LU501466B1

LU501466B1 - Chives combine harvester

Info

Publication number: LU501466B1
Application number: LU501466A
Authority: LU
Inventors: Jiasheng Wang
Original assignee: Univ Qingdao Agricultural
Priority date: 2022-02-14
Filing date: 2022-02-14
Publication date: 2022-08-16

Claims

PATENTANSPRUCHE 7907406

1. Schnittlauchmähdrescher, der einen Rahmen umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass der ferner Sämling tragende Führungsvorrichtungen (1), eine klemmende Förder- und Legevorrichtung (2), eine horizontale Fördervorrichtung (3), eine Ballenpressvorrichtung (4), eine Bundelungsvorrichtung (6) und eine Schneidvorrichtung (14) umfasst; der Rahmen umfasst einen vorderen Rahmen (13) und einen hinteren Rahmen (7), und der hintere Rahmen (7) ist mit dem hinteren Teil des vorderen Rahmens (13) gelenkig verbunden; die Sämling tragenden Führungseinrichtungen (1) und die klemmende Förder- und Legeeinrichtung (2) sind an einem vorderen Rahmen (13) von vorne nach hinten aufeinanderfolgend angeordnet, die horizontale Fördereinrichtung (3) und die Bündelungseinrichtung (6) sind am hinteren Rahmen (7) angeordnet; die horizontale Fördereinrichtung (3) ist oben auf dem hinteren Rahmen (7) befestigt, das Zuführende der horizontalen Fördereinrichtung (3) ist mit dem hinteren Ende der klemmenden Förder- und Verlegeeinrichtung (2) verbunden, und die Bündelungseinrichtung (6) befindet sich am Austragsende der Horizontalfördereinrichtung (3); die Ballenpressvorrichtung (4) ist an einer Seite des hinteren Rahmens angeordnet, und die Ballenpressvorrichtung (4) befindet sich oberhalb der Bündelungseinrichtung (6); die Bündelungsvorrichtung (6) umfasst einen halbkreisförmigen Bunker (601), eine Bunkerbasis (609), eine Bündelungsschiebeplatte (610) und ein bewegliches Teil der Bündelungsschiebeplatte, wobei ein halbzylindrischer Hohlraum in dem halbkreisförmigen Bunker (601) angeordnet ist und die Öffnung des halbkreisförmigen Bunkers (601) nach oben weist; der Bunkerboden (609) ist fest mit dem Boden des halbkreisförmigen Bunkers (601) verbunden, und der Bunkerboden (609) ist fest mit der Seite des Rahmens I (1) verbunden; die Bündelungsschiebeplatte (610) ist in dem halbkreisförmigen Bunker (601) angeordnet und mit dem sich bewegenden Teil der Bündelungsschiebeplatte verbunden, und der sich bewegende Teil der Bündelungsschiebeplatte treibt die Bündelungsschiebeplatte (610) an, um sich entlang der axialen Richtung des halbkreisförmigen Bunkers (601) hin und her zu bewegen; der halbkreisförmige Bunker (601) ist mit einer axialen Naht (602) entlang seiner axialen Richtung versehen; das obere Ende des beweglichen Teils der HUS01468 Bündelungsschubplatte wird durch die Axialnaht hindurchgeht und in den halbkreisfôrmigen Bunker eingeführt, um fest mit der Bündelungsschubplatte (610) verbunden zu werden, und das untere Ende des beweglichen Teils der Bündelungsschiebeplatte ist auf dem Bunkerboden (609) angeordnet, und der halbkreisfôrmige Bunker (601) ist mit einer Umfangsnaht (611) entlang der Umfangsrichtung des halbkreisfôrmigen Bunkers (601) direkt unterhalb der Ballenpressvorrichtung versehen; die Ballenpressvorrichtung (4) umfasst einen Knotermotor (401), einen Knoter (402), einen Fisenkernbinder (411), einen Binderfôrderschneidteil und einen Binderfaltteil, und der Knüpfmotor (401) und der Knoter (402) sind an der Oberseite des Seitenrahmens (2) befestigt und über der Umfangsnaht (611) angeordnet; der Knoter (402) ist mit der Ausgangswelle des Knotermotors (401) verbunden, und der Krawattenfaltteil ist unterhalb der Bündelungsvorrichtung angeordnet; der Krawattenfaltteil umfasst Umreifungsklauen (403), einen Hochschiebemotor (407), einen Hochschieberboden (408), einen Hochschiebeschieber (409) und Hochschiebeverbindungsstangen (410); die Hochschieberutschenbasis (408) ist am mittleren und unteren Teil des Seitenrahmens (2) befestigt, und der Hochschieber (409) steht in gleitender Verbindung mit der Hochschieberutschenbasis (408), und der Boden des Hochschiebers (409) ist fest mit der Ausgangswelle des Hochschiebemotors (407) verbunden; der Aufschiebemotor (407) ist auf der Aufschieberutschenbasis (408) angeordnet, die unteren Enden der Aufschiebeverbindungsstangen (410) sind mit dem Aufschiebeschieber (409) gelenkig verbunden und die oberen Enden der Aufschiebeverbindungsstangen (410) sind mit den Umreifungsklauen (403) gelenkig verbunden; die beiden Umreifungsklauen (403) sind symmetrisch angeordnet, und die Oberseiten der Umreifungsklauenplatten sind mit U-förmigen Öffnungen (4031) versehen, und der Eisenkernbinder (411) wird durch die U-förmigen Öffnungen (4031) hindurchgeführt und darin platziert.

2. Schnittlauchmähdrescher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das 7001666 hôhenbegrenzende Profilierrad (15) am Boden des hinteren Endes der Sämlingstragenden Führungseinrichtungen (1) angeordnet und mit dem vorderen Ende des Vorderrahmens (13) verbunden ist; die Schneidvorrichtung (14) befindet sich an der Rückseite des hôhenbegrenzenden Profilierrades (15) und am Boden des vorderen Endes der klemmenden Forder- und Verlegevorrichtung (2); die Schneidvorrichtung (14) ist ein dreiflügeliges rotierendes Schlegelmesser; der Boden des hinteren Endes des Vorderrahmens (13) ist mit zwei vorderen Laufrädern (11) versehen, der untere Teil des hinteren Endes des Vorderrahmens (13) ist mit einem Motor (10) und einem Getriebe (12) versehen; das Getriebe (12) ist vor dem Motor (10) angeordnet, und die Leistungsabgabeseite des Motors (10) ist mit der Eingangsseite des Getriebes (12) verbunden; die eine Abtriebswelle des Getriebes (12) steht in Getriebeverbindung mit den vorderen Laufrädern (11), und die andere Abtriebswelle des Getriebes (12) ist mit der Drehvorrichtung (14) verbunden.

3. Schnittlauchmähdrescher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das obere Ende des vorderen Rahmens (13) mit zwei Sämling tragender Führungseinrichtungen (1) versehen ist und die Klemmfôrder- und -legeeinrichtung (2) Stützrahmen (201), vordere vertikale Bandrollen (202), hintere horizontale Bandrollen (204) und flexible Klemmfôrderbänder (203) umfasst; hinter jeder tragender Führungseinrichtung (1) ist ein Tragrahmen (201) angeordnet und die beiden Tragrahmen (201) sind an dem Vorderrahmen (13) befestigt; die beiden Tragrahmen (201) sind beide mit vorderen vertikalen Bandrollen (202) versehen; das obere Ende des hinteren Teils des vorderen Rahmens (13) ist mit einem Lagersitz versehen, in dem zwei hintere horizontale Bandrollen (204) sind in Abständen nach oben und unten angeordnet, und die Rollenwellen der vorderen vertikalen Bandrollen (202) und der hinteren horizontalen Bandrollen (204) stehen senkrecht zueinander; die Rollenwellen der vorderen vertikalen Bandrollen sind in vertikaler Richtung angeordnet, und die Rollenwellen der hinteren horizontalen Bandrollen sind in horizontaler Richtung angeordnet; zwischen den vorderen vertikalen Bandrollen (202) und den hinteren horizontalen Bandrollen (204) sind zwei flexible Klemmfôrderbänder (203) aufgewickelt.

4. Schnittlauchmähdrescher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der 7001666 ferner eine mobile Stromversorgung (5) umfasst, und die mobile Stromversorgung (S) an dem Rahmen unterhalb der horizontalen Fôrdereinrichtung (3) befestigt ist; die Horizontalfôrdereinrichtung (3) umfasst ein horizontales Förderband (302), eine antreibende Bandrolle (305), eine angetriebene Bandrolle (301), einen horizontalen Bandantriebsmotor (303) und einen horizontalen Forderbiigel (304); der Horizontalfôrderbügel (304) ist fest mit der Oberseite des Rahmens I (1) verbunden, und die angetriebene Bandrolle (301) und die antreibende Bandrolle (305) sind jeweils an beiden Enden des Horizontalfôrderbügels (303) angeordnet; das horizontale Fôrderband (302) ist zwischen der angetriebenen Bandrolle (301) und der treibenden Bandrolle (305) aufgewickelt, und der horizontale Bandantriebsmotor (303) ist mit der treibenden Bandrolle (305) verbunden.

5. Automatische Gemüsebündel- und Ballenpressvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bunkerbasis (609) eine Bunkerbodenplatte und einen Stützstreifen umfasst; der Stützstreifen entlang der axialen Richtung parallel zum halbkreisfôrmigen Bunker angeordnet ist, die Unterseite des Stützstreifens fest mit der Bodenplatte des Bunkers verbunden ist und die Oberseite des Stützstreifens fest mit dem Boden des halbkreisformigen Bunkers (601) verbunden ist; eine Umfangsnaht (611) teilt den halbkreisfôérmigen Bunker (601) in zwei Teile, und der Stützstreifen unterhalb der Umfangsnaht (611) ist aufgehängt.

6. Automatische Gemüsebündel- und Ballenpressvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der bewegliche Teil der Bündelungsschiebeplatte eine Schiebeplattenverbindungsstange (603), einen Schiebeplattenträger (604), einen Querschiebemotor (605), ein Querschiebezahnrad (606), eine Querschiebezahnstange (607) und eine Querschiebeschiene (608) umfasst; die Schubplattenverbindungsstange (603) ist an der Oberseite des Schubplattenträgers (604) befestigt, und die Schubplattenverbindungsstange (603) ist zickzackfôrmig und weist einen vertikalen Teil und einen horizontalen Teil auf, der Boden des vertikalen Teils ist fest mit einem Druckplattenträger (604) verbunden, und der obere Teil des vertikalen Teils ist fest mit dem horizontalen Teil verbunden; der horizontale Teil wird durch eine axiale Naht

(602) in den halbkreisfôrmigen Biindler (601) eingeführt, und der horizontale Teil ist 7501466 fest mit der Seite der Bündelungsdruckplatte (610) verbunden; der Querschiebemotor (605) und das Querschiebegetriebe (606) sind auf dem Druckplattenträger (604) angeordnet und der Querschiebemotor (605) ist mit dem Querschiebegetriebe (606) verbunden; die Querschiebezahnstange (607) ist unterhalb des Querschiebezahnrads (606) angeordnet und das Querschiebezahnrad (606) ist mit der Querschiebezahnstange (607) in Eingriff; die Querschiebezahnstange (607) ist auf dem Bunkerboden (609) befestigt und parallel zur Achsrichtung des halbrunden Bunkers angeordnet; die Unterseite des Schiebeplattenträgers (604) ist auf der Querschiebeschiene (608) aufgeschoben, und die Querschiebestütze (604) gleitet entlang der Querschiebeschiene (608), die Querschiebeschiene (608) ist an der oberen Fläche des Buncherbodens (609) befestigt, und die Querschiebeschiene (608) ist parallel zur axialen Richtung des halbkreisförmigen Bunkers (601) angeordnet.

7. Automatische Gemüsebündel- und Ballenpressvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Knoter (402) rund ist und einen Knotergriff (4021) und einen Knoterradkörper (4022) umfasst; der Knüpfgriff (4021) ist an der zentralen Position des Knüpfradkörpers (4022) befestigt, zwei Knüpfflügel (4023) sind an der ringförmigen Außenseite des Knüpfradkörpers (4022) angeordnet, und die Richtungen der beiden Knüpfflügel sind gleich; zwischen den Knüpfflügeln (4023) und der ringförmigen Außenseite des Knoterradkörpers (4022) sind Knoternähte (4024) angeordnet, und die Knoternaht (4024) ist bogenförmig, und die Größe der Knoternaht (4024) nimmt von außen nach innen allmählich ab; der Knüpfgriff (4021) ist fest mit der Abtriebswelle des Knüpfmotors (401) verbunden.

8. Automatische Gemüsebündel- und Ballenpressvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schneideabschnitt für den Bändertransport einen Binderschneider (404), Bandzuführungsrollensätze (405) und eine Bandspeicherschale (406) umfasst; das Eisenkernband (411) ist um die Bandspeicherschale (406) gewickelt, und die Bandzuführungsrollensätze (405) sind oberhalb der Bandaufbewahrungsschale (406) angeordnet und umfassen obere und untere Sätze von Bandzuführungsrollen; der Bandschneider (404) ist am 7501466 Ausgangsende der Bandzuführungsrollensätze (405) angeordnet.

9. Automatische Gemüsebündel- und Ballenpressvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenseite der Hochschieberbasis (408) mit einer vertikalen Rutsche (412) versehen ist und der entsprechende Hochschieber (409) mit einer Rutsche (412) in vertikaler Richtung versehen ist, und der entsprechende Hochschieber (409) ist mit einem Schieber in vertikaler Richtung versehen; der Schieber ist in der Rutsche (412) angeordnet, und der Schieber kann in der Rutsche (412) auf und ab gleiten.

10. Automatische Gemüsebündel- und Ballenpressvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Umreifungsklaue (403) ein Umreifungsverbindungsstück (4033) und eine Umreifungsklauenplatte (4032) umfasst, und das Umreifungsverbindungsstück (4033) umfasst eine vertikale Verbindungsplatte und eine horizontale Verbindungsplatte; das untere Ende der vertikalen Verbindungsplatte ist gelenkig mit dem oberen Teil des Bodens der Aufsetzschurre (408) verbunden, während das obere Ende der vertikalen Verbindungsplatte mit einem Ende der horizontalen Verbindungsplatte verbunden ist, und das andere Ende der horizontalen Verbindungsplatte ist fest mit dem Boden der Umreifungsklauenplatte (4032) verbunden, das obere Ende der Hochschiebeverbindungsstang (410) ist gelenkig mit der Mitte der horizontalen Verbindungsplatte verbunden, und die Umreifungsklauenplatte (4032) hat eine nach außen konvexe Bogenform.