KR970003723Y1 - 콘덴서용 용기 - Google Patents
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Abstract
내용없음.
Description
제1도는 본 고안 실시예의 콘덴서용 용기를 나타낸 사시도.
제2도는 콘덴서용 용기의 A-A선 단면도.
제3도는 콘덴서용 용기의 B-B선 단면도.
제4도는 콘덴서용 용기의 사용상태의 일례를 나타낸 사시도.
제5도는 콘덴서용 용기의 사용상태를 나타낸 요부 확대 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 콘덴서용 용기 2 : 오목부
3 : 저면 4 : 단부(段部)
5 : 격벽 6 : 여잉부
11 : 콘덴서 본체 12 : 콘덴서
13 : 리드 단자 14 : 접시판
본 고안은 콘덴서를 정렬하여 수납하기 위한 용기에 관한 것이다.
종래의 제조된 콘덴서는 이것들을 뿔뿔이 자루에 넣어 출하공정이나 부품 조립 공정등으로 반송하고 있었다.
그러나 자루에 넣으면 콘덴서의 알루미늄제 리드 단자가 구부러지기 쉽고, 그 결과 콘덴서의 자동 조립 공정에서 구부러진 리드 단자가 배선 기판의 부착 구멍에 잘 삽입할 수 없는 염려가 있다.
또 무질서하게 자루에 넣으면 체적이 커져 콘덴서의 보관에 현저한 공간을 요하기 때문에 이것을 규칙적으로 정렬하여 수납할 수 있는 용기가 요청되고 있다.
따라서 본 고안은 콘덴서 리드 단자의 구부러지는 것을 미연에 방지하고, 또 콘덴서의 보관 공간을 최소한으로 절감할 수 있는 콘덴서용 용기의 제공을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성할 수 있도록, 본 고안의 콘덴서용 용기는, 플라스틱 시트제의 사각형의 접시판에 단면이 산형(山形)의 격벽을 가로 방향으로 복수개를 등간격으로 형성함과 동시에 각 격벽 사이의 골짜기 부분에는 통모양의 오목부를 가로로 늘어서게 형성하여 접시판의 가로세로의 다수의 오목부를 등간격으로 배열하고, 또한 각 오목부 내의 한쪽의 격벽에 치우쳐서 얕은 단부를 형성하고, 이 단부의 축선 방향의 길이를 오목부 안에 끼워넣게 될 원주형 콘덴서의 일단에 있는 한쌍의 리드단자의 길이보다 길게 형성하고, 또한 상기 오목부의 축선에 평행한 접시판의 한쪽 테두리에는 가로로 늘어선 오목부의 배열 피치의 절반폭인 평탄한 여잉부를 형성하여 이루어지는 것이다.
본 고안에서는 오목부에 콘덴서를 하나씩 정연하게 수용하나, 각 오목부안의 한쪽 격벽에 치우쳐서 얕은 단부를 형성하고, 이 단부의 축선 방향의 길이를 콘덴서의 리드 단자의 길게 형성하였으므로, 수용한 콘덴서는 단부에 의해 지지되며, 그 리드 단자가 구부러질 염려가 전혀 없다.
또한 플라스틱 시트제의 접시판을 사용하고, 이것에 통모양의 오목부를 형성한 결과, 가로로 늘어선 각 오목부가 이루는 형상이 그대로 용기의 이면(裏面)형상이 되고, 이 용기에 콘덴서를 수용하여 상하로 겹칠 경우에 상단의 용기의 이면 형상과 하단의 콘덴서가 이루는 상면의 형상이 서로 끼워 맞추어 밀접하므로 콘덴서의 보관에 요하는 공간이 최소한으로 된다.
또한 오목부의 축선에 평행한 접시판의 한쪽 테두리에 오목부의 배열 피치의 절반폭인 여잉부를 두었으므로 콘덴서를 수용한 용기를 서로 반대방향으로 하여 상하로 겹칠 경우에 사각형인 용기의 바깥 테두리가 상하로 정확히 가지런해진다. 따라서 자동 반송 장치 등에 의해 용기를 꺼낼 경우에도 용기방향의 여하에 불구하고 획일적인 취급이 가능해지고, 또 용기의 종류는 1종류로서 족하다. 또한 이와 같이 겹쳐 쌓은 용기를 외함속에 넣었을 경우에, 외함이 각 용기의 바깥 테두리를 균등하게 지지하므로 반송중에 각 용기가 떠올라서 콘덴서의 비열이 흐트러질 염려가 없이 안전하게 반송할 수 있다.
[실시예]
본 고안 실시예에 대해서 이하 도면에 따라 설명한다. 제1도에서 1은 본 고안 실시예의 콘덴서용 용기이며, 플라스틱제의 사각형의 접시판(14)에 단면 산형의 격벽(5), (5)을 가로방향으로 형성함과 동시에 이들 격벽(5), (5)의 골짜기 부분에 콘덴서를 1개씩 얹어 놓게될 다수의 오목부(2),(2)…를 다수 가로로 늘어서게 형성한 것이다.
제2도에 나타낸 바와 같이 오목부(2)는 원주형의 콘덴서 본체(11)의 외형에 대응하도록 통 모양을 하고 있고, 그 축선 방향의 양단은 격벽(5), (5)로 막혀 있다. 오목부(2)의 한쪽 격벽에 치우치게 오목부(2)의 저면(3) 보다 얕은 단부(4)를 형성한다. 이 단부의 축선 방향 길이는 콘덴서(12)의 리드단자(13)보다 길게 형성한다. 단부(4)의 측면(4a)의 다른쪽 격벽(5)사이의 간격은 콘덴서 본체(11)의 축방향 길이와 동등하게 한다.
격벽(5)은 사면(7) 및 사면(8)으로부터 단면 산형으로 형성하고, 이들 사면(7)과 사면(8)의 하단끼리는 그 간격을 넓혀 개구부(9)로 한다.
제3도는 본 실시예의 콘덴서용 용기(1)로 B-B선 단면도이다.
제3도에서 명백한 바와 같이 통 모양의 오목부(2), (2)…는 서로 인접하는 오목부(2)와 접속해서 연속한 저면을 형성하나, 이 연설(演說)한 오목부(2), (2)의 도면중 좌단부에는 평탄한 여잉부(6)를 형성한다. 이 여잉부(6)의 폭D는 오목부(2), (2)의 배열 피치C의 절반 폭으로 한다.
본 실시예의 접시판(14)의 재질로서는 폴리프로필렌 등의 합성 수지재가 바람직하며, 이 합성 수지재를 금형위에서 가열·흡인하는 진공성형의 수법에 의해 제조한다. 따라서 콘덴서용 용기(1)의 이면(10)(제1도 참조)의 형상은 가로로 늘어선 각 오목부(2), (2)가 그대로 아래로 향해 돌출한 형태가 된다.
이상과 같이 구성한 콘덴서용 용기(1)의 사용방법을 설명한다. 제4도에서 20은 콘덴서 제조장치(23)의 제품 취출구(取出口)이며, 이 배출단의 아래쪽으로 반송하게 될 컨베이어(21)를 배설한다. 지금 컨베이어(21)에 의해 용기(1)가 반송되어 취출구(20)의 바로 밑에 오면, 이에 수반해서 제품 취출구의 문(22)이 열리어 콘덴서(12)를 용기(1)를 향해 순차적으로 공급한다. 이에 따라 콘덴서(12)가 용기(1)의 각 오목부(2), (2)에 끼워 들어가 이들 각 오목부(2)의 배열에 따라 등 간격으로 정연하게 배치된다.
공급된 콘덴서(12)는 콘덴서 본체(11)가 단부(4)의 단면(4a)과 격벽(5)에 의해 지지되어 있으므로 그 축선방향으로 함부로 이동하는 일은 없다(제2도 참조). 여기서 본 실시예에서는 단부(4)의 축선 방향 길이를 콘덴서(12)의 리드단자(13)의 길이보다 길게 형성한 결과, 반송중에 흔들린다거나 기울어질 때에도 콘덴서 본체(11)가 단부(4)에 지지되어 있으므로 리드단자(13)이 구부러질 염려는 전혀 없다.
다음에 이와 같이 콘덴서(12)를 수용한 용기(1), (1)를 서로 반대방향으로 상하로 겹친다(제5도 참조)이 경우에는 본 실시예에서는 가로로 늘어선 각 오목부(2), (2)가 이루는 형상이 그대로 용기(1)의 이면(10)의 형상이 되므로 제5도에 나타낸 바와 같이 상단의 용기(1)의 이면(10)의 형상과 그 하단의 콘덴서가 이루는 윗면의 형상이 서로 끼워 맞추어져 상하의 각 콘덴서(12), (12)가 서로 밀접하다. 따라서 각 콘덴서(12), (12)사이의 필요없는 틈새가 최소한으로 되며, 따라서 콘덴서(12)의 보관에 요는 공간을 전체로서 대폭적으로 절감할 수 있다.
또한 각 용기(1)에 뚜껑을 사용하지 않고, 하단의 오목부(2)에 수용한 콘덴서(12)를 상단의 용기(1)의 이면으로 누르도록 하였으므로 간략한 구성으로 콘덴서를 안전하게 지지·수납할 수 있다.
그리고 오목부(2)의 배열 피치의 절반폭인 여잉부(6)를 두었으므로 용기(1), (1)…를 서로 반대방향으로 겹칠 경우에 제5도에 나타낸 바와 같이 장방형인 용기의 바깥 테두리(13), (13)가 상하로 평탄하게 가지런해진다. 따라서 자동 반송 장치 등에 의해 용기(1)를 꺼낼 경우에도 용기(1)의 방향의 여하에 불구하고 획일적인 취급이 가능해지고, 또한 용기의 종류는 1종류로 족하다. 또 이와 같이 겹쳐 싼 용기(1)를 외함(도시 생략)속에 넣었을 경우에 외함이 각 용기(1)의 바깥 테두리를 균등하게 지지하므로 반송 중에 각 용기(1)가 떠올라서 콘덴서(12)의 배열이 흐트러지는 염려가 없어 안전하게 반송할 수 있다.
또한 용기(1)의 가로방향(길이방향)에 복수개의 격벽(5)을 설치하였으므로 간편한 구조이면서 극히 강이하고, 특히 용기(1)의 양측단을 지지했을 경우에도 콘덴서의 중량에 의해 용기(1)가 변형하는 염려가 적다.
나아가서 격벽(5)의 사면(7)과 사면(8)의 하단 끼리의 간격을 넓혀 개구부(9)로 하였으므로 용기(1)를 사용하고 있지 않을때는 다수의 용기(1)를 상하로 끼워 맞추어 밀접하게 겹칠 수 있어 용기(1)자체의 보관 공간도 최소한으로 된다는 이점이 있다.
이것은 요컨대 본 고안에서는 오목부에 단부를 만들어 콘덴서의 축선 방향의 이동을 저지하는 한편, 단부의 길이를 리드 단자의 길이보다 깊게 형성하였으므로 리드단자가 구부러질 염려가 전혀없이 안전하게 반송할 수 있으며, 또한 부품 조립 공정도 확실하게 할 수 있다.
또한 플라스틱 시트제의 접시판을 사용하고, 이것에 통 모양의 오목부를 형성한 결과, 가로로 늘어선 각 오목부가 이루는 형상이 그대로 용기의 이면 형상이 되고, 이 용기에 콘덴서를 수용하여 상면의 형상이 겹칠 경우에 상단의 용기의 이면 형상과 하단의 콘덴서가 이루는 상면의 형상이 서로 끼워 맞추어져 밀접하므로 콘덴서의 보관에 요하는 공간이 최소한으로 된다.
그리고 오목부의 축선에 평행한 접시판의 한쪽 테두리에 오목부의 배열피치의 절반폭의 여잉부를 두었으므로 콘덴서를 수용한 용기를 서로 반대 방향으로하여 상하로 겹칠 경우에 사각형인 용기의 바깥 테두리가 상하로 정확히 가지런해진다. 따라서 자동 반송 장치 등에 의해 용기를 꺼낼 경우에도 용기의 방향의 여하에 불구하고 획일적인 취급이 가능해지고, 또한 용기의 종류는 1종류로 족하다. 또 이와 같이 겹쳐 싼 용기를 외함속에 넣었을 경우에 외함이 각 용기의 바깥 테두리를 균등하게 지지하므로 반송중에 각 용기가 떠올라서 콘덴서의 배열이 흐트러질 염려가 없어 안전하게 반송할 수 있는 등 여러 가지 효과를 나타낸다.
Claims (1)
- 플라스틱 시트제의 사각형의 접시판에 단면이 산형인 격벽을 가로 방향으로 복수개 등간격으로 형성함과 동시에, 각 격벽 사이의 골짜기 부분에는 통 모양의 오목부를 가로로 늘어서게 형성하여 접시판의 가로세로에 다수의 오목부를 등 간격으로 배열하고, 또한 각 오목부 내의 한쪽 격벽에 치우쳐서 얕은 단부를 형성하고, 이 단부의 축선 방향의 길이를 오목부 내에 끼워 넣게될 원주형 콘덴서의 일단에 있는 한쌍의 리드 단자의 길이보다 길게 형성하고, 또한 상기 오목부의 축선에 평행한 접시판의 한쪽 테두리에는 가로로 늘어선 오목부의 배열 피치의 절반폭인 평탄한 여잉부를 형성하여 이루어지는 콘덴서용 용기.
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