KR980010327A - 어댑터를 가진 열교환기 - Google Patents

Abstract

열교환기내에 열교환유체용 입구 또는 출구 또는 크로스의 위치를 선택하는데 있어서 융통성이 부족함은 이격되어 대체로 평행하고 대향하는 양단부를 가지는 제1 및 제2의 튜브형 헤더(10, 12)와, 평행으로 서로 이격되어 헤더의 사이에 배설되고, 그 단부가 헤더(10, 12)의 내부와 유체연통하는 복소의 튜브(20)를 포함하는 열교환기 구성에서 최소화될 수 있다. 헤더(10, 12)의 내부와 유체연통하는 어댑터가 열교환기의 외부에 고정되어 열교환기에 대하여 여러 위치에 배설될 수 있는 유체도관과 연통되도록 열교환기를 배치한다.

Description

어댑터를 가진 열교환기

본 발명은 열교환기에 관한 것이며, 특히 열교환기에 사용되는 매니폴드시스템에 관한 것이다.

근년 사용되고 있는 수 많은 다양한 형태의 열교환기는 코어구조를 채용하고, 이것은 이격되어 대체로 평행인 2개 또는 그 이상의 튜브형 헤더를 포함한다. 복수의 튜브가 헤더의 사이에 배설되고, 헤더의 내부와 유체연통한다. 복수의 핀(fin)이 헤더의 사이에 배치되고, 튜브와 열교환관계에 있다.

이 형태의 구조에 있어서, 강도 및/또는 장착의 목적으로, 통상 측판을 포함한다. 측판은 전형적으로 헤더의 대응하는 단부의 사이에 배설되는 플레이트이다. 핀이 파형 핀인 경우에, 파형 핀의 최외측 열은 통상 측판에 결합된다. 다양한 장착구가 또한 측판에 채용될 수도 있다.

이들 구조의 전형적인 것은 헤더중 하나 또는 다른 하나 또는 양자와 접속되는 입구 및 출구 고정구를 사용하는 것이다. 열교환기가 예를 들면 차량에 채용될 때, 차량의 후드 또는 대시 아래에 흔히 배설되는 다른 구성품의 ㅇ ㅣ치에 따라서 열교환기에 연결될 도관의 위치가 때로 결정될 수도 있다. 연료의 절약을 향상시키기 위하여 차량외관의 양호한 공기역학적 형상 또는 최대한 내부공간을 얻으려는 욕구와 가은 같은 압박감은 또한 후드 또는 대시 아래에 주어진 엔벨로프내에, 도관이 헤더의 입구 및 출구 고정구로 자유롭게 흐를 수 있는 위치에 이들을 수용하기 위하여 열교환기의 디자인에 또한 부담을 준다.

종종, 헤더상의 입구 및 출구 구정구의 사용은 열교환기를 하나의 헤더에서 다른 헤더로 연장되는 방향으로 둘러싸도록 배설되어야 하는 엔벨로프를 중대시킨다.

또한, 반대편의 헤더에 연결될 때, 도관은 최소한 헤더의 접속점에서 공간이 있어야 하고, 이것은 또한 열교환기의 장착에 있어서 공간상의 문제를 만들 수 있다.

또한, 튜브형 헤더가 사용된 곳에서, 헤더는 전형적으로 자체의 길이에 따라서 복수의 슬롯으로 관통되어 헤더의 사이에 배설되는 튜브의 단부를 끼운다. 대부분의 이들 구조에 있어서, 슬롯의 반대쪽의 헤더상에 구멍을 만들 플랫한 부분이 형성되고, 이 구멍에 입구 및/또는 출구 또는 크로스고정구를 차례로 끼운다. 이것은 성형작업을 필요로 하지만, 이것을 배제하는 것이 바람직하다.

본 발명은 상기 하나 또는 그 이상의 문제를 극복하는 것을 지향한다.

본 발명의 주 목적은 신규의 개량된 열교환기를 제공하는 것이다. 더욱 상세하게는, 본 발명의 목적은 열교환기의 헤더에 연결하기 위한 신규의 개량된 매니폴드시스템을 제공하는 것이다.

제1도는 본 발명에 따라서 만들어진 열교환기의 입면도.

제2도는 제1도의 우측으로부터 본 열교환기의 입면도.

제3도는 본 발명의 변형 실시예에 따라서 만들어진 측판의 부분도.

제4도는 본 발명의 변형 시릿예의 측판의 다른 부분도.

제5도는 제3도 및 제4도의 부분의 조립을 설명하는 분해도.

제6도는 본 발명에 따라서 만들어진 어댑터의 분해입면도.

제7도는 본 발명에 따라서 만들어진 어댑터의 측면도.

제8도는 어댑터가 장착된 열교환기의 입면도.

전술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 의하면, 대향하는 양단부를 가지고, 이격되어 대체로 평행인 제1 및 제2의 튜브형 헤더를 포함하는 열교환기를 제공한다. 복수의 튜브가 평행으로 서로 이격되어 헤더의 사이에 배설되고, 그 단부가 헤더의 내부와 유체연통한다. 복수의 핀이 헤더의 사이에 배치되고, 복수의 튜브와 열교환관계에 있다. 측판은 복수의 핀의 옆에 위치하고, 헤더의 사이에 배설되어, 헤더의 대향하는 양단부중 대응하는 하나에 고정된다. 측판중 하나는 내부통로를 포함하고, 대향하는 양단부중 하나에서 헤더중 하나와 유체연통하는 제1의 포트 및 통로의 다른 단부에서의 대향하는 제2의 포트에서 종료한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 핀은 파형 핀이고, 측판에 접합된다.

본 발명의 일실시예에 있어서, 2개의 통로, 2개의 제1의 포트 및 2개의 제2의 포트가 각 통로용 제1 및 제2의 포트를 제공하고, 제1의 포트가 헤더중 다른 하나의 유체연통한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 제2의 포트는 복수의 튜브 및 복수의 핀의 반대쪽의 측판의 일측에 배치되어 고정장치 등에 용이하게 연결된다.

본 발명의 일실시예에 있어서, 통로에 연결된 헤더중 하나에 접한 추가의 헤더를 설치한다. 통로의 제2의 포트는추가의 헤더와 유체연통한다.

본 발명의 다른 실시예에 의하면, 추가의 세터의 제1 및 제2의 헤더 및 복수의 튜브를 포함하고, 이것은 제1의 세트에 대하여 서로 접하는 각 세트의 제1의 헤더 및 서로 접하는 각 세트의 제2의 헤더로서 나란히 배치된다. 측판내에 3개의 통로가 있고, 각각 제1 및 제2의 포트를 가ㅓ진다. 제1 및 제2의 통로의 제1의 포트가 제1의 헤더의 각각의 하나와 유체연통하고, 제1 및 제2의 통로의 제2의 포트가 각각의 세트의 복수의 튜브의 반대쪽에 배치된다. 제3의 통로의 포트가 제2의 헤더의 각각의 하나와 유체연통하여 크로스통로를 형성한다.

본 발명의 일실시예에 있어서, 측판은 플레이트의 계면에 배치된 통로를 갖춘 1쌍의 플레이트로 이루어진다. 본 발명의 일실시예에 있어서, 플레이트는 적충된 측판을 형성하도록 그 사이에 스페이서를 가진다. 다른 실시예에 잇어서, 플레이트의 하나는 외주플랜지를 가지고, 플레이트의 다른 하나는 외주플랜지내에 서로 접하는 결합된다.

다름에, 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

본 발명에 따른 열교환기의 예시적 실시예를 도 1 및 도2에 나타낸다. 도1 및 도 2에 있어서, 본 발명에 따른 열교환기는 단명니 타원형인 일반적으로 1쌍의 튜브형 헤더(10, 12)를 포함하는 것을 알 수 있다, 헤더(10, 12)는 길게 그리고 서로 평행한 관계로 배치되어 있고, 서로 이격되어 있다.

헤더(10, 12)는 그들의 대면측에 복합곡선의 형상의 압력돔(14)을 포함하고, 이것은 종래 기술에서 공지된 것이다, 압력돔(14)은 슬롯(16)에 의하여 구획되고, 압출된 구조의 전형적으로는 길고 플랫한 튜브(20)의 단부(18)를 슬롯에 끼운다.

도 1에 나타낸 바와 같이, 헤더(10, 12)의 사이에는 복수의 튜브(20)가 평행으로 이격된 관계로 배설되어 있다 헤더(10, 12)의 사이에는 복수의 핀(22)이 배치되어,튜브(20)와 열교환관계에 있다. 통상의 경우에는, 핀922)이 도 1에 나타낸 바와 같은 파형 핀일 때, 핀(22)은 튜브(20)에 납땜된다. 그러나, 플레이트핀(plate fin)이 사용되는 경우에는 야금에 의한 접합 대신에 기계적인 접촉만을 채용할 수도 있다.

이 구성은 각각(30) 및 (32)로 나타낸 제1 및 제2의 측판에 의하여 완성된다, 측판(30)은 종래의 것이며, 헤더(10, 12)의 각각의 하나에 납땜으로 고정되는 양단부에 내향 탭(34)을 포함한다. 인접한 핀(22)은 또한 전형적으로 측판(30)에 납땜된다. 측판(30) 및 측판(32)은 사용중에 발생할 수 있는 각종의 힘에 대하여 전체 구조를 안정화시키는 역할을 한다. 예를 들면, 차량용으로 사용되는 경우에, 열교환기는 전형적으로 상당한 진동, 압력 사이클링 및 열 사이클링을 받게 되고, 측판(30, 32)은 이러한 진돈 및/또는 사이클링중에 발생되는 파괴적인 힘에 저항할 수 있는 강도를 제공한다.

측판(30)에 접하는 헤더(10, 12)의 단부는 종래의 단부캡(36)에 의하여 밀봉된다.

측판(32)은 측판(30)과는 상당히 다르게 구성된다. 이것은 내측 매니폴드 플레이트(38), 외측 매니폴드 플레이트(40) 및 스페이서 플레이트(42)로 구성된다. 내측 매니폴드 플레이트(38)는 각 단부에 일체로 형성된 니플(44)을 포함한다. 각 니틀(44)은 헤더(10, 12)중 대응하는 하나의 접하는 개방 단부 내에 꼭 맞게 끼워지고, 함께 납땜되어 밀봉될 수 있는 크기이다.

스페이서 플레이트(42)는 후술하는 3개의 내부 통로를 포함하고, 한편 외측 매니폴드 플레이트(40)는 일체로 형성된 한쌍의 니틀(46)을 포함하고, 이들은 니플(44)과 반대방향으로, 즉 튜브(20) 및 핀(22)의 반대쪽에 배설된다. 니플(46)에는 고정구(48)를 끼울 수도 있고, 이것은 단부(50)에 나사홈이 형성되고, 이로써 여기에 유체도관이 연결될 수도 있다. 니플(44, 46)은 스탬핑작업에 의하여 플레이트(38, 40)에 형성될 수도 있다.

도 2에 나타낸 바오 같이, 2개의 헤더(10) 및 2개의 헤더(12)의 사이에 실제로 2열의 튜브(20)가 배설되어 있다 즉, 각각 헤더(10), 헤더(12) 및 이들의 사이에 배설되는 튜브(20)를 포함하는 2개의 코어가 설치된다. 이들은 서로 접하는 헤더(10) 및 또한 서로 접하는 헤더(12)가 나란히 배치된다.

핀(22)은 원하는 바에 따라서 양코어 사이에 배설되는 하나의 세트의 핀이거나, 또는 각각의 코어가 각각의 세트의 핀(22)을 가질 수도 있다. 이 구성에 있어서, 내측 매니폴드 플레이트(38)는 각 단부에 2개씩 4개의 니플(44)을 가진다. 도 2에 나타낸 바와 같이, 2개의 상층 니플(44)은 2개의 헤더(10)중 관련된 것에 각각 배설되고, 한편 2개의 하측 니플(44)은 2개의 헤더(12)중 관련된 것에 각각 배설된다.

스페이서 플레이트(42)는 2개의 상측 니플(44)과 정렬되는 제1의 내부 절입부(60)를 포함한다. 그 겨과, 절입부(60)를 통하여 2개의 상측 헤더(10)의 사이에 유치연통이 행해지고, 하나의 모튤로부터 다른 모듈로의 크로스통로서의 역할을 한다.

스페이서 플레이트(42)는 또한 도시한 구성을 가지는 내부 통로(62)와, 도시한 구성을 가지는 또 다른 내부 통로(64)를 포함한다. 내부 통로는 스페이서 플레이트(42)의 절입부에 의하여 형성된다. 잘 알 수 있는 바와 같이, 통로(62)는 상측 니플(50)과 좌하측 니플(44)의 사이에 배설된다. 따라서, 상측 고정구(48)가 촤하측 헤더(12)와 유체연통된다.

절입부(64)는 우하측 헤더(12)로부터 하측 고정구(48)까지 연장되고, 따라서 하츨 고정구(48)가 우하측헤더(1)와 유체연통된다.

따라서, 잘 알 수 있는 바와 같이, 열교환기로의 유체입구로서 고정구(50)중의 하나가 사용될 수 있고, 한편 다른 하나의 고정구(509)가 유체출구로서 사용될 수 있다. 헤더(12)로 유입되는 유체는 하나의 모듈내로 통과하여 상측 방향으로 튜브(20)를 통하여 상측 헤더(10)로 통과하고, 여기서 통로(60)를 통하여 다른 헤더(10)로 크로스된다. 유체는 다음에 모듈의 튜브(20)를 통하여 헤더(12)로 내려가고, 결국 다른 고정구(48)를 통하여 시스템으로부터 유출된다.

도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 측판(32)은 적층구조이고, 따라서 내측 및 외측 플레이트(38, 40) 사이의 계면에서 통로를 형성한다. 어떤 경우에는, 2개의 판으로 구성되는 것이 바람직하다. 이러한 2개의 판의 구성을 도 3~ 도5에 따라서 설명한다.

도 3~ 도 5에 있어서, 내측 플레이트(70)는 기본적으로 평면이지만, 그 일측으로부터 연장되는 외주플래지(72)와, 그 반대측으로부터 돌출되는 단부에서 일체로 형성된 니플(74)을 포함한다. 니플(74)은 니플(44)과 동일한 기능을 하며, 더 상세한 설명은 생략한다.

플레이트(70)는 플랫하기 때문에 파형 핀(22)에 접합하기에 매우 적합하다.

외측 플레이트(76)가 또한 설치되고, 내측 플레이트(70)의 외주플랜지(72) 내에 결합되는 크기 및 형상으로 된다. 그 상단 가까이에 플레이트(76)가 길다란 버블부(74)를 포함하고, 이것은 일측에서 스탬핑되어 2개의 상측 니플(74)의 사이에 위치하도록 배설됨으로써, 도 2에서 (60)으로 나타낸 부분에 대응하는 크로스통로를 형성한다.

외측 플레이트(76)는 절입부(62)로서 형성된 또 다른 버블부(82)를 포함한다. 양 버블루(80, 82)는 그 상단에서 일체로 스탬핑된 니플(84)을 가지고, 이들은 플레이트(70)의 반대쪽으로 돌출되고, 열교환기에 연결을 위한 고정장치를 공지돈 방법으로 끼우도록 구성되어 있다, 버블부(80, 82)의 하단은 좌우의 하측 니플(74)에 각각 배치되도록 아래로 연장되고, 따라서 열교환기를 통과하는 열교환 유체의 통로를 제공하고, 이것은 도 1 및 도 2에 나타낸 실시예와 관련하여 전술한 바와 같다.

버블부의 사이에는 플레이트(76)가 플랫하게 되어 플레이트(70)와 접하고, 납땜 등과 같은 전형적인 접합작업ㅇ을 가할 때 플레이트(70, 76)상의 플랫한 영역이 서로 남땜되어 버블부(78, 80, 82)에 의하여 형성된 통로가 상호로부터, 또한 열교환기의 외부로부터 밀봉된다.

잘 알 수 있는 바와 같이, 열교환기의 바람직한 조립방법은 납땜이다, 전형적으로, 그 구성품은 알루미늄으로 형성되고, 납땜조이트가 필요한 곳에는 하나 또는 다른 하나, 또는 2개의 구성품 모두가 그 위치에 납땜 클래드로 제공될 수 있다.

전술한 바와 같이, 본 발명은 측판에 의하여 제공된 통상의 기능을 취하는 것은 물론, 새로운 기능을 추가하여 열교환기용 입구, 출구 및/ 또는 크로스통로를 제공하는 역할을 한다. 따라서, 헤더(10, 12)의 사이의 엔벨로프가 고정구가 있는 방향으로 증대되지 않는다. 또한, 본 발명에서는 고정구가 동일한 위치에서 헤더가 아닌 열교환기에 여ㅛㄴ결되게 하여, 설계상의 융통성을 증대시킨다. 또한, 전술한 실시예는 고정구가 열교환기의 평면 내에 위치되는 것으로 나타냈으나, 이 기술 분야에 숙련된 자는 잘 알 수 있는 바와 같이, 원하는 바에 따라서 플레이트(70, 76)와 같은 플레이트는 열교환기의 일측에 배설될 수 있고, 버블부가 그 위치까지 연장될 수 있어서, 고정구가 열교환기의 측면에 위치하지 않고, 그 전방 또는 후방에 위치할 수 있다.

마찬가지로, 원하는 바에 따라서 니플(46 및/또는 84)은 도시한 위치로부터 90°(또는 다른 임의의 각도)로 열교환기의 측면에 배설될 수 있다. 또한 튜브형 헤더(10, 12)는 하나의 부재의 재료로 형성되는 것으로 설명하였으나, 내부 통로가 전술한 바와 같은 통로라면 2개의 부재 또는 그 이상의 부재의 재료를 사용하여 본 발명의 튜브형 헤더를 형성할 수 있다.

전술한 니플(46, 84)과 정렬되지 않은 유체도관을 가지는 시스템에는 전술한 열교환기를 사용하는 것이 바람직하다. 이러한 경우에는, 상기 열교환기에 어댑터(90)를 포함할 수 있다.

어댑터(90)는 적층된 측판(도 2)을 가지는 열교환기로서, 또한 2개의 부재의 구조(도 3~ 도 5)를 갖춘 측판을 가지는 실시예로서 사용될 수 있다. 어댑터(90)는 내부 통로를 길게 하고, 새로운 통로의 말단 지점을 도입시키는 역할을 하여, 입구 및 출구 포트 위치가 각각 다르게 위치되는 여러 가지 다른 상황에서 사용되는 단일의 기본적 열교환기구성을 채용하게 된다.

어댑터(90)는 내측 플레이트(92)와 외측 플레이트(94)로 구성된다(도 6 및 도 7). 내측 플레이트(92)는 외주플랜지(96)와, 전술한 열교환기의 니플(46 또는 84)과 정렬되는 제1 및 제2의 개구부(98)를 가진다. 개구부(98)는 니플(46 또는 84)이 꼭 맞게 끼워지는 크기로 되고, 함께 납땜되어 액체가 누설되지 않은 조인트를 형성한다. 외측 플레이트(94)는 내측 플레이트(92)의 외주플랜지(96)내에 결합될 수 있는 크기 및 형상이다. 외측 플레이트(94)는 그 상단에 제1 및 제2의 어댑터 포트(100)를 가진다. 이들 포트(100)는 나란히 정렬되고, 측판(32)에 대하여 수직으로 배설된다. 포트(100)는 임의의 특정의 시설용으로 측판(32)에 대하여 다른 각도로 용이하게 위치될 수 있다.

또한, 외측 플레이트(94)는 제1의 버블부(102)를 가지고, 이것은 포드(100)중 하나로부터 개구부(98)중 하나를 포위하는 영역까지 연장된다. 버블부(102)는 외측 플레이트(94)의 일측에 스탬핑되어 상측 개구부(98)와 좌측 포트(100)의 사이에 배치하도록 연장됨으로써, 어댑터 포트(100)와 측판 니플(46, 84)중 어느 하나의 사이에 덕트를 형성한다.

제2의 버블부(104)는 외측 플레이트(94)에 스탬핑되어 다른 포트(100)와 나머지 개구부(98) 사이에서 연장됨으로써, 그 포트(100)와 나미저 니플(46, 84)의 사이에 덕트를 형성한다.

버블부(102, 104)는 모두 그 상단에서 일체로 스탬핑된 니플(106)을 가지고, 이들은 각각 포트(100)를 형성하고, 내측 플레이트(92)의 반대쪽에 돌출되고, 열교환기의 유체도관으로 연결을 위한 고정장치를 끼우도록 구성되어 있다.

버블부 주위에서 외측 플레이트(94)가 플랫하게 되어 내측 플레이트(92)와 접하고, 납땜과 같은 전형적인 접합작업을 가할 때 플레이트(94, 96)상의 플랫한 영역이 서로 납땜되어, 버블부(102, 104)에 의하여 형성된 통로를 상호로부터, 또한 열교환기의 외부로부터 밀봉한다.

어떤 경우에는, 스탬핑된 통로를 가지는 2개의 부재의 어댑터를 채용하기보다는 중앙부에 절입을 가진 적 층 구조를 사용할 수도 있다.

전술한 바로부터 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 열교환기를 광범위한 시스템에 사용하도록 구성될 수 있다. 특정의 열교환기가 특정의 용도에 부합하지만, 입구 및 출구 유체도관이 열교환기의 입구 및 출구 포트와 정렬되지 않아서, 그러한 상황에서 열교환기를 사용할 수 없게 되는 경우가 종종 있다, 사용할 슈 있는 열교환기를 툴링(tooling)하는 것은 비용이 많이 들고 비효율적이다. 그러나, 전술한 어댑터의 결과 다양한 작업에 대하여 단일의 열교환기를 채용하는 것이 가능하다.

본 발명에 의하면 종래의 열교환기의 설계와, 그 입구, 출구 및 크로스부의 고정구의 사용에서 부딪히는 많은 문제가 해결될 수 있다.

Claims (13)

1. 대향하는 양단부를 가지고, 이격되어 대체로 평행인 제1 및 제2의 튜브형 헤더와, 평행으로 서로 이격되어 상기 헤더의 사이에 배설되고, 그 단부가 상기 헤더의 내부와 유체연통하는 복수의 튜브와 상기 헤더의 사이에 배치되고, 상기 복수의 튜브와 열교환관계의 복수의 핀(fin)과 상기 복수의 튜브 및 상기 복수의 핀이 옆에 위치하고, 헤더의 사이에 배설되어, 헤더의 대향하는 양단부중 대응하는 하나에 고정되는 측판으로서, 상기 측판중 하나는 내부통로를 포함하고, 상기 대향하는 양단부중 하나에서 상기 헤더중 하나와 유체연통하는 제1의 포트 및 상기 통로의 다른 단부에서의 제2의 포트에서 종료하는 측판과 상기 제1의 포트와 연통하는 제1의 턱트 및 상기 제2의 포트와 연통하는 제2의 턱트를 가지고, 이로써 상기 내부통로를 형성하는 업댑터로서, 상기 내부통로가 상기 제1 및 제2의 포트로부터 각각 이격된 제1의 어댑터포트 및 제2의 어댑터포트에서 종료하는 어댑터와로 이루어지는 것을 특징으로 하는 열교환기.
2. 청구항 1에 있어서, 상기 핀은 파형 핀이고, 상기 측판에 접합되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
3. 청구항 1에 있어서, 2개의 상기 통로, 2개의 상기 제1의 포트 및 2개의 상기 제2의 포트가 상기 각통로용 제1 및 제2의 포트를 제공하고, 상기ㅏ 제1의 포트가 상기 헤더중 다른 하나와 유체연통하는 것을 특징으로 하는 열교환기.
4. 청구항 1에 있어서, 상기 제2의 포트는 상기 복수의 튜브 및 상기 복수의 핀의 반대쪽의 상기 측판의 일측에 배치되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
5. 청구항 1에 있어서, 또한 상기 헤더중 하나에 접한 추가의 헤더를 포함하고, 상기 제2의 포트는 상가 추가의 헤더와 유체연통하는 것을 특징으로 하는 열교환기.
6. 청구항 1에 있어서, 또한 추가의 세트의 상기 제1 및 제2의 헤더 및 상기 복수의 튜브를 포함하고, 상기 제1 및 제2의 헤더와 복수의 튜브에 대하여, 서로 접하는 제1의 헤더 및 서로 접하는 제2의 헤더로서 나란히 배치되고, 각각 제1 및 제2의 포트를 가지는 3개의 상기 통로중, 상기 제1 및 제2의 통로의 제1의 포트가 상기 제1의 헤더의 각각의 하나와 유체연통하고, 상기 제1 및 제2의 통로의 제2의 포트가 각각의 상기 복수의 튜브의 반대쪽에 배치되고, 상기 제3의 통로의 포트가 상기 제2의 헤더의 각각의 하나와 유체연통하는 것을 특징으로 하는 열교환기.
7. 청구항 1에 있어서, 상기 하나의 측관은 플레이트의 계면에 배치된 상기 통로를 갖춘 1쌍의 플레이트로 이루어지는 것을 특징으로 하는 열교환기.
8. 청구항 7에 있어서, 상기 플레이트의 하나는 외주플랜지를 가지고, 상기 플레이트의 다른 하나는 상기 외주플랜지내에 서로 접하여 겹합되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
9. 청구항 7에 있어서,. 또한 적층된 측판을 형성하도록 상기 1쌍의 플렝이트의 사이에 스페이서를 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기.
10. 1쌍의 나란한 열교환기모듈로서, 상기 각 모듈은 대향하는 양단부를 가지고, 이격되어 대체로 평행인 제1 및 제2의 튜브형 헤더와, 제1 및 제2의 헤더의 사이에 서로 평행으로 배설되는 복수의 이격된 튜브를 포함하고, 튜브의 단부는 제1 및 제2의 헤더의 내부와 유체연통하는 1쌍의 열교환기모듈과, 헤더의 사이에 배치되고, 복수의 튜브에 열교환관계로 접합되는 복수의 핀과, 상기 복수의 튜브 및 상기 복수의 핀의 옆에 위치하고, 헤더의 사이에 배설되어, 헤더의 대항하는 양단부중 대응하는 하나에 고정되는 측판으로 이루어지고, 상기 측판중 하나는 3개의 내부통로를 포함하고, 각각은 이격된 제1 및 제2의 포트를 한정하고, 2개의 상기 통로의 제1의 포트는 상기 모튤의 각각의 하나의 제1의 헤더와 유체연통하고, 2개의 상기 통로와 제2의 포트는 상기 측판에 배치되고, 상기 핀내의 상기 튜브로부터 반대쪽에 있고, 제3의 통로의 제1의 포트는 상기 모듈중 하나의 제2의 헤더와 유체연통하고, 제3의 통로의 제2의 포트는 다른 모듈의 제2의 헤더와 유체연통하여 크로스통로를 형성하고, 또한 상기 하나의 측판에 장착되고, 1쌍의 내부통로를 포함하는 어댑터로서, 상기 각 내부통로는 상기 제2의 포트의 각각의 하나와 정렬하여 유체연통하는 제3의 포트를 가지고, 상기 각 내부통로는 결합된 제3의 포트로부터 이격되어 상기 제3의 포트로부터 어댑터의 반대쪽에 제4의 포트를 가지고, 이 제4의 포트는 상기 열교환기용 유체입구 및 유체출구로서 연결되는 대체로 플랫한 어댑터를 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기.
11. 청구항 10에 있어서, 상기 핀은 파형 핀이고, 상기 튜브 및 상기 측판에 접합되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
12. 청구항 10에 있어서, 상기 어댑터는 플레이트의 계면에 배치된 제1 및 제2의 덕트를 갖춘 1쌍의 플레이트로 이루어지는 것을 특징으로 하는 열교환기.
13. 청구항 12에 있어서, 상기 플레이트의 하나는 외주플랜지를 가지고, 상기 플레이트의 다른 하나는 외주플랜지내에 서로 접하여 결합되는 것을 특징으로 하는 열교환기.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개화는 것임.