses à diamètre différent dans la porte tournante,FIG. 3 is a section of the rotary valve of FIG, 2 taken along the line III-III of FIG, 2 and showing the lower part of the nozzles of different diameter in the revolving door,

La Figure 4 est une coupe longitudinale prise selon la ligne IV-IV de la Fig,2 et montrant en tireté ponctué la position ouverte et fermée du châssis de la porte tournante,FIG. 4 is a longitudinal section taken on the line IV-IV of FIG, 2 and showing in punctuated dotted lines the open and closed position of the frame of the revolving door,

La Figure 5 est une coupe horizontale prise le long de la ligne V-V de la Fig,3 4 * et montrant la partie intérieure de la vanne tournante et plus particulièrement le mécanisme à engrenage pour son entraînement,FIG. 5 is a horizontal section taken along the line V-V of FIG, 3 4 * and showing the internal part of the rotary valve and more particularly the gear mechanism for its drive,

La Figure 6 est une vue éclatée représentant la méthode de formation de la plaque supérieure à partir de deux pièces identiques, 5 La Figure 7 est une vue éclatée de la méthode de formation de la porte tournante à deux buses en utilisant les deux mêmes pièces déjà utilisées en ce qui concerne la plaque supérieure et représentant de plus la méthode de dépose des deux prolongements inférieurs de buse, » La Figure 8 est une vue éclatée de la porte tournante de la Fig,7, mais selon . jo une réalisation variante ne comportant qu'une seule buse,Figure 6 is an exploded view showing the method of forming the top plate from two identical parts, Figure 7 is an exploded view of the method of forming the revolving door with two nozzles using the same two parts already used with respect to the upper plate and further representing the method of removing the two lower nozzle extensions, "Figure 8 is an exploded view of the revolving door of Fig, 7, but according to. jo a variant embodiment comprising only one nozzle,

La Figure 9, comme les Fig,8 et 7, est une vue éclatée de la porte tournante mais selon une autre variante de réalisation présentant six buses. L'invention trouve son utilité principale en liaison avec une poche de coulée V telle que représentée sur la Fig.!, cette poche de coulée 15 étant en principe une poche de coulée en lingotière de métal fondu, habituellement de l'acier, Néanmoins on prend également en considération d'autres métaux fondus. La vanne tournante R représentée sur la Fig.l, est placée en dessous de la poche V et comporte une seule ouverture de coulée fonctionnant à tout moment et s'étendant en dessous du boîtier jg comme représenté sur la 20 Fig.l, De façon plus spécifique, comme on le voit sur la Fig,2 qui représente une vue par dessous, la vanne tournante R comporte un prolongement formant buse 52 à grande ouverture de coulée et un prolongement formant buse 54 à petite ouverture de coulée et s'étendant en dessous d’une couronne support 62 du support 61 de la porte tournante, 25 En regardant maintenant la Fig.3 on verra que la poche V comporte une enveloppe métallique 10 à sa partie la plus extérieure et une chemise réfractaire 11 à l'intérieur. Un trou est prévu dans la partie centrale inférieure de la chemise réfractaire 11 pour y monter un bloc 12 formant puits qui de plus contient en son intérieur une buse de travail 14 qui est en coitimni 30 cation, pour réaliser la coulée, avec la partie inférieure de la poche V.Figure 9, like Figs, 8 and 7, is an exploded view of the revolving door but according to another alternative embodiment having six nozzles. The invention finds its main utility in connection with a ladle V as shown in Fig.!, This ladle 15 being in principle a ladle made of molten metal, usually steel, however also takes into consideration other molten metals. The rotary valve R shown in FIG. 1 is placed below the bag V and has a single pouring opening operating at all times and extending below the housing jg as shown in FIG. 1, more specific, as can be seen in FIG. 2 which represents a view from below, the rotary valve R comprises an extension forming a nozzle 52 with a large pouring opening and a prolongation forming a nozzle 54 with a small pouring opening and extending in below a support crown 62 of the support 61 of the revolving door, 25 Now looking at Fig.3 it will be seen that the pocket V has a metal casing 10 at its outermost part and a refractory jacket 11 inside. A hole is provided in the lower central part of the refractory jacket 11 for mounting therein a block 12 forming a well which, moreover, contains inside its working nozzle 14 which is in co-operation with the lower part to carry out the casting. from pocket V.

Il est souhaitable qu'un collet de sécurité 15 soit prévu tout autour de la buse de travail 14 et soit fixé au boîtier 16 et à son flasque de montage 18, Le boîtier 16 de la vanne tournante R s'étend tout autour de la vanne tournante R mais sa partie supérieure 18 définit le flasque de montage 35 qui, comme on le voit sur la Fig,4, est fixé à l'enveloppe métallique 10 de la poche de coulée V au moyen des boulons de montage 19,It is desirable that a safety collar 15 is provided all around the working nozzle 14 and is fixed to the housing 16 and to its mounting flange 18. The housing 16 of the rotary valve R extends all around the valve rotating R but its upper part 18 defines the mounting flange 35 which, as seen in FIG, 4, is fixed to the metal casing 10 of the ladle V by means of the mounting bolts 19,

Une plaque supérieure 20 (comme on le voit sur la Fig,3) est placée à l'intérieur de la couronne de blocage 17 de plaque supérieure, couronne qui dépend de la plaque de montage 18, Une porte tournante 40 est placée 5 sous la plaque supérieure 20 et maintenue contre cette plaque supérieure au moyen de dispositifs de pression 60 qui sont disposés à l'intérieur du support 61 de porte tournante. Ce support de porte tournante, à son tour, comporte une face inférieure placée en tête de la portion annulaire support 62 qui est fixée par 5 des boulons (non représentés) au châssis 63 de la porte tournante. De plus, comme on le notera sur la Fig.3, un écran 64 contre les projections est prévu tout autour des boîtiers des buses 50. La méthode prévue pour déposer la plaque supérieure ainsi que la porte tournante 20, 40 est représentée sur la Fig.4, où . l'on peut voir que le châssis 63 de porte tournante est fixé à l'intérieur du 10 boîtier 16 au moyen d'une bascule pivotante 65 fixée au flasque de montage 18, bascule qui comporte un actionneur de bascule pivotant 66 permettant de faire , pivoter le support 61 de sorte qu'il se trouve à une distance du flasque de montage 18 supérieure à celle qu'il a en position normale. De la même façon, à un endroit qui se trouve côté opposé du châssis 63 de porte tournante, il est 15 prévu une bascule à verrou 68 dans laquelle s'engage un actionneur de bascule à verrou 69, ce qui permet d'abaisser et de basculer le châssis 63 de porte tournante pour lui donner une position correspondant à la ligne en tireté ponctué de la Fig.4 pour dépose et entretien.An upper plate 20 (as seen in FIG, 3) is placed inside the blocking crown 17 of the upper plate, which crown depends on the mounting plate 18, A revolving door 40 is placed 5 under the upper plate 20 and held against this upper plate by means of pressure devices 60 which are arranged inside the support 61 of the revolving door. This revolving door support, in turn, has a lower face placed at the head of the annular support portion 62 which is fixed by 5 bolts (not shown) to the frame 63 of the revolving door. In addition, as will be noted in FIG. 3, a screen 64 against projections is provided all around the casings of the nozzles 50. The method provided for depositing the upper plate as well as the revolving door 20, 40 is shown in FIG. .4, where. it can be seen that the revolving door frame 63 is fixed inside the housing 16 by means of a pivoting rocker 65 fixed to the mounting flange 18, rocker which comprises a pivoting rocker actuator 66 making it possible to do, pivot the support 61 so that it is at a distance from the mounting flange 18 greater than that which it has in the normal position. Likewise, at a location on the opposite side of the revolving door frame 63, there is provided a latch rocker 68 into which engages a latch rocker actuator 69, which makes it possible to lower and tilt the revolving door frame 63 to give it a position corresponding to the dotted dashed line in Fig.4 for removal and maintenance.

Se reportant maintenant à la Fig.5, on peut voir que le support 61 20 de porte est entraîné au moyen d'une roue dentée 70. Un évidement 72 pour la porte tournante est prévu à l'intérieur de la roue dentée 70 et reçoit cette porte tournante 40 qui est fixée en position au moyen des plats de l'évidement pour la porte tournante, qui viennent correspondre aux plats 44 de cette porte tournante et à la partie courbe 42 de la porte tournante, comme représenté sur 25 la Fig.7. La roue dentée 70 est entraînée par un pignon d'entraînement 75 dont la denture 74 engrène avec les dents 71 de la roue par un mécanisme d'entraînement 76 (voir Fig.2), ce pignon d'entraînement 75 étant actionné pour effectuer une rotation de la porte tournante 40.Referring now to FIG. 5, it can be seen that the door support 61 20 is driven by means of a toothed wheel 70. A recess 72 for the revolving door is provided inside the toothed wheel 70 and receives this revolving door 40 which is fixed in position by means of the plates of the recess for the revolving door, which correspond to the flats 44 of this revolving door and to the curved part 42 of the revolving door, as shown in FIG. 7. The toothed wheel 70 is driven by a drive pinion 75 whose toothing 74 meshes with the teeth 71 of the wheel by a drive mechanism 76 (see FIG. 2), this drive pinion 75 being actuated to effect a revolving revolving door 40.

La construction spécifique de la plaque supérieure 20 est mise 30 en lumière sur la Fig.6 où on peut voir qu'il est prévu un boîtier métallique 21 qui comporte des parois latérales 22 présentant une courbure opposée et des plats de verrouillage se faisant face 44. Il est prévu une paire de plaques réfractaires identiques 25, dont chacune comporte deux évidements semi-circulaires 26 comprenant un collet de verrouillage 28 et une partie en dépouille 29. 35 xjne buse 30 de plaque supérieure s'engage dans deux des évidements semi-circulaires opposés 26, la buse de plaque supérieure 30 comportant une ouverture de coulée 31 en sa partie centrale et une rainure de verrouillage 32 tout autour de cette périphérie, cette rainure de verrouillage s’engageant dans les collets opposés de verrouillage 28 des évidements semi-circulaires 26 des 40 plaques réfractaires 25. Ceci permet à la partie supérieure de la buse 30 6 * de plaque supérieure de dépasser au delà du boîtier métallique 21 (comme représenté sur la Fig,3), de venir se loger dans un collet de sécurité 15 prévu sous la buse de travail 14 de la poche de coulée V. Le collet de sécurité 34 de la buse de plaque supérieure est ainsi fixé de façon sûre à la 5 principale ouverture de coulée. Il faut également noter le fait qu'il soit également prévu un bouchon de plaque supérieure 35, bouchon qui comporte également une rainure de verrouillage 36 où viennent se loger les collets opposés de verrouillage 28 des plaques réfractaires 25 et qui vient se bloquer avec les collets de verrouillage 28, Le prolongement de verrouillage de montage 38 10 du bouchon 35 de plaque supérieure s'adapte dans un évidement de bouchon 33 prévu à la partie inférieure du flasque de montage 18 comme représenté sur la *The specific construction of the upper plate 20 is highlighted in FIG. 6 where it can be seen that a metal housing 21 is provided which has side walls 22 having an opposite curvature and locking plates facing each other 44 A pair of identical refractory plates 25 is provided, each of which has two semicircular recesses 26 comprising a locking collar 28 and a clearance part 29. 35 xjne nozzle 30 of upper plate engages in two of the semi-recesses opposite circulars 26, the upper plate nozzle 30 comprising a pouring opening 31 in its central part and a locking groove 32 all around this periphery, this locking groove engaging in the opposite locking collars 28 of the semi-recesses circular 26 of 40 refractory plates 25. This allows the upper part of the nozzle 30 6 * of upper plate to protrude beyond the metal housing 21 (as shown entered in Fig, 3), to be housed in a safety collar 15 provided under the working nozzle 14 of the casting ladle V. The safety collar 34 of the top plate nozzle is thus securely fixed to the 5 main opening of casting. It should also be noted that there is also an upper plate stopper 35, a stopper which also has a locking groove 36 in which the opposite locking collars 28 of the refractory plates 25 are housed and which is blocked with the collars 28, the mounting locking extension 38 10 of the plug 35 of the upper plate fits in a plug recess 33 provided at the bottom of the mounting flange 18 as shown in the *

Fig,3, Il est prévu dans le boîtier métallique 21 une bague de passage de buse 37 et une bague de passage de bouchon 39 et les pièces, une fois montées, sont jointoyées et liées en sécurité à l'intérieur du boîtier métallique 21, ce qui 15 forme ainsi une plaque supérieure terminée 20,Fig. 3, There is provided in the metal housing 21 a nozzle passage ring 37 and a plug passage ring 39 and the parts, once mounted, are joined and securely linked inside the metal housing 21, which thus forms a finished upper plate 20,

Se reportant maintenant à la Fig.7, on voit qu'une porte tournante 40 comporte également un boîtier métallique 41 et que l'on utilise les mêmes plaques réfractaires identiques 25 que celles que l'on a utilisé pour la plaque supérieure 20 et lorsque ces pièces sont communes, on utilise également les 20 mêmes chiffres de référence. Les plaques réfractaires 25 ainsi utilisées dans la porte tournante 40 comportent donc une paire d'évidements semi circulaires 26 et un collet de verrouillage 28 avec une dépouille correspondante 29. Le casier métallique 41 présente des parois latérales courbes 42 ainsi que des plats de verrouillage opposés 44, Il est prévu une buse â grand alésage 45 25 comportant une rainure de verrouillage 46, qui vient se loger, en s'y adaptant dans l'un des collets de verrouillage 28 des plaques réfractaires opposées 25. La buse à grand alésage 45 est dimensionnée de façon que sa surface supérieure ne s'étendent pas au delà de la surface supérieure des plaques réfractaires opposées 25. En correspondnce, il est prévu une buse â petit alésage 48 30 avec rainure de verrouillage 49 dans laquelle viennent se loger de la même façon les collets opposés de verrouillage 28,Referring now to FIG. 7, it can be seen that a revolving door 40 also includes a metal housing 41 and that the same identical refractory plates 25 are used as those which were used for the upper plate 20 and when these parts are common, we also use the same 20 reference numbers. The refractory plates 25 thus used in the revolving door 40 therefore comprise a pair of semi-circular recesses 26 and a locking collar 28 with a corresponding relief 29. The metal rack 41 has curved side walls 42 as well as opposite locking plates 44, there is provided a nozzle with large bore 45 25 having a locking groove 46, which is received, by adapting to it in one of the locking collars 28 of the opposing refractory plates 25. The nozzle with large bore 45 is dimensioned so that its upper surface does not extend beyond the upper surface of the opposing refractory plates 25. In correspondence, there is provided a nozzle with small bore 48 30 with locking groove 49 in which are housed the same way the opposite locking collars 28,

La partie de la porte tournante 40 correspondant à la buse de petit alésage 48 présente également une rainure de verrouillage 49 dans laquelle se logent les collets opposés de verrouillage 28 des plaques réfractaires 25, 35 Ces deux buses 45, 48, se prolongent vers le bas à travers les bagues 59 de 3 passage de buse du boîtier métallique 41, Les deux se prolongent dans les boHers à buse 50 qui comportent en partie inférieure un verrouillage de prolongement 51, Lorsque la porte tournante 40 est montée, elle peut contenir ou ne pas contenir le prolongement 52 à grand alésage et le prolongement 54 7 comme représenté. Les plaques réfractaires opposées 25 et les buses 45, 48, sont fixées en sécurité sur la plaque ä l'intérieur du boîtier métallique 41, définissant ainsi la porte tournante 40, Comme on l'a fait remarquer ci-dessus, on peut présélectionner le type de céramiques ainsi que la dimension de l'aie-5 sage des buses 45, 48 pour correspondre aux conditions particulières de coulée. De plus, on peut fixer un prolongement à jrand alésage et un prolongement à petit alésage, 52, 54, indépendamment, à l'intérieur du boîtier de buse 50 et les verrouiller au moyen des verrous de prolongement 51 du fait que, comme représenté, chacun de ces prolongements 52, 54, comporte une dépouille de 10 verrouillage 55 et un épaulement de verrouillage 56 qui viennent eux mêmes se * placer au dessus du verrou de prolongement 51 du boîtier de buse 50, oü vient s'engager, par rotation, la butée de verrouillage 58, De cette façon chacun des prolongements 52, 54, peut se fixer, avec possibilité de dépose, sous les buses installées en permanence 45, 48, soit immédiatement avant emploi, au moment de 15 l'expédition, soit pendant leur utilisation, par suite de l’importance de l'érosion ou d'un autre dommage qui pourrait survenir à ces prolongements.The part of the revolving door 40 corresponding to the small bore nozzle 48 also has a locking groove 49 in which the opposing locking collars 28 of the refractory plates 25, 35 are housed. These two nozzles 45, 48 extend downward. through the rings 59 of 3 nozzle passage of the metal case 41, both extend in the nozzle boHers 50 which include in the lower part an extension lock 51, When the revolving door 40 is mounted, it may or may not contain contain the extension 52 with large bore and the extension 54 7 as shown. The opposing refractory plates 25 and the nozzles 45, 48 are securely attached to the plate inside the metal housing 41, thereby defining the revolving door 40, as noted above, one can preselect the type of ceramic as well as the size of the layer of nozzles 45, 48 to correspond to the specific casting conditions. In addition, a large bore extension and a small bore extension, 52, 54 can be attached independently to the nozzle housing 50 and locked with the extension locks 51 because, as shown, each of these extensions 52, 54 comprises a locking clearance 55 and a locking shoulder 56 which themselves come to be placed above the extension lock 51 of the nozzle housing 50, where it engages, by rotation, the locking stop 58, In this way each of the extensions 52, 54, can be fixed, with the possibility of removal, under the permanently installed nozzles 45, 48, either immediately before use, at the time of shipment, or during their use, due to the extent of erosion or other damage that could occur to these extensions.

Comme représenté sur la Fig,8, une plaque (non représentée) à porte tournante 80 à simple buse peut se fabriquer avec une seule ouverture 81 pour coulée. Ceci permet d'utiliser des alésages plus importants en restant 20 dans une forme extérieure donnée ou même dans une vanne existante, Comme exemple la porte 80 à trou unique représentée peut avoir une buse de dimension allant jusque 175 mm et elle s'adapte encore à l'intérieur de la dimension extérieure de la porte à deux trous, qui est limité ä un alésage maximum de 125 mm. Le débit qui passe par un alésage de 175 mm est deux fois supérieure à 25 celui qui passe par un alésage de 125 mm. Cet accroissement de débit disponible « permettrait l'utilisation de vanne de chargements de poches, de véhicules de chargement et même de fours.As shown in Fig, 8, a single nozzle revolving door plate 80 (not shown) can be made with a single opening 81 for casting. This makes it possible to use larger bores while remaining in a given external shape or even in an existing valve. As an example, the door 80 with single hole shown can have a nozzle of dimension up to 175 mm and it still adapts to inside the outside dimension of the two-hole door, which is limited to a maximum bore of 125 mm. The flow rate passing through a 175 mm bore is twice as high as that passing through a 125 mm bore. This increase in available flow "would allow the use of bag loading valves, loading vehicles and even ovens.

La porte à six trous 90 représentée sur la Fig,9 présente au moins deux avantages fonctionnels. L'emploi de plusieurs dimensions différentes 30 d'alésage permet des débits de coulée uniformes lorsque la poche est pleine aussi bien que lorsqu'elle est presque vide, sans avoir besoin de manoeuvrer un étranglement ou tout au moins avec un étranglement minimum, La qualité métallurgique des lingots d'acier est défavorablement affectée à la fois par des débits de coulée non uniformes et par les jets évasés qui proviennent d'un 35 étranglement. Un débit trop rapide ou trop lent de remplissage est mauvais 3 pour la qualité du lingot. Un jet évasé se rëoxyde pendant la coulée, ce qui se traduit par des inclusions dans le lingot et un jet évasé colle sur les parois du moule du lingot et se traduit par une faible qualité de surface,The six-hole door 90 shown in Fig. 9 has at least two functional advantages. The use of several different bore dimensions allows uniform flow rates when the ladle is full as well as when it is almost empty, without the need to maneuver a constriction or at least with a minimum constriction. The metallurgical performance of steel ingots is adversely affected both by non-uniform flow rates and by flared jets which result from a constriction. Too fast or too slow a filling rate is bad for the quality of the ingot. A flared jet re-oxidizes during casting, which results in inclusions in the ingot and a flared jet sticks on the walls of the ingot mold and results in a poor surface quality,

La coulée en continu de l'acier souffre également de la rêoxydation produite 8 par un jet évasé et demande absolument un débit de coulée constant pour maintenir un taux de retrait constant de la part du moule.The continuous casting of steel also suffers from the reoxidation produced by a flared jet and absolutely requires a constant casting rate to maintain a constant shrinkage rate on the part of the mold.

L'emploi d'alésages multiples permet d'effectuer davantage de coupures entre des changements de plaques, ce qui économise du temps et permet 5 de couler des lingots plus petits â partir d'une même dimension de poche.The use of multiple bores allows more cuts to be made between plate changes, which saves time and allows smaller ingots to be cast from the same pocket size.

Comme représenté sur la Fig,9, la porte à six trous comporte deux séries de trois dimensions d'alésage. Comme exemplet il y a les trous 91, de 63.5 mm, les trous 92 de 44,5 mm et les trous 94 de 31,7 mm. Le trou de 31,7 mm permet des débits moitié du trou de 63,5 mm et celui de 44,5 mm permet des 10 débits moitié de ceux du trou de 44,5 mm ou d'un quart de ceux du trou de 63.5 mm, sAs shown in Fig. 9, the six-hole door has two series of three bore dimensions. As an example there are holes 91, of 63.5 mm, holes 92 of 44.5 mm and holes 94 of 31.7 mm. The hole of 31.7 mm allows flow rates half of the hole of 63.5 mm and that of 44.5 mm allows 10 flow rates half that of the hole of 44.5 mm or a quarter of those of the hole of 63.5 mm, s

Le matériau préféré pour les plaques est un réfractaire à haute résistance aux chocs qui présente également une résistance élevé a l'abrasion. Il s'agit généralement d'un réfractaire contenant 85 à 95 % d'alumine fabriqué 15 à partir d'alumine tabulaire, Le matériau utilisé pour la buse dans la plaque supérieure doit être extrêmement résistant à l'érosion. Le montage de plaque supérieure représenté e conserve comme matériau de la buse servant d'orifice que le minimum permettant l'emploi économique de certains des matériaux réfractaires les plus coûteux comme les oxydes de zirconium, 20 Le matériau utilisé pour les buses de porte doit être également extrêmement résistant à l'abrasien, La conception à alésage débouchant représentée permet à la buse, qui est tout ce qui est exposé au jet de liquide, d’être d’un matériau différent de celui des plaques.The preferred material for the plates is a high impact refractory which also has high abrasion resistance. It is generally a refractory containing 85 to 95% alumina made from tabular alumina. The material used for the nozzle in the upper plate must be extremely resistant to erosion. The assembly of the upper plate shown keeps as the material of the nozzle serving as an orifice only the minimum allowing the economical use of some of the most expensive refractory materials such as zirconium oxides. The material used for the door nozzles must be also extremely abrasion resistant, The through bore design shown allows the nozzle, which is all that is exposed to the jet of liquid, to be of a material different from that of the plates.

Les montages représentés permettent l’emploi de matériaux diffë-25 rents dans la buse de plaque supérieure et dans les buses de porte. On peut les faire varier pour s'adapter au mieux à l'acier à couler, On en détaille ci-dessous quelques exemples.The arrangements shown allow the use of different materials in the top plate nozzle and in the door nozzles. They can be varied to best suit the steel to be cast. We detail some examples below.

Les aciers calmés à l'aluminium sont doux et n'attaquent pas les réfractaires par abrasion, mais ont plutôt tendance à précipiter l’oxyde 30 d'aluminium qui adhère au réfractaire et limite le débit. On peut utiliser pour ces qualités un réfractaire du type argile à faible teneur en alumine, du fait qu'ils sont moins coûteux, meilleurs isolants, résistent aux dépôts d'oxyde d'aluminium et le fait qu'ils soient pauvres du point de vue résistance , à l'érosion ne constitue pas un désavantage pour ces qualités d'acier, 35 Les qualités d'acier effervescent contiennent beaucoup d'oxygène , dissous et ils érodent chimiquement de nombreux réfractaires. Dans certains cas on a trouvé que les réfractaires à oxyde de magnésium ou "basiques" résistent au mieux à cette action.Aluminum-quenched steels are mild and do not attack refractories by abrasion, but rather tend to precipitate aluminum oxide which adheres to the refractory and limits flow. A refractory of the clay type with low alumina content can be used for these qualities, because they are less expensive, better insulators, resist deposits of aluminum oxide and the fact that they are poor from the point of view resistance, to erosion does not constitute a disadvantage for these grades of steel, 35 The grades of effervescent steel contain a lot of dissolved oxygen and they chemically erode many refractories. In some cases it has been found that magnesium oxide or "basic" refractories are more resistant to this action.

Les qualités d'acier à haute teneur en manganèse et particuliè- ' . 9 rement ceux qui ont une teneur élevée a la fois en manganèse et en carbone sont fortement abrasifs et ce sont les réfractaires "acides" du type à haute teneur en alumine ou même en oxyde de zirconium qui résistent au mieux.The qualities of steel with high manganese content and particularity. In particular, those which have a high content of both manganese and carbon are highly abrasive and it is the "acid" refractories of the type with a high content of alumina or even of zirconium oxide which resist the best.

Le matériau généralement préféré pour le prolongement des buses 5 de porte est un bon isolant pour réduire "la formation de loup" ou le blocage de l’acier pendant la coulée sur le bord de l’orifice de prolongement. Lorsque ceci se produit le jet est dévié et il se produit des évasements du jet qui sont une cause d’accroissement de reoxydation. La plupart des bons isolants n’ont pas une très forte résistance à l’érosion, ce qui fait que les prolonge-- 10 ments de ces matériels doivent être remplacés avant les autres réfractaires constituant les portes et la plaque supérieure. La fixation par baïonnette * permet d’effectuer facilement et rapidement ce remplacement.The generally preferred material for the extension of the door nozzles 5 is a good insulator to reduce "wolf formation" or blockage of the steel during casting on the edge of the extension orifice. When this happens the jet is deflected and there is a flare of the jet which is a cause of increased reoxidation. Most good insulators do not have very high resistance to erosion, which means that the extensions of these materials must be replaced before the other refractories constituting the doors and the top plate. The bayonet fixing * allows this replacement to be carried out quickly and easily.

Lorsque l’on utilise un tube de coulé noyé ou un tube long, il est fixé de la même manière, puis abaissé, de sorjte que son extrémité de sortie 15 se prolonge par dessous dans le bain liquide. Ces tubes sont généralement faits en l’un des deux matériaux suivants. Avec les aciers calmés aluminium et autres aciers faiblement abrasifs, on utilise des tubes en silice fondu, du fait qu’il présente une bonne résistance aux chocs ce qui fait qu’ils n’ont pas besoin de prëchauffage et qu’ils minimisent les problèmes de dëpSts d’oxyde d’aluminium, 20 ne contenant pas d’alumine et étant un excellent isolateur. On doit par contre utiliser des tubes en graphite et alumine avec les aciers fortement abrasifs tels que les qualités d’acier à haute teneur de manganèse et de carbone, bien qu’ils nécessitent un préchauffage avant pose,When using a sunken pouring tube or a long tube, it is fixed in the same way, then lowered, so that its outlet end 15 extends from below into the liquid bath. These tubes are generally made from one of the following two materials. With calmed aluminum steels and other mildly abrasive steels, fused silica tubes are used, because they have good impact resistance so that they do not need preheating and they minimize problems. aluminum oxide deposits, 20 containing no alumina and being an excellent insulator. On the other hand, graphite and alumina tubes must be used with highly abrasive steels such as qualities of steel with a high content of manganese and carbon, although they require preheating before laying,

La méthode de l’invention, comme on vient de le résumer, se 25 rapporte tout d'abord à une séquence de stades où on peut utiliser des plaques réfractaires identiques 25 avec un boîtier métallique de plaque supérieure 21 . et un boîtier métallique de porte tournante 41 permettant de fabriquer écono miquement des pièces de rechange de la porte tournante R, On réalise des économies en utilisant un unique modèle de plaque réfractaire 25 pour définir 30 l’interface entre la plaque supérieure 20 et la porte tournante 40, En choisissant une buse 30 de plaque supérieure d’un type particulier, on peut donner à la buse de plaque supérieure 30 une ouverture de coulée 31 conforme au but prévu, tout en utilisant un matériau céramique ayant les prop r-iëtés vis à vis de l’érosion, de la conductivité et autre, souhaitées pour cette opération.The method of the invention, as has just been summarized, relates first of all to a sequence of stages where identical refractory plates 25 can be used with a metal housing of upper plate 21. and a revolving door metal housing 41 making it possible to economically manufacture spare parts for the revolving door R. Savings are made by using a single refractory plate model 25 to define the interface between the upper plate 20 and the door. rotating 40, By choosing a nozzle 30 of upper plate of a particular type, it is possible to give the nozzle of upper plate 30 a pouring opening 31 in accordance with the intended purpose, while using a ceramic material having the prop r-iëtés screws with regard to erosion, conductivity and the like, desired for this operation.

35 De la même façon le bouchon de plaque supérieure 35 peut être constitué de céramique convenant pour la coulée particulière, Une fois faits les choix de la buse de plaque supérieure et du bouchon de plaque supérieure, ces pièces sont fixées en place à l’intérieur du boîtier métallique 21, sont jointoyées entre elles pour obtenir une liaison sûre, puis, de préférence rectifiées 10 pour donner une surface lisse à l'interface entre la plaque supérieure 20 et là porte coulissante 40, De plus, comme on l'a indiqué ci-dessus, aussi bien le bouchon de plaque supérieure 35 que la buse de plaque supérieure 30 se prolongent vers le haut à travers les bagues 37 d'accès de buse et 39 d'accès 5 de bouchon, de façon à obtenir une dernière fixation sure par rapport au flasque de montage 18 représenté sur la Fig,3,35 In the same way the top plate plug 35 can be made of ceramic suitable for the particular casting. Once the choices of the top plate nozzle and the top plate plug have been made, these parts are fixed in place inside. of the metal housing 21, are joined together to obtain a secure connection, then, preferably rectified 10 to give a smooth surface at the interface between the upper plate 20 and the sliding door 40, In addition, as indicated above, both the top plate plug 35 and the top plate nozzle 30 extend upward through the nozzle access rings 37 and cap access 39 39, so as to obtain a final fixing safe relative to the mounting flange 18 shown in FIG, 3,

La méthode de montage de la porte tournante 40, représentée sur la Fig.7, consiste à utiliser les mêmes plaques réfractaires identiques 25 que celles prévues pour la plaque supérieure, puis à choisir les buses 45, 48, 10 d'alésage ou diamètre de coulée appropriées, ainsi que le matériau qui convient , pour l'opération prévue, Λ la suite de quoi les deux plaques supérieures 25 sont bloquées en position pour s'engager, de façon à se verrouiller, avec les buses 45 et 48 et l'ensemble des pièces sont jointoyées dans le boîtier métallique 41, Après quoi on peut placer différents prolongements 52, 54, dans le 15 boîtier de buse 50, le diamètre de coulée ou alésage débouchant étant à nouveau choisi pour l'opération particulière envisagée, ainsi que le matériau,The method of mounting the revolving door 40, shown in FIG. 7, consists in using the same identical refractory plates 25 as those provided for the upper plate, then in choosing the nozzles 45, 48, 10 of bore or diameter of suitable casting, as well as the material which is suitable, for the intended operation, suite as a result of which the two upper plates 25 are locked in position to engage, so as to lock, with the nozzles 45 and 48 and the all of the parts are joined in the metal housing 41, after which various extensions 52, 54 can be placed in the nozzle housing 50, the casting diameter or through bore being again chosen for the particular operation envisaged, as well as the material,

La méthode de montage d'une porte tournante et d'une plaque supérieure à simple buse, représentée sur la Fig.8, est essentiellement la même. Si l'on utilise davantage de buses, p.e. six comme représenté sur la Fig,9, on 20 utilise une autre section 95 en forme de diamant, mais ceci en situation inversée contre les plats de verrouillage 95,The method of mounting a revolving door and a top plate with a single nozzle, shown in Fig. 8, is essentially the same. If more nozzles, e.g. six are used as shown in Fig. 9, another diamond-shaped section 95 is used, but this in an inverted situation against the locking plates 95,

Il est souvent désirable d'utiliser un tube de coulée ou une buse noyés. On peut les utiliser en liaison avec un tube ou une buse de faible longueur comme dans la réalisation a deux buses. Dans le cas où l'acier se 25 solidifie dans la poche de coulée, c'est le tube de faible longueur que l'on place dans la position de marche et on applique une lance à oxygène à travers ce tube de faible longueur pour l'ouvrir ou pour mettre en route la coulée.It is often desirable to use a sunken pour tube or nozzle. They can be used in connection with a tube or a nozzle of short length as in the embodiment with two nozzles. In the case where the steel solidifies in the ladle, it is the short tube which is placed in the operating position and an oxygen lance is applied through this short tube for the '' or to start pouring.

Après quoi on remet en place, par rotation, le tube noyé et la coulée peut se poursuivre. Il est pratiquement impossible de passer une lance ä oxygène à 30 travers un long tube noyé, de tels tubes ayant une longueur de 1,2, 1,5 mètres.After which we replace, by rotation, the embedded tube and the casting can continue. It is practically impossible to pass an oxygen lance through a long submerged tube, such tubes having a length of 1.2, 1.5 meters.

Les prolongements peuvent se remplacer pendant une coulée, dans la situation de coupure, en utilisant un dispositif de manutention à distance, dont la partie active est essentiellement un extracteur â vis.The extensions can be replaced during casting, in the cut-off situation, using a remote handling device, the active part of which is essentially a screw extractor.

De préférence les prolongements sont jointoyés avec un mortier 35 d'argile type non-liant, qui facilite la dépose et le remplacement,Preferably, the extensions are grouted with a non-binding clay mortar 35, which facilitates removal and replacement,

Il est également possible, comme représenté sur la Fig,9, de fabriquer la plaque de porte en trois ou plus pièces, ce quipermet d'avoir plus que deux buses correspondantes, Lorsque le nombre de buses s'accroît, naturellement la distance de coupure obtenue par rotation diminue, et il vient un 11 ft moment, qui dépend du rayon de rotation, oû il devient impossible d'avoir d'autres tubes de coulée. Nonobstant, l'invention est capable de s'adapter à ces variations.It is also possible, as shown in Fig, 9, to manufacture the door plate in three or more pieces, which allows to have more than two corresponding nozzles, When the number of nozzles increases, naturally the cut-off distance obtained by rotation decreases, and there comes an 11 ft moment, which depends on the radius of rotation, where it becomes impossible to have other pouring tubes. Notwithstanding, the invention is capable of adapting to these variations.

Un autre problème concerné par un autre aspect de la présente 5 méthode provient du gauchissement de la plaque d'appui 18 de l'ensemble de vanne tournante R. Dans pratiquement toutes les installations de vanne, même si la plaque d'appui en acier qui se trouve derrière la plaque fixe supérieure a une épaisseur allant jusque 75 mm, à des températures de 480°C, il s'agit d'une s température qui est d'env, 160°C au-dessus de la température de fluage de l'acier. 10 Par conséquent, durant des coulées successives, la plaque d'appui ou enveloppe d'acier 10 de la poche, ainsi que la plaque d'appui 18 de la vanne, ont tendance e à gauchir avec une importance et une intensité non prévisibles. Il n'est pas non plus possible de contrôler correctement ce phénomène au moyen de formes connues de refroidissement, 15 Pour résoudre le problème ci-dessus, il est envisagé que la plaque supérieure 20 de vanne tournante, fixe, ainsi que la porte tournante 40, soient chargées par des ressorts de façon ä amener une flèche correspondant réciproquement à la flèche ou au gauche de la plaque d'appui, de façon que l'interface entre les deux pièces de céramique soit toujours étanche à la pression du fluide, 20 Cette méthode se réalise au moyen d'un certain nombre de tampons de charge 60, distribués comme on le voit au mieux surla Fig,5 (en liaison avec la Fig,3) de manière qu'ils entourent les buses, tout en étant uniformément dispersés sur les pièces en céramique,Another problem with another aspect of this method arises from the warping of the backing plate 18 of the rotary valve assembly R. In virtually all valve installations, even if the steel backing plate which is located behind the upper fixed plate up to 75 mm thick, at temperatures of 480 ° C, this is a temperature which is approx, 160 ° C above the creep temperature of steel. Consequently, during successive castings, the support plate or steel casing 10 of the ladle, as well as the support plate 18 of the valve, tend to warp with unpredictable importance and intensity. It is also not possible to properly control this phenomenon by means of known forms of cooling. To solve the above problem, it is envisaged that the upper plate 20 of the rotating valve, fixed, as well as the revolving door 40 , are loaded by springs so as to bring an arrow corresponding reciprocally to the arrow or to the left of the support plate, so that the interface between the two ceramic pieces is always tight against the pressure of the fluid, this method is carried out by means of a certain number of load buffers 60, distributed as best seen in FIG, 5 (in conjunction with FIG, 3) so that they surround the nozzles, while being uniformly dispersed on ceramic parts,

Bien entendu diverses modifications peuvent être apportées par 25 l'homme de l'art aux dispositifs qui viennent d'être décrits uniquement à tire d'exemples non limitatifs, sans sortir du cadre de l'invention.Of course, various modifications can be made by a person skilled in the art to the devices which have just been described solely by way of nonlimiting examples, without departing from the scope of the invention.

Claims (20)

1212 1, Flaque supérieure, formée de deux pièces en céramique, pour une vanne de porte tournante, caractérisée en ce qu'elle comprend en combinaison : - un boîtier métallique pour contenir les pièces en céramique - une plaque de forme en céramique comportant au moins deux sections semi- 5 circulaires disposées dans l'axe pour retenir une autre pièce de céramique - au moins deux pièces de céramique pour insertion entre les dites pièces semi circulaires - une ou plusieurs des dites pièces semi circulaires ainsi logées étant un bouchon non perforé 10. une des dites pièces étant une pièce de coulée comportant une ouverture centrale du type ouverture pour coulée - des moyens mécaniques d'interverrouillage assurant la fixation sûre des dites pièces non perforées et pièces de coulée entre les plaques en céramique - chacune des dites plaques céramique ayant une forme identique 15. permettant ainsi d'utiliser une plaque d'un modèle unique avec une variété de pièces de coulée et de bouchonnage en céramique appropriée et choisie pour la coulée prévue,1, upper puddle, formed of two ceramic parts, for a revolving door valve, characterized in that it comprises in combination: - a metal housing for containing the ceramic parts - a ceramic form plate comprising at least two semicircular sections arranged in the axis to retain another piece of ceramic - at least two pieces of ceramic for insertion between said semicircular pieces - one or more of said semicircular pieces thus accommodated being a non-perforated plug 10. one of said pieces being a casting comprising a central opening of the opening type for casting - mechanical interlocking means ensuring the secure fixing of said non-perforated pieces and casting pieces between the ceramic plates - each of said ceramic plates having an identical shape 15. thus allowing the use of a plate of a single model with a variety of castings and plugs swimming in appropriate ceramic and chosen for the planned casting, 2, Plaque supérieure selon revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend ; 20. les dites pièces d'insertion avec rainure périphérique centrale - les dites sections semi circulaires avec collet de verrouillage, ce qui fait que les dites pièces céramique sont fixées en sécurité aux dites plaques céramique avec une portion supérieure qui dépasse2, upper plate according to claim 1, characterized in that it comprises; 20. the said inserts with central peripheral groove - the said semi-circular sections with locking collar, so that the said ceramic pieces are securely fixed to the said ceramic plates with an upper portion which protrudes 3, Pour utiliser avec une vanne tournante, une porte inférieure * 25 tournante caractérisée en ce qu'elle comprend, en combinaison : - un boîtier métallique pour y loger des éléments céramiques comportant au moins deux pièces tubulaires suspendues - deux ou plus pièces identiques de plaque céramique plane pour les loger dans le boîtier, chaque dite pièce comportant une portion en ouverture semi 30 circulaire - des pièces rapportées tubulaires pour les placer a l'intérieur des cercles définis par les demi cercles opposés - des moyens d'interverrouillage en position des dites pièces tubulaires , - les dites pièces tubulaires se prolongeant vers le bas sur une partie des 35 pièces tubulaires métalliques en dessous du boîtier - une autre pièce rapportée inférieure, tubulaire, en céramique, comportant des moyens de réception d'une pièce de verrouillage * 13 - et des pièces de verrouillage sur la partie tubulaire métallique, ce qui permet de remplacer pendant la coulée la pièce céramique inférieure des tubes de coulée,3, To use with a rotary valve, a lower revolving door * 25 characterized in that it comprises, in combination: - a metal housing for accommodating ceramic elements therein comprising at least two suspended tubular parts - two or more identical parts of flat ceramic plate to accommodate them in the housing, each said part comprising a semi-circular opening portion - tubular inserts to place them inside the circles defined by the opposite semi-circles - interlocking means in position of said tubular parts, - said tubular parts extending downward over part of the 35 metal tubular parts below the housing - another lower, tubular, ceramic insert, comprising means for receiving a locking part * 13 - and locking parts on the metal tubular part, which allows the part to be replaced during casting lower branch of the pouring tubes, 4. Porte inférieure tournante selon revendication 3, caractérisée 5 en ce que les dites pièces de verrouillage pour les dits tubes remplaçables sont une fixation par baïonnette,4. revolving lower door according to claim 3, characterized in that said locking parts for said replaceable tubes are fixed by bayonet, 5. Vanne tournante pour coulée en lingotiêre d'un métal à partir de • la partie inférieure d'une poche de coulëa en lingotiêre, avec ouverture, * caractérisée en ce qu'elle comprend, en combinaison : 10. un châssis comportant des moyens de fixation de cette vanne â la partie infê- 5 rieure de la poche de coulée en lingotiêre - des moyens d'entraînement en rotation placés à l'intérieur du châssis pour recevoir une vanne tournante - une plaque supérieure a placer en dessous de la surface supérieure du châssis 15 et en communication, permettant la coulée, avec l’ouverture de la poche qui comporte une pièce rapportée formant buse qui y est fixée par deux ou plus semelles céramique identiques - une porte tournante définie par un boîtier métallique comportant une partie du boîtier en suspension pour un tube de coulée 20. deux ou plus plaques dans la dite porte tournante identiques aux plaques de la plaque supérieure - un tube de coulée engagé à l'intérieur du boîtier métallique et fixé par les parties opposées semi circulaires dans les plaques - des moyens pour entraîner en rotation la dite porte tournante tout en restant 25 étanche au fluide par rapport à la face de la plaque supérieure , ce qui fait que la vanne peut faire couler le nffcal hors de la buse prévue dans la porte tournante ou faire cesser le débit de coulée par rotation de la porte tournante,5. Rotating valve for casting a metal ingot mold from • the lower part of a ingot mold pocket, with opening, * characterized in that it comprises, in combination: 10. a frame comprising means for fixing this valve to the lower part of the ingot mold ladle - rotational drive means placed inside the frame for receiving a rotary valve - an upper plate to be placed below the surface upper part of the chassis 15 and in communication, allowing pouring, with the opening of the pocket which comprises an insert forming a nozzle which is fixed to it by two or more identical ceramic soles - a revolving door defined by a metal case comprising a part of the suspended housing for a pouring tube 20. two or more plates in the said revolving door identical to the plates of the upper plate - a pouring tube engaged inside the metal housing and fixed by the opposite semi-circular parts in the plates - means for rotating said revolving door while remaining fluid-tight relative to the face of the upper plate, which means that the valve can cause the nffcal to flow out of the nozzle provided in the revolving door or stop the flow of casting by rotation of the revolving door, 6. Plaque supérieure selon revendication 5, caractérisée en ce 30 qu'elle comporte î - les dites pièces à insérer, avec rainure centrale périphérique - les dites sections semi circulaires avec collet de verrouillage - ce qui fait que les dites pièces céramique sont fixées aux dites plaques céramique, avec une partie supérieure en prolongement 356. Upper plate according to claim 5, characterized in that it comprises i - the said pieces to be inserted, with peripheral central groove - the said semi-circular sections with locking collar - which means that the said ceramic pieces are fixed to the so-called ceramic plates, with an upper part in extension 35 7, Vanne tournante selon la revendication 5, comportant une seconde pièce céramique amovible et remplaçable, caractérisés en ce qu'elle comprend un prolongement du dit tube de coulée,7, rotary valve according to claim 5, comprising a second removable and replaceable ceramic part, characterized in that it comprises an extension of said pouring tube, 8, Vanne tournante selon la revendication 7, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens de fixation par baïonnette pour fixer, avec d a 14 possibilité de dépose, la dite seconde pièce remplaçable,8, rotary valve according to claim 7, characterized in that it comprises means of fixing by bayonet to fix, with d a 14 possibility of removal, said second replaceable part, 9, Méthode de montage d’une plaque supérieure pour vanne à porte tournante, caractérisée en ce qu'elle comporte les stades de : - monter une plaque comportant une paire d'évidements semi circulaires 5. fournir un boîtier métallique pour contenir lës plaques planes de forme identique et disposées avec les demi cercles a l'opposé - placer un ou plus bouchons non perforés et/ou une buse de coulée à l'intérieur des pièces semi circulaires disposées à l'opposé - puis bloquer le tout à l'intérieur du boîtier métallique pour le placer sous *10 une poche de coulée9, Method for mounting an upper plate for a revolving door valve, characterized in that it comprises the stages of: - mounting a plate comprising a pair of semi-circular recesses 5. providing a metal case to contain the flat plates identical in shape and arranged with the opposite semi-circles - place one or more non-perforated plugs and / or a pouring nozzle inside the semi-circular pieces arranged opposite - then block everything inside of the metal case to place it under * 10 a ladle 10, Méthode selon la revendication 9, caractérisée en ce qu'elle utilise les mêmes plaques opposées comportant des parties en découpe semi circulaire pour définir une porte tournante qui s'adapte.10, Method according to claim 9, characterized in that it uses the same opposite plates comprising parts in semicircular cut to define a revolving door which adapts. 11, Méthode de montage d'une porte tournante pour poche de coulée en 15 lingotiëre, caractérisée en ce qu'elle comporte les stades de : - fournir un boîtier métallique avec boîtiers suspendus pour buse pour une plaque céramique et deux ou plus buses - fournir deux ou plus plaques céramique identiques à sections semi circulaires opposées 20 " placer les pièces en céramique à l'intérieur des dites sections semi circulaires opposées et les loger, suspendues, dans les parties du boîtier correspondant aux buses métalliques - et fournir des moyens, dans la partie inférieure des boîtiers tubulaires, en dessous des parties céramiques formant buse, ainsi placées, pour fixer en 25 sécurité et de façon amovible une autre partie céramique formant buse dans la partie inférieure du dit boîtier tubulaire, " ce qui permet d'utiliser deux ou plus pièces identiques pour définir la partie plane des portes tournantes et d'obtenir la réalisation à la demande des portions formant buse de coulée, tout en ayant la possibilité de remplacer le 30 prolongement inférieur des buses de coulée,11, Method for mounting a revolving door for an ingot mold ladle, characterized in that it comprises the stages of: - supplying a metal housing with hanging housings for nozzle for a ceramic plate and two or more nozzles - supplying two or more identical ceramic plates with opposite semi-circular sections 20 "place the ceramic pieces inside said opposite semi-circular sections and house them, suspended, in the parts of the housing corresponding to the metal nozzles - and provide means, in the lower part of the tubular housings, below the ceramic nozzle parts, thus placed, for securely and removably fixing another ceramic nozzle part in the lower part of said tubular housing, "which makes it possible to use two or more identical parts to define the flat part of the revolving doors and to obtain the production on request of the portions forming the pouring nozzle, all t having the possibility of replacing the lower extension of the pouring nozzles, 12, Méthode selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte un stade supplémentaire d'utilisation des mêmes pièces planes pour définir la partie plane de la plaque supérieure.12, Method according to claim 1, characterized in that it comprises an additional stage of use of the same flat parts to define the flat part of the upper plate. 13. Plaque supérieure pour vanne à porte tournante caractérisée en 35 ce qu'elle comprend, en combinaison : - un boîtier métallique pour contenir les pièces céramiques - une plaque céramique de forme à section semi circulaire disposée dans l'axe pour retenir une autre pièce céramique - une pièce céramique perforée pour insertion entre les dites sections *· 15 semi circulaires - la dite pièce I insérer étant une pièce de coulée à ouverture centrale comme une ouverture de coulée en lingotière - des moyens mécaniques d'interverrouillage pour fixer en sécurité la dite 5 pièce de coulée entre les plaques céramique - chacune des dites plaques céramique étant de forme identique - ce qui permet de n'utiliser qu'un seul modèle de plaque avec une variété de pièces de coulée en céramique appropriée choisie pour la coulée envisagée.13. Upper plate for a revolving door valve, characterized in that it comprises, in combination: - a metal case to contain the ceramic pieces - a ceramic plate of semicircular section shape arranged in the axis to hold another piece ceramic - a perforated ceramic piece for insertion between said sections * · 15 semi-circular - said piece I insert being a casting piece with central opening like a casting opening in an ingot mold - mechanical interlocking means for securely fixing the said 5 piece of casting between the ceramic plates - each of said ceramic plates being of identical shape - which makes it possible to use only one model of plate with a variety of suitable ceramic casting pieces chosen for the envisaged casting. 14, Pour utiliser avec une vanne tournante, une porte inférieure « 10 tournante caractérisée en ce qu'elle comprend, en combinaison : - un boîtier métallique pour y loger des éléments céramiques comportant une pièce tubulaire suspendue - deux pièces identiques de plaque céramique plane pour les loger dans le boîtier, chaque dite pièce comportant une portion d'ouverture semi circulaire 15. une pièce rapportée tubulaire pour la placer à l'intérieur des cercles définis par les demi cercles opposés - des moyens d'interverrouillage en position de la dite pièce tubulaire - la dite pièce tubulaire se prolongeant vers le bas sur une partie des pièces tubulaires métalliques, en dessous du boîtier 20. une autre pièce rapportée inférieure, tubulaire, en céramique, comportant des moyens de réception d'une pièce de verrouillage - et des pièces de verrouillage sur la partie tubulaire métallique. ce qui permet de remplacer pendant la coulée la pièce céramique inférieure du tube de coulée, 2514, To use with a rotary valve, a lower door “10 rotating characterized in that it comprises, in combination: - a metal case for accommodating ceramic elements therein comprising a tubular hanging piece - two identical pieces of flat ceramic plate for accommodate them in the housing, each said part comprising a semi-circular opening portion 15. a tubular insert for placing it inside the circles defined by the opposite semi-circles - means for interlocking in the position of said part tubular - said tubular part extending downward over part of the metal tubular parts, below the housing 20. another lower, tubular, ceramic insert, comprising means for receiving a locking part - and locking parts on the metal tubular part. which allows the lower ceramic part of the pouring tube to be replaced during casting, 25 15, Vanne tournante selon la revendication 14, caractérisée en ce que les dits moyens de verrouillage comportent une fixation à baïonnette.15, rotary valve according to claim 14, characterized in that said locking means comprise a bayonet attachment. 16, Vanne tournante selon la revendication 15, caractérisée en ce que la dite fixation a baïonnette comprend des parties en dépouille sur les dites pièces rapportées tubulaires et des prolongements d'adaptation dans la 30 dite partie tubulaire métallique,16, rotary valve according to claim 15, characterized in that the said bayonet fixing comprises undercut parts on the said tubular inserts and adaptation extensions in the said metallic tubular part, 17, Vanne tournante pour coulée en lingotière d'un métal a partir de la partie inférieure d'une poche de coülëe en lingotière, avec ouverture, caractérisée en ce qu'elle comprend, en combinaison : « un châssis comportant des moyens de fixation de cette vanne à la partie infê- 35 rieure de la poche de coulée en lingotière - des moyens d'entraînement en rotation placés â l'intérieur du châssis pour recevoir une vanne tournante - une plaque supérieure à placer en dessous de la surface supérieure du châssis et en communication, permettant la coulée, avec ouverture de la poche qui 16' comporte une pièce rapportée formant buse, avec interverrouillage mécanique par deux ou plus semelles céramique identiques - une porte tournanteddéfinie par un boîtier métallique comportant une partie du boîtier en suspension pour un tube de coulée 5. deux ou plus plaques dans la dite porte tournante identiques aux plaques de la plaque supérieure - un tube de coulée engagé à l'intérieur du boîtier métallique et fixé par les parties opposées semi circulaires dans les plaques - des moyens pour entraîner en rotation la dite porte tournante tout en restant *10 étanche au fluide par rapport à la face de la plaque supérieure ce qui fait que la vanne peut faire couler le métal hors de la buse prévue dans a la porte tournante ou faire cesser le débit de coulée par rotation de la porte tournante.17, Rotating valve for casting a metal ingot mold from the lower part of a coülëe ingot mold pocket, with opening, characterized in that it comprises, in combination: "a chassis comprising fixing means for this valve at the lower part of the mold casting ladle - rotational drive means placed inside the frame to receive a rotating valve - an upper plate to be placed below the upper surface of the frame and in communication, allowing pouring, with opening of the pocket which 16 'comprises an insert forming a nozzle, with mechanical interlocking by two or more identical ceramic soles - a revolving door defined by a metal case comprising a part of the case in suspension for a pouring tube 5. two or more plates in the said revolving door identical to the plates of the upper plate - a pouring tube engaged inside the metal housing allic and fixed by the opposite semi-circular parts in the plates - means for driving the said revolving door in rotation while remaining * 10 fluid tight with respect to the face of the upper plate, which means that the valve can cause the metal out of the nozzle provided in the revolving door or stop the flow of casting by rotating the revolving door. 18. Méthode de montage d'une plaque supérieure pour vanne â porte 15 tournante, caractérisée en ce qu'elle comporte les stades de : - monter une plaque comportant une pare d'évidements semi circulaires - fournir un boîtier métallique pour contenir les plaques planes de forme identique et disposées avec les demi cercles à l'opposé - placer une buse de coulée ä l'intérieur des pièces semi circulaires disposées 20. l'opposé - puis bloquer le tout â l'intérieur du boîtier métallique pour le placer sous une poche de coulée.18. Method for mounting an upper plate for a revolving door valve, characterized in that it comprises the stages of: - mounting a plate comprising a semi-circular recess wall - providing a metal case to contain the flat plates identical in shape and arranged with the semicircles opposite - place a pouring nozzle inside the semi-circular pieces arranged 20. the opposite - then block everything inside the metal case to place it under a ladle. 19, Méthode de montage d’une porte tournante pour poche de coulée en lingotière, caractérisée en ce qu'elle comporte les stades de : 25. fournir un boîtier métallique avec boîtier suspendu pour buse pour une plaque céramique et une ou plus buses =· - fournir deux ou plus plaques céramique identiques à sections semi circulaires opposées - placer la pièce céramique de coulée à l'intérieur des dites sections semi 30 circulaires opposées et les loger, suspendues, dans les parties du boîtier correspondant aux buses métalliques - et fournir des moyens, dans la partie inférieure des boîtiers tubulaires, en dessous des parties céramiques formant buse, ainsi placées, pour fixer en . sécurité et de façon amovible une autre partie céramique formant buse dans 35 la partie inférieure du dit boîtier tubulaire ce qui permet d'utiliser deux ou plus pièces identiques pour définir la partie plane des portes tournantes et d'obtenir la réalisation â la demande des portions formant buse de coulée, tout en ayant la possibilité de remplacer le prolongement inférieur des buse3 de coulée. An19, Method for mounting a revolving door for an ingot mold ladle, characterized in that it comprises the stages of: 25. providing a metal case with hanging case for nozzle for a ceramic plate and one or more nozzles = · - supply two or more identical ceramic plates with opposite semi-circular sections - place the ceramic casting part inside said opposite semi-circular sections and house them, suspended, in the parts of the housing corresponding to the metal nozzles - and supply means, in the lower part of the tubular housings, below the ceramic parts forming a nozzle, thus placed, for fixing in. safety and removably another ceramic part forming a nozzle in the lower part of said tubular casing, which makes it possible to use two or more identical parts to define the flat part of the revolving doors and to obtain the production on demand of the portions forming pouring nozzle, while having the possibility of replacing the lower extension of the pouring nozzles3. Year 20 Méthode pour adapter la flèche d'une vanne tournante qui compor- 17 te une plaque supérieure fixe et une porte tournante comprenant une ou plusieurs buses suspendues, caractérisée en ce qu'elle comporte les stades de ; - maintenir la plaque supérieure fixe et la porte tournante â l'intérieur d'un châssis 5. fournir un certain nombre de tampons de charge uniformément dispersés â l'intérieur du châssis et exerçant une poussée sur la combinaison de la porte tournante et de la plaque supérieure - disperser les dits tampons de charge en entourant les buses dans la forme qu'elles ont pour la coulée et 10. disposer les tampons de charge près de la partie périphérique de la porte tournante et de la plaque supérieure ù ce qui permet à la pression exercée par les tampons de charge de donner â la porte tournante une flèche selon une position qui s'adapte au gauche de la plaque supérieure résultant du gauche de l'appui de la plaque supérieure, *·20 Method for adapting the deflection of a rotary valve which comprises a fixed upper plate and a revolving door comprising one or more suspended nozzles, characterized in that it comprises the stages of; - keep the fixed upper plate and the revolving door inside a chassis 5. provide a number of load buffers uniformly dispersed inside the chassis and pushing on the combination of the revolving door and the upper plate - scatter the said load buffers by surrounding the nozzles in the shape they have for pouring and 10. place the load buffers near the peripheral part of the revolving door and the upper plate ù which allows the pressure exerted by the load buffers to give the revolving door an arrow in a position which adapts to the left of the upper plate resulting from the left of the support of the upper plate, *
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