KR970008083B1

KR970008083B1 - 무선송출기를 이용한 차량계량시스템

Info

Publication number: KR970008083B1
Application number: KR1019930027699A
Authority: KR
Inventors: 손영우; 김종태
Original assignee: 포항종합제철 주식회사; 조말수
Priority date: 1993-12-14
Filing date: 1993-12-14
Publication date: 1997-05-20
Also published as: KR950019641A

Abstract

요약 없음.

Description

모의 와이어 차륜 장식 조립체

제 1 도는 종래 차량계량시스템으로 차량의 중량을 계량하는 작업공정도.

제 2 도는 종래 차량계량시스템의 블록도.

제 3 도는 본 발명 차량계량시스템으로 차량의 중량을 계량하는 작업공정도.

제 4 도는 본 발명 차량계량시스템의 블록도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 천공카드3 : 카드판독기

4,14 : 마이크로컴퓨터5,15 : 호스트컴퓨터

7,13 : A/D 컨버터9,19,19a : 계량대

10,20 : 중량검지기10a,16 : 검출기

21 : 광전송장치22 : 전/광변환기

23 : 데이터링크24 : 데이터먹스

A : 계량실B : 통합관제실

본 발명은 차량의 중량을 계량하는 차량계량시스템에 관한 것으로서, 특히 각 계량실별로 입력된 계량정보를 통합관리할 수 있는 무선송출기를 이용한 차량계량시스템에 관한 것이다.

제 1 도는 종래 차량계량시스템으로 차량의 중량을 계량하는 작업공정도로서, 계량하고자 하는 차량은 차량운전자가 하차하여 계량종류별로 여러개의 천공카드(1)를 계량실 입구에 설치된 카드판독기(3)에 집어넣어 차량번호등을 판독시킨 후 계량대(9)에 차량을 일치시켜 영차계량하고, 계량을 마친 차량은 하역장소에 하역한 후 다시 영차계량을 했던 계량대(9)에서 공차계량한 다음 전표(6)를 수령함으로써 차량계량을 하였다.

즉, 제 2 도에 도시한 블록도와 같이 계량실에 설치된 마이크로컴퓨터(4)에 카드판독기(3)와 계량대(9)의 중량검지기(10)를 연결구성한 것으로, 카드판독기(3)에서 판독된 차량번호가 마이크로컴퓨터(4)의 프로세서(8)에 입력되고 이어서 계량대(9)에 설치된 중량검지기(10)에서 측정된 아날로그신호가 A/D 컨버터(7)에서 디지탈신호로 변환되어 프로세서(8)로 입력되도록 되어 있다. 따라서 공차계량시에도 차량계량에 따른 계량정보가 프로세서(8)에 입력되어 프로세서(8)에 기입력된 프로그램에 의해 데이터베이스화 되어 저장관리되고, 전송로를 통해 호스트컴퓨터(5)에 전송됨으로써 상기 호스트컴퓨터(5)에서 각 계량실로부터 전송된 계량정보를 종합하여 관리하게 된다.

그러나, 상기한 종래 차량계량시스템은 각 계량실에 설치된 마이크로컴퓨터(4)와 호스트컴퓨터(5)로의 계량정보 전송이 배취작업(Batch Job)으로 이루어지므로 온라인 리얼타임(On Line Real Time)처리를 하지 못하게 되어 차량계량에 장시간이 소요되는 문제점이 있었고, 천공카드에 계량정보 펀칭(punching)으로 품명코드등 일부 코드를 표시할 수 없을 뿐만 아니라 2회 계량(영차,공차)을 실시하는 차량은 같은 계량실에서 계량을 실시해야 되고, 계량 실시를 위해서는 차량운전자가 하차하여 직접 계량종류별로 여러개의 천공카드를 차량번호용과 계량정보용으로 구분하여 카드판독기에 삽입하여야 하므로 차량운전자가 계량을 위해서 계량종류별로 여러장의 카드를 소지하여야 하는 사용상의 불편과 계량시간이 과다 소요되는 문제점이 있으며, 종이류의 천공카드를 사용함으로써 인식오류, 마모, 계량정보 기록의 한계 및 수시발행에 따른 관리의 어려움이 있고, 각 계량실 별로 근무자가 상시 근무해야 하고, 각종 계량 집계표의 수작업에 의한 집계로 추가 근무자가 필요하게 되어 인력낭비의 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 종래 차량계량시스템이 갖는 각종 문제점들을 해결하고자 발명한 것으로서, 천공카드를 사용하지 않는 대신에 차량번호, 계량정보를 저장하고 있는 태그(Tag)를 사용하여 상기 태그에 저장된 정보를 무선송출하여 통합관제실에 전송함으로써 무인으로 계량실을 운용할 수 있으며, 통합관제실에서 계량정보를 보관 및 운용할 수 있는 무선송출기를 이용한 차량계량시스템을 제공함에 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명 차량계량시스템은 계량대(19)와 VTR(27), 모니터(28), 전광판(29) 및 카메라(31)를 구비한 차량계량시스템에 있어서, 각 계량실 계량처리와 계량실적처리를 하고 호스트컴퓨터(15)와의 온라인 리얼타임(On Line Real Time)처리를 수행하는 마이크로컴퓨터(14)와, 통합관제실(B)의 마이크로컴튜터(14)에 연결되어 광케이블(26)을 통해 계량실(A)과의 계량정보를 광전송하기 위한 광전송장치(21), 차량의 중량을 측정하는 중량감지기(20), 중량검지기(20)에 연결되어 측정한 중량값을 디지탈 신호로 변환시키는 A/D 컨버터(13)와 차량의 위치를 감시하는 검출기(16), 태그(11)에서 무선송출된 신호가 수신되는 안테나(12) 및 컨트롤러(17)에다 광전송장치(21)를 연결하여 구성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 광전송장치(21)는 전/광변환기(22), 데이터링크(23), 데이터먹스(24)로 구성된다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 작용 및 효과를 상세하게 설명한다.

본 발명에서 무선송출기로 사용하는 태그(11)는 품명, 출발지, 도착지, 운송회사, 계약번호 등의 계량관련 정보가 코드별로 구분 기록되어 있어서 차량운전자가 태그(11)의 팁스위치를 간단히 조작할 수 있으며, 컨트롤러(17)의 조정에 필요한 정보를 안테나(12)를 통하여 별도로 조정할 수도 있으며, 태그(11)를 차량에 부착하거나 손으로 직접 작동할 수 있다.

제 4 도에 도시한 바와 같이 본 발명은 각 계량실의 계량처리, 계량실적처리, 호스트컴퓨터(15)와의 온라인 리얼타임처리, 각종 계량실적 장표출력 및 화면지원 등을 수행하는 마이크로컴퓨터(14), 차량의 중량을 측정하는 중량검지기(20), 상기 중량검지기(20)에서 측정한 중량값을 디지탈신호로 변환시키는 A/D 컨버터(13), 계량대(19) 바닥에 설치되어 차량의 위치를 감지하는 검출기(16), 태그(11)에서 무선송출하여 안테나(12)에 수신된 신호를 디지탈신호로 바꾸어 광전송장치(21)로 출력하는 컨트롤러 (17), 계량실(A)과 통합관제실(B)의 마이크로컴퓨터(14) 사이에 계량정보를 광전송하기 위한 광전송장치(21)를 상호 연결구성한 것이다.

상기, 광전송장치(21)는 전/광변환기(22), 데이터링크(23), 데이터먹스(24)로 구성되는데, 상기 전/광변환기(22)는 화상 또는 음성신호를 광케이블(26)을 통해 통합관제실(B)로 전송시 또는 전송된 광신호를 VTR(27)과 모니터(28)에 전기신호로 변환시키기 위한 것이며, 상기 데이터먹스(24)는 컨트롤러(17)에서 전송된 디지탈신호와 계량대(19)에 설치된 검출기(16)에서 측정된 신호 및 A/D 컨버터(13)에서 변환된 디지탈 신호들을 조합하여 데이터링크(23)로 전송하거나, 광케이블(26)을 통하여 전송된 신호가 통합관제실(B)의 데이터링크(23)에서 변환된 전기신호를 마이크로컴퓨터(14)로 전송하기 위한 것이다. 또, 상기 데이터링크(23)는 화상(또는 음성) 신호를 제외한 전기신호를 광신호로 변환시키거나 전송되어진 광신호를 전기신호로 변환시켜 통합관제실(B)의 데이터먹스(24)로 출력한다.

먼저, 태그(11)에서 무선송출하여 안테나(12)에 수신된 신호가 컨트롤러(17)에 입력되면, 이 신호는 디지탈신호로 바뀌어 광전송장치(21)에 의해 마이크로컴퓨터(14)에 입력되므로 상기 마이크로컴퓨터(14)는 각종 코드테이블(차량코드, 품명코드 등)을 이용하여 입력신호를 분석한 후 광전송장치(21)를 통해 전광판(29)으로 신호를 보내 상기 전광판(29)에 "계량 가능함"이라고 표시하여 차량 운전자가 이를 확인한 후, 계량대(19)에 차량을 진입시키면 마이크로컴퓨터(14)는 검출기(16)에 검출한 신호를 분석하여 "위치틀림 앞으로 이동" 등의 안내문을 전광판(29)에 표시하여 정위치에 차량이 정차하도록 한 후 차량계량을 실시한다.

계량대(19)에 차량이 정위치하면 마이크로컴퓨터(14)는 중량검지기(20)에서 측정한 중량값을 디지탈신호로 변화하는 A/D 컨버터(13) 및 광전송장치(21) 등을 통하이 입력받아 각 항목별 파일(File)에 저장하며 이를 공차계량시와 비교하여 운송물의 실중량을 산출한 후 프린터(32)로 인자하여 전표(30)를 발행한다.

계량대(19)에서 계량을 마친 차량운전자는 전광판(29)에 "계량완료"라는 표시를 확인한 후 하역장소에 운송물을 하역하고 영차계량을 하였던 계량대(19)에 구애됨이 없이 가까운 계량대(19a)에서 공차계량하여 전표(30)를 수령함으로써 차량계량을 마친다.

한편, 계량실(A)에 설치된 카메라(31)가 진입차량의 차량번호, 운송물의 이탈 등을 촬영하며 이를 통합관제실(B)에 설치된 모니터(28)를 통하여 감시함과 동시에 VTR(27)에 녹화함으로써 무인계량이 효과적으로 이루어 지도록 한다.

제 3 도에 도시한 바와같이 본 발명의 작업공정절차는 종래와 비교해 볼때 유사한 면이 있으나, 본 발명은 반드시 영차계량을 실시했던 계량대에서 공차계량을 하지 않아도 되므로 계량처리가 효율적으로 신속하게 진행될 수 있을 뿐만 아니라 각 계량실에서 측정된 계량정보를 통합관제실에서 통합관리함으로써 계량작업의 일원화가 가능하며, 카메라와 전광판 등을 이용하여 무인 계량실을 운용할 수 있으므로 인력의 낭비를 방지할 수 있는 효과가 있다.

Claims

계량대(19)와 VTR(27), 모니터(28), 전광판(29) 및 카메라(31)를 구비한 차량계량시스템에 있어서, 각 계량실 계량처리와 계량실적처리를 하고 호스트컴퓨터(15)와의 온라인 리얼타임(On Line Real Time)처리를 수행하는 마이크로컴퓨터(14)와, 통합관제실(B)의 마이크로컴퓨터(14)에 연결되어 광케이블(26)을 통해 계량실(A)과의 계량정보를 광전송하기 위한 광전송장치(21), 차량의 중량을 측정하는 중량검지기(20), 중량 검지기(20)에 연결되어 측정한 중량값을 디지탈 신호로 변환시키는 A/D 컨버터 (13)와 차량의 위치를 감지하는 검출기(16), 태그(11)에서 무선송출된 신호가 수신되는 안테나(12) 및 컨트롤러(17)에다 광전송장치(21)를 연결하여 구성된 것을 특징으로 하는 무선송출기를 이용한 차량계량시스템.
제 1 항에 있어서, 광전송장치(21)는 전/광변환기(22), 데이터링크(23), 데이터먹스(24)로 구성됨을 특징으로 하는 무선송출기를 이용한 차량계량시스템.