LU102372B1 - Stahlstab von der klasse 600mpa für stahlbeton und herstellungsverfahren dafür - Google Patents

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Abstract

Die vorliegende Erfindung stellt einen Stahlstab von der Klasse 600MPa für Stahlbeton und ein Herstellungsverfahren dafür zur Verfügung, Raffinieren eines Rohstoffs zum Herstellen von Stahl durch einen Konverter, um eine grob raffinierte Stahlschmelze zu erhalten; Raffinieren der grob raffinierten Stahlschmelze durch einen Raffinierofen, um eine raffinierte Stahlschmelze zu erhalten; Walzen durch eine Stranggießmaschine, um einen Stranggussstahlknüppel zu erhalten; Übertragen zu einem Heizofen zum Erhitzen und anschließendes Zuführen der erhitzten Stahlknüppel zu einer Ständer-Vorwalzanlage für einen Vorwalzvorgang, um einen vorgewalzten Stahlknüppels zu erhalten; nach dem Scheren und Brechen werden sie zu einer Ständer-Zwischenwalzanlage für einen Zwischenwalzvorgang zugeführt, Unterwerfen des Stahlknüppels einem Vorwasserkühlabschnitt zum Fertigwalzen bei niedriger Temperatur und anschließendes Scheren und Brechen, und Zuführen des Stahlknüppels zu einer Ständer-Fertigwalzanlage für einen Fertigwalzvorgang, Abkühlen und Scheren des fertiggewalzten Stahlknüppels und anschließendes Fertigstellen und Lagern. Dabei ist es schwierig, auf einem einzigen Produktionsprozess basierend die Festigkeitsanforderungen zu erfüllen, was zu einem Problem mit hohen Kosten führt. Die Einstellung der chemischen Komponenten und des Walzprozesses auf der Grundlage der gewöhnlicher Stahlstäbe wird realisiert, wodurch die Anforderungen an verschiedene Indikatoren der Hochleistungsstahlstäbe erfüllt werden, dabei wird eine stabile industrialisierte Walztechnologie erreicht, um den technischen Effekt zur Reduzierung der Kosten und Verbesserung des Nutzens zu erzielen.

Description

.. LU102372 STAHLSTAB VON DER KLASSE 600MPA FUR STAHLBETON UND
HERSTELLUNGSVERFAHREN DAFÜR
TECHNISCHES GEBIET Die vorliegende Erfindung betrifft das technische Gebiet der Herstellungsverfahren für den Stahlstab, insbesondere einen Stahlstab von der Klasse 600MPa für Stahlbeton und ein Herstellungsverfahren dafür.
STAND DER TECHNIK Gegenwärtig ist der Markt für HRB400(E)- und HRB500(E)-Stahlstäbe gesättigt, was kurzfristig nicht verbessert wird, jedoch besteht auf dem Markt ein Bedarf an hochfesten antiseismischen Stahlstäben von der Klasse 600 MPa oder einer höheren Klasse. Die hochfesten Stahlstäbe von der Klasse 600 MPa sind derzeit in China die Stahlstäbe höchster Klasse und werden häufig in verschiedenen Gebäudestrukturen verwendet, insbesondere in großen, schweren, leichten dunnwandigen und hohen Gebäuden. Im Vergleich zu Stahlstäben von der Klasse 400 MPa können durch die Verwendung von hochfesten Stahlstäben von der Klasse 600 MPa oder einer höheren Klasse mindestens 30% des Stahlverbrauchs eingespart werden. Darüber hinaus werden die Entwicklung und Verwendung solcher hochfesten Stahlstäbe auch die Verbreitung und Verwendung neuer hochleistungsfähiger, energiesparender und umweltfreundlicher Materialien fördern, die Sortenstruktur aktueller Produkte für Gebäude erheblich verbessern und eine starke Unterstützung für die Realisierung ressourcenschonender und umweltfreundlicher Unternehmen bereitstellen.
Jedoch hat der Anmelder der vorliegenden Erfindung herausgefunden, dass der Stand der Technik mindestens das folgende technische Problem aufweist: im Stand der Technik wird der Mikrolegierungsweg ausgewählt, dabei ist es schwierig, auf einem einzigen Produktionsprozess basierend die Festigkeitsanforderungen zu erfüllen, was zu einem Problem mit hohen Kosten führt.
INHALT DER VORLIEGENDEN ERFINDUNG Die Ausführungsform der vorliegenden Erfindung stellt einen Stahlstab von der Klasse 600MPa für Stahlbeton und ein Herstellungsverfahren dafür zur Verfügung, um das Problem im Stand der Technik zu lösen, dass der Mikrolegierungsweg ausgewählt wird, so dass es schwierig ist, auf einem einzigen Produktionsprozess basierend die Festigkeitsanforderungen zu erfüllen, was zu hohen Kosten führt.
Hinsichtlich der oben geschilderten Probleme stellt die Ausführungsform der vorliegenden Anmeldung einen Stahlstab von der Klasse 600MPa für Stahlbeton und ein Herstellungsverfahren dafür zur Verfügung.
Gemäß einem ersten Aspekt stellt die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum Herstellen des Stahlstabs von der Klasse 600MPa für Stahlbeton zur Verfügung, wobei das Verfahren Folgendes umfasst: Raffinieren eines Rohstoffs zum Herstellen von Stahl durch einen Konverter, um eine grob raffinierte Stahlschmelze zu erhalten; Raffinieren der grob raffinierten Stahlschmelze durch einen Raffinierofen, um eine raffinierte Stahlschmelze zu erhalten; Walzen der raffinierten Stahlschmelze durch eine Stranggießmaschine, um einen Stranggussstahlknüppel zu erhalten; Übertragen der Stranggussstahlknüppel zu einem Heizofen zum Erhitzen und anschließendes Zuführen der erhitzten Stahlknüppel zu einer Ständer-Vorwalzanlage für einen Vorwalzvorgang, um einen vorgewalzten Stahlknüppels zu erhalten; nach dem Scheren und Brechen der vorgewalzten Stahlknüppels werden sie zu einer Ständer-Zwischenwalzanlage für einen Zwischenwalzvorgang zugeführt, um einen zwischengewalzten Stahlknüppel zu erhalten; Unterwerfen des zwischengewalzten Stahlknüppels einem Vorwasserkühlabschnitt zum Fertigwalzen bei niedriger Temperatur und anschlieBendes Scheren und Brechen, und Zuführen des Stahlknüppels zu einer Ständer-Fertigwalzanlage für einen Fertigwalzvorgang, um einen fertiggewalzten Stahlknüppel zu erhalten; Abkühlen und Scheren des fertiggewalzten Stahlknüppels und anschlieBendes Fertigstellen und Lagern.
Bevorzugt umfasst das Verfahren vor dem Fördern des Stranggussstahlknüppels zum Heizofen zum Erhitzen Folgendes: Überprüfen des Stranggussstahlknüppels; und Fördern des Stranggussstahlknüppels, der die Überprüfung besteht, mittels eines Fôrderrollenbettes in den Heizofen zum Erhitzen.
Bevorzugt umfassen das Scheren und Brechen des vorgewalzten Stahlknüppels Folgendes: Scheren eines Stahlknüppelkopfes und eines Stahlknüppelhecks des vorgewalzten Stahlknüppels durch Kurbelscherung und anschlieBendes Brechen.
Bevorzugt umfassen das Unterwerfen des zwischengewalzten Stahlknüppels einem Vorwasserkühlabschnitt zum Fertigwalzen bei niedriger Temperatur und anschlieBendes Scheren und Brechen Folgendes: Scheren eines Stahlknüppelkopfes und eines Stahlknüppelhecks des fertiggewalzten Stahlknüppels durch Rotationsscherung und anschlieBendes Brechen.
Bevorzugt umfassen das Abkühlen und Scheren des fertiggewalzten Stahlknüppels und vere anschlieBendes Fertigstellen und Lagern Folgendes: Unterwerfen des fertiggewalzten Stahlknüppels einem Wasserkühlungsabschnitt zur kontrollierten Kühlung; Durchführen eines segmentierten Scherens für den gekühlten, fertiggewalzten Stahlknüppel unter Verwendung einer Scherung mit mehreren Längen; nach dem natürlichen Abkühlen in einem Kühlbett wird der gescherte, fertiggewalzte Stahlknüppel mit einer Kaltschere in feste Länge geschert; und Fertigstellen und Lagern des nach dem Scheren erhaltenen Stahlknüppels. Bevorzugt umfassen das Fertigstellen und Lagern des nach dem Scheren erhaltenen Stahlknüppels Folgendes: Aussortieren eines untergrofen Stahlknüppels von den erhaltenen Stahlknüppeln; Zählen und Fertigstellen der verbleibenden Stahlknüppel, nachdem die untergroflen Stahlknüppel aussortiert wurde; Bündeln und Wiegen der fertiggestellten Stahlknüppel, und Lagern durch Heben und Fôrdern.
Bevorzugt ist zwischen den jeweiligen Walzanlagen jeweils ein Temperaturregelabschnitt angeordnet, während kein Rücklaufabschnitt erforderlich ist.
Bevorzugt beträgt das V/N-Verhältnis in dem Rohstoff zum Herstellen von Stahl 3,49-3,83. Bevorzugt ist die Hauptkomponente des Stickstoffverstärkers in dem Rohstoff zum Herstellen von Stahl das Ferrosiliciumnitrid.
Bevorzugt ist die Hauptkomponente des Stickstoffverstärkers in dem Rohstoff zum Herstellen von Stahl das Siliziummangannitrid.
Bevorzugt ist die Hauptkomponente des Stickstoffverstärkers in dem Rohstoff zum Herstellen von Stahl das Ferromangannitrid.
Bevorzugt beträgt der prozentuale Gehalt an Nb in dem Rohstoff zum Herstellen von Stahl 0,015-0,025%. Gemäß einem zweiten Aspekt stellt die vorliegende Erfindung einen Stahlstab von der Klasse 600MPa für Stahlbeton zur Verfügung, der für das oben geschilderte Herstellungsverfahren geeignet ist, wobei der Stahlstab von der Klasse 600MPa fiir Stahlbeton die folgenden Komponenten in den folgenden prozentualen Gehalten aufweist: C: 0,21-0,26%; Mn: 1,40- 1,80%; Si: 0,65-0,84%; V: 0,08-0,11%; S < 0,020%:; P < 0,025%; N: 0,023-0,029%; Nb: 0,015- 0,025%; wobei der Rest Fe und unvermeidliche Verunreinigungen ist.
Bevorzugt beträgt das V/N-Verhältnis in dem prozentualen Gehalt des Stahlstabs von der Klasse 600MPa für Stahlbeton nicht größer als 5. Bevorzugt beträgt das V/N-Verhältnis in dem prozentualen Gehalt des Stahlstabs von der Klasse 600MPa fiir Stahlbeton 3,49-3,83.
Bevorzugt sind die Körner in dem Stahlstab von der Klasse 600MPa für Stahlbeton nicht größer als 4 um.
Bevorzugt beträgt die Festigkeit des Stahlstabs von der Klasse 600MPa für Stahlbeton 600 MPa.
Bevorzugt ist die Hauptkomponente des Stickstoffverstärkers in dem Stahlstab von der Klasse 600MPa für Stahlbeton das Ferrosiliciumnitrid.
Bevorzugt ist die Hauptkomponente des Stickstoffverstärkers in dem Stahlstab von der Klasse 600MPa für Stahlbeton das Siliziummangannitrid.
Bevorzugt ist die Hauptkomponente des Stickstoffverstärkers in dem Stahlstab von der Klasse 600MPa für Stahlbeton das Ferromangannitrid.
Die obigen eine oder mehreren technischen Lösungen in den Ausführungsformen der vorliegenden Anmeldung haben mindestens einen oder mehrere der folgenden technischen Effekte:
1. eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung stellt ein Verfahren zum Herstellen des Stahlstabs von der Klasse 600MPa für Stahlbeton zur Verfügung, wobei das Verfahren Folgendes umfasst: Raffinieren eines Rohstoffs zum Herstellen von Stahl durch einen Konverter, um eine grob raffinierte Stahlschmelze zu erhalten; Raffinieren der grob raffinierten Stahlschmelze durch einen Raffinierofen, um eine raffinierte Stahlschmelze zu erhalten; Walzen der raffinierten Stahlschmelze durch eine Stranggießmaschine, um einen Stranggussstahlknüppel zu erhalten; Übertragen der Stranggussstahlknüppel zu einem Heizofen zum Erhitzen und anschließendes Zuführen der erhitzten Stahlknüppel zu einer Ständer-Vorwalzanlage für einen Vorwalzvorgang, um einen vorgewalzten Stahlknüppels zu erhalten; nach dem Scheren und Brechen der vorgewalzten Stahlknüppels werden sie zu einer Ständer-Zwischenwalzanlage für einen Zwischenwalzvorgang zugeführt, um einen zwischengewalzten Stahlknüppel zu erhalten; Unterwerfen des zwischengewalzten Stahlknüppels einem Vorwasserkühlabschnitt zum Fertigwalzen bei niedriger Temperatur und anschließendes Scheren und Brechen, und Zuführen des Stahlknüppels zu einer Ständer-Fertigwalzanlage für einen Fertigwalzvorgang, um einen fertiggewalzten Stahlknüppel zu erhalten; Abkühlen und Scheren des fertiggewalzten Stahlknüppels und anschließendes Fertigstellen und Lagern. Die Einstellung der chemischen Komponenten und des Walzprozesses auf der Grundlage der gewöhnlicher Stahlstäbe wird realisiert, wodurch die Gesamtleistung von Stahlstäben verbessert wird, die die Anforderungen an verschiedene Indikatoren der Hochleistungsstahlstäbe von der Klasse 600 MPa nach dem Abschrecken und Anlassen erfüllen, dabei wird eine Stahlherstellungs- und Stranggusstechnologie für hochmikrolegierte Stahlknüppel entwickelt, um Oberflächendefekte von Gussknüppeln zu vermeiden, und die Festlösungsverstärkung, die Feinkornverstärkung, die Ausfällungsverstärkung von der Mikrolegierung und die entsprechende Erwärmungstechnologie, kontrollierte Walztechnologie/kontrollierte Kühlwalztechnologie werden kombiniert, um eine 5 stabile industrielle Walztechnologie zu bilden, wodurch die technischen Effekte der Kostensenkung und der signifikanten Verbesserung der Wirtschaftlichkeit erzielt werden. Dadurch wird das Problem im Stand der Technik gelöst, dass der Mikrolegierungsweg ausgewählt wird, so dass es schwierig ist, auf einem einzigen Produktionsprozess basierend die Festigkeitsanforderungen zu erfüllen, was zu hohen Kosten führt.
2. eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung stellt einen Stahlstab von der Klasse 600MPa für Stahlbeton zur Verfügung, wobei der Stahlstab von der Klasse 600MPa für Stahlbeton die folgenden Komponenten in den folgenden prozentualen Gehalten aufweist: C: ‚21-,26%; Mn: 1,40-1,80%; Si: 0,65 —0,84%: V: 0,08-0,11%; S < 0,020%; P < 0,025%; N: 0,023-0,029%; Nb: 0,015-0,025%; wobei der Rest Fe und unvermeidliche Verunreinigungen ist. Es wird ein Nb- und V-Verbundkomponentensystem erreicht, das speziell fiir die Erfüllung der Anforderungen an die Stahlstäbe von 600 MPa in Bezug auf Feinkorn, hohe Festigkeit und Antiseismizität entwickelt wird. Durch die Anpassung des Prozesses und der Zusammensetzung kann der gewalzte Stahlstab die Verwendungsanforderungen fiir eine hohe Festigkeit von 600 MPa erfüllen, und mindestens 30% des Stahlverbrauchs werden eingespart, wodurch die Sortenstruktur der aktuellen Gebäudeprodukte und die Wirtschaftlichkeit erheblich verbessert werden. Dadurch wird das Problem im Stand der Technik gelöst, dass der Mikrolegierungsweg ausgewählt wird, so dass es schwierig ist, auf einem einzigen Produktionsprozess basierend die Festigkeitsanforderungen zu erfüllen, was zu hohen Kosten führt.
Die obige Erläuterung stellt nur einen Ubergriff der technischen Lösung der vorliegenden Erfindung dar. Im Zusammenhang mit dem Inhalt der Beschreibung kann die vorliegende Erfindung implementiert werden, damit die technischen Maßnahmen der vorliegenden Erfindung klarer verstanden werden können, und im Folgenden werden die ausführlichen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung näher erläutert, damit die obigen und anderen Ziele, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung offensichtlicher werden und leicht verstanden werden können.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG Figur 1 zeigt ein schematisches Flussdiagramm eines Verfahrens zum Herstellen des Stahlstabs von der Klasse 600MPa für Stahlbeton in einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG Die Ausführungsform der vorliegenden Erfindung stellt einen Stahlstab von der Klasse 600MPa für Stahlbeton und ein Herstellungsverfahren dafür zur Verfügung, um das Problem im Stand der Technik zu lösen, dass der Mikrolegierungsweg ausgewählt wird, so dass es schwierig ist, auf einem einzigen Produktionsprozess basierend die Festigkeitsanforderungen zu erfüllen, was zu hohen Kosten führt. Die allgemeine Idee der technischen Lösungen der vorliegenden Erfindung ist wie folgt: Raffinieren eines Rohstoffs zum Herstellen von Stahl durch einen Konverter, um eine grob raffinierte Stahlschmelze zu erhalten; Raffinieren der grob raffinierten Stahlschmelze durch einen Raffinierofen, um eine raffinierte Stahlschmelze zu erhalten; Walzen der raffinierten Stahlschmelze durch eine Stranggießmaschine, um einen Stranggussstahlknüppel zu erhalten; Übertragen der Stranggussstahlknüppel zu einem Heizofen zum Erhitzen und anschließendes Zuführen der erhitzten Stahlknüppel zu einer Ständer-Vorwalzanlage für einen Vorwalzvorgang, um einen vorgewalzten Stahlknüppels zu erhalten; nach dem Scheren und Brechen der vorgewalzten Stahlknüppels werden sie zu einer ständer-Zwischenwalzanlage für einen Zwischenwalzvorgang zugeführt, um einen zwischengewalzten Stahlknüppel zu erhalten; Unterwerfen des zwischengewalzten Stahlknüppels einem Vorwasserkühlabschnitt zum Fertigwalzen bei niedriger Temperatur und anschlieBendes Scheren und Brechen, und Zuführen des Stahlknüppels zu einer Ständer-Fertigwalzanlage für einen Fertigwalzvorgang, um einen fertiggewalzten Stahlknüppel zu erhalten; Abkühlen und Scheren des fertiggewalzten Stahlknüppels und anschlieBendes Fertigstellen und Lagern. Die Einstellung der chemischen Komponenten und des Walzprozesses auf der Grundlage der gewôhnlicher Stahlstäbe wird realisiert, wodurch die Gesamtleistung von Stahlstäben verbessert wird, die die Anforderungen an verschiedene Indikatoren der Hochleistungsstahlstäbe von der Klasse 600 MPa nach dem Abschrecken und Anlassen erfüllen, dabei wird eine Stahlherstellungs- und Stranggusstechnologie für hochmikrolegierte Stahlknüppel entwickelt, um Oberflächendefekte von Gussknüppeln zu vermeiden, und die Festlôsungsverstärkung, die Feinkornverstärkung, die Ausfällungsverstärkung von der Mikrolegierung und die entsprechende Erwärmungstechnologie, kontrollierte Walztechnologie/kontrollierte Kühlwalztechnologie werden kombiniert, um eine stabile industrielle Walztechnologie zu bilden, wodurch die technischen Effekte der oT Kostensenkung und der signifikanten Verbesserung der Wirtschaftlichkeit erzielt werden.
Es versteht sich, dass in der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung LF (LADLE FURNACE) die Abkürzung für Pfannenofen ist, d.h.
Pfannenraffinierofen, der die Hauptraffinierausrüstung außerhalb des Ofens bei der Stahlherstellung ist.
Der LF-Ofen bezieht sich im Allgemeinen auf den Raffinierofen in der Stahlindustrie.
In der Tat ist es eine spezielle Form des Lichtbogenofens.
Die Raffination des LF-Ofens beruht hauptsächlich auf der weißen Schlacke im Zylinder, wobei in einer sauerstoffarmen Atmosphäre (wo der Sauerstoffgehalt 5% beträgt) Argon zum Rühren in den Zylinder geblasen wird und die durch den Primärofen gehende Stahlschmelze mit Graphitelektroden beheizt wird, um eine Raffination zu realisieren.
Da das Rühren mit Argon die chemische Reaktion zwischen Schlacke und Stahl beschleunigt und die Verwendung von Lichtbogenerwärmung zur Temperaturkompensation eine lange Raffinierungszeit gewährleisten kann, kann der Sauerstoff- und Schwefelgehalt im Stahl verringert werden, wobei die Einschlussbewertung gemäß ASTM 0-0,1 beträgt.
Der LF-Ofen kann in Kombination mit einem Elektroofen verwendet werden, um die Reduktionszeit des Elektroofens zu ersetzen, und kann auch in Kombination mit einem Sauerstoffkonverter verwendet werden, um hochwertigen legierten Stahl herzustellen.
Darüber hinaus ist der LF- Ofen auch eine unverzichtbare Ausrüstung zur Kontrolle der Zusammensetzung und Temperatur und zur Speicherung der Stahlschmelze in einer Stranggusswerkstatt, insbesondere einer Produktionslinie für Strangguss von legiertem Stahl.
Das Aufkommen des LF-Ofens führt daher zur Bildung einer neuen gemeinsamen Produktionslinie von LD-LF-RH-CC (Strangguss) zur Herstellung von Qualitätsstahl.
Die Reduktionsraffination von Stahl auf einer solchen gemeinsamen Produktionslinie beruht hauptsächlich auf dem LF-Ofen.
Der LF-Ofen kann Stahl fast aller Sorten verarbeiten, von Spezialstahl bis zu gewöhnlichem Stahl.
Abhängig von den Anforderungen der Qualitätskontrolle können in der Produktion unterschiedliche Prozessbetriebssysteme verwendet werden.
Unter verschiedenen Sekundärraffinerieanlagen weist der LF-Ofen ein hohes umfassendes Preis-/Leistungsverhältnis auf.
Im Zusammenhang mit Figuren in den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung wird die technische Lösung in den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung im Folgenden klar und vollständig erläutert, so dass das Ziel, die technischen Lösungen und die Vorteile der vorliegenden Erfindung klarer werden.
Offensichtlich stellen die geschilderten Ausführungsformen nicht alle Ausführungsformen, sondern nur einen Teil der Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung dar.
Alle anderen Ausführungsformen, die durch den Durchschnittsfachmann auf diesem Gebiet auf der Grundlage der Ausführungsformen in der vorliegenden Erfindung ohne kreative Arbeiten erhalten werden, sollen als von dem Schutzumfang der vorliegenden Erfindung gedeckt angesehen werden.
Ausführungsform 1 Figur 1 zeigt ein schematisches Flussdiagramm eines Verfahrens zum Herstellen des Stahlstabs von der Klasse 600MPa für Stahlbeton in einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
Wie in Figur 1 dargestellt, stellt eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ein Verfahren zum Herstellen des Stahlstabs von der Klasse 600MPa für Stahlbeton zur Verfügung, wobei das Verfahren Folgendes umfasst: Schritt 10: Raffinieren eines Rohstoffs zum Herstellen von Stahl durch einen Konverter, um eine grob raffinierte Stahlschmelze zu erhalten.
Schritt 20: Raffinieren der grob raffinierten Stahlschmelze durch einen Raffinierofen, um eine raffinierte Stahlschmelze zu erhalten.
Schritt 30: Walzen der raffinierten Stahlschmelze durch eine Stranggießmaschine, um einen Stranggussstahlknüppel zu erhalten.
Schritt 40: Übertragen der Stranggussstahlknüppel zu einem Heizofen zum Erhitzen und anschließendes Zuführen der erhitzten Stahlknüppel zu einer Ständer-Vorwalzanlage für einen Vorwalzvorgang, um einen vorgewalzten Stahlknüppels zu erhalten.
Bevorzugt umfasst das Verfahren vor dem Fördern des Stranggussstahlknüppels zum Heizofen zum Erhitzen Folgendes: Überprüfen des Stranggussstahlknüppels; und Fördern des Stranggussstahlknüppels, der die Überprüfung besteht, mittels eines Förderrollenbettes in den Heizofen zum Erhitzen.
Schritt 50: nach dem Scheren und Brechen der vorgewalzten Stahlknüppels werden sie zu einer Ständer-Zwischenwalzanlage für einen Zwischenwalzvorgang zugeführt, um einen zwischengewalzten Stahlknüppel zu erhalten.
Bevorzugt umfassen das Scheren und Brechen des vorgewalzten Stahlknüppels Folgendes: Scheren eines Stahlknüppelkopfes und eines Stahlknüppelhecks des vorgewalzten Stahlknüppels durch Kurbelscherung und anschließendes Brechen.
Schritt 60: Unterwerfen des zwischengewalzten Stahlknüppels einem Vorwasserkühlabschnitt zum Fertigwalzen bei niedriger Temperatur und anschließendes Scheren und Brechen, und Zuführen des Stahlknüppels zu einer Ständer-Fertigwalzanlage für einen Fertigwalzvorgang, um einen fertiggewalzten Stahlknüppel zu erhalten.
Bevorzugt umfassen das Unterwerfen des zwischengewalzten Stahlknüppels einem Vorwasserkühlabschnitt zum Fertigwalzen bei niedriger Temperatur und anschließendes Scheren und Brechen Folgendes: Scheren eines Stahlknüppelkopfes und eines Stahlknüppelhecks des fertiggewalzten Stahlknüppels durch Rotationsscherung und anschließendes Brechen.
Schritt 70: Abkühlen und Scheren des fertiggewalzten Stahlknüppels und anschließendes Fertigstellen und Lagern.
Insbesondere in den bestehenden HRB400- und HRB500-Produkten liegt der Gehalt an üblichen Legierungselementen wie C, Si, Mn usw. bereits nahe an den im chinesischen Industriestandard GB 1499.2 festgelegten Obergrenzen.
Es gibt nicht viel Raum für eine Erhöhung des Gehalts an C, Si und Mn während der Entwicklung von HRB600. Eine gute Schweißbarkeit ist eine Grundvoraussetzung für die universelle Verwendung der Produkte.
Um die Verarbeitungs- und Schweißleistung sicherzustellen, stellen Chinas nationale Standards auch klare Anforderungen an die Mikrostruktur und das Kohlenstoffäquivalent.
Aufgrund dessen soll der Weg der Mikrolegierung ausgewählt werden, und die verwendete Feinkornverstärkung basiert auf dem speziellen Verfahren der kontrollierten Nachwalzkühlung, um die Körner zu verfeinern.
Allerdings ist die tatsächliche Situation oft viel komplizierter, was es ziemlich schwierig macht, sich auf einen einzelnen Produktionsprozess zu verlassen, damit die Körner 4 um oder weniger erreichen; außerdem sind die Kosten der V-Legierung relativ hoch, und ein hoher Legierungsgehalt führen wahrscheinlich zu abnormale Mikrostrukturen.
Um die obigen Faktoren zu vermeiden, verwendet die Ausführungsform der vorliegenden Erfindung das Legierungsverfahren, um hochfeste Stahlstäbe von der Klasse 600 MPa nach dem gleichen Produktionsverfahren wie bei den derzeitigen Stahlstangen mit niedriger und mittlerer Festigkeit herzustellen, einerseits werden die Modifikation der Produktionslinie sowie die daraus resultierende Modifikation einer Reihe von Ausrüstungen und Kostensteigerung vermieden werden können; andererseits ist es förderlich für die schnelle Produktion und Verbreitungen neuer Produkte in großem Maßstab.
Die Produktionsausrüstung wird gemäß den technischen Anforderungen des gesamten Prozesses des kontinuierlichen temperaturgesteuerten Walzens modifiziert, und der technische Weg des Verarbeitungsprozesses der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist: Ergang 4-5#Konverter — LF-Raffinierofen — 4- S#StranggieBmaschine — Stahlknüppelüberprüfung — Heizen mit Heizofen — 8-Ständer- Vorwalzanlage — Scheren von Kopf und Heck durch Kurbelscherung und Brechen — 4- Ständer-Zwischenwalzanlage — Vorwasserkühlabschnitt für Fertigwalzen bei niedriger Temperatur — Scheren von Kopf und Schwanz durch Rotationsscherung und Brechen — 6-
Ständer-Fertigwalzanlage — kontrollierte Kühlung in einem Nachwalz- Wasserkühlungsabschnitt — segmentiertes Scheren mit einer Scherung mit mehreren Längen — natürliche Kühlung in einem Kühlbett — Scheren mit einer Kaltschere mit fester Länge — Aussortieren eines untergroßen Stahlknüppels — Zählen und Fertigstellen — Bündeln und Wiegen — Heben und Fördern und Lagern.
Entsprechend den tatsächlichen Produktionsausrüstungsparametern der Vor-, Zwischen- und Fertigwalzanlage in der Stahlstabwalzproduktionslinie und unter umfassender Verwendung der Prozessmaßnahmen wie Rekristallisation, Nichtrekristallisation und verformungsinduzierte Ferritumwandlung und kontrollierte Kühlung nach dem Walzen werden die Kontrolle des Wachstums von Körnern und die Homogenisierung von Mikrostrukturen erreicht.
Gleichzeitig wird der Prozessweg optimiert, der hauptsächlich auf dem Legieren mit Hilfe des Walzprozesses basiert, dadurch werden die Produktproduktionskosten gesenkt, und eine stabile Produktqualität wird erreicht, mit zunehmender Reife der Produktherstellungstechnologie verfügen die Unternehmen über die Fähigkeit, mit minimalen technischen Risiken weiter zu innovieren.
Dadurch wird das Problem im Stand der Technik gelöst, dass der Mikrolegierungsweg ausgewählt wird, so dass es schwierig ist, auf einem einzigen Produktionsprozess basierend die Festigkeitsanforderungen zu erfüllen, was zu hohen Kosten führt.
Die Einstellung der chemischen Komponenten und des Walzprozesses auf der Grundlage der gewöhnlicher Stahlstäbe wird realisiert, wodurch die Gesamtleistung von Stahlstäben verbessert wird, die die Anforderungen an verschiedene Indikatoren der Hochleistungsstahlstäbe von der Klasse 600 MPa nach dem Abschrecken und Anlassen erfüllen, dabei wird eine Stahlherstellungs- und Stranggusstechnologie für hochmikrolegierte Stahlknüppel entwickelt, um Oberflächendefekte von Gussknüppeln zu vermeiden, und die Festlösungsverstärkung, die Feinkornverstärkung, die Ausfällungsverstärkung von der Mikrolegierung und die entsprechende Erwärmungstechnologie, kontrollierte Walztechnologie/kontrollierte Kühlwalztechnologie werden kombiniert, um eine stabile industrielle Walztechnologie zu bilden, wodurch der technische Effekt der signifikanten Verbesserung der Wirtschaftlichkeit erzielt wird.
Bevorzugt umfassen das Abkühlen und Scheren des fertiggewalzten Stahlknüppels und anschließendes Fertigstellen und Lagern Folgendes: Unterwerfen des fertiggewalzten Stahlkntppels einem Wasserkühlungsabschnitt zur kontrollierten Kühlung; Durchführen eines segmentierten Scherens für den gekühlten, fertiggewalzten Stahlknüppel unter Verwendung einer Scherung mit mehreren Längen; nach dem natürlichen Abkühlen in einem Kühlbett wird der gescherte, fertiggewalzte Stahlknüppel mit einer Kaltschere in feste Länge geschert; und Fertigstellen und Lagern des nach dem Scheren erhaltenen Stahlknüppels. Bevorzugt umfassen das Fertigstellen und Lagern des nach dem Scheren erhaltenen Stahlknüppels Folgendes: Aussortieren eines untergroßen Stahlknüppels von den erhaltenen Stahlkniippeln; Zählen und Fertigstellen der verbleibenden Stahlknüppel, nachdem die untergroßen Stahlknüppel aussortiert wurde; Bündeln und Wiegen der fertiggestellten Stahlknüppel, und Lagern durch Heben und Fördern. Bevorzugt ist zwischen den jeweiligen Walzanlagen jeweils ein Temperaturregelabschnitt angeordnet, während kein Rücklaufabschnitt erforderlich ist.
Insbesondere wird in der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung die Kontrolle der chemischen Zusammensetzung in den Herstellungsprozess von Stahlstäben von der Klasse 600 MPa übernommen; entsprechend unterschiedlichen Walzgeschwindigkeiten und Pressgraden der Vor-, Zwischen- und Fertigwalzanlagen werden die Mechanismen von Feinkornverstärkung der Mikrolegierungen, Kristallisationswalzen, Nichtrekristallisationswalzen und verformungsinduzierter Ferritumwandlung verwendet, und die Temperaturregelung wird in jeder Stufe verteilt, durch die kontinuierliche Temperaturregelung und den Verformungswalzprozess werden die Verfeinerung und Homogenisierung der Stahlmikrostrukturen realisiert. In Bezug auf das Prozesslayout werden die Mängel traditioneller Prozesse überwunden. Zwischen den jeweiligen Anlagen ist ein Temperaturregelabschnitt vorgesehen, und es ist kein Rücklaufabschnitt erforderlich. Auf diese Weise können verschiedene Steuermechanismen umfassend verwendet werden, um die Anforderungen des kontrollierten Walzens für verschiedene Spezifikationen und Zusammensetzungen zu erfüllen. Nach dem Walzen werden Prozessmaßnahmen wie kontrolliertes Kühlen getroffen, um die raffinierten Knüppel zu kühlen, wodurch die Kontrolle des Wachstums von Körnern und die Homogenisierung von Mikrostrukturen erreicht werden. Die vorliegende Erfindung stellt die hohe Festigkeit von Stahlstabprodukten sicher, spart effektiv mindestens 30% des Stahlverbrauchs ein, verbessert die Sortenstruktur aktueller Produkte für Gebäude erheblich und verbessert den ökonomischen Nutzen erheblich. Bevorzugt beträgt das V/N-Verhältnis in dem Rohstoff zum Herstellen von Stahl 3,49-3,83.
Bevorzugt ist die Hauptkomponente des Stickstoffverstärkers in dem Rohstoff zum Herstellen von Stahl das Ferrosiliciumnitrid. Bevorzugt ist die Hauptkomponente des Stickstoffverstärkers in dem Rohstoff zum Herstellen von Stahl das Siliziummangannitrid. Bevorzugt ist die
Hauptkomponente des Stickstoffverstärkers in dem Rohstoff zum Herstellen von Stahl das Ferromangannitrid. Bevorzugt beträgt der prozentuale Gehalt an Nb in dem Rohstoff zum Herstellen von Stahl 0,015-0,025%.
Insbesondere wird gegenwärtig hauptsächlich das Verfahren zum Hinzufügen von Legierungselementen in China verwendet, um die mechanischen Eigenschaften von Stahlstäben zu verbessern, und der Festlösungsverstärkungsmechanismus, der Ausfällungsverstärkungsmechanismus und der Feinkornverstärkungsmechanismus von Legierungselementen werden verwendet, um das Festigkeitsniveau der Stahlstäbe zu erhöhen.
Bei der Herstellung und dem Schmelzen von Stahlstäben von 600 MPa ist es ein anerkanntes wirtschaftliches und wirksames Verfahren, eine Vanadium-Stickstoff-Legierung zum Mikrolegieren mit Vanadium und Stickstoff zuzugeben, bei der tatsächlichen Produktion ist der Stickstoffgehalt im Stahl jedoch relativ niedrig, wenn der Vanadiumgehalt 0,10% überschreitet, das V/N-Verhältnis ist normalerweise größer als 5, was viel höher als ein ideales Verhältnis von 3,64 ist. In diesem Fall kann die verstärkende Wirkung von Vanadium nicht vollständig ausgeübt werden, aufgrund dessen soll mehr Vanadium zuzugeben werden, um die Festigkeit des Stahlstabs sicherzustellen, was zu erhöhten Produktionskosten und zur Verschwendung von Legierungsressourcen führt. Das Verfahren der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung steuert durch Zugabe eines Stickstoffverstärkers mit Ferrosiliciumnitrid oder Siliciummangannitrid oder Ferromangannitrid als Hauptkomponente zur stabilen Ergänzung des erforderlichen Stickstoffs in dem Stahlstab wirksam das V/N-Verhältnis, so dass es in dem Bereich von 3,49 bis 3,83 liegt, um die verstärkende Wirkung von Vanadium voll auszuüben; und durch Zugabe einer kleinen Menge an Niob (0,015-0,025%) werden das Fließverhältnis und die Grenzfestigkeit des Stahlstabs durch den Niob-Vanadium-Verbundverstärkungsmechanismus erhöht. Auf diese Weise wird die benötigte Vanadiummenge reduziert, wodurch wertvolle Metallressourcen eingespart und die Produktionskosten gesenkt werden. Diese Technologie passt die chemischen Komponenten und den Walzprozess auf der Grundlage von den gewöhnlichen Stahlstäben an, um die Gesamtleistung von Stahlstäben zu verbessern, und die Anforderungen an verschiedene Indikatoren der Hochleistungsstahlstäbe von der Klasse 600MPa nach dem Abschrecken und Anlassen werden erfüllt.
Ausführungsform 2 Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung stellt einen Stahlstab von der Klasse 600MPa für Stahlbeton zur Verfügung, der für das Herstellungsverfahren in der ersten Ausführungsform geeignet ist, wobei der Stahlstab von der Klasse 600MPa für Stahlbeton die folgenden Komponenten in den folgenden prozentualen Gehalten aufweist: C: 0,21-0,26%; Mn: 1,40-1,80%; Si: 0,65-0,84%; V: 0,08-0,11%; S < 0,020%; P < 0,025%; N: 0,023-0,029%; Nb: 0,015-0,025%; wobei der Rest Fe und unvermeidliche Verunreinigungen ist.
Bevorzugt sind die Körner in dem Stahlstab von der Klasse 600MPa für Stahlbeton nicht größer als 4 um.
Bevorzugt beträgt die Festigkeit des Stahlstabs von der Klasse 600MPa fiir Stahlbeton 600 MPa.
Insbesondere beträgt die Festigkeit des Stahlstabs von der Klasse 600MPa fiir Stahlbeton in der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung 600 MPa, dabei werden die Anforderungen des hochfesten Stahlstabs erfüllt, und der Stahlstab weist die folgenden chemischen Komponenten in den folgenden prozentualen Gehalten auf: C: 0,21-0,26%; Mn: 1,40-1,80%; Si: 0,65-0,84%; V: 0,08-0,11%: S < 0,020%; P < 0,025%; N: 0,023-0,029%; Nb: 0,015-0,025%; wobei der Rest Fe und unvermeidliche Verunreinigungen ist.
Dabei ist C eines der wirtschaftlichsten Verstärkungselemente in Stahl.
Durch die Kontrolle des C-Gehalts wird die Festigkeit des Materials sichergestellt, und durch eine Festlôsungsverstärkung wird die Streckgrenze verbessert.
Si ist ein desoxidierendes Element, und seine Festlôsungsverstärkung im Stahl gewährleistet die Festigkeit von Stahl.
Mn ist ein Festlôsungsverstärkungselement, das die Streckgrenze verbessert und die Zähigkeit gewährleistet.
P ist ein Verunreinigungselement im Stahl, ein zu hoher P-Gehalt verringert die SchweiBbarkeit und Formbarkeit von Stahl.
S ist ein Verunreinigungselement im Stahl, das die Niedertemperaturzähigkeit von Stahl beeinträchtigt.
Das fest gelôste N kann die Festigkeit erhôhen, und ein zu hoher N-Gehalt verschlechtert die Plastizität und Zähigkeit des Materials ernsthaft, insbesondere bei wärmebehandeltem hochfestem Stahl.
Nb ist ein Formationselement der zweiten Phase, das einen ausfällungsverstärkenden Effekt ausübt und eine Funktion aufweist, die Rückgewinnung von Austenit und Kornwachstum nach Rekristallisation während des Warmwalzprozesses zu hemmen, um die Ferritphase auf eine gewünschte KorngrôBe zu bringen.
Die Partikel der zweiten Phase sind hart und können die VerschleiBfestigkeit der Matrix verbessern.
V ist ein Formationselement der zweiten Phase, das einen ausfällungsverstärkenden Effekt ausübt.
Fine bestimmte Menge an V verbessert die Festigkeit der unvollständigen Rekristallisationszone der SchweiBnaht.
In den bestehenden HRB400 - und HRB500-Produkten liegt der Gehalt an üblichen Legierungselementen wie C, Si, Mn usw. bereits nahe an den im chinesischen Industriestandard GB 1499 2 festgelegten Obergrenzen.
Es gibt nicht viel Raum für eine Erhöhung des Gehalts an C, Si und Mn während der Entwicklung von HRB600. Eine gute
Schweißbarkeit ist eine Grundvoraussetzung für die universelle Verwendung der Produkte.
Um die Verarbeitungs- und Schweißleistung sicherzustellen, stellen Chinas nationale Standards auch klare Anforderungen an die Mikrostruktur und das Kohlenstoffäquivalent.
Aufgrund dessen soll der Weg der Mikrolegierung ausgewählt werden, und die verwendete Feinkornverstärkung basiert auf dem speziellen Verfahren der kontrollierten Nachwalzkühlung, um die Körner zu verfeinern.
Allerdings ist die tatsächliche Situation oft viel komplizierter, was es ziemlich schwierig macht, sich auf einen einzelnen Produktionsprozess zu verlassen, damit die Körner 4 um oder weniger erreichen; außerdem sind die Kosten der V -Legierung relativ hoch, und ein hoher Legierungsgehalt führen wahrscheinlich zu abnormale Mikrostrukturen.
Um die obigen
Faktoren zu vermeiden, verwendet die Ausführungsform der vorliegenden Erfindung das Legierungsverfahren, um hochfeste Stahlstäbe von der Klasse 600 MPa nach dem gleichen Produktionsverfahren wie bei den derzeitigen Stahlstangen mit niedriger und mittlerer Festigkeit herzustellen, einerseits werden die Modifikation der Produktionslinie sowie die daraus resultierende Modifikation einer Reihe von Ausrüstungen und Kostensteigerung vermieden werden können; andererseits ist es förderlich für die schnelle Produktion und Verbreitungen neuer Produkte in großem Maßstab.
In Kombination mit der Kontrolle der chemischen Zusammensetzung und entsprechend unterschiedlichen Walzgeschwindigkeiten und Pressgraden der Vor-, Zwischen- und Fertigwalzanlagen werden die Mechanismen von Feinkornverstärkung der Mikrolegierungen, Kristallisationswalzen, Nichtrekristallisationswalzen und verformungsinduzierter Ferritumwandlung verwendet, und die Temperaturregelung wird in jeder Stufe verteilt, durch die kontinuierliche Temperaturregelung und den Verformungswalzprozess werden die Verfeinerung und Homogenisierung der Stahlmikrostrukturen realisiert.
In Bezug auf das Prozesslayout werden die Mängel traditioneller Prozesse überwunden.
Zwischen den jeweiligen Anlagen ist ein Temperaturregelabschnitt vorgesehen, und es ist kein
Rücklaufabschnitt erforderlich.
Auf diese Weise können verschiedene Steuermechanismen umfassend verwendet werden, um die Anforderungen des kontrollierten Walzens fiir verschiedene Spezifikationen und Zusammensetzungen zu erfüllen.
Es wird ein Nb- und V- Verbundkomponentensystem erreicht, das speziell fiir die Erfüllung der Anforderungen an die Stahlstäbe von 600 MPa in Bezug auf Feinkorn, hohe Festigkeit und Antiseismizität entwickelt wird.
Durch die Modifikation des Prozesses und die Anpassung der Zusammensetzung kann der gewalzte Stahlstab die Verwendungsanforderungen fiir eine hohe Festigkeit von 600 MPa erfüllen, und mindestens 30% des Stahlverbrauchs werden eingespart, wodurch die Sortenstruktur der aktuellen Gebäudeprodukte und die Wirtschaftlichkeit erheblich verbessert werden.
Dadurch wird das Problem im Stand der Technik gelöst, dass der Mikrolegierungsweg ausgewählt wird, so dass es schwierig ist, auf einem einzigen Produktionsprozess basierend die Festigkeitsanforderungen zu erfüllen, was zu hohen Kosten führt.
Bevorzugt beträgt das V/N-Verhältnis in dem prozentualen Gehalt des Stahlstabs von der Klasse 600MPa für Stahlbeton nicht größer als 5. Bevorzugt beträgt das V/N-Verhältnis in dem prozentualen Gehalt des Stahlstabs von der Klasse 600MPa für Stahlbeton 3,49-3,83. Bevorzugt ist die Hauptkomponente des Stickstoffverstärkers in dem Stahlstab von der Klasse 600MPa für Stahlbeton das Ferrosiliciumnitrid.
Bevorzugt ist die Hauptkomponente des Stickstoffverstärkers in dem Stahlstab von der Klasse 600MPa für Stahlbeton das Siliziummangannitrid.
Bevorzugt ist die Hauptkomponente des Stickstoffverstärkers in dem Stahlstab von der Klasse 600MPa für Stahlbeton das Ferromangannitrid.
Insbesondere wird gegenwärtig hauptsächlich das Verfahren zum Hinzufügen von Legierungselementen in China verwendet, um die mechanischen Eigenschaften von Stahlstäben zu verbessern, und der Festlösungsverstärkungsmechanismus, der Ausfällungsverstärkungsmechanismus und der Feinkornverstärkungsmechanismus von Legierungselementen werden verwendet, um das Festigkeitsniveau der Stahlstäbe zu erhöhen.
Bei der Herstellung und dem Schmelzen von Stahlstäben von 600 MPa ist es ein anerkanntes wirtschaftliches und wirksames Verfahren, eine Vanadium-Stickstoff-Legierung zum Mikrolegieren mit Vanadium und Stickstoff zuzugeben, bei der tatsächlichen Produktion ist der Stickstoffgehalt im Stahl jedoch relativ niedrig, wenn der Vanadiumgehalt 0,10% überschreitet, das V/N-Verhältnis ist normalerweise größer als 5, was viel höher als ein ideales Verhältnis von 3,64 ist.
In diesem Fall kann die verstärkende Wirkung von Vanadium nicht vollständig ausgeübt werden, aufgrund dessen soll mehr Vanadium zuzugeben werden, um die Festigkeit des Stahlstabs sicherzustellen, was zu erhöhten Produktionskosten und zur Verschwendung von Legierungsressourcen führt.
Das Verfahren der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung steuert durch Zugabe eines Stickstoffverstärkers mit Ferrosiliciumnitrid oder Siliciummangannitrid oder Ferromangannitrid als Hauptkomponente zur stabilen Ergänzung des erforderlichen Stickstoffs in dem Stahlstab wirksam das V/N-Verhältnis, so dass es in dem Bereich von 3,49 bis 3,83 liegt, um die verstärkende Wirkung von Vanadium voll auszuüben; und durch Zugabe einer kleinen Menge an Niob (0,015-0,025%) werden das Fließverhältnis und die Grenzfestigkeit des Stahlstabs durch den Niob-Vanadium-Verbundverstärkungsmechanismus erhöht. Auf diese Weise wird die benötigte Vanadiummenge reduziert, wodurch wertvolle Metallressourcen eingespart und die Produktionskosten gesenkt werden. Diese Technologie passt die chemischen Komponenten und den Walzprozess auf der Grundlage von den gewöhnlichen Stahlstäben an, um die Gesamtleistung von Stahlstäben zu verbessern, und die Anforderungen an verschiedene Indikatoren der Hochleistungsstahlstäbe von der Klasse 600MPa nach dem Abschrecken und Anlassen werden erfüllt.
Die obigen eine oder mehreren technischen Lösungen in den Ausführungsformen der vorliegenden Anmeldung haben mindestens einen oder mehrere der folgenden technischen Effekte:
1. eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung stellt ein Verfahren zum Herstellen des Stahlstabs von der Klasse 600MPa für Stahlbeton zur Verfügung, wobei das Verfahren Folgendes umfasst: Raffinieren eines Rohstoffs zum Herstellen von Stahl durch einen Konverter, um eine grob raffinierte Stahlschmelze zu erhalten; Raffinieren der grob raffinierten Stahlschmelze durch einen Raffinierofen, um eine raffinierte Stahlschmelze zu erhalten; Walzen der raffinierten Stahlschmelze durch eine Stranggießmaschine, um einen Stranggussstahlknüppel zu erhalten; Übertragen der Stranggussstahlknüppel zu einem Heizofen zum Erhitzen und anschließendes Zuführen der erhitzten Stahlknüppel zu einer Ständer-Vorwalzanlage für einen Vorwalzvorgang, um einen vorgewalzten Stahlknüppels zu erhalten; nach dem Scheren und Brechen der vorgewalzten Stahlknüppels werden sie zu einer Ständer-Zwischenwalzanlage für einen Zwischenwalzvorgang zugeführt, um einen zwischengewalzten Stahlknüppel zu erhalten; Unterwerfen des zwischengewalzten Stahlknüppels einem Vorwasserkühlabschnitt zum Fertigwalzen bei niedriger Temperatur und anschlieBendes Scheren und Brechen, und Zuführen des Stahlknüppels zu einer Ständer-Fertigwalzanlage für einen Fertigwalzvorgang, um einen fertiggewalzten Stahlknüppel zu erhalten; Abkühlen und Scheren des fertiggewalzten Stahlknüppels und anschlieBendes Fertigstellen und Lagern. Die Einstellung der chemischen Komponenten und des Walzprozesses auf der Grundlage der gewôhnlicher Stahlstäbe wird realisiert, wodurch die Gesamtleistung von Stahlstäben verbessert wird, die die Anforderungen an verschiedene Indikatoren der Hochleistungsstahlstäbe von der Klasse 600 MPa nach dem Abschrecken und Anlassen erfüllen, dabei wird eine Stahlherstellungs- und Stranggusstechnologie für hochmikrolegierte Stahlknüppel entwickelt, um Oberflächendefekte von Gussknüppeln zu vermeiden, und die Festlôsungsverstärkung, die Feinkornverstärkung, die Ausfällungsverstärkung von der Mikrolegierung und die entsprechende Erwärmungstechnologie, kontrollierte Walztechnologie/kontrollierte Kühlwalztechnologie werden kombiniert, um eine stabile industrielle Walztechnologie zu bilden, wodurch die technischen Effekte der Kostensenkung und der signifikanten Verbesserung der Wirtschaftlichkeit erzielt werden. Dadurch wird das Problem im Stand der Technik gelöst, dass der Mikrolegierungsweg ausgewählt wird, so dass es schwierig ist, auf einem einzigen Produktionsprozess basierend die Festigkeitsanforderungen zu erfüllen, was zu hohen Kosten führt.
2. eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung stellt einen Stahlstab von der Klasse 600MPa für Stahlbeton zur Verfügung, wobei der Stahlstab von der Klasse 600MPa für Stahlbeton die folgenden Komponenten in den folgenden prozentualen Gehalten aufweist: C:, 21-, 26%; Mn: 1,40-1,80%; Si: 0,65 —0,84%; V: 0,08-0,11%; S < 0,020%; P < 0,025%; N: 0,023-0,029%; Nb: 0,015-0,025%; wobei der Rest Fe und unvermeidliche Verunreinigungen ist. Es wird ein Nb- und V-Verbundkomponentensystem erreicht, das speziell für die Erfüllung der Anforderungen an die Stahlstäbe von 600 MPa in Bezug auf Feinkorn, hohe Festigkeit und Antiseismizität entwickelt wird. Durch die Anpassung des Prozesses und der Zusammensetzung kann der gewalzte Stahlstab die Verwendungsanforderungen für eine hohe Festigkeit von 600 MPa erfüllen, und mindestens 30% des Stahlverbrauchs werden eingespart, wodurch die Sortenstruktur der aktuellen Gebäudeprodukte und die Wirtschaftlichkeit erheblich verbessert werden. Dadurch wird das Problem im Stand der Technik gelöst, dass der Mikrolegierungsweg ausgewählt wird, so dass es schwierig ist, auf einem einzigen Produktionsprozess basierend die Festigkeitsanforderungen zu erfüllen, was zu hohen Kosten führt.
Obwohl die bevorzugten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung schon näher erläutert werden, kann der Fachmann auf diesem Gebiet andere Modifikationen und Änderungen für diese Ausführungsformen durchführen, sobald sie die wesentlichen kreativen Begriffe kennen. Aufgrund dessen sollen die Ansprüche derart verstanden werden, dass sie die bevorzugten Ausführungsformen und alle in den Umfang der vorliegenden Erfindung fallenden Änderungen und Modifikationen umfassen.
Selbstverständlich kann der Fachmann auf diesem Gebiet verschiedene Änderungen und Modifikationen für die Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ausführen, ohne von dem Gedanken und Umfang der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung abzuweichen. Wenn diese Änderungen und Modifikationen der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in den Umfang der Ansprüche der vorliegenden Erfindung und deren äquivalenten Technologien fallen, sollen diese Änderungen und Modifikationen auch als von dem Umfang der vorliegenden Erfindung gedeckt angesehen werden.

Claims (20)

Patentansprüche
1. Verfahren zum Herstellen des Stahlstabs von der Klasse 600MPa für Stahlbeton, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren Folgendes umfasst: Raffinieren eines Rohstoffs zum Herstellen von Stahl durch einen Konverter, um eine grob raffinierte Stahlschmelze zu erhalten; Raffinieren der grob raffinierten Stahlschmelze durch einen Raffinierofen, um eine raffinierte Stahlschmelze zu erhalten; Walzen der raffinierten Stahlschmelze durch eine Stranggießmaschine, um einen Stranggussstahlkntppel zu erhalten; Übertragen der Stranggussstahlknüppel zu einem Heizofen zum Erhitzen und anschließendes Zuführen der erhitzten Stahlknüppel zu einer Ständer-Vorwalzanlage für einen Vorwalzvorgang, um einen vorgewalzten Stahlknüppels zu erhalten; nach dem Scheren und Brechen des vorgewalzten Stahlknüppels werden sie zu einer Ständer- Zwischenwalzanlage für einen Zwischenwalzvorgang zugeführt, um einen zwischengewalzten Stahlknüppel zu erhalten; Unterwerfen des zwischengewalzten Stahlknüppels einem Vorwasserkühlabschnitt zum Fertigwalzen bei niedriger Temperatur und anschlieBendes Scheren und Brechen, und Zuführen des Stahlknüppels zu einer Ständer-Fertigwalzanlage für einen Fertigwalzvorgang, um einen fertiggewalzten Stahlknüppel zu erhalten; Abkühlen und Scheren des fertiggewalzten Stahlknüppels und anschlieBendes Fertigstellen und Lagern.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren vor dem Fôrdern des Stranggussstahlknüppels zum Heizofen zum Erhitzen Folgendes umfasst: Überprüfen des Stranggussstahlknüppels; und Fördern des Stranggussstahlknüppels, der die Überprüfung besteht, mittels eines Fôrderrollenbettes in den Heizofen zum Erhitzen.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Scheren und Brechen des vorgewalzten Stahlknüppels Folgendes umfassen: Scheren eines Stahlknüppelkopfes und eines Stahlknüppelhecks des vorgewalzten Stahlknüppels durch Kurbelscherung und anschlieBendes Brechen.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Unterwerfen des zwischengewalzten Stahlknüppels einem Vorwasserkühlabschnitt zum Fertigwalzen bei niedriger Temperatur und anschließendes Scheren und Brechen Folgendes umfassen: Scheren eines Stahlknüppelkopfes und eines Stahlknüppelhecks des fertiggewalzten Stahlknüppels durch Rotationsscherung und anschließendes Brechen.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Abkühlen und Scheren des fertiggewalzten Stahlknüppels und anschlieBendes Fertigstellen und Lagern Folgendes umfassen: Unterwerfen des fertiggewalzten Stahlknüppels einem Wasserkühlungsabschnitt zur kontrollierten Kühlung; Durchführen eines segmentierten Scherens für den gekühlten, fertiggewalzten Stahlknüppel unter Verwendung einer Scherung mit mehreren Längen; nach dem natürlichen Abkühlen in einem Kuhlbett wird der gescherte, fertiggewalzte Stahlknüppel mit einer Kaltschere in feste Länge geschert; und Fertigstellen und Lagern des nach dem Scheren erhaltenen Stahlknüppels.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Fertigstellen und Lagern des nach dem Scheren erhaltenen Stahlknüppels Folgendes umfassen: Aussortieren eines untergroBen Stahlknüppels von den erhaltenen Stahlknüppeln; Zählen und Fertigstellen der verbleibenden Stahlknüppel, nachdem die untergroBen Stahlknüppel aussortiert wurde; Bündeln und Wiegen der fertiggestellten Stahlknüppel, und Lagern durch Heben und Fördern.
7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den jeweiligen Walzanlagen jeweils ein Temperaturregelabschnitt angeordnet ist, während kein Rücklaufabschnitt erforderlich ist.
8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das V/N-Verhältnis in dem Rohstoff zum Herstellen von Stahl 3,49-3,83 beträgt.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Hauptkomponente des Stickstoffverstärkers in dem Rohstoff zum Herstellen von Stahl das Ferrosiliciumnitrid ist.
10. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Hauptkomponente des Stickstoffverstärkers in dem Rohstoff zum Herstellen von Stahl das Siliziummangannitrid ist.
11. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Hauptkomponente des Stickstoffverstärkers in dem Rohstoff zum Herstellen von Stahl das Ferromangannitrid ist.
12. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der prozentuale Gehalt an Nb in dem Rohstoff zum Herstellen von Stahl 0,015-0,025% beträgt.
13. Stahlstab von der Klasse 600MPa für Stahlbeton, der für das Herstellungsverfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12 geeignet ist, wobei der Stahlstab von der Klasse 600MPa für Stahlbeton die folgenden Komponenten in den folgenden prozentualen Gehalten aufweist: C: 0,21- 0,26%; Mn: 1,40-1,80%; Si: 0,65-0,84%; V: 0,08-0,11%; S < 0,020%: P < 0,025%; N: 0,023-0,029%; Nb: 0,015-0,025%; wobei der Rest Fe und unvermeidliche Verunreinigungen ist.
14. Stahlstab von der Klasse 600MPa fiir Stahlbeton nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das V/N-Verhältnis in dem prozentualen Gehalt des Stahlstabs von der Klasse 600MPa für Stahlbeton nicht größer als 5 beträgt.
15. Stahlstab von der Klasse 600MPa für Stahlbeton nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das V/N-Verhältnis in dem prozentualen Gehalt des Stahlstabs von der Klasse 600MPa für Stahlbeton 3,49-3,83 beträgt.
16. Stahlstab von der Klasse 600MPa für Stahlbeton nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Körner in dem Stahlstab von der Klasse 600MPa für Stahlbeton nicht größer als 4 um sind.
17. Stahlstab von der Klasse 600MPa für Stahlbeton nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Festigkeit des Stahlstabs von der Klasse 600MPa für Stahlbeton 600MPa beträgt.
18. Stahlstab von der Klasse 600MPa für Stahlbeton nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Hauptkomponente des Stickstoffverstärkers in dem Stahlstab von der Klasse 600MPa für Stahlbeton das Ferrosiliciumnitrid ist.
19. Stahlstab von der Klasse 600MPa für Stahlbeton nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Hauptkomponente des Stickstoffverstärkers in dem Stahlstab von der Klasse 600MPa für Stahlbeton das Siliziummangannitrid ist.
20. Stahlstab von der Klasse 600MPa für Stahlbeton nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Hauptkomponente des Stickstoffverstärkers in dem Stahlstab von der Klasse 600MPa für Stahlbeton das Ferromangannitrid ist.
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