KR980009577A - Circular knitting machine, rotary knitting machine for exclusive use of Intasha - Google Patents
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Abstract
본 발명은 쉐타를 편직하는 횡편기에 관한 것으로, 특히 인타샤(Intarsia) 조직의 편직을 전용으로 하면서 다수의 색상으로 무늬를 편직할 수 있는 무한한 패턴 형성 능력을 갖춘 원통화한 정, 역회전방식의 인타샤 전용 횡편기에 관한 것으로, 무수한 편침을 수용할 수 있는 원통형의 편침실린더와, 이 원통형의 편침실린더의 직경에 상응하여 고정설치되는 급사구와, 이 급사구의 개수에 대응한 캠을 고정하고 상기 편침실린더의 외주연에 고정구축되는 캠기구와, 상기 편침실린더의 회전을 정, 역전시키면서 회전관성을 최소화한 기구적인 정, 역회전 변환기구와, 상기 정, 역회전되는 편침실린더에 구비된 개개의 편침을 제어조정하는 선침제어기구와, 이 선침제어기구의 명령을 받아 개개의 편침을 상승작동하는 선침기구를 구비하는 것에 그 특징이 있다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a flat knitting machine for knitting a sheeter, and more particularly, to a flat knitting machine for knitting a sheeter, which is a circular knitting machine having an infinite pattern forming ability capable of knitting a pattern in a plurality of colors, The present invention relates to a flat knitting machine for intrinsic yarns, comprising: a cylindrical knitting needle cylinder capable of accommodating a large number of knitting needles; a feed opening fixedly provided corresponding to the diameter of the cylindrical knitting needle cylinder; And a kneading cylinder which is fixedly mounted on an outer peripheral edge of the knitting needle cylinder and which is structured so as to be fixed to the knitting needle cylinder, a mechanical positive and reverse rotation converting mechanism which minimizes rotational inertia while reversing the rotation of the knitting needle cylinder, A needle control mechanism for controlling and adjusting the individual knitting needles provided, and a needle selection mechanism for operating the individual knitting needles in response to commands from the needle control mechanism, The.
Description
제1도는 종래의 자카드 횡편기의 사시도.1 is a perspective view of a conventional jacquard weft knitting machine;
제2도는 제1도의 F방향에서 본 단면구성도.FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line F in FIG. 1. FIG.
제3도는 본 발명의 정면도.FIG. 3 is a front view of the present invention; FIG.
제4도는 본 발명의 사시도.FIG. 4 is a perspective view of the present invention. FIG.
제5도는 본 발명의 일부 발췌단면도.FIG. 5 is a partial sectional view of the present invention. FIG.
제6도는 본 발명의 주요구성요소의 작동개념도.FIG. 6 is an operational conceptual diagram of the main components of the present invention; FIG.
제7도는 본 발명의 캠기구에 의한 편침의 작동과정도.Fig. 7 is a process diagram showing the operation of the knitting needle by the cam mechanism of the present invention. Fig.
제8도는 본 발명의 캠기구에 있어 게이지조정캠의 상부에 위치되는 싱커캠의 발췌평면도.FIG. 8 is a plan view of a sinker cam positioned at the upper portion of the gauge adjusting cam in the cam mechanism of the present invention; FIG.
제9도는 제8도의 I-I선 발췌에 의한 싱커의 결합상태를 보여주는 단면 발췌도.FIG. 9 is a cross-sectional view showing the engagement state of the sinker by the I-I line extract of FIG.
제10도, 제11도, 제12도는 본 발명에 있어 캠기구의 구성요소인 하강캠, 돌출캠, 상승캠의 사시도.FIG. 10, FIG. 11, and FIG. 12 are perspective views of the descending cam, the projecting cam, and the ascending cam which are components of the cam mechanism in the present invention.
제13도 및 제14도는 본 발명에 있어 캠기구의 구성요소인 작크캠의 정면도, 측면도 및 이의 사시도.FIG. 13 and FIG. 14 are a front view, a side view, and a perspective view thereof, of a single cam, which is a component of the cam mechanism in the present invention.
제15도는 본 발명의 게이지조정캠의 발췌 설치상태의 사시도.15 is a perspective view of the gauge adjustment cam of the present invention in an excerpted state;
제16도 및 제17도는 본 발명에 있어 캠기구의 구성요소인 일방향작크캠의 케이싱 및 승강캠의 정면도, 저면도.FIG. 16 and FIG. 17 are a front view and a bottom view of the casing and the elevating cam of the unidirectional rak cam which are components of the cam mechanism in the present invention.
제18도는 제13도 및 제14도의 일방향작크캠의 사시도.FIG. 18 is a perspective view of the unidirectional rak cam of FIGS. 13 and 14; FIG.
제19도는 본 발명의 구성요소인 정, 역회전변환기구의 구성도.FIG. 19 is a configuration diagram of a forward / reverse rotation converting mechanism that is a component of the present invention. FIG.
제20도는 본 발명에 의한 편침의 편직과정도.20 is a process diagram of the knitting process of the knitting needle according to the present invention.
제21도는 본 발명에 의한 편직도.Figure 21 is a knit diagram according to the present invention.
제22도는 본 발명에 의한 일실시예의 편직된 무늬를 보여주는 편물구성도.Figure 22 is a knitted structure showing a knitted pattern of an embodiment according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명DESCRIPTION OF THE REFERENCE NUMERALS
10 ： 원통형의 편침실린더 11 ： 바늘길10: Cylindrical needle cylinder 11: Needle path
17 ： 급사구 26 ： 선침제어기구17: Feed dog 26:
28 ： 선침기구 40 ： 캠기구28: Needle mechanism 40: Cam mechanism
55 ： 정, 역회전 변환기구55: forward, reverse rotation conversion mechanism
발명은 쉐타를 편직하는 횡편기에 관한 것으로, 특히 인타샤(Intarsia) 조직의 편직을 전용으로 하면서 다수의 색상으로 무늬를 편직할 수 있는 무한한 패턴 형성 능력을 갖춘 원통화한 정, 역회전방식의 인타샤 전용 횡편기에 관한 것이다.The present invention relates to a flat knitting machine for knitting a sheeter. More particularly, the present invention relates to a flat knitting machine capable of knitting a pattern of Intarsia, This invention relates to a flat knitting machine for exclusive use of an intaka.
일반적으로 종래의 횡편기는 제1도 및 제2도에 도시된 바와같이 두 개의 침상(針床)(100, 101)을 90도로 경사지게 마주보도록 고정시키고 그 각각에 편침(102)을 나란히 배열하여 편직하는 자카드(Jacquard)방식의 횡편기가 주지되고 있다.In general, the conventional flat knitting machine has two needle beds 100 and 101 fixed at an angle of 90 degrees as shown in FIG. 1 and FIG. 2, and the knitting needles 102 are arranged side by side Jacquard type weave knitting machines are well known.
이러한 횡편기에 있어 앞판침상(100)의 단독운용으로만 편직(Knitting)한 것을 인타샤조직이라 하고, 앞뒷판침상(100, 101)을 동시에 운용하여 편직한 것을 자카드조직이라 한다.In such a flat knitting machine, a knitted fabric that is knitted only by the single operation of the front plate needle bed 100 is referred to as an intaglio structure, and a structure in which the front and back needle beds 100 and 101 are operated at the same time and knitted is referred to as a jacquard structure.
다시 말하여 이러한 자카드 횡편기에서 인타샤 조직을 편직하려면 앞판침상(100)의 편침(102)만을 운용하여 편직하면 된다.In other words, in order to knit the intaglio structure in such a jacquard flat knitting machine, only the knitting needles 102 of the front needle bed 100 may be knitted.
그러나 이러한 자카드 횡편기를 이용한 인타샤 조직을 편직하려면, 실운반구(103)를 해당위치의 편침(102)까지 매번 이동시켜서 선침해야 하는 바, 이 실운반기구(103)의 개수를 원하는 만큼 많이 설치하는 데는 기술적인 문제와 제작비용이 많이 소요되어 현재 실용화되고 있는 기종들은 캠 운반기구(104)의 개수를 1개 또는 2개로 하고 있으며 실운반기구(103)를 4개의 선로(105) 각각 양쪽에 2중 배치하여 최대 16개의 급사(106)를 구비하고 있다.However, in order to knit the intaglio structure using such a jacquard flat knitting machine, the yarn transporting port 103 must be moved to the knitting needle 102 at the corresponding position each time, The number of the cam conveying mechanisms 104 is one or two and the actual conveying mechanism 103 is provided on both sides of the four lines 105 And a maximum of 16 yarns 106 are disposed.
다시 말하여, 이러한 종래의 자카드 횡편기는 급사구 선택기구(107)가 실운반기구(103)를 취하여 해당색상의 실을 가진 급사구(106)를 편직할 편침(102)의 위치로 옮겨주고, 캠 운반기구(104)는 캠(108)을 해당 편침(102)의 위치로 이동시켜 컴퓨터로부터 받은 신호에 의해 선침기구(109)를 작동시키면 자크(110)가 편침(102)을 상승시켜 바늘턱(102a)이 캠(108)을 타고 계속 상승하여 상기 캠(108)의 정상에서 하강하면서 급사구(106)의 실을 취한후 계속하강하여 편침(102)의후크(102b)가 기존의 루프(Loop)를 벗어나면서 방금 취한 실을 기존의 루프에 꿴후 새로운 루프가 완성된다.In other words, in such a conventional jacquard flat knitting machine, the feed port selecting mechanism 107 takes the actual conveying mechanism 103 and transfers the yarn feeder 106 having the thread of the color to the position of the knitting needle 102 to be knitted The cam conveying mechanism 104 moves the cam 108 to the position of the corresponding knitting needle 102 and actuates the needle handling mechanism 109 by a signal received from the computer so that the yarn 110 raises the knitting needle 102, The jaw 102a continues to rise on the cam 108 and descends from the top of the cam 108 to take the thread of the yarn feeder 106 and then descend to continue the hook 102b of the knitting needle 102, (Loop), the new loop is completed after putting the thread that was just taken into the existing loop.
즉, 상기 캠(108)과 선침기구(109) 및 필요한 색상의 실을 가진 급사구(106)를 해당 편침(102)의 위치까지 이동시킨 후, 고정된 침상(100, 101)의 편침(102)을 상하로 운동시켜 실을 취하게 하는 원리이다.That is, after the cam 108 and the needle selection mechanism 109 and the yarn feeder 106 having the necessary color yarn are moved to the position of the knitting needle 102, the knitting needle 102 ) To move up and down to take the thread.
따라서, 상기 캠운반기구(104)가 침상(100, 101)을 빠른 속도로 이동하면서 많은 편침(102)을 순차로 선침동작시키려면 선침기구(109)는 고속의 응답속도가 요구된다.Therefore, in order for the cam conveying mechanism 104 to successively perform needle-touch operation on many knitting needles 102 while moving the needle beds 100 and 101 at a high speed, a fast response speed is required for the needle selection mechanism 109.
그러므로 이러한 동작을 위해서는 정밀전자석, 특수 솔레노이드, 압전세라믹 등을 이용한 여러 가지의 선침기구(109)가 연구되어 사용되고 있고, 보완적으로 4단 또는 8단의 자크(110)를 사용하여 응답시간(Responsetime)의 간격을 4배 또는 8배 등으로 늦추어 해결하고 있다.Therefore, for this operation, various needle picking mechanisms 109 using a precision electromagnet, a special solenoid, a piezoelectric ceramics, etc. have been studied and used, and as a result, a response time (response time) ) To 4 times or 8 times.
또한 급사구(106)의 개수가 많을수록 더 다양한 무늬를 편직할 수 있으나, 이러한 자카드 횡편기는 양쪽 편침(102, 102)들이 상승하여 급사구(106)의 실을 취하려면 상기 급사구(106)가 놓일 수 있는 위치의 범위는 한정되어지므로 다양한 색상의 실들을 공급할 많은 급사구(106)들을 한정된 범위내에 수용할 수가 없으므로 인하여 현재 개발되어 사용되고 있는 횡편기들은 급사구선택기구(107)의 좌, 우 양측에서 8개의 실운반기구(103)를 4개의 선로(105)에 중복장착하여 최대 16색상의 인타샤편직을 가능케 하고 있다.The jacquard flat knitting machine is configured such that both knitting needles 102 and 102 are raised so as to take up thread of the yarn feeder 106, The horizontal knitting machines that are currently being developed and used due to the fact that many yarn feeders 106 to supply yarns of various colors can not be accommodated within a limited range can not be accommodated in the left and right sides of the yarn feeder selection mechanism 107, Eight yarn transport mechanisms 103 are installed on the four lines 105 on both sides to allow interlacing of up to 16 colors.
그러나 이러한 횡편기 또한 2대의 캠운반기구(104)를 연동하여 동작해야 가능하므로 기계구조가 대형화되고 제작비 또한 고가로 될 수 밖에 없다.However, such a flat knitting machine can also be operated by interlocking the two cam conveying mechanisms 104, resulting in a large mechanical structure and a high production cost.
더우기 이와같은 횡편기에 의한 편직의 경우에 있어서, 16색상을 넘게 되는 무늬를 편직하려면 편법으로 뒷판침상(101)의 편침(102)까지 동원하여 자카트방식의 편직으로 해결할 수 밖에 없고, 이러한 자카트 편직은 원하는 색상이 표면에 나타나게하고 다른 색상은 편물의 뒷면에 배열(Floating)하도록 하므로서, 두 색상이 겹조직을 이룰 수 밖에 없고 이를 이용해 편직된 쉐타는 투박해지고 실의 양도 많이 소모되는 단점과, 편물의 뒷면에 플로팅(Floating)되어 있는 다른 색상이 비추어 보이므로 원하는 선명도의 색상을 갖는 쉐타를 편직할 수 없게 된다.Further, in the case of knitting by such a flat knitting machine, in order to knit a pattern exceeding 16 colors, it is inevitable to solve the problem by the self-knitting method by mobilizing to the knitting needle 102 of the back- Cart knitting allows the desired color to appear on the surface and the other color to float on the back side of the knitted fabric so that the two colors are forced to form a folded structure and the knitted sheeting using the knitted fabric has a drawback , The other color floating in the back of the knitted fabric appears to be lit, making it impossible to knit a shear having a desired sharpness color.
그러나 현금에 이르러 일반소비자들의 취향은 가볍고 선명한 색상을 가진 쉐타를 선호하고 있는 경향이다.However, when it comes to cash, consumer preferences tend to favor shea with a light and bright color.
따라서 실제로 다양하고 선명한 색상의 인타샤 편직을 하는 편직업체들은 이러한 수동식 횡편기에 의존하여 다양한 무늬, 색상의 수요에 대처하고 있으나, 이러한 수동식 횡편기에 의한 편직속도는 숙련공인 경우에도 무늬의 복잡성에 따라서 하루 3∼10장 정도의 편직만이 가능하여 생산성이 현저히 낮은 수준에 머물고 있다.Therefore, knitters who are actually in a wide variety of bright color knitwear are dealing with the demands of various patterns and colors depending on such manual knitting machines, but the knitting speed by these manual knitting machines is not limited to the complexity of the knitting Therefore, it is possible to knit only about 3 to 10 pieces a day, so productivity is remarkably low.
또한, 이러한 수동식 횡편기에 의한 다양한 무늬의 편물제조는 침상의 편침이 1인치당 몇 개인가 하는 것(GAGE)이 고정되어지고 침상이 평면인 관계로 편물의 조밀도는 침상의 게이지에 좌우된다.In addition, the knitting of various knitted fabrics by the manual knitting machine is fixed by fixing several knitted fabrics per inch (GAGE) and the knitted fabric is flat, so that the density of the knitted fabric depends on the gauge of the knitted fabric.
따라서 편직하고자 하는 편물의 게이지에 따라 침상을 교체사용하든가 또는 게이지별로 별개의 횡편기를 보유해야 한다.Therefore, depending on the gauge of the knitted fabric to be knitted, it is necessary to replace the needle bed or to have a separate knitting machine for each gauge.
즉, 편물의 게이지에 따라 침상을 교체해야하는 작업불편성을 감수하거나, 게이지별로 횡편기를 별도 구입해야 하므로 경제적 손실 및 제조원가의 상승결과를 초래하고 있고, 현실성을 감안할 때 고임금의 여건하에서 이러한 수동식에 의존하여 인타샤편직을 한다는 것은 매우 불합리하다.In other words, it is necessary to purchase the flat knitting machine separately for each gauge, or to inconvenience the need to replace the bedding according to the gauge of the knitted fabric, resulting in an increase in the economic loss and the manufacturing cost. In view of realism, It is very unreasonable to depend on and to knit Intasha.
한편, 다수의 편침을 지닌 원통형의 편침실린더의 회전방식으로서 파일형태의 편물을 제조하는 환편기가 주지되고 있으나, 이러한 환편기는 편물이 원통형으로 연이어 편직될 수 밖에 없어 쉐타 제조시에는 임의의 길이로 절단하여 다시 편직하는 수작업이 수반되는 문제점과, 상기에서 언급한 기존의 횡편기보다는 다양한 색상의 실을 공급하면서 무늬편직이 가능하나 이러한 환편기에 의한 무늬편직은 연속적이고 규칙적인 무늬의 반복편직만이 가능하고 또한 이러한 다양한 색상의 무늬편직은 자카드 편직만이 가능하여 결국 다양한 색상의 선명도와 투박하지 않은 인타샤 편직은 불가능하다.On the other hand, there is known a circular knitting machine for manufacturing a knitted file as a rotation type of a cylindrical knitting needle cylinder having a plurality of knitting needles. However, such a circular knitting machine is incapable of knitting a circular knitted fabric, It is possible to knit patterns by supplying yarns of various colors rather than the conventional knitting machines mentioned above, but pattern knitting by such circular knitting machines can only be performed by continuous and regular pattern knitting repeatedly In addition, knitting patterns of various colors can be made only by jacquard knitting, so that it is impossible to knit various colors with sharpness and uncompounded intarsia.
본 발명은 상기와 같은 종래기술이 갖는 제문제점을 극복하고자 창출된 것으로 다음과 같은 특징적 목적의 구현에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to overcome the problems of the prior art as described above, and it is an object of the present invention to achieve the following object.
본 발명의 목적은 편침이 설치되는 침상을 원통형의 편침실린더로 하여, 이 편침실린더의 직경에 따라서 필요한 만큼의 풍부한 급사구를 구비할 수 있어 인타샤 편직에서 필수적으로 요구되는 색상의 다양성을 충분히 확보할 수 있는 원통화환 정, 역회전 방식의 인타샤 전용 횡편기를 구현하는데 있다.It is an object of the present invention to provide a knitting needle cylinder in which a knitting needle is provided as a cylindrical knitting needle cylinder and can have as many feeding ports as necessary in accordance with the diameter of the knitting needle cylinder to sufficiently secure the variety of colors required for knitting And to realize a reverse circular knitting machine for a reverse rotation type.
본 발명의 목적은 선침제어기구에 의한 편침실린더에 갖춰진 개개의 편침을 선침기구에 의해 조정함으로써, 다양한 색상의 인타샤 편직무늬가 규칙적 또는 불규칙적인 인타샤 편직이 가능하여 임의의 다양한 패턴 형성 능력을 갖춘 원통화한 정, 역회전 방식의 인타샤 전용 횡편기를 구현하는데 있다.It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus capable of knitting an intaglio knitting pattern of various colors in regular or irregular manner by adjusting individual knitting needles provided in a knitting needle cylinder by a needle control mechanism, And to realize the reverse knitting machine for the reverse rotary knitting machine.
본 발명의 목적은 캠기구와 급사구를 편침실린더 외주연에 고정시키고 상기 편침실린더를 정, 역회전시키는 방식의 기계구조 단순화에 의한 저렴한 제작단가, 유지보수의 편리성을 갖는 실용성이 확보되고, 상기 편침실린더의 정, 역회전에 따른 회전관성의 오차를 최소화하여 정확한 인타샤 편직에 의한 제품 생산성이 뛰어난 원통화한 정, 역회전 방식의 인타샤 전용 횡편기를 구현하는데 있다.An object of the present invention is to provide an inexpensive manufacturing unit cost by simplifying the mechanical structure in which the cam mechanism and the feeding opening are fixed to the outer periphery of the knitting cylinder and the knitting needle cylinder is rotated forward and backward, And to realize a circular knitting machine for a rotary knitting machine and a rotary knitting machine for a rotary knitting machine having an excellent productivity by precisely knitting the knitting machine by minimizing an error of rotation inertia caused by forward and reverse rotation of the knitting cylinder.
본 발명의 목적은 원통형의 편침실린더의 외주연에 구비되어 있는 캠기구의 양쪽 끝에 있는 게이지조정캠을 조정함에 의해 편침실린더가 표준7게이지인 경우 6게이지에서 10게이지까지는 편침실린더의 교체없이 편직이 가능하여 인타샤 편직의 범용성이 확보되는 원통화한 정, 역회전방식의 인타샤 전용 횡편기를 구현하는 데 있다.It is an object of the present invention to provide a knitting machine capable of knitting without adjustment of a knitting cylinder from 6 gauge to 10 gauge when the knitting cylinder is a standard 7 gauge by adjusting the gauge adjusting cam at both ends of the cam mechanism provided on the outer periphery of the cylindrical knitting needle cylinder It is possible to implement a circular knitting machine for reverse chucking and a rotary knitting machine for exclusive use of Intasha which secures general versatility of knitting.
본 발명의 상기 목적은 무수한 편침을 수용할 수 있는 원통형의 편침실린더와, 이 원통형의 편침실린더의 직경에 상응하여 고정설치되는 급사구와, 이 급사구의 개수에 대응한 캠을 고정하고 상기 편침실린더의 외주연에 고정구축되는 캠기구와, 상기 편침실린더의 횐전을 정, 역전시키면서 회전관성을 배제한 기구적인 정, 역회전 변환기구와, 상기 정, 역회전되는 편침실린더에 구비된 개개의 편침을 제어조정하는 선침제어기구와, 이 선침제어기구의 명령을 받아 개개의 편침을 상승작동하는 선침기구를 구비하는 것에 의해 달성될 수 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a knitting needle having a cylindrical needle cylinder capable of accommodating a large number of knitting needles, a feed opening fixedly provided corresponding to the diameter of the cylindrical knitting needle cylinder, A rotating mechanism for rotating the knitting needle cylinder; a mechanism for rotating and reversing the rotation of the knitting needle cylinder to eliminate rotary inertia; A needle needle control mechanism that controls and adjusts the knitting needle, and a needle needle mechanism that lifts up the individual knitting needle under command of the needle needle control mechanism.
이하 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 특징적 목적을 구현하는 본 발명의 구성에 대하여 상세히 살펴보기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제3도는 본 발명의 전체구성을 보여주는 개괄적인 정면도이고, 제4도는 본 발명의 사시도이며, 제5도는 본 발명의 일부 구성관계를 도시한 발췌 단면도이다.FIG. 3 is a schematic front view showing the entire construction of the present invention, FIG. 4 is a perspective view of the present invention, and FIG. 5 is an excerptable sectional view showing some constituent relations of the present invention.
도면에 있어, 10은 원통형의 편침실린더로서, 이 편침실린더(10)는 외주연의 세로방향으로 바늘길(11)이 일정간격으로 파여 있고, 여기에 편침(12)과 자크(13)가 각각 삽입된다.In the drawing, reference numeral 10 denotes a cylindrical needle cylinder. The needle path 11 is arranged at regular intervals in the longitudinal direction of the outer periphery of the needle knitting cylinder 10, and the knitting needle 12 and the jaw 13 are .
또한, 상기 편침실린더(10)의 상단에는 상기 바늘길(11)과 엇갈리게 싱커홈(15)이 파여져 싱커(14)가 각각 삽입되어 싱커캠(14a)에 의해 고정 설치되고 그 상부에는 상기 편침(12)과 동심원상으로 급사구(17)가 고정 설치된 급사구 고정원반(16)이 설치된다.The sinker cylinder 14 is inserted into the upper end of the needle cylinder 10 so that the sinker groove 15 is staggered with the needle path 11 and is fixed by the sinker cam 14a. 12 are fixed concentrically with the feed dog 17,
상기 급사구(17)의 개수는 상기 편침실린더(10)가 갖는 직경의 크기에 따라 좌우되며 예로써, 상기 편침실린더(10)의 직경이 14인치 정도에서는 22개의 급사구(17)를 사용할 수 있다.The number of the feed ports 17 depends on the diameter of the knitting needle cylinder 10. For example, when the diameter of the knitting needle cylinder 10 is about 14 inches, 22 feed ports 17 can be used have.
상기 편침실린더(10)의 하단에는 실린더 밑받침(18)이 고정되되, 기본 받침 원반(21)의 돌출환(22)에 걸림환(19)으로 고정되어 상기 편침실린더(10)와 함께 회전케 설치된다.A cylinder underrun 18 is fixed to the lower end of the needle cylinder 10 and is fixed to the protruding ring 22 of the basic retainer ring 21 by a retaining ring 19 so as to be rotatably installed together with the needle roll cylinder 10. [ do.
이때, 상기 실린더 밑받침(18)은 그 하단에 베벨기어(20)를 형성하고 있으며, 이는 후술될 정, 역전 변환기구(55)의 출력축(64a)의 베벨기어(67)와 치합 연결된다.At this time, the cylinder underrunner 18 forms a bevel gear 20 at the lower end thereof and is engaged with the bevel gear 67 of the output shaft 64a of the forward / reverse conversion mechanism 55, which will be described later.
또한 상기 실린더 밑받침(18)은 하단 외주연에 상기 편침실린더(10)의 바늘길(11)과 동일하게 방사상의 편침감지침(24)이 요설된 감지원반(23)이 장착되고, 그 일측에는 상기 편침감지침(針)(24) 을 감지하여 상기 편침실린더(10)의 회전위치를 선침제어기구(26)에 알려주는 회전위치감지센서(25)가 구비된다.The cylinder underrunner 18 is provided at its lower outer periphery with a detection disc 23 having a radial deviation guide 24 similar to the needle path 11 of the knitting needle cylinder 10, And a rotational position detecting sensor 25 for detecting the needle tip 24 and notifying the needle control mechanism 26 of the rotational position of the needle cylinder 10.
상기 기본 받침 원반(21)은 세 개의 다리(27)에 의하여 지지설치되고, 그 상부에는 선침기구(28)가 상기 각 급사구(17)에 대응되어 설치된다.The base support disc 21 is supported by three legs 27 and a needle guide mechanism 28 is provided at the upper portion thereof to correspond to each of the feed ports 17.
상기 선침기구(28)는 상기 선침제어기구(26)와 연결되며, 이 선침기구는 8개의 선침간(29)이 1조로되어 상기 선침제어기구(26)의 명령에 의한 내부의 전자석(30)의 작동으로 상기 선침간(29)을 개별적으로 상부로 회동시켜서 상기 편침실린더(10)의 바늘길(11)에 삽입되어 있는 자크(13)의 탭(13a)을 밀어 올리도록 되어 있다.The needle selection mechanism 28 is connected to the needle selection control mechanism 26. The needle selection mechanism is constituted by a set of eight needle points 29 which are connected to the internal electromagnet 30 by command of the needle selection control mechanism 26, The needle bed 29 is individually rotated upward to push up the tab 13a of the Jacqui 13 inserted in the needle path 11 of the needle cylinder 10. [
상기 선침제어기구(26)는 편직될 쉐타의 무늬에 대한 정보를 차례로 읽어내어, 상기 회전위치 감지센서(25)로부터 상기 감지원반(23)의 편침감지침(24)의 감지정보에 의해 해당 편침(12)이 원하는 급사구 (17)의 실을 취할 수 있도록 상기 선침기구(28)에 명령을 전달하도록 되어 있다.The needle control mechanism 26 reads the information about the pattern of the shear knitting yarn to be knitted in order and detects the position of the knitting needle 27 from the rotation position detection sensor 25, A command is transmitted to the needle selection mechanism 28 so that the needle 12 can take the thread of the desired feeding mouth 17.
상기 기본 받침 원반(21)의 상부에는 세 개의 고정대(31)에 의해 캠기구 고정원반(32)이 상기 편침실린더(10)의 외주연을 둘러싼 상태로 고정 설치되되, 그 일측에 입설되는 고정간(33)에 상기 급사구 고정원반(16)이 상부로 힌지회동하여 들어올려질 수 있도록 설치된다.A cam mechanism fixing disc 32 is fixed to the upper portion of the basic receiving disc 21 by three fixing bars 31 so as to surround the outer circumference of the knitting needle cylinder 10, (33) is hinged to the upper part so as to be lifted up.
40은 캠기구로써, 상기 캠기구 고정원반(32)의 상부에서 일정폭으로 분할된 캠고정커버(41)가 연이어 설치되어 상기 편침실린더(10)의 외주연을 감싸 구성되되, 상기 캠고정커버(41)의 내측에 돌출형성된 안내돌기길(41a)의 상, 하부에 제10도 내지 제14도에 도시된 바와같이 하강캠(42), 돌출캠(43), 상승캠(44) 및 자크캠(45)들이 1조의 캠군을 이루어 상기 각 급사구(17)와 대응되어 각각 부착구성된다.Reference numeral 40 denotes a cam mechanism in which a cam fixing cover 41 divided in a predetermined width at an upper portion of the cam mechanism fixing disk 32 is continuously installed to surround the outer periphery of the needle cylinder 10, The elevating cam 43, the elevating cam 44, and the Jacques 44 as shown in Figs. 10 to 14 at the upper and lower portions of the guide projection 41a protruding from the inside of the guide groove 41, The cams (45) are constituted by a pair of cams, each of which is associated with each of the feed ports (17).
상기 하강캠(42)은 제10도에 도시된 바와같이, 일정두께를 갖는 삼각형체로써, 양변(42b, 42b)에 의해 꼭지면 부분(42a)를 형성하여 상기 캠고정커버(41)에 역삼각상태로 고정되고, 상기 돌출캠(43)은 제11도에 도시된 바와같이, 상기 하강캠(42)의 상기 꼭지면부분(42a)의 세로중심선상의 하부방향에 좌우양방으로 경사면(43b, 43b)을 형성한 중앙의 전방돌출변부분(43a)가 대응상태로 고정설치되며, 상기 상승캠(44)은 제12도에 도시된 바와같이, 상기 하강캠(42)과 같이 일정두께를 갖는 삼각형체로써, 상기 돌출캠(43)의 양방에서 정삼각상태로 상기 캠고정커버(41)에 설치되되, 상기 각 하강캠(42)의 사이의 세로중심선상에 상부꼭지변부분(44a)이 대응되어서 설치된다.As shown in FIG. 10, the descending cam 42 is a triangular sphere having a predetermined thickness, and a ground surface portion 42a is formed by the both sides 42b and 42b, And the projecting cam 43 is fixed to each of the inclined surfaces 43b and 43b in the downward direction on the vertical center line of the bottom surface portion 42a of the downward cam 42, And 43b are fixed in a corresponding state and the upward cam 44 has a predetermined thickness such as the downward cam 42 as shown in FIG. Wherein the upper cambered portion (44a) is provided on the vertical center line between the respective lower cams (42) Respectively.
이때, 상기 상승캠(44)의 상부 꼭지변부분(44a)을 이루는 좌, 우양변은 경사면(44b, 44b)으로 이루어 상기 캠고정커버(41)에 설치시 내향 경사지도록 설치된다.At this time, the left and right sides constituting the upper stopper portion 44a of the up cam 44 are inclined surfaces 44b and 44b, and are installed so as to be inclined inward when installed on the cam fixing cover 41. [
상기 자크캠(45)은 제13도 및 제14도에 도시된 바와같이 하부양측에 안내경사면(45c, 45c)이 형성되고 단턱돌기면(45b)을 형성하되 이 단턱돌기면의 중앙부에는 상광하협으로 경사져 돌출면(45a)이 상기 단턱돌기면(45b)과 동일두께로 돌출형성되어서, 상기 상승캠(44)의 꼭지변부분(44a) 하부에 상기 돌출면(45a)이 세로중심선상으로 대응되어서 고정 설치된다.As shown in FIGS. 13 and 14, the jack cam 45 is formed with guide slopes 45c and 45c at both lower sides thereof and forms a step projection surface 45b. At the center of the step projection surface, The protruded surface 45a is protruded to have the same thickness as that of the stepped protruded surface 45b so that the protruded surface 45a corresponds to the vertical center line on the lower portion of the stopper portion 44a of the up cam 44 And fixedly installed.
한편, 상기 캠기구(40)를 이루는 캠고정커버(41)는 상기 편침실린더(10)의 직경에 따라 설치 및 제작상의 요건에 의하여 분할제작되어 장착되되, 연이어 설치되는 상기 캠고정커버(41)는 상기 편침실린더(10)의 외주연을 완전히 둘러싸 설치되는 것이 아니라, 장치사용중 편침(12)의 노후, 부러짐에 의한 교환 및 점검 등을 위해서 일정폭을 갖는 보조캠커버(41b)에 의하여 연결되어서 상기 편침실린더(100)를 완전히 에워싸고 연결 설치된다.The cam fixing cover 41 constituting the cam mechanism 40 is divided and mounted in accordance with the mounting and manufacturing requirements according to the diameter of the knitting needle cylinder 10. The cam fixing cover 41, Is not completely surrounded by the outer circumferential edge of the needle cylinder 10 but is connected by an auxiliary cam cover 41b having a constant width for replacement or inspection due to aging or breakage of the knitting needle 12 during use of the apparatus The knitting needle cylinder 100 is completely surrounded and connected.
이때, 상기 캠고정커버(41)의 첫번??와 마지막의 캠고정커버(41)의 처음부분과 끝부분 내측에는 즉, 상기 보조캠커버(41b)에 연결되는 양측의 캠고정커버(41, 41)에는 게이지조정캠(46)과 일방향 자크캠(51)이 대향상태로 각각 설치되고 이에 대응하여 상기 편침실린더(10)의 상부에는 제8도 및 제9도에 도시된 바와같이 내광외협으로 경사돌출된 돌출싱커캠(14b)이 각각 구성된다.At this time, in the first and the end portions of the cam fixing cover 41 of the first and the last cam fixing cover 41, that is, the cam fixing covers 41 and 42, which are connected to the auxiliary cam cover 41b, The gauge adjustment cam 46 and the unidirectional JacK cam 51 are provided in an opposing state to each other and the upper portion of the knitting needle cylinder 10 correspondingly corresponds to the unidirectional jack cam 51 as shown in FIG. 8 and FIG. And the protruding sinker cams 14b projecting obliquely.
상기 게이지 조정캠(46)은 제15도에 도시된 바와같이 상기 캠고정커버(41)의 단부에 설치되는 상기 돌출캠(43)의 일측에 설치되되, 이는 일측에 하강안내경사면(46a)을 형성하고 있고, 후방에서 전방으로 경사 형성되는 경사 안내면(46b)이 형성되었으며, 후방면에는 안내돌기(46c)가 형성된다.As shown in FIG. 15, the gauge adjusting cam 46 is provided at one side of the projecting cam 43 provided at an end of the cam fixing cover 41, and has a downward guiding slope 46a at one side thereof And an inclined guide surface 46b formed obliquely from the rear to the front is formed, and a guide projection 46c is formed on the rear surface.
이때 상기 안내돌기(46c)는 상기 캠고정커버(41)에 관통된 상, 하강안내홈(47)에 끼워지되, 상기 안내돌기(46c)는 상부가 캠고정커버(41)의 세로방향 안내공(47a)에 끼워지는 높이조정볼트(48)와 나사결합되고, 그 후방은 상기 캠고정커버(41)의 외측에 지지되는 가이드편(49)과 나사결합되는 나사(50)와 결합되어 상기 가이드편(49)에 의한 내측으로의 유동 및 이탈이 방지되도록 설치된다.At this time, the guide projection 46c is inserted into the upper and lower guide grooves 47 passing through the cam fixing cover 41, And is screwed to a height adjustment bolt 48 that is fitted in the cam fixing cover 47a and is engaged with a screw 50 that is screwed with a guide piece 49 which is supported on the outside of the cam fixing cover 41, And is prevented from flowing and departing inward by the flap 49.
상기 일방향 자크캠(51)은 제16도 내지 제18도에 도시된 바와같이, 케이싱(52)과 이 케이싱에 승강가능케 결합되는 승강캠(53)으로 되어있다.As shown in FIGS. 16 to 18, the unidirectional jack cam 51 is composed of a casing 52 and a lifting cam 53 which is movably coupled to the casing.
상기 케이싱(52)은 중앙에 안내홈(52a)이 형성되되, 그 하단일측에 경사면(52b)이 형성되고, 상기 안내홈(52a)의 양방하부에는 전방으로 경사진 경사안내면(52e, 52f)을 갖는 가이드 단턱면(52c, 52d)이 형성되며, 상기 일측의 가이드단턱면(52d)은 그 하단에 경사안내면(52g)이 돌출 형성되었다.The casing 52 is formed with a guide groove 52a at its center and a slope 52b is formed at a lower end of the casing 52. The guide groove 52a is formed with inclined guide surfaces 52e, And the inclined guide surface 52g is protruded at the lower end of the guiding stepped surface 52d on one side.
상기 승강캠(53)은 상기 케이싱(52)의 안내홈(52a)에 끼워지되, 상부에 가이드봉(53a)이 고정되어 상기캠고정커버(41)에 관통되는 세로방향의 승강안내공(54)에 끼워져 외부에서 결합되는 중량추(55)에 의한 자중으로 하강케 설치된다.The lifting and lowering cam 53 is inserted into the guide groove 52a of the casing 52. The guide rod 53a is fixed to the upper portion of the lifting and lowering cam 53, And is lifted down by its own weight by the weight 55 which is coupled to the outside.
이때 상기 승강캠(53)의 하단 일측면은 상기 케이싱(52)의 안내홈(52a)의 하단에 형성된 경사면(52b)과 동일방향으로 경사면(53b)이 형성되고 타측면은 상기 케이싱(52)의 일측 경사안내면(52d)과 동일방향으로 경사안내면(53c)이 형성되어 설치된다.At this time, the lower end side surface of the lifting cam 53 is formed with an inclined surface 53b in the same direction as the inclined surface 52b formed at the lower end of the guide groove 52a of the casing 52, The inclined guide surface 53c is formed in the same direction as the one inclined guide surface 52d.
55는 상기 편침실린더(10)의 정, 역회전을 실행하는 정, 역회전 변화기구로써, 일방향 구동모터(56)의 구동풀리(56a)로부터 벨트(B.T) 연동되는 연동풀리(57)와, 이 연동풀리와 동일축상에 설치되는 제1체인기어(57a), 이 제1체인기어로부터 체인(C.H) 연동되는 제2체인기어(58), 이 제2체인기어의 동일축상에 설치되는 제1평기어(58a), 이 제1평기어와 치합연동하는 제2평기어(59), 이 제2평기어의 양방에 동일속도로 회전력을 이어 받아 연동하는 제3평기어(60a, 60b), 이 제 3평기어와 동일축상에 설치되는 제3체인기어(61a, 61b), 이 제3체인기어와 체인(C.H) 연결되어 등속 연동하는 제4체인기어(62a, 62b), 상기 제3체인기어(61a, 61b)와 제4체인기어(62a, 62b)를 연결하는 각각 체인(C.H)에 힌지 고정되는 연결간(63)이 상기 제1, 2체인기어(57a, 58)의 축선상의 상, 하방에 설치되는 출력체인기어(64) 및 가이드 체인기어(65)의 체인(CH)에 고정된 연동고정핀(66)을 상기 연결간(63)에 형성되는 수평 안내공(63a)에 유설하여 구성된다.Reference numeral 55 denotes a forward and reverse rotation changing mechanism for performing forward and reverse rotation of the needle cylinder 10 and includes an interlocking pulley 57 interlocked with a belt BT from a driving pulley 56a of the one- A first chain gear 57a provided on the same shaft as the interlocking pulley, a second chain gear 58 engaged with the chain CH from the first chain gear, a first chain gear 57b provided on the same axis of the second chain gear, A second spur gear 59 meshing with the first spur gear 58a, a third spur gear 60a, 60b engaged with the second spur gear at the same speed, Third chain gears 61a and 61b provided on the same shaft as the third spur gear, fourth chain gears 62a and 62b linked to the third chain gear by a chain (CH) A connection gap 63 which is hingedly fixed to the chain CH connecting the gears 61a and 61b and the fourth chain gears 62a and 62b is provided on the axis of the first and second chain gears 57a and 58 , An output installed below The interlocking fixing pin 66 fixed to the chains (CH) of the popular word 64, and guide the chain gear 65 is constituted by the yuseol the horizontal guide hole (63a) formed at the connection between the (63).
상기 출력체인기어(64)의 출력축(64a)에는 상기한 베벨기어(67)가 고정되어 상기 실린더 밑받침(18)의 베벨기어(20)와 치합구성된다.The bevel gear 67 is fixed to the output shaft 64a of the output chain gear 64 and engaged with the bevel gear 20 of the cylinder underrun.
도면 중 미설명부호 12a는 상기 편침(12) 상부 바늘턱이고 12b는 하부 절곡바늘턱이며, 12c는 후크, 12d는 래치를 나타내며, 13b는 자크(13)의 절곡탭을, 34는 색사공급유니트를, 42c, 43c, 44c, 45d, 46d 및 46e, 52h는 상기 캠고정커버(41)에 볼트 또는 나사와 같은 체결부재에 의해 고정시키기 위한 상기 하강캠(42), 돌출캠(43), 상승캠(44), 자크캠(45), 게이지조정캠(46) 및 일방향 자크캠(51) 각각의 고정공을 도시한 것이다In the figure, reference numeral 12a denotes an upper needle point on the knitting needle 12, 12b denotes a lower bent needle point, 12c denotes a hook, 12d denotes a latch, 13b denotes a bending tab of the jack 13, And the elevating cam 42, the projecting cam 43, and the elevating cam 42 for fixing the cam fixing cover 41 to the cam fixing cover 41 with a fastening member such as a bolt or a screw, The cam 44, the jaw cam 45, the gauge adjusting cam 46, and the unidirectional jaw cam 51, respectively
이와같이 구성된 본 발명의 작동과정을 상세히 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the present invention will be described in detail.
먼저 제19도에 도시된 정, 역회전 변환기구(55)에 의하여 기본 받침 원반(21)위에서 실린더 밑??침(18)을 일정속도로 정회전, 역회전시켜 이에 고정된 편침실린더(10)을 동시에 일정속도로 정, 역회전작동을 규칙적으로 반복한다.First, the cylinder underarm 18 is rotated forwardly and reversely at a constant speed on the basic supporting disk 21 by the forward and reverse rotation converting mechanism 55 shown in FIG. 19, and the knitting needle cylinder 10 ) At the same time at regular speed.
이러한 정, 역회전 변환기구(55)는 구동모터(56)의 구동풀리(56a)→연동풀리(57)의 제1체인기어(57a)→제2체인기어(58)의 제1평기어(58a)→제2평기어(59)→양방의 제3평기어(60a, 60b)에 의한 구동모터(56)로부터 전달된 회전력을 2개부분으로 분리시켜 동축상의 제3체인기어(61a, 61b)의 회전→제4체인기어(62a, 62b)의 회전동작으로 체인(C.H)을 궤도이송시키게 되고 상기 체인상에 힌지 고정된 상기 연결간(63) 역시 상기 체인(C.H)의 궤도이송과 동일하게 이송작동하게 된다.The forward and reverse rotation converting mechanism 55 is constituted by a drive pulley 56a of the drive motor 56 → a first chain gear 57a of the interlocking pulley 57 → a first spur gear of the second chain gear 58 58a to the second spur gear 59 and the second spur gears 60a and 60b to divide the rotational force transmitted from the drive motor 56 into two parts to form third coaxial chain gears 61a and 61b The chain CH is traversed by the rotation of the fourth chain gears 62a and 62b and the linkage 63 hinged to the chain is also the same as the traversing of the chain CH .
이러한 연결간(63)이 지속적으로 궤도이송하는 과정에서 상기 연결간(63)의 수평안내공(63a)을 관통하여 유설된 출력체인기어(64) 및 가이드체인기어(65)의 연결체인(C.H)에 고정된 연동고정핀(66)은 승하강동작되어져 이를 연결한 상기 체인(C.H)을 승하강 작동시키게 되고 이러한 체인(C.H)의 반복적인 궤도 승, 하강에 의해 이와 치합된 출력체인기어(64) 및 가이드 체인기어(65)는 연속해서 반복적으로 정, 역회전되어 출력축(64a)을 통하여 출력하게 된다.The output chain gear 64 and the chain chain CH of the guide chain gear 65 that pass through the horizontal guide hole 63a of the inter-linkage 63 in the process of continuously orbiting the inter- And the chain (CH) connected thereto is moved up and down. The chain (CH) is rotated up and down repeatedly to raise and lower the output chain gear 64 and the guide chain gear 65 are continuously and repeatedly rotated forward and backward and output through the output shaft 64a.
이때, 상기 출력축(64a)의 베벨기어(67)는 상기 실린더 밑받침(18)의 베벨기어(20)와 치합되어 편침실린더(10)를 정, 역회전 변환시키도록 되어 있는바, 상기 편침실린더(10)의 관성 모우멘트가 클 경우에는 상기와 같이 연결간(63)을 궤도 순화시키도록 체인(C.H)으로 연결된 제3체인기어(61a, 61b) 및 제4체인기어(62a, 62b)의 피치원 직경을 크게하여 상기 연결간(63)의 정지동작구간과 함께 가동동작구간을 늘려주는 것에 의해서 회전관성력을 극소화하여 정확한 정, 역회전이 이루어질 수 있다.At this time, the bevel gear 67 of the output shaft 64a is engaged with the bevel gear 20 of the cylinder bottom 18 so as to perform forward and reverse rotation of the knitting cylinder 10, The pitches of the third chain gears 61a and 61b and the pitches of the fourth chain gears 62a and 62b connected to each other by the chain CH to orbit the connection link 63 as described above when the inertia moment of the fourth chain gears 62a and 62b is large, By increasing the diameter of the circle and increasing the movable operation section along with the interval of the stopping movement of the inter-linkage 63, the rotational inertia force can be minimized and accurate forward and reverse rotation can be achieved.
이러한 정, 역회전 변환기구(55)에 의한 상기 편침실린더(10)의 회전각은 630도 이다.The rotational angle of the knitting needle cylinder 10 by the forward / reverse rotation converting mechanism 55 is 630 degrees.
이때, 이러한 정, 역회전 변환기구(55)에 의한 편침실린더(10)의 정, 역회전시에 바늘길(11)에 삽입된 편침(12)과 자크(13)도 상기 편침실린더(10)와 함께 630도를 정, 역회전을 반복하면서 해당편침(12)이 상부의 색사유니트(33)로부터 편직하고자 하는 패턴에 따라서 순차공급되는 색사의 각 급사구(17)에서 해당색사를 취하면서 편직을 실행하게 된다.At this time, the knitting needle 12 and the yarn 13 inserted in the needle path 11 during forward and backward rotation of the knitting needle cylinder 10 by the forward and reverse rotation converting mechanism 55 are also engaged with the knitting needle cylinder 10, And the knitting yarn 12 is knitted in the coloring yarn 17 of the color yarn which is sequentially supplied in accordance with the pattern to be knitted from the upper coloring unit 33 while repeating the reverse rotation of 630 degrees, .
이러한 급사구(17)로부터 공급되는 색사에 의한 인타샤 편직과정을 첨부된 도면에 의거하여 좀더 구체적으로 살펴보기로 한다.The process of knitting the intarsia by coloring supplied from the yarn feeder 17 will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
즉, 제6도, 제7도의 도면에 표시된 바와같이 상기 정, 역회전 변환기구(55)의 작동에 의하여 상기 편침실린더(10)는 캠기구(40)를 이루는 캠고정커버(41)의 최초 캠군; 즉 a점으로부터 편침(12)이 정회전이루어져 a→b→B→A→a→b→B 회전이 이루어지고, 다시 B→b→a→A→B→b→a→A순으로 역회전을 반복적으로 행한다.7, the needle roller cylinder 10 is rotated by the operation of the forward / reverse rotation converting mechanism 55 so that the knitting needle cylinder 10 is moved to the initial position of the cam fixing cover 41 constituting the cam mechanism 40 Cam group; In other words, the knitting needle 12 is rotated forward from the point a, and the rotation of a → b → B → A → a → b → B is performed, and the rotation of B → a → b → a → B → b → a → A .
이때, 선침제어기구(26)에는 편직될 쉐타의 무늬에 대한 색사배열이 프로그래밍된 상태에서 상기 회전하는 편침실린더(10)의 바늘길(11)과 동일한 감지원반(23)의 편침감지침(24)을 회전위치 감지센서(25)가 감지하여 감지된 위치의 편침(12)이 원하는 금사구(17)의 실을 취할 수 있도록 선침기구(28)에 신호(Pulse)를 보내고 선침기구(28)는 상기 선침제어기구(26)의 신호(PULSE)에 의한 전자석(30)의 작동으로 8개의 선침간(29)중 입력된 선침간(29)을 작동시켜 회전되어온 해당되는 자크(13)의 탭(13a)을 밀어 올려 편침(12)을 편침실린더(10)의 외향으로 밀어올리게 된다.At this time, the needle bar control mechanism 26 is provided with a knitting needle guide 24 of the detection disc 23, which is the same as the needle bar 11 of the rotating knitting cylinder 10, with the coloring arrangement for the knitting needle being programmed To the needle selection mechanism 28 so that the knitting needle 12 at the sensed position sensed by the rotational position sensing sensor 25 can take the thread of the desired gold thread 17 and transmits a signal Pulse to the needle selection mechanism 28, Is operated by the operation of the electromagnet 30 by the signal PULSE of the needle control mechanism 26 to actuate the input needle clearance 29 of the eight needle- The needle 13 is pushed up and the knitting needle 12 is pushed outwardly of the knitting cylinder 10.
이러한 선침간(29)에 의한 자크(13)가 선택된 탭(13a)에 의해 상부로 밀어 올려지면서 상기 자크(13)는 상부에 상향 절곡된 절곡탭(13b)이 상기 캠기구(40)의 캠고정커버(41)에 고정설치된 자크캠(45)을 타게된다.The jag 13 formed by the needle clearance 29 is pushed upward by the selected tab 13a so that the folded tab 13b that is upwardly bent at the upper portion of the jack 13 pushes the cam of the cam mechanism 40 And the jacket cam 45 fixed to the fixed cover 41 is mounted.
상기 자크(13)의 절곡탭(13b)은 상기 자크캠(45)의 안내경사면(45c)를 타면서 회전되어 단턱돌기면(45b)을 절곡내면에 삽입상태로 회전되는 순간 상기 자크(13)의 단부가 상기 편침(12)의 하단부를 밀어 편침실린더(10)의 외부방향으로 이동시키게 된다.The bending tab 13b of the jack 13 is rotated while riding on the guide slope 45c of the jack cam 45 so that the jaw 13 is rotated instantaneously as it is inserted into the bending inner surface, The lower end of the knitting needle 12 is pushed to move in the outward direction of the knitting cylinder 10.
이러한 편침(12)의 외향이동은 하부절곡바늘턱(12b)이 상승캠(44)의 좌우양변의 일측 경사면(44b, 44b)에 걸리면서 상승작동이 진행되어 상부 꼭지변부분(44a)에서 해당급사구(17)의 실을 취하게 된다.The outward movement of the knitting needle 12 is performed such that the lower folding needles 12b are hooked on one side inclined surfaces 44b and 44b of the left and right sides of the up cam 44, And takes the yarn of the sand dune 17.
이러한 편침(12)이 실을 취함과 동시에 캠고정커버(41)의 상부에 역삼각 상태로 고정된 하강캠(42)의 일측면(42b)에 상기 편침(12)의 상부바늘턱(12a)이 당접되면서 상부 바늘턱(12a)은 하강캠(42)의 하강경사면(42b)을 타고 하강하게 된다.The upper needle 12a of the knitting needle 12 is attached to one side 42b of the lowering cam 42 fixed to the upper portion of the cam fixing cover 41 in the reverse osmosis state while the knitting needle 12 takes the thread, The upper needle 12a is lowered on the descending slant surface 42b of the lowering cam 42. As a result,
이때, 상기 편침(912)이 상승캠(44)의 상부꼭지변부분(44a)을 통과하는 순간 자크(13)는 상기 자크캠(45)의 돌출면(45a)를 타면서 다시 원래 위치로 복귀하강하고, 상기 편침(12)은 상기 하강캠(42)의 일측변(42b)에 의한 강압적으로 하강작동이 진행되다가 하부절곡바늘턱(12b)이 상승캠(44) 사이에 위치된 돌출캠(43)의 전방으로 돌출경사진 경사면(43b)을 타고 동시에 상부 바늘턱(12a)은 상기 캠고정커버(41)의 안내돌기길(41a)의 상부면과 하강캠(42)의 하부 꼭지변부분(42a)의 하부를 당접상태로의 최초상태로 복귀하면서 선침제어기구(26)의 명령에 의한 상기 작동을 반복하게 된다.At this time, as soon as the knitting needle 912 passes through the upper stopper portion 44a of the lifting cam 44, the jack 13 returns to its original position while riding on the projecting surface 45a of the jack cam 45 And the knitting needle 12 is moved downward by the one side 42b of the lowering cam 42 so that the lower folding needles 12b are moved upward by the projecting cams 43 of the lower cam 42 and the upper needle protrusion 12a at the same time as the upper surface of the guide projection 41a of the cam fixing cover 41 and the lower stopper portion 43b of the lower cam 42, The operation by the command of the needle stick control mechanism 26 is repeated while returning the lower portion of the needle bar 42a to the initial state in the contact state.
이러한 작동은 제20도에 도시된 바와같이 편침(12)이 해당급사구(17)의 실을 취하는 작동인 Ⅰ→Ⅲ까지의 진행까지만 이루어진 상태, 다시말하여 후크(12c)에 취한 실을 걸고 기존루프(Loop)는 래치(12d)의 하단에 걸려진 상태로 계속회전이 이루어지게 된다.In this operation, as shown in FIG. 20, the knitting needle 12 is in a state in which only the process up to the operation I → III, which is the operation of taking the yarn of the feeding opening 17, The conventional loop is continuously rotated while being caught by the lower end of the latch 12d.
이러한 편직과정에 있어 이종의 색사간의 편직은 제20도에 도시된 바와같이 상기와 같은 작업으로 Ⅰ→Ⅲ 단계 즉, 후크(12C)에 실을 취한단계에서 다시 Ⅰ단계로 진행되어 해당 급사구(17)의 다른 색실을 취하여 후크(12C)에는 2개의 실을 취한 상태에서 다시 Ⅲ단계까지 진행된 상태로 계속 회전이 이루어진다.In this knitting process, as shown in FIG. 20, the knitting operation between different types of color yarns is performed in the same manner as described above, and then the process proceeds from step I to step III, that is, from the step taken on the hook 12C to step I, 17, and the hook 12C is continuously rotated in a state in which two yarns are taken and the yarn is further advanced to the stage III.
이러한 일련의 연속작동에 의해 모든 편침(12)이 각각 원하는 급사구(17)의 실을 차례로 취하면서 계속회전되어 캠기구(40)의 끝단 즉, 처음 시작되는 캠고정커버(41) 및 마지막 캠고정커버(41)의 게이지 조정캠(46)에 도달하여 기존의 루우프(Loop)에 후크(12C)에 취해진 실을 꿰어 (Ⅳ단계)새로운 루우프(Loop) 형성의 편직이 이루어지는바, 이에 대하여 좀더 구체적으로 살펴보기로 한다.By this series of continuous operations, all the knitting needles 12 are continuously rotated while sequentially taking the threads of the desired feeding opening 17, and the end of the cam mechanism 40, that is, the cam fixing cover 41 and the last cam A new loops are knitted by reaching the gauge adjusting cam 46 of the fixed cover 41 and threading the thread taken in the hook 12C to the existing loops (step IV) Let's take a closer look.
즉, 편침(12)이 캠기구(40)에 의해 원하는 실을 후크(12c)상에 취한 상태로 회전하여 상기 캠기구(40)를 이루는 캠고정커버(41)의 내측에 형성된 안내돌출길(41a)을 따라 이동하다가 끝단의 하강캠(42) 및 돌출캠(43)을 벗어나려고 하나 일방향 자크캠(51)에 의하여 자크(13)가 상기 편침(12)의 하단을 외향으로 밀어 주어 상기 편침(12)의 하부절곡바늘턱(12b)은 외향으로 밀려나가게 된다.That is, the knitting needle 12 is rotated in a state in which the desired thread is taken on the hook 12c by the cam mechanism 40, so that the guide protruding path (not shown) formed inside the cam fixing cover 41 constituting the cam mechanism 40 41a so that the yarn is going to escape from the lowering cam 42 and the projecting cam 43 at the end but the yarn 13 pushes the lower end of the knitting needle 12 outwardly by the unidirectional jack cam 51, The lower bent needle-like chin 12b of the needle 12 is pushed outwardly.
즉, 게이지조정캠(46)의 하강안내경사면(46a)에 상기 편침(12)의 하부절곡바늘턱(12b)의 상부가 당접된 상태로 하강하여 제20도의 Ⅳ에 도시된 바와같이 기존의 루우프에 실을 꿰어 새로운 루우프를 형성하게 된다.That is to say, as shown in IV of FIG. 20, the lower guiding inclined face 46a of the gauge adjusting cam 46 is lowered with the upper portion of the lower bent needle point 12b of the knitting needle 12 being in contact with each other, To form a new loop.
여기서 상기 일방향자크캠(51)의 역할은 실을 물고 회전되어오는 편침들을 차례로 게이지조정캠(46)의 하강안내경사면(46a)을 타게하여 편침의 후크(12c)가 기존의 루우프를 벗어나게 해주는 것이다.Here, the role of the unidirectional jack cam 51 is to allow the knitting needles, which are rotated and threaded, to ride on the descending guide slanting face 46a of the gauge adjusting cam 46 in order to cause the hook 12c of the knitting needle to move out of the existing loops .
즉, 제7도에서 편침들이 좌측으로 이동하는 경우를 예로 들면, 실을 물고온 편침들이 우측의 게이지조정캠(46)에 도착하면 해당 자크(13)의 절곡탭(13b)은 강제적으로 일방향자크캠(51)의 승강캠(53) 하단에 형성된 경사안내면(53c)을 타게 되어 해당 편침의 하단을 외향으로 작동시키게 되므로, 해당 편침의 하부절곡 바늘턱(12b)의 상부 또한 강제적으로 외향으로 작동되어 게이지조정캠(46)의 하강안내경사면(46a)을 타고 하강한 후 (제20도의 Ⅳ) 편침(12)의 상부바늘턱(12a)이 안내돌출길(41a)을 타고 편침(12)을 다시 상승(제20도의 Ⅴ) 시킨다.That is, when the knitting needles move to the left side in FIG. 7, for example, when the yarn hot knitting needles reach the gauge adjusting cam 46 on the right side, the bending tabs 13b of the Jacques 13 are forced The upper end of the lower folding needles 12b of the knitting needles is forced to move outwardly forcibly because the lower end of the knitting needles is driven outward by being tilted on the inclined guide surface 53c formed at the lower end of the elevating cam 53 of the cam 51 The upper needle 12a of the knitting needle 12 rides on the guide projection 41a of the knitting needle cam 46 and descends on the descending guide slant face 46a of the gauge adjusting cam 46 And then rise again (V of FIG. 20).
뒤 따르는 편침들이 모두 상기와 같은 동작을 하면서 앞서간 편침들은 제7도의 좌측 게이지조정캠(46)에 차례로 도착하는데 이경우는 자크(13)의 절곡탭(13b)이 일방향자크캠(51)의 승강캠(53) 하단에 형성된 경사면(53b)을 이용하여 강제적으로 승강캠(53)을 밀어올리고 그대로 진행하므로 편침(12)들의 동작 변화는 없게 된다.The knitted fabric 13b of the jaw 13 is lifted up and down by the lifting and lowering cam of the unidirectional jack cam 51. In this case, The elevation cam 53 is forcibly pushed up by using the inclined surface 53b formed at the lower end of the cam follower 53, and the movement of the elevation cam 53 does not change.
이와같이 편침들이 진행하면서 마지막 편침이 우측 게이지조정캠(46)을 통과하게 되면 회전은 끝나고 가로의 한줄(ROW)에 대한 편직이 끝나게 된다.As the knitting needles progress, when the last knitting needle passes the right gauge adjusting cam 46, the knitting operation ends and the knitting of one row (ROW) ends.
이때, 편물의 편직이 고르게 편직되도록 하는 편침실린더(10)의 상부에 설치되는 싱커(14)는 싱커캠(14a)을 타고 이동하다가 상기의 편직부분에서 돌출싱커캠(14b)에 의한 후퇴가 진행되어 편침의 하강작동을 방해하지 않게 된다.At this time, the sinker 14 mounted on the upper portion of the needle cylinder 10 to knit the knitted fabric uniformly travels on the sinker cam 14a, and the retracted by the protruding sinker cam 14b in the knitted portion proceeds So that the lowering operation of the knitting needle is not disturbed.
이러한 상태에서 상기 정역전 변환기구(55)의 작동에 의한 정역회전이 이루어지게 되면 상기와 같은 반복적인 편직작동에 의해 편직이 이루어진다.In this state, when the forward / reverse rotation by the operation of the forward inverting conversion mechanism 55 is performed, knitting is performed by the repetitive knitting operation as described above.
이러한 본 발명에 있어 상기 게이지 조정캠(46)은 높이조정볼트(48)에 의해 승, 하강의 높이조정을 행할 수 있어 상기 편침(12)의 승, 하강높이, 다시말하여 편침(12)이 많이 내려가도록 조정할 경우에는 편물(K.N)의 편직조직이 느슨해지고 편침(12)이 적게 내려가도록 조정할 경우에는 편직조직이 조밀하게 하는 상하 게이지 조정이 가능하고, 상기 편침실린더(10)가 원통형으로 이루어져 편직되는 매듭을 중심을 향해 당겨조정할 수 있게 되어 편직되는 편물(K.N)의 게이지 조정이 가능한 것이다.In the present invention, the gauge adjusting cam 46 can adjust the height of the up and down movements by the height adjusting bolt 48 so that the elevation and descent height of the knitting needle 12, that is, In the case where the knitting needle 10 is adjusted so as to descend too much, when the knitted structure of the knitted fabric KN is loosened and the knitting needle 12 is adjusted so as to be lowered, the knitting needle cylinder 10 can be vertically and gauge- The knot to be knitted can be pulled toward the center to adjust the gauge of the knitted fabric (KN).
이상에서 살펴본 바와같이 본 발명은 기존의 횡편기에 적용되는 평판침상을 원통형의 편침실린더로하여 풍부한 급사구의 설치가능에 의해 다양한 색상의 인타샤조직의 편직이 가능하고, 무늬 또한 임의의 다양한 패턴능력을 갖출 수 있으며 기계구조의 단순화에 의한 저렴한 제작단가, 유지보수의 편리성이 확보되는 등 기종의 인타샤 편직의 횡편기의 단점을 획기적으로 극복한 매우 유용한 발명임이 명백한 것이다.As described above, according to the present invention, it is possible to knit a multifunctional intacha structure by making it possible to install an abundant feeding opening by using a flat needle bed as a cylindrical needle cylinder applied to a conventional flat knitting machine, It is clear that this invention is a very useful invention that overcomes the disadvantages of the knitting machine of Intasha knitting machine of the type such as that it is possible to have the capability, the low manufacturing cost by simplifying the machine structure, and the convenience of maintenance.
Claims (12)
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